JP2013204410A - コーナーテープ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とがこの順に積層されたコーナーテープ1であって、前記第二のテープ基材4,4’は、第一のテープ基材5の仮想中心線に対して略対称位置に配置され、第一のテープ基材5の表面の少なくとも一部が毛羽立てられているコーナーテープで構成する。
【選択図】図1
Description
項1.第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とがこの順に積層されたコーナーテープ1であって、
前記第二のテープ基材4,4’は、第一のテープ基材5の仮想中心線6に対して略対称位置に配置され、第一のテープ基材5の表面の少なくとも一部が毛羽立てられている、コーナーテープ。
第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程、
を含む方法により製造された、
項2に記載のコーナーテープ。
本発明は、第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とがこの順となるように積層されたコーナーテープ1であって、
前記第二のテープ基材4,4’は、第一のテープ基材5の仮想中心線6に対して略対称位置に配置され、第一のテープ基材5の表面の少なくとも一部が毛羽立てられている、コーナーテープ:
を提供する。
・単一の不織布もしくは2種以上の不織布の積層体(即ち、不織布のみからなる)
・単一の織布もしくは2種以上の織布の積層体(即ち、織布のみからなる)
・フィルムと不織布もしくは織布の積層体。フィルム及び不織布もしくは織布は、各々単一の層であってもよく、2種以上のフィルム/ラミネートを積層してもよい。フィルムと不織布もしくは織布を積層する場合、平滑なフィルムがパテと反対側であり、表面に繊維による凹凸を有する不織布もしくは織布はパテ側である。
第一のテープ基材5は、その繊維の少なくとも一部を断裂又は剥離した結果、平均して、5〜200本/cm2の繊維が断裂又は剥離により毛羽立っていることが好ましい。
第一のテープ基材5の外表面の微細な凹凸もしくは織布ないし不織布における繊維間の微細な孔は、パテとの密着性を高めることはできるが、パテはアンカー性を有するほど内部に入り込むことはないため、パテの使用量を低減できる。
本発明のコーナーテープにおいては、第二のテープ基材4,4’は、第一のテープ基材5の仮想中心線6に対して略対称位置に配置され、仮想中心線6に沿って折り目をつけたときに第二のテープ基材4,4’がコーナーテープの両側の強度を保持するように構成されている。
本発明のコーナーテープは、粘着層3,3’により、対象物に付着する。
離型層2,2’は、特に限定されないが、例えば、上質紙にポリオレフィン系樹脂をラミネートしたもの、クラフト紙にシリコーン系離型剤を積層したもの、などが好適に用いられる。離型層2の厚さは、特に限定されないが、10μm〜500μm程度を例示することができる。
本発明は、第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程、及び
第一のテープ基材5に対し、当該基材を構成する繊維の一部を断裂又は剥離させる処理をする工程、
を含む、前記コーナーテープの製造方法を提供する。
まず第一のテープ基材5に対し、当該基材を構成する繊維の一部を断裂又は剥離させる処理をする工程を行い、そして上記処理を行った第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程を行う方法だけでなく、
まず第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程を行い、次にその状態で第一のテープ基材5に対し、当該基材を構成する繊維の一部を断裂又は剥離させる処理をする工程を行う方法も含まれる。
加工前の布として、表1に示す経糸及び緯糸の原糸繊度及び糸密度のPET系フィラメントの織布を用いた。
紙ヤスリ#40を両面テープで金属台に貼り付け、実施例1で原料として用いた布に、緯糸に直角な方向に5m/分の速度で当該紙ヤスリ#40に接するように移動させたこと以外は実施例1と同様にして、織布の表面を毛羽立たせた。
実施例2の紙ヤスリに替えて、鋼鉄製の四角錐(底辺の短辺0.4mm、長辺0.6mm、高さ0.5mm)を短辺軸方向にピッチ間隔2.4mmで複数個一列に並べ、さらに、当該列から短辺軸方向に1.2mm、長辺方向にピッチ2mmずらして配した毛羽立ちジグを用いたこと以外は実施例2に同様にして、織布の表面を毛羽立たせた。
毛羽立ち加工を施さない例として、糸のフィラメント形状を変えた布を用い、上記評価方法にてパテとの密着力を測定した。
従来の発明に代表される例として、大塚刷毛製造社製 DXクロスコーナーテープ(幅53mm)を半裁して使用した。幅25mm当たりの密着力を計算した以外は比較例1と同様に行った。
基材の布とパテとの密着力の評価を以下の方法にて行った。
上記実施例3−1の布をテープ基材5として用いてコーナーテープを作成した。
上記結果から本発明により得られるコーナーテープは、非常に少ない使用パテ量でパテ仕上げができ、かつ短時間で乾燥硬化もできるため、次工程への待ち時間が短縮される。
Claims (5)
- 第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とがこの順に積層されたコーナーテープ1であって、
前記第二のテープ基材4,4’は、第一のテープ基材5の仮想中心線6に対して略対称位置に配置され、第一のテープ基材5の表面の少なくとも一部が毛羽立てられている、コーナーテープ。 - 第一のテープ基材5が不織布、経糸及び緯糸を有する織布、及びこれらの組合わせから選択される布、または当該布にラミネート加工を施したラミネート加工布であって、不織布を構成する繊維の一部及び/又は織布を構成する緯糸の少なくとも一部が断裂又は剥離されている、請求項1に記載のコーナーテープ。
- 第一のテープ基材5に対し、当該基材を構成する繊維の一部を断裂又は剥離させる処理をする工程、及び
第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程、
を含む方法により製造された、
請求項2に記載のコーナーテープ。 - 第一のテープ基材5の密着力が1.5N/25mm以上である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のコーナーテープ
- 第一のテープ基材5と、第二のテープ基材4,4’と、粘着層3,3’と、離型層2,2’とをこの順となるように積層する工程、及び
第一のテープ基材5に対し、当該基材を構成する繊維の一部を断裂又は剥離させる処理をする工程、
を含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載のコーナーテープの製造方法。
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