JP2013203595A - 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 - Google Patents
脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013203595A JP2013203595A JP2012074673A JP2012074673A JP2013203595A JP 2013203595 A JP2013203595 A JP 2013203595A JP 2012074673 A JP2012074673 A JP 2012074673A JP 2012074673 A JP2012074673 A JP 2012074673A JP 2013203595 A JP2013203595 A JP 2013203595A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- desulfurization
- fuel
- catalyst
- hydrocarbon
- hydrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
優れた脱硫性能を実現可能な脱硫システム、該脱硫システムで脱硫された原燃料から水素を製造する水素製造システム、並びに上記脱硫システム及び上記水素製造システムを備える燃料電池システムを提供すること。
【解決手段】
水及び硫黄化合物を含有する炭化水素系燃料を後段に供給する燃料供給部と、燃料供給部から供給された炭化水素系燃料を、Niを含有する脱硫触媒を用いて150〜400℃で脱硫する脱硫部と、を備え、燃料供給部が供給する炭化水素系燃料における水の含有量が、炭化水素系燃料の全量基準で0.2〜5体積%である、脱硫システム。
【選択図】図1
Description
硝酸ニッケル六水和物(市販試薬特級)16.8g及び硝酸亜鉛六水和物(市販試薬特級)5.30gをイオン交換水に溶解し、150mlとした水溶液をA液とした。炭酸ナトリウム(市販試薬特級)11.1gをイオン交換水に溶解し、市販のシリカゾル(粒径約7nm)53.6g(シリカ含有量3.30g)と混合、300mlとした溶液をB液とした。B液を80℃に保ち攪拌しながら、ここにA液を滴下して沈殿を形成させた。滴下終了後更に2時間、加温を継続して沈殿生成を完結させた。沈殿をろ過により採取後イオン交換水で洗浄し、得られたケーキを粉砕し、120℃で10時間乾燥して粉末体を得た。
硝酸ニッケル六水和物(市販試薬特級)33.6g及び硝酸亜鉛六水和物(市販試薬特級)5.30gをイオン交換水に溶解し、150mlとした水溶液をA液とした。炭酸ナトリウム(市販試薬特級)19.2gをイオン交換水に溶解し、市販のシリカゾル(粒径約7nm)33.0g(シリカ含有量3.30g)と混合、300mlとした溶液をB液とした。B液を80℃に保ち攪拌しながら、ここにA液を滴下して沈殿を形成させた。滴下終了後更に2時間、加温を継続して沈殿生成を完結させた。沈殿をろ過により採取後イオン交換水で洗浄し、得られたケーキを粉砕し、120℃で10時間乾燥して粉末体を得た。
硝酸銀30gに対し、蒸留水600mlを添加し硝酸銀水溶液を調製した。次に、攪拌しながらSiO2/Al2O3(モル比)=2.5の市販のNaX型ゼオライト粉末50gと混合し、イオン交換を行った。その後、硝酸根が残らないように蒸留水にて洗浄した。洗浄後、空気中、180℃で一晩乾燥し脱硫触媒Cとした。脱硫触媒C中の銀の担持量は脱硫触媒Cの全量基準で24質量%であった。
硝酸銅三水和物(市販試薬特級)12.9g及び硝酸亜鉛六水和物(市販試薬特級)5.30gをイオン交換水に溶解し、150mlとした水溶液をA液とした。炭酸ナトリウム(市販試薬特級)11.1gをイオン交換水に溶解し、市販のシリカゾル(粒径約7nm)53.6g(シリカ含有量3.30g)と混合、300mlとした溶液をB液とした。B液を80℃に保ち攪拌しながら、ここにA液を滴下して沈殿を形成させた。滴下終了後更に2時間、加温を継続して沈殿生成を完結させた。沈殿をろ過により採取後イオン交換水で洗浄し、得られたケーキを粉砕し、120℃で10時間乾燥して粉末体を得た。
触媒前駆体A6mlを固定床流通式反応管に充填し、水素気流下300℃で6時間還元処理して、脱硫触媒Aを調製した。水の含有量(表中では「H2O濃度」と示す。)が0.2体積%であり、硫黄化合物としてDMS(ジメチルスルフィド)を80容量ppm含有するメタンガスを、GHSV=5000h−1にて、常圧、250℃で流通させた。なお、メタンガス中の硫黄化合物の含有量は加速耐久試験の目的で通常よりも高濃度とした。反応管出口の硫黄濃度を、SCD(sulfur Chemiluminescence Detector)ガスクロマトグラフィーにより測定した。実験開始後、出口ガスのDMS濃度が0.05容量ppm以上となったところでガスの流通を止め、実験開始から実験終了までの間に脱硫触媒Aに吸着された硫黄量を算出し、脱硫性能を求めた。
メタンガス中の水の含有量をそれぞれ1.0体積%(実施例2)、5.0体積%(実施例3)としたこと以外は、実施例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
メタンガス中の水の含有量を0.01体積%としたこと以外は、実施例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
触媒前駆体Aにかえて触媒前駆体B6mlを固定床流通式反応管に充填し、水素気流下300℃で6時間還元処理して脱硫触媒Bを調製したこと以外は、実施例1〜3と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
触媒前駆体Aにかえて触媒前駆体B6mlを固定床流通式反応管に充填し、水素気流下300℃で6時間還元処理して脱硫触媒Bを調製したこと以外は、比較例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
触媒前駆体Aにかえて脱硫触媒C6mlを固定床流通式反応管に充填し、水素還元処理をせず、メタンガス流通時の温度(脱硫温度)を30℃としたこと以外は、それぞれ実施例1〜3又は比較例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
触媒前駆体Aにかえて触媒前駆体D6mlを固定床流通式反応管に充填し、水素気流下300℃で6時間還元処理して脱硫触媒Dを調製したこと以外は、実施例1、実施例3又は比較例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を400℃に変更したこと以外は、実施例2と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を420℃に変更したこと以外は、実施例2と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を400℃に変更したこと以外は、比較例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を150℃に変更したこと以外は、実施例2と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を120℃に変更したこと以外は、実施例2と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
脱硫温度を150℃に変更したこと以外は、比較例1と同様にして実験を行い、脱硫性能を求めた。
Claims (6)
- 水及び硫黄化合物を含有する炭化水素系燃料を後段に供給する燃料供給部と、
前記燃料供給部から供給された前記炭化水素系燃料を、Niを含有する脱硫触媒を用いて150〜400℃で脱硫する脱硫部と、を備え、
前記燃料供給部が供給する前記炭化水素系燃料における前記水の含有量が、前記炭化水素系燃料の全量基準で0.2〜5体積%である、脱硫システム。 - 前記脱硫触媒が、Zn、Cu、Fe及びCoからなる群より選択される1種以上の金属を更に含有する、請求項1に記載の脱硫システム。
- 請求項1又は2に記載の脱硫システムと、前記脱硫部で脱硫した前記炭化水素系燃料から水素を発生させる水素発生部と、を備える、水素製造システム。
- 請求項3に記載の水素製造システムを備える、燃料電池システム。
- 硫黄化合物及び0.2〜5体積%の水を含有する炭化水素系燃料を、Niを含有する脱硫触媒を用いて150〜400℃で脱硫する工程を備える、燃料の脱硫方法。
- 請求項5に記載の燃料の脱硫方法によって脱硫された前記炭化水素系燃料を改質して水素を得る工程を備える、水素の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012074673A JP2013203595A (ja) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012074673A JP2013203595A (ja) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013203595A true JP2013203595A (ja) | 2013-10-07 |
Family
ID=49523095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012074673A Pending JP2013203595A (ja) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013203595A (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002356308A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-12-13 | Osaka Gas Co Ltd | 燃料改質システム |
JP2006104003A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 燃料改質システム |
JP2010142715A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Nippon Oil Corp | 炭化水素用脱硫剤及びその製造方法、灯油の脱硫方法、燃料電池システム |
WO2010113506A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 新日本石油株式会社 | 炭化水素用脱硫剤前駆体及びその製造方法、炭化水素用脱硫剤焼成前駆体及びその製造方法、炭化水素用脱硫剤及びその製造方法、炭化水素の脱硫方法並びに燃料電池システム |
JP2010235733A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 脱硫剤の処理方法および脱硫剤処理装置 |
JP2011184549A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Osaka Gas Co Ltd | 脱硫方法および脱硫装置および燃料電池発電システム |
-
2012
- 2012-03-28 JP JP2012074673A patent/JP2013203595A/ja active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002356308A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-12-13 | Osaka Gas Co Ltd | 燃料改質システム |
JP2006104003A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 燃料改質システム |
JP2010142715A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Nippon Oil Corp | 炭化水素用脱硫剤及びその製造方法、灯油の脱硫方法、燃料電池システム |
WO2010113506A1 (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | 新日本石油株式会社 | 炭化水素用脱硫剤前駆体及びその製造方法、炭化水素用脱硫剤焼成前駆体及びその製造方法、炭化水素用脱硫剤及びその製造方法、炭化水素の脱硫方法並びに燃料電池システム |
JP2010235733A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 脱硫剤の処理方法および脱硫剤処理装置 |
JP2011184549A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Osaka Gas Co Ltd | 脱硫方法および脱硫装置および燃料電池発電システム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2006068135A1 (ja) | 有機硫黄化合物含有燃料油用脱硫剤及び燃料電池用水素の製造方法 | |
KR100973876B1 (ko) | 황 화합물 제거용 흡착제, 수소의 제조 방법 및 연료 전지시스템 | |
JPWO2006101079A1 (ja) | 脱硫剤及びこれを用いた脱硫方法 | |
WO2012090832A1 (ja) | 燃料電池用脱硫システム、燃料電池用水素製造システム及び燃料電池システム、並びに、炭化水素系燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 | |
WO2015083704A1 (ja) | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料ガスの脱硫方法及び燃料ガス用脱硫触媒の製造方法 | |
JP4267483B2 (ja) | 硫黄化合物除去用吸着剤及び燃料電池用水素の製造方法 | |
JP5782400B2 (ja) | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 | |
CA2593413C (en) | Hydrocarbon fuel reforming catalyst and use thereof | |
JP5687147B2 (ja) | 燃料電池システム | |
JP2015150486A (ja) | 水素製造用触媒、水素製造用触媒の製造方法及び水素製造方法 | |
WO2012090957A1 (ja) | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 | |
JP5809413B2 (ja) | 燃料電池用脱硫システム、燃料電池用水素製造システム、燃料電池システム及び炭化水素系燃料の脱硫方法 | |
JP2013203595A (ja) | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 | |
JP2015108034A (ja) | 燃料ガスの脱硫方法、燃料ガス用脱硫触媒の製造方法及び脱硫システム | |
JP5726513B2 (ja) | 燃料電池用脱硫システム、燃料電池用水素製造システム、燃料電池システム及び炭化水素系燃料の脱硫方法 | |
WO2012090956A1 (ja) | 脱硫システム、水素製造システム、燃料電池システム、燃料の脱硫方法及び水素の製造方法 | |
JP2009046626A (ja) | 液体燃料用脱硫剤及び液体燃料の脱硫方法 | |
JP5788352B2 (ja) | 水素製造用改質触媒、該触媒を用いた水素製造装置及び燃料電池システム | |
JP5462686B2 (ja) | 炭化水素用脱硫剤の製造方法、炭化水素の脱硫方法、燃料ガスの製造方法及び燃料電池システム | |
JP2015108035A (ja) | 燃料ガスの脱硫方法、燃料ガス用脱硫触媒の製造方法及び脱硫システム | |
JP2006117921A (ja) | 液体燃料の硫黄除去方法及び水素の製造方法と燃料電池システム | |
JP2009057421A (ja) | 液体燃料用脱硫剤及び液体燃料の脱硫方法 | |
JP5409484B2 (ja) | 水蒸気改質用触媒、水素製造装置および燃料電池システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141028 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141225 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150630 |