JP2013112367A - Packaging bag - Google Patents

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JP2013112367A
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JP
Japan
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outer layer
layer material
packaging bag
peeling
holes
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JP2011259895A
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Takayuki Aikawa
孝之 相川
Kenji Yoshihiro
憲司 吉弘
Hiroshi Sawara
寛 佐原
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging bag capable of reducing an unsealing force required for releasing an outer layer material when it is used and smoothly releasing from starting releasing to finishing it.SOLUTION: A plurality of hole portions 17 are formed of an inner face half-cut 16 formed on an inner layer material 12b, and an outer layer releasing portion 20 is formed of an outer face half-cut 19 on the outer layer material 12a by surrounding the neighborhood of a region of a plurality of the hole portions 17. Thereby, when the outer layer material 12a is released, only the outer layer releasing portion 20 of the outer layer material 12a is released to open a plurality of the hole portions 17 of the inner layer material 12b, to decrease the releasing area of the outer layer material 12a by a part of the outer layer releasing portion 20, so that the unsealing force can be remarkably reduced and unsealing can be performed by a small force, and unsealing can be done along the outer layer releasing portion 20, and releasing can be smoothly performed by avoiding the influence of the shape of a bottom part.

Description

この発明は、包装袋に関し、２枚の胴部フィルムをシールして袋状とし、使用時に胴部フィルムの外層材を剥離層から剥離して内層材に形成した孔部を開口するパウチで、外層材の剥離を小さな開封力でスムーズに行うことができるようにしたもので、特に消臭・芳香剤用のスタンディングパウチや平パウチとして好適なものである。   The present invention relates to a packaging bag, which is a pouch that seals two barrel films to form a bag, and when used, peels the outer layer material of the barrel film from the release layer and opens the hole formed in the inner layer material. The outer layer material can be smoothly peeled off with a small opening force, and is particularly suitable as a standing pouch or a flat pouch for a deodorant / fragrance.

包装容器のひとつとして可撓性のフィルム状の材料を用いたいわゆるパウチと呼ばれる包装袋が用いられており、２枚の胴部フィルムをサイドシールするとともに、底部に２つ折にした底部フィルムを挟んで底部シールして袋状とした自立性のスタンディングパウチや底部フィルムを省略した袋状の平パウチが用いられ、種々の内容物の包装に採用されている。
このような包装袋であるパウチを消臭・芳香剤用として使用する場合には、内容物を充填した状態では密閉性を確保でき、使用時は、簡単に通気性を確保できるようにする必要がある。 A packaging bag called a pouch using a flexible film-like material is used as one of the packaging containers, and the two body films are side-sealed and the bottom film is folded in two at the bottom. A self-standing standing pouch with a bottom sealed to form a bag and a flat pouch with a bottom film omitted are used for packaging various contents.
When using such a pouch, which is a packaging bag, as a deodorant or fragrance, it is necessary to ensure airtightness when the contents are filled and to ensure air permeability when used. There is.

そこで、例えば図７に示すスタンディングパウチ１では、２枚の胴部フィルム２，２をサイドシールしてサイドシール部（側部シール部）３，３を形成するとともに、底部に２つ折にした底部フィルム４を挟んで底部シールして底部シール部５で袋状とするとともに、胴部フィルム２の少なくとも一方を、剥離層を挟む外層材２ａと内層材２ｂを備えた積層フィルムとし、内層材２ｂに内側からハーフカット６で複数の孔部７を形成しておき、使用時に胴部フィルム２の外層材２ａを剥離層から剥離して内層材２ｂに形成した孔部７を外層材と一緒に剥離して開口し、通気孔を形成できるようにしており、スタンディングパウチ１をそのまま単独で使用したり、図示しない外装ケースに詰め替えて使用するものがある（特許文献１，２参照）。   Therefore, for example, in the standing pouch 1 shown in FIG. 7, the two body films 2 and 2 are side-sealed to form side seal parts (side seal parts) 3 and 3, and the bottom part is folded in two at the bottom part. The bottom part of the film 4 is sealed with the film 4 interposed therebetween, and the bottom part seal part 5 is formed into a bag shape. At least one of the body film 2 is a laminated film including an outer layer material 2a and an inner layer material 2b sandwiching the release layer, and the inner layer material 2b. A plurality of hole portions 7 are formed by half-cuts 6 from the inside, and the outer layer material 2a of the body film 2 is peeled from the release layer during use and the hole portions 7 formed in the inner layer material 2b together with the outer layer material. It can be peeled and opened to form a vent hole, and there are cases where the standing pouch 1 is used alone as it is or is refilled into an exterior case (not shown) (see Patent Documents 1 and 2).

特開２０１０-１４３６３２号公報JP 2010-143632 A 特開２００９-２９４６９号公報JP 2009-29469 A

ところが、このようなパウチ１では、使用時に通気用の孔部７を形成するため胴部フィルム２を構成する外層材２ａをパウチ１の胴部フィルム２の全面から引き剥がすようにする必要があり、大きな開封力が必要になるという問題がある。そこで、スタンディングパウチの底部フィルムより外側の容器として機能しない部分の内層材に孔部を形成するハーフカットを施すことで開封力を小さくしたものがあるが、スタンディングパウチ以外に適用することができないという問題がある。
また、通常、パウチの上角部に設けたタブ８を持って引き剥がすようにするが、外層材２ａを引き剥がすにつれて力を加えるタブ（力点）８と開封力（引き剥がし力）が作用する作用点とが離れることになるとともに、パウチの平面的な形状から底部の立体的に変化する形状に沿って剥がす必要があり、一層剥がし難くなるという問題がある。 However, in such a pouch 1, it is necessary to peel off the outer layer material 2 a constituting the body film 2 from the entire surface of the body film 2 of the pouch 1 in order to form the air hole 7 during use. There is a problem that a large opening force is required. Therefore, there is a thing that reduces the opening force by making a half cut that forms a hole in the inner layer material of the part that does not function as a container outside the bottom film of the standing pouch, but it can not be applied to other than the standing pouch There's a problem.
Usually, the tab 8 provided at the upper corner of the pouch is peeled off, but a tab (power point) 8 that applies force and an opening force (stripping force) act as the outer layer material 2a is peeled off. There is a problem that it is necessary to peel off the point of action from the planar shape of the pouch along the three-dimensionally changing shape of the bottom, which makes it more difficult to peel off.

さらに、これまでのパウチでは、使用時に胴部フィルムを構成する外層材をパウチの胴部フィルムの全面から引き剥がして通気用の孔部を形成するため内層材に形成した孔部をすべて開口して使用することになり、使用者が必要に応じて開口面積を調整することができないという問題もある。   Further, in the conventional pouches, the outer layer material constituting the body film is peeled off from the entire surface of the body film of the pouch when used, and all the holes formed in the inner layer material are opened in order to form holes for ventilation. There is also a problem that the user cannot adjust the opening area as needed.

また、スタンディングパウチの自立性を高めるため、サイドシール部を折り曲げるようにしたものも提案されているが、胴部フィルムの外層材を全面に渡って引き剥がす場合に折り曲げ部の存在により、一層剥がし難くなるという問題もある。   In order to improve the self-supporting property of the standing pouch, it has also been proposed to bend the side seal part.However, when the outer layer material of the body film is peeled over the entire surface, it is further peeled off due to the presence of the bent part. There is also the problem of difficulty.

この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、使用時の外層材の剥離に要する開封力を小さくでき、剥離開始から終了までスムーズに剥離することができる包装袋を提供しようとするものである。
また、この発明は、必要に応じて剥離により開口する開口面積を調整することができる包装袋を提供しようとするものである。
さらに、この発明は、側部シールを折り曲げて自立性を高めた場合でも容易に外層材を剥離することができる包装袋を提供しようとするものである。 The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and provides a packaging bag that can reduce the opening force required for peeling off the outer layer material during use and can be peeled smoothly from the start to the end of peeling. It is something to try.
Moreover, this invention intends to provide the packaging bag which can adjust the opening area opened by peeling as needed.
Furthermore, the present invention intends to provide a packaging bag that can easily peel the outer layer material even when the side seal is folded to enhance the self-supporting property.

上記従来技術が有する課題を解決するためこの発明の請求項１記載の包装袋は、２枚の胴部フィルムの両側縁部を側部シールするとともに、下縁部を底部シールして上縁部に形成される開口部から内容物を充填しシールする包装袋であって、前記胴部フィルムの少なくとも一方は、剥離層を介して内層材と外層材とからなる積層材で構成され、この積層材には、内側から前記内層材を貫通して前記剥離層まで複数の孔部を形成する内面ハーフカットが形成されるとともに、この積層材の外側から前記外層材を貫通して前記剥離層まで前記複数の孔部の領域の近傍を囲んだ外層剥離部を形成する外面ハーフカットを形成してなり、前記外層材を剥離することにより前記外層剥離部の剥離と前記内層材の複数の孔部の開口を可能に構成したことを特徴とするものである。   In order to solve the above-described problems of the prior art, the packaging bag according to claim 1 of the present invention seals both side edges of the two body films, and seals the bottom edge to the bottom edge. A packaging bag that fills and seals the contents from the opening formed in the at least one body film, and at least one of the body film is composed of a laminated material composed of an inner layer material and an outer layer material with a release layer interposed therebetween. The material is formed with an inner half-cut that forms a plurality of holes from the inside through the inner layer material to the release layer, and from the outside of the laminated material to the release layer through the outer layer material. An outer surface half cut is formed to form an outer layer peeling portion surrounding the vicinity of the plurality of hole regions, and peeling of the outer layer peeling portion and a plurality of holes of the inner layer material are performed by peeling the outer layer material. That made it possible to open It is an butterfly.

この発明の請求項２記載の包装袋は、請求項1記載の構成に加え、前記外層剥離部を形成する前記外面ハーフカットの始端部と終端部を、それぞれ前記側部シールの内側に配置して構成したことを特徴とするものである。   According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first aspect, the packaging bag according to the first aspect includes a start end portion and a terminal end portion of the outer surface half cut forming the outer layer peeling portion, which are respectively arranged inside the side seals. It is characterized by being configured.

この発明の請求項３記載の包装袋は、請求項１または２記載の構成に加え、前記外層剥離部を、前記外層材に複数に分割して形成し前記複数の孔部の開口面積を調整可能に構成したことを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect, the packaging bag is formed by dividing the outer layer peeling portion into a plurality of the outer layer materials and adjusting the opening areas of the plurality of hole portions. It is characterized by being able to be configured.

この発明の請求項４記載の包装袋は、２枚の胴部フィルムの両側縁部を側部シールするとともに、下縁部を底部シールして上縁部に形成される開口部から内容物を充填しシールする包装袋であって、前記胴部フィルムの少なくとも一方は、剥離層を介して内層材と外層材とからなる積層材で構成され、この積層材には、内側から前記内層材を貫通して前記剥離層まで複数の孔部を形成する内面ハーフカットが形成されるとともに、この積層材の外側から前記外層材を貫通して前記剥離層まで前記複数の孔部の領域を囲んだ外側に外層残留部を形成する外面ハーフカットを形成してなり、前記外層材を剥離することにより前記外層残留部の残留と前記内層材の複数の孔部の開口を可能に構成したことを特徴とするものである。   The packaging bag according to claim 4 of the present invention seals both side edges of the two body film sides, and seals the bottom edge to the bottom and removes the contents from the opening formed at the top edge. A packaging bag for filling and sealing, wherein at least one of the body film is composed of a laminated material composed of an inner layer material and an outer layer material with a release layer interposed between the inner layer material and the inner layer material. An inner surface half cut is formed that penetrates to form the plurality of holes to the release layer, and surrounds the region of the plurality of holes from the outside of the laminated material to the release layer through the outer layer material An outer surface half cut for forming an outer layer residual portion is formed on the outer side, and the outer layer material is peeled off to enable the residual of the outer layer residual portion and the opening of a plurality of holes in the inner layer material. It is what.

この発明の請求項５記載の包装袋は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成に加え、前記側部シールを前記胴部側に折り返した折り返し部を形成したことを特徴とするものである。   The packaging bag according to claim 5 of the present invention is characterized in that, in addition to the structure according to any one of claims 1 to 4, a folded portion is formed by folding the side seal toward the body portion side. It is.

この発明の請求項６記載の包装袋は、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に加え、前記包装袋は、前記胴部フィルムの間に底部フィルムを挟んで底部シールして構成したことを特徴とするものである。   According to a sixth aspect of the present invention, in addition to the structure according to any one of the first to fifth aspects, the packaging bag is configured by sealing the bottom portion with a bottom film sandwiched between the body film. It is characterized by this.

この発明の請求項１記載の包装袋によれば、内層材に形成した内面ハーフカットにより複数の孔部を形成しておき、この複数の孔部の領域の近傍を囲んで外層材に外面ハーフカットにより外層剥離部を形成することで、外層材を剥離すると、外層材の外層剥離部だけを剥離して内層材の複数の孔部を開口することができ、外層材の剥離面積を外層剥離部だけに減少することができ、開封力を大幅に削減して小さな力で開封できるとともに、外層剥離部に沿って開封すれば良く、底部の形状の影響を回避してスムーズに剥離することができる。   According to the packaging bag of the first aspect of the present invention, the plurality of holes are formed by the inner surface half cut formed in the inner layer material, and the outer layer material is surrounded by the outer surface half by surrounding the vicinity of the region of the plurality of hole portions. When the outer layer material is peeled by forming the outer layer peeling portion by cutting, only the outer layer peeling portion of the outer layer material can be peeled to open a plurality of holes of the inner layer material, and the peeling area of the outer layer material can be removed. It can be reduced to only the part, it can be opened with a small force by greatly reducing the opening force, it can be opened along the outer layer peeling part, and it can be peeled smoothly avoiding the influence of the shape of the bottom part it can.

この発明の請求項２記載の包装袋によれば、前記外層剥離部を形成する前記外面ハーフカットの始端部と終端部を、それぞれ前記側部シールの内側に配置して構成したので、側部シールの開封強度の高い部分を避けて開封することができる。   According to the packaging bag according to claim 2 of the present invention, the start and end portions of the outer surface half-cut forming the outer layer peeling portion are arranged inside the side seals, respectively. The seal can be opened while avoiding the portion with high opening strength.

この発明の請求項３記載の包装袋によれば、前記外層剥離部を、前記外層材に複数に分割して形成し前記複数の孔部の開口面積を調整可能に構成したので、分割された外層剥離部を剥離せずに残したままにすることができ、内層材に形成される孔部の開口面積を調整することができる。また、全ての外層剥離部を剥離する場合にも分割された外層剥離部に分けて剥離することで、それぞれを小さな開封力で孔部を開口することができる。   According to the packaging bag of claim 3 of the present invention, the outer layer peeling portion is formed by dividing the outer layer material into a plurality of parts, and the opening area of the plurality of holes can be adjusted. The outer layer peeling portion can be left without peeling, and the opening area of the hole formed in the inner layer material can be adjusted. Moreover, also when peeling all the outer-layer peeling parts, a hole part can be opened with a small opening force by separating into the divided outer layer peeling parts.

この発明の請求項４記載の包装袋によれば、内層材に形成した内面ハーフカットにより複数の孔部を形成しておき、この複数の孔部の領域を囲んだ外側の外層材に外面ハーフカットにより外層残留部を形成することで、外層材を剥離すると、外層材の外層残留部を残して剥離して内層材の複数の孔部を開口することができ、外層材の剥離面積を外層残留部の分だけに減少することができ、開封力を大幅に削減して小さな力で開封できる。   According to the packaging bag of claim 4 of the present invention, the plurality of holes are formed by the inner surface half cut formed in the inner layer material, and the outer surface half is formed in the outer layer material surrounding the region of the plurality of holes. When the outer layer material is peeled off by forming the outer layer residual portion by cutting, the outer layer material can be peeled off leaving the outer layer residual portion to open a plurality of holes in the inner layer material, and the outer layer material peeling area can be reduced. It can be reduced by the amount of the remaining portion, and the opening force can be greatly reduced and opening can be performed with a small force.

この発明の請求項５記載の包装袋によれば、前記側部シールを前記胴部側に折り返した折り返し部を形成したので、側部シールに折り返し部を形成して自立性や強度を高めた包装袋であっても折り返し部の開封強度の高い部分を避けて開封することができる。   According to the packaging bag according to claim 5 of the present invention, since the folded portion is formed by folding the side seal toward the body portion side, the folded portion is formed on the side seal to enhance the self-supporting property and strength. Even if it is a packaging bag, it can be opened by avoiding a portion where the opening strength of the folded portion is high.

この発明の請求項６記載の包装袋によれば、前記包装袋は、前記胴部フィルムの間に底部フィルムを挟んで底部シールして構成したので、いわゆるスタンディングパウチであっても底部の立体形状に沿って剥離する場合の剥がし難さを回避して外層材をスムーズに剥離することができる。   According to the packaging bag of claim 6 of the present invention, since the packaging bag is constructed by sealing the bottom part with the bottom film sandwiched between the body part films, even if it is a so-called standing pouch, the three-dimensional shape of the bottom part The outer layer material can be smoothly peeled while avoiding the difficulty of peeling along the surface.

この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した一実施の形態にかかり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の正面図である。It is applied to one embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a perspective view, (b) is a front view of the state which peeled the outer layer material. この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した一実施の形態にかかり、（ａ）は部分横断面図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の部分横断面図である。It is applied to one Embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a partial cross-sectional view, (b) is the partial cross-sectional view of the state which peeled the outer layer material. この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した他の一実施の形態にかかり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の正面図である。It concerns on other one Embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a perspective view, (b) is a front view of the state which peeled the outer layer material. この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用したさらに他の一実施の形態にかかり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の正面図である。It concerns on another one Embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a perspective view, (b) is a front view of the state which peeled the outer layer material. この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した他の一実施の形態にかかり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の正面図である。It concerns on other one Embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a perspective view, (b) is a front view of the state which peeled the outer layer material. この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した他の一実施の形態にかかり、（ａ）は部分横断面図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の部分横断面図である。It concerns on other one Embodiment which applied the packaging bag of this invention to the standing pouch, (a) is a partial cross-sectional view, (b) is the partial cross-sectional view of the state which peeled the outer-layer material. 従来のスタンディングパウチにかかり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は外層材を剥離した状態の正面図である。It is applied to the conventional standing pouch, (a) is a perspective view, (b) is a front view of the state where the outer layer material is peeled off.

以下、この発明の包装袋をスタンディングパウチに適用した一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
この包装袋である図１のスタンディングパウチ１０は、２枚の胴部フィルム１１，１２の両縁部をサイドシールしてサイドシール部（側部シール部）１３，１３を形成するとともに、底部に２つ折にした底部フィルム１４を挟んで底部シールして底部シール部１５を形成して、上縁部が開口した袋状とされ、開口部から内容物を充填した後、シールして密封状態とされるものである。
そして、このスタンディングパウチ１０では、内容物として例えば、消臭・芳香剤が充填され、使用の際に胴部フィルム１１、１２に通気孔を形成するため、胴部フィルム１１，１２の少なくとも一方である胴部フィルム１２を、剥離層１２ｃを挟む外層材１２ａと内層材１２ｂを備えた積層材とし、内層材１２ｂに内側から剥離層１２ｃまで内層材１２ｂを貫通して内面ハーフカット１６により通気孔となる複数の孔部１７を形成しておき、使用時に胴部フィルム１２に設けたタブ１８をつかんで外層材１２ａを剥離層１２ｃから剥離して内層材１２ｂに形成した複数の孔部１７を外層材１２ａと一緒に剥離して開口できるようにしてある。複数の孔部１７は、通気効率、内容物のこぼれ落ち防止、意匠性などを考慮して、胴部フィルム１２上の所定の領域内に整列配置される。このスタンディングパウチ１０は、そのまま自立させた状態で単独で使用したり、図示しない外装ケースに詰め替えて使用される。 Hereinafter, an embodiment in which the packaging bag of the present invention is applied to a standing pouch will be described in detail with reference to the drawings.
The standing pouch 10 of FIG. 1 as this packaging bag forms side seal portions (side seal portions) 13 and 13 by side-sealing both edges of the two body films 11 and 12, and at the bottom. A bottom seal 14 is formed by sandwiching the bottom film 14 folded in two to form a bottom seal 15, and the upper edge is opened into a bag shape. After filling the contents from the opening, the sealed and sealed state It is what is done.
The standing pouch 10 is filled with, for example, a deodorant / fragrance as a content, and forms a vent hole in the body films 11 and 12 when used. Therefore, at least one of the body films 11 and 12 is used. A body film 12 is a laminated material including an outer layer material 12a and an inner layer material 12b sandwiching the release layer 12c, and the inner layer material 12b penetrates the inner layer material 12b from the inside to the release layer 12c, and vents are formed by the inner half cut 16. The plurality of hole portions 17 formed in the inner layer material 12b by peeling the outer layer material 12a from the release layer 12c by holding the tab 18 provided on the body film 12 during use. The outer layer material 12a can be peeled off and opened. The plurality of holes 17 are arranged in a predetermined region on the body film 12 in consideration of ventilation efficiency, prevention of spilling of contents, designability, and the like. The standing pouch 10 can be used alone as it is, or can be refilled into an exterior case (not shown).

さらに、このスタンディングパウチ１０では、胴部フィルム１２の外層材１２ａを剥離層１２ｃから引き剥がすことによって内層材１２ｂに内面ハーフカット１６で形成した複数の孔部１７を開口してパウチ内部と連通する通気孔を形成するが、外層材１２ａを小さな引き剥がし力で開封できるようにするため、胴部フィルム１２の外層材１２ａに外側から剥離層１２ｃまで外層材１２ａを貫通して外面ハーフカット１９が形成してあり、胴部フィルム１２の外層材１２ａの内、この外面ハーフカット１９で囲まれた外層剥離部２０だけを剥離することで、外層材１２ａの全面をはがすことなく剥離する面積を小さくし、小さな引き剥がし力で内層材１２ｂに形成した複数の孔部１７を開口できるようにしてある。
したがって、胴部フィルム１２の外層材１２ａに形成する外面ハーフカット１９による外層剥離部２０は、内層材１２ｂに形成する通気孔とする複数の孔部１７の領域の外側近傍を囲んで形成すれば良く、複数の孔部１７の領域の外層剥離部２０を剥離することで全ての孔部１７を開口することが可能となる。 Further, in this standing pouch 10, the outer layer material 12a of the body film 12 is peeled off from the release layer 12c to open a plurality of holes 17 formed by the inner half cut 16 in the inner layer material 12b and communicate with the inside of the pouch. In order to open the outer layer material 12a with a small peeling force, an outer surface half-cut 19 penetrates the outer layer material 12a from the outer side to the release layer 12c from the outside to the outer layer material 12a of the body film 12 in order to form the vent hole. By forming only the outer layer peeling portion 20 surrounded by the outer half-cut 19 in the outer layer material 12a of the body film 12, the area to be peeled is reduced without peeling off the entire surface of the outer layer material 12a. However, the plurality of holes 17 formed in the inner layer material 12b can be opened with a small peeling force.
Therefore, if the outer layer peeling part 20 by the outer surface half-cut 19 formed on the outer layer material 12a of the body film 12 is formed so as to surround the vicinity of the outside of the region of the plurality of hole parts 17 which are the ventilation holes formed on the inner layer material 12b. It is possible to open all the holes 17 by peeling the outer layer peeling portions 20 in the region of the plurality of holes 17.

そこで、このスタンディングパウチ１０では、胴部フィルム１２の両側の上角部に突き出して形成した２つのタブ１８の一方を外面ハーフカット１９の始端部１９ａとし、他方のタブ１８を外面ハーフカット１９の終端部１９ｂとした連続するハーフカットとして外面ハーフカット１９が形成してある。
なお、外面ハーフカット１９の始端部１９ａおよび終端部１９ｂはいずれが始端部であっても終端部であっても良く、始・終端は剥離操作とは別に説明の便宜上定めたものに過ぎない。また、タブ１８は必ずしも２つ設ける必要はなく、１つだけでも良い。 Therefore, in the standing pouch 10, one of the two tabs 18 formed to protrude from the upper corners on both sides of the body film 12 is used as the start end 19 a of the outer half-cut 19, and the other tab 18 is used as the outer half-cut 19. An outer half-cut 19 is formed as a continuous half-cut as the end portion 19b.
Note that either the start end 19a or the end end 19b of the outer half-cut 19 may be the start end or the end end, and the start and end are merely determined for convenience of explanation apart from the peeling operation. Two tabs 18 are not necessarily provided, and only one tab 18 may be provided.

以上のように構成した包装袋であるスタンディングパウチ１０は、消臭・芳香剤などの内容物を充填し密封した工場出荷時では、胴部フィルム１２は、外層材１２ａと内層材１２ｂとが剥離層１２ｃの接着性によって積層材を構成し、内層材１２ｂに形成した複数の孔部１７が外層材１２ａの外層剥離部２０で覆われており、この状態では、外層材１２ａのバリア性によって、スタンディングパウチ１０の内部と外部との間で空気の出入りなく、内容物は初期状態を維持する。   The standing pouch 10 which is a packaging bag configured as described above is peeled off from the outer layer material 12a and the inner layer material 12b at the time of shipment from the factory in which the contents such as deodorant and fragrance are filled and sealed. The laminated material is constituted by the adhesiveness of the layer 12c, and the plurality of holes 17 formed in the inner layer material 12b are covered with the outer layer peeling portion 20 of the outer layer material 12a. In this state, due to the barrier property of the outer layer material 12a, There is no air in and out of the standing pouch 10 between the inside and the outside, and the contents maintain the initial state.

一方、使用する場合には、胴部フィルム１２のタブ１８をつかんで剥離層１２ｃの接着力に抗して内層材１２ｂから引き剥がそうとすると、外層材１２ａの外面ハーフカット１９によって外層剥離部２０が引き剥がされるとともに、この外層剥離部２０の接着力によって、内面ハーフカット１６で形成された複数の孔部１７が内層材１２ｂから引き上げられて開口される。
これにより、内面ハーフカット１６による複数の孔部１７が外層材１２ａとともに剥ぎ取られた内層材１２ｂには、複数の孔部１７がスタンディングパウチ１０の内部と連通した通気孔が形成された状態となる。
この結果、内容物が、例えば芳香剤であれば有効成分が蒸発して外部に拡散し、内容物が消臭剤であれば外気中の臭気成分を吸着する。 On the other hand, when used, when the tab 18 of the body film 12 is grasped and peeled off from the inner layer material 12b against the adhesive force of the peeling layer 12c, the outer layer peeling portion is formed by the outer surface half cut 19 of the outer layer material 12a. 20 is peeled off, and by the adhesive force of the outer layer peeling portion 20, a plurality of holes 17 formed by the inner surface half-cut 16 are pulled up from the inner layer material 12b and opened.
As a result, the inner layer material 12b in which the plurality of hole portions 17 by the inner half cut 16 are peeled off together with the outer layer material 12a has a state in which a plurality of hole portions 17 communicate with the inside of the standing pouch 10 is formed. Become.
As a result, if the content is, for example, a fragrance, the active ingredient evaporates and diffuses to the outside. If the content is a deodorant, the odor component in the outside air is adsorbed.

このようなスタンディングパウチ１０では、使用する場合に、胴部フィルム１２の外層材１２ａの全面を内層材１２ｂから引きはがすことなく、外層剥離部２０で囲まれた部分だけを引き剥がせば良く、剥離層１２ｃの粘着性の影響をできるだけなくして引き剥がすことができる。
また、外層剥離部２０を形成する外面ハーフカット１９の始端部１９ａおよび終端部１９ｂをサイドシール部１３，１３の内側に配置することで、サイドシールされた剥がし難い部分を引き剥がすことなく、通気孔となる複数の孔部１７を開口することができ、一層小さな力で外層材１２ａを引き剥がすことができる。
さらに、複数の孔部１７の領域の外側には、外層材１２ａの一部が残留するので、スタンディングパウチ１０の形状保持性を維持できる。 In such a standing pouch 10, when used, it is only necessary to peel only the part surrounded by the outer layer peeling portion 20 without peeling the entire surface of the outer layer material 12 a of the body film 12 from the inner layer material 12 b. It can be peeled off with as little influence as possible of the adhesiveness of the release layer 12c.
Further, by arranging the start end 19a and the end end 19b of the outer surface half-cut 19 forming the outer layer peeling portion 20 inside the side seal portions 13 and 13, the side sealed portions that are difficult to peel off are not peeled off. A plurality of hole portions 17 serving as pores can be opened, and the outer layer material 12a can be peeled off with a smaller force.
Furthermore, since a part of the outer layer material 12a remains outside the region of the plurality of hole portions 17, the shape retaining property of the standing pouch 10 can be maintained.

特に、スタンディングパウチ１０として、図３に示すように、サイドシール部１３，１３を内縁に沿って胴部側へ折り返すことで、折り返し部２２を形成して剛性を高め自立性を高めた場合には、サイドシール部１３，１３を含む外層材１２ａの全面を引き剥がそうとすると、サイドシール部１３，１３を折り返していない場合に比べ非常に引き剥がし難くなるが、外面ハーフカット１９の始端部１９ａおよび終端部１９ｂをサイドシール部１３，１３の内側に配置することで、サイドシール部１３，１３を引き剥がすことなく、通気孔となる複数の孔部１７を開口することができ、一層小さな力で外層材１９ａを引き剥がすことができ、有効である。   In particular, as the standing pouch 10, as shown in FIG. 3, when the side seal portions 13, 13 are folded back along the inner edge toward the trunk portion, the folded portion 22 is formed to increase the rigidity and the self-supporting property. If it is going to peel off the whole surface of outer layer material 12a containing side seal parts 13 and 13, it will become very difficult to peel compared with the case where side seal parts 13 and 13 are not turned up, but the end part of outer surface half cut 19 By disposing 19a and the end portion 19b on the inner side of the side seal portions 13 and 13, a plurality of hole portions 17 serving as vent holes can be opened without peeling off the side seal portions 13 and 13, which is smaller. The outer layer material 19a can be peeled off with force, which is effective.

次に、このような包装袋を構成するスタンディングパウチ１０の胴部フィルム１２に用いる積層材３０について図２を参照して説明する。なお、図２および後述する図６においては、積層材３０の厚みの比率を大きく描いてある。
この積層材３０は、外層材１２ａと剥離層１２ｃと内層材１２ｂとが積層されて構成される。 Next, the laminated material 30 used for the trunk | drum film 12 of the standing pouch 10 which comprises such a packaging bag is demonstrated with reference to FIG. In FIG. 2 and FIG. 6 described later, the thickness ratio of the laminated material 30 is greatly drawn.
The laminated material 30 is configured by laminating an outer layer material 12a, a release layer 12c, and an inner layer material 12b.

内層材１２ｂは、熱接着が可能な熱可塑性樹脂のフィルムで構成され、二層以上の積層構造としたものでも良く、その場合は少なくとも最も内面側（内側層）を熱接着可能な熱可塑性樹脂で構成し、胴部フィルム１１や底部フィルム１４とのヒートシール（熱接着）を可能とする。   The inner layer material 12b may be composed of a thermoplastic resin film that can be thermally bonded, and may have a laminated structure of two or more layers. In this case, at least the innermost surface (inner layer) is a thermoplastic resin that can be thermally bonded. And enables heat sealing (thermal bonding) with the body film 11 and the bottom film 14.

例えば内層材１２ｂとして２層構造とする場合には、内側層と外側層とで構成される。これらの層は必要に応じ、適宜の接着剤を用いてラミネートする。
内側層に用いる熱接着可能な材料としては、例えば、低密度、中密度、又は高密度のポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）、ポリ４−メチルペンテン−１、無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、その他に、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）の熱可塑性エラストマーが挙げられ、これらを単独、或いは混合物として２種類以上使用されたものを用いることができる。
また、内側層に用いる上記各材料には、二酸化チタンなどの着色顔料、マイカ、シリカ、クレー、炭酸カルシウムなどの充填剤、酸化防止剤、スリップ剤、紫外線防止剤、熱安定剤、など、公知の添加剤を添加してもよい。 For example, when the inner layer material 12b has a two-layer structure, it is composed of an inner layer and an outer layer. These layers are laminated using an appropriate adhesive as necessary.
Examples of the heat-bondable material used for the inner layer include low density, medium density, or high density polyethylene, linear low density polyethylene, isotactic polypropylene, propylene / ethylene copolymer, polybutene-1, and ethylene. Propylene copolymer, ethylene / butene-1 copolymer, propylene / butene-1 copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer), poly-4-methylpentene-1, Maleic anhydride modified polyethylene, maleic anhydride modified polypropylene, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, and other thermoplastic elastomers such as ethylene propylene rubber (EPR) and ethylene propylene diene rubber (EPDM) These can be used alone or as a mixture It can be used those used two or more kinds.
In addition, the above materials used for the inner layer include coloring pigments such as titanium dioxide, fillers such as mica, silica, clay, calcium carbonate, antioxidants, slip agents, UV inhibitors, heat stabilizers, and the like. These additives may be added.

内層材１２ｂの外側層は、内側層と同様に熱可塑性樹脂フィルムで構成することができるが、外層材１２ａを剥離する時の破れを防止、さらには、外層材１２ａの剥離後、実際に内容物を入れた包装袋（容器）の最外層として使用されるため、比較的強い強度のある延伸フィルムを用いるのが好適である。   The outer layer of the inner layer material 12b can be composed of a thermoplastic resin film in the same manner as the inner layer. However, the outer layer material 12a is prevented from being broken when the outer layer material 12a is peeled off. Since it is used as the outermost layer of a packaging bag (container) containing objects, it is preferable to use a stretched film having a relatively strong strength.

外側層に用いる材料としては、例えば、ポリオレフィン系材料としてポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテンー１、ポリアミド系材料としては、ナイロン６（商標）、ナイロン６．６（商標）、ポリエステル系材料としては、ポリエチテンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリナフタレンテレフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニル系材料として、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンが挙げられる。これらの材料は１軸或いは２軸方向に、同時或いは逐時に２軸延伸されたフィルムとして用いるのが好適である。   As a material used for the outer layer, for example, polypropylene, polyethylene, polymethylpentene-1 as a polyolefin material, nylon 6 (trademark), nylon 6.6 (trademark) as a polyamide material, and a polyester material as Examples of the polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polynaphthalene terephthalate (PEN), and polyvinyl materials include polystyrene, polyvinyl chloride, and polyvinylidene chloride. These materials are preferably used as a film which is biaxially stretched in the uniaxial or biaxial direction simultaneously or every time.

なお、これらのフィルムにはバリア性を付与する目的で、無機化合物蒸着（例えば、ＳｉＯ２又はＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＳｎＯ２あるいはその組み合わせ）を付与してもよい。
また、内層材１２ｂは、内容物の状態を確認するために透明であることが好ましい。 For the purpose of imparting barrier properties to these films, an inorganic compound vapor deposition (eg, SiO 2 or Al 2 O 3, TiO 2, SnO 2 or a combination thereof) may be given.
The inner layer material 12b is preferably transparent in order to confirm the state of the contents.

積層材３０の剥離層１２ｃは、その接着性によって、剥離可能な状態で外層材１２ａを内層材１２ｂに定着させる。
剥離の形態は、外層材１２ａと剥離層１２ｃとの間、または剥離層１２ｃと内層材１２ｂとの間の界面剥離、あるいは剥離層１２ｃの凝集破壊であってもよい。
この剥離層１２ｃとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂等を単独、あるいは組み合わせで構成する。 The peeling layer 12c of the laminated material 30 fixes the outer layer material 12a to the inner layer material 12b in a peelable state due to its adhesiveness.
The form of peeling may be interfacial peeling between the outer layer material 12a and the peeling layer 12c, or between the peeling layer 12c and the inner layer material 12b, or cohesive failure of the peeling layer 12c.
As this peeling layer 12c, for example, an acrylic resin, a polyamide resin, a silicone resin, a vinyl resin, a urethane resin, an epoxy resin, or the like is constituted alone or in combination.

剥離層１２ｃは、樹脂の未塗工部の面積での大小でその接着強度を調整する場合、グラビアシリンダーを用いて各種パターンコートで形成でき、未塗布部の面積が多いほど、接着強度は弱くなる。
また、剥離層１２ｃは、上記樹脂を組み合わせて、適度に剥離できるような接着強度の樹脂が全面塗布されても良い。
さらに、剥離層１２ｃは、強接着樹脂層と弱接着樹脂層を組み合わせても形成でき、例えばグラビアシリンダーで１回目に強接着層、２回目に弱接着層をパターン、或いは全面塗布しても良い。塗布順は逆でも良い。
なお、これらの塗布面は外層材１２ａの最内面あるいは、内層材１２ｂの最外面のどちらでも良い。 The release layer 12c can be formed with various pattern coats using a gravure cylinder when the adhesive strength is adjusted by the size of the area of the uncoated portion of the resin. The larger the area of the uncoated portion, the weaker the adhesive strength. Become.
Further, the release layer 12c may be coated with a resin having an adhesive strength that can be appropriately released by combining the above resins.
Further, the release layer 12c can be formed by combining a strong adhesive resin layer and a weak adhesive resin layer. For example, a strong adhesive layer may be patterned first or a weak adhesive layer may be applied on the entire surface by a gravure cylinder. . The order of application may be reversed.
These application surfaces may be either the innermost surface of the outer layer material 12a or the outermost surface of the inner layer material 12b.

また、剥離層１２ｃのその他の形成方法として、押し出しラミネーターを用いて、上記樹脂の他、ポリオレフィン樹脂層を内層材と外層材の間に形成しても良い。ここで用いるポリオレフィン樹脂としては、例えば、低密度、中密度、高密度のポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、アイソタクチックポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、ポリブテン−１、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合体、プロピレン・ブテン−１共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）、ポリ４−メチルペンテン−１、無水マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリプロピレン、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、その他に、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）の熱可塑性エラストマーなどが挙げられ、これらが単独、或いは混合物として２種類以上使用されたものなどを用いることができる。   As another method for forming the release layer 12c, a polyolefin resin layer may be formed between the inner layer material and the outer layer material in addition to the above resin using an extrusion laminator. Examples of the polyolefin resin used here include low density, medium density, and high density polyethylene, linear low density polyethylene, isotactic polypropylene, propylene / ethylene copolymer, polybutene-1, and ethylene / propylene copolymer. , Ethylene / butene-1 copolymer, propylene / butene-1 copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, ion-crosslinked olefin copolymer (ionomer), poly-4-methylpentene-1, maleic anhydride-modified polyethylene , Maleic anhydride modified polypropylene, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, and other thermoplastic elastomers such as ethylene propylene rubber (EPR) and ethylene propylene diene rubber (EPDM). Either alone or as a mixture Such as two or more those used can be used.

また、剥離層１２ｃとして、ポリウレタン系樹脂をアンカー剤として内層材１２ｂ、或いは外層材１２ａに塗布してもよいし、必要に応じて、オゾン処理、コロナ処理を施しても良い。
さらに、剥離層１２ｃは、その剥離面の必要な剥離強度に合わせて接着強度を変えることで、好ましい剥離強度の分布を得ることができる。 In addition, as the release layer 12c, polyurethane resin may be applied as an anchor agent to the inner layer material 12b or the outer layer material 12a, or may be subjected to ozone treatment or corona treatment as necessary.
Furthermore, the release layer 12c can obtain a preferable distribution of peel strength by changing the adhesive strength in accordance with the required peel strength of the peel surface.

積層材３０の外層材１２ａは、剥離層１２ｃを塗布できる材料からなり、１層あるいは複数層で構成される。
外層材１２ａとしては、例えば、熱可塑性フィルム、金属箔等を用いることができる。 The outer layer material 12a of the laminated material 30 is made of a material to which the release layer 12c can be applied, and is composed of one layer or a plurality of layers.
For example, a thermoplastic film or a metal foil can be used as the outer layer material 12a.

外層材１２ａを構成する熱可塑性フィルムの材料例としては、ポリオレフィン系材料として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテンー１、ポリアミド系材料として、ナイロン６、ナイロン６．６、ＭＸＤナイロン、ＭＸＤナイロンとナイロン６とを組み合わせた２層以上の多層フィルム、ポリエステル系材料として、ポリエチテンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリナフタレンテレフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニル系材料として、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレンポリビニルアルコール共重合体等が挙げられる。
外層材１２ａに用いるこれらの材料は１軸或いは２軸方向に、同時或いは逐時に２軸延伸されたフィルムとして用いるのが好適である。
なお、これらのフィルムにはバリア性を付与する目的で、無機化合物蒸着（例えば、ＳｉＯ２又はＡｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＳｎＯ２あるいはその組み合わせ）を付与してもよい。また、塩化ビニリデンコートを施しても良い。 Examples of the material of the thermoplastic film constituting the outer layer material 12a include polyolefin-based materials such as polypropylene, polyethylene, polymethylpentene-1, and polyamide-based materials such as nylon 6, nylon 6.6, MXD nylon, MXD nylon and nylon. 6 or more multilayer films, polyester materials such as polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polynaphthalene terephthalate (PEN), polyvinyl materials such as polystyrene, polyvinyl chloride, poly Examples thereof include vinylidene chloride and ethylene polyvinyl alcohol copolymer.
These materials used for the outer layer material 12a are preferably used as a film that is biaxially stretched in the uniaxial or biaxial direction simultaneously or every time.
For the purpose of imparting barrier properties to these films, an inorganic compound vapor deposition (eg, SiO 2 or Al 2 O 3, TiO 2, SnO 2 or a combination thereof) may be given. Further, a vinylidene chloride coat may be applied.

一方、外層材１２ａに用いる金属箔の例としては、アルミ箔、チタン箔、スズ箔等が挙げられる。これらの金属箔はそれぞれ単独に用いてもよく、２つ以上組み合わせて使用することもできる。
さらに、外層材１２ａには、印刷を表面、或いは透明フィルムの裏面に施してもよい。
また、上記の各材料には、二酸化チタンなどの着色顔料、マイカ、シリカ、クレー、炭酸カルシウムなどの充填剤、酸化防止剤、スリップ剤、紫外線防止剤、熱安定剤、など、公知の添加剤を添加してもよい。 On the other hand, examples of the metal foil used for the outer layer material 12a include aluminum foil, titanium foil, tin foil, and the like. These metal foils may be used alone or in combination of two or more.
Further, the outer layer material 12a may be printed on the front surface or the back surface of the transparent film.
In addition, for each of the above materials, known additives such as coloring pigments such as titanium dioxide, fillers such as mica, silica, clay, calcium carbonate, antioxidants, slip agents, UV inhibitors, heat stabilizers, etc. May be added.

このような胴部フィルム１２に用いる積層材３０の具体例として、図２に示すように、外層材１２ａを三層で構成し、外層材１２ａの内側層を二軸延伸ナイロン、外側層を二軸延伸ＰＥＴで構成するとともに、内側層と外側層の間にＳｉＯ２又はＡｌ２Ｏ３の蒸着層を形成する。蒸着層を形成することにより、透明性を保ちながら包装袋１０のバリア性を高めることができる。 As a specific example of the laminated material 30 used for such a body film 12, as shown in FIG. 2, the outer layer material 12a is composed of three layers, the inner layer of the outer layer material 12a is biaxially stretched nylon, and the outer layer is composed of two layers. While being composed of axially stretched PET, a vapor deposition layer of SiO 2 or Al 2 O 3 is formed between the inner layer and the outer layer. By forming a vapor deposition layer, the barrier property of the packaging bag 10 can be improved while maintaining transparency.

次に、もう一方の胴部フィルム１１（及び底部フィルム１４）は、少なくとも内面が内層材１２ｂ（内側層）と同様の熱融着可能な材料であれば良く、公知のフィルム構成でよい。
なお、すでに説明した胴部フィルム１２と同様の積層材３０を用いることもでき、これにより、包装袋１０の両面に通気用の孔部を開口させることができる。
このような構成の積層材３０を用い、胴部フィルム１１に胴部フィルム１２と同様に、外面ハーフカットで外層剥離部２０を形成するとともに、孔部１７を内面ハーフカットで形成しておき、胴部フィルム１１及び胴部フィルム１２の両方で通気用の複数の孔部１７を開口させることにより、包装袋１０の内部空間に収容された内容物による効果を高めることができる。また、包装袋１０の使用者の選択により、胴部フィルム１１及び胴部フィルム１２の一方のみの孔部１７を露出させることもできるため、内部空間と外部との通気性を制御することが可能となる。 Next, the other body film 11 (and the bottom film 14) may have a known film configuration as long as at least the inner surface is a heat-sealable material similar to the inner layer material 12b (inner layer).
In addition, the laminated material 30 similar to the trunk | drum film 12 demonstrated already can also be used, and, thereby, the hole for ventilation | gas_flowing can be opened on both surfaces of the packaging bag 10. FIG.
Using the laminated material 30 having such a configuration, the outer layer peeling portion 20 is formed by the outer surface half cut on the trunk film 11 in the same manner as the trunk film 12, and the hole portion 17 is formed by the inner surface half cut. By opening the plurality of ventilation holes 17 in both the body film 11 and the body film 12, the effect of the contents accommodated in the internal space of the packaging bag 10 can be enhanced. Moreover, since the hole 17 of only one of the trunk | drum film 11 and the trunk | drum film 12 can also be exposed by selection of the user of the packaging bag 10, the air permeability between an internal space and the exterior can be controlled. It becomes.

胴部フィルム１２の内層材１２ｂには、外層材１２ａの剥離によって複数の孔部１７が形成されるように内面ハーフカット１６が所定の領域内に複数形成される。
この内面ハーフカット１６による複数の孔部１７は、例えば長円形状とされ、配置方向は、外層材１２ａの剥離方向に沿って整列配置される。 A plurality of inner half-cuts 16 are formed in a predetermined region in the inner layer material 12b of the body film 12 so that a plurality of hole portions 17 are formed by peeling off the outer layer material 12a.
The plurality of hole portions 17 formed by the inner surface half-cut 16 are, for example, in an oval shape, and the arrangement direction is aligned and arranged along the peeling direction of the outer layer material 12a.

これらの内面ハーフカット１６は、例えばレーザー光を照射したり、金属刃（ダイ）を用いて内層材１２ｂを貫通するように、内面側から形成する。
また、内面ハーフカット１６の加工は、胴部フィルム１１、底部フィルム１４と熱融着して製袋する前に、内層材１２ｂの内面側から行う。さらに、この内面ハーフカット１６は、製袋機とは別個のロールタイプのダイで加工すると、より容易に加工できる。もちろん間歇的にダイセットを用いて、必要な部分にハーフカットを入れることも可能であり、製袋中にこの工程を入れることもできる。
なお、外層材１２ａに外面から形成する外面ハーフカット１９についても、内面ハーフカット１６と同一の加工方法で外面から加工するようにすれば良い。外層材１２ａの外面ハーフカット１９は、製袋後に加工することもできる。 These inner surface half cuts 16 are formed from the inner surface side so as to irradiate laser light or penetrate the inner layer material 12b using a metal blade (die), for example.
Moreover, the inner surface half-cut 16 is processed from the inner surface side of the inner layer material 12b before heat-sealing with the body film 11 and the bottom film 14 to form a bag. Furthermore, this inner surface half-cut 16 can be more easily processed by processing with a roll-type die separate from the bag making machine. Of course, it is also possible to insert a half cut intermittently using a die set, and to put this step in the bag making.
The outer surface half-cut 19 formed on the outer layer material 12 a from the outer surface may be processed from the outer surface by the same processing method as the inner surface half-cut 16. The outer surface half-cut 19 of the outer layer material 12a can be processed after bag making.

さらに、剥離層１２ｃにおいては、外層材１２ａの剥離によって内面ハーフカット１６による孔部１７を除去して通気孔を確実に形成するためには、内層材１２ｂとの接着強度（粘着強度）に分布を持たせることが好ましい。
具体的には、内面ハーフカット１６でそれぞれ囲まれる長円状部分に対応する領域（孔部１７）の接着力を、その周囲より強い接着力とすることが望ましく、ハーフカットで囲まれる孔部１７を剥離して通気孔を形成するときに、外層材１２ａ側の外層剥離部２０に確実に付着した状態で剥離させることが可能となる。 Furthermore, in the peeling layer 12c, in order to remove the hole 17 by the inner half-cut 16 by peeling off the outer layer material 12a and to reliably form a vent hole, the adhesive layer (adhesive strength) is distributed to the inner layer material 12b. It is preferable to have
Specifically, it is desirable that the adhesive strength of the region (hole portion 17) corresponding to the oval-shaped portion respectively surrounded by the inner half-cut 16 is set to be stronger than the surrounding area, and the hole portion surrounded by the half-cut When the air holes 17 are formed by peeling 17, the air layer can be peeled in a state where it is securely attached to the outer layer peeling portion 20 on the outer layer material 12 a side.

剥離層１２ｃの接着強度を制御する方法としては、剥離層１２ｃをラミネートする際にパターンコートを適用するほか、積層材３０の形成後に所望の部分を押圧や加熱するなどして接着強度を高めることで制御することも可能である。   As a method for controlling the adhesive strength of the release layer 12c, a pattern coat is applied when the release layer 12c is laminated, and the adhesive strength is increased by pressing or heating a desired portion after the laminated material 30 is formed. It is also possible to control with.

つぎに、胴部フィルム１２の上端の左右端部にそれぞれ設けたタブ１８、１８は、胴部フィルム１２において胴部フィルム１１に熱接着される上縁部よりも、上側に突出して形成してあり、胴部フィルム１２においてタブ１８の下端より下側に連なる部分の内層材１２ｂには、互いに平行な複数の線状のハーフカット２１が形成してある。
そして、胴部フィルム１１と胴部フィルム１２の上部の封止は、胴部フィルム１２の上部のうちのタブ１８よりも下の位置で、熱融着により行っている。これにより、胴部フィルム１１と胴部フィルム１２の上部の封止のための熱融着の位置がずれたとしても、複数のハーフカットのいずれかは熱融着されずに残り、剥離開始機能を確保することができる。 Next, the tabs 18 and 18 provided at the left and right end portions of the upper end of the trunk film 12 are formed so as to protrude above the upper edge portion of the trunk film 12 that is thermally bonded to the trunk film 11. In the body film 12, a plurality of linear half-cuts 21 parallel to each other are formed on a portion of the inner layer material 12 b that continues from the lower end of the tab 18 to the lower side.
And sealing of the upper part of the trunk | drum film 11 and the trunk | drum film 12 is performed by the heat sealing | fusion in the position below the tab 18 in the upper part of the trunk | drum film 12. FIG. Thereby, even if the position of the heat fusion for sealing the upper part of the trunk | drum film 11 and the trunk | drum film 12 has shifted | deviated, either of several half cuts remain without being thermally fused, and a peeling start function Can be secured.

また、胴部フィルム１２の上端を胴部フィルム１１の上端よりも下側に配置するとともに、タブ１８の上端も胴部フィルム１１の上端よりも下側に配置しており、タブ１８に指をかけやすくなり、また、スタンディングパウチ１０の流通過程において誤ってタブ１８が操作されて外層材１２ａが剥離してしまうことを防止することができる。   In addition, the upper end of the body film 12 is disposed below the upper end of the body film 11, and the upper end of the tab 18 is disposed below the upper end of the body film 11. In addition, it is possible to prevent the outer layer material 12a from being peeled off due to an erroneous operation of the tab 18 in the distribution process of the standing pouch 10.

なお、孔部１７の形状、開口面積、及び接着強度は、上述の説明に限定されず、複数の孔部１７が所望の開口面積で開口するように任意の組み合わせで設定することができ、複数の孔部１７を開口した後も包装袋として内容物を収納状態とするなどの機能を発揮するようにする必要がある。
また、タブ１８は３つ以上設けても良く、ハーフカットを形成する代わりに、内層材１２ｂ及び剥離層１２ｃを除去して外層材１２ａのみでタブ１８を構成することもできる。
さらに、この包装袋はスタンディングパウチで構成する場合に限らず、底部フィルムのない平パウチに適用することもできる。 The shape, opening area, and adhesive strength of the hole 17 are not limited to the above description, and can be set in any combination so that the plurality of holes 17 open with a desired opening area. Even after opening the hole portion 17, it is necessary to exhibit a function of storing the contents as a packaging bag.
Three or more tabs 18 may be provided, and instead of forming a half cut, the inner layer material 12b and the release layer 12c may be removed to form the tab 18 only with the outer layer material 12a.
Furthermore, this packaging bag is not limited to a standing pouch and can be applied to a flat pouch without a bottom film.

次に、この発明の包装袋の他の一実施の形態について、スタンディングパウチ１０Ａに適用した場合を図４により説明する。
このスタンディングパウチ１０Ａでは、胴部フィルム１２の外層材１２ａに外面ハーフカット１９により形成する外層剥離部２０を複数に分割して形成したもので、ここでは、外層剥離部２０を２つに分割し、外層剥離部２０ａ，２０ｂで構成してあり、内層材１２ｂに内面ハーフカット１６で形成した複数の孔部１７を左右２つの領域に分割してその外側近傍を囲むように形成してある。
そして、２つの外層剥離部２０ａ，２０ｂが形成された外層材１２ａの上端部にタブ１８，１８が設けてある。
なお、これ以外のスタンディングパウチ１０Ａの構成は、すでに説明したスタンディングパウチ１０と同一であるので、その説明は省略する。 Next, another embodiment of the packaging bag according to the present invention will be described with reference to FIG. 4 when applied to a standing pouch 10A.
In this standing pouch 10A, the outer layer peeling part 20 formed by the outer half-cut 19 is divided into a plurality of parts on the outer layer material 12a of the body film 12, and here, the outer layer peeling part 20 is divided into two parts. The outer layer peeling portions 20a and 20b are configured to divide a plurality of hole portions 17 formed by the inner surface half-cut 16 in the inner layer material 12b into two left and right regions so as to surround the vicinity of the outside.
And tabs 18 and 18 are provided in the upper end part of outer layer material 12a in which two outer layer exfoliation parts 20a and 20b were formed.
Note that the rest of the configuration of the standing pouch 10A is the same as that of the standing pouch 10 described above, and thus the description thereof is omitted.

このように構成した包装袋であるスタンディングパウチ１０Ａでは、消臭・芳香剤などの内容物を充填し密封した工場出荷時では、胴部フィルム１２は、外層材１２ａと内層材１２ｂとが剥離層１２ｃの接着性によって積層材を構成し、内層材１２ｂに形成した複数の孔部１７が外層材１２ａの分割された２つの外層剥離部２０ａ，２０ｂで覆われており、この状態では、外層材１２ａのバリア性によって、スタンディングパウチ１０Ａの内部と外部との間で空気の出入りなく、内容物は初期状態を維持する。   In the standing pouch 10A which is a packaging bag configured as described above, the body film 12 is formed by separating the outer layer material 12a and the inner layer material 12b from each other at the time of shipment from the factory filled with contents such as a deodorant / fragrance. The laminated material is constituted by the adhesiveness of 12c, and the plurality of hole portions 17 formed in the inner layer material 12b are covered with the two outer layer peeling portions 20a and 20b divided in the outer layer material 12a. In this state, the outer layer material Due to the barrier property of 12a, the contents remain in the initial state without air entering and exiting between the inside and the outside of the standing pouch 10A.

一方、使用する場合には、例えば胴部フィルム１２の一方（右側）のタブ１８をつかんで剥離層１２ｃの接着力に抗して内層材１２ｂから引き剥がそうとすると、外層材１２ａの外面ハーフカット１９によって右側の外層剥離部２０ａが引き剥がされるとともに、この外層剥離層２０ａの接着力によって、内面ハーフカット１６で形成された複数の孔部１７のうち右側半分が内層材１２ｂから引き上げられて開口される。
これにより、内面ハーフカット１６による複数の孔部１７の右側半分が外層材１２ａとともに剥ぎ取られた内層材１２ｂには、複数の孔部１７の半分がスタンディングパウチ１０Ａの内部と連通した通気孔が形成された状態となる。
このまま使用すれば、半分の孔部１７で内容物が、例えば芳香剤であれば有効成分が蒸発して外部に拡散し、内容物が消臭剤であれば外気中の臭気成分を吸着することになり、孔部１７の開口面積を調整することができる。 On the other hand, in the case of use, for example, if one side (right side) tab 18 of the body film 12 is grasped and peeled from the inner layer material 12b against the adhesive force of the release layer 12c, the outer surface half of the outer layer material 12a The right outer layer peeling portion 20a is peeled off by the cut 19, and the right half of the plurality of hole portions 17 formed by the inner surface half cut 16 is pulled up from the inner layer material 12b by the adhesive force of the outer layer peeling layer 20a. Opened.
Thus, the inner layer material 12b in which the right half of the plurality of hole portions 17 by the inner half cut 16 is peeled off together with the outer layer material 12a has a vent hole in which half of the plurality of hole portions 17 communicates with the inside of the standing pouch 10A. It will be in the formed state.
If the product is used as it is, the active ingredient evaporates and diffuses to the outside if the contents are, for example, a fragrance, in the half hole 17, and if the contents are a deodorant, the odor components in the outside air are adsorbed. Thus, the opening area of the hole 17 can be adjusted.

このようなスタンディングパウチ１０Ａでは、使用する場合に、胴部フィルム１２の外層材１２ａの全面を内層材１２ｂから引きはがすことなく、半分の外層剥離部２０ａで囲まれた部分だけを引き剥がせば良く、外層剥離部２０全体を１度に引き剥がす場合に比べ、剥離層１２ｃの粘着性の影響を半減して引き剥がすことができる。
また、各外層剥離部２０ａ，２０ｂを形成する外面ハーフカット１９の始端部１９ａおよび終端部１９ｂをサイドシール部１３，１３の内側に配置することで、サイドシールされた剥がし難い部分を引き剥がすことなく、通気孔となる複数の孔部１７を開口することができ、一層小さな力で外層材１２ａを引き剥がすことができる。
なお、複数の孔部１７のすべてを開口させる場合には、左側のタブ１８を利用して外層材１２ａを引き剥がし、左側の外層剥離部２０ｂを剥離すれば良く、この場合にも半分ずつ剥離することで、剥離に必要な引き剥がし力を半減し、小さな力で開口することができる。 In such a standing pouch 10A, when used, if the entire surface of the outer layer material 12a of the body film 12 is not peeled off from the inner layer material 12b, only the portion surrounded by the half outer layer peeling portion 20a is peeled off. As compared with the case where the entire outer layer peeling portion 20 is peeled off at once, the influence of the adhesiveness of the peeling layer 12c can be reduced by half.
Further, by arranging the start end portion 19a and the end end portion 19b of the outer half cut 19 forming the outer layer peeling portions 20a and 20b inside the side seal portions 13 and 13, the side sealed portions that are difficult to peel off are peeled off. However, it is possible to open a plurality of holes 17 serving as ventilation holes, and the outer layer material 12a can be peeled off with a smaller force.
When all of the plurality of hole portions 17 are opened, the outer layer material 12a is peeled off using the left tab 18 and the left outer layer peeling portion 20b is peeled off. By doing so, the peeling force required for peeling can be halved and the opening can be made with a small force.

次に、この発明の包装袋のさらに他の一実施の形態について、スタンディングパウチ１０Ｂに適用した場合を図５，６により説明する。
これまでに説明したこの発明のスタンディングパウチ１０，１０Ａでは、胴部フィルム１２の外層材１２ａの通気孔の形成に必要な部分を外層剥離部２０，２０ａ，２０ｂとして引き剥がすようにしたが、このスタンディングパウチ１０Ｂでは、胴部フィルム１２の外層材１２ａの全面を引き剥がすようにするが、この全面を引き剥がす場合の引き剥がし力を低減できるようにしたものである。
このスタンディングパウチ１０Ｂでは、胴部フィルム１２の外層材１２ａに外面ハーフカット１９により外層残留部２３を形成することで、外層材１２ａを全面的に剥離しても内層材１２ｂ上にそのまま剥離せずに残す部分とするものである。
したがって、この外層残留部２３は、内層材１２ｂに内面ハーフカット１６で形成した複数の孔部１７を囲む領域の外側に形成してあり、ここでは、複数の孔部１７の領域の左右の外側の２か所に、できるだけ大きな面積で取り囲んだ外層残留部２３，２３が形成してある。
このような外層残留部２３は、図示例の複数の孔部１７の領域の左右の外側２か所に限らず、底部フィルム１４が配置される胴部フィルム１２の外層材１２ａの下部両側や複数の孔部１７の領域の上部に１つないし複数の外層残留部２３を形成するようにしても良く、一層、外層材１２ａの残留面積を大きくすることができる。
なお、これ以外のスタンディングパウチ１０Ｂの構成は、すでに説明したスタンディングパウチ１０と同一であるので、その説明は省略する。 Next, another embodiment of the packaging bag of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 when applied to the standing pouch 10B.
In the standing pouches 10 and 10A of the present invention described so far, the portions necessary for forming the air holes of the outer layer material 12a of the body film 12 are peeled off as the outer layer peeling portions 20, 20a and 20b. In the standing pouch 10B, the entire surface of the outer layer material 12a of the body film 12 is peeled off, and the peeling force when the entire surface is peeled off can be reduced.
In this standing pouch 10B, the outer layer residual portion 23 is formed on the outer layer material 12a of the body film 12 by the outer surface half-cut 19, so that even if the outer layer material 12a is peeled entirely, it does not peel on the inner layer material 12b as it is. The part to be left in.
Therefore, the outer layer residual portion 23 is formed outside the region surrounding the plurality of hole portions 17 formed by the inner surface half-cut 16 in the inner layer material 12b. Here, the outer left and right sides of the region of the plurality of hole portions 17 are formed. The outer layer residual portions 23 and 23 are formed at the two locations surrounded by as large an area as possible.
Such outer layer residual portions 23 are not limited to two places on the left and right sides of the region of the plurality of hole portions 17 in the illustrated example, but both the lower side of the outer layer material 12a of the body film 12 on which the bottom film 14 is disposed and a plurality of the remaining portions. One or more outer layer residual portions 23 may be formed in the upper portion of the hole 17 region, and the residual area of the outer layer material 12a can be further increased.
Note that the rest of the configuration of the standing pouch 10B is the same as that of the standing pouch 10 described above, and thus the description thereof is omitted.

このように構成した包装袋であるスタンディングパウチ１０Ｂでは、消臭・芳香剤などの内容物を充填し密封した工場出荷時では、胴部フィルム１２は、外層材１２ａと内層材１２ｂとが剥離層１２ｃの接着性によって積層材を構成し、内層材１２ｂに形成した複数の孔部１７が外層材１２ａで覆われており、この状態では、外層材１２ａのバリア性によって、スタンディングパウチ１０Ｂの内部と外部との間で空気の出入りなく、内容物は初期状態を維持する。   In the standing pouch 10B, which is a packaging bag configured as described above, the body film 12 has an outer layer material 12a and an inner layer material 12b separated from each other at the time of shipment from the factory filled with contents such as a deodorant / fragrance. The laminated material is constituted by the adhesiveness of 12c, and a plurality of hole portions 17 formed in the inner layer material 12b are covered with the outer layer material 12a. In this state, the inside of the standing pouch 10B is separated by the barrier property of the outer layer material 12a. The contents are kept in the initial state without air coming into and out of the outside.

一方、使用する場合には、胴部フィルム１２のタブ１８をつかんで全面を剥離層１２ｃの接着力に抗して内層材１２ｂから引き剥がそうとすると、外層材１２ａの外面ハーフカット１９によって外層残留部２３を残して引き剥がされるとともに、この外層材１２ａの接着力によって、内面ハーフカット１６で形成された複数の孔部１７が内層材１２ｂから引き上げられて開口される。
これにより、内面ハーフカット１６による複数の孔部１７が外層材１２ａとともに剥ぎ取られた内層材１２ｂには、スタンディングパウチ１０Ｂの内部と連通した複数の通気孔が形成された状態となるとともに、内層材１２ｂ上に外層残留部２３，２３がそのまま残った状態となる。
このまま使用すれば、内層材１２ｂの通気孔で内容物が、例えば芳香剤であれば有効成分が蒸発して外部に拡散し、内容物が消臭剤であれば外気中の臭気成分を吸着することができる。 On the other hand, when used, when the tab 18 of the body film 12 is grasped and the entire surface is peeled off from the inner layer material 12b against the adhesive force of the release layer 12c, the outer layer is cut by the outer surface half cut 19 of the outer layer material 12a. While peeling off leaving the remaining portion 23, the plurality of holes 17 formed by the inner surface half-cut 16 are pulled up from the inner layer material 12 b and opened by the adhesive force of the outer layer material 12 a.
As a result, the inner layer material 12b from which the plurality of hole portions 17 by the inner surface half-cut 16 are peeled off together with the outer layer material 12a is in a state in which a plurality of ventilation holes communicating with the inside of the standing pouch 10B are formed. The outer layer residual portions 23, 23 remain as they are on the material 12b.
If it is used as it is, the contents of the inner layer material 12b are vented to the outside if the contents are, for example, a fragrance, and diffused to the outside. If the contents are a deodorant, the odor components in the outside air are adsorbed. be able to.

このような包装袋であるスタンディングパウチ１０Ｂによれば、外層材１２ａの全面を剥がす場合でも外層残留部２３，２３の面積分だけ、開封に必要な引き剥がし力を低減することができ、小さな力で孔部１７を開口することができる。
また外層材１２ａの全面を剥がすと、胴部フィルム１２は内層材１２ｂだけとなって形状保持性が低下するが、スタンディングパウチ１０Ｂにおいては外層残留部２３により強度を維持できる。 According to the standing pouch 10B which is such a packaging bag, even when the entire surface of the outer layer material 12a is peeled off, the peeling force required for opening can be reduced by an amount corresponding to the area of the outer layer remaining portions 23, 23. The hole 17 can be opened.
Further, if the entire surface of the outer layer material 12a is peeled off, the body film 12 becomes only the inner layer material 12b and the shape retaining property is lowered. However, in the standing pouch 10B, the strength can be maintained by the outer layer residual portion 23.

１０ スタンディングパウチ（包装袋）
１１ 胴部フィルム
１２ 胴部フィルム
１２ａ 外層材
１２ｂ 内層材
１２ｃ 剥離層
１３サイドシール部（側部シール部）
１４ 底部フィルム
１５ 底部シール部
１６ 内面ハーフカット
１７ 孔部（通気孔）
１８ タブ
１９ 外面ハーフカット
１９ａ 始端部
１９ｂ 終端部
２０ 外層剥離部
２１ タブのハーフカット
２２ 折り返し部
１０Ａ スタンディングパウチ（包装袋）
２０ａ 外層剥離部
２０ｂ 外層剥離部
１０Ｂ スタンディングパウチ（包装袋）
２３ 外層残留部
３０ 積層材 10 Standing pouch (packaging bag)
11 trunk film 12 trunk film 12a outer layer material 12b inner layer material 12c release layer 13 side seal part (side seal part)
14 Bottom film 15 Bottom seal part 16 Inner surface half cut 17 Hole (vent hole)
18 Tab 19 Outer surface half cut 19a Start end portion 19b End portion 20 Outer layer peeling portion 21 Tab half cut 22 Return portion 10A Standing pouch (packaging bag)
20a outer layer peeling part 20b outer layer peeling part 10B standing pouch (packaging bag)
23 Outer layer residual part 30 Laminated material

Claims (6)

２枚の胴部フィルムの両側縁部を側部シールするとともに、下縁部を底部シールして上縁部に形成される開口部から内容物を充填しシールする包装袋であって、
前記胴部フィルムの少なくとも一方は、剥離層を介して内層材と外層材とからなる積層材で構成され、
この積層材には、内側から前記内層材を貫通して前記剥離層まで複数の孔部を形成する内面ハーフカットが形成されるとともに、この積層材の外側から前記外層材を貫通して前記剥離層まで前記複数の孔部の領域の近傍を囲んだ外層剥離部を形成する外面ハーフカットを形成してなり、
前記外層材を剥離することにより前記外層剥離部の剥離と前記内層材の複数の孔部の開口を可能に構成したことを特徴とする包装袋。 It is a packaging bag that seals both side edges of the two body films side by side, seals the bottom edge to the bottom and fills and seals the contents from the opening formed at the top edge,
At least one of the trunk film is composed of a laminated material composed of an inner layer material and an outer layer material via a release layer,
The laminated material is formed with an inner half cut that penetrates the inner layer material from the inside to the release layer to form a plurality of holes, and penetrates the outer layer material from the outside of the laminated material. Forming an outer half-cut to form an outer layer peeling portion surrounding the vicinity of the region of the plurality of holes to the layer;
A packaging bag characterized in that the outer layer material is peeled to peel the outer layer peeling portion and to open a plurality of holes of the inner layer material. 前記外層剥離部を形成する前記外面ハーフカットの始端部と終端部を、それぞれ前記側部シールの内側に配置して構成したことを特徴とする請求項1記載の包装袋。   2. The packaging bag according to claim 1, wherein a start end portion and a terminal end portion of the outer surface half cut forming the outer layer peeling portion are respectively arranged inside the side seals. 前記外層剥離部を、前記外層材に複数に分割して形成し前記複数の孔部の開口面積を調整可能に構成したことを特徴とする請求項１または２記載の包装袋。   The packaging bag according to claim 1 or 2, wherein the outer layer peeling portion is formed by dividing the outer layer material into a plurality of portions, and the opening area of the plurality of holes can be adjusted. ２枚の胴部フィルムの両側縁部を側部シールするとともに、下縁部を底部シールして上縁部に形成される開口部から内容物を充填しシールする包装袋であって、
前記胴部フィルムの少なくとも一方は、剥離層を介して内層材と外層材とからなる積層材で構成され、
この積層材には、内側から前記内層材を貫通して前記剥離層まで複数の孔部を形成する内面ハーフカットが形成されるとともに、この積層材の外側から前記外層材を貫通して前記剥離層まで前記複数の孔部の領域を囲んだ外側に外層残留部を形成する外面ハーフカットを形成してなり、
前記外層材を剥離することにより前記外層残留部の残留と前記内層材の複数の孔部の開口を可能に構成したことを特徴とする包装袋。 It is a packaging bag that seals both side edges of the two body films side by side, seals the bottom edge to the bottom and fills and seals the contents from the opening formed at the top edge,
At least one of the trunk film is composed of a laminated material composed of an inner layer material and an outer layer material via a release layer,
The laminated material is formed with an inner half cut that penetrates the inner layer material from the inside to the release layer to form a plurality of holes, and penetrates the outer layer material from the outside of the laminated material. Forming an outer half-cut to form an outer layer residual portion on the outside surrounding the region of the plurality of holes up to the layer;
A packaging bag characterized in that the outer layer material is peeled to allow the remaining of the outer layer remaining portion and the opening of a plurality of holes of the inner layer material. 前記側部シールを前記胴部側に折り返した折り返し部を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装袋。   The packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein a folded portion is formed by folding the side seal toward the body portion side. 前記包装袋は、前記胴部フィルムの間に底部フィルムを挟んで底部シールして構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の包装袋。   The packaging bag according to any one of claims 1 to 5, wherein the packaging bag is configured by sealing a bottom portion with a bottom film sandwiched between the body portion films.
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