JP2013192561A - たばこ加工産業の連続体製造ユニットで製造された連続体および／または連続体部分を測定するために形成および設置された測定装置と、このような測定装置を備えた連続体製造ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】たばこ加工産業の連続体製造ユニットで製造された連続体を測定するための測定装置と、測定装置を備えた連続体製造ユニットを提供する。
【解決手段】搬送方向Ｆに搬送された連続体１２を測定するために形成および設置された測定装置１０は、測定区間を形成するために少なくとも２個の測定モジュール１４を備えた測定ヘッド１３を具備し、連続体通路１５が測定ヘッド１３内に形成され、連続体案内装置１６が測定ヘッド１３に付設され、測定装置はさらに評価ユニット１８を具備し、この評価ユニットに各測定モジュール１４が接続部を介して接続されている。すべての測定モジュール１４が測定ヘッド１３の共通の１個のハウジング１９内に配置され、測定モジュール１４が電気的および／または空気圧的差込み接続部１７を介して、ハウジング１９の底板２０上に固定されモジュール支持体２２に、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選んで差込み可能である。
【選択図】図１

Description

本発明は、たばこ加工産業の連続体製造ユニットで製造され、搬送方向Ｆに搬送された連続体および／または連続体部分を測定するために形成および設置された測定装置に関し、さらに詳しくは測定区間を形成するために少なくとも２個の測定モジュールを備えた測定ヘッドを具備し、この測定ヘッド全体とすべての測定モジュールを通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの貫通する連続体通路が測定ヘッド内に形成され、少なくとも１つの連続体案内装置が測定ヘッドに付設され、さらに評価ユニットを具備し、この評価ユニットに各測定モジュールが接続部を介して接続されている、測定装置に係わる。

本発明はさらに、たばこ加工産業の連続体製造ユニットで製造され、搬送方向Ｆに搬送された連続体および／または連続体部分を測定するために形成および設置された測定装置に関し、さらに詳しくは測定区間を形成するために少なくとも１個の測定モジュールを備えた測定ヘッドを具備し、この測定ヘッド全体と各測定モジュールを通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの貫通する連続体通路が測定ヘッド内に形成され、少なくとも１つの連続体案内装置が測定ヘッドに付設され、さらに評価ユニットを具備し、この評価ユニットに各測定モジュールが接続部を介して接続されている、測定装置に係わる。

本発明はさらに、測定装置を備えた、たばこ加工産業の連続体および／または連続体部分を製造するための連続体製造ユニットに関する。

一般的にはまた連続体製造機械の構成部分であるこのような測定装置と連続体製造ユニットは、従来技術から知られている。測定装置は単一装置として使用可能である。しかしながら、この測定装置が連続体製造機械の構成部分であると有利であり、かつ一般的である。たばこ加工産業で使用される連続体製造機械は周知であり、フィルタについては例えば特許文献１に記載されている。たばこ連続体用連続体製造機械は例えば本出願人の特許文献２から明らかである。測定装置は、単一連続体−連続体製造機械または多連続体−連続体製造機械としての連続体製造機械で製造されたたばこ連続体またはたばこ連続体部分、フィルタ材料または（フィルタ付き）紙巻きたばこ、葉巻等を製造するために適した他の材料および材料混合物の選択されたパラメータ、例えば密度、湿度、直径、異物の存在並びに汚れの存在を表示、検査または測定する働きをする。そのために、無端連続体としてのあるいは無端連続体から単一使用長さまたは複数倍の使用長さに切断された連続体部分としての、選択的に被覆されたまたは被覆されていない連続体が、測定装置を通って連続的に搬送される。測定装置を通って搬送される際に、測定モジュールによって測定データの収集が行われる。この測定データは評価ユニットに伝送可能である。その際一方では、課題に応じておよび／または限定条件に依存していろいろな測定機能を呼び出すために、測定装置を適合させることが要求される。他方では、連続体のいろいろなフォーマット、すなわち連続体と連続体部分のいろいろな長さおよび特に変化する直径を、構造的におよび測定技術的に検知すべきである。これは同様に、測定装置を適合させる必要がある。

従来技術では、複数の測定装置に対する個別解決策が知られている。換言すると、紙巻きたばこ連続体製造機械および／またはフィルタ連続体製造機械のいろいろな機械タイプおよび連続体設計のために、測定装置が個別に適合させられる。従って、測定モジュールのインターフェースはハードウェア要求やソフトウェア要求に個別に適合させられる。測定モジュール自体は異なるフォーマット、すなわち特に異なる連続体直径に適合させられる。このような個別化された測定装置は例えば特許文献１に記載されている。この測定装置は搬送方向に縦に並べて配置された多数の測定モジュールを備えている。この測定モジュールはそれぞれ固有のハウジング内に配置されている。個々の測定モジュールはハウジングを介して基礎板に取り外し可能に固定されている。測定ヘッドを形成する測定モジュールは貫通する連続体通路を備えている。この連続体通路は測定ヘッド内への連続体の入口領域から測定ヘッドからの連続体の出口領域まで、１個または複数の連続体案内装置を含むすべての測定モジュールを通って延びている。上記の測定ヘッドは入口側と出口側にそれぞれ１個の連続体案内装置を備えている。すべての測定モジュールは測定データを使用および／または加工するために評価ユニットに接続されている。この評価ユニットは例えば測定データまたは目標値と相違する測定値を表示するため、ゲートを経て製品を排出するため並びに測定値に影響を与える、測定装置の上位の構成要素を制御および／または調整するために形成および設置可能である。

しかしながら、この測定装置またはこのような測定装置を備えた連続体製造機械は、フレキシブルではないという欠点を有する。というのは一方では多数の異なる機構グループおよび測定モジュールのための取扱操作、保守整備および交換部品保管を考慮しなければならないからである。換言すると、すべての連続体製造機械のために、個々の測定システムのそれぞれ個別化された構成を有する別個の測定装置が存在する。他方では、測定装置の組み立て時、保守整備時および装備取り替え時に、高い取扱操作コストが生じる。特に、顧客に左右される測定装置の構成は、高い費用と増大した作業を生じる。さらに、このような測定装置の組み立てと保守整備は連続体製造機械の外で行われる。換言すると、測定装置を連続体製造機械から分解しなければならない。これは付加的な組み立て費用を必要とする。

国際公開第２０１１／０８３４０６Ａ２号パンフレット 欧州特許出願公開第１５１６５４５Ａ１号明細書

そこで、本発明の根底をなす課題は、いろいろな連続体製造機械においておよびいろいろな連続体フォーマットのために、フレキシブルな使用を可能にする、簡単に取扱操作可能でコンパクトな測定装置を提供することである。課題はさらに、相応する連続体製造ユニットを提供することにある。

この課題は、少なくとも２個の測定モジュールを備えた測定装置において、すべての測定モジュールが測定ヘッドの共通の１個のハウジング内に配置され、測定モジュールが電気的および／または空気圧的差込み接続部を介して、ハウジングの底板上に固定され多数の差込み個所を提供するモジュール支持体に、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選んで差込み可能であることによって解決される。本発明に係るこの実施形によって、測定装置を異なるように構成することが簡単かつ望ましい態様で可能である。すなわち、測定装置の標準化されたモジュール方式の構造は、自由で連続体に依存した構成を可能にする。異なるおよび／または同じ測定機能は、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選ぶことによって、異なるように組み合わせおよび拡張可能である。換言すると、一定の測定モジュール割り当てを要求し得る個々の差込み個所のほかに、少なくとも若干の測定モジュールは自由に差込み可能である、すなわちいろいろな位置に差込み可能である。すべての測定モジュールが差込み個所を自由に選んでモジュール支持体上に、すなわち任意の位置に差込み可能であることが好ましい。他の利点は、個々の測定モジュールが異なる用途のために再使用可能であることにある。さらに、共通の１個のハウジング内にすべての測定モジュールを配置することにより、きわめてコンパクトな構造が実現される。

課題はさらに、少なくとも１個の測定モジュールを備えた測定装置において、測定モジュールまたは各測定モジュールが測定ヘッドの共通の１個のハウジング内に配置され、各測定モジュールが電気的および／または空気圧的差込み接続部を介して、ハウジングの底板上に固定され少なくとも２つの差込み個所を提供するモジュール支持体に、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選んで差込み可能であり、測定モジュールが設けられていない各差込み個所が空モジュールを装備していることによって解決される。それによって生じる利点は、少なくとも２個の測定モジュールを備えた測定装置に関連して既に説明しており、本発明に係るこの実施形にも当てはまる。測定機能を発揮する作動する測定モジュールと区別して、測定機能を発揮しない仮想測定モジュールとも呼ぶことができる空モジュールを、測定モジュールを装備していない差込み個所に充填することにより、貫通した、特に閉じた連続体通路を簡単かつ低コストで提供することができる。それによって、測定装置は一層フレキシブルに使用可能である。

すべての差込み接続部が、同一のおよび／または異なる測定機能を有するすべての測定モジュールおよび／または空モジュールのための標準化されたインターフェースとして形成されていると合目的である。それによって、測定装置の任意の構成を迅速かつ簡単に作成することができる。個々の測定モジュールと空モジュールがいろいろな測定装置のために再使用可能であるので、部品の種類を低減することができる。

本発明の有利な発展形態は、差込み個所がモジュール支持体上に一定のピッチで縦に並べておよび／または横に並べて配置されていることを特徴とする。この構造により一方では、機械や顧客に左右されずに測定モジュールをハウジング内に配置することが可能になる。他方では、測定モジュールを互いに任意に連結することができる。

測定機能に関係なくすべての測定モジュールおよび／またはすべての空モジュールが、その外側形状、そのプラグの位置決めおよび連続体通路を形成する連続体通路部分の位置決めに関して、ほぼ同じに、好ましくは同一に形成されていると有利である。この有利な実施形により、測定モジュールと空モジュールを正反対に、すなわち垂直軸線回りに１８０°回転させて、モジュール支持体に差し込むことができる。これは特に、二重連続体用二通路式測定ヘッド内に測定モジュールおよび／または空モジュールを配置する際に重要である。

本発明のきわめて有利な実施形は、各連続体通路内に、ハウジングの側壁から側壁まで搬送方向Ｆに延在する保護管が配置され、この保護管がハウジング内に押し込み可能にかつハウジングから引き出し可能に形成されていることを特徴とする。保護管によって、連続体または連続体部分を案内するプロセス空間が、測定モジュールの測定空間から分離される。それによって特に、測定モジュールの電気部品がプロセス空間から分離される。さらに、保護管が測定モジュールの全体範囲内で、連続体通路内に吹き込まれる洗浄空気の乱流を防止する。もちろん、保護管は材料選択および構造に関して、測定信号を送受信することができるように形成しなければならない。例えば光学的な測定モジュールのために、保護管は透明に形成されている。保護管が取り出し可能であると、測定モジュールを簡単に交換することができる。さらに、測定モジュールも空モジュールも装備していない差込み個所を、ハウジング内で保護管によって架橋することができると、貫通する連続体通路を連続体または連続体部分のために使用することができるのできわめて有利である。

本発明の有利な実施形では、ハウジングの側壁から側壁まで延在し各連続体通路内に配置された保護管を形成するための保護管部分が、各測定モジュールおよび／または各空モジュールに付設され、測定モジュールに付設された保護管部分がその都度の測定モジュールの測定機能に適合している。この実施形によって、測定モジュールの測定手段が検査すべき連続体または連続体部分に対して遮蔽されるので、汚染物が測定手段に全く到達しない。それにもかかわらず、例えば測定モジュールの測定機能を変更する際あるいは他の差込み個所に差込みし直す際に、当該の測定モジュールまたは空モジュールだけを交換すればよい。他の測定モジュールおよび／または空モジュールはこの交換を行わなくてもよい。それによって、取扱操作が簡単になり、フレキシビリティが高まる。保護管部分を測定モジュールの測定機能に適合させることにより、測定機能特有の測定チューブが形成される。この場合、特有化は例えば材料、寸法、形状等について行うことができる。

測定装置の有利な構造は、連続体または各連続体あるいは連続体部分または各連続体部分の、ハウジング内への入口領域および／またはハウジングからの出口領域におよび／または入口領域Ｅと出口領域Ａとの間の中央部分内に選択的に、連続体案内装置が配置され、少なくとも１個の連続体案内装置が半径方向に調節可能な多点支持部として形成されていることを特徴とする。それによって、連続体または連続体部分のフォーマットに依存しない案内が保証される。

各測定モジュールおよび／または各空モジュールの保護管部分からの各連続体または連続体部分の出口領域に、測定モジュールおよび／または空モジュールを搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュールおよび／または空モジュールおよび／またはハウジング壁に対して封止するための封止手段が設けられ、この封止手段が能動的に封止するために形成および設置されていると合目的である。この発展形態により、複数の保護管部分によって形成された保護管が特に２個の測定モジュールおよび／または空モジュールの間あるいは１個の測定モジュールまたは空モジュールとハウジング壁との間の移行個所の領域で閉鎖されている。封止手段によって、汚染の程度がさらに低減される。

測定装置は好ましくは、搬送方向Ｆに延在する少なくとも２個の互いに平行な連続体または連続体部分を測定するために形成および設置され、しかも各連続体または連続体部分のために、少なくとも１個の測定モジュールおよび／または空モジュールを有する測定区間が形成されるように形成および設置され、測定ヘッド全体およびすべての測定モジュールおよび／または空モジュールを通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも２つの貫通する連続体通路が測定ヘッド内に形成されている。それによって、二連続体製造機械のための測定装置が作られる。本発明によるモジュール式２通路型測定システムは、２個の連続体または連続体部分の平行な測定を可能にする。この場合、モジュール性のためおよび差込み個所の自由な選択のために、１つの測定装置内で各連続体は任意に異なる測定機能を受けることができる。

モジュール支持体が連続体または連続体部分の搬送方向Ｆに、少なくとも横２列の差込み個所を有し、この列の各々が測定モジュールおよび／または空モジュールのための縦に並べて配置された多数の差込み個所を有し、両列の差込み個所が搬送方向Ｆに同一のピッチＴを有し、隣接する列の差込み個所が搬送方向Ｆに互いにずらして配置されている。これは、搬送方向Ｆにおける２つの差込み個所の間の間隔がすべての列または測定区間にとって常に等しいことを意味する。両列は搬送方向Ｆにおいて好ましくはＴ／２だけ互いにずれている。これは一方では、測定モジュールおよび／または空モジュールを１８０°だけ回転して正反対に差し込むことを容易にする。この実施形は他方では、評価ユニットに対する測定モジュールおよび／または空モジュールのきわめて簡単で直接的な電気的接続を可能にする。換言すると、差込み個所から評価ユニットに案内される導線を、直接的にかつ迂回せずに案内することができる。

他の合目的な発展形態は、隣接する列をなして横に並んでいる測定モジュールおよび／または空モジュールが、互いに向き合った側面によって相互に案内されていることを特徴とする。それによって、測定モジュールおよび／または空モジュールのモジュール性にもかかわらず、測定装置は十分な安定性を有し、それによって測定結果が好影響を受ける。

課題は、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の測定装置を備えた、冒頭に述べた種類の連続体製造ユニットによっても解決される。それによって生じる利点は、測定装置に関連して既に説明したので、繰り返しを避けるために、対応する文章部分が参照される。モジュール方式の測定装置を備えた本発明に係る連続体製造ユニットによって、個々の測定機能をオンラインで呼び出すことができる製造装置が提供される。この場合、測定機能は連続体製造ユニットの現場で交換可能、新たに構成可能および／または複製可能である。

有利な実施形は、ハウジングが連続体または各連続体あるいは連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して横方向に、案内レール上を作業位置から保守整備位置へおよびその逆に移動可能であることを特徴とする。それによって、ハウジングからすべての測定モジュールを引き出しのように引き出すことができる。測定モジュールに自由にアクセスすることができることにより、測定ヘッドを分解せずに、測定装置の清掃、整備、装備変え等を、機械上で迅速かつ問題なく行うことができる。

きわめて有利な実施形は、ハウジングが連続体切断装置に隣接して連続体製造ユニットに取り外し可能に固定され、ハウジングが連続体または各連続体あるいは連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して平行に支持されかつ工具なしに取り外しまたは開放可能である蓋を備え、ハウジングが、ハウジングの開放時にモジュール支持体への給電を中断する電気接点を備えていることを特徴とする。それによって、整備のためおよび／または後付けのためまたは差し替えのために簡単かつ迅速にアクセス可能である。

本発明の他の合目的および／または有利な特徴および発展形態は、従属請求項と明細書から明らかになる。添付の図に基づいて、本発明のきわめて有利な実施の形態を詳しく説明する。

部分的に装備したハウジングを備えた２通路型測定装置の概略的な斜視図である。 入口側に配置した切断装置を備えた測定装置を切断して示す側面図である。 図２の測定装置の正面図である。 ハウジングの底板としてのモジュール支持体の平面図である。 このような測定装置を備えた連続体製造機械の概略図である。

図に示した測定装置は、平行に案内される２つのたばこ連続体を測定する働きをする。本発明は、もちろん、個々の連続体のための測定装置または３つ以上の連続体のための測定装置も含む。さらに、本発明に係る測定装置は、たばこ連続体の測定に限定されない。フィルタ連続体、マルチセグメントフィルタ連続体またはたばこ加工産業の他の材料または材料混合物からなる連続体および連続体部分も、本発明に係る測定装置によって測定可能である。

本発明は、たばこ加工産業の連続体製造ユニット１１内で製造されて搬送方向Ｆに搬送される連続体１２および／または連続体１２から切断され縦に並べられて再び連続体１２を形成する連続体部分を測定するように形成および設置された測定装置１０に関する。測定装置１０は少なくとも２個の測定モジュール１４を有する測定ヘッド１３を備えている。この測定モジュール１４は、連続体１２または各連続体１２の搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの測定区間を形成する。測定ヘッド１３内には少なくとも１つの貫通する連続体通路１５が形成されている。この連続体通路はすべての測定ヘッド１３とすべての測定モジュール１４を通って搬送方向Ｆに延在している。さらに、測定ヘッド１３には少なくとも１つの連続体案内装置１６が付設されている。測定ヘッド１３またはそれに属するすべての測定モジュール１４は、接続部を介して評価ユニット１８に接続されている。

本発明では、すべての測定モジュール１４が測定ヘッド１３の共通の１個のハウジング１９内に配置されている。この場合、測定モジュール１４は電気式および／または空気圧式差込み接続部１７を介して、ハウジング１９の底板２０に固定された、多数の差込み個所２１を提供するモジュール支持体２２に差込み可能である。このモジュール支持体は少なくとも一部の差込み個所を自由に選択することができる。これは、測定モジュール１４がモジュール支持体２２上のいろいろな差込み個所２１に差込み可能であることを意味する。同一の測定機能を有する多数の測定モジュール１４また異なる測定機能を有する多数の測定モジュール１４を設けることができる。特に測定モジュールが異なる測定機能を有するときの測定モジュール１４の順序を任意に変更することができる。モジュール支持体２２のすべての差込み個所が自由に選択可能であり、それによって測定モジュール１４がモジュール支持体２２上の任意の差込み個所２１に差込み可能であるときわめて有利である。さらに、差込み個所２１は空いたままにすることができる。

本発明はさらに、たばこ加工産業の連続体製造ユニット１１内で製造されて搬送方向Ｆに搬送される連続体１２および／または連続体１２から切断され縦に並べられて再び連続体１２を形成する連続体部分を測定するように形成および設置され、かつ測定区間を形成するための少なくとも１個の測定モジュール１４を有する測定ヘッド１３を備えた測定装置１０に関する。この場合、測定ヘッド１３内には、すべての測定ヘッド１３と各測定モジュール１４を通って搬送方向Ｆに延在する、少なくとも１つの貫通する連続体通路１５が形成され、測定ヘッド１３には少なくとも１つの連続体案内装置１６が付設されている。測定装置はさらに評価ユニット１８を備え、この評価ユニットには接続部を介して各測定モジュール１４が接続されている。

本発明では、測定モジュール１４または各測定モジュール１４が測定ヘッド１３の共通の１個のハウジング１９内に配置されている。この場合、各測定モジュール１４は電気式および／または空気圧式差込み接続部１７を介して、ハウジング１９の底板２０に固定された、少なくとも２個の差込み個所２１を提供するモジュール支持体２２に差込み可能である。このモジュール支持体は少なくとも一部の差込み個所を自由に選択することができる。この場合、測定モジュールを備えていない各差込み個所２１は空モジュールを装備している。この空モジュールは広い意味では測定モジュールである。測定モジュール１４は連続体１２に関して測定機能を有し、従って効果をもたらすように使用可能である。空モジュールは連続体に関して測定機能を有しておらず、言わばダミーとしての働きあるいは測定モジュール１４の場所取り部材としての働きをする。従って、空モジュールは仮想測定モジュールと呼ぶこともできる。

次に説明する特徴および発展形態は、それ自体であるいは互いに組み合わせて、本発明の有利な実施の形態をなす。

図１には、搬送方向Ｆにおいて互いに平行に延在する２つの連続体１２または連続体部分を測定するための測定装置１０が例示的に示してある。ハウジング１９は、モジュール支持体２２として形成された底板２０のほかに、好ましくは４つの側壁２３、２４、２５、２６と、明示していない蓋を備えている。ハウジング１９はこの蓋を例えば揺動またはスライドすることによって開閉可能である。蓋は好ましくは少なくとも１個のヒンジによって開閉可能に形成されている。搬送方向Ｆにおいて入口側と出口側に配置された側壁２３、２４は、測定すべき連続体１２の数に相応して、測定装置１０への１つの連続体１２または各連続体１２の入口および出口に通じる穴２７を有する。穴２７は、本実施の形態では２つ形成され、１つの連続体通路１５あるいは本実施の形態では両連続体通路１５に接続している。穴２７は、測定モジュール１４が並べて設けられている場合に連続体製造ユニット１１によって定められた両連続体１２の間の間隔に適合させるために、測定モジュール１４の中心軸線Ｋに関して好ましくは偏心して配置されている（例えば図１参照）。図示した実施の形態は、測定装置１０をいわゆる７．２−配置構造で構成するように形成されている。これは、直列配置されたそれぞれ７つの差込み個所２１を有する並置された２つの測定区間Ｍ_１、Ｍ_２が設けられることを意味する。さらに、例えば５．１−配置構造、すなわち個々の測定区間が５つの差込み個所２１を有する配置構造が可能である。並置された測定区間の数と、測定区間あたりの差込み個所２１の数は自由に選定可能である。

有利な実施の形態では、モジュール支持体２２が４．１−配置構造の４つの差込み個所２１あるいは４．２−配置構造の８つの差込み個所２１を備えている。例えば、各測定区間のために、個々の測定モジュール１４が１個だけ設けられている。各測定区間の他の３つの差込み個所２１は閉じた連続体通路１５を形成するために空モジュールを備えている。この空モジュールは電気的な接点を有することができる。それによって、（すべての差込み個所２１の）装備全体および／または測定モジュール１４と空モジュールの位置を監視することができる。その限りでは、用語「測定モジュール」は空モジュールにも当てはまる。差込み個所２１に装備がなされているかどうかおよび差込み個所２１に測定モジュール１４または空モジュールが装備されているかどうかの識別は、測定装置１０の自己機能設定にとって重要である。

好ましくは、測定モジュール１４および／または空モジュールとモジュール支持体２２との間のすべての差込み接続部１７が、その測定機能に関係なく、測定モジュール１４のための標準化されたインターフェースとして形成されている。すべての測定モジュール１４と空モジュールにとって同一である、各測定モジュール１４と各空モジュールに付設されたプラグは、モジュール支持体２２の差込み個所２１と共に、差込み接続部１７を形成する。差込み接続部１７を形成するためのプラグおよびそれに対応する差込み個所２１の代わりに、他の配線コネクタおよび／または配線接点を、測定モジュール１４または空モジュールとモジュール支持体２２との間に設けることができる。差込み接続部１７を標準化することにより、異なる測定機能を有する複数の測定モジュール１４を、１つの測定区間に配置することができる。もちろん、同一の測定機能を有する複数の測定モジュール１４を、１つの測定区間に縦に並べて配置することができる。特に、異なる連続体製造ユニット１１の任意のモジュール支持体２２に、測定モジュール１４を差し込むことができる。その都度空いた差込み個所２１には、上記の空モジュールを装備することができる。

そのためには、差込み個所２１が一定のピッチＴでモジュール支持体２２上に縦に並べておよび／または横に並べて配置されていると有利である。測定区間Ｍ_１またはＭ_２のすべての差込み個所２１は搬送方向ＦにおいてピッチＴ_１を有する。これは、個々の差込み個所２１の間の間隔がすべての測定区間で等しいことを意味する。２つ以上の測定区間が設けられている場合、例えば図１のように２つの測定区間Ｍ_１、Ｍ_２が設けられている場合、搬送方向Ｆに対して横方向の、隣接する測定区間の間のピッチＴ_２は等しい（例えば図４参照）。隣接する測定区間の差込み個所２１は搬送方向Ｆに対して横方向に一直線上に位置するように配向することができる。これは、隣接する測定区間の差込み個所２１が搬送方向Ｆに対して横方向に延びる（仮想の）線上に位置することを意味する。隣接する測定区間の差込み個所２１が搬送方向Ｆにおいて互いにずらして配置されていると有利である。換言すると、隣接する測定区間の差込み個所２１は、好ましくはＴ_１／２だけずらして交互に並んでいる。

モジュール支持体２２上での差込み個所２１の標準化された形成および配置に相応して、すべての測定モジュール１４はその測定機能に関係なくおよびまたはすべての空モジュールは、その外側形状、プラグの位置決め部および連続体通路１５を形成する連続体通路部分の位置決め部が同一に形成されている。従って、すべての測定モジュール１４および／またはすべての空モジュールを、任意のすべてのモジュール支持体２２とモジュール支持体２２のすべての差込み個所２１に差込むことができ、しかもそれぞれ配向して差し込むことができる。換言すると、測定モジュール１４および／または空モジュールはその中心軸線Ｋ回りに１８０°だけ回転してモジュール支持体２２に差し込むことができ、しかもその都度異なる測定区間に差し込むことができる。

他の有利なオプションでは、ハウジング１９の側壁２３から側壁２４へ搬送方向Ｆに延在する保護管２９が各連続体通路１５内に配置されている。この保護管２９はハウジング１９に押し込み可能におよびハウジング１９から引き出し可能に形成されている。この保護管２９は好ましくはハウジング１９に取り外し可能に固定され、蓋に作用連結可能である。これは、保護管２９が蓋のロックを解除し、それによって保護管２９を取り出した後で初めて蓋を開放することができることを意味する。保護管２９の材料特性は測定モジュール１４の役目に合わせて選択されている。光学的、容量的な安定性の観点および強度の観点並びに静電気帯電防止およびその他の見地で考慮すべきである。好ましくは光学的合成樹脂、例えばシクロ−オレフィン−（共）重合体（ＣＯＰ／ＣＯＣ）からなる１本の貫通管が使用される。

他のオプションでは、ハウジング１９の側壁２３から側壁２４に延在し各連続体通路１５内に配置された保護管２９を形成するための保護管部分が、各測定モジュール１４および／または各空モジュールに付設されている。この場合、測定モジュール１４に付設された保護管部分は各測定モジュール１４の測定機能に適合している。これは、保護管２９が複数の部分、すなわち複数の保護管部分から形成されていることを意味する。各測定モジュール１４と各空モジュールでは、このような保護管部分が連続体通路（部分）内に固定されてしかも取り外し可能に配置され、そして連結体１２または連続体部分またはその各々から測定装置１０の測定手段を保護している。保護管部分、特に測定モジュール１４に付設された保護管部分は、それぞれの測定機能に適合させるために、例えば材料選択および材料特性および／または断面形状および／または大きさや直径を、測定モジュール１４内のそれぞれの測定手段に合わせて異なるように形成可能である。

ハウジング１９への連続体１２または各連続体１２あるいは連続体部分または各連続体部分の入口領域Ｅおよび／またはハウジング１９からの連続体１２または各連続体１２あるいは連続体部分または各連続体部分の出口領域Ａ内におよび／または入口領域Ｅと出口領域Ａとの間の中央区間内に、連続体案内装置１６を任意選択的に配置することができる。この場合、少なくとも１個の連続体案内装置１６、好ましくはすべての連続体案内装置１６が半径方向に調節可能な多点支持部として形成されている。連続体案内装置１６を簡単な剛性ガイドとして形成することもできる。例えば３爪チャックの原理による半径方向に調節可能な多点支持部により、連続体案内装置１６はフォーマットに左右されない。各連続体案内装置１６はハウジング１９から分離して形成可能である。複数の連続体案内装置１６または各連続体案内装置１６を、入口領域Ｅと出口領域Ａとの間のあらゆる位置に配置することができる。しかし、連続体案内装置１６をハウジング１９の側壁２３、２４に統合配置すると有利である。

上述のように、保護管２９は複数の部分によって形成可能である。この場合、保護管２９は継目を有する。測定モジュール１４と特にその測定手段を汚れないように保護するために、搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュール１４および／または空モジュールおよび／またはハウジング壁に対して測定モジュール１４および／または空モジュールを封止するためのシール手段が、各測定モジュール１４および／または各空モジュールの保護管部分から出る各連続体１２または連続体部分の領域内に設けられていると有利である。受動的な、すなわち変更不能なシール手段のほかに、能動的に、すなわち制御可能にまたは変更可能に封止するためのシール手段が設けられていると有利である。シール手段によって、特に間隔をおいて配置された隣接する測定モジュール１４および／または空モジュールが互いに封止されるかあるいは外側のハウジング壁に対して封止される。

図２には、切断装置３１を備えた測定装置１０の実施の形態が示してある。この切断装置３１は入口領域Ｅに配置され、ハウジング１９から取り外し可能なモジュールとしてあるいはハウジング１９の一体化された構成部品として形成可能である。後者の場合、切断装置３１は側壁２３の一体化された構成部品とすることができる。切断装置３１によって、機械の停止状態で連続体１２を切断し、同じく連続体通路１５の片側を閉鎖することができる。続いて供給される圧縮空気によって、測定ヘッド１３内に残っている連続体部分が搬出されて、測定ヘッド１３が清掃されるので、連続体破断後、機械の自動的な再始動が保証される。

側壁２３〜２６は互いに一体に連結可能である。しかし、側壁２３〜２６はモジュール方式で組み立て可能である。特に、切断装置３１を統合した入口側の側壁２３はハウジング１９に取り外し可能に固定することができる。搬送方向Ｆに対して平行に延在する側壁２５、２６は好ましくは、突起３５および／または凹部に対応する案内溝３２および／または案内条片または他の案内手段を備えている。各測定モジュール１４および／または各空モジュールおよびハウジング１９との間には、案内接続部が異なるように形成されて直接的にまたは間接的に作られている。図１において、３個の測定モジュール１４または空モジュールを有する後側測定区間Ｍ_１の測定モジュール１４または空モジュールは、ハウジング１９に沿って、正確には側壁２６に沿って直接案内されている。これに対して、第２測定区間Ｍ_２の測定モジュール１４はハウジング１９に沿って間接的に案内されている、すなわち第１測定区間Ｍ_１の測定モジュール１４または空モジュールを介して案内されている。そのために、隣接する列または測定区間内にある測定モジュール１４および／または空モジュールは、互いに向き合った側面によって互いに案内されている。この場合、測定モジュール１４または空モジュールの間の相互案内部と、測定モジュール１４または空モジュールとハウジング１９との間の案内部は同一である。

図５には、連続体製造ユニット１１に統合された測定装置１０が概略的に示してある。連続体製造ユニット１１は通常のごとく、連続体製造機械３３の構成部材である。この連続体製造機械がたばこ連続体製造機械として形成されている場合には、この連続体製造機械に分配ユニット３４（図５参照）が属し、フィルタ連続体製造機械として形成されている場合には、この連続体製造機械にフィルタトウ調製ユニットが属する。このような連続体製造機械３３と連続体製造ユニット１１は周知であるので、詳細な説明を省略する。本発明に係る連続体製造ユニット１１は、上述の測定装置１０が連続体製造ユニット１１に、ひいては製造ラインに統合されているので、測定装置１０の急速に変化し得る構成によってオンライン測定が達成されるという特徴がある。測定装置１０あるいは正確に言うとハウジング１９が、連続体１２または各連続体１２あるいは連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して横方向に、案内レール３０に沿って作業位置から保守整備位置へおよびその逆に（矢印３６参照）移動可能であることは任意である。案内レール３０の代わりに、他の直線案内システムを使用することができる。ハウジング１９が移動可能であることにより、ハウジング１９が作業位置から前へ引き出し可能であるような引き出しシステムが形成されている。前に引き出されたこの保守整備位置では、測定装置１０の保守整備作業、交換作業並びに構成し直しまたは新たな構成を簡単に行うことができ、しかも機械で行うことができる。

ハウジング１９は好ましくは作業位置でロック可能である。ロックを解除した後で、ハウジング１９は保守整備位置に引き出し可能である。それによって、測定装置１０と特に測定モジュール１４および／または空モジュールへの自由なアクセスが保証される。保守整備位置では、測定装置１０と特に保護管２９を清掃することができるかまたは連続体通路１５から引き出すことができる。保護管２９を取り出した後で、ハウジング１９の蓋を開放し、モジュール支持体２２の構成のために測定モジュール１４または空モジュールを取り外すことができる。しかし、このやり方は例示的なものすぎない。

他の実施の形態では、ハウジング１９は切断装置３１または他の切断装置に隣接して連続体製造ユニット１１に取り外し可能に固定されている。ハウジング１９は連続体１２または各連続体１２あるいは連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して平行に支持されかつ工具なしに取り外し可能または開放可能である蓋を備えている。ハウジング１９は電気接点を備え、この電気接点によって、ハウジング１９の開放時に、モジュール支持体２２への電気供給を中断することができる。

１０ 測定装置
１１ 連続体製造ユニット
１２ 連続体
１３ 測定ヘッド
１４ 測定モジュール
１５ 連続体通路
１６ 連続体案内装置
１７ 差込み接続部
１８ 評価ユニット
１９ ハウジング
２０ 底板
２１ 差込み個所
２２ モジュール支持体
２３ 側壁
２４ 側壁
２５ 側壁
２６ 側壁
２７ 穴
２９ 保護管

Claims (15)

1. たばこ加工産業の連続体製造ユニット（１１）で製造され、搬送方向Ｆに搬送された連続体（１２）および／または連続体部分を測定するために形成および設置された測定装置（１０）であって、測定区間を形成するために少なくとも２個の測定モジュール（１４）を備えた測定ヘッド（１３）を具備し、前記測定ヘッド（１３）全体とすべての測定モジュール（１４）を通って前記搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの貫通する連続体通路（１５）が前記測定ヘッド（１３）内に形成され、少なくとも１つの連続体案内装置（１６）が前記測定ヘッド（１３）に付設され、さらに評価ユニット（１８）を具備し、この評価ユニットに前記各測定モジュール（１４）が接続部を介して接続されている、上記測定装置において、
   すべての前記測定モジュール（１４）が前記測定ヘッド（１３）の共通の１個のハウジング（１９）内に配置され、前記測定モジュール（１４）が電気的および／または空気圧的差込み接続部（１７）を介して、前記ハウジング（１９）の底板（２０）上に固定され多数の差込み個所（２１）を提供するモジュール支持体（２２）に、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選んで差込み可能であることを特徴とする測定装置。
2. たばこ加工産業の連続体製造ユニット（１１）で製造され、搬送方向Ｆに搬送された連続体（１２）および／または連続体部分を測定するために形成および調製された測定装置（１０）であって、測定区間を形成するために少なくとも１個の測定モジュール（１４）を備えた測定ヘッド（１３）を具備し、前記測定ヘッド（１３）全体と各測定モジュール（１４）を通って前記搬送方向Ｆに延在する少なくとも１つの貫通する連続体通路（１５）が前記測定ヘッド（１３）内に形成され、少なくとも１つの連続体案内装置（１６）が前記測定ヘッド（１３）に付設され、さらに評価ユニット（１８）を具備し、この評価ユニットに前記各測定モジュール（１４）が接続部を介して接続されている、上記測定装置において、
   前記測定モジュールまたは各測定モジュール（１４）が前記測定ヘッド（１３）の共通の１個のハウジング（１９）内に配置され、前記各測定モジュール（１４）が電気的および／または空気圧的差込み接続部（１７）を介して、前記ハウジング（１９）の底板（２０）上に固定され少なくとも２つの差込み個所（２１）を提供するモジュール支持体（２２）に、少なくとも部分的に差込み個所を自由に選んで差込み可能であり、測定モジュールが設けられていない各差込み個所（２１）が空モジュールを装備していることを特徴とする測定装置。
3. すべての前記差込み接続部（１７）が、同一のおよび／または異なる測定機能を有するすべての前記測定モジュール（１４）および／または前記空モジュールのための標準化されたインターフェースとして形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の測定装置。
4. 前記差込み個所（２１）が前記モジュール支持体（２２）上に一定のピッチＴで縦に並べておよび／または横に並べて配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の測定装置。
5. 測定機能に関係なくすべての前記測定モジュール（１４）および／またはすべての前記空モジュールが、その外側形状、そのプラグの位置決めおよび前記連続体通路（１５）を形成する連続体通路部分の位置決めに関して、ほぼ同じに、好ましくは同一に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の測定装置。
6. 前記各連続体通路（１５）内に、前記ハウジング（１９）の側壁（２３）から側壁（２４）まで搬送方向Ｆに延在する保護管（２９）が配置され、この保護管（２９）が前記ハウジング（１９）内に押し込み可能にかつ前記ハウジング（１９）から引き出し可能に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の測定装置。
7. 前記ハウジング（１９）の側壁（２３）から側壁（２４）まで延在し前記各連続体通路（１５）内に配置された保護管（２９）を形成するための保護管部分が、前記各測定モジュール（１４）および／または前記各空モジュールに付設され、前記測定モジュール（１４）に付設された前記保護管部分がその都度の測定モジュール（１４）の測定機能に適合していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の測定装置。
8. 前記連続体（１２）または各連続体あるいは前記連続体部分または各連続体部分の、前記ハウジング（１９）内への入口領域Ｅおよび／または前記ハウジング（１９）からの出口領域Ａにおよび／または前記入口領域Ｅと前記出口領域Ａとの間の中央部分内に選択的に、連続体案内装置（１６）が配置され、少なくとも１個の連続体案内装置（１６）が半径方向に調節可能な多点支持部として形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の測定装置。
9. 各測定モジュール（１４）および／または各空モジュールの前記保護管部分からの各連続体（１２）または連続体部分の出口領域に、測定モジュール（１４）および／または空モジュールを搬送方向Ｆにおいて後続する測定モジュール（１４）および／または空モジュールおよび／またはハウジング壁に対して封止するための封止手段が設けられ、この封止手段が能動的に封止するために形成および設置されていることを特徴とする請求項７または８に記載の測定装置。
10. 前記測定装置（１０）が搬送方向Ｆに延在する少なくとも２個の互いに平行な連続体（１２）または連続体部分を測定するために形成および設置され、しかも各連続体（１２）または連続体部分のために、少なくとも１個の測定モジュール（１４）および／または空モジュールを有する測定区間Ｍ_１、Ｍ_２が形成されるように形成および設置され、前記測定ヘッド（１３）全体およびすべての測定モジュール（１４）および／または空モジュールを通って搬送方向Ｆに延在する少なくとも２つの貫通する連続体通路（１５）が前記測定ヘッド（１３）内に形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の測定装置。
11. 前記モジュール支持体（２２）が前記連続体（１２）または前記連続体部分の搬送方向Ｆに、少なくとも横２列の差込み個所（２１）を有し、この列の各々が測定モジュール（１４）および／または空モジュールのための縦に並べて配置された多数の差込み個所を有し、両列の前記差込み個所（２１）が搬送方向Ｆに同一のピッチＴを有し、隣接する列の前記差込み個所（２１）が搬送方向Ｆに互いにずらして配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の測定装置。
12. 隣接する列をなして横に並んでいる前記測定モジュール（１４）および／または空モジュールが、互いに向き合った側面によって相互に案内されていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の測定装置。
13. 前記請求項１〜１２のいずれか一項に記載の測定装置（１０）を備えた、たばこ加工産業の連続体（１２）および／または連続体部分を製造するための連続体製造ユニット（１１）。
14. 前記ハウジング（１９）が前記連続体（１２）または各連続体あるいは前記連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して横方向に、案内レール（３０）上を作業位置から保守整備位置へおよびその逆に移動可能であることを特徴とする請求項１３に記載の連続体製造ユニット（１１）。
15. 前記ハウジング（１９）が切断装置に隣接して前記連続体製造ユニット（１１）に取り外し可能に固定され、前記ハウジングが前記連続体（１２）または各連続体あるいは前記連続体部分または各連続体部分の搬送方向Ｆに対して平行に支持されかつ工具なしに取り外しまたは開放可能である蓋を備え、前記ハウジングが、前記ハウジング（１９）の開放時に前記モジュール支持体（２２）への給電を中断する電気接点を備えていることを特徴とする請求項１３または１４に記載の連続体製造ユニット（１１）。

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