JP2013230940A - Recording material processing apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase an opportunity of satisfying a relationship between an orientation of an image on a recording material constituting a bundle of the recording material and a position of binding processing applied to the bundle of the recording material.SOLUTION: An image forming system 1 includes: an image forming unit 5; a compiling-loading unit 35 for loading a plurality of sheets S with an image formed by the image forming unit 5 as a bundle of the sheets S superposed while first and second ends are arranged, respectively; a stapler 40 for binding the first end side in a bundle of the loaded sheets S; a staple-less binding device 50 for binding the second end side; a sheet reversing device 7 for reversing both sides of the sheets S with the image formed thereon and for conveying thereof to the compiling-loading unit 35; and a control unit 80 for controlling the propriety of reverse conveyance by the sheet reversing device 7 based on the orientation of the image to the sheets S, the position of a stapler staple 41, and the position of an emboss trace 51.

Description

本発明は、記録材処理装置に関する。   The present invention relates to a recording material processing apparatus.

シート処理装置として、シートの束に綴じ処理を行う複数の綴じ手段、例えば接着剤塗布手段、半抜き綴じ手段、ステープル綴じ手段、仮綴じ手段等を備えるものが存在する（特許文献１参照）。   Some sheet processing apparatuses include a plurality of binding units that perform a binding process on a bundle of sheets, for example, an adhesive application unit, a half-cut binding unit, a staple binding unit, and a temporary binding unit (see Patent Document 1).

特開２０００−３１８９１８号公報JP 2000-318918 A

本発明は、記録材の束を構成する記録材上での画像の向きと記録材の束に施される綴じ処理の位置との関係を満足させる機会を増加させることを目的とする。   An object of the present invention is to increase an opportunity to satisfy the relationship between the orientation of an image on a recording material constituting a bundle of recording materials and the position of a binding process performed on the recording material bundle.

請求項１記載の発明は、画像が形成された記録材の表裏を反転して搬送する反転搬送手段と、前記反転搬送手段から搬送されてくる複数の記録材を、それぞれの第１の端部、当該第１の端部と隣接する第２の端部、当該第１の端部と対向する第３の端部、および当該第２の端部と対向する第４の端部を揃えた状態で重ね合わせた記録材の束として積載する積載手段と、前記積載手段に積載された前記記録材の束における前記第１の端部側および前記第２の端部側の少なくとも一方を、第１の綴じ処理により綴じる第１の綴じ手段と、
前記積載手段に積載された前記記録材の束における前記第３の端部側および前記第４の端部側の少なくとも一方を、前記第１の綴じ処理とは異なる第２の綴じ処理にて綴じる第２の綴じ手段と、１つの前記記録材の束に対して前記第１の綴じ手段および前記第２の綴じ手段の両方が綴じ処理を施す際に、前記記録材に対する画像の向きと当該記録材の束における前記第１の綴じ処理および前記第２の綴じ処理が施される位置とに基づいて、前記反転搬送手段による記録材の反転搬送の可否を制御する制御手段とを含む記録材処理装置である。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a reversal conveying means for reversing and conveying a recording material on which an image is formed, and a plurality of recording materials conveyed from the reversing conveyance means, each of the first end portions. A state in which a second end adjacent to the first end, a third end facing the first end, and a fourth end facing the second end are aligned. A stacking unit that stacks the recording material as a bundle of the recording material, and at least one of the first end side and the second end side of the bundle of recording materials stacked on the stacking unit is a first unit. First binding means for binding by the binding process of
At least one of the third end side and the fourth end side in the bundle of recording materials stacked on the stacking unit is bound by a second binding process different from the first binding process. When both the first binding means and the second binding means perform the binding process on the second binding means and one bundle of recording materials, the orientation of the image with respect to the recording material and the recording A recording material process including: a control unit that controls whether the reversal conveyance unit can reversely convey the recording material based on the position where the first binding process and the second binding process are performed on the bundle of materials. Device.

請求項１記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比較して、記録材の束を構成する記録材上での画像の向きと記録材の束に施される綴じ処理の位置との関係を満足させる機会を増加させることができる。   According to the first aspect of the present invention, the orientation of the image on the recording material constituting the bundle of recording materials and the position of the binding process applied to the bundle of recording materials are compared with the case where this configuration is not provided. The opportunity to satisfy the relationship can be increased.

本発明の実施の形態が適用される画像形成システムを示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing an image forming system to which an embodiment of the present invention is applied. コンパイル用積載部周辺を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the periphery of the compilation | stacking part. 図２のＩＩＩ方向から見たコンパイル用積載部周辺を示す概略構成図である。It is a schematic block diagram which shows the periphery of the compilation | stacking part seen from the III direction of FIG. （ａ）は針無綴じ装置の概略構成図であり、（ｂ）は針無綴じ装置により形成されるエンボス痕の概念図である。(A) is a schematic block diagram of a needleless binding apparatus, (b) is a conceptual diagram of the embossing mark formed by a needleless binding apparatus. （Ｉ）は縦長および横長の画像と用紙の関係を説明するための図であり、（ＩＩ）は画像形成がなされた用紙とコンパイル用積載部との関係を説明するための概念図である。(I) is a diagram for explaining the relationship between portrait and landscape images and paper, and (II) is a conceptual diagram for explaining the relationship between the image-formed paper and the compiling stacking unit. 本実施の形態により処理され、縦長の画像を形成された用紙の束の概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram of a bundle of sheets processed according to the present embodiment and formed with a vertically long image. 本実施の形態により処理され、横長の画像を形成された用紙の束の概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram of a bundle of sheets processed according to the present embodiment and formed with a landscape image. コンパイル用積載部に供給される用紙に形成された画像の向きを説明するための概念図であり、（Ｉ）はフェイスアップの状態を説明し、（ＩＩ）はフェイスダウンの状態を説明するための概念図である。FIG. 4 is a conceptual diagram for explaining the orientation of an image formed on a sheet supplied to a compiling stacking unit, where (I) illustrates a face-up state and (II) illustrates a face-down state. FIG. 制御部が画像形成および綴じ処理の動作の設定を行う手順を説明するためのフローである。It is a flow for demonstrating the procedure in which a control part performs the operation | movement setting of an image formation and a binding process. 制御部が縦長の画像を形成する条件を決定するためのテーブルを示す。The table for determining the conditions for forming a vertically long image by the control unit is shown. 制御部が横長の画像を形成する条件を決定するためのテーブルを示す。3 shows a table for determining conditions for forming a horizontally long image by the control unit. 針無綴じ装置の他の構成例と針無綴じ処理がなされた用紙の束を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the other structural example of a stapleless binding apparatus, and the bundle | flux of the paper in which the stapleless binding process was made | formed.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜画像形成システム１＞
図１は、本実施の形態が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された用紙Ｓに後処理を施す用紙処理装置３とを備えている。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
<Image forming system 1>
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming system 1 to which the exemplary embodiment is applied. An image forming system 1 shown in FIG. 1 performs post-processing on, for example, an image forming apparatus 2 such as a printer or a copier that forms an image by electrophotography, and a sheet S on which a toner image is formed by the image forming apparatus 2. And a sheet processing apparatus 3 to be applied.

＜画像形成装置２＞
画像形成装置２は、画像が形成される用紙Ｓを供給する用紙供給部６と、画像形成手段の一例であり、用紙供給部６から供給された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部５と、反転搬送手段の一例であり、この画像形成部５で画像が形成された用紙Ｓの面を反転させる、画像形成装置２から着脱可能な用紙反転装置７と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排出ローラ９とを備える。また、画像形成装置２は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス９０を備えている。
用紙供給部６は、用紙Ｓを内部に積載しその用紙Ｓを画像形成部５に供給する第１の用紙供給用積載部６１および第２の用紙供給用積載部６２を有する。また、用紙供給部６は、第１の用紙供給用積載部６１の内部に備えられた用紙Ｓの有無について検知する第１の用紙供給用センサ６３と、第２の用紙供給用積載部６２の内部に備えられた用紙Ｓの有無を検知する第２の用紙供給用センサ６４とを有する。 <Image forming apparatus 2>
The image forming apparatus 2 is a sheet supply unit 6 that supplies a sheet S on which an image is formed, and an image forming unit 5 that is an example of an image forming unit and forms an image on the sheet S supplied from the sheet supply unit 6. The reversing and conveying means is an example of a reversing device 7 that can be attached to and detached from the image forming apparatus 2 for reversing the surface of the paper S on which the image is formed by the image forming unit 5 and the paper S on which the image is formed. And a discharge roller 9 for discharging. The image forming apparatus 2 also includes a user interface 90 that receives information related to the binding process from the user.
The paper supply unit 6 includes a first paper supply stacking unit 61 and a second paper supply stacking unit 62 that stack the paper S therein and supply the paper S to the image forming unit 5. The paper supply unit 6 includes a first paper supply sensor 63 that detects the presence or absence of the paper S provided in the first paper supply stacking unit 61, and a second paper supply stacking unit 62. And a second paper supply sensor 64 that detects the presence or absence of the paper S provided therein.

＜用紙処理装置３＞
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｓを更に下流側に搬送する搬送装置１０と、例えば用紙Ｓを集めて束ねるコンパイル用積載部３５や用紙Ｓの端部を綴じるステープラ４０などを含む後処理装置３０とを備えている。また、用紙処理装置３は、制御手段の一例であり、画像形成システム１全体を制御する制御部８０を備えている。
用紙処理装置３の搬送装置１０は、画像形成装置２の排出ローラ９を介して出力される用紙Ｓを受け取る一対のローラである入口ローラ１１と、この入口ローラ１１にて受け取られた用紙Ｓに必要に応じて穴あけを施すパンチャ１２とを備えている。また、搬送装置１０は、パンチャ１２のさらに下流側に、用紙Ｓを下流側へと搬送する一対のローラである第１搬送ローラ１３と、後処理装置３０に向けて用紙Ｓを搬送する一対のローラである第２搬送ローラ１４とを有する。 <Paper Processing Device 3>
The paper processing device 3 includes a transport device 10 that transports the paper S output from the image forming device 2 further downstream, a compile stacking unit 35 that collects and bundles the paper S, and a stapler 40 that binds the end of the paper S. And a post-processing device 30 including the above. The sheet processing apparatus 3 is an example of a control unit, and includes a control unit 80 that controls the entire image forming system 1.
The conveyance device 10 of the paper processing device 3 includes an entrance roller 11 that is a pair of rollers that receive the paper S output via the discharge roller 9 of the image forming device 2, and the paper S received by the entrance roller 11. And a puncher 12 for drilling as necessary. Further, the transport device 10 further downstream of the puncher 12 includes a first transport roller 13 that is a pair of rollers for transporting the paper S to the downstream side, and a pair of transports the paper S toward the post-processing device 30. And a second transport roller 14 which is a roller.

用紙処理装置３の後処理装置３０は、搬送装置１０から用紙Ｓを受け取る一対のローラである受け取りローラ３１を備えている。また、後処理装置３０は、積載手段の一例であり、受け取りローラ３１の下流側に設けられ用紙Ｓを複数枚集めて収容するコンパイル用積載部３５と、コンパイル用積載部３５に向けて用紙Ｓを排出する一対のローラであるエグジットロール３４とを備えている。また、後処理装置３０は、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５のエンドガイド３５ｂ（後述）に向けて押し込むよう回転するパドル３７を備えている。さらに、後処理装置３０は、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５のサイドガイド３５ｃ（後述）に向けて押し込むためのタンパ３８を備えている。さらにまた、後処理装置３０は、出力手段の一例であり、コンパイル用積載部３５にて集積された用紙Ｓを押さえ、かつ綴じられた用紙Ｓの束を下流側へ搬送するイジェクト（eject）ロール３９を備えている。
更に、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５に集積された用紙Ｓの束の端部を、第１の綴じ手段の一例であり、ステープル針４１（図６参照）を用いて綴じるステープラ４０と、第２の綴じ手段の一例であり、ステープル針４１を用いることなく用紙Ｓの束の端部を綴じる針無綴じ装置５０とを備える。また、後処理装置３０は、用紙Ｓの束を排出するための開口部６９と、後処理後の用紙束をユーザが取りやすいようにして積み重ねるスタッカ７０とを備えている。 The post-processing device 30 of the paper processing device 3 includes a receiving roller 31 that is a pair of rollers that receive the paper S from the transport device 10. Further, the post-processing device 30 is an example of a stacking unit, and is provided on the downstream side of the receiving roller 31 and collects and stores a plurality of sheets S, and the sheet S toward the stacking section 35 for compilation. And an exit roll 34 which is a pair of rollers for discharging the ink. Further, the post-processing device 30 includes a paddle 37 that rotates so as to push the sheet S toward an end guide 35 b (described later) of the compiling stacking unit 35. Further, the post-processing device 30 includes a tamper 38 for pushing the sheet S toward a side guide 35c (described later) of the compilation stacking unit 35. Further, the post-processing device 30 is an example of an output unit, and an eject roll that holds the sheets S collected in the compilation stacking unit 35 and conveys the bundle of bound sheets S to the downstream side. 39 is provided.
Further, the post-processing device 30 is an example of a first binding unit that binds the end portion of the bundle of sheets S collected on the compilation stacking unit 35 using the staple 41 (see FIG. 6). And a staple-less binding device 50 that binds the end of the bundle of sheets S without using the staple 41. Further, the post-processing device 30 includes an opening 69 for discharging the bundle of sheets S and a stacker 70 that stacks the post-processed sheet bundle so that the user can easily take it.

＜綴じ手段周辺の構造＞
次に、図２および図３を用いて、コンパイル用積載部３５、およびその周囲に設けられるステープラ４０および針無綴じ装置５０等を説明する。ここで、図２は、コンパイル用積載部３５周辺を示す概略構成図であり、図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から見たコンパイル用積載部３５周辺の概略構成図である。なお、図３における下側は図１における紙面手前側である。また、図３においては、簡略化のためイジェクトロール３９など一部の部材は図示されていない。 <Structure around the binding means>
Next, the compiling stacking unit 35, the stapler 40 and the stapleless binding device 50 provided around the compiling stacking unit 35, and the like will be described using FIGS. Here, FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing the periphery of the compile stacking unit 35, and FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the periphery of the compile stacking unit 35 viewed from the direction of arrow III in FIG. Note that the lower side in FIG. 3 is the front side in FIG. In FIG. 3, some members such as the eject roll 39 are not shown for simplification.

まず、コンパイル用積載部３５は、用紙Ｓを積載する上面を有する底部３５ａと、この底部３５ａの周囲に設けられるエンドガイド３５ｂおよびサイドガイド３５ｃとを含む。詳しくは後述するが、コンパイル用積載部３５周辺における用紙Ｓは、まずコンパイル用積載部３５に向けて供給され（図２の第１の進行方向Ｓ１参照）、次に進行方向を反転させてコンパイル用積載部３５の底部３５ａに沿って落下し（図２の第２の進行方向Ｓ２参照）、その後さらに進行方向を反転させてコンパイル用積載部３５の底部３５ａに沿って上昇する（図２の第３の進行方向Ｓ３参照）。   First, the compiling stacking unit 35 includes a bottom 35a having an upper surface on which the sheets S are stacked, and an end guide 35b and a side guide 35c provided around the bottom 35a. As will be described in detail later, the sheet S around the compile stacking unit 35 is first supplied toward the compile stacking unit 35 (see the first traveling direction S1 in FIG. 2), and then compiled with the traveling direction reversed. Falls along the bottom 35a of the stacking section 35 (see the second traveling direction S2 in FIG. 2), and then further reverses the traveling direction and ascends along the bottom 35a of the stacking section 35 for compilation (see FIG. 2). (Refer to the third traveling direction S3).

そして、先端対向部の一例であるエンドガイド３５ｂ、および側端対向部の一例であるサイドガイド３５ｃの構成を、用紙Ｓとの位置関係を用いて説明すると以下のようになる。
すなわち、エンドガイド３５ｂは、第２の進行方向Ｓ２に沿って搬送される用紙Ｓの先端側に、サイドガイド３５ｃは、第２の進行方向Ｓ２に沿って搬送される用紙Ｓの一方の側端部側に、それぞれ配置される。つまり、エンドガイド３５ｂは、底部３５ａに沿って落下する用紙Ｓの進行方向先端側の端部を揃えるよう構成され、サイドガイド３５ｃは、底部３５ａに沿って落下する用紙Ｓの落下方向と略平行である、用紙Ｓの一方の側端部を揃えるよう構成されている。なお、本実施の形態において、略直交とは直交を含み、略平行とは平行を含む。 The configurations of the end guide 35b, which is an example of the leading end facing portion, and the side guide 35c, which is an example of the side end facing portion, are described below using the positional relationship with the paper S.
That is, the end guide 35b is on the leading end side of the sheet S conveyed along the second traveling direction S2, and the side guide 35c is on one side end of the sheet S conveyed along the second traveling direction S2. It is arranged on each side. That is, the end guide 35b is configured to align the end portion on the leading end side of the paper S falling along the bottom 35a, and the side guide 35c is substantially parallel to the falling direction of the paper S falling along the bottom 35a. That is, one side edge of the paper S is aligned. In the present embodiment, substantially orthogonal includes orthogonal, and substantially parallel includes parallel.

ここで、図３に示すように、本実施の形態においてはコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部を次のように定義する。
すなわち、本実施の形態におけるコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部を、用紙Ｓがコンパイル用積載部３５の底部３５ａの上面に沿って落下する方向を示す第２の進行方向Ｓ２との関係において定義すると、底部３５ａの第２の進行方向Ｓ２の先端側の端部をエンドガイド側端部Ｔａと呼ぶ。このエンドガイド側端部Ｔａは、エンドガイド３５ｂと接触する端部である。
次に、エンドガイド側端部Ｔａと対向する端部、すなわち底部３５ａの第２の進行方向Ｓ２の後側の端部を非エンドガイド側端部Ｔｃと呼ぶ。
また、第２の進行方向Ｓ２の方向に延伸する端部であってサイドガイド３５ｃが設けられている側の端部を、サイドガイド側端部Ｔｂと呼ぶ。このサイドガイド側端部Ｔｂはサイドガイド３５ｃと接触する。
さらにまた、サイド側端部Ｔｂと対向する端部、すなわち第２の進行方向Ｓ２の方向に延伸する端部であって、サイドガイド３５ｃが設けられている側と逆側の端部を、非サイドガイド側端部Ｔｄと呼ぶ。 Here, as shown in FIG. 3, in the present embodiment, each end of the bottom portion 35a of the compiling stacking portion 35 is defined as follows.
That is, each end of the bottom portion 35a of the compilation stacking portion 35 in the present embodiment is in contact with the second traveling direction S2 indicating the direction in which the paper S falls along the top surface of the bottom portion 35a of the compilation stacking portion 35. If it defines in a relationship, the edge part by the side of the front-end | tip side of 2nd advancing direction S2 of the bottom part 35a is called end guide side edge part Ta. The end guide side end Ta is an end in contact with the end guide 35b.
Next, the end facing the end guide side end Ta, that is, the rear end of the bottom 35a in the second traveling direction S2 is referred to as a non-end guide side end Tc.
In addition, an end that extends in the second traveling direction S2 and that is provided with the side guide 35c is referred to as a side guide side end Tb. The side guide side end Tb is in contact with the side guide 35c.
Furthermore, the end opposite to the side end Tb, that is, the end extending in the second traveling direction S2, and the end opposite to the side where the side guide 35c is provided, It is called side guide side end Td.

さて、パドル３７は、コンパイル用積載部３５の上方であって、かつエグジットロール３４に対して、用紙Ｓの第１の進行方向Ｓ１の下流側に設けられる。また、パドル３７は、モータ等の駆動を受けてコンパイル用積載部３５の底部３５ａとの距離が変化するように備えられている。具体的には、パドル３７は、図２の矢印Ｕ１およびＵ２の方向に移動可能に備えられている。そして、パドル３７は、図２の矢印Ｒ方向に回転することで、図２の第１の進行方向Ｓ１方向に沿って搬送された用紙Ｓを、コンパイル用積載部３５上にて第２の進行方向Ｓ２に押し込むよう構成されている。   The paddle 37 is provided above the compilation stacking unit 35 and downstream of the exit roll 34 in the first traveling direction S1 of the sheet S. Further, the paddle 37 is provided such that the distance from the bottom 35a of the compiling stacking portion 35 is changed by being driven by a motor or the like. Specifically, the paddle 37 is provided so as to be movable in the directions of arrows U1 and U2 in FIG. The paddle 37 rotates in the direction of the arrow R in FIG. 2, so that the sheet S conveyed along the first traveling direction S1 in FIG. It is configured to push in the direction S2.

タンパ３８は、コンパイル用積載部３５の側面、具体的には非サイドガイド側端部Ｔｄ側の側面に設けられ、コンパイル用積載部３５のサイドガイド３５ｃとの距離が変化するように備えられている。そして、タンパ３８は、図３の矢印Ｃ１およびＣ２の方向に移動可能に備えられている。   The tamper 38 is provided on the side surface of the compiling stacking portion 35, specifically, the side surface on the non-side guide side end portion Td side, and is provided so that the distance from the side guide 35c of the compiling stacking portion 35 changes. Yes. The tamper 38 is provided so as to be movable in the directions of arrows C1 and C2 in FIG.

イジェクトロール３９は、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとからなり、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとがコンパイル用積載部３５の底部３５ａを挟んで対向するように配置されている。そして、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとの間に供給される用紙Ｓとの距離が変化するように構成されている。具体的には、第１イジェクトロール３９ａは、矢印Ｑ１方向および矢印Ｑ２方向に移動可能に備えられている。一方、第２イジェクトロール３９ｂはその位置が固定され、回転運動のみを行うよう備えられている。そして、イジェクトロール３９は、図２の矢印Ｔ１方向に回転することで、後述するステープラ４０および針無綴じ装置５０によって綴じられた用紙Ｓの束を、コンパイル用積載部３５上にて第３の進行方向Ｓ３に搬送するよう構成されている。   The eject roll 39 is composed of a first eject roll 39a and a second eject roll 39b, and the first eject roll 39a and the second eject roll 39b are arranged so as to face each other with the bottom 35a of the compiling stacking section 35 interposed therebetween. ing. And it is comprised so that the distance with the paper S supplied between the 1st eject roll 39a and the 2nd eject roll 39b may change. Specifically, the first eject roll 39a is provided so as to be movable in the arrow Q1 direction and the arrow Q2 direction. On the other hand, the position of the second eject roll 39b is fixed, and the second eject roll 39b is provided to perform only rotational movement. Then, the eject roll 39 rotates in the direction of the arrow T1 in FIG. 2, so that a bundle of sheets S bound by the stapler 40 and the stapleless binding device 50 to be described later is placed on the compile stacking unit 35 in the third direction. It is configured to transport in the traveling direction S3.

＜ステープラ４０＞
ステープラ４０は、ステープル針４１を一つずつ用紙Ｓに押し込むことにより、コンパイル用積載部３５に収容された用紙Ｓの束の端部を綴じるよう構成されている。ステープラ４０は、コンパイル用積載部３５の周囲を移動可能に設けられている。具体的には、ステープラ４０は、コンパイル用積載部３５の周囲に設けられた図示しないステープラ用レール上に移動可能（図３の矢印Ａ参照）に備えられており、図示しないステープラモータを駆動源としてステープラ用レール上を移動するよう構成されている。尚、ステープラ４０は、ユーザ側（図３の下側）に配置可能であり、ステープル針４１の補充等ステープラ４０に対する作業をより容易に行うことができる構成である。
そして、このステープラ用レールは、コンパイル用積載部３５に備えられたエンドガイド３５ｂの長手方向（図３における上下方向）と略平行に延伸する部分と、サイドガイド３５ｃの長手方向（図３における水平方向）と略平行に延伸する部分と、これらの部分を連結する角部分とからなる。このことにより、図３に示すように、ステープラ４０は、エンドガイド側端部Ｔａ、サイドガイド側端部Ｔｂにおいてステープルが可能となり、さらに各端部におけるステープルの位置は任意に変更可能である（図３の４０ａ〜４０ｄ参照）。なお、本実施の形態において、ステープラ用レールの位置はコンパイル用積載部３５に対して固定されている。また、本実施の形態において、ステープラ４０のホームポジションはエンドガイド３５ｂの長手方向と略平行に延伸する部分とサイドガイド３５ｃの長手方向と略平行に延伸する部分とを連結する角部分でステープル針４１を押し込む位置（図３の４０ｃ参照）である。 <Stapler 40>
The stapler 40 is configured to bind the end of the bundle of sheets S accommodated in the compilation stacking unit 35 by pushing the staple needles 41 into the sheet S one by one. The stapler 40 is provided so as to be movable around the compiling stacking unit 35. Specifically, the stapler 40 is provided so as to be movable on a stapler rail (not shown) provided around the compile stacking unit 35 (see arrow A in FIG. 3), and a stapler motor (not shown) is used as a drive source. It is configured to move on the stapler rail. The stapler 40 can be disposed on the user side (the lower side in FIG. 3), and can be easily operated on the stapler 40 such as replenishment of the staple needle 41.
The stapler rail includes a portion extending substantially in parallel with the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 3) of the end guide 35b provided in the compiling stacking unit 35, and the longitudinal direction of the side guide 35c (horizontal in FIG. 3). Direction) and a corner portion connecting these portions. As a result, as shown in FIG. 3, the stapler 40 can staple at the end guide side end portion Ta and the side guide side end portion Tb, and the staple position at each end portion can be arbitrarily changed ( (See 40a to 40d in FIG. 3). In the present embodiment, the position of the stapler rail is fixed with respect to the compiling stacking unit 35. In the present embodiment, the staple position of the stapler 40 is at the corner portion connecting the portion extending substantially parallel to the longitudinal direction of the end guide 35b and the portion extending substantially parallel to the longitudinal direction of the side guide 35c. This is the position where 41 is pushed (see 40c in FIG. 3).

＜針無綴じ装置５０＞
針無綴じ装置５０は、ステープル針４１を用いることなく、コンパイル用積載部３５に収容された用紙Ｓの束の端部を綴じるよう構成されている（後述）。さらに、針無綴じ装置５０は、コンパイル用積載部３５の周囲に移動可能に設けられている。具体的には、針無綴じ装置５０は、コンパイル用積載部３５の周囲に設けられた図示しない針無綴じ装置用レール上に移動可能（図３の矢印Ｂ参照）に備えられており、図示しない針無綴じ装置モータを駆動源として針無綴じ装置用レール上を移動するよう構成されている。尚、針無綴じ装置５０は、ステープラ４０と異なりステープル針４１の補充が必要ない。 <Needleless binding device 50>
The stapleless binding device 50 is configured to bind the end of the bundle of sheets S accommodated in the compilation stacking unit 35 without using the staple needle 41 (described later). Further, the stapleless binding device 50 is provided to be movable around the compiling stacking unit 35. Specifically, the stapleless binding device 50 is provided on a rail for a stapleless binding device (not shown) provided around the compile stacking unit 35 (see arrow B in FIG. 3). The needleless binding device motor is configured to move on the rail for the stapleless binding device using a non-needle binding device motor as a drive source. Unlike the stapler 40, the stapleless binding device 50 does not require replenishment of the staple needle 41.

そして、この針無綴じ装置用レールは、コンパイル用積載部３５に備えられたエンドガイド３５ｂと対向するコンパイル用積載部３５の端部の長手方向（図３における上下方向）と略平行に延伸する部分と、サイドガイド３５ｃと対向するコンパイル用積載部３５の端部の長手方向（図３における水平方向）と略平行に延伸する部分と、これらの部分を連結する部分とからなる。このことにより、図３に示すように、針無綴じ装置５０は非エンドガイド側端部Ｔｃ、非サイドガイド側端部Ｔｄにおいて用紙Ｓの束を綴じることが可能となり、さらに各端部において綴じる位置は任意に変更可能である（図３の５０ａ〜５０ｄ参照）。なお、本実施の形態において、針無綴じ装置５０のホームポジションはコンパイル用積載部３５の端部の長手方向と略平行に延伸する部分と、サイドガイド３５ｃと対向するコンパイル用積載部３５の端部の長手方向と略平行に延伸する部分とを連結する角部分で用紙Ｓの束の端部を綴じる位置（図３の５０ｃ参照）である。この針無綴じ装置５０のホームポジションは、図３の５０ｃに限定されるものではなく、針無綴じ装置５０が用紙Ｓの束の搬送を妨げることがない位置であればよい。例えば、針無綴じ装置５０がサイドガイド３５ｃと対向する位置（図３の５０ｄ参照）を針無綴じ装置５０のホームポジションとしてもよい。
また、図示しない針無綴じ装置用レールの位置は、コンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓの用紙サイズや向きに応じて変化させることができる。具体的には、針無綴じ装置用レールとエンドガイド３５ｂとの距離、あるいは針無綴じ装置用レールとサイドガイド３５ｃとの距離を変化させるよう、針無綴じ装置用レールが移動可能なように構成されている（図３の矢印Ｂ１およびＢ２参照）。 The staple-less binding device rail extends substantially parallel to the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 3) of the end of the compiling stacking unit 35 that faces the end guide 35b provided in the compiling stacking unit 35. It consists of a part, a part extending substantially parallel to the longitudinal direction (horizontal direction in FIG. 3) of the end part of the compiling stacking part 35 facing the side guide 35c, and a part connecting these parts. Accordingly, as shown in FIG. 3, the stapleless binding device 50 can bind a bundle of sheets S at the non-end guide side end Tc and the non-side guide side end Td, and further binds at each end. The position can be arbitrarily changed (see 50a to 50d in FIG. 3). In the present embodiment, the home position of the stapleless binding device 50 is a portion extending substantially parallel to the longitudinal direction of the end portion of the compiling stacking portion 35 and the end of the compiling stacking portion 35 facing the side guide 35c. This is a position (see 50c in FIG. 3) where the end of the bundle of sheets S is bound at a corner portion connecting the portions extending substantially parallel to the longitudinal direction of the portion. The home position of the stapleless binding device 50 is not limited to 50 c in FIG. 3, and may be a position where the stapleless binding device 50 does not hinder the conveyance of the bundle of sheets S. For example, the position where the needleless binding device 50 faces the side guide 35c (see 50d in FIG. 3) may be the home position of the needleless binding device 50.
Further, the position of the rail for the stapleless binding device (not shown) can be changed according to the paper size and orientation of the paper S supplied to the compiling stacking unit 35. Specifically, the staple-less binding device rail is movable so that the distance between the staple-less binding device rail and the end guide 35b or the distance between the staple-less binding device rail and the side guide 35c is changed. (Refer to arrows B1 and B2 in FIG. 3).

次に、図４を用いて針無綴じ装置５０の構造をより詳細に説明する。ここで、図４（ａ）は針無綴じ装置５０の概略を斜視図として示しており、図４（ｂ）は、針無綴じ装置５０によって端部が加工された用紙Ｓの束の角部を示している。   Next, the structure of the stapleless binding device 50 will be described in more detail with reference to FIG. Here, FIG. 4A shows an outline of the stapleless binding device 50 as a perspective view, and FIG. 4B shows a corner portion of a bundle of sheets S whose ends are processed by the stapleless binding device 50. Is shown.

針無綴じ装置５０は、互いに接近することによって、用紙Ｓの端部を加工するために圧力を加える押圧部５２と、押圧部からの圧力を受けて用紙Ｓの束を綴じるよう用紙Ｓをエンボス加工するエンボス加工部５３とを有する。   The stapleless binding device 50 embosses the sheet S so as to bind the bundle of sheets S by receiving pressure from the pressing unit 52 and applying pressure to process the end of the sheet S by approaching each other. And an embossed portion 53 to be processed.

そして、押圧部５２は上側押圧部５２ａと下側押圧部５２ｂとからなる。上側押圧部５２ａは、図示しない上側押圧部モータによって下側押圧部５２ｂに対して進退可能に設けられており（図４（ａ）の矢印Ｄ１およびＤ２参照）、上側押圧部５２ａと下側押圧部５２ｂとの間に備えられる用紙Ｓに対して圧力を加えるよう構成されている。
エンボス加工部５３は、凸部５３ａと受け部５３ｂとからなる。凸部５３ａは上側押圧部５２ａに、受け部５３ｂは下側押圧部５２ｂにそれぞれ備えられており、凸部５３ａと受け部５３ｂとは、その間に備えられる用紙Ｓを加工するよう構成されている。 The pressing part 52 includes an upper pressing part 52a and a lower pressing part 52b. The upper pressing portion 52a is provided so as to be able to advance and retreat with respect to the lower pressing portion 52b by an upper pressing portion motor (not shown) (see arrows D1 and D2 in FIG. 4A), and the upper pressing portion 52a and the lower pressing portion. It is configured to apply pressure to the sheet S provided between the section 52b.
The embossed portion 53 includes a convex portion 53a and a receiving portion 53b. The convex portion 53a is provided in the upper pressing portion 52a, and the receiving portion 53b is provided in the lower pressing portion 52b. The convex portion 53a and the receiving portion 53b are configured to process the paper S provided therebetween. .

具体的には、凸部５３ａは、受け部５３ｂと対向する面に凹凸を備えており、一方の受け部５３ｂは、凸部５３ａと対向する面に凹凸を備えている。さらに、凸部５３ａの凹凸が備えられた面と受け部５３ｂの凹凸が備えられた面とは略平行であり、凸部５３ａの凸となっている箇所と、受け部５３ｂの凹となっている箇所とが噛み合うように配置されている。そして、押圧部５２によって圧力を受ける際に凸部５３ａと受け部５３ｂとが噛み合うことで、用紙Ｓを加工するよう構成されている。そして、図４（ｂ）に示すように加工された用紙Ｓの部分は、凸部５３ａと受け部５３ｂの形状に対応し、用紙Ｓの重なり方向に跨った凹凸の一例であり、ステープル針４１を用いることなく用紙Ｓの束を綴じるエンボス痕５１となる。   Specifically, the convex portion 53a has an uneven surface on the surface facing the receiving portion 53b, and the one receiving portion 53b has an uneven surface on the surface facing the convex portion 53a. Furthermore, the surface of the convex portion 53a provided with the concave and convex portions and the surface of the receiving portion 53b provided with the concave and convex portions are substantially parallel, and the convex portion of the convex portion 53a and the concave portion of the receiving portion 53b. It arrange | positions so that it may mesh with the location. When the pressure is received by the pressing portion 52, the convex portion 53a and the receiving portion 53b are engaged with each other so that the paper S is processed. The portion of the paper S processed as shown in FIG. 4B corresponds to the shape of the convex portion 53a and the receiving portion 53b, and is an example of unevenness extending in the overlapping direction of the paper S. The staple needle 41 The embossed trace 51 binds a bundle of sheets S without using.

＜ステープラ４０と針無綴じ装置５０との関係＞
ここで、本実施の形態において、ステープラ４０と針無綴じ装置５０とは、用紙Ｓの束の端部を綴じる位置が重複しない関係である。このことは、図３に示されるように、ステープラ４０の移動可能な範囲（図３の矢印Ａ参照）と、針無綴じ装置５０の移動可能な範囲（図３の矢印Ｂ参照）とが重複しないことによるものである。つまり、ステープラ４０が配置できる範囲には針無綴じ装置５０が配置できず、針無綴じ装置５０が配置できる範囲にはステープラ４０が配置できないため、ステープラ４０が用紙Ｓの束を綴じる位置と針無綴じ装置５０が用紙Ｓの束を綴じる位置とは重複しない。 <Relationship between the stapler 40 and the stapleless binding device 50>
Here, in the present embodiment, the stapler 40 and the stapleless binding device 50 have a relationship in which positions where the ends of the bundle of sheets S are bound do not overlap. As shown in FIG. 3, this is because the range in which the stapler 40 can move (see arrow A in FIG. 3) and the range in which the stapleless binding device 50 can move (see arrow B in FIG. 3) overlap. It is by not doing. In other words, the stapleless binding device 50 cannot be placed in the range where the stapler 40 can be placed, and the stapler 40 cannot be placed in the range where the stapleless binding device 50 can be placed. It does not overlap with the position where the bindingless device 50 binds the bundle of sheets S.

＜用紙Ｓ＞
さて、本実施の形態における用紙Ｓは、長方形（正方形を含む）であり、２本の長辺、２本の短辺、表面、裏面を有する。ここで、用紙Ｓの表面とは用紙Ｓが有する面のうち画像が形成される側の面を指し、用紙Ｓの裏面とは用紙Ｓが有する面のうち画像が形成される側の面と反対側の面を指す。なお、用紙Ｓの両面に画像が形成される場合における用紙Ｓの表面は、最後に画像が形成された側の面をいう。
次に、図５を参照しながら、画像形成がなされた用紙Ｓの各端部Ｓａ〜Ｓｄについて説明し、さらにこの用紙Ｓの各端部Ｓａ〜Ｓｄとコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部Ｔａ〜Ｔｄとの関係を説明する。なお、図５は、（Ｉ）縦長および横長の画像と用紙Ｓの関係を説明するための図であり、（ＩＩ）は画像形成がなされた用紙Ｓとコンパイル用積載部３５との関係を説明するための概念図である。 <Paper S>
Now, the paper S in the present embodiment is rectangular (including a square) and has two long sides, two short sides, a front surface, and a back surface. Here, the front surface of the paper S refers to the surface on the side on which the image is formed of the surface of the paper S, and the back surface of the paper S is opposite to the surface on the side of the paper S on which the image is formed. Refers to the side surface. Note that the surface of the paper S when images are formed on both sides of the paper S is the surface on the side on which the image is finally formed.
Next, the end portions Sa to Sd of the sheet S on which the image has been formed will be described with reference to FIG. 5, and each end portion Sa to Sd of the sheet S and the bottom portion 35 a of the compiling stacking portion 35 will be described. A relationship with the end portions Ta to Td will be described. 5 is a diagram for explaining the relationship between (I) portrait and landscape images and the paper S, and FIG. 5 (II) explains the relationship between the paper S on which the image is formed and the compiling stacking unit 35. It is a conceptual diagram for doing.

まず、図５（Ｉ）を用いて、画像形成がなされた用紙Ｓの各端部の定義を説明する。なお、ここでは用紙Ｓに形成される画像として「Ａ（アルファベットのエー）」が形成される場合を用いて説明をする。そして、図５（Ｉ）のうち、（ａ）においては、用紙Ｓの短辺が画像の上部となる、いわゆる縦長の画像を形成する場合を示し、（ｂ）においては、用紙Ｓの長辺が画像の上部となる、いわゆる横長の画像を形成する場合を示す。
図５（Ｉ）（ａ）および（ｂ）に示すように、画像形成がなされた用紙Ｓにおいて、画像の上方側の用紙Ｓの端部を、天側端部Ｓａと呼ぶ。また、画像の下方側の用紙Ｓの端部を、地側端部Ｓｃと呼ぶ。さらに、画像の左側の用紙Ｓの端部を、左側端部Ｓｂと呼ぶ。さらにまた、画像の右側の用紙Ｓの端部を、右側端部Ｓｄと呼ぶ。
図５（Ｉ）（ａ）に示す縦長の画像を用いた実施の形態においては、天側端部Ｓａおよび地側端部Ｓｃは用紙Ｓの短辺側であるが、図５（Ｉ）（ｂ）に示す横長の画像を用いた実施例においては、用紙Ｓの長辺側が天側端部Ｓａおよび地側端部Ｓｃであり、天側端部Ｓａおよび地側端部Ｓｃは長辺側あるいは短辺側のいずれであってもよい。 First, the definition of each edge of the sheet S on which an image has been formed will be described with reference to FIG. Here, the case where “A (alphabet letter A)” is formed as an image formed on the paper S will be described. In FIG. 5I, (a) shows a case where a so-called vertically long image in which the short side of the paper S is the top of the image is formed, and (b) shows the long side of the paper S. A case where a so-called horizontally long image is formed at the top of the image is shown.
As shown in FIGS. 5I, 5A, and 5B, in the paper S on which an image has been formed, the end of the paper S on the upper side of the image is referred to as a top side end Sa. Further, the end portion of the sheet S on the lower side of the image is referred to as a ground side end portion Sc. Further, the end of the sheet S on the left side of the image is referred to as a left end Sb. Furthermore, the edge of the sheet S on the right side of the image is referred to as the right edge Sd.
In the embodiment using the vertically long image shown in FIGS. 5 (A) and 5 (a), the top end Sa and the ground end Sc are on the short side of the paper S, but FIG. In the embodiment using the horizontally long image shown in b), the long side of the sheet S is the top side end portion Sa and the ground side end portion Sc, and the top side end portion Sa and the ground side end portion Sc are on the long side side. Or any of the short side may be sufficient.

次に、図５（ＩＩ）を用いて、用紙Ｓがコンパイル用積載部３５に供給された際の、用紙Ｓの各端部Ｓａ〜Ｓｄとコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部Ｔａ〜Ｔｄとの関係を、一例をあげて説明する。なお、ここでは、図５（Ｉ）（ａ）に示されるような、縦長の画像が用紙Ｓに形成された場合を用いて説明をするが、横長の画像を用いた場合も同じである。
まず、図５（ＩＩ）に示すように、用紙Ｓの第２の進行方向Ｓ２、すなわち用紙Ｓがコンパイル用積載部３５の底部３５ａの上面に沿って落下する方向において、第２の進行方向Ｓ２の先端側の端部が天側端部Ｓａである。また、用紙Ｓの裏面がコンパイル用積載部３５の底部３５ａと接する。
そして、用紙Ｓがコンパイル用積載部３５に積載されると、用紙Ｓの天側端部Ｓａがエンドガイド側端部Ｔａの側に配置される。さらに、用紙Ｓの左側端部Ｓｂがサイドガイド側端部Ｔｂの側に配置され、用紙Ｓの地側端部Ｓｃが非エンドガイド側端部Ｔｃの側に配置され、用紙Ｓの右側端部Ｓｄが非サイドガイド側端部Ｔｄに配置される。
なお、図５に示す実施の形態においては、用紙Ｓの各端部Ｓａ〜Ｓｄとコンパイル用積載部３５の底部３５ａの各端部Ｔａ〜Ｔｄとの関係は上述のようになった。しかしながら、この関係は、コンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓ（および用紙Ｓに形成される画像）に応じて変化するものであり、例えば用紙Ｓの向きが変化することによって、それぞれの端部の関係は変化する（詳細は後述）。 Next, referring to FIG. 5 (II), when the sheet S is supplied to the compiling stacking unit 35, the respective end portions Sa to Sd of the sheet S and the respective end portions Ta of the bottom 35a of the compiling stacking unit 35 are used. The relationship with Td will be described with an example. Here, a case where a vertically long image is formed on the paper S as shown in FIGS. 5I and 5A will be described, but the same applies to a case where a horizontally long image is used.
First, as shown in FIG. 5 (II), in the second traveling direction S2 of the sheet S, that is, in the direction in which the sheet S falls along the upper surface of the bottom 35a of the compiling stacking section 35, the second traveling direction S2 The end portion on the tip side is the top end portion Sa. Further, the back surface of the sheet S is in contact with the bottom 35 a of the compiling stacking unit 35.
When the sheet S is stacked on the compiling stacking unit 35, the top end Sa of the sheet S is arranged on the end guide side end Ta side. Further, the left end Sb of the sheet S is disposed on the side guide side end Tb side, the ground side end Sc of the sheet S is disposed on the non-end guide side end Tc side, and the right end of the sheet S is disposed. Sd is arranged at the non-side guide side end Td.
In the embodiment shown in FIG. 5, the relationship between the end portions Sa to Sd of the sheet S and the end portions Ta to Td of the bottom portion 35a of the compiling stacking portion 35 is as described above. However, this relationship changes according to the paper S (and the image formed on the paper S) supplied to the compilation stacking unit 35. For example, when the orientation of the paper S changes, The relationship of the parts changes (details will be described later).

＜画像形成システム１の動作＞
次に、図１〜図９を参照して画像形成システム１の動作について説明する。
ここではまず、図１〜図５を参照して画像形成システム１の基本的な動作の態様を説明した後、図１〜図５に加えて図６〜図１１を参照しながら画像形成システム１の詳細な動作の態様を説明する。
なお、図６は、縦長の画像が形成された用紙Ｓの束に、各綴じ処理を施した例を示す図である。また、図７は、横長の画像が形成された用紙Ｓの束に、各綴じ処理を施した例を示す図である。図８は、コンパイル用積載部３５の上方から見てコンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓに形成された画像の向きを説明するための概念図である。さらに、図９は、制御部８０が画像形成および綴じ処理の動作の設定を行う手順を説明するためのフローであり、図１０は、制御部８０が縦長の画像を形成する際の条件を決定するためのテーブルを示し、図１１は、制御部８０が横長の画像を形成する際の条件を決定するためのテーブルを示す。 <Operation of Image Forming System 1>
Next, the operation of the image forming system 1 will be described with reference to FIGS.
First, the basic operation mode of the image forming system 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5, and then the image forming system 1 with reference to FIGS. 6 to 11 in addition to FIGS. 1 to 5. A detailed operation mode will be described.
FIG. 6 is a diagram illustrating an example in which each binding process is performed on a bundle of sheets S on which a vertically long image is formed. FIG. 7 is a diagram illustrating an example in which each binding process is performed on a bundle of sheets S on which a horizontally long image is formed. FIG. 8 is a conceptual diagram for explaining the orientation of the image formed on the sheet S supplied to the compilation stacking unit 35 when viewed from above the compilation stacking unit 35. Further, FIG. 9 is a flow for explaining a procedure for setting the operation of the image forming and binding processing by the control unit 80, and FIG. 10 determines the conditions when the control unit 80 forms a vertically long image. FIG. 11 shows a table for determining conditions when the control unit 80 forms a horizontally long image.

さらに、本実施の形態においては、コンパイル用積載部３５に用紙Ｓが積載される状態において、コンパイル用積載部３５の上方（図２の矢印ＩＩＩに示される方向）から見て用紙Ｓの表面が視認できる状態を、フェイスアップという。例えば、図５および図８の（Ｉ）（ａ）〜（ｄ）に示される状態は、フェイスアップである。
一方、コンパイル用積載部３５に用紙Ｓが積載される状態において、コンパイル用積載部３５の上方から見て用紙Ｓの表面が視認できない状態を、フェイスダウンという。例えば、図８の（ＩＩ）（ａ）〜（ｄ）に示される状態は、フェイスダウンである。 Further, in the present embodiment, in a state where the sheet S is stacked on the compilation stacking unit 35, the surface of the sheet S is viewed from above the compilation stacking unit 35 (in the direction indicated by the arrow III in FIG. 2). The state that can be seen is called face-up. For example, the states shown in FIGS. 5 and 8 (I) (a) to (d) are face-up.
On the other hand, when the sheet S is stacked on the compilation stacking unit 35, a state where the surface of the sheet S is not visible when viewed from above the compilation stacking unit 35 is referred to as face down. For example, the states shown in (II) (a) to (d) of FIG. 8 are face-down.

画像形成システム１の基本的な動作の態様を説明する。
まず、画像形成システム１に設けられたユーザ・インターフェイス９０は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受けつける。ここで、ユーザから受けつける綴じ処理に関する情報としては以下のようなものが挙げられる。すなわち、用紙Ｓに形成される画像が、用紙Ｓの一束における枚数、用紙Ｓの束のどの端部をどの綴じ手段によって綴じるか、さらに、綴じ位置が用紙Ｓの端部のどの位置であるのかなどについての指示を取得する。 A basic operation mode of the image forming system 1 will be described.
First, the user interface 90 provided in the image forming system 1 receives information related to the binding process from the user. Here, examples of the information regarding the binding process received from the user include the following. That is, the image formed on the sheet S is the number of sheets in the bundle of sheets S, which end of the bundle of sheets S is bound by which binding means, and further, the binding position is which position of the end of the sheet S. Get instructions on whether or not.

次に、制御部８０が画像形成および綴じ処理の動作を行う前に、画像形成および綴じ処理の動作の設定を行う。
この画像形成および綴じ処理の動作の設定フローについて、図９を参照しながら説明する。まず、制御部８０は、ユーザが用紙Ｓに形成することを望む画像の画像形成データを取得する（Ｓ１０１）。ここで制御部８０が取得する画像形成データには、用紙Ｓに形成される画像そのもののデータのほかに、その画像が用紙Ｓのどのような向きに形成されるか、例えば用紙Ｓの短辺を上部とする（縦長の向き）こと、あるいは用紙Ｓの長辺を上部とする（横長の向き）ことについての情報を含む。
次に、制御部８０は、第１の用紙供給用センサ６３および第２の用紙供給用センサ６４を介して、第１の用紙供給用積載部６３および第２の用紙供給用積載部６４に積載されている用紙Ｓの有無についての信号を取得する（Ｓ１０２）。さらに、ユーザ・インターフェイス９０がユーザから受け付けた指示、すなわち用紙Ｓの束が、何枚の用紙Ｓを一束として綴じるのか、一束における用紙Ｓの枚数を取得し（Ｓ１０３）、用紙Ｓの端部のどの位置を、どの綴じ手段によって綴じるのかについての指示を取得し（Ｓ１０４）、フェイスアップとするのか、フェイスダウンとするのかについての指示を取得する（Ｓ１０５）。 Next, before the control unit 80 performs the image forming and binding processing operations, the image forming and binding processing operations are set.
The setting flow of the image forming and binding processing operations will be described with reference to FIG. First, the control unit 80 acquires image formation data of an image that the user desires to form on the paper S (S101). Here, the image forming data acquired by the control unit 80 includes, in addition to the data of the image itself formed on the paper S, the orientation in which the image is formed, for example, the short side of the paper S. Is included in the upper portion (vertical orientation), or the long side of the paper S is the upper portion (horizontal orientation).
Next, the control unit 80 loads the first sheet supply stacking unit 63 and the second sheet supply stacking unit 64 via the first sheet supply sensor 63 and the second sheet supply sensor 64. A signal about the presence or absence of the sheet S being used is acquired (S102). Further, the instruction received from the user by the user interface 90, that is, the number of sheets S to be bound by the bundle of sheets S, is acquired (S103), and the edge of the sheet S is acquired. An instruction as to which position of the part is to be bound by which binding means is acquired (S104), and an instruction as to whether face-up or face-down is acquired (S105).

そして、制御部８０はＳ１０１〜Ｓ１０５で取得した情報をもとに、まずは取得した綴じの指示に関して、用紙Ｓの束にその綴じ処理を施すことが適切であるか否かを判断する（Ｓ１０６）。ここで、綴じ処理を施すことが適切でない指示とは、例えば用紙Ｓの同一の端部に、ステープラ４０および針無綴じ装置５０の両者によって綴じを行う指示や、用紙Ｓの対向する位置のそれぞれの端部にステープラ４０によって綴じ処理を行う指示などがある。   Then, based on the information acquired in S101 to S105, the control unit 80 first determines whether or not it is appropriate to perform the binding process on the bundle of sheets S with respect to the acquired binding instruction (S106). . Here, the instruction that is not appropriate to perform the binding process includes, for example, an instruction for binding the same end portion of the paper S by both the stapler 40 and the stapleless binding device 50, and a position where the paper S faces each other. There is an instruction to perform the binding process by the stapler 40 at the end of the sheet.

制御部８０が、Ｓ１０６において適切な指示でないと判断した場合、ユーザ・インターフェイス９０に、綴じ位置が適切でないことを出力するよう指示を出す（Ｓ１１３）。この場合、画像形成システム１は画像形成の動作（後述）を行わない。
一方、制御部８０が、Ｓ１０６において適切な指示であると判断した場合、制御部８０は、本実施の形態の画像形成システム１（この例においては特に用紙供給部６）によって、ユーザから受け付けた指示の画像の形成および綴じ処理が可能か否かを後述する図１０および図１１に示すテーブルを用いて判断する（Ｓ１０７）。 If the control unit 80 determines that the instruction is not appropriate in S106, the control unit 80 instructs the user interface 90 to output that the binding position is not appropriate (S113). In this case, the image forming system 1 does not perform an image forming operation (described later).
On the other hand, when the control unit 80 determines that the instruction is an appropriate instruction in S106, the control unit 80 has received a request from the user by the image forming system 1 of the present embodiment (in particular, the paper supply unit 6 in this example). It is determined using the tables shown in FIGS. 10 and 11 described later whether or not the instruction image can be formed and bound (S107).

上述のように、制御部８０がＳ１０７において可能と判断した場合、制御部８０は画像形成部５へ画像データの出力を行い（Ｓ１０８）、用紙供給部６へ第１の用紙供給用積載部６１および第２の用紙供給用積載部６２のいずれかを駆動させる駆動信号を出力し（Ｓ１０９）、必要に応じて用紙反転装置７を駆動させる駆動信号を出力し（Ｓ１１０）、ステープラ４０へ綴じ処理を行う場所および綴じ処理を行う用紙Ｓの枚数等に関する駆動信号を出力し（Ｓ１１１）、針無綴じ装置５０へ綴じ処理を行う場所および綴じ処理を行う用紙Ｓの枚数に関する駆動信号を出力する（Ｓ１１２）。さらに、明瞭化のため図８には図示していないが、制御部８０は、パドル３７およびタンパ３８等にも駆動信号を出力する。   As described above, when the control unit 80 determines that it is possible in S107, the control unit 80 outputs image data to the image forming unit 5 (S108), and the first paper supply stacking unit 61 is supplied to the paper supply unit 6. And a driving signal for driving one of the second paper supply stacking sections 62 (S109), and a driving signal for driving the paper reversing device 7 as necessary (S110). A drive signal related to the location of the sheet S and the number of sheets S to be bound is output (S111), and a drive signal related to the location of the binding process and the number of sheets S to be bound is output to the stapleless binding device 50 (S111) S112). Further, although not shown in FIG. 8 for the sake of clarity, the control unit 80 also outputs drive signals to the paddle 37, the tamper 38, and the like.

一方、制御部８０がＳ１０７において、不可能と判断した場合は、ユーザ・インターフェイス９０に、画像形成の指示通りの画像の形成および綴じ処理が不可能であることを出力するよう指示を出す（Ｓ１１３）。この場合、画像形成システム１は画像形成の動作（後述）を行わない。   On the other hand, if the control unit 80 determines in S107 that it is impossible, the user interface 90 is instructed to output that it is impossible to form and bind the image according to the image formation instruction (S113). ). In this case, the image forming system 1 does not perform an image forming operation (described later).

次に、制御部８０が画像の形成および綴じ処理が可能と判断した場合であって、画像形成システム１の各構成部に制御部８０が信号等を出力した後の、画像形成システム１の動作について説明する。
なお、以下の説明においては、図５（ＩＩ）に示されるような態様、すなわち用紙Ｓの天側端部Ｓａがエンドガイド側端部Ｔａの側に配置され、用紙Ｓの左側端部Ｓｂがサイドガイド側端部Ｔｂの側に配置され、さらに用紙Ｓの裏面がコンパイル用積載部３５の底部３５ａと接するような態様で、画像形成がなされた用紙Ｓがコンパイル用積載部３５に供給される場合を用いて説明をする。また、一束あたり３枚の用紙Ｓによって、用紙Ｓの束が形成されるものとする。 Next, the operation of the image forming system 1 after the control unit 80 determines that image formation and binding processing are possible and the control unit 80 outputs a signal or the like to each component of the image forming system 1. Will be described.
In the following description, a mode as shown in FIG. 5 (II), that is, the top end Sa of the paper S is arranged on the end guide side end Ta side, and the left end Sb of the paper S is The sheet S on which the image is formed is supplied to the compiling stacking unit 35 in such a manner that the sheet S is arranged on the side guide side end Tb side and the back surface of the sheet S is in contact with the bottom 35a of the compiling stacking unit 35. The case will be described. Further, it is assumed that a bundle of sheets S is formed by three sheets S per bundle.

まず、画像形成装置２の画像形成部５によって１番目の用紙Ｓにトナー像が形成される前に、制御部８０がステープラ４０をホームポジション（図３の４０ｃの位置）に配置させ、針無綴じ装置５０をホームポジション（図３の５０ｃの位置）に配置させる。   First, before the toner image is formed on the first sheet S by the image forming unit 5 of the image forming apparatus 2, the control unit 80 places the stapler 40 at the home position (the position 40c in FIG. 3), so The binding device 50 is arranged at the home position (position 50c in FIG. 3).

そして、制御部８０から駆動信号を受けた用紙供給部６が、画像形成部５に向けて用紙Ｓを供給する。具体的には、第１の用紙供給用積載部６１および第２の用紙供給用積載部６２のいずれか指示を受けた側が、画像形成部５に向けて用紙Ｓを供給し、本実施の形態においては、第１の用紙供給用積載部６１から用紙Ｓが供給される。   The paper supply unit 6 that has received the drive signal from the control unit 80 supplies the paper S to the image forming unit 5. Specifically, one of the first sheet supply stacking unit 61 and the second sheet supply stacking unit 62 that has received an instruction supplies the sheet S to the image forming unit 5, and this embodiment , The paper S is supplied from the first paper supply stacking unit 61.

次に、第１の用紙供給用積載部６１から供給された１番目の用紙Ｓに、画像形成装置２の画像形成部５によってトナー像が形成される。図１においては、画像形成部５の上を通過する用紙Ｓに画像が形成され、画像形成部５の上方を通過する際の用紙Ｓにおいては、画像形成部５側の面、すなわち図１の下方側の面が、用紙Ｓの表面となる。そして、用紙Ｓの搬送方向の先端側の端部が地側端部Ｓｃとなり、搬送方向の後端側の端部が天側端部Ｓａとなるように、画像形成部５によってトナー像が形成される。   Next, a toner image is formed on the first sheet S supplied from the first sheet supply stacking unit 61 by the image forming unit 5 of the image forming apparatus 2. In FIG. 1, an image is formed on the sheet S passing over the image forming unit 5, and the sheet S when passing over the image forming unit 5 is the surface on the image forming unit 5, that is, the surface of FIG. The lower surface is the surface of the paper S. Then, a toner image is formed by the image forming unit 5 so that the end on the leading end side in the transport direction of the paper S becomes the ground side end Sc and the end on the rear end side in the transport direction becomes the top end Sa. Is done.

そして、トナー像が形成された１番目の用紙Ｓは、必要に応じて、用紙反転装置７によって反転さるが、この例では、用紙反転装置７によって、用紙Ｓは反転されない。なお、用紙Ｓが反転されると、反転される前と後とで用紙Ｓの裏面および表面が上下入れ替わり、かつ用紙Ｓの搬送方向に対して用紙Ｓの先端側の端部と後端側の端部とが前後入れ替わる。
その後、画像が形成された用紙Ｓは、排出ローラ９を介して、１枚ごとに用紙処理装置３に供給される。 The first sheet S on which the toner image is formed is reversed by the sheet reversing device 7 as necessary. In this example, the sheet S is not reversed by the sheet reversing device 7. When the sheet S is reversed, the back surface and the front surface of the sheet S are switched upside down before and after the sheet S is reversed, and the leading edge and the trailing edge of the sheet S with respect to the transport direction of the sheet S are switched. The end is switched back and forth.
Thereafter, the sheet S on which the image is formed is supplied to the sheet processing apparatus 3 one by one through the discharge roller 9.

１番目の用紙Ｓが供給された用紙処理装置３の搬送装置１０では、入口ローラ１１にて１番目の用紙Ｓを受け取り、この１番目の用紙Ｓについて、必要に応じてパンチャ１２により穴あけ処理が施される。その後、第１搬送ローラ１３および第２搬送ローラ１４を介して、１番目の用紙Ｓが下流側の後処理装置３０に向けて搬送される。   In the transport apparatus 10 of the sheet processing apparatus 3 to which the first sheet S is supplied, the first sheet S is received by the entrance roller 11, and the punching process is performed on the first sheet S by the puncher 12 as necessary. Applied. Thereafter, the first sheet S is transported toward the downstream post-processing device 30 via the first transport roller 13 and the second transport roller 14.

後処理装置３０では、受け取りローラ３１により１番目の用紙Ｓを受け取る。受け取りローラ３１を経た１番目の用紙Ｓは、エグジットロール３４によって第１の進行方向Ｓ１に沿って搬送される。１番目の用紙Ｓの第１の進行方向Ｓ１の先端が、コンパイル用積載部３５とパドル３７との間を通過した後、パドル３７が下降（図２の矢印Ｕ１方向に移動）し１番目の用紙Ｓと接触する。
そして、１番目の用紙Ｓは、図２に示すパドル３７の矢印Ｒ方向の回転により、図２の第２の進行方向Ｓ２方向に押し込まれる。したがって、用紙Ｓは、第１の進行方向Ｓ１とは逆方向となる、第２の進行方向Ｓ２の方向に沿って搬送されことから、用紙Ｓの搬送方向に対して先端側の端部と後端側の端部とが前後入れ替わる。
そして、この１番目の用紙Ｓの天側端部Ｓａがエンドガイド３５ｂと接触する。その後、パドル３７は上昇（図２の矢印Ｕ２方向に移動）する。さらに、タンパ３８を駆動させ、タンパ３８は、１番目の用紙Ｓの右側端部Ｓｄを押し、１番目の用紙Ｓの左側端部Ｓｂがサイドガイド３５ｃに接触する。 In the post-processing device 30, the first sheet S is received by the receiving roller 31. The first sheet S that has passed through the receiving roller 31 is conveyed by the exit roll 34 along the first traveling direction S1. After the leading edge of the first sheet S in the first advancing direction S1 passes between the compiling stacking unit 35 and the paddle 37, the paddle 37 descends (moves in the direction of the arrow U1 in FIG. 2) and moves to the first. Contact the paper S.
The first sheet S is pushed in the second traveling direction S2 of FIG. 2 by the rotation of the paddle 37 shown in FIG. Accordingly, the sheet S is transported along the direction of the second traveling direction S2, which is opposite to the first traveling direction S1, and therefore, the front end side and the rear side of the sheet S are transported. The end on the end side is switched back and forth.
The top end Sa of the first sheet S comes into contact with the end guide 35b. Thereafter, the paddle 37 rises (moves in the direction of arrow U2 in FIG. 2). Further, the tamper 38 is driven so that the tamper 38 presses the right end Sd of the first sheet S, and the left end Sb of the first sheet S contacts the side guide 35c.

この１番目の用紙Ｓに続く、画像形成部５によってトナー像が形成された２番目の用紙Ｓ、および３番目の用紙Ｓが、それぞれ順に後処理装置３０に供給された際も、パドル３７およびタンパ３８によって、用紙Ｓの端部が揃えられる。このようにすることで、予め設定された枚数である３枚の用紙Ｓをコンパイル用積載部３５に収容し、各用紙Ｓの端部を揃えて、用紙Ｓの束を形成する。   When the second sheet S and the third sheet S on which the toner image is formed by the image forming unit 5 following the first sheet S are sequentially supplied to the post-processing device 30, the paddle 37 and The ends of the paper S are aligned by the tamper 38. In this way, three sheets S, which is a preset number, are accommodated in the compilation stacking unit 35, and the ends of the sheets S are aligned to form a bundle of sheets S.

次に、コンパイル用積載部３５に積載された用紙Ｓの束の端部を綴じる。
まず、ステープラ４０がホームポジション（図３の４０ｃの位置）から移動し、ステープル針４１を押し込む位置に配置される。その位置において、一つのステープル針４１を用紙Ｓの束に押し込むことで、用紙Ｓの束の端部が綴じられる。
その後、針無綴じ装置５０がホームポジション（図３の５０ｃの位置）から移動し、エンボス痕５１が形成される位置に配置される。その位置において、針無綴じ装置５０の上側押圧部５２ａと下側押圧部５２ｂとが接近することにより、凸部５３ａと受け部５３ｂとが用紙Ｓの束を挟んで噛み合う。このことにより、各用紙Ｓにエンボス痕５１が形成されて、用紙Ｓの束の端部が綴じられる。なお、エンボス痕５１は、積載された３枚の用紙Ｓ全てにわたって形成されており、積載された各用紙Ｓが互いに噛み込むことにより用紙Ｓの束が綴じられる。いわば用紙Ｓの束が圧着された状態となる。 Next, the end of the bundle of sheets S stacked on the compilation stacking unit 35 is bound.
First, the stapler 40 is moved from the home position (position 40c in FIG. 3) and disposed at a position where the staple needle 41 is pushed. At that position, by pushing one staple needle 41 into the bundle of sheets S, the end of the bundle of sheets S is bound.
Thereafter, the stapleless binding device 50 moves from the home position (position 50c in FIG. 3) and is disposed at a position where the embossed trace 51 is formed. At that position, the upper pressing portion 52a and the lower pressing portion 52b of the stapleless binding device 50 approach each other so that the convex portion 53a and the receiving portion 53b are engaged with each other with the bundle of sheets S interposed therebetween. As a result, an emboss mark 51 is formed on each sheet S, and the end of the bundle of sheets S is bound. The embossed trace 51 is formed over all the three stacked sheets S, and the bundle of sheets S is bound by the stacked sheets S biting each other. In other words, a bundle of sheets S is pressed.

その後、ステープル針４１およびエンボス痕５１によって綴じられた用紙Ｓの束は、第１イジェクトロール３９ａが回転することにより、コンパイル用積載部３５から移動され、開口部６９を通って、スタッカ７０へと排出される。   Thereafter, the bundle of sheets S bound by the staple needle 41 and the embossed trace 51 is moved from the compiling stack 35 by the rotation of the first eject roll 39a, and passes through the opening 69 to the stacker 70. Discharged.

以上が画像形成システム１の基本的な動作の態様である。では次に、図１〜図９を参照しながら画像形成システム１の詳細な動作の態様を説明する。   The basic operation mode of the image forming system 1 has been described above. Next, a detailed operation mode of the image forming system 1 will be described with reference to FIGS.

＜用紙Ｓの束の綴じの態様＞
まず、図６および図７を用いて、本実施の形態における後処理装置３０によって、用紙Ｓの束が様々な態様で綴じ処理を施され得ることを説明する。ここで、図６および図７において、黒色の四角形で示されたステープル針４１は、ステープラ４０によって用紙Ｓの束が綴じられた箇所を示し、白色の四角形で示されたエンボス痕５１は、針無綴じ装置５０によって用紙Ｓの束が綴じられた箇所を示す。さらに、図６および図７は、用紙Ｓの束に対し、ステープル処理および針無綴じ処理をそれぞれ１ヶ所ずつ行った場合を例示している。 <Aspect of Binding of Bundles of Paper S>
First, with reference to FIGS. 6 and 7, it will be described that the bundle of sheets S can be subjected to the binding process in various modes by the post-processing device 30 in the present embodiment. Here, in FIGS. 6 and 7, the staple needle 41 indicated by the black square indicates a portion where the bundle of the sheets S is bound by the stapler 40, and the embossed mark 51 indicated by the white square indicates the staple. A portion where a bundle of sheets S is bound by the bindingless device 50 is shown. Further, FIGS. 6 and 7 exemplify a case in which one stapling process and one stapleless binding process are performed on the bundle of sheets S.

ここでは、まず図６に示された縦長の画像が形成された用紙Ｓの束について説明する。図６の（１）に示された用紙Ｓの束を例として説明すると、この用紙Ｓの束においてステープル針４１は、用紙Ｓの一方の短辺側の端部である天側端部Ｓａに配置されており、エンボス痕５１は用紙Ｓの他方の短辺側の端部である地側端部Ｓｃに配置されている。この用紙Ｓの束においては、ステープル針４１とエンボス痕５１とは、用紙Ｓの対向する短辺側の端部に配置される。
また、図６（２）〜（１２）に示される用紙Ｓの束においても、ステープル針４１とエンボス痕５１とが用紙Ｓの束の異なる端部に配置されている。
さらに、図７に示された横長の画像が形成された用紙Ｓの束においても、同様である。すなわち、図７（１３）〜（２４）に示される用紙Ｓの束においても、ステープル針４１とエンボス痕５１とが用紙Ｓの異なる端部に配置されている。 Here, a bundle of sheets S on which a vertically long image shown in FIG. 6 is formed will be described first. The bundle of sheets S shown in (1) of FIG. 6 will be described as an example. In this bundle of sheets S, the staple needle 41 is placed on the top side end Sa, which is the end on one short side of the sheet S. The embossed trace 51 is disposed at the ground side end Sc which is the end of the other short side of the paper S. In the bundle of sheets S, the staple needles 41 and the embossed traces 51 are arranged at the ends of the opposite sides of the sheet S on the short side.
In the bundle of sheets S shown in FIGS. 6 (2) to 6 (12), the staple needle 41 and the embossed trace 51 are arranged at different ends of the bundle of sheets S.
The same applies to the bundle of sheets S on which the horizontally long image shown in FIG. 7 is formed. That is, also in the bundle of sheets S shown in FIGS. 7 (13) to (24), the staple needle 41 and the embossed trace 51 are arranged at different ends of the sheet S.

ここで、ステープル針４１およびエンボス痕５１それぞれによる綴じを、解放する力を比較すると、ステープル針４１による綴じを解放する力の方が大きい。したがって、ステープル針４１およびエンボス痕５１の両者を一つの用紙Ｓの束に適用する場合、例えばステープル針４１によって、用紙Ｓの束をより確実に綴じ、もう一方のエンボス痕５１によって、用紙Ｓの束をより容易に綴じを解放する（用紙Ｓ同士を離間させる）ことを可能とするように綴じるというように用いられ得る。ここで、綴じられた用紙Ｓの束を容易に解放することが好ましい場合としては、例えば冊子状に形成した試験問題など、用紙Ｓの束の端部が開けられることを前提とする仮止めを行う場合や、用紙Ｓの束が未開封であることを示すことが必要な場合などが挙げられる。   Here, when the force for releasing the binding by the staple needle 41 and the embossed trace 51 is compared, the force for releasing the binding by the staple needle 41 is larger. Therefore, when both the staple needle 41 and the embossed trace 51 are applied to a bundle of one sheet S, for example, the bundle of the sheets S is more reliably bound by the staple needle 41 and the other embossed trace 51 is used to bind the sheet S. The bundle can be used to bind the sheets so that the binding can be released more easily (the sheets S are separated from each other). Here, as a case where it is preferable to easily release the bound bundle of sheets S, temporary fixing based on the assumption that the end of the bundle of sheets S is opened, such as a test problem formed in a booklet shape, for example. For example, or when it is necessary to indicate that the bundle of sheets S is unopened.

＜コンパイル用積載部３５と用紙Ｓの向きとの関係＞
さて、上述のように図６および図７によって、本実施の形態の画像形成システム１によって、様々な態様で用紙Ｓの束に綴じ処理を施すことが可能であることを説明した。
しかしながら、上述のようにステープラ４０の移動可能な範囲（図３の矢印Ａ参照）および針無綴じ装置５０の移動可能な範囲（図３の矢印Ｂ参照）には制限があるため、本実施の形態の画像形成システム１は次のような動作を行う。すなわち、画像形成システム１は、必要に応じて、用紙Ｓに形成する画像の向きを変更して画像形成を行い、さらに必要に応じて、向きが異なる用紙Ｓに画像形成を行う。このことを、図８を参照しながら説明する。なお、ここでは、図５（Ｉ）（ａ）に示されるような、縦長の画像が用紙Ｓに形成された場合を用いて説明をするが、横長の画像を用いた場合も同じである。 <Relationship between compiling stacking unit 35 and orientation of paper S>
As described above, it has been described with reference to FIGS. 6 and 7 that the image forming system 1 of the present embodiment can perform binding processing on a bundle of sheets S in various modes.
However, as described above, the range in which the stapler 40 can be moved (see arrow A in FIG. 3) and the range in which the stapleless binding device 50 can be moved (see arrow B in FIG. 3) are limited. The image forming system 1 in the form performs the following operation. That is, the image forming system 1 performs image formation by changing the orientation of the image formed on the paper S as necessary, and further performs image formation on the paper S having a different orientation as necessary. This will be described with reference to FIG. Here, a case where a vertically long image is formed on the paper S as shown in FIGS. 5I and 5A will be described, but the same applies to a case where a horizontally long image is used.

まず、図８に示される各用紙Ｓは、コンパイル用積載部３５の上方（図２の矢印ＩＩＩに示される方向）から見た用紙Ｓを示している。そして、図中左側の搬送方向、すなわち矢印Ｓ２方向に沿う搬送方向で、コンパイル用積載部３５に供給される用紙Ｓを示している。
また、図８（Ｉ）はフェイスアップの状態を示し、同図において着色された「Ａ」は、紙面手前側に画像が形成されていることを示す。一方、図８（ＩＩ）はフェイスダウンの状態を示し、同図において破線で描かれた「Ａ」は、紙面奥側（裏面側）に画像が形成されていることを示す。 First, each sheet S shown in FIG. 8 shows the sheet S as viewed from above the compiling stacking unit 35 (in the direction indicated by the arrow III in FIG. 2). Then, the sheet S supplied to the compiling stacking unit 35 is shown in the conveyance direction on the left side in the drawing, that is, the conveyance direction along the arrow S2 direction.
FIG. 8I shows a face-up state, and colored “A” in FIG. 8 indicates that an image is formed on the front side of the sheet. On the other hand, FIG. 8 (II) shows a face-down state, and “A” drawn with a broken line in the same figure indicates that an image is formed on the back side (back side) of the drawing.

そして、上述の画像形成システム１の基本的な動作で説明した用紙Ｓおよび画像の態様、すなわち、用紙Ｓの短辺の一方が搬送方向先端側となる向きで用紙Ｓが搬送され、この用紙Ｓの搬送方向先端側が天側端部Ｓａとなるように画像形成部５によって画像形成され、かつ用紙反転装置７を駆動させずに、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５に搬送する場合（以下では便宜上「基本用紙供給態様」と呼ぶ）、図８（Ｉ）（ａ）の状態で用紙Ｓは供給される。   Then, the sheet S and the form of the image described in the basic operation of the image forming system 1 described above, that is, the sheet S is transported in a direction in which one of the short sides of the sheet S is the leading end side in the transport direction. In the case where an image is formed by the image forming unit 5 so that the leading end side in the transport direction becomes the top side end Sa and the sheet S is transported to the compiling stack unit 35 without driving the sheet reversing device 7 (hereinafter, for convenience) The paper S is supplied in the state shown in FIGS. 8I and 8A (referred to as “basic paper supply mode”).

ここで、基本用紙供給態様では、上述のように用紙Ｓの搬送方向先端側が天側端部Ｓａとなるように画像形成部５によって画像形成される。このことをより具体的に説明すると、まず、コンパイル用積載部３５に用紙Ｓが供給される際に、用紙Ｓの搬送方向が第１の進行方向Ｓ１から第２の進行方向Ｓ２の方向へと変化する。したがって、基本用紙供給態様では、画像形成部５によって、用紙Ｓの地側端部Ｓｃの側から天側端部Ｓａに向けて順に画像が形成される。   Here, in the basic sheet supply mode, as described above, an image is formed by the image forming unit 5 such that the leading end side in the transport direction of the sheet S becomes the top end Sa. More specifically, first, when the sheet S is supplied to the compilation stacking unit 35, the transport direction of the sheet S is changed from the first traveling direction S1 to the second traveling direction S2. Change. Therefore, in the basic sheet supply mode, the image forming unit 5 sequentially forms images from the ground side end Sc side of the sheet S toward the top end Sa.

さらに、基本用紙供給態様の場合に画像形成部５によって形成される画像を角度０°（図８（Ｉ）（ｂ））として、図８（Ｉ）（ｂ）〜（ｄ）に示された画像を形成する場合において、画像形成部５から用紙Ｓを見た時計回りの回転角度で示すと、図８（Ｉ）（ｂ）が１８０°回転させた画像、（ｃ）が９０°回転させた画像、（ｄ）が２７０°回転させた画像が形成された状態を示す。
ここでは、まず、フェイスアップで画像が形成された状態である図８（Ｉ）について説明し、その後にフェイスダウンで画像が形成された状態である図８（ＩＩ）について説明する。 Further, the image formed by the image forming unit 5 in the case of the basic paper supply mode is shown in FIGS. 8 (I), (b) to (d) with an angle of 0 ° (FIG. 8 (I) (b)). In the case of forming an image, when shown in the clockwise rotation angle when the sheet S is viewed from the image forming unit 5, FIGS. 8 (I) and 8 (b) are rotated by 180 °, and (c) is rotated by 90 °. A state in which an image obtained by rotating 270 ° is formed is shown in (d).
Here, FIG. 8 (I), in which an image is formed face up, will be described first, and then, FIG. 8 (II), in which an image is formed face down, will be described.

はじめに、図８（Ｉ）について説明を行う。
（ａ）０°
本実施の形態における、基本用紙供給態様を示す画像および用紙Ｓの向きであり、用紙Ｓの天側端部Ｓａをエンドガイド側端部Ｔａ（第２の進行方向Ｓ２の先端）側に配置し、用紙Ｓの左側端部Ｓｂをサイドガイド側端部Ｔｂ側（図中の下側）に配置して搬送される。基本用紙供給態様は、用紙Ｓの短辺を第２の進行方向Ｓ２の先端として、搬送される。
（ｂ）１８０°
本実施の形態における、基本用紙供給態様から画像を１８０°回転させた状態で画像が形成され、用紙Ｓの地側端部Ｓｃをエンドガイド側端部Ｔａ（第２の進行方向Ｓ２の先端）側に配置し、用紙Ｓの右側端部Ｓｄをサイドガイド側端部Ｔｂ側（図中の下側）に配置して搬送される。なお、本態様は、用紙Ｓの短辺を第２の進行方向Ｓ２の先端として搬送され、この点は、基本用紙供給態様と共通する。
（ｃ）９０°
本実施の形態における、基本用紙供給態様から画像を９０°回転させた状態で画像が形成され、用紙Ｓの左側端部Ｓｂをエンドガイド側端部Ｔａ（第２の進行方向Ｓ２の先端）側に配置し、用紙Ｓの地側端部Ｓｃをサイドガイド側端部Ｔｂ側（図中の下側）に配置して搬送される。なお、本態様は、用紙Ｓの長辺を第２の進行方向Ｓ２の先端として搬送される。
（ｄ）２７０°
本実施の形態における、基本用紙供給態様から画像を２７０°回転させた状態で画像が形成され、用紙Ｓの右側端部Ｓｄをエンドガイド側端部Ｔａ（第２の進行方向Ｓ２の先端）側に配置し、用紙Ｓの天側端部Ｓａをサイドガイド側端部Ｔｂ側（図中の下側）に配置して搬送される。なお、本態様は、用紙Ｓの長辺を第２の進行方向Ｓ２の先端として搬送される。 First, FIG. 8I will be described.
(A) 0 °
In this embodiment, the orientation of the image and the sheet S indicates the basic sheet supply mode, and the top end Sa of the sheet S is arranged on the end guide side end Ta (tip in the second traveling direction S2) side. The left end Sb of the paper S is arranged and conveyed on the side guide side end Tb side (lower side in the drawing). In the basic paper supply mode, the short side of the paper S is conveyed with the leading edge in the second traveling direction S2.
(B) 180 °
In the present embodiment, an image is formed with the image rotated by 180 ° from the basic paper supply mode, and the ground side end Sc of the paper S is set to the end guide side end Ta (the tip in the second traveling direction S2). The right end Sd of the paper S is disposed on the side guide side end Tb side (lower side in the drawing) and conveyed. In this aspect, the short side of the paper S is conveyed with the leading edge in the second traveling direction S2, and this point is common to the basic paper supply aspect.
(C) 90 °
In the present embodiment, an image is formed with the image rotated by 90 ° from the basic paper supply mode, and the left end Sb of the paper S is set to the end guide side end Ta (tip in the second traveling direction S2) side. The ground side end Sc of the paper S is arranged on the side guide side end Tb side (the lower side in the drawing) and conveyed. In this aspect, the long side of the sheet S is conveyed with the leading edge in the second traveling direction S2.
(D) 270 °
In the present embodiment, an image is formed with the image rotated by 270 ° from the basic paper supply mode, and the right end Sd of the paper S is set to the end guide side end Ta (tip in the second traveling direction S2) side. The top side end portion Sa of the paper S is arranged on the side guide side end portion Tb side (the lower side in the drawing) and conveyed. In this aspect, the long side of the sheet S is conveyed with the leading edge in the second traveling direction S2.

次に、フェイスダウンで画像が形成された状態である図８（ＩＩ）について説明を行う。フェイスダウンで画像を形成するため、図８（ＩＩ）に示す態様においては、用紙反転装置７を駆動させ、用紙Ｓの表面および裏面の上下が入れ替わった後に、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５に搬送する。
（ａ）０°
本実施の形態における、基本用紙供給態様と同様に、画像の角度は０°である。上述のように用紙反転装置７を駆動させることにより、基本用紙供給態様とは用紙Ｓの表面および裏面が上下入れ替わり、結果として基本用紙供給態様とは用紙Ｓの左側端部Ｓｂと、右側端部Ｓｄとを入れ替えた状態で、用紙Ｓの天側端部Ｓａをエンドガイド側端部Ｔａ（第２の進行方向Ｓ２の先端）側に配置し、用紙Ｓの右側端部Ｓｄをサイドガイド側端部Ｔｂ側（図中の下側）に配置して搬送される。
（ｂ）〜（ｄ）
その他の態様である、（ｂ）１８０°、（ｃ）９０°、（ｄ）２７０°については、図８（Ｉ）の説明と同様に、図８（ＩＩ）（ａ）の状態から、画像を１８０°、９０°、２７０°それぞれ回転させて画像を形成した後、コンパイル用積載部３５に用紙Ｓを供給する状態を示す。 Next, FIG. 8 (II) in which an image is formed face down will be described. In order to form an image face down, in the embodiment shown in FIG. 8 (II), the sheet reversing device 7 is driven to change the top and bottom of the sheet S upside down, and then the sheet S is placed on the compiling stack 35. Transport.
(A) 0 °
Similar to the basic paper supply mode in the present embodiment, the angle of the image is 0 °. By driving the paper reversing device 7 as described above, the front and back surfaces of the paper S are switched up and down from the basic paper supply mode. As a result, the left side edge Sb and the right side edge of the paper S are the basic paper supply mode. In a state where Sd is replaced, the top side end Sa of the sheet S is arranged on the end guide side end Ta (tip in the second traveling direction S2) side, and the right side end Sd of the sheet S is arranged on the side guide side end. It is arranged and conveyed on the part Tb side (lower side in the figure).
(B)-(d)
As for the other modes (b) 180 °, (c) 90 °, and (d) 270 °, the image shown in FIG. , The sheet S is supplied to the compiling stacking unit 35 after an image is formed by rotating 180 °, 90 °, and 270 °.

このように、画像を回転させることにより、用紙Ｓの各端部の配置を変化させた状態で、コンパイル用積載部３５に用紙Ｓを供給することが可能となる。このことは、図８においては図示していないが、コンパイル用積載部３５の周囲に設けられたステープラ４０および針無綴じ装置５０によって、綴じられる端部を変更することを可能とする。   In this way, by rotating the image, the sheet S can be supplied to the compilation stacking unit 35 in a state where the arrangement of each end of the sheet S is changed. Although this is not illustrated in FIG. 8, it is possible to change the end portion to be bound by the stapler 40 and the stapleless binding device 50 provided around the compiling stacking portion 35.

＜画像形成および用紙綴じの条件＞
次に、図１０および図１１を用いて、図６および図７に示す用紙Ｓの束の綴じを実行する場合について説明をする。この図１０および図１１に示される内容は、制御部８０の図示しない記憶部に記憶されている。そして、制御部８０は同内容に基づき、ユーザから受け付けた指示の画像の形成および綴じ処理が可能か否かを判断し、画像の形成および綴じ処理が可能と判断した場合は、同内容に基づき各構成部へ駆動信号の出力等を行う。 <Conditions for image formation and paper binding>
Next, the case where the binding of the bundle of sheets S shown in FIGS. 6 and 7 is executed will be described with reference to FIGS. The contents shown in FIGS. 10 and 11 are stored in a storage unit (not shown) of the control unit 80. Then, based on the same content, the control unit 80 determines whether or not it is possible to form and bind the image of the instruction received from the user. If it is determined that the image formation and the binding processing are possible, the control unit 80 A drive signal is output to each component.

ここで、図１０および図１１における、「符号」は、図６および図７における用紙Ｓの束の各符号と対応している。そして、各符号に対応する用紙Ｓの束の綴じ処理を施すための条件を図１０および図１１の各欄に記載している。
具体的には、「ステープル」および「エンボス」は、ステープル針４１およびエンボス痕５１が配置される用紙Ｓの端部をそれぞれ示す。この欄において、「天」は天側端部Ｓａが綴じられることを示し、以下同様に「地」は地側端部Ｓｃ、「左」は左側端部Ｓｂ、「右」は右側端部Ｓｄがそれぞれ綴じられることを示す。 Here, “reference numerals” in FIGS. 10 and 11 correspond to the respective signs of the bundle of sheets S in FIGS. 6 and 7. The conditions for performing the binding process of the bundle of sheets S corresponding to the respective codes are described in the respective columns of FIGS.
Specifically, “staple” and “emboss” indicate the end portions of the paper S on which the staple needle 41 and the emboss mark 51 are arranged, respectively. In this column, “top” indicates that the top end Sa is bound, and similarly, “ground” indicates the ground end Sc, “left” indicates the left end Sb, and “right” indicates the right end Sd. Indicates that each is bound.

次に、「用紙Ｓ」は、用紙Ｓが搬送される方向を示し、「ＬＥＦ（Long Edge Feed）」は用紙Ｓの一方の長辺が先端となる方向（用紙Ｓの短辺方向に沿って搬送される方向）に用紙Ｓが搬送されること、「ＳＥＦ（Short Edge Feed）」は用紙Ｓの一方の短辺が先端となる方向（用紙Ｓの長辺方向に沿って搬送される方向）に用紙Ｓが搬送されることを示す。
「回転角度」は、画像形成部５が形成する画像の角度を示し、「０°」、「１８０°」、「９０°」および「２７０°」は、それぞれ画像形成部５から用紙Ｓを見た時計回りの角度である。
「反転有無」は、用紙反転装置７によって反転するステップの有無を示す。 Next, “paper S” indicates a direction in which the paper S is conveyed, and “LEF (Long Edge Feed)” indicates a direction in which one long side of the paper S is a leading edge (along the short side direction of the paper S). “SEF (Short Edge Feed)” is a direction in which one short side of the paper S is the leading edge (direction in which the paper S is conveyed along the long side direction). Indicates that the sheet S is conveyed.
“Rotation angle” indicates the angle of the image formed by the image forming unit 5, and “0 °”, “180 °”, “90 °”, and “270 °” indicate the sheet S from the image forming unit 5. It is a clockwise angle.
“Reversal presence / absence” indicates the presence / absence of a step of reversing by the paper reversing device 7.

「ステープル位置（Ｔａ ｏｒ Ｔｂ）」は、ステープラ４０が綴じを施すコンパイル用積載部３５の底部３５ａの端部を示し、「Ｔａ」はエンドガイド側端部Ｔａ、「Ｔｂ」はサイドガイド側端部Ｔｂを示す。
「エンボス位置（Ｔｃ ｏｒ Ｔｄ）」は、針無綴じ装置５０が綴じを施すコンパイル用積載部３５の底部３５ａの端部を示し、「Ｔｃ」は非エンドガイド側端部Ｔｃ、「Ｔｄ」は非サイドガイド側端部Ｔｄを示す。 “Stapling position (Ta or Tb)” indicates the end of the bottom 35a of the compiling stacking portion 35 to which the stapler 40 binds, “Ta” is the end guide side end Ta, and “Tb” is the side guide side end. Part Tb is shown.
“Emboss position (Tc or Td)” indicates the end of the bottom 35a of the compile stacking unit 35 to which the stapleless binding device 50 performs binding, “Tc” indicates the non-end guide side end Tc, and “Td” The non-side guide side end portion Td is shown.

そして、「用紙供給部」で示すところの「ＳＥＦ＆ＬＥＦ」は、ＳＥＦおよびＬＥＦのいずれの搬送方向にも用紙Ｓを供給可能であることを示す。なお、本実施の形態において、第１の用紙供給用積載部６１および第２の用紙供給用積載部６２のそれぞれの内部には、同一のサイズではあるが、用紙Ｓの搬送方向に対して９０°異なる方向に向けられた用紙Ｓが、それぞれの内部に備えられることができ、「ＳＥＦ＆ＬＥＦ」とはより具体的には、用紙供給部６が、第１の用紙供給用積載部６１および第２の用紙供給用積載部６２それぞれの内部に用紙Ｓが備えられていることを示す。
それに対し、「ＳＥＦのみ」および「ＬＥＦのみ」はそれぞれ、ＳＥＦおよびＬＥＦのいずれかの搬送方向のみに用紙Ｓを供給可能である状態を示す。これは、例えばＬＥＦの方向に供給する用紙Ｓが用紙切れである場合などである。
さらに、「○」は、その条件での画像形成が実行可能であり、かつその条件で実行することが優先して選択されることを示す。「△」は、その条件が実行可能であり、かつその条件で実行することが優先して選択はされないことを示す。 Then, “SEF & LEF” indicated by “paper supply unit” indicates that the paper S can be supplied in both the SEF and LEF transport directions. In the present embodiment, each of the first paper supply stacking unit 61 and the second paper supply stacking unit 62 has the same size but is 90 in the transport direction of the paper S. The sheets S oriented in different directions can be provided in the respective interiors. More specifically, “SEF & LEF” means that the sheet supply unit 6 includes the first sheet supply stacking unit 61 and the second sheet supply unit 61. This indicates that the sheet S is provided in each of the sheet supply stacking units 62.
On the other hand, “SEF only” and “LEF only” indicate states in which the sheet S can be supplied only in one of the transport directions of SEF and LEF, respectively. This is the case, for example, when the paper S supplied in the LEF direction is out of paper.
Further, “◯” indicates that image formation under the condition can be executed, and that execution under the condition is preferentially selected. “Δ” indicates that the condition can be executed, and that execution under the condition is not preferentially selected.

ここで、具体的に符号（１）の場合を用いて説明をする。
符号（１）の場合は、図６（１）に示すように、ステープル針４１が天側端部Ｓａに配置され、エンボス痕５１が地側端部Ｓｃに配置される。
まず、用紙反転装置７が画像形成装置２に備えられている場合で、かつＳＥＦおよびＬＥＦのいずれの搬送方向にも用紙Ｓを供給可能である場合であれば、「用紙供給部」「ＳＥＦ＆ＬＥＦ」の欄を参照することになる。そして、「ＳＥＦ＆ＬＥＦ」の欄は、使用用紙がＳＥＦに対応する欄に「△」が示され、それに対し、使用用紙がＬＥＦに対応する欄に「○」が示されている。上述のように「○」で示された条件で実行することが優先されることから、使用用紙がＬＥＦすなわち、用紙Ｓの一方の長辺が先端となる方向で用紙Ｓが搬送されることが選択される。この場合の画像形成の角度は、２７０°であり、「反転有無」は「無」であるから、用紙反転装置７による用紙Ｓの反転はない。また、ステープル針４１が配置される位置はＴａ、エンボス痕５１が配置される位置はＴｃとなる。
これに対し、同条件で、供給される用紙Ｓが「ＳＥＦのみ」あるいは「ＬＥＦのみ」の場合には、それぞれの欄において「○」が１つ示されているのみであり、それぞれの「○」が示された行の条件が選択されることとなる。 Here, the case of reference (1) will be specifically described.
In the case of reference numeral (1), as shown in FIG. 6A, the staple needle 41 is disposed at the top end portion Sa, and the embossed trace 51 is disposed at the ground end portion Sc.
First, if the sheet reversing device 7 is provided in the image forming apparatus 2 and the sheet S can be supplied in any of the SEF and LEF transport directions, the “sheet supply unit”, “SEF & LEF” Refer to the column. In the “SEF & LEF” column, “△” is shown in the column corresponding to SEF for the used paper, and “◯” is shown in the column corresponding to LEF for the used paper. As described above, priority is given to the execution with the condition indicated by “◯”, so that the sheet S to be used is LEF, that is, the sheet S is conveyed in a direction in which one long side of the sheet S is the leading edge. Selected. In this case, the image forming angle is 270 °, and “inversion presence / absence” is “none”, and therefore the sheet inversion device 7 does not invert the sheet S. Further, the position where the staple needle 41 is arranged is Ta, and the position where the embossed mark 51 is arranged is Tc.
On the other hand, when the supplied paper S is “SEF only” or “LEF only” under the same conditions, only one “◯” is shown in each column. The condition of the line indicated by “” is selected.

ここで、図１０および図１１に示す各条件は、次のように決定されている。まず、画像形成の後の用紙Ｓの反転がある場合よりも、反転がない場合を優先する。これは、生産性の低下を抑制するためである。また、用紙ＳがＳＥＦおよびＬＥＦのいずれの搬送方向にも供給可能である場合ＬＥＦを優先する。これは、生産性の低下を抑制するためである。   Here, the conditions shown in FIGS. 10 and 11 are determined as follows. First, priority is given to the case where there is no inversion over the case where the paper S is inverted after image formation. This is to suppress a decrease in productivity. Further, when the sheet S can be supplied in either the SEF or LEF conveyance direction, the LEF is prioritized. This is to suppress a decrease in productivity.

上述のように本実施の形態における画像形成システム１は、ステープラ４０の移動可能な範囲（図３の矢印Ａ参照）および針無綴じ装置５０の移動可能な範囲（図３の矢印Ｂ参照）に制限があるが、図１０および図１１に示されるように、用紙Ｓに形成する画像の向きを変更して画像形成を行い、さらに必要に応じて、向きが異なる用紙Ｓに画像形成を行うことで、様々な態様で用紙Ｓの束を綴じることができる。   As described above, the image forming system 1 according to the present exemplary embodiment is within the movable range of the stapler 40 (see arrow A in FIG. 3) and the movable range of the stapleless binding device 50 (see arrow B in FIG. 3). Although there are limitations, as shown in FIGS. 10 and 11, the orientation of the image formed on the sheet S is changed to form an image, and if necessary, the image is formed on the sheet S having a different orientation. Thus, the bundle of sheets S can be bound in various ways.

さて、上記でフェイスアップおよびフェイスダウンの状態で画像を形成することについて説明したが、制御部８０が、フェイスアップで画像が形成されることを選択する場合とフェイスダウンで画像が形成されることを選択する場合とでは、複数の用紙Ｓに画像を形成する際の画像形成の順番は逆となる。
例えば、複数の用紙Ｓ（１からＮ）に形成された画像を図示しない読込手段（スキャナ等）によって読み込む場合、スキャナに供給された用紙Ｓの順番（ここでは１からＮの順番）で、スキャナは画像を読み込む。そして、この読み込んだ画像に基づいてフェイスアップで画像が形成される場合、制御部８０は、画像形成部５によって１からＮの順番で用紙Ｓに画像を形成するよう画像データの出力を行う。
一方、フェイスダウンで画像が形成される場合、コンパイル用積載部３５に積載される用紙Ｓの表面と裏面とが上下入れ替わるために、制御部８０は、画像形成部５によって形成する画像の順番を入れ替え、逆順で画像を形成するよう画像データの出力を行う。上述の例では、制御部８０は、Ｎから１の順番の順番でトナー像を形成するよう画像形成部５に画像データの出力を行う。 Now, as described above, the image is formed in the face-up and face-down states. However, the control unit 80 selects that the image is formed face-up and the image is formed face-down. Is selected, the order of image formation when forming images on a plurality of sheets S is reversed.
For example, when images formed on a plurality of sheets S (1 to N) are read by reading means (scanner or the like) (not shown), the scanners are arranged in the order of the sheets S supplied to the scanner (here, the order 1 to N). Reads an image. When an image is formed face up based on the read image, the control unit 80 outputs image data so that the image forming unit 5 forms images on the paper S in the order of 1 to N.
On the other hand, when an image is formed face down, the front and back surfaces of the sheets S stacked on the compilation stacking unit 35 are switched upside down, so the control unit 80 changes the order of images formed by the image forming unit 5. The image data is output so as to form an image in the reverse order. In the above example, the control unit 80 outputs image data to the image forming unit 5 so as to form toner images in the order of N to 1.

ここで、フェイスダウンで画像が形成される場合を説明する。フェイスダウンで画像を形成する場合、図１０および図１１の「反転有無」の欄の、「有」が示された行の条件が選択される。
なお、例えば図１０における「符号」「（１）」の条件、すなわち、「ステープル」が「天」であり、「エンボス」が「地」の場合は、いずれも「反転有無」の欄は、「無」が示されている。この場合図１０および図１１とも同じように条件を設定する。すなわち、「反転有無」を「有」とし、用紙反転装置７を駆動させる条件で画像形成を行う。
具体的には、「用紙Ｓ」が「ＬＥＦ」の場合で、「回転角度（°）」が「２７０」、「ステープル位置（Ｔａ ｏｒ Ｔｂ）」が「Ｔａ」、エンボス位置（Ｔｃ ｏｒ Ｔｄ）」が「Ｔｃ」、「用紙供給部」の「ＳＥＦ＆ＬＥＦ」が「○」、「ＳＥＦのみ」が「―」、「ＬＥＦのみ」が「○」、という条件となる。
他の条件、例えば図１０における「符号」（４）、（７）および（１０）の条件なども同様に条件が定まる。 Here, a case where an image is formed face down will be described. In the case of forming an image face down, the condition of the row in which “Yes” is indicated in the “inversion presence / absence” column of FIGS. 10 and 11 is selected.
For example, in the case of the conditions “sign” and “(1)” in FIG. 10, that is, when “staple” is “top” and “emboss” is “ground”, the “reverse presence / absence” column is “None” is indicated. In this case, the conditions are set in the same manner as in FIGS. In other words, “reversal presence / absence” is set to “present”, and image formation is performed under conditions for driving the sheet reversing device 7.
Specifically, when “paper S” is “LEF”, “rotation angle (°)” is “270”, “staple position (Ta or Tb)” is “Ta”, and emboss position (Tc or Td). "Tc", "SEF &LEF" of the "paper supply unit" is "O", "SEF only" is "-", and "LEF only" is "O".
Other conditions such as “signs” (4), (7) and (10) in FIG. 10 are similarly determined.

なお、上述の実施の形態においては、フェイスアップとフェイスダウンのそれぞれが選択する場合で、複数の用紙Ｓに画像を形成するときに画像形成の順番を逆順とすることを説明したが、これに限定されない。例えば、トナー像の形成はスキャナで読みこんだ順番で形成して、搬送の途中で物理的に用紙Ｓの順番を入れ替えても良い。具体的には、画像形成システム１内に設けられた図示しない中間積載部に画像が形成された用紙Ｓをストックして、一束を形成する枚数の用紙Ｓがストックできた時点で順次、コンパイル用積載部３５に供給する構成としても良い。   In the above-described embodiment, the face-up and face-down modes are selected, and when forming an image on a plurality of sheets S, the order of image formation is reversed. It is not limited. For example, the toner images may be formed in the order read by the scanner, and the order of the sheets S may be physically changed during the conveyance. Specifically, the sheets S on which images are formed are stocked in an intermediate stacking unit (not shown) provided in the image forming system 1, and the compilation is sequentially performed when the number of sheets S forming a bundle is stocked. The configuration may be such that it is supplied to the loader 35.

ここで、本実施の形態においては、図１に示すように、画像形成部５の上を通過する用紙Ｓに画像が形成され、画像形成部５の上方を通過する際の用紙Ｓにおいては、画像形成部５側の面、すなわち図１の下方側の面が、用紙Ｓの表面となることを説明したが、これに限定されない。例えば、図１に示すような画像形成部５、すなわちその上を通過する用紙Ｓに画像を形成する画像形成部５に加えて、通過する用紙Ｓに対して反対側、つまり通過する用紙Ｓの上方に設けられる画像形成部５をさらに有する構成であっても良い。この構成の場合、通過する用紙Ｓの上方側の面および下方側の面いずれにも画像を形成することが可能となる。   Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, an image is formed on the sheet S passing over the image forming unit 5, and the sheet S when passing over the image forming unit 5 is Although it has been described that the surface on the image forming unit 5 side, that is, the lower surface in FIG. 1 is the surface of the sheet S, the present invention is not limited to this. For example, in addition to the image forming unit 5 as shown in FIG. 1, that is, the image forming unit 5 that forms an image on the paper S passing thereover, the opposite side of the passing paper S, that is, the passing paper S A configuration further including an image forming unit 5 provided above may be used. In the case of this configuration, an image can be formed on both the upper surface and the lower surface of the sheet S passing therethrough.

また、本実施の形態においては、用紙反転装置７が画像形成装置２に設けられるとして説明したが、これに限定されない。すなわち、用紙反転装置７は、画像形成部５よりも用紙Ｓの搬送方向の下流であり、コンパイル用積載部３５よりも用紙Ｓの搬送方向の上流に備えられていればよく、例えば用紙処理装置３に設けられてもよい。   Further, in the present embodiment, the sheet reversing device 7 is described as being provided in the image forming apparatus 2, but the present invention is not limited to this. In other words, the sheet reversing device 7 may be provided downstream of the image forming unit 5 in the conveyance direction of the sheet S and upstream of the compilation stacking unit 35 in the conveyance direction of the sheet S. 3 may be provided.

さらに、ステープラ４０は、コンパイル用積載部３５の底部３５ａの２つの端部（エンドガイド側端部Ｔａ、サイドガイド側端部Ｔｂ）においてステープルが可能となり、かつ針無綴じ装置５０は、コンパイル用積載部３５の底部３５ａの他の２つの端部（非エンドガイド側端部Ｔｃ、非サイドガイド側端部Ｔｄ）において用紙Ｓの束を綴じることが可能となる構成として説明をしたが、これに限定されない。すなわち、コンパイル用積載部３５の底部３５ａの１つの端部（例えばエンドガイド側端部Ｔａ）をステープラ４０が配置できるようにし、他の３つの端部（例えばサイドガイド側端部Ｔｂ、非エンドガイド側端部Ｔｃ、非サイドガイド側端部Ｔｄ）を針無綴じ装置５０が配置できるようにしてもよい。さらに、ステープラ４０が、コンパイル用積載部３５の底部３５ａの角部のみで固定され、針無綴じ装置５０が他の端部を配置できるように構成してもよい。   Further, the stapler 40 is capable of stapling at two ends (the end guide side end Ta and the side guide side end Tb) of the bottom 35a of the compilation stacking unit 35, and the stapleless binding device 50 is used for compilation. Although the description has been given of the configuration in which the bundle of sheets S can be bound at the other two ends (the non-end guide side end Tc and the non-side guide side end Td) of the bottom portion 35a of the stacking portion 35, It is not limited to. That is, one end portion (for example, end guide side end portion Ta) of the bottom portion 35a of the compiling stacking portion 35 can be arranged by the stapler 40, and the other three end portions (for example, side guide side end portion Tb, non-end) The needleless binding device 50 may be arranged so that the guide side end portion Tc and the non-side guide side end portion Td) are arranged. Further, the stapler 40 may be fixed only at the corner of the bottom portion 35a of the compiling stacking portion 35, and the needleless binding device 50 may be arranged at the other end.

さらにまた、ここでは図６および図７に示された用紙Ｓの束について説明をしたが、これらの用紙Ｓの束は例示であり、本実施の形態における後処理装置３０は、これらの用紙Ｓの束以外の綴じる態様も可能である。例えば、用紙Ｓの束の各角部を綴じる態様が可能であるし、さらに用紙Ｓの束が綴じられた箇所の位置や個数を変更することが可能である。さらにまた、ステープル針４１の配置のみによって用紙Ｓの束を綴じる態様や、エンボス加工のみによって用紙Ｓの束を綴じる態様等も可能である。   Furthermore, although the bundle of sheets S shown in FIGS. 6 and 7 has been described here, the bundle of these sheets S is an example, and the post-processing device 30 in the present embodiment is configured to use these sheets S. A mode of binding other than a bundle is also possible. For example, it is possible to bind each corner of the bundle of sheets S, and it is also possible to change the position and number of locations where the bundle of sheets S are bound. Furthermore, an aspect in which a bundle of sheets S is bound only by the arrangement of the staple needle 41, an aspect in which a bundle of sheets S is bound only by embossing, and the like are possible.

さらにまた、上述の説明では、第１の綴じ手段の一例としてステープラ４０を、第２の綴じ手段として針無綴じ装置５０をそれぞれ用いて説明をしたが、本実施の形態に限定されない。例えば、両者が同種の綴じ手段であってもよい。すなわち、第１の綴じ手段が、第１のステープル針によって綴じる綴じ手段であり、第２の綴じ手段が、第１のステープル針よりも綴じを解放する力が小さい第２のステープル針によって綴じる綴じ手段であってもよい。同様に、両者が針無綴じ手段である綴じ手段であってもよく、さらには両者が接着剤を用いた綴じ手段など他の綴じ手段であってもよい。   In the above description, the stapler 40 is used as an example of the first binding means and the stapleless binding device 50 is used as the second binding means. However, the present invention is not limited to this embodiment. For example, both may be the same type of binding means. That is, the first binding unit is a binding unit that binds with the first staple needle, and the second binding unit binds with the second staple needle that has less force to release the binding than the first staple needle. It may be a means. Similarly, both may be binding means that are needleless binding means, and both may be other binding means such as binding means using an adhesive.

さらにまた、上述の実施の形態においては、便宜上用紙Ｓの短辺の一方を搬送方向先端側に配置し、用紙反転装置７を駆動させず、フェイスアップで用紙Ｓを供給することを基本用紙供給態様として説明したが、これに限定されない。例えば、用紙Ｓの長辺の一方を搬送方向の先端側に配置することを基本としてもよい（図８（ｃ）または（ｄ）参照）。この場合、単位時間当たりの画像形成枚数が増加する。そして、フェイスアップではなく、フェイスダウンを基本としてもよい。フェイスダウンの場合、スタッカ７０に用紙Ｓの画像が形成された面が伏せられて排出されることから、情報管理の観点から好ましい。   Furthermore, in the above-described embodiment, for convenience, one of the short sides of the paper S is disposed on the leading end side in the transport direction, and the paper S is supplied face up without driving the paper reversing device 7. Although described as an embodiment, the present invention is not limited to this. For example, one of the long sides of the paper S may be arranged on the leading end side in the transport direction (see FIG. 8C or FIG. 8D). In this case, the number of images formed per unit time increases. And it may be based on face-down instead of face-up. In the case of face down, the surface on which the image of the paper S is formed on the stacker 70 is turned down and discharged, which is preferable from the viewpoint of information management.

さらにまた、針無綴じ装置５０は次のようなものであってもよい。
図１２は、針無綴じ装置の他の構成例と針無綴じ処理がなされた用紙Ｓの束を説明するための図である。この針無綴じ装置５００は、図１２（ａ）に示すように基台５０１と底部材５０２の間に用紙Ｓの束を挟んだ状態で、基部５０３を図中Ｆ１方向に押下することにより、以下に説明する機構で用紙Ｓの束を綴じる。 Furthermore, the needleless binding device 50 may be as follows.
FIG. 12 is a diagram for explaining another configuration example of the stapleless binding device and a bundle of sheets S subjected to the stapleless binding process. As shown in FIG. 12A, the stapleless binding device 500 is configured by pressing the base portion 503 in the F1 direction in the drawing with the bundle of sheets S sandwiched between the base 501 and the bottom member 502. A bundle of sheets S is bound by a mechanism described below.

詳細には、まずブレード５０４と打ち抜き部材５０５が用紙Ｓの束を貫通することにより、図１２（ｂ）に示すように、用紙Ｓの束にスリット５２１と、一端部５２２ａを残して用紙Ｓの束が打ち抜かれた舌状片５２２とがそれぞれ形成される。基部５０３を更に押下すると、打ち抜き部材５０５の上側端部５０５ａが基台５０１に一体に形成された突出部５０６に突き当たり、打ち抜き部材５０５が図１２（ａ）において時計周りに回転する。これにより、図１２（ｃ）に示すように、打ち抜き部材５０５の先端の突起５０５ｂが、舌状片５２２をブレード５０４の目穴５０４ａに向けて図中Ｆ２方向に押し込む。尚、図１２（ｃ）では打ち抜き部材５０５を図示していない。この状態で基部５０３を図中Ｆ３方向に上昇させると、ブレード５０４がその目穴５０４ａに舌状片５２２を引っ掛けたまま上昇する。そして図１２（ｄ）に示すように、スリット５２１に舌状片５２２が挿入されて、用紙Ｓの束が綴じられる。このとき用紙Ｓの束には、舌状片５２２が打ち抜かれたところに綴じ穴５２３が形成される。   Specifically, the blade 504 and the punching member 505 first penetrate the bundle of sheets S, so that the slits 521 and one end 522a are left in the bundle of sheets S as shown in FIG. A tongue-like piece 522 from which a bundle is punched is formed. When the base portion 503 is further pressed down, the upper end portion 505a of the punching member 505 hits a protruding portion 506 formed integrally with the base 501 and the punching member 505 rotates clockwise in FIG. Thereby, as shown in FIG. 12C, the protrusion 505b at the tip of the punching member 505 pushes the tongue-like piece 522 toward the eye hole 504a of the blade 504 in the direction F2 in the figure. In FIG. 12C, the punching member 505 is not shown. When the base portion 503 is raised in the direction F3 in the drawing in this state, the blade 504 is raised while the tongue-like piece 522 is hooked in the eye hole 504a. Then, as shown in FIG. 12D, the tongue-like piece 522 is inserted into the slit 521, and the bundle of sheets S is bound. At this time, a binding hole 523 is formed in the bundle of sheets S where the tongue-like piece 522 is punched.

１…画像形成システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、１０…搬送装置、３０…後処理装置、３４…エグジットロール、３５…コンパイル用積載部、３７…パドル、３８…タンパ、３９…イジェクトロール、４０…ステープラ、５０…針無綴じ装置、６９…開口部、７０…スタッカ、８０…制御部、９０…ユーザ・インターフェイス、Ｓ…用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image forming system, 2 ... Image forming apparatus, 3 ... Paper processing apparatus, 10 ... Conveying apparatus, 30 ... Post-processing apparatus, 34 ... Exit roll, 35 ... Stacking part for compilation, 37 ... Paddle, 38 ... Tamper, 39 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Eject roll, 40 ... Stapler, 50 ... Needleless binding device, 69 ... Opening part, 70 ... Stacker, 80 ... Control part, 90 ... User interface, S ... Paper

Claims (1)

画像が形成された記録材の表裏を反転して搬送する反転搬送手段と、
前記反転搬送手段から搬送されてくる複数の記録材を、それぞれの第１の端部、当該第１の端部と隣接する第２の端部、当該第１の端部と対向する第３の端部、および当該第２の端部と対向する第４の端部を揃えた状態で重ね合わせた記録材の束として積載する積載手段と、
前記積載手段に積載された前記記録材の束における前記第１の端部側および前記第２の端部側の少なくとも一方を、第１の綴じ処理により綴じる第１の綴じ手段と、
前記積載手段に積載された前記記録材の束における前記第３の端部側および前記第４の端部側の少なくとも一方を、前記第１の綴じ処理とは異なる第２の綴じ処理にて綴じる第２の綴じ手段と、
１つの前記記録材の束に対して前記第１の綴じ手段および前記第２の綴じ手段の両方が綴じ処理を施す際に、前記記録材に対する画像の向きと当該記録材の束における前記第１の綴じ処理および前記第２の綴じ処理が施される位置とに基づいて、前記反転搬送手段による記録材の反転搬送の可否を制御する制御手段とを含む記録材処理装置。 A reverse conveying means for reversing and conveying the front and back of the recording material on which the image is formed;
A plurality of recording materials conveyed from the reversal conveying means are each provided with a first end, a second end adjacent to the first end, and a third end facing the first end. Stacking means for stacking the recording medium as a bundle of recording materials in a state where the end and the fourth end facing the second end are aligned;
First binding means for binding at least one of the first end side and the second end side of the bundle of recording materials stacked on the stacking means by a first binding process;
At least one of the third end side and the fourth end side in the bundle of recording materials stacked on the stacking unit is bound by a second binding process different from the first binding process. A second binding means;
When both the first binding means and the second binding means perform a binding process on one recording material bundle, the orientation of the image with respect to the recording material and the first recording material bundle And a control means for controlling whether or not the recording material can be reversed and conveyed by the reversing and conveying means on the basis of the binding process and the position where the second binding process is performed.
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