JP2013139981A

JP2013139981A - Refrigerator

Info

Publication number: JP2013139981A
Application number: JP2012063636A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Ishibashi; 郁夫石橋; Tomoyasu Saeki; 友康佐伯; Masanori Abe; 昌則安部; Katsushi Sumihiro; 勝志住廣
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2012-03-21
Publication date: 2013-07-18
Anticipated expiration: 2032-03-21
Also published as: TWI519749B; EP2789938A4; CN103988034B; EP2789938B1; TW201341739A; EP2789938A1; JP6091762B2; CN103988034A; WO2013084648A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the lowering of a radiating efficiency of a radiating pipe even in the case a wall part of a heat insulation box body is arranged closer to a wall of a room in one whose radiating pipe is arranged in the wall part in the heat insulation box body.SOLUTION: A refrigerator has a storage chamber, a heat insulation box body having an opening communicating to the storage chamber, and a refrigeration cycle cooling the storage chamber. Wall parts constituting the heat insulation box body is constituted by having an insulation member between an inside member and an outside member, at least one wall part of the wall parts has a convex part and convexed to the outside of the storage chamber or a concave part concaved to the inside of the storage chamber present in the outside member, and a radiation pipe coming into contact with the convex part or the concave part and constituting a part of the refrigerating cycle is arranged between the outside member and the inside member.

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。 Embodiments of the present invention relate to a refrigerator.

近年、冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプを、断熱箱体の壁部内に配置した冷蔵庫が開示されている。 In recent years, a refrigerator in which a heat radiating pipe constituting a part of a refrigeration cycle is arranged in a wall portion of a heat insulating box has been disclosed.

特開２０１１−８０６９２号公報JP 2011-80692 A

しかし、このような冷蔵庫は、例えば断熱箱体の壁部が部屋の壁などに近接して設置されると、放熱パイプの周囲に熱がこもって放熱効率が低下するおそれがある。
そこで、断熱箱体の壁部内に放熱パイプが配置されたものにおいて、断熱箱体の壁部が部屋の壁などに近接して配置された場合であっても、放熱パイプの放熱効率の低下を抑制することができる冷蔵庫を提供する。 However, in such a refrigerator, for example, when the wall portion of the heat insulating box is installed close to the wall of the room, the heat is trapped around the heat radiating pipe and the heat radiation efficiency may be lowered.
Therefore, in the case where the heat radiating pipe is arranged in the wall portion of the heat insulating box, even if the wall portion of the heat insulating box is arranged close to the wall of the room, the heat radiating efficiency of the heat radiating pipe is reduced. A refrigerator capable of being suppressed is provided.

本実施形態の冷蔵庫は、貯蔵室およびこの貯蔵室に繋がる開口を有する断熱箱体と、前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、を備える。前記断熱箱体を構成する壁部は、内部材と外部材との間に断熱部材を有して構成され、前記壁部のうち少なくとも一の壁部は、前記外部材にあって前記貯蔵室の外方へ突出する凸部または前記貯蔵室の内方へ窪む凹部を有し、前記外部材と前記内部材との間において前記凸部または前記凹部に接して前記冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプが設けられている。 The refrigerator according to the present embodiment includes a storage chamber and a heat insulating box having an opening connected to the storage chamber, and a refrigeration cycle for cooling the storage chamber. The wall portion constituting the heat insulating box is configured to have a heat insulating member between an inner member and an outer member, and at least one wall portion of the wall portions is located in the outer member and the storage chamber. A convex portion protruding outward or a concave portion recessed inward of the storage chamber, and a part of the refrigeration cycle in contact with the convex portion or the concave portion between the outer member and the inner member. A heat dissipating pipe is provided.

第一実施形態による冷蔵庫を示す右前方からの斜視図The perspective view from the right front which shows the refrigerator by 1st embodiment 断熱箱体を示す右前方からの斜視図Perspective view from front right showing insulation box 図２のＡ−Ａ線に沿って示す横断面図Cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図３における中間凸部周辺を拡大して示す横断面図FIG. 3 is a cross-sectional view showing an enlargement of the periphery of the intermediate convex portion in FIG. 図３における前側周凸部周辺を拡大して示す横断面図FIG. 3 is a cross-sectional view showing an enlarged periphery of the front peripheral convex portion 第二実施形態による図３相当図FIG. 3 equivalent view according to the second embodiment 第三実施形態による図３相当図FIG. 3 equivalent diagram according to the third embodiment 第四実施形態による図３相当図FIG. 3 equivalent diagram according to the fourth embodiment 第五実施形態による冷蔵庫の断熱箱体を示す右後方からの斜視図The perspective view from the right rear which shows the heat insulation box of the refrigerator by 5th embodiment 図９のＢ−Ｂ線に沿って示す横断面図Cross-sectional view taken along line BB in FIG. 第六実施形態による図１０相当図FIG. 10 equivalent diagram according to the sixth embodiment 第七実施形態による図９相当図FIG. 9 equivalent diagram according to the seventh embodiment 図１２のＣ−Ｃ線に沿って示す横断面図FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line CC

以下、複数の実施形態による冷蔵庫を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。 Hereinafter, refrigerators according to a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In addition, in each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the substantially same component, and description is abbreviate | omitted.

（第一実施形態）
まず、第一実施形態について、図１から図５を参照して説明する。
図１に示すように、冷蔵庫１０は、断熱箱体１１を主体として構成され、図示しない圧縮機、凝縮器、冷却器などを有した冷凍サイクルが組込まれている。断熱箱体１１は、図２に示すように、一面が開口した矩形の箱状に形成されている。なお、以下の説明において、断熱箱体１１の開口側を冷蔵庫１０の前側と定義する。 (First embodiment)
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the refrigerator 10 is mainly composed of a heat insulating box 11 and incorporates a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, a cooler and the like (not shown). As shown in FIG. 2, the heat insulating box 11 is formed in a rectangular box shape with one surface opened. In the following description, the opening side of the heat insulating box 11 is defined as the front side of the refrigerator 10.

断熱箱体１１の内部は、冷蔵温度帯の貯蔵室と冷凍温度帯の貯蔵室とに区分されている。具体的には、図１に示すように、断熱箱体１１の内部には、最上部に冷蔵室１２が設けられ、その下方に野菜室１３が設けられている。そして、野菜室１３の下方に製氷室１４および小冷凍室１５が左右に並べて設けられ、その下方すなわち最下部に冷凍室１６が設けられている。冷蔵室１２および野菜室１３は、いずれも冷蔵温度帯すなわちプラス温度帯の貯蔵室であり、通常、冷蔵室１２および野菜室１３は、異なる温度に設定されている。例えば、冷蔵室１２の維持温度は１〜５℃に設定されており、野菜室１３の維持温度はそれよりやや高い２〜６℃に設定されている。また、製氷室１４、小冷凍室１５、および冷凍室１６は、いずれも冷凍温度帯すなわちマイナス温度帯の貯蔵室であり、例えば−１０〜−２０℃に設定されている。これら冷蔵室１２、野菜室１３、製氷室１４、小冷凍室１５、および冷凍室１６は、図示しない冷凍サイクルによってそれぞれの温度帯に冷却される。 The inside of the heat insulation box 11 is divided into a storage room in a refrigeration temperature zone and a storage room in a freezing temperature zone. Specifically, as shown in FIG. 1, inside the heat insulation box 11, a refrigerator compartment 12 is provided at the top, and a vegetable compartment 13 is provided therebelow. An ice making chamber 14 and a small freezer compartment 15 are provided side by side on the lower side of the vegetable compartment 13, and a freezer compartment 16 is provided below, that is, at the bottom. The refrigerator compartment 12 and the vegetable compartment 13 are both storage compartments in a refrigerated temperature zone, that is, a plus temperature zone, and the refrigerator compartment 12 and the vegetable compartment 13 are usually set at different temperatures. For example, the maintenance temperature of the refrigerator compartment 12 is set to 1 to 5 ° C, and the maintenance temperature of the vegetable compartment 13 is set to 2 to 6 ° C, which is slightly higher than that. The ice making chamber 14, the small freezer compartment 15, and the freezer compartment 16 are all storage rooms in a freezing temperature zone, that is, a minus temperature zone, and are set to −10 to −20 ° C., for example. These refrigerator compartment 12, vegetable compartment 13, ice making compartment 14, small freezer compartment 15, and freezer compartment 16 are cooled to their respective temperature zones by a refrigerating cycle (not shown).

断熱箱体１１の前面の開口は各貯蔵室１２〜１６に繋がっており、貯蔵物は、この開口を通して各貯蔵室１２〜１６へ投入される。そして、断熱箱体１１の前面側には、この前面の開口を開閉するために、複数の断熱扉が設けられている。具体的には、冷蔵室１２の前側には、観音開き式の冷蔵室用断熱扉１７、１８が設けられている。冷蔵室用断熱扉１７、１８は、それぞれ左右のヒンジ１７１、１８１を回転軸として左右方向へ回転し、冷蔵室１２を開閉する。また、野菜室１３の前側には、引出し式の野菜室用断熱扉１９が設けられている。野菜室用断熱扉１９は、その裏側に図示しない野菜収納容器が取付けられ、野菜室１３を開閉する。同様に、製氷室１４の前側には、引出し式の製氷室用断熱扉２０が設けられている。製氷室用断熱扉２０は、その裏側に図示しない製氷容器が取付けられ、製氷室１４を開閉する。さらに、小冷凍室１５および冷凍室１６の前側には、小冷凍室用断熱扉２１および冷凍室用断熱扉２２が設けられている。小冷凍室用断熱扉２１および冷凍室用断熱扉２２は、その裏側に図示しない収容容器が取付けられ、それぞれ小冷凍室１５および冷凍室１６を開閉する。 The opening on the front surface of the heat insulating box 11 is connected to each of the storage chambers 12 to 16, and the stored material is put into each of the storage chambers 12 to 16 through this opening. A plurality of heat insulating doors are provided on the front side of the heat insulating box 11 in order to open and close the opening on the front surface. Specifically, on the front side of the refrigerating room 12, the double door type refrigerating room heat insulating doors 17 and 18 are provided. The refrigerator doors 17 and 18 rotate in the left and right directions around the left and right hinges 171 and 181, respectively, to open and close the refrigerator compartment 12. In addition, a drawer-type heat insulating door 19 for the vegetable room is provided on the front side of the vegetable room 13. The vegetable room heat insulation door 19 has a vegetable storage container (not shown) attached to the back side thereof, and opens and closes the vegetable room 13. Similarly, on the front side of the ice making chamber 14, a drawer type ice making heat insulating door 20 is provided. An ice making container (not shown) is attached to the back side of the ice making room heat insulating door 20 to open and close the ice making room 14. Furthermore, a small freezer compartment heat insulation door 21 and a freezer compartment heat insulation door 22 are provided in front of the small freezer compartment 15 and the freezer compartment 16. The small freezer compartment heat insulation door 21 and the freezer compartment heat insulation door 22 are each provided with a storage container (not shown) on the back side thereof, and opens and closes the small freezer compartment 15 and the freezer compartment 16, respectively.

この断熱箱体１１は、分割された複数の断熱壁を組み合せることによって、前面が開口した箱状に形成されている。具体的には、図２に示すように、断熱箱体１１は、左側の壁を形成する左部断熱壁２３と、右側の壁を形成する右部断熱壁２４と、天井側の壁を形成する天井部断熱壁２５と、底側の壁を形成する底部断熱壁２６と、背側の壁を形成する背部断熱壁２７とが組み合わされて構成されている。各断熱壁２３〜２７は、固定部材２８、２９などによって連結固定されている。この場合、天井部断熱壁２５は、後部が前部に比べて一段低くなった形状に形成されている（図９参照）。そして、天井部断熱壁２５の一段低くなった部分と、左部断熱壁２３および右部断熱壁２４とで囲まれた部分に機械室３０が形成される。この機械室３０には、詳細は図示しないが、冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機などが収容される。 This heat insulation box 11 is formed in a box shape with an open front by combining a plurality of divided heat insulation walls. Specifically, as shown in FIG. 2, the heat insulating box 11 forms a left heat insulating wall 23 that forms the left wall, a right heat insulating wall 24 that forms the right wall, and a ceiling side wall. The ceiling heat insulating wall 25, the bottom heat insulating wall 26 forming the bottom wall, and the back heat insulating wall 27 forming the back wall are combined. The heat insulating walls 23 to 27 are connected and fixed by fixing members 28 and 29 and the like. In this case, the ceiling heat insulating wall 25 is formed in a shape whose rear portion is one step lower than the front portion (see FIG. 9). The machine room 30 is formed in a portion surrounded by the lower portion of the ceiling heat insulating wall 25 and the left heat insulating wall 23 and the right heat insulating wall 24. Although not shown in detail in this machine room 30, the compressor etc. which comprise a part of refrigerating cycle are accommodated.

また、断熱箱体１１を構成する壁部すなわち各断熱壁２３〜２７は、内部材と外部材との間に断熱部材を有して構成されている。この場合、前記内部材は断熱箱体１１の内側面を構成し、前記外部材は断熱箱体１１の外側面を構成している。ここで、左右両側の断熱壁２３、２４について、右部断熱壁２４を代表して説明する。なお、本実施形態において、左部断熱壁２３は、右部断熱壁２４と左右対称であることを除いてほぼ同様に構成されている。 Moreover, the wall part which comprises the heat insulation box 11, ie, each heat insulation wall 23-27, has a heat insulation member between an inner member and an outer member, and is comprised. In this case, the inner member constitutes the inner surface of the heat insulating box 11, and the outer member constitutes the outer surface of the heat insulating box 11. Here, the right and left heat insulating walls 23 and 24 will be described as a representative of the right heat insulating wall 24. In the present embodiment, the left heat insulating wall 23 is configured in substantially the same manner except that it is symmetrical with the right heat insulating wall 24.

右部断熱壁２４は、図３に示すように、内部材３１と外部材３２との間に、断熱部材としての真空断熱パネル３３を挟んで構成されている。内部材３１は、例えばＡＢＳ樹脂などの合成樹脂で構成され、ほぼ平坦な板状に形成されている。また、外部材３２は、例えば鋼板を加工することによって構成され、全体として板状に形成されている。この外部材３２は、図１および図２にも示すように、複数の凸部３４、３５を有し、さらに図３に示すように、外周部分が貯蔵室１２〜１６側へ折り曲げられている。そして、右部断熱壁２４の内部には、凸部３４、３５に接して冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプ３６が設けられている。 As shown in FIG. 3, the right heat insulating wall 24 is configured by sandwiching a vacuum heat insulating panel 33 as a heat insulating member between an inner member 31 and an outer member 32. The inner member 31 is made of, for example, a synthetic resin such as ABS resin, and is formed in a substantially flat plate shape. Moreover, the outer member 32 is comprised by processing a steel plate, for example, and is formed in plate shape as a whole. As shown in FIGS. 1 and 2, the outer member 32 has a plurality of convex portions 34 and 35, and as shown in FIG. 3, the outer peripheral portion is bent toward the storage chambers 12 to 16. . And inside the right part heat insulation wall 24, the heat radiating pipe 36 which contacts the convex parts 34 and 35 and comprises a part of refrigerating cycle is provided.

具体的には、図２および図３に示すように、外部材３２には、各貯蔵室１２〜１６の外方つまり内部材３１とは反対側へ突出するようにして、凸部としての周凸部３４および中間凸部３５が形成されている。周凸部３４は、外部材３２を囲むように外部材３２の周縁部に沿って形成されている。この場合、周凸部３４は、前側周凸部３４１、後側周凸部３４２、上側周凸部３４３、および下側周凸部３４４から構成されている。また、中間凸部３５は、周凸部３４の下側周凸部３４４に繋がり、上下方向を長手とする矩形に形成されている。この中間凸部３５は、冷凍温度帯の貯蔵室１４〜１６の側方、この場合、右方に位置している。 Specifically, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the outer member 32 protrudes outward from each of the storage chambers 12 to 16, that is, to the side opposite to the inner member 31, and is a circumferential convex portion as a convex portion. 34 and the intermediate | middle convex part 35 are formed. The circumferential protrusion 34 is formed along the peripheral edge of the outer member 32 so as to surround the outer member 32. In this case, the circumferential convex portion 34 includes a front circumferential convex portion 341, a rear circumferential convex portion 342, an upper circumferential convex portion 343, and a lower circumferential convex portion 344. Further, the intermediate convex portion 35 is connected to the lower peripheral convex portion 344 of the peripheral convex portion 34 and is formed in a rectangular shape whose longitudinal direction is the vertical direction. This intermediate convex part 35 is located on the side of the storage rooms 14 to 16 in the freezing temperature zone, in this case, on the right side.

ちなみに、周凸部３４および中間凸部３５は、板状の外部材３２この場合鋼板をプレス絞り加工することによって形成される。また、周凸部３４および中間凸部３５の突出量はほぼ同じで、本実施形態の場合、その突出量は、例えば３〜５ｍｍ程度に設定されている。そして、中間凸部３５の矩形の幅寸法すなわち前後方向の寸法は、右部断熱壁２４の幅寸法すなわち冷蔵庫１０の前後方向の寸法の３分の１程度に設定されている。 Incidentally, the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35 are formed by press-drawing a plate-like outer member 32, in this case, a steel plate. Moreover, the protrusion amount of the circumferential convex part 34 and the intermediate | middle convex part 35 is substantially the same, and in this embodiment, the protrusion amount is set to about 3-5 mm, for example. The rectangular width dimension of the intermediate convex portion 35, that is, the dimension in the front-rear direction is set to about one third of the width dimension of the right heat insulating wall 24, that is, the dimension in the front-rear direction of the refrigerator 10.

放熱パイプ３６は、図３に示すように、右部断熱壁２４の内部、すなわち内部材３１と外部材３２との間にあって、周凸部３４および中間凸部３５に接して設けられている。この放熱パイプ３６は、図示しない冷凍サイクルの一部を構成するものであり、本実施形態の場合、冷凍サイクルの圧縮機から冷却器まで間に設けられる凝縮器の一部または全部を構成している。放熱パイプ３６は、例えば連続する一本の銅管で構成されており、圧縮機から吐出された冷媒を流すことによってその冷媒の熱を放熱する。 As shown in FIG. 3, the heat radiating pipe 36 is provided inside the right heat insulating wall 24, that is, between the inner member 31 and the outer member 32 and in contact with the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. The heat radiating pipe 36 constitutes a part of a refrigeration cycle (not shown). In the case of this embodiment, the heat radiating pipe 36 constitutes a part or all of a condenser provided between the compressor and the cooler of the refrigeration cycle. Yes. The heat radiating pipe 36 is composed of, for example, a single continuous copper pipe, and radiates the heat of the refrigerant by flowing the refrigerant discharged from the compressor.

この放熱パイプ３６は、図２に示すように、右部断熱壁２４の内部を巡るように蛇行して設けられている。具体的には、放熱パイプ３６は、機械室３０に設けられた図示しない圧縮機から延びて、右部断熱壁２４の後端上部から右部断熱壁２４の内部に入る。そして、周凸部３４の後側周凸部３４２に沿って下方へ延び、その後、後側周凸部３４２の下端で前方へ折れ曲がり、さらに周凸部３４の下側周凸部３４４に沿って前方へ延びる。そして、その途中部分において、中間凸部３５の周縁部に沿って延び、再び周凸部３４の下側周凸部３４４に沿って前方へ延びる。そして、下側周凸部３４４の前端で上方へ折れ曲がり、さらに前側周凸部３４１に沿って上方へ延びる。その後、前側周凸部３４１の上端で後方へ折れ曲がり、上側周凸部３４３に沿って後方へ延びる。 As shown in FIG. 2, the heat radiating pipe 36 is provided meandering around the inside of the right heat insulating wall 24. Specifically, the heat radiating pipe 36 extends from a compressor (not shown) provided in the machine room 30 and enters the inside of the right heat insulating wall 24 from the upper rear end of the right heat insulating wall 24. Then, it extends downward along the rear circumferential convex portion 342 of the circumferential convex portion 34, then bends forward at the lower end of the rear circumferential convex portion 342, and further extends forward along the lower circumferential convex portion 344 of the circumferential convex portion 34. And in the middle part, it extends along the peripheral part of the intermediate | middle convex part 35, and it extends ahead again along the lower peripheral convex part 344 of the circumferential convex part 34 again. Then, it bends upward at the front end of the lower circumferential convex portion 344 and further extends upward along the front circumferential convex portion 341. Then, it bends backward at the upper end of the front peripheral convex portion 341 and extends rearward along the upper peripheral convex portion 343.

放熱パイプ３６は、このように右部断熱壁２４の内部を巡った後、右部断熱壁２４の後端上部から機械室３０側へ出る。その後、詳細は図示しないが、放熱パイプ３６と同様の構成であって左部断熱壁２３に設けられた放熱パイプの一方の端に溶接などによって接続される。そして、この左部断熱壁２３に設けられた放熱パイプの他方の端は、図示しない冷却器に接続される。 After the heat radiating pipe 36 circulates the inside of the right heat insulating wall 24 in this manner, the heat radiating pipe 36 exits from the upper part of the rear end of the right heat insulating wall 24 to the machine room 30 side. Thereafter, although not shown in detail, the heat dissipating pipe 36 has the same configuration as that of the heat dissipating pipe 36 and is connected to one end of the heat dissipating pipe provided on the left heat insulating wall 23 by welding or the like. The other end of the heat radiating pipe provided on the left heat insulating wall 23 is connected to a cooler (not shown).

次に、右部断熱壁２４の内部の構成について図４および図５も参照して説明する。なお、以下で説明する放熱パイプ３６１〜３６４は、それぞれ横断面が異なる位置の放熱パイプ３６を示すものであって、これらは連続して一本の放熱パイプ３６を構成している。
まず、右部断熱壁２４の後側部分について見ると、図３に示すように、真空断熱パネル３３と外部材３２との間であって、後側周凸部３４２の内側には、後側周凸部３４２に沿って下方へ延びる放熱パイプ３６１が通っている。また、右部断熱壁２４の後側部分には、放熱パイプ３６１および真空断熱パネル３３の後方であって、右部断熱壁２４と背部断熱壁２７との接続部分に空間３８が形成されている。この空間３８には、二本のサクションパイプ３９が設けられている。サクションパイプ３９は、図示しない冷却器から圧縮機までを接続する配管の一部であり、冷却器から吐出された冷たい冷媒が流される。この場合、二本のサクションパイプ３９は、周凸部３４の後側周凸部３４２の内側に接して、例えばアルミテープなどの金属テープ４０によって固定されている。なお、空間３８内にスポンジや発泡ウレタンなどの断熱材を設け、これによりサクションパイプ３９を固定する構成でもよい。 Next, the internal configuration of the right heat insulating wall 24 will be described with reference to FIGS. 4 and 5 as well. In addition, the heat radiating pipes 361 to 364 described below indicate the heat radiating pipes 36 at positions having different cross sections, and these constitute a single heat radiating pipe 36 continuously.
First, when viewing the rear portion of the right heat insulating wall 24, as shown in FIG. 3, the rear peripheral convex portion 342 is located between the vacuum heat insulating panel 33 and the outer member 32 and inside the rear peripheral convex portion 342. A heat radiating pipe 361 extending downward along the line passes therethrough. In addition, a space 38 is formed in the rear portion of the right heat insulating wall 24 behind the heat radiating pipe 361 and the vacuum heat insulating panel 33 and at a connection portion between the right heat insulating wall 24 and the back heat insulating wall 27. . In this space 38, two suction pipes 39 are provided. The suction pipe 39 is a part of piping connecting a cooler (not shown) to the compressor, and a cold refrigerant discharged from the cooler is flowed through the suction pipe 39. In this case, the two suction pipes 39 are in contact with the inside of the rear peripheral convex portion 342 of the peripheral convex portion 34 and are fixed by a metal tape 40 such as an aluminum tape. Note that a heat insulating material such as sponge or urethane foam may be provided in the space 38 and the suction pipe 39 may be fixed thereby.

次に、右部断熱壁２４の中間部分について見ると、真空断熱パネル３３と外部材３２との間であって中間凸部３５の内側には、この中間凸部３５の後部に沿って上方へ延びる放熱パイプ３６２と、中間凸部の前部に沿って下方へ延びる放熱パイプ３６３とが通っている。この放熱パイプ３６２、３６３は、中間凸部３５の内側に接して設けられている。
さらに、右部断熱壁２４の前側部分について見ると、真空断熱パネル３３と外部材３２との間であって前側周凸部３４１の内側には、前側周凸部３４１に沿って上方へ延びる放熱パイプ３６４が通っている。この放熱パイプ３６４は、前側周凸部３４１の内側に接して設けられている。この場合、放熱パイプ３６１〜３６４は、図４および図５にも示すように、例えばアルミテープなどの金属テープ４１によって外部材３２に固定されている。 Next, looking at the middle part of the right heat insulating wall 24, it is between the vacuum heat insulating panel 33 and the outer member 32 and inside the middle convex part 35, along the rear part of the middle convex part 35, upward. The extending heat radiating pipe 362 and the heat radiating pipe 363 extending downward along the front portion of the intermediate convex portion pass through. The heat radiating pipes 362 and 363 are provided in contact with the inside of the intermediate convex portion 35.
Further, when viewing the front portion of the right heat insulating wall 24, a heat radiating pipe 364 extending upward along the front peripheral convex portion 341 passes between the vacuum heat insulating panel 33 and the outer member 32 and inside the front peripheral convex portion 341. ing. The heat radiating pipe 364 is provided in contact with the inner side of the front peripheral convex portion 341. In this case, the heat radiating pipes 361 to 364 are fixed to the outer member 32 with a metal tape 41 such as an aluminum tape, for example, as shown in FIGS.

また、右部断熱壁２４の前側部分には、図５にも示すように、内部材３１と外部材３２と真空断熱パネル３３とによって囲まれた収容部４２が形成されている。この収容部４２は、真空断熱パネル３３と前側周凸部３４１の内側との間に形成される空間に繋がっている。また、収容部４２は、内部材３１と外部材３２との間に形成された挿入口４２１を有している。そして、収容部４２の内部には、防露パイプ３７および補強部材４３が収容されているとともに、挿入口４２１を塞ぐようにしてシール部材４４が設けられている。この場合、防露パイプ３７は、挿入口４２１を通して収容部４２内に挿入される。 Further, as shown in FIG. 5, a housing portion 42 surrounded by the inner member 31, the outer member 32, and the vacuum heat insulating panel 33 is formed in the front portion of the right heat insulating wall 24. The accommodating portion 42 is connected to a space formed between the vacuum heat insulating panel 33 and the inside of the front peripheral convex portion 341. The accommodating part 42 has an insertion port 421 formed between the inner member 31 and the outer member 32. And inside the accommodating part 42, while the dew-proof pipe 37 and the reinforcement member 43 are accommodated, the sealing member 44 is provided so that the insertion port 421 may be plugged up. In this case, the dew proof pipe 37 is inserted into the accommodating portion 42 through the insertion port 421.

防露パイプ３７は、圧縮機から放熱パイプ３６に至るまでの間、または放熱パイプ３６から冷却器に至るまでの間を繋ぐ配管の一部であり、放熱パイプ３６とは異なる部品で構成されている。この防露パイプ３７には、放熱パイプ３６と同様に、圧縮機で圧縮されて高温状態となった冷媒が流される。これにより、断熱箱体１１の開口周辺が加温されて、開口周辺の結露の抑制が図られる。
また、補強部材４３は、例えば鋼板などで構成されており、右部断熱壁２４の前端縁部を補強している。この補強部材４３は、外部材３２の前端部の内側面に沿って曲げられて後側が開放されたいわゆるコ字状に形成されているとともに、右部断熱壁２４の前端縁部に沿って上下方向へ延びて設けられている。そして、補強部材４３は、外部材３２に対して接着または図示しないねじなどによって固定されている。 The dew-proof pipe 37 is a part of piping connecting between the compressor and the heat radiating pipe 36, or between the heat radiating pipe 36 and the cooler, and is configured with parts different from the heat radiating pipe 36. Yes. Like the heat radiating pipe 36, the dew proof pipe 37 is supplied with a refrigerant that has been compressed by the compressor and brought to a high temperature state. Thereby, the opening periphery of the heat insulation box 11 is heated, and the dew condensation around the opening is suppressed.
The reinforcing member 43 is made of, for example, a steel plate, and reinforces the front end edge portion of the right heat insulating wall 24. The reinforcing member 43 is formed in a so-called U-shape that is bent along the inner side surface of the front end portion of the outer member 32 and opened at the rear side, and is vertically moved along the front end edge portion of the right heat insulating wall 24. It extends in the direction. The reinforcing member 43 is fixed to the outer member 32 by bonding or screws (not shown).

そして、シール部材４４は、外部材３２よりも熱伝導率が低い材料、例えば合成樹脂や硬質ゴムなどを材料として引抜成形または押出成形によって、上下方向へほぼ同一の断面形状が連続するように構成されている。このシール部材４４は、防露パイプ３７を保持するとともに、挿入口４２１を閉塞して内部材３１と外部材３２とを連結している。
具体的には、シール部材４４は、一方の端部に、保持部４４１を有している。この保持部４４１は、防露パイプ３７を咥えこむようにして保持している。この場合、防露パイプ３７は、その一部が保持部４４１から露出して補強部材４３に接触している。つまり、防露パイプ３７は、補強部材４３に直接接触しているとともに、外部材３２に対しても補強部材４３を介して間接的に接触している。このため、防露パイプ３７の熱は、補強部材４３を介して外部材３２に伝わる。これにより、防露パイプ３７は、外部材３２を間接的に加温することができる。 The seal member 44 is configured such that substantially the same cross-sectional shape continues in the vertical direction by pultrusion molding or extrusion molding using a material having a lower thermal conductivity than the outer member 32, for example, synthetic resin or hard rubber. Has been. The seal member 44 holds the dew proof pipe 37 and closes the insertion port 421 to connect the inner member 31 and the outer member 32.
Specifically, the seal member 44 has a holding portion 441 at one end. The holding portion 441 holds the dew-proof pipe 37 so as to hold it. In this case, a part of the dew proof pipe 37 is exposed from the holding portion 441 and is in contact with the reinforcing member 43. That is, the dew proof pipe 37 is in direct contact with the reinforcing member 43 and is also indirectly in contact with the outer member 32 via the reinforcing member 43. For this reason, the heat of the dew proof pipe 37 is transmitted to the outer member 32 via the reinforcing member 43. Thereby, the dew prevention pipe 37 can heat the outer member 32 indirectly.

また、シール部材４４は、保持部４４１とは反対側に、閉塞部４４２、および爪部４４３、４４４を有している。シール部材４４は、閉塞部４４２と爪部４４３とで内部材３１を挟み込むとともに、閉塞部４４２と爪部４４４とで外部材３２を挟み込むことで、内部材３１および外部材３２に固定されている。さらに、シール部材４４は、保持部４４１と閉塞部４４２との間に設けられた弾性変形部４４５が、真空断熱パネル３３の厚み方向へ弾性変形する。これにより、シール部材４４は、真空断熱パネル３３の製造時に生じる真空断熱パネル３３の厚み寸法の誤差を許容することができる。 Further, the seal member 44 has a closing portion 442 and claw portions 443 and 444 on the side opposite to the holding portion 441. The seal member 44 is fixed to the inner member 31 and the outer member 32 by sandwiching the inner member 31 between the closing portion 442 and the claw portion 443 and sandwiching the outer member 32 between the closing portion 442 and the claw portion 444. . Further, in the sealing member 44, an elastic deformation portion 445 provided between the holding portion 441 and the closing portion 442 is elastically deformed in the thickness direction of the vacuum heat insulating panel 33. Thereby, the seal member 44 can tolerate an error in the thickness dimension of the vacuum heat insulation panel 33 that occurs when the vacuum heat insulation panel 33 is manufactured.

この真空断熱パネル３３は、板状に形成され、ホットメルトなどの樹脂接着剤によって内部材３１および外部材３２に接着固定されている。この場合、真空断熱パネル３３は、図３に示すように、周凸部３４および中間凸部３５から離間した形態で外部材３２に接着固定されている。また、真空断熱パネル３３は、放熱パイプ３６および金属テープ４１から離間して設けられており、放熱パイプ３６および金属テープ４１とは接していない。 The vacuum heat insulating panel 33 is formed in a plate shape, and is bonded and fixed to the inner member 31 and the outer member 32 by a resin adhesive such as hot melt. In this case, as shown in FIG. 3, the vacuum heat insulating panel 33 is bonded and fixed to the outer member 32 in a form separated from the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. The vacuum heat insulating panel 33 is provided apart from the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41, and is not in contact with the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41.

この真空断熱パネル３３は、図４および図５に示すように、芯材４５を袋体４６に収容し、その内部を真空排気して減圧密封させて構成されている。この場合、芯材４５は、例えばグラスウールなどの無機繊維の積層材を圧縮硬化して予め板状に成型されたもので構成されている。また、袋体４６は、ガスバリア性能を有する二枚の積層フィルムを重ね合せ、その周囲を溶着することで、袋状に構成されている。袋体４６は、特性の異なる二種類の積層フィルム、この場合、内側積層フィルム４６１および外側積層フィルム４６２から構成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the vacuum heat insulating panel 33 is configured by housing a core material 45 in a bag body 46 and evacuating the inside thereof to seal it under reduced pressure. In this case, the core material 45 is configured by compression-curing a laminated material of inorganic fibers such as glass wool and molding in advance into a plate shape. The bag body 46 is formed in a bag shape by superimposing two laminated films having gas barrier performance and welding the periphery thereof. The bag body 46 is composed of two types of laminated films having different characteristics, in this case, an inner laminated film 461 and an outer laminated film 462.

内側積層フィルム４６１および外側積層フィルム４６２は、ガスバリア性能を得るための層、この場合、金属層を樹脂フィルムで挟み込み、さらに複数種類の樹脂フィルムを積層して構成されている。そして、本実施形態の場合、内側積層フィルム４６１および外側積層フィルム４６２は、ガスバリア性能を得るための金属層がアルミ箔層であるかアルミ蒸着層であるかによって、それぞれ異なった特性が発揮される。ここで、アルミ箔層とアルミ蒸着層との相違について説明する。一般に、アルミ蒸着層は、母材となるフィルムに対して真空中でアルミを蒸着するため、アルミ箔層に比べて膜厚を薄くすることができる。そのため、アルミ蒸着層は、アルミ箔層に比べて熱伝導率が低く、断熱性能に優れている。これに対し、アルミ箔層は、例えば圧延によって形成したアルミ箔を二枚のフィルムで挟んでラミネートすることにより構成されるため、アルミ蒸着層に比べてその膜厚が厚くなる。このため、アルミ箔層は、アルミ蒸着層に比べてガスバリア性能に優れ、また、耐久性能にも優れている。 The inner laminated film 461 and the outer laminated film 462 are configured by sandwiching a layer for obtaining gas barrier performance, in this case, a metal layer between resin films, and further laminating a plurality of types of resin films. In the case of this embodiment, the inner laminated film 461 and the outer laminated film 462 exhibit different characteristics depending on whether the metal layer for obtaining the gas barrier performance is an aluminum foil layer or an aluminum vapor deposition layer. . Here, the difference between the aluminum foil layer and the aluminum vapor deposition layer will be described. Generally, an aluminum vapor deposition layer deposits aluminum in a vacuum with respect to a film serving as a base material, and thus can be made thinner than an aluminum foil layer. Therefore, the aluminum vapor deposition layer has a lower thermal conductivity than the aluminum foil layer and is excellent in heat insulation performance. On the other hand, the aluminum foil layer is formed by laminating and laminating an aluminum foil formed by rolling, for example, between two films, so that the film thickness is larger than that of the aluminum vapor deposition layer. For this reason, an aluminum foil layer is excellent in gas barrier performance compared with an aluminum vapor deposition layer, and is also excellent in durability performance.

本実施形態では、内部材３１側に位置する内側積層フィルム４６１は、ガスバリア性能を得るための金属層としてアルミ蒸着層を有している。一方、外部材３２側に位置する外側積層フィルム４６２は、ガスバリア性能を得るための金属層としてアルミ箔層を有している。この場合、真空断熱パネル３３の放熱パイプ３６側の面は、耐久性能に優れるアルミ箔層を有している。そのため、放熱パイプ３６との接触によって真空断熱パネル３３が損傷することが低減される。また、真空断熱パネル３３の貯蔵室１２〜１６側の面は、熱伝導率が低く断熱性能に優れるアルミ蒸着層を有している。そのため、貯蔵室１２〜１６の冷気が、真空断熱パネル３３の袋体４６の表面を伝わって内部材３１側から外部材３２側へ回り込むいわゆるヒートブリッジが抑制される。 In this embodiment, the inner laminated film 461 located on the inner member 31 side has an aluminum vapor deposition layer as a metal layer for obtaining gas barrier performance. On the other hand, the outer laminated film 462 located on the outer member 32 side has an aluminum foil layer as a metal layer for obtaining gas barrier performance. In this case, the surface of the vacuum heat insulating panel 33 on the side of the heat radiating pipe 36 has an aluminum foil layer excellent in durability performance. Therefore, damage to the vacuum heat insulating panel 33 due to contact with the heat radiating pipe 36 is reduced. Moreover, the surface at the side of the storage chambers 12-16 of the vacuum heat insulation panel 33 has the aluminum vapor deposition layer which is low in heat conductivity and excellent in heat insulation performance. Therefore, the so-called heat bridge in which the cool air in the storage chambers 12 to 16 travels along the surface of the bag body 46 of the vacuum heat insulating panel 33 and moves from the inner member 31 side to the outer member 32 side is suppressed.

袋体４６は、内側積層フィルム４６１および外側積層フィルム４６２を重ね合せて、その周囲を溶着して袋状に構成されている。この場合、真空断熱パネル３３の外縁部には、袋体４６の周囲が芯材４５からはみ出す形態で、溶着用の耳部４６３が形成される。この耳部４６３は、外部材３２側へ折り返されて、右部断熱壁２４の前端縁部となる前側周凸部３４１の内側に収容されている。そして、詳細は図示しないが、耳部４６３は、接着剤や金属テープなどによって、外部材３２側の外側積層フィルム４６２の面に沿って固定されている。この場合、耳部４６３は、放熱パイプ３６、および金属テープ４１から離間している。また、耳部４６３は、外部材３２からも離間している。したがって、耳部４６３を折り返したことにより生じた段差部４６４は、外部材３２に接していない。 The bag body 46 is formed in a bag shape by overlapping the inner laminated film 461 and the outer laminated film 462 and welding the periphery thereof. In this case, a welding ear portion 463 is formed on the outer edge portion of the vacuum heat insulating panel 33 in a form in which the periphery of the bag body 46 protrudes from the core material 45. The ear portion 463 is folded back toward the outer member 32 and is accommodated inside the front peripheral convex portion 341 that is the front end edge of the right heat insulating wall 24. Although not shown in detail, the ear portion 463 is fixed along the surface of the outer laminated film 462 on the outer member 32 side by an adhesive, a metal tape, or the like. In this case, the ear portion 463 is separated from the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41. Further, the ear portion 463 is also separated from the outer member 32. Accordingly, the stepped portion 464 generated by folding the ear portion 463 is not in contact with the outer member 32.

この構成によれば、断熱箱体１１の開口を形成する断熱壁すなわち左部断熱壁２３と右部断熱壁２４と天井部断熱壁２５と底部断熱壁２６とのうち、少なくとも左右の断熱壁２３、２４は、外部材３２にあって各貯蔵室１２〜１６の外方へ突出する周凸部３４および中間凸部３５を有している。そして、この左右の断熱壁２３、２４の内部にあって、外部材３２と内部材３１との間には、周凸部３４および中間凸部３５の内側に接して、冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプ３６が設けられている。 According to this configuration, at least the left and right heat insulating walls 23 among the heat insulating walls forming the opening of the heat insulating box 11, that is, the left heat insulating wall 23, the right heat insulating wall 24, the ceiling heat insulating wall 25, and the bottom heat insulating wall 26. , 24 has a circumferential convex portion 34 and an intermediate convex portion 35 which are located on the outer member 32 and project outward from the storage chambers 12 to 16. And inside this right and left heat insulation wall 23 and 24, between the outer member 32 and the inner member 31, it contacts the inner side of the circumferential convex part 34 and the intermediate | middle convex part 35, and comprises a part of refrigerating cycle. A heat radiating pipe 36 is provided.

これによれば、例えば冷蔵庫１０の右側面、この場合右部断熱壁２４の外側面を部屋の壁などに接して設置した場合、周凸部３４および中間凸部３５が部屋の壁に接することによって、周凸部３４および中間凸部３５が存していない部分と部屋の壁との間に空間が形成される。つまり、冷蔵庫１０の右部断熱壁２４の外側面全体が部屋の壁に接することがなく、これにより、放熱パイプ３６の周囲に放熱するための空間が確保される。したがって、冷蔵庫１０は、その右側面を形成する右部断熱壁２４が部屋の壁などに近接または接して配置された場合であっても、放熱パイプ３６の周囲に熱がこもって放熱効率が低下することを抑制することができる。そして、右部断熱壁２４と同様の構成である左部断熱壁２３についても、上記と同様の作用効果を得ることができる。 According to this, when the right side surface of the refrigerator 10, for example, the outer side surface of the right heat insulating wall 24 in this case is installed in contact with the wall of the room, the circumferential convex part 34 and the intermediate convex part 35 are in contact with the wall of the room, A space is formed between the part where the circumferential convex part 34 and the intermediate convex part 35 do not exist and the wall of the room. That is, the entire outer surface of the right heat insulating wall 24 of the refrigerator 10 does not come into contact with the wall of the room, so that a space for radiating heat around the heat radiating pipe 36 is secured. Therefore, in the refrigerator 10, even when the right heat insulating wall 24 forming the right side surface thereof is disposed close to or in contact with the wall of the room or the like, heat is trapped around the heat radiating pipe 36 and the heat radiating efficiency is lowered. Can be suppressed. The same effects as described above can be obtained with respect to the left heat insulating wall 23 having the same configuration as the right heat insulating wall 24.

また、冷蔵庫１０は、右部断熱壁２４の断熱部材として真空断熱パネル３３を備えている。そして、この真空断熱パネル３３は、周凸部３４および中間凸部３５から離間した形態で、外部材３２に接着固定されている。これによれば、真空断熱パネル３３は、周凸部３４および中間凸部３５に接して設けられた放熱パイプ３６と接触することが抑制される。そのため、真空断熱パネル３３は、放熱パイプ３６との接触によって損傷することが抑制され、その結果、真空断熱パネル３３の高い断熱性能を維持することができる。 The refrigerator 10 includes a vacuum heat insulating panel 33 as a heat insulating member for the right heat insulating wall 24. The vacuum heat insulation panel 33 is bonded and fixed to the outer member 32 in a form separated from the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. According to this, it is suppressed that the vacuum heat insulation panel 33 contacts the thermal radiation pipe 36 provided in contact with the circumferential convex part 34 and the intermediate | middle convex part 35. FIG. Therefore, the vacuum heat insulation panel 33 is suppressed from being damaged by contact with the heat radiating pipe 36, and as a result, the high heat insulation performance of the vacuum heat insulation panel 33 can be maintained.

さらに、放熱パイプ３６は、真空断熱パネル３３と、周凸部３４および中間凸部３５との間にあって、外部材３２に金属テープ４１によって固定されている。そして、真空断熱パネル３３は、放熱パイプ３６および金属テープ４１から離間して設けられている。これによれば、放熱パイプ３６に生じる熱が、直接または金属テープ４１を介して真空断熱パネル３３に伝達されることを抑制することができる。そのため、放熱パイプ３６に生じた熱が真空断熱パネル３３の表面を伝わって貯蔵室１２〜１６側へ回り込む、いわゆるヒートブリッジによる貯蔵室１２〜１６内への熱の流入を抑制することができる。 Further, the heat radiating pipe 36 is located between the vacuum heat insulating panel 33, the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35, and is fixed to the outer member 32 with a metal tape 41. The vacuum heat insulating panel 33 is provided away from the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41. According to this, it can suppress that the heat which arises in the thermal radiation pipe 36 is transmitted to the vacuum heat insulation panel 33 directly or via the metal tape 41. FIG. Therefore, the heat generated in the heat radiating pipe 36 can be prevented from flowing into the storage chambers 12 to 16 by a so-called heat bridge in which the heat is transmitted to the storage chambers 12 to 16 side through the surface of the vacuum heat insulation panel 33.

また、放熱パイプ３６は、周凸部３４および中間凸部３５の内側に沿って設けられている。そのため、冷蔵庫１０の製造の際に、放熱パイプ３６を周凸部３４および中間凸部３５に沿って配置することができる。これによれば、外部材３２が周凸部３４および中間凸部３５を有さずに単に平坦な板状である場合に比べて、外部材３２に対する放熱パイプ３６の取り付けが容易となり、作業性が向上する。 In addition, the heat radiating pipe 36 is provided along the inner sides of the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. Therefore, when the refrigerator 10 is manufactured, the heat radiating pipe 36 can be disposed along the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. According to this, compared with the case where the outer member 32 does not have the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35 and is simply a flat plate shape, it is easy to attach the heat radiating pipe 36 to the outer member 32 and the workability is improved. To do.

また、周凸部３４および中間凸部３５は、板状の外部材３２をプレス絞り加工することによって形成される。そのため、外部材３２は、周凸部３４および中間凸部３５周辺部分において、絞り加工による加工硬化によって強度が増す。また、周凸部３４および中間凸部３５が形成されることにより、外部材３２全体の断面二次モーメントが増大し、その結果、外部材３２全体として曲げ方向に対する強度が増大する。 Further, the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35 are formed by press-drawing the plate-like outer member 32. Therefore, the strength of the outer member 32 is increased by work hardening by drawing at the peripheral portions of the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35. Further, the formation of the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35 increases the sectional secondary moment of the entire outer member 32, and as a result, the strength of the outer member 32 as a whole in the bending direction increases.

そして、右部断熱壁２４であって断熱箱体１１の開口側の端縁部すなわち前端縁部には、周凸部３４の一部である前側周凸部３４１が設けられている。これによれば、他の断熱壁と接続されておらず特に強度が必要となる断熱箱体１１の開口側の端縁部、この場合、右部断熱壁２４の前端縁部について、その強度を増大させることができる。 A front-side circumferential convex portion 341 that is a part of the circumferential convex portion 34 is provided on the edge portion on the opening side of the heat-insulating box 11, that is, the front edge portion, which is the right-side heat insulating wall 24. According to this, the strength of the end edge portion on the opening side of the heat insulating box 11 that is not connected to other heat insulating walls and particularly requires strength, in this case, the front edge portion of the right heat insulating wall 24 is increased in strength. Can be increased.

さらに、前側周凸部３４１の内側には、右部断熱壁２４の前端縁部に沿って補強部材４３が設けられている。これによれば、右部断熱壁２４の前端縁部の強度をさらに増大させることができる。 Further, a reinforcing member 43 is provided on the inner side of the front peripheral convex portion 341 along the front edge of the right heat insulating wall 24. According to this, the intensity | strength of the front-end edge part of the right part heat insulation wall 24 can further be increased.

そして、真空断熱パネル３３は、芯材４５と、芯材４５を収容する袋体４６とを有して構成されている。袋体４６は、芯材４５の周囲にはみ出す接着用の耳部４６３を有している。この耳部４６３は、外部材３２側へ折り返されて、周凸部３４の前側周凸部３４１に収容されている。この場合、耳部４６３を折り返したことにより生じた段差部４６４は、外部材３２に接していない。このため、外部材３２と真空断熱パネル３３との間に、段差部４６４によって隙間が生じることない。したがって、外部材３２と真空断熱パネル３３との接着性を良好に保つことができる。さらに、外部材３２には、段差部４６４が外部材３２に接することによって段差部４６４の形状が浮き出ることがない。このため、外部材３２の外観つまり冷蔵庫１０の意匠を良好に保つことができる。 The vacuum heat insulation panel 33 includes a core material 45 and a bag body 46 that houses the core material 45. The bag body 46 has an adhesive ear 463 that protrudes around the core member 45. The ear portion 463 is folded back toward the outer member 32 and is accommodated in the front circumferential convex portion 341 of the circumferential convex portion 34. In this case, the stepped portion 464 generated by folding the ear portion 463 is not in contact with the outer member 32. For this reason, a gap does not occur between the outer member 32 and the vacuum heat insulation panel 33 due to the step portion 464. Therefore, the adhesiveness between the outer member 32 and the vacuum heat insulating panel 33 can be kept good. Further, the shape of the stepped portion 464 is not raised on the outer member 32 when the stepped portion 464 contacts the outer member 32. For this reason, the external appearance of the outer member 32, that is, the design of the refrigerator 10 can be kept good.

また、真空断熱パネル３３は、アルミ蒸着層を含む内側積層フィルム４６１を内部材３１側にし、アルミ箔層を含む外側積層フィルム４６２を外部材３２側にして設けられている。これによれば、断熱性能に優れる内側積層フィルム４６１によって、貯蔵室１２〜１６の冷気が外部材３２側へ回り込むいわゆるヒートブリッジを効果的に抑制することができるとともに、耐久性に優れる外側積層フィルム４６２によって、放熱パイプ３６の接触などによる損傷から真空断熱パネル３３を効果的に保護することができる。 The vacuum heat insulating panel 33 is provided with the inner laminated film 461 including the aluminum vapor deposition layer on the inner member 31 side and the outer laminated film 462 including the aluminum foil layer on the outer member 32 side. According to this, the inner laminated film 461 having excellent heat insulation performance can effectively suppress the so-called heat bridge in which the cool air in the storage chambers 12 to 16 wraps around the outer member 32 side, and the outer laminated film has excellent durability. The vacuum heat insulation panel 33 can be effectively protected by the 462 from damage due to contact of the heat radiating pipe 36 or the like.

また、放熱パイプ３６は、冷凍温度帯の貯蔵室１４〜１６の側方に位置する中間凸部３５の内側にも設けられている。これによれば、より冷却温度の低い冷凍温度帯の貯蔵室１４〜１６の側方を、放熱パイプ３５の熱によって加温することができる。そのため、仮に真空断熱パネル３３が損傷して、その断熱性能が低下した場合であっても、冷凍温度帯の貯蔵室１４〜１６の冷気によって外部材３２が冷やされて外部材３２周辺に結露が生じることを抑制することができる。 Moreover, the heat radiating pipe 36 is also provided inside the intermediate convex part 35 located in the side of the storage rooms 14-16 of a freezing temperature zone. According to this, the sides of the storage chambers 14 to 16 in the freezing temperature zone having a lower cooling temperature can be heated by the heat of the heat radiating pipe 35. Therefore, even if the vacuum heat insulation panel 33 is damaged and the heat insulation performance is lowered, the outer member 32 is cooled by the cold air in the storage chambers 14 to 16 in the freezing temperature zone, and dew condensation is generated around the outer member 32. It is possible to suppress the occurrence.

そして、上述した効果は、左右両側の断熱壁２３、２４の厚さが３５ｍｍ以下の場合に特に有効である。本実施形態では、真空断熱パネル３３の厚さが約２０ｍｍであり、内部材３１および外部材３２の厚さの合計が約１．５ｍｍであることから、その合計つまり断熱壁２３、２４の厚さは２１．５ｍｍである。このように、左右両側の断熱壁２３、２４は、さらに有効な２５ｍｍ以下の厚さ寸法で構成されている。 And the effect mentioned above is especially effective when the thickness of the heat insulation walls 23 and 24 of both right and left sides is 35 mm or less. In this embodiment, the thickness of the vacuum heat insulation panel 33 is about 20 mm, and the total thickness of the inner member 31 and the outer member 32 is about 1.5 mm. The height is 21.5 mm. Thus, the heat insulating walls 23 and 24 on both the left and right sides are configured with a more effective thickness dimension of 25 mm or less.

（第二実施形態）
次に、第二実施形態について図６を参照して説明する。
この第二実施形態において、外部材３２には、第一実施形態の中間凸部３５に代えて、第一中間凸部４７および第二中間凸部４８が形成されている。これら第一中間凸部４７および第二中間凸部４８は、その幅寸法すなわち前後方向の寸法が、放熱パイプ３６の外径よりもやや大きい寸法に設定されている。そして、この場合、第一中間凸部４７の内側には、上方へ延びる放熱パイプ３６２が通され、第二中間凸部４８の内側には、下方へ延びる放熱パイプ３６３が通されている。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the outer member 32 is formed with a first intermediate protrusion 47 and a second intermediate protrusion 48 instead of the intermediate protrusion 35 of the first embodiment. The first intermediate convex portion 47 and the second intermediate convex portion 48 are set such that the width dimension, that is, the dimension in the front-rear direction is slightly larger than the outer diameter of the heat radiating pipe 36. In this case, a heat radiating pipe 362 extending upward is passed inside the first intermediate convex portion 47, and a heat radiating pipe 363 extending downward is passed inside the second intermediate convex portion 48.

これによれば、第一実施形態と同様の効果が得られる。さらに、例えば冷蔵庫１０の右部断熱壁２４の外側面を部屋の壁などに接して設置した場合、第一中間凸部４７と第二中間凸部４８との間にも空間が形成される。このため、放熱パイプ３６４、３６５の放熱空間をさらに大きく確保することができる。したがって、断熱箱体１１の壁部が部屋の壁などに近接または接して配置された場合であっても、放熱パイプ３６の周囲に熱がこもって放熱効率が低下することをより効果的に抑制することができる。 According to this, the effect similar to 1st embodiment is acquired. Furthermore, for example, when the outer surface of the right heat insulating wall 24 of the refrigerator 10 is installed in contact with the wall of the room, a space is also formed between the first intermediate protrusion 47 and the second intermediate protrusion 48. For this reason, the radiation space of the radiation pipes 364 and 365 can be further increased. Therefore, even when the wall portion of the heat insulating box 11 is arranged close to or in contact with the wall of the room, it is more effectively suppressed that heat is trapped around the heat radiating pipe 36 and the heat radiating efficiency is lowered. can do.

（第三実施形態）
次に、第三実施形態について図７を参照して説明する。
この第三実施形態において、外部材３２には、第一実施形態の周凸部３４および中間凸部３５に代えて、凹部としての周凹部４９および中間凹部５０が形成されている。これら周凹部４９および中間凹部５０は、外部材３２にあって、各貯蔵室１２〜１６の内方つまり内部材３１側へ窪むようにして形成されている。この場合、周凹部４９は、周凸部３４と同様に、外部材３２を囲むように外部材３２の周縁部に沿って設けられた、前側周凹部４９１と後側周凹部４９２、および図示しない上側周凹部と下側周凹部とから構成されている。また、中間凹部５０は、中間凸部３５と同様に、周凹部４９の下側周凹部に繋がって、上下方向を長手とする矩形に形成されている。この中間凹部５０も、冷凍温度帯の貯蔵室１４〜１６の側方、この場合、右方に位置している。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIG.
In the third embodiment, the outer member 32 is formed with a circumferential concave portion 49 and an intermediate concave portion 50 as concave portions, instead of the circumferential convex portion 34 and the intermediate convex portion 35 of the first embodiment. The circumferential recess 49 and the intermediate recess 50 are formed in the outer member 32 so as to be recessed inward of the storage chambers 12 to 16, that is, toward the inner member 31. In this case, similarly to the circumferential convex portion 34, the circumferential concave portion 49 includes a front circumferential concave portion 491 and a rear circumferential concave portion 492 provided along the peripheral edge portion of the outer member 32 so as to surround the outer member 32, and an upper circumferential portion (not shown). It is comprised from the recessed part and the lower peripheral recessed part. Similarly to the intermediate convex portion 35, the intermediate concave portion 50 is connected to the lower peripheral concave portion of the peripheral concave portion 49 and is formed in a rectangular shape having the vertical direction as the longitudinal direction. The intermediate recess 50 is also located on the side of the storage compartments 14 to 16 in the freezing temperature zone, in this case, on the right.

また、真空断熱パネル３３には、外部材３２側の面を窪ませた形態で、周逃げ部５１および中間逃げ部５２が形成されている。この周逃げ部５１および中間逃げ部５２は、例えば型によって芯材４５の成型と同時に形成される。この場合、周逃げ部５１は、周凹部４９の形状に沿って形成されており、前側周逃げ部５１１と後側周逃げ部５１２、および図示しない上側周逃げ部と下側周逃げ部とから構成されている。また、中間逃げ部５２は、中間凹部５０の形状に沿って形成されている。 Further, the vacuum heat insulation panel 33 is formed with a circumferential relief portion 51 and an intermediate relief portion 52 in a form in which the surface on the outer member 32 side is recessed. The circumferential relief portion 51 and the intermediate relief portion 52 are formed simultaneously with the molding of the core material 45 by a mold, for example. In this case, the circumferential relief 51 is formed along the shape of the circumferential recess 49, and includes a front circumferential relief 511 and a rear circumferential relief 512, and an upper circumferential relief and a lower circumferential relief (not shown). It is configured. Further, the intermediate escape portion 52 is formed along the shape of the intermediate recess 50.

そして、放熱パイプ３６１は、真空断熱パネル３３の後側周逃げ部５１２と外部材３２の後側周凹部４９２との間にあって、後側周凹部４９２の内側に接して設けられている。また、放熱パイプ３６２は、真空断熱パネル３３の中間逃げ部５２と外部材３２の中間凹部５０との間にあって、中間凹部５０の後部内側に接して設けられている。さらに、放熱パイプ３６３は、真空断熱パネル３３の中間逃げ部５２と外部材３２の中間凹部５０との間にあって、中間凹部５０の前部内側に接して設けられている。そして、放熱パイプ３６４は、真空断熱パネル３３の前側周逃げ部５１１と外部材３２の前側周凹部４９１との間にあって、前側周凹部４９１の内側に接して設けられている。 The heat radiating pipe 361 is provided between the rear peripheral recess 492 of the vacuum heat insulation panel 33 and the rear peripheral recess 492 of the outer member 32 and in contact with the inside of the rear peripheral recess 492. Further, the heat radiating pipe 362 is provided between the intermediate escape portion 52 of the vacuum heat insulating panel 33 and the intermediate concave portion 50 of the outer member 32, and is in contact with the inner side of the rear portion of the intermediate concave portion 50. Further, the heat radiating pipe 363 is provided between the intermediate escape portion 52 of the vacuum heat insulating panel 33 and the intermediate concave portion 50 of the outer member 32, and is in contact with the inside of the front portion of the intermediate concave portion 50. The heat radiating pipe 364 is provided between the front peripheral recess 491 of the vacuum heat insulating panel 33 and the front peripheral recess 491 of the outer member 32 and in contact with the inside of the front peripheral recess 491.

この放熱パイプ３６は、第一実施形態と同様に、アルミテープなどの金属テープ４１によって固定されている。また、真空断熱パネル３３は、周凹部４９および中間凹部５０から離間した形態で、内部材３１および外部材３２に接着固定されている。そして、真空断熱パネル３３は、放熱パイプ３６および金属テープ４１から離間している。 The heat radiating pipe 36 is fixed by a metal tape 41 such as an aluminum tape as in the first embodiment. Further, the vacuum heat insulating panel 33 is bonded and fixed to the inner member 31 and the outer member 32 in a form separated from the circumferential recess 49 and the intermediate recess 50. The vacuum heat insulating panel 33 is separated from the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41.

この構成によれば、第一実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、貯蔵室１２〜１６の外方へ突出する凸部を設ける必要がない。そのため、放熱パイプ３６を右部断熱壁２４の内部に配置する構成であっても、右部断熱壁２４の厚み寸法の増大を抑制することができ、その結果、冷蔵庫１０全体としての省スペース化が図られる。 According to this configuration, the same effect as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, it is not necessary to provide the convex part which protrudes outward of the storage chambers 12-16. Therefore, even if it is the structure which arrange | positions the thermal radiation pipe 36 inside the right part heat insulation wall 24, the increase in the thickness dimension of the right part heat insulation wall 24 can be suppressed, As a result, space saving as the refrigerator 10 whole is saved. Is planned.

（第四実施形態）
次に、第四実施形態について図８を参照して説明する。
この第四実施形態において、外部材３２には、第三実施形態の中間凹部５０に代えて第一中間凹部５３および第二中間凹部５４が形成されている。これら第一中間凹部５３および第二中間凹部５４は、その幅寸法すなわち前後方向の寸法が、放熱パイプ３６の外径よりもやや大きい寸法に設定されている。この場合、第一中間凹部５３の内側には、放熱パイプ３６２が通されている。また、第二中間凹部５４の内側には、放熱パイプ３６３が通されている。そして、真空断熱パネル３３には、第三実施形態における中間逃げ部５２に代えて、第一中間逃げ部５５および第二中間逃げ部５６が形成されている。これら第一中間逃げ部５５および第二中間逃げ部５６は、それぞれ第一中間凹部５３および第二中間凹部５４に沿って形成されている。そして、真空断熱パネル３３は、放熱パイプ３６および金属テープ４１から離間しているとともに、周凹部４９、第一中間凹部５３、および第二中間凹部５４からも離間している。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG.
In the fourth embodiment, the outer member 32 is formed with a first intermediate recess 53 and a second intermediate recess 54 instead of the intermediate recess 50 of the third embodiment. The first intermediate recess 53 and the second intermediate recess 54 are set such that the width dimension, that is, the dimension in the front-rear direction is slightly larger than the outer diameter of the heat radiating pipe 36. In this case, a heat radiating pipe 362 is passed inside the first intermediate recess 53. Further, a heat radiating pipe 363 is passed inside the second intermediate recess 54. The vacuum heat insulation panel 33 is formed with a first intermediate escape portion 55 and a second intermediate escape portion 56 instead of the intermediate escape portion 52 in the third embodiment. The first intermediate relief portion 55 and the second intermediate relief portion 56 are formed along the first intermediate recess portion 53 and the second intermediate recess portion 54, respectively. The vacuum heat insulation panel 33 is separated from the heat radiating pipe 36 and the metal tape 41, and is also separated from the circumferential recess 49, the first intermediate recess 53, and the second intermediate recess 54.

この構成によれば、第三実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、右部断熱壁２４の内部であって第一中間凹部５３と第二中間凹部５４との間は、真空断熱パネル３３で埋まっている。そのため、真空断熱パネル３３に凹部を形成する場合であっても、真空断熱パネル３３が薄くなる部分を極力抑制することができ、その結果、右部断熱壁２４全体としての断熱性能の低下を極力抑えることができる。 According to this configuration, the same effect as in the third embodiment can be obtained. Furthermore, the space between the first intermediate recess 53 and the second intermediate recess 54 inside the right heat insulating wall 24 is filled with the vacuum heat insulating panel 33. Therefore, even when the concave portion is formed in the vacuum heat insulating panel 33, the portion where the vacuum heat insulating panel 33 becomes thin can be suppressed as much as possible, and as a result, the heat insulating performance as a whole of the right heat insulating wall 24 can be reduced as much as possible. Can be suppressed.

（第五実施形態）
次に、第五実施形態について図９および図１０を参照して説明する。
第五実施形態において、冷蔵庫１０の断熱箱体１１は、凸部としての背側凸部６０を有している。背側凸部６０は、断熱箱体１１の開口を形成しない背側の壁部すなわち背部断熱壁２７において、背部断熱壁２７の周縁部に沿って設けられている。背側凸部６０は、図９に示すように、第一背側凸部６０１と第二背側凸部６０２とから構成されている。第一背側凸部６０１は、背部断熱壁２７の左右の両縁部にそれぞれ設けられ、機械室３０側から下方向へ延びている。第二背側凸部６０２は、背部断熱壁２７の下部に設けられ、左右方向へ延びて左右の第一背側凸部６０１の下端部を接続している。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS. 9 and 10.
In 5th embodiment, the heat insulation box 11 of the refrigerator 10 has the back side convex part 60 as a convex part. The back convex portion 60 is provided along the peripheral edge portion of the back heat insulating wall 27 in the back wall portion that does not form the opening of the heat insulating box 11, that is, the back heat insulating wall 27. The back side convex part 60 is comprised from the 1st back side convex part 601 and the 2nd back side convex part 602, as shown in FIG. The first back convex portion 601 is provided on each of the left and right edges of the back heat insulating wall 27 and extends downward from the machine room 30 side. The second back side convex part 602 is provided in the lower part of the back part heat insulation wall 27, extends in the left-right direction, and connects the lower ends of the left and right first back side convex parts 601.

また、背部断熱壁２７は、図１０に示すように、上記各実施形態の左右の断熱壁２３、２４と同様に、内部材６１と外部材６２との間に断熱部材としての真空断熱パネル６３を有して構成されている。真空断熱パネル６３は、ホットメルトなどの樹脂接着剤によって内部材６１および外部材６２に接着固定されている。内部材６１、外部材６２、および真空断熱パネル６３は、それぞれ形状を除いて上記各実施形態の内部材３１、外部材３２、および真空断熱パネル３３とほぼ同様に構成されている。 Further, as shown in FIG. 10, the back heat insulating wall 27 is a vacuum heat insulating panel 63 as a heat insulating member between the inner member 61 and the outer member 62 in the same manner as the left and right heat insulating walls 23 and 24 of the above embodiments. It is comprised. The vacuum heat insulation panel 63 is bonded and fixed to the inner member 61 and the outer member 62 with a resin adhesive such as hot melt. The inner member 61, the outer member 62, and the vacuum heat insulation panel 63 are configured in substantially the same manner as the inner member 31, the outer member 32, and the vacuum heat insulation panel 33 in each of the above embodiments except for the shape.

背側凸部６０は、外部材６２にあって各貯蔵室１２〜１６の外方へ突出するように形成されている。この場合、背側凸部６０は、矩形状、具体的には台形状に形成されている。背側凸部６０は、外部材６２をプレス絞り加工することによって形成される。真空断熱パネル６３は、背側凸部６０と重ならない位置に設けられている。真空断熱パネル６３の側方にあって内部材６１と外部材６２との間には、背側凸部６０の前側に位置してソフトテープ６４が設けられている。ソフトテープ６４は、例えば連続気泡体の合成ゴムで構成されており、柔軟性、伸縮性、断熱性、防水性に優れている。 The back side convex part 60 is formed in the outer member 62 so as to protrude outward of the storage chambers 12 to 16. In this case, the back convex part 60 is formed in a rectangular shape, specifically a trapezoidal shape. The back projection 60 is formed by press drawing the outer member 62. The vacuum heat insulation panel 63 is provided at a position that does not overlap the back-side convex portion 60. A soft tape 64 is provided on the side of the vacuum heat insulation panel 63 and between the inner member 61 and the outer member 62 so as to be located in front of the back-side convex portion 60. The soft tape 64 is made of, for example, an open-cell synthetic rubber and is excellent in flexibility, stretchability, heat insulation, and waterproofness.

そして、内部材６１と外部材６２との間には、背側凸部６０の内側に接して放熱パイプ６５が設けられている。放熱パイプ６５は、アルミテープなどの金属テープ６６によって外部材６２に固定されている。この場合、背側凸部６０の突出量は、放熱パイプ６５の直径よりも小さく設定されている。そのため、放熱パイプ６５は、金属テープ６６を介してソフトテープ６４に押圧されている。また、背側凸部６０の幅寸法は、放熱パイプ６５の直径よりもやや大きい程度に設定されている。そして、放熱パイプ６５および金属テープ６６は、真空断熱パネル６３から離間している。つまり、放熱パイプ６５および金属テープ６６は、真空断熱パネル６３と接していない。 A heat radiating pipe 65 is provided between the inner member 61 and the outer member 62 so as to be in contact with the inner side of the back-side convex portion 60. The heat radiating pipe 65 is fixed to the outer member 62 by a metal tape 66 such as an aluminum tape. In this case, the protruding amount of the back convex portion 60 is set smaller than the diameter of the heat radiating pipe 65. Therefore, the heat radiating pipe 65 is pressed against the soft tape 64 via the metal tape 66. Further, the width dimension of the back convex portion 60 is set to be slightly larger than the diameter of the heat radiating pipe 65. The heat radiating pipe 65 and the metal tape 66 are separated from the vacuum heat insulating panel 63. That is, the heat radiating pipe 65 and the metal tape 66 are not in contact with the vacuum heat insulating panel 63.

この放熱パイプ６５も、上記各実施形態の放熱パイプ３６と同様に冷凍サイクルの一部を構成している。放熱パイプ６５は、図９に示すように、機械室３０から背部断熱壁２７内に入り、背側凸部６０に沿って背部断熱壁２７の周縁内部を巡り、その後、背部断熱壁２７から機械室３０へ出るようにして設けられている。そして、放熱パイプ６５の両端部は、詳細は図示しないが、機械室３０内の圧縮機に接続されるか放熱パイプ３６などに接続されている。 This heat radiating pipe 65 also constitutes a part of the refrigeration cycle in the same manner as the heat radiating pipe 36 of each of the above embodiments. As shown in FIG. 9, the heat radiating pipe 65 enters the back heat insulating wall 27 from the machine room 30, travels around the periphery of the back heat insulating wall 27 along the back convex portion 60, and then passes from the back heat insulating wall 27 to the machine. It is provided so as to go into the chamber 30. Both ends of the heat radiating pipe 65 are connected to a compressor in the machine room 30 or connected to the heat radiating pipe 36 and the like, although details are not shown.

本実施形態によれば、冷蔵庫１０の背部断熱壁２７についても、主に上記第一実施形態と同様の作用効果を得ることができる。つまり、冷蔵庫１０の背面すなわち背部断熱壁２７の外側面を部屋の壁などに接して設置した場合であっても、背側凸部６０が部屋の壁に接することによって、背側凸部６０が存していない部分と部屋の壁との間に空間が形成される。そのため、冷蔵庫１０の背部断熱壁２７の外側面全体が部屋の壁に接することがなく、放熱パイプ６５の放熱のための空間が確保される。したがって、冷蔵庫１０は、その背面を形成する背部断熱壁２７が部屋の壁などに近接また接して配置された場合であっても、放熱パイプ６５の周囲に熱がこもって放熱効率が低下することを抑制することができる。 According to this embodiment, it is possible to obtain mainly the same effects as those of the first embodiment with respect to the back heat insulating wall 27 of the refrigerator 10. That is, even when the back surface of the refrigerator 10, that is, the outer surface of the back heat insulating wall 27 is installed in contact with the wall of the room, the back convex portion 60 is brought into contact with the wall of the room. A space is formed between the part that does not exist and the wall of the room. Therefore, the entire outer surface of the back heat insulating wall 27 of the refrigerator 10 does not contact the wall of the room, and a space for heat dissipation of the heat radiating pipe 65 is secured. Therefore, in the refrigerator 10, even when the back heat insulating wall 27 that forms the back surface of the refrigerator 10 is disposed close to or in contact with the wall of the room, the heat is trapped around the heat radiating pipe 65 and the heat radiating efficiency is lowered. Can be suppressed.

また、放熱パイプ６５は、背側凸部６０の内側に収容されている。そのため、冷蔵庫１０の製造の際に、放熱パイプ６５を背側凸部６０に沿って配置することができる。これによれば、外部材６２が背側凸部６０を有さずに単に平坦な構成である場合に比べて、外部材６２に対する放熱パイプ６５の取り付けが容易となり、作業性が向上する。
また、背側凸部６０は、板状の外部材６２をプレス絞り加工することによって形成される。そのため、外部材６２は、背側凸部６０周辺部分において、絞り加工による加工硬化によって強度が増す。また、背側凸部６０が形成されることにより、外部材６２全体の断面二次モーメントが増大し、その結果、外部材６２全体として曲げ方向に対する強度が増大する。
そして、背側凸部６０は、台形形状に形成されている。そのため、放熱パイプ６５の放熱面積をより大きく確保することができ、その結果、放熱パイプ６５の放熱効率を向上させることができる。
なお、本実施形態において、外部材６２は、背側凸部６０に代えて内部材６１側へ窪んだ凹部を有していてもよい。 Further, the heat radiating pipe 65 is housed inside the back-side convex portion 60. Therefore, when the refrigerator 10 is manufactured, the heat radiating pipe 65 can be disposed along the back-side convex portion 60. According to this, compared with the case where the outer member 62 does not have the back side convex part 60 and is only a flat structure, attachment of the heat radiating pipe 65 with respect to the outer member 62 becomes easy, and workability | operativity improves.
Further, the back-side convex portion 60 is formed by press-drawing a plate-like outer member 62. Therefore, the strength of the outer member 62 is increased by work hardening by drawing at the periphery of the back convex portion 60. Further, the formation of the back-side convex portion 60 increases the sectional moment of the entire outer member 62, and as a result, the strength of the outer member 62 as a whole in the bending direction increases.
And the back side convex part 60 is formed in the trapezoid shape. Therefore, a larger heat radiation area of the heat radiating pipe 65 can be secured, and as a result, the heat radiating efficiency of the heat radiating pipe 65 can be improved.
In the present embodiment, the outer member 62 may have a concave portion that is recessed toward the inner member 61 instead of the back convex portion 60.

（第六実施形態）
次に、第六実施形態について図１１を参照して説明する。
第六実施形態では、上記第五実施形態に対して背側凸部６０の形状が異なる。すなわち、第六実施形態の背側凸部６０は、台形形状ではなく、放熱パイプ６５の外径の一部に沿ったほぼ半円形状に形成されている。これによれば、放熱パイプ６５を背側凸部６０の内側に配置し易く、また、配置後の位置がずれ難い。そのため、外部材６２に対する放熱パイプ６５の取り付けが容易となり、その結果、作業性がさらに向上する。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIG.
In the sixth embodiment, the shape of the back-side convex portion 60 is different from that of the fifth embodiment. That is, the back-side convex portion 60 of the sixth embodiment is not a trapezoidal shape, but is formed in a substantially semicircular shape along a part of the outer diameter of the heat radiating pipe 65. According to this, it is easy to arrange | position the thermal radiation pipe 65 inside the back side convex part 60, and the position after arrangement | positioning is hard to shift | deviate. Therefore, it is easy to attach the heat radiating pipe 65 to the outer member 62, and as a result, workability is further improved.

（第七実施形態）
次に、第七実施形態について図１２および図１３を参照して説明する。
第七実施形態において、機械室３０は、断熱箱体１１の後側下部に設けられている。詳細は図示しないが、機械室３０には、上記各実施形態と同様に冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機が設けられる。この場合、第一背側凸部６０１は、それぞれ背部断熱壁２７の左右の両縁部にあって、機械室３０側から上方向へ延びている。第二背側凸部６０２は、背部断熱壁２７の上部にあって、左右方向へ延びて左右の第一背側凸部６０１の上端部を接続している。そして、背側凸部６０内には、放熱パイプ６５が配置されている。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIGS.
In the seventh embodiment, the machine room 30 is provided in the lower rear portion of the heat insulation box 11. Although details are not shown, the machine room 30 is provided with a compressor that constitutes a part of the refrigeration cycle as in the above embodiments. In this case, the 1st back side convex part 601 is in the both right and left edge parts of the back part heat insulation wall 27, respectively, and is extended upwards from the machine room 30 side. The second back side convex part 602 is in the upper part of the back heat insulating wall 27 and extends in the left-right direction to connect the upper ends of the left and right first back side convex parts 601. A heat radiating pipe 65 is disposed in the back convex portion 60.

また、第七実施形態において、断熱箱体１１の開口を形成しない背部断熱壁２７には凸部６０が設けられているが、断熱箱体１１の開口を形成する壁部には凸部および凹部が設けられていない。つまり、第七実施形態において、左右の断熱壁２３、２４には、上記各実施形態のような凸部３４、３５、４７、４８または凹部４９、５０、５３、５４などは設けられていない。 In the seventh embodiment, the convex portion 60 is provided on the back heat insulating wall 27 that does not form the opening of the heat insulating box 11, but the convex portion and the concave portion are formed on the wall portion that forms the opening of the heat insulating box 11. Is not provided. That is, in the seventh embodiment, the left and right heat insulating walls 23, 24 are not provided with the convex portions 34, 35, 47, 48 or the concave portions 49, 50, 53, 54 as in the above embodiments.

そのため、第七実施形態において左右の断熱壁２３、２４の外部材３２は、凸部または凹部を有さずにほぼ平坦に構成されている。この場合、本実施形態では、図１３に示すように、上記各実施形態における凸部３４、３５、４７、４８または凹部４９、５０、５３、５４に代えて、真空断熱パネル３３の外部材３２側には窪み部３３１が形成されている。放熱パイプ３６は、窪み部３３１に沿って配置されている。 Therefore, in the seventh embodiment, the outer members 32 of the left and right heat insulating walls 23 and 24 are substantially flat without having a convex portion or a concave portion. In this case, in this embodiment, as shown in FIG. 13, the outer member 32 of the vacuum heat insulating panel 33 is used instead of the convex portions 34, 35, 47, 48 or the concave portions 49, 50, 53, 54 in the above embodiments. A recess 331 is formed on the side. The heat radiating pipe 36 is disposed along the recess 331.

この構成によれば、上記第五実施形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、本実施形態において、機械室３０は断熱箱体１１の後側下部に設けられている。これによれば、機械室３０に配置された圧縮機から放熱される熱は、背側凸部６０によって形成される背部断熱壁２７と部屋の壁面との間の空間を通り、機械室３０から上方へ流れて放熱される。したがって、この構成によれば、圧縮機の放熱の為に新たに部材を設けることなく、圧縮機で生じる熱を効果的に放熱することができる。さらに、冷蔵庫１０の左右の側面すなわち左右の断熱壁２３、２４の外側面は、その外観が平坦に構成されている。そのため、冷蔵庫１０の設置状態における左右側面の外観を良好なものとすることができる。 According to this structure, the same effect as the said 5th embodiment can be acquired. Furthermore, in this embodiment, the machine room 30 is provided in the lower rear side of the heat insulation box 11. According to this, the heat radiated from the compressor disposed in the machine room 30 passes through the space between the back heat insulating wall 27 formed by the back-side convex part 60 and the wall surface of the room, and from the machine room 30. It flows upward and dissipates heat. Therefore, according to this configuration, it is possible to effectively dissipate heat generated in the compressor without providing a new member for heat dissipation of the compressor. Further, the left and right side surfaces of the refrigerator 10, that is, the outer side surfaces of the left and right heat insulating walls 23 and 24, are configured to have a flat appearance. Therefore, the appearance of the left and right side surfaces in the installed state of the refrigerator 10 can be improved.

なお、詳細は図示しないが、各実施形態において、左部断熱壁２３は、右部断熱壁２４と左右対称であることを除いてほぼ同様に構成されている。そして、左部断熱壁２３にも、放熱パイプ３６に相当する放熱パイプが設けられている。
また、天井部断熱壁２５に凸部または凹部を設け、これら凸部または凹部の内側に放熱パイプを配置する構成としてもよい。この場合、冷蔵庫１０の上面すなわち天井部断熱壁２５の外側面と部屋の天井との間に空間が確保される。そのため、使用者は、放熱パイプについて放熱空間の確保を意識することなく冷蔵庫１０を配置することができる。
また、断熱箱体１１は、前面に開口を有するものに限られず、例えば上面に開口を有する構成であってもよい。この場合、放熱パイプ、および凸部または凹部は、上面の開口を構成する周囲四方の断熱壁に設けてもよい。
また、各断熱壁２３〜２７の断熱部材には、真空断熱パネルに代えて発泡ウレタンなどを用いてもよいし、真空断熱パネルと発泡ウレタンを併用してもよい。
さらに、断熱箱体１１は、例えば、分割された断熱壁２３〜２７を組み合わせて構成されるものに限られない。例えば、断熱箱体１１は、貯蔵室１２〜１６側の面を構成する内箱を一体の箱状に形成し、その外側に断熱部材および外箱を設ける構成でもよい。 Although not shown in detail, in each embodiment, the left heat insulating wall 23 is configured in substantially the same manner except that it is symmetrical with the right heat insulating wall 24. The left heat insulating wall 23 is also provided with a heat radiating pipe corresponding to the heat radiating pipe 36.
Moreover, it is good also as a structure which provides a convex part or a recessed part in the ceiling part heat insulation wall 25, and arrange | positions a thermal radiation pipe inside these convex part or a recessed part. In this case, a space is secured between the upper surface of the refrigerator 10, that is, the outer surface of the ceiling heat insulating wall 25, and the ceiling of the room. Therefore, the user can arrange | position the refrigerator 10 without being conscious of ensuring of thermal radiation space about a thermal radiation pipe.
Moreover, the heat insulation box 11 is not restricted to what has an opening in a front surface, For example, the structure which has an opening in an upper surface may be sufficient. In this case, the heat radiating pipe and the convex portion or the concave portion may be provided on the heat insulating walls on the four sides surrounding the opening on the upper surface.
Moreover, for the heat insulating members of the heat insulating walls 23 to 27, foamed urethane or the like may be used instead of the vacuum heat insulating panel, or a vacuum heat insulating panel and foamed urethane may be used in combination.
Furthermore, the heat insulation box 11 is not restricted to what is comprised combining the heat insulation walls 23-27 divided | segmented, for example. For example, the heat insulation box 11 may have a structure in which an inner box constituting a surface on the storage chambers 12 to 16 side is formed in an integral box shape, and a heat insulating member and an outer box are provided on the outer side.

さらに、各実施形態における真空断熱パネル３３の袋体４６について、内側積層フィルム４６１は、アルミ箔層を有する構成としてもよい。同様に、外側積層フィルム４６２は、アルミ蒸着層を有する構成としてもよい。さらに、内側積層フィルム４６１および外側積層フィルム４６２は、アルミ蒸着層またはアルミ箔層のいずれか一方を有する構成でもよいし、アルミ蒸着層およびアルミ箔層を複数層重ねて構成してもよい。 Furthermore, about the bag body 46 of the vacuum heat insulation panel 33 in each embodiment, the inner side laminated film 461 is good also as a structure which has an aluminum foil layer. Similarly, the outer laminated film 462 may have a configuration including an aluminum vapor deposition layer. Furthermore, the inner laminated film 461 and the outer laminated film 462 may be configured to have either an aluminum deposited layer or an aluminum foil layer, or may be configured by stacking a plurality of aluminum deposited layers and aluminum foil layers.

また、袋体４６について、ガスバリア性能を得るための金属層は、経済性などを考慮すればアルミが好適であるが、これに限られず、例えばチタン、クロム、銅、金などを用いることもできる。この場合、金属層の形成は、金属箔のラミネートや蒸着に限られず、例えばメッキなどによって形成することもできる。そして、ガスバリア性能を得るための層は、上記の金属層に限られず、例えばシリカやアルミナなどの酸化物を蒸着したものを用いることもできる。 Further, for the bag 46, the metal layer for obtaining the gas barrier performance is preferably aluminum in consideration of economy, but is not limited thereto, and for example, titanium, chromium, copper, gold, or the like can be used. . In this case, the formation of the metal layer is not limited to the lamination and vapor deposition of the metal foil, and can be formed by plating, for example. The layer for obtaining the gas barrier performance is not limited to the above metal layer, and for example, a layer on which an oxide such as silica or alumina is deposited can be used.

以上説明した実施形態の構成によれば、例えば断熱箱体の側面を形成する壁部を部屋の壁などに接して設置した場合、凸部が部屋の壁に接することによって、凸部が存していない部分と部屋の壁との間に空間が形成される。そのため、冷蔵庫の側面全体が部屋の壁に接することがなく、放熱パイプの周囲に放熱するための空間が確保される。したがって、断熱箱体の壁部が部屋の壁などに近接または接して配置された場合であっても、放熱パイプの周囲に熱がこもって放熱効率が低下することを抑制することができる。 According to the configuration of the embodiment described above, for example, when the wall portion that forms the side surface of the heat insulating box is installed in contact with the wall of the room, the convex portion exists because the convex portion contacts the wall of the room. A space is formed between the unoccupied part and the wall of the room. Therefore, the entire side surface of the refrigerator does not come into contact with the wall of the room, and a space for radiating heat around the heat radiating pipe is secured. Therefore, even when the wall portion of the heat insulating box is disposed close to or in contact with the wall of the room, it is possible to suppress the heat radiation from being accumulated around the heat radiating pipe and the heat radiation efficiency from being lowered.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and equivalents thereof.

図面中、１０は冷蔵庫、１１は断熱箱体、１２は冷蔵室（貯蔵室）、１３は野菜室（貯蔵室）、１４は製氷室（貯蔵室）、１５は小冷凍室（貯蔵室）、１６は冷凍室（貯蔵室）、２３は左部断熱壁（壁部）、２４は右部断熱壁（壁部）、２５は天井部断熱壁（壁部）、２６は底部断熱壁（壁部）、２７は背部断熱壁（壁部）、３０は機械室、３１は内部材、３２は外部材、３３は真空断熱パネル（断熱部材）、３４は周凸部（凸部）、３５は中間凸部（凸部）、３６は放熱パイプ、４１は金属テープ、４３は補強部材、４５は芯材、４６は袋体、４６３は耳部、４７は第一中間凸部（凸部）、４８は第二中間凸部（凸部）、４９は周凹部（凹部）、５０は中間凹部（凹部）、５３は第一中間凹部（凹部）、５４は第二中間凹部（凹部）、６０は背側凸部（凸部）、６１は内部材、６２は外部材、６３は真空断熱パネル（断熱部材）、６５は放熱パイプ、６６は金属テープを示す。 In the drawings, 10 is a refrigerator, 11 is a heat insulation box, 12 is a refrigerator compartment (storage room), 13 is a vegetable room (storage room), 14 is an ice making room (storage room), 15 is a small freezer room (storage room), 16 is a freezing room (storage room), 23 is a left heat insulating wall (wall part), 24 is a right heat insulating wall (wall part), 25 is a ceiling heat insulating wall (wall part), and 26 is a bottom heat insulating wall (wall part). ), 27 is a back heat insulating wall (wall portion), 30 is a machine room, 31 is an inner member, 32 is an outer member, 33 is a vacuum heat insulating panel (heat insulating member), 34 is a circumferential convex portion (convex portion), and 35 is an intermediate convex portion. (Convex part), 36 is a heat radiating pipe, 41 is a metal tape, 43 is a reinforcing member, 45 is a core member, 46 is a bag, 463 is an ear part, 47 is a first intermediate convex part (convex part), and 48 is a first part. Two intermediate convex portions (convex portions), 49 is a circumferential concave portion (concave portion), 50 is an intermediate concave portion (concave portion), 53 is a first intermediate concave portion (concave portion), 54 is a second intermediate concave portion (concave portion), 60 Rear convex portion (convex portion), 61 inner member, 62 is the outer member, 63 is a vacuum insulation panel (heat insulating member), 65 radiating pipe, 66 denotes a metal tape.

Claims

貯蔵室およびこの貯蔵室に繋がる開口を有する断熱箱体と、
前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、を備え、
前記断熱箱体を構成する壁部は、内部材と外部材との間に断熱部材を有して構成され、
前記壁部のうち少なくとも一の壁部は、前記外部材にあって前記貯蔵室の外方へ突出する凸部または前記貯蔵室の内方へ窪む凹部を有し、
前記外部材と前記内部材との間において前記凸部または前記凹部に接して前記冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプが設けられていることを特徴とする冷蔵庫。 A heat insulating box having a storage room and an opening connected to the storage room;
A refrigeration cycle for cooling the storage chamber,
The wall portion constituting the heat insulating box is configured to have a heat insulating member between the inner member and the outer member,
At least one wall portion of the wall portions has a convex portion projecting outward of the storage chamber in the outer member or a concave portion recessed inward of the storage chamber,
A refrigerator characterized in that a heat radiating pipe that constitutes a part of the refrigeration cycle is provided between the outer member and the inner member in contact with the convex portion or the concave portion.

前記断熱部材として真空断熱パネルを備え、
前記真空断熱パネルは、前記凸部または前記凹部から離間した形態で前記外部材に接着固定されていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 A vacuum insulation panel is provided as the insulation member,
The refrigerator according to claim 1, wherein the vacuum heat insulation panel is bonded and fixed to the outer member in a form separated from the convex portion or the concave portion.

前記放熱パイプは、前記凸部または前記凹部と前記真空断熱パネルとの間にあって前記外部材に金属テープによって固定され、
前記真空断熱パネルは、前記放熱パイプおよび前記金属テープから離間していることを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。 The heat radiating pipe is between the convex part or the concave part and the vacuum heat insulation panel and is fixed to the outer member by a metal tape,
The refrigerator according to claim 2, wherein the vacuum heat insulation panel is separated from the heat radiating pipe and the metal tape.

前記凸部は、少なくとも前記開口を形成する前記壁部のうち一の壁部に設けられていることを特徴とする請求項１から３いずれか一項記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the convex portion is provided on at least one of the wall portions forming the opening.

前記凸部は、少なくとも前記壁部の端縁部に設けられていることを特徴とする請求項４記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 4, wherein the convex portion is provided at least at an edge portion of the wall portion.

前記端縁部の前記凸部には、前記端縁部に沿って補強部材が設けられていることを特徴とする請求項５記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 5, wherein a reinforcing member is provided along the end edge portion on the convex portion of the end edge portion.

前記真空断熱パネルは、芯材と、この芯材を収容する袋体とを有して構成され、
前記袋体は、前記芯材の周囲にはみ出す接着用の耳部を有し、
前記耳部は、前記外部材側へ折り返されて前記端縁部の前記凸部に収容されていることを特徴とする請求項５または６記載の冷蔵庫。 The vacuum heat insulation panel includes a core material and a bag body that accommodates the core material,
The bag body has an adhesive ear that protrudes around the core,
The refrigerator according to claim 5 or 6, wherein the ear portion is folded back toward the outer member and accommodated in the convex portion of the end edge portion.

前記凸部は、前記開口を形成しない背側の壁部に設けられていることを特徴とする請求項１から７いずれか一項記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1, wherein the convex portion is provided on a back wall portion that does not form the opening.

前記凸部は、前記開口を形成しない背側の壁部に設けられ、前記開口を形成する壁部に設けられていないことを特徴とする請求項１から３いずれか一項記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 3, wherein the convex portion is provided on a back wall portion that does not form the opening, and is not provided on a wall portion that forms the opening.

前記断熱箱体の下部に、前記冷凍サイクルの一部を構成する圧縮機が設けられる機械室を備えていることを特徴とする請求項８または９記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 8 or 9, further comprising a machine room provided with a compressor constituting a part of the refrigeration cycle at a lower portion of the heat insulating box.