JP2013111639A - Cvtエレメントの打抜き加工方法及び打抜き加工用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】CVTエレメントの打抜き加工方法において、打抜き加工する際に、ダイのスロット部34のうちヘッド孔部側の頭側部分34aとボディ孔部側の胴側部分34bとで、捩りに対する負荷応力を異ならせる。例えば、スロット部34のうち板状素材4と対向する部分にテーパ面34dを設けて、このテーパ面34dを胴側部分34bから頭側部分34aに向かうに従って板状素材4との距離が大きくなるように形成する。これにより、打抜き加工する際に、胴側部分34bに作用する面圧が、頭側部分34aに作用する面圧より大きくなり、打抜き加工する度に、スロット部34は、ボディ孔部側に捩れ、ヘッド孔部側に捩れない。
【選択図】 図10
Description
矢印Bで示した方向(ヘッド孔部31側)に捩れる。こうして、打抜き加工する度に、スロット部34が矢印A方向又は矢印B方向に捩れて、図8の破線で示すように、スロット部34の根元部分34cに作用する応力振幅がσ1+σ2となる。この結果、図9に示すように、打抜き加工回数が目標回数N(6×104)より少ないときに、スロット部34の根元部分34cに疲労破壊による亀裂KR(図7参照)が生じるという問題点があった。特に、この亀裂KRは、エレメント10の凹部14に組付けるリング状のベルトの層数を減らすという要望に対応するために、スロット部34のスロット幅S1(図4参照)を小さくすることによって、生じ易くなっていた。
また、第1実施形態の第1変形例において、溝部を板状素材4の表面のうち胴側部分34bと対向する部分に形成することによって、スロット部34を図7の矢印Bで示した方向に捩らせても良い。
また、第1実施形態の第2変形例において、突部を頭側部分34aのうち板状素材4と対向する部分に設けることによって、スロット部34を図7の矢印Bで示した方向に捩らせても良い。
また、第2実施形態の第1変形例において、パンチ120のスロット孔部124を、頭側輪郭線J1が胴側輪郭線J2より長くなるように形成するとともに、ダイ130のスロット部134を、頭側輪郭線H1が胴側輪郭線H2より長くなるように形成することによって、スロット部134を図7の矢印Bで示した方向に捩らせても良い。
4 板状素材
4a 溝部
10 エレメント
11 頭部
12 胴部
13 首部
14 凹部
20 パンチ
21 パンチ頭部
22 パンチ胴部
23 パンチ首部
24 スロット孔部
30 ダイ
30A 打抜き孔
31 ヘッド孔部
32 ボディ孔部
33 ネック孔部
34 スロット部
34a 頭側部分
34b 胴側部分
34c 根元部分
34d テーパ面
34e 突部
H1,J1 頭側輪郭線
H2,J2 胴側輪郭線
ZG 弱剛性部
Claims (7)
- 略三角形状の頭部と、略長方形状の胴部と、前記頭部の底辺の中央部分と前記胴部の上辺の中央部分とを繋ぐ首部とを有するCVTエレメントを、ダイとパンチとを備えた金型を用いて、板状素材から打抜き加工する方法において、
前記パンチは、前記エレメントの輪郭形状に対応する外形形状を有し、前記頭部を切断するためのパンチ頭部と、前記胴部を切断するためのパンチ胴部と、前記首部を切断するためのパンチ首部とを備えるとともに、前記パンチ頭部と前記パンチ胴部との間にスロット孔部を備え、
前記ダイは、前記エレメントの輪郭形状に対応する打抜き孔を有し、前記頭部を形成するためのヘッド孔部と、前記胴部を形成するためのボディ孔部と、前記首部を形成するためのネック孔部とを備えるとともに、前記ヘッド孔部と前記ボディ孔部との間にスロット部を備え、
前記打抜き加工する際に、前記ダイのスロット部のうち前記ヘッド孔部側の頭側部分と前記ボディ孔部側の胴側部分とで、捩りに対する負荷応力を異ならせることにより、前記スロット部を前記ヘッド孔部側及び前記ボディ孔部側の何れか一方側に捩らせることを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工方法。 - 請求項1に記載されたCVTエレメントの打抜き加工方法において、
前記スロット部の頭側部分に作用する面圧と前記スロット部の胴側部分とに作用する面圧とを異ならせることを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工方法。 - 請求項1に記載されたCVTエレメントの打抜き加工方法において、
前記スロット部の頭側部分に作用するせんだん力と前記スロット部の胴側部分に作用するせんだん力とを異ならせることを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工方法。 - 請求項1に記載されたCVTエレメントの打抜き加工方法において、
前記スロット部の頭側部分の剛性と前記スロット部の胴側部分の剛性とを異ならせることを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工方法。 - 略三角形状の頭部と、略長方形状の胴部と、前記頭部の底辺の中央部分と前記胴部の上辺の中央部分とを繋ぐ首部とを有するCVTエレメントを、板状素材から打抜き加工する際に用いるダイとパンチとを備えた打抜き加工用金型において、
前記パンチは、前記エレメントの輪郭形状に対応する外形形状を有し、前記頭部を切断するためのパンチ頭部と、前記胴部を切断するためのパンチ胴部と、前記首部を切断するためのパンチ首部とを備えるとともに、前記パンチ頭部と前記パンチ胴部との間にスロット孔部を備え、
前記ダイは、前記エレメントの輪郭形状に対応する打抜き孔を有し、前記頭部を形成するためのヘッド孔部と、前記胴部を形成するためのボディ孔部と、前記首部を形成するためのネック孔部とを備えるとともに、前記ヘッド孔部と前記ボディ孔部との間にスロット部を備え、
前記ダイのスロット部は、前記打抜き加工する際に、前記ヘッド孔部側の頭側部分に作用する面圧と前記ボディ孔部側の胴側部分に作用する面圧とを異ならせる面圧差構造を有することを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工用金型。 - 略三角形状の頭部と、略長方形状の胴部と、前記頭部の底辺の中央部分と前記胴部の上辺の中央部分とを繋ぐ首部とを有するCVTエレメントを、板状素材から打抜き加工する際に用いるダイとパンチとを備えた打抜き加工用金型において、
前記パンチは、前記エレメントの輪郭形状に対応する外形形状を有し、前記頭部を切断するためのパンチ頭部と、前記胴部を切断するためのパンチ胴部と、前記首部を切断するためのパンチ首部とを備えるとともに、前記パンチ頭部と前記パンチ胴部との間にスロット孔部を備え、
前記ダイは、前記エレメントの輪郭形状に対応する打抜き孔を有し、前記頭部を形成するためのヘッド孔部と、前記胴部を形成するためのボディ孔部と、前記首部を形成するためのネック孔部とを備えるとともに、前記ヘッド孔部と前記ネック孔部との間にスロット部を備え、
前記パンチのスロット孔部は、前記パンチ頭部側の輪郭線である頭側輪郭線及び前記パンチ胴部側の輪郭線である胴側輪郭線のうち何れか一方の長さが長くなるように形成されているとともに、
前記ダイのスロット部は、前記ヘッド孔部側の輪郭線である頭側輪郭線及び前記ボディ孔部側の輪郭線である胴側輪郭線のうち何れか一方の長さが長くなるように形成されていることを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工用金型。 - 略三角形状の頭部と、略長方形状の胴部と、前記頭部の底辺の中央部分と前記胴部の上辺の中央部分とを繋ぐ首部とを有するCVTエレメントを、板状素材から打抜き加工する際に用いるダイとパンチとを備えた打抜き加工用金型において、
前記パンチは、前記エレメントの輪郭形状に対応する外形形状を有し、前記頭部を切断するためのパンチ頭部と、前記胴部を切断するためのパンチ胴部と、前記首部を切断するためのパンチ首部とを備えるとともに、前記パンチ頭部と前記パンチ胴部との間にスロット孔部を備え、
前記ダイは、前記エレメントの輪郭形状に対応する打抜き孔を有し、前記頭部を形成するためのヘッド孔部と、前記胴部を形成するためのボディ孔部と、前記首部を形成するためのネック孔部とを備えるとともに、前記ヘッド孔部と前記ネック孔部との間にスロット部を備え、
前記ダイのスロット部は、前記ヘッド孔部側の頭側部分及び前記ボディ孔部側の胴側部分のうち何れか一方に、剛性を小さくする弱剛性部を有することを特徴とするCVTエレメントの打抜き加工用金型。
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JP2010023075A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Aisin Aw Co Ltd | Cvtベルト用エレメントの打抜き加工方法及び打抜き加工用金型 |
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