JP2013219914A - Motor - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor in which a soldering iron does not interfere with an outer tube part of a resin bracket when a pin is soldered to a circuit board.SOLUTION: A motor includes: a metal frame in which a front bearing holding part is formed at the center of a front end part and a frame flange is formed at a rear end outer peripheral part of a tubular trunk part; a stator in which a coil is wound through an insulator and inserted in the tubular trunk part of the frame; a pin whose base part is provided upright on the rear side of an outer flange of the insulator, with a terminal end of the coil being entangled, and a tip part is bent and disposed closer to a center than to the base part; a resin bracket in which a rear bearing holding part is formed at a center, an outer tube part and a through hole are formed at an outer peripheral part, the outer tube part is press-fitted in the tubular trunk part of the frame from the rear of the stator, and the tip part of the pin is inserted in the through hole; and a circuit board on which an electronic component constituting a power source circuit and a drive circuit is mounted, and which is disposed on the rear side of the bracket, being conductive connected, by soldering to the tip part of the pin.

Description

本発明は、扇風機や換気扇等に用いられる電動機に関する。   The present invention relates to an electric motor used for a fan, a ventilation fan, or the like.

従来、前端板中央に前軸受保持部が形成され筒状胴部の後端外周部にフレームフランジが形成された金属製のフレームと、コイルが巻装され前記フレームの筒状胴部内に嵌合されたステータと、前記ステータの後側に立設され前記コイルの端末が絡められたピンと、中央に後軸受保持部が形成され外周部に外筒部及び貫通孔が形成され前記ステータの後から前記外筒部が前記フレームの筒状胴部に圧入され前記貫通孔に前記ピンが挿通された樹脂製のブラケットと、前記ピンが挿通された貫通孔を塞ぐ防湿シールと、前軸受が前記フレームの前軸受保持部に保持され後軸受が前記ブラケットの後軸受保持部に保持され前記ステータ内に配置されるロータと、電源回路及び駆動回路を構成する電子部品を実装し前記ブラケットの後側に配置され前記ピンに導電接続される回路基板と、前端外周部に前記フレームフランジと締結されるカバーフランジが形成され前記ブラケットの外筒部に筒状胴部が外嵌されて前記フレームに締結され前記電子部品と接触して該電子部品の熱を放熱する金属製のカバーと、を備えるＤＣブラシレスモータが開示されている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, a metal frame in which a front bearing holding part is formed at the center of the front end plate and a frame flange is formed on the outer peripheral part of the rear end of the cylindrical body, and a coil is wound and fitted into the cylindrical body of the frame. A stator, a pin erected on the rear side of the stator and entangled with the end of the coil, a rear bearing holding portion formed in the center, and an outer cylinder portion and a through hole formed in the outer peripheral portion. A resin-made bracket in which the outer cylinder portion is press-fitted into the cylindrical body portion of the frame and the pin is inserted into the through-hole, a moisture-proof seal that closes the through-hole through which the pin is inserted, and a front bearing is the frame The rear bearing held by the front bearing holding portion of the bracket is held by the rear bearing holding portion of the bracket and disposed in the stator, and the electronic components constituting the power supply circuit and the drive circuit are mounted on the rear side of the bracket. Placed A circuit board that is conductively connected to the pin, and a cover flange that is fastened to the frame flange is formed on the outer periphery of the front end, and a cylindrical body portion is externally fitted to the outer cylindrical portion of the bracket, and is fastened to the frame. A DC brushless motor is disclosed that includes a metal cover that contacts a component and dissipates heat of the electronic component (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１１−６６９８０号公報JP 2011-66980 A

しかしながら、上記従来の技術によれば、カバーの筒状胴部とピンとの絶縁沿面距離を確保するために、樹脂製のブラケットの外筒部がピンを囲むようにカバー側に延びている。そのため、回路基板にピンをハンダ付けするとき、ハンダ鏝がブラケットの外筒部に干渉してハンダ付けの作業性が悪い、という問題があった。   However, according to the above conventional technique, the outer cylinder portion of the resin bracket extends to the cover side so as to surround the pin in order to secure the insulation creepage distance between the cylindrical body portion of the cover and the pin. Therefore, when the pins are soldered to the circuit board, there is a problem that the soldering iron interferes with the outer cylinder portion of the bracket and the soldering workability is poor.

ハンダ鏝と外筒部の干渉を避けるために、ピンを内側へ移そうとすると、ピンは、ステータに装着されコイルが巻装されるインシュレータの外フランジ上に立設されているので、外フランジを内側へ移してインシュレータのコイル巻幅を狭くしなければならず、コイルの巻き回し数が減ってしまう、という問題が発生する。   In order to avoid interference between the solder rod and the outer cylinder portion, when the pin is moved inward, the pin is erected on the outer flange of the insulator mounted on the stator and wound with the coil. Must be moved inward to reduce the coil winding width of the insulator, resulting in a reduction in the number of coil turns.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、回路基板にピンをハンダ付けするときハンダ鏝が樹脂製のブラケットの外筒部に干渉せず、ピンが立設されるインシュレータのコイル巻幅を確保することができる電動機を得ることを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and when a pin is soldered to a circuit board, the solder rod does not interfere with the outer cylindrical portion of the resin bracket, and the coil winding of the insulator in which the pin is erected is provided. It aims at obtaining the electric motor which can ensure a width | variety.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、前端板中央に前軸受保持部が形成され筒状胴部の後端外周部にフレームフランジが形成された金属製のフレームと、インシュレータを介してコイルが巻装され前記フレームの筒状胴部内に嵌合されたステータと、基部が前記インシュレータの外フランジの後側に立設され前記コイルの端末が絡められ、先部が折り曲げられて前記基部よりも中央寄りに配置されるピンと、中央に後軸受保持部が形成され外周部に外筒部及び貫通孔が形成され前記ステータの後から前記外筒部が前記フレームの筒状胴部に圧入され前記貫通孔に前記ピンの先部が挿通された樹脂製のブラケットと、前軸受が前記フレームの前軸受保持部に保持され後軸受が前記ブラケットの後軸受保持部に保持され前記ステータ内に配置されるロータと、電源回路及び駆動回路を構成する電子部品を実装し前記ブラケットの後側に配置され前記ピンの先部にハンダにより導電接続される回路基板と、前端外周部に前記フレームフランジと締結されるカバーフランジが形成され前記ブラケットの外筒部に筒状胴部が外嵌されて前記フレームに固定され前記回路基板を覆う金属製のカバーと、を備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention includes a metal frame in which a front bearing holding portion is formed in the center of the front end plate and a frame flange is formed in the rear end outer peripheral portion of the cylindrical body portion. A stator wound with a coil through an insulator and fitted in the cylindrical body of the frame; a base is erected on the rear side of the outer flange of the insulator; the end of the coil is entangled; A pin that is bent and disposed closer to the center than the base, a rear bearing holding portion is formed at the center, an outer cylinder portion and a through hole are formed at the outer peripheral portion, and the outer cylinder portion is a cylinder of the frame from the rear of the stator. A plastic bracket that is press-fitted into the cylindrical body and the tip of the pin is inserted into the through hole, and the front bearing is held by the front bearing holding portion of the frame and the rear bearing is held by the rear bearing holding portion of the bracket Said A circuit board mounted on the rotor, electronic components constituting a power supply circuit and a drive circuit, mounted on the rear side of the bracket, and conductively connected to the tip of the pin by solder, and on the outer periphery of the front end A cover flange that is fastened to the frame flange is formed, and a cylindrical body portion is externally fitted to the outer cylinder portion of the bracket, and a metal cover that is fixed to the frame and covers the circuit board is provided. To do.

本発明によれば、回路基板にピンをハンダ付けするときハンダ鏝が樹脂製のブラケットの外筒部に干渉せず、且つ、ピンが立設されるインシュレータのコイル巻幅を確保することができる電動機が得られる、という効果を奏する。   According to the present invention, when a pin is soldered to a circuit board, the solder iron does not interfere with the outer cylindrical portion of the resin bracket, and the coil winding width of the insulator on which the pin is erected can be ensured. There is an effect that an electric motor can be obtained.

図１は、本発明にかかる電動機の実施の形態を示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of an electric motor according to the present invention. 図２は、図１のＡ部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG. 図３は、フレームにブラケットを組込んだ状態を示す後面図である。FIG. 3 is a rear view showing a state in which the bracket is assembled in the frame. 図４は、回路基板の後面図である。FIG. 4 is a rear view of the circuit board. 図５−１は、ブラケットの前面図である。FIG. 5A is a front view of the bracket. 図５−２は、図５−１のＢ部拡大図である。FIG. 5B is an enlarged view of a portion B in FIG. 図５−３は、図５−２のＣ矢視図である。FIG. 5C is a view on arrow C in FIG. 図６は、実施の形態の電動機の回路ブロック図である。FIG. 6 is a circuit block diagram of the electric motor according to the embodiment. 図７は、ステータの後面図である。FIG. 7 is a rear view of the stator. 図８は、ステータに巻線を行なっている状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a state where the stator is wound. 図９は、図８のＤ−Ｄ線に沿う矢視図である。FIG. 9 is an arrow view along the line DD in FIG. 図１０は、実施の形態の電動機を搭載した換気扇の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a ventilation fan equipped with the electric motor of the embodiment.

以下に、本発明にかかる電動機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。   Embodiments of an electric motor according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

実施の形態１．
図１は、本発明にかかる電動機の実施の形態を示す部分断面図であり、図２は、図１のＡ部拡大図であり、図３は、フレームにブラケットを組込んだ状態を示す後面図であり、図４は、回路基板の後面図であり、図５−１は、ブラケットの前面図であり、図５−２は、図５−１のＢ部拡大図であり、図５−３は、図５−２のＣ矢視図であり、図６は、実施の形態の電動機の回路ブロック図であり、図７は、ステータの後面図であり、図８は、ステータに巻線を行なっている状態を示す図であり、図９は、図８のＤ−Ｄ線に沿う矢視図であり、図１０は、実施の形態の電動機を搭載した換気扇の断面図である。 Embodiment 1 FIG.
1 is a partial cross-sectional view showing an embodiment of an electric motor according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a portion A in FIG. 1, and FIG. 3 is a rear view showing a state in which a bracket is incorporated in a frame. 4 is a rear view of the circuit board, FIG. 5-1 is a front view of the bracket, FIG. 5-2 is an enlarged view of a portion B in FIG. 5-1, and FIG. 3 is a view as viewed in the direction of arrow C in FIG. 5-2, FIG. 6 is a circuit block diagram of the motor according to the embodiment, FIG. 7 is a rear view of the stator, and FIG. FIG. 9 is a view taken along the line DD in FIG. 8, and FIG. 10 is a cross-sectional view of a ventilation fan equipped with the electric motor according to the embodiment.

図１及び図２に示すように、実施の形態の電動機９０は、前端板１ｔの中央に前軸受保持部１ａが形成され筒状胴部１ｄの後端外周部にフレームフランジ１ｂが形成され、全体としてキャップ状に形成された金属製のフレーム１と、インシュレータ２ｄが装着されコイル２ａが巻装された鉄心２ｂからなりフレーム１の筒状胴部１ｄ内に嵌合されたステータ２と、シャフト３ａが嵌入され前軸受３ｂ及び後軸受３ｃが装着され前軸受３ｂをフレーム１の前軸受保持部１ａに保持させてステータ２内に配置されるロータ３と、中央に後軸受３ｃを保持する後軸受保持部４ａが形成され、外周部に外筒部４ｂが形成され、ステータ２の後から外筒部４ｂがフレーム１の筒状胴部１ｄに圧入される樹脂製円盤状のブラケット４と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the electric motor 90 of the embodiment has a front bearing holding portion 1a formed at the center of the front end plate 1t, and a frame flange 1b formed at the rear end outer peripheral portion of the cylindrical body portion 1d. A metal frame 1 formed in a cap shape as a whole, an iron core 2b on which an insulator 2d is mounted and a coil 2a is wound, and a stator 2 fitted in a cylindrical body 1d of the frame 1, and a shaft 3a is inserted, the front bearing 3b and the rear bearing 3c are mounted, the front bearing 3b is held by the front bearing holding portion 1a of the frame 1 and the rotor 3 disposed in the stator 2, and the rear bearing 3c is held in the center. A resin disc-shaped bracket 4 in which a bearing holding portion 4a is formed, an outer cylindrical portion 4b is formed on the outer peripheral portion, and the outer cylindrical portion 4b is press-fitted into the cylindrical barrel portion 1d of the frame 1 from the rear of the stator 2; It has.

ブラケット４の外筒部４ｂの外周部にブラケットフランジ４ｆを設け、ブラケットフランジ４ｆをフレームフランジ１ｂと後述のカバーフランジ８ｂとで挟み込むようにし、ブラケット４の軸方向の位置決めをしている。ブラケットフランジ４ｆをフレームフランジ１ｂとカバーフランジ８ｂとで挟み込んで固定することにより、フレーム１に圧入されたブラケット４が、樹脂と金属の熱膨張率の差により、軸方向にずれるのを防止することができる。   A bracket flange 4f is provided on the outer peripheral portion of the outer cylindrical portion 4b of the bracket 4, and the bracket flange 4f is sandwiched between a frame flange 1b and a cover flange 8b described later, thereby positioning the bracket 4 in the axial direction. By sandwiching and fixing the bracket flange 4f between the frame flange 1b and the cover flange 8b, it is possible to prevent the bracket 4 press-fitted into the frame 1 from being displaced in the axial direction due to a difference in thermal expansion coefficient between resin and metal. Can do.

ブラケット４の外筒部４ｂの外径寸法は、フレーム１の内径寸法に対してシマリバメとなるような寸法に形成されている。また、ブラケット４の外筒部４ｂの外周面は、全周に亘ってフレーム１の内周面に接触している。上記により、フレーム１の中心とブラケット４の中心を精密に合わせることができる。前軸受３ｂがフレーム１の前軸受保持部１ａに保持され、後軸受３ｃがブラケット４の後軸受保持部４ａに保持される。   The outer diameter of the outer cylindrical portion 4 b of the bracket 4 is formed to be a size that is a squeeze to the inner diameter of the frame 1. Moreover, the outer peripheral surface of the outer cylinder part 4b of the bracket 4 is in contact with the inner peripheral surface of the frame 1 over the entire periphery. As described above, the center of the frame 1 and the center of the bracket 4 can be precisely aligned. The front bearing 3 b is held by the front bearing holding portion 1 a of the frame 1, and the rear bearing 3 c is held by the rear bearing holding portion 4 a of the bracket 4.

ブラケット４の外縁部（外筒部４ｂの内側）には、４ヶ所に軸方向の貫通孔４ｃが形成されている。貫通孔４ｃには、ステータ２の鉄心２ｂに装着されたインシュレータ２ｄの外フランジ２ｄ１の後側に立設されたピン２ｃが挿通される。ピン２ｃは、ステータ２のコイル２ａの端末と回路基板５とを導電接続する。ピン２ｃの形状の詳細については後述する。 On the outer edge portion of the bracket 4 (inside the outer cylinder portion 4b), four axial through holes 4c are formed. The through hole 4c, a pin 2c erected on the rear side of the outer flange 2d 1 of the insulator 2d mounted on the iron core 2b of the stator 2 is inserted. The pin 2 c electrically connects the terminal of the coil 2 a of the stator 2 and the circuit board 5. Details of the shape of the pin 2c will be described later.

貫通孔４ｃは、ステータ２側（モータ部１１側）の内径が大きく、回路基板５側（回路部１２側）の内径がピン２ｃとの間隙が小さくなるように、テーパ孔となっている。貫通孔４ｃにピン２ｃを挿通した後、モータ部１１側から回路部１２側への空気の浸入を防ぐために、ピン２ｃとの間隙を塞ぐように速乾性の防湿シール６が施されている。   The through-hole 4c is a tapered hole so that the inner diameter on the stator 2 side (motor section 11 side) is large and the inner diameter on the circuit board 5 side (circuit section 12 side) is small so that the gap with the pin 2c is small. After the pin 2c is inserted into the through hole 4c, a quick-drying moisture-proof seal 6 is provided so as to close the gap with the pin 2c in order to prevent air from entering from the motor unit 11 side to the circuit unit 12 side.

ブラケット４の回路部１２側に、ピン２ｃを挿通させるようにして回路基板５を取付け（配置し）、ピン２ｃと回路基板５とをハンダ２ｅ等により導電接続する。図１、図４及び図６に示すように、回路基板５には、ロータ３の位置を検出するホールＩＣ７ｂ、ロータ３を回転させる駆動回路７ｃ、マイコン７ｄ及び電源回路７ｅ等の電子部品７が実装されている。   The circuit board 5 is attached (arranged) on the circuit part 12 side of the bracket 4 so that the pins 2c are inserted, and the pins 2c and the circuit board 5 are conductively connected by solder 2e or the like. As shown in FIGS. 1, 4 and 6, the circuit board 5 has electronic components 7 such as a Hall IC 7b for detecting the position of the rotor 3, a drive circuit 7c for rotating the rotor 3, a microcomputer 7d, and a power supply circuit 7e. Has been implemented.

図１に示すように、回路基板５には、電子部品７から発生する熱を放熱するためのアルミ製の放熱フィン９が取付けられている。放熱フィン９には、クッション性を有する放熱シート９ａ及び電気絶縁性を有する絶縁シート９ｂが接着され、絶縁シート９ｂは、回路基板５を覆う金属製のカバー８の後端板８ｔに押圧され、カバー８の表面から放熱する。   As shown in FIG. 1, aluminum radiation fins 9 for radiating heat generated from the electronic component 7 are attached to the circuit board 5. A heat radiating sheet 9a having a cushioning property and an insulating sheet 9b having an electrical insulating property are bonded to the heat radiating fins 9, and the insulating sheet 9b is pressed by a rear end plate 8t of a metal cover 8 that covers the circuit board 5, Heat is radiated from the surface of the cover 8.

カバー８の筒状胴部８ｄをブラケット４の外筒部４ｂに外嵌し、フレームフランジ１ｂに、ブラケットフランジ４ｆを介して、カバー８の前端外周部に形成されたカバーフランジ８ｂを重ね、フレーム１のフレーム孔１ｃにカバー突起８ｃを挿入（圧入）し、カバー突起８ｃを折り曲げることにより、フレーム１とカバー８とを固定する。   The cylindrical body portion 8d of the cover 8 is fitted on the outer cylinder portion 4b of the bracket 4, and the cover flange 8b formed on the outer peripheral portion of the front end of the cover 8 is overlapped with the frame flange 1b via the bracket flange 4f. The frame 1 and the cover 8 are fixed by inserting (press-fitting) the cover protrusion 8c into the frame hole 1c of 1 and bending the cover protrusion 8c.

図３に示すように、フレームフランジ１ｂ、ブラケットフランジ４ｆ及びカバーフランジ８ｂには、４つの締結孔１０が設けられていて、締結孔１０を用いて電動機９０を換気扇等の製品にネジ止めする。   As shown in FIG. 3, the frame flange 1b, the bracket flange 4f, and the cover flange 8b are provided with four fastening holes 10. The fastening holes 10 are used to screw the electric motor 90 to a product such as a ventilation fan.

ブラケット４は、ＰＰＳ等の樹脂製であり絶縁性を有するので、コイル２ａ、ピン２ｃ及び回路基板５とフレーム１及びカバー８との間の半径方向の沿面距離を確保することができる。また、コイル２ａとブラケット４との間のスペース、及び、回路基板５とブラケット４との間のスペースは不要であり（接触させてもよい）、電動機９０の軸方向寸法を小さくすることができる。   Since the bracket 4 is made of resin such as PPS and has an insulating property, a creeping distance in the radial direction between the coil 2a, the pin 2c and the circuit board 5, the frame 1 and the cover 8 can be secured. Further, the space between the coil 2a and the bracket 4 and the space between the circuit board 5 and the bracket 4 are unnecessary (may be brought into contact with each other), and the axial dimension of the electric motor 90 can be reduced. .

ブラケット４は、ブラケットフランジ４ｆをフレームフランジ１ｂとカバーフランジ８ｂとで挟み込むようにして、軸方向に位置決めされているので、ブラケット４が軸心に対して傾くことはない。また、ブラケット４は、フレーム１に圧入されているので、フレーム１の前軸受保持部１ａとブラケット４の後軸受保持部４ａとの同軸度が高く、シャフト３ａ及びロータ３を高精度に組立てることができる。   Since the bracket 4 is positioned in the axial direction so that the bracket flange 4f is sandwiched between the frame flange 1b and the cover flange 8b, the bracket 4 does not tilt with respect to the axis. Further, since the bracket 4 is press-fitted into the frame 1, the degree of coaxiality between the front bearing holding portion 1a of the frame 1 and the rear bearing holding portion 4a of the bracket 4 is high, and the shaft 3a and the rotor 3 can be assembled with high accuracy. Can do.

ブラケットフランジ４ｆを、フレームフランジ１ｂとカバーフランジ８ｂの間に挟み込むことで、ブラケット４を簡単に固定することができ、軸方向の輸送振動や落下衝撃のストレスが回路基板５や回路基板５とピン２ｃの接合部に加わるのを防止し、回路基板５や回路基板５とピン２ｃの接合部の品質を良好な状態に維持することができる。   By sandwiching the bracket flange 4f between the frame flange 1b and the cover flange 8b, the bracket 4 can be easily fixed, and the stress of the transportation vibration in the axial direction or the drop impact is applied to the circuit board 5 or the circuit board 5 and the pin. It can prevent joining to the junction part of 2c, and can maintain the quality of the junction part of the circuit board 5, the circuit board 5, and the pin 2c in a favorable state.

貫通孔４ｃは、モータ部１１側の内径が大きいテーパ孔となっているので、コイル２ａの端末をピン２ｃに絡げるための空間が確保され、ブラケット４をフレーム１に圧入するときに、絡げた端末が断線する恐れはない。   Since the through hole 4c is a tapered hole having a large inner diameter on the motor unit 11 side, a space for tying the end of the coil 2a to the pin 2c is secured, and when the bracket 4 is press-fitted into the frame 1, There is no fear that the connected terminal will break.

フレーム１にブラケット４が圧入され、貫通孔４ｃには、ピン２ｃとの間隙を塞ぐように防湿シール６が施されているので、モータ部１１と、回路部１２とを気密に分離することができ、回路部１２における湿気、結露等の悪影響を回避することができる。回路部１２の耐湿性能が高いので、モールドやポッティングの作業時間や工程数を削減することができる。   Since the bracket 4 is press-fitted into the frame 1 and the moisture-proof seal 6 is provided in the through hole 4c so as to close the gap with the pin 2c, the motor part 11 and the circuit part 12 can be separated in an airtight manner. And adverse effects such as moisture and condensation in the circuit section 12 can be avoided. Since the moisture resistance performance of the circuit unit 12 is high, it is possible to reduce the working time and the number of processes for molding and potting.

電子部品７が発生する熱を、放熱フィン９、放熱シート９ａ及び絶縁シート９ｂを介してカバー８の表面全体から放熱するので、電子部品７の温度上昇を抑えることができる。フレーム１のフレーム孔１ｃにカバー突起８ｃを圧入し、カバー突起８ｃを折り曲げることにより、フレーム１とカバー８とを固定しているので、フレーム１とカバー８とが確実に導電接続され、電動機９０のアースを、フレーム１とカバー８のどこにでも設けることができ、電動機９０の組立作業性がよい。また、フレーム１とカバー８の固定用ネジが不要である。   Since the heat generated by the electronic component 7 is radiated from the entire surface of the cover 8 through the radiation fins 9, the radiation sheet 9a, and the insulating sheet 9b, the temperature rise of the electronic component 7 can be suppressed. The cover protrusion 8c is press-fitted into the frame hole 1c of the frame 1, and the cover protrusion 8c is bent to fix the frame 1 and the cover 8, so that the frame 1 and the cover 8 are securely conductively connected, and the electric motor 90 Can be provided anywhere on the frame 1 and the cover 8, and the assembly workability of the electric motor 90 is good. Further, a fixing screw for the frame 1 and the cover 8 is not necessary.

また、電動機９０の異常時（電子部品７の温度上昇等による故障）にも、電子部品７等を金属製のカバー８で覆っているため、安全に停止することができる。   Further, even when the electric motor 90 is abnormal (failure due to a temperature rise or the like of the electronic component 7), the electronic component 7 or the like is covered with the metal cover 8, so that it can be safely stopped.

図６に示すように、回路部１２には、外部から商用交流電源７ｆが投入され、電源回路７ｅで直流電圧に変換され、各素子に、素子に応じた電圧が供給される。駆動回路７ｃは、ピン２ｃを通して、ステータ２に巻装されたコイル２ａに、所定方向の電流が流れるよう交流電圧を発生させ、コイル２ａに流れる電流によりロータ３が回転する。   As shown in FIG. 6, a commercial AC power supply 7f is input to the circuit unit 12 from the outside, converted into a DC voltage by the power supply circuit 7e, and a voltage corresponding to the element is supplied to each element. The drive circuit 7c generates an AC voltage so that a current in a predetermined direction flows through the coil 2a wound around the stator 2 through the pin 2c, and the rotor 3 is rotated by the current flowing through the coil 2a.

マイコン７ｄは、ホールＩＣ７ｂからの信号により電動機９０の誘起電圧位相を検出し、誘起電圧位相と駆動回路７ｃが発生するモータ相電流位相が同位相になるように制御する。誘起電圧位相とモータ相電流位相を同位相とすることにより、電動機９０の効率を最大にすることができる。   The microcomputer 7d detects the induced voltage phase of the electric motor 90 based on the signal from the Hall IC 7b, and controls the induced voltage phase and the motor phase current phase generated by the drive circuit 7c to be in phase. By making the induced voltage phase and the motor phase current phase the same phase, the efficiency of the electric motor 90 can be maximized.

駆動回路７ｃは、モータ相電流が正弦波になるように正弦波駆動を行っている。正弦波駆動を行うことにより、電動機９０の振動が低減し、ダクト換気扇などのファンモータとして用いる場合においても、製品に防振構造を設ける必要がなく、製品を低コストで生産することができる。   The drive circuit 7c performs sine wave drive so that the motor phase current becomes a sine wave. By performing sine wave driving, vibration of the electric motor 90 is reduced, and even when the motor 90 is used as a fan motor such as a duct ventilation fan, it is not necessary to provide a vibration-proof structure in the product, and the product can be produced at low cost.

駆動回路７ｃから出力されるモータ相電流は、ロータ位置検出手段としてのホールＩＣ７ｂの出力信号に基づいて制御されているので、ステータ２とホールＩＣ７ｂの相対位置が想定されていた位置からずれると、誘起電圧位相とモータ相電流位相にずれが発生しモータ効率の悪化を招くだけでなく、駆動回路７ｃから出力されるモータ相電流の波形に歪が発生し、異常音発生の原因となる。   Since the motor phase current output from the drive circuit 7c is controlled based on the output signal of the Hall IC 7b as the rotor position detecting means, if the relative position of the stator 2 and the Hall IC 7b deviates from the assumed position, A shift occurs between the induced voltage phase and the motor phase current phase, leading to deterioration in motor efficiency, and distortion occurs in the waveform of the motor phase current output from the drive circuit 7c, causing abnormal noise.

図７に示すように、ステータ２は、鉄心２ｂに、コイル２ａとの絶縁を目的として、樹脂成型されたインシュレータ２ｄを装着し、インシュレータ２ｄにコイル２ａを巻装している。コイル２ａの端末は、ピン２ｃに電気的に接続されている。鉄心２ｂの外周部には、溝２ｆが設けられている。   As shown in FIG. 7, in the stator 2, a resin molded insulator 2d is mounted on an iron core 2b for the purpose of insulation from the coil 2a, and the coil 2a is wound around the insulator 2d. The terminal of the coil 2a is electrically connected to the pin 2c. A groove 2f is provided on the outer peripheral portion of the iron core 2b.

図５−１〜図５−３に示すように、ブラケット４は、外筒部４ｂのステータ２側に、鉄心２ｂの溝２ｆに嵌合する位置決め突起４ｈが設けられている。位置決め突起４ｈの先端は、溝２ｆへの挿入性を向上させるためにテーパ形状となっている。   As shown in FIGS. 5A to 5C, the bracket 4 is provided with a positioning projection 4h that fits in the groove 2f of the iron core 2b on the stator 2 side of the outer cylinder portion 4b. The tip of the positioning protrusion 4h has a tapered shape in order to improve the insertability into the groove 2f.

図４に示すように、回路基板５の外縁部２箇所には切欠き部５ａが設けられている。図３に示すように、ブラケット４の回路部１２側には、回路基板５を支持する複数の支持台４ｉが設けられている。複数の支持台４ｉの一部には、回路基板５を固定するネジ穴４ｊが設けられ、ネジ穴４ｊの近傍には、回路基板５の切欠き部５ａに嵌合する基板位置決め突起４ｋが設けられている。鉄心２ｂの溝２ｆ及び回路基板５の切欠き部５ａは、孔としてもよい。   As shown in FIG. 4, notches 5 a are provided at two locations on the outer edge of the circuit board 5. As shown in FIG. 3, a plurality of support bases 4 i that support the circuit board 5 are provided on the circuit part 12 side of the bracket 4. A screw hole 4j for fixing the circuit board 5 is provided in a part of the plurality of support bases 4i, and a board positioning protrusion 4k that fits into the notch 5a of the circuit board 5 is provided in the vicinity of the screw hole 4j. It has been. The groove 2f of the iron core 2b and the notch 5a of the circuit board 5 may be holes.

ステータ２の鉄心２ｂの溝２ｆとブラケット４の位置決め突起４ｈとの嵌合、及び、ブラケット４の基板位置決め突起４ｋと回路基板５の切欠き部５ａとの嵌合により、ステータ２と回路基板５の相対位置決めを行ない、ステータ２と回路基板５に搭載されているホールＩＣ７ｂとの位置ずれを最小化することにより、ホールＩＣ７ｂによるロータ３の位置検出精度を向上させ、電動機９０の高効率化、低騒音化を実現している。   By fitting the groove 2f of the iron core 2b of the stator 2 and the positioning projection 4h of the bracket 4 and fitting the board positioning projection 4k of the bracket 4 and the notch portion 5a of the circuit board 5, the stator 2 and the circuit board 5 are fitted. The position detection accuracy of the rotor 3 by the Hall IC 7b is improved, and the efficiency of the electric motor 90 is improved, by minimizing the positional deviation between the stator 2 and the Hall IC 7b mounted on the circuit board 5. Low noise is achieved.

次に、実施の形態の電動機９０の特徴的な構成について説明する。図１及び図２に示すように、ステータ２に装着されたインシュレータ２ｄの外フランジ２ｄ１には、コイル２ａと回路基板５を電気的に接続するピン２ｃの基部２ｃ１が立設されているが、ピン２ｃは、先部２ｃ２がクランク状に折り曲げられた形状となっている。 Next, a characteristic configuration of the electric motor 90 of the embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, a base 2 c 1 of a pin 2 c that electrically connects the coil 2 a and the circuit board 5 is erected on an outer flange 2 d 1 of an insulator 2 d mounted on the stator 2. but the pin 2c is shaped to front portion 2c 2 is bent in a crank shape.

図８及び図９に示すように、ステータ２に装着されたインシュレータ２ｄにコイル２ａを巻装するときは、ステータ２を、鉄心接続部２ｇで外側に折り曲げた状態で行なっている。コイル２ａの巻装時は、ピン２ｃの先部２ｃ２を、ステータ２の周方向（図８の矢印Ｅ方向）に向け、先部２ｃ２をインシュレータ２ｄの外フランジ２ｄ１上に位置させ、巻線作業性を損なわないようにしている。 As shown in FIGS. 8 and 9, when the coil 2a is wound around the insulator 2d attached to the stator 2, the stator 2 is bent in the outer side by the iron core connecting portion 2g. MakiSoji coil 2a is a front portion 2c 2 pins 2c, toward the circumferential stator 2 (the direction of arrow E in FIG. 8), to position the front portion 2c 2 on the outer flange 2d 1 of the insulator 2d, The winding workability is not impaired.

図７に示すように、巻線作業後、ステータ２は、鉄心接続部２ｇで内側に折り曲げられ、環状に成形される。巻線作業後、ピン２ｃの先部２ｃ２を、基部２ｃ１回りに９０°回転させ、回転中心方向（図７の矢印Ｆ方向）に向け、ピン２ｃと回路基板５とのハンダ付け接続位置（先部２ｃ２の位置）を、インシュレータ２ｄの外フランジ２ｄ１の基部２ｃ１立設位置より中央寄りに位置させる。ブラケット４の貫通孔４ｃは、ピン２ｃの先部２ｃ２の位置と同じ位置に形成する。 As shown in FIG. 7, after the winding work, the stator 2 is bent inward at the iron core connection portion 2g and formed into an annular shape. After the winding work, the tip 2c 2 of the pin 2c is rotated by 90 ° around the base 2c 1 , and the soldering connection position between the pin 2c and the circuit board 5 is directed toward the center of rotation (the direction of arrow F in FIG. 7). (Position of the tip 2c 2 ) is positioned closer to the center than the base 2c 1 standing position of the outer flange 2d 1 of the insulator 2d. Through hole 4c of the bracket 4 is formed in the same position as the position of the forward portion 2c 2 pins 2c.

ピン２ｃの先部２ｃ２と回路基板５との接続位置を中央寄り（径方向中心側）に位置させ、ブラケット４の外筒部４ｂとピン２ｃの先部２ｃ２との距離を確保（図２の距離Ｈ１を大きくする）ことができるので、ハンダ付け時の作業性を改善することができる。また、ピン２ｃと回路基板５との接続位置に関わらず、ピン２ｃの基部２ｃ１が立設されるインシュレータ２ｄの外フランジ２ｄ１をブラケット４の外筒部４ｂ寄りに位置させることができ（図２の距離Ｈ２を小さくすることができ）、コイル２ａの巻幅を広くとることができ、電動機９０を高効率化することができる。 The connection position between the tip 2c 2 of the pin 2c and the circuit board 5 is positioned closer to the center (diameter center side), and the distance between the outer cylinder 4b of the bracket 4 and the tip 2c 2 of the pin 2c is secured (FIG. 2 can be increased), so that the workability during soldering can be improved. Further, regardless of the connection position of the pin 2c and the circuit board 5, the outer flange 2d 1 of the insulator 2d of the base portion 2c 1 pin 2c is erected can be positioned in the outer tube portion 4b side of the bracket 4 ( The distance H2 in FIG. 2 can be reduced), the winding width of the coil 2a can be increased, and the efficiency of the electric motor 90 can be increased.

図１０に示すように、換気扇１００のボディー４１には、実施の形態の電動機９０が搭載され、シャフト３ａには、送風ファン４２が取付けられている。天井板４３にボディー４１を設置し、グリル４４を下からボディー４１に取付ける構造となっている。   As shown in FIG. 10, the electric motor 90 of the embodiment is mounted on the body 41 of the ventilation fan 100, and the blower fan 42 is attached to the shaft 3a. The body 41 is installed on the ceiling plate 43 and the grille 44 is attached to the body 41 from below.

電動機９０を回転させ、送風ファン４２が回転すると、図１０に矢印で示す空気の流れが発生する。電動機９０は、回路部１２とモータ部１１がブラケット４（図１参照）で仕切られていて、モータ部１１は、空気の流れに晒されるが、回路部１２は空気の流れから遮断された空間になっているため高湿度にならず、高湿度雰囲気、例えば、浴室等の換気に用いることができる。また、電動機９０は、小型化することができるので、換気扇１００を小形化することができ、天井裏などに設置し易い。   When the electric motor 90 is rotated and the blower fan 42 is rotated, an air flow indicated by an arrow in FIG. 10 is generated. In the electric motor 90, the circuit unit 12 and the motor unit 11 are partitioned by the bracket 4 (see FIG. 1), and the motor unit 11 is exposed to the air flow, but the circuit unit 12 is blocked from the air flow. Therefore, it can be used for ventilation in a high humidity atmosphere such as a bathroom. Moreover, since the electric motor 90 can be reduced in size, the ventilation fan 100 can be reduced in size and it is easy to install in the back of a ceiling.

また、電動機９０は、電源回路７ｅ及び駆動回路７ｃ（図６参照）を内蔵し、ＡＣ電源を直接、電動機９０に入力することができ、換気扇１００に回路基板を搭載する空間を設ける必要がなく、ＡＣモータを搭載する換気扇とボディーを共通化することができる。   In addition, the electric motor 90 has a built-in power supply circuit 7e and a drive circuit 7c (see FIG. 6), so that AC power can be directly input to the electric motor 90, and there is no need to provide a space for mounting the circuit board on the ventilation fan 100. The body can be shared with the ventilation fan equipped with the AC motor.

さらに、電動機９０の駆動回路７ｃは、正弦波駆動を行なうので、コイル２ａに流れる電流の歪率が小さく、異常音が発生し難いので、送風ファン４２に、フローティング構造などの低騒音化機構を設ける必要がなく、コストを削減することができる。また、ＡＣモータに取付ける送風ファンとの共通化も可能となる。   Furthermore, since the drive circuit 7c of the electric motor 90 performs sine wave drive, the distortion rate of the current flowing through the coil 2a is small and abnormal noise is unlikely to occur. Therefore, a noise reduction mechanism such as a floating structure is provided on the blower fan 42. There is no need to provide it, and the cost can be reduced. In addition, it is possible to share with the blower fan attached to the AC motor.

以上のように、本発明にかかる電動機９０は、浴室用換気扇に適している。   As described above, the electric motor 90 according to the present invention is suitable for a bathroom ventilation fan.

１ フレーム
１ａ 前軸受保持部
１ｂ フレームフランジ
１ｃ フレーム孔
１ｄ 筒状胴部
１ｔ 前端板
２ ステータ
２ａ コイル
２ｂ 鉄心
２ｃ ピン
２ｃ１ 基部
２ｃ２ 先部
２ｄ インシュレータ
２ｄ１ 外フランジ
２ｅ ハンダ
２ｆ 溝
２ｇ 鉄心接続部
３ ロータ
３ａ シャフト
３ｂ 前軸受
３ｃ 後軸受
４ ブラケット
４ａ 後軸受保持部
４ｂ 外筒部
４ｃ 貫通孔
４ｆ ブラケットフランジ
４ｈ 位置決め突起
４ｉ 支持台
４ｊ ネジ穴
４ｋ 基板位置決め突起
５ 回路基板
５ａ 切欠き部
６ 防湿シール
７ 電子部品
７ｂ ホールＩＣ
７ｃ 駆動回路
７ｄ マイコン
７ｅ 電源回路
７ｆ 商用交流電源
８ カバー
８ｂ カバーフランジ
８ｃ カバー突起
８ｄ 筒状胴部
８ｔ 後端板
９ 放熱フィン
９ａ 放熱シート
９ｂ 絶縁シート
１０ 締結孔
１１ モータ部
１２ 回路部
４１ ボディー
４２ 送風ファン
４３ 天井板
４４ グリル
９０ 電動機
１００ 換気扇 1 frame 1a front bearing holding part 1b frame flange 1c frame hole 1d cylindrical body 1t front end plate 2 stator 2a coil 2b iron core 2c pin 2c 1 base part 2c 2 tip part 2d insulator 2d 1 outer flange 2e solder 2f groove 2g iron core connection part DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Rotor 3a Shaft 3b Front bearing 3c Rear bearing 4 Bracket 4a Rear bearing holding part 4b Outer cylinder part 4c Through-hole 4f Bracket flange 4h Positioning protrusion 4i Support stand 4j Screw hole 4k Substrate positioning protrusion 5 Circuit board 5a Notch 6 Moisture-proof seal 7 Electronic parts 7b Hall IC
7c Drive circuit 7d Microcomputer 7e Power supply circuit 7f Commercial AC power supply 8 Cover 8b Cover flange 8c Cover projection 8d Cylindrical body 8t Rear end plate 9 Heat radiation fin 9a Heat radiation sheet 9b Insulation sheet 10 Fastening hole 11 Motor part 12 Circuit part 41 Body 42 Blower fan 43 Ceiling panel 44 Grill 90 Electric motor 100 Ventilation fan

Claims (3)

前端板中央に前軸受保持部が形成され筒状胴部の後端外周部にフレームフランジが形成された金属製のフレームと、
インシュレータを介してコイルが巻装され前記フレームの筒状胴部内に嵌合されたステータと、
基部が前記インシュレータの外フランジの後側に立設され前記コイルの端末が絡められ、先部が折り曲げられて前記基部よりも中央寄りに配置されるピンと、
中央に後軸受保持部が形成され外周部に外筒部及び貫通孔が形成され前記ステータの後から前記外筒部が前記フレームの筒状胴部に圧入され前記貫通孔に前記ピンの先部が挿通された樹脂製のブラケットと、
前軸受が前記フレームの前軸受保持部に保持され後軸受が前記ブラケットの後軸受保持部に保持され前記ステータ内に配置されるロータと、
電源回路及び駆動回路を構成する電子部品を実装し前記ブラケットの後側に配置され前記ピンの先部にハンダにより導電接続される回路基板と、
前端外周部に前記フレームフランジと締結されるカバーフランジが形成され前記ブラケットの外筒部に筒状胴部が外嵌されて前記フレームに固定され前記回路基板を覆う金属製のカバーと、
を備えることを特徴とする電動機。 A metal frame in which a front bearing holding portion is formed in the center of the front end plate and a frame flange is formed on the outer peripheral portion of the rear end of the cylindrical body portion;
A stator in which a coil is wound via an insulator and fitted into the cylindrical body of the frame;
A base is erected on the rear side of the outer flange of the insulator, the end of the coil is entangled, and a tip is bent and arranged closer to the center than the base,
A rear bearing holding part is formed in the center, an outer cylinder part and a through hole are formed in the outer peripheral part, and the outer cylinder part is press-fitted into the cylindrical body part of the frame from the rear of the stator, and the tip of the pin is inserted into the through hole. A resin bracket inserted through,
A rotor in which a front bearing is held in a front bearing holding portion of the frame and a rear bearing is held in a rear bearing holding portion of the bracket and disposed in the stator;
A circuit board on which electronic components constituting a power supply circuit and a drive circuit are mounted and disposed on the rear side of the bracket, and conductively connected to the tip of the pin by solder;
A cover flange that is fastened to the frame flange is formed on the outer peripheral portion of the front end, and a cylindrical body portion is externally fitted to the outer cylinder portion of the bracket, and is fixed to the frame and covers the circuit board,
An electric motor comprising: 前記ピンは、クランク状に折り曲げられていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。   The electric motor according to claim 1, wherein the pin is bent in a crank shape. 前記ステータにコイルを巻装するときは、折り曲げられたピンの先部を前記インシュレータの外フランジ上に位置させ、コイルの巻装後に、前記ピンの先部を、基部回りに９０°回転させて中央寄りに配置することを特徴とする請求項１に記載の電動機。   When winding a coil on the stator, the tip of the bent pin is positioned on the outer flange of the insulator, and after winding the coil, the tip of the pin is rotated 90 ° around the base. The electric motor according to claim 1, wherein the electric motor is arranged closer to the center.
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