JP2013231773A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第２筐体を弾性部材により開位置に位置するように付勢することができながら、組立作業の円滑化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
プリンタ１では、本体連結部２７を備える本体フレーム３と、本体フレーム３に対して開位置と閉位置とに回動可能に構成される支持フレーム４と、支持フレーム４にスライド移動可能に構成されるスライダ７０と、スライダ７０と本体連結部２７とに揺動可能に接続されるアーム１１０と、スライダ７０と支持フレーム４と係合されるスプリング７１とを備え、スライダ７０が、スライダ７０のスライド移動方向において、本体連結部２７に近づけられる向きにスプリング７１によって付勢される。
【選択図】図６

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、装置本体内に、現像剤像を担持する感光体と、感光体に現像剤を供給する現像ユニットとを備えるプリンタが知られている。

例えば、装置本体の上面において、感光体や現像ユニットをメンテナンスするための開口部と、開口部を開閉する支持部材とを有するプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照。）。

このプリンタでは、支持部材は、装置本体に近接する近接状態に配置されているときに開口部を閉鎖し、装置本体から離間する離間状態に配置されているときに開口部を開放する。

そして、このプリンタには、装置本体に対して起立して支持部材を離間状態に保持するアームと、アームの途中部と支持部材とに係止され、アームを起立させるように付勢するアームばねとが設けられている。

特開２００９−２５１２３０号公報

しかるに、特許文献１に記載のプリンタを組み立てるには、まず、装置本体に支持部材を組み付けた後、支持部材を離間状態に維持しながら、装置本体と支持部材とにアームを取り付け、続いて、アームの途中部と支持部材とにアームばねの両端部を係止させる。

つまり、アームばねは、プリンタの組立工程において、支持部材が離間状態に保持された状態で、引っ張られ（変位され）、支持部材とアームの途中部とに係止される。

しかし、アームばねは、アームを介して支持部材を離間状態に保持させるのに十分な付勢力を有しているため、付勢力に抗してアームばねを変位させ、支持部材とアームとに係止させるには、労力を必要とし、そのため、プリンタの組立作業が煩雑となるという不具合がある。

そこで、本発明の目的は、組立作業の円滑化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、第１筐体と、第１筐体に対して開位置と閉位置とに回動可能に構成される第２筐体と、第１筐体または第２筐体のいずれか一方の筐体に設けられ、一方の筐体に対してスライド移動可能に構成されるスライド部材と、第１筐体または第２筐体のいずれか他方の筐体に形成される連結部と、スライド部材と連結部とを連結し、スライド部材および連結部のそれぞれに揺動可能に接続されるアーム部材と、スライド部材に係合される第１係合部と、一方の筐体に係合される第２係合部とを有し、第２筐体が閉位置に位置しているときのスライド部材が、スライド部材のスライド移動方向において、連結部に近づけられる向きに付勢される弾性部材とを備えている。

このような構成によれば、一方の筐体にスライド部材が設けられており、弾性部材の第１係合部がスライド部材に係合され、弾性部材の第２係合部が一方の筐体に係合されている。

そのため、このような画像形成装置の組立工程では、まず、弾性部材を一方の筐体およびスライド部材に組み付けることができる。そして、弾性部材を組み付けた後、アーム部材をスライド部材と他方の筐体とに接続することができる。

すなわち、画像形成装置の組立工程において、弾性部材を一方の筐体およびスライド部材に組み付けることができるので、弾性部材をアーム部材および筐体（第１筐体または第２筐体）に組み付ける必要がなく、弾性部材およびアーム部材の組み付け作業の円滑化を図ることができる。

そのため、画像形成装置の組立作業の円滑化を図ることができる。

また、弾性部材が、スライド部材のスライド移動方向において、スライド部材を連結部に近づける向きに付勢しているので、第２筐体は弾性部材により、スライド部材およびアーム部材を介して、開位置に位置されるように付勢されている。

従って、第２筐体を弾性部材により開位置に位置するように付勢することができながら、画像形成装置の組立作業の円滑化を図ることができる。

本発明の画像形成装置によれば、組立作業の円滑化を図ることができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタを示す断面図である。 図２は、支持フレームが閉位置に位置しているときの図１に示すプリンタを左上側から見た斜視図である。 図３は、支持フレームが開位置に位置しているときの図１に示すプリンタを左上側から見た斜視図である。 図４は、支持フレームが閉位置に位置しているときの図３に示す回動フレームであって、（ａ）は、右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、右側面図である。 図５は、支持フレームが閉位置と開位置との途中位置に位置しているときの図３に示す回動フレームであって、（ａ）は、右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、右側面図である。 図６は、支持フレームが開位置に位置しているときの図３に示す回動フレームであって、（ａ）は、右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、右側面図である。 図７は、図４に示すスライダのスライド移動を説明するための底面視における説明図であって、（ａ）は、支持フレームが開位置に位置しているときのスライダの状態を示し、（ｂ）は、支持フレームが閉位置と開位置との途中位置に位置しているときのスライダの状態を示し、（ｃ）は、支持フレームが閉位置に位置しているときのスライダの状態を示す。 図８は、図４に示すスライダのスライド移動を説明するための平面視における説明図であって、（ａ）は、支持フレームが開位置に位置しているときのスライダの状態を示し、（ｂ）は、支持フレームが閉位置と開位置との途中位置に位置しているときのスライダの状態を示し、（ｃ）は、支持フレームが閉位置に位置しているときのスライダの状態を示す。 図９は、図４に示すフレーム側壁の側断面図である。 図１０は、図３に示すアームの組み付けを説明する説明図である。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、本体ケーシング２と、本体ケーシング２の上に設けられ、原稿の画像情報を読み取る画像読取ユニット１０とを一体的に備える複合機である。

なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面左側を前側とし、図１における紙面右側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。

本体ケーシング２は、図１および図２に示すように、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、第１筐体および他方の筐体の一例としての本体フレーム３と、第２筐体および一方の筐体の一例としての支持フレーム４とを備えている。

本体フレーム３は、図３に示すように、本体ケーシング２の下側部分であって、上方に向かって開放される略ボックス形状に形成されている。

本体フレーム３の上端部は、開口部の一例としての本体開口部５として区画されている。

本体開口部５は、本体フレーム３の内外を上下方向に連通している。

支持フレーム４は、図２に示すように、本体ケーシング２の上側部分であって、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、支持フレーム４は、図２および図３に示すように、その後端部を支点として、本体開口部５を開放する開位置（図３参照）と、本体開口部５を閉鎖する閉位置（図２参照）とに、本体フレーム３に対して、回動可能に構成される。

すなわち、支持フレーム４は、本体開口部５を開閉するカバー部材として構成されている。

なお、以下のプリンタの全体構成の説明においては、支持フレーム４が閉位置（図１および図２参照）に配置された状態を基準として説明する。

また、プリンタ１は、図１に示すように、本体ケーシング２内において、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ６と、露光部材の一例としてのＬＥＤユニット１２とを備えている。

プロセスカートリッジ６は、複数色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）のそれぞれに対応して、複数（４つ）設けられ、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。プロセスカートリッジ６は、支持フレーム４が開位置に配置された状態（図３参照）で、本体開口部５を介して本体フレーム３に対して着脱可能に収容されている。

また、プロセスカートリッジ６は、感光体の一例としての感光ドラム７と、現像ローラ８と、帯電器９とを備えている。

感光ドラム７は、プロセスカートリッジ６の下端部において、その上側および下側が露出されるように、回転可能に支持されている。現像ローラ８は、感光ドラム７に対して前上側から接触するように、プロセスカートリッジ６に回転可能に支持されている。帯電器９は、感光ドラム７の後上側部分に対して間隔を隔てて対向するように、プロセスカートリッジ６に支持されている。

ＬＥＤユニット１２は、感光ドラム７の上側部分に対して、間隔を隔てて対向するように、支持フレーム４の下面に支持されている（図３参照）。

また、プロセスカートリッジ６には、現像ローラ８の上側において、トナーが収容されている。

プロセスカートリッジ６内のトナーは、正極性に帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ８の表面に担持される。

一方、感光ドラム７の表面は、帯電器９によって一様に帯電された後、ＬＥＤユニット１２によって所定の画像データに基づいて露光される。これにより、感光ドラム７の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ８に担持されるトナーが感光ドラム７の表面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム７の表面上にトナー像が担持される。

用紙Ｐは、本体フレーム３の底部に設けられる給紙トレイ１３内に収容されており、各種ローラによって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、感光ドラム７と搬送ベルト１４との間に給紙される。その後、用紙Ｐは、搬送ベルト１４によって、すべての感光ドラム７に順次対向されるように、前側から後側に向かって搬送される。このとき、感光ドラム７に担持されるトナー像は、搬送ベルト１４を挟んで感光ドラム７の下側に対向配置される転写ローラ１５の転写バイアスにより、用紙Ｐに転写される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ１６と加圧ローラ１７との間を通過するときに加熱および加圧される。これにより、トナー像は、用紙Ｐに熱定着される。

その後、用紙Ｐは、前上側へＵターンするように搬送されて、支持フレーム４の上面に設けられる排紙トレイ１８に排紙される。
２．本体フレーム
本体フレーム３は、図３に示すように、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置される１対の側壁２２と、１対の側壁２２のそれぞれの前端部を連結する前壁２３と、１対の側壁２２のそれぞれの後端部を連結する後壁２４（図１参照）とを備えている。

１対の側壁２２のそれぞれは、左右方向に厚みを有する略平板形状に形成され、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。１対の側壁２２のそれぞれは、図４に示すように、回動軸３５を備えている。

回動軸３５は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、側壁２２の左右方向内側面における後上端部に支持されている（図３参照）。

また、側壁２２には、図３に示すように、位置決め凹部２９と、連結部の一例としての本体連結部２７とが設けられている。

位置決め凹部２９は、側壁２２の上面における前端部に設けられている。位置決め凹部２９は、平面視略矩形状に形成され、側壁２２の上面から下方に向かって凹むように形成されている。

本体連結部２７は、位置決め凹部２９の後方であって、側壁２２の前後方向略中央部分に設けられている。本体連結部２７は、側壁２２の上端部の左右方向内側面から上方に向かって突出する略平板形状に形成され、その略中央部分には、左右方向に貫通する貫通穴２８が形成されている。貫通穴２８は、側面視略円形状に形成されている。

なお、側壁２２における貫通穴２８と左右方向に対向する部分には、左右方向外側に向かって窪む側面視略円形状の接続溝（図示せず）が形成されている。

前壁２３は、前後方向に厚みを有する略平板形状に形成されている。前壁２３には、その上面に、嵌合凹部３０と、受入凹部３２とが設けられている。

嵌合凹部３０は、前壁２３の上面における左右方向両端部にそれぞれ設けられている。嵌合凹部３０は、平面視略矩形状に形成され、前壁２３の上面から下方に向かって凹むように形成されている。

受入凹部３２は、２つの嵌合凹部３０間であって、前壁２３の上面における左右方向略中央部分に形成されている。受入凹部３２は、前壁２３の上面から下方に向かって窪む正面視略Ｕ字状に形成されている。また、受入凹部３２は、対応する前壁２３の前端部が切り欠かれることにより、前方に向かって開放されている。
３．支持フレーム
支持フレーム４は、図３に示すように、回動フレーム４０と、トレイ形成部材４１と、１対のサイドカバー４２とを備えている。
（１）回動フレーム
回動フレーム４０は、図４に示すように、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対のフレーム側壁４５と、１対のフレーム側壁４５のそれぞれの左右方向内側面を連結する架設板４６とを備えている。

１対のフレーム側壁４５のそれぞれは、前後方向に延びる略杆状に形成されている。

架設板４６は、図４（ａ）に示すように、略平板形状に形成されている。詳しくは、架設板４６は、その前端縁から前後方向略５／６の部分が、前後方向に沿って水平に延び、次いで、残りの部分（前後方向略１／６の部分）が、後方に向かうに従って、下方に向けて傾斜するように形成されている。

架設板４６の前後方向長さは、フレーム側壁４５の前後方向長さよりも短く形成されている。そして、架設板４６は、その前端が、フレーム側壁４５の前面と略面一となるように、１対のフレーム側壁４５の左右方向内側面を連結している。

フレーム側壁４５には、回動部５０と、レール形成部５１とが設けられている。

回動部５０は、後方に向かって開放される側面視略Ｃ字状に形成され、その前端部がフレーム側壁４５の後端部に連結されている。回動部５０は、詳しくは後述するが、本体フレーム３の後壁２４に設けられる回動軸３５に相対回転可能に嵌合される。

レール形成部５１は、フレーム側壁４５の上面の左右方向外側端部から、左右方向外方に向かって突出する略平板形状に形成されている。

レール形成部５１は、図８に示すように、前後方向において、３つの部分に区画されており、具体的には、ダンパー穴形成部５６と、レール部５８と、延長部の一例としてのフック支持部５９とに区画されている。

ダンパー穴形成部５６は、レール形成部５１の前端部から略１／７の部分であって、その左右方向外側部分には、ダンパー穴５５が形成されている。

また、ダンパー穴形成部５６は、図４（ａ）に示すように、位置決め凸部５２と、ダンパー筒５３とを備えている。

位置決め凸部５２は、位置決め凹部２９に対応して設けられ、ダンパー穴形成部５６の下面における前端部から下方に向かって突出する側面視略矩形状に形成されている。

ダンパー筒５３は、図３に示すように、位置決め凸部５２の後側に設けられ、ダンパー穴５５の周端部から下方に向かって延びる略円筒形状に形成されている。

レール部５８は、図８に示すように、ダンパー穴形成部５６の後端部からレール形成部５１の略１／２までの部分であって、スライドガイド穴６０と、ロックガイド穴６６とが形成されている。

スライドガイド穴６０は、レール部５８の左右方向外側部分において、前後方向に延びるように、レール形成部５１を上下方向に貫通する平面視略矩形状に形成されている。スライドガイド穴６０は、受入穴６１と、レール穴６２とから構成されている。

受入穴６１は、スライドガイド穴６０の前側部分であって、平面視略矩形状に形成されている。受入穴６１の幅（左右方向長さ）は、スライダ７０の左右方向長さよりも長く形成されている。

レール穴６２は、スライドガイド穴６０の後側部分であって、受入穴６１の後端部から連続して後方に向かって延びる平面視略矩形状に形成されている。レール穴６２の幅（左右方向長さ）は、受入穴６１の幅（左右方向長さ）よりも短く形成されている。

ロックガイド穴６６は、図８（ｂ）に示すように、レール部５８におけるレール穴６２の前端部の左側部分において、レール穴６２から左側に間隔を隔てて形成されている。ロックガイド穴６６は、ロック軸６４（後述）を中心とする略円弧形状に形成されている。

レール部５８には、図７および図８に示すように、制動部材および突部の一例としての制動突起６３（図７参照）と、ロック軸６４（図８参照）とが一体的に設けられている。

制動突起６３は、図７に示すように、レール部５８の下面において、レール穴６２の前端部の左右方向両側にレール部５８と一体的に設けられている。詳しくは、制動突起６３は、レール穴６２の左右方向両端縁から左右方向外側に間隔を隔てて、１対設けられている。制動突起６３は、図９に示すように、レール部５８の下面から下方に向かって突出する側面視略三角形状に形成されており、その前端部から略４／７が後方に向かうに従って下方に傾斜し、その後、略１／７が後方に向かって延び、さらに、略２／７が後方に向かうに従って上方に傾斜するように形成されている。すなわち、制動突起６３は、レール部５８の下面に対して、その前側部分がゆるやかに下方に向かって傾斜し、その後側部分が、前側部分よりも急角度で下方に向かってに傾斜している。

ロック軸６４は、図８（ａ）に示すように、レール部５８の上面において、受入穴６１の前端部の左右方向内側に設けられている。ロック軸６４は、図９に示すように、レール部５８の上面から上方に向かって突出する略円柱形状に形成されている。

フック支持部５９は、レール部５８の後端部からレール形成部５１の後端部までの部分であって、図４に示すように、ばねフック６５を備えている。

ばねフック６５は、フック支持部５９の前後方向略中央部分であって、レール穴６２の後端縁から後方に間隔を隔てて設けられ、フック支持部５９の上面から上方に向かって突出する側面視略矩形状の平板形状に形成されている。ばねフック６５の後端部には、後方に向かって開放される側面視略Ｃ字状の切り欠きが形成されている（図９参照）。

さらに、レール形成部５１は、ダンパー軸５４（図３参照）と、スライド部材の一例としてのスライダ７０と、弾性部材の一例としてのスプリング７１と、制動部材およびロック部材の一例としてのロック部材７２とを備えている。

ダンパー軸５４は、図３に示すように、ダンパー筒５３の内径と略同径（わずかに小径）の略円柱形状に形成されている。ダンパー軸５４は、ダンパー筒５３内に挿通され、トレイ形成部材４１（後述）が組み付けられた状態で、トレイ形成部材４１（後述）の下面と、ダンパー軸５４の上面との間に介在されるダンパーばね（図示せず）により、下側に向けて付勢されている。

スライダ７０は、詳しくは後述するが、図８（ａ）に示すように、レール部５８のスライドガイド穴６０内にスライド移動可能に配置されている。

スライダ７０は、上下方向に延びる略角柱形状に形成されている（図９参照）。スライダ７０の左右方向長さは、受入穴６１の左右方向長さよりもわずかに小さく、レール穴６２の左右方向長さよりも大きく形成されている。

スライダ７０の左右方向両側面における上下方向略中央部分には、図示しないが、スライダ７０の前端から後端にわたって、左右方向内側に向かって窪む１対の凹溝が形成されている。スライダ７０の１対の凹溝の上下方向長さは、レール形成部５１の厚みと略同じ長さに形成されている。

また、スライダ７０には、図９に示すように、スライダフック７５と、鍔部７６と、スライダ連結部７７とが一体的に設けられている。

スライダフック７５は、スライダ７０の後面上部から後方に向かって突出する側面視略Ｌ字状に形成されている。

鍔部７６は、図７（ｃ）に示すように、スライダ７０の上下方向略中央部分であって、凹溝の下側において、スライダ７０の前側および後側にそれぞれ１対設けられている。鍔部７６は、スライダ７０の左右方向両側面から左右方向に沿って突出する略平板形状に形成されている。鍔部７６の上面は、凹溝の下面と略面一に形成されている。１対の鍔部７６の左右方向両端部間の長さは、１対の制動突起６３間の間隔と略同じ長さに形成されている。

スライダ連結部７７は、図９に示すように、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、図７に示すように、その左右方向略中央部分がスライダ７０の下端部の前後方向略中央部に、連結されている。

スプリング７１は、図８（ａ）に示すように、収縮方向のばね力を有する引っ張りばねである。スプリング７１は、その前端部に、第１係合部の一例としての第１係合部８５を備え、その後端部に、第２係合部の一例としての第２係合部８６を備えている。

第１係合部８５および第２係合部８６はそれぞれ、略円環形状に形成されている。

スプリング７１は、図９に示すように、レール形成部５１の上側において、第１係合部８５とスライダフック７５とが係合され、第２係合部８６とばねフック６５とが係合されることにより、スライダ７０とばねフック６５との間に架設され、スライダ７０を後方（ばねフック６５）に向けて付勢している。すなわち、支持フレーム４を本体フレーム３に組み付けた状態（後述）で、第１係合部８５は、レール部５８を挟んで、本体連結部２７と反対側に設けられ、第２係合部８６は、フック支持部５９を挟んで本体連結部２７と反対側に備えられている。また、スプリング７１は、スライダ７０を、スライダ７０のスライド移動方向において、本体連結部２７に近づける向きに付勢している。

ロック部材７２は、図８（ａ）に示すように、レール形成部５１の上面において、受入穴６１の周端部における左右方向内側部分に設けられている。ロック部材７２は、軸部９０と、脚部９１と、制動部９２と、押圧部９３とを備えている。

軸部９０は、上下方向に延びる略円筒形状に形成され、その内径がロック軸６４の外径と略同径（わずかに大径）に形成されている。そして、軸部９０には、ロック軸６４が相対回転可能に挿通されている。

脚部９１は、軸部９０の後端部から連続して、後方に向かって延びる略角柱形状に形成されている。

また、脚部９１は、被押圧部９５を一体的に備えている。

被押圧部９５は、脚部９１の上面における後端部に設けられ、脚部９１の上面から上方に向かって突出する（図示せず）平面視略矩形状に形成されている。脚部９１の後端部には、その下面から下方に向けて突出する挿通部（図示せず）が設けられている。

制動部９２は、脚部９１の後端部から右方に向かって突出する平面視略矩形状に形成されている。制動部９２は、その後端面が、第１面の一例としての第１面９６として形成され、その右側面が、第２面の一例としての第２面９７として形成されている。

第１面９６は、制動部９２の左端部から右端部に向かうに従って前方に向かって傾斜するように形成されている。

第２面９７は、第１面９６の右端部から前方に向かって延びるように形成されている。

押圧部９３は、ベース９８と、押圧ばね９９とを備えている。

ベース９８は、平面視略矩形状に形成され、被押圧部９５から左側に間隔を隔てて、レール形成部５１に固定配置されている。

押圧ばね９９は、ベース９８と被押圧部９５との間に介在され、その右端部が被押圧部９５の左側面に接続され、その左端部がベース９８の右側面に接続されている。これにより、押圧ばね９９は、被押圧部９５を介して制動部９２を右方に向けて付勢している。

つまり、ロック部材７２は、軸部９０にロック軸６４が挿通されることにより、レール形成部５１の上面に回転自在に配置され、押圧部９３によって、右方に向けて付勢されている。
（２）トレイ形成部材
トレイ形成部材４１は、図２および図３に示すように、回動フレーム４０の上面に配置されている。トレイ形成部材４１は、前後方向に向かって延び、上方に向かって開放される正面視略Ｕ字状に形成されている。なお、トレイ形成部材４１の上面は、上述した排紙トレイ１８として区画されている。

また、トレイ形成部材４１は、その下側部分が、下方に向かって開放され、回動フレーム４０を収容可能な前後左右方向長さを有している。

トレイ形成部材４１は、図３に示すように、嵌合凸部１０３と、把持部１０４とを備えている。

嵌合凸部１０３は、トレイ形成部材４１の前端部における下端部において、左右方向に間隔を隔てて１対形成されている。そして、詳しくは後述するが、嵌合凸部１０３が、嵌合凹部３０に嵌合されることによって、本体フレーム３に対して、支持フレーム４が閉位置に維持される。

把持部１０４は、支持フレーム４を回動させるために、ユーザが把持可能に設けられている。把持部１０４は、トレイ形成部材４１の前端部の左右方向中央部において、下面から上方に向かって窪み、下側が開放される正面視略Ｕ字状に形成されている。把持部１０４には、フック解除部１０７が設けられている。

フック解除部１０７は、正面視において、その一部が露出されている。図示しないが、フック解除部１０７の左右方向両端部と、１対の嵌合凸部１０３とがそれぞれ連結されている。
（３）サイドカバー
サイドカバー４２は、前後方向に沿って延び、左右方向内方に向かって開放される断面略Ｕ字状に形成されている。サイドカバー４２は、その前後上下方向長さが、トレイ形成部材４１と略同じ長さに形成され、トレイ形成部材４１を左右方向外側から被覆するように設けられている。
４．画像読取ユニット
支持フレーム４は、図２に示すように、その上面、すなわち、本体フレーム３の反対側に、画像読取ユニット１０を備えている。

画像読取ユニット１０は、支持フレーム４とともに、本体フレーム３に対して回動される。

画像読取ユニット１０では、原稿が、押えカバー１１とガラス面（図示せず）との間に配置された後、原稿の画像情報が読み取られる。
５．アーム
本体ケーシング２の本体フレーム３と支持フレーム４との間には、図３に示すように、アーム部材の一例としてのアーム１１０が設けられている。

なお、以下の説明においては、支持フレーム４が閉位置（図４（ａ）参照）に配置された状態を基準として説明する。

アーム１１０は、図４（ａ）に示すように、アーム本体部１１１と、１対の第１接続部１１２と、１対の第２接続部１１３とを備えている。

アーム本体部１１１は、前後方向に延びる略杆状に形成されている。

１対の第１接続部１１２のそれぞれは、アーム本体部１１１の後端部の左右方向端部から後方に向かって突出し、わずかに下方に向かって膨出する略平板形状に形成されている。つまり、１対の第１接続部１１２は、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。第１接続部１１２は、接続突起１１５を備えている。

接続突起１１５は、１対の第１接続部１１２の左右方向両外側面から、左右方向両外側へ延びる略円柱形状に形成されている。また、１対の第１接続部１１２のそれぞれに設けられる接続突起１１５は、互いに中心軸線を共有するように配置されている。

１対の第２接続部１１３のそれぞれは、アーム本体部１１１の前端部の左右方向端部から上方に向かって突出する略平板形状に形成されている。つまり、１対の第２接続部１１３は、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。１対の第２接続部１１３の間隔は、スライダ連結部７７の左右方向長さよりもわずかに小さく形成されている。第２接続部１１３は、接続穴１１７を備えている。

接続穴１１７は、第２接続部１１３を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成されている。また、１対の第２接続部１１３のそれぞれに設けられる接続穴１１７は、互いに中心軸線を共有するように配置されている。

そして、アーム１１０は、２つの接続突起１１５の一方が本体ケーシング２の本体連結部２７の貫通穴２８に相対回転可能に嵌合されるとともに、他方の接続突起１１５が本体ケーシング２の接続溝（図示せず）に嵌合されることにより、本体ケーシング２に対して、揺動可能に接続されている（図３参照）。

また、アーム１１０は、２つの接続穴１１７のそれぞれが支持フレーム４のスライダ７０のスライダ連結部７７の左右両端部に相対回転可能に嵌合することにより、支持フレーム４に対して、揺動可能に接続されている。
６．プリンタの組み立て
次に、プリンタ１の組み立てについて説明する。

プリンタ１を組み立てるには、まず、回動フレーム４０に各部材を組み付ける。
（１）回動フレームに対する各部材の組み付け
回動フレーム４０に各部材を組み付けるには、まず、上記した回動フレーム４０およびスライダ７０を用意して、回動フレーム４０のレール形成部５１にスライダ７０を組み付ける。

スライダ７０をレール形成部５１に組み付けるには、図７（ｃ）に示すように、スライドガイド穴６０の受入穴６１に対して、スライダ７０を下方から上方に向かって挿通させる。

そうすると、スライダ７０の鍔部７６の上面がレール部５８の下面に接触される。

そして、鍔部７６の上面をレール部５８の下面に接触させた状態において、スライダ７０をレール穴６２に沿って、後方に向けてスライド移動させる。すると、スライダ７０の凹溝が、レール穴６２の周縁のレール部５８にスライド自在に嵌合される。

これにより、回動フレーム４０のレール形成部５１にスライダ７０が組み付けられる。

次いで、図８（ａ）に示すように、スライダ７０および回動フレーム４０にスプリング７１を組み付ける。

スライダ７０および回動フレーム４０にスプリング７１を組み付けるには、まず、スライダ７０のスライダフック７５に対して、スプリング７１の第１係合部８５を上側から引っ掛けるように係合させる。

次いで、スプリング７１を後方に引っ張って変位させ、第２係合部８６をばねフック６５に引っ掛けるように係合させる。

これにより、スプリング７１のスライダ７０および回動フレーム４０に対する組み付けが完了する。

このとき、スライダ７０が、スプリング７１の付勢力により、後方（ばねフック６５）に向けて付勢されている。

次いで、回動フレーム４０にロック部材７２を組み付ける。

回動フレーム４０にロック部材７２を組み付けるには、まず、レール形成部５１のロック軸６４に対してロック部材７２の軸部９０を相対回転可能に挿通させるとともに、レール形成部５１のロックガイド穴６６に対してロック部材７２の脚部９１の挿通部（図示せず）を相対移動可能に挿通させる。

また、押圧ばね９９を、押圧部９３のベース９８の右側面と、制動部９２の被押圧部９５の左側面とに接続させる。

これにより、ロック部材７２が、ロック軸６４を中心として揺動可能に組み付けられ、押圧ばね９９が、被押圧部９５を介して制動部９２を右方に向けて弾性的に押圧している。

以上によって、回動フレーム４０に対する各部材の組み付けが完了する。
（２）本体フレームに対するアームの組み付け
次に、図６（ａ）に示すように、本体フレーム３に回動フレーム４０を組み付ける。

本体フレーム３に回動フレーム４０を組み付けるには、まず、本体フレーム３の本体連結部２７に対して、アーム１１０の第１接続部１１２を接続させる。

詳しくは、アーム１１０の第１接続部１１２を後下方に傾けて、本体連結部２７の近傍に配置させる。そして、本体連結部２７の貫通穴２８および側壁２２の接続溝（図示せず）に対して、第１接続部１１２の接続突起１１５を挿通させる。

これにより、アーム１１０は、本体フレーム３に対して揺動可能に支持される。
（３）支持フレームの組み立て
次に、図３に示すように、支持フレーム４を組み立てる。

支持フレーム４を組み立てるには、回動フレーム４０に対し、トレイ形成部材４１を上方から組み付ける。

そして、サイドカバー４２を、回動フレーム４０およびトレイ形成部材４１を被覆するように、左右方向両外側から係合させる。

そうすると、回動フレーム４０の上面に組み付けられたスプリング７１が、トレイ形成部材４１およびサイドカバー４２によって被覆され、支持フレーム４内に収容される。

次いで、支持フレーム４の上面、すなわち、本体フレーム３の反対側に画像読取ユニット１０を取り付ける。
（４）本体フレームに対する支持フレームの組み付け
次いで、本体フレーム３に支持フレーム４を組み付ける。まず、支持フレーム４の後端部を後下方に傾けて、回動フレーム４０の回動部５０と、本体フレーム３の回動軸３５とを回動自在に係合させる。

そして、図１０に示すように、回動フレーム４０を開位置に保持しながら、アーム１１０を右側面視で接続突起１１５を中心として時計回りに揺動させ、アーム１１０の１対の第２接続部１１３をスライダ７０のスライダ連結部７７に当接させる。

すると、１対の第２接続部１１３のぞれぞれは、左右方向外側に弾性変形する。

さらに、アーム１１０を右側面視時計方向に揺動させ、接続穴１１７とスライダ連結部７７とが左右方向に対向すると、１対の第２接続部１１３が復元して、第２接続部１１３の接続穴１１７内に、スライダ７０のスライダ連結部７７の左右方向両端部が挿通される。

これにより、スライダ７０のスライダ連結部７７に対して、アーム１１０が揺動可能に接続される。

支持フレーム４は、回動フレーム４０とともに、本体フレーム３に対して回動可能に構成される。また、画像読取ユニット１０は、支持フレーム４とともに、本体フレーム３に対して回動可能に構成される。

以上によって、本体フレーム３に対する支持フレーム４の組み付けが完了し、プリンタ１の組み立てが完了する。
７．支持フレームの開閉動作
支持フレーム４が閉位置に配置されている状態において、図４に示すように、アーム１１０は第１接続部１１２の接続突起１１５を支点として前後方向に沿って傾倒する傾倒位置に配置されており、スライダ７０は、レール穴６２の前側に配置されている。

そして、支持フレーム４は、図３に示すように、位置決め凸部５２が位置決め凹部２９に挿通され、嵌合凸部１０３が嵌合凹部３０に嵌合されており、支持フレーム４が閉位置（図２参照）に維持されている。

そして、支持フレーム４を閉位置から開位置へ移動させるには、支持フレーム４の把持部１０４を把持して、フック解除部１０７を押圧する。すると、フック解除部１０７が移動されるとともに、嵌合凸部１０３が連動して、嵌合凸部１０３の嵌合凹部３０に対する嵌合が解除される。

そして、把持部１０４を把持しながら、支持フレーム４を上側へ移動させる。

すると、嵌合凸部１０３が嵌合凹部３０から、位置決め凸部５２が位置決め凹部２９から、それぞれ離脱される。

また、スライダ７０は、スプリング７１によって、後方へ向かう方向へ付勢されているので、支持フレーム４の閉位置から開位置への回動を補助している。

そして、支持フレーム４を開位置に向けて移動させると、スライダ７０が、図８に示すように、スプリング７１の付勢力により、レール穴６２に沿って、レール穴６２の後端部まで、後方へスライド移動される。

なお、スライダ７０が、レール穴６２に沿って、前後方向にスライド移動されるときの軌跡をスライド軌跡とする。

これにより、図６に示すように、第２接続部１１３がスライダ７０のスライド移動に追従することで、アーム１１０が第１接続部１１２を支点として傾倒位置から、上下方向に起立する起立位置へ向かって付勢され、支持フレーム４が右側面視時計方向に回動される。

これにより、支持フレーム４が開位置（図３参照）に保持される。

なお、ロック部材７２の制動部９２は、図８（ａ）に示すように、押圧ばね９９により、右方に向けて付勢され、制動部９２の右端部（第１面９６および第２面９７）が、スライダ７０のスライド軌跡内に位置されるロック位置に配置されている。

一方、支持フレーム４を開位置から閉位置へ移動させるには、支持フレーム４の前端部を下側へ移動させる。

すると、図８（ｂ）に示すように、スライダ７０が、スプリング７１の付勢力に抗して、レール穴６２に沿って、前方へスライド移動される。

これにより、図５に示すように、第２接続部１１３がスライダ７０のスライド移動に追従することで、アーム１１０が第１接続部１１２を支点として右側面視反時計方向に揺動する。そのため、支持フレーム４が、本体フレーム３の回動軸３５を支点として右側面視反時計方向に回動される。

そして、支持フレーム４は、開位置と閉位置との間の途中位置に配置される。

支持フレーム４を途中位置に移動させると、スライダ７０の鍔部７６が、レール部５８の制動突起６３の後側に接触し（図７（ｂ）参照）、スライダ７０が、ロック位置に配置されるロック部材７２の制動部９２に形成される第１面９６と当接する（図８（ｂ）参照）。

そして、途中位置から、支持フレーム４をさらに下側へ移動させると、図７（ｂ）に示すように、スライダ７０の鍔部７６が、制動突起６３の突出分だけ、下側へ弾性変形する。さらに支持フレーム４を下側へ押圧していくと、図７（ｃ）に示すように、鍔部７６が制動突起６３を乗り越えて前方へスライド移動され、鍔部７６が復元して、鍔部７６の上面が再びレール部５８の下面に接触する。

また、途中位置から、さらに支持フレーム４を下側へ移動させるときに、スライダ７０が、第１面９６に摺擦されながら、制動部９２を押圧ばね９９の付勢力に抗して左方側に揺動させ、レール穴６２に沿って、前方へスライド移動される。

そうして、図８（ｃ）に示すように、ロック部材７２の制動部９２は、その第２面９７が、スライダ７０に接触する。すなわち、ロック部材７２の制動部９２が、スライド規制外に位置されるロック解除位置に配置される。

上述したスライダ７０と制動突起６３との接触、および、スライダ７０とロック部材７２との当接により、スライダ７０の前方に向かうスライド移動が規制され、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって、必要以上に勢いよく回動することが規制されている。

そして、さらに支持フレーム４を下側へ移動させると、図３に示すように、ダンパー軸５４が、本体フレーム３の上面と当接され、ダンパーばね（図示せず）に抗して、ダンパー筒５３内の上方へ移動される。

そして、図４に示すように、アーム１１０は傾倒位置に配置される。

すると、図３に示すように、位置決め凸部５２が位置決め凹部２９に挿通され、嵌合凸部１０３が嵌合凹部３０に嵌合されることにより、支持フレーム４が閉位置（図２参照）に保持される。

なお、これにより、図２に示すように、把持部１０４は、受入凹部３２に対向される。

また、再度、支持フレーム４を閉位置から開位置へ移動させるには、上記したように、把持部１０４を把持しながら、支持フレーム４を上側へ移動させる。

すると、ダンパー軸５４が、ダンパーばね（図示せず）によって、下方に向けて付勢されているので、支持フレーム４の回動が補助され、支持フレーム４が開位置から途中位置移動する。

このとき、スライダ７０は、図８（ｃ）に示すように、その左側面において、ロック部材７２の第２面９７が摺擦されながら、レール穴６２に沿って、後方にスライド移動される。

このように、スライダ７０がレール穴６２に沿って後方へスライド移動する場合、ロック部材７２がスライダ７０の左側面から接触されているため、スライダ７０がレール穴６２に沿って前方へスライド移動する場合と比較して、ロック部材７２のスライダ７０に対する抵抗が小さくなる。

また、途中位置において、スライダ７０は、図７（ｃ）に示すように、鍔部７６がレール部５８の制動突起６３の前側に接触する。すると、鍔部７６は、制動突起６３の突出分だけ、下側へ弾性変形する。さらに支持フレーム４を上側へ押圧していくと、図７（ｂ）に示すように、スライダ７０が制動突起６３を乗り越えて後方へスライド移動され、鍔部７６が復元して、鍔部７６の上面が再びレール部５８の下面に接触する。

このように、スライダ７０がレール穴６２に沿って後方へスライド移動する場合、スライダ７０が、制動突起６３における傾斜がゆるやかな前側部分に接触するので、スライダ７０がレール穴６２に沿って前方へスライド移動する場合と比較して、制動突起６３のスライダ７０に対する抵抗が小さくなる。

そして、支持フレーム４をさらに上側へ移動させると、支持フレーム４は開位置（図３参照）に保持される。
８．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６に示すように、支持フレーム４にスライダ７０が設けられており、スプリング７１の第１係合部８５がスライダ７０に係合され、スプリング７１の第２係合部８６が支持フレーム４のばねフック６５に係合されている。

そのため、このようなプリンタ１の組立工程では、まず、スプリング７１を支持フレーム４およびスライダ７０に組み付けることができる。そして、スプリング７１を組み付けた後、アーム１１０をスライダ７０と本体フレーム３とに接続することができる。

すなわち、プリンタ１の組立工程において、スプリング７１を支持フレーム４および支持フレーム４に設けられたスライダ７０に組み付けることができるので、アーム１１０を本体フレーム３と支持フレーム４とに組み付けた後に、アーム１１０にスプリング７１を組み付ける組み付け作業に比べると、スプリング７１およびアーム１１０の組み付け作業の円滑化を図ることができる。

そのため、プリンタ１の組立作業の円滑化を図ることができる。

また、スプリング７１が、スライダ７０のスライド移動方向において、スライダ７０を本体連結部２７に近づける向きに付勢しているので、支持フレーム４はスプリング７１により、スライダ７０およびアーム１１０を介して、開位置に位置されるように付勢されている。

従って、支持フレーム４をスプリング７１により開位置に位置するように付勢することができながら、プリンタ１の組立作業の円滑化を図ることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図７および図８に示すように、支持フレーム４は、レール部５８を備える。

そのため、レール部５８が、スライダ７０のスライド移動をガイドするので、スライダ７０の確実なスライド移動を確保することができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図７に示すように、制動突起６３がスライダ７０のスライド移動の軌跡内に設けられるので、スライダ７０が本体連結部２７から離れる方向にスライド移動されるときに、スライダ７０と制動突起６３とが接触する。

つまり、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって回動されるときに、制動突起６３によってスライダ７０のスライド移動が確実に規制される。

そのため、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって、必要以上に勢いよく回動することを抑制できる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、支持フレーム４が開位置に位置しているときには、ロック部材７２がロック位置に配置されているので、スライダ７０が本体連結部２７から離れる方向にスライド移動されるときに、スライダ７０と、軌跡内に配置されるロック部材７２の制動部９２とが当接する。

つまり、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって回動されるときに、ロック部材７２によってスライダ７０のスライド移動が確実に規制される。

そのため、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって、必要以上に勢いよく回動することを抑制できる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図８に示すように、ロック部材７２がロック位置に配置され、スライダ７０が本体連結部２７から離れる方向にスライド移動されるときに、軌跡内において、ロック部材７２の第１面９６とスライダ７０とが当接する。

一方、ロック部材７２がロック解除位置に配置され、スライダ７０がスライダ７０のスライド移動方向において、本体連結部２７に近づく方向にスライド移動されるときに、軌跡外において、ロック部材７２の第２面９７がスライダ７０と接触する。

そのため、スライダ７０が本体連結部２７に近づく方向にスライド移動する場合、スライダ７０が本体連結部２７から離れる方向にスライド移動する場合と比較して、スライダ７０のスライド移動に対するロック部材７２の抵抗は、小さくなるように設定されている。

その結果、スライダ７０が本体連結部２７に近づく方向にスライド移動する場合、すなわち、支持フレーム４が閉位置から開位置に向かって回動する場合に、支持フレーム４を円滑に回動させることができる。

従って、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって、必要以上に勢いよく回動することを抑制できながら、支持フレーム４を閉位置から開位置に向かって円滑に回動させることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、支持フレーム４を開位置と閉位置とに回動させることにより、本体開口部５を開閉することができる。

そのため、本体開口部５を介して本体フレーム３に対して、プロセスカートリッジ６を円滑に着脱できる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、支持フレーム４にＬＥＤユニット１２が備えられているので、支持フレーム４の重量が増加する。

支持フレーム４の重量が増加すると、スプリング７１の付勢力は、支持フレーム４を開位置に位置させるために、支持フレーム４の重量の増加に応じて、大きくなるように設定される。

そのため、スプリング７１の組み付け作業がより煩雑となる。

しかし、支持フレーム４がスライダ７０を備える構成では、プリンタ１の組立工程において、スプリング７１を支持フレーム４およびスライダ７０に組み付けることができるので、スプリング７１の付勢力が大きくなっても、スプリング７１の組み付け作業の円滑化を図ることができる。

また、支持フレーム４の重量が増加しても、支持フレーム４は、スプリング７１の付勢力により、閉位置から開位置へ向かう方向への回動が補助されているので、安定して閉位置から開位置に向かって回動される。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、支持フレーム４に画像読取ユニット１０が備えられているので、支持フレーム４の重量が増加する。

支持フレーム４の重量が増加すると、スプリング７１の付勢力は、支持フレーム４を開位置に位置させるために、支持フレーム４の重量の増加に応じて、大きくなるように設定される。

そのため、スプリング７１の組み付け作業がより煩雑となる。

しかし、支持フレーム４がスライダ７０を備える構成では、プリンタ１の組立工程において、スプリング７１を支持フレーム４およびスライダ７０に組み付けることができるので、スプリング７１の付勢力が大きくなっても、スプリング７１の組み付け作業の円滑化を図ることができる。

また、支持フレーム４の重量が増加しても、支持フレーム４は、スプリング７１の付勢力により、閉位置から開位置へ向かう方向への回動が補助されているので、安定して閉位置から開位置に向かって回動される。
（９）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、スライダ７０のスライド移動方向において、スライダ７０の回動支点に向かうスライド移動をスプリング７１の付勢力によって補助することができる。

そのため、スプリング７１は、スライダ７０およびアーム１１０を介して、支持フレーム４を閉位置から開位置に位置させるように確実に付勢できる。

一方、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって回動されるときは、スライダ７０がスプリング７１の付勢力に抗して、回動支点から離れる方向に向けてスライド移動されるので、スライダ７０およびアーム１１０が、ダンパー機構として機能され、支持フレーム４の回動速度を抑制できる。

その結果、支持フレーム４が開位置から閉位置に向かって、必要以上に勢いよく回動することをより確実に抑制でき、支持フレーム４の操作性を図ることができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、回動される支持フレーム４に、スライダ７０がスライド移動可能に設けられ、スプリング７１がスライダ７０と支持フレーム４とに係止されている。

そのため、ユーザが支持フレーム４を回動させるために、支持フレーム４に力を加えると、その力が、本体フレーム３にスライダ７０が設けられた場合と比較して、より円滑にスライダ７０に伝達される。

その結果、支持フレーム４のよりスムーズな回動動作を確保することができる。

また、スライダ７０が支持フレーム４に設けられているので、スライダ７０が本体フレーム３に設けられた場合と比較して、本体フレーム３内のスペースを確保することができる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、スプリング７１の第１係合部８５がレール部５８を挟んで本体連結部２７と反対側においてスライダ７０と係合し、スプリング７１の第２係合部８６がフック支持部５９を挟んで本体連結部２７と反対側において支持フレーム４と係合しているので、スプリング７１をレール部５８およびフック支持部５９を挟んで本体連結部２７と反対側に配置させることができる。

つまり、スプリング７１と本体フレーム３との間には、レール部５８およびフック支持部５９が介在されている。

そのため、スプリング７１が本体フレーム３側へ露出することを防止することができる。
９．変形例
上記したスライダ７０は、支持フレーム４に備えられていたが、これに対して、本体フレーム３に組み付けることもできる。

この場合、本体フレーム３が一方の筐体の一例として対応し、支持フレーム４が他方の筐体の一例として対応する。

また、上記の実施形態では、スプリング７１に、収縮方向のばね力を有する引っ張りばねを用いたが、これに対して、膨張方向のばね力を有する圧縮ばねを用いることもできる。

すなわち、スプリング７１は、スプリング７１が伸びようとするばね力を用いて、スライダ７０を、レール穴６２に沿って、本体連結部２７に近づける方向へ付勢する。これにより、アーム１１０を傾倒位置から起立位置に向けて付勢されることで、支持フレーム４の閉位置から開位置に向けての回動を補助することができる。

また、このような変形例においても、上記した実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

なお、上記した実施形態および変形例は適宜組み合わせることができる。

具体的には、上記した実施形態では、スライダ７０およびばねフック６５が支持フレーム４に備えられ、本体連結部２７が本体フレーム３に設けられている。支持フレーム４が閉位置に位置した状態において、本体連結部２７およびばねフック６５がスライダ７０よりも後側に配置されている。そして、引っ張りばねであるスプリング７１が、スライダ７０およびばねフック６５にそれぞれ係合され、引っ張りばねの収縮方向のばね力により、スライダ７０を後方（本体連結部２７）に向けて付勢している。

上記した実施形態に対し、ばねフック６５がスライダ７０よりも前側に配置され、圧縮ばねであるスプリング７１が、圧縮ばねの膨張方向のばね力により、スライダ７０を後方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

また、上記した実施形態に対し、本体連結部２７がスライダ７０よりも前側に配置され、圧縮ばねであるスプリング７１が、圧縮ばねの膨張方向のばね力により、スライダ７０を前方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

また、上記した実施形態に対し、本体連結部２７およびばねフック６５がスライダ７０よりも前側に配置され、引っ張りばねであるスプリング７１が、引っ張りばねの収縮方向のばね力により、スライダ７０を前方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

また、上記した実施形態に対し、スライダ７０およびばねフック６５を本体フレーム３に備え、本体連結部２７を支持フレーム４に設けることもできる。

また、上記した実施形態に対し、スライダ７０およびばねフック６５を本体フレーム３に備え、本体連結部２７を支持フレーム４に設ける。そして、ばねフック６５がスライダ７０よりも前側に配置され、圧縮ばねであるスプリング７１が、圧縮ばねの膨張方向のばね力により、スライダ７０を後方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

また、上記した実施形態に対し、スライダ７０およびばねフック６５を本体フレーム３に備え、本体連結部２７を支持フレーム４に設ける。そして、本体連結部２７をスライダ７０よりも前側に配置し、圧縮ばねであるスプリング７１が、圧縮ばねの膨張方向のばね力により、スライダ７０を前方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

また、上記した実施形態に対し、スライダ７０およびばねフック６５を本体フレーム３に備え、本体連結部２７を支持フレーム４に設ける。そして、本体連結部２７およびばねフック６５をスライダ７０よりも前側に配置し、引っ張りばねであるスプリング７１が、引っ張りばねの収縮方向のばね力により、スライダ７０を前方（本体連結部２７）に向けて付勢することもできる。

１ プリンタ
３ 本体フレーム
４ 支持フレーム
５ 本体開口部
６ プロセスカートリッジ
７ 感光ドラム
１０ 画像読取ユニット
１２ ＬＥＤユニット
２７ 本体連結部
５８ レール部
５９ フック支持部
６３ 制動突起
７０ スライダ
７１ スプリング
７２ ロック部材
８５ 第１係合部
８６ 第２係合部
９６ 第１面
９７ 第２面
１１０ アーム

Claims (12)

1. 第１筐体と、
   前記第１筐体に対して開位置と閉位置とに回動可能に構成される第２筐体と、
   前記第１筐体または前記第２筐体のいずれか一方の筐体に設けられ、前記一方の筐体に対してスライド移動可能に構成されるスライド部材と、
   前記第１筐体または前記第２筐体のいずれか他方の筐体に形成される連結部と、
   前記スライド部材と前記連結部とを連結し、前記スライド部材および前記連結部のそれぞれに揺動可能に接続されるアーム部材と、
   前記スライド部材に係合される第１係合部と、前記一方の筐体に係合される第２係合部とを有し、前記第２筐体が前記閉位置に位置しているときの前記スライド部材が、前記スライド部材のスライド移動方向において、前記連結部に近づけられる向きに付勢される弾性部材と
   を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記一方の筐体は、前記スライド部材のスライド移動をガイドするためのレール部を備えていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記一方の筐体には、前記スライド部材のスライド移動方向において、前記スライド部材が前記連結部から離れる方向にスライド移動するときに、前記スライド部材がスライド移動を規制される制動部材が設けられていることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記制動部材は、前記スライド部材のスライド移動の軌跡内に設けられ、前記スライド部材のスライド移動方向において、前記スライド部材が前記連結部から離れる方向にスライド移動するときに、前記スライド部材と接触することで、前記スライド部材のスライド移動を規制する突部を備えることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記制動部材は、前記スライド部材のスライド移動方向において、前記スライド部材が前記連結部から離れる方向にスライド移動するときに、前記スライド部材と当接するロック部材を備え、
   前記ロック部材は、少なくとも一部が前記スライド部材のスライド移動の軌跡内に配置されるロック位置と、前記軌跡内から退避されるロック解除位置とに移動可能に構成され、前記第２筐体が前記開位置に位置しているときには、前記ロック位置に配置されていることを特徴とする、請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記ロック部材は、
   前記ロック位置に配置されたときに、前記スライド部材のスライド移動の前記軌跡内において、前記スライド部材と当接するように配置される第１面と、
   前記ロック解除位置に配置されたときに、前記軌跡外において、前記スライド部材と接触するように配置される第２面とを備えていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１筐体は、開口部を有し、前記開口部を介して着脱可能に構成されるカートリッジを収容し、
   前記第２筐体は、前記開口部を開閉するカバー部材であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記第１筐体は、表面に静電潜像が形成される感光体を収容し、
   前記第２筐体は、前記感光体を露光可能に構成される露光部材を備えていることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記第２筐体は、前記第１筐体の反対側に、原稿を読み取るための画像読取部を備えていることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記連結部は、前記第２筐体が閉位置に位置しているときの前記スライド部材よりも、前記スライド部材のスライド移動方向において、前記第２筐体の回動支点側に備えられていることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記一方の筐体は、前記レール部から連続して前記スライド部材のスライド移動方向に沿って延びる延長部を備え、
    前記第１係合部は、前記レール部を挟んで前記連結部と反対側に設けられ、
    前記第２係合部は、前記延長部を挟んで前記連結部と反対側に備えられていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
12. 前記スライド部材は、前記第２筐体に設けられていることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
    
    
    

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