JP2013211251A - 光源ユニット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の紫外線LED30を表面に配列した光源基板20と、前記紫外線LED30の各々を覆って光を制御する光学部品としての異形ロッドレンズ6と、を備え、前記異形ロッドレンズ6の両側に縁部に沿って延びる一対の支持片44を設け、前記異形ロッドレンズ6の一対の支持片44を支持して前記紫外線LED30の各々を覆う位置に配置するレンズホルダ24を前記光源基板20に備えることを特徴とする光源ユニット1を構成した。
【選択図】図3
Description
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、光学部品の撓みが抑えられる光源ユニットを提供することを目的とする。
図1は本実施形態に係る光源ユニット1の構成を示す斜視図である。図2は光源ユニット1の構成を示す図であり、図2(A)は正面図、図2(B)は底面図、図2(C)は側面図である。また図3は光源ユニット1の断面を説明するための図であり、図3(A)は光源ユニット1の断面図、図3(B)は1個の紫外線LED30に対応する照射パターンの模式図である。
この光源ユニット1は、紫外線の照射によって硬化する紫外線硬化性インクを、インクジェットヘッドを用いて印刷紙面に吐出して画像を形成する印刷装置に組み込まれて実施されるものである。具体的には、光源ユニット1は、印刷装置の印刷紙搬送経路において、インクジェットヘッドよりも下流側に印刷紙の搬送面に面して配設され、紫外線硬化性インクが塗布された印刷紙面にライン状の紫外線を照射することで、紫外線硬化性インクを速やかに光硬化させて印刷紙面に定着させる。
光源ユニット1は、同図に示すように、光源基板20と、ラインLED光源22と、レンズホルダ24と、レンズ押さえ板26とを備え、更に、上述した冷却ユニット8と、異形ロッドレンズ6とを備えている。
光源基板20は、全長Lの長さを有する矩形板状の基板であり、ラインLED光源22は、光源基板20に紫外線LED30を一方向に連続して実装して構成されている。この光源基板20は、例えばアルミニウム材等の高熱伝導率材を基材とし、この基材の実装面側の表面に絶縁膜や回路パターンを形成して構成されており、一端部に電気配線28が接続されている。
ラインLED光源22は、略矩形箱形の複数個の上記紫外線LED30を備え、上述の通り、これらの紫外線LED30が光源基板20の実装面上に長手方向に沿って直線上に一定のピッチで配置されることで、ライン状の光を放射する。紫外線LED30は、図3に示すように、発光素子たるLEDチップ60や反射面61等を備え、紫外線硬化性インクの硬化に必要な所定光量の紫外線(ピーク波長385nm)を放射するものである。
本実施形態では、流路溝36は、複数の横長楕円形凹部36Aと、これら横長楕円形凹部36Aを連通する連通部36Bとを有する。横長楕円形凹部36Aは、底部が平坦に形成され、冷却ユニット8の長手方向F1に長い平面視楕円形状に形成された凹部である。これらの横長楕円形凹部36Aは、冷却ユニット8の長手方向F1に沿って配設され、各横長楕円形凹部36Aの端部36A1同士が上記連通部36Bで連通される。連通部36Bは、図5(B)に示すように、横長楕円形凹部36Aよりも幅狭で断面矩形状の凹溝である。両端部の横長楕円形凹部36Aには、上記継ぎ手12が接続される貫通孔36Cが形成されており、一方の貫通孔36Cから導入された冷却水が長手方向に沿って各横長楕円形凹部36A、及び連通部36Bを通って他方の貫通孔36Cから排出される。
また各横長楕円形凹部36Aには、その中央部、すなわちラインLED光源22に対応する位置に、島部37が形成されている。これにより、ラインLED光源22の発熱が光源基板20を通じて島部37にスムーズに伝熱され、この島部37の周囲を流れる冷却水に効率良く伝えられることから、高い冷却性能が得られる。
そこで、この流路溝36では、上記横長楕円形凹部36Aを冷却ベース体32の短手方向F2に上記パッキン溝38を設けるスペースを残して可能な限りに広げつつ、各々の横長楕円形凹部36Aの間を、両側にネジ孔36D、及びパッキン溝38を設けるスペースを残す程度に幅狭の連通部36Bで連通している。これにより、ネジ孔36Dの配置スペースを確保しつつ、高い冷却能力を維持する流路溝36が得られる。
そこで、連通部36Bの深さG(図5(B))を横長楕円形凹部36Aよりも深く形成することで、連通部36Bの断面積を横長楕円形凹部36Aの断面積と等しくなるようにしている。
なお、それぞれの横長楕円形凹部36Aの中の島部37も、長手方向F1の各地点の短手方向F2の断面で流路溝36が占める面積を等しくする形状となっている。
異形ロッドレンズ6は、同図に示すように、ラインLED光源22に沿って延在し、ラインLED光源22から放射されて透過する光を制御する透過型の光学部品である。上述の通り、光源ユニット1は、印刷装置の搬送面で集光する紫外線を照射することから、異形ロッドレンズ6には、集光光学系が用いられる。本実施形態では、光源ユニット1の取り付け誤差等により、照射口4から搬送面Hまでの距離が多少変化しても搬送面Hでの光量変化が一定になるようにすべく、前掲図3(A)に示すように、異形ロッドレンズ6は、ラインLED光源22の光を平行光化する。具体的には、異形ロッドレンズ6は、曲率が異なる2つの断面平凸状ロッドレンズ41、42を透明板状の支持板40を挟んで背中合わせに貼り合わせて構成される。この構成により、断面平凸状ロッドレンズ42から所定の照射距離Mに亘って平行になる平行光が得られることとなり、この照射距離Mの範囲で、光源ユニット1から搬送面Hまでの距離が変わったとしても、搬送面Hでの光量が一定に維持される。
また図3(B)に示すように、1個の紫外線LED30、及び異形ロッドレンズ6によって、搬送面Hには、略円形であって略均一な光量分布の照射パターンP1が形成される。そして、光源ユニット1では、ライン状に配列した紫外線LED30に沿って異形ロッドレンズ6が配置されることで、図6(C)に示すように、隣り合う照射パターンP1同士がオーバーラップしながらライン状に繋がった照射パターンP2が得られる。
すなわち、光学部品たる異形ロッドレンズ6の両側に縁部に沿って延びる一対の支持片44を設け、この一対の支持片44を支持してラインLED光源22(すなわち、紫外線LED30の各々)を覆う位置に配置するレンズホルダ24を光源基板20の実装面に備える構成とした。
この構成により、支持片44がレンズホルダ24に支持されることから自重による異形ロッドレンズ6の撓みが抑えられる。これに加え、レンズホルダ24を光源基板20に設けたため、1つの光源ユニット1としての取扱が容易となる。またレンズホルダ24を光源基板20に密着させているため、当該光源基板20の撓みも防止することができる。
これにより、印刷紙のインク滴や紙埃等がラインLED光源22(特にLEDチップ60)に付着することが防止され、照度ムラの発生が抑えられる。
これにより、冷却水が光源基板20に直接的に接触して冷却するため、大きな冷却効果が得られる。
また支持板40の縁部に支持片44を一体に形成する構成に限らず、図7(D)に示すように、支持板440の両縁に別部材で構成した支持片444を接続して異形ロッドレンズ406を構成しても良い。なお、この異形ロッドレンズ6では、断面平凸状ロッドレンズ441に一体に支持板440を設け、この支持板440に断面平凸状ロッドレンズ442を貼り合わせている。
図8は本変形例に係る光源ユニット500の構成を示す斜視図であり、図9は光源ユニット500の分解斜視図である。なお、これらの図において、上述の実施形態で説明した部材については、同一の符号を付して説明を省略する。
これらの図に示すように、光制御板506は、透明な矩形板状の支持板540の表面、及び裏面の各々に紫外線LED30ごとに平凸レンズ543、547を設けて構成した板状の光学部品であり、1個の紫外線LED30について上述した実施形態と同様に略円形の照射パターンP2を形成し、上下左右に隣合う照射パターンP1がオーバーラップして照射パターンP3を形成する。
光制御板506の支持板540の両端部の縁部は、支持片544として構成されている。光学部品ホルダ524は、支持片544を受ける段部48を有した断面L字状の部材であり、面状LED光源ユニット522を挟んだ光源基板20の両側に各々固定される。そして、これら一対の光学部品ホルダ524に光制御板506の支持板540の両端の支持片544をネジ等で固定することで、光制御板506が面状LED光源ユニット522を覆う位置に配置される。
光学部品ホルダ524の段部48は、面状LED光源ユニット522の縁部に沿って延びており、この段部48に支持片544が支持されることで、光制御板506の撓みが抑えられる。
また、光制御板506の支持板540にあっては、支持片544を設けていない側の縁548と、直近の平凸レンズ543、544との間の距離δを非常に小さくすることで、これら平凸レンズ543、544が縁548に近接した位置まで配置されている。
これにより、複数個の光源ユニット500を縁548同士が繋がるようにライン状に並べ、各光源ユニット500の間での照度ムラを抑えつつ、照射範囲を拡大した光源装置を構成することもできる。
このように、支持片44を有する支持板40の表裏面の各々に光制御部を設ける構成としているため、光制御部を変更することで、任意の照射パターンを実現できる。
以下、係る構成の光源ユニット600について説明する。
この光源ユニット600は、図11(A)に示すように、ユニット本体603と、冷却ユニット608と、取付金具614とを備えている。
ユニット本体603は、少なくとも記録シートの幅(搬送方向に直交する方向の長さ)よりも長い概略四角柱状に形成され、図12に示すように、上述した光源基板20、紫外線LED30、レンズホルダ624、レンズ押さえ板26、及び異形ロッドレンズ6を備え、更に、ブスバー623を備えている。
そしてユニット本体603には、2枚の光源基板20が備えられ、これらの光源基板20を長さ方向に一列に連接配置して構成することで、その全長が上記実施形態で説明した光源ユニット1よりも延長されている。
このようにブスバー623を通じて各光源基板20に大電流を供給できるから、複数の光源基板20を直列に連結した場合であっても、各光源基板20の紫外線LED30の各々に安定的に電流が供給される。
またブスバー623は、紫外線LED30の配列に沿って延びる矩形板状を成し、その表裏面を光源基板20の実装面に垂直に立てて設けているため、光源基板20の実装面内に配線を設ける場合に比べて省スペース化される。
この冷却ユニット608は、図12に示すように、冷却ユニット608は、冷却ベース体632と、蓋板633と、継ぎ手12とを有し、冷却ベース体632、及び蓋板633によって冷却ユニット608の板状の本体が構成されている。
冷却ベース体632の流路溝636の両端部には、蓋板655を貫通して継ぎ手12が接続され、一端の継ぎ手12から冷却水を導入し、流路溝636を流れて他端の継ぎ手12から排出可能に構成されている。流路溝636に冷却水が流れることで底面8Aが冷却状態に維持され、これに密着した光源基板20が長手方向に亘って全体的に冷却されることとなる。
また、この構成においては、深さG(図5(B))を横長楕円形凹部36Aよりも深すすることで、連通部36Bの断面積を横長楕円形凹部36Aの断面積と等しくなるようにしている。
しかしながら、連通部36Bを深さGを深くすると、冷却ベース体32が厚くなり重量が増すばかりか、冷却水の熱回収効率も低下するという問題がある。
特に、本変形例の図11に示した光源ユニット600では、全長が長いことから重量増加の影響は大きく、また、冷却ユニット608とユニット本体603の間に取付金具614が介在するため、熱回収効率低下の影響も大きい。
そこで本変形例の冷却ユニット608では、冷却ベース体632の表面634に、次のようにを形成している。
同図に示すように、この冷却ベース体632では、その表面634に、長手方向F1に沿って対向する一対の縁部631に互いに違いに(いわゆる千鳥状に)ネジ止め用のネジ孔636Dの形成スペース636Eを設けている。そして、この一対の縁部631の間の残りのスペースに流路溝636を構成し長手方向F1に延びる凹部636Aを設けている。この凹部636Aは、その底部が平坦面を成しており、その両端部には上記継ぎ手12が接続される貫通孔636Cが形成されている。
かかる構成にあっては、この凹部636Aは、一対の縁部631のネジ孔636Dの形成スペース636Eの間を曲折して長手方向F1に延び、長手方向F1の各地点で短手方向F2の幅が略一定となるから、深さGを変えることなく各地点の断面積を等しくできる。
これにより、冷却ベース体632の厚みを薄くでき軽量化、並びに、冷却水の熱回収効率の向上を図ることができる。
また上述した実施形態において、発光素子の一例たるLEDとして紫外線LEDを例示したが、これに限らず、他の波長の光を照射するLEDでも良い。さらに、LEDに限らず有機EL等の任意の発光素子を用いることもできる。
また本発明に係る光源ユニットは、紫外線硬化インクの硬化用光源の他にも、広く応用が可能であることは勿論である。
4 照射口
6、106、206、306、406 異形ロッドレンズ(光学部品)
8、508、608 冷却ユニット(冷却手段)
20 光源基板(発光素子基板、他の部材)
22 ラインLED光源
24、624 レンズホルダ(光学部品ホルダ)
26 レンズ押さえ板
30 紫外線LED(発光素子)
32、632 冷却ベース体
36、636 流路溝
36A 横長楕円形凹部
36C、636C 貫通孔
36D、636D ネジ孔
37 連通部
41、42 断面平凸状ロッドレンズ(第1光制御部、第2光制御部)
44、544 支持片
46 レンズ収納開口(収納開口)
60 LEDチップ
522 面状LED光源ユニット
524 光学部品ホルダ
506 光制御板(光学部品)
543、547 平凸レンズ(第1光制御部、第2光制御部)
555、655 蓋板(他の部材)
636A 凹部
Claims (6)
- 複数の発光素子を表面に配列した発光素子基板と、
前記発光素子の各々を覆って光を制御する光学部品と、を備え、
前記光学部品の両側に縁部に沿って延びる一対の支持片を設け、
前記光学部品の一対の支持片を支持して前記発光素子の各々を覆う位置に配置する光学部品ホルダを前記発光素子基板に備える
ことを特徴とする光源ユニット。 - 前記光学部品は、
前記発光素子の放射光が入射し、入射した光を制御する光制御部と、
前記光制御部を表面に備え当該光制御部から出射する光を透過するとともに、前記光制御部を挟んだ各端部に前記一対の支持片を有する支持板とを備える
ことを特徴とする請求項1に記載の光源ユニット。 - 前記光学部品ホルダには、前記発光素子の周囲を囲み、かつ前記光学部品を収める収納開口が設けられ、前記光学部品によって前記収納開口を閉じて前記発光素子の各々を封じたことを特徴とする請求項1又は2に記載の光源ユニット。
- 前記発光素子基板の裏面に前記発光素子の各々を冷却する冷却手段を備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の光源ユニット。
- 前記冷却手段は、冷媒の流路を形成する流路溝が設けられ、前記流路に流れる前記冷媒により前記発光素子基板を通じて前記発光素子の各々を冷却することを特徴とする請求項4に記載の光源ユニット。
- 前記冷却手段は、前記流路溝が表面に形成され、他の部材を前記表面に接触させるようにネジ止めされ、前記他の部材と前記流路溝とにより前記流路を構成する冷却ベース体を備え、
前記冷却ベース体の表面には、対向する縁部に互いに違いにネジ止め用のネジ孔の形成スペースを設け、残りのスペースに前記流路溝を設けたことを特徴とする請求項5に記載の光源ユニット。
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