JP2013143272A - 電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電池モジュール10は、電池集合体12とバスバーモジュール20とを備える。バスバーモジュール20は、電池集合体12の隣り合う単位電池14を直列に接続するバスバー、単位電池14の状態を監視する電池監視IC50、及び、バスバーと電池監視IC50とを接続するターミナルが、インサート成形により樹脂製の絶縁部材80に一体化される。バスバーは、バスバーに接続されるターミナルを一体に有するターミナル一体型バスバー21〜26とし、バスバー21〜26のターミナル部を電池監視IC50に接続する。ターミナル一体型バスバー21〜26のターミナル部、及び、各信号線用ターミナル60,62と電池監視IC50との接続部を絶縁部材80で覆う。
【選択図】図1
Description
請求項1に記載された電池モジュールによると、複数の単位電池が列状に配置された電池集合体と、電池集合体の隣り合う単位電池を直列に接続するバスバー、単位電池の状態を監視する電池監視回路、及び、バスバーと電池監視回路とを接続するターミナルがインサート成形により樹脂製の絶縁部材に一体化されたバスバーモジュールとを備える電池モジュールであって、バスバーは、該バスバーに接続されるターミナルを一体に有するターミナル一体型バスバーとし、そのターミナルを電池監視回路に接続する構成とし、ターミナル一体型バスバーのターミナルと電池監視回路との接続部、及び、ターミナル一体型バスバー以外のターミナルと電池監視回路との接続部を、絶縁部材で覆う構成としている。この構成によると、バスバーは、バスバーに接続されるターミナルを一体に有するターミナル一体型バスバーとし、そのターミナルを電池監視回路に接続する構成としたことにより、従来、別部品であったバスバー及びターミナルに係る部品点数及び組付工数を削減することができる。また、ターミナル一体型バスバーのターミナルと電池監視回路との接続部、及び、ターミナル一体型バスバー以外のターミナルと電池監視回路との接続部を、絶縁部材で覆う構成としたことにより、電池監視回路、ターミナル一体型バスバー、ターミナル一体型バスバー以外のターミナル、及び、絶縁部材に係る組付工数を削減することができる。これによって、製造コストを低減することができる。また、絶縁部材によって、ターミナル一体型バスバーのターミナルと電池監視回路との接続部、及び、ターミナル一体型バスバー以外のターミナルと電池監視回路との接続部を保護することができる。
実施形態1を説明する。本実施形態では、例えばハイブリッド車用の電源装置として用いられる電池モジュールを例示する。図1は電池モジュールを示す斜視図である。なお、説明の都合上、電池モジュールにおける電池集合体の各単位電池の列方向を前後方向とし、その列方向に交差する方向を左右方向(幅方向)として説明を行う。
3.6×24=86.4
で86.4Vとなる。なお、電池集合体12の複数の単位電池14は、図示しないフレームあるいはケーシング等の保持部材によって一体的に保持されている。
24÷4=6
で6個用いられている。また、電池監視IC50は、各単位電池14の温度を検出する温度検出手段として、例えばダイオード(図示省略)を内蔵している。図10は電池監視ICを示す平面図である。
図12に示すように、変位吸収部89は、前後に隣り合う第6の樹脂部88の対向面間において逆U字板状に形成されている。また、変位吸収部89は、主として前後方向に弾性変形いわゆる撓み変形可能に形成されている。
実施形態2を説明する。本実施形態は、前記実施形態1に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図13はターミナル一体型バスバーの変位吸収部の周辺部を示す側断面図である。
図13に示すように、本実施形態は、前記実施形態1(図11参照)において、絶縁部材80の第1の樹脂部81と第2樹脂部82との間の開口部87に露出された部分、すなわち第1、第2及び第5の各ターミナル一体型バスバー21,22,25のターミナル部40の変位吸収部42を、絶縁部材80の樹脂(その樹脂部を「第7樹脂部(符号、100を付す)」という)で覆ったものである。第7樹脂部100は、第1の樹脂部81及び第2樹脂部82と連続している。また、第7樹脂部100は、絶縁部材80と同一の樹脂で一体成形されている。また、変位吸収部42を覆う第7樹脂部100の肉厚(膜厚)は、その他の樹脂部(第1の樹脂部81、第2樹脂部82)の肉厚(膜厚)よりも薄く設定されている。また、第7樹脂部100は、図示しない両信号線用ターミナル60,62の変位吸収部42も覆っている。また、第7の樹脂部100は、左右方向(図13において紙面表裏方向)に隣り合う変位吸収部42の相互間にも装填されている。
実施形態3を説明する。本実施形態は、前記実施形態2に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図14はターミナル一体型バスバーの変位吸収部の周辺部を示す側断面図である。
図14に示すように、本実施形態は、前記実施形態2(図13参照)における第7樹脂部100を、被覆樹脂102に代えたものである。被覆樹脂102は、前記絶縁部材80の樹脂とは異なる樹脂で形成されている。被覆樹脂102の樹脂としては、絶縁性、柔軟性に優れる樹脂が好ましく、ポリビニル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ系樹脂等を用いることができる。また、被覆樹脂102は、各ターミナル部40(図示しない両信号線用ターミナル60,62を含む)の変位吸収部42を塗布、吹き付け等により薄膜状に形成することが好ましい。
実施形態4を説明する。本実施形態は、前記実施形態1に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。図15及び図16はそれぞれサーミスタの配置例を示す斜視図である。
図15に示すように、本実施形態では、前記電池集合体12の少なくとも1つの単位電池14の電池本体15の表面上に、単位電池14の温度を検出する温度検出手段としてのサーミスタ104が配置されている。例えば、1ブロック毎の4個の単位電池14のうちの1つの単位電池14の電池本体15の両電極端子16,18の間の中央部上にサーミスタ104が配置されている。サーミスタ104は、1ブロック毎の電池監視IC50と電気的に接続されている。また、サーミスタ104は、電池本体15上に限らず、バスバーモジュール20の第1のターミナル一体型バスバー21のバスバー部30上に配置することもできる(図16参照)。この場合、バスバーモジュール20の成形と同時に、バスバーモジュール20にサーミスタ104を一体成形してもよい。なお、サーミスタ104は、電池監視IC50の外部で、かつ、少なくとも1つの単位電池14の電池本体15の表面上、又は、単位電池14に近い部位に配置されていればよい。
12…電池集合体
14…単位電池
20…バスバーモジュール
21〜26…ターミナル一体型バスバー
30…バスバー部(バスバー)
40…ターミナル部(ターミナル)
42…変位吸収部
50…電池監視IC(電池監視回路)
53…端子
60,62…信号線用ターミナル
80…絶縁部材(樹脂)
81,82,83,86,88…樹脂部
89…変位吸収部
Claims (5)
- 複数の単位電池が列状に配置された電池集合体と、
前記電池集合体の隣り合う単位電池を直列に接続するバスバー、単位電池の状態を監視する電池監視回路、及び、バスバーと電池監視回路とを接続するターミナルがインサート成形により樹脂製の絶縁部材に一体化されたバスバーモジュールと
を備える電池モジュールであって、
前記バスバーは、該バスバーに接続されるターミナルを一体に有するターミナル一体型バスバーとし、そのターミナルを前記電池監視回路に接続する構成とし、
前記ターミナル一体型バスバーのターミナルと前記電池監視回路との接続部、及び、前記ターミナル一体型バスバー以外のターミナルと前記電池監視回路との接続部を、前記絶縁部材で覆う構成とした
ことを特徴とする電池モジュール。 - 請求項1に記載の電池モジュールであって、
前記ターミナル一体型バスバーのターミナルにおける単位電池の列方向に沿って延びる列方向直線部には、該ターミナルにおける列方向の変位を吸収する変位吸収部が形成されていることを特徴とする電池モジュール。 - 請求項1又は2に記載の電池モジュールであって、
前記絶縁部材には、前記単位電池の列方向に隣り合う前記ターミナル一体型バスバーの相互間の列方向の変位を吸収する変位吸収部が形成されていることを特徴とする電池モジュール。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の電池モジュールであって、
前記電池監視回路は、前記単位電池に対する前記ターミナル一体型バスバーの配置位置よりも離れた位置に配置されていることを特徴とする電池モジュール。 - 請求項1〜4のいずれか1つに記載の電池モジュールであって、
前記電池監視回路は、前記単位電池の両電極端子の相互間において一方の電極端子側に片寄った位置に配置されていることを特徴とする電池モジュール。
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