JP2013181521A - High-pressure fuel pump driving device - Google Patents

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健司 山成
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-pressure fuel pump driving device that can reduce noise and vibration generated in a bearing of a camshaft by the drive of a high-pressure fuel pump without increasing manufacturing cost.SOLUTION: In a high-pressure fuel pump driving device, when a variation of a pump cam torque on an intake camshaft by a pump cam is positive, and an increase in the variation of the pump cam torque is large, a phase of a variation curve of a valve cam torque and a variation curve of a pump cum torque is set so that the variation of the valve cam torque on the intake camshaft by the intake valve cam is constantly positive. The pump cam is installed between the intake valve cam in the same cylinder. The phase of the variation curve is set by mounting the high-pressure fuel pump to an engine to be tilted from in a perpendicular direction.

Description

本発明は、高圧燃料ポンプの駆動装置に関し、特に、カムシャフトの回転により燃料ポンプを駆動する高圧燃料ポンプの駆動装置に関する。   The present invention relates to a drive device for a high-pressure fuel pump, and more particularly to a drive device for a high-pressure fuel pump that drives a fuel pump by rotation of a camshaft.

一般に、筒内噴射式内燃機関は、圧縮行程末期の高圧の燃焼室内に燃料を噴射するために高圧燃料ポンプを備えている。また、筒内噴射式内燃機関は、この高圧燃料ポンプの駆動装置として、内燃機関のバルブカムに加えて内燃機関に加圧燃料を供給するための高圧燃料ポンプを駆動するポンプカムが設けられたカムシャフトを備えている。   In general, a direct injection internal combustion engine includes a high-pressure fuel pump for injecting fuel into a high-pressure combustion chamber at the end of the compression stroke. The cylinder injection internal combustion engine is a camshaft provided with a pump cam for driving a high-pressure fuel pump for supplying pressurized fuel to the internal combustion engine in addition to a valve cam of the internal combustion engine as a drive device for the high-pressure fuel pump. It has.

このように、高圧燃料ポンプを駆動するためにポンプカムがカムシャフトに設けられた高圧燃料ポンプの駆動装置においては、バルブカムがバルブを開閉するときの負荷に対してポンプカムが高圧燃料ポンプを駆動するときの駆動負荷が大きいため、主としてポンプカムからカムシャフトに加わる押圧力により、カムシャフトを軸支する軸受でノイズ(打音)と振動が発生することがあった。   Thus, in the high pressure fuel pump drive device in which the pump cam is provided on the camshaft to drive the high pressure fuel pump, when the pump cam drives the high pressure fuel pump with respect to the load when the valve cam opens and closes the valve. Because of the large driving load, noise (sounding noise) and vibration may occur in the bearing that supports the camshaft mainly due to the pressing force applied from the pump cam to the camshaft.

そこで、従来、この種の高圧燃料ポンプの駆動装置としては、例えば、特許文献1に示すものが知られている。この高圧燃料ポンプの駆動装置は、機関低負荷時で燃料ポンプの燃料加圧開始がなされるカムシャフト回転位相において、ポンプカムを介してカムシャフトが燃料ポンプ側から受ける衝撃力に抗する方向の抗力を、カムシャフトの回転に連動してカムシャフト側から押圧されることによりカムシャフトに対して発生または強める抗力機構を備えている。   Therefore, conventionally, as a driving device for this type of high-pressure fuel pump, for example, the one shown in Patent Document 1 is known. This high pressure fuel pump drive device has a drag in a direction against the impact force that the camshaft receives from the fuel pump side via the pump cam in the camshaft rotation phase where fuel pressurization of the fuel pump is started at a low engine load. Is provided with a drag mechanism that generates or strengthens the camshaft by being pressed from the camshaft side in conjunction with the rotation of the camshaft.

これにより、特許文献1の高圧燃料ポンプの駆動装置においては、高圧燃料ポンプを駆動するときにポンプカムからカムシャフトに伝わる衝撃を打ち消すように、抗力機構がカムシャフトを挟んで高圧燃料ポンプに対向する方向から抗力を発生するため、カムシャフトが軸受と衝突することによるノイズと振動が低減される。   Thus, in the high pressure fuel pump drive device disclosed in Patent Document 1, the drag mechanism faces the high pressure fuel pump across the cam shaft so as to cancel the impact transmitted from the pump cam to the cam shaft when the high pressure fuel pump is driven. Since the drag is generated from the direction, noise and vibration due to the camshaft colliding with the bearing are reduced.

また、特許文献1の高圧燃料ポンプの駆動装置においては、カムシャフトの回転に連動して抗力を発生するために、ポンプカムのリフト量が増加中であってピークの直前の抗力が急激に大きくなる領域で、バルブカムのリフト量が最大になるように、ポンプカムとバルブカムの位相が設定されている。   Further, in the driving device of the high-pressure fuel pump disclosed in Patent Document 1, since the drag is generated in conjunction with the rotation of the camshaft, the lift amount of the pump cam is increasing and the drag immediately before the peak increases rapidly. The phase of the pump cam and the valve cam is set so that the lift amount of the valve cam is maximized in the region.

特開2002−030905号公報JP 2002-030905 A

しかしながら、このような従来の高圧燃料ポンプの駆動装置にあっては、抗力機構によって効果的にノイズおよび振動を低減することができるが、抗力機構を備えることにより製造コストが増大してしまうという問題があった。   However, in such a conventional high-pressure fuel pump drive device, the drag mechanism can effectively reduce noise and vibration, but the provision of the drag mechanism increases the manufacturing cost. was there.

本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、製造コストを増大することなく、高圧燃料ポンプの駆動によりカムシャフトの軸受部で発生するノイズと振動を低減することができる高圧燃料ポンプの駆動装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and reduces noise and vibration generated in the bearing portion of the camshaft by driving the high-pressure fuel pump without increasing the manufacturing cost. An object of the present invention is to provide a drive device for a high-pressure fuel pump capable of performing

本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置は、上記目的を達成するため、(1)カムシャフトに設けられたバルブカムにより内燃機関の動弁機構が駆動されるとともに、前記カムシャフトに設けられたポンプカムによって高圧燃料ポンプが駆動され、前記ポンプカムにかかるトルクの変動量の増加量が小である領域から大である領域に段階的に上昇するように前記ポンプカムが設計された高圧燃料ポンプの駆動装置であって、前記ポンプカムによって前記カムシャフトにかかるポンプカムトルクの変動量が正であり、且つ、前記ポンプカムトルクの変動量の増加量が大であるときに、前記バルブカムによって前記カムシャフトにかかるバルブカムトルクの変動量が常に正となるように、前記バルブカムトルクの変動曲線と前記ポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されるものから構成されている。   In order to achieve the above object, a drive device for a high-pressure fuel pump according to the present invention includes (1) a valve cam provided on a camshaft for driving a valve mechanism of an internal combustion engine and a pump cam provided on the camshaft. The high pressure fuel pump is driven by the high pressure fuel pump, and the pump cam is designed such that the amount of increase in the amount of torque fluctuation applied to the pump cam rises stepwise from a small region to a large region. The valve cam is applied to the camshaft by the valve cam when the pump cam torque fluctuation amount applied to the camshaft by the pump cam is positive and the pump cam torque fluctuation amount increase is large. The fluctuation curve of the valve cam torque and the pump cam torque so that the fluctuation amount of the cam torque is always positive. And a one phase of the variation curve is set.

この構成により、ポンプカムに急激にトルクが発生するときに、バルブカムには、ポンプカムトルクに対する抗力が発生するため、ポンプカムトルクが急激に立ち上がるときに高圧燃料ポンプ側からカムシャフトが受ける大きな押圧力によってジャーナル部と軸受との間で発生するノイズおよび振動を低減することができる。また、抗力機構を設けることなくノイズおよび振動を低減することができるので、製造コストが増大することがない。   With this configuration, when a torque is suddenly generated in the pump cam, the valve cam generates a drag force against the pump cam torque. Therefore, when the pump cam torque suddenly rises, the camshaft receives a large pressing force from the high-pressure fuel pump side. Thus, noise and vibration generated between the journal portion and the bearing can be reduced. Further, since noise and vibration can be reduced without providing a drag mechanism, the manufacturing cost does not increase.

したがって、製造コストを増大することなく、高圧燃料ポンプの駆動によりカムシャフトの軸受部で発生するノイズと振動を低減することができる。   Therefore, noise and vibration generated in the bearing portion of the camshaft by driving the high-pressure fuel pump can be reduced without increasing the manufacturing cost.

また、本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置は、上記目的を達成するため、上記(1)において、(2)前記ポンプカムは、同一気筒の前記バルブカムの間に設置されるものから構成されている。   In order to achieve the above object, a drive device for a high-pressure fuel pump according to the present invention is configured in (1) above, (2) wherein the pump cam is installed between the valve cams of the same cylinder. Yes.

この構成により、延長したカムシャフトの端部に高圧燃料ポンプ用のポンプカムを配置するときよりも、カムシャフトの全長を短縮できるので、内燃機関の全長が増大することを防止することができる。   With this configuration, the overall length of the camshaft can be shortened compared to the case where the pump cam for the high-pressure fuel pump is disposed at the end of the extended camshaft, and therefore the increase in the overall length of the internal combustion engine can be prevented.

また、本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置は、上記目的を達成するため、上記(1)または(2)において、(3)前記位相は、前記高圧燃料ポンプが鉛直方向から傾斜して前記内燃機関に搭載されることで設定されるものから構成されている。   In order to achieve the above object, the drive device for a high-pressure fuel pump according to the present invention is the above (1) or (2), wherein (3) the phase is the same as the high-pressure fuel pump tilted from the vertical direction. It is comprised from what is set by mounting in an internal combustion engine.

この構成により、焼き入れ性の点でカムシャフトにおけるバルブカムとポンプカムの取付け角度を自由に設定することが困難な鋳鉄を用いて、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が最適な吸気カムシャフトを製造することができる。   This configuration makes it possible to optimize the phase of the valve cam torque fluctuation curve and the pump cam torque fluctuation curve using cast iron, which makes it difficult to freely set the valve cam and pump cam mounting angles on the camshaft in terms of hardenability. An intake camshaft can be manufactured.

本発明によれば、製造コストを増大することなく、高圧燃料ポンプの駆動によりカムシャフトの軸受部で発生するノイズと振動を低減することができる高圧燃料ポンプの駆動装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the drive device of the high pressure fuel pump which can reduce the noise and vibration which generate | occur | produce in the bearing part of a camshaft by the drive of a high pressure fuel pump can be provided, without increasing manufacturing cost.

本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図であり、高圧燃料ポンプが設けられた内燃機関の概略構成図である。1 is a diagram showing an embodiment of a drive device for a high-pressure fuel pump according to the present invention, and is a schematic configuration diagram of an internal combustion engine provided with a high-pressure fuel pump. 本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図であり、吸気カムシャフトに設けられたポンプカムおよびバルブカムを示す側面図である。It is a figure which shows one Embodiment of the drive device of the high pressure fuel pump which concerns on this invention, and is a side view which shows the pump cam and valve cam which were provided in the intake camshaft. 本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図であり、ポンプカムおよびバルブカムが設けられた吸気カムシャフトの側面図である。It is a figure which shows one Embodiment of the drive device of the high pressure fuel pump which concerns on this invention, and is a side view of the intake cam shaft provided with the pump cam and the valve cam. 本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図であり、バルブカム、ポンプカム、高圧燃料ポンプおよび動弁機構の相対位置を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the drive device of the high pressure fuel pump which concerns on this invention, and is a figure which shows the relative position of a valve cam, a pump cam, a high pressure fuel pump, and a valve operating mechanism. 本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図であり、ポンプカムが吸気カムシャフトに与えるトルク変動およびバルブカムが吸気カムシャフトに与えるトルク変動を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the drive device of the high pressure fuel pump which concerns on this invention, and is a figure which shows the torque fluctuation which a pump cam gives to an intake camshaft, and the torque fluctuation which a valve cam gives to an intake camshaft.

以下、本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の実施の形態について、図面を用いて説明する。図1〜図5は、本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置の一実施の形態を示す図である。まず、構成を説明する。   DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a drive device for a high-pressure fuel pump according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1-5 is a figure which shows one Embodiment of the drive device of the high pressure fuel pump based on this invention. First, the configuration will be described.

図1は本発明が適用される一実施の形態としての筒内噴射式ガソリンエンジンの要部を示す概略構成図である。図1に示すように、内燃機関としての筒内噴射式の直列4気筒のエンジン10は、シリンダブロック11と、このシリンダブロック11の上側に固定されたシリンダヘッド25と、シリンダヘッド25の上部を覆うヘッドカバー8とを備えている。また、エンジン10は、シリンダブロック11の下側に固定されたクランクケース16と、クランクケース16の下部を覆うオイルパン17を備えている。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main part of a direct injection gasoline engine as an embodiment to which the present invention is applied. As shown in FIG. 1, an in-cylinder in-line four-cylinder engine 10 as an internal combustion engine includes a cylinder block 11, a cylinder head 25 fixed to the upper side of the cylinder block 11, and an upper portion of the cylinder head 25. The head cover 8 is provided. The engine 10 also includes a crankcase 16 fixed to the lower side of the cylinder block 11 and an oil pan 17 that covers the lower portion of the crankcase 16.

エンジン10は、シリンダブロック11内に直列に配置された4つのシリンダ12を備えており、このシリンダ12の内部にはピストン13が往復動可能に設けられている。ピストン13はコンロッド14を介してクランクシャフト15に連結されている。   The engine 10 includes four cylinders 12 arranged in series in a cylinder block 11, and a piston 13 is provided inside the cylinder 12 so as to reciprocate. The piston 13 is connected to the crankshaft 15 via a connecting rod 14.

なお、本実施の形態では、エンジン10が4つのシリンダ12を備えた直列4気筒の構成である場合を例示しているが、図1では便宜上、その内の1つのシリンダ12のみを示し、他は図示を略している。   In the present embodiment, the case where the engine 10 has an in-line four-cylinder configuration including four cylinders 12 is illustrated. However, for convenience, only one cylinder 12 is shown in FIG. Is not shown.

燃焼室19は、シリンダ12の内周壁とピストン13およびシリンダヘッド25により囲まれた空間により形成されている。シリンダヘッド25には、各シリンダ12に対応して、図示しない点火プラグが設けられている。   The combustion chamber 19 is formed by a space surrounded by the inner peripheral wall of the cylinder 12 and the piston 13 and the cylinder head 25. The cylinder head 25 is provided with a spark plug (not shown) corresponding to each cylinder 12.

エンジン10は4バルブエンジンであるので、シリンダヘッド25には、シリンダ12毎に2つの吸気バルブ18と2つの排気バルブ20が設けられている。これら吸気バルブ18および排気バルブ20によって、図2に示すように燃焼室19に通じる2つの吸気ポート18aおよび2つの排気ポート20aが開閉されるようになっている。   Since the engine 10 is a four-valve engine, the cylinder head 25 is provided with two intake valves 18 and two exhaust valves 20 for each cylinder 12. The intake valve 18 and the exhaust valve 20 open and close two intake ports 18a and two exhaust ports 20a communicating with the combustion chamber 19 as shown in FIG.

また、シリンダヘッド25には、燃料分配管22が取り付けられている。この燃料分配管22には4つのシリンダ12に対応して、各燃焼室19内に直接燃料を噴射できるようにシリンダヘッド25に取り付けられた4つの図示しない燃料噴射弁が接続されている。   A fuel distribution pipe 22 is attached to the cylinder head 25. Corresponding to the four cylinders 12, four fuel injection valves (not shown) attached to the cylinder head 25 are connected to the fuel distribution pipe 22 so that fuel can be directly injected into the combustion chambers 19.

そして、これら各燃料噴射弁により燃料分配管22内の燃料が、エンジン10の運転状態に応じた噴射タイミングおよび噴射量にて各燃焼室19内に直接噴射されるようになっている。   The fuel in the fuel distribution pipe 22 is directly injected into the combustion chambers 19 by the fuel injection valves at the injection timing and the injection amount corresponding to the operating state of the engine 10.

シリンダヘッド25には吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29が平行に配置されて、それぞれ回転可能に支持されている。これら吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29には、その軸方向に間隔を置いて一対の吸気バルブカム26および一対の排気バルブカム27が複数組(本実施の形態では4気筒であるので4組)それぞれ形成されている。   An intake camshaft 28 and an exhaust camshaft 29 are arranged in parallel on the cylinder head 25 and are rotatably supported. Each of the intake camshaft 28 and the exhaust camshaft 29 has a plurality of pairs of intake valve cams 26 and a pair of exhaust valve cams 27 spaced apart in the axial direction thereof (four pairs in the present embodiment because of four cylinders). Is formed.

吸気バルブカム26には、吸気バルブ18の吸気側動弁機構18cが当接され、排気バルブカム27には、排気バルブ20の排気側動弁機構20cが当接されている。このことにより、吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29の回転に応じて吸気バルブ18および排気バルブ20が駆動して、図2の吸気ポート18aおよび排気ポート20aを開閉動作する。   The intake valve cam 26 is in contact with the intake side valve mechanism 18 c of the intake valve 18, and the exhaust valve cam 27 is in contact with the exhaust side valve mechanism 20 c of the exhaust valve 20. Thus, the intake valve 18 and the exhaust valve 20 are driven according to the rotation of the intake camshaft 28 and the exhaust camshaft 29, and the intake port 18a and the exhaust port 20a in FIG. 2 are opened and closed.

なお、吸気カムシャフト28の後端側において、吸気バルブ18の吸気側動弁機構18cを駆動する一対の吸気バルブカム26の間に、後述するポンプカム52が設けられている。   A pump cam 52, which will be described later, is provided between the pair of intake valve cams 26 that drive the intake side valve mechanism 18c of the intake valve 18 on the rear end side of the intake camshaft 28.

吸気カムシャフト28の先端側には吸気カムスプロケット34が一体に取り付けられるとともに、排気カムシャフト29の先端側には排気カムスプロケット36が一体に取り付けられている。   An intake cam sprocket 34 is integrally attached to the distal end side of the intake camshaft 28, and an exhaust cam sprocket 36 is integrally attached to the distal end side of the exhaust camshaft 29.

また、クランクシャフト15の先端側にはクランクスプロケット38が一体に取り付けられている。これら吸気カムスプロケット34、排気カムスプロケット36およびクランクスプロケット38の間にはタイミングチェーン30が掛け渡されている。   A crank sprocket 38 is integrally attached to the distal end side of the crankshaft 15. A timing chain 30 is spanned between the intake cam sprocket 34, the exhaust cam sprocket 36, and the crank sprocket 38.

したがって、クランクシャフト15の回転力はクランクスプロケット38、タイミングチェーン30、吸気カムスプロケット34、排気カムスプロケット36を介して吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29に伝達される。   Accordingly, the rotational force of the crankshaft 15 is transmitted to the intake camshaft 28 and the exhaust camshaft 29 via the crank sprocket 38, the timing chain 30, the intake cam sprocket 34, and the exhaust cam sprocket 36.

なお、エンジン10の一連の行程(吸入、圧縮、燃焼・爆発、排気行程)において、クランクシャフト15は2回転(720°CA)し、吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29はそれぞれ1回転する。   In the series of strokes of the engine 10 (intake, compression, combustion / explosion, exhaust stroke), the crankshaft 15 rotates twice (720 ° CA), and the intake camshaft 28 and the exhaust camshaft 29 rotate once each.

次に、エンジン10の各部を潤滑する潤滑系統の構成を説明する。クランクシャフト15が収納されるクランクケース16の下方側には、オイル(エンジンオイル)を貯留するオイルパン17が装着されている。   Next, the configuration of the lubrication system that lubricates each part of the engine 10 will be described. An oil pan 17 for storing oil (engine oil) is mounted on the lower side of the crankcase 16 in which the crankshaft 15 is housed.

クランクシャフト15は、その軸方向両端側および各シリンダ12間にクランクジャーナル15jを備えており、各クランクジャーナル15jによりクランクケース16側に回転自在に支持されている。   The crankshaft 15 is provided with crank journals 15j between both ends in the axial direction and between the cylinders 12, and is rotatably supported on the crankcase 16 side by the crank journals 15j.

オイルパン17内にはオイルポンプ21が設けられており、オイルポンプ21は、オイルパン17に貯留されたオイルを、オイルストレーナ21aを通して吸い上げた後、オイル供給通路24aを介してシリンダブロック11に設けられたメインギャラリ23に供給するようになっている。   An oil pump 21 is provided in the oil pan 17. The oil pump 21 sucks the oil stored in the oil pan 17 through the oil strainer 21a, and then is provided in the cylinder block 11 through the oil supply passage 24a. The main gallery 23 is supplied.

メインギャラリ23からは複数のオイル供給通路24bが分岐しており、このオイル供給通路24bは、メインギャラリ23に導入されたオイルをクランクシャフト15のクランクジャーナル15jに供給するようになっている。このため、オイル供給通路24bから供給されるオイルによってクランクジャーナル15jが潤滑される。   A plurality of oil supply passages 24 b branch from the main gallery 23, and the oil supply passage 24 b supplies oil introduced into the main gallery 23 to the crank journal 15 j of the crankshaft 15. For this reason, the crank journal 15j is lubricated by the oil supplied from the oil supply passage 24b.

また、クランクジャーナル15jに供給されたオイルは、クランクシャフト15の放射方向および軸方向に形成された孔を通してコンロッド14とクランクピン15aの間に供給される。   The oil supplied to the crank journal 15j is supplied between the connecting rod 14 and the crank pin 15a through holes formed in the radial direction and the axial direction of the crankshaft 15.

また、メインギャラリ23に供給されたオイルは、シリンダヘッド25内に収容された吸気バルブカム26および排気バルブカム27に供給されるとともに、吸気バルブカム26および排気バルブカム27をそれぞれ回転自在に支持する吸気カムシャフト28および排気カムシャフト29とクランクシャフト15とを連結するタイミングチェーン30に供給される。   The oil supplied to the main gallery 23 is supplied to the intake valve cam 26 and the exhaust valve cam 27 accommodated in the cylinder head 25, and the intake camshaft that rotatably supports the intake valve cam 26 and the exhaust valve cam 27, respectively. 28 and a timing chain 30 that connects the exhaust camshaft 29 and the crankshaft 15.

このような構成を有する潤滑系統を備えたエンジン10にあっては、オイルポンプ21からオイル供給通路24aに供給されたオイルの一部は、メインギャラリ23からオイル供給通路24bを介してクランクシャフト15に供給されるとともに、他のオイルは、メインギャラリ23から吸気バルブカム26、排気バルブカム27およびタイミングチェーン30等に供給される。   In the engine 10 including the lubrication system having such a configuration, a part of the oil supplied from the oil pump 21 to the oil supply passage 24a is partly connected to the crankshaft 15 from the main gallery 23 via the oil supply passage 24b. The other oil is supplied from the main gallery 23 to the intake valve cam 26, the exhaust valve cam 27, the timing chain 30, and the like.

そして、クランクシャフト15、吸気バルブカム26、排気バルブカム27、およびタイミングチェーン30等に供給されたオイルは、自重によってシリンダブロック11およびクランクケース16内を落下した後、オイルパン17に還流される。   Then, the oil supplied to the crankshaft 15, the intake valve cam 26, the exhaust valve cam 27, the timing chain 30, etc. falls in the cylinder block 11 and the crankcase 16 due to its own weight, and then returns to the oil pan 17.

次に、エンジン10に燃料を供給する燃料供給系統の構成を説明する。図1、図2に示すように、シリンダヘッド25の上部のヘッドカバー8に取り付けられている高圧燃料ポンプ40は、燃料を高圧に加圧するためのものであり、内部のプランジャ44に接続しているローラリフタ42は、スプリング等の付勢力によりエンジン10の吸気カムシャフト28に設けられた略三角形のポンプカム52に圧接されている。   Next, the configuration of a fuel supply system that supplies fuel to the engine 10 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the high-pressure fuel pump 40 attached to the head cover 8 above the cylinder head 25 is for pressurizing the fuel to a high pressure, and is connected to an internal plunger 44. The roller lifter 42 is pressed against a substantially triangular pump cam 52 provided on the intake camshaft 28 of the engine 10 by an urging force such as a spring.

このため、燃料タンク54から低圧フィードポンプ54aにより汲み出された燃料は、吸気カムシャフト28の回転に伴ってポンプカム52が回転することで、高圧燃料ポンプ40から燃料分配管22へ圧送される。   For this reason, the fuel pumped out from the fuel tank 54 by the low-pressure feed pump 54 a is pumped from the high-pressure fuel pump 40 to the fuel distribution pipe 22 as the pump cam 52 rotates as the intake camshaft 28 rotates.

この時、燃料分配管22に設けられた燃圧センサ22aの出力に基づいて電子制御ユニット(以下、「ECU」と称する)56により電磁スピル弁41の閉弁タイミングが制御される。   At this time, the closing timing of the electromagnetic spill valve 41 is controlled by an electronic control unit (hereinafter referred to as “ECU”) 56 based on the output of the fuel pressure sensor 22 a provided in the fuel distribution pipe 22.

このことにより、必要な燃料量が高圧燃料として燃料分配管22へ圧送される。そして、このような処理が繰り返されることにより、高圧燃料ポンプ40から燃料分配管22へ適切な燃料圧送が行われて燃料分配管22内の燃料の圧力が規定圧力に維持される。   As a result, the required amount of fuel is pumped to the fuel distribution pipe 22 as high-pressure fuel. Then, by repeating such processing, appropriate fuel pumping from the high-pressure fuel pump 40 to the fuel distribution pipe 22 is performed, and the fuel pressure in the fuel distribution pipe 22 is maintained at a specified pressure.

そして、ECU56は燃料分配管22内に蓄積された規定圧力の高圧燃料を用いて、エンジン10の運転状態に応じた適切なタイミングおよび期間にて燃料噴射弁を開弁させることで、各燃焼室19内の燃焼状態を好適に制御している。   Then, the ECU 56 opens the fuel injection valve at an appropriate timing and period according to the operating state of the engine 10 using the high-pressure fuel of the specified pressure accumulated in the fuel distribution pipe 22, so that each combustion chamber The combustion state in 19 is suitably controlled.

サージタンク58は、吸気管55を介してエアクリーナ(図示略)側から外気を導入している。吸気管55内にはモータ(DCモータまたはステップモータ)59によって駆動されるスロットル弁57が配置され、アクセル開度およびエンジン10の運転状態に応じてスロットル開度が調整される。   The surge tank 58 introduces outside air from the air cleaner (not shown) side through the intake pipe 55. A throttle valve 57 driven by a motor (DC motor or step motor) 59 is disposed in the intake pipe 55, and the throttle opening is adjusted according to the accelerator opening and the operating state of the engine 10.

なお、ECU56はマイクロコンピュータを中心として構成され、エンジン10の運転状態を各種センサ類の検出信号に基づいて検出し、各種アクチュエータを駆動する制御を行う。   The ECU 56 is mainly configured of a microcomputer, detects the operating state of the engine 10 based on detection signals of various sensors, and controls to drive various actuators.

シリンダヘッド25に設けられた燃料分配管22は、各燃料噴射弁に接続されている。混合気を燃焼室19内に形成する際には、燃料分配管22から供給された燃料を燃料噴射弁から直接各燃焼室19内に噴射する。例えば、均質燃焼を実行する場合には、エンジン10の吸気行程時に燃焼室19内に燃料を噴射し、成層燃焼を実行する場合には、エンジン10の圧縮行程末期に燃焼室19内に燃料を噴射する。   A fuel distribution pipe 22 provided in the cylinder head 25 is connected to each fuel injection valve. When the air-fuel mixture is formed in the combustion chamber 19, the fuel supplied from the fuel distribution pipe 22 is injected directly into the combustion chamber 19 from the fuel injection valve. For example, when performing homogeneous combustion, fuel is injected into the combustion chamber 19 during the intake stroke of the engine 10, and when stratified combustion is performed, fuel is injected into the combustion chamber 19 at the end of the compression stroke of the engine 10. Spray.

燃料分配管22は高圧燃料通路70を介して高圧燃料ポンプ40に接続されている。なお高圧燃料通路70には、燃料分配管22から高圧燃料ポンプ40側に燃料が逆流することを規制するチェック弁72が設けられている。高圧燃料ポンプ40には、低圧燃料通路74を介して燃料タンク54内に設けられた低圧フィードポンプ54aが接続されている。   The fuel distribution pipe 22 is connected to the high pressure fuel pump 40 via the high pressure fuel passage 70. The high-pressure fuel passage 70 is provided with a check valve 72 that restricts the backflow of fuel from the fuel distribution pipe 22 to the high-pressure fuel pump 40 side. A low-pressure feed pump 54 a provided in the fuel tank 54 is connected to the high-pressure fuel pump 40 through a low-pressure fuel passage 74.

低圧フィードポンプ54aは、燃料タンク54内の燃料を吸引し、プレッシャレギュレータ54cおよび低圧燃料通路74を介して高圧燃料ポンプ40のギャラリ43に燃料を送出する。なお、プレッシャレギュレータ54cと低圧フィードポンプ54aとの間には、燃料をろ過する図示しないフィルタが設けられている。   The low pressure feed pump 54 a sucks the fuel in the fuel tank 54 and sends the fuel to the gallery 43 of the high pressure fuel pump 40 through the pressure regulator 54 c and the low pressure fuel passage 74. A filter (not shown) for filtering fuel is provided between the pressure regulator 54c and the low-pressure feed pump 54a.

高圧燃料ポンプ40に設けられたプランジャ44は、吸気カムシャフト28に設けられたポンプカム52の回転により、シリンダ45内で往復動される。高圧燃料ポンプ40は、このプランジャ44の往復動により、高圧ポンプ室46の容積が増大する吸入行程では、高圧ポンプ室46内に低圧燃料通路74側からギャラリ43および電磁スピル弁41を介して燃料を吸入する。   The plunger 44 provided in the high-pressure fuel pump 40 is reciprocated in the cylinder 45 by the rotation of the pump cam 52 provided in the intake camshaft 28. In the intake stroke in which the volume of the high-pressure pump chamber 46 is increased by the reciprocating motion of the plunger 44, the high-pressure fuel pump 40 is fueled from the low-pressure fuel passage 74 side into the high-pressure pump chamber 46 via the gallery 43 and the electromagnetic spill valve 41. Inhale.

そして、高圧燃料ポンプ40は、高圧ポンプ室46の容積が減少する加圧行程では、高圧ポンプ室46にて加圧した燃料を必要なタイミングでチェック弁72および高圧燃料通路70を介して燃料分配管22へ圧送している。   In the pressurization stroke in which the volume of the high-pressure pump chamber 46 decreases, the high-pressure fuel pump 40 supplies fuel pressurized in the high-pressure pump chamber 46 via the check valve 72 and the high-pressure fuel passage 70 at a necessary timing. It is pumped to the pipe 22.

高圧燃料ポンプ40は、内部に電磁スピル弁41が設けられている。この電磁スピル弁41は、ギャラリ43と高圧ポンプ室46との間の連通遮断を行う開閉弁である。電磁スピル弁41が開弁している場合には、ギャラリ43と高圧ポンプ室46とは連通している。   The high-pressure fuel pump 40 is provided with an electromagnetic spill valve 41 inside. The electromagnetic spill valve 41 is an open / close valve that cuts off communication between the gallery 43 and the high-pressure pump chamber 46. When the electromagnetic spill valve 41 is open, the gallery 43 and the high-pressure pump chamber 46 are in communication.

このため、高圧ポンプ室46内に吸入された燃料は、加圧行程となってもギャラリ43へ溢流してしまう。したがって、燃料はチェック弁72および高圧燃料通路70を介して燃料分配管22側に圧送されることはなく、ギャラリ43を介して低圧燃料通路74側に戻される。   For this reason, the fuel sucked into the high-pressure pump chamber 46 overflows into the gallery 43 even during the pressurization stroke. Therefore, the fuel is not pumped to the fuel distribution pipe 22 side via the check valve 72 and the high-pressure fuel passage 70, and is returned to the low-pressure fuel passage 74 side via the gallery 43.

これに対して、加圧行程にて電磁スピル弁41が閉弁した場合には、ギャラリ43と高圧ポンプ室46とは遮断される。この時、高圧ポンプ室46内の燃料はギャラリ43側へ溢流することはなく、急激に高圧化されてチェック弁72を押し開き、高圧燃料通路70を介して燃料分配管22側へ圧送される。   On the other hand, when the electromagnetic spill valve 41 is closed during the pressurization stroke, the gallery 43 and the high-pressure pump chamber 46 are shut off. At this time, the fuel in the high-pressure pump chamber 46 does not overflow to the gallery 43 side, but is suddenly increased in pressure, pushes the check valve 72 open, and is pumped to the fuel distribution pipe 22 side via the high-pressure fuel passage 70. The

ECU56は、燃料分配管22に取り付けられた燃圧センサ22aにて検出された燃料圧力とECU56により別途制御される燃料噴射量とを参照して、前述した電磁スピル弁41の開閉弁タイミングを制御する。   The ECU 56 controls the opening / closing valve timing of the electromagnetic spill valve 41 with reference to the fuel pressure detected by the fuel pressure sensor 22a attached to the fuel distribution pipe 22 and the fuel injection amount separately controlled by the ECU 56. .

具体的には、ECU56は、電磁スピル弁41に対して、0〜100%のデューティ信号を出力することにより、その吐出量を調整する。ECU56は、例えば、エンジン10が高負荷である場合には高デューティを設定し、アイドル時などの低負荷である場合には低デューティを設定する。   Specifically, the ECU 56 adjusts the discharge amount by outputting a duty signal of 0 to 100% to the electromagnetic spill valve 41. For example, the ECU 56 sets a high duty when the engine 10 has a high load, and sets a low duty when the engine 10 has a low load such as when idling.

このことにより、ECU56は、高圧燃料ポンプ40から燃料分配管22に加圧圧送される燃料量を調節し、燃料分配管22内の燃料圧力を必要な圧力に調節することができる。   As a result, the ECU 56 can adjust the amount of fuel pressurized and fed from the high-pressure fuel pump 40 to the fuel distribution pipe 22 and adjust the fuel pressure in the fuel distribution pipe 22 to a required pressure.

なお、燃料分配管22にはリリーフ弁76を備えた排出経路78が接続されている。燃料分配管22に過剰な燃料が供給されることで燃料分配管22内の燃料圧力が必要な圧力より高くなると、リリーフ弁76が開弁して排出経路78側へ燃料を排出して、燃料分配管22内の燃料圧力を維持する。排出経路78側へ排出された燃料はギャラリ43側へ戻される。   Note that a discharge passage 78 having a relief valve 76 is connected to the fuel distribution pipe 22. When excessive fuel is supplied to the fuel distribution pipe 22 and the fuel pressure in the fuel distribution pipe 22 becomes higher than the required pressure, the relief valve 76 is opened and the fuel is discharged to the discharge path 78 side. The fuel pressure in the distribution pipe 22 is maintained. The fuel discharged to the discharge path 78 side is returned to the gallery 43 side.

このように本燃料供給系統は、燃料分配管22での過剰な燃料が燃料タンク54に戻されることがないリターンレスの燃料供給システムとして形成されている。このリターンレスの燃料供給システムにおいては、排出経路78から低圧燃料通路74にかけての燃料圧力がプレッシャレギュレータ54cにより調圧されており、燃料分配管22から排出経路78へ燃料が戻される場合には、低圧燃料通路74内に存在する燃料の内で、プレッシャレギュレータ54c近傍に存在する燃料、すなわち低圧フィードポンプ54aから汲み上げられたばかりの燃料が、プレッシャレギュレータ54cから燃料タンク54内に戻される。   Thus, this fuel supply system is formed as a returnless fuel supply system in which excess fuel in the fuel distribution pipe 22 is not returned to the fuel tank 54. In this returnless fuel supply system, the fuel pressure from the discharge path 78 to the low pressure fuel path 74 is regulated by the pressure regulator 54c, and when the fuel is returned from the fuel distribution pipe 22 to the discharge path 78, Of the fuel present in the low-pressure fuel passage 74, the fuel present in the vicinity of the pressure regulator 54c, that is, the fuel just pumped up from the low-pressure feed pump 54a is returned from the pressure regulator 54c into the fuel tank 54.

こうして、排出経路78から低圧燃料通路74にかけての低圧系の燃料圧力上昇が防止されるとともに、燃料タンク54内に戻される燃料は、燃料タンク54から汲み上げられたばかりの燃料であるので、燃料タンク54内の温度上昇を防止することができる。   Thus, the low pressure fuel pressure rise from the discharge path 78 to the low pressure fuel passage 74 is prevented, and the fuel returned into the fuel tank 54 is the fuel just pumped up from the fuel tank 54, so the fuel tank 54 The temperature rise inside can be prevented.

なお、燃料供給系統としては、リリーフ弁76を燃料分配管22に設ける代わりに、高圧燃料ポンプ40にリリーフ機構を内蔵する構成としてもよい。   As a fuel supply system, a relief mechanism may be built in the high-pressure fuel pump 40 instead of providing the relief valve 76 in the fuel distribution pipe 22.

また、高圧燃料ポンプ40のプランジャ44は、ポンプカム52に対向する側でローラリフタ42を介してポンプカム52により駆動されるようになっている。   The plunger 44 of the high-pressure fuel pump 40 is driven by the pump cam 52 via the roller lifter 42 on the side facing the pump cam 52.

プランジャ44は、圧縮コイルばね47によって高圧ポンプ室46の容積を増加させる方向(図1、図2中で下向きの方向)に常時付勢されている。   The plunger 44 is constantly urged by a compression coil spring 47 in the direction of increasing the volume of the high-pressure pump chamber 46 (downward direction in FIGS. 1 and 2).

ローラリフタ42は、ポンプカム52に転動可能に接触する円筒状のローラ42bをリフタ本体42aに回転自在に支持した構成となっている。ローラリフタ42は、リフタ本体42aと、このリフタ本体42aに設けられるとともにローラ42bを貫通する支持軸42cと、支持軸42cに回転可能に軸支されるローラ42bと、ローラ42bと支持軸42cとの間に設けられたニードル軸受42dとを含んで構成されている。   The roller lifter 42 is configured to rotatably support a cylindrical roller 42b that is in contact with the pump cam 52 so as to be able to roll on the lifter body 42a. The roller lifter 42 includes a lifter main body 42a, a support shaft 42c provided in the lifter main body 42a and penetrating the roller 42b, a roller 42b rotatably supported by the support shaft 42c, and a roller 42b and a support shaft 42c. It includes a needle bearing 42d provided therebetween.

ローラリフタ42は、ポンプカム52の回転に応じて、ローラ42bを転動させながら、ポンプカム52の回転中心軸線と直交するリフタ本体42aの軸線方向に往復運動することができるようになっている。   The roller lifter 42 can reciprocate in the axial direction of the lifter main body 42 a perpendicular to the rotation center axis of the pump cam 52 while rolling the roller 42 b according to the rotation of the pump cam 52.

なお、ローラリフタ42の各部、すなわち、ポンプカム52とローラリフタ42のローラ42bとの当接部分、リフタ本体42aの外周の摺動部分、および、プランジャ44とリフタ本体42aとの当接部分は、オイルジェット方式により供給されるエンジンオイルによって潤滑されるようになっている。   Each portion of the roller lifter 42, that is, the contact portion between the pump cam 52 and the roller 42b of the roller lifter 42, the sliding portion on the outer periphery of the lifter body 42a, and the contact portion between the plunger 44 and the lifter body 42a are oil jets. The engine oil supplied by the system is lubricated.

次に、エンジン10のバルブを開閉する動弁機構について説明する。吸気バルブ18と吸気バルブカム26の間には、吸気バルブカム26の回動に伴って吸気バルブ18を開閉する吸気側動弁機構18cが設けられている。   Next, a valve mechanism that opens and closes the valve of the engine 10 will be described. Between the intake valve 18 and the intake valve cam 26, an intake side valve mechanism 18c that opens and closes the intake valve 18 as the intake valve cam 26 rotates is provided.

この吸気側動弁機構18cは、吸気バルブ18を閉弁方向に付勢するバルブスプリング61と、吸気カムシャフト28の回転によりその一端部を支点として回動することによりバルブスプリング61の付勢力に逆らって吸気バルブを開弁するロッカーアーム62と、を備えている。   The intake side valve mechanism 18c is configured to generate a biasing force of the valve spring 61 by rotating the intake camshaft 28 with a valve spring 61 that biases the intake valve 18 in the valve closing direction and one end portion of the intake camshaft 28 as a fulcrum. And a rocker arm 62 that opens the intake valve in reverse.

また、吸気側動弁機構18cは、吸気バルブカム26とロッカーアーム62との隙間や、ロッカーアーム62と吸気バルブ18のステムエンドとの隙間などのクリアランスを調整するラッシュアジャスタ63を備えている。   In addition, the intake side valve mechanism 18 c includes a lash adjuster 63 that adjusts clearances such as a gap between the intake valve cam 26 and the rocker arm 62 and a gap between the rocker arm 62 and the stem end of the intake valve 18.

吸気側動弁機構18cにおいて、ロッカーアーム62は、アーム本体62aと、吸気バルブ18のステムエンドと回動可能に係合するバルブ係合部62bと、ラッシュアジャスタ63と回動可能に係合するアジャスタ係合部62cと、バルブ係合部62bとアジャスタ係合部62cとの略中間部に転動可能に支持され吸気カムシャフト28の吸気バルブカム26と当接するローラ62dとを含んで構成されている。   In the intake side valve mechanism 18c, the rocker arm 62 is rotatably engaged with the arm main body 62a, a valve engaging portion 62b that is rotatably engaged with the stem end of the intake valve 18, and a lash adjuster 63. It includes an adjuster engaging portion 62c, and a roller 62d that is rotatably supported at a substantially intermediate portion between the valve engaging portion 62b and the adjuster engaging portion 62c and abuts against the intake valve cam 26 of the intake camshaft 28. Yes.

一方、排気側動弁機構20cは、吸気側動弁機構18cと同様に構成されるとともに同様に動作するようになっている。すなわち、排気側動弁機構20cは、排気バルブ20を閉弁方向に付勢するバルブスプリング65と、排気カムシャフト29の回転によりその一端部を支点として回動することによりバルブスプリング65の付勢力に逆らって排気バルブ20を開弁するロッカーアーム66と、排気バルブカム27とロッカーアーム66の隙間や、ロッカーアーム66と排気バルブ20のステムエンドの隙間などのクリアランスを調整するラッシュアジャスタ67を備えている。   On the other hand, the exhaust side valve mechanism 20c is configured similarly to the intake side valve mechanism 18c and operates in the same manner. That is, the exhaust-side valve mechanism 20c is configured such that the valve spring 65 that biases the exhaust valve 20 in the valve closing direction and the biasing force of the valve spring 65 by rotating the exhaust camshaft 29 with its one end as a fulcrum. And a lash adjuster 67 that adjusts clearances such as a clearance between the exhaust valve cam 27 and the rocker arm 66 and a clearance between the rocker arm 66 and the stem end of the exhaust valve 20. Yes.

排気側動弁機構20cにおいて、ロッカーアーム66は、アーム本体66aと、排気バルブ20のステムエンドと回動可能に係合するバルブ係合部66bと、ラッシュアジャスタ67と回動可能に係合するアジャスタ係合部66cと、バルブ係合部66bとアジャスタ係合部66cとの略中間部に転動可能に支持され排気カムシャフト29の排気バルブカム27と当接するローラ66dとを含んで構成されている。   In the exhaust side valve mechanism 20c, the rocker arm 66 is rotatably engaged with the arm main body 66a, a valve engaging portion 66b that is rotatably engaged with the stem end of the exhaust valve 20, and a lash adjuster 67. It includes an adjuster engaging portion 66c, and a roller 66d that is rotatably supported at a substantially intermediate portion between the valve engaging portion 66b and the adjuster engaging portion 66c and abuts against the exhaust valve cam 27 of the exhaust camshaft 29. Yes.

ここで、ポンプカム52に対して、同一の吸気カムシャフト28に隣接して配置されている吸気バルブカム26の取り付け状態を図3、図4に示す。   Here, the attachment state of the intake valve cam 26 disposed adjacent to the same intake camshaft 28 with respect to the pump cam 52 is shown in FIGS.

図3に示すように、吸気カムシャフト28には、4つの気筒に対応する4対すなわち8つの吸気バルブカム26が設けられている。なお、図3において、(1)〜(4)は、第1気筒〜第4気筒を表し、高圧燃料ポンプ40が設けられている第4気筒側の吸気カムシャフト28の端部を後端といい、高圧燃料ポンプ40と反対側の第1気筒側の吸気カムシャフト28の端部を先端という。   As shown in FIG. 3, the intake camshaft 28 is provided with four pairs, that is, eight intake valve cams 26 corresponding to four cylinders. 3, (1) to (4) represent the first to fourth cylinders, and the end of the intake camshaft 28 on the fourth cylinder side where the high-pressure fuel pump 40 is provided is defined as the rear end. The end of the intake camshaft 28 on the first cylinder side opposite to the high-pressure fuel pump 40 is referred to as the tip.

第1気筒に対応する一対の吸気バルブカム26と第2気筒に対応する一対の吸気バルブカム26の間には、ジャーナル部28aが設けられており、第2気筒に対応する一対の吸気バルブカム26と第3気筒に対応する一対の吸気バルブカム26の間には、ジャーナル部28bが設けられている。   A journal portion 28a is provided between the pair of intake valve cams 26 corresponding to the first cylinder and the pair of intake valve cams 26 corresponding to the second cylinder, and the pair of intake valve cams 26 corresponding to the second cylinder and the A journal portion 28b is provided between the pair of intake valve cams 26 corresponding to the three cylinders.

また、第2気筒に対応する一対の吸気バルブカム26と第4気筒に対応する一対の吸気バルブカム26の間には、ジャーナル部28cが設けられている。また、第4気筒に対応する一対の吸気バルブカム26と吸気カムシャフト28の後端の間には、ジャーナル部28dが設けられている。ジャーナル部28a〜28dは、シリンダヘッド25から突出する軸受25dとカムシャフトベアリングキャップ25eとにより回転可能に支持されている。   A journal portion 28c is provided between the pair of intake valve cams 26 corresponding to the second cylinder and the pair of intake valve cams 26 corresponding to the fourth cylinder. A journal portion 28d is provided between the rear ends of the pair of intake valve cams 26 and the intake camshaft 28 corresponding to the fourth cylinder. The journal portions 28a to 28d are rotatably supported by a bearing 25d protruding from the cylinder head 25 and a camshaft bearing cap 25e.

第4気筒に対応する一対の吸気バルブカム26の間には、高圧燃料ポンプ40を駆動するためのポンプカム52が設けられている。ポンプカム52は、吸気カムシャフト28の回転に伴って高圧燃料ポンプ40のローラリフタ42を押圧するようになっている。   A pump cam 52 for driving the high-pressure fuel pump 40 is provided between the pair of intake valve cams 26 corresponding to the fourth cylinder. The pump cam 52 presses the roller lifter 42 of the high-pressure fuel pump 40 as the intake camshaft 28 rotates.

吸気カムシャフト28およびこの吸気カムシャフト28に設けられた吸気バルブカム26、ポンプカム52、ジャーナル部28a〜28dは、鋳造などの製造方法により一体的に製造されたいわゆる鋳鉄カムからなる。この鋳鉄カムは、その後NC旋盤加工やマシニング加工などの切削加工が施されるとともに、高周波焼き入れが施され、所定の寸法に形成されている。   The intake camshaft 28 and the intake valve cam 26, the pump cam 52, and the journal portions 28a to 28d provided on the intake camshaft 28 are so-called cast iron cams that are integrally manufactured by a manufacturing method such as casting. The cast iron cam is then subjected to cutting processing such as NC lathe processing and machining processing, and is subjected to induction hardening and formed to a predetermined size.

なお、排気カムシャフト29も同様に構成されており、排気カムシャフト29およびこの排気カムシャフト29に設けられた排気バルブカム27と図示しないジャーナルも、鋳鉄カムに切削加工および高周波焼き入れを施して製造されている。   The exhaust camshaft 29 is similarly configured, and the exhaust camshaft 29 and the exhaust valve cam 27 provided on the exhaust camshaft 29 and a journal (not shown) are manufactured by subjecting the cast iron cam to cutting and induction hardening. Has been.

図4に示すように、第4気筒に対応する2つの吸気バルブカム26は、吸気カムシャフト28の回転軸周りの同じ位相にそれぞれ1つのノーズ26aを有している。また、第4気筒に対応する2つの吸気バルブカム26の間に配置されたポンプカム52は略三角形の形状を成し、吸気カムシャフト28の回転角に対して120°異なる位置に3つのノーズ52a、52b、52cを形成している。すなわち、ポンプカム52は、3山の構成となっている。   As shown in FIG. 4, the two intake valve cams 26 corresponding to the fourth cylinder each have one nose 26 a in the same phase around the rotation axis of the intake camshaft 28. Further, the pump cam 52 disposed between the two intake valve cams 26 corresponding to the fourth cylinder has a substantially triangular shape, and has three noses 52a at positions different from the rotation angle of the intake camshaft 28 by 120 °. 52b and 52c are formed. That is, the pump cam 52 has a configuration of three peaks.

ポンプカム52は、図3で説明したように、同一気筒(第4気筒)の2つの吸気バルブカム26の間に配置されているため、ポンプカム52および2つの吸気バルブカム26は吸気カムシャフト28上で近接して配置されている。このため、ポンプカム52のノーズ52aと2つのバルブカム26のノーズ26aは、鋳鉄カムから構成された吸気カムシャフト28を高周波焼き入れする工程で焼きムラを防止するために、吸気カムシャフト28の回転軸周りの同じ位相に設定されている。   As described with reference to FIG. 3, the pump cam 52 is disposed between the two intake valve cams 26 of the same cylinder (fourth cylinder), so that the pump cam 52 and the two intake valve cams 26 are close to each other on the intake camshaft 28. Are arranged. For this reason, the nose 52a of the pump cam 52 and the nose 26a of the two valve cams 26 have a rotating shaft of the intake camshaft 28 in order to prevent uneven burning in the process of induction hardening of the intake camshaft 28 composed of cast iron cams. It is set to the same phase around.

また、高圧燃料ポンプ40は、鉛直方から傾斜して配置されている。具体的には、高圧燃料ポンプ40は、そのローラリフタ42の軸線方向が、鉛直方向から所定の角度だけ気筒の軸線から外側に傾斜して配置されている。   Further, the high-pressure fuel pump 40 is disposed to be inclined from the vertical direction. Specifically, the high-pressure fuel pump 40 is arranged such that the axial direction of the roller lifter 42 is inclined outward from the axial line of the cylinder by a predetermined angle from the vertical direction.

次に、図5を参照して、第4気筒におけるポンプカム52と吸気バルブカム26のそれぞれの変動曲線の位相について説明する。ここで、図5は、第4気筒において、吸気カムシャフト28が1回転する間の、ポンプカム52および吸気バルブカム26が吸気カムシャフト28に及ぼすトルク(負荷トルク)の変動をそれぞれ表すものである。   Next, with reference to FIG. 5, the phase of each fluctuation curve of the pump cam 52 and the intake valve cam 26 in the fourth cylinder will be described. Here, FIG. 5 shows the variation of the torque (load torque) exerted on the intake camshaft 28 by the pump cam 52 and the intake valve cam 26 during one rotation of the intake camshaft 28 in the fourth cylinder.

図5に示すように、ポンプカムトルク、すなわちポンプカム52によって吸気カムシャフト28にかかるトルクは、吸気カムシャフト28の1回転の間に、ノーズ52a〜52cに対応する3つのピークP52a〜P52cを有している。   As shown in FIG. 5, the pump cam torque, that is, the torque applied to the intake camshaft 28 by the pump cam 52 has three peaks P52a to P52c corresponding to the noses 52a to 52c during one revolution of the intake camshaft 28. doing.

一方、バルブカムトルク、すなわち第4気筒の2つの吸気バルブカム26によって吸気カムシャフト28にかかるトルクは、吸気カムシャフト28の1回転の間に、ノーズ26aに対応する1つのピークP26aを有している。   On the other hand, the valve cam torque, that is, the torque applied to the intake camshaft 28 by the two intake valve cams 26 of the fourth cylinder has one peak P26a corresponding to the nose 26a during one revolution of the intake camshaft 28. Yes.

また、ポンプカム52のノーズ52aと吸気バルブカム26のノーズ26aが吸気カムシャフト28の回転軸周りの同じ位相に設定されるとともに、吸気カムシャフト28の下方に吸気バルブ18を開閉する吸気側動弁機構18cが配置され、吸気カムシャフト28の上方であって鉛直方向から傾斜した位置に高圧燃料ポンプ40が配置されている。   In addition, the nose 52a of the pump cam 52 and the nose 26a of the intake valve cam 26 are set to the same phase around the rotation axis of the intake camshaft 28, and the intake side valve mechanism that opens and closes the intake valve 18 below the intake camshaft 28. 18c is disposed, and the high-pressure fuel pump 40 is disposed at a position above the intake camshaft 28 and inclined from the vertical direction.

このため、ポンプカムトルクのピークP52a〜P52cとバルブカムトルクのピークP26aとの関係は、図5に示すように、ポンプカムトルクのピークP52cに至る山とバルブカムトルクのピークP26aに至る山の領域が重なるようになっている。   Therefore, the relationship between the pump cam torque peaks P52a to P52c and the valve cam torque peak P26a is as shown in FIG. 5 between the peaks reaching the pump cam torque peak P52c and the peaks reaching the valve cam torque peak P26a. The areas overlap.

具体的には、ポンプカムトルクの変動量が正であり、且つ、このポンプカムトルクの変動量の増加量が大であるときに、バルブカムトルクの変動量が常に正にとなるように、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されている。   Specifically, when the fluctuation amount of the pump cam torque is positive and the increase amount of the fluctuation amount of the pump cam torque is large, the fluctuation amount of the valve cam torque is always positive. The phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set.

すなわち、ポンプカムトルクがピークP52cに向って増加しており、且つ、その傾きが大きい領域(急激に増加する領域)では、バルブカムトルクが増加中となるとなるように、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されている。換言すると、バルブカムトルクが負になっている領域で、ポンプカムトルクが急激に立ち上がらないように、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されている。   That is, the fluctuation curve of the valve cam torque is such that the valve cam torque is increasing in a region where the pump cam torque increases toward the peak P52c and the inclination thereof is large (region where the pump cam torque increases rapidly). And the phase of the fluctuation curve of the pump cam torque. In other words, the phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set so that the pump cam torque does not rise suddenly in the region where the valve cam torque is negative.

図5のようなバルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相は、吸気カムシャフト28の回転軸周りの、吸気バルブカム26、ポンプカム52、高圧燃料ポンプ40および吸気側動弁機構18cの相互の位置関係により設定し得るものである。そこで、本実施の形態では、位相は、高圧燃料ポンプ40を鉛直方から傾斜して配置することにより設定されている。   The phases of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque as shown in FIG. 5 are the intake valve cam 26, the pump cam 52, the high pressure fuel pump 40, and the intake side valve mechanism 18c around the rotation axis of the intake camshaft 28. It can be set by the mutual positional relationship. Therefore, in the present embodiment, the phase is set by arranging the high-pressure fuel pump 40 so as to be inclined from the vertical direction.

次に、作用を説明する。本実施の形態では、図5に示すように、ポンプカムトルクの変動量が正であり、且つ、このポンプカムトルクの変動量の増加量が大であるときに、バルブカムトルクの変動量が常に正にとなるように、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されている。   Next, the operation will be described. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, when the amount of fluctuation of the pump cam torque is positive and the amount of increase in the amount of fluctuation of the pump cam torque is large, the amount of fluctuation of the valve cam torque is The phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set so as to be always positive.

このため、ポンプカム52に急激にトルクが発生するときに、吸気バルブカム26には、ポンプカム52のトルクに対する抗力が発生することとなる。   For this reason, when a torque is suddenly generated in the pump cam 52, a drag force against the torque of the pump cam 52 is generated in the intake valve cam 26.

従って、ポンプカムトルクが急激に立ち上がるときに高圧燃料ポンプ40のローラリフタ42側から吸気カムシャフト28が受ける大きな押圧力によってジャーナル部28c、28dと軸受25dとの間で発生するノイズおよび振動を低減することができる。   Therefore, noise and vibration generated between the journal portions 28c and 28d and the bearing 25d due to a large pressing force received by the intake camshaft 28 from the roller lifter 42 side of the high-pressure fuel pump 40 when the pump cam torque rises rapidly are reduced. be able to.

また、本実施の形態では、ポンプカム52が、同一気筒の1対のバルブカム26の間に設置されている。このため、吸気カムシャフト28を延長する等によって高圧燃料ポンプ40およびポンプカム52を第4気筒よりも吸気カムシャフト28の後端側に設置する場合と比べて、吸気カムシャフト28の全長を短縮できるので、エンジン10の全長が増大することを防止することができる。   Further, in the present embodiment, the pump cam 52 is installed between a pair of valve cams 26 of the same cylinder. For this reason, the overall length of the intake camshaft 28 can be shortened by extending the intake camshaft 28 or the like as compared with the case where the high-pressure fuel pump 40 and the pump cam 52 are installed on the rear end side of the intake camshaft 28 with respect to the fourth cylinder. Therefore, it is possible to prevent the total length of the engine 10 from increasing.

また、本実施の形態では、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相は、高圧燃料ポンプ40が鉛直方向に対して傾けられてエンジン10に搭載されることで設定されている。   In the present embodiment, the phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set by mounting the high-pressure fuel pump 40 on the engine 10 while being inclined with respect to the vertical direction. .

このため、焼き入れ性の点で、吸気カムシャフト28への吸気バルブカム26とポンプカム52の取付け角度でこれらの位相を設定することが困難な鋳鉄により吸気カムシャフト28を製造することができる。   For this reason, in terms of hardenability, the intake camshaft 28 can be manufactured from cast iron, in which it is difficult to set the phase of the intake valve cam 26 and the pump cam 52 with respect to the intake camshaft 28.

また、仮にポンプカム52が4山で気筒数が4気筒の組合せとして場合は、作用角によってはポンプカムトルクとバルブカムトルクの変動が重複する範囲が広がってしまい、タイミングチェーン30の張力が過大となってしまう場合があるが、本実施の形態では、ポンプカム52が3山で気筒数が4気筒の組合せとすることにより、ポンプカムトルクとバルブカムトルクの変動が重複する範囲が広がってしまうことがないため、タイミングチェーン30の張力が過大となることを防止することができる。   Further, if the pump cam 52 has four peaks and the number of cylinders is four, the range in which the fluctuations of the pump cam torque and the valve cam torque overlap depending on the operating angle widens, and the tension of the timing chain 30 is excessive. In this embodiment, the combination of the three pump cams 52 and the four cylinders increases the range in which the fluctuations of the pump cam torque and the valve cam torque overlap. Therefore, it is possible to prevent the tension of the timing chain 30 from becoming excessive.

ただし、本実施の形態のように、ポンプカム52が3山で気筒数が4気筒の組合せでない場合であっても、ジャーナル部28c、28dと軸受25dとの間で発生するノイズおよび振動を低減することができるという上記の作用効果を得ることができる。   However, noise and vibration generated between the journal portions 28c and 28d and the bearing 25d are reduced even when the pump cam 52 is not a combination of three cylinders and four cylinders as in the present embodiment. The above effect of being able to be obtained can be obtained.

以上のように、本実施の形態では、ポンプカム52によって吸気カムシャフト28にかかるポンプカムトルクの変動量が正であり、且つ、ポンプカムトルクの変動量の増加量が大であるときに、吸気バルブカム26によって吸気カムシャフト28にかかるバルブカムトルクの変動量が常に正となるように、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されている。   As described above, in the present embodiment, when the fluctuation amount of the pump cam torque applied to the intake cam shaft 28 by the pump cam 52 is positive and the increase amount of the fluctuation amount of the pump cam torque is large, the intake air The phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set so that the fluctuation amount of the valve cam torque applied to the intake camshaft 28 by the valve cam 26 is always positive.

この構成により、ポンプカム52に急激にトルクが発生するときに、吸気バルブカム26には、ポンプカム52のポンプカムトルクに対する抗力が発生するため、ポンプカムトルクが急激に立ち上がるときに高圧燃料ポンプ40のローラリフタ42側から吸気カムシャフト28が受ける大きな押圧力によってジャーナル部28c、28dと軸受25dとの間で発生するノイズおよび振動を低減することができる。また、抗力機構を設けることなくノイズおよび振動を低減することができるので、製造コストが増大することがない。   With this configuration, when the torque is suddenly generated in the pump cam 52, the intake valve cam 26 has a resistance against the pump cam torque of the pump cam 52. Therefore, when the pump cam torque suddenly rises, the roller lifter of the high-pressure fuel pump 40 Noise and vibration generated between the journal portions 28c and 28d and the bearing 25d can be reduced by the large pressing force received by the intake camshaft 28 from the 42 side. Further, since noise and vibration can be reduced without providing a drag mechanism, the manufacturing cost does not increase.

したがって、製造コストを増大することなく、高圧燃料ポンプの駆動により吸気カムシャフト28の軸受部で発生するノイズと振動を低減することができる。   Therefore, it is possible to reduce noise and vibration generated at the bearing portion of the intake camshaft 28 by driving the high-pressure fuel pump without increasing the manufacturing cost.

また、本実施の形態では、ポンプカム52は、同一気筒(第4気筒)の2つの吸気バルブカム26の間に設置されている。   In the present embodiment, the pump cam 52 is installed between the two intake valve cams 26 of the same cylinder (fourth cylinder).

この構成により、延長した吸気カムシャフト28の端部に高圧燃料ポンプ40用のポンプカム52を配置するときよりも、吸気カムシャフト28の全長を短縮できるので、エンジン10の全長が増大することを防止することができる。   With this configuration, the overall length of the intake camshaft 28 can be shortened as compared with the case where the pump cam 52 for the high-pressure fuel pump 40 is disposed at the end of the extended intake camshaft 28, thereby preventing the overall length of the engine 10 from increasing. can do.

また、本実施の形態では、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相は、高圧燃料ポンプが鉛直方向から傾斜してエンジン10に搭載されることで設定されている。   In the present embodiment, the phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set by mounting the high-pressure fuel pump on the engine 10 inclined from the vertical direction.

この構成により、焼き入れ性の点で吸気カムシャフト28における吸気バルブカム26とポンプカム52の取付け角度を自由に設定することが困難な鋳鉄を用いて、バルブカムトルクの変動曲線とポンプカムトルクの変動曲線の位相が最適な吸気カムシャフト28を製造することができる。   With this configuration, it is difficult to freely set the mounting angle of the intake valve cam 26 and the pump cam 52 on the intake camshaft 28 in terms of hardenability, and the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation of the pump cam torque are used. The intake camshaft 28 having the optimal curve phase can be manufactured.

以上のように、本発明に係る高圧燃料ポンプの駆動装置は、製造コストを増大することなく、高圧燃料ポンプの駆動によりカムシャフトの軸受部で発生するノイズと振動を低減することができるという効果を有し、カムシャフトの回転により燃料ポンプを駆動する高圧燃料ポンプの駆動装置として有用である。   As described above, the high-pressure fuel pump drive device according to the present invention can reduce noise and vibration generated in the bearing portion of the camshaft by driving the high-pressure fuel pump without increasing the manufacturing cost. And is useful as a drive device for a high-pressure fuel pump that drives the fuel pump by the rotation of the camshaft.

10 エンジン(内燃機関)
12 シリンダ
15 クランクシャフト
18c 吸気側動弁機構(動弁機構)
25d 軸受
25e カムシャフトベアリングキャップ
26 吸気バルブカム(バルブカム)
27 排気バルブカム
26a ノーズ
28 吸気カムシャフト(カムシャフト)
28a〜28d ジャーナル部
30 タイミングチェーン
40 高圧燃料ポンプ
42 ローラリフタ
42a リフタ本体
42b ローラ
42c 支持軸
42d ニードル軸受
52 ポンプカム
52a、52b、52c ノーズ
62 ロッカーアーム
62a アーム本体
62b バルブ係合部
62c アジャスタ係合部
62d ローラ
63 ラッシュアジャスタ
10 Engine (Internal combustion engine)
12 cylinder 15 crankshaft 18c intake side valve mechanism (valve mechanism)
25d bearing 25e camshaft bearing cap 26 intake valve cam (valve cam)
27 Exhaust valve cam 26a Nose 28 Intake camshaft (camshaft)
28a to 28d Journal portion 30 Timing chain 40 High pressure fuel pump 42 Roller lifter 42a Lifter body 42b Roller 42c Support shaft 42d Needle bearing 52 Pump cam 52a, 52b, 52c Nose 62 Rocker arm 62a Arm body 62b Valve engagement portion 62c Adjuster engagement portion 62d Laura 63 Rush Adjuster

Claims (3)

カムシャフトに設けられたバルブカムにより内燃機関の動弁機構が駆動されるとともに、前記カムシャフトに設けられたポンプカムによって高圧燃料ポンプが駆動され、
前記ポンプカムにかかるトルクの変動量の増加量が小である領域から大である領域に段階的に上昇するように前記ポンプカムが設計された高圧燃料ポンプの駆動装置であって、
前記ポンプカムによって前記カムシャフトにかかるポンプカムトルクの変動量が正であり、且つ、前記ポンプカムトルクの変動量の増加量が大であるときに、前記バルブカムによって前記カムシャフトにかかるバルブカムトルクの変動量が常に正となるように、前記バルブカムトルクの変動曲線と前記ポンプカムトルクの変動曲線の位相が設定されることを特徴とする高圧燃料ポンプの駆動装置。
A valve mechanism of the internal combustion engine is driven by a valve cam provided on the camshaft, and a high-pressure fuel pump is driven by a pump cam provided on the camshaft,
A drive device for a high-pressure fuel pump, wherein the pump cam is designed to increase stepwise from a region where the amount of torque fluctuation applied to the pump cam is small to a large region,
When the fluctuation amount of the pump cam torque applied to the cam shaft by the pump cam is positive and the increase amount of the fluctuation amount of the pump cam torque is large, the valve cam torque applied to the cam shaft by the valve cam is increased. A drive device for a high-pressure fuel pump, wherein the phase of the fluctuation curve of the valve cam torque and the fluctuation curve of the pump cam torque is set so that the fluctuation amount is always positive.
前記ポンプカムは、同一気筒の前記バルブカムの間に設置されることを特徴とする請求項1に記載の高圧燃料ポンプの駆動装置。   The high-pressure fuel pump driving apparatus according to claim 1, wherein the pump cam is installed between the valve cams of the same cylinder. 前記位相は、前記高圧燃料ポンプが鉛直方向から傾斜して前記内燃機関に搭載されることで設定されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の高圧燃料ポンプの駆動装置。
3. The driving device for a high-pressure fuel pump according to claim 1, wherein the phase is set by mounting the high-pressure fuel pump on the internal combustion engine with an inclination from a vertical direction. 4.
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