JP2013177559A - インクジェットインク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の一実施形態は、インクジェットインクにおいて、水分散性着色剤と、界面活性剤と、浸透剤と、水分散性樹脂と、23℃、80%RHにおける平衡水分量が30質量%以上である多価アルコールと、一般式(1)で表される化合物と、水を含むと共に、一般式(2)で表される化合物、一般式(3)で表される化合物及び一般式(4)で表される化合物からなる群より選択される一種以上を含み、水分散性着色剤は、自己分散性を有する顔料、顔料分散剤により分散している顔料及び顔料を含む樹脂粒子からなる群より選択される一種以上であり、顔料及び水分散性樹脂の総含有量が8質量%以上35質量%以下であり、顔料に対する水分散性樹脂の質量比が2以上8以下である。
【選択図】なし
Description
R1OCH2CH2CONR2R3
(式中、R1は、炭素数1〜8のアルキル基であり、R2及びR3は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜6のアルキル基又は炭素数1〜6のアルキル基中にエーテル結合を有する基である)
で示される化合物であり、有機溶剤の含有量は、水と有機溶剤との合計量の10〜49質量%である。
CH3OCH2CH2CON(CH3)2
で表される化合物(3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド)をさらに含むことが好ましい。
(多価アルコールに吸収された水分の質量)/(多価アルコールの質量+多価アルコールに吸収された水分の質量)×100
から算出することができる。
−CF2CF2−
で表される基、化学式
−CF2CF(CF3)−
で表される基、化学式
−CF2CFCl−
で表される基等が挙げられる。
−COO−M+、−SO3 −M+、−PO3H−M+又は−PO3 2−M+ 2
(式中、M+は、プロトン、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンである。)
で表される基等が挙げられる。
−CH2CH2COO−M+
(式中、M+は、アルカリ金属イオン又は4級アンモニウムイオンである。)
で表される基、一般式
−R−SO3 −M+
(式中、Rは、フェニレン基であり、M+は、アルカリ金属イオン又は4級アンモニウムイオンである。)
で表される基等が挙げられる。
−SO3 −M+、−COO−M+又は−PO3 −M+
(式中、M+は、プロトン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、モノエタノールアンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン又はトリエタノールアンモニウムイオンである。)
で表される化合物、一般式
(Rf'O)nPO(O−M+)m
(式中、Rf'は、一般式
F(CF2CF2)nCH2CH2−・・・(C)
(式中、nは3〜10の整数である。)
で表わされる基であり、M+は、プロトン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、モノエタノールアンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン又はトリエタノールアンモニウムイオンであり、nは1又は2であり、mは2−nである。)
で表される化合物、一般式
Rf'SCH2CH2COO−M+
(式中、Rf'は、一般式(C)で表される基であり、M+は、プロトン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、モノエタノールアンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン又はトリエタノールアンモニウムイオンである。)
で表される化合物、一般式
Rf'SO3 −M+
(式中、Rf'は、一般式(C)で表される基であり、M+は、プロトン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、モノエタノールアンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン又はトリエタノールアンモニウムイオンである。)
で表される化合物が好ましい。
CF3CF2(CF2CF2)mCH2CH2O(CH2CH2O)nH・・・(5)
(式中、mは0〜10の整数であり、nは0〜40の整数である。)
で表される化合物、一般式
CnF2n+1CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)mR・・・(6)
(式中、nは2〜6の整数であり、mは15〜50の整数であり、Rは、炭素数が11〜19のアルキル基又は一般式
−CH2CH(OH)CH2−CpF2p+1
(式中、pは2〜6の整数である)
で表わされる基である。)
で表される化合物、一般式
RfO(CH2CH2O)nH
(式中、Rfは、一般式(A)で表される基又は一般式(B)で表される基であり、nは5〜20の整数である。)
で表される化合物、一般式
Rf'O(CH2CH2O)nH
(式中、Rf'は、一般式(C)で表される基であり、nは1〜40の整数である。)
で表される化合物が好ましい。
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)25C12H25・・・(6−2)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)30C12H25・・・(6−3)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)20C14H29・・・(6−4)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)30C14H29・・・(6−5)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)20C16H33・・・(6−6)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)23C16H33・・・(6−7)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)25C16H33・・・(6−8)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)30C16H33・・・(6−9)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)40C16H33・・・(6−10)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)20C18H37・・・(6−11)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)30C18H37・・・(6−12)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)40C18H37・・・(6−13)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)23CH2CH(OH)CH2C4F9・・・(6−14)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)35CH2CH(OH)CH2C4F9・・・(6−15)
C4F9CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)45CH2CH(OH)CH2C4F9・・・(6−16)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)21C12H25・・・(6−17)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)25C12H25・・・(6−18)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)30C12H25・・・(6−19)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)23CH2CH(OH)CH2C6F13・・・(6−20)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)35CH2CH(OH)CH2C6F13・・・(6−21)
C6F13CH2CH(OH)CH2O(CH2CH2O)45CH2CH(OH)CH2C6F13・・・(6−22)
フッ素系両性界面活性剤は、一般式
F(CF2CF2)nCH2−
(式中、nは1〜4の整数である。)
で表される基であり、Aは、一般式
−COO−M+、−SO3 −M+、−SO4 −M+又は−PO4 −M+
(式中、M+は、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン又はトリエチルアンモニウム、トリエタノールアンモニウム等の4級アンモニウム基である。)
で表される基であり、qは1〜6の整数である。)
で表される化合物又は一般式
で表される化合物が好ましく、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールがさらに好ましい。
で表される化合物であることが好ましい。
BET比表面積が343m2/g、DBP吸収量が105mL/100gのカーボンブラックBlack Pearls(登録商標)1000(Cabot社製)100g、化学式
ProcessAll 4HV ミキサー(4L)に、BET比表面積が220m2/g、DBP吸収量が105mL/100gのカーボンブラックBlack Pearls (登録商標)880(Cabot社製)500g、イオン交換高純水1L及び化学式(8)で表される化合物1molを加えた後、撹拌しながら、60℃に加温し、300rpmで10分間混合した。次に、亜硝酸ナトリウム1molをイオン交換高純水に溶解させた20質量%溶液を15分間で滴下した後、撹拌しながら、60℃に加温し、3時間反応させた。さらに、イオン交換高純水750mLで希釈しながら取り出した後、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。次に、超音波分散させた後、固形分を20質量%に濃縮し、自己分散性を有するブラック顔料2の分散液を得た。自己分散性を有するブラック顔料2は、表面処理レベルが0.5mmol/gであり、メジアン径(D50)が104nmであり、ナトリウムイオンの含有量が19940ppmであり、リンの含有量が2.20質量%であった。
ProcessAll 4HV ミキサー(4L)に、Black Pearls (登録商標)880(Cabot社製)500g、イオン交換高純水1L及び化学式
Pigment Red 122(Sun Chemical社製)100g、化学式(9)で表される化合物0.05mol及びイオン交換高純水1Lを、室温環境下、Silversonミキサーを用いて、6000rpmで30分間混合した。次に、亜硝酸ナトリウム0.05molをイオン交換高純水に溶解させた20質量%溶液を15分間で滴下した後、撹拌しながら、60℃に加温し、1時間反応させた。さらに、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液を用いてpHを10に調整して30分間攪拌した後、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。次に、超音波分散させた後、固形分を20質量%に濃縮し、自己分散性を有するマゼンタ顔料1の分散液を得た。自己分散性を有するマゼンタ顔料1は、表面処理レベルが0.50mmol/gであり、メジアン径(D50)が111nmであり、リンの含有量が0.26質量%であった。
固形分が14.5質量%のPigment Red 122の表面処理分散液SMART Magenta 3122BA(SENSIENT社製)690g、化学式(9)で表される化合物0.05mol及びイオン交換高純水500mLを、室温環境下、Silversonミキサーを用いて、6000rpmで30分間混合した。次に、亜硝酸ナトリウム0.05molをイオン交換高純水に溶解させた20質量%溶液を15分間で滴下した後、撹拌しながら、60℃に加温し、1時間反応させた。さらに、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液を用いてpHを10に調整して30分間攪拌した後、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。次に、超音波分散させた後、固形分を20質量%に濃縮し、自己分散性を有するマゼンタ顔料2の分散液を得た。自己分散性を有するマゼンタ顔料2は、表面処理レベルが0.50mmol/gであり、メジアン径(D50)が106nmであり、リンの含有量が0.25質量%であった。
固形分が14.5質量%のPigment Blue 15:4の表面処理分散液SMART Cyan 3154BA(SENSIENT社製)690g、化学式(8)で表される化合物0.05mol及びイオン交換高純水500mLを、室温環境下、Silversonミキサーを用いて、6000rpmで30分間混合した。次に、亜硝酸ナトリウム0.05molmolをイオン交換高純水に溶解させた20質量%溶液を15分間で滴下した後、撹拌しながら、60℃に加温し、1時間反応させた。さらに、水酸化テトラメチルアンモニウム水溶液を用いてpHを10に調整して30分間攪拌した後、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。次に、超音波分散させた後、固形分を20質量%に濃縮し、自己分散性を有するシアン顔料1の分散液を得た。自己分散性を有するシアン顔料1は、表面処理レベルが0.50mmol/gであり、メジアン径(D50)が113nmであり、リンの含有量が0.27質量%であった。
固形分が14.5質量%のPigment Yellow 74の表面処理分散液SMART Yellow 3074BA(SENSIENT社製)690g、化学式(9)で表される化合物0.05mol及びイオン交換高純水500mLを、室温環境下、Silversonミキサーを用いて6000rpmで30分間混合した。次に、亜硝酸ナトリウム0.05molをイオン交換高純水に溶解させた20質量%溶液を15分間で滴下した後、撹拌しながら、60℃に加温し、1時間反応させた。さらに、水酸化テトラブチルアンモニウム水溶液を用いてpHを10に調整して30分間攪拌した後、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。次に、超音波分散させた後、固形分を20質量%に濃縮し、自己分散性を有するイエロー顔料1の分散液を得た。自己分散性を有するイエロー顔料1は、表面処理レベルが0.50mmol/gであり、メジアン径(D50)が142nmであり、リンの含有量が0.26質量%であった。
CTAB比表面積が150m2/g、DBP吸収量が100mL/100gのカーボンブラック90gを2.5N硫酸ナトリウム水溶液3L中に加えた後、攪拌しながら、60℃に加温し、300rpmで10時間反応させた。次に、濾過した後、濾物を水酸化ナトリウム水溶液で中和した。さらに、イオン交換高純水及び透析膜を用いて限外濾過した。さらに、濾過した後、濾物をイオン交換高純水で洗浄し、乾燥させた。次に、濾物を固形分が20質量%となるようにイオン交換高純水中に分散させ、自己分散性を有するブラック顔料4の分散液を得た。自己分散性を有するブラック顔料4は、メジアン径(D50)が103nmであった。
機械式攪拌機、温度計、窒素ガス導入管、還流管及び滴下ロートを備えた1Lのフラスコ内を窒素ガスで置換した後、スチレン11.2g、アクリル酸2.8g、ラウリルメタクリレート12.0g、ポリエチレングリコールメタクリレート4.0g、スチレンマクロマー4.0g及びメルカプトエタノール0.4gを入れて混合し、65℃に昇温した。次に、スチレン100.8g、アクリル酸25.2g、ラウリルメタクリレート108.0g、ポリエチレングリコールメタクリレート36.0g、ヒドロキシルエチルメタクリレート60.0g、スチレンマクロマー36.0g、メルカプトエタノール3.6g、アゾビスメチルバレロニトリル2.4g及びメチルエチルケトン18gの混合液を2.5時間で滴下した。さらに、アゾビスメチルバレロニトリル0.8g及びメチルエチルケトン18gの混合液を0.5時間で滴下し、65℃で1時間熟成した後、アゾビスメチルバレロニトリル0.8gを加え、1時間熟成した。次に、メチルエチルケトン364gを加え、固形分が50質量%の樹脂溶液800gを得た。
C.I.ピグメントレッド122の代わりに、C.I.ピグメントブルー15:3を用いた以外は、マゼンタ顔料を含む樹脂粒子1の分散液と同様にして、シアン顔料を含む樹脂粒子1の分散液を得た。シアン顔料を含む樹脂粒子1は、メジアン径(D50)が93nmであった。
C.I.ピグメントレッド122の代わりに、C.I.ピグメントイエロー74を用いた以外は、マゼンタ顔料を含む樹脂粒子1の分散液と同様にして、イエロー顔料を含む樹脂粒子1の分散液を得た。イエロー顔料を含む樹脂粒子1は、メジアン径(D50)が76nmであった。
C.I.ピグメントレッド122の代わりに、カーボンブラックFW100(デグサ社製)を用いた以外は、マゼンタ顔料を含む樹脂粒子1の分散液と同様にして、ブラック顔料を含む樹脂粒子1の分散液を得た。ブラック顔料を含む樹脂粒子1は、メジアン径(D50)が104nmであった。
HLB値が15.7のノニオン性界面活性剤ノイゲンEA−177(ポリオキシエチレンスチレンフェニルエーテル)(第一工業製薬社製)10質量部をイオン交換高純水60部に溶解させた後、C.I.ピグメントイエロー74(大日精化工業社製)30部を加えて混合した。次に、湿式分散機ダイノーミルKDL A型(WAB社製)に、直径が0.5mmのジルコニアビーズを充填して、2000rpmで2時間分散させた。さらに、有効成分が35.2質量%、酸価が40mgKOH/g、重量平均分子量が18000の水溶性ポリウレタン樹脂タケラックW−5661(三井武田ケミカル社製)4.26部を加えて撹拌し、顔料分散剤により分散しているイエロー顔料1の分散液を得た。顔料分散剤により分散しているイエロー顔料1は、メジアン径(D50)が62nmであった。
HLB値が18.5のノニオン性界面活性剤RT−100(ポリオキシエチレン−β−ナフチルエーテル)(竹本油脂社製)10部をイオン交換高純水60部に溶解させた後、C.I.ピグメントレッド122(大日精化工業社製)30部を加えて混合した。次に、湿式分散機ダイノーミルKDL A型(WAB社製)に、直径が0.5mmのジルコニアビーズを充填して、2000rpmで2時間分散させた。さらに、有効成分が21質量%、酸価が170mgKOH/g、重量平均分子量が16000の水溶性スチレン−(メタ)アクリル酸共重合体JC−05(星光PMC社製)7.14部を加えて撹拌し、顔料分散剤により分散しているマゼンタ顔料1の分散液を得た。顔料分散剤により分散しているマゼンタ顔料1は、メジアン径(D50)が83nmであった。
HLB値が15.7のノニオン系界面活性剤ノイゲンEA−177(ポリオキシエチレンスチレンフェニルエーテル)(第一工業製薬社製)10部をイオン交換高純水60部に溶解させた後、C.I.ピグメントブルー15:3(大日精化工業社製)30部を加えて混合した。次に、湿式分散機ダイノーミルKDL A型(WAB社製)に、直径が0.5mmのジルコニアビーズを充填して、2000rpmで2時間分散させた。さらに、有効成分が29.9質量%、酸価が100mgKOH/g、重量平均分子量が7000の水溶性ポリエステルのニチゴポリエスターW−0030(日本合成化学工業社製)5.02部を加えて撹拌し、顔料分散剤により分散しているシアン顔料1の分散液を得た。顔料分散剤により分散しているシアン顔料1は、メジアン径(D50)が78nmであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水16.94部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.6mPa・sであり、pHが9.7であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.9mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料2の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−2)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド5.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水21.94部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.5mPa・sであり、pHが9.6であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.7mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料3の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−3)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が35質量%の1,3−ブタンジオール5.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水21.94部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が10.1mPa・sであり、pHが9.4であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.6mN/mであった。
自己分散性を有するマゼンタ顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)20.05部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(4−5)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン15.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が40質量%のフッ素系界面活性剤ゾニールFS−300(ポリオキシエチレンパーフルオロアルキルエーテル)(Dupont社製)2.50部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水12.40部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.3mPa・sであり、pHが9.4であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が32.9mN/mであった。
自己分散性を有するマゼンタ顔料2の分散液37.50部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)30.00部、化学式(1−1)で表される化合物5.00部、化学式(3−1)で表される化合物5.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド8.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.10部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水1.85部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が15.2mPa・sであり、pHが9.2であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.8mN/mであった。
自己分散性を有するシアン顔料1の分散液12.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)18.80部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水15.80部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.1mPa・sであり、pHが9.5であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.6mN/mであった。
自己分散性を有するイエロー顔料1の分散液12.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)18.80部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水15.80部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.1mPa・sであり、pHが9.3であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.7mN/mであった。
自己分散性を有するシアン顔料1の分散液10.00部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)24.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%のシリコーン系界面活性剤ポリエーテル変性シリコーン化合物KF−643(信越化学工業社製)1.25部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水22.10部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が9.5mPa・sであり、pHが9.5であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が32.6mN/mであった。
自己分散性を有するイエロー顔料1の分散液7.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)30.08部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水19.52部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.9mPa・sであり、pHが9.2であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が31.5mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%の界面活性剤ソフタノールEP−7025(ポリオキシアルキレンアルキルエーテル)(日本触媒社製)2.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水15.29部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.7mPa・sであり、pHが9.1であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が38.2mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(2−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が50質量%のアセチレンアルコール系界面活性剤サーフィノール104E(日信化学工業社製)3.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水14.29部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.8mPa・sであり、pHが9.6であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.4mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が45質量%、メジアン径(D50)が160nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のポリウレタンエマルジョンのハイドランAPX−101H(DIC社製)20.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−3)で表される化合物5.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%のシリコーン系界面活性剤ポリエーテル変性シリコーン化合物KF−643(信越化学工業社製)1.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水13.85部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が11.9mPa・sであり、pHが9.7であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.5mN/mであった。
マゼンタ顔料を含む樹脂粒子1の分散液23.33部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水11.11部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が15.2mPa・sであり、pHが9.5であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.6mN/mであった。
シアン顔料を含む樹脂粒子1の分散液16.67部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)18.80部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水11.64部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が15.2mPa・sであり、pHが9.3であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.8mN/mであった。
イエロー顔料を含む樹脂粒子1の分散液16.78部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)18.80部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水11.53部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が14.5mPa・sであり、pHが9.6であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.4mN/mであった。
ブラック顔料を含む樹脂粒子1の分散液23.33部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水11.11部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が15.1mPa・sであり、pHが9.5であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.2mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料4の分散液25.00部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)25.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水7.00部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が13.5mPa・sであり、pHが9.5であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.6mN/mであった。
顔料分散剤により分散しているイエロー顔料1の分散液12.17部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)28.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水6.33部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が14.5mPa・sであり、pHが9.7であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.4mN/mであった。
顔料分散剤により分散しているマゼンタ顔料1の分散液17.86部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)20.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水19.14部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が13.8mPa・sであり、pHが9.7であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.2mN/mであった。
顔料分散剤により分散しているシアン顔料1の分散液12.25部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)28.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物20.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.15部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.60部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.10部及びイオン交換高純水6.85部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が14.7mPa・sであり、pHが9.8であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.2mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液37.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)9.40部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.10部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水10.35部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が9.9mPa・sであり、pHが9.4であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.5mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液37.50部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、化学式(6−17)で表される化合物0.10部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水19.75部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が7.2mPa・sであり、pHが9.4であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が33.8mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン15.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が35質量%の1,3−ブタンジオール15.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%の界面活性剤ソフタノールEP−7025(ポリオキシアルキレンアルキルエーテル)(日本触媒社製)2.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水15.29部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が7.6mPa・sであり、pHが9.0であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が38.6mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が35質量%の1,3−ブタンジオール10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%の界面活性剤ソフタノールEP−7025(ポリオキシアルキレンアルキルエーテル)(日本触媒社製)2.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水15.29部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.4mPa・sであり、pHが9.1であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が38.4mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液17.50部、固形分が39.9質量%、メジアン径(D50)が171nm、最低造膜温度(MFT)が20℃のアクリル−シリコーン樹脂エマルジョンのポリゾールROY6312(昭和高分子社製)22.56部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が35質量%の1,3−ブタンジオール10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%の界面活性剤ソフタノールEP−7025(ポリオキシアルキレンアルキルエーテル)(日本触媒社製)2.00部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水15.29部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が8.9mPa・sであり、pHが9.2であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が38.3mN/mであった。
自己分散性を有するシアン顔料1の分散液10.00部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)36.00部、化学式(1−1)で表される化合物10.00部、化学式(3−1)で表される化合物10.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド10.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン10.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール2.00部、有効成分が100質量%のシリコーン系界面活性剤ポリエーテル変性シリコーン化合物KF−643(信越化学工業社製)1.25部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,4,7,9−テトラメチルデカン−4,7−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水10.10部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が18.4mPa・sであり、pHが9.6であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.8mN/mであった。
自己分散性を有するブラック顔料1の分散液35.00部、固形分が50質量%、メジアン径(D50)が150nm、MFTが30℃以下のフッ素樹脂エマルジョンのルミフロンFE4300(旭硝子社製)57.40部、化学式(1−1)で表される化合物1.00部、化学式(3−1)で表される化合物1.00部、3−メトキシ−N,N−ジメチルプロピオンアミド1.00部、23℃、80%RHにおける平衡水分量が49質量%のグリセリン1.00部、浸透剤2−エチル−1,3−ヘキサンジオール1.00部、有効成分が100質量%のシリコーン系界面活性剤ポリエーテル変性シリコーン化合物KF−643(信越化学工業社製)1.25部、防黴剤Proxel GXL(アビシア社製)0.05部、抑泡剤2,5,8,11−テトラメチルドデカン−5,8−ジオール0.40部、pH調整剤2−アミノ−2−エチル−1,3−プロパンジオール0.20部及びイオン交換高純水0.70部を攪拌混合した後、平均孔径が1.2μmのポリビニリデンフロライドメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、インクジェットインクを得た。インクジェットインクは、粘度が14.3mPa・sであり、pHが9.4であり、最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の動的表面張力が34.1mN/mであった。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した64pointの単色ベタ画像「■」のあるチャートを打ち出した後、X−Rite939(X−Rite社製)を用いて、単色ベタ画像部の画像濃度を測定した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、ブラックの画像濃度が2.0以上であり、イエローの画像濃度が1.25以上であり、マゼンタの画像濃度が2.0以上であり、シアンの画像濃度が2.0以上である場合を◎、ブラックの画像濃度が1.7以上2.0未満であり、イエローの画像濃度が1.1以上1.25未満であり、マゼンタの画像濃度が1.7以上2.0未満であり、シアンの画像濃度が1.7以上2.0未満である場合を○、ブラックの画像濃度が1.5以上1.7未満であり、イエローの画像濃度が0.95以上1.1未満であり、マゼンタの画像濃度が1.5以上1.7未満であり、シアンの画像濃度が1.5以上1.7未満である場合を△、ブラックの画像濃度が1.5未満であり、イエローの画像濃度が0.95未満であり、マゼンタの画像濃度が1.5未満であり、シアンの画像濃度が1.5未満である場合を×として、判定した。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した64pointの単色ベタ画像「■」のあるチャートを打ち出した後、単色ベタ画像部の濃度ムラを目視で評価した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、濃度ムラが無い場合を◎、僅かに濃度ムラがある場合を○、濃度ムラがある場合を△、激しく濃度ムラがある場合を×として、判定した。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した64pointの単色ベタ画像「■」のあるチャートを打ち出した後、単色ベタ画像部から地肌部への拍車によるオフセット汚れを目視で評価した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、オフセット汚れがはっきり見える場合を×、オフセット汚れがかすかに見える場合を△、オフセット汚れが全く見えない場合を○として、判定した。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した3cm×15cmの単色ベタ画像「■■■」のあるチャートを打ち出した直後に、単色ベタ画像部のコックリングを目視で評価した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、コックリングが無い場合を◎、コックリングが若干ある場合を○、コックリングがある場合を△、コックリングが激しくある場合を×として、判定した。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した3cm×15cmの単色ベタ画像「■■■」のあるチャートを打ち出した後、光沢度計4501(BYK Gardener社製)を用いて、単色ベタ画像部と未記録部の60度鏡面光沢度を測定し、光沢性を評価した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、未記録部と単色ベタ画像部の60度鏡面光沢度の差の絶対値が5未満である場合を◎、5以上10未満である場合を○、10以上15未満である場合を△、15以上である場合を×として、判定した。
記録用メディアに、Microsoft Word2000を用いて作成した3cm×15cmの単色ベタ画像「■■■」のあるチャートを打ち出した後、23±2℃、50±15%RHに調整された環境で24時間乾燥させた。次に、CM−1型クロックメータに両面テープで取り付けたJIS L0803 綿3号を単色ベタ画像部に当てるように10往復させた後、綿布に付着した汚れ及び綿布の地肌色の濃度をX−Rite939(X−Rite社製)を用いて測定し、スミア定着性を評価した。このとき、印字モードは、インクジェットプリンターに添付されているドライバを用いて、「光沢紙−きれい」を「色補正なし」に改変したモードに設定した。なお、綿布に付着した汚れと綿布の地肌色の濃度の差が0.05未満である場合を◎、0.05以上0.1未満である場合を○、0.1以上0.15未満である場合を△、0.15以上である場合を×として、判定した。
108 インクジェットヘッド
Claims (7)
- 水分散性着色剤と、界面活性剤と、浸透剤と、水分散性樹脂と、23℃、80%RHにおける平衡水分量が30質量%以上である多価アルコールと、一般式
で表される化合物と、水を含むと共に、一般式
で表される化合物、一般式
で表される化合物及び一般式
で表される化合物からなる群より選択される一種以上を含み、
前記水分散性着色剤は、自己分散性を有する顔料、顔料分散剤により分散している顔料及び顔料を含む樹脂粒子からなる群より選択される一種以上であり、
前記顔料及び前記水分散性樹脂の総含有量が8質量%以上35質量%以下であり、
前記顔料に対する前記水分散性樹脂の質量比が2以上8以下であることを特徴とするインクジェットインク。 - 化学式
CH3OCH2CH2CON(CH3)2
で表される化合物をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載のインクジェットインク。 - 前記水分散性樹脂は、アクリル−シリコーン樹脂及び/又はフッ素樹脂であることを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェットインク。
- 前記自己分散性を有する顔料は、アニオン性であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のインクジェットインク。
- 前記界面活性剤は、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤及びアセチレンアルコール系界面活性剤からなる群より選択される一種以上を含むことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載のインクジェットインク。
- 最大泡圧法により測定される表面寿命が15msである時の25℃における動的表面張力が35mN/m以下であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のインクジェットインク。
- 請求項1乃至6のいずれか一項に記載のインクジェットインクを吐出する吐出手段を有することを特徴とするインクジェット記録装置。
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