JP2013116195A - 液塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】微細かつ微妙な塗布ができるようにする。
【解決手段】軸部１１の先端に設けた先細りの針型形状の塗布部１２によって、当該塗布部１２の先端側半部に保持されている塗布液を、微細かつ微妙な塗布対象部位に対してユーザの好みに適合した量だけ、細く丁寧に塗布することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は液塗布具に関し、特に人の目周辺の塗布対象部位に対する化粧用具に適用して好適なものである。

人の目の周辺を化粧する化粧用具として、アイライナー、アイブロウ、二重まぶた用接着剤、まつ毛美容液、まつ毛育毛剤、つけまつ毛接着剤、目頭、目尻又はまつ毛用マスカラ、まつ毛用マスカラなどの化粧液を塗布する液塗布具が用いられている。

これらの目周辺の化粧用具は、化粧溶液を塗布しようとする塗布対象部位が乱暴には取り扱えない微妙な部位であり、かつ繊細な構造をもっているので、化粧溶液を場所によって塗り分けるようなものが提案されている（特許文献１及び２参照）。

特開平１０−３２７９２９号公報 特開２００６−３２６３２０公報

ところが、この種の目周辺の化粧用具は、一般の人が使用することが多いから、できるだけ取扱いが簡便で、かつ塗布対象部位が比較的大きい部分には比較的多量の塗布液を塗布できると共に、塗布対象部位が微細な部分には微量の塗布液を細く丁寧に塗布できるようにすることが望ましい。

かかる課題を解決するため本発明においては、軸部１１の先端に、先細りの針型形状を有し、かつ表面に１又は複数の溝状液溜め部１６、２３を有する塗布部１２を形成した液塗布具本体５を設けるようにする。

また本発明においては、軸部１１の先端に、先細りの針型形状を有し、かつ表面に１又は複数の溝状液溜め部２３を有する塗布部１２を形成した液塗布具本体５を具備し、溝状液溜め部２３は塗布部１２の先端側半部２５Ｂの表面に形成されていると共に、先端側半部２５Ｂ内に、溝状液溜め部２３と連通する割溝２９、２９Ｘが、先端側半部２５Ｂの先端面２１から穿設されているように構成する。

本発明によれば、軸部の先端に設けた先細りの針型形状の塗布部によって、当該塗布部の先端側半部に保持されている塗布液を、微細かつ微妙な塗布対象部位に対してユーザの好みに適合した量の塗布液を、細く丁寧に塗布することができる。

第１の実施の形態の液塗布具を示す斜視図である。 図１の液塗布具本体の詳細構成を示す側面図、Ｋ１−Ｋ１断面図及び植毛状態を示す部分的断面図である。 図２の塗布部１２の実施例を示す側面図である。 第２の実施の形態の液塗布具本体を示す側面図である。 第３の実施の形態の液塗布具本体を示す側面図である。 図５の変形例を示す側面図である。 髄４の実施の形態を示す側面図、Ｋ２−Ｋ２断面図、塗布部材を示す断面図、及び軸部材を示す断面図である。 図７の変形例を示す側面図、Ｋ３−Ｋ３断面図、塗布部材の側面図、軸部材の側面図である。 液塗布具本体の塗布部の基本構成を示す正面図及び側面図である。 溝４本構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 溝幅可変型の塗布部を示す正面図及び側面図である。 溝十字構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 溝一字構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 中穴十字構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 中穴一字構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 十字スリット構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 一字スリット構成の塗布部を示す正面図及び側面図である。 単一針型の塗布具本体を示す正面図及び側面図である。 二連円錐針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 二連円形針型の塗布具本体を示す正面図、側面及び平面図である。 二連傾斜円形針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 一連偏平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 一連偏平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 一連鋸歯状平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 一連斜め鋸歯状平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 溝付一連鋸歯状平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 溝付一連斜め鋸歯状平針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 先端折曲り単一針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 先端折曲り単一針型塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 湾曲針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 へら状針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 斜め針型の塗布具本体を示す正面図、側面図及び平面図である。 形状変更自在型の塗布具本体を示す正面図、側面図、平面図及び縦断面図である。 図３３の塗布具本体の形状変更状態を示す側面図である。 他の実施の形態の液塗布具を示す側面図である。 他の実施の形態を示す縦断面図である。 図３６の塗布部の構成を示す側面図である。

以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。

（１）第１の実施の形態
図１において、１は全体として液塗布具を示し、透明な円筒状縦長な構成の塗布液容器２の手元側に設けられた取出口３に、手元側端（図において上方端）にキャップ４を固着してなる液塗布具本体５が、しごき部材６を通して取出口３から差入れ・引抜きできるように設けられている。

液塗布具本体５は図２に示すように、合成樹脂材料でなり、かつ断面円形の細長い棒状の軸部１１の先端に、一体に塗布部１２が形成されている。

塗布部１２は、図２（Ａ）に示すように、先端に行くに従って直径が小さくなって行くような円錐形状（これを針型構造と呼ぶ）を有する。

塗布部１２は、図２（Ｂ）に示すように、細長い棒状の軸部１１の素材を先端方向に円錐形状に突出させてなる芯材１２Ａの周囲に毛剤１２Ｂを付着させた構成を有する。

この実施の形態の場合毛材１２Ｂは、図２（Ｃ）に示すように、直径０．０２〜０．０５〔ｍｍφ〕で長さ０．１〜０．２〔ｍｍ〕のナイロン繊維を、周囲に接着剤１２Ｃを塗布した芯材１２Ａを静電帯電させることにより、当該接着剤１２Ｃに植立させた構成を有する。

かくして芯材１２Ａの外周面にナイロン繊維でなる毛材１２Ｂを植毛してなる塗布部１２は、当該毛材１２Ｂ間に塗布対象部位に塗布するに適正な量の塗布液を保持できるようになされている。

しごき部材６には柔軟なゴム材料でなり、ユーザがキャップ４を指で持って液塗布容器２に差し込んだ液塗布具本体５をしごき部材６から引き出したとき、しごき部材６が軸部１１及び塗布部１２の周囲に付着している余分な塗布液をしごき落すことにより液塗布具本体５からぼた落ちさせないようになされている。

このように塗布液容器２から外部に引き出された液塗布具本体５の状態は、軸部１１の周囲には塗布液はほとんどないのに対して、塗布部１２の毛材１２Ｂ間に毛細管現象によって、塗布液を保持した状態になっている。

以上の構成において、ユーザは、塗布液容器２から液塗布具本体５を引き出して、その塗布部１２に保持されている塗布液を、塗布部１２の先端部分が円錐形状に先が細くなっていることを利用して、塗布対象部位に細い線を描くように塗布できる。

図３は液塗布具本体５の実施例を示すもので、塗布部１２の長さＬ１を１５．０〔ｍｍ〕、根元部分の直径Ｌ２を１．０〜５．０〔ｍｍ〕、先端面の直径Ｌ３を０．１〜１．５〔ｍｍ〕としたとき、好適な液塗布具本体５を構成できた。

（２）第２の実施の形態
図４は第２の実施の形態を示すもので、図１及び図２との対応部分に同一符号を付して示すように、液塗布具本体５の塗布部１２及び軸部１１間の接合部分に引抜確認部材１４が形成されている。

この引抜確認部材１４は、軸部１１の先端位置において、円環状に外方に突出する円環状突出部１４Ｘを有し、これにより液塗布具本体５がしごき部材６（図１）を通って塗布液容器２内に押し込まれたとき、又は塗布液容器２から外方に引き抜かれたとき、引抜確認部材１４がしごき部材６の位置を通過するとき、円環状突出部１４Ｘがしごき部材６に当接することにより、液塗布具本体５を挿入又は引抜操作するユーザが、円環状突出部１４Ｘがしごき部材６を押し広げながら通過する際に、ユーザの指に抵抗感を感じることにより挿入又は引抜動作を確認できるようになされている。

これによりユーザがキャップ４を持って液塗布具本体５を塗布液容器２から塗布液を取出す際に、塗布部１２の毛材１２Ｂに塗布液を保持している状態で液塗布具本体５が外部に引き出されたことをその都度ユーザが確認できる。

これにより、塗布部１２の毛材１２Ｂに保持されている塗布液を不用意に塗布液容器２の外部に落すことがないようにユーザが確認できる。

（３）第３の実施の形態
図５は第３の実施の形態を示すもので、図１及び図２との対応部分に同一符号を付して示すように、軸部１１の先端部における塗布部１２との境界位置に、円環状凹部を有する環状液溜め部１５が形成されると共に、塗布部１２の外表面において、環状液溜め部１５から塗布部１２の先端部までに亘って溝状液溜め部１６が形成されている。

溝状液溜め部１６は、手元側端部が環状液溜め部１５と連通すると共に、先端方向に行くに従って幅が細くなって行くような溝が塗布部１２の表面に１本又は複数本形成されている。

これにより液塗布具本体５が塗布液容器２から引き抜かれたとき、しごき部材６は、軸部１１に付着している塗布液をしごき落とした後、環状液溜め部１５をしごいたとき当該環状液溜め部１５内の液をしごき残した状態で続いて塗布部１２の外側の塗布液をしごいて行く。

かくして外部に取り出された液塗布具本体５には環状液溜め部１５に多量の塗布液を溜めると共に、塗布部１２の毛材１２Ｂ（図２）に少量の塗布液を保持し、さらに溝状液溜め部１６に多量の塗布液を保持する。

図５の構成において、塗布液容器２から引き抜かれた液塗布具本体５は、塗布部１２の毛材１２Ｂに保持されている少量の塗布液によって、塗布対象部位に実際に塗布液を塗布できることに加えて、溝状液溜め部１６及び環状液溜め部１５にしごき落されずに残った塗布液を塗布部１２の先端に供給することにより、塗布対象部位に塗布液を繰返し塗布操作することができる。

かくしてユーザが、微細な塗布対象部位に対して、塗布液を細くかつ薄く塗布できると共に、必要に応じてさらに塗布液を重ねるように塗布することができることにより、微細な塗布対象部位に対してこれに適合した量の塗布液を塗布することができる。

図６は第３の実施の形態の変形例を示すもので、図５との対応部分に同一符号を付して示すように、塗布部１２に形成された溝状液溜め部１６の環状液溜め部１５に近い根元部分に、横方向に幅広な凹部でなる拡大部１６Ｘが設けられている。

図６の構成によれば、細い溝状液溜め部１６の根元部分に環状液溜め部１５と連通する拡大部１６Ｘを設けたことにより、塗布部１２に保持される塗布液をさらに増大させることができることにより、図５の場合と比較してさらに多量の塗布液を塗布対象部位に塗布できるような構成を得ることができる。

（４）第４の実施の形態
図７は第４の実施の形態を示すもので、図１及び図２との対応部分に同一符号を付して示すように、この場合の液塗布具本体５は軸部１１及び塗布部１２が、別体の軸部材１１Ｘ（図７（Ｄ））及び塗布部材１２Ｘ（図７（Ｃ））によって構成され、これにより塗布部１２が軸部１１から取り外されて交換又は使い捨てできるようになされている。

軸部材１１Ｘは、棒状の軸部材本体１１Ｘ１の先端面に、接続突起１１Ｘ２を先端方向に突出させた構成を有する。

これに対して塗布部材１２Ｘは、その根元側端面に、接続突起１１Ｘ２と嵌め合う形状の接続孔１２Ｘ１が穿設されている。

これによりユーザが液塗布具本体５を用いて化粧操作をする際には、軸部材１１Ｘの接続突起１１Ｘ２を塗布部材１２Ｘの接続孔１２Ｘ１に嵌め合せて一体に接続することにより、液塗布具本体５の軸部１１の先端に塗布部１２を形成した構成を得る。

これに対して、ユーザが一旦使用された塗布部１２を新しいものに置き換えたい場合は、当該使用済みの塗布部１２を構成する塗布部材１２Ｘを軸部材１１Ｘから取り外して新しい塗布部材１２Ｘを軸部材１１Ｘの接続突起１１Ｘ２に嵌め込むことにより、使用済みの塗布部材１２Ｘを交換又は使い捨てすることができる。

以上の構成によれば、ユーザは目の周りの微細な塗布対象部位に対して、常に新しい塗布部材１２Ｘでなる塗布部１２を有する液塗布具本体５を用いることができることにより、安心して化粧操作をすることができる。

図８は第４の実施の形態の変形例を示すもので、図７の対応部分に同一符号を付して示すように、接続突起１２Ｘ２を塗布部材１２Ｘ側に設けると共に、これと嵌め合う接続孔１１Ｘ３を軸部材本体１１Ｘ１側に設ける。

図８の構成によっても図７の場合と同様の作用効果を得ることができる。

（５）第５の実施の形態
図１〜図３について上述した液塗布具本体５の塗布部１２は、基本構成として、図９に示すように、先端に行くに従って細くなる円錐形状（従って針型構造）を有し、その先端面２１は狭くかつ滑らかな半球面形状を有することにより先端面２１によって細い微細な塗布操作をすることができる基本構成をもっている。

この塗布部１２の基本構成に対して、図１０の第５の実施の形態の場合は、塗布部１２の外周面上に、先端面２１から軸部１１との接続部２２の位置までに亘って、１本位又は複数本（この実施の形態の場合４本）の液保持溝２３が形成されている。

図１０の実施の形態の場合液保持溝２３は、塗布部１２の外周面に９０〔°〕の角等間隔を保って全体として同一幅で直線状に穿設されている。

図１０の構成によれば、ユーザが先端面２１によって塗布部１２の外周部に形成されている毛材１２Ｂの保持液を塗布対象部位に塗布したとき、液保持溝２３に保持された塗布液を、当該塗布部１２の外周面に設けられている毛材１２Ｂに供給する。

これによりユーザは、塗布部１２による塗布対象部位に対する塗布液の塗布を繰返し少量ずつ塗布することができる。

かくして図１０の構成によれば、微細な塗布対象部位に対して少しずつ塗布液を塗布することができることにより、ユーザは繊細な塗布操作を行うことができる。

図１１は図１０の変形例を示すもので、対応部分に同一符号を付して示すように、塗布部１２の外周面に設けられた液塗布溝２３Ｘの横幅が、先端面２１から軸部１１への接続部２２の方向に従って広くなるような構成を有する。

図１１の構成によれば、液塗布溝２３Ｘに保持できる塗布液の量が、根元側に行くに従って広くなることにより、さらに一段と多量の塗布液を塗布部１２の先端部分に供給することができ、その結果、繰返し塗布操作の繰返し回数をさらに増やすことにより、塗布液容器２からの液塗布の取出回数を減らすことができ、この分塗布操作を簡易化できる。

（６）第６の実施の形態
図１２は第６の実施の形態を示すもので、図９との対応部分に同一符号を付して示すように、接続部２２側の根元側半部２５Ａを残す先端側半部２５Ｂに、断面形状が十文字の十字状割溝２７が塗布部１２の内部に先端面２１から中心軸に沿う方向に割り込むように形成されている。

かくして塗布部１２の先端側半部２５Ｂは十字状割溝２７によって先端面２１から根元側に向かって４分割されると共に、４分割された部分の相互間に塗布液を保持できる断面十字状空間が形成されている。

図１２の構成において、ユーザが塗布部１２を塗布液容器２から引き出したとき、先端側半部２５Ｂの内部に形成された十字状割溝２７に多量の塗布液を保持した状態になっており、当該多量の塗布液が塗布対象部位に塗布部１２の先端面２１から塗布されたとき、これを補充するように十字状割溝２７の塗布液が供給される。

これに加えて図１２の構成によれば、塗布部１２の先端側半部２５Ｂが４分割されていることにより、ユーザが塗布対象部位に対して塗布操作をするとき、先端側半部２５Ｂの当該４つの分割部分が柔軟に撓みながら塗布対象部位に柔らかく接触することができる。

かくして図１２の構成によれば、ユーザは先端側半部２５Ｂに保持された多量の塗布液を使って塗布対象部位に柔らかく接触しながら繰返し塗布操作をすることができる。

図１３は図１２の変形例を示すもので、この場合塗布部１２の先端側半部２５Ｂには断面一文字形状の一字状割溝２７Ｘが塗布部１２の中心線に沿って先端面２１側から穿設されている。

図１３の構成によれば、図１２について上述したと同様の作用効果を得ることができる。

（７）第７の実施の形態
図１４は第７の実施の形態を示すもので、図１２との対応部分に同一符号を付して示す。

この場合の塗布部１２は、その先端側半部２５Ｂに、塗布部１２の中心線に沿うように、先端面２１から中心穴２８が穿設されている。

これに加えて先端側半部２５Ｂには、塗布部１２の中心線に沿うように先端面２１側から中心穴２８と連通するように、断面十文字形状の十字状割溝２９が穿設されている。

図１４の構成によれば、図１２について上述したと同様に、十字状割溝２９に保持された塗布液が、先端側半部２５Ｂの表面に形成されている塗布層に供給されることにより、ユーザが繰返し塗布操作をすることができると共に、先端側半部２５Ｂが４分割されていることにより、塗布対象部位に対して先端側半部２５Ｂが柔らかく接触することができる。

かかる効果に加えて、図１４の場合は、さらに、十字状割溝２９に連通する中心穴２８が設けられていることにより、先端側半部２５Ｂの４分割された部分は、中心穴２８が設けられている分薄くなることにより、塗布対象部位に対する接触の仕方がさらに柔らかくなると共に、中心穴２８にはさらに多量の塗布液を保持することができることにより、ユーザは繰返しの塗布操作を容易に行うことができる。

図１５は図１４の変形例を示すもので、図１４との対応部分に同一符号を付して示すように、先端側半部２５Ｂの中心穴２８に連通するように断面一文字形状を有する一字状割溝２９Ｘが穿設されている。

図１５の構成によっても図１４に上述したと同様の作用効果を得ることができる。

（８）第８の実施の形態
図１６は第８の実施の形態を示すもので、図９との対応部分に同一符号を付して示すように、塗布部１２の軸部１１との接続部２２に隣接する根元側半部３１Ａを残して、先端面２１側の先端側半部３１Ｂに対して、先端面２１から塗布部１２の中心線に沿うように断面十文字形状の十字状スリット３２が切り込まれている。

この十字スリット３２は、塗布部１２の先端側半部３１Ｂの内部に中心線に沿って縦方向に４分割する切れ目が形成されており、かくしてユーザが塗布部１２を使って塗布対象部位に対して塗布操作をしたとき、先端側半部３１Ｂが４分割された分、柔軟性を呈しながら塗布対象部位に接触する。

図１６の構成によれば、先端側半部３１Ｂを構成する塗布部１２の表面部分に保持されている少量の塗布液を用いて、ユーザが先端面２１を使って塗布対象部位に微細な塗布操作をすることができるが、かかる塗布操作時に塗布対象部位に対して４分割された先端側半部３１Ｂが柔らかく接触しながら塗布操作をすることができる。

図１７は図１６の変形例を示すもので、図１６との対応部分に同一符号を付して示すように、先端側半部３１Ｂには、先端面２１側から塗布部１２に中心線に沿って断面一文字形状を有する一字状スリット３２Ｘが切り込まれている。

図１７の構成によれば、図１６について上述したと同様の作用効果を得ることができる。

（９）塗布部の構造例
（９−１）図１〜図１７の実施の形態の場合の基本構成は、図１８に示すように、断面円形の軸部１１の先端に円錐形状に先細り（従って針型構造）の塗布部１２を設け、全体として単一針の構成を有する。

かかる単一針型の塗布部１２を用いた液塗布具本体５については、図１８との対応部分に同一符号を付して図１９〜図３２に以下に示すような他の実施の形態を適用することができる。

（９−２）２連円錐針型
図１９は断面長方形状の軸部１１の先端に円錐形針型の２本の塗布部材３５Ａ及び３５Ｂを連設した構成を有する。

この２連円錐針型の構成によれば、図１８の単一針型の塗布部１２によって得ることができる効果を得ることができると共に、これに加えて２連の塗布部材３５Ａ及び３５Ｂを用いて目の周りの微細な塗布対象部位について、一段と丁寧な塗布操作をすることができる。

例えば、塗布部材３５Ａ及び３５Ｂの先端をまぶたに並べて押し付けることにより、一重まぶたを二重まぶたの状態に変形させた後、塗布部材３５Ａ及び３５Ｂの先端の塗布液を当該二重まぶたに塗布するような操作をなし得る。

（９−３）２連円形針型
図２０は図１９の変形例を示すもので、塗布部１２は、楕円錐台形状の、軸部１１との接続台部３５Ｚから前方に、図１９の場合と比較して長さが短い２本の塗布部材３５ＡＸ及び３５ＢＸを並設するように突出させる。

図２０の塗布部１２によれば、２連針の突出長さが短い方が使い易いと感じるユーザが使用して好適である。

（９−４）２連傾斜円錐針型
図２１は図２０のさらに他の変形例を示すもので、この場合の塗布部１２は、軸部１１との接続台部３５Ｚから前方に長さが異なる２本の塗布部材３５ＡＹ及び３５ＢＹが並設するように前方に突出している。

これにより塗布部材３５ＡＹ及び３５ＢＹの先端は、軸部１１の先端からの突出位置が傾斜する。

図２１の構成の液塗布具本体５によって二重まぶたを塗布する場合、ユーザは軸部１１を塗布対象部位であるまぶたに対して斜めに接触させながら、塗布部材３５ＡＹ及び３５ＢＹが保持している塗布液を塗布できる。

かくして塗布液を斜め方向から塗布する好みを有するユーザが使用して好適な液塗布具本体５を得ることができる。

（９−５）偏平針
図２２は図１８の他の実施の形態を示すもので、この場合軸部１１は断面方形状の構成を有し、その先端部に縦断面が三角形状の偏平な塗布部材３６でなる塗布部１２が形成されている。

この場合塗布部材３６は、軸部１１との接続端部は軸部１１の先端部と同様な方形を有するのに対して、軸部１１から先端側に行くに従って厚さが薄くなるような偏平針を形成している。

図２２の構成によれば、塗布部１２の先端面３４が薄くかつ一直線状になっていることにより、ユーザは微妙な塗布対象部位に対して、横方向に容易に細い線状に塗布液を塗布することができる。

これに加えて塗布部材３６の先端面３４の角部のみを塗布対象部位に接触されるような塗布操作をすれば、塗布対象部位に一直線状に塗布した塗布液を必要に応じて部分に修正するような塗布操作をすることができる。

（９−６）斜め偏平針型
図２３は図２２の変形例を示すもので、図２２の場合は先端面３４が軸部１１の先端と並行な直線形状を有するのに対して、図２３の場合は斜めに傾斜した構成の塗布部材３６Ｘを有する。

図２３の構成によれば、ユーザは塗布対象部位に対して軸部１１を斜めに構えて塗布部材３６Ｘの先端面３４を一直線状に滑らせるように塗布することにより塗布対象部位に対して細くかつ直線状に塗布液を塗布することができる。

これに加えてユーザは軸部１１を塗布対象部位に対して直角方向から接触させるようにすれば、塗布部材３６Ｘの斜めに突出した部分を用いて直線的又は曲線的に細い塗布液を塗布したり、既に塗布した塗布液を部分的に修正するような処理を行うことができる。

かくして図２３の構成によれば、さらに丁寧かつ微妙な塗布操作をしたいユーザが使用して好適な液塗布具本体５を得ることができる。

（９−７）鋸歯状平針型
図２４は図１８のさらに他の実施の形態を示すもので、この場合の軸部１１は断面が方形状の構成を有し、その先端に接続される塗布部１２は、断面が偏平にしてかつ先端に行くに従って厚さが薄くなって行く塗布部材３７によって構成されている。

塗布部材３７の先端面には、軸部１１の先端面と並行な方向に鋸歯状部３８が形成されている。

図２４の構成において、塗布部材３７は先端方向に行くに従って厚さが薄くなる偏平形状を有すると共に、その先端に鋸歯状部３８を有することにより、ユーザは、軸部１１を塗布対象部位に垂直方向から接触させて、鋸歯状歯３８が並ぶ縦方向に移動させれば細い線を描くように、塗布液を塗布できると共に、横方向に移動するような塗布操作をすることにより、鋸歯状部３８に保持された塗布液を横方向に梳くように塗布対象部位に塗布することができる。

従ってまつ毛のような塗布対象部位に対して塗布液を塗布する場合に鋸歯状部３８の歯の間に保持されている塗布液をまつ毛１本１本に梳くように塗布することもできる。

（９−８）斜め鋸歯状平針型
図２５は図２４の変形例を示すもので、この場合の塗布部１２は先端面が軸部１１に対して斜めに傾斜するように鋸歯状部３８Ｘを形成した塗布部材３７Ｘを有する。

図２５の構成によれば、塗布部１２として先端面に鋸歯状部３８Ｘを有することにより図２４の場合と同様の作用効果が得られると共に、図２５の場合はユーザが軸部１１を塗布対象部位でなるまつ毛に対して斜めに構えてまつ毛を梳くような操作をすることができることにより、斜めに構えて塗布操作をしたいユーザが使用して好適な液塗布具本体５を実現できる。

（９−９）溝付鋸歯状平針型
図２６は図２４のさらに他の変形例を示すもので、塗布部１２を構成する鋸歯状部３８を有する平針状の塗布部材３７の表面に塗布液を保持するための直線状保持溝３９が、塗布部１２の中心線に沿う方向に、設けられている。

図２６の構成によれば、図２４について上述したと同様の作用効果を得ることができることに加えて、保持溝３９を有することにより、鋸歯状部３８に多量の塗布液を供給することができることにより、塗布対象部位としてのまつ毛に対して濃い塗布液を塗布することができる。

（９−１０）溝付斜め鋸歯状平針型
図２７は図２６の変形例を示すもので、塗布部１２を構成する平針型の塗布部材３７Ｘの表面に鋸歯状部３８Ｘと連通する直線状の複数の保持溝４０が穿設されている。

図２７の構成によれば、図２５について上述した作用効果を得ることができることに加えて、保持溝４０から先端の鋸歯状部３８Ｘに保持溝４０に保持された塗布液を供給できることにより、塗布対象部位であるまつ毛に対して濃い塗布液を塗布することができるといった効果を得ることができる。

（９−１１）先端折曲り針型
図２８は図１８のさらに他の実施の形態を示すもので、この場合軸部１１の先端に形成されている塗布部１２は、円錐形状の先端部４１Ａが斜め下方に折れ曲がった構成の塗布部材４１を有する。

図２８の構成によれば、塗布対象部位に接触する先端部４１Ａが塗布部材４１、従って軸部１１の中心線から外れた方向に折れ曲がっていることにより、ユーザが液塗布具本体５を操作するとき、先端部４１Ａの接触箇所が見易くなるといった作用効果が得られる。

（９−１２）へ字状折曲り針型
図２９は図２８の変形例を示すもので、この場合塗布部１２を構成する塗布部材４１Ｘの先端部４１ＡＸは、軸部１１に近い位置から折れ曲がっており、これにより塗布部１２の先端部４１ＡＸの折れ曲がり長さがへ字状に十分長くなっている。

図２９の構成によれば、塗布部１２の先端部４１ＡＸが十分な長さに折れ曲がることにより全体としてへ字状の構成を有することにより、ユーザが塗布操作をするとき、先端部４１ＡＸの被塗布対象部位に対する接触位置が見易くなるといった作用効果を得ることができる。

（９−１３）湾曲針型
図３０は図１８のさらに他の実施の形態を示すもので、この場合軸部１１の先端に設けられた塗布部１２は、断面円形の単一針が軸部１１の中心線上から横方向に大きく湾曲する形状を有する塗布部材４２によって構成されている。

図３０の構成によれば、塗布部１２が軸部１１の中心線より横方向に大きく滑らかに湾曲していることにより、ユーザは塗布対象部位に対する塗布部材４２の接触状態を確認し易くなると共に、湾曲部１２の外側表面を使って塗布した塗布液の修正をすることができるといった効果を得ることができる。

（９−１４）へら状針型
図３１は図１８のさらに他の実施の形態を示すもので、この場合軸部１１の先端に設けられた塗布部１２は、全体として上下方向の厚みが薄く、かつ中心線に対応する中央部分が横方向の両縁部分より下方に折れ曲がることにより、全体としてへら形状を有する塗布部材４３によって構成されている。

図３１の構成によれば、ユーザが塗布液容器２から塗布部１２を外部に引き出したとき、へら形状を有する塗布部材４３の下方に窪んだ中央部分に塗布液が多量に保持されており、これが塗布部材４３の先端の細い部分が塗布対象部位に接触したとき当該先端部から塗布対象部位に塗布される。

これにより一段と濃い塗布液を塗布対象部位に塗布することができる。

（９−１５）斜め針型
図３２は図１８のさらに他の実施の形態を示すもので、この場合軸部１１の先端に設けられている塗布部１２は断面円形で先端が先細りの針状形状の塗布部材４４によって構成されている点は図１８の場合と同様であるが、図３２の場合は当該塗布部材４４が軸部１１の先端位置から軸部１１の中心線とは所定の角度で斜め方向に直線状に突出するように構成されている。

図３２の構成によれば、ユーザは塗布対象部位に塗布操作をするとき、塗布部材４４の先端部が軸部１１の中心線から外方に斜めに突出していることにより、当該塗布部材４４の先端の塗布対象部位への接触状態が見易いとユーザに感じさせるような作用効果が得られる。

（１０）他の実施の形態
（１０−１）図３３は上述の実施の形態に対する他の実施の形態を示すもので、例えば図１〜図３の実施の形態に適用した場合の例を示す。

この場合軸部１１の先端に設けられている塗布部１２は、図３３（Ｄ）に示すように、両端を軸部１１及び塗布部１２にそれぞれ接続された接続部材５１によって一体に接続されている。

接続部材５１は、変形記憶型の可撓性材料、例えばアルミニウム材料を断面円形の棒状に成形されており、これにより軸部１１に対して塗布部１２を横方向に折り曲げたとき（手で、又は治具を使って）、図３２について上述したように、塗布部１２が軸部１１の中心線の方向から斜め外方に突出するように変形されると共に、当該変形状態を維持するようになされている。

この実施の形態の場合、接続部材５１の先端部は、軟質合成樹脂材料で成形された塗布部１２に一体に固着されているのに対して、接続部材５１の根元側端部は、硬質合成樹脂材料で構成された軸部１１においてその先端面側から中心線に沿うように穿設された接続孔５２に着脱自在に挿入することにより一体に接続されている。

かくしてユーザは液塗布具本体５の使用に先立って、軸部１１の接続孔５２に現在使用しようとする塗布部１２をその根元側端部から外方に突出する接続部材５１の根元側端部を接続孔５２に挿入することにより、塗布部１２を軸部１１に一体に接続した後、図３４に示すように、塗布部１２の中心線Ｗ１を軸部１１の中心線Ｗ２に対して必要な量だけ折り曲げることにより、軸部１１に対する塗布部１２の折り曲げ角度を調整する。

かくしてユーザは自分が使用し易い角度に塗布部１２を折り曲げた状態で液塗布具本体５を使用することができる。

図３３の構成によれば、軸部１１に対する塗布部１２の傾き角度を調整できることにより、微細かつ微妙な塗布対象部位に対して適合した状態で液塗布具本体５を使用でき、これにより、微妙な塗布操作を確実に行うことができる。

（１０−２）図３３について上述した実施の形態においては、接続部材５１を図１〜図３の構成の液塗布具本体５に適用した場合について述べたが、図３３の構成はこれに限らず、図４〜図３２の実施の形態についても同じように適用できる。

（１０−３）図３３の実施の形態においては、塗布部１２を軟質な合成樹脂材料によって構成した場合について述べたが、これに限らず硬質な材料を用いるようにしても同様の効果を得ることができる。

（１０−４）上述の実施の形態においては、図１について上述したように軸部１１に塗布液容器２のキャップ４を装着した場合について述べたが、図３５に示すように、キャップ４を装着せずに軸部の一端に設けた液塗布具を、ユーザが軸部を手に持って塗布液容器に出し入れすることにより塗布液を保持した塗布部を取り出すようにしても良い。

図３５（Ａ）はかかる構成の液塗布具５５を示すもので、棒状の軸部５６の先端に図２について上述した毛材１２Ｂを静電付着させてなる塗布部５７を設ける。

塗布部５７は直線状の軸部５６の先端に外側に湾曲するような形状を有し、ユーザは、軸部５６を手で持って塗布部５７を塗布液容器に差し込んで塗布部５７に塗布液を保持させて外部に取り出し、塗布対象部位に当該塗布部５７に保持されている塗布液を塗布する。

この塗布した状態において、ユーザは、軸部５６を持ち換えて、軸部５６の反対側端に設けられている調整部５８を使って、塗布液を塗布した塗布対象部位の塗布状態を調整する。

この実施の形態の場合、調整部５８は軸部５６から横方向に湾曲するように膨出した膨出部５８Ａと、膨出部５８Ａの反対側の側縁において内側になだらかに湾曲する凹部５８Ｂとを有し、ユーザは当該調整部５８の膨出部５８Ａ及び凹部５８Ｂを使って塗布液を塗布した塗布対象部位（例えばまぶたの膨らみ部分）に対する塗布状態を整える。

図３５（Ａ）の構成によれば、軸部５６を使って塗布部５７による塗布液の塗布と調整部５８による塗布状態の調整を簡便に行うことができる。

図３５（Ｂ）は他の実施の形態の塗布部６０を示す。

この場合液塗布部６０は平板材料の幅を先端方向に行くに従って狭めた構成の軸部６１を有し、当該軸部６１の狭くなった先端部に塗布部６２を設ける。

軸部６１の塗布部６２の反対側端は、Ｕ字状に二股の調整部６３を形成し、二股を構成する一対の調整部材６３Ａ及び６３Ｂによって塗布対象部位に対する塗布状態の調整を行う。

この実施の形態の場合、一対の調整部材６３Ａ及び６３Ｂは、平坦に延長する軸部６１から垂直方向（図において紙面から離れる方向）に湾曲するような形状が付けられており、これにより二股に開いた一対の調整部材６３Ａ及び６３Ｂの先端を例えば二重まぶたの筋目に差し込むことにより、二重まぶたに対して塗布された塗布液の調整を行うことができるようになされている。

図３５（Ｂ）の液塗布具６０によっても、塗布部６２による塗布液の取出し及び塗布対象部位に対する塗布と、調整部６３による塗布状態の調整とを、ユーザが軸部６１を持ち換えながら簡便に行うことができる。

図３５（Ｃ）はさらに他の液塗布具６５を示し、平板状の軸部６６の先端側に塗布部６７が設けられている。

軸部６６の他端側には境界突起６８を介してバターナイフ状の調整部６９が設けられており、当該調整部６９の外周面を使って塗布された塗布対象部位の塗布状態の調整を行うことができる。

図３５（Ｃ）の構成によっても、ユーザは軸部６６ないし調整部６９を手に持って塗布部６７の液の取出し及び塗布対象部位への塗布を行うと共に、調整部６９によって当該塗布状態の調整を簡便に行うことができる。

（１０−５）変形例
図７及び図８においては、軸部１１と塗布部１２とを着脱自在に構成することにより、塗布部１２を交換できるようにする構成を、図１〜図３の実施の形態に適用した場合について述べたが、この図７及び図８の構成はこれに限らず、図４〜図６、図１０〜図３２の構成にも適用し得、このようにしても図７及び図８について上述した作用効果を得ることかできる。

（１０−６）図３３及び図３４の実施の形態においては、接続部材５１を用いて軸部１１に対する塗布部１２の変形を図１〜図３の実施の形態に適用した場合について述べたが、本発明はこれに限らず、図４〜図６及び図１０〜図３２の実施の形態に適用しても良く、このようにしても図３３及び図３４について上述したと同様の作用効果を得ることができる。

（１０−７）上述の実施の形態においては、図３３の実施の形態において塗布部１２の軟質のプラスチックで構成すると共に軸部１１を硬質のプラスチックで構成し、その他の実施の形態においては、塗布部１２及び軸部１１を共に硬質のプラスチックで構成するようにしたが、塗布部１２及び軸部１１の材料としてはこれに限らずゴム材を用いても良い。

また塗布部１２及び軸部１１として、硬質材料及び軟質材料、又は軟質材料及び硬質材料を用いるようにしても良い。

このように材質を選定しても上述の場合と同様の効果を得ることができる。

（１０−８）上述の実施の形態においては、図２について上述したように、塗布部１２に少量の塗布液を保持させる目的で芯材１２Ａの周囲に静電植毛により毛材１２Ｂを形成するようにしたが、塗布液を少量保持する構成としては、これに限らず、塗布加工、エンボス加工、絞打加工（表面をざらざらに加工する）ような加工手法を用いて少量の塗布液保持構成を形成するようしても良い。

（１０−９）図５、図６、図１０及び図１２〜図１５においては、塗布部１２の外周面に縦方向に溝を形成することにより塗布液を保持させるように構成したが、これに代え横方向の溝を用いるようにしても良い。

（１０−１０）図４の実施の形態においては、塗布液容器２のしごき部材６を通して塗布部１２を挿入又は引出操作をする際に、引抜確認部材１４を塗布部１２と軸部１１との間に設けることにより確認できるようにしたが、かかる構成は図１〜図３の構成に限らず、図５〜図６及び図１０〜図３２の実施の形態にも適用し得る。

（１０−１１）図３６はさらに他の実施の形態を示すもので、この場合液塗布具本体５の軸部１１及び塗布部１２は中空のスポイド構成を有する。

図３６（Ａ）の場合は、可撓性を有する円筒状軸部１１の先端に、中空の円錐針状の塗布部１２が形成され、塗布部１２の先端に液導出口７０が設けられている。

図３６（Ａ）の構成において、ユーザは軸部１１を手に持って押込み変形した後当該押込みを解除することによって軸部１１が原形に戻る際に、液導出口７０から塗布液を吸い込ませ、これにより軸部１１及び塗布部１２の内空部分に塗布液を保持する。

この状態において塗布部１２の先端部を塗布対象部位に当てた状態で軸部１１を押すことにより、内部に保持している塗布液を液導出口７０から必要に応じた量だけ導出させる。

かくしてユーザは軸部１１を操作することにより塗布部１２の先端を塗布対象部位に対して横方向にずらす操作をすることにより、当該塗布対象部位に対して細く線状の塗布液を塗布することができる。

また図３６（Ｂ）の場合は、軸部１１は段部７１を介して塗布部１２に連接されており、これにより軸部１１の直径を少し太くすることにより内部に保持する塗布液の量を増やす。

これに加えて軸部１１の外周縁に円環状のつば７２が突接され、これによりユーザは当該円環状つば７２を手掛かりをとして軸部１１を移動操作することができるようになされている。

図３６（Ｂ）の構成によれば、一段と多量の塗布液を軸部１１に保持した状態で、円環状つば７２を手掛かりとして軸部１１を変形することにより塗布部１２の先端に設けた液導出口７０から導出した塗布液を細い線状に塗布することができる。

図３６（Ｃ）の液塗布具本体５は円筒状軸部１１の先端に塗布部１２を着脱自在に嵌め込む構成を有する。

この実施の形態の場合塗布部１２の根元側の外周縁には円環状の係合突起７３が突接され、これによりユーザは当該係合突起７３が軸部１１の先端面に当接するまで塗布部１２を押し込むことにより、塗布部１２をしっかりと軸部１１の先端に嵌め込むことができる。

図３６（Ｃ）の構成によれば、図３６（Ｂ）について上述した作用効果を得ることができると共に、塗布部１２を軸部１１から取り外して新しい塗布部を交換できる簡便性がある。

図３７は図３６の塗布部１２の構造例を示すもので、図３７（Ａ）の場合は塗布部１２の液導出口７０が設けられている先端から塗布部１２の中心線に沿って比較的短いスリット５７が切れ目として設けられている。

図３７（Ａ）の構成によれば、ユーザは塗布部１２の先端を塗布対象部位に当てたとき、当該先端部はスリット７５によって切り分けられていることにより、ユーザが塗布部１２によって横方向に移動させたとき、スリット７５から先端に向かって多めの塗布液を塗布部１２の内部空間から供給できる。

これにより塗布部１２及びこれと連接する軸部１１の内部空間に保持されている塗布液を滑らかに液導出口７０の方向に導出することができる。

図３７（Ｂ）の場合は図３７（Ａ）の場合より長いスリット７６が設けられており、これによりさらに多量の塗布液を液導出口７０に滑らかに供給することができる。

図３７（Ｃ）の場合は、円錐針型の塗布部１２の先端部外周に、横溝７７が短い範囲に設けられている。

かくして当該短い横溝７７に保持されている塗布液を使って、塗布液を塗布対象部位に少しずつ塗布することにより、ユーザは丁寧な塗布操作をすることができる。

図３７（Ｄ）の場合は、塗布部１２の外周面の先端から長い範囲に亘って横溝７８が設けられている。

かくして図３７（Ｄ）の構成によれば、長い横溝７８に保持されている比較的多量の塗布液を使って多数回に亘って繰返し塗布液を塗ることができる。

図３７（Ｅ）の場合は、図３７（Ａ）について上述した短いスリット７５と図３７（Ｃ）について上述した短い横溝７７とが組み合わされて構成されて構成されている。

かくして図３７（Ｅ）の構成によれば、図３７（Ａ）及び（Ｃ）において得ることができる作用効果を組み合わせたような一段と簡便な塗布操作をすることができる。

図３７（Ｆ）の場合は図３７（Ｂ）について上述した長いスリット７６と、図３７（Ｄ）について上述した長い横溝７８とを組み合わせた構成を有し、これによりさらに多量の塗布液を塗布対象部位に塗布できる簡便な塗布部１２を得ることができる。

本発明は微細かつ微妙な塗布対象部位に塗布液を塗布するような液塗布具に利用できる。

１……液塗布具、２……塗布液容器、３……取出口、４……キャップ、５……液塗布具本体、６……しごき部材、１１……軸部、１２……塗布部、１２Ａ……芯材、１２Ｂ……毛材、１２Ｃ……接着剤、１４……引抜確認部材、１４Ｘ……円環状突出部、１５……環状液溜め部、１６……溝状液溜め部、１６Ｘ……拡大部、１１Ｘ……軸部材、１１Ｘ１……軸部材本体、１１Ｘ２……接続突起、１１Ｘ１１……接続孔、１２Ｘ……塗布部材、１２Ｘ１……接続孔、１２Ｘ１１……接続突起、２１……先端面、２２……接続部、２３……液保持溝、２３Ｘ……液保持溝、２５Ａ……根元側半部、２５Ｂ……先端側半部、２７……十字状割溝、２７Ｘ……一字状割溝、２８……中心孔、２９……十字状割溝、２９Ｘ……一字状割溝、３１Ａ……根元側半部、３１Ｂ……先端側半部、３２……十字スリット、３２Ｘ……一字スリット、３５Ａ、３５Ｂ……塗布部材、３５ＡＸ、３５ＢＸ……塗布部材、３５Ｚ……接続部材、３６、３６Ｘ……塗布部材、３７、３７Ｘ……塗布部材、３８、３８Ｘ……鋸歯状部、３９、４０……保持溝、４１……塗布部材、４１Ａ、４１ＡＸ……先端部、４２、４３、４４……塗布部材、５１……接続部材、５２……接続孔、７０……液導出口、７１……段部、７２……円環状つば、７３……係合突起、７５、７６……スリット、７７、７８……横溝。

Claims (5)

1. 軸部の先端に、先細りの針型形状を有し、かつ表面に１本又は複数本の溝状液溜め部を有する塗布部を形成した液塗布具本体を具備した
   ことを特徴とする液塗布具。
2. 軸部の先端に、先細りの針型形状を有し、かつ表面に１本又は複数本の溝状液溜め部を有する塗布部を形成した液塗布具本体を具備し、
   上記溝状液溜め部は上記塗布部の先端側半部の表面に形成されていると共に、上記先端側半部内に、上記溝状液溜め部と連通する割溝が、上記先端側半部の先端面から穿設されている
   ことを特徴とする液塗布具。
3. 上記先端側半部内に、上記割溝と連通する穴状液溜め部が、上記先端側半数部の先端面から穿設されている
   ことを特徴とする請求項２に記載の液塗布具。
4. 上記塗布部は、上記軸部に着脱することにより交換できる
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液塗布具。
5. 上記塗布部は、変形記憶材料で構成された接続部材を介して、上記軸部に接続される
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の液塗布具。

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