JP2013213205A - 枠練り石鹸組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】スカムの分散性に優れ、風呂場を汚すことがなく、低温での泡立ちも良好な枠練り石鹸組成物を提供する。
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基を示し、ｎは０〜２０の数を示し、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを示す）
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物。
【選択図】なし
【解決手段】次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基を示し、ｎは０〜２０の数を示し、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを示す）
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、枠練り石鹸組成物に関する。
固形石鹸は、脂肪酸石鹸を主成分とするものであり、例えば、脂肪酸、非イオン系界面活性剤、及び無機塩を含有する枠練り石鹸組成物（特許文献１）、高級脂肪酸石鹸分とエーテルカルボン酸とを含有する化粧用固形石鹸（特許文献２）などが知られている。
しかしながら、石鹸は、硬水中でマグネシウムイオン、カルシウムイオン等と反応して水不溶性のスカムを発生することが知られている。
しかしながら、石鹸は、硬水中でマグネシウムイオン、カルシウムイオン等と反応して水不溶性のスカムを発生することが知られている。
特許文献１の石鹸組成物では、石鹸をひび割れにくく、ふやけにくくするが、スカムの分散性が悪く、風呂場等を汚してしまう。また、特許文献２の固形石鹸では、固化するのに時間がかかり、製造上の問題もあった。
さらに、脂肪酸石鹸では、低温での泡立ちが悪いという問題もあった。
さらに、脂肪酸石鹸では、低温での泡立ちが悪いという問題もあった。
本発明は、スカムの分散性に優れ、風呂場等を汚すことを防止し、低温での泡立ちも良好な枠練り石鹸組成物に関する。
本発明者らは、脂肪酸又はそのナトリウム塩と、特定の分布を有するアルキルエーテルカルボン酸又はその塩、前記以外の塩及び水を特定の割合で組み合わせて用いれば、スカムの分散性に優れ、風呂場等を汚すことを防止し、低温での泡立ちも良好な枠練り石鹸組成物が得られることを見出した。
本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基を示し、ｎは０〜２０の数を示し、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを示す）
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物に関する。
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物に関する。
本発明の枠練り石鹸組成物は、スカムの分散性に優れ、風呂場等を汚すことを防止し、低温での泡立ちも良好である。
本発明で用いる成分（Ａ）の脂肪酸としては、炭素数８〜２２のものが好ましく、更に１２〜１８のものが好ましい。成分（Ａ）の脂肪酸は、牛脂、豚脂等の動物性油脂；パーム油、パーム核油、ヤシ油、ヒマシ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、ヒマワリ油等の植物性油脂から得られるものを、１種又は２種以上組み合わせて用いることもできる。
成分（Ａ）の脂肪酸又はそのナトリウム塩は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、石鹸の成形性に優れる点、製造時の流動性の観点から、酸として、全組成中に１０質量％以上であり、１５質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、５０質量％以下であり、４５質量％以下が好ましく、４１質量％以下がより好ましい。また、成分（Ａ）の含有量は、酸として、全組成中に１０〜５０質量％であり、１５〜４５質量％が好ましく、２０〜４１質量％がより好ましい。
本発明で用いる成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩は、一般式（１）で表されるものである。
式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基であり、炭素数６〜２０のアルキル基、更に炭素数８〜１８のアルキル基が好ましく、炭素数８〜１６、更には炭素数１０〜１６のアルキル基がより好ましい。また、Ｒ1のアルキル鎖は、直鎖又は分岐鎖のいずれでも良いが、起泡性の点から、直鎖アルキル基が好ましい。また、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、好ましくは１０．８〜１２．５であり、より好ましくは１２．１〜１２．４である。この範囲内であれば、起泡性及び泡質の点で優れるので好ましい。
また、Ｒ1は２種以上のアルキル基を含むことが好ましく、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であるのが好ましく、６０〜９５質量％がより好ましく、さらに７０〜９５質量％であるのが、泡量及び泡質に優れるので好ましい。
式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基であり、炭素数６〜２０のアルキル基、更に炭素数８〜１８のアルキル基が好ましく、炭素数８〜１６、更には炭素数１０〜１６のアルキル基がより好ましい。また、Ｒ1のアルキル鎖は、直鎖又は分岐鎖のいずれでも良いが、起泡性の点から、直鎖アルキル基が好ましい。また、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、好ましくは１０．８〜１２．５であり、より好ましくは１２．１〜１２．４である。この範囲内であれば、起泡性及び泡質の点で優れるので好ましい。
また、Ｒ1は２種以上のアルキル基を含むことが好ましく、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であるのが好ましく、６０〜９５質量％がより好ましく、さらに７０〜９５質量％であるのが、泡量及び泡質に優れるので好ましい。
また、式中、ｎは０〜２０の数を示し、０〜１２がより好ましい。なお、ｎは、エチレンオシキシドの付加モル数を示すが、成分（Ｂ）の組成中の平均付加モル数（ｎの平均値）は、泡立ちが良好である点から、１．５〜１０が好ましく、２．５〜６．４がより好ましく、２．５〜４．０がさらに好ましく、２．５〜３．７がさらに好ましく、２．５〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．１がさらに好ましい。
成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩は、一般式（１）において、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、好ましくは９．８〜２７質量％、より好ましくは９．９〜２７質量％、更に好ましくは９．９〜１６質量％、より好ましくは９．９〜１５質量％含むものである。この範囲内とすることにより、泡量、泡質に優れる。
さらに、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１〜４０質量％未満、好ましくは２７〜３７質量％、より好ましくは２７〜３６．５質量％、さらに好ましくは３５〜３６．１質量％含むのが、泡質、泡量の観点から好ましい。
成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩は、一般式（１）において、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、好ましくは９．８〜２７質量％、より好ましくは９．９〜２７質量％、更に好ましくは９．９〜１６質量％、より好ましくは９．９〜１５質量％含むものである。この範囲内とすることにより、泡量、泡質に優れる。
さらに、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１〜４０質量％未満、好ましくは２７〜３７質量％、より好ましくは２７〜３６．５質量％、さらに好ましくは３５〜３６．１質量％含むのが、泡質、泡量の観点から好ましい。
また、式中、Ｍとしては、水素原子；ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属；カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属；アンモニウム；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン由来のアンモニウムなどが挙げられる。これらの中で、起泡性、経時での着色のなさの点から、水素原子、アルカリ金属及びアンモニウムが好ましく、水素原子、ナトリウム、カリウム及びアンモニウムがより好ましい。
成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩は、一般式（１）中、ｎ＝０、１、２、３、４の成分の質量割合が、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜３．５０：０．８９〜３．００：０．７６〜３．００：０．６３〜１．５２であることが、起泡性、洗浄性、すすぎ後のさっぱり感の両立性の点から、好ましい。
また、一般式（１）中、ｎ＝０の成分を９．９質量％以上１２質量％未満含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５３〜１．８７：１．５９〜２．２５：１．３３〜２．１６：１．１４〜１．５２となるか、又は、ｎ＝０の成分を１２質量％以上１７質量％以下含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜１．３４：０．８９〜１．４０：０．７６〜１．２３：０．６３〜１となるのが、泡質、泡量の観点から好ましい。
さらに、一般式（１）中、ｎ＝０の成分を９．９〜１１．５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５８〜１．８４：１．７２〜２．１７：１．４９〜２．００：１．１４〜１．５２となるか、又は、一般式（１）中、ｎ＝０の成分を１３〜１５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．００〜１．３１：０．９３〜１．３４：０．７９〜１．１８：０．６３〜１となるのが、泡質、泡量の点から好ましい。
成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、また、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、更に、ｎは０〜２０の数を示し、ｎの付加モル数の平均値は、１．５〜１０、さらには２．５〜６．４であり、ｎ＝０の成分を９．８〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含有することが好ましい。また、式中、Ｍとしては、水素原子、ナトリウム、カリウム、アンモニウムが好ましい。このようにすることで、起泡性を早めることができる。
成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1は炭素数６〜２０のアルキル基が好ましく、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、また、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、更に、ｎは０〜２０の数を示し、ｎの平均値は、２．５〜３．７であり、ｎ＝０の成分を９．８〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含有することが好ましい。また、式中、Ｍとしては、水素原子、ナトリウム、カリウム、アンモニウムが好ましい。このようにすることで、起泡性を早めることができる。
成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1は炭素数８〜１８のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、また、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、更に、ｎは０〜２０の数を示し、ｎの平均値は、２．５〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含有することが好ましい。また、式中、Ｍとしては、水素原子、ナトリウム、カリウム、アンモニウムが好ましい。このようにすることで、泡質、泡量を向上させることができる。
成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1は炭素数８〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．５であり、また、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が６０〜９５質量％であり、更に、ｎは０〜２０の数を示し、ｎの平均値は、２．８〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１６質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含むものが好ましい。また、式中、Ｍとしては、水素原子、ナトリウム、カリウム、アンモニウムが好ましい。このようにすることで、泡量、泡質を向上させることができる。
成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1は炭素数１０〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１２．１〜１２．４であり、また、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が７０〜９５質量％であり、更に、ｎは０〜２０の数を示し、ｎの平均値は、２．８〜３．１であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１５質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で３５〜３６．１質量％含むものが好ましい。また、式中、Ｍとしては、水素原子、ナトリウム、カリウム、アンモニウムが好ましい。このようにすることで、泡量、泡質を向上させることができる。
なお、本発明の成分（Ｂ）において、Ｒ1のアルキル鎖長の分布、Ｒ1の平均アルキル鎖長、ｎ＝０の成分量、ｎの平均付加モル数、ｎ＝０、１、２、３、４の成分の質量割合は、一般式（１）で表されるアルキルエーテルカルボン酸をガスクロマトグラフィーによる分析を行い、以下のようにして求める。
〔Ｒ1のアルキル鎖長の分布〕
ガスクロマトグラフィーより得られるピーク面積のうち、ｎ＝０モルに相当する各アルキル鎖長のピーク面積を求め、それらの総和を１００とし、各アルキル鎖長分布の百分率を求めた。ｎ＝１〜３モルにおいても同様に計算し、ｎ＝０〜３モルの各アルキル鎖長分布の百分率の値を平均し、Ｒ1のアルキル鎖長の分布を求めた（これより、Ｒ1の組成のうち最も多く含有するアルキル基成分を特定できる）。
ガスクロマトグラフィーより得られるピーク面積のうち、ｎ＝０モルに相当する各アルキル鎖長のピーク面積を求め、それらの総和を１００とし、各アルキル鎖長分布の百分率を求めた。ｎ＝１〜３モルにおいても同様に計算し、ｎ＝０〜３モルの各アルキル鎖長分布の百分率の値を平均し、Ｒ1のアルキル鎖長の分布を求めた（これより、Ｒ1の組成のうち最も多く含有するアルキル基成分を特定できる）。
〔Ｒ1の平均アルキル鎖長〕
上記のようにして求めたＲ1のアルキル鎖長の分布より、各成分の割合を求め、得られた割合に対応するアルキル鎖長分の炭素数を各々掛け、これらの総和を得た。これを平均アルキル鎖長とした。
上記のようにして求めたＲ1のアルキル鎖長の分布より、各成分の割合を求め、得られた割合に対応するアルキル鎖長分の炭素数を各々掛け、これらの総和を得た。これを平均アルキル鎖長とした。
〔ｎ＝０の成分量、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量〕
Ｒ1の組成のうち、最も多く含有するアルキル鎖長を特定し、その成分のｎ＝０〜１０に相当するガスクロマトグラフィーの面積を合計した。その合計量を１００％として、ｎ＝０の成分量、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量を算出した。
Ｒ1の組成のうち、最も多く含有するアルキル鎖長を特定し、その成分のｎ＝０〜１０に相当するガスクロマトグラフィーの面積を合計した。その合計量を１００％として、ｎ＝０の成分量、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量を算出した。
〔ｎの平均付加モル数〕
Ｒ1の組成のうち最も多く含有するアルキル鎖長を特定し、その成分のｎ＝０〜１０に相当するガスクロマトグラフィーの面積を合計した（ｎが１１以上のものは微量であり、計算から除いた）。その合計量を１として、ｎ＝０〜１０の各々の割合を求めた。この割合に、各々の付加モル数を掛け、これらの合計をｎの平均付加モル数とした。
Ｒ1の組成のうち最も多く含有するアルキル鎖長を特定し、その成分のｎ＝０〜１０に相当するガスクロマトグラフィーの面積を合計した（ｎが１１以上のものは微量であり、計算から除いた）。その合計量を１として、ｎ＝０〜１０の各々の割合を求めた。この割合に、各々の付加モル数を掛け、これらの合計をｎの平均付加モル数とした。
〔ｎ＝０、ｎ＝１、ｎ＝２、ｎ＝３、ｎ＝４の成分の質量割合〕
ＥＯ付加モル数の異なる各成分の質量割合に関しては、ガスクロマトグラフィーにより得られるピーク面積から、上記に示した方法でＲ1のアルキル鎖長の分布を求め、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分を特定し、その最大成分のｎ＝０、ｎ＝１、ｎ＝２、ｎ＝３、ｎ＝４の面積比から特定した。
ＥＯ付加モル数の異なる各成分の質量割合に関しては、ガスクロマトグラフィーにより得られるピーク面積から、上記に示した方法でＲ1のアルキル鎖長の分布を求め、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分を特定し、その最大成分のｎ＝０、ｎ＝１、ｎ＝２、ｎ＝３、ｎ＝４の面積比から特定した。
成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩は、前記のような組成を有するもので、含有量は、肌に優しく、泡質、ふやけにくくなる観点から、酸として、全組成中に１質量％以上であり、３質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましく、２５質量％以下であり、２０質量％以下が好ましく、１５質量％以下がより好ましい。また、成分（Ｂ）の含有量は、酸として、全組成中に１〜２５質量％であり、３〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％がより好ましい。
また、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））は、風呂場の汚れを抑制する点から、０．０４以上であり、０．０５以上が好ましく、０．０６以上がより好ましく、０．６以下であり、０．５５以下が好ましく、０．５以下がより好ましい。また、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））は、０．０４〜０．６であり、０．０５〜０．５５が好ましく、０．０６〜０．５がより好ましい。
本発明で用いる成分（Ｃ）の塩は、成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩であって、無機塩、有機酸塩のいずれでも良い。
無機塩としては、ハロゲン、硫酸、亜硫酸、燐酸等と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム等との塩などが挙げられる。例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウムから選ばれる１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、固化が早く、石鹸硬度が高まる点から、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウムが好ましい。
無機塩としては、ハロゲン、硫酸、亜硫酸、燐酸等と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム等との塩などが挙げられる。例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウムから選ばれる１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、固化が早く、石鹸硬度が高まる点から、塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウムが好ましい。
また、有機酸塩としては、炭素数８〜２２の硫酸基を含む酸、炭素数６以下のカルボン酸を含む酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アルミニウム等との塩などが挙げられる。例えば、ラウリル硫酸ナトリウムのほか、酢酸、乳酸、リンゴ酸、クエン酸、コハク酸から選ばれる１種又は２種以上の酸の塩を組み合わせて用いることができる。これらのうち、香りの安定化を高める点から、乳酸アルミニウム、乳酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウムが好ましい。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、石鹸を早く固めることができ、枠から取り出しやすくする観点から、含有量は、全組成中に０．１質量％以上であり、０．５質量％以上が好ましく、１０質量％以下であり、６質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましい。成分（Ｃ）の含有量は、全組成中に０．１〜１０質量％であり、０．１〜６質量％が好ましく、０．５〜５質量％がより好ましい。
本発明で用いる成分（Ｄ）の水は、溶剤として使用され、含有量は、全組成中に１０質量％以上が好ましく、１５質量％以上がより好ましく、８５質量％以下が好ましく、６５質量％以下がより好ましい。また、成分（Ｄ）の水の含有量は、全組成中に１０〜８５質量％が好ましく、１５〜６５質量％がより好ましい。
本発明の枠練り石鹸組成物は、さらに、（Ｅ）ポリオールを含有することができ、石鹸の硬度を上げるとともに、外観のつやを出すことができる。
かかるポリオールとしては、例えば、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、イソプレングリコール等の２価のアルコール、グリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、グルコース等の３価以上のアルコール、ショ糖、トレハロース等の水溶性多糖類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等が挙げられる。
これらのうち、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ソルビトール、分子量が８０００以下のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールが好ましく、更に、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ソルビトールが好ましい。
かかるポリオールとしては、例えば、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、イソプレングリコール等の２価のアルコール、グリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、グルコース等の３価以上のアルコール、ショ糖、トレハロース等の水溶性多糖類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等が挙げられる。
これらのうち、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ソルビトール、分子量が８０００以下のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールが好ましく、更に、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ソルビトールが好ましい。
成分（Ｅ）のポリオールは、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、洗浄後の肌のしっとり感を高める点から、含有量は、全組成中に１質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、５質量％以上がさらに好ましく、４０質量％以下が好ましく、３５質量％以下がより好ましく、２５質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｅ）の含有量は、全組成中に１〜４０質量％が好ましく、３〜３５質量％がより好ましく、５〜２５質量％がさらに好ましい。
本発明の枠練り石鹸組成物は、更に、（Ｆ）非イオン界面活性剤を含有することができ、洗浄性能がより高まるとともに、製造の際、高温での混合時に増粘することがなく、製造しやすくなる。
かかる非イオン界面活性剤としては、親水基として平均ＥＯ付加モル数が６〜１５０、更に、１０〜５０のポリオキシエチレン基を有し、疎水基として、炭素数１０〜１８、更に炭素数１２〜１４のアルキル基を有する化合物が好ましい。
かかる非イオン界面活性剤としては、親水基として平均ＥＯ付加モル数が６〜１５０、更に、１０〜５０のポリオキシエチレン基を有し、疎水基として、炭素数１０〜１８、更に炭素数１２〜１４のアルキル基を有する化合物が好ましい。
また、ＨＬＢ８以上、更に、ＨＬＢ１０以上のものが好ましい。
ここで、ＨＬＢ（親水性親油性バランス）は、界面活性剤の全分子量に占める親水基部分の分子量を示すものであり、ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤については、次に示すグリフィン（Griffin）の式により求められるものである。
ここで、ＨＬＢ（親水性親油性バランス）は、界面活性剤の全分子量に占める親水基部分の分子量を示すものであり、ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤については、次に示すグリフィン（Griffin）の式により求められるものである。
ＨＬＢ価 ＝ Ｅ／５
Ｅ：界面活性剤分子中に含まれるポリオキシエチレン部分の重量％
Ｅ：界面活性剤分子中に含まれるポリオキシエチレン部分の重量％
このような非イオン界面活性剤としては、例えば、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）等のポリエチレングリコール脂肪酸エステル；ポリオキシエチレン（２３）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１６．９）、ポリオキシエチレン（３０）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１８）等のポリオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）等のポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルなどが挙げられる。これらのうち、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）、ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）が好ましい。
成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、低温での泡立ちを高める点から、全組成中に０．１質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上がさらに好ましく、５質量％以上がよりさらに好ましく、２５質量％以下が好ましく、２０質量％以下がより好ましく、１５質量％以下が更に好ましい。また、成分（Ｆ）の含有量は、全組成中に０．１〜２５質量％が好ましく、０．５〜２０質量％がより好ましく、１〜１５質量％が更に好ましく、５〜１５質量％がよりさらに好ましい。
また、本発明の枠練り石鹸組成物には、溶融石鹸をホイップしてエアレーション処理した場合に、型枠に流し込んだ溶融石鹸が破泡して液相が分離しないようにするため、更に、ヒドロキシ酸エステル系界面活性剤、モノグリセライド系界面活性剤、ショ糖エステル系界面活性剤、乳酸エステル系界面活性を添加することができる。中でも、乳酸エステル系界面活性剤を添加することが好ましい。これらのエステル系界面活性剤の含有量は、全組成中に０．１〜１０質量％が好ましく、０．５〜５質量％がより好ましい。
更に、本発明の枠練り石鹸組成物は、泡量の観点から、成分（Ａ）、成分（Ｂ）以外のアニオン界面活性剤を含有することができる。具体的には、アルカノイルイセチオン酸塩、メチルタウリン塩、ザルコシネート、スルフォサクシネート、モノアルキルリン塩、アルカノイル−β−アラニン塩等が挙げられ、更に好ましくは、アルカノイルイセチオン酸塩が挙げられる。
成分（Ａ）、成分（Ｂ）以外のアニオン界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、全組成中に１〜２０質量％が好ましく、２〜１５質量％がより好ましい。
成分（Ａ）、成分（Ｂ）以外のアニオン界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、含有量は、全組成中に１〜２０質量％が好ましく、２〜１５質量％がより好ましい。
本発明の枠練り石鹸組成物は、起泡性の観点から、更に、両性界面活性剤を含有することができる。具体的には、ベタイン型界面活性剤、アミノ酸型界面活性剤、イミダゾリン型界面活性剤、アミンオキサイド型界面活性剤等が挙げられる。好ましくは、ベタイン型界面活性剤が挙げられ、更に好ましくは、アルキルアミドプロピルベタイン、スルホベタインが挙げられる。
両性界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、泡持ち向上のため、含有量は、全組成中に０．１〜２０質量％が好ましく、１〜１５質量％がより好ましく、０．１〜１０質量％がさらに好ましく、１〜５質量％がよりさらに好ましい。
両性界面活性剤は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができ、泡持ち向上のため、含有量は、全組成中に０．１〜２０質量％が好ましく、１〜１５質量％がより好ましく、０．１〜１０質量％がさらに好ましく、１〜５質量％がよりさらに好ましい。
本発明の枠練り石鹸組成物は、抗菌剤を含有でき、好ましくは、トリクロサンやトリクロロカルバニリドが挙げられる。その含有量は、全組成中に０．０１〜２質量％であるのが好ましい。また、香料、顔料あるいは染料なども含有でき、その含有量は、全組成中に０．０２〜５質量％であるのが好ましい。さらに油剤も含有でき、好ましくは、ラノリン、パラフィン、ワセリン、ミリスチン酸イソプロピルが挙げられる。その含有量は、しっとり感向上のため、全組成中に０．０５〜２０質量％であるのが好ましく、０．０５〜５質量％がより好ましい。さらにキレート剤も含有でき、好ましくは、エチドロン酸、エチレンジアミン四酢酸が挙げられる。その含有量は、全組成中に０．０１〜２質量％であるのが好ましい。
さらに、酸化防止剤を含有でき、好ましくは、ジブチルヒドロキシトルエンが挙げられる。その含有量は、全組成中に０．０１〜１質量％であるのが好ましい。
さらに、酸化防止剤を含有でき、好ましくは、ジブチルヒドロキシトルエンが挙げられる。その含有量は、全組成中に０．０１〜１質量％であるのが好ましい。
本発明の枠練り石鹸組成物は、通常の方法により製造することができ、例えば、成分（Ａ）〜（Ｄ）（必要に応じて、さらに、成分（Ｅ）及び（Ｆ））を加熱溶解し、撹拌しながらアルカリ剤を加えて中和を行う。これに、香料及びその他の水溶性成分の均一混合液を添加し、均一になるまで、更に撹拌する。得られた溶融石鹸を型枠に入れ、冷却して固化させ、必要に応じて乾燥させることにより製造することができる。
また、気泡を含有させて軽量（浮き）石鹸を製造する場合には、得られた溶融石鹸に、家庭用又は工業用のホイップ装置でエアレーション処理を施して気泡を含有させ、得られた気泡含有溶融石鹸を型枠に入れ、冷却して固化させ、必要に応じて乾燥させることにより製造することができる。
気泡を含有させる場合には、容積分率で少なくとも５％以上、更に１５％以上、そして、９５％以下の気泡を含有させるのが好ましい。
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物、製造方法、或いは用途を開示する。
気泡を含有させる場合には、容積分率で少なくとも５％以上、更に１５％以上、そして、９５％以下の気泡を含有させるのが好ましい。
上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の組成物、製造方法、或いは用途を開示する。
＜１＞次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
（式中、Ｒ1は炭素数４〜２２のアルキル基を示し、ｎは０〜２０の数を示し、Ｍは水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを示す）
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物。
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物。
＜２＞成分（Ａ）の脂肪酸は、炭素数１２〜１８のものが好ましい上記＜１＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜３＞成分（Ａ）の脂肪酸が、牛脂、豚脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、ヒマシ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、ヒマワリ油から得られるものを、１種又は２種以上組み合わせて用いる上記＜１＞又は＜２＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜４＞成分（Ａ）の脂肪酸又はそのナトリウム塩の含有量は、酸として、好ましくは、全組成中に１５〜４５質量％であって、２０〜４１質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３＞成分（Ａ）の脂肪酸が、牛脂、豚脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、ヒマシ油、大豆油、綿実油、ナタネ油、ヒマワリ油から得られるものを、１種又は２種以上組み合わせて用いる上記＜１＞又は＜２＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜４＞成分（Ａ）の脂肪酸又はそのナトリウム塩の含有量は、酸として、好ましくは、全組成中に１５〜４５質量％であって、２０〜４１質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜５＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1は、好ましくは、炭素数６〜２０のアルキル基であって、炭素数８〜１８のアルキル基がより好ましく、炭素数８〜１６のアルキル基がさらに好ましく、炭素数１０〜１６のアルキル基がよりさらに好ましい、上記＜１＞〜＜４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜６＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1のアルキル鎖は、直鎖又は分岐鎖のいずれでも良く、直鎖アルキル基が好ましい上記＜１＞〜＜５＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜７＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1の平均炭素数は、好ましくは１０．８〜１２．５であって、１２．１〜１２．４がより好ましい上記＜１＞〜＜６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜６＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1のアルキル鎖は、直鎖又は分岐鎖のいずれでも良く、直鎖アルキル基が好ましい上記＜１＞〜＜５＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜７＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1の平均炭素数は、好ましくは１０．８〜１２．５であって、１２．１〜１２．４がより好ましい上記＜１＞〜＜６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜８＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｒ1は、好ましくは２種以上のアルキル基を含み、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であるのがより好ましく、６０〜９５質量％がさらに好ましく、７０〜９５質量％がよりさらに好ましい上記＜１＞〜＜７＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜９＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、ｎは、好ましくは、０〜１２である上記＜１＞〜＜８＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１０＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、エチレンオキシドの平均付加モル数（ｎの平均値）は、好ましくは、１．５〜１０であって、２．５〜６．４がより好ましく、２．５〜４．０がさらに好ましく、２．５〜３．７がさらに好ましく、２．５〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．１がよりさらに好ましい上記＜１＞〜＜９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜９＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、ｎは、好ましくは、０〜１２である上記＜１＞〜＜８＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１０＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、エチレンオキシドの平均付加モル数（ｎの平均値）は、好ましくは、１．５〜１０であって、２．５〜６．４がより好ましく、２．５〜４．０がさらに好ましく、２．５〜３．７がさらに好ましく、２．５〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．４がさらに好ましく、２．８〜３．１がよりさらに好ましい上記＜１＞〜＜９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１１＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、ｎ＝０の成分を、好ましくは、９．８〜２７質量％含み、９．９〜２７質量％がより好ましく、９．９〜１６質量％がさらに好ましく、９．９〜１５質量％含むのがよりさらに好ましい上記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１２＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含み、２７〜３６．５質量％がより好ましく、３５〜３６．１質量％含むのがさらに好ましい上記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１３＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｍは、水素原子；ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属；カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属；アンモニウム；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン由来のアンモニウムから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、水素原子、ナトリウム、カリウム及びアンモニウムから選ばれる１種又は２種以上がより好ましい上記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１２＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含み、２７〜３６．５質量％がより好ましく、３５〜３６．１質量％含むのがさらに好ましい上記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１３＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、Ｍは、水素原子；ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属；カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属；アンモニウム；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン由来のアンモニウムから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、水素原子、ナトリウム、カリウム及びアンモニウムから選ばれる１種又は２種以上がより好ましい上記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１４＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、ｎ＝０、１、２、３、４の成分の質量割合が、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、好ましくは、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜３．５０：０．８９〜３．００：０．７６〜３．００：０．６３〜１．５２である上記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１５＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を９．９質量％以上１２質量％未満含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５３〜１．８７：１．５９〜２．２５：１．３３〜２．１６：１．１４〜１．５２となる上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１５＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を９．９質量％以上１２質量％未満含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５３〜１．８７：１．５９〜２．２５：１．３３〜２．１６：１．１４〜１．５２となる上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１６＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を１２質量％以上１７質量％以下含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜１．３４：０．８９〜１．４０：０．７６〜１．２３：０．６３〜１となる上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１７＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を９．９〜１１．５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５８〜１．８４：１．７２〜２．１７：１．４９〜２．００：１．１４〜１．５２となる上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１８＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を１３〜１５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．００〜１．３１：０．９３〜１．３４：０．７９〜１．１８：０．６３〜１である上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１７＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を９．９〜１１．５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５８〜１．８４：１．７２〜２．１７：１．４９〜２．００：１．１４〜１．５２となる上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１８＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、ｎ＝０の成分を１３〜１５質量％含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．００〜１．３１：０．９３〜１．３４：０．７９〜１．１８：０．６３〜１である上記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜１９＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数８〜２２のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、ｎの平均値は、好ましくは、１．５〜１０であって、２．５〜６．４がより好ましく、ｎ＝０の成分を９．８〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜１８＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２０＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数６〜２０のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、ｎの平均値は、２．５〜３．７であり、ｎ＝０の成分を９．８〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２０＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数６〜２０のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、ｎの平均値は、２．５〜３．７であり、ｎ＝０の成分を９．８〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３７質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜１９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２１＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数８〜１８のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．８であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満であり、ｎの平均値は、２．５〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜２７質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜２０＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２２＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数８〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．５であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が６０〜９５質量％であり、ｎの平均値は、２．８〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１６質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜２１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２３＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数１０〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１２．１〜１２．４であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が７０〜９５質量％であり、ｎの平均値は、２．８〜３．１であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１５質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で３５〜３６．１質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２２＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数８〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１０．８〜１２．５であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が６０〜９５質量％であり、ｎの平均値は、２．８〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１６質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜２１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２３＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩において、一般式（１）中、好ましくは、Ｒ1は炭素数１０〜１６のアルキル基であり、Ｒ1の平均炭素数は１２．１〜１２．４であり、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が７０〜９５質量％であり、ｎの平均値は、２．８〜３．１であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１５質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で３５〜３６．１質量％含むのが好ましい上記＜１＞〜＜２２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２４＞成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸又はその塩の含有量は、好ましくは、酸として、全組成中に３〜２０質量％であって、５〜１５質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜２３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２５＞成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））は、好ましくは０．０５以上であって、０．０６以上がより好ましく、０．５５以下が好ましく、０．５以下がより好ましい上記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２６＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩又は有機酸塩である上記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２７＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩としては、好ましくは、ハロゲン、硫酸、亜硫酸又は燐酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２８＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩としては、好ましくは、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウムから選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２５＞成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））は、好ましくは０．０５以上であって、０．０６以上がより好ましく、０．５５以下が好ましく、０．５以下がより好ましい上記＜１＞〜＜２４＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２６＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩又は有機酸塩である上記＜１＞〜＜２５＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２７＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩としては、好ましくは、ハロゲン、硫酸、亜硫酸又は燐酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２８＞成分（Ｃ）の塩は、無機塩としては、好ましくは、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウムから選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２７＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜２９＞成分（Ｃ）の塩は、有機酸塩としては、好ましくは、炭素数８〜２２の硫酸基を含む酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３０＞成分（Ｃ）の塩は、有機酸塩としては、好ましくは、炭素数６以下のカルボン酸を含む酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３１＞成分（Ｃ）の塩は、有機酸塩としては、好ましくは、乳酸アルミニウム、乳酸ナトリウム及びラウリル硫酸ナトリウムから選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３２＞成分（Ｃ）の塩の含有量は、好ましくは、全組成中に０．１〜６質量％であり、０．５〜５質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜３１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３０＞成分（Ｃ）の塩は、有機酸塩としては、好ましくは、炭素数６以下のカルボン酸を含む酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３１＞成分（Ｃ）の塩は、有機酸塩としては、好ましくは、乳酸アルミニウム、乳酸ナトリウム及びラウリル硫酸ナトリウムから選ばれる１種又は２種以上である上記＜１＞〜＜２６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３２＞成分（Ｃ）の塩の含有量は、好ましくは、全組成中に０．１〜６質量％であり、０．５〜５質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜３１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３３＞成分（Ｄ）の水の含有量は、好ましくは、全組成中に１０質量％以上であり、１５質量％以上がより好ましく、８５質量％以下が好ましく、６５質量％以下がより好ましく、好ましくは、全組成中に１０〜８５質量％であり、１５〜６５質量％がより好ましい上記＜１＞〜＜３２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３４＞（Ｅ）ポリオールを含有することができる上記＜１＞〜＜３３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３４＞（Ｅ）ポリオールを含有することができる上記＜１＞〜＜３３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３５＞成分（Ｅ）のポリオールが、好ましくは、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール、イソプレングリコール、グリセリン、ソルビトール、キシリトール、マンニトール、グルコース、ショ糖、トレハロース、ポリエチレングリコール及びポリプロピレングリコールから選ばれる１種又は２種以上である上記＜３４＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜３６＞成分（Ｅ）のポリオールの含有量が、好ましくは、全組成中に１〜４０質量％であり、３〜３５質量％がより好ましく、５〜２５質量％がさらに好ましい上記＜３４＞又は＜３５＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜３７＞（Ｆ）非イオン界面活性剤を含有することができる上記＜１＞〜＜３６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３６＞成分（Ｅ）のポリオールの含有量が、好ましくは、全組成中に１〜４０質量％であり、３〜３５質量％がより好ましく、５〜２５質量％がさらに好ましい上記＜３４＞又は＜３５＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜３７＞（Ｆ）非イオン界面活性剤を含有することができる上記＜１＞〜＜３６＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３８＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、親水基として平均ＥＯ付加モル数が６〜１５０であり、１０〜５０のポリオキシエチレン基を有するものがより好ましく、疎水基として、炭素数１０〜１８のアルキル基を有するものが好ましく、炭素数１２〜１４のアルキル基を有する化合物がより好ましい上記＜３７＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜３９＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、ＨＬＢ８以上であり、ＨＬＢ１０以上のものがより好ましい上記＜３７＞又は＜３８＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜４０＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）、ポリオキシエチレン（２３）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１６．９）、ポリオキシエチレン（３０）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１８）、ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）であり、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）、ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）がより好ましい上記＜３７＞〜＜３９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜３９＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、ＨＬＢ８以上であり、ＨＬＢ１０以上のものがより好ましい上記＜３７＞又は＜３８＞記載の枠練り石鹸組成物。
＜４０＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）、ポリオキシエチレン（２３）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１６．９）、ポリオキシエチレン（３０）ラウリルエーテル（ＨＬＢ１８）、ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）であり、モノラウリン酸（１２）ポリエチレングリコール（ＨＬＢ１３．７）、ポリオキシエチレン（２０）モノラウリン酸ソルビタン（ＨＬＢ１６．７）がより好ましい上記＜３７＞〜＜３９＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜４１＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤の含有量は、好ましくは、全組成中に０．１〜２５質量％であり、０．５〜２０質量％がより好ましく、１〜１５質量％が更に好ましく、５〜１５質量％がよりさらに好ましい上記＜３７＞〜＜４０＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜４２＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、ヒドロキシ酸エステル系界面活性剤、モノグリセライド系界面活性剤、ショ糖エステル系界面活性剤、乳酸エステル系界面活性である上記＜３７＞〜＜４１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜４２＞成分（Ｆ）の非イオン界面活性剤が、好ましくは、ヒドロキシ酸エステル系界面活性剤、モノグリセライド系界面活性剤、ショ糖エステル系界面活性剤、乳酸エステル系界面活性である上記＜３７＞〜＜４１＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜４３＞気泡を含有し、好ましくは、気泡の含有量が容積分率で少なくとも５％以上含有し、１５％以上がより好ましく、９５％以下の気泡を含有させるのがより好ましい上記＜１＞〜＜４２＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物。
＜４４＞上記＜１＞〜＜４３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物からなるメイク落とし用洗浄剤。
＜４４＞上記＜１＞〜＜４３＞のいずれか１記載の枠練り石鹸組成物からなるメイク落とし用洗浄剤。
〈測定方法〉
本発明において、アルキルエーテルカルボン酸のアルキル組成、ＥＯ付加モル分布及び各成分の比率は、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により、以下の分析方法で測定した。
本発明において、アルキルエーテルカルボン酸のアルキル組成、ＥＯ付加モル分布及び各成分の比率は、ガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により、以下の分析方法で測定した。
（ＧＣ分析条件）
ＧＣ機器；アジレントテクノロジー社製、７８９０Ａ
カラム；アジレントテクノロジー社製、ＤＢ−５
（３０ｍ、内径０．２５mm、膜厚０．２５μｍ）
検出器；ＦＩＤ
キャリア；ヘリウムガス、１mL／min
昇温条件；１００℃から３２５℃まで５℃／minで昇温。その後、３５分間３２５℃を保持。
ＧＣ機器；アジレントテクノロジー社製、７８９０Ａ
カラム；アジレントテクノロジー社製、ＤＢ−５
（３０ｍ、内径０．２５mm、膜厚０．２５μｍ）
検出器；ＦＩＤ
キャリア；ヘリウムガス、１mL／min
昇温条件；１００℃から３２５℃まで５℃／minで昇温。その後、３５分間３２５℃を保持。
（サンプルの前処理方法）
アルキルエーテルカルボン酸１５０mgをメタノール５０mLで溶解した。また、枠練り石鹸組成物については、アルキルエーテルカルボン酸として１５０mgとなるよう採取し、メタノール５０mLで溶解した。なお、枠練り石鹸組成物がポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩などの強アニオン性の界面活性剤を含む場合、それらが２５０mg以下となるように採取した。この溶液１mLを採取して、あらかじめメタノール４mLでコンディショニングを行った固相カートリッジ（Biotage製、Isolute SAX、１g、３mL、500-0100-B）に適用し、１０mL丸底試験管に通過液を捕集した。その後、ギ酸４．６ｇに１００mLのメタノールを加えた溶液６mLで溶出し、溶出液についても同じ試験管に捕集した。捕集した溶液は、５０℃に加温したブロックヒーターに設置し、窒素ガスを吹き込み、１mL程度まで濃縮した後、さらに室温下で窒素ガスを吹き込み乾燥させた。そこに、ジアゾメタン−エーテル溶液２mLを加え、攪拌しながら室温下で１０分間放置し誘導体化を行った。その後、室温下で窒素ガスを吹き込み、５００μＬ以下になるまで濃縮した後、クロロホルムを加えて５００μＬとし、ＧＣ分析に供した。
なお、ジアゾメタン−エーテル溶液は、ジアゾメタン生成装置（宮本理研工業製、ＧＭ−５０）を用い、以下の手順で調製した。第１と第２の受け器、第２と第３の受け器をシリコンゴム栓およびテフロン（登録商標）チューブで連結する。第２の受け器に、Ｎ−メチル−Ｎ'−ニトロ−Ｎ−ニトロソグアニジン０．８ｇを採取し、２．５mLのイオン交換水を加えた。第３の受け器に、ｔ−ブチルメチルエーテル１０mLを採取した。第１、第２、第３の受け器を氷冷した。続いて第２の受け器に、プラスチックシリンジを備え付け、このシリンジ中に水酸化ナトリウム２０ｇをイオン交換水１００mLに溶解させた溶液３mLを入れた。この水酸化ナトリウム水溶液をゆっくりと滴下してジアゾメタンガスを生成させ、第１の受け器側から静かに窒素ガスを吹き込み、第３の受け器のｔ−ブチルメチルエーテルに溶解させて、ジアゾメタン−エーテル溶液を得た。
上記サンプルの前処理における試薬は、以下のものを使用した。
メタノール（関東化学製、高速液体クロマトグラフィー用、25183-1B）
ギ酸（和光純薬工業製、試薬特級、066-00461）
クロロホルム（関東化学製、鹿１級、07278-01）
Ｎ−メチル−Ｎ’−ニトロ−Ｎ−ニトロソグアニジン（関東化学製、鹿1級、25596-51）
ｔ−ブチルメチルエーテル（関東化学製、鹿特級、04418-00）
水酸化ナトリウム（和光純薬工業製、特級、196-13761）
アルキルエーテルカルボン酸１５０mgをメタノール５０mLで溶解した。また、枠練り石鹸組成物については、アルキルエーテルカルボン酸として１５０mgとなるよう採取し、メタノール５０mLで溶解した。なお、枠練り石鹸組成物がポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩などの強アニオン性の界面活性剤を含む場合、それらが２５０mg以下となるように採取した。この溶液１mLを採取して、あらかじめメタノール４mLでコンディショニングを行った固相カートリッジ（Biotage製、Isolute SAX、１g、３mL、500-0100-B）に適用し、１０mL丸底試験管に通過液を捕集した。その後、ギ酸４．６ｇに１００mLのメタノールを加えた溶液６mLで溶出し、溶出液についても同じ試験管に捕集した。捕集した溶液は、５０℃に加温したブロックヒーターに設置し、窒素ガスを吹き込み、１mL程度まで濃縮した後、さらに室温下で窒素ガスを吹き込み乾燥させた。そこに、ジアゾメタン−エーテル溶液２mLを加え、攪拌しながら室温下で１０分間放置し誘導体化を行った。その後、室温下で窒素ガスを吹き込み、５００μＬ以下になるまで濃縮した後、クロロホルムを加えて５００μＬとし、ＧＣ分析に供した。
なお、ジアゾメタン−エーテル溶液は、ジアゾメタン生成装置（宮本理研工業製、ＧＭ−５０）を用い、以下の手順で調製した。第１と第２の受け器、第２と第３の受け器をシリコンゴム栓およびテフロン（登録商標）チューブで連結する。第２の受け器に、Ｎ−メチル−Ｎ'−ニトロ−Ｎ−ニトロソグアニジン０．８ｇを採取し、２．５mLのイオン交換水を加えた。第３の受け器に、ｔ−ブチルメチルエーテル１０mLを採取した。第１、第２、第３の受け器を氷冷した。続いて第２の受け器に、プラスチックシリンジを備え付け、このシリンジ中に水酸化ナトリウム２０ｇをイオン交換水１００mLに溶解させた溶液３mLを入れた。この水酸化ナトリウム水溶液をゆっくりと滴下してジアゾメタンガスを生成させ、第１の受け器側から静かに窒素ガスを吹き込み、第３の受け器のｔ−ブチルメチルエーテルに溶解させて、ジアゾメタン−エーテル溶液を得た。
上記サンプルの前処理における試薬は、以下のものを使用した。
メタノール（関東化学製、高速液体クロマトグラフィー用、25183-1B）
ギ酸（和光純薬工業製、試薬特級、066-00461）
クロロホルム（関東化学製、鹿１級、07278-01）
Ｎ−メチル−Ｎ’−ニトロ−Ｎ−ニトロソグアニジン（関東化学製、鹿1級、25596-51）
ｔ−ブチルメチルエーテル（関東化学製、鹿特級、04418-00）
水酸化ナトリウム（和光純薬工業製、特級、196-13761）
〈製造例〉
本発明の枠練り石鹸組成物に用いる成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸は、例えば、以下のようにして製造することができる。なお、断りのない限り「％」は質量％を示す。
本発明の枠練り石鹸組成物に用いる成分（Ｂ）のアルキルエーテルカルボン酸は、例えば、以下のようにして製造することができる。なお、断りのない限り「％」は質量％を示す。
製造例１
攪拌および温度調節機能を備えたステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］１１４４ｇ（６．１４モル）、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］６０．２ｇ（０．２８１モル）、水酸化カリウム２．６８ｇ（０．０４７８モル）を仕込み、減圧脱水を行った。次いで、エチレンオキサイド（ＥＯ）９９６ｇ（２２.６モル）を１５５℃にて導入し、反応温度１５５℃、反応圧力０.４ＭＰａで２時間反応を行った。反応終了後、８０℃、６kPaの減圧条件で３０分間攪拌し、未反応のエチレンオキサイドを除去した後、窒素を導入し常圧にし、４.８２ｇ（０.０４８２モル）の９０％乳酸をオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間攪拌し、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレート（以下、「生成ＡＥ」ともいう）を得た。
攪拌機能、温度調節機能及び酸素ガス導入管を取り付けたガラス製反応容器に、上記生成物９０ｇ（０．２モル）と、４８％水酸化ナトリウム水溶液１６．７ｇ（水酸化ナトリウムとして０．２モル）、パラジウム−白金−ビスマス系触媒（活性炭にパラジウム４％、白金１％及びビスマス５％を担持、含水率５０％）０．９ｇ、水４９４．４ｇをそれぞれ仕込んだ。攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温し、酸素を２７モル％（対生成ＡＥ／時間）の割合で吹き込みながら、反応温度７０℃で３．５時間接触酸化反応をさせた。反応率は８９％であった。
反応終了後、反応液から触媒を濾別し、アルキルエーテルカルボン酸Ｎａ塩の水溶液を得た。続いて、３５％塩酸を加え、分液操作を実施し、アルキルエーテルカルボン酸を得た。これをＥＣ１とする。
攪拌および温度調節機能を備えたステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］１１４４ｇ（６．１４モル）、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］６０．２ｇ（０．２８１モル）、水酸化カリウム２．６８ｇ（０．０４７８モル）を仕込み、減圧脱水を行った。次いで、エチレンオキサイド（ＥＯ）９９６ｇ（２２.６モル）を１５５℃にて導入し、反応温度１５５℃、反応圧力０.４ＭＰａで２時間反応を行った。反応終了後、８０℃、６kPaの減圧条件で３０分間攪拌し、未反応のエチレンオキサイドを除去した後、窒素を導入し常圧にし、４.８２ｇ（０.０４８２モル）の９０％乳酸をオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間攪拌し、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレート（以下、「生成ＡＥ」ともいう）を得た。
攪拌機能、温度調節機能及び酸素ガス導入管を取り付けたガラス製反応容器に、上記生成物９０ｇ（０．２モル）と、４８％水酸化ナトリウム水溶液１６．７ｇ（水酸化ナトリウムとして０．２モル）、パラジウム−白金−ビスマス系触媒（活性炭にパラジウム４％、白金１％及びビスマス５％を担持、含水率５０％）０．９ｇ、水４９４．４ｇをそれぞれ仕込んだ。攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温し、酸素を２７モル％（対生成ＡＥ／時間）の割合で吹き込みながら、反応温度７０℃で３．５時間接触酸化反応をさせた。反応率は８９％であった。
反応終了後、反応液から触媒を濾別し、アルキルエーテルカルボン酸Ｎａ塩の水溶液を得た。続いて、３５％塩酸を加え、分液操作を実施し、アルキルエーテルカルボン酸を得た。これをＥＣ１とする。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、ＥＣ１は、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基／ミリスチル基＝９５／５、平均炭素数は１２．１、ｎの平均値は２．８、ｎ＝０の成分を１４．７質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３６．１質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．２２：１．２３：１．０６：０．８３であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．２２：１．２３：１．０６：０．８３であった。
製造例２
製造例１に倣い、デシルアルコール［商品名：カルコール１０９８、花王製］、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］、セチルアルコール［商品名：カルコール６０９８、花王製］を質量比１０／７０／１５／５に混合した原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３．５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
製造例１に倣い、デシルアルコール［商品名：カルコール１０９８、花王製］、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］、セチルアルコール［商品名：カルコール６０９８、花王製］を質量比１０／７０／１５／５に混合した原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３．５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はデシル基／ラウリル基／ミリスチル基／パルミチル基=１０／７０／１５／５、平均炭素数は１２．３、ｎの平均値は３．３、ｎ＝０の成分を１５．２質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３１．４質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．０７：１．００：０．８５：０．６７であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．０７：１．００：０．８５：０．６７であった。
製造例３
攪拌、温度調節機能を取り付けたガラス製反応容器に、ラウリルアルコール３７２ｇ（２．００モル）を仕込み、攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温させ、モノクロロ酢酸ナトリウム２５６ｇ（２．２０モル）及び水酸化ナトリウム８８ｇ（２．２０モル）を分割して加えながら、５時間反応を行った。反応終了後、析出物を濾別し、続いて３５％塩酸を加え、酸型化し、アルキルエーテルカルボン酸を得た（一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ１はラウリル基、ｎ＝０）。
攪拌、温度調節機能を取り付けたガラス製反応容器に、ラウリルアルコール３７２ｇ（２．００モル）を仕込み、攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温させ、モノクロロ酢酸ナトリウム２５６ｇ（２．２０モル）及び水酸化ナトリウム８８ｇ（２．２０モル）を分割して加えながら、５時間反応を行った。反応終了後、析出物を濾別し、続いて３５％塩酸を加え、酸型化し、アルキルエーテルカルボン酸を得た（一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ１はラウリル基、ｎ＝０）。
製造例４
製造例１に倣い、デシルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はデシル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例１に倣い、デシルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はデシル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例５
製造例１に倣い、ラウリルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．１９：１．１３：０．９４：１であった。
製造例１に倣い、ラウリルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．１９：１．１３：０．９４：１であった。
製造例６
製造例１に倣い、ミリスチルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はミリスチル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例１に倣い、ミリスチルアルコールを原料にＥＯを反応させ、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はミリスチル基、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例７
製造例１に倣い、ラウリルアルコール、セチルアルコールを質量比２０／８０に混合した原料にＥＯ付加し、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基／パルミチル基＝２０／８０、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例１に倣い、ラウリルアルコール、セチルアルコールを質量比２０／８０に混合した原料にＥＯ付加し、ＥＯ付加モル数３.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを実施例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基／パルミチル基＝２０／８０、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を１６質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３７質量％であった。
製造例８
製造例１に倣い、ラウリルアルコールを原料にＥＯ反応させ、ＥＯ付加モル数４．０５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを製造例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
製造例１に倣い、ラウリルアルコールを原料にＥＯ反応させ、ＥＯ付加モル数４．０５モルのアルキルエトキシレートを得た。これを製造例１同様、酸化反応を行い、得られたアルキルエーテルカルボン酸塩を塩酸処理することにより、アルキルエーテルカルボン酸を得た。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基、ｎの平均値は３．５、ｎ＝０の成分を１１．４質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３０．６質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．３１：１．３８：１．２５：１．０６であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ1の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．３１：１．３８：１．２５：１．０６であった。
製造例９
攪拌および温度調節機能を備えたステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］１１４４ｇ（６．１４モル）、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］６０．２ｇ（０．２８１モル）、水酸化カリウム２．６ｇ（０．０４７８モル）を仕込み、減圧脱水を行った。次いで、エチレンオキサイド（ＥＯ）７１８ｇ（１６．３モル）を１５５℃にて導入し、反応温度１５５℃、反応圧力０.４ＭＰａで２時間反応を行った。反応終了後、冷却し、８０℃、６kPaの減圧条件で３０分間攪拌し、未反応のエチレンオキサイドを除去した後、窒素を導入し常圧にし、４.８２ｇ（０.０４８２モル）の９０％乳酸をオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間攪拌し、ＥＯ付加モル数２.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。
攪拌、温度調節機能を取り付けたガラス製反応容器に、上記生成物６００ｇ（２．００モル）を仕込み、攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温し、モノクロロ酢酸ナトリウム２５６ｇ（２．２０モル）及び水酸化ナトリウム８８ｇ（２．２０モル）を分割して加えながら、５時間反応を行った。反応終了後、３５％塩酸をｐＨが２．８になるまで加え、酸型化し油層を分取し、アルキルエーテルカルボン酸を得た。これをＥＣ６とする。
攪拌および温度調節機能を備えたステンレス製オートクレーブに、ラウリルアルコール［商品名：カルコール２０９８、花王製］１１４４ｇ（６．１４モル）、ミリスチルアルコール［商品名：カルコール４０９８、花王製］６０．２ｇ（０．２８１モル）、水酸化カリウム２．６ｇ（０．０４７８モル）を仕込み、減圧脱水を行った。次いで、エチレンオキサイド（ＥＯ）７１８ｇ（１６．３モル）を１５５℃にて導入し、反応温度１５５℃、反応圧力０.４ＭＰａで２時間反応を行った。反応終了後、冷却し、８０℃、６kPaの減圧条件で３０分間攪拌し、未反応のエチレンオキサイドを除去した後、窒素を導入し常圧にし、４.８２ｇ（０.０４８２モル）の９０％乳酸をオートクレーブ内に加え、８０℃で３０分間攪拌し、ＥＯ付加モル数２.５５モルのアルキルエトキシレートを得た。
攪拌、温度調節機能を取り付けたガラス製反応容器に、上記生成物６００ｇ（２．００モル）を仕込み、攪拌条件下、液温を７０℃まで昇温し、モノクロロ酢酸ナトリウム２５６ｇ（２．２０モル）及び水酸化ナトリウム８８ｇ（２．２０モル）を分割して加えながら、５時間反応を行った。反応終了後、３５％塩酸をｐＨが２．８になるまで加え、酸型化し油層を分取し、アルキルエーテルカルボン酸を得た。これをＥＣ６とする。
ガスクロマトグラフィーの分析の結果、一般式（１）において、Ｍ＝Ｈ、Ｒ1はラウリル基／ミリスチル基＝９４／６、平均炭素数は１２．１、ｎの平均値は３．１、ｎ＝０の成分を９．９質量％含み、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量は３５．４質量％であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ１の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．６５：１．９２：１．７４：１.３２であった。
また、ＥＯ付加モル数の異なる各成分の比率に関しても、Ｒ１の組成のうち最大成分の測定値から算出した結果、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．６５：１．９２：１．７４：１.３２であった。
実施例中、ＥＣ２に関しては、製造例５、製造例６、製造例７で得られたアルキルエーテルカルボン酸を、各々質量割合で７８．７５／１５／６．２５の比で混合し、ＥＣ２とした。
実施例中、ＥＣ３に関しては、製造例２、製造例３で得られたアルキルエーテルカルボン酸を、各々質量割合で９０／１０の比で混合し、ＥＣ３とした。
実施例中、ＥＣ４に関しては、製造例１で得られたＥＣ１と製造例４で得られたアルキルエーテルカルボン酸を、各々質量割合で４０／６０の比で混合し、ＥＣ４とした。
実施例中、ＥＣ５に関しては、製造例２、製造例８で得られたアルキルエーテルカルボン酸を、各々質量割合で４０／６０の比で混合し、ＥＣ５とした。
実施例中、ＥＣ７に関しては、製造例１で得られたＥＣ１と市販のＡＫＹＰＯ ＲＬＭ４５（花王社製）を、各々質量割合で５０／５０の比で混合し、ＥＣ７とした。
実施例中、ＥＣ８に関しては、製造例１で得られたＥＣ１と市販のＡＫＹＰＯ ＲＬＭ１００ＮＶ（花王社製）を、各々質量割合で５０／５０の比で混合し、ＥＣ８とした。
実施例中、ＥＣ９に関しては、製造例１で得られたＥＣ１と市販のＡＫＹＰＯ ＲＬＭ４５（花王社製）を、各々質量割合で２７／７３の比で混合し、ＥＣ９とした。
なお、実施例で使用した成分（Ｂ）の構成は、表１及び表２に示すとおりである。
また、実施例で使用した市販のアルキルエーテルカルボン酸（ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ２５（花王社製）、ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ４５（花王社製）、ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ１００ＮＶ（花王社製）の平均ＥＯ付加モル数は、各社販売元のカタログ値、ホームページで公開されている値を参考にした。不明なアルキル組成、ｎ＝０の成分量、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量に関しては、上記方法で分析した。
また、実施例で使用した市販のアルキルエーテルカルボン酸（ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ２５（花王社製）、ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ４５（花王社製）、ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ１００ＮＶ（花王社製）の平均ＥＯ付加モル数は、各社販売元のカタログ値、ホームページで公開されている値を参考にした。不明なアルキル組成、ｎ＝０の成分量、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分の合計量に関しては、上記方法で分析した。
実施例１〜３５、比較例１〜５
表３〜６に示す組成の枠練り石鹸組成物を製造し、溶融石鹸の粘度、枠からの取り出し性、硬度、石鹸汚れ付着量、光沢度及び低温での泡立ちを評価した。結果を表３〜６に併せて示す。
表３〜６に示す組成の枠練り石鹸組成物を製造し、溶融石鹸の粘度、枠からの取り出し性、硬度、石鹸汚れ付着量、光沢度及び低温での泡立ちを評価した。結果を表３〜６に併せて示す。
（製造方法）
（１）実施例１〜１４、１６〜３５、比較例１〜５：
１Ｌステンレス製の容器（直径１０４mm、高さ１２０mmの円筒）に、成分（Ａ）、（Ｂ）（更に、成分（Ｅ）、（Ｆ））を投入し、８０℃で溶解した。溶解後、プロペラ翼にて回転数１００rpmで均一になるまで攪拌し、均一に溶けたところで、成分（Ｄ）に溶かした成分（Ｃ）を加え、再び８０℃で均一になるまで攪拌した。その後、回転数を２００rpmに上げ、アルカリ剤を少しずつ添加した。添加終了後、均一になるまで約６０分攪拌を続けた。全体量が４００ｇの混合物（溶融石鹸）になるように製造した。
この混合物（溶融石鹸）を、AS One社製バランスディッシュＢＤ-２（容積１００cc）に流し込んだ後、冷凍庫（約−２０℃）に６０分静置冷却して、石鹸を固化させた。その後、冷凍庫から取り出し、密閉したアルミピロー中に石鹸を入れ、室温で１８時間放置して、枠練り石鹸を得た。
（１）実施例１〜１４、１６〜３５、比較例１〜５：
１Ｌステンレス製の容器（直径１０４mm、高さ１２０mmの円筒）に、成分（Ａ）、（Ｂ）（更に、成分（Ｅ）、（Ｆ））を投入し、８０℃で溶解した。溶解後、プロペラ翼にて回転数１００rpmで均一になるまで攪拌し、均一に溶けたところで、成分（Ｄ）に溶かした成分（Ｃ）を加え、再び８０℃で均一になるまで攪拌した。その後、回転数を２００rpmに上げ、アルカリ剤を少しずつ添加した。添加終了後、均一になるまで約６０分攪拌を続けた。全体量が４００ｇの混合物（溶融石鹸）になるように製造した。
この混合物（溶融石鹸）を、AS One社製バランスディッシュＢＤ-２（容積１００cc）に流し込んだ後、冷凍庫（約−２０℃）に６０分静置冷却して、石鹸を固化させた。その後、冷凍庫から取り出し、密閉したアルミピロー中に石鹸を入れ、室温で１８時間放置して、枠練り石鹸を得た。
（２）実施例１５：
成分（Ａ）〜（Ｆ）を混合後、アルカリ剤を添加し、６０分攪拌した溶融石鹸を、家庭用ハンドミキサー（ナショナル ハンドミキサー ＭＫ−Ｈ３）でホイップし、気泡入りの溶融石鹸を調製した。容積分率で３０％の気泡を含有させる以外は、（１）と同様にして、枠練り石鹸を得た。気泡の容積分率は、容積１００mLの容器に気泡入りの溶融石鹸を流し込み、その組成物の質量Ｗ（ｇ）を測定し、「１００−Ｗ（％）」により算出した。
成分（Ａ）〜（Ｆ）を混合後、アルカリ剤を添加し、６０分攪拌した溶融石鹸を、家庭用ハンドミキサー（ナショナル ハンドミキサー ＭＫ−Ｈ３）でホイップし、気泡入りの溶融石鹸を調製した。容積分率で３０％の気泡を含有させる以外は、（１）と同様にして、枠練り石鹸を得た。気泡の容積分率は、容積１００mLの容器に気泡入りの溶融石鹸を流し込み、その組成物の質量Ｗ（ｇ）を測定し、「１００−Ｗ（％）」により算出した。
（評価方法）
（１）溶融石鹸の粘度：
直径１０４mm、高さ１２０mmの円筒のステンレス製容器中に、８０℃、４００ｇの溶融石鹸を満たした。ステンレス容器全体を８０℃のお湯を張った湯槽内に浸して、溶融石鹸の温度を８０℃に保った。直径８mmのステンレス棒の軸先端にステンレス製の攪拌羽（３枚、長さ４５mm、最大幅２０mm）を取り付けた。攪拌羽の中心が溶融石鹸の中心部に浸されるように攪拌羽を設置した。攪拌羽の反対側の軸は、トルク測定器（HEIDON TYPE YT）に軸を取り付けた。トルク測定器に繋がれたモーターにより攪拌羽を回転させた。回転数を、２００回転／分とした際のトルク測定器の軸トルク値（ｇ／cm：最大値５００g/cm）を読み取った。
トルク値が小さいほど、溶融石鹸の粘度が低いため枠入れ性が良い。
（１）溶融石鹸の粘度：
直径１０４mm、高さ１２０mmの円筒のステンレス製容器中に、８０℃、４００ｇの溶融石鹸を満たした。ステンレス容器全体を８０℃のお湯を張った湯槽内に浸して、溶融石鹸の温度を８０℃に保った。直径８mmのステンレス棒の軸先端にステンレス製の攪拌羽（３枚、長さ４５mm、最大幅２０mm）を取り付けた。攪拌羽の中心が溶融石鹸の中心部に浸されるように攪拌羽を設置した。攪拌羽の反対側の軸は、トルク測定器（HEIDON TYPE YT）に軸を取り付けた。トルク測定器に繋がれたモーターにより攪拌羽を回転させた。回転数を、２００回転／分とした際のトルク測定器の軸トルク値（ｇ／cm：最大値５００g/cm）を読み取った。
トルク値が小さいほど、溶融石鹸の粘度が低いため枠入れ性が良い。
（２）枠からの取り出し性：
枠型から枠練り石鹸を取り出す作業を行ったときの枠練り石鹸の取り出しやすさと、枠型に残った石鹸の残量から、以下の基準で評価した。
枠型に残った石鹸の残量は、枠型の総面積（石鹸を入れた枠の内側の底面と側面を足し合わせた総面積）：Ｔ（cm2）と、枠型に残った石鹸が枠型表面と接触している面積：Ｓ（cm2）との関係から、以下の計算式に基づいて、残量：Ｚ（％）を求めた。
Ｚ（％）＝ Ｓ（cm2）／Ｔ（cm2）×１００
４：枠型から石鹸が容易に取り出せ、残量（Ｚ）が５％未満である。
３：枠型から石鹸が取出せるが、残量（Ｚ）が５％以上１０％未満である。
２：枠型から石鹸が取出せるが、残量（Ｚ）が１０％以上１００％未満である。
１：枠型に石鹸が貼りついたまま、取出せない。（残量（Ｚ）は１００％である）
枠型から枠練り石鹸を取り出す作業を行ったときの枠練り石鹸の取り出しやすさと、枠型に残った石鹸の残量から、以下の基準で評価した。
枠型に残った石鹸の残量は、枠型の総面積（石鹸を入れた枠の内側の底面と側面を足し合わせた総面積）：Ｔ（cm2）と、枠型に残った石鹸が枠型表面と接触している面積：Ｓ（cm2）との関係から、以下の計算式に基づいて、残量：Ｚ（％）を求めた。
Ｚ（％）＝ Ｓ（cm2）／Ｔ（cm2）×１００
４：枠型から石鹸が容易に取り出せ、残量（Ｚ）が５％未満である。
３：枠型から石鹸が取出せるが、残量（Ｚ）が５％以上１０％未満である。
２：枠型から石鹸が取出せるが、残量（Ｚ）が１０％以上１００％未満である。
１：枠型に石鹸が貼りついたまま、取出せない。（残量（Ｚ）は１００％である）
（３）硬度：
枠練り石鹸の表面に、ハンディータイプの硬度計（KOUBUNSHI KEIKI, CO, LTD、ASKER硬度計、タイプＣ）を押し付け、その最大値を測定した。３箇所を測定し、その平均値を石鹸硬度とした。
硬度１０以上であれば、固化したと定義した。
枠練り石鹸の表面に、ハンディータイプの硬度計（KOUBUNSHI KEIKI, CO, LTD、ASKER硬度計、タイプＣ）を押し付け、その最大値を測定した。３箇所を測定し、その平均値を石鹸硬度とした。
硬度１０以上であれば、固化したと定義した。
（４）石鹸汚れ付着量：
得られた枠練り石鹸を、６０℃で２０ＨＤ硬水に溶かし、６％水溶液を調製した。その後１分以内に、その石鹸の水溶液をフォーマー容器（１６０mL；ＹＦ−９４１３、吉野工業社製）に充填し、色Ｅ１（Ｌ１，ａ１，ｂ１）を測定した肌模型（肌模型Ｎｏ．１０Ａ（４０代）＃ＢＬＡＣＫ、表面ノーマル、ビューラックス社製）の上に、１プッシュして泡（０．８−１．０ｇ）を塗布した。なお、色の測定には、色彩色差計（ミノルタ製、ＣＲ−３００）を用いた。泡を塗布した肌模型を、５０℃の乾燥機内に入れ、約１時間の放置をして、水を乾燥させた。その後、肌模型を乾燥機から取り出して、室温に戻し、スポイト（２mL）を用いて、２０ＨＤ硬水２mLが肌模型の表面に行きわたるようにしてすすいだ。３回すすいだ後、紙（ソフトプロワイパーS150、大王製紙社製）を用いて、肌模型上の水分を軽く拭い取った。更に、５分間、肌模型を自然乾燥させた後、肌模型の色Ｅ２（Ｌ２，ａ２，ｂ２）を測定した。３箇所を測定し、その平均値をＥ２とした。Ｅ１とＥ２の色差ΔＥ１２を汚れの付着量とした。ΔＥ１２は、以下の式より計算した。
ΔＥ１２が小さいほど、石鹸汚れがつきにくいことを示す。
ΔＥ１２＝√[（Ｌ２-Ｌ１）2+（ａ２-ａ１）2＋（ｂ２−ｂ１）2]
得られた枠練り石鹸を、６０℃で２０ＨＤ硬水に溶かし、６％水溶液を調製した。その後１分以内に、その石鹸の水溶液をフォーマー容器（１６０mL；ＹＦ−９４１３、吉野工業社製）に充填し、色Ｅ１（Ｌ１，ａ１，ｂ１）を測定した肌模型（肌模型Ｎｏ．１０Ａ（４０代）＃ＢＬＡＣＫ、表面ノーマル、ビューラックス社製）の上に、１プッシュして泡（０．８−１．０ｇ）を塗布した。なお、色の測定には、色彩色差計（ミノルタ製、ＣＲ−３００）を用いた。泡を塗布した肌模型を、５０℃の乾燥機内に入れ、約１時間の放置をして、水を乾燥させた。その後、肌模型を乾燥機から取り出して、室温に戻し、スポイト（２mL）を用いて、２０ＨＤ硬水２mLが肌模型の表面に行きわたるようにしてすすいだ。３回すすいだ後、紙（ソフトプロワイパーS150、大王製紙社製）を用いて、肌模型上の水分を軽く拭い取った。更に、５分間、肌模型を自然乾燥させた後、肌模型の色Ｅ２（Ｌ２，ａ２，ｂ２）を測定した。３箇所を測定し、その平均値をＥ２とした。Ｅ１とＥ２の色差ΔＥ１２を汚れの付着量とした。ΔＥ１２は、以下の式より計算した。
ΔＥ１２が小さいほど、石鹸汚れがつきにくいことを示す。
ΔＥ１２＝√[（Ｌ２-Ｌ１）2+（ａ２-ａ１）2＋（ｂ２−ｂ１）2]
（５）光沢度：
枠練り石鹸の表面に、ハンディータイプの光沢度計（Multi-Gloss 268、ミノルタ社製）を押し付け、６０°のグロス値を測定した。３箇所を測定し、その平均値を光沢度とした。
枠練り石鹸の表面に、ハンディータイプの光沢度計（Multi-Gloss 268、ミノルタ社製）を押し付け、６０°のグロス値を測定した。３箇所を測定し、その平均値を光沢度とした。
（６）低温での泡立ち：
枠練り石鹸１００ｇを、両手で挟みながら１０℃の水に５秒間浸して、石鹸表面を濡らした。その後、両手の手のひらで濡れた枠練り石鹸を１０回転させた後に、石鹸を置き、両手の手のひらを擦って１０秒泡立て、手のひら上の泡を観察した。（評価は５名で行い、結果は５人の評価の平均値とした）
１：泡が全く生じない。
２：手のひらの面積の半分以下の面積の泡が生じる。
３：手のひらの面積の半分より多い面積の泡が生じる。
４：手のひら全体が泡で覆われる。
枠練り石鹸１００ｇを、両手で挟みながら１０℃の水に５秒間浸して、石鹸表面を濡らした。その後、両手の手のひらで濡れた枠練り石鹸を１０回転させた後に、石鹸を置き、両手の手のひらを擦って１０秒泡立て、手のひら上の泡を観察した。（評価は５名で行い、結果は５人の評価の平均値とした）
１：泡が全く生じない。
２：手のひらの面積の半分以下の面積の泡が生じる。
３：手のひらの面積の半分より多い面積の泡が生じる。
４：手のひら全体が泡で覆われる。
実施例３６〜４１
以下に示す組成の枠練石鹸組成物を、実施例１〜３５と同様にして製造することができる。得られる枠練り石鹸組成物はいずれも、スカムの分散性に優れ、風呂場を汚すことを防止し、低温での泡立ちも良好である。
以下に示す組成の枠練石鹸組成物を、実施例１〜３５と同様にして製造することができる。得られる枠練り石鹸組成物はいずれも、スカムの分散性に優れ、風呂場を汚すことを防止し、低温での泡立ちも良好である。
実施例３６（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ３ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ３ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
実施例３７（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ４ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ４ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
実施例３８（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ６ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ６ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
実施例３９（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ７ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ７ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
実施例４０（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ８ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
ＥＣ８ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
実施例４１（枠練り石鹸組成物）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
２５ＣＡ※１ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※１：ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ２５（花王社製）
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
（成分）
ラウリン酸 １５．０（質量％）
ミリスチン酸 １５．０
２５ＣＡ※１ １０．０
塩化ナトリウム １．５
ソルビトール １０．０
グリセリン ５．０
ポリオキシレン(２０)ソルビタンモノラウレート（ＨＬＢ：16.7）※４
１０．０
ココイルイセチオン酸ナトリウム※８ ３．０
４８％ＮａＯＨ １２．５
精製水 １８．０
合計 １００
※１：ＡＫＹＰＯ ＲＬＭ２５（花王社製）
※４：レオドールＴＷ-Ｌ１２０（花王社製）
※８：ピュアアクトＩ−７８Ｃ（Innospec Active Chemicals LLC 社製）
Claims (16)
- 次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）炭素数８〜２２の脂肪酸又はそのナトリウム塩 １０〜５０質量％、
（Ｂ）一般式（１）
で表されるアルキルエーテルカルボン酸又はその塩であって、Ｒ1の平均炭素数が１０．８〜１２．８であり、ｎ＝０の成分を９．６質量％を超え２７質量％以下、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２１質量％以上４０質量％未満含むアルキルエーテルカルボン酸又はその塩 １〜２５質量％、
（Ｃ）成分（Ａ）及び（Ｂ）以外の塩 ０．１〜１０質量％、
（Ｄ）水
を含有し、成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０４以上０．６以下である枠練り石鹸組成物。 - 成分（Ｃ）が、ハロゲン、硫酸、亜硫酸又は燐酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩、並びに、炭素数８〜２２の硫酸基を含む酸又は炭素数６以下のカルボン酸を含む酸と、アルカリ金属、アルカリ土類金属又はアルミニウムとの塩から選ばれる塩である請求項１記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｃ）が、塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、乳酸ナトリウム及びラウリル硫酸ナトリウムから選ばれる１種又は２種以上の塩である請求項１又は２記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、ｎの平均値が１．５〜１０である請求項１〜３のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1が炭素数６〜２０のアルキル基であり、ｎの平均値が２．５〜４．０であり、ｎ＝０の成分を９．９〜２７質量％含む請求項１〜４のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1が炭素数６〜２０のアルキル基であり、ｎの平均値が２．５〜３．７であり、ｎ＝０の成分を９．９〜２７質量％含む請求項１〜５のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1が炭素数８〜１８のアルキル基であり、ｎの平均値が２．５〜３．４である請求項１〜６のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1が炭素数８〜１６のアルキル基であり、平均アルキルが１０．８から１２．５であり、ｎの平均値が２．８〜３．４であり、ｎ＝０の成分を９．９〜１６質量％、ｎ＝１の成分とｎ＝２の成分を合計で２７〜３６．５質量％含む請求項１〜７のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜３．５０：０．８９〜３．００：０．７６〜３．００：０．６３〜１．５２となる請求項１〜８のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、Ｒ1が２種以上のアルキル基を含み、一番含有量の多いアルキル鎖長を有する成分が５５質量％以上９７質量％未満である請求項１〜９のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ｂ）において、一般式（１）中、ｎ＝０の成分を９．９質量％以上１２質量％未満含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：１．５３〜１．８７：１．５９〜２．２５：１．３３〜２．１６：１．１４〜１．５２となるか、又は、ｎ＝０の成分を１２質量％以上１７質量％以下含み、Ｒ1の組成のうち最大含有量のアルキル鎖長成分において、（ｎ＝０成分の質量）：（ｎ＝１成分の質量）：（ｎ＝２成分の質量）：（ｎ＝３成分の質量）：（ｎ＝４成分の質量）＝１：０．９９〜１．３４：０．８９〜１．４０：０．７６〜１．２３：０．６３〜１となる請求項１〜１０のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- さらに、（Ｅ）ポリオールを１〜４０質量％含有する請求項１〜１１のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- さらに、（Ｆ）非イオン界面活性剤を０．１〜２５質量％含有する請求項１〜１２のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 容積分率で、少なくとも５％の気泡を含む請求項１〜１３のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 成分（Ａ）及び（Ｂ）の酸としての含有量の質量割合（Ｂ）／（（Ａ）＋（Ｂ））が、０．０５〜０．５５である請求項１〜１４のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物。
- 請求項１〜１５のいずれか１項記載の枠練り石鹸組成物からなるメイク落とし用洗浄剤。
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