JP2013215945A - Mold for tire vulcanization and tire vulcanization method - Google Patents

Mold for tire vulcanization and tire vulcanization method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mold for tire vulcanization capable of preventing the finish of a tire side part from being varied by reliably clamping an upper mold side plate of a sectional type mold, and to provide a tire vulcanization method.SOLUTION: An engagement part 8a is projected to the outer circumferential side of an upper mold side plate 8. An upper surface of the engagement part 8a is an inclined surface which is inclined downward from the inner circumferential side to the outer circumferential side. Sector molds 7 are moved forward with respect to the annular center line CL, and assembled to each other in an annular shape, and clamped together with the upper mold side plate 8 and a lower mold side plate 9. The engagement part 8a enters below an upper end of a segment 3, and is engaged with the segment 3 in the vertical direction. A green tire G is vulcanized while regulating upward displacement of the upper mold side plate 8.

Description

本発明は、タイヤ加硫用モールドおよびタイヤの加硫方法に関し、さらに詳しくは、セクショナルタイプのモールドの上型サイドプレートを確実に型締めして、タイヤサイド部の仕上がりのばらつきを防止できるタイヤ加硫用モールドおよびタイヤの加硫方法に関するものである。   The present invention relates to a tire vulcanizing mold and a tire vulcanizing method. More specifically, the present invention relates to a tire vulcanizing method that can securely clamp an upper side plate of a sectional type mold to prevent variations in the finish of tire side portions. The present invention relates to a mold for vulcanization and a method for vulcanizing a tire.

タイヤ加硫用モールドとして、セクショナルタイプのタイヤモールドが知られている(例えば、特許文献1〜3参照)。このタイプのタイヤモールドは、例えば図8に示すように、環状に組付けられる複数のセクタモールド7と、環状の上下一対のサイドプレート8、9と有している。それぞれのセクタモールド7の外周面にはセグメント3が取り付けられる。このセグメント3は下型プラテン板5の上でメタルプレート6を介して摺動可能に配置される。そして、上下移動するコンテナリング2の内周傾斜面とセグメント3の外周傾斜面とが、摺動板3bを介して摺動可能に係合していて、コンテナリング2の上下移動により、それぞれのセグメント3が下型プラテン板5上で摺動して複数のセクタモールド7がそれぞれ環状中心線CLに対して進退移動する構造になっている。コンテナリング2は、ディスタンスリング2aおよびボルスタープレート2bと一体的に上下移動する。上型サイドプレート8は上型プラテン板4と一体的に上下移動する。下型サイドプレート9は、下型プラテン板5に固定されている。   As a tire vulcanization mold, a sectional type tire mold is known (for example, see Patent Documents 1 to 3). For example, as shown in FIG. 8, this type of tire mold has a plurality of sector molds 7 assembled in an annular shape and a pair of upper and lower side plates 8, 9. A segment 3 is attached to the outer peripheral surface of each sector mold 7. The segment 3 is slidably disposed on the lower mold platen plate 5 via the metal plate 6. And the inner peripheral inclined surface of the container ring 2 that moves up and down and the outer peripheral inclined surface of the segment 3 are slidably engaged via the sliding plate 3b. The segment 3 slides on the lower platen plate 5 so that the plurality of sector molds 7 move forward and backward with respect to the annular center line CL. The container ring 2 moves up and down integrally with the distance ring 2a and the bolster plate 2b. The upper mold side plate 8 moves up and down integrally with the upper mold platen plate 4. The lower mold side plate 9 is fixed to the lower mold platen plate 5.

下型サイドプレート9に載置されたグリーンタイヤGを加硫する場合は、上型プラテン板4および上型サイドプレート8を下方移動させて、上型プラテン板4をセグメント3の上面の摺動板3cに当接させる。次いで、コンテナリング2を下方移動させて、それぞれのセクタモールド7を、セグメント3とともに環状中心線CLに対して前進させて環状に組み付けて、上型サイドプレート8および下型サイドプレート9とともに型締めする。   When the green tire G placed on the lower mold side plate 9 is vulcanized, the upper mold platen plate 4 and the upper mold side plate 8 are moved downward so that the upper mold platen plate 4 slides on the upper surface of the segment 3. It abuts on the plate 3c. Next, the container ring 2 is moved downward, the respective sector molds 7 are moved forward together with the segments 3 with respect to the annular center line CL, and are annularly assembled, and the upper mold side plate 8 and the lower mold side plate 9 are clamped together. To do.

ここで、上記各部材には、加工公差や組付け精度のばらつき等が少なからず存在している。したがって型締めした際に、上型サイドプレート4とボルスタープレート2bとの間にすき間gが生じて確実に型締めできないことがある。このすき間gが生じると、加硫の際の内圧によって上型サイドプレート8および上型プラテン板4が上方移動する。そのため、加硫したタイヤのサイド部は、上型サイドプレート8により成形された部分と下型サイドプレート9により成形された部分とで差異が生じるという問題があった。   Here, there are not a few variations in processing tolerance, assembly accuracy, and the like in each of the above members. Therefore, when the mold is clamped, there may be a gap g between the upper mold side plate 4 and the bolster plate 2b, and the mold may not be clamped reliably. When this gap g occurs, the upper mold side plate 8 and the upper mold platen plate 4 move upward due to the internal pressure during vulcanization. Therefore, there is a problem that the side portion of the vulcanized tire has a difference between a portion molded by the upper mold side plate 8 and a portion molded by the lower mold side plate 9.

実開昭62−33412号公報Japanese Utility Model Publication No. 62-33412 特開2001−158020号公報JP 2001-158020 A 特開2003−326534号公報JP 2003-326534 A

本発明の目的は、セクショナルタイプのモールドの上型サイドプレートを確実に型締めして、タイヤサイド部の仕上がりのばらつきを防止できるタイヤ加硫用モールドおよびタイヤの加硫方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a tire vulcanization mold and a tire vulcanization method that can securely clamp an upper mold side plate of a sectional type mold and prevent variations in the finish of a tire side portion. .

上記目的を達成するため本発明のタイヤ加硫用モールドは、外周面にセグメントが取付けられて環状に配置される複数のセクタモールドと、対向して配置される環状の上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとを備え、前記セグメントが下型プラテン板上で摺動可能に配置されて、上下移動するコンテナリングの内周傾斜面と前記セグメントの外周傾斜面とが摺動可能に係合して、前記コンテナリングの上下移動により前記セグメントが前記下型プラテン板上で摺動して前記複数のセクタモールドがそれぞれ環状中心線に対して進退移動するタイヤ加硫用モールドにおいて、前記上型サイドプレートの外周側に突出する係合部を設け、この係合部の上面を内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成し、それぞれのセクタモールドを前記環状中心線に対して前進移動させて環状に組み付けて、前記上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとともに型締めした際に、前記係合部が前記セグメントの上端部の下方に入り込んで、このセグメントと上下に係合する構成にしたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a tire vulcanization mold according to the present invention includes a plurality of sector molds that are annularly arranged with segments attached to the outer peripheral surface, and an annular upper mold side plate and a lower mold that are arranged to face each other. The segment is slidably disposed on the lower platen plate, and the inner peripheral inclined surface of the container ring that moves up and down and the outer peripheral inclined surface of the segment are slidably engaged with each other. In the tire vulcanization mold in which the segment slides on the lower platen plate by the vertical movement of the container ring and the plurality of sector molds move forward and backward with respect to the annular center line, the upper mold side plate An engaging portion that protrudes on the outer peripheral side of the inner surface is provided, and the upper surface of the engaging portion is formed as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. When the mold is moved forward with respect to the annular center line and assembled in an annular shape and clamped together with the upper mold side plate and the lower mold side plate, the engaging portion enters below the upper end of the segment. The segment is configured to engage vertically with the segment.

また、本発明のタイヤの加硫方法は、複数のセクタモールドのそれぞれの外周面にセグメントを取付けて、このセグメントを下型プラテン板上で摺動可能に環状に配置するとともに、環状の上型サイドプレートおよび下型サイドプレートを対向して配置し、上下移動するコンテナリングの内周傾斜面と前記セグメントの外周傾斜面とを摺動可能に係合させて前記コンテナリングの上下移動により前記セグメントを前記下型プラテン板上で摺動させて前記複数のセクタモールドそれぞれを環状中心線に対して進退移動する構成にして、前記下型サイドプレートに載置したグリーンタイヤを、前記セクタモールドそれぞれを前記環状中心線に対して前進移動させて環状に組み付けて、前記上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとともに型締めして前記グリーンタイヤを加硫するタイヤの加硫方法において、前記上型サイドプレートの外周側に突出する係合部を設け、この係合部の上面を内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成しておき、型締めした際に、前記係合部が前記セグメントの上端部の下方に入り込んで、このセグメントと上下に係合することにより、前記上型サイドプレートの上方移動を規制した状態でグリーンタイヤを加硫することを特徴とする。   Further, the tire vulcanizing method of the present invention includes attaching a segment to each of the outer peripheral surfaces of a plurality of sector molds, and arranging the segment in an annular shape so as to be slidable on the lower platen plate. The side plate and the lower mold side plate are arranged to face each other, and the inner peripheral inclined surface of the container ring moving up and down and the outer peripheral inclined surface of the segment are slidably engaged, and the segment is moved by the vertical movement of the container ring. Are slid on the lower mold platen plate so that each of the plurality of sector molds moves forward and backward with respect to the annular center line, and the green tire placed on the lower mold side plate is replaced with each of the sector molds. Move forward with respect to the annular center line and assemble in an annular shape together with the upper mold side plate and the lower mold side plate Thus, in the tire vulcanizing method for vulcanizing the green tire, an engaging portion that protrudes to the outer peripheral side of the upper mold side plate is provided, and the upper surface of the engaging portion is lowered from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. When the mold is clamped, the engaging portion enters below the upper end portion of the segment and engages with the segment up and down, so that the upper side plate The green tire is vulcanized in a state where upward movement is restricted.

本発明によれば、上型サイドプレートの外周側に突出する係合部を設け、型締めした際に、係合部がセグメントの上端部の下方に入り込んで、このセグメントと上下に係合することにより、上型サイドプレートの上方移動を規制した状態にできる。これにより、加硫の際に内圧が作用しても上型サイドプレートが上方移動することなく所定の位置に固定された状態になる。したがって、加硫したタイヤのサイド部において、上型サイドプレートにより成形された部分と下型サイドプレートにより成形された部分とで差異が生じる不具合を防止できる。   According to the present invention, the engaging portion that protrudes to the outer peripheral side of the upper mold side plate is provided, and when the mold is clamped, the engaging portion enters below the upper end portion of the segment and engages with the segment vertically. Thus, the upward movement of the upper side plate can be regulated. Thereby, even if an internal pressure is applied during vulcanization, the upper mold side plate is fixed at a predetermined position without moving upward. Therefore, in the side part of the vulcanized tire, it is possible to prevent a problem that a difference is caused between a part molded by the upper mold side plate and a part molded by the lower mold side plate.

また、係合部の上面を、内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成することにより、係合部とセグメントの上端部の相対的な位置をある程度の許容範囲内に設定しておけば、厳密に設定しなくても、円滑かつ確実に、係合部をセグメントの上端部の下方に入り込ませてセグメントと上下に係合させることができる。   In addition, by forming the upper surface of the engaging portion as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, the relative positions of the engaging portion and the upper end portion of the segment are within a certain allowable range. If set, the engaging portion can enter the lower part of the upper end portion of the segment and engage with the segment up and down smoothly and surely without being set strictly.

ここで、例えば、前記傾斜面が水平となす傾斜角度が15°〜75°に設定されている仕様にする。この仕様によれば、一段と円滑かつ確実に、係合部をセグメントの上端部の下方に入り込ませることができる。   Here, for example, the inclination angle between the inclined surface and the horizontal surface is set to 15 ° to 75 °. According to this specification, the engaging portion can be inserted below the upper end portion of the segment more smoothly and reliably.

前記係合部が周方向に連続して環状に形成されている仕様にすることもできる。前記係合部の前記セグメントの上端部との半径方向オーバーラップ量が5mm〜10mmに設定されている仕様にすることもできる。これらの仕様によれば、より安定して上型サイドプレートの上方移動を規制した状態にできる。   It can also be set as the specification by which the said engaging part was formed cyclically | annularly continuously in the circumferential direction. It is also possible to adopt a specification in which the overlap amount in the radial direction with the upper end portion of the segment of the engaging portion is set to 5 mm to 10 mm. According to these specifications, the upward movement of the upper mold side plate can be regulated more stably.

前記上型サイドプレートの外周面に凹部を形成し、この凹部の下側部分を前記係合部にした仕様にすることもできる。この仕様では、既存の上型サイドプレートに凹部を形成する加工をすることにより係合部を形成できる。即ち、係合部をわざわざ突出させて形成する加工を不要にできるので、加工が容易になる。   It is also possible to have a specification in which a concave portion is formed on the outer peripheral surface of the upper mold side plate and the lower portion of the concave portion is used as the engaging portion. In this specification, the engaging portion can be formed by processing to form a recess in the existing upper mold side plate. In other words, since the process of forming the engaging portion by projecting can be made unnecessary, the process becomes easy.

閉型中の本発明のタイヤ加硫用モールドを例示する半断面図である。It is a half sectional view which illustrates the mold for tire vulcanization of the present invention in a closed mold. 図1のセクタモードおよびセグメントを例示する平面図である。It is a top view which illustrates the sector mode and segment of FIG. 型締め状態の図1のタイヤ加硫用モールドを例示する半断面図である。FIG. 2 is a half cross-sectional view illustrating the tire vulcanization mold of FIG. 1 in a mold-clamped state. 図3の係合部を例示する拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view illustrating an engagement portion in FIG. 3. 図3の係合部の変形例を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the modification of the engaging part of FIG. 図1の上型サイドプレートを例示する平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating an upper side plate of FIG. 1. 図1の上型サイドプレートの変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the modification of the upper mold | type side plate of FIG. 型締め状態の従来のタイヤ加硫用モールドを例示する半断面図である。It is a half cross-sectional view illustrating a conventional mold for tire vulcanization in a clamped state.

以下、本発明のタイヤ加硫用モールドおよびタイヤの加硫方法を図に示した実施形態に基づいて説明する。   Hereinafter, a tire vulcanization mold and a tire vulcanization method of the present invention will be described based on the embodiments shown in the drawings.

図1、2に例示するように、本発明のタイヤ加硫用モールドは、環状に配置されてタイヤトレッドを成形する複数(例えば、8個程度)のセクタモールド7と、タイヤサイドウォールを成形する環状の上型サイドプレート8および下型サイドプレート9とを備えている。それぞれのセクタモールド7は、その外周面にセグメント3が取付けられる。上型サイドプレート8および下型サイドプレート9は対向して配置される。尚、図中の一点鎖線CLは、環状に組み付けられセクタモールド7の環状中心線を示している。   As illustrated in FIGS. 1 and 2, the tire vulcanization mold of the present invention forms a plurality of (for example, about eight) sector molds 7 that are arranged in an annular shape to form a tire tread, and tire sidewalls. An annular upper side plate 8 and a lower side plate 9 are provided. Each sector mold 7 has a segment 3 attached to its outer peripheral surface. The upper mold side plate 8 and the lower mold side plate 9 are disposed to face each other. Note that a one-dot chain line CL in the drawing indicates an annular center line of the sector mold 7 assembled in an annular shape.

それぞれのセグメント3は、下型プラテン板5の上面に設置されたメタルプレート6を介して、下型プラテン板5上で摺動可能に配置されている。このメタルプレート6は摺動板として機能する。   Each segment 3 is slidably disposed on the lower platen plate 5 via a metal plate 6 installed on the upper surface of the lower platen plate 5. This metal plate 6 functions as a sliding plate.

それぞれのセグメント3の外周面は、上側から下側に向かって外周側に傾斜する外周傾斜面になっている。この外周傾斜面には摺動板3bが固定されている。それぞれのセグメント3の上面には摺動板3cが固定されている。セグメント3の上端部の内周側には係合部3aが突出している。この係合部3aの下面は、内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成されている。   The outer peripheral surface of each segment 3 is an outer peripheral inclined surface which inclines from the upper side to the lower side toward the outer peripheral side. A sliding plate 3b is fixed to the outer peripheral inclined surface. A sliding plate 3 c is fixed to the upper surface of each segment 3. An engaging portion 3 a protrudes on the inner peripheral side of the upper end portion of the segment 3. The lower surface of the engaging portion 3a is formed as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.

それぞれのセグメント3の外周側には、コンテナリング2が配置されている。コンテナリング2の内周面は、上側から下側に向かって外周側に傾斜する内周傾斜面になっている。コンテナリング2はディスタンスリング2aを介して、上型プラテン板4の上方に配置されるボルスタープレート2bに接続されている。コンテナリング2は、ディスタンスリング2aおよびボルスタープレート2bと一体的に上下移動する。   A container ring 2 is arranged on the outer peripheral side of each segment 3. The inner peripheral surface of the container ring 2 is an inner peripheral inclined surface that inclines from the upper side toward the lower side toward the outer peripheral side. The container ring 2 is connected to a bolster plate 2b disposed above the upper mold platen plate 4 through a distance ring 2a. The container ring 2 moves up and down integrally with the distance ring 2a and the bolster plate 2b.

下型サイドプレート9は、下型プラテン板5の上面に固定されている。上型サイドプレート8は上型プラテン板4の下面に固定され、上型プラテン板4と一体的に上下移動する。   The lower mold side plate 9 is fixed to the upper surface of the lower mold platen plate 5. The upper mold side plate 8 is fixed to the lower surface of the upper mold platen plate 4 and moves up and down integrally with the upper mold platen plate 4.

本発明では、上型サイドプレート8の外周側に突出する係合部8aを設けている。この係合部8aの上面は、内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成されている。   In the present invention, an engaging portion 8 a that protrudes to the outer peripheral side of the upper mold side plate 8 is provided. The upper surface of the engaging portion 8a is formed as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.

上下移動するコンテナリング2の内周傾斜面とそれぞれのセグメント3の外周傾斜面とが摺動可能に係合する。そして、コンテナリング2の上下移動により、それぞれのセグメント3が下型プラテン板5上で摺動して、それぞれのセクタモールド7が環状中心線CLに対して進退移動する構成になっている。   The inner peripheral inclined surface of the container ring 2 that moves up and down and the outer peripheral inclined surface of each segment 3 are slidably engaged. Each segment 3 slides on the lower platen plate 5 by the vertical movement of the container ring 2, and each sector mold 7 moves forward and backward with respect to the annular center line CL.

以下、このタイヤ加硫用モールドを用いてグリーンタイヤを加硫する工程を説明する。   Hereinafter, the process of vulcanizing a green tire using this tire vulcanization mold will be described.

下型サイドプレート9の上にはグリーンタイヤGが載置される。そして、上型プラテン板4とともに上型サイドプレート8を下方移動させて、上型プラテン板4の下面を、開いた状態(後退位置)のセグメント3の摺動板3cに当接させる。   A green tire G is placed on the lower mold side plate 9. Then, the upper mold side plate 8 is moved downward together with the upper mold platen plate 4, and the lower surface of the upper mold platen plate 4 is brought into contact with the sliding plate 3c of the segment 3 in the opened state (retracted position).

次いで、コンテナリング2を下方移動させて、コンテナリング2の内周傾斜面をセグメント3の外周傾斜面に係合させて摺動させる。これにより、それぞれのセグメント3は、下型プラテン板5に固設されたメタルプレート6上で摺動して、セグメント3とともにセクタモールド7は環状中心線CLに対して前進移動する。   Next, the container ring 2 is moved downward, and the inner peripheral inclined surface of the container ring 2 is engaged with the outer peripheral inclined surface of the segment 3 to be slid. Thereby, each segment 3 slides on the metal plate 6 fixed to the lower mold platen plate 5, and the sector mold 7 moves forward with respect to the annular center line CL together with the segment 3.

前進移動したそれぞれのセクタモールド7は環状に組み付けられて、図3に例示するように、上型サイドプレート8および下型サイドプレート9とともに型締めされた状態になる。この型締めの際に、図4に例示するように係合部8aがセグメント3の上端部の係合部3aの下方に入り込んで、このセグメント3と上下に係合する構成になっている。即ち、係合部8aの上面(傾斜面)と係合部3aの下面(傾斜面)とが対向して係合する。   Each sector mold 7 moved forward is assembled in an annular shape and is clamped together with the upper mold side plate 8 and the lower mold side plate 9 as illustrated in FIG. At the time of clamping, the engaging portion 8a enters below the engaging portion 3a at the upper end of the segment 3 and engages with the segment 3 up and down as illustrated in FIG. That is, the upper surface (inclined surface) of the engaging portion 8a and the lower surface (inclined surface) of the engaging portion 3a are engaged with each other.

この型締め状態でグリーンタイヤGには、加硫ブラダによって内圧が付与され、所定温度で加硫されることにより空気入りタイヤが製造される。加硫されたタイヤを取り出す際には、タイヤモールドを型締めした手順と逆の手順を行なう。   In this clamped state, an internal pressure is applied to the green tire G by a vulcanization bladder, and a pneumatic tire is manufactured by vulcanization at a predetermined temperature. When taking out the vulcanized tire, a procedure reverse to the procedure of clamping the tire mold is performed.

本発明では、係合部8がセグメント3の上端部の係合部3aの下方に入り込んで、上下に係合しているので、加硫の際に内圧が作用しても上型サイドプレート8が上方移動することなく所定の位置に固定された状態になる。   In the present invention, since the engaging portion 8 enters below the engaging portion 3a at the upper end of the segment 3 and engages with the upper and lower sides, the upper die side plate 8 can be used even when internal pressure is applied during vulcanization. Is fixed at a predetermined position without moving upward.

仮に、図8に例示したように、上型プラテン板4とボルスタープレート2bとの間にすき間gが生じていたとしても、上型サイドプレート8の上方移動は係合しているセグメント3によって規制される。そして、そのセグメント3はコンテナリング2によって下型プラテン板5に押付けられているので、セグメント3に係合している上型サイドプレート8が上方移動することはない。したがって、加硫したタイヤのサイド部において、上型サイドプレート8により成形された部分と下型サイドプレート9により成形された部分とで差異が生じる不具合を防止できる。   As illustrated in FIG. 8, even if there is a gap g between the upper platen plate 4 and the bolster plate 2 b, the upward movement of the upper die side plate 8 is restricted by the engaged segment 3. Is done. Since the segment 3 is pressed against the lower mold platen plate 5 by the container ring 2, the upper mold side plate 8 engaged with the segment 3 does not move upward. Therefore, in the side part of the vulcanized tire, it is possible to prevent a problem that a difference occurs between a part formed by the upper mold side plate 8 and a part molded by the lower mold side plate 9.

また、係合部8aの上面を、内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成しているので、係合部8aとセグメント3の上端部の係合部3aの相対的な位置をある程度の許容範囲内に設定しておけば、厳密に設定しなくても円滑かつ確実に、係合部8aを係合部3aの下方に入り込ませてセグメント3と上下に係合させることができる。   Moreover, since the upper surface of the engaging part 8a is formed in the inclined surface which inclines below toward the outer peripheral side from an inner peripheral side, relative of the engaging part 8a and the engaging part 3a of the upper end part of the segment 3 is sufficient. If the correct position is set within a certain allowable range, the engaging portion 8a can enter the lower portion of the engaging portion 3a and engage with the segment 3 up and down smoothly and surely without being set strictly. be able to.

例えば、係合部8aの上面が水平であると、互いの係合部8a、3aを上下に係合させるために両者の相対位置を厳密に設定しなければならない。換言すると、この相対位置が厳密に設定されていなければ、両者の間に上下すき間が生じ、加硫の際に内圧が作用すると上型サイドプレート8が上方移動することになる。それ故、係合部8aの上面を、内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成することが必要となる。   For example, if the upper surface of the engaging portion 8a is horizontal, the relative positions of both must be set strictly in order to engage the engaging portions 8a and 3a up and down. In other words, if the relative position is not strictly set, a vertical gap is generated between the two, and the upper mold side plate 8 moves upward when an internal pressure is applied during vulcanization. Therefore, it is necessary to form the upper surface of the engaging portion 8a as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side.

係合部8aの上面の傾斜面が水平となす傾斜角度Aは、例えば15°〜75°に設定される。この角度範囲に設定すると、一段と円滑かつ確実に、係合部8aをセグメント3の係合部3aの下方に入り込ませることができる。より好ましくは傾斜角度Aを30°〜60°、さらに好ましくは40°〜50°に設定する。   The inclination angle A that the inclined surface of the upper surface of the engaging portion 8a is horizontal is set to, for example, 15 ° to 75 °. When the angle range is set, the engaging portion 8a can enter below the engaging portion 3a of the segment 3 more smoothly and reliably. More preferably, the inclination angle A is set to 30 ° to 60 °, and more preferably 40 ° to 50 °.

図5に例示するように、上型サイドプレート8の外周面に凹部を形成し、この凹部の下側部分を係合部8aにした仕様にすることもできる。この仕様では、例えば、既存の上型サイドプレート8に凹部を形成する加工をすることにより係合部8aを形成できるので、係合部8aをわざわざ突出させて形成する加工が不要になる。凹部は、セグメント3側の係合部3aが十分入り込めるような大きさにする。   As illustrated in FIG. 5, the upper mold side plate 8 may have a specification in which a concave portion is formed on the outer peripheral surface and the lower portion of the concave portion is an engaging portion 8 a. In this specification, for example, the engagement portion 8a can be formed by forming a recess in the existing upper mold side plate 8, so that the formation of the engagement portion 8a by projecting is unnecessary. The concave portion is sized so that the engaging portion 3a on the segment 3 side can sufficiently enter.

係合部8aは、例えば、図6に示すように周方向に連続して環状に形成する。この仕様の場合、より安定して上型サイドプレート8の上方移動を規制した状態にできる。   For example, the engaging portion 8a is formed in an annular shape continuously in the circumferential direction as shown in FIG. In the case of this specification, the upward movement of the upper mold side plate 8 can be regulated more stably.

係合部8aとセグメント3の係合部3aとの半径方向オーバーラップ量Lは、例えば5mm〜10mmに設定される。上型サイドプレート8の上方移動をより安定して規制した状態にするには、この範囲に設定するのが好ましい。   A radial overlap amount L between the engaging portion 8a and the engaging portion 3a of the segment 3 is set to, for example, 5 mm to 10 mm. In order to make the upward movement of the upper mold side plate 8 more stably regulated, it is preferable to set within this range.

図7に例示するように、係合部8aを周方向に断続的に形成することもできる。この場合、上型サイドプレート8を軽量化でき、これに伴って取扱い性が向上する。   As illustrated in FIG. 7, the engaging portion 8a can be intermittently formed in the circumferential direction. In this case, the upper mold side plate 8 can be reduced in weight, and the handleability is improved accordingly.

1 タイヤ加硫用コンテナ
2 コンテナリング
2a ディスタンスリング
2b ボルスタープレート
3 セグメント
3a 係合部
3b、3c 摺動板
4 上型プラテン板
5 下型プラテン板
6 メタルプレート(摺動板)
7 セクタモールド
8 上型サイドプレート
8a 係合部
9 下型サイドプレート
CL セクタモールドの環状中心線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tire vulcanization container 2 Container ring 2a Distance ring 2b Bolster plate 3 Segment 3a Engagement part 3b, 3c Sliding plate 4 Upper platen plate 5 Lower die platen plate 6 Metal plate (sliding plate)
7 Sector mold 8 Upper mold side plate 8a Engaging portion 9 Lower mold side plate CL Annular center line of sector mold

Claims (7)

外周面にセグメントが取付けられて環状に配置される複数のセクタモールドと、対向して配置される環状の上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとを備え、前記セグメントが下型プラテン板上で摺動可能に配置されて、上下移動するコンテナリングの内周傾斜面と前記セグメントの外周傾斜面とが摺動可能に係合して、前記コンテナリングの上下移動により前記セグメントが前記下型プラテン板上で摺動して前記複数のセクタモールドがそれぞれ環状中心線に対して進退移動するタイヤ加硫用モールドにおいて、
前記上型サイドプレートの外周側に突出する係合部を設け、この係合部の上面を内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成し、それぞれのセクタモールドを前記環状中心線に対して前進移動させて環状に組み付けて、前記上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとともに型締めした際に、前記係合部が前記セグメントの上端部の下方に入り込んで、このセグメントと上下に係合する構成にしたことを特徴とするタイヤ加硫用モールド。
A plurality of sector molds arranged in an annular shape with segments attached to the outer peripheral surface; and an annular upper mold side plate and a lower mold side plate arranged opposite to each other, the segments sliding on the lower mold platen plate The inner peripheral inclined surface of the container ring that is movably disposed and the outer peripheral inclined surface of the segment are slidably engaged with each other, and the lower platen plate is moved by the vertical movement of the container ring. In the tire vulcanization mold in which the plurality of sector molds slide and move forward and backward with respect to the annular center line,
An engaging portion that protrudes on the outer peripheral side of the upper mold side plate is provided, and the upper surface of the engaging portion is formed as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side, and each sector mold is formed in the annular shape. When the upper mold side plate and the lower mold side plate are clamped together by being moved forward with respect to the center line and clamped together, the engagement portion enters below the upper end of the segment, A tire vulcanization mold characterized by being configured to engage vertically.
前記傾斜面が水平となす傾斜角度が15°〜75°に設定されている請求項1に記載のタイヤ加硫用モールド。   The tire vulcanization mold according to claim 1, wherein an inclination angle between the inclined surface and the horizontal is set to 15 ° to 75 °. 前記係合部が周方向に連続して環状に形成されている請求項1または2に記載のタイヤ加硫用モールド。   The tire vulcanization mold according to claim 1, wherein the engaging portion is formed in an annular shape continuously in a circumferential direction. 前記係合部の前記セグメントの上端部との半径方向オーバーラップ量が5mm〜10mmに設定されている請求項1〜3にいずれかに記載のタイヤ加硫用モールド。   The mold for tire vulcanization according to any one of claims 1 to 3, wherein an overlap amount in a radial direction with an upper end portion of the segment of the engagement portion is set to 5 mm to 10 mm. 前記上型サイドプレートの外周面に凹部を形成し、この凹部の下側部分を前記係合部にした請求項1〜4にいずれかに記載のタイヤ加硫用モールド。   The tire vulcanization mold according to any one of claims 1 to 4, wherein a concave portion is formed on an outer peripheral surface of the upper mold side plate, and a lower portion of the concave portion is used as the engaging portion. 複数のセクタモールドのそれぞれの外周面にセグメントを取付けて、このセグメントを下型プラテン板上で摺動可能に環状に配置するとともに、環状の上型サイドプレートおよび下型サイドプレートを対向して配置し、上下移動するコンテナリングの内周傾斜面と前記セグメントの外周傾斜面とを摺動可能に係合させて前記コンテナリングの上下移動により前記セグメントを前記下型プラテン板上で摺動させて前記複数のセクタモールドそれぞれを環状中心線に対して進退移動する構成にして、前記下型サイドプレートに載置したグリーンタイヤを、前記セクタモールドそれぞれを前記環状中心線に対して前進移動させて環状に組み付けて、前記上型サイドプレートおよび下型サイドプレートとともに型締めして前記グリーンタイヤを加硫するタイヤの加硫方法において、
前記上型サイドプレートの外周側に突出する係合部を設け、この係合部の上面を内周側から外周側に向かって下方に傾斜する傾斜面に形成しておき、型締めした際に、前記係合部が前記セグメントの上端部の下方に入り込んで、このセグメントと上下に係合することにより、前記上型サイドプレートの上方移動を規制した状態でグリーンタイヤを加硫することを特徴とするタイヤの加硫方法。
A segment is attached to the outer peripheral surface of each of the plurality of sector molds, and the segments are arranged in an annular shape so as to be slidable on the lower platen plate, and the upper and lower mold side plates are arranged to face each other. The inner peripheral inclined surface of the container ring moving up and down and the outer peripheral inclined surface of the segment are slidably engaged, and the segment is slid on the lower platen plate by the vertical movement of the container ring. Each of the plurality of sector molds is configured to move forward and backward with respect to the annular center line, and the green tire placed on the lower mold side plate is annularly moved by moving each of the sector molds forward with respect to the annular center line. And then clamping together with the upper mold side plate and the lower mold side plate to vulcanize the green tire In the vulcanizing method of the tire,
When an engaging portion is provided on the outer peripheral side of the upper mold side plate, the upper surface of the engaging portion is formed as an inclined surface that is inclined downward from the inner peripheral side toward the outer peripheral side. The engagement portion enters below the upper end portion of the segment and engages with the segment vertically, thereby vulcanizing the green tire in a state where the upward movement of the upper mold side plate is restricted. Tire vulcanizing method.
前記傾斜面が水平となす傾斜角度が15°〜75°である請求項6に記載のタイヤの加硫方法。   The tire vulcanizing method according to claim 6, wherein an inclination angle between the inclined surface and the horizontal is 15 ° to 75 °.
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