JP2013227065A - 電子部品収納用キャリアテープ、電子部品収納用キャリアテープの製造方法、および包装体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の電子部品収納用キャリアテープは、帯状のシートの長手方向に沿って配置された複数の凹部を有する樹脂製の電子部品収納用キャリアテープであって、前記凹部は、前記キャリアテープの第1面に形成され、前記キャリアテープにおける第1面の反対側の第2面は、ほぼ平坦であることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
(1)帯状のシートの長手方向に沿って配置された複数の凹部を有する樹脂製の電子部品収納用キャリアテープであって、前記凹部は、前記キャリアテープの第1面に形成され、前記キャリアテープにおける第1面の反対側の第2面は、ほぼ平坦であることを特徴とする電子部品収納用キャリアテープ。
(2)前記凹部の深さをA(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部の底部の厚さをB(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部以外の部分の厚みをC(mm)としたとき、A+B=Cをほぼ満たす(1)に記載の電子部品収納用キャリアテープ。
(3)前記凹部の深さをA(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部の底部の厚さをB(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部以外の部分の厚みをC(mm)としたとき、−0.1<C−(A+B)<0.1を満たす(1)または(2)に記載の電子部品収納用キャリアテープ。
(4)前記凹部の内側の縁部は、曲率半径が0.2mm以下で湾曲している(1)〜(3)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープ。
(5)前記第2面を芯材側にして巻回され、前記芯材の直径は、5〜300mmである(1)〜(4)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープ。
(6)(1)〜(5)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法であって、前記電子部品収納用キャリアテープのシートを押出成形法で製膜する製膜工程を含むことを特徴とする電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(7)前記製膜工程の後に、前記キャリアテープの第1面に凹部を成形する成形工程を含む(6)に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(8)前記成形工程において、凹部を成形するための突起物を有する金型を用いる(7)に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(9)前記成形工程において、前記凹部を成形するための突起物を1つ以上外周に有するロール状の金型を用いる(8)に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(10)前記成形工程において、前記キャリアテープの第2面を平坦化させる工程を含む(7)〜(9)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(11)前記成形工程において、前記キャリアテープの第2面を平坦化させるタッチロールを用いる(10)に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(12)前記成形工程の後に、さらに冷却工程を含む(7)〜(11)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(13)前記冷却工程において、冷却ロールを用いる(12)に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
(14)(1)〜(5)のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープと、前記凹部内に電子部品を収納した状態で、前記凹部の開口を封止するトップカバーテープとを有することを特徴とする包装体。
まず、本発明のキャリアテープの第1実施形態について説明する。
図1は、本発明によるキャリアテープ及び包装体の第1実施形態の部分斜視図である。キャリアテープのポケット内に収納された電子部品を示すために、その任意のカバーテープが部分的に取り外されている。ポケットの内部をよりはっきり示すために、電子部品は先頭のポケットから省かれている。図2は、図1の線A−Aに沿った断面図であり、図3は図1の線B−Bに沿った断面図である。
次に、本発明のキャリアテープの製造方法の第1実施形態について説明する。
次に、本発明の包装体の第1実施形態について説明する。
次に、本発明のキャリアテープの第2実施形態について説明する。図12は、本発明によるキャリアテープ及び包装体の第2実施形態の部分斜視図である。キャリアテープのポケット内に収納された電子部品を示すために、その任意のカバーテープが部分的に取り外されている。ポケットの内部をよりはっきり示すために、電子部品は先頭のポケットから省かれている。図13は、図12の線H−Hに沿った断面図であり、図14は図12の線J−Jに沿った断面図である。
10 シート
11 送り穴
12 凹部
13 第2面
14 縁部
20 カバーテープ
30 ボトムテープ
40 電子部品
50 パンチキャリアテープ
70 エンボスキャリアテープ
100 Tダイ
110 タッチロール
120 冷却ロール
130 後段冷却ロール
140 後段冷却ロール
150 溶融樹脂
160 シート基材
161 凹部
162 第2面
170 タッチロール
180 タッチロール
190 テンションロール
200 成形金型
300 平坦なシームレスベルト
310 金型を形成したシームレスベルト
Claims (14)
- 帯状のシートの長手方向に沿って配置された複数の凹部を有する樹脂製の電子部品収納用キャリアテープであって、
前記凹部は、前記キャリアテープの第1面に形成され、
前記キャリアテープにおける第1面の反対側の第2面は、ほぼ平坦であることを特徴とする電子部品収納用キャリアテープ。 - 前記凹部の深さをA(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部の底部の厚さをB(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部以外の部分の厚みをC(mm)としたとき、
A+B=Cをほぼ満たす請求項1に記載の電子部品収納用キャリアテープ。 - 前記凹部の深さをA(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部の底部の厚さをB(mm)とし、前記キャリアテープにおける前記凹部以外の部分の厚みをC(mm)としたとき、
−0.1<C−(A+B)<0.1を満たす請求項1または2に記載の電子部品収納用キャリアテープ。 - 前記凹部の内側の縁部は、曲率半径が0.2mm以下で湾曲している請求項1〜3のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープ。
- 前記第2面を芯材側にして巻回され、
前記芯材の直径は、5〜300mmである請求項1〜4のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープ。 - 請求項1〜5のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法であって、
前記電子部品収納用キャリアテープのシートを押出成形法で製膜する製膜工程を含むことを特徴とする電子部品収納用キャリアテープの製造方法。 - 前記製膜工程の後に、前記キャリアテープの第1面に凹部を成形する成形工程を含む請求項6に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記成形工程において、凹部を成形するための突起物を有する金型を用いる請求項7に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記成形工程において、前記凹部を成形するための突起物を1つ以上外周に有するロール状の金型を用いる請求項8に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記成形工程において、前記キャリアテープの第2面を平坦化させる工程を含む請求項7〜9のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記成形工程において、前記キャリアテープの第2面を平坦化させるタッチロールを用いる請求項10に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記成形工程の後に、さらに冷却工程を含む請求項7〜11のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 前記冷却工程において、冷却ロールを用いる請求項12に記載の電子部品収納用キャリアテープの製造方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の電子部品収納用キャリアテープと、
前記凹部内に電子部品を収納した状態で、前記凹部の開口を封止するトップカバーテープとを有することを特徴とする包装体。
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