JP2013163257A

JP2013163257A - Solid material cutting device

Info

Publication number: JP2013163257A
Application number: JP2012042402A
Authority: JP
Inventors: Tsugitoshi Hirano; 次敏平野
Original assignee: HIRANO SEISAKUSHO KK
Current assignee: HIRANO SEISAKUSHO KK
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2012-02-13
Publication date: 2013-08-22
Anticipated expiration: 2032-02-13
Also published as: JP5988194B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solid material cutting device capable of adjusting a clearance between a pressing member and a cutter unit while simplifying the structure.SOLUTION: A solid material cutting device 1 includes a vertical position adjusting mechanism 30 for adjusting a vertical position of a pressing member 35 relative to a cutter unit 15. The vertical position adjusting mechanism 30 positions the vertical position of a slider 20 by inserting a cylinder rod 24 through a mounting fitting 27 and by holding the mounting fitting 27 between a positioning nut 31 screwed with an upper side of a thread part formed on the cylinder rod 24 and a position adjusting nut 32 screwed with a lower part of the thread part, and adjusts the vertical position of the position adjusting nut 32 relative to the thread part of the cylinder rod 24 to adjust the vertical position of the pressing member 35 via the slider 20.

Description

本発明は、大根、人参等の棒状野菜並びに南瓜等の塊状野菜、塊状果物、塊状食肉並びに塊状魚肉、チョコレート、チーズ等を含む固形食品の他、石鹸等の固形物を切断する固形物切断装置に関する。 The present invention is a solid cutting apparatus for cutting solid foods such as soap, as well as solid foods including stick vegetables such as radishes and carrots, and lump vegetables such as nanban, lump fruit, lump meat and lump meat, chocolate and cheese. About.

従来、この種の固形物切断装置としては、例えば食品切断器がある。この食品切断器は、水平方向に刃物ユニットが設置され、この刃物ユニットに被切断物が載置される。上記刃物ユニットの上方には、モータやエアシリンダ等の駆動機構が設置され、この駆動機構により上下動する上下動ロッドが設けられている。この上下動ロッドの下端には、押圧板が取り付けられている。 Conventionally, as this kind of solid cutting device, for example, there is a food cutter. In this food cutter, a blade unit is installed in the horizontal direction, and an object to be cut is placed on the blade unit. A drive mechanism such as a motor or an air cylinder is installed above the blade unit, and a vertically moving rod that moves up and down by the drive mechanism is provided. A pressing plate is attached to the lower end of the vertical movement rod.

このような食品切断器を用いて被切断物である固形物を切断するには、上記刃物ユニットに固形物を載置し、上記駆動機構を作動させて上下動ロッドを下降させる。すると、上記押圧板が固形物を刃物ユニットに押し込むことで、被切断物は、刃物ユニットの刃体形状に対応した形状に切断される（例えば、特許文献１参照）。 In order to cut a solid object which is an object to be cut using such a food cutter, the solid object is placed on the blade unit, and the vertical movement rod is lowered by operating the drive mechanism. Then, the object to be cut is cut into a shape corresponding to the shape of the blade body of the blade unit (see, for example, Patent Document 1) by pressing the solid material into the blade unit.

特許第３０９０７３４号公報 Japanese Patent No. 3090734

しかしながら、上述した従来の食品切断器では、上下動ロッドのストロークが常に一定であるため、刃物ユニットに対する押圧板が下降した最下位置が常に一定である。すなわち、従来の食品切断器は、押圧板が固形物を刃物ユニットに押し込む深さが常に一定である。そのため、刃物ユニットを交換して他の種類の固形物を切断しようとした場合には、円滑に切断することができないか、あるいは切断された固形物の切断面の見栄えが悪かったりする場合があり、対応することができない。 However, in the conventional food cutter described above, since the stroke of the vertical movement rod is always constant, the lowest position where the pressing plate with respect to the blade unit is lowered is always constant. That is, in the conventional food cutter, the depth at which the pressing plate pushes the solid into the blade unit is always constant. Therefore, if you try to cut other types of solids by exchanging the blade unit, it may not be able to cut smoothly or the cut surface of the cut solids may not look good. Can't respond.

これを解決するため、上下動ロッドのストロークを電気的又は機械的に変更する技術がある。この場合には、電気的又は機械的に構造が複雑化するという問題がある。また、上下動ロッドのストロークが常に一定で、刃物ユニットの上下位置を機械的に調整する技術もある。この場合には、刃物ユニットが押圧板からの押圧力を受けることから、装置の耐久性が低下するとともに、機械的な構造が複雑化するという問題もある。 In order to solve this, there is a technique of changing the stroke of the vertical movement rod electrically or mechanically. In this case, there is a problem that the structure is complicated electrically or mechanically. There is also a technique for mechanically adjusting the vertical position of the blade unit while the stroke of the vertical movement rod is always constant. In this case, since the blade unit receives a pressing force from the pressing plate, there is a problem that the durability of the apparatus is lowered and the mechanical structure is complicated.

本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、構造を簡素化し、押圧部材と刃物ユニットとの間隔を調整可能とした固形物切断装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a solid material cutting device that can simplify the structure and adjust the distance between the pressing member and the blade unit.

上記目的を達成するために、本発明の固形物切断装置は、固形物を載置する刃物ユニットと、前記刃物ユニットの両側に互いに対向して上下方向に設置された案内部材と、前記案内部材に沿って上下スライド可能に設けられたスライダと、前記スライダの上側に取付金具を介して上下動ロッドが取り付けられて前記スライダを上下動する上下駆動機構と、前記スライダの下側に設けられて前記刃物ユニットに載置された前記固形物を押圧する押圧部材と、前記刃物ユニットに対する前記押圧部材の上下位置を調整する上下位置調整機構と、を備え、前記上下位置調整機構は、前記取付金具に前記上下動ロッドが挿通し、この上下動ロッドに刻設されたねじ部の上側に螺合する位置決めナットと、前記ねじ部の下側に螺合する位置調整ナットとで前記取付金具を挟んで前記スライダの上下位置を位置決めし、前記上下動ロッドのねじ部に対する前記位置調整ナットの上下位置を調整して前記スライダを介して前記押圧部材の上下位置を調整することを特徴とする。
ここで、本発明のいう固形物とは、棒状野菜並びに塊状野菜，塊状果物，塊状食肉並びに塊状魚肉、チョコレート、チーズ等の固形食品の他、石鹸等が挙げられる。In order to achieve the above object, a solid material cutting apparatus according to the present invention includes a blade unit for placing a solid material, guide members installed on both sides of the blade unit so as to face each other, and the guide member. A vertical movement mechanism that moves up and down the slider by attaching a vertical movement rod to the upper side of the slider via a mounting bracket, and a lower side of the slider. A pressing member that presses the solid object placed on the blade unit; and a vertical position adjustment mechanism that adjusts a vertical position of the pressing member with respect to the blade unit. The vertical position adjustment mechanism includes the mounting bracket. A positioning nut that is inserted through the vertical movement rod and is screwed to the upper side of the threaded portion engraved in the vertical movement rod; and a position adjustment nut that is threaded to the lower side of the threaded portion; Positioning the vertical position of the slider across the mounting bracket, adjusting the vertical position of the position adjustment nut relative to the threaded portion of the vertical movement rod, and adjusting the vertical position of the pressing member via the slider; Features.
Here, the solids referred to in the present invention include bar foods, block vegetables, block fruits, block meat, block fish meat, chocolate, cheese, and other solid foods, as well as soap.

本発明の固形物切断装置によれば、構造を簡素化し、押圧部材と刃物ユニットとの間隔を調整可能とし、あらゆる固形食品や石鹸等の固形物を円滑に切断可能となり、汎用性を向上させることができる。 According to the solid material cutting device of the present invention, the structure is simplified, the interval between the pressing member and the blade unit can be adjusted, solid materials such as all solid foods and soaps can be smoothly cut, and versatility is improved. be able to.

本発明に係る固形物切断装置の第１実施形態を示す斜視図。 1 is a perspective view showing a first embodiment of a solid material cutting device according to the present invention. 図１において固形物を切断する前の状態を示す拡大斜視図。 The expansion perspective view which shows the state before cut | disconnecting a solid substance in FIG. 図１における上下位置調整機構を示す拡大図。 The enlarged view which shows the up-and-down position adjustment mechanism in FIG. 図１において固形物を切断している状態を示す拡大斜視図。 The expansion perspective view which shows the state which has cut | disconnected the solid substance in FIG. 図１において固形物の切断後の状態を示す拡大斜視図。 The expansion perspective view which shows the state after the cutting | disconnection of a solid substance in FIG. 本発明に係る固形物切断装置の第２実施形態における上下位置調整機構を示す拡大図。 The enlarged view which shows the up-and-down position adjustment mechanism in 2nd Embodiment of the solid material cutting device which concerns on this invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態では、切断部において開口している側を正面とし、その反対側を背面として説明する。また、以下の実施形態では、押圧板を上下動する上下駆動機構としてエアシリンダを適用した例について説明する。さらに、以下の実施形態では、固形物としての人参をスティック状に切断する例について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the side that is open at the cutting portion is referred to as the front surface, and the opposite side is described as the back surface. In the following embodiments, an example will be described in which an air cylinder is applied as a vertical drive mechanism that moves the pressing plate up and down. Furthermore, the following embodiment demonstrates the example which cut | disconnects the carrot as a solid substance in stick shape.

（第１実施形態）
図１は本発明に係る固形物切断装置の第１実施形態を示す斜視図である。図２は図１において固形物を切断する前の状態を示す拡大斜視図である。図３は図１における上下位置調整機構を示す拡大図である。(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of a solid material cutting device according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a state before the solid material is cut in FIG. FIG. 3 is an enlarged view showing the vertical position adjusting mechanism in FIG.

図１に示すように、本実施形態の固形物切断装置１は、立体枠形状に形成された設置フレーム２を備えている。この設置フレーム２は、下端四隅にそれぞれ移動用の車輪３が取り付けられている。設置フレーム２は、下部の横フレーム２ａの一辺が取り除かれている。これにより、設置フレーム２内に台車４が出入り可能となる。この台車４には、切断された固形物を収納するための収納箱５が載置される。 As shown in FIG. 1, the solid material cutting device 1 according to the present embodiment includes an installation frame 2 formed in a three-dimensional frame shape. The installation frame 2 is provided with moving wheels 3 at the four lower corners. The installation frame 2 has one side of the lower horizontal frame 2a removed. As a result, the carriage 4 can enter and leave the installation frame 2. A storage box 5 for storing the cut solid matter is placed on the carriage 4.

設置フレーム２は、上面に支持フレーム６，６が固定されている。これらの支持フレーム６，６は、略弓状に折曲形成され、フレーム固定金具７，７を介してねじにより固着されている。設置フレーム２の近傍には、空気供給源である例えば１．５ｋＷのエアコンプレッサ８が設置されている。 The installation frame 2 has support frames 6 and 6 fixed to the upper surface. These support frames 6 and 6 are formed in a substantially arcuate shape, and are fixed by screws via frame fixing fittings 7 and 7. In the vicinity of the installation frame 2, for example, an air compressor 8 of 1.5 kW that is an air supply source is installed.

支持フレーム６，６上には、切断部１０が鉛直方向に設置されている。この切断部１０は、後述する刃物ユニットが取り付けられる底面に位置する支持板１１と、支持フレーム６，６の側面にそれぞれねじにより固着された側面板１２，１２と、支持板１１の上方に形成された開口部１４ａの上部に設けられた正面板１４と、背面板１３と、を備えている。 On the support frames 6, 6, the cutting part 10 is installed in the vertical direction. The cutting portion 10 is formed above the support plate 11, a support plate 11 positioned on the bottom surface to which a blade unit to be described later is attached, side plates 12 and 12 fixed to the side surfaces of the support frames 6 and 6 by screws, respectively. The front plate 14 provided on the upper part of the opened portion 14a and the back plate 13 are provided.

支持板１１は、その中央に開口部が形成されている。この開口部の両側には、刃物ユニット１５を支持板１１に固定するための取付ホルダ１６，１６が設けられている。刃物ユニット１５は、固形物である人参Ｃをスティック状に切断するために格子状の刃が形成された刃物部１５ａと、この刃物部１５ａの両側に取り付けられた着脱操作用の取手１５ｂ，１５ｂとを有する。刃物部１５ａ上には、人参Ｃが載置される。この載置された人参Ｃは、後述する押圧板により押圧することで切断される。取付ホルダ１６，１６は、取手１５ｂ，１５ｂを保持するための段差を設けた形状に形成されている。 The support plate 11 has an opening at the center thereof. On both sides of the opening, mounting holders 16 and 16 for fixing the blade unit 15 to the support plate 11 are provided. The blade unit 15 includes a blade portion 15a in which a grid-like blade is formed in order to cut the carrot C, which is a solid material, in a stick shape, and handles 15b and 15b for attaching and detaching operations attached to both sides of the blade portion 15a. And have. The carrot C is placed on the blade part 15a. The mounted carrot C is cut by being pressed by a pressing plate described later. The attachment holders 16 and 16 are formed in the shape which provided the level | step difference for hold | maintaining the handles 15b and 15b.

取付ホルダ１６，１６は、刃物ユニット１５の取手１５ｂ，１５ｂを支持板１１との間に挟み込み、複数の蝶ねじ１７で締め付けることにより、刃物ユニット１５が支持板１１に固定される。また、複数の蝶ねじ１７を緩めて、支持板１１から取付ホルダ１６，１６を取り外すことにより、刃物ユニット１５を支持板１１から取り外すことが可能となる。本実施形態では、刃物ユニット１５に取手１５ｂ，１５ｂを設けたことにより、作業者は、取手１５ｂ，１５ｂを握持して刃物ユニット１５を取り扱うことで、安全性及び取扱い性を向上させることができる。 The attachment holders 16 and 16 sandwich the handles 15 b and 15 b of the blade unit 15 between the support plates 11 and fasten them with a plurality of thumb screws 17, thereby fixing the blade unit 15 to the support plate 11. Further, the blade unit 15 can be detached from the support plate 11 by loosening the plurality of thumb screws 17 and removing the mounting holders 16 and 16 from the support plate 11. In this embodiment, by providing the handles 15b and 15b on the blade unit 15, the operator can improve safety and handleability by holding the handles 15b and 15b and handling the blade unit 15. it can.

支持板１１の両側には、案内部材としての案内レール１８，１８が鉛直上下方向に設置されている。案内レール１８，１８は、それぞれ支持フレーム５，５と側面板１２，１２との間に設置されている。案内レール１８，１８は、刃物ユニット１５を挟んで互いに対向して設置されている。 On both sides of the support plate 11, guide rails 18 and 18 as guide members are installed in the vertical vertical direction. The guide rails 18 and 18 are installed between the support frames 5 and 5 and the side plates 12 and 12, respectively. The guide rails 18 and 18 are installed facing each other across the blade unit 15.

案内レール１８，１８間には、スライダ２０が水平方向に架け渡されている。すなわち、スライダ２０は、案内レール１８，１８に沿って上下スライド可能に設けられている。スライダ２０は、所定の厚さを有する平板に形成されている。スライダ２０は、図４に示すように案内レール１８，１８との摺動面に樹脂製の摺動部２１が取り付けられている。 A slider 20 is stretched between the guide rails 18 and 18 in the horizontal direction. That is, the slider 20 is provided so as to be vertically slidable along the guide rails 18 and 18. The slider 20 is formed as a flat plate having a predetermined thickness. As shown in FIG. 4, the slider 20 has a sliding portion 21 made of resin on a sliding surface with the guide rails 18 and 18.

正面板１４の内部には、圧力調整装置２２及び上下駆動機構としてのエアシリンダ２３が設置されている。圧力調整装置２２とエアシリンダ２３は、エアホースにより接続されている。エアシリンダ２３は、圧力調整装置２２から供給された空気圧により上下動する上下動ロッドとしてのシリンダロッド２４を備えている。圧力調整装置２２は、エアホースにより空気供給源であるエアコンプレッサ７に接続されている。したがって、エアコンプレッサ７から送られた圧縮空気は、その圧力が圧力調整装置２２により調整された後、エアシリンダ２３に供給される。 Inside the front plate 14, a pressure adjusting device 22 and an air cylinder 23 as a vertical drive mechanism are installed. The pressure adjusting device 22 and the air cylinder 23 are connected by an air hose. The air cylinder 23 includes a cylinder rod 24 as a vertically moving rod that moves up and down by the air pressure supplied from the pressure adjusting device 22. The pressure adjusting device 22 is connected to the air compressor 7 which is an air supply source by an air hose. Therefore, the compressed air sent from the air compressor 7 is supplied to the air cylinder 23 after the pressure is adjusted by the pressure adjusting device 22.

切断部１０の側面板１２，１２の下部には、図２に示すようにそれぞれスイッチ設置台２５，２５が設けられている。これらスイッチ設置台２５，２５には、エアシリンダ２３を作動するための押しボタンスイッチ２６，２６が設置されている。具体的には、押しボタンスイッチ２６，２６は、作業者が両手で同時に押したときにエアシリンダ２３が作動してシリンダロッド２４が下降する。また、押しボタンスイッチ２６，２６は、作業者が同時に押している両手のうち、いずれか一方の手を離したときにシリンダロッド２４が上昇する。 As shown in FIG. 2, switch installation bases 25 and 25 are provided below the side plates 12 and 12 of the cutting unit 10, respectively. On these switch installation bases 25, 25, push button switches 26, 26 for operating the air cylinder 23 are installed. Specifically, when the operator pushes the push button switches 26 and 26 simultaneously with both hands, the air cylinder 23 is operated and the cylinder rod 24 is lowered. The pushbutton switches 26, 26 raise the cylinder rod 24 when one of the hands simultaneously pressed by the operator is released.

したがって、押しボタンスイッチ２６，２６は、作業者が一方の手で一方の押しボタンスイッチ２６を押したのち、他方の手で他方の押しボタンスイッチ２６で押したとしても、安全面からエアシリンダ２３が作動しないように設定されている。 Therefore, even if the operator pushes one push button switch 26 with one hand and then pushes with the other push button switch 26 with the other hand, the push button switches 26 and 26 are air cylinders 23 from the viewpoint of safety. Is set to not work.

シリンダロッド２４は、下部にねじ部２４ａが刻設されている。スライダ２０は、上面側に取付金具２７が固定されている。スライダ２０は、取付金具２７を介してシリンダロッド２４に取り付けられている。取付金具２７は、左右両側がスライダ２０の上面にビスにより固定されている。取付金具２７は、中央が逆Ｕ字状に突出して突出部２７ａが形成されている。この突出部２７ａの中央には、シリンダロッド２４のねじ部２４ａが挿通する円形の孔が形成されている。 The cylinder rod 24 has a threaded portion 24a formed at the bottom. A mounting bracket 27 is fixed to the slider 20 on the upper surface side. The slider 20 is attached to the cylinder rod 24 via a mounting bracket 27. The left and right sides of the mounting bracket 27 are fixed to the upper surface of the slider 20 with screws. The mounting bracket 27 has a protruding portion 27a with the center protruding in an inverted U shape. A circular hole through which the threaded portion 24a of the cylinder rod 24 is inserted is formed at the center of the protruding portion 27a.

シリンダロッド２４のねじ部２４ａは、図３に示すように取付金具２７の円形の孔を挿通し、その下端がスライダ２０の上面に当接している。この取付金具２７の孔を挿通したシリンダロッド２４には、上下位置調整機構３０が設けられている。シリンダロッド２４の軸方向延長線上には、スライダ２０の中心と、刃物ユニット１５の刃物部１５ａの中心が位置している。 As shown in FIG. 3, the threaded portion 24 a of the cylinder rod 24 is inserted through the circular hole of the mounting bracket 27, and the lower end thereof is in contact with the upper surface of the slider 20. A vertical position adjusting mechanism 30 is provided on the cylinder rod 24 inserted through the hole of the mounting bracket 27. On the extension line in the axial direction of the cylinder rod 24, the center of the slider 20 and the center of the blade part 15a of the blade unit 15 are located.

この上下位置調整機構３０は、シリンダロッド２４における取付金具２７の上側に螺合された位置決めナット３１と、取付金具２７の突出部２７ａ内の上下方向に嵌り込み、シリンダロッド２４における取付金具２７の下側に螺合する位置調整ナット３２とを有している。位置決めナット３１は、位置調整ナット３２とで取付金具２７を上下方向から挟み込み、スライダ２０の上下位置を位置決めする。位置調整ナット３２は、位置決めナット３１より高さが高く形成されている。 The vertical position adjusting mechanism 30 is fitted in the positioning nut 31 screwed onto the upper side of the mounting bracket 27 in the cylinder rod 24 and the vertical direction in the protruding portion 27 a of the mounting bracket 27, so that the mounting bracket 27 of the cylinder rod 24 is fixed. A position adjusting nut 32 that is screwed downward is provided. The positioning nut 31 sandwiches the mounting bracket 27 from the vertical direction with the position adjustment nut 32 to position the vertical position of the slider 20. The position adjustment nut 32 is formed to be higher than the positioning nut 31.

上下位置調整機構３０は、取付金具２７に対する位置決めナット３１の締め付けを緩めることにより、位置調整ナット３２の回転操作が可能となる。位置調整ナット３２を締付方向に回転させると、位置調整ナット３２は、シリンダロッド２４の上方に移動する。これにより、取付金具２７を介してスライダ２０を上方に移動させることになる。一方、位置調整ナット３２を緩み方向に回転させると、位置調整ナット３２は、シリンダロッド２４の下方に移動する。これにより、取付金具２７を介してスライダ２０を下方に移動させることになる。 The vertical position adjustment mechanism 30 can rotate the position adjustment nut 32 by loosening the tightening of the positioning nut 31 with respect to the mounting bracket 27. When the position adjustment nut 32 is rotated in the tightening direction, the position adjustment nut 32 moves above the cylinder rod 24. As a result, the slider 20 is moved upward via the mounting bracket 27. On the other hand, when the position adjusting nut 32 is rotated in the loosening direction, the position adjusting nut 32 moves below the cylinder rod 24. As a result, the slider 20 is moved downward via the mounting bracket 27.

スライダ２０の下側には、押圧部材としての樹脂製の押圧板３５が取り付けられている。この押圧板３５は、矩形の平板状に形成されている。押圧板３５は、スライダ２０の前面及び背面に配置した取付板３６によりスライダ２０に固定されている。取付板３６は、断面Ｌ字状に形成されている。押圧板３５は、取付板３６に蝶ねじ３７を締め付けることによりスライダ２０に固定される。押圧板３５は、シリンダロッド２４が下降したときに刃物ユニット１５に載置された固形物を押し込むように押圧する。 A resin-made pressing plate 35 as a pressing member is attached to the lower side of the slider 20. The pressing plate 35 is formed in a rectangular flat plate shape. The pressing plate 35 is fixed to the slider 20 by mounting plates 36 disposed on the front surface and the back surface of the slider 20. The mounting plate 36 has an L-shaped cross section. The pressing plate 35 is fixed to the slider 20 by fastening a thumbscrew 37 to the mounting plate 36. The pressing plate 35 presses the solid object placed on the blade unit 15 when the cylinder rod 24 is lowered.

なお、本実施形態では、スライダ２０がアルミニウム板により、またスライダ２０の摺動部２１及び押圧板３５が樹脂により成形されているものの、他の各部材は、概ねステンレス鋼から形成されている。 In the present embodiment, the slider 20 is made of an aluminum plate, and the sliding portion 21 and the pressing plate 35 of the slider 20 are made of resin. However, the other members are generally made of stainless steel.

次に、本実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.

図４は図１において固形物を切断している状態を示す拡大斜視図である。図５は図１において固形物の切断後の状態を示す拡大斜視図である。 FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a state where the solid material is cut in FIG. FIG. 5 is an enlarged perspective view showing a state after the solid material is cut in FIG.

図１に示すエアコンプレッサ７を駆動すると、圧力調整装置２２に圧縮空気が送られる。この圧力調整装置２２は、圧縮空気の圧力を調整してエアシリンダ２３に供給する。 When the air compressor 7 shown in FIG. 1 is driven, compressed air is sent to the pressure adjusting device 22. The pressure adjusting device 22 adjusts the pressure of the compressed air and supplies it to the air cylinder 23.

一方、切断部１０では、図２に示すように刃物ユニット１５の刃物部１５ａに軸方向に例えば１０ｃｍ程度にカットされた人参Ｃを、軸を鉛直として載置する。そして、作業者が押しボタンスイッチ２６，２６を両手で同時に押してエアシリンダ２３を作動させ、シリンダロッド２４を下降させる。 On the other hand, in the cutting part 10, as shown in FIG. 2, the carrot C cut to about 10 cm in the axial direction is placed on the blade part 15 a of the blade unit 15 with the axis being vertical. Then, the operator pushes the push button switches 26 and 26 simultaneously with both hands to operate the air cylinder 23 and lower the cylinder rod 24.

すると、図４に示すようにスライダ２０が案内レール１８，１８に沿って下降する。このとき、スライダ２０に取り付けられた押圧板３５は、図５に示すように刃物ユニット１５に載置された人参Ｃを押し込むように押圧する。その結果、人参Ｃは、刃物部１５ａの格子形状に対応する形状に切断される。すなわち、人参Ｃは、角柱状のスティックに切断される。 Then, the slider 20 descends along the guide rails 18 and 18 as shown in FIG. At this time, the pressing plate 35 attached to the slider 20 presses the carrot C placed on the blade unit 15 as shown in FIG. As a result, the carrot C is cut into a shape corresponding to the lattice shape of the blade part 15a. That is, the carrot C is cut into a prismatic stick.

そして、作業者は、押しボタンスイッチ２６，２６のうち、いずれか一方の手を離すと、スライダ２０が案内レール１８，１８に沿って上昇する。これにより、押圧板３５も同様に上昇することになる。 When the operator releases one of the push button switches 26 and 26, the slider 20 rises along the guide rails 18 and 18. As a result, the pressing plate 35 rises similarly.

さらに、刃物部１５ａに次の人参Ｃを載置し、上記と同様の操作を繰り返すことにより、大量の人参Ｃを短時間で切断することができる。なお、本実施形態では、刃物部１５ａに人参Ｃを１つ載置した例について説明したが、人参Ｃより柔らかい固形物の場合には、より多くの数の固形物を載置して切断するようにしてもよい。これにより、作業効率を高めることができる。 Furthermore, a large amount of carrot C can be cut in a short time by placing the next carrot C on the blade 15a and repeating the same operation as described above. In the present embodiment, an example in which one carrot C is placed on the blade part 15a has been described. However, in the case of a solid matter softer than the carrot C, a larger number of solid matters are placed and cut. You may do it. Thereby, working efficiency can be improved.

次に、例えば南瓜を４分割する場合には、複数の蝶ねじ１７を緩めて、支持板１１から取付ホルダ１６，１６を取り外すことにより、刃物ユニット１５を支持板１１から取り外す。そして、図示しない南瓜４分割用の刃物ユニットの取手を取付ホルダ１６，１６と支持板１１との間に挟み込み、複数の蝶ねじ１７で締め付けることにより、南瓜４分割用の刃物ユニットを支持板１１に固定する。 Next, for example, when dividing the southern ridge into four parts, the blade unit 17 is removed from the support plate 11 by loosening the plurality of thumb screws 17 and removing the mounting holders 16 and 16 from the support plate 11. Then, a handle of a non-illustrated four-split blade unit is sandwiched between the mounting holders 16, 16 and the support plate 11, and tightened with a plurality of thumbscrews 17, whereby the four-split blade unit is supported on the support plate 11. Secure to.

同様に、蝶ねじ３７を緩めて、スライダ２０から取付板３６を取り外すことにより、押圧板３５をスライダ２０から取り外す。そして、図示しない南瓜押圧用の円柱状に形成された押圧ブロックを、取付板３６に蝶ねじ３７を締め付けることにより、固定する。このようにして刃物ユニット１５及び押圧板３５を他のものと容易に交換することができる。 Similarly, the pressure plate 35 is removed from the slider 20 by loosening the thumbscrew 37 and removing the attachment plate 36 from the slider 20. Then, a pressing block formed in a cylindrical shape for pressing the southern foot (not shown) is fixed by fastening a thumbscrew 37 to the mounting plate 36. In this way, the blade unit 15 and the pressing plate 35 can be easily replaced with other ones.

次に、上下位置調整機構３０の作用について説明する。 Next, the operation of the vertical position adjustment mechanism 30 will be described.

図３に示すように、取付金具２７に対する位置決めナット３１の締め付けを緩めることにより、位置調整ナット３２の回転操作が可能となる。そして、位置調整ナット３２を締付方向に回転させると、位置調整ナット３２は、シリンダロッド２４の上方に移動する。これにより、取付金具２７を介してスライダ２０が上方に移動する。スライダ２０が上方に移動すると、押圧板３５も上方に移動する。その結果、押圧板３５と刃物ユニット１５の刃物部１５ａとの間隔が広がる。この間隔の調整範囲は、位置調整ナット３２がシリンダロッド２４のねじ部２４ａに螺合している範囲であることから、位置調整ナット３２の高さ方向の寸法より若干小さくなっている。 As shown in FIG. 3, the position adjusting nut 32 can be rotated by loosening the tightening of the positioning nut 31 with respect to the mounting bracket 27. When the position adjusting nut 32 is rotated in the tightening direction, the position adjusting nut 32 moves above the cylinder rod 24. As a result, the slider 20 moves upward via the mounting bracket 27. When the slider 20 moves upward, the pressing plate 35 also moves upward. As a result, the distance between the pressing plate 35 and the blade part 15a of the blade unit 15 is widened. Since the position adjustment nut 32 is a range in which the position adjustment nut 32 is screwed with the threaded portion 24a of the cylinder rod 24, the distance adjustment range is slightly smaller than the height adjustment dimension of the position adjustment nut 32.

一方、位置調整ナット３２を緩み方向に回転させると、位置調整ナット３２は、シリンダロッド２４の下方に移動する。これにより、取付金具２７を介してスライダ２０を下方に移動する。スライダ２０が下方に移動すると、押圧板３５も下方に移動する。その結果、押圧板３５と刃物ユニット１５の刃物部１５ａとの間隔が狭くなる。さらに、位置決めナット３１を締め付け、位置調整ナット３２と取付金具２７を挟み込むことにより、スライダ２０の上下方向の位置決めを行う。 On the other hand, when the position adjusting nut 32 is rotated in the loosening direction, the position adjusting nut 32 moves below the cylinder rod 24. Thereby, the slider 20 is moved downward via the mounting bracket 27. When the slider 20 moves downward, the pressing plate 35 also moves downward. As a result, the distance between the pressing plate 35 and the blade part 15a of the blade unit 15 is reduced. Further, the positioning nut 31 is tightened, and the position adjusting nut 32 and the mounting bracket 27 are sandwiched to position the slider 20 in the vertical direction.

したがって、切断する固形物の種類、例えば上述したように人参、南瓜に対応して刃物ユニット１５及び押圧板３５を交換したとき、押圧板２５の刃物部１５ａに対する押込み深さを変更する必要がある。この場合、上記のように上下位置調整機構３０を用いて押圧板３５と刃物ユニット１５の刃物部１５ａとの間隔を調整することにより、切断する固形物に対応した押圧板２５の刃物部１５ａに対する押込み深さとすることが可能となる。 Therefore, when the blade unit 15 and the pressing plate 35 are exchanged corresponding to the type of solid material to be cut, for example, carrots and squash as described above, it is necessary to change the pressing depth of the pressing plate 25 with respect to the blade portion 15a. . In this case, by adjusting the distance between the pressing plate 35 and the blade portion 15a of the blade unit 15 using the vertical position adjusting mechanism 30 as described above, the blade portion 15a of the pressing plate 25 corresponding to the solid material to be cut is adjusted. The indentation depth can be set.

このように本実施形態によれば、上下位置調整機構３０は、取付金具２７にシリンダロッド２４が挿通し、このシリンダロッド２４に刻設されたねじ部２４ａの上側に螺合する位置決めナット３１と、ねじ部２４ａの下側に螺合する位置調整ナット３２とで取付金具２７を挟んでスライダ２０の上下位置を位置決めし、シリンダロッド２４のねじ部２４ａに対する位置調整ナット３２の上下位置を調整してスライダ２０を介して押圧板３５の上下位置を調整することにより、切断する固形物に対応した押圧板２５の刃物部１５ａに対する押込み深さとすることが可能となる。その結果、構造を簡素化し、あらゆる固形食品や石鹸等の固形物を円滑に切断可能となり、汎用性を向上させることができる。 As described above, according to the present embodiment, the vertical position adjusting mechanism 30 includes the positioning nut 31 inserted through the mounting bracket 27 and screwed onto the upper side of the threaded portion 24a formed on the cylinder rod 24. Then, the vertical position of the slider 20 is positioned by sandwiching the mounting bracket 27 with the position adjustment nut 32 screwed to the lower side of the screw portion 24a, and the vertical position of the position adjustment nut 32 with respect to the screw portion 24a of the cylinder rod 24 is adjusted. By adjusting the vertical position of the pressing plate 35 via the slider 20, the pressing depth of the pressing plate 25 corresponding to the solid material to be cut into the blade portion 15a can be set. As a result, the structure can be simplified, and solids such as all solid foods and soaps can be cut smoothly, and versatility can be improved.

また、本実施形態によれば、位置調整ナット３２は、取付金具２７の上下方向において取付金具２７内に嵌り込む高さとしたことにより、取付金具２７と位置調整ナット３２との間に隙間がなくなる。そのため、シリンダロッド２４が下降する押圧力がスライダ２０に直接加わることとなる。これにより、シリンダロッド２４とスライダ２０との接続機構の強度を大幅に向上させることができる。この場合、取付金具２７と位置調整ナット３２との間に隙間があると、シリンダロッド２４が下降する押圧力により、取付金具２７が変形してしまうことがある。 Further, according to the present embodiment, since the position adjustment nut 32 has a height that fits in the mounting bracket 27 in the vertical direction of the mounting bracket 27, there is no gap between the mounting bracket 27 and the position adjustment nut 32. . Therefore, a pressing force for lowering the cylinder rod 24 is directly applied to the slider 20. Thereby, the intensity | strength of the connection mechanism of the cylinder rod 24 and the slider 20 can be improved significantly. In this case, if there is a gap between the mounting bracket 27 and the position adjusting nut 32, the mounting bracket 27 may be deformed by the pressing force of the cylinder rod 24 being lowered.

さらに、本実施形態によれば、スライダ２０は、案内レール１８，１８との摺動面に樹脂製の摺動部２１が取り付けられているので、スライダ２０の摺動が円滑になる。また、スライダ２０は、案内レール１８，１８間に架け渡されて摺動するので、押圧板３５の回転方向の移動が規制される。そのため、例えば刃物ユニット１５の刃物部１５ａが格子状に形成され、押圧板３５の先端が格子状の刃物部１５ａの間に入り込むようにして切断する場合、押圧板３５の先端を刃物部１５ａの間に常に入り込むようにすることができ、装置としての信頼性を高めることができる。 Furthermore, according to the present embodiment, since the slider 20 is provided with the resin sliding portion 21 on the sliding surface with the guide rails 18, 18, the slider 20 slides smoothly. Moreover, since the slider 20 is spanned between the guide rails 18 and 18 and slides, the movement of the pressing plate 35 in the rotational direction is restricted. Therefore, for example, when the blade portion 15a of the blade unit 15 is formed in a lattice shape and the tip of the pressing plate 35 is cut so that the tip of the pressing plate 35 enters between the lattice-like blade portions 15a, the tip of the pressing plate 35 is moved to the blade portion 15a. Therefore, the reliability of the apparatus can be improved.

そして、本実施形態によれば、刃物ユニット１５及び押圧板３５は、切断部１０に対して着脱可能に取り付けられているため、他の形状のものと交換することができる。これにより、汎用性を一段と高めることができる。 And according to this embodiment, since the blade unit 15 and the press plate 35 are detachably attached to the cutting part 10, they can be exchanged for other shapes. Thereby, versatility can be improved further.

また、本実施形態によれば、上下駆動機構としてエアシリンダ２３を用いたことにより、装置全体を水等の液体により洗浄することが可能となる。これにより、装置全体の洗浄作業の際、漏電の懸念がなくなり、安全性を高めることができる。 Further, according to the present embodiment, by using the air cylinder 23 as the vertical drive mechanism, the entire apparatus can be cleaned with a liquid such as water. As a result, there is no fear of leakage during the cleaning operation of the entire apparatus, and safety can be improved.

（第２実施形態）
図６は本発明に係る固形物切断装置の第２実施形態における上下位置調整機構を示す拡大図である。なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を付して説明する。また、本実施形態では、前記第１実施形態と重複する説明を省略し、異なる構成及び作用を説明する。(Second Embodiment)
FIG. 6 is an enlarged view showing the vertical position adjusting mechanism in the second embodiment of the solid material cutting device according to the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the part which is the same as that of said 1st Embodiment, or respond | corresponds. Further, in this embodiment, a description overlapping with the first embodiment is omitted, and different configurations and operations will be described.

前記第１実施形態では、シリンダロッド２４の軸方向先端は、スライダ２０の上面に当接している。本実施形態は、図６に示すように、シリンダロッド２４の軸方向延長線上におけるスライダ２０に挿通孔４０が形成されている。シリンダロッド２４は、ねじ部２４ａが前記第１実施形態より長く形成されている。そのため、シリンダロッド２４のねじ部２４ａに対する位置調整ナット３２の上下移動可能範囲が長くなる。 In the first embodiment, the axial tip of the cylinder rod 24 is in contact with the upper surface of the slider 20. In the present embodiment, as shown in FIG. 6, an insertion hole 40 is formed in the slider 20 on the axial extension line of the cylinder rod 24. As for the cylinder rod 24, the thread part 24a is formed longer than the said 1st Embodiment. Therefore, the vertically movable range of the position adjusting nut 32 with respect to the threaded portion 24a of the cylinder rod 24 becomes longer.

すなわち、本実施形態は、シリンダロッド２４ねじ部２４ａの下端が位置調整ナット３２と螺合している上下位置から挿通孔４０に挿通している範囲まで位置調整ナット３２をシリンダロッド２４ねじ部２４ａに対して上下移動可能としている。 That is, in the present embodiment, the position adjusting nut 32 is moved from the vertical position where the lower end of the cylinder rod 24 threaded portion 24a is screwed to the position adjusting nut 32 to the range where the cylinder rod 24 threaded portion 24a is inserted through the insertion hole 40. Can move up and down.

したがって、本実施形態では、シリンダロッド２４の下端が挿通可能な挿通孔４０が形成され、シリンダロッド２４のねじ部２４ａの下端が挿通孔４０に挿通している範囲まで位置調整ナット３２をシリンダロッド２４ねじ部２４ａに対して上下移動可能としたことにより、位置調整ナット３２の上下移動可能範囲が長くなる。これにより、押圧板３５と刃物ユニット１５の刃物部１５ａとの間隔を広範囲に調整することが可能となる。その結果、種々の刃物ユニット１５及び押圧板３５に対応可能となり、汎用性を一段と高めることができる。 Therefore, in the present embodiment, the insertion hole 40 into which the lower end of the cylinder rod 24 can be inserted is formed, and the position adjusting nut 32 is inserted into the cylinder rod until the lower end of the threaded portion 24a of the cylinder rod 24 is inserted into the insertion hole 40. By allowing vertical movement with respect to the 24 screw portion 24a, the range in which the position adjustment nut 32 can be moved vertically is extended. Thereby, it becomes possible to adjust the space | interval of the press plate 35 and the blade part 15a of the blade unit 15 in a wide range. As a result, it is possible to deal with various blade units 15 and pressing plates 35, and versatility can be further enhanced.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態では、固形物をスティック状に切断したり、あるいは４分割する例について説明したが、これ以外に、刃物ユニット１５、押圧板３５のうち少なくとも刃物ユニット１５を交換し、固形物である果物の芯抜き、丸抜き、飾り切り抜き、人参の縦方向に分割して面取りするシャトー切り、キャベツの角切り、野菜の乱切り等を行う場合にも適用可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, in each of the embodiments described above, an example in which a solid material is cut into a stick shape or divided into four parts has been described. It can also be applied to the case of fruit cores, rounds, decorative cuts, chateau cuts chamfered in the vertical direction of carrots, cabbage cuts, vegetable cuts and the like.

また、上記各実施形態では、上下駆動機構としてエアシリンダ２３を用いた例について説明したが、これに限定することなく、例えば電動モータによりボールねじの駆動し、このボールねじを駆動させることにより、下端にねじ部が刻設されたロッドを上下動させるようにしてもよい。 Further, in each of the above embodiments, the example in which the air cylinder 23 is used as the vertical drive mechanism has been described. However, without being limited thereto, for example, by driving a ball screw with an electric motor and driving the ball screw, You may make it vertically move the rod by which the thread part was engraved in the lower end.

１固形物切断装置
２設置フレーム
３車輪
４台車
５回収箱
６支持フレーム
７フレーム固定金具
８エアコンプレッサ
１０切断部
１１支持板
１２側面板
１３背面板
１４ａ開口部
１４正面板
１５刃物ユニット
１５ａ刃物部
１５ｂ取手
１６取付ホルダ
１７蝶ねじ
１８案内レール（案内部材）
２０スライダ
２１摺動部
２２圧力調整装置
２３エアシリンダ（上下駆動機構）
２４シリンダロッド（上下動ロッド）
２４ａねじ部
２５スイッチ設置台
２６押しボタンスイッチ
２７取付金具
３０上下位置調整機構
３１位置決めナット
３２位置調整ナット
３５押圧板
３６取付板
３７蝶ねじ
４０挿通孔
Ｃ人参（固形物）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solid substance cutting device 2 Installation frame 3 Wheel 4 Cart 5 Collection box 6 Support frame 7 Frame fixing bracket 8 Air compressor 10 Cutting part 11 Support plate 12 Side plate 13 Back plate 14a Opening part 14 Front plate 15 Cutlery unit 15a Cutlery part 15b Handle 16 Mounting holder 17 Thumbscrew 18 Guide rail (guide member)
20 Slider 21 Sliding part 22 Pressure adjusting device 23 Air cylinder (vertical drive mechanism)
24 Cylinder rod (vertical rod)
24a Screw part 25 Switch mounting base 26 Push button switch 27 Mounting bracket 30 Vertical position adjustment mechanism 31 Positioning nut 32 Position adjustment nut 35 Pressing plate 36 Mounting plate 37 Thumb screw 40 Insertion hole C Carrot (solid)

Claims

固形物を載置する刃物ユニットと、
前記刃物ユニットの両側に互いに対向して上下方向に設置された案内部材と、
前記案内部材に沿って上下スライド可能に設けられたスライダと、
前記スライダの上側に取付金具を介して上下動ロッドが取り付けられて前記スライダを上下動する上下駆動機構と、
前記スライダの下側に設けられて前記刃物ユニットに載置された前記固形物を押圧する押圧部材と、
前記刃物ユニットに対する前記押圧部材の上下位置を調整する上下位置調整機構と、を備え、
前記上下位置調整機構は、前記取付金具に前記上下動ロッドが挿通し、この上下動ロッドに刻設されたねじ部の上側に螺合する位置決めナットと、前記ねじ部の下側に螺合する位置調整ナットとで前記取付金具を挟んで前記スライダの上下位置を位置決めし、前記上下動ロッドのねじ部に対する前記位置調整ナットの上下位置を調整して前記スライダを介して前記押圧部材の上下位置を調整することを特徴とする固形物切断装置。A blade unit for placing a solid material;
Guide members installed in the vertical direction facing each other on both sides of the blade unit;
A slider provided to be vertically slidable along the guide member;
A vertical drive mechanism in which a vertical movement rod is attached to the upper side of the slider via a mounting bracket to move the slider up and down;
A pressing member that is provided on the lower side of the slider and presses the solid matter placed on the blade unit;
A vertical position adjustment mechanism that adjusts the vertical position of the pressing member with respect to the blade unit;
The vertical position adjusting mechanism is inserted into the mounting bracket through the vertical movement rod, and is engaged with a positioning nut that engages with an upper side of a threaded portion engraved on the vertical movement rod, and with a lower side of the threaded portion. The vertical position of the slider is positioned by sandwiching the mounting bracket with a position adjustment nut, and the vertical position of the pressing member is adjusted via the slider by adjusting the vertical position of the position adjustment nut with respect to the thread portion of the vertical movement rod. The solid material cutting device characterized by adjusting.

前記位置調整ナットは、前記取付金具の上下方向において前記取付金具内に嵌り込む高さとしたことを特徴とする請求項１に記載の固形物切断装置。 2. The solid material cutting device according to claim 1, wherein the position adjusting nut has a height that fits into the mounting bracket in a vertical direction of the mounting bracket.

前記スライダは、前記上下ロッドの下端が挿通可能な挿通孔が形成され、前記上下ロッドのねじ部の下端が前記位置調整ナットと螺合している上下位置から前記挿通孔に挿通している範囲まで前記位置調整ナットを前記上下ロッドのねじ部に対して上下移動可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の固形物切断装置。 The slider has an insertion hole through which the lower end of the upper and lower rods can be inserted, and a range in which the lower end of the threaded portion of the upper and lower rod is inserted into the insertion hole from the upper and lower positions screwed with the position adjusting nut. The solid cutting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the position adjusting nut is vertically movable with respect to a threaded portion of the upper and lower rods.

前記刃物ユニット及び前記押圧部材は、それぞれ着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の固形物切断装置。 The said blade unit and the said press member are each provided so that attachment or detachment is possible, The solid substance cutting device as described in any one of Claims 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned.

前記上下駆動機構は、エアシリンダであって、前記上下動ロッドが前記エアシリンダに取り付けられたシリンダロッドであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の固形物切断装置。 5. The solid material cutting device according to claim 1, wherein the vertical drive mechanism is an air cylinder, and the vertical rod is a cylinder rod attached to the air cylinder. 6. .