JP2013173584A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用環境の温度にかかわらず、高精度の重送検知を行うことができるシート搬送装置を提供する。
【解決手段】シート搬送装置１は、シートを搬送経路Ｐ１に沿って搬送するものであって、搬送経路Ｐ１を挟んで互いに対向する第１筐体９及び第２筐体８と、第１筐体９又は第２筐体８に設けられ、搬送経路Ｐ１に向けて超音波を送信する送信部１０１と、第２筐体８に設けられ、超音波を受信し、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシートが重送されているか否かを判断するための検出信号を出力する受信部１０２と、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシートに対して処理を行う処理部７と、第２筐体８に設けられ、処理部７、送信部１０１及び受信部１０２に給電する電源３とを備える。
【選択図】図５

Description

本発明はシート搬送装置に関する。

特許文献１に従来のシート搬送装置の例が開示されている。このシート搬送装置は、搬送経路を挟んで互いに対向する上側筐体と下側筐体とを備えている。搬送経路に沿って搬送されるシートの重送を検知するため、下側筐体には送信部が設けられ、上側筐体には受信部が設けられている。そして、送信部が超音波を搬送経路に向けて送信し、受信部がその超音波を受信し、搬送経路に沿って搬送されるシートが重送されているか否かを判断するための検出信号を出力するようになっている。

超音波を受信する受信部は、特許文献１の図９等に示されているように、温度が低くなると感度が低下し易いという特性を有する。このため、このシート搬送装置では、上側筐体に設けられた表示部の光源に対して受信部を接近させるように配設し、光源の発熱により受信部を温めるようになっている。

特開２００８−１１０８６４号公報

しかし、近年のシート搬送装置では、表示部の光源として、発熱量の小さい蛍光ランプやＬＥＤ等が採用されるのが一般的である。このため、シート搬送装置が使用される環境の温度が低いと、表示部の光源の発熱によっては受信部を充分に温めることができず、受信部の温度が低いままとなって受信部の感度が向上しないおそれがある。その結果、従来のシート搬送装置は、使用環境の温度にかかわらず、高精度の重送検知を行うことが難しい。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、使用環境の温度にかかわらず、高精度の重送検知を行うことができるシート搬送装置を提供することを目的とする。

本発明のシート搬送装置は、シートを搬送経路に沿って搬送するシート搬送装置であって、
前記搬送経路を挟んで互いに対向する第１筐体及び第２筐体と、
前記第１筐体又は前記第２筐体に設けられ、前記搬送経路に向けて超音波を送信する送信部と、
前記第２筐体に設けられ、前記超音波を受信し、前記搬送経路に沿って搬送される前記シートが重送されているか否かを判断するための検出信号を出力する受信部と、
前記搬送経路に沿って搬送される前記シートに対して処理を行う処理部と、
前記第２筐体に設けられ、前記処理部、前記送信部及び前記受信部に給電する電源とを備えることを特徴とする。

本発明のシート搬送装置では、受信部と電源とが同じ第２筐体に設けられている。そして、電源の発熱量は、蛍光ランプやＬＥＤ等の光源の発熱量と比較して大きい。このため、このシート搬送装置は、使用環境の温度が低くても、電源の発熱によって受信部を充分に温めることができる。このため、このシート搬送装置では、上記従来のシート搬送装置と比較して、受信部の感度を高く維持することができる。

したがって、本発明のシート搬送装置は、使用環境の温度にかかわらず、高精度の重送検知を行うことができる。

受信部は、搬送経路に沿って搬送されるシートの幅方向において、電源の一端部から他端部までの範囲内に位置していることが望ましい。この構成によれば、受信部が搬送経路に沿って搬送されるシートの幅方向において上記範囲から外れている場合と比較して、受信部を電源に接近させ易くなるので、電源の発熱により、受信部を確実に温めることができる。その結果、このシート搬送装置は、本発明の作用効果を確実に奏することができる。

処理部は、搬送経路に沿って搬送されるシートの画像を読み取る画像読取部であることが望ましい。そして、画像読取部は、受信部を挟んで電源とは反対側に位置していることが望ましい。画像読取部は、一般的に、受信部と比較して、温められ過ぎると読取性能が低下するおそれがある。この点、この構成によれば、電源に対して受信部よりも遠くに画像読取部を位置させることができるので、画像読取部は、受信部と比較して、電源の発熱により温められ難くなる。その結果、このシート搬送装置は、画像読取部の読取性能の低下を抑制できる。

第１筐体は搬送経路の上側に位置し、第２筐体は搬送経路の下側に位置していることが望ましい。この構成によれば、電源が搬送経路の下側に位置することにより、重心を低くできるので、装置の設置姿勢が安定する。

送信部は、第１筐体に設けられていることが望ましい。この構成によれば、第１筐体に設けられた送信部と、第２筐体に設けられた受信部とにより透過型重送センサを構成するので、ともに第２筐体に設けられた送信部と受信部とが反射型重送センサを構成する場合と比較して、重送検知の精度を向上させ易い。

本発明のシート搬送装置は、第１筐体に設けられ、処理部の状態を表示する表示部を備えることが望ましい。この構成によれば、表示部が第１筐体に設けられることにより、第２筐体に設けられた電源に対して表示部を離すことができる。このため、表示部が電源の発熱によって温められ難くなる。その結果、このシート搬送装置は、表示部の寿命の低下を抑制できる。

本発明のシート搬送装置は、第２筐体に設けられ、電源から給電されて、処理部、送信部及び受信部を制御する制御基板を備えることが望ましい。この構成によれば、制御基板が電源とともに搬送経路の下側に位置することにより、重心を一層低くできるので、装置の設置姿勢が一層安定する。また、受信部と制御基板とを接続する配線を短くできる。

制御基板は、受信部及び電源の下側に位置していることが望ましい。そして、受信部は、制御基板の上側において電源と重ならない範囲に位置していることが望ましい。この構成によれば、受信部と制御基板とを接続する配線を一層短くできる。

第２筐体には、受信部と電源とを隔てる隔壁が設けられていることが望ましい。この構成によれば、電源の発熱により隔壁が温められ、その隔壁の放射熱により、受信部を間接的に温めることができる。このため、電源の発熱により受信部を直接温める場合と比較して、受信部を温め過ぎることを抑制できる。その結果、このシート搬送装置は、より高精度の重送検知を行うことができる。

本発明のシート搬送装置を具体化した一実施例の画像読取装置１の主に前方を示す斜視図である。 上記実施例の供給トレイ５０及び排出トレイ６が開かれた状態において、画像読取装置１の主に前方を示す斜視図である。 上記実施例の供給トレイ５０、第１筐体９及び排出トレイ６が開かれた状態において、画像読取装置１の主に後方を示す斜視図である。 上記画像読取装置１の側面図である。 上記画像読取装置１の断面図である。 上記画像読取装置１に係り、図５のＡ−Ａ断面を示す要部拡大断面図である。 上記画像読取装置１に係り、電源ユニット３、制御基板５及び受信部１０２の相対位置関係を示す模式上面図である。 上記画像読取装置１に係り、隔壁９３の主に後方を示す斜視図である。

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。

（実施例）
図１に示すように、本実施例の画像読取装置１は、本発明のシート搬送装置の具体的態様の一例である。図１では、排出トレイ６側を装置の前側と規定し、排出トレイ６に対向した場合に左手に来る側を左側と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、画像読取装置１が備える各構成要素について説明する。

＜構成＞
画像読取装置１は、図１〜図５に示すように、第１筐体９、第２筐体８と、供給トレイ５０と、排出トレイ６とを備える。図４等に示すように、上側の第１筐体９と、下側の第２筐体８とは、シート９９が供給トレイ５０から排出トレイ６まで搬送される経路である搬送経路Ｐ１を上下方向から挟んで互いに対向している。

より詳しくは、第２筐体８は、図３及び図５等に示すように、ロアシュート６０、背面部カバー９０及び左右のサイドカバー９５Ｌ、９５Ｒと、それらに覆われた内部フレーム等とを有する箱状体である。内部フレームは、図５等に示す隔壁９３や、図示しないフレーム部材等が組み合わされてなる。

第１筐体９は、図２及び図５等に示すように、通常、後方に向かって上り傾斜している。図５及び図６に示すように、第１筐体９は、ロアシュート６０に対して上方から対向する上側ガイド９４を有する。第１筐体９の上側ガイド９４の下面は、シート９９を搬送経路Ｐ１に沿って案内する搬送路６９の上面を構成する上側案内面９４Ａとされている。

図示は省略するが、第１筐体９は、その前端縁側が第２筐体８に揺動可能に支持されている。そして、図３に示すように、シート詰まりやメンテナンスの際には、第１筐体９は、後端縁側が上方に持ち上がるように揺動し、ロアシュート６０に対して上方に離間する。これにより、後述するロアシュート６０の下側ガイド６１や、搬送機構７０の供給ローラ７１及び搬送ローラ７２等が外部に露出する。

図２等に示すように、供給トレイ５０は、一方の面が載置面５１とされた平板形状である。供給トレイ５０の左右の角部には、一対のヒンジ部５０Ｌ、５０Ｒが一体に形成されている。供給トレイ５０は、両ヒンジ部５０Ｌ、５０Ｒを介して、第２筐体８の後方かつ上方に位置して左右方向に延びる揺動軸心Ｘ１周りに揺動可能に第２筐体８に支持されている。

図１に示すように、供給トレイ５０が閉じられている場合、供給トレイ５０は、載置面５１を下方に向けて、第１筐体９に対して上方から覆いかぶさっている。図１に示す供給トレイ５０の位置を「収容位置」とする。

そして、供給トレイ５０は、図１に示す状態から揺動軸心Ｘ１周りに揺動して開かれることにより、図２〜図５に示すように、第２筐体８の後ろ側で載置面５１を上方に向ける位置に変位する。図２等に示す供給トレイ５０の位置を「使用位置」とする。

図４に示すように、供給トレイ５０が使用位置にある場合、載置面５１にシート９９が載置される。載置面５１に載置されたシート９９は、後述する供給ローラ７１により、搬送路６９内に送り込まれて、搬送経路Ｐ１に沿って排出トレイ６まで搬送されるようになっている。本実施例では、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシート９９の幅方向とは、左右方向である。

図３に示すように、ロアシュート６０は、平板形状の下側ガイド６１と、下側ガイド６１を左右から挟む側壁部６０Ｌ、６０Ｒとを有する。下側ガイド６１は、左右方向に延び、かつ第２筐体８の背面側から排出トレイ６まで下り傾斜で延びている。図５及び図６に示すように、下側ガイド６１の上面は、第１筐体９の上側案内面９４Ａに対して下方から対向している。下側ガイド６１の上面は、搬送路６９の下面を構成する下側案内面６１Ａとされている。供給トレイ５０が使用位置にある場合、下側案内面６１Ａは、載置面５１に連続する傾斜面を構成する。

図２等に示すように、画像読取装置１は、左右一対のガイド部５７Ｌ、５７Ｒを有する。両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは、載置面５１上から下側案内面６１Ａ上まで、シート９９の搬送方向Ｄ１と平行にリブ状に延びている。両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒの搬送方向Ｄ１の中間部には、連結部５６Ｌ、５６Ｒが設けられている。連結部５６Ｌ、５６Ｒは、供給トレイ５０が収容位置又は使用位置に変位する場合、両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒが揺動軸心Ｘ１周りに折れ曲がり、又は展開することを許容する。

載置面５１及び下側案内面６１Ａのそれぞれには、左右方向に溝状に延びるガイドレール５１Ｇ、６１Ｇが形成されている。両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは、ガイドレール５１Ｇ、６１Ｇに係合し、センター基準で左右方向に互いに接近又は離反可能となっている。ガイドレール５１Ｇ、６１Ｇにおける左右方向の中央には、搬送方向Ｄ１に延びる凸部である第１規制部５７１が形成されている。ガイドレール５１Ｇ、６１Ｇにおける左右方向の外側には、ヒンジ部５０Ｌ、５０Ｇの互いに対向する側壁面である第２規制部５７２が形成されている。

図６に二点鎖線で示すように、両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは、第１規制部５７１に対して左右から挟むように当接する場合に、左右方向において互いに最小の距離で離れた最小位置に位置する。両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは最小位置において、例えば、名刺サイズ、及びカードサイズ等である小さいシート９９が載置面５１に載置される場合に、そのシート９９の左右方向の位置決めをセンター基準で行うことができる。

その一方、図示は省略するが、両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは、左右方向に互いに離反して第２規制部５７２に当接する場合に、左右方向において互いに最大の距離で離れた最大位置に位置する。両ガイド部５７Ｌ、５７Ｒは最大位置において、例えば、Ａ４サイズ等である大きいシート９９が載置面５１に載置される場合に、そのシート９９の左右方向の位置決めをセンター基準で行うことができる。

排出トレイ６は、図１及び図２等に示すように、第２筐体８に対して引き出し及び収容可能に設けられている。図１に示すように、排出トレイ６が第２筐体８に収容されている場合、排出トレイ６の前端面のみが外部に露出した状態となっている。そして、排出トレイ６が第２筐体８から引き出されると、図２等に示すように、排出トレイ６は、第２筐体８の前方で排出面６Ａを上方に向けた状態となる。

また、画像読取装置１は、図４及び図５に示すように、電源ユニット３と、制御基板５と、表示部４と、搬送機構７０と、重送センサ１００と、画像読取部７とを備える。電源ユニット３は、本発明の「電源」の一例である。画像読取部７は、本発明の「処理部」の一例である。

電源ユニット３は、第２筐体８内の背面側に設けられている。電源ユニット３は、家庭用コンセントの高圧の交流電圧を低圧の直流電圧に変換して、制御基板５、表示部４、搬送機構７０、重送センサ１００及び画像読取部７等に給電するＡＣアダプタである。電源ユニット３は、背面部カバー９０により後方から覆われている。図３に示すように、背面部カバー９０には、家庭用コンセントと電源ユニット３とを電気的に接続する電源ケーブル９８の一端側が嵌入される接続穴９０Ｅが設けられている。

図４及び図５に示すように、制御基板５は、第２筐体８内において、電源ユニット３の下側に設けられている。制御基板５は、図示しない電気配線により、搬送機構７０、画像読取部７、重送センサ１００及び表示部４に電気的に接続されて、これらを制御するものである。

図５等に示すように、表示部４は、第１筐体９の内部における上面側に組み付けられており、第１筐体９の上面にくり抜かれた矩形状の開口９Ａから表示面４Ａを外部に露出させている。表示部４は、周知の液晶パネルと、液晶パネルの背面側から光を照射する蛍光ランプやＬＥＤ等の光源とを有する。表示部４は、例えば、画像読取部７の処理状況等である画像読取装置１の稼働状況等を表示するようになっている。図１及び図２に示すように、供給トレイ５０における表示面４Ａに対応する位置には、透明又は半透明な窓５０Ｗが設けられている。これにより、供給トレイ５０が図１に示す収容位置にある場合でも、窓５０Ｗを介して、表示面４Ａに表示される情報をユーザが視認できるようになっている。

図４及び図５に示すように、搬送機構７０は、供給ローラ７１、分離パッド７９、搬送ローラ７２、従動ローラ７２Ａ、排出ローラ７３及び従動ローラ７３Ａを有する。重送センサ１００は、送信部１０１及び受信部１０２を有する。画像読取部７は、画像読取センサ７Ａ、７Ｂを有する。これらは、搬送路６９において、搬送方向Ｄ１の上流側から下流側に向かって、供給ローラ７１及び分離パッド７９〜送信部１０１及び受信部１０２〜搬送ローラ７２及び従動ローラ７２Ａ〜画像読取センサ７Ａ、７Ｂ〜排出ローラ７３及び従動ローラ７３Ａ、という順番で配設されている。以下、この順番で、これらの構成を説明する。

供給ローラ７１は、ロアシュート６０に組み付けられており、搬送路６９の下側ガイド６１に位置している。供給ローラ７１は、図示しない駆動部に駆動されて、載置面５１に載置されたシート９９に当接しつつ回転することにより、そのシート９９を搬送方向Ｄ１に搬送し、搬送路６９内に送り出すようになっている。

分離パッド７９は、第１筐体９に組み付けられており、搬送路６９の上側ガイド９４に位置している。分離パッド７９は、ゴムやエラストマー等の摩擦部材からなる板状体である。分離パッド７９は、供給ローラ７１に上方から対向し、図示しない付勢部材に付勢されて、供給ローラ７１に押し付けられている。これにより、分離パッド７９は、搬送路６９において搬送されるシート９９を供給ローラ７１と挟んで一枚ずつ分離するようになっている。

図５及び図６に示すように、重送センサ１００において、送信部１０１は、上方から搬送経路Ｐ１に向かって超音波を発信するものであり、受信部１０２は、その超音波を搬送経路Ｐ１の下方で受信するものである。

より詳しくは、送信部１０１は、図６に示すように、上側ガイド９４の上側案内面９４Ａから上方かつ右方に上り傾斜するように凹む送信部収容穴９４Ｂに収容されている。送信部１０１は、供給ローラ７１及び分離パッド７９に対して右側に位置している。なお、図５のＡ−Ａ断面を示す図６では、第１筐体９の上側ガイド９４に対して、供給ローラ７１及び分離パッド７９が紙面奥側に位置している。このため、上側ガイド９４の一部を仮想線により図示して、Ａ−Ａ断面において実際には上側ガイド９４に隠される供給ローラ７１及び分離パッド７９を実線で図示している。

受信部１０２は、下側ガイド６１の下側案内面６１Ａから下方かつ左方に下り傾斜するように凹むセンサ収容穴６２に収容されている。受信部１０２は、分離パッド７９に対して右側に位置している。送信部１０１から受信部１０２に向けて超音波を発信する方向は、上下方向に対して右向きに角度αだけ傾斜している。本実施例では、角度αは約３０°である。

図７に示すように、画像読取装置１を上方から見下ろした場合、受信部１０２は、左右方向において、電源ユニット３の左端部３Ｌから右端部３Ｒまでの範囲Ｅ１内に位置している。また、受信部１０２は、制御基板５の上側において電源ユニット３と重ならない範囲に位置している。

図６に最小位置に位置する一対のガイド部５７Ｌ、５７Ｒを二点鎖線で示す。また、図６に送信部１０１から受信部１０２に向けて発信される超音波と搬送路６９とが交差する点である測定点Ｍ１を示す。送信部１０１から受信部１０２に向けて発信される超音波は、搬送路６９を通過するシート９９を測定点Ｍ１において透過する。測定点Ｍ１は、図６において、補助線Ｈ１Ｌ、Ｈ１Ｒにより示すように、左右方向において、一対のガイド部５７Ｌ、５７Ｒが最小位置に位置する場合の一対のガイド部５７Ｌ、５７Ｒの間に位置している。

図５に示すように、搬送ローラ７２は、ロアシュート６０に組み付けられており、搬送路６９の下側ガイド６１に位置している。搬送ローラ７２は、図示しない駆動部に駆動されて、供給ローラ７１と同期回転する。従動ローラ７２Ａは、第１筐体９に組み付けられており、搬送路６９の上側ガイド９４に位置して、搬送ローラ７２に対して上方から対向している。従動ローラ７２Ａは、図示しない付勢部材に付勢されて、搬送ローラ７２に押し付けられている。これにより、搬送ローラ７２は、搬送路６９において搬送されるシート９９を従動ローラ７２Ａと挟んで回転し、搬送方向Ｄ１の下流側に搬送するようになっている。

画像読取センサ７Ａは、ロアシュート６０に組み付けられており、搬送路６９の下側ガイド６１に位置している。画像読取センサ７Ｂは、第１筐体９に組み付けられており、搬送路６９の上側ガイド９４に位置している。すなわち、画像読取センサ７Ａ、７Ｂは、搬送経路Ｐ１を上下方向から挟むように対向している。画像読取センサ７Ａ、７Ｂとしては、例えば、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ Ｉｍａｇｅ Ｓｅｎｓｏｒ）やＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）等が採用される。また、画像読取センサ７Ａ、７Ｂは、受信部１０２を挟んで電源ユニット３とは反対側に位置している。

排出ローラ７３は、ロアシュート６０に組み付けられており、搬送路６９の下側ガイド６１に位置している。排出ローラ７３は、図示しない駆動部に駆動されて、供給ローラ７１及び搬送ローラ７２と同期回転する。従動ローラ７３Ａは、第１筐体９に組み付けられており、搬送路６９の上側ガイド９４に位置して、排出ローラ７３に対して上方から対向している。従動ローラ７３Ａは、図示しない付勢部材に付勢されて、排出ローラ７３に押し付けられている。これにより、排出ローラ７３は、搬送路６９において搬送されるシート９９を従動ローラ７３Ａと挟んで回転し、搬送方向Ｄ１の下流側の排出トレイ６に排出するようになっている。

図５に示すように、第２筐体８の内部には、隔壁９３が設けられている。図８に示すように、隔壁９３は、電源カバー９３３と基板カバー９３５とを有する樹脂製の一体成形品である。

電源カバー９３３は、電源ユニット３を上方、前方及び左右の側方から覆う上壁９３３Ｕ、前壁９３３Ｆ及び左右の側壁９３３Ｌ、９３３Ｒを有する。

基板カバー９３５は、上壁９３３Ｕ、前壁９３３Ｆ及び左右の側壁９３３Ｌ、９３３Ｒの下端縁に連続し、前方、左方及び右方に平板状に延びて、制御基板５全体を上方から覆っている。

図５に示すように、第２筐体８の内部において、受信部１０２及び画像読取センサ７Ａと、電源ユニット３及び制御基板５とは、電源カバー９３３及び基板カバー９３５によって隔てられている。基板カバー９３５の前端縁側には、前方に向かって下り傾斜する傾斜面９３５Ａが形成されている。傾斜面９３５Ａには、上下方向に貫通する配線用穴９３５Ｂが形成されている。この配線用穴９３５Ｂや図示しない他の配線用穴に挿通される図示しない電気配線により、制御基板５と、画像読取センサ７Ａ、７Ｂ、送信部１０１、受信部１０２及び表示部４等とが電気的に接続されている。

＜画像読取動作＞
上記構成である画像読取装置１では、以下のようにして、シート９９の画像を読み取る。すなわち、制御基板５に制御されて、搬送機構７０が動作を開始すると、まず、供給ローラ７１が分離パッド７９とシート９９を挟みながら回転して載置面５１上のシート９９を搬送方向Ｄ１に搬送し、搬送路６９内に送り出す。この際、複数枚のシート９９が重なった状態で搬送されようとしている場合、分離パッド７９とシート９９との間に摩擦力が作用することにより、シート９９が一枚ずつ分離される。

次に、一枚ずつ分離されたシート９９が搬送路６９の上側案内面９４Ａ及び下側案内面６１Ａに案内され、搬送経路Ｐ１に沿って搬送される途中において、重送センサ１００が重送、すなわち、シート９９が分離パッド７９により一枚ずつ分離されているか否かを検知する。

より詳しくは、重送センサ１００は、制御基板５の制御により、送信部１０１から、搬送経路Ｐ１に向けて超音波を発信し、受信部１０２によりその超音波を受信する。この際、搬送路６９にシート９９がある場合、送信部１０１から発信された超音波がシート９９を透過すると、受信部１０２が受信する超音波が減衰する。そして、搬送路６９にあるシート９９が一枚か複数枚かによって、受信部１０２が受信する超音波の減衰率が変化するので、受信部１０２は、超音波の減衰率の変化に応じた検出信号を制御基板５に対して出力する。そして、制御基板５において、受信部１０２の検出信号を処理することにより、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシート９９が重送されているか否かが判断される。

こうして、重送センサ１００により、シート９９の重送が検知された場合には、制御基板５がエラー処理として、画像読取処理の中止やユーザに対する報知等を行う。

次に、搬送ローラ７２が一枚ずつ分離されたシート９９を搬送し、画像読取センサ７Ａ、７Ｂがそのシート９９の両面の画像を読み取る。そして、排出ローラ７３が画像を読み取られたシート９９を排出トレイ６の排出面６Ａ上に排出する。

＜作用効果＞
実施例の画像読取装置１では、図５に示すように、受信部１０２と電源ユニット３とが同じ第２筐体８に設けられている。そして、電源ユニット３の発熱量は、表示部４が備える蛍光ランプやＬＥＤ等の光源の発熱量と比較して大きい。このため、この画像読取装置１は、使用環境の温度が低くても、電源ユニット３の発熱によって受信部１０２を充分に温めることができる。このため、この画像読取装置１では、表示部４の光源と同様の光源により受信部を温める上記従来のシート搬送装置と比較して、受信部１０２の感度を高く維持することができる。

したがって、実施例の画像読取装置１は、使用環境の温度にかかわらず、高精度の重送検知を行うことができる。

また、この画像読取装置１において、受信部１０２は、図７に示すように、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシート９９の幅方向、すなわち、左右方向において、電源ユニット３の左端部３Ｌから右端部３Ｒまでの範囲Ｅ１内に位置している。この構成によれば、受信部１０２が左右方向において上記範囲Ｅ１から外れている場合と比較して、受信部１０２を電源ユニット３に接近させ易くなるので、電源ユニット３の発熱により、受信部１０２を確実に温めることができる。その結果、この画像読取装置１は、本発明の作用効果を確実に奏することができる。

さらに、この画像読取装置１において、画像読取センサ７Ａ、７Ｂは、図５に示すように、受信部１０２を挟んで電源ユニット３とは反対側に位置している。この構成によれば、電源ユニット３に対して受信部１０２よりも遠くに画像読取センサ７Ａ、７Ｂを位置させることができる。このため、一般的に、受信部１０２と比較して、温められ過ぎると読取性能が低下するおそれがある画像読取センサ７Ａ、７Ｂは、電源ユニット３の発熱により温められ難くなる。その結果、この画像読取装置１は、画像読取センサ７Ａ、７Ｂの読取性能の低下を抑制できる。

また、この画像読取装置１では、図５に示すように、第１筐体９が搬送経路Ｐ１の上側に位置し、電源ユニット３が設けられた第２筐体８が搬送経路Ｐ１の下側に位置している。この構成によれば、電源ユニット３が搬送経路Ｐ１の下側に位置することにより、重心を低くできるので、装置の設置姿勢が安定する。

さらに、この画像読取装置１では、図６に示すように、第１筐体９に設けられた送信部１０１と、第２筐体８に設けられた受信部１０２とにより透過型の重送センサ１００を構成するので、仮に、送信部１０１と受信部１０２とをともに第２筐体８に設けて反射型の重送センサを構成する場合と比較して、重送検知の精度を向上させ易い。

また、この画像読取装置１では、図５に示すように、表示部４が第１筐体９に設けられることにより、第２筐体８に設けられた電源ユニット３に対して表示部４を離すことができる。このため、表示部４を構成する液晶パネル等が電源ユニット３の発熱によって温められ難くなる。その結果、この画像読取装置１は、表示部４の寿命の低下を抑制できる。

さらに、この画像読取装置１によれば、制御基板５が第２筐体８に設けられて、電源ユニット３とともに搬送経路Ｐ１の下側に位置することにより、重心を一層低くできる。その結果、装置の設置姿勢が一層安定する。また、受信部１０２と制御基板５とがともに第２筐体８に設けられることにより、受信部１０２と制御基板５とを接続する配線を短くできる。さらに、図７に示すように、受信部１０２が制御基板５の上側において電源ユニット３と重ならない範囲に位置していることにより、受信部１０２と制御基板５とを接続する配線を一層短くできる。

また、この画像読取装置１では、図５に示すように、第２筐体８の内部において、受信部１０２と電源ユニット３とが電源カバー９３３及び基板カバー９３５によって隔てられている。このため、電源ユニット３の発熱により電源カバー９３３及び基板カバー９３５が温められ、電源カバー９３３及び基板カバー９３５の放射熱により、受信部１０２を間接的に温めることができる。このため、電源ユニット３の発熱により受信部１０２を直接温める場合と比較して、受信部１０２を温め過ぎることを抑制できる。その結果、この画像読取装置１は、より高精度の重送検知を行うことができる。

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、実施例では、第１筐体９が搬送経路Ｐ１の上側に位置し、第２筐体８が搬送経路Ｐ１の下側に位置していたが、この上下関係を逆にしてもよい。

実施例では、送信部１０１は、第１筐体９に設けられていたが、第２筐体８に設けられていてもよい。

実施例では、処理部が画像読取部７であったが、この構成に限定されない。例えば、処理部は、画像形成部等であってもよい。

実施例では、受信部１０２は、搬送経路Ｐ１に沿って搬送されるシート９９の幅方向において、電源ユニット３の左端部３Ｌから右端部３Ｒまでの範囲Ｅ１内に位置しているが、この構成に限定されない。例えば、処理部は、受信部１０２は、範囲Ｅ１から外れていてもよい。

実施例では、画像読取部７は、受信部１０２を挟んで電源ユニット３とは反対側に位置しているが、この構成に限定されない。例えば、画像読取部７は、受信部１０２に対して電源ユニット３と同じ側に位置していてもよい。

本発明は例えば、画像形成装置、画像読取装置又は複合機等に利用可能である。

１…シート搬送装置（画像読取装置）、９９…シート、Ｐ１…搬送経路
９…第１筐体、８…第２筐体、１０１…送信部、１０２…受信部
７…処理部（画像読取部）、３…電源（電源ユニット）、５…制御基板
３Ｌ…電源の一端部（左端部）、３Ｒ…電源の他端部（右端部）
Ｅ１…電源の一端部から他端部までの範囲、４…表示部、９３…隔壁

Claims (9)

1. シートを搬送経路に沿って搬送するシート搬送装置であって、
   前記搬送経路を挟んで互いに対向する第１筐体及び第２筐体と、
   前記第１筐体又は前記第２筐体に設けられ、前記搬送経路に向けて超音波を送信する送信部と、
   前記第２筐体に設けられ、前記超音波を受信し、前記搬送経路に沿って搬送される前記シートが重送されているか否かを判断するための検出信号を出力する受信部と、
   前記搬送経路に沿って搬送される前記シートに対して処理を行う処理部と、
   前記第２筐体に設けられ、前記処理部、前記送信部及び前記受信部に給電する電源とを備えることを特徴とするシート搬送装置。
2. 前記受信部は、前記搬送経路に沿って搬送される前記シートの幅方向において、前記電源の一端部から他端部までの範囲内に位置している請求項１記載のシート搬送装置。
3. 前記処理部は、前記搬送経路に沿って搬送される前記シートの画像を読み取る画像読取部であり、
   前記画像読取部は、前記受信部を挟んで前記電源とは反対側に位置している請求項１又は２記載のシート搬送装置。
4. 前記第１筐体は前記搬送経路の上側に位置し、
   前記第２筐体は前記搬送経路の下側に位置している請求項１乃至３のいずれか１項記載のシート搬送装置。
5. 前記送信部は、前記第１筐体に設けられている請求項４記載のシート搬送装置。
6. 前記第１筐体に設けられ、前記処理部の状態を表示する表示部を備える請求項４又は５記載のシート搬送装置。
7. 前記第２筐体に設けられ、前記電源から給電されて、前記処理部、前記送信部及び前記受信部を制御する制御基板を備える請求項４乃至６のいずれか１項記載のシート搬送装置。
8. 前記制御基板は、前記受信部及び前記電源の下側に位置し、
   前記受信部は、前記制御基板の上側において前記電源と重ならない範囲に位置している請求項７記載のシート搬送装置。
9. 前記第２筐体には、前記受信部と前記電源とを隔てる隔壁が設けられている請求項１乃至８のいずれか１項記載のシート搬送装置。

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