JP2013157268A - バックライト装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

Abstract

【課題】導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置を提供する。
【解決手段】発光ダイオード（光源）６と、発光ダイオード６からの光を入光する入光面８ａを有し、発光ダイオード６からの光を所定の伝搬方向に導くとともに、液晶パネル（被照射物）２に当該光を出射する導光板８とを備えたバックライト装置３において、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられるとともに、導光板８が変形した場合に、これらの発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止する接触防止部材１０を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、バックライト装置、特に導光板を使用したバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置に関する。

近年、例えば家庭用のテレビ受信装置では、液晶表示装置に代表されるように、在来のブラウン管に比べ薄型、軽量等の多くの特長を有するフラットな表示部としての液晶パネルを備えた表示装置が主流になりつつある。このような液晶表示装置には、光を発光するバックライト装置（バックライト）と、バックライト装置に設けられた光源からの光に対してシャッターの役割を果たすことで、所望画像を表示する液晶パネルとが設けられている。そして、テレビ受信装置では、テレビ放送の映像信号に含まれた文字、画像等の情報を液晶パネルの表示面上に表示するようになっている。

また、上記バックライト装置では、光の被照射物としての液晶パネルに対する光源の配置の仕方により直下型とエッジライト型に大別されるが、液晶表示装置では、昨今、直下型に比べ薄型化を図り易いエッジライト型が一般的に使用されている。すなわち、エッジライト型のバックライト装置では、光源を液晶パネルの側方に配置することにて薄型化が図られており、液晶パネルの非表示面に対向配置される発光面を備えた導光板を用いて光源からの光を当該液晶パネルに与えるようになっている。

また、上記のようなバックライト装置では、温度や湿度などに起因して、導光板の（伸縮）変形し、その変形した導光板が光源に当たることにより、当該光源に損傷を生じるおそれがあった。特に、バックライト装置の高輝度化や大型化などに伴って、高出力の光源を用いたり、光源の設置数を多くしたりした場合に、光源からの熱によって導光板が変形し易くなり、当該光源に損傷が発生することが生じ易くなった。

そこで、従来のバックライト装置には、例えば下記特許文献１に記載されているように、光源としての発光ダイオードに対し、弾性及び耐熱性を有し、透明性に優れたフッ素樹脂などの素材からなる保護シートを覆うように設けることが提案されている。そして、この従来のバックライト装置では、導光板が変形した場合でも、保護シートにより、光源に損傷が生じるのを防ぐことができるとされていた。

特開２０１０−９２６２４号公報

しかしながら、上記のような従来のバックライト装置では、当該バックライト装置の発光品位が低下したり、発光ダイオード（光源）に損傷が生じたりするのを防げないことがあった。

具体的にいえば、上記従来のバックライト装置では、発光ダイオードを覆うように保護シートを設置していたので、発光ダイオードからの光が保護シートによって吸収されて、当該光の導光板への入光効率の低下を発生した。特に、この従来のバックライト装置では、導光板が変形して保護シートに接した場合に、当該保護シートに弾性変形が生じることがあった。この結果、この従来のバックライト装置では、発光ダイオードからの光の導光板への入光効率が大きく低下したり、導光板の入光面に対して、均一に光が入光されずに、導光板の発光面に輝度ムラが生じたりして、バックライト装置の発光品位の低下を発生した。また、この従来のバックライト装置では、導光板の変形の大きさなどによっては、発光ダイオードが保護シートによって損傷を被るのを防げないことがあった。

上記の課題を鑑み、本発明は、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明にかかるバックライト装置は、光源と、前記光源からの光を入光する入光面を有し、当該光源からの光を所定の伝搬方向に導くとともに、被照射物に当該光を出射する導光板とを備えたバックライト装置であって、
前記光源及び前記入光面と離間した状態で設けられるとともに、前記導光板が変形した場合に、これらの光源と入光面とが接触するのを防止する接触防止部材を設けたことを特徴とするものである。

上記のように構成されたバックライト装置では、導光板が変形した場合に、接触防止部材が光源と入光面とが接触するのを防止する。また、この接触防止部材は、光源及び入光面と離間した状態で設けられている。これにより、上記従来例と異なり、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置を構成することができる。

また、上記バックライト装置において、前記接触防止部材には、前記光源よりも前記入光面側に設けられるとともに、前記導光板が変形した場合に、前記入光面と接触する接触面が設けられていることが好ましい。

この場合、導光板が変形した場合に、上記接触面が入光面と接触することにより、入光面が光源と接触するのを確実に防ぐことができ、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのをより確実に防ぐことができる。

また、上記バックライト装置において、前記接触防止部材の前記接触面では、前記光源の設置位置に応じて、切欠部が設けられていることが好ましい。

この場合、光源からの光の入光面への入光効率の低下を容易に抑えることができ、高輝度なバックライト装置を容易に構成することができる。

また、上記バックライト装置において、前記光源からの熱を放熱する放熱部材を備えるとともに、
前記接触防止部材と前記放熱部材とを一体的に設けることが好ましい。

この場合、バックライト装置の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置の構造及び製造工程を簡略化することができる。

また、上記バックライト装置において、前記導光板を支持する支持部材を備えるとともに、
前記接触防止部材と前記支持部材とを一体的に設けることが好ましい。

この場合、バックライト装置の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置の構造及び製造工程を簡略化することができる。

また、上記バックライト装置において、外容器に含まれたフレームを備えるとともに、
前記接触防止部材と前記フレームとを一体的に設けることが好ましい。

この場合、バックライト装置の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置の構造及び製造工程を簡略化することができる。

また、上記バックライト装置において、前記光源が取り付けられた光源基板を備えるとともに、
前記光源基板は、前記接触防止部材に設けられた溝部に嵌合されて、当該接触防止部材に取り付けられていることが好ましい。

この場合、溝部によって光源基板が光源からの熱によって変形するのを防止しつつ、当該光源基板を接触防止部材に容易に、かつ、適切に取り付けることができる。

また、上記バックライト装置において、前記接触防止部材は、前記光源から前記入光面に入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、前記光源に対して、構成されていることが好ましい。

この場合、光源の光利用効率に優れた高輝度なバックライト装置を容易に構成することができる。

また、上記バックライト装置において、前記光源として、発光ダイオードが用いられていることが好ましい。

この場合、消費電力が少なく、優れた環境性を有するバックライト装置を容易に構成することができる。

また、本発明の表示装置は、上記いずれかのバックライト装置を用いたことを特徴とするものである。

上記のように構成された表示装置では、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置が用いられているので、信頼性及び表示品位に優れた表示装置を容易に構成することができる。

また、上記表示装置において、複数の画素を有する表示部と、
前記複数の画素を駆動するドライバと、
前記ドライバが実装されたフレキシブル回路基板と、
前記フレキシブル回路基板に接続された回路基板を備え、
前記接触防止部材には、前記フレキシブル回路基板が配置される切欠部が設けられていることが好ましい。

この場合、フレキシブル回路基板が配置される切欠部が接触防止部材に設けられているので、コンパクトな表示装置を容易に構成することができる。

また、上記表示装置において、前記表示部には、液晶パネルが含まれていることが好ましい。

この場合、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置を容易に構成することができる。

また、本発明のテレビ受信装置では、上記いずれかの表示装置を備えることを特徴とするものである。

上記のように構成されたテレビ受信装置では、信頼性及び表示品位に優れた表示装置が用いられているので、高い信頼性を有し、高性能な表示性能を有するテレビ受信装置を容易に構成することができる。

本発明によれば、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置を提供することが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態にかかるテレビ受信装置及び液晶表示装置を説明する分解斜視図である。 図２は、上記液晶表示装置の要部構成を説明する図である。 図３は、図２に示した液晶パネルの構成を説明する図である。 図４は、上記液晶パネルに設けられたソースドライバ及びゲートドライバを説明する図である。 図５は、図２に示したフレームと、導光板と、発光ダイオードを説明する図である。 図６は、図２に示した接触防止部材を説明する図であり、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図６（ａ）のVIｂ−VIｂ線断面図である。 図７は、本発明の第２の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。 図８は、図７に示した接触防止部材を説明する図であり、図８（ａ）、図８（ｂ）、及び図８（ｃ）は、それぞれ接触防止部材の平面図、図８（ａ）のVIIIｂ−VIIIｂ線断面図、及び図８（ａ）のVIIIｃ−VIIIｃ線断面図である。 図９は、本発明の第３の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。 図１０は、図９に示した接触防止部材を説明する図であり、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図１０（ａ）のXｂ−Xｂ線断面図である。 図１１は、本発明の第４の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。 図１２は、図１１に示したフレームと、導光板と、発光ダイオードを説明する図である。 図１３Ａは、図１１に示した接触防止部材の平面図である。 図１３Ｂは、図１１に示した接触防止部材における、図１３ＡのXIIIｂ−XIIIｂ線断面図である。 図１３Ｃは、図１１に示した接触防止部材における、図１３ＡのXIIIｃ−XIIIｃ線断面図である。 図１４は、本発明の第５の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。 図１５は、図１４に示した接触防止部材を説明する図であり、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図１５（ａ）のXVｂ−XVｂ線断面図である。

以下、本発明のバックライト装置、表示装置、及びテレビ受信装置の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、本発明を透過型の液晶表示装置に適用した場合を例示して説明する。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるテレビ受信装置及び液晶表示装置を説明する分解斜視図である。図において、本実施形態のテレビ受信装置Ｔｖは、表示装置としての液晶表示装置１を備えており、アンテナやケーブル（図示せず）などによりテレビ放送を受信可能に構成されている。液晶表示装置１は、表キャビネットＣａ及び裏キャビネットＣｂに収納された状態で、スタンドＤによって立設されるようになっている。また、テレビ受信装置Ｔｖでは、液晶表示装置１の表示面１ａが表キャビネットＣａを介在させて視認可能に構成されている。この表示面１ａは、スタンドＤにより、重力の作用方向（鉛直方向）に平行となるように設置されている。

また、テレビ受信装置Ｔｖでは、図示を省略したＴＶチューナー部で受信されたテレビ放送の映像信号に応じた画像が表示面１ａ上に表示されるとともに、表キャビネットＣａに設けられたスピーカＣａ１から音声が再生出力される。なお、裏キャビネットＣｂには、多数の通気孔が形成されており、バックライト装置や電源等で発生した熱を適切に放熱できるようになっている。

続いて、図２を参照して、本実施形態の液晶表示装置１について具体的に説明する。

図２は、上記液晶表示装置の要部構成を説明する図である。

図２において、本実施形態の液晶表示装置１は、図２の上側が視認側（表示面側）として設置される表示部としての液晶パネル２と、液晶パネル２の非表示面側（図２の下側）に配置されて、当該液晶パネル２に対して、照明光を照射するバックライト部としてのバックライト装置３とが設けられている。また、液晶表示装置１では、断面Ｌ字状のフレーム４と略平板状の背面シャーシ５とによって構成される外容器の内部で、液晶パネル２とバックライト装置３とが互いに組み付けられており、当該バックライト装置３からの照明光が液晶パネル２に入射される透過型の液晶表示装置１として一体化されている。

また、液晶表示装置１では、フレーム４に設けられた矩形状の開口部４ａによって上記表示面１ａが規定されている。すなわち、液晶表示装置１では、開口部４ａを通して視認される、液晶パネル２の表示面が表示面１ａを構成している。

また、フレーム４及び背面シャーシ５には、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、これらのフレーム４及び背面シャーシ５は、筐体状に組み付けられて、液晶表示装置１の外容器を構成している。また、この外容器は、液晶パネル２の外容器とバックライト装置３の外容器を兼用したものであり、上述したように、液晶パネル２及びバックライト装置３を含む液晶表示装置１の要部を収容するようになっている。

具体的にいえば、フレーム４には、上記開口部４ａを囲むように設けられた枠体４ｂと、枠体４ｂの四辺にそれぞれ立設された側面部４ｃが設けられている。また、フレーム４では、側面部４ｃが背面シャーシ５上に取り付けられている。また、フレーム４では、その枠体４ｂと液晶パネル２との間に、例えばゴムなどの合成樹脂によって構成された緩衝材Ｔが設けられており、フレーム４は、緩衝材Ｔを介して液晶パネル２を支持するようになっている。一方、背面シャーシ５上には、バックライト装置３及び液晶パネル２が順次載置されるようになっており、フレーム４及び背面シャーシ５は、液晶パネル２及びバックライト装置３を収容するように構成されている。

さらに、フレーム４及び背面シャーシ５には、後に詳述するように、放熱部材（接触防止部材）が接続されており、これらのフレーム４及び背面シャーシ５は、後述の発光ダイオード（光源）からの熱を外部に放熱する放熱部としても機能するようになっている。

また、液晶パネル２には、液晶層と、この液晶層を狭持する一対の基板としてのカラーフィルタ基板２ａ及びアクティブマトリクス基板２ｂと、これらカラーフィルタ基板２ａ及びアクティブマトリクス基板２ｂの各外側表面にそれぞれ設置された偏光板（図示せず）とが設けられている。そして、液晶パネル２では、液晶層によってバックライト装置３側の偏光板を介して入射された上記照明光の偏光状態が変調され、かつ、開口部４ａ側（表示面１ａ側）の偏光板を通過する光量が制御されることにより、所望画像が表示される。

次に、図３も参照して、本実施形態の液晶パネル２について具体的に説明する。

図３は、図２に示した液晶パネルの構成を説明する図である。

図３において、液晶表示装置１（図２）には、文字や画像等の情報を表示する上記表示部としての液晶パネル２（図２）の駆動制御を行うパネル制御部１２と、このパネル制御部１２からの指示信号を基に動作するソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂとが設けられている。これら第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、液晶パネル２の左端部側及び右端部側にそれぞれ設けられたものであり、後述のゲート配線の左端部及び右端部にそれぞれ接続されている。

パネル制御部１２は、液晶表示装置１に設けられた制御装置（図示せず）内に設けられたものであり、液晶表示装置１の外部からの映像信号が入力されるようになっている。また、パネル制御部１２は、入力された映像信号に対して所定の画像処理を行ってソースドライバ１５及び第１及び２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂへの各指示信号を生成する画像処理部１３と、入力された映像信号に含まれた１フレーム分の表示データを記憶可能なフレームバッファ１４とを備えている。そして、パネル制御部１２が、入力された映像信号に応じて、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂの駆動制御を行うことにより、その映像信号に応じた情報が液晶パネル２に表示される。

ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、液晶パネル２に設けられた複数の画素Ｐを画素単位に駆動する駆動回路であり、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂには、複数のソース配線Ｓ１〜ＳＭ（Ｍは、２以上の整数、以下、“Ｓ”にて総称する。）及び複数のゲート配線Ｇ１〜ＧＮ（Ｎは、２以上の整数、以下、“Ｇ”にて総称する。）がそれぞれ接続されている。これらのソース配線Ｓ及びゲート配線Ｇは、それぞれデータ配線及び走査配線を構成しており、アクティブマトリクス基板２ｂ（図２）に含まれた透明なガラス材または透明な合成樹脂製の基材（図示せず）上で互いに交差するように、マトリクス状に配列されている。すなわち、ソース配線Ｓは、マトリクス状の列方向（液晶パネル２の縦方向）に平行となるように上記基材上に設けられ、ゲート配線Ｇは、マトリクス状の行方向（液晶パネル２の横方向）に平行となるように上記基材上に設けられている。

また、ソースドライバ１５と第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、各々複数設けられており、液晶パネル２の横方向及び縦方向に沿って順次配列されている。

ここで、図４を参照して、本実施形態の液晶パネル２での複数のソースドライバ１５、及び複数の第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂについて具体的に説明する。

図４は、上記液晶パネルに設けられたソースドライバ及びゲートドライバを説明する図である。

また、図４に示すように、複数、例えば８つのソースドライバ１５−１〜１５−８（以下、“１５”にて総称する。）が、８つのフレキシブル回路基板（ＳＯＦ）２０にそれぞれ実装されている。各フレキシブル回路基板２０の一端部側は、有効表示領域Ａの外側で、アクティブマトリクス基板２ｂ上のソース配線Ｓに接続されている。また、各ソースドライバ１５−１〜１５−８には、同じ数のソース配線Ｓ、すなわち（Ｍ／８）本のソース配線Ｓが接続されている。

また、各フレキシブル回路基板２０の他端部側は、２つのプリント回路基板２１のいずれか一方のプリント回路基板２１に接続されている。そして、液晶パネル２では、各ソースドライバ１５−１〜１５−８に対して、液晶パネル２の表示部に表示される情報に応じた指示信号がパネル制御部１２から入力されるようになっている。その後、各ソースドライバ１５−１〜１５−８は、対応するソース配線Ｓに対し、後述のデータ信号を出力する。尚、ソースドライバ１５及びプリント回路基板２１が、それぞれドライバ及び回路基板を構成している。

また、液晶パネル２では、当該液晶パネル２の左端部側及び右端部側において、複数、例えば４つのゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４（以下、“１６ａ”にて総称する。）及び４つのゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４（以下、“１６ｂ”にて総称する。）が、それぞれ設けられている。これらのゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４及びゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、各々フレキシブル回路基板（ＳＯＦ）２２にそれぞれ実装されている。各フレキシブル回路基板２２の一端部側は、有効表示領域Ａの外側で、アクティブマトリクス基板２ｂ上のゲート配線Ｇに接続されている。また、各ゲート配線Ｇの左端部及び右端部がそれぞれ左端部側及び右端部側のゲートドライバ１６ａ及び１６ｂに接続されており、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４には、同じ数のゲート配線Ｇ、つまり（Ｎ／４）本のゲート配線Ｇが接続されている。

さらに、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、対応するフレキシブル回路基板２２とアクティブマトリクス基板２ｂ上に設けられた配線（図示せず）を介して、パネル制御部１２に接続されている。そして、各ゲートドライバ１６ａ−１〜１６ａ−４と各ゲートドライバ１６ｂ−１〜１６ｂ−４は、パネル制御部１２からの指示信号を入力して、対応するゲート配線Ｇに対し、後述の走査信号を出力する。

図３に戻って、上記ソース配線Ｓと、ゲート配線Ｇとの交差部の近傍には、スイッチング素子としての薄膜トランジスタ１７と、薄膜トランジスタ１７に接続された画素電極１８を有する上記画素Ｐが設けられている。また、各画素Ｐでは、共通電極１９が液晶パネル２に設けられた上記液晶層を間に挟んだ状態で画素電極１８に対向するよう構成されている。つまり、アクティブマトリクス基板２ｂでは、薄膜トランジスタ１７、画素電極１８、及び共通電極１９が画素単位に設けられている。

また、アクティブマトリクス基板２ｂでは、ソース配線Ｓと、ゲート配線Ｇとによってマトリクス状に区画された各領域に、複数の各画素Ｐの領域が形成されている。これら複数の画素Ｐには、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、及び青色（Ｂ）の画素が含まれている。また、これらのＲＧＢの画素は、例えばこの順番で、各ゲート配線Ｇ１〜ＧＮに平行に順次配設されている。さらに、これらのＲＧＢの画素は、上記カラーフィルタ基板２ａ側に設けられたカラーフィルタ層（図示せず）により、対応する色の表示を行えるようになっている。

また、上記アクティブマトリクス基板２ｂでは、第１及び第２のゲートドライバ１６ａ、１６ｂは、画像処理部１３からの指示信号に基づいて、ゲート配線Ｇ１〜ＧＮに対して、対応する薄膜トランジスタ１７のゲート電極をオン状態にする走査信号（ゲート信号）を順次出力する。また、ソースドライバ１５は、画像処理部１３からの指示信号に基づいて、表示画像の輝度（階調）に応じたデータ信号（電圧信号（階調電圧））を対応するソース配線Ｓ１〜ＳＭに出力する。

続いて、図２、図５、及び図６を用いて、本実施形態のバックライト装置３について具体的に説明する。

図５は、図２に示したフレームと、導光板と、発光ダイオードを説明する図である。図６は、図２に示した接触防止部材を説明する図であり、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図６（ａ）のVIｂ−VIｂ線断面図である。

図２及び図５に示すように、本実施形態のバックライト装置３には、光源としての発光ダイオード６と、発光ダイオード６が実装された光源基板としてのＬＥＤ基板７と、発光ダイオード６からの光が入光される導光板８とが設けられている。発光ダイオード６には、例えば白色光を発光する白色（Ｗ）の発光ダイオードが用いられている。また、本実施形態のバックライト装置３では、図５に例示するように、２つのＬＥＤ基板７が用いられており、各ＬＥＤ基板７には、直線状に配列された複数、例えば６個の発光ダイオード６が互いに所定の間隔をおいて実装されている。さらに、これらの各ＬＥＤ基板７は、後に詳述するように、放熱部材を兼用した接触防止部材に取り付けられて、上記外容器内に配置されている。

導光板８には、例えば厚さ１．５ｍｍ〜４．０ｍｍ程度で、透明なアクリル樹脂などの合成樹脂または透明なガラス材が用いられており、発光ダイオード（光源）６からの光が入光される。つまり、導光板８では、互いに対向する２つの側面が各々発光ダイオード６からの光を入光する入光面８ａとして機能するようになっている。また、導光板８では、液晶パネル２に対向する発光面８ｂと、この発光面８ｂに対向する対向面８ｃが設けられている。また、導光板８の液晶パネル２と反対側（対向面８ｃ側）には、例えば反射シート８が設置されている。そして、この導光板８は、発光ダイオード６からの光を所定の伝搬方向（図２の左右方向）に導きつつ、発光面８ｂから、被照射物としての液晶パネル（被照射物）２に光を出射するようになっている。

また、導光板８は、図５に示すように、フレーム４に設けられた位置決め部材４ｄによって位置決めされた状態で、上記外容器の内部に配置されている。すなわち、導光板８には、入光面８ａとは異なる２つの側面の中央部に、四角形状に切り欠かれた係合部８ｄが形成されており、四角柱状に構成された上記位置決め部材４ｄと係合することにより、導光板８は、上記外容器の内部で、所定の位置に設置されるようになっている。また、導光板８が、この所定の位置に設置されたとき、ＬＥＤ基板７に実装された複数の各発光ダイオード６が入光面８ａに適切に対向して、各発光ダイオード６からの光が効率よく入光面８ａに入光できるようになっている。

さらに、導光板８の液晶パネル２側（発光面８ｂ側）には、レンズシートや拡散シートなどの光学シート１１が設けられており、導光板８の内部を上記伝搬方向に導かれた発光ダイオード６からの光が均一な輝度をもつ平面状の上記照明光に変えられて液晶パネル２に与えられる。

次に、図２及び図６を用いて、本実施形態のバックライト装置３の要部構成について具体的に説明する。

図２に示すように、各ＬＥＤ基板７は、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、接触防止部材１０に取り付けられている。この接触防止部材１０には、図６も参照して、ＬＥＤ基板７が取り付けられる取付面１０ａと、フレーム４及び背面シャーシ５によって構成された上記外容器に固定される固定部１０ｂと、導光板８の入光面８ａと接触可能に構成された接触面１０ｃと、ＬＥＤ基板７の端部が嵌合される溝部１０ｄとが設けられている。また、この接触防止部材１０は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。

具体的にいえば、接触防止部材１０では、ＬＥＤ基板７は、その端部が溝部１０ｄに嵌合された状態で、かつ、発光ダイオード６が実装された実装面に対向する対向面が取付面１０ａに密接された状態で、接触防止部材１０に固定されている。また、接触防止部材１０では、固定部１０ｂがフレーム４の側面部４ｃと背面シャーシ５の表面とに挟まれた状態で、上述の外容器に固定されている。尚、接触防止部材１０（つまり、ＬＥＤ基板７）が設けられていない側面では、フレーム４の側面部４ｃと背面シャーシ５の表面とが互いに直接的に接触した状態で、これらフレーム４及び背面シャーシ５は一体的に組み付けられている（後掲の第１〜第４の各実施形態においても同様。）。

また、接触防止部材１０では、接触面１０ｃは発光ダイオード（光源）６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、図２に点線にて示すように、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触するようになっている。これにより、接触防止部材１０は、導光板８が変形した場合でも、発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止できるようになっている。

また、接触防止部材１０には、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、この接触防止部材１０は、発光ダイオード（光源）６からの熱を放熱する放熱部材と一体的に構成されている。すなわち、接触防止部材１０は、発光ダイオード６で生じた熱がＬＥＤ基板７を介して伝えられると、放熱部としてのフレーム４及び背面シャーシ５に伝達して、外部に放熱するようになっている。

また、接触防止部材１０は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。具体的には、接触防止部材１０は、当該接触防止部材１０が設けられていない場合に、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光の光束を１００％としたときに、所定の光束、例えば１０％以上の光束が遮光されないように、接触面１０ｃ及び溝部１０ｄの各大きさや発光ダイオード６からの接触面１０ｃの設置位置などが定められて、接触防止部材１０は、構成されている。

以上のように構成された本実施形態のバックライト装置３では、導光板８が変形した場合に、接触防止部材１０が発光ダイオード（光源）と入光面８ａとが接触するのを防止する。また、この接触防止部材１０は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。これにより、本実施形態では、上記従来例と異なり、導光板８が変形した場合でも、損傷が発光ダイオード６に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置３を構成することができる。

また、本実施形態では、接触防止部材１０には、発光ダイオード６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触する接触面１０ｃが設けられている。これにより、本実施形態では、導光板８が変形した場合に、上記接触面１０ｃが入光面８ａと接触することにより、入光面８ａが発光ダイオード６と接触するのを確実に防ぐことができ、導光板８が変形した場合でも、損傷が発光ダイオード６に生じるのをより確実に防ぐことができる。

また、本実施形態では、接触防止部材１０と上記放熱部材とを一体的に設けている。これにより、本実施形態では、バックライト装置３の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置３の構造及び製造工程を簡略化することができる。

また、本実施形態では、ＬＥＤ基板（光源基板）７は、接触防止部材１０に設けられた溝部１０ｄに嵌合されて、当該接触防止部材１０に取り付けられている。これにより、本実施形態では、溝部１０ｄによってＬＥＤ基板７が発光ダイオード６からの熱によって変形するのを防止しつつ、当該ＬＥＤ基板７を接触防止部材１０に容易に、かつ、適切に取り付けることができる。この結果、両面テープなどの固定部材を用いることなく、ＬＥＤ基板７を接触防止部材１０に取り付けることができる。

また、本実施形態では、接触防止部材１０は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。これにより、本実施形態では、発光ダイオード６の光利用効率に優れた高輝度なバックライト装置３を容易に構成することができる。

また、本実施形態では、導光板８が変形した場合でも、損傷が発光ダイオード６に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置３が用いられているので、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置１を容易に構成することができる。

また、本実施形態では、信頼性及び表示品位に優れた液晶表示装置１が用いられているので、高い信頼性を有し、高性能な表示性能を有するテレビ受信装置Ｔｖを容易に構成することができる。

［第２の実施形態］
図７は、本発明の第２の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。図８は、図７に示した接触防止部材を説明する図であり、図８（ａ）、図８（ｂ）、及び図８（ｃ）は、それぞれ接触防止部材の平面図、図８（ａ）のVIIIｂ−VIIIｂ線断面図、及び図８（ａ）のVIIIｃ−VIIIｃ線断面図である。

図において、本実施形態と上記第１の実施形態との主な相違点は、接触防止部材の接触面において、発光ダイオードの設置位置に応じて、切欠部を設けた点である。なお、上記第１の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。

つまり、図７に例示するように、本実施形態では、各ＬＥＤ基板７は、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、接触防止部材２３に取り付けられている。この接触防止部材２３には、図８も参照して、ＬＥＤ基板７が取り付けられる取付面２３ａと、フレーム４及び背面シャーシ５によって構成された上記外容器に固定される固定部２３ｂと、導光板８の入光面８ａと接触可能に構成された接触面２３ｃと、ＬＥＤ基板７の端部が嵌合される溝部２３ｄとが設けられている。また、この接触防止部材２３は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。

具体的にいえば、接触防止部材２３では、ＬＥＤ基板７は、その端部が溝部２３ｄに嵌合された状態で、かつ、発光ダイオード６が実装された実装面に対向する対向面が取付面２３ａに密接された状態で、接触防止部材２３に固定されている。また、接触防止部材２３では、固定部２３ｂがフレーム４の側面部４ｃと背面シャーシ５の表面とに挟まれた状態で、上述の外容器に固定されている。

また、接触防止部材２３では、接触面２３ｃは発光ダイオード（光源）６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、図７に点線にて示すように、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触するようになっている。これにより、接触防止部材２３は、導光板８が変形した場合でも、発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止できるようになっている。

また、この接触防止部材２３の接触面２３ｃでは、発光ダイオード６の設置位置に応じて、切欠部２３ｅが設けられている。具体的には、図８（ａ）に示すように、７つの切欠部２３ｅが、接触面２３ｃと垂直な方向で、発光ダイオード６が設けられていない箇所に、形成されている。

また、接触防止部材２３には、第１の実施形態のものと同様に、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、この接触防止部材２３は、発光ダイオード（光源）６からの熱を放熱する放熱部材と一体的に構成されている。すなわち、接触防止部材２３は、発光ダイオード６で生じた熱がＬＥＤ基板７を介して伝えられると、放熱部としてのフレーム４及び背面シャーシ５に伝達して、外部に放熱するようになっている。

また、接触防止部材２３は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。具体的には、接触防止部材２３は、当該接触防止部材２３が設けられていない場合に、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光の光束を１００％としたときに、所定の光束、例えば１０％以上の光束が遮光されないように、接触面２３ｃ及び溝部２３ｄの各大きさや発光ダイオード６からの接触面２３ｃの設置位置などが定められて、接触防止部材２３は、構成されている。

以上の構成により、本実施形態では、上記第１の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、接触防止部材２３の接触面２３ｃにおいて、発光ダイオード（光源）６の設置位置に応じて、切欠部２３ｅが設けられている。これにより、本実施形態では、発光ダイオード６からの光の入光面８ａへの入光効率の低下を容易に抑えることができ、高輝度なバックライト装置３を容易に構成することができる。

尚、上記の説明では、接触面２３ｃと垂直な方向で、発光ダイオード６が設けられていない箇所に、切欠部２３ｅを設けた構成について説明したが、本実施形態はこれに限定されるものではなく、上記垂直な方向で、発光ダイオード６が設けられている箇所に切欠部を形成してもよい。

［第３の実施形態］
図９は、本発明の第３の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。図１０は、図９に示した接触防止部材を説明する図であり、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図１０（ａ）のXｂ−Xｂ線断面図である。

図において、本実施形態と上記第１の実施形態との主な相違点は、接触防止部材と、導光板を支持する支持部材とを一体的に設けた点である。なお、上記第１の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。

すなわち、図９に示すように、本実施形態では、各ＬＥＤ基板７は、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、接触防止部材２４に取り付けられている。この接触防止部材２４には、図１０も参照して、ＬＥＤ基板７が取り付けられる取付面２４ａと、フレーム４及び背面シャーシ５によって構成された上記外容器に固定される固定部２４ｂと、導光板８の入光面８ａと接触可能に構成された接触面２４ｃと、ＬＥＤ基板７の端部が嵌合される溝部２４ｄとが設けられている。また、この接触防止部材２４は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。

具体的にいえば、接触防止部材２４では、ＬＥＤ基板７は、その端部が溝部２４ｄに嵌合された状態で、かつ、発光ダイオード６が実装された実装面に対向する対向面が取付面２４ａに密接された状態で、接触防止部材２４に固定されている。また、接触防止部材２４では、固定部２４ｂがフレーム４の側面部４ｃと背面シャーシ５の表面とに挟まれた状態で、上述の外容器に固定されている。

また、接触防止部材２４では、接触面２４ｃは発光ダイオード（光源）６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、図９に点線にて示すように、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触するようになっている。これにより、接触防止部材２４は、導光板８が変形した場合でも、発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止できるようになっている。

また、この接触防止部材２４は、導光板８を支持する支持部材と一体的に構成されている。すなわち、接触防止部材２４には、導光板８の発光面８ｂに当接して、当該導光板８を支持する支持面２４ｅが設けられている。

また、接触防止部材２４には、第１の実施形態のものと同様に、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、この接触防止部材２４は、発光ダイオード（光源）６からの熱を放熱する放熱部材と一体的に構成されている。すなわち、接触防止部材２４は、発光ダイオード６で生じた熱がＬＥＤ基板７を介して伝えられると、放熱部としてのフレーム４及び背面シャーシ５に伝達して、外部に放熱するようになっている。

また、接触防止部材２４は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。具体的には、接触防止部材２４は、当該接触防止部材２４が設けられていない場合に、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光の光束を１００％としたときに、所定の光束、例えば１０％以上の光束が遮光されないように、接触面２４ｃ及び溝部２４ｄの各大きさや発光ダイオード６からの接触面２４ｃの設置位置などが定められて、接触防止部材２４は、構成されている。

以上の構成により、本実施形態では、上記第１の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、接触防止部材２４が上記支持部材と一体的に設けられているので、バックライト装置３の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置３の構造及び製造工程を簡略化することができる。

［第４の実施形態］
図１１は、本発明の第４の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。図１２は、図１１に示したフレームと、導光板と、発光ダイオードを説明する図である。図１３Ａは、図１１に示した接触防止部材の平面図である。図１３Ｂは、図１１に示した接触防止部材における、図１３ＡのXIIIｂ−XIIIｂ線断面図である。図１３Ｃは、図１１に示した接触防止部材における、図１３ＡのXIIIｃ−XIIIｃ線断面図である。

図において、本実施形態と上記第１の実施形態との主な相違点は、フレキシブル回路基板が配置される切欠部を接触防止部材に設けた点である。なお、上記第１の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。

すなわち、図１１に示すように、本実施形態では、同図右側に設けられたＬＥＤ基板７は、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、接触防止部材２５に取り付けられている。一方、同図左側に設けられたＬＥＤ基板７は、第１の実施形態のものと同様に、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、接触防止部材１０に取り付けられている。

また、本実施形態では、図１２に示すように、第１の実施形態のものと異なり、液晶パネル２の長辺側の側面側に、複数、例えば８個の発光ダイオード６を実装したＬＥＤ基板７が配置されている。また、導光板８では、図１２に示すように、四角形状に切り欠かれた係合部８ｄが液晶パネル２の短辺側の側面側に形成されており、導光板８は、フレーム４に設けられた位置決め部材４ｄと係合することにより、上記外容器の内部で、所定の位置に設置されるようになっている。

また、接触防止部材２５には、図１３Ａ〜図１３Ｃも参照して、ＬＥＤ基板７が取り付けられる取付面２５ａと、フレーム４及び背面シャーシ５によって構成された上記外容器に固定される固定部２５ｂと、導光板８の入光面８ａと接触可能に構成された接触面２５ｃと、ＬＥＤ基板７の端部が嵌合される溝部２５ｄとが設けられている。また、この接触防止部材２５は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。

具体的にいえば、接触防止部材２５では、ＬＥＤ基板７は、その端部が溝部２５ｄに嵌合された状態で、かつ、発光ダイオード６が実装された実装面に対向する対向面が取付面２５ａに密接された状態で、接触防止部材２５に固定されている。また、接触防止部材２５では、固定部２５ｂがフレーム４の側面部４ｃと背面シャーシ５の表面とに挟まれた状態で、上述の外容器に固定されている。

また、接触防止部材２５では、接触面２５ｃは発光ダイオード（光源）６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、図１１に点線にて示すように、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触するようになっている。これにより、接触防止部材２５は、導光板８が変形した場合でも、発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止できるようになっている。

また、接触防止部材２５には、第１の実施形態のものと同様に、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、この接触防止部材２５は、発光ダイオード（光源）６からの熱を放熱する放熱部材と一体的に構成されている。すなわち、接触防止部材２５は、発光ダイオード６で生じた熱がＬＥＤ基板７を介して伝えられると、放熱部としてのフレーム４及び背面シャーシ５に伝達して、外部に放熱するようになっている。

また、接触防止部材２５は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。具体的には、接触防止部材２５は、当該接触防止部材２５が設けられていない場合に、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光の光束を１００％としたときに、所定の光束、例えば１０％以上の光束が遮光されないように、接触面２５ｃ及び溝部２５ｄの各大きさや発光ダイオード６からの接触面２５ｃの設置位置などが定められて、接触防止部材２５は、構成されている。

また、接触防止部材２５には、ドライバとしてのソースドライバ１５を実装したフレキシブル回路基板２０が配置される切欠部２５ｅが形成されている。そして、図１２に示すように、本実施形態では、回路基板としてのプリント回路基板２１が接触防止部材２５とフレーム４の側面部４ｃとの間に配置されている。

以上の構成により、本実施形態では、上記第１の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、接触防止部材２５には、フレキシブル回路基板２０が配置される切欠部２５ｅが設けられているので、コンパクトな液晶表示装置１を容易に構成することができる。

［第５の実施形態］
図１４は、本発明の第５の実施形態にかかる液晶表示装置の要部構成を示す拡大図である。図１５は、図１４に示した接触防止部材を説明する図であり、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）は、それぞれ接触防止部材の平面図及び図１５（ａ）のXVｂ−XVｂ線断面図である。

図において、本実施形態と上記第１の実施形態との主な相違点は、接触防止部材とフレームとを一体的に設けた点である。なお、上記第１の実施形態と共通する要素については、同じ符号を付して、その重複した説明を省略する。

すなわち、図１４に示すように、本実施形態では、各ＬＥＤ基板７は、発光ダイオード６と入光面８ａとが互いに対向するように、フレーム４に取り付けられている。このフレーム４は、接触防止部材と一体的に設けられたものであり、このフレーム４には、図１５も参照して、ＬＥＤ基板７が取り付けられる取付面４ｅと、導光板８の入光面８ａと接触可能に構成された接触面４ｆと、ＬＥＤ基板７の端部が嵌合される溝部４ｇとが設けられている。また、このフレーム４は、発光ダイオード６及び入光面８ａと離間した状態で設けられている。

具体的にいえば、フレーム４では、ＬＥＤ基板７は、その端部が溝部４ｇに嵌合された状態で、かつ、発光ダイオード６が実装された実装面に対向する対向面が取付面４ｅに密接された状態で、フレーム４に固定されている。

また、フレーム４では、接触面４ｆは発光ダイオード（光源）６よりも入光面８ａ側に設けられるとともに、図１４に点線にて示すように、導光板８が変形した場合に、入光面８ａと接触するようになっている。これにより、フレーム４は、導光板８が変形した場合でも、発光ダイオード６と入光面８ａとが接触するのを防止できるようになっている。

また、フレーム４には、第１の実施形態のものと同様に、例えば亜鉛メッキ鋼板やアルミニウムなどの金属材料が用いられており、このフレーム４は、発光ダイオード（光源）６からの熱を放熱する放熱部材と一体的に構成されている。すなわち、フレーム４は、発光ダイオード６で生じた熱がＬＥＤ基板７を介して伝えられると、背面シャーシ５に伝達しつつ、当該背面シャーシ５とともに、外部に放熱するようになっている。

また、フレーム４は、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、発光ダイオード６に対して、構成されている。具体的には、フレーム４は、当該フレーム４が設けられていない場合に、発光ダイオード６から入光面８ａに入光される光の光束を１００％としたときに、所定の光束、例えば１０％以上の光束が遮光されないように、接触面４ｆ及び溝部４ｇの各大きさや発光ダイオード６からの接触面４ｆの設置位置などが定められて、フレーム４は、構成されている。

以上の構成により、本実施形態では、上記第１の実施形態と同様な作用・効果を奏することができる。また、本実施形態では、フレーム４が接触防止部材と一体的に設けられているので、バックライト装置３の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置３の構造及び製造工程を簡略化することができる。

尚、上記の実施形態はすべて例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって規定され、そこに記載された構成と均等の範囲内のすべての変更も本発明の技術的範囲に含まれる。

例えば、上記の説明では、本発明を透過型の液晶表示装置に適用した場合について説明したが、本発明のバックライト装置はこれに限定されるものではなく、半透過型の液晶表示装置、あるいは液晶パネルをライトバルブに用いた投写型表示装置などの各種表示装置に適用することができる。

また、上記の説明以外に、本発明は、レントゲン写真に光を照射するシャウカステンあるいは写真ネガ等に光を照射して視認をし易くするためのライトボックスや、看板や駅構内の壁面などに設置される広告等をライトアップする発光装置のバックライト装置として好適に用いることができる。

また、上記の説明では、導光板の互いに対向する２つの側面に対して、各々直線状に配列された複数の発光ダイオード（光源）を対向して配置した場合について説明したが、本発明のバックライト装置は、光源及び導光板の入光面と離間した状態で設けられるとともに、導光板が変形した場合に、これらの光源と入光面とが接触するのを防止する接触防止部材を設けたものであればよく、例えば導光板の１つの側面に光源を対向配置したものでもよい。また、導光板の１つの側面に対して、複数列の光源を対向配置したものでもよい。

また、上記の説明では、接触防止部材と光源からの熱を放熱する放熱部材とを一体的に設けた構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、接触防止部材と放熱部材を別個に設ける構成でもよい。

但し、上記の各実施形態のように、接触防止部材と放熱部材とを一体的に設ける場合の方が、バックライト装置の部品点数を削減することができるとともに、バックライト装置の構造及び製造工程を簡略化することができる点でも好ましい。

また、上記の説明では、光源として白色の発光ダイオードを用いた場合について説明したが、本発明の光源はこれに限定されるものではなく、例えば冷陰極蛍光管や熱陰極蛍光管等の放電管、電球などのランプ、あるいは有機ＥＬ（Electronic Luminescence）や無機ＥＬ素子等の発光素子を光源に使用することもできる。

但し、上記の各実施形態のように、光源に発光ダイオードを使用する場合の方が、消費電力が少なく、優れた環境性をもつバックライト装置を容易に構成することができる点で好ましい。

また、本発明の発光ダイオードは上記白色の発光ダイオードに限定されるものではなく、例えばＲＧＢの発光ダイオードを一体化した、いわゆる３ｉｎ１タイプの発光ダイオードや、ＲＧＢＷや、ＧＲＧＢなど４つの発光ダイオードを一体化した、いわゆるフォーインワン（４ｉｎ１）タイプの発光ダイオードや、Ｒ、Ｇ、Ｂそれぞれ単色個別の発光ダイオードを用いることもできる。

また、上記の説明以外に、上記第１〜第５の各実施形態を適宜組み合わせたものでよい。

本発明は、導光板が変形した場合でも、損傷が光源に生じるのを確実に防ぐことができる発光品位に優れたバックライト装置、及びこれを用いた表示装置、並びにテレビ受信装置に対して有用である。

１ 液晶表示装置（表示装置）
２ 液晶パネル（表示部）
３ バックライト装置
４ フレーム（接触防止部材、放熱部材、外容器）
４ｆ 接触面
４ｇ 溝部
５ 背面シャーシ（外容器）
６ 発光ダイオード（光源）
７ ＬＥＤ基板（光源基板）
８ 導光板
８ａ 入光面
１０、２３ 接触防止部材（放熱部材）
１０ｃ、２３ｃ 接触面
１０ｄ、２３ｄ 溝部
２３ｅ 切欠部
１５、１５−１〜１５−８ ソースドライバ（ドライバ）
２０ フレキシブル回路基板
２１ プリント回路基板（回路基板）
２４ 接触防止部材（放熱部材、支持部材）
２４ｃ 接触面
２４ｄ 溝部
２４ｅ 支持面
２５ 接触防止部材（放熱部材）
２５ｃ 接触面
２５ｄ 溝部
２５ｅ 切欠部
Ｔｖ テレビ受信装置
Ｐ 画素

Claims (13)

1. 光源と、前記光源からの光を入光する入光面を有し、当該光源からの光を所定の伝搬方向に導くとともに、被照射物に当該光を出射する導光板とを備えたバックライト装置であって、
   前記光源及び前記入光面と離間した状態で設けられるとともに、前記導光板が変形した場合に、これらの光源と入光面とが接触するのを防止する接触防止部材を設けた、
   ことを特徴とするバックライト装置。
2. 前記接触防止部材には、前記光源よりも前記入光面側に設けられるとともに、前記導光板が変形した場合に、前記入光面と接触する接触面が設けられている請求項１に記載のバックライト装置。
3. 前記接触防止部材の前記接触面では、前記光源の設置位置に応じて、切欠部が設けられている請求項２に記載のバックライト装置。
4. 前記光源からの熱を放熱する放熱部材を備えるとともに、
   前記接触防止部材と前記放熱部材とを一体的に設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載のバックライト装置。
5. 前記導光板を支持する支持部材を備えるとともに、
   前記接触防止部材と前記支持部材とを一体的に設けた請求項１〜４のいずれかに記載のバックライト装置。
6. 外容器に含まれたフレームを備えるとともに、
   前記接触防止部材と前記フレームとを一体的に設けた請求項１〜５のいずれかに記載のバックライト装置。
7. 前記光源が取り付けられた光源基板を備えるとともに、
   前記光源基板は、前記接触防止部材に設けられた溝部に嵌合されて、当該接触防止部材に取り付けられている請求項１〜６のいずれか１項に記載のバックライト装置。
8. 前記接触防止部材は、前記光源から前記入光面に入光される光に関して、所定の光束以上の光が遮光されないように、前記光源に対して、構成されている請求項１〜７のいずれか１項に記載のバックライト装置。
9. 前記光源として、発光ダイオードが用いられている請求項１〜８のいずれか１項に記載のバックライト装置。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のバックライト装置を用いたことを特徴とする表示装置。
11. 複数の画素を有する表示部と、
    前記複数の画素を駆動するドライバと、
    前記ドライバが実装されたフレキシブル回路基板と、
    前記フレキシブル回路基板に接続された回路基板を備え、
    前記接触防止部材には、前記フレキシブル回路基板が配置される切欠部が設けられている請求項１０に記載の表示装置。
12. 前記表示部には、液晶パネルが含まれている請求項１１に記載の表示装置。
13. 請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。

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