JP2013099262A - Hydroponic device - Google Patents

Hydroponic device Download PDF

Info

Publication number
JP2013099262A
JP2013099262A JP2011244070A JP2011244070A JP2013099262A JP 2013099262 A JP2013099262 A JP 2013099262A JP 2011244070 A JP2011244070 A JP 2011244070A JP 2011244070 A JP2011244070 A JP 2011244070A JP 2013099262 A JP2013099262 A JP 2013099262A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
nutrient solution
containers
cultivation
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011244070A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eishiro Sakatani
英志郎 坂谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOKUJU KOGYO Co Ltd
Original Assignee
TOKUJU KOGYO Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOKUJU KOGYO Co Ltd filed Critical TOKUJU KOGYO Co Ltd
Priority to JP2011244070A priority Critical patent/JP2013099262A/en
Publication of JP2013099262A publication Critical patent/JP2013099262A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
    • Y02P60/21Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures

Landscapes

  • Hydroponics (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydroponic device installed with cultivation containers in a multistage form, and allowing to lessen the water supply amount per time with a pump while securing a necessary water amount to supply to each cultivation container.SOLUTION: This hydroponic device arranged with cultivation containers 3 in a vertical multistage form includes using for each of the cultivation containers 3, two kinds of a mountain fold-like container 31 inclined downward only by a small angle from a length direction central part to each end part, and a valley fold-like container 32 inclined downward only by a small angle in a length direction from each end part to a central part, and arranging sequentially alternatively the mountain fold-like containers 31 and the valley fold-like containers 32 in a multistage form. Furthermore, the device includes supplying nutritious liquid in a nutritious liquid tank 20 to the highest position of the highest stage container with a nutritious liquid circulating device 2, letting nutritious liquid naturally flow from the lowest position of the upper stage container to the highest position of the lower stage container in the containers of each stage vertically adjacent to each other, and letting nutritious liquid naturally flow from the lowest position of the lowest stage container into the nutritious liquid tank so as to circulate nutritious liquid between the nutritious liquid tank and each of the cultivation containers.

Description

本願発明は、栽培室内において植物を水耕栽培により育成するための水耕栽培装置に関するものである。   The present invention relates to a hydroponic cultivation apparatus for growing a plant by hydroponic cultivation in a cultivation room.

栽培室内で効率よく水耕栽培するには、植物を植栽する栽培容器を上下に所定間隔をもって多段状に配置して行うことが有効である。   In order to efficiently perform hydroponics in the cultivation room, it is effective to arrange the cultivation containers for planting the plants in a multi-stage shape with a predetermined interval in the vertical direction.

ところで、本件出願人は、この種の多段式の水耕栽培装置として、特開2009−34064号公報(特許文献1)に示されるものを既に特許出願している。この既出願の水耕栽培装置は、養液が貯留される栽培容器を上下に所定間隔をもって多段状に配置する一方、養液タンク内の養液を養液循環装置により養液タンクと各栽培容器の間で循環させるようにしている。   By the way, the present applicant has already filed a patent application for this type of multi-stage hydroponic cultivation apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-34064 (Patent Document 1). The hydroponic cultivation apparatus of the already-applied application arranges the cultivation containers in which the nutrient solution is stored up and down in a multi-stage shape with a predetermined interval, while the nutrient solution in the nutrient solution tank is fed to the nutrient solution tank and each cultivation by the nutrient solution circulation device. Circulate between containers.

図7は、上記既出願(特許文献1)の水耕栽培装置の各栽培容器3,3・・部分及び養液循環装置2部分を模式的に表したものである。そして、この図7の水耕栽培装置では、4段の栽培容器3,3・・が上下に所定間隔をもって配置されている一方、各栽培容器3,3・・に養液タンク20内の養液を供給するが、この養液は、養液循環装置2により各栽培容器3,3・・と養液タンク20との間で循環される。即ち、養液タンク20内に貯留されている養液は、ポンプ21により供給管22を通して送り出し、該供給管22から各栽培容器3,3・・内の一端部3aに各分岐管22a,22a・・を介して養液を供給(分流)する一方、各栽培容器3,3・・の他端部3bからそれぞれ合流管23aを介して養液を還流管23に戻し、該還流管23を通して養液タンク20に戻すようになっている。尚、各分岐管22a,22a・・には、それぞれバルブ29が設けられていて、該各バルブ29を調整することにより、各栽培容器3,3・・内に養液をそれぞれ均等に供給するようにしている。   FIG. 7 schematically shows each of the cultivation containers 3, 3... And the nutrient solution circulation device 2 of the hydroponic cultivation apparatus of the above-mentioned application (Patent Document 1). In the hydroponic cultivation apparatus of FIG. 7, the four-stage cultivation containers 3, 3,... Are arranged vertically with a predetermined interval, while the cultivation containers 3, 3,. Although the liquid is supplied, the nutrient solution is circulated between the cultivation containers 3, 3, and the nutrient solution tank 20 by the nutrient solution circulation device 2. That is, the nutrient solution stored in the nutrient solution tank 20 is sent out through the supply pipe 22 by the pump 21, and the branch pipes 22a, 22a are supplied from the supply pipe 22 to the one end portion 3a of each of the cultivation containers 3, 3,. The nutrient solution is supplied (divided) through each other, while the nutrient solution is returned to the reflux tube 23 from the other end 3b of each cultivation container 3, 3,. It returns to the nutrient solution tank 20. Each branch pipe 22a, 22a,... Is provided with a valve 29. By adjusting each valve 29, the nutrient solution is evenly supplied to each cultivation container 3, 3,. I am doing so.

ところで、各栽培容器3,3・・内の養液は、それぞれ所定水位(例えば5〜10mm深さ)に維持させておく必要があるとともに、栄養分の補給(及び腐敗防止)のために循環させる必要がある。そして、図7の水耕栽培装置では、各栽培容器3,3・・に対してそれぞれ各分岐管22aから個別に養液を供給するとともに、各栽培容器3,3・・内の養液をそれぞれ合流管23aを介して還流管23に還流させるようにしている。   By the way, it is necessary to maintain the nutrient solution in each cultivation container 3, 3,... At a predetermined water level (for example, 5 to 10 mm depth), and to circulate it for supplementing nutrients (and preventing spoilage). There is a need. And in the hydroponic cultivation apparatus of FIG. 7, while supplying a nutrient solution individually from each branch pipe 22a with respect to each cultivation container 3,3 ..., the nutrient solution in each cultivation container 3,3 ... is used. Each of them is refluxed to the reflux pipe 23 through the junction pipe 23a.

因に、図7の水耕栽培装置のもので、各栽培容器3,3・・にそれぞれ時間当たり所定水量(例えば6リットル/分)の養液を供給する場合には、ポンプ21の能力として、1つの栽培容器3に対する時間当たりの供給水量(例えば6リットル/分)×4段の合計水量(24リットル/分)の供給能力が必要となる。   Incidentally, in the case of the hydroponic cultivation apparatus of FIG. 7, when supplying a predetermined amount of water per hour (for example, 6 liters / minute) to each of the cultivation containers 3, 3. The supply capacity of the amount of supplied water per hour (for example, 6 liters / minute) × the total amount of water (24 liters / minute) for one cultivation container 3 is required.

特開2009−34064号公報JP 2009-34064 A

ところで、図7に示す公知の水耕栽培装置のように、多段状に配置した各栽培容器3,3・・に対してそれぞれ分岐管22aから個別に養液を供給するようにしたものでは、上記のように各栽培容器3,3・・の各必要水量(例えば6リットル/分)の4倍の水量(合計24リットル/分)を同時に供給する必要があるので、供給能力の高いポンプ21を使用する必要がある。   By the way, like the well-known hydroponic cultivation apparatus shown in FIG. 7, the nutrient solution is individually supplied from the branch pipe 22 a to each of the cultivation containers 3, 3. As described above, it is necessary to simultaneously supply four times the amount of water (for example, 6 liters / minute) required for each cultivation container 3, 3,. Need to use.

ところが、このように高能力のポンプ21を使用すると、ポンプ自体のコストが高くなるなるとともに、常時高出力(例えば24リットル/分)で運転する必要があるので、運転コスト(電気代)が高くなるという問題がある。   However, when the high-capacity pump 21 is used in this way, the cost of the pump itself increases, and since it is necessary to always operate at a high output (for example, 24 liters / minute), the operation cost (electricity cost) is high. There is a problem of becoming.

又、図7の水耕栽培装置のように、栽培容器3の一端部(右端部)3aから養液を供給する一方、栽培容器3の他端部(左端部)3bから養液を排出(還流)させるようにしたものでは、配管長さ(図示例では還流管23の長さ)が長くなって管材料コストが高くつくとともに、各分岐管22a,22a・・にそれぞれバルブ29,29・・が必要であることからバルブコストも高くつくという問題もあった。   Moreover, like the hydroponic cultivation apparatus of FIG. 7, while supplying a nutrient solution from the one end part (right end part) 3a of the cultivation container 3, a nutrient solution is discharged | emitted from the other end part (left end part) 3b of the cultivation container 3 ( The pipe length (in the illustrated example, the length of the reflux pipe 23) becomes longer, and the cost of the pipe material increases, and the branch pipes 22a, 22a,. There was also a problem that the valve cost was high because of the necessity.

そこで、本願発明は、栽培容器を多段式に設置した水耕栽培装置において、各栽培容器に供給する必要水量(必要養液量)を確保しつつポンプによる時間当たりの供給水量を少なくし得るようにするとともに、各コスト面でも安価にできるようにすることを目的としてなされたものである。   Then, this invention seems to be able to reduce the amount of water supplied per hour by the pump while securing the necessary amount of water (required nutrient solution amount) to be supplied to each cultivation container in the hydroponic cultivation apparatus in which the cultivation containers are installed in a multistage manner. In addition, it was made for the purpose of making each cost low.

本願発明は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。   The present invention has the following configuration as means for solving the above problems.

[本願請求項1の発明]
本願請求項1の発明は、添付の図1〜図5(請求項1と請求項2に対応する)及び図6(請求項1のみに対応する)に例示するように、養液が貯留される細長形状の栽培容器3を上下に所定間隔をもって多段状に配置する一方、養液タンク20内の養液を養液循環装置2により養液タンク20と各栽培容器3,3・・の間で循環させるようにした水耕栽培装置を対象としている。
[Invention of Claim 1 of the Present Application]
In the invention of claim 1 of the present application, as shown in the attached FIGS. 1 to 5 (corresponding to claims 1 and 2) and FIG. 6 (corresponding only to claim 1), the nutrient solution is stored. The elongated cultivation containers 3 are arranged in multiple stages at predetermined intervals in the vertical direction, while the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is placed between the nutrient solution tank 20 and each of the cultivation containers 3, 3,. It is intended for hydroponic cultivation equipment that is made to circulate.

上記各栽培容器3,3・・は、長さ方向の中央部31aから各端部31b,31bに向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させて養液が上記中央部31aから上記各端部31b,31bに向けて流動するようにした山折り状容器31と、長さ方向の各端部32b,32bから中央部32aに向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させて養液が上記各端部32b,32bから上記中央部32aに向けて流動するようにした谷折り状容器32の2種類を使用している。   Each of the cultivation containers 3, 3... Is inclined slightly downward from the central portion 31 a in the length direction toward the end portions 31 b and 31 b, and the nutrient solution is supplied from the central portion 31 a to the end portions 31 b and 31 b. The mountain-folded container 31 that is made to flow toward 31b, and the nutrient solution is inclined downward by a slight angle from the end portions 32b and 32b in the length direction toward the central portion 32a. Two types of valley-folded containers 32 that are configured to flow from 32b toward the central portion 32a are used.

山折り状容器31における中央部31aから各端部31b,31bへの下降傾斜角度、及び谷折り状容器32における各端部32b,32bから中央部32aへの下降傾斜角度は、それぞれ養液が容器内をゆっくり流動する程度の微小角度(例えば角度1°〜2°程度)でよい。   The descent inclination angle from the central portion 31a to the end portions 31b and 31b in the mountain fold container 31 and the descent inclination angle from the end portions 32b and 32b to the central portion 32a in the valley fold container 32 are respectively determined by the nutrient solution. It may be a minute angle (for example, an angle of about 1 ° to 2 °) such that it slowly flows in the container.

そして、上記山折り状容器31と上記谷折り状容器32とは、順次交互に多段状に配置している。尚、図1の例では、山折り状容器31が上で谷折り状容器32が下に位置する状態で交互に配置されており、図6の例では、谷折り状容器32が上で山折り状容器31が下に位置する状態で交互に配置されている。   The mountain-folded container 31 and the valley-folded container 32 are sequentially arranged in a multistage manner. In the example of FIG. 1, the mountain fold-shaped containers 31 are alternately arranged with the valley fold-shaped containers 32 positioned below, and in the example of FIG. The folded containers 31 are alternately arranged in a state of being positioned below.

他方、上記養液循環装置2は、上記養液タンク20内の養液をポンプ21により最上段の容器(山折り状容器31又は谷折り状容器32)の最高高さ位置Hに供給した後、上下に隣接する各段の容器31,32において上段側容器(山折り状容器31又は谷折り状容器32)の最低高さ位置Lから下段側容器(32又は31)の最高高さ位置Hに順次自然流入させるとともに、最下段の容器(32又は31)の最低高さ位置Lから上記養液タンク20内に自然流入させるように構成している。   On the other hand, after supplying the nutrient solution in the nutrient tank 20 to the highest height position H of the uppermost container (mountain-folded container 31 or valley-folded container 32) by the pump 21, the nutrient solution circulation apparatus 2 In the upper and lower adjacent containers 31, 32, the lowest height position L of the upper container (mountain folded container 31 or valley folded container 32) to the highest height position H of the lower container (32 or 31). In addition to the natural inflow sequentially, it is configured to naturally flow into the nutrient solution tank 20 from the lowest height position L of the lowermost container (32 or 31).

ところで、上段側容器の最低高さ位置L(中央部の場合と各端部の場合とがある)は次順の下段側容器の最高高さ位置H(各端部の場合と中央部の場合とがある)の直上にあって、該上段側容器の最低高さ位置Lと下段側容器の最高高さ位置Hとは接続管で接続されているとともに、最下段容器の最低高さ位置Lは養液タンク20に対して接続管で接続されている。又、容器の最高高さ位置Hが長さ方向中央部にある場合には、該最高高さ位置Hに供給した養液が各端部側にほぼ均等量ずつ振り分けられるようにしている。   By the way, the lowest height position L of the upper side container (in the case of the center part and the case of each end part) is the highest height position H of the lower side container in the following order (in the case of each end part and the case of the central part). The lowest height position L of the upper container and the highest height position H of the lower container are connected by a connecting pipe, and the lowest height position L of the lower container Is connected to the nutrient solution tank 20 by a connecting pipe. In addition, when the highest height position H of the container is in the central portion in the length direction, the nutrient solution supplied to the highest height position H is distributed to each end portion by an approximately equal amount.

そして、この養液循環装置2は次のように機能する。即ち、養液タンク20内の養液は、ポンプ21で供給管22を通して最上段の容器(31又は32)より上方位置まで汲み上げられて、該最上段容器の最高高さ位置Hに供給(放出)されるが、その最上段容器の最高高さ位置Hに供給した養液は、該最上段容器の下降傾斜側に自然流動していく。そして、最上段容器の最低高さ位置Lに達した養液は、該最低高さ位置Lから次順の容器(第2段容器)の最高高さ位置Hに自然流入し、同様に該第2段容器の下降傾斜側に自然流動して、第2段容器の最低高さ位置Lから第3段容器の最低高さ位置Hに自然流入し、順次同様に養液が最下段容器の最低高さ位置Lに達すると、該最低高さ位置Lから養液タンク20内に自然流入するようになっている。   And this nutrient solution circulation apparatus 2 functions as follows. That is, the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is pumped up to a position above the uppermost container (31 or 32) by the pump 21 through the supply pipe 22 and supplied (released) to the highest height position H of the uppermost container. However, the nutrient solution supplied to the highest height position H of the uppermost container naturally flows toward the descending inclined side of the uppermost container. Then, the nutrient solution that has reached the lowest height position L of the uppermost container naturally flows from the lowest height position L to the highest height position H of the next container (second-stage container). It naturally flows to the downward sloping side of the second-stage container and naturally flows from the lowest height position L of the second-stage container to the lowest height position H of the third-stage container. When it reaches the height position L, it naturally flows into the nutrient solution tank 20 from the minimum height position L.

従って、本願請求項1の水耕栽培装置では、養液タンク20内の養液を最上段容器の上方まで汲み上げた後は、該養液が自重で順次各段の容器内を流動した後、養液タンク20内に自然還流することになる。つまり、最上段容器に供給した養液が順次各段の栽培容器を巡っていくので、各段の栽培容器に養液を個別供給することなしに全段の栽培容器に対してそれぞれ必要水量を流動させ得ることになる。   Therefore, in the hydroponic cultivation apparatus according to claim 1 of the present application, after the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is pumped up above the uppermost vessel, the nutrient solution is sequentially flown in the vessel of each stage by its own weight, It will naturally recirculate in the nutrient solution tank 20. In other words, since the nutrient solution supplied to the uppermost container sequentially goes around the cultivation container at each stage, the necessary amount of water is respectively supplied to the cultivation containers at all stages without individually supplying the nutrient solution to each cultivation container. It can be made to flow.

[本願請求項2の発明]
本願請求項2の発明は、図1に例示するように、上記請求項1の水耕栽培装置において、山折り状容器31と谷折り状容器32とは、山折り状容器31が最上段に位置し且つ谷折り状容器32が最下段に位置するように配置していることを特徴としている。
[Invention of claim 2 of the present application]
As illustrated in FIG. 1, the invention of claim 2 of the present application is the hydroponic cultivation apparatus of claim 1, wherein the mountain fold container 31 and the valley fold container 32 are the mountain fold container 31 at the top. It is located and it arrange | positions so that the valley fold-shaped container 32 may be located in the lowest stage.

この請求項2の水耕栽培装置では、最上段容器が山折り状容器31であってその中央部31aが最高高さ位置Hとなる一方、最下段容器が谷折り状容器32であってその中央部32aが最低高さ位置Lとなる。そして、この場合は、養液タンク20内の養液を循環させるメインのパイプ(実施例の供給管22)は、例えば図1に示すように栽培容器3の長さ方向の中央部付近に集約させて設置することができる。   In the hydroponic cultivation apparatus according to the second aspect, the uppermost container is a mountain fold-shaped container 31 and its central portion 31a is at the highest height position H, while the lowermost container is a valley-folded container 32. The central portion 32a is the lowest height position L. In this case, the main pipe (the supply pipe 22 in the embodiment) for circulating the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is concentrated near the central portion in the length direction of the cultivation container 3, for example, as shown in FIG. Can be installed.

[本願請求項1の発明の効果]
本願請求項1の発明の水耕栽培装置は、上記したように山折り状容器31と谷折り状容器32とを順次交互に多段状に配置しているとともに、養液タンク20内の養液をポンプ21により最上段容器(31又は32)の最高高さ位置Hに供給(放出)することで、該養液が各段の容器内を順次流動した後、最下段容器(32又は31)の最低高さ位置Lから養液タンク20内に戻るように構成されている。
[Effect of the invention of claim 1 of the present application]
The hydroponic cultivation apparatus of the invention of claim 1 of the present application arranges the mountain fold-shaped container 31 and the valley fold-shaped container 32 alternately in a multistage shape as described above, and the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 Is supplied (released) to the highest height position H of the uppermost container (31 or 32) by the pump 21, so that the nutrient solution sequentially flows in the containers of each stage, and then the lowermost container (32 or 31). It is comprised so that it may return in the nutrient solution tank 20 from the minimum height position L.

このように、最上段容器(31又は32)に供給した養液を下段側の各容器に順次供給できるようにすると、複数個の栽培容器3,3・・を多段式に配置したものであっても、供給する養液量は1つの容器に必要な量だけでよい。   Thus, when the nutrient solution supplied to the uppermost container (31 or 32) can be sequentially supplied to the lower containers, a plurality of cultivation containers 3, 3,... Are arranged in a multistage manner. However, the amount of nutrient solution to be supplied is only the amount required for one container.

従って、本願請求項1の水耕栽培装置では、養液循環装置2のポンプ21として能力が比較的小さいものでも十分に使用可能であるので、安価なポンプ21を採用できる(ポンプのコストを安価にできる)とともに、低出力の運転でよいので運転コスト(電気代)を安価にできるという効果がある。   Therefore, in the hydroponic cultivation apparatus according to the first aspect of the present invention, even a pump having a relatively small capacity can be sufficiently used as the pump 21 of the nutrient solution circulation apparatus 2, and therefore an inexpensive pump 21 can be employed (the cost of the pump is low). In addition, since low-power operation is sufficient, the operation cost (electricity cost) can be reduced.

[本願請求項2の発明の効果]
本願請求項2の発明は、上記請求項1の水耕栽培装置において、山折り状容器31と谷折り状容器32とは、山折り状容器31が最上段に位置し且つ谷折り状容器32が最下段に位置するように配置している。
[Effect of the invention of claim 2 of the present application]
The invention according to claim 2 of the present application is the hydroponic cultivation apparatus according to claim 1, wherein the mountain folded container 31 and the valley folded container 32 are such that the mountain folded container 31 is positioned at the uppermost stage and the valley folded container 32. Is placed at the bottom.

このように山折り状容器31と谷折り状容器32とを請求項2のように配置すると、養液タンク20内の養液を循環させるメインのパイプ(供給管22)は、栽培容器3の長さ方向の中央部付近に集約させて設置することができる。   Thus, when the mountain-folded container 31 and the valley-folded container 32 are arranged as in claim 2, the main pipe (supply pipe 22) for circulating the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is the cultivation vessel 3. It can be installed in the vicinity of the central part in the length direction.

従って、この請求項2の水耕栽培装置では、上記請求項1の効果に加えて、養液を循環させるメインのパイプ(供給管22)の長さを短くできるので、管材料コストを安価にできるという効果がある。   Therefore, in the hydroponic cultivation apparatus according to the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, the length of the main pipe (supply pipe 22) for circulating the nutrient solution can be shortened, so that the pipe material cost can be reduced. There is an effect that can be done.

本願第1実施例の水耕栽培装置の側面図である。It is a side view of the hydroponic cultivation apparatus of this-application 1st Example. 図1のII部拡大図である。It is the II section enlarged view of FIG. 図1のIII部拡大図である。It is the III section enlarged view of FIG. 図1のIV部拡大図である。It is the IV section enlarged view of FIG. 図1のV部拡大図である。It is the V section enlarged view of FIG. 本願第2実施例の水耕栽培装置の側面図である。It is a side view of the hydroponic cultivation apparatus of this-application 2nd Example. 従来の水耕栽培装置における養液循環装置の説明図である。It is explanatory drawing of the nutrient solution circulation apparatus in the conventional hydroponic cultivation apparatus.

以下、図1〜図6を参照して本願の実施例を説明すると、図1〜図5には本願第1実施例の水耕栽培装置を示し、図6には本願第2実施例の水耕栽培装置を示している。   Hereinafter, the embodiment of the present application will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIGS. 1 to 5 show the hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment of the present application, and FIG. 6 shows the water of the second embodiment of the present application. The cultivation apparatus is shown.

図1〜図5の第1実施例の水耕栽培装置と図6の第2実施例の水耕栽培装置とは、後述するように栽培容器3として山折り状容器31と谷折り状容器32との2種類を使用し、該山折り状容器31と谷折り状容器32とを順次交互に多段状に配置したものである。そして、後述するように、図1の第1実施例では、山折り状容器31が最上段に位置し谷折り状容器32が最下段に位置するように配置しているのに対して、図6の第2実施例では、谷折り状容器32が最上段に位置し山折り状容器31が最下段に位置するように配置したものである。尚、図1〜図5の第1実施例は、本願の請求項1と請求項2の両方に対応するものであるが、図6の第2実施例は、本願の請求項1のみに対応するものである。   The hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment of FIGS. 1 to 5 and the hydroponic cultivation apparatus of the second embodiment of FIG. 6 are a mountain fold container 31 and a valley fold container 32 as a cultivation container 3 as described later. Are used, and the mountain-folded container 31 and the valley-folded container 32 are sequentially arranged in a multistage manner. As will be described later, in the first embodiment of FIG. 1, the mountain folded container 31 is positioned at the uppermost stage and the valley folded container 32 is positioned at the lowermost stage. In the second embodiment of FIG. 6, the valley fold container 32 is disposed at the uppermost stage and the mountain fold container 31 is disposed at the lowermost stage. 1 to 5 correspond to both claims 1 and 2 of the present application, but the second embodiment of FIG. 6 corresponds only to claim 1 of the present application. To do.

[図1〜図5の第1実施例]
図1に示す第1実施例の水耕栽培装置は、栽培室1内において養液が貯留される細長形状の栽培容器3を上下に所定間隔をもって多段(例えば4〜6段程度)に配置する一方、養液タンク20内の養液を養液循環装置2により養液タンク20と各栽培容器3,3・・の間で循環させるようにしたものである。
[First Example of FIGS. 1 to 5]
The hydroponic cultivation apparatus according to the first embodiment shown in FIG. 1 arranges the elongated cultivation containers 3 in which the nutrient solution is stored in the cultivation room 1 in a plurality of stages (for example, about 4 to 6 stages) at predetermined intervals. On the other hand, the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is circulated between the nutrient solution tank 20 and each of the cultivation containers 3, 3,.

栽培室1(図1)内は、空気調和機によって植栽植物Pの育成に適した室温に調整されている。   The inside of the cultivation room 1 (FIG. 1) is adjusted to room temperature suitable for the cultivation of the plant P by the air conditioner.

図1の各栽培容器3,3・・は、浅皿状で幅が40〜80cm、長さが4〜10m程度の大きさのものが使用できる。尚、この大きさは特に限定するものではない。そして、この各栽培容器3は、図2〜図5に拡大図示するように箱体33の上部開口部分に水耕ベッド34を載置したものである。水耕ベッド34には、幅方向及び長さ方向にそれぞれ所定間隔をもって植栽部35が設けられていて、該各植栽部35,35・・にそれぞれ植物Pが植栽される。尚、この各栽培容器3,3・・は、栽培室1内において図示しない栽培棚の各棚部分に載置されている。   Each of the cultivation containers 3, 3,... In FIG. 1 can be used as a shallow dish having a width of 40 to 80 cm and a length of about 4 to 10 m. The size is not particularly limited. And each cultivation container 3 mounts the hydroponic bed 34 in the upper opening part of the box 33, as it expands in figure in FIGS. The hydroponics bed 34 is provided with planting portions 35 at predetermined intervals in the width direction and the length direction, and plants P are planted in the respective planting portions 35, 35. Each of the cultivation containers 3, 3... Is placed on each shelf portion of a cultivation shelf (not shown) in the cultivation room 1.

各栽培容器3,3・・には、長さ方向の中央部31aから各端部31b,31bに向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させた山折り状容器31と、長さ方向の各端部32b,32bから中央部32aに向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させ谷折り状容器32の2種類を使用している。尚、山折り状容器31においては、その中央部31aが最高高さ位置Hとなる一方、その各端部31b,31bが最低高さ位置Lとなり、他方、谷折り状容器32においては、その中央部32aが最低高さ位置Lとなる一方、その各端部31b,31bが最高高さ位置Hとなる。   Each cultivation container 3, 3... Has a mountain-folded container 31 that is inclined downward from the central portion 31 a in the length direction toward each end portion 31 b, 31 b, and each end portion in the length direction. Two types of valley-folded containers 32 are used which are inclined downward by a slight angle from 32b and 32b toward the central portion 32a. In the mountain-folded container 31, the central portion 31a is at the highest height position H, while the end portions 31b and 31b are at the lowest height position L. On the other hand, in the valley-folded container 32, While the central portion 32a is at the lowest height position L, its end portions 31b and 31b are at the highest height position H.

山折り状容器31における中央部31aから各端部31b,31bへの下降傾斜角度a1(図2参照)、及び谷折り状容器32における各端部32b,32bから中央部32aへの下降傾斜角度a2(図3参照)は、それぞれ容器(箱体33)内の養液Wが下降傾斜側にゆっくり流動する程度の微小角度(例えば角度1°〜2°程度)に設定されている。   A downward inclination angle a1 (see FIG. 2) from the central portion 31a to the end portions 31b and 31b in the mountain fold-shaped container 31 and a downward inclination angle from the respective end portions 32b and 32b to the central portion 32a in the valley-folded container 32. a2 (see FIG. 3) is set to a minute angle (for example, an angle of about 1 ° to 2 °) such that the nutrient solution W in the container (box body 33) slowly flows toward the downward inclination side.

そして、各段の容器31,32内には、図2〜図5に示すように常時所定深さ(例えば5〜10mm程度の深さ)の養液Wが存在するように、ポンプ21からの養液供給量を設定している。尚、各容器31,32内を流動する養液Wの流速は、該各容器31,32の傾斜角度a1,a2が大きく影響するが、例えば、ポンプ21による養液供給量を6リットル/分程度に設定した状態で、各段の容器31,32中の養液深さがそれぞれ所定深さ(例えば5〜10mm程度の深さ)に維持されるように、該各容器31,32の傾斜角度を設定するとよい。   And in the containers 31 and 32 of each stage, as shown in FIGS. 2 to 5, the nutrient solution W having a predetermined depth (for example, a depth of about 5 to 10 mm) is always present from the pump 21. The nutrient solution supply amount is set. The flow rate of the nutrient solution W flowing in the containers 31 and 32 is greatly affected by the inclination angles a1 and a2 of the containers 31 and 32. For example, the supply amount of the nutrient solution by the pump 21 is 6 liters / minute. In such a state that the nutrient solution depth in the containers 31 and 32 at each stage is maintained at a predetermined depth (for example, a depth of about 5 to 10 mm), the inclination of the containers 31 and 32 is set. An angle should be set.

そして、図1の第1実施例の水耕栽培装置では、各2列ずつ(合計4列)の山折り状容器31,31と谷折り状容器32,32とを、山折り状容器31が上で谷折り状容器32が下に位置する状態で順次交互に配置して構成されている。尚、図1の例では、最上段が山折り状容器31で最下段が谷折り状容器32となる。
各段の栽培容器3,3・・の上部には、所定高さ間隔をもってそれぞれ照明器(図示例では蛍光灯)4,4・・が設置されているが、この各照明器4,4・・はその下部に位置している各栽培容器3,3・・の上面(傾斜面)と平行に配置されている。尚、この照明器4は、室内で水耕栽培する場合に必要なものである。
And in the hydroponic cultivation apparatus of 1st Example of FIG. 1, the mountain fold-shaped container 31 is the mountain fold-shaped container 31 and 31 and the valley fold-shaped containers 32 and 32 of each 2 rows (a total of 4 rows). The valley-folded containers 32 are arranged alternately one after another with the valley-folded containers 32 positioned below. In the example of FIG. 1, the uppermost stage is a mountain fold container 31 and the lowermost stage is a valley fold container 32.
Illuminators (fluorescent lamps in the illustrated example) 4, 4,... Are installed at predetermined height intervals above the cultivation containers 3, 3,. . Is arranged in parallel with the upper surface (inclined surface) of each of the cultivation containers 3, 3,. The illuminator 4 is necessary for hydroponics indoors.

他方、上記養液循環装置2は、図1に示すように、養液タンク20と、ポンプ21と、供給管22と、上下に隣接する各段の容器を接続する接続管24,25,26と、最下段容器32と養液タンク20を接続する接続管27とを有して構成している。   On the other hand, as shown in FIG. 1, the nutrient solution circulation device 2 includes a nutrient solution tank 20, a pump 21, a supply pipe 22, and connecting pipes 24, 25, and 26 that connect containers in the upper and lower adjacent stages. And a connecting pipe 27 that connects the lowermost container 32 and the nutrient solution tank 20 to each other.

供給管22は、図1に示すように栽培容器3の長さ方向の中央部付近に集約させて設置している。   As shown in FIG. 1, the supply pipe 22 is installed in the vicinity of the central portion in the length direction of the cultivation container 3.

供給管22には、バルブ29が介設されていて、該バルブ29を調整することによってポンプ21により供給管22を通して供給される養液量(時間当たりの量)を調整し得るようになっている。   The supply pipe 22 is provided with a valve 29, and by adjusting the valve 29, the amount of nutrient solution (amount per hour) supplied through the supply pipe 22 by the pump 21 can be adjusted. Yes.

供給管22の先端部22bは、最上段の山折り状容器31の中央部31a(最高高さ位置Hとなる)に開口させている(詳細は図2参照)。   The distal end portion 22b of the supply pipe 22 is opened at the central portion 31a (the highest height position H) of the uppermost mountain fold-shaped container 31 (see FIG. 2 for details).

最上段の山折り状容器31の各端部31b,31b(最低高さ位置Lとなる)の直下には、2段目の谷折り状容器32の各端部32b,32b(最高高さ位置Hとなる)が位置しており、該最上段容器(山折り状容器)31の各端部31b,31bと2段目容器(谷折り状容器)32の各端部32b,32bとがそれぞれ接続管24,24で接続されている(詳細は図3参照)。   Immediately below the respective end portions 31b, 31b of the uppermost mountain folded container 31 (becomes the lowest height position L), the respective end portions 32b, 32b of the second stage valley folded container 32 (the highest height position). H), and the end portions 31b and 31b of the uppermost container (mountain-folded container) 31 and the end portions 32b and 32b of the second-stage container (valley-folded container) 32 are respectively They are connected by connecting pipes 24, 24 (see FIG. 3 for details).

2段目の谷折り状容器32の中央部32a(最低高さ位置Lとなる)の直下には、次段(3段目)の山折り状容器31の中央部31a(最高高さ位置Hとなる)が位置しており、該2段目の谷折り状容器32の中央部32aと該3段目の山折り状容器31の中央部31aとが接続管25で接続されている(詳細は図4参照)。   A central portion 31a (maximum height position H) of the next-stage (third-stage) mountain-folded container 31 is located immediately below the central portion 32a (the lowest height position L) of the second-stage valley-folded container 32. The central portion 32a of the second-stage valley fold container 32 and the central portion 31a of the third-stage mountain fold container 31 are connected by a connecting pipe 25 (details). (See FIG. 4).

3段目の山折り状容器31の各端部31b,31b(最低高さ位置Lとなる)の直下には、4段目(最下段)の谷折り状容器32の各端部32b,32b(最高高さ位置Hとなる)が位置しており、該3段目容器(山折り状容器)31の各端部31b,31bと4段目容器(谷折り状容器)32の各端部32b,32bとがそれぞれ接続管26,26で接続されている(詳細は図3と同様である)。   Immediately below each end 31b, 31b (becomes the lowest height position L) of the third level mountain folded container 31, each end 32b, 32b of the fourth level (lowermost level) valley folded container 32 is provided. (The highest height position H) is located, and each end 31b, 31b of the third-stage container (mountain-folded container) 31 and each end of the fourth-stage container (valley-folded container) 32 32b and 32b are connected by connecting pipes 26 and 26, respectively (the details are the same as in FIG. 3).

4段目(最下段)の谷折り状容器32の中央部32a(最低高さ位置Lとなる)の直下には、養液タンク20が配置されており、該4段目の谷折り状容器32の中央部32aと養液タンク20とが接続管27で接続されている(詳細は図5参照)。   The nutrient solution tank 20 is disposed immediately below the central portion 32a (at the lowest height position L) of the fourth-stage (lowermost) valley-folded container 32, and the fourth-stage valley-folded container A central portion 32a of 32 and the nutrient solution tank 20 are connected by a connecting pipe 27 (refer to FIG. 5 for details).

この第1実施例の水耕栽培装置では、栽培容器3の各植栽部35,35・・に植栽されている各植物Pは、図2〜図5に示すように、各根Paが箱体33の底部に達しており、該箱体33の底部付近を流動する養液Wに植物Pの根Paが常時浸かった状態にある(各根Paから養液W中の有効成分を吸収し得るようになっている)。   In the hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment, each plant P planted in each planting part 35, 35,... Of the cultivation container 3 has a root Pa as shown in FIGS. It has reached the bottom of the box 33 and the root Pa of the plant P is always immersed in the nutrient solution W flowing near the bottom of the box 33 (absorbs the active ingredient in the nutrient solution W from each root Pa). Can be)

この第1実施例(図1〜図5)の水耕栽培装置は、次のように機能する。   The hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment (FIGS. 1 to 5) functions as follows.

即ち、養液循環装置2のポンプ21を作動させると、養液タンク20内の養液が供給管22を通って最上段の山折り状容器31の設置高さより高位置まで汲み上げられた後、供給管22の先端部22b(図2)から最上段の山折り状容器31の中央部31aに吐出される。このとき、山折り状容器31の中央部31aは該山折り状容器31における最高高さ位置Hであって、該供給管先端部22bから吐出された養液Wは山折り状容器31の中央部31a(最高高さ位置H)から両側に分流されてそれぞれ容器の下降傾斜側(各端部31b,31b側)に流動するようになる。尚、供給管先端部22bには、該先端部22bから吐出される養液Wを両側に均等量ずつ振り分けるための適宜の分流手段を設けておくとよい。   That is, when the pump 21 of the nutrient solution circulation device 2 is operated, the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is pumped up to a position higher than the installation height of the uppermost mountain folded container 31 through the supply pipe 22. It is discharged from the distal end portion 22b (FIG. 2) of the supply pipe 22 to the central portion 31a of the uppermost mountain folded container 31. At this time, the central portion 31a of the mountain-folded container 31 is the highest height position H in the mountain-folded container 31, and the nutrient solution W discharged from the supply pipe tip 22b is the center of the mountain-folded container 31. From the portion 31a (maximum height position H), the flow is diverted to both sides and flows to the descending inclination side (each end portion 31b, 31b side) of the container. In addition, it is good for the supply pipe front-end | tip part 22b to provide the appropriate diversion means for distributing the nutrient solution W discharged from this front-end | tip part 22b by equal amounts to both sides.

次に、最上段容器(山折り状容器)31の両側に振り分けられた各養液W,Wは、それぞれ下降傾斜側(各端部側)にゆっくりと流下していき(そのとき植栽植物Pの根Paから養液W中の養分を吸収する)、該最上段容器(山折り状容器)31の各端部31b,31bに達する。   Next, each nutrient solution W, W distributed to both sides of the uppermost container (mountain-folded container) 31 slowly flows down to the descending slope side (each end side) (at that time planting plant) The nutrient in the nutrient solution W is absorbed from the root Pa of P), and reaches each end 31b, 31b of the uppermost container (mountain-folded container) 31.

次に、最上段容器(山折り状容器)31の各端部31b,31bに達した養液Wは、それぞれ接続管24,24を通って2段目容器(谷折り状容器)32の各端部32b,32bに自然流入した後、該2段目容器(谷折り状容器)32の下降傾斜側(中央部32a側)に向けて流動し(図3参照)、該2段目容器(谷折り状容器)32の中央部32a(最低高さ位置Lとなる)において合流する。   Next, the nutrient solution W that has reached the end portions 31b and 31b of the uppermost container (mountain-folded container) 31 passes through the connecting pipes 24 and 24, respectively, and each of the second-stage containers (valley-folded containers) 32. After naturally flowing into the end portions 32b and 32b, the second-stage container (valley fold-shaped container) 32 flows toward the downwardly inclined side (center side 32a side) of the second-stage container (valley folded container) 32 (see FIG. 3). At the central portion 32a of the (valley folded container) 32 (becomes the lowest height position L), they merge.

次に、2段目容器(谷折り状容器)32の中央部32aに合流した養液Wは、図4に示すように接続管25を通って3段目容器(山折り状容器)31の中央部31a(最高高さ位置Hとなる)に自然流下し、該3段目容器(山折り状容器)31の中央部31aから両側(各端部31b,31b側)に分流される。   Next, the nutrient solution W that has joined the central portion 32a of the second-stage container (valley fold-shaped container) 32 passes through the connecting pipe 25 as shown in FIG. The water naturally flows down to the central portion 31a (at the highest height position H) and is divided from the central portion 31a of the third-stage container (mountain-folded container) 31 to both sides (each end 31b, 31b side).

同様に、3段目容器(山折り状容器)31の各端部31b,31bから各接続管26,26を通って最下段容器(谷折り状容器)32の各端部32b,32bに自然流入し、続いて該養液Wが最下段容器(谷折り状容器)32の各端部32b,32bからその中央部32a(最低高さ位置Lとなる)に流動(合流)する。   Similarly, each end portion 31b, 31b of the third-stage container (mountain-folded container) 31 passes through the connecting pipes 26, 26 to each end portion 32b, 32b of the lowermost-stage container (valley-folded container) 32. Then, the nutrient solution W flows (joins) from the end portions 32b and 32b of the lowermost container (valley folded container) 32 to the center portion 32a (becomes the lowest height position L).

そして、最下段容器(谷折り状容器)32の中央部32aに集まる養液Wは、図5に示すように接続管27を通って順次養液タンク20内に自然流入する。以降、同様にポンプ21により養液Wが養液タンク20内と各段の栽培容器3,3・・との間で循環されるようになっている。   Then, the nutrient solution W collected in the central portion 32a of the lowermost container (valley folded container) 32 naturally flows into the nutrient solution tank 20 sequentially through the connection pipe 27 as shown in FIG. Thereafter, similarly, the nutrient solution W is circulated between the nutrient solution tank 20 and the cultivation containers 3, 3.

このように、図1〜図5に示す第1実施例の水耕栽培装置では、養液タンク20内の養液を最上段容器(山折り状容器)31の上方まで汲み上げた後には、該養液が自重で順次各段の容器内を流動した後、養液タンク20内に自然還流することになる。つまり、最上段容器3(山折り状容器31)に供給した養液Wが順次各段の栽培容器3を巡っていくので、各段の栽培容器3,3・・に養液Wを個別供給することなしに全段の栽培容器に対してそれぞれ必要水量を流動させ得ることになる。   As described above, in the hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5, after the nutrient solution in the nutrient solution tank 20 is pumped up above the uppermost vessel (mountain-folded vessel) 31, After the nutrient solution sequentially flows through the containers of each stage by its own weight, it naturally recirculates into the nutrient solution tank 20. That is, since the nutrient solution W supplied to the uppermost container 3 (mountain-folded container 31) sequentially goes around the cultivation container 3 of each stage, the nutrient solution W is individually supplied to the cultivation containers 3 of each stage. Without the need, the required amount of water can be made to flow in all the cultivation containers.

従って、養液循環装置2のポンプ21として能力が比較的小さいものでも十分に使用可能であるので、安価なポンプ21を採用できる(ポンプのコストを安価にできる)とともに、低出力の運転でよいので運転コスト(電気代)を安価にできる。   Therefore, even a pump having a relatively small capacity can be sufficiently used as the pump 21 of the nutrient solution circulation device 2, so that an inexpensive pump 21 can be employed (the cost of the pump can be reduced) and low-power operation is sufficient. Therefore, the operating cost (electricity cost) can be reduced.

又、この第1実施例の水耕栽培装置では、各栽培容器3,3・・は、山折り状容器31が最上段に位置し且つ谷折り状容器32が最下段に位置するように配置しているが、各容器31,32をこのように配置すると、養液タンク20内の養液Wを循環させるメインのパイプ(供給管22)は、図1に示すように栽培容器3の長さ方向の中央部付近に集約させて設置することができる。そして、供給管22を栽培容器3の長さ方向の中央部付近に集約させて設置すると、供給管22の長さを短くできるので、管材料コストを安価にできる。   Further, in the hydroponic cultivation apparatus of the first embodiment, the cultivation containers 3, 3,... Are arranged such that the mountain folded container 31 is located at the uppermost stage and the valley folded container 32 is located at the lowest stage. However, when the containers 31 and 32 are arranged in this way, the main pipe (supply pipe 22) for circulating the nutrient solution W in the nutrient solution tank 20 is the length of the cultivation vessel 3 as shown in FIG. It can be installed in the vicinity of the central part in the vertical direction. And if the supply pipe | tube 22 is concentrated and installed in the central part vicinity of the length direction of the cultivation container 3, since the length of the supply pipe | tube 22 can be shortened, pipe | tube material cost can be made cheap.

[図6の第2実施例]
図6に示す第2実施例の水耕栽培装置は、上記第1実施例の変形例で、本願請求項1のみに対応するものである。
[Second Example of FIG. 6]
The hydroponic cultivation apparatus of the second embodiment shown in FIG. 6 is a modification of the first embodiment and corresponds only to claim 1 of the present application.

そして、この第2実施例(図6)の水耕栽培装置では、交互に多段状に配置される山折り状容器31と谷折り状容器32とを、上記第1実施例とは逆に、谷折り状容器32が最上段に位置している一方、山折り状容器31を最下段に位置させたものである。尚、第2実施例の水耕栽培装置のその他の構成は、上記第1実施例とほぼ同じであるので、該第1実施例の説明を援用する。   And in the hydroponic cultivation apparatus of this 2nd Example (FIG. 6), the mountain fold-shaped container 31 and the valley fold-shaped container 32 which are alternately arrange | positioned in multistage form are reverse to the said 1st Example, The valley-folded container 32 is positioned at the uppermost stage, while the mountain-folded container 31 is positioned at the lowermost stage. In addition, since the other structure of the hydroponic cultivation apparatus of 2nd Example is substantially the same as the said 1st Example, description of this 1st Example is used.

この第2実施例(図6)の水耕栽培装置では、最上段の栽培容器3が谷折り状容器32(最高高さ位置Hが両端部32b,32bの2箇所にある)であるので、供給管22の先端側を2つに分岐(各分岐管22a,22a)させる一方、各分岐管22a,22aにそれぞれバルブ29,29を介設する必要があるとともに、一方(図6の左側)の分岐管22aを長くする必要がある。   In the hydroponic cultivation apparatus of the second embodiment (FIG. 6), the uppermost cultivation container 3 is a valley-folded container 32 (the highest height position H is at two positions 32b and 32b). The front end side of the supply pipe 22 is branched into two (respective branch pipes 22a and 22a), while the branch pipes 22a and 22a need to be provided with valves 29 and 29, respectively (left side in FIG. 6). It is necessary to lengthen the branch pipe 22a.

従って、この第2実施例のものでは、材料コスト面で上記第1実施例のものより不利であるが、この第2実施例の水耕栽培装置は、本願請求項1にこの第2実施例のものも含むこと確認するために開示したものである。   Therefore, although the thing of this 2nd Example is disadvantageous from the said 1st Example in terms of material cost, the hydroponic cultivation apparatus of this 2nd Example is this 2nd Example in Claim 1 of this application. It is disclosed to confirm that it also includes.

1は栽培室、2は養液循環装置、3は栽培容器、4は照明器、20は養液タンク、21はポンプ、22は供給管、24〜27は接続管、31は山折り状容器、32は谷折り状容器、31a,32aは容器の中央部、31b,32bは容器の端部である。   1 is a cultivation room, 2 is a nutrient solution circulation device, 3 is a cultivation container, 4 is an illuminator, 20 is a nutrient solution tank, 21 is a pump, 22 is a supply pipe, 24 to 27 are connection pipes, and 31 is a mountain-folded container , 32 are valley-folded containers, 31a and 32a are the central portions of the containers, and 31b and 32b are the end portions of the containers.

Claims (2)

養液が貯留される細長形状の栽培容器(3)を上下に所定間隔をもって多段状に配置する一方、養液タンク(20)内の養液を養液循環装置(2)により養液タンク(20)と上記各栽培容器(3,3・・)の間で循環させるようにした水耕栽培装置であって、
上記各栽培容器(3,3・・)は、長さ方向の中央部(31a)から各端部(31b,31b)に向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させて養液が上記中央部(31a)から上記各端部(31b,31b)に向けて流動するようにした山折り状容器(31)と、長さ方向の各端部(32b,32b)から中央部(32a)に向けてそれぞれ若干角度だけ下降傾斜させて養液が上記各端部(32b,32b)から中央部(32a)に向けて流動するようにした谷折り状容器(32)の2種類を使用して、上記山折り状容器(31)と上記谷折り状容器(32)とを順次交互に多段状に配置しているとともに、
上記養液循環装置(2)は、上記養液タンク(20)内の養液をポンプ(21)により最上段の容器(31又は32)の最高高さ位置(H)に供給した後、上下に隣接する各段の容器(31,32)において上段側容器(31又は32)の最低高さ位置(L)から下段側容器(32又は31)の最高高さ位置(H)に順次自然流入させるとともに、最下段の容器(32又は31)の最低高さ位置(L)から上記養液タンク(20)内に自然流入させるように構成している、
ことを特徴とする水耕栽培装置。
While the elongated cultivation containers (3) in which the nutrient solution is stored are arranged in a multistage shape with a predetermined interval in the vertical direction, the nutrient solution in the nutrient solution tank (20) is fed to the nutrient solution tank (2) by the nutrient solution circulation device (2) ( 20) and a hydroponic cultivation apparatus that circulates between each of the cultivation containers (3, 3,...)
Each of the cultivation containers (3, 3,...) Is inclined downward by a slight angle from the central portion (31a) in the length direction toward the end portions (31b, 31b), and the nutrient solution becomes the central portion (31a). ) And the mountain-folded container (31) that flows toward the ends (31b, 31b), and the lengthwise ends (32b, 32b) toward the center (32a), respectively. Using the two types of valley-folded containers (32) in which the nutrient solution flows from the respective end portions (32b, 32b) toward the central portion (32a) by being inclined downward by a slight angle, The folded containers (31) and the valley folded containers (32) are arranged alternately in a multi-stage, and
The nutrient solution circulation device (2) is configured to supply the nutrient solution in the nutrient solution tank (20) to the highest height position (H) of the uppermost container (31 or 32) by the pump (21), and then move up and down. In each of the containers (31, 32) adjacent to the uppermost container (31 or 32) from the lowest height position (L) of the lower container (32 or 31) to the highest height position (H) of the lower container (32). And is configured to naturally flow into the nutrient solution tank (20) from the lowest height position (L) of the lowest container (32 or 31),
Hydroponic cultivation apparatus characterized by that.
請求項1において、
上記山折り状容器(31)と上記谷折り状容器(32)とは、山折り状容器(31)が最上段に位置し且つ谷折り状容器(32)が最下段に位置するように配置している、
ことを特徴とする水耕栽培装置。
In claim 1,
The mountain fold container (31) and the valley fold container (32) are arranged so that the mountain fold container (31) is located at the uppermost stage and the valley fold container (32) is located at the lowermost stage. doing,
Hydroponic cultivation apparatus characterized by that.
JP2011244070A 2011-11-08 2011-11-08 Hydroponic device Pending JP2013099262A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011244070A JP2013099262A (en) 2011-11-08 2011-11-08 Hydroponic device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011244070A JP2013099262A (en) 2011-11-08 2011-11-08 Hydroponic device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013099262A true JP2013099262A (en) 2013-05-23

Family

ID=48620599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011244070A Pending JP2013099262A (en) 2011-11-08 2011-11-08 Hydroponic device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013099262A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017192335A (en) * 2016-04-20 2017-10-26 司ゴム電材株式会社 Hydroponic shelf
JP2019170391A (en) * 2019-06-10 2019-10-10 司ゴム電材株式会社 Hydroponics shelf

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4936031U (en) * 1972-07-07 1974-03-30
JPS5133537U (en) * 1974-09-02 1976-03-12
JPS5133536U (en) * 1974-09-02 1976-03-12
JPS61181322A (en) * 1985-02-06 1986-08-14 森 敬 Hydroponic apparatus
JPS61185136A (en) * 1985-02-12 1986-08-18 森 敬 Intermittent water feed apparatus
JPH0426003A (en) * 1990-05-19 1992-01-29 Bridgestone Corp Illumination system for vegetable planting factory
JP2000217451A (en) * 1999-02-02 2000-08-08 Kannax:Kk Apparatus for water culture
JP2008011789A (en) * 2006-07-06 2008-01-24 Daitsu:Kk Cultivation method and device for japanese horseradish

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4936031U (en) * 1972-07-07 1974-03-30
JPS5133537U (en) * 1974-09-02 1976-03-12
JPS5133536U (en) * 1974-09-02 1976-03-12
JPS61181322A (en) * 1985-02-06 1986-08-14 森 敬 Hydroponic apparatus
JPS61185136A (en) * 1985-02-12 1986-08-18 森 敬 Intermittent water feed apparatus
JPH0426003A (en) * 1990-05-19 1992-01-29 Bridgestone Corp Illumination system for vegetable planting factory
JP2000217451A (en) * 1999-02-02 2000-08-08 Kannax:Kk Apparatus for water culture
JP2008011789A (en) * 2006-07-06 2008-01-24 Daitsu:Kk Cultivation method and device for japanese horseradish

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017192335A (en) * 2016-04-20 2017-10-26 司ゴム電材株式会社 Hydroponic shelf
JP2019170391A (en) * 2019-06-10 2019-10-10 司ゴム電材株式会社 Hydroponics shelf

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9043962B2 (en) Modular self-sustaining planter system
JP6249153B2 (en) Vertical plant cultivation equipment
ES2640958T3 (en) Building to grow crops in trays with transport system to move the trays
CN107750935A (en) Culture apparatus, multi-layer solid cultivation system and plant factor's implant system
KR101022025B1 (en) Plants cultivation apparatus
US9560813B2 (en) Building with integrated greenhouse
KR101190139B1 (en) Nutrient solution culture system
CN204540248U (en) Tubular type hydroponic system
KR20130061562A (en) Plants cultivation apparatus
KR20120128526A (en) Hanger type multilayer apparatus with column structure for hydroponic cultivating
JP2013099262A (en) Hydroponic device
WO2017010952A1 (en) Modular hydroponic tower
KR100801133B1 (en) Flowerpot with automatic watersupply
TWM454082U (en) Multi-stacked seed germination apparatus
KR101357111B1 (en) Hydroponics cultivation device
KR101477721B1 (en) Indoor plant cultivation apparatus
KR200475096Y1 (en) Pipe hydroponics
KR101245608B1 (en) Plant medium
KR200435608Y1 (en) Flowerpot with automatic watersupply
JP2021029173A (en) Plant cultivation apparatus and plant production method
CN107197768A (en) Ecology water-culture system
EP3986117B1 (en) System for cultivating plants and operation method thereof
EP3837965A1 (en) Cultivation system
CN212813400U (en) Cantilever type three-dimensional water culture device
JP2016036313A (en) Liquid supplying mechanism and plant cultivation shelf unit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140910

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150709

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150721

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150915

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160216

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20160906