JP2013223990A

JP2013223990A - Image recording apparatus

Info

Publication number: JP2013223990A
Application number: JP2012097850A
Authority: JP
Inventors: Kenji Samoto; 賢治佐本; Toru Mizuno; 透水野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-04-23
Filing date: 2012-04-23
Publication date: 2013-10-31

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a means capable of recording an image on a sheet promptly and checking a recorded image quickly.SOLUTION: A printer part 11 includes a supply tray 20 in which a rectangular sheet 100 is placed with the short direction thereof being arranged along the conveyance direction 105, a conveying roller 23 and the like for conveying the sheet 100 placed in the supply tray 20 through a first conveyance path 21 while making the short direction a conveyance direction 105, and a recording head 37 which discharges an ink and records an image on the sheet 100 conveyed through the first conveyance path 21 while making the longitudinal direction a scanning direction. The recording head 37 records the image of the recorded information which is written horizontally along the short direction of the sheet while making the end of the downstream side of the conveyance direction 105 the left end of the sheet 100 in the longitudinal direction.

Description

本発明は、シートに画像を記録する画像記録装置及び当該画像記録装置を備えた複合機に関する。 The present invention relates to an image recording apparatus that records an image on a sheet, and a multifunction peripheral including the image recording apparatus.

搬送ローラ対がシートを搬送してプラテンが支持し、そのシートに記録ヘッドがインク滴を吐出して画像を記録し、画像記録後のシートを排紙ローラ対が排出する画像記録装置が知られている。 An image recording apparatus is known in which a pair of conveying rollers conveys a sheet and a platen supports it, a recording head discharges ink droplets on the sheet to record an image, and a pair of discharge rollers discharges the sheet after image recording. ing.

例えば、特許文献１〜３に開示されているように、画像記録においては、記録ヘッドを搭載したキャリッジをシートの左端又は右端に位置せしめてから、一方向へキャリッジを移動させつつ記録ヘッドからインクを吐出させる。記録される画像の内容は様々ではあるが、一般に、横書きの文書であれば、横書き方向を記録ヘッドの移動方向、すなわち主走査方向として、文書の先頭側から順次シートに画像が記録される。 For example, as disclosed in Patent Documents 1 to 3, in image recording, a carriage mounted with a recording head is positioned at the left end or right end of the sheet, and then the ink is transferred from the recording head while moving the carriage in one direction. To discharge. Although the contents of the image to be recorded are various, generally, in the case of a horizontally written document, the image is sequentially recorded on the sheet from the top side of the document with the horizontal writing direction as the moving direction of the recording head, that is, the main scanning direction.

特開２００２−１０３７２０号公報JP 2002-103720 A 特開２００５−２１２２３２号公報JP 2005-212232 A 特開２０１１−１４３５５６号公報JP 2011-143556 A

しかし、例えば、ＪＩＳ規格におけるＡ４サイズの短手方向に沿って横書きされた文書を、Ａ４サイズのシートを長手方向を搬送向きに沿わせて搬送して、短手方向を主走査方向として画像記録を行うと、シートに対して記録ヘッドを走査する回数が多く、画像記録に要する時間が長くなる傾向にある。 However, for example, a document that is written horizontally along the A4 size short direction in JIS standards is transported along an A4 size sheet with the longitudinal direction along the transport direction, and image recording is performed with the short direction as the main scanning direction. In this case, the number of times of scanning the recording head with respect to the sheet is large, and the time required for image recording tends to be long.

また、ユーザにおいては、画像記録の途中においても、シートに記録された画像の内容を確認したいという要望がある。 Further, there is a demand for the user to check the content of the image recorded on the sheet even during the image recording.

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シートに迅速に画像記録を行い、かつ記録された画像の確認を迅速に行うことができる手段を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide means capable of quickly recording an image on a sheet and quickly confirming the recorded image. There is to do.

(1) 本発明に係る画像記録装置は、長方形のシートが短手方向を搬送向きに沿わせて載置される供給トレイと、上記供給トレイに載置されたシートを、短手方向を搬送向きとして搬送路を搬送させる搬送部と、上記搬送路を搬送されるシートに対して、長手方向を走査方向としてインクを吐出して画像を記録する記録部と、を具備する。上記記録部は、シートの長手方向であり搬送向き下流側の端を左端とした記録情報であって、シートの短手方向に沿った横書きの記録情報を画像記録する。 (1) An image recording apparatus according to the present invention transports a rectangular sheet placed in a short direction along a short direction and a sheet placed on the supply tray in the short direction. A conveyance unit that conveys the conveyance path as a direction; and a recording unit that records an image by ejecting ink with a longitudinal direction as a scanning direction with respect to a sheet conveyed through the conveyance path. The recording unit records the image in the horizontal direction along the short direction of the sheet, which is the recording information with the left end at the end in the longitudinal direction of the sheet and the downstream side in the conveyance direction.

長手方向を走査方向として画像記録が行われるので、迅速に画像記録を行うことができる。また、シートの長手方向であって搬送向き下流側の端を左端とした記録情報であって、短手方向に沿った横書きの記録情報が画像記録されるので、搬送路からは、情報量が比較的多い記録情報の左端側が最も先に排出される。したがって、搬送路から排出されるシートにおいて記録情報の確認を迅速に行うことができる。 Since image recording is performed with the longitudinal direction as the scanning direction, image recording can be performed quickly. In addition, since the recording information is recorded in the longitudinal direction of the sheet and the downstream end in the transport direction is the left end, and the horizontal recording information along the short direction is image-recorded, the amount of information is from the transport path. The left end side of a relatively large amount of recorded information is discharged first. Therefore, it is possible to quickly confirm the recording information on the sheet discharged from the conveyance path.

(2) 上記搬送部は、上記記録部より搬送向き上流に配置された搬送ローラ対を有するものであり、当該搬送ローラ対にシートの長手であり搬送向き下流側の端を当接させて斜行矯正をするものであってもよい。 (2) The transport unit includes a pair of transport rollers disposed upstream in the transport direction from the recording unit. The transport roller pair is inclined by contacting the downstream end of the transport direction and the length of the sheet in the downstream direction. It may be one that corrects the line.

横書きされた記録情報の左端となるシートの端がローラ対に当接されて斜行矯正されるので、記録情報の左端が揃った画像がシートに記録される。 Since the end of the sheet, which is the left end of the horizontally written recording information, is brought into contact with the roller pair and skew correction is performed, an image in which the left end of the recording information is aligned is recorded on the sheet.

(3) 上記搬送部は、上記記録部より搬送向き下流に配置された排出ローラ対を有するものであってもよい。 (3) The transport unit may include a discharge roller pair disposed downstream in the transport direction from the recording unit.

搬送ローラ対をシートが通過して、排出ローラ対のみによってシートを搬送するときには、情報量が比較的少ない記録情報の右端側が画像記録されるので、シートに吐出されるインク量が比較的少なく、インクの影響によってシートに浮き上がりが生じ難い。 When the sheet passes through the pair of conveying rollers and is conveyed only by the pair of discharge rollers, the right end side of the recording information with a relatively small amount of information is image-recorded, so the amount of ink ejected on the sheet is relatively small, It is difficult for the sheet to lift up due to the ink.

(4) 上記搬送部は、上記記録部により第１面に画像記録されたシートをスイッチバック搬送して、当該シートの搬送向き上流側の端を先頭にして上記記録部の搬送向き上流側へ再び供給し、上記記録部は、スイッチバック搬送された上記シートの第２面に画像記録を行うものであってもよい。 (4) The conveyance unit switches back and conveys the sheet on which the image is recorded on the first surface by the recording unit, and starts the upstream end in the conveyance direction of the sheet toward the upstream in the conveyance direction of the recording unit. Supplying again, the recording unit may perform image recording on the second surface of the sheet transported back.

スイッチバック搬送したときに先頭となる第１面記録におけるシートの搬送向き上流端は、記録情報の情報量が比較的少ない側なので、シートに吐出されるインク量が比較的少なく、スイッチバック搬送されたときのシートの先頭側において紙詰まりが生じ難い。 The upstream end in the sheet conveyance direction in the first-side recording, which is the head when switchback conveyance is performed, is the side where the amount of recording information is relatively small. Paper jam is unlikely to occur on the leading side of the sheet.

(5) 上記供給トレイからシートが供給される状態において、上記供給トレイに載置可能な最大サイズのシートが、その短手方向を搬送向きに沿わせて載置されるものであってもよい。 (5) In a state in which the sheet is supplied from the supply tray, the maximum size sheet that can be placed on the supply tray may be placed with its short direction along the conveying direction. .

(6) Ａ４サイズのシートが、その短手方向を搬送向きに沿わせて上記供給トレイに載置されるものであってもよい。 (6) The A4 size sheet may be placed on the supply tray with its short direction along the conveying direction.

(7) 本発明に係る複合機は、上記画像記録装置と、長方形の原稿載置面を有しており、当該原稿載置面の短手方向を主走査方向とし、かつ長手方向を副走査方向として、当該原稿載置面に載置された原稿の画像を読み取る画像読取装置と、上記画像読取装置が読み取った画像の情報を、副走査方向を上記記録部の走査方向として回転させて上記記録情報とする演算装置と、を有する。 (7) A multifunction machine according to the present invention includes the image recording apparatus and a rectangular document placement surface, wherein the short side direction of the document placement surface is a main scanning direction, and the longitudinal direction is sub-scanning. As the direction, the image reading device that reads the image of the document placed on the document placement surface and the information of the image read by the image reading device are rotated with the sub-scanning direction as the scanning direction of the recording unit. And an arithmetic device for recording information.

本発明によれば、長手方向を走査方向として画像記録が行われるので、迅速に画像記録を行うことができる。また、情報量が比較的多い記録情報の左端側が最も先に搬送路から排出されるので、排出されるシートにおいて記録情報の確認を迅速に行うことができる。 According to the present invention, since image recording is performed with the longitudinal direction as the scanning direction, image recording can be performed quickly. In addition, since the left end side of the recording information having a relatively large amount of information is discharged first from the conveyance path, it is possible to quickly confirm the recording information on the discharged sheet.

図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a multifunction machine 10 according to an embodiment of the present invention. 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the printer unit 11. 図３は、スキャナ部１２の平面構造を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a planar structure of the scanner unit 12. 図４は、原稿１１０が載置されたスキャナ部１２の平面構造を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a planar structure of the scanner unit 12 on which the document 110 is placed. 図５は、制御部５０の構成を示すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram illustrating a configuration of the control unit 50. 図６は、プリンタ部１１において斜行矯正が行われている状態を示す模式断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating a state in which the skew correction is performed in the printer unit 11. 図７は、プリンタ部１１において斜行矯正が行われている状態を示す模式平面図である。FIG. 7 is a schematic plan view showing a state in which the skew correction is performed in the printer unit 11. 図８は、プリンタ部１１において画像記録が行われている状態を示す模式平面図である。FIG. 8 is a schematic plan view showing a state in which image recording is performed in the printer unit 11. 図９は、プリンタ部１１において第１面に画像記録が行われている状態を示す模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing a state in which image recording is performed on the first surface in the printer unit 11. 図１０は、プリンタ部１１においてスイッチバック搬送が行われている状態を示す模式断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a state where the switchback conveyance is performed in the printer unit 11. 図１１は、プリンタ部１１において縁無し印刷が行われている状態を示す模式断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing a state in which borderless printing is performed in the printer unit 11. 図１２は、変形例における第２搬送路６２を示す模式図である。FIG. 12 is a schematic diagram showing the second transport path 62 in the modified example.

以下、本発明の実施形態について説明がされる。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例であり、本発明の要旨を変更しない範囲において実施形態が適宜変更されてもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The embodiment described below is an example of the present invention, and the embodiment may be appropriately changed without departing from the gist of the present invention.

［複合機１０の概要］
図１に示されるように、複合機１０は、シートに画像を記録するプリンタ部１１と、原稿に記録された画像を読み込むスキャナ部１２と、を備えている。複合機１０は、プリント、スキャン、コピー等を実行可能である。なお、本実施形態では、図１に示されるように、操作パネル１６を前面側として複合機１０を使用可能に設置した状態を基準として前後方向１０１、左右方向１０２、上下方向１０３が定義される。プリンタ部１１が画像記録装置に相当する。スキャナ部１２が画像読取装置に相当する。 [Outline of MFP 10]
As shown in FIG. 1, the multifunction machine 10 includes a printer unit 11 that records an image on a sheet, and a scanner unit 12 that reads an image recorded on a document. The multifunction device 10 can execute printing, scanning, copying, and the like. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the front-rear direction 101, the left-right direction 102, and the up-down direction 103 are defined with reference to a state where the multifunction device 10 is installed with the operation panel 16 as the front side. . The printer unit 11 corresponds to an image recording apparatus. The scanner unit 12 corresponds to an image reading device.

［プリンタ部１１の概要］
プリンタ部１１は、インクジェット記録方式に基づいて、シート１００に対してインク滴を選択的に吐出することにより画像を記録するものである。 [Outline of Printer 11]
The printer unit 11 records an image by selectively ejecting ink droplets onto the sheet 100 based on an ink jet recording method.

図１，２に示されるように、プリンタ部１１の下側には、供給トレイ２０が設けられている。供給トレイ２０は複数枚のシート１００を積層された状態で収容可能なトレイ形状である。供給トレイ２０において、例えば日本工業規格におけるＡ４サイズの用紙が載置可能な最大サイズのシート１００であるとすれば、長方形のＡ４サイズのシート１００は、長辺を左右方向１０２に沿わせ、かつ短辺を前後方向１０１に沿わせた状態で、両面印刷において最初に画像記録がなされる第１面を下向きにして載置される。つまり、供給トレイ２０において、長方形のシート１００は、給送向き１０４に対して横置きに載置される。なお、供給トレイ２０に載置可能なシート１００は、例えば、最大サイズがＡ４サイズ又はレターサイズであってもよいし、載置可能な最大サイズがＡ３サイズであって、Ａ４サイズのシート１００が横置きされてもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, a supply tray 20 is provided below the printer unit 11. The supply tray 20 has a tray shape that can accommodate a plurality of sheets 100 in a stacked state. In the supply tray 20, for example, if it is the maximum size sheet 100 on which A4 size paper in Japanese Industrial Standard can be placed, the rectangular A4 size sheet 100 has a long side along the left-right direction 102, and In the state where the short side is along the front-rear direction 101, the first surface on which image recording is first performed in double-sided printing is placed with the first surface facing downward. That is, in the supply tray 20, the rectangular sheet 100 is placed horizontally with respect to the feeding direction 104. The sheet 100 that can be placed on the supply tray 20 may be, for example, a maximum size of A4 size or letter size, or the maximum size that can be placed is A3 size, and the A4 size sheet 100 may be It may be placed horizontally.

図２に示されるように、プリンタ部１１に装着された供給トレイ２０における背面側から上方へ第１搬送路２１が形成されている。同図には示されていないが、第１搬送路２１は、シート１００の第１面及び第２面に対向して拡がるガイド面を有するガイド部材によって区画された空間である。第１搬送路２１は、供給トレイ２０の背面側から上方へ横向きＵ字形状に湾曲してプリンタ部１１の正面側へ延びている。 As shown in FIG. 2, a first transport path 21 is formed upward from the back side of the supply tray 20 attached to the printer unit 11. Although not shown in the figure, the first conveyance path 21 is a space defined by a guide member having a guide surface that expands facing the first surface and the second surface of the sheet 100. The first conveyance path 21 is curved upward in a U shape from the back side of the supply tray 20 and extends to the front side of the printer unit 11.

供給トレイ２０の上側には、給紙ローラ２５が設けられている。給紙ローラ２５は、軸方向を左右方向１０２に沿って配置されている。給紙ローラ２５は、給紙向き１０２へ延びるアーム２６の先端に回転可能の支持されている。アーム２６は、給紙ローラ２５が上下方向１０３へ移動するように回動可能である。アーム２６は、給紙ローラ２５の自重により供給トレイ２０側へ回動され、これにより、給紙ローラ２５が供給トレイ２０上のシート１００に当接する。給紙ローラ２５は、搬送用モータ５１（図５参照）から駆動伝達されて回転する。給紙ローラ２５が回転すると、給紙ローラ２５に当接している最上位置のシート１００が給送向き１０４に給送されて第１搬送路２１へ進入する。 A paper feed roller 25 is provided on the upper side of the supply tray 20. The paper feed roller 25 is arranged along the left-right direction 102 in the axial direction. The paper feed roller 25 is rotatably supported at the tip of an arm 26 extending in the paper feed direction 102. The arm 26 is rotatable so that the paper feed roller 25 moves in the vertical direction 103. The arm 26 is rotated to the supply tray 20 side by the weight of the paper feed roller 25, so that the paper feed roller 25 contacts the sheet 100 on the supply tray 20. The paper feed roller 25 is driven by the conveyance motor 51 (see FIG. 5) and rotates. When the paper feed roller 25 rotates, the uppermost sheet 100 in contact with the paper feed roller 25 is fed in the feeding direction 104 and enters the first conveyance path 21.

第１搬送路２１の湾曲部分よりプリンタ部１１の搬送向き１０４の下流側には、搬送ローラ２３及び従動ローラ２４が設けられている。搬送ローラ２３と従動ローラ２４とは、概ね上下方向１０３に沿って対向して配置されており、搬送ローラ２３が上側に配置されている。搬送ローラ２３は、軸方向が左右方向１０２に沿って配置されており、搬送用モータ５１（図５参照）から駆動伝達されて回転する。各図には詳細に現れていないが、従動ローラ２４は、複数が左右方向１０２に沿って離間されて配置されている。したがって、一つの搬送ローラ２３に複数の従動ローラ２４が対向している。従動ローラ２４も、軸方向が概ね左右方向１０２に沿って配置されている。従動ローラ２４は、搬送ローラ２３に対して接離するように上下方向１０３へ移動可能であり、搬送ローラ２３に当接するように上向きへ弾性的に付勢されている。搬送ローラ２３と従動ローラ２４との間にシート１００が進入すると、従動ローラ２４はシート１００の厚み分だけ下側へ移動する。これにより、搬送ローラ２３と従動ローラ２４との間にシート１００が挟み込まれる。この状態で搬送ローラ２３が回転することにより、シート１００が搬送向き１０５へ送られる。搬送ローラ２１及び従動ローラ２４が搬送部、搬送ローラ対に相当する。 A conveyance roller 23 and a driven roller 24 are provided downstream of the curved portion of the first conveyance path 21 in the conveyance direction 104 of the printer unit 11. The transport roller 23 and the driven roller 24 are disposed so as to face each other generally along the vertical direction 103, and the transport roller 23 is disposed on the upper side. The transport roller 23 is arranged along the left-right direction 102 in the axial direction, and is rotated by driving transmission from the transport motor 51 (see FIG. 5). Although not shown in detail in each figure, a plurality of the driven rollers 24 are arranged along the left-right direction 102. Therefore, a plurality of driven rollers 24 are opposed to one transport roller 23. The driven roller 24 is also disposed so that the axial direction is substantially along the left-right direction 102. The driven roller 24 can move in the vertical direction 103 so as to be in contact with and away from the transport roller 23, and is elastically biased upward so as to contact the transport roller 23. When the sheet 100 enters between the conveying roller 23 and the driven roller 24, the driven roller 24 moves downward by the thickness of the sheet 100. As a result, the sheet 100 is sandwiched between the conveying roller 23 and the driven roller 24. In this state, the conveyance roller 23 rotates, so that the sheet 100 is fed in the conveyance direction 105. The conveyance roller 21 and the driven roller 24 correspond to a conveyance unit and a conveyance roller pair.

搬送ローラ２３より搬送向き１０５の下流側に、キャリッジ２７及びプラテン２８が配置されている。キャリッジ２７は、インクジェット方式の記録ヘッド３７を搭載している。記録ヘッド３７とプラテン２８とは、記録ヘッド３７を上側として上下方向１０３に対向して配置されている。プラテン２８は、左右方向１０２に沿った長さがシート１００の長辺より長く、前後方向１０１に沿った長さがシート１００の短辺より短い。第１搬送路２１を搬送されるシート１００は、その一部がプラテン２８に支持される。 A carriage 27 and a platen 28 are disposed on the downstream side in the transport direction 105 from the transport roller 23. The carriage 27 is equipped with an ink jet recording head 37. The recording head 37 and the platen 28 are arranged facing the up-down direction 103 with the recording head 37 on the upper side. The platen 28 has a length along the left-right direction 102 longer than the long side of the sheet 100 and a length along the front-rear direction 101 shorter than the short side of the sheet 100. A part of the sheet 100 conveyed through the first conveyance path 21 is supported by the platen 28.

キャリッジ２７は、キャリッジ用モータ５３（図５参照）から駆動伝達されて、プラテン２８に対向して左右方向１０２へ移動する。キャリッジ２７の移動に伴って記録ヘッド３７も左右方向１０２へ移動する。記録ヘッド３７は、プラテン２８に支持されたシート１００に対して左右方向１０２に移動しつつ各ノズルからインク滴を選択的に吐出する。記録ヘッド３７の各ノズルから吐出されたインク滴がシート１００に着弾することにより、シート１００の第１面又は第２面に所望の画像が記録される。なお、各図には示されていないが、プリンタ部１１にはインクタンクが設けられており、インクタンクからチューブを介してインクが記録ヘッド３７に供給される。キャリッジ２７が移動する左右方向１０２が走査方向に相当する。 The carriage 27 is driven by a carriage motor 53 (see FIG. 5) and moves in the left-right direction 102 so as to face the platen 28. As the carriage 27 moves, the recording head 37 also moves in the left-right direction 102. The recording head 37 selectively ejects ink droplets from each nozzle while moving in the left-right direction 102 with respect to the sheet 100 supported by the platen 28. When ink droplets ejected from the nozzles of the recording head 37 land on the sheet 100, a desired image is recorded on the first surface or the second surface of the sheet 100. Although not shown in each figure, the printer unit 11 is provided with an ink tank, and ink is supplied from the ink tank to the recording head 37 through a tube. The horizontal direction 102 in which the carriage 27 moves corresponds to the scanning direction.

第１搬送路２１においてキャリッジ２７及びプラテン２８より搬送向き１０４の下流側には、排出ローラ２９及び拍車３０が設けられている。排出ローラ２９と拍車３０とは、概ね上下方向１０３に沿って対向して配置されており、排出ローラ２９が下側に配置されている。排出ローラ２９は、１本の軸３１に複数が左右方向１０２に離間されて配置されており、搬送用モータ５１（図５参照）から駆動伝達されて軸３１が回転すると、複数の排出ローラ２９が同時に回転する。拍車３０は、各排出ローラ２９に対向して複数が左右方向１０２に沿って離間されて配置されている。拍車３０も、軸方向が概ね左右方向１０２に沿って配置されている。拍車３０は、排出ローラ２９に対して接離するように上下方向１０３へ移動可能であり、排出ローラ２９に当接するように下向きへ弾性的に付勢されている。排出ローラ２９と拍車３０との間にシート１００が進入すると、拍車３０はシート１００の厚み分だけ上側へ移動する。これにより、排出ローラ２９と拍車３０との間にシート１００が挟み込まれる。この状態で排出ローラ２９が回転することにより、シート１００が搬送向き１０５へ送られる。排出ローラ２９及び拍車３０が搬送部、排出ローラ対に相当する。 In the first conveyance path 21, a discharge roller 29 and a spur 30 are provided downstream of the carriage 27 and the platen 28 in the conveyance direction 104. The discharge roller 29 and the spur 30 are disposed so as to face each other generally along the vertical direction 103, and the discharge roller 29 is disposed on the lower side. A plurality of discharge rollers 29 are arranged on a single shaft 31 so as to be spaced apart in the left-right direction 102. When the shaft 31 rotates as a result of driving being transmitted from a transport motor 51 (see FIG. 5), the plurality of discharge rollers 29. Rotate at the same time. A plurality of spurs 30 are arranged facing the respective discharge rollers 29 and separated along the left-right direction 102. The spur 30 is also disposed so that the axial direction is substantially along the left-right direction 102. The spur 30 can move in the vertical direction 103 so as to be in contact with and away from the discharge roller 29, and is elastically biased downward so as to contact the discharge roller 29. When the sheet 100 enters between the discharge roller 29 and the spur 30, the spur 30 moves upward by the thickness of the sheet 100. Thereby, the sheet 100 is sandwiched between the discharge roller 29 and the spur 30. When the discharge roller 29 rotates in this state, the sheet 100 is sent in the conveyance direction 105. The discharge roller 29 and the spur 30 correspond to a conveyance unit and a discharge roller pair.

第１搬送路２１において排出ローラ２９及び拍車３０より搬送向き１０４の下流側には、スイッチバックローラ（以下、ＳＢローラとも称される。）３２及び拍車３３が設けられている。ＳＢローラ３２と拍車３３とは、概ね上下方向１０３に沿って対向して配置されており、ＳＢローラ３２が下側に配置されている。ＳＢローラ３２は、１本の軸３４に複数が左右方向１０２に離間されて配置されており、搬送用モータ５１（図５参照）から駆動伝達されて軸３４が回転すると、複数のＳＢローラ３２が同時に回転する。拍車３３は、各ＳＢローラ３２に対向して複数が左右方向１０２に沿って離間されて配置されている。拍車３３も、軸方向が概ね左右方向１０２に沿って配置されている。拍車３３は、ＳＢローラ３２に対して接離するように上下方向１０３へ移動可能であり、ＳＢローラ３２に当接するように下向きへ弾性的に付勢されている。ＳＢローラ３２と拍車３３との間にシート１００が進入すると、拍車３３はシート１００の厚み分だけ上側へ移動する。これにより、ＳＢローラ３２と拍車３３との間にシート１００が挟み込まれる。この状態でＳＢローラ３２が回転することにより、シート１００が搬送向き１０５へ送られる。ＳＢローラ３２及び拍車３３が搬送部に相当する。 A switchback roller (hereinafter also referred to as SB roller) 32 and a spur 33 are provided downstream of the discharge roller 29 and the spur 30 in the transport direction 104 in the first transport path 21. The SB roller 32 and the spur 33 are disposed to face each other generally along the vertical direction 103, and the SB roller 32 is disposed on the lower side. A plurality of the SB rollers 32 are arranged on one shaft 34 so as to be separated from each other in the left-right direction 102, and when the shaft 34 rotates as a result of being driven and transmitted from the transport motor 51 (see FIG. 5), Rotate at the same time. A plurality of spurs 33 are arranged facing the respective SB rollers 32 and separated along the left-right direction 102. The spur 33 is also arranged with the axial direction approximately along the left-right direction 102. The spur 33 can move in the vertical direction 103 so as to be in contact with and away from the SB roller 32, and is elastically biased downward so as to contact the SB roller 32. When the sheet 100 enters between the SB roller 32 and the spur 33, the spur 33 moves upward by the thickness of the sheet 100. As a result, the sheet 100 is sandwiched between the SB roller 32 and the spur 33. When the SB roller 32 rotates in this state, the sheet 100 is fed in the conveyance direction 105. The SB roller 32 and the spur 33 correspond to a transport unit.

また、第１搬送路２１における排出ローラ２９とＳＢローラ３２との間の位置と搬送ローラ２３よりも上流側の湾曲部分とを接続する第２搬送路２１が形成されている。第２搬送路２１も、第１搬送路２１と同様に、シート１００の第１面及び第２面に対向して拡がるガイド面を有するガイド部材によって区画された空間である。第２搬送路２２は、第１面側に画像記録がされてＳＢローラ３２まで搬送されたシート１００を先端と後端とを逆転させるようにスイッチバック搬送して、再び搬送ローラ２３の搬送向き１０５上流側へ搬送するための経路である。 Further, a second conveyance path 21 is formed that connects a position between the discharge roller 29 and the SB roller 32 in the first conveyance path 21 and a curved portion on the upstream side of the conveyance roller 23. Similarly to the first conveyance path 21, the second conveyance path 21 is a space defined by a guide member having a guide surface that expands facing the first surface and the second surface of the sheet 100. The second conveyance path 22 switches back and conveys the sheet 100 on which the image is recorded on the first surface side and conveyed to the SB roller 32 so that the leading edge and the trailing edge are reversed, and again the conveyance direction of the conveyance roller 23 105 is a route for transporting upstream.

第１搬送路２１における排出ローラ２９とＳＢローラ３２との間であって第２搬送路２２との接続位置にはガイドフラップ３５が設けられている。ガイドフラップ３５は、第１搬送路２１の上側において、搬送向き１０５の上流側を回転軸として、搬送向き１０５の下流側が回動可能である。ガイドフラップ３５の下流端は第１搬送路２１の下側まで回動されている。第１搬送路２１において搬送向き１０５にシート１００が搬送されると、シート１００の先端が当接することによって、ガイドフラップ３５が上側へ持ち上げられるように回動する。これにより、シート１００の先端がガイドフラップ３５の下側を通過してＳＢローラ３２へ到達する。シート１００の後端がガイドフラップ３５の下流端部を通過すると、ガイドフラップ３５は、下流端部が第１搬送路２１の下側に至るまで回動する。これにより、シート１００の後端が第２搬送路２２側へ向けられる。この状態でＳＢローラ３２によりスイッチバック搬送を行うことによって、シート１００が後端を先頭にして第２搬送路２２へ案内される。 A guide flap 35 is provided at a connection position between the discharge roller 29 and the SB roller 32 in the first conveyance path 21 and the second conveyance path 22. The guide flap 35 is rotatable on the upper side of the first conveyance path 21 with the upstream side in the conveyance direction 105 as a rotation axis and the downstream side in the conveyance direction 105. The downstream end of the guide flap 35 is rotated to the lower side of the first conveyance path 21. When the sheet 100 is transported in the transport direction 105 in the first transport path 21, the leading edge of the sheet 100 abuts so that the guide flap 35 is lifted upward. As a result, the leading edge of the sheet 100 passes below the guide flap 35 and reaches the SB roller 32. When the rear end of the sheet 100 passes the downstream end portion of the guide flap 35, the guide flap 35 rotates until the downstream end portion reaches the lower side of the first conveyance path 21. As a result, the rear end of the sheet 100 is directed to the second conveyance path 22 side. In this state, by performing the switchback conveyance by the SB roller 32, the sheet 100 is guided to the second conveyance path 22 with the trailing edge as the head.

第１搬送路２１の終端側には排出トレイ３６が設けられている。第１搬送路２１から排出されたシート１００は、排出トレイ３６に支持される。供給トレイ２０と排出トレイ３６とは、排出トレイ３６を上側として上下二段に配置されている。図１に示されるように、複合機１０のプリンタ部１１は、正面側に開口１３を有する空間が形成されている。この空間内に供給トレイ２０及び排出トレイ３６が配置されている。つまり、プリンタ部１１は、画像記録後のシート１００が装置内に排出される胴内排出タイプである。 A discharge tray 36 is provided on the terminal end side of the first transport path 21. The sheet 100 discharged from the first conveyance path 21 is supported by the discharge tray 36. The supply tray 20 and the discharge tray 36 are arranged in two upper and lower stages with the discharge tray 36 on the upper side. As shown in FIG. 1, the printer unit 11 of the multifunction machine 10 has a space having an opening 13 on the front side. A supply tray 20 and a discharge tray 36 are disposed in this space. That is, the printer unit 11 is an in-body discharge type in which the sheet 100 after image recording is discharged into the apparatus.

［スキャナ部１２の概要］
スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナである。図３に示されるように、スキャナベース４０は、薄平な中空の直方体である。スキャナベース４０は、平面視において、前後方向１０１が左右方向１０２より短い長方形である。スキャナベース４０の上面には、プラテンガラス４１が設けられている。プラテンガラス４１の上面に画像読取りされる原稿１１０が読取面を下にして載置される。スキャナベース４０の上面に露出されたプラテンガラス４１の読取領域も、前後方向１０１が左右方向１０２より短い長方形である。 [Overview of the scanner unit 12]
The scanner unit 12 is a flat bed scanner. As shown in FIG. 3, the scanner base 40 is a thin, hollow rectangular parallelepiped. The scanner base 40 is a rectangle whose front-rear direction 101 is shorter than the left-right direction 102 in plan view. A platen glass 41 is provided on the upper surface of the scanner base 40. A document 110 whose image is to be read is placed on the upper surface of the platen glass 41 with the reading surface facing downward. The reading area of the platen glass 41 exposed on the upper surface of the scanner base 40 is also a rectangle in which the front-rear direction 101 is shorter than the left-right direction 102.

図４に示されるように、長方形の原稿１１０は、長辺を左右方向１０２に沿わせ、かつ短辺を前後方向１０１に沿わせた状態で、プラテンガラス４１に対して左詰めでプラテンガラス４１上に載置される。長方形の原稿１１０とは、例えば日本工業規格におけるＡ４サイズなどの用紙である。Ａ４サイズに文章が横書きされた原稿１１０は、文頭側の短辺を左詰めにして、行方向（横書き方向、図４において１点鎖線で示される方向）を前後方向１０１に沿わせてプラテンガラス４１の上面に載置される。 As shown in FIG. 4, the rectangular document 110 is left-justified with respect to the platen glass 41 with the long side along the left-right direction 102 and the short side along the front-rear direction 101. Placed on top. The rectangular manuscript 110 is, for example, A4 size paper in Japanese Industrial Standard. A document 110 in which text is horizontally written in A4 size is a platen glass in which the short side on the head side is left-justified and the line direction (horizontal writing direction, the direction indicated by the one-dot chain line in FIG. 41 is placed on the upper surface.

図３に示されるように、スキャナベース４０の内部にはイメージセンサ４２及びキャリッジ４３が設けられている。イメージセンサ４２は、コンタクト・イメージ・センサであり、読取ライン方向に細長な部材である。イメージセンサ４２は、読取ライン方向を前後方向１０１に沿わせて配置されている。イメージセンサ４２は、左右方向１０２に移動可能なキャリッジ４３に搭載されて、読取ライン方向を前後方向１０１に沿わせた姿勢で左右方向１０２に移動する。読取ライン方向（前後方向１０１）が主走査方向に相当し、移動方向（左右方向１０２）が副走査方向に相当する。したがって、プラテンガラス４１の上面に載置された横書きの原稿１１０は、行方向を主走査方向としてイメージセンサ４２により画像読取りされる。 As shown in FIG. 3, an image sensor 42 and a carriage 43 are provided inside the scanner base 40. The image sensor 42 is a contact image sensor and is an elongated member in the reading line direction. The image sensor 42 is arranged with the reading line direction along the front-rear direction 101. The image sensor 42 is mounted on a carriage 43 that can move in the left-right direction 102, and moves in the left-right direction 102 in a posture in which the reading line direction is along the front-rear direction 101. The reading line direction (front-rear direction 101) corresponds to the main scanning direction, and the moving direction (left-right direction 102) corresponds to the sub-scanning direction. Accordingly, the horizontally written document 110 placed on the upper surface of the platen glass 41 is read by the image sensor 42 with the row direction as the main scanning direction.

［制御部５０］
制御部５０は、複合機１０の全体動作を制御する。以下、図５が参照されつつ、制御部５０の構成が説明される。例えば、制御部５０は、プリンタ部１１の搬送用モータ５１、キャリッジ用モータ５２及び記録ヘッド３７の駆動を制御する。また、制御部５０は、スキャナ部１２のキャリッジ用モータ５３及びイメージセンサ４２の駆動を制御する。制御部５０が演算装置に相当する。 [Control unit 50]
The control unit 50 controls the overall operation of the multifunction machine 10. Hereinafter, the configuration of the control unit 50 will be described with reference to FIG. For example, the control unit 50 controls driving of the conveyance motor 51, the carriage motor 52, and the recording head 37 of the printer unit 11. The control unit 50 controls driving of the carriage motor 53 and the image sensor 42 of the scanner unit 12. The control unit 50 corresponds to an arithmetic device.

制御部５０は、ＣＰＵ５４、ＲＯＭ５５、ＲＡＭ５６、ＥＥＰＲＯＭ５７、ＡＳＩＣ５８、及びこれらを相互に接続する内部バス５９を備えている。 The control unit 50 includes a CPU 54, a ROM 55, a RAM 56, an EEPROM 57, an ASIC 58, and an internal bus 59 that interconnects them.

ＲＯＭ５５には、ＣＰＵ５４が各種動作を制御するためのプログラムなどが格納されている。ＲＡＭ５６は、ＣＰＵ５４が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ５７には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。 The ROM 55 stores a program for the CPU 54 to control various operations. The RAM 56 is used as a storage area for temporarily recording data, signals, and the like used when the CPU 54 executes the program. The EEPROM 57 stores settings, flags, and the like that should be retained even after the power is turned off.

ＡＳＩＣ５８には、搬送用モータ５１、キャリッジ用モータ５２，５３が接続されている。各モータを回転させるための駆動信号が、ＣＰＵ５４から所定のモータに応じた駆動回路に入力されると、駆動信号に応じた駆動電流が駆動回路から対応するモータへ出力され、これにより、対応するモータが所定の回転速度で正転または逆転する。 A transport motor 51 and carriage motors 52 and 53 are connected to the ASIC 58. When a driving signal for rotating each motor is input from the CPU 54 to a driving circuit corresponding to a predetermined motor, a driving current corresponding to the driving signal is output from the driving circuit to the corresponding motor, thereby corresponding The motor rotates forward or reverse at a predetermined rotational speed.

また、ＡＳＩＣ５８は、記録ヘッド３７を駆動するための駆動信号やイメージセンサ４２を駆動するための駆動信号を発生する。イメージセンサ４２からの読取信号はＡＳＩＣへ出力される。 The ASIC 58 generates a drive signal for driving the recording head 37 and a drive signal for driving the image sensor 42. A read signal from the image sensor 42 is output to the ASIC.

［複合機１０の動作］
以下に、複合機１０の動作が説明される。 [Operation of MFP 10]
The operation of the multifunction machine 10 will be described below.

［コピー動作］
図４に示されるように、長方形の原稿１１０は、長辺を左右方向１０２に沿わせ、かつ短辺を前後方向１０１に沿わせた状態で、プラテンガラス４１に対して左詰めでプラテンガラス４１上に載置される。図４においては、原稿１１０に記載された文字の行が直線により示されている。同図においては、説明の便宜上、原稿１１０においてプラテンガラス４１と対向する面とは反対側の面に文字の行を示す直線が記されているが、原稿１１０において文字が記載されている面、すなわち読取面がプラテンガラス４１に対向されている。したがって、原稿１１０には、長方形の長辺を縦方向として、左詰で横書きがされた文章が記載されており、その文章が記載された面をプラテンガラス４１に対向させて、原稿１１０がプラテンガラス４１に載置されている。そして、操作パネル１６が操作されてコピー開始が入力されると、スキャナ部１２において原稿１１０の画像読取りが行われる。 [Copy operation]
As shown in FIG. 4, the rectangular document 110 is left-justified with respect to the platen glass 41 with the long side along the left-right direction 102 and the short side along the front-rear direction 101. Placed on top. In FIG. 4, the line of characters written on the document 110 is indicated by a straight line. In the drawing, for convenience of explanation, a straight line indicating a line of characters is written on the surface of the document 110 opposite to the surface facing the platen glass 41, but the surface on which characters are written in the document 110, That is, the reading surface is opposed to the platen glass 41. Accordingly, the document 110 includes a left-justified horizontal writing with the long side of the rectangle as the vertical direction. The document 110 is placed on the platen glass 41 with the surface on which the sentence is written facing the platen glass 41. It is placed on the glass 41. When the operation panel 16 is operated and copy start is input, the scanner unit 12 reads the image of the document 110.

キャリッジ４３の移動に伴って、イメージセンサ４２は、プラテンガラス４１に対して、読取ライン方向を前後方向１０１に沿わせた姿勢で左右方向１０２に移動して、プラテンガラス４１の上面に載置された横書きの原稿１１０を、行方向を主走査方向として画像読取りする。 As the carriage 43 moves, the image sensor 42 moves in the left-right direction 102 with the reading line direction along the front-rear direction 101 with respect to the platen glass 41, and is placed on the upper surface of the platen glass 41. The horizontally-written original 110 is read with the row direction as the main scanning direction.

イメージセンサ４２から出力される画像データは、制御部５０に入力される。制御部５０において、画像データはＲＡＭ５６に格納されて回転処理のための演算がなされる。回転処理は、画像データにおける副走査方向（原稿１１０の列方向）を、プリンタ部１１における記録ヘッド３７の走査方向として回転する処理である。つまり、原稿１１０の文頭から行方向を読取ライン方向として読み取られた画像データは、時計回りに９０°回転される。その後、回転処理された画像データに基づいて、印刷データが生成される。印刷データは、記録ヘッド３７の各ノズルにおいてインク滴が吐出されるタイミングを示すものである。 Image data output from the image sensor 42 is input to the control unit 50. In the control unit 50, the image data is stored in the RAM 56, and calculation for rotation processing is performed. The rotation process is a process of rotating the sub-scanning direction (column direction of the original 110) in the image data as the scanning direction of the recording head 37 in the printer unit 11. That is, the image data read from the beginning of the document 110 with the row direction as the reading line direction is rotated 90 ° clockwise. Thereafter, print data is generated based on the rotated image data. The print data indicates the timing at which ink droplets are ejected from each nozzle of the recording head 37.

制御部５０は、印刷データを生成するとプリンタ部１１を動作させる。図６に示されるように、搬送用モータ５１が駆動されて給紙ローラ２５が回転すると、供給トレイ２０からシート１００が供給向き１０４へ送られて第１搬送路２１へ供給される。供給トレイ２０には、シート１００の短辺が給送向き１０４に沿うようにシート１００が載置されているので、シート１００は、短辺を給送向き１０４に沿わせて給送される。 The control unit 50 operates the printer unit 11 when print data is generated. As shown in FIG. 6, when the conveyance motor 51 is driven to rotate the paper feed roller 25, the sheet 100 is sent from the supply tray 20 in the supply direction 104 and is supplied to the first conveyance path 21. Since the sheet 100 is placed on the supply tray 20 such that the short side of the sheet 100 is along the feeding direction 104, the sheet 100 is fed with the short side along the feeding direction 104.

図７に示されるように、第１搬送路２１へ供給されたシート１００の先端は、搬送ローラ２３に当接する。搬送ローラ２３に当接するシート１００の先端は長辺である。このとき、搬送ローラ２３は搬送向き１０５と逆向きに回転されているか停止されている。したがって、搬送ローラ２３に当接したシート１００の先端は、搬送ローラ２３及び従動ローラ２４に挟み込まれることなく、搬送ローラ２３に当接した状態に維持される。シート１００の後端側は給紙ローラ２５により給送向き１０４へ送られているので、この力によってシート１００の先端が搬送ローラ２３に押し付けられる。これにより、シート１００の先端が搬送ローラ２３のローラ面に押し付けられて、シート１００の斜行が矯正される。その後、搬送ローラ２３が搬送向き１０５に回転されると、シート１００の先端側が搬送ローラ２３と従動ローラ２４とに挟み込まれて、プラテン２８へ向かって搬送される。 As shown in FIG. 7, the leading edge of the sheet 100 supplied to the first conveyance path 21 abuts on the conveyance roller 23. The leading edge of the sheet 100 in contact with the conveying roller 23 is a long side. At this time, the transport roller 23 is rotated in the direction opposite to the transport direction 105 or stopped. Therefore, the leading edge of the sheet 100 that is in contact with the conveyance roller 23 is maintained in a state of being in contact with the conveyance roller 23 without being sandwiched between the conveyance roller 23 and the driven roller 24. Since the rear end side of the sheet 100 is fed in the feeding direction 104 by the paper feeding roller 25, the leading edge of the sheet 100 is pressed against the conveying roller 23 by this force. As a result, the leading edge of the sheet 100 is pressed against the roller surface of the conveying roller 23, and the skew of the sheet 100 is corrected. Thereafter, when the conveyance roller 23 is rotated in the conveyance direction 105, the leading end side of the sheet 100 is sandwiched between the conveyance roller 23 and the driven roller 24 and conveyed toward the platen 28.

図８に示されるように、シート１００の先端がプラテン２８に支持されて、シート１００の頭出しが終了すると、制御部５０は、搬送用モータ５１を停止してシート１００を停止し、その間に、キャリッジ用モータ５２を駆動してキャリッジ２７を走査方向（左右方向１０２）へ復動させる。そして、キャリッジ２７と共に移動する記録ヘッド３７から、印刷データに基づいてインク滴を吐出させる。 As shown in FIG. 8, when the leading edge of the sheet 100 is supported by the platen 28 and the cueing of the sheet 100 is finished, the control unit 50 stops the conveying motor 51 to stop the sheet 100, Then, the carriage motor 52 is driven to move the carriage 27 backward in the scanning direction (left-right direction 102). Then, ink droplets are ejected from the recording head 37 that moves together with the carriage 27 based on the print data.

制御部５０は、キャリッジ２７を走査方向に移動させた後、キャリッジ用モータ５２を停止させ、その後、搬送用モータ５１を所定の改行分だけ駆動して搬送ローラ２３を回転させる。これにより、シート１００は搬送向き１０５へ改行分だけ搬送される。そして、制御部５０は、再びキャリッジ用モータ５３を駆動して、印刷データに基づいて記録ヘッド３７からインク滴を吐出させる。 After moving the carriage 27 in the scanning direction, the control unit 50 stops the carriage motor 52 and then drives the conveyance motor 51 by a predetermined line feed to rotate the conveyance roller 23. As a result, the sheet 100 is conveyed in the conveyance direction 105 by a line feed. Then, the control unit 50 drives the carriage motor 53 again to eject ink droplets from the recording head 37 based on the print data.

所定の改行分だけの搬送が繰り返されることにより、シート１００の先端が排出ローラ２９に到達して、シート１００の先端側が排出ローラ２９及び拍車３０に挟み込まれ、シート１００の後端側が搬送ローラ２３及び従動ローラ２４に挟み込まれた状態となる。そして、同様に所定の改行分だけの搬送と記録ヘッド３７からのインク滴の吐出が繰り返されて、シート１００の第１面に、スキャナ部１２で読み取られた原稿１１０の画像が形成される。 By repeating the conveyance for a predetermined line feed, the leading end of the sheet 100 reaches the discharge roller 29, the leading end side of the sheet 100 is sandwiched between the discharge roller 29 and the spur 30, and the trailing end side of the sheet 100 is the conveying roller 23. And it will be in the state pinched | interposed into the driven roller 24. FIG. Similarly, conveyance for a predetermined line feed and ejection of ink droplets from the recording head 37 are repeated to form an image of the original 110 read by the scanner unit 12 on the first surface of the sheet 100.

前述されたように、印刷データは、原稿１１０の文頭から行方向を読取ライン方向として読み取られた画像データを、時計回りに９０°回転されたものなので、シート１００の搬送向き１０５の先頭側には、原稿１１０における左端側が印刷される。また、シート１００においては、横書きの原稿１１０の行方向が搬送向き１０５に沿って印刷がなされる。このようにして、シート１００に原稿１１０の全画像が記録されると、制御部５０は、搬送用モータ５１を連続して駆動して、排出ローラ２９及びＳＢローラ３２を搬送向き１０５へ回転させて、画像記録後のシート１００を排出トレイ３６上へ排出する。 As described above, the print data is obtained by rotating the image data read from the head of the document 110 with the line direction as the reading line direction by 90 ° in the clockwise direction. Is printed on the left end side of the original 110. On the sheet 100, printing is performed in the row direction of the horizontally-written document 110 along the conveyance direction 105. When all the images of the original 110 are recorded on the sheet 100 in this way, the control unit 50 continuously drives the transport motor 51 to rotate the discharge roller 29 and the SB roller 32 in the transport direction 105. Then, the sheet 100 after image recording is discharged onto the discharge tray 36.

なお、前述されたコピー動作と同様にして、例えば、プリント機能が使用されるときにはスキャナ部１２により画像読取りに代えて、コンピュータなどの外部情報機器のドライバから出力される印刷データに基づいて画像記録が行われる。 Similar to the above-described copying operation, for example, when the print function is used, instead of reading an image by the scanner unit 12, an image recording is performed based on print data output from a driver of an external information device such as a computer. Is done.

［両面印刷動作］
制御部５０は、両面印刷の指令を受けるとプリンタ部１１を動作させる。図９に示されるように、搬送用モータ５１が駆動されて給紙ローラ２５が回転すると、供給トレイ２０からシート１００が供給向き１０４へ送られて第１搬送路２１へ供給される。供給トレイ２０には、シート１００の短辺が給送向き１０４に沿うようにシート１００が載置されているので、シート１００は、短辺を給送向き１０４に沿わせて給送される。 [Double-sided printing]
The control unit 50 operates the printer unit 11 when receiving a duplex printing command. As shown in FIG. 9, when the conveyance motor 51 is driven and the paper feed roller 25 rotates, the sheet 100 is sent from the supply tray 20 in the supply direction 104 and is supplied to the first conveyance path 21. Since the sheet 100 is placed on the supply tray 20 such that the short side of the sheet 100 is along the feeding direction 104, the sheet 100 is fed with the short side along the feeding direction 104.

第１搬送路２１へ供給されたシート１００の先端は、搬送ローラ２３に当接する。搬送ローラ２３に当接するシート１００の先端は長辺である。このとき、搬送ローラ２３は搬送向き１０５と逆向きに回転されているか停止されている。つまり、斜行矯正は、所謂逆転レジストであってもよいし、静止レジストであってもよい。したがって、搬送ローラ２３に当接したシート１００の先端は、搬送ローラ２３及び従動ローラ２４に挟み込まれることなく、搬送ローラ２３に当接した状態に維持される。シート１００の後端側は給紙ローラ２５により給送向き１０４へ送られているので、この力によってシート１００の先端が搬送ローラ２３に押し付けられる。これにより、シート１００の先端が搬送ローラ２３のローラ面に押し付けられて、シート１００の斜行が矯正される。その後、搬送ローラ２３が搬送向き１０５に回転されると、シート１００の先端側が搬送ローラ２３と従動ローラ２４とに挟み込まれて、プラテン２８へ向かって搬送される。なお、斜行矯正のためにシート１００が当接されるローラは、搬送ローラ２３又は従動ローラ２４のいずれであってもよく、また、搬送ローラ２３と従動ローラ２４との挟持位置であってもよい。 The leading edge of the sheet 100 supplied to the first conveyance path 21 contacts the conveyance roller 23. The leading edge of the sheet 100 in contact with the conveying roller 23 is a long side. At this time, the transport roller 23 is rotated in the direction opposite to the transport direction 105 or stopped. That is, the skew correction may be a so-called reverse resist or a stationary resist. Therefore, the leading edge of the sheet 100 that is in contact with the conveyance roller 23 is maintained in a state of being in contact with the conveyance roller 23 without being sandwiched between the conveyance roller 23 and the driven roller 24. Since the rear end side of the sheet 100 is fed in the feeding direction 104 by the paper feeding roller 25, the leading edge of the sheet 100 is pressed against the conveying roller 23 by this force. As a result, the leading edge of the sheet 100 is pressed against the roller surface of the conveying roller 23, and the skew of the sheet 100 is corrected. Thereafter, when the conveyance roller 23 is rotated in the conveyance direction 105, the leading end side of the sheet 100 is sandwiched between the conveyance roller 23 and the driven roller 24 and conveyed toward the platen 28. Note that the roller with which the sheet 100 abuts for skew correction may be either the transport roller 23 or the driven roller 24, or may be a sandwiching position between the transport roller 23 and the driven roller 24. Good.

図９に示されるように、シート１００の先端がプラテン２８に支持されて、シート１００の頭出しが終了すると、制御部５０は、搬送用モータ５１を停止してシート１００を停止し、その間に、キャリッジ用モータ５２を駆動してキャリッジ２７を走査方向（左右方向１０２）へ復動させる。そして、キャリッジ２７と共に移動する記録ヘッド３７から、印刷データに基づいてシート１００の第１面にインク滴を吐出させる。 As shown in FIG. 9, when the leading edge of the sheet 100 is supported by the platen 28 and the cueing of the sheet 100 is completed, the control unit 50 stops the conveying motor 51 to stop the sheet 100, Then, the carriage motor 52 is driven to move the carriage 27 backward in the scanning direction (left-right direction 102). Then, ink droplets are ejected from the recording head 37 that moves together with the carriage 27 onto the first surface of the sheet 100 based on the print data.

所定の改行分だけの搬送が繰り返されることにより、シート１００の先端が排出ローラ２９に到達して、シート１００の先端側が排出ローラ２９及び拍車３０に挟み込まれ、シート１００の後端側が搬送ローラ２３及び従動ローラ２４に挟み込まれた状態となる。そして、同様に所定の改行分だけの搬送と記録ヘッド３７からのインク滴の吐出が繰り返されて、シート１００の第１面に印刷データの基づく画像が形成される。 By repeating the conveyance for a predetermined line feed, the leading end of the sheet 100 reaches the discharge roller 29, the leading end side of the sheet 100 is sandwiched between the discharge roller 29 and the spur 30, and the trailing end side of the sheet 100 is the conveying roller 23. And it will be in the state pinched | interposed into the driven roller 24. FIG. Similarly, conveyance for a predetermined line feed and ejection of ink droplets from the recording head 37 are repeated to form an image based on print data on the first surface of the sheet 100.

印刷データは、長方形の原稿を短手方向を行方向とし、長手方向を列方向として、行方向に沿って文章が横書きされたものである。シート１００の搬送向き１０５の先頭側には、この原稿における左端側が印刷される。また、シート１００においては、横書きの原稿１１０の行方向が搬送向き１０５に沿って印刷がなされる。このようにして、シート１００の第１面に原稿の全画像が記録されると、制御部５０は、搬送用モータ５１を連続して駆動して、排出ローラ２９及びＳＢローラ３２を搬送向き１０５へ回転させて、第１面に画像記録を終えたシート１００を搬送向き１０５へ搬送する。 The print data is a document in which a document is horizontally written along a row direction, with a rectangular document having a short direction as a row direction and a long direction as a column direction. The left end side of the original is printed on the leading side in the conveyance direction 105 of the sheet 100. On the sheet 100, printing is performed in the row direction of the horizontally-written document 110 along the conveyance direction 105. When all the images of the document are recorded on the first surface of the sheet 100 in this way, the control unit 50 continuously drives the transport motor 51 to move the discharge roller 29 and the SB roller 32 in the transport direction 105. , And the sheet 100 on which the image has been recorded on the first surface is conveyed in the conveying direction 105.

シート１００の先端は、ガイドフラップ３５に当接して、ガイドフラップ３５を上側へ持ち上げられるように回動させる。これにより、シート１００の先端がガイドフラップ３５の下側を通過してＳＢローラ３２へ到達する。シート１００の後端がガイドフラップ３５の下流端部を通過すると、ガイドフラップ３５は、下流端部が第１搬送路２１の下側に至るまで回動する。 The front end of the sheet 100 abuts on the guide flap 35 and rotates so that the guide flap 35 can be lifted upward. As a result, the leading edge of the sheet 100 passes below the guide flap 35 and reaches the SB roller 32. When the rear end of the sheet 100 passes the downstream end portion of the guide flap 35, the guide flap 35 rotates until the downstream end portion reaches the lower side of the first conveyance path 21.

図１０に示されるように、制御部５０は、シート１００の後端が第１搬送路２１と第２搬送路２２との接続位置を通過し、かつＳＢローラ３２を抜け出る前に搬送用モータ５１を停止して、ＳＢローラ３２の回転を停止する。続いて、制御部５０は、搬送用モータ５１を逆方向に回転させる。これにより、ＳＢローラ３２に後端付近が挟み込まれていたシート１００は、後端を先頭として、第１搬送路２１を搬送向き１０５と逆向きに搬送される。そして、ＳＢローラ３２によりスイッチバック搬送されたシート１００の先端（搬送向き１０５の後端）がガイドフラップ３５により第２搬送路２２側へ向けられているので、シート１００が第２搬送路２２へ案内される。 As shown in FIG. 10, the control unit 50 includes a conveyance motor 51 before the trailing end of the sheet 100 passes through the connection position between the first conveyance path 21 and the second conveyance path 22 and exits the SB roller 32. And the rotation of the SB roller 32 is stopped. Subsequently, the control unit 50 rotates the transport motor 51 in the reverse direction. As a result, the sheet 100 in which the vicinity of the rear end is sandwiched between the SB rollers 32 is transported in the direction opposite to the transport direction 105 through the first transport path 21 with the rear end as the head. Since the leading end (the rear end of the conveying direction 105) of the sheet 100 that is switched back and conveyed by the SB roller 32 is directed toward the second conveying path 22 by the guide flap 35, the sheet 100 is moved to the second conveying path 22. Guided.

第２搬送路２２を搬送されたシート１００は、第１搬送路２１の湾曲部分から再び第１搬送路２１へ進入して、搬送ローラ２３へ向かう。第１搬送路２１へ再び進入したシート１００の先端は、搬送ローラ２３に当接する。搬送ローラ２３に当接するシート１００の先端は、第１面へ画像記録が行われたときの後端であり、原稿の右端が印刷されている側のシート１００の端である。一般に、横書き原稿の右端は情報量が少ないので、インク滴の吐出量も少ない。したがって、第１面への画像記録が行われた後、第２面へ画像記録が行われるときに、斜行矯正のために搬送ローラ２３に当接される先端側には、インク滴の付着が少なく、シート１００の腰が比較的強い。そして、第１面への画像記録と同様にして斜行矯正が行われた後、シート１００の第２面に画像記録が行われる。 The sheet 100 conveyed through the second conveyance path 22 enters the first conveyance path 21 again from the curved portion of the first conveyance path 21 and heads toward the conveyance roller 23. The leading edge of the sheet 100 that has entered the first conveyance path 21 again contacts the conveyance roller 23. The leading edge of the sheet 100 that is in contact with the conveying roller 23 is the trailing edge when image recording is performed on the first surface, and the right edge of the document is the edge of the sheet 100 on the printed side. In general, since the right end of a horizontally written document has a small amount of information, the ink droplet ejection amount is also small. Accordingly, when the image recording is performed on the second surface after the image recording on the first surface, the ink droplets adhere to the front end side that is in contact with the transport roller 23 for skew correction. And the waist of the seat 100 is relatively strong. Then, skew correction is performed in the same manner as image recording on the first surface, and then image recording is performed on the second surface of the sheet 100.

［縁無し印刷］
前述されたコピー動作や両面印刷動作、また、片面印刷動作において、シート１００に縁無し印刷が行われてもよい。縁無し印刷とは、シート１００の縁にインク滴を吐出しない余白を作ることなく、シート１００の縁までインクを吐出する印刷方法である。縁無し印刷は、図１１（Ａ）に示されるように、シート１００の縁より外側まで記録ヘッド３７からインク滴を吐出することによって実現される。シート１００の縁より外側に吐出されたインク滴の領域１０６（同図において斜線で示される部分）は、シート１００には着弾せずにプラテン２８の上面に着弾する。各図には詳細に示されていないが、プラテン２８の上面には、微小なインク流路やインクを吸引する部材などによって、上面に着弾したインクを除去する構成が形成されている。縁無し印刷は、主として、写真のようにシート１００の前面にインク滴を吐出して画像記録を行うときに有用である。 [Borderless printing]
Borderless printing may be performed on the sheet 100 in the above-described copying operation, duplex printing operation, and single-side printing operation. Borderless printing is a printing method in which ink is ejected to the edge of the sheet 100 without creating a margin that does not eject ink droplets on the edge of the sheet 100. Borderless printing is realized by ejecting ink droplets from the recording head 37 to the outside of the edge of the sheet 100 as shown in FIG. A region 106 of ink droplets ejected to the outside of the edge of the sheet 100 (portion indicated by hatching in the same figure) does not land on the sheet 100 but land on the upper surface of the platen 28. Although not shown in detail in each drawing, a configuration is formed on the upper surface of the platen 28 to remove the ink that has landed on the upper surface by means of a minute ink flow path or a member that sucks ink. Borderless printing is mainly useful when performing image recording by ejecting ink droplets onto the front surface of the sheet 100 as in a photograph.

前述されたように、供給トレイ２０には、シート１００の短辺が給送向き１０４に沿うようにシート１００が載置されているので、シート１００は、短辺を給送向き１０４に沿わせて給送される。そして、プラテン２８上においては、シート１００の長辺がキャリッジ２７の移動方向、すなわち走査方向であり、シート１００の短辺が搬送向き１０５に沿う。 As described above, since the sheet 100 is placed on the supply tray 20 so that the short side of the sheet 100 is along the feeding direction 104, the sheet 100 has the short side along the feeding direction 104. Are sent. On the platen 28, the long side of the sheet 100 is the moving direction of the carriage 27, that is, the scanning direction, and the short side of the sheet 100 is along the conveyance direction 105.

記録ヘッド３７による画像記録は、例えばインターレース方式により行われる。したがって、シート１００の改行は、記録ヘッド３７の搬送向き１０５に沿った長さより短い。このような改行を複数回繰り返しながら、インターレース方式により画像記録が行われるが、このときにキャリッジ２７が１回走査されて記録ヘッド３７からインク滴が吐出される動作は、一般に１パスと称される（図１１において２点鎖線で囲まれる領域）。したがって、シート１００に画像記録が行われるときには、複数パス分だけキャリッジ２７が移動されて記録ヘッド３７からインク滴が吐出される。 Image recording by the recording head 37 is performed by, for example, an interlace method. Therefore, the line feed of the sheet 100 is shorter than the length along the conveyance direction 105 of the recording head 37. Image recording is performed by the interlace method while repeating such a line feed a plurality of times. At this time, the operation in which the carriage 27 is scanned once and ink droplets are ejected from the recording head 37 is generally referred to as one pass. (Region surrounded by a two-dot chain line in FIG. 11). Accordingly, when image recording is performed on the sheet 100, the carriage 27 is moved by a plurality of passes and ink droplets are ejected from the recording head 37.

縁無し印刷において、シート１００の縁より外側に吐出されてプラテン２８に着弾するインク滴の量は、シート１００に画像記録を行うときのパス数に比例して多くなる。すなわち、図１１（Ａ）においては、領域１０６がシート１００の短辺に沿って重複しながら存在する。そして、仮に１枚のシート１００全体に縁無し印刷を行うと、複数パス分の領域１０６の合計に相当する領域にインク滴が打ち捨てられてプラテン２８に着弾することとなる。 In borderless printing, the amount of ink droplets ejected outside the edge of the sheet 100 and landing on the platen 28 increases in proportion to the number of passes when image recording is performed on the sheet 100. That is, in FIG. 11A, the region 106 exists while overlapping along the short side of the sheet 100. If borderless printing is performed on the entire sheet 100, ink droplets are discarded in the area corresponding to the sum of the areas 106 for a plurality of passes and land on the platen 28.

図１１（Ｂ）に示されるように、シート１００の長辺が搬送向き１０５に沿うようにシート１００が搬送されると、シート１００に画像記録を行うときのパス数は、シート１００の短辺が搬送向き１０５に沿うようにシート１００が搬送されるときの画像記録に比べて多くなる。したがって、そのパス分の領域１０７の合計は、領域１０６の合計より多くなるので、プラテン２８に着弾するインク滴の量も多くなる。このように、シート１００の短辺が搬送向き１０５に沿うようにシート１００が搬送されて縁無し印刷がされると、プラテン２８に着弾するインク滴の量が最小となる。 As shown in FIG. 11B, when the sheet 100 is conveyed so that the long side of the sheet 100 is along the conveying direction 105, the number of passes when performing image recording on the sheet 100 is the short side of the sheet 100. Is larger than the image recording when the sheet 100 is conveyed so as to be along the conveying direction 105. Accordingly, since the total of the areas 107 for the passes is larger than the total of the areas 106, the amount of ink droplets that land on the platen 28 also increases. As described above, when the sheet 100 is conveyed so that the short side of the sheet 100 is along the conveying direction 105 and borderless printing is performed, the amount of ink droplets that land on the platen 28 is minimized.

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、シート１００の長辺を記録ヘッド３７の走査方向として画像記録が行われるので、迅速に画像記録を行うことができる。また、シート１００の搬送向き１０５下流側の長辺を左端として、短辺に沿った横書きの記録情報が画像記録されるので、第１搬送路２１から画像記録後のシート１００が排出されるときに、情報量が比較的多い記録情報の左端側が最も先に排出される。したがって、第１搬送路２１から排出されるシート１００において記録情報の確認を迅速に行うことができる。 [Operational effects of this embodiment]
According to the present embodiment, since image recording is performed with the long side of the sheet 100 as the scanning direction of the recording head 37, image recording can be performed quickly. In addition, since the horizontal recording information along the short side is image-recorded with the long side downstream of the conveyance direction 105 of the sheet 100 as the left end, when the sheet 100 after image recording is discharged from the first conveyance path 21 In addition, the left end side of the recorded information having a relatively large amount of information is discharged first. Accordingly, it is possible to quickly confirm the recording information on the sheet 100 discharged from the first conveyance path 21.

また、横書きされた記録情報の左端となるシート１００の搬送向き１０５下流側の長辺が搬送ローラ２３に当接されて斜行矯正されるので、記録情報の左端が揃った画像がシート１００に記録される。 Further, since the long side on the downstream side in the conveyance direction 105 of the sheet 100 which is the left end of the horizontally written recording information is brought into contact with the conveyance roller 23 and skew correction is performed, an image in which the left ends of the recording information are aligned is formed on the sheet 100. To be recorded.

また、搬送ローラ２３をシート１００が通過して、排出ローラ２９及び拍車３０によってシート１００を搬送するときには、情報量が比較的少ない記録情報の右端側がシート１００に画像記録されるので、シート１００に吐出されるインク量が比較的少なく、インクの影響によってシート１００に浮き上がりが生じ難い。したがって、インクの影響によってシート１００がカールして記録ヘッド３７などに接触するおそれが抑制される。 Further, when the sheet 100 passes through the transport roller 23 and is transported by the discharge roller 29 and the spur 30, the right end side of the recording information having a relatively small amount of information is image-recorded on the sheet 100. The amount of ink ejected is relatively small, and the sheet 100 is unlikely to float due to the influence of ink. Therefore, the possibility that the sheet 100 curls due to the influence of ink and contacts the recording head 37 or the like is suppressed.

また、両面印刷において、シート１００の第２面へ画像記録が行われる前の斜行矯正は、第１面において情報量が比較的少ない記録情報の右端側に近いシート１００の長辺が搬送ローラ２３に当接されるので、シート１００が搬送ローラ２３に当接することにより、シート１００の腰が折れて紙詰まりなどが生じ難くなる。 Also, in duplex printing, skew correction before image recording is performed on the second surface of the sheet 100 is such that the long side of the sheet 100 near the right end side of the recorded information with a relatively small amount of information on the first surface is a conveying roller. 23, the sheet 100 comes into contact with the conveying roller 23, so that the waist of the sheet 100 is broken and paper jamming is less likely to occur.

また、縁無し印刷において、シート１００の短辺が搬送向き１０５に沿うようにシート１００が搬送されて縁無し印刷がされることにより、プラテン２８に着弾するインク滴の量が最小となるので、シート１００の外側に打ち捨てられるインク量を最小にすることができる。 In marginless printing, the amount of ink droplets that land on the platen 28 is minimized by conveying the sheet 100 so that the short side of the sheet 100 is along the conveying direction 105 and performing marginless printing. The amount of ink that is discarded outside the sheet 100 can be minimized.

［変形例］
なお、本発明において、シート１００をスイッチバック搬送するための経路は、前述された第２搬送路２２に限定されない。例えば、図１２に示されるように、第１搬送路２１の湾曲部分の２箇所において接続する第２搬送路６２が、第１搬送路２１の後方にループ形状に形成されていてもよい。このような第２搬送路６２によれば、シート１００の第１面に画像記録が行われた後、排出ローラ２９が逆転されて、記録ヘッド３７の下方をシート１００が搬送向き１０５と逆向きに搬送されて、第１搬送路２１から第２搬送路６２へシート１００が進入する。第２搬送路６２を搬送向き１０８へ搬送されたシート１００は、再び第１搬送路２１の湾曲部分へ進入して、第１面と反対の第２面を記録ヘッド３７に対向させて第１搬送路２１を搬送向き１０５へ搬送される。 [Modification]
In the present invention, the path for switchback conveyance of the sheet 100 is not limited to the second conveyance path 22 described above. For example, as shown in FIG. 12, the second conveyance path 62 connected at two locations in the curved portion of the first conveyance path 21 may be formed in a loop shape behind the first conveyance path 21. According to such a second conveyance path 62, after image recording is performed on the first surface of the sheet 100, the discharge roller 29 is reversed and the sheet 100 is opposite to the conveyance direction 105 below the recording head 37. The sheet 100 enters the second conveyance path 62 from the first conveyance path 21. The sheet 100 conveyed in the conveyance direction 108 through the second conveyance path 62 enters the curved portion of the first conveyance path 21 again, and the first surface is opposed to the recording head 37 with the second surface opposite to the first surface. The transport path 21 is transported in the transport direction 105.

また、本発明において、記録部は実施形態において示された記録ヘッド３７のように、キャリッジ２７に搭載されて移動されるものに限定されない。例えば、キャリッジ２７がなく、シート１００の長手方向の長さを有するラインタイプの記録ヘッドがプリンタ部１１に搭載されていてもよい。このようなラインタイプの記録ヘッドにおいては、左右方向１０２に沿った方向が走査方向となる。 In the present invention, the recording unit is not limited to the recording unit mounted on the carriage 27 and moved like the recording head 37 shown in the embodiment. For example, a line type recording head having a length in the longitudinal direction of the sheet 100 without the carriage 27 may be mounted on the printer unit 11. In such a line type recording head, the direction along the left-right direction 102 is the scanning direction.

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（画像記録装置）
１２・・・スキャナ部（画像読取装置）
２０・・・供給トレイ
２３・・・搬送ローラ（搬送部、搬送ローラ対）
２４・・・従動ローラ（搬送部、搬送ローラ対）
２５・・・給紙ローラ（搬送部）
２９・・・排出ローラ（搬送部、排出ローラ対）
３０・・・拍車（搬送部、排出ローラ対）
３２・・・ＳＢローラ（搬送部）
３３・・・拍車（搬送部）
３７・・・記録ヘッド（記録部）
５０・・制御部（演算装置）
１００・・・シート 10: Multifunction machine 11: Printer unit (image recording device)
12 ... Scanner unit (image reading device)
20 ... Supply tray 23 ... Conveying roller (conveying unit, conveying roller pair)
24 .. Followed roller (conveying unit, conveying roller pair)
25... Paper feed roller (conveyance unit)
29 ... discharge roller (conveying unit, discharge roller pair)
30 ... spur (conveyance unit, discharge roller pair)
32 ... SB roller (conveying section)
33 ... Spur (conveyance unit)
37... Recording head (recording unit)
50 .. Control part (arithmetic unit)
100 ... sheet

Claims

長方形のシートが短手方向を搬送向きに沿わせて載置される供給トレイと、
上記供給トレイに載置されたシートを、短手方向を搬送向きとして搬送路を搬送させる搬送部と、
上記搬送路を搬送されるシートに対して、長手方向を走査方向としてインクを吐出して画像を記録する記録部と、を具備しており、
上記記録部は、シートの長手であり搬送向き下流側の端を左端とした記録情報であって、シートの短手方向に沿った横書きの記録情報を画像記録するものである画像記録装置。 A supply tray on which a rectangular sheet is placed along the short direction along the conveying direction;
A transport unit configured to transport the sheet placed on the supply tray along the transport path with the short direction as the transport direction;
A recording unit that records an image by ejecting ink with the longitudinal direction as a scanning direction with respect to the sheet conveyed through the conveyance path;
The image recording apparatus is an image recording apparatus for recording an image of horizontally-recorded recording information along a short direction of a sheet, which is recording information having a longitudinal end of the sheet and a downstream end in a conveyance direction as a left end.

上記搬送部は、上記記録部より搬送向き上流に配置された搬送ローラ対を有するものであり、当該搬送ローラ対にシートの長手であり搬送向き下流側の端を当接させて斜行矯正をするものである請求項１に記載の画像記録装置。 The conveyance unit includes a conveyance roller pair disposed upstream in the conveyance direction from the recording unit, and the skew correction is performed by bringing the conveyance roller pair into contact with the end of the sheet that is the length of the sheet and downstream in the conveyance direction. The image recording apparatus according to claim 1.

上記搬送部は、上記記録部より搬送向き下流に配置された排出ローラ対を有するものである請求項２に記載の画像記録装置。 The image recording apparatus according to claim 2, wherein the transport unit includes a pair of discharge rollers disposed downstream in the transport direction from the recording unit.

上記搬送部は、上記記録部により第１面に画像記録されたシートをスイッチバック搬送して、当該シートの搬送向き上流側の端を先頭にして上記記録部の搬送向き上流側へ再び供給し、
上記記録部は、スイッチバック搬送された上記シートの第２面に画像記録を行うものである請求項１に記載の画像記録装置。 The transport unit switches back the sheet on which the image has been recorded on the first surface by the recording unit, and supplies the sheet again to the upstream side in the transport direction of the recording unit with the upstream end in the transport direction of the sheet as the head. ,
The image recording apparatus according to claim 1, wherein the recording unit is configured to record an image on a second surface of the sheet that has been transported back.

上記供給トレイからシートが供給される状態において、上記供給トレイに載置可能な最大サイズのシートが、その短手方向を搬送向きに沿わせて載置される請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。 5. The sheet according to claim 1, wherein, in a state in which the sheet is supplied from the supply tray, a maximum-size sheet that can be placed on the supply tray is placed with its short direction along the conveying direction. The image recording apparatus described.

Ａ４サイズのシートが、その短手方向を搬送向きに沿わせて上記供給トレイに載置される請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。 The image recording apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the A4 size sheet is placed on the supply tray with a short side direction thereof along a conveying direction.

請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置と、
長方形の原稿載置面を有しており、当該原稿載置面の短手方向を主走査方向とし、かつ長手方向を副走査方向として、当該原稿載置面に載置された原稿の画像を読み取る画像読取装置と、
上記画像読取装置が読み取った画像の情報を、副走査方向を上記記録部の走査方向として回転させて上記記録情報とする演算装置と、を有する複合機。 An image recording apparatus according to any one of claims 1 to 6,
An image of a document placed on the document placement surface has a rectangular document placement surface, with the short side direction of the document placement surface as the main scanning direction and the long direction as the sub-scanning direction. An image reading device for reading;
A multi-function apparatus comprising: an arithmetic device that rotates the sub-scanning direction as the scanning direction of the recording unit to obtain the recording information by reading the image information read by the image reading device.