JP2013103325A - Coolant purifying device and machine tool cooling system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coolant purifying device capable of reducing sludge sucked by a pump, and a machine tool cooling system.SOLUTION: The coolant purifying device includes: a first treatment region for reserving a coolant which has been used to cool the machine tool; a second treatment region adjacent to the first treatment region for supplying, via the pump, the coolant to a coolant flow path for use in cooling the machine tool; and a bank which partitions the first treatment region and the second treatment region and in which the coolant overflows from the first treatment region to the second treatment region.

Description

本発明は、クーラント浄化装置及び工作機械冷却システムに関する。   The present invention relates to a coolant purification device and a machine tool cooling system.

例えば、特許文献１には、ベッドの加熱による熱変形を抑制することで研削精度の向上を図った研削盤の技術が記載されている。   For example, Patent Literature 1 describes a grinding machine technology that improves grinding accuracy by suppressing thermal deformation caused by heating of a bed.

特開２００２−１２７０１２号公報JP 2002-127010 A

上述した特許文献１に記載の技術では、クーラントタンクに回収した使用後のクーラント（冷却媒体）を循環することについて考慮されていない。工作機械の冷却に使用した後のクーラント（冷却媒体）は、スラッジを含むので、濾過する必要がある。そこで、ポンプがクーラントタンクから濾過装置へ使用後のクーラント（冷却媒体）を移送する。ポンプは、移送するクーラント（冷却媒体）に含まれる気泡またはスラッジにも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとする必要がある。このため、ポンプが高価となるおそれがある。   In the technique described in Patent Document 1 described above, the circulation of the used coolant (cooling medium) collected in the coolant tank is not considered. Since the coolant (cooling medium) after being used for cooling the machine tool contains sludge, it needs to be filtered. Therefore, the pump transfers the used coolant (cooling medium) from the coolant tank to the filtration device. The pump needs to be a special pump having a high suction force so as to withstand bubbles or sludge contained in the coolant (cooling medium) to be transferred. For this reason, there exists a possibility that a pump may become expensive.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、ポンプに吸引されるスラッジを低減することのできるクーラント浄化装置及び工作機械冷却システムを提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a coolant purification device and a machine tool cooling system that can reduce sludge sucked by a pump.

上述の目的を達成するために、クーラント浄化装置は、工作機械の冷却に使用した冷却媒体を貯留する第１処理領域と、前記第１処理領域に隣接し、ポンプを介して前記工作機械の冷却に使用するための媒体流路へ前記冷却媒体を供給する第２処理領域と、前記第１処理領域と前記第２処理領域とを区画し、前記冷却媒体が前記第１処理領域から前記第２処理領域にオーバーフローする堰と、を含むことを特徴とする。   In order to achieve the above-described object, a coolant purifying apparatus includes a first processing region for storing a cooling medium used for cooling a machine tool, and a cooling device for cooling the machine tool via a pump adjacent to the first processing region. A second processing region for supplying the cooling medium to a medium flow path for use in the first processing region, the first processing region and the second processing region, and the cooling medium from the first processing region to the second processing region. And a weir overflowing into the processing region.

この構造により、ポンプを通過する冷却媒体に含まれるスラッジを抑制することができる。また、クーラント浄化装置は、ポンプを通過する冷却媒体に含まれる気泡を抑制することができる。その結果、ポンプは、気泡またはスラッジにも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   With this structure, sludge contained in the cooling medium passing through the pump can be suppressed. Moreover, the coolant purifying apparatus can suppress bubbles contained in the cooling medium passing through the pump. As a result, the pump does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand bubbles or sludge, and an inexpensive pump can be used.

本発明の望ましい態様として、前記第２処理領域は、前記第１処理領域からオーバーフローして流入した冷却媒体を下降流とする仕切部材を含み、前記下降流の冷却媒体の下方で前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体を前記ポンプに供給することが好ましい。この構造により、ポンプを通過する冷却媒体に含まれる気泡をより抑制することができる。   As a preferred aspect of the present invention, the second processing region includes a partition member that causes the cooling medium that has overflowed and flowed in from the first processing region to flow downward, and the partition member is disposed below the cooling medium in the downward flow. It is preferable to supply the cooling medium that has passed to the opposite side to the pump. With this structure, bubbles contained in the cooling medium passing through the pump can be further suppressed.

本発明の望ましい態様として、前記第２処理領域は、前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体をフィルタに通過させてから前記ポンプに供給することが好ましい。この構造により、ポンプを通過する冷却媒体に含まれるスラッジ及び気泡をより抑制することができる。   As a desirable aspect of the present invention, it is preferable that the second processing region is supplied to the pump after the cooling medium that has passed to the opposite side of the partition member is passed through the filter. With this structure, sludge and bubbles contained in the cooling medium passing through the pump can be further suppressed.

上述の目的を達成するために、クーラント浄化装置は、工作機械の冷却に使用した冷却媒体を貯留する第１処理領域と、前記第１処理領域に隣接し、ポンプを介して前記工作機械の冷却に使用するための媒体流路へ前記冷却媒体を供給する第２処理領域と、前記第１処理領域と前記第２処理領域とを区画し、前記第１処理領域での冷却媒体を下降流とする仕切部材と、前記下降流の冷却媒体の下方で前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体を前記ポンプに供給する前に通過させるフィルタと、を含むことを特徴とする。   In order to achieve the above-described object, a coolant purifying apparatus includes a first processing region for storing a cooling medium used for cooling a machine tool, and a cooling device for cooling the machine tool via a pump adjacent to the first processing region. A second processing region for supplying the cooling medium to a medium flow path for use in the process, the first processing region and the second processing region, and the cooling medium in the first processing region as a downward flow And a filter that passes the cooling medium that has passed to the opposite side of the partitioning member under the downflow cooling medium before supplying the pump to the pump.

この構造により、ポンプを通過する冷却媒体に含まれるスラッジを抑制することができる。また、クーラント浄化装置は、ポンプを通過する冷却媒体に含まれる気泡を抑制することができる。その結果、ポンプは、気泡またはスラッジにも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   With this structure, sludge contained in the cooling medium passing through the pump can be suppressed. Moreover, the coolant purifying apparatus can suppress bubbles contained in the cooling medium passing through the pump. As a result, the pump does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand bubbles or sludge, and an inexpensive pump can be used.

本発明の望ましい態様として、前記第１処理領域を前記工作機械の下に配置していることが好ましい。この構造により、クーラント浄化装置の設置スペースを減らすことができる。また、工作機械とクーラント浄化装置との距離が短くなることから、媒体流路を短くすることができる。   As a desirable aspect of the present invention, it is preferable that the first processing region is disposed under the machine tool. With this structure, the installation space for the coolant purifier can be reduced. Further, since the distance between the machine tool and the coolant purification device is shortened, the medium flow path can be shortened.

本発明の望ましい態様として、工作機械冷却システムは、上述したクーラント浄化装置と、前記クーラント浄化装置から前記ポンプを介して流入する冷却媒体を濾過する濾過装置と、を含むことが好ましい。   As a desirable mode of the present invention, it is preferable that a machine tool cooling system includes the above-described coolant purifier and a filtering device that filters the cooling medium flowing from the coolant purifier through the pump.

この構造により、濾過装置で濾過するスラッジの量を低減できる。このため、濾過材料の交換頻度を抑制することができるので、工作機械冷却システムの稼働コストを抑制することができる。また、工作機械冷却システムは、使用後の冷却媒体を濾過装置へ移送するポンプに吸引されるスラッジを低減することができる。   With this structure, the amount of sludge that is filtered by the filtering device can be reduced. For this reason, since the exchange frequency of filtration material can be suppressed, the operating cost of a machine tool cooling system can be suppressed. In addition, the machine tool cooling system can reduce sludge sucked by a pump that transfers the used cooling medium to the filtration device.

本発明によれば、ポンプに吸引されるスラッジを低減することのできるクーラント浄化装置及び工作機械冷却システムを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the coolant purification apparatus and machine tool cooling system which can reduce the sludge attracted | sucked by a pump can be provided.

図１は、実施形態１の工作機械の構成を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a machine tool according to the first embodiment. 図２は、砥石とワークの配置を説明する説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the arrangement of the grindstone and the workpiece. 図３は、実施形態１に係る工作機械の冷却システムを説明する説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the machine tool cooling system according to the first embodiment. 図４は、実施形態１に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the first embodiment. 図５は、実施形態２に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the second embodiment. 図６は、実施形態３に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the third embodiment. 図７は、実施形態４に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the fourth embodiment.

本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments (embodiments) for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited by the contents described in the following embodiments. The constituent elements described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art and those that are substantially the same. Furthermore, the constituent elements described below can be appropriately combined.

（実施形態１）
図１は、実施形態１の工作機械の構成を示す説明図である。図２は、砥石とワークの配置を説明する説明図である。本実施形態に係る工作機械である歯車研削盤１００は、砥石３の表面の研削歯が被加工物であるワークＷと噛み合うことにより、歯車研削を行う研削装置である。図１に示すように、本実施形態の歯車研削盤１００は、ベッド１と、コラム２と、砥石３と、ワークテーブル４と、カウンタコラム５と、クーラントノズル９とを含んでいる。なお、本実施形態の工作機械は、歯車研削盤１００を例示するが、後述する冷却媒体（クーラント）を扱う他の工作機械についても適用できる。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is an explanatory diagram illustrating a configuration of a machine tool according to the first embodiment. FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the arrangement of the grindstone and the workpiece. A gear grinding machine 100 that is a machine tool according to the present embodiment is a grinding device that performs gear grinding when the grinding teeth on the surface of the grindstone 3 mesh with the workpiece W that is a workpiece. As shown in FIG. 1, the gear grinding machine 100 of the present embodiment includes a bed 1, a column 2, a grindstone 3, a work table 4, a counter column 5, and a coolant nozzle 9. In addition, although the machine tool of this embodiment illustrates the gear grinding machine 100, it is applicable also to the other machine tool which handles the cooling medium (coolant) mentioned later.

ベッド１は、歯車研削盤１００のベース部（台座）となっており、コラム２と、ワークテーブル４と、カウンタコラム５とがベッド１上に形成されている。コラム２は、砥石３を支持し、砥石３の位置を制御する数値制御装置２０を備えている。数値制御装置２０は、制御手段であって信号ラインＮ１を介して、コラム２に対して砥石３の位置を制御する指示をすることができる。コラム２は、砥石３を支持し、砥石３の位置を制御するために、ベッド１に対してＸ方向に数値制御装置２０の指示に基づいて移動可能となっている。   The bed 1 is a base portion (pedestal) of the gear grinding machine 100, and a column 2, a work table 4, and a counter column 5 are formed on the bed 1. The column 2 includes a numerical controller 20 that supports the grindstone 3 and controls the position of the grindstone 3. The numerical control device 20 is a control means and can instruct the column 2 to control the position of the grindstone 3 via the signal line N1. The column 2 is movable with respect to the bed 1 in the X direction based on an instruction from the numerical controller 20 in order to support the grindstone 3 and to control the position of the grindstone 3.

また、コラム２は、砥石３を支持し砥石３の位置を制御するために、垂直スライド１１と、旋回ヘッド１２と、研削スライダ１３とを有している。垂直スライド１１は、コラム２に対して砥石３をＺ方向へ数値制御装置２０の指示に基づいて移動させる機構である。旋回ヘッド１２は、コラム２に対して砥石３をＲ方向へ数値制御装置２０の指示に基づいて旋回させる機構である。   Further, the column 2 has a vertical slide 11, a turning head 12, and a grinding slider 13 in order to support the grindstone 3 and control the position of the grindstone 3. The vertical slide 11 is a mechanism that moves the grindstone 3 in the Z direction with respect to the column 2 based on an instruction from the numerical controller 20. The turning head 12 is a mechanism for turning the grindstone 3 in the R direction with respect to the column 2 based on an instruction from the numerical control device 20.

研削スライダ１３は、コラム２に対して砥石３をＹ方向へ数値制御装置２０の指示に基づいて移動させる機構である。研削スライダ１３に支持された研削スピンドル１４は、砥石３を回転駆動させるモータ等を有する駆動源である。   The grinding slider 13 is a mechanism that moves the grindstone 3 in the Y direction with respect to the column 2 based on an instruction from the numerical controller 20. The grinding spindle 14 supported by the grinding slider 13 is a drive source having a motor or the like that rotationally drives the grindstone 3.

砥石３は、図２に示すように、砥石３の表面に所望の歯車に対応する研削歯が形成されている。数値制御装置２０の指示に基づいた研削スピンドル１４の回転駆動により、砥石３は砥石回転中心軸３ａを中心に回転する。   As shown in FIG. 2, the grindstone 3 has grinding teeth corresponding to a desired gear formed on the surface of the grindstone 3. The grindstone 3 rotates around the grindstone rotation center shaft 3a by the rotational drive of the grinding spindle 14 based on the instruction of the numerical control device 20.

ワークテーブル４は、上面に被加工物であるワークＷを搭載可能な平面を有し、ベッド１上で回転方向Ｃに回転可能となっている回転テーブルである。また、ワークテーブル４は、砥石３が対面可能な位置に形成されている。   The work table 4 is a rotary table that has a flat surface on which the work W, which is a workpiece, can be mounted on the upper surface, and is rotatable in the rotation direction C on the bed 1. The work table 4 is formed at a position where the grindstone 3 can face.

カウンタコラム５は、ワークテーブル４上のワークＷをその上方から押さえる機能を有する。図１及び図２に示すように、カウンタコラム５の外周には、カウンタコラム５の基部５ａ上に、駆動手段によりＢ方向に旋回する輪状部材である旋回リング６が設けられている。旋回リング６には、ワークＷを保持可能な保持部である一対のグリッパ７、８と、ドレッシング装置１０とが設けられている。   The counter column 5 has a function of pressing the work W on the work table 4 from above. As shown in FIGS. 1 and 2, on the outer periphery of the counter column 5, a turning ring 6, which is a ring-shaped member that turns in the B direction by a driving unit, is provided on the base portion 5 a of the counter column 5. The swivel ring 6 is provided with a pair of grippers 7 and 8 which are holding parts capable of holding the workpiece W, and a dressing device 10.

一対のグリッパ７、８は、軸Ｏに対し対称に設けられており、グリッパ７、８により、ワークＷをワークテーブル４に搬入及び搬出する。本実施形態のグリッパ７、８は、開閉する一対のホーク７ａ、８ａにより、ワークＷをその両側から挟み把持する機構であるが、ワークＷを下からすくい上げる機構や、磁力や吸着機構の保持手段でもよい。また、ドレッシング装置１０は、グリッパ７、８の間に備えられており、ドレッシング工具１０ａにより砥石３をドレッシングする。   The pair of grippers 7 and 8 are provided symmetrically with respect to the axis O, and the workpiece W is carried into and out of the work table 4 by the grippers 7 and 8. The grippers 7 and 8 of the present embodiment are mechanisms for holding and gripping the workpiece W from both sides by a pair of forks 7a and 8a that open and close, but a mechanism for scooping the workpiece W from below, a holding means for magnetic force and suction mechanism But you can. Moreover, the dressing apparatus 10 is provided between the grippers 7 and 8, and dresses the grindstone 3 with the dressing tool 10a.

クーラントノズル９は、ワークＷの研削中、研削油等のクーラント（冷却媒体）が研削部位上方より吐出し、研削屑の排除及びワークＷ及び砥石３の冷却を図っている。そして、クーラントは、冷却媒体としてベッド１の熱を奪い、ベッド１の熱変形を防止することができる。クーラントノズル９は、例えば、旋回ヘッド１２に設けられている。   During the grinding of the workpiece W, the coolant nozzle 9 discharges coolant (cooling medium) such as grinding oil from above the grinding site to eliminate grinding waste and cool the workpiece W and the grindstone 3. And a coolant can take the heat of the bed 1 as a cooling medium, and can prevent the thermal deformation of the bed 1. The coolant nozzle 9 is provided in the turning head 12, for example.

図３は、実施形態１に係る工作機械の冷却システムを説明する説明図である。工作機械冷却システム２００は、上述した工作機械である歯車研削盤１００と、数値制御装置２０と、クーラントノズル９から吐出する研削油等の冷却媒体（クーラント）ｉが循環する媒体流路Ｑ１、媒体流路Ｑ２、媒体流路Ｑ３及び媒体流路Ｑ４と、冷却媒体を循環させるためのポンプ３１、ポンプ３２及びポンプ３３と、クーラント浄化装置２１と、濾過装置２２と、工作機械冷却装置４０と、温度計５１と、温度計５２とを含む。本実施形態に係る工作機械冷却装置４０は、冷却タンク２４と、第１のチラー装置４１と、第２のチラー装置４２とを含む。   FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining the machine tool cooling system according to the first embodiment. The machine tool cooling system 200 includes a gear grinding machine 100, which is the above-described machine tool, a numerical controller 20, a medium flow path Q1 through which a cooling medium (coolant) i such as grinding oil discharged from the coolant nozzle 9 circulates, a medium A flow path Q2, a medium flow path Q3, a medium flow path Q4, a pump 31, a pump 32 and a pump 33 for circulating a cooling medium, a coolant purifying device 21, a filtering device 22, a machine tool cooling device 40, A thermometer 51 and a thermometer 52 are included. The machine tool cooling device 40 according to the present embodiment includes a cooling tank 24, a first chiller device 41, and a second chiller device 42.

数値制御装置２０は、信号ラインＮ１を介して、砥石３の位置を制御する指示をする。そして、ワークＷの研削が開始される。クーラントノズル９は、研削中、研削油等の冷却媒体ｉが研削部位上方より吐出し、研削屑の排除及びワークＷ及び砥石３の冷却を行う。媒体流路Ｑ１、媒体流路Ｑ２、媒体流路Ｑ３及び媒体流路Ｑ４は、冷却媒体が通過する配管である。数値制御装置２０は、制御ラインＰ１、制御ラインＰ２及び制御ラインＰ３を介して、ポンプ３１、ポンプ３２及びポンプ３３を駆動し、媒体流路Ｑ１、媒体流路Ｑ２、媒体流路Ｑ３及び媒体流路Ｑ４中の冷却媒体を循環させる。   The numerical control device 20 gives an instruction to control the position of the grindstone 3 via the signal line N1. Then, grinding of the workpiece W is started. During the grinding, the coolant nozzle 9 discharges a cooling medium i such as grinding oil from above the grinding part, and removes grinding debris and cools the workpiece W and the grindstone 3. The medium flow path Q1, the medium flow path Q2, the medium flow path Q3, and the medium flow path Q4 are pipes through which the cooling medium passes. The numerical controller 20 drives the pump 31, the pump 32, and the pump 33 via the control line P1, the control line P2, and the control line P3, and the medium flow path Q1, the medium flow path Q2, the medium flow path Q3, and the medium flow The cooling medium in the path Q4 is circulated.

クーラント浄化装置２１は、冷却媒体ｉが含む気泡を軽減し、冷却媒体ｉが含むスラッジ（泥状物）２８を沈殿させるダーディタンクである。このため、クーラント浄化装置２１内の冷却媒体ｉ１は、媒体流路Ｑ１から流入する冷却媒体ｉよりも気泡またはスラッジが低減された状態となる。そして、ポンプ３１が媒体流路Ｑ２を介して、クーラント浄化装置２１内の冷却媒体ｉ１を濾過装置２２へ移送する。   The coolant purifying device 21 is a dirty tank that reduces bubbles contained in the cooling medium i and precipitates sludge (mud) 28 contained in the cooling medium i. For this reason, the cooling medium i1 in the coolant purifying device 21 is in a state where bubbles or sludge is reduced as compared with the cooling medium i flowing from the medium flow path Q1. Then, the pump 31 transfers the cooling medium i1 in the coolant purification device 21 to the filtration device 22 via the medium flow path Q2.

濾過装置２２は、内部に濾過材料２３を含む濾過タンクである。濾過材料２３は、例えば、濾紙、合成繊維、金属網（金属フィルタ）等を用いることができる。冷却媒体ｉ２は、濾過材料２３により、スラッジ２９を低減した冷却媒体ｉ３となる。このため、濾過装置２２内の冷却媒体ｉ３は、媒体流路Ｑ２から流入する冷却媒体ｉ１よりもスラッジが低減された状態となる。そして、ポンプ３２が媒体流路Ｑ３を介して、濾過装置２２内の冷却媒体ｉ３を冷却タンク２４へ移送する。なお、濾過装置２２は、濾過材料２３にスラッジ２９が所定量蓄積される場合、濾過能力が低下するおそれがあるため、濾過材料２３を交換する必要がある。   The filtration device 22 is a filtration tank including a filtration material 23 inside. As the filter material 23, for example, filter paper, synthetic fiber, metal net (metal filter), or the like can be used. The cooling medium i2 becomes the cooling medium i3 in which the sludge 29 is reduced by the filtering material 23. For this reason, the cooling medium i3 in the filtration device 22 is in a state where sludge is reduced as compared with the cooling medium i1 flowing in from the medium flow path Q2. Then, the pump 32 transfers the cooling medium i3 in the filtration device 22 to the cooling tank 24 via the medium flow path Q3. In addition, when the sludge 29 accumulate | stores the predetermined amount of sludge 29 in the filtration material 23, since the filtration capability may fall, the filtration apparatus 22 needs to replace | exchange the filtration material 23. FIG.

冷却タンク２４は、媒体流路Ｑ３を介して移送されてきた冷却媒体ｉ４の温度を下げるための流路である。第１のチラー装置４１及び第２のチラー装置４２の少なくとも１つは、熱交換することで上流側の冷却媒体ｉ４の温度を下げることができる。第１のチラー装置４１及び第２のチラー装置は、熱交換機であり、水冷式熱交換機であっても空冷式熱交換機であってもよい。第１のチラー装置４１及び第２のチラー装置４２は、熱交換部４１ａ及び熱交換部４２ａで、上流側の冷却媒体ｉ４の熱を奪うことができる。   The cooling tank 24 is a flow path for lowering the temperature of the cooling medium i4 transferred through the medium flow path Q3. At least one of the first chiller device 41 and the second chiller device 42 can reduce the temperature of the cooling medium i4 on the upstream side by exchanging heat. The first chiller device 41 and the second chiller device are heat exchangers, and may be water-cooled heat exchangers or air-cooled heat exchangers. The first chiller device 41 and the second chiller device 42 can take the heat of the cooling medium i4 on the upstream side by the heat exchange unit 41a and the heat exchange unit 42a.

このため、冷却タンク２４内の上流側の冷却媒体ｉ４は、下流側の冷却媒体ｉ５より温度が高い状態となる。そして、冷却タンク２４は、上流側の冷却媒体ｉ４よりも温度を低下させた下流側の冷却媒体ｉ５を媒体流路Ｑ４へ流通させることができる。そして、ポンプ３３が媒体流路Ｑ４を介して、冷却タンク２４内の冷却媒体ｉ５をクーラントノズル９へ移送する。なお、本実施形態では、第１のチラー装置４１及び第２のチラー装置４２を例示し、複数のチラー装置で冷却したが、１つのチラー装置であってもよい。   For this reason, the upstream side cooling medium i4 in the cooling tank 24 is in a higher temperature than the downstream side cooling medium i5. And the cooling tank 24 can distribute | circulate the downstream side cooling medium i5 which lowered temperature rather than the upstream side cooling medium i4 to the medium flow path Q4. The pump 33 then transfers the cooling medium i5 in the cooling tank 24 to the coolant nozzle 9 via the medium flow path Q4. In addition, in this embodiment, the 1st chiller apparatus 41 and the 2nd chiller apparatus 42 were illustrated, and it cooled with the several chiller apparatus, However, One chiller apparatus may be sufficient.

クーラントノズル９は、冷却媒体ｉを吐出し、研削屑の排除及びワークＷ及び砥石３の冷却を図っている。そして、冷却媒体ｉは、ベッド１の熱を奪い、ベッド１の熱変形を防止することができる。   The coolant nozzle 9 discharges the cooling medium i to eliminate grinding waste and cool the workpiece W and the grindstone 3. And the cooling medium i can take the heat of the bed 1 and can prevent thermal deformation of the bed 1.

温度計５１は、工作機械の基準温度を計測する基準温度計測手段であり、本実施形態では、ベッド１の温度情報Ｔｂを計測することができる。温度計５２は、冷却タンク２４内の温度を計測する制御温度計測手段であり、本実施形態では、下流側の冷却媒体ｉ５の温度情報Ｔｃを計測することができる。   The thermometer 51 is a reference temperature measuring unit that measures the reference temperature of the machine tool. In the present embodiment, the temperature information Tb of the bed 1 can be measured. The thermometer 52 is a control temperature measuring unit that measures the temperature in the cooling tank 24. In the present embodiment, the temperature information Tc of the cooling medium i5 on the downstream side can be measured.

制御手段である数値制御装置２０は、信号ラインｔ１を介して、温度計５１の温度情報Ｔｂを取得することができる。また、数値制御装置２０は、信号ラインｔ２を介して、温度計５２の温度情報Ｔｃを取得することができる。温度計５２は、下流側の冷却媒体ｉ５の温度情報Ｔｃを計測することができる。   The numerical control device 20 that is a control means can acquire the temperature information Tb of the thermometer 51 via the signal line t1. Further, the numerical controller 20 can acquire the temperature information Tc of the thermometer 52 via the signal line t2. The thermometer 52 can measure the temperature information Tc of the cooling medium i5 on the downstream side.

数値制御装置２０は、信号ラインｃ１を介して第１のチラー装置４１の運転状況を制御することができる。また、数値制御装置２０は、信号ラインｃ２を介して第２のチラー装置４２の稼働を制御することができる。本実施形態では、数値制御装置２０を制御手段として説明するが、数値制御装置２０とは別に、第１のチラー装置４１及び第２のチラー装置４２を制御する専用の制御装置を備え、この専用の制御装置で制御してもよい。   The numerical control device 20 can control the operating state of the first chiller device 41 via the signal line c1. Further, the numerical controller 20 can control the operation of the second chiller device 42 via the signal line c2. In the present embodiment, the numerical control device 20 will be described as a control unit. However, in addition to the numerical control device 20, a dedicated control device that controls the first chiller device 41 and the second chiller device 42 is provided. You may control by the control apparatus.

図４は、実施形態１に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。クーラント浄化装置２１は、据付面Ｇ上に設置され、かつ工作機械である歯車研削盤１００の下に配置されている。この構造により、クーラント浄化装置２１の設置スペースを減らすことができる。また、ベッド１とクーラント浄化装置２１との距離が短くなることから、媒体流路Ｑ１を短くすることができる。このため、スラッジの多い冷却媒体ｉが媒体流路Ｑ１の配管を目詰まりさせるおそれを低減することができる。また、冷却媒体ｉは、自重により、ポンプを利用しなくても媒体流路Ｑ１を通して、クーラント浄化装置２１へ到達することもできる。このため、冷却媒体ｉは、ポンプでの気泡の巻き込みを低減することができる。なお、据付面Ｇは、地面であってもよく、建物の据付床であってもよい。   FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the first embodiment. The coolant purifying device 21 is installed on the installation surface G and is disposed under the gear grinding machine 100 which is a machine tool. With this structure, the installation space for the coolant purifying device 21 can be reduced. Further, since the distance between the bed 1 and the coolant purifying device 21 is shortened, the medium flow path Q1 can be shortened. For this reason, the possibility that the cooling medium i with a large amount of sludge clogs the piping of the medium flow path Q1 can be reduced. Further, the cooling medium i can reach the coolant purifying device 21 through the medium flow path Q1 due to its own weight without using a pump. For this reason, the cooling medium i can reduce entrainment of bubbles in the pump. The installation surface G may be the ground or a building installation floor.

クーラント浄化装置２１は、第１処理領域２１Ａと、第２処理領域２１Ｂと、堰２５とを含む。第１処理領域２１Ａは、媒体流路Ｑ１を介して流入しかつ歯車研削盤１００の冷却に使用した冷却媒体ｉを貯留する。冷却媒体ｉは貯留しているうちに、スラッジ２８が沈殿する。媒体流路Ｑ１は、ベッド１から第１処理領域２１Ａで貯留する冷却媒体ｉの液面よりも深くなるように第１処理領域２１Ａに挿入されていることが好ましい。この構造により、流入する冷却媒体ｉが貯留している液面を乱してしまうことを抑制することができる。そして、第１処理領域２１Ａは、スラッジ２８を沈殿させる沈殿領域となる。   The coolant purification device 21 includes a first processing region 21A, a second processing region 21B, and a weir 25. 21 A of 1st process area | regions store the cooling medium i which flowed in via the medium flow path Q1 and was used for cooling of the gear grinding machine 100. FIG. While the cooling medium i is stored, the sludge 28 is precipitated. The medium flow path Q1 is preferably inserted into the first processing region 21A so as to be deeper than the liquid level of the cooling medium i stored in the first processing region 21A from the bed 1. With this structure, it is possible to prevent the inflowing cooling medium i from disturbing the stored liquid level. The first treatment area 21A is a precipitation area where the sludge 28 is precipitated.

また、第１処理領域２１Ａをベッド１の下に配置している。この構造により、冷却媒体ｉは、自重により、ポンプを利用しなくても媒体流路Ｑ１を通して、クーラント浄化装置２１の第１処理領域２１Ａへ到達することができる。このため、冷却媒体ｉは、ポンプで気泡を巻き込む機会が抑制されている。   Further, the first processing area 21A is arranged under the bed 1. With this structure, the cooling medium i can reach the first processing region 21A of the coolant purifying device 21 through the medium flow path Q1 by its own weight without using a pump. For this reason, as for the cooling medium i, the opportunity to take in air bubbles with a pump is suppressed.

第２処理領域２１Ｂは、第１処理領域２１Ａに隣接し、ポンプ３１の吸引により媒体流路Ｑ２へ冷却媒体ｉ２を供給する。第１処理領域２１Ａと第２処理領域２１Ｂとは、堰２５で区画されている。堰２５は、クーラント浄化装置２１の底部から上方に延在しており、第１処理領域２１Ａで堆積したスラッジ２８を第２処理領域２１Ｂに流れ込むことを抑制することができる。   The second processing area 21B is adjacent to the first processing area 21A and supplies the cooling medium i2 to the medium flow path Q2 by suction of the pump 31. The first processing area 21A and the second processing area 21B are partitioned by a weir 25. The weir 25 extends upward from the bottom of the coolant purification device 21, and can suppress the sludge 28 accumulated in the first processing region 21A from flowing into the second processing region 21B.

堰２５は、第１処理領域２１Ａで貯留できる冷却媒体ｉの体積を超えた分の上澄みを第２処理領域２１Ｂに流れ込ませることができる高さに設定されている。このため、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１は、スラッジ２８が減じられた状態で堰２５を乗り越えることができる。   The weir 25 is set to a height at which the supernatant that exceeds the volume of the cooling medium i that can be stored in the first processing region 21A can flow into the second processing region 21B. For this reason, the cooling medium i1 overflowing the weir 25 can get over the weir 25 in a state where the sludge 28 is reduced.

また、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１は、第２処理領域２１Ｂで一度貯留される。このため、第２処理領域２１Ｂにおいて、クーラント浄化装置２１は、気泡を低減することができる。第２処理領域２１Ｂ内において、媒体流路Ｑ２の吸い込み口を第２処理領域２１Ｂの底部近傍にすることができる。第２処理領域２１Ｂでは、スラッジが低減された冷却媒体となっており、媒体流路Ｑ２の吸い込み口を第２処理領域２１Ｂの底部近傍にしても、スラッジを吸い込むおそれを低減できる。媒体流路Ｑ２の吸い込み口を第２処理領域２１Ｂの底部近傍にすると、クーラント浄化装置２１は、気泡の少ない底部の冷却媒体ｉ１を吸い込むことができるため、より気泡を少なくすることができる。   Further, the cooling medium i1 that has overflowed the weir 25 is once stored in the second processing region 21B. For this reason, the coolant purifying apparatus 21 can reduce bubbles in the second processing region 21B. In the second processing region 21B, the suction port of the medium flow path Q2 can be near the bottom of the second processing region 21B. In the second processing region 21B, the cooling medium is reduced in sludge, and even if the suction port of the medium flow path Q2 is located near the bottom of the second processing region 21B, the possibility of sucking sludge can be reduced. When the suction port of the medium flow path Q2 is in the vicinity of the bottom of the second processing region 21B, the coolant purifying device 21 can suck the cooling medium i1 at the bottom with a small number of bubbles, so that the number of bubbles can be reduced.

上述したように、ポンプ３１は、濾過装置２２へ冷却媒体ｉ２を吐出する。そして、濾過材料２３は、クーラント浄化装置２１からポンプ３１を介して流入する冷却媒体ｉ２を濾過する。この構造により、ポンプ３１を通過する冷却媒体ｉ２に含まれるスラッジが抑制されている。また、ポンプ３１は、冷却媒体ｉ２を吸引するので、直接冷却媒体ｉを吸引するよりも気泡を含む割合が少なくなる。その結果、ポンプ３１は、大量のスラッジまたは気泡にも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   As described above, the pump 31 discharges the cooling medium i2 to the filtration device 22. Then, the filtering material 23 filters the cooling medium i <b> 2 that flows from the coolant purification device 21 through the pump 31. With this structure, sludge contained in the cooling medium i2 passing through the pump 31 is suppressed. Further, since the pump 31 sucks the cooling medium i2, the ratio of bubbles is smaller than when the pump 31 directly sucks the cooling medium i. As a result, the pump 31 does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand a large amount of sludge or bubbles, and an inexpensive pump can be used.

また上述したように、工作機械冷却システム２００は、上述したクーラント浄化装置２１からポンプ３１を介して流入する冷却媒体ｉ２を濾過する濾過装置２２と、を含む。   Further, as described above, the machine tool cooling system 200 includes the filtering device 22 that filters the cooling medium i2 flowing from the coolant purifying device 21 via the pump 31.

この構造により、濾過装置２２で濾過するスラッジ２９の量を低減できる。このため、濾過材料２３の交換頻度を抑制することができる。その結果、工作機械冷却システム２００は、工作機械冷却システム２００の稼働コストを抑制することができる。   With this structure, the amount of sludge 29 to be filtered by the filtering device 22 can be reduced. For this reason, the exchange frequency of the filtration material 23 can be suppressed. As a result, the machine tool cooling system 200 can suppress the operating cost of the machine tool cooling system 200.

（実施形態２）
図５は、実施形態２に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。次の説明においては、実施形態１で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して、重複する説明は省略する。本実施形態のクーラント浄化装置２１は、第１処理領域２１Ａと第２処理領域２１Ｂと堰２５とに加え、オーバーフローして流入した冷却媒体ｉ１を下降流とする仕切部材２６を含む。 (Embodiment 2)
FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the second embodiment. In the following description, the same components as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant descriptions are omitted. The coolant purifying apparatus 21 according to the present embodiment includes a partition member 26 that causes the cooling medium i1 that has overflowed and flowed into the downflow, in addition to the first processing region 21A, the second processing region 21B, and the weir 25.

第２処理領域２１Ｂは、第１処理領域２１Ａに隣接し、ポンプ３１の吸引により媒体流路Ｑ２へ冷却媒体ｉ２を供給する。第１処理領域２１Ａと第２処理領域２１Ｂとは、堰２５で区画されている。堰２５は、クーラント浄化装置２１の底部から上方に延在しており、第１処理領域２１Ａで堆積したスラッジ２８を第２処理領域２１Ｂに流れ込むことを抑制することができる。   The second processing area 21B is adjacent to the first processing area 21A and supplies the cooling medium i2 to the medium flow path Q2 by suction of the pump 31. The first processing area 21A and the second processing area 21B are partitioned by a weir 25. The weir 25 extends upward from the bottom of the coolant purification device 21, and can suppress the sludge 28 accumulated in the first processing region 21A from flowing into the second processing region 21B.

堰２５は、第１処理領域２１Ａで貯留できる冷却媒体ｉの体積を超えた分の上澄みを第２処理領域２１Ｂに流れ込ませることができる高さに設定されている。このため、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１は、スラッジ２８が減じられた状態で堰２５を乗り越えることができる。第２処理領域２１Ｂは、上方からつり下げた仕切部材２６を含み、仕切部材が第２処理領域２１Ｂを下降流領域２１Ｂａと気液分離領域２１Ｂｂとに区画している。また、仕切部材２６は、第２処理領域２１Ｂの底部と間隔を空けている。このため、仕切部材２６と第２処理領域２１Ｂの底部との間には、冷却媒体流通口２６Ａがある。   The weir 25 is set to a height at which the supernatant that exceeds the volume of the cooling medium i that can be stored in the first processing region 21A can flow into the second processing region 21B. For this reason, the cooling medium i1 overflowing the weir 25 can get over the weir 25 in a state where the sludge 28 is reduced. The second processing region 21B includes a partition member 26 suspended from above, and the partition member divides the second processing region 21B into a downflow region 21Ba and a gas-liquid separation region 21Bb. Moreover, the partition member 26 is spaced apart from the bottom of the second processing region 21B. For this reason, there is a cooling medium circulation port 26A between the partition member 26 and the bottom of the second processing region 21B.

また、第２処理領域２１Ｂの仕切部材２６は、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１を冷却媒体の流れが下方となる下降流の冷却媒体ｉ１１にする。冷却媒体ｉ１１が下方に流れるが、冷却媒体ｉ１１に含まれていた気泡は下降流領域２１Ｂａの上方に集まるようになる。   In addition, the partition member 26 in the second processing region 21B changes the cooling medium i1 that has overflowed the weir 25 to the cooling medium i11 that has a downward flow in which the cooling medium flows downward. Although the cooling medium i11 flows downward, the bubbles contained in the cooling medium i11 gather above the downflow region 21Ba.

冷却媒体ｉ１１は、冷却媒体流通口２６Ａを介して、冷却媒体ｉ１２として、仕切部材２６の反対側、つまり下降流領域２１Ｂａから気液分離領域２１Ｂｂに流通することができる。仕切部材２６は、気液分離作用があり、冷却媒体ｉ１２が含む気泡を、冷却媒体ｉ１または冷却媒体ｉ１１が含む気泡よりも少なくすることができる。このため、第２処理領域２１Ｂにおいて、クーラント浄化装置２１は、気泡をより低減することができる。   The cooling medium i11 can flow from the opposite side of the partition member 26, that is, from the downflow region 21Ba to the gas-liquid separation region 21Bb as the cooling medium i12 via the cooling medium flow port 26A. The partition member 26 has a gas-liquid separation action, and can reduce the number of bubbles included in the cooling medium i12 than the number of bubbles included in the cooling medium i1 or the cooling medium i11. For this reason, in the 2nd processing field 21B, coolant purifier 21 can reduce bubbles more.

上述したように、ポンプ３１は、濾過装置２２へ冷却媒体ｉ２を吐出する。そして、濾過材料２３は、クーラント浄化装置２１からポンプ３１を介して流入する冷却媒体ｉ２を濾過する。そして、本実施形態のクーラント浄化装置２１は、仕切部材２６を含み、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１を冷却媒体の流れが下方となる下降流の冷却媒体ｉ１１にする。この構造により、ポンプ３１を通過する冷却媒体ｉ２に含まれるスラッジ及び気泡が抑制されている。その結果、ポンプ３１は、大量のスラッジまたは気泡にも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   As described above, the pump 31 discharges the cooling medium i2 to the filtration device 22. Then, the filtering material 23 filters the cooling medium i <b> 2 that flows from the coolant purification device 21 through the pump 31. And the coolant purifying apparatus 21 of this embodiment makes the cooling medium i1 which included the partition member 26 and overflowed the weir 25 into the cooling medium i11 of the downward flow from which the flow of a cooling medium becomes downward. With this structure, sludge and bubbles contained in the cooling medium i2 passing through the pump 31 are suppressed. As a result, the pump 31 does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand a large amount of sludge or bubbles, and an inexpensive pump can be used.

（実施形態３）
図６は、実施形態３に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。次の説明においては、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して、重複する説明は省略する。本実施形態のクーラント浄化装置２１は、第１処理領域２１Ａと第２処理領域２１Ｂと堰２５とに加え、下降流の冷却媒体の下方で仕切部材２６の反対側に通過した冷却媒体ｉ１２をポンプ３１に供給する前に通過させるフィルタ２７を含む。 (Embodiment 3)
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the third embodiment. In the following description, the same components as those described in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. The coolant purifying apparatus 21 of the present embodiment pumps the cooling medium i12 that has passed to the opposite side of the partition member 26 under the downflow cooling medium in addition to the first processing area 21A, the second processing area 21B, and the weir 25. A filter 27 is included which is passed before being supplied to 31.

フィルタ２７は、格子状若しくは網状のメッシュまたはパンチングメタル等である。フィルタ２７は、冷却媒体ｉ１２中に残存するスラッジまたは気泡の少なくとも１つを低減することができる。   The filter 27 is a lattice-like or net-like mesh or punching metal. The filter 27 can reduce at least one of sludge or bubbles remaining in the cooling medium i12.

第２処理領域２１Ｂの仕切部材２６は、堰２５をオーバーフローした冷却媒体ｉ１を冷却媒体の流れが下方となる下降流の冷却媒体ｉ１１にする。冷却媒体ｉ１１が下方に流れるが、冷却媒体ｉ１１に含まれていた気泡は下降流領域２１Ｂａの上方に集まるようになる。   The partition member 26 in the second processing region 21B turns the cooling medium i1 that has overflowed the weir 25 into the cooling medium i11 that has a downward flow in which the cooling medium flows downward. Although the cooling medium i11 flows downward, the bubbles contained in the cooling medium i11 gather above the downflow region 21Ba.

冷却媒体ｉ１１は、冷却媒体流通口２６Ａを介して、冷却媒体ｉ１２として、仕切部材２６の反対側、つまり下降流領域２１Ｂａから気液分離領域２１Ｂｂに流通することができる。仕切部材２６は、気液分離作用があり、冷却媒体ｉ１２が含む気泡を、冷却媒体ｉ１または冷却媒体ｉ１１が含む気泡よりも少なくすることができる。   The cooling medium i11 can flow from the opposite side of the partition member 26, that is, from the downflow region 21Ba to the gas-liquid separation region 21Bb as the cooling medium i12 via the cooling medium flow port 26A. The partition member 26 has a gas-liquid separation action, and can reduce the number of bubbles included in the cooling medium i12 than the number of bubbles included in the cooling medium i1 or the cooling medium i11.

本実施形態のクーラント浄化装置２１は、気液分離領域２１Ｂｂにおいて、冷却媒体ｉ１２が上述したフィルタ２７を通過する。ポンプ３１に供給する前に、フィルタ２７を通過するので、ポンプ３１を通過する冷却媒体ｉ２は、含まれるスラッジ及び気泡が、上述した実施形態の冷却媒体ｉ２よりも抑制されている。その結果、ポンプ３１は、大量のスラッジまたは気泡にも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   In the coolant purification device 21 of the present embodiment, the cooling medium i12 passes through the filter 27 described above in the gas-liquid separation region 21Bb. Since it passes through the filter 27 before being supplied to the pump 31, the cooling medium i2 that passes through the pump 31 contains sludge and bubbles that are suppressed more than the cooling medium i2 of the above-described embodiment. As a result, the pump 31 does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand a large amount of sludge or bubbles, and an inexpensive pump can be used.

（実施形態４）
図７は、実施形態４に係るクーラント浄化装置を説明する説明図である。次の説明においては、上述した実施形態で説明したものと同じ構成要素には同一の符号を付して、重複する説明は省略する。本実施形態のクーラント浄化装置２１は、第１処理領域２１Ａと、第２処理領域２１Ｃと、仕切部材２６と、フィルタ２７とを含む。 (Embodiment 4)
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the coolant purifying apparatus according to the fourth embodiment. In the following description, the same components as those described in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. The coolant purifying apparatus 21 of the present embodiment includes a first processing region 21A, a second processing region 21C, a partition member 26, and a filter 27.

第１処理領域２１Ａは、媒体流路Ｑ１を介して流入しかつ歯車研削盤１００の冷却に使用した冷却媒体ｉを貯留する。冷却媒体ｉは貯留しているうちに、スラッジ２８が沈殿する。媒体流路Ｑ１は、ベッド１から第１処理領域２１Ａで貯留する冷却媒体ｉの液面よりも深くなるように第１処理領域２１Ａに挿入されていることが好ましい。この構造により、流入する冷却媒体ｉが貯留している液面を乱してしまうことを抑制することができる。そして、第１処理領域２１Ａは、スラッジ２８を沈殿させる沈殿領域となる。   21 A of 1st process area | regions store the cooling medium i which flowed in via the medium flow path Q1 and was used for cooling of the gear grinding machine 100. FIG. While the cooling medium i is stored, the sludge 28 is precipitated. The medium flow path Q1 is preferably inserted into the first processing region 21A so as to be deeper than the liquid level of the cooling medium i stored in the first processing region 21A from the bed 1. With this structure, it is possible to prevent the inflowing cooling medium i from disturbing the stored liquid level. The first treatment area 21A is a precipitation area where the sludge 28 is precipitated.

第２処理領域２１Ｃは、第１処理領域２１Ａに隣接し、ポンプ３１の吸引により媒体流路Ｑ２へ冷却媒体ｉ２を供給する。第１処理領域２１Ａと第２処理領域２１Ｃとは、仕切部材２６で区画されている。クーラント浄化装置２１は、上方からつり下げた仕切部材２６を含み、仕切部材２６が第２処理領域２１Ｃと第１処理領域２１Ａとに区画している。また、仕切部材２６は、第２処理領域２１Ｂの底部と間隔を空けている。このため、仕切部材２６とクーラント浄化装置２１の底部との間には、冷却媒体流通口２６Ａがある。   The second processing area 21C is adjacent to the first processing area 21A and supplies the cooling medium i2 to the medium flow path Q2 by the suction of the pump 31. The first processing area 21 </ b> A and the second processing area 21 </ b> C are partitioned by a partition member 26. The coolant purifying device 21 includes a partition member 26 suspended from above, and the partition member 26 is partitioned into a second processing region 21C and a first processing region 21A. Moreover, the partition member 26 is spaced apart from the bottom of the second processing region 21B. For this reason, there is a cooling medium circulation port 26 </ b> A between the partition member 26 and the bottom of the coolant purification device 21.

仕切部材２６は、冷却媒体ｉを冷却媒体の流れが下方となる下降流の冷却媒体ｉ１１にする。冷却媒体ｉ１１が下方に流れるが、冷却媒体ｉ１１に含まれていた気泡は第１処理領域２１Ａの上方に集まるようになる。   The partition member 26 turns the cooling medium i into a cooling medium i11 having a downward flow in which the cooling medium flows downward. Although the cooling medium i11 flows downward, the bubbles contained in the cooling medium i11 are collected above the first processing region 21A.

冷却媒体ｉ１１は、冷却媒体流通口２６Ａを介して、冷却媒体ｉ１２として、仕切部材２６の反対側、つまり第１処理領域２１Ａから第２処理領域２１Ｃに流通することができる。仕切部材２６は、気液分離作用があり、冷却媒体ｉ１２が含む気泡を、冷却媒体ｉまたは冷却媒体ｉ１１が含む気泡よりも少なくすることができる。このため、第２処理領域２１Ｃにおいて、クーラント浄化装置２１は、気泡を低減することができる。   The cooling medium i11 can flow from the first processing area 21A to the second processing area 21C as the cooling medium i12 through the cooling medium flow port 26A, that is, on the opposite side of the partition member 26. The partition member 26 has a gas-liquid separation action, and can reduce bubbles included in the cooling medium i12 less than bubbles included in the cooling medium i or the cooling medium i11. For this reason, in the second treatment region 21C, the coolant purification device 21 can reduce bubbles.

本実施形態のクーラント浄化装置２１は、第２処理領域２１Ｃにおいて、冷却媒体ｉ１２が上述したフィルタ２７を通過する。ポンプ３１に供給する前に、フィルタ２７を通過するので、ポンプ３１を通過する冷却媒体ｉ２は、含まれるスラッジ及び気泡が冷却媒体ｉ１２よりも抑制されている。その結果、ポンプ３１は、大量のスラッジまたは気泡にも耐えるように、吸引力の高い特殊なポンプとしなくてもよくなり、安価なポンプを使用できる。   In the coolant purifying apparatus 21 of the present embodiment, the cooling medium i12 passes through the filter 27 described above in the second processing region 21C. Since it passes through the filter 27 before being supplied to the pump 31, sludge and bubbles contained in the cooling medium i2 passing through the pump 31 are suppressed more than the cooling medium i12. As a result, the pump 31 does not have to be a special pump having a high suction force so as to withstand a large amount of sludge or bubbles, and an inexpensive pump can be used.

また、上述したように、工作機械冷却システム２００は、上述したクーラント浄化装置２１からポンプ３１を介して流入する冷却媒体ｉ２を濾過する濾過装置２２と、を含む。   Further, as described above, the machine tool cooling system 200 includes the filtering device 22 that filters the cooling medium i <b> 2 that flows from the coolant purifying device 21 through the pump 31.

この構造により、濾過装置２２で濾過するスラッジ２９の量を低減できる。このため、濾過材料２３の交換頻度を抑制することができる。その結果、工作機械冷却システム２００は、工作機械冷却システム２００の稼働コストを抑制することができる。   With this structure, the amount of sludge 29 to be filtered by the filtering device 22 can be reduced. For this reason, the exchange frequency of the filtration material 23 can be suppressed. As a result, the machine tool cooling system 200 can suppress the operating cost of the machine tool cooling system 200.

１ ベッド
２ コラム
３ 砥石
３ａ 砥石回転中心軸
４ ワークテーブル
５ カウンタコラム
６ 旋回リング
７、８ グリッパ
９ クーラントノズル
１０ ドレッシング装置
１０ａ ドレッシング工具
１１ 垂直スライド
１２ 旋回ヘッド
１３ 研削スライダ
１４ 研削スピンドル
２０ 数値制御装置
２１ クーラント浄化装置
２１Ａ 第１処理領域
２１Ｂ、２１Ｃ 第２処理領域
２１Ｂａ 下降流領域
２１Ｂｂ 気液分離領域
２２ 濾過装置
２３ 濾過材料
２４ 冷却タンク
２５ 堰
２６ 仕切部材
２６Ａ 冷却媒体流通口
２７ フィルタ
２８、２９ スラッジ
３１、３２、３３ ポンプ
４０ 工作機械冷却装置
４１ 第１のチラー装置
４１ａ 熱交換部
４２ 第２のチラー装置
４２ａ 熱交換部
５１ 温度計
５２ 温度計
１００ 歯車研削盤
２００ 工作機械冷却システム
Ｗ ワーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bed 2 Column 3 Grinding wheel 3a Grinding wheel rotation central axis 4 Work table 5 Counter column 6 Turning ring 7, 8 Gripper 9 Coolant nozzle 10 Dressing device 10a Dressing tool 11 Vertical slide 12 Turning head 13 Grinding slider 14 Grinding spindle 20 Numerical control device 21 Coolant purifying device 21A 1st processing area 21B, 21C 2nd processing area 21Ba Downflow area 21Bb Gas-liquid separation area 22 Filtration apparatus 23 Filtration material 24 Cooling tank 25 Weir 26 Partition member 26A Cooling medium flow port 27 Filter 28, 29 Sludge 31 , 32, 33 Pump 40 Machine tool cooling device 41 First chiller device 41a Heat exchange unit 42 Second chiller device 42a Heat exchange unit 51 Thermometer 52 Thermometer 100 Gear grinding machine 200 Machine tool cooling system Temu W work

Claims (6)

工作機械の冷却に使用した冷却媒体を貯留する第１処理領域と、
前記第１処理領域に隣接し、ポンプを介して前記工作機械の冷却に使用するための媒体流路へ前記冷却媒体を供給する第２処理領域と、
前記第１処理領域と前記第２処理領域とを区画し、前記冷却媒体が前記第１処理領域から前記第２処理領域にオーバーフローする堰と、
を含むことを特徴とするクーラント浄化装置。 A first processing region for storing a cooling medium used for cooling the machine tool;
A second processing region adjacent to the first processing region and supplying the cooling medium to a medium flow path for use in cooling the machine tool via a pump;
A weir that partitions the first processing region and the second processing region, and the cooling medium overflows from the first processing region to the second processing region;
A coolant purifying device comprising: 前記第２処理領域は、前記第１処理領域からオーバーフローして流入した冷却媒体を下降流とする仕切部材を含み、前記下降流の冷却媒体の下方で前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体を前記ポンプに供給する請求項１に記載のクーラント浄化装置。   The second processing region includes a partition member that causes the cooling medium that has overflowed and flowed in from the first processing region to flow downward, and the cooling medium that has passed to the opposite side of the partition member below the cooling medium in the downward flow The coolant purifier according to claim 1, wherein the coolant is supplied to the pump. 前記第２処理領域は、前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体をフィルタに通過させてから前記ポンプに供給する請求項２に記載のクーラント浄化装置。   The coolant purifying apparatus according to claim 2, wherein the second treatment region is supplied to the pump after passing the cooling medium that has passed to the opposite side of the partition member through the filter. 工作機械の冷却に使用した冷却媒体を貯留する第１処理領域と、
前記第１処理領域に隣接し、ポンプを介して前記工作機械の冷却に使用するための媒体流路へ前記冷却媒体を供給する第２処理領域と、
前記第１処理領域と前記第２処理領域とを区画し、前記第１処理領域での冷却媒体を下降流とする仕切部材と、
前記下降流の冷却媒体の下方で前記仕切部材の反対側に通過した冷却媒体を前記ポンプに供給する前に通過させるフィルタと、
を含むことを特徴とするクーラント浄化装置。 A first processing region for storing a cooling medium used for cooling the machine tool;
A second processing region adjacent to the first processing region and supplying the cooling medium to a medium flow path for use in cooling the machine tool via a pump;
A partition member that divides the first processing region and the second processing region and uses the cooling medium in the first processing region as a downward flow;
A filter that passes the cooling medium that has passed to the opposite side of the partition member below the cooling medium in the downward flow before being supplied to the pump;
A coolant purifying device comprising: 前記第１処理領域を前記工作機械の下に配置している請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクーラント浄化装置。   The coolant purification apparatus of any one of Claims 1-4 which has arrange | positioned the said 1st process area | region under the said machine tool. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクーラント浄化装置と、前記クーラント浄化装置から前記ポンプを介して流入する冷却媒体を濾過する濾過装置と、を含む工作機械冷却システム。   A machine tool cooling system, comprising: the coolant purification device according to any one of claims 1 to 4; and a filtration device that filters a cooling medium flowing from the coolant purification device through the pump.
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