JP2013211331A - 面実装マルチフェーズインダクタ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】面実装マルチフェーズインダクタは、導線を巻回し、両端部が扁平な形状の複数のコイルを有する。そして、主として磁性粉末と結合材とからなる複数のコイルを内包するコアを有する。コアの1つの表面に形成された外部電極とを有する。コイルの導線の端部の両方がの最外周となるようにする。コイルの巻軸が外部電極の形成されるコアの表面に対して平行となるように複数のコイルをコアに内包する。
【選択図】図8
Description
図1〜図9を参照しながら、本発明の第1の実施例の面実装マルチフェーズインダクタの製造方法について説明する。まず、本発明の実施例で用いるコイルとタブレットについて説明する。図1に本発明の実施例で用いるコイルとタブレットの斜視図を示す。図1に示すように、断面が楕円の巻き芯を用いて平角線を両端部1bが最外周となるように2段の外外巻きに巻回して巻回部1aを形成してコイル1を得る。このとき、コイル1の両端部1bが同じ側面側に引き出されるようにする。
図9〜図15を参照しながら、本発明の面実装マルチフェーズインダクタの第2実施例を説明する。第2の実施例では、第1の実施例と同一組成の封止材と、同様の成形金型を用いてコイルを3つ内包した面実装マルチフェーズインダクタを作成する。なお、第1実施例と重複する部分の説明は割愛する。
2:タブレット(2a:柱状凸部、2b:位置だし用の凸部)
3:板状タブレット
4:上型(4a、4b:割型)
5:下型
6:パンチ
7:キャビティ
8:コア部
9:外部電極
11:コイル(11a:巻回部、11b:端部)
12:第1のタブレット(12a:柱状凸部)
13:第2のタブレット(13a:位置だし用の凸部)
14:上型(14a、14b:割型)
15:下型
16:パンチ
17:キャビティ
18:コア部
19:外部電極
Claims (5)
- 導線を巻回し、両端部が扁平な形状の複数のコイルと、
主として磁性粉末と結合材とからなる該複数のコイルを内包するコアと、
該コアの1つの表面に形成された外部電極と、を有し、
該コイルの導線の端部の両方がの最外周となるようにし、
該コイルの巻軸が該外部電極の形成されるコアの表面に対して平行となるように該複数のコイルを該コアに内包する
ことを特徴とする面実装マルチフェーズインダクタ。 - 前記コイルが平角導線を用いて定幅図形を除く形状に形成されていることを特徴とする請求項1記載の面実装マルチフェーズインダクタ。
- 成型金型を用いて主に樹脂と磁性粉末とからなる封止材で複数のコイルを封止した面実装マルチフェーズインダクタの製造方法において、
該封止材を平板形状の周縁部に柱状凸部を有する形状に予備成形してタブレットを複数形成し、
両端部が扁平な形状の導線を巻き芯を用いて該両端部が最外周になるように巻回してなるコイルを複数形成し、
該タブレットに該コイルを載置し、該コイルの両端部を該タブレットの柱状凸部の外側側面に沿わせたものを該成型金型内の1つのキャビティに対して複数配置し、
樹脂成形法もしくは圧粉成形法を用いて該封止材で該複数のコイルを封止してコアを形成し、なお、該複数のコイルの両端部が該コアの1つの表面上に露出し、且つ、該端部が露出する表面に対して該コイルの巻軸が平行となるように封止する、
該端部の露出する該コアの表面に外部電極を形成する
ことを特徴とする面実装マルチフェーズインダクタの製造方法。 - 前記タブレットがさらに前記コイルの位置だし用の凸部を有する形状に成形されることを特徴とする請求項3に記載の面実装マルチフェーズインダクタの製造方法。
- 前記コアを形成する工程において、
前記コイルの端部が前記タブレットの柱状凸部と、前記キャビティの内壁面もしくはパンチとの間に挟まれた状態で該コイルと前記封止材を一体化させてコア部を形成することを特徴とする請求項3または請求項4に記載の面実装マルチフェーズインダクタの製造方法。
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