JP2013070591A

JP2013070591A - Electric motor

Info

Publication number: JP2013070591A
Application number: JP2012086418A
Authority: JP
Inventors: Mikiaki Kobayashi; 幹明小林; Gensaku Yamagami; 源作山上; Masakazu Saito; 正和齋藤; Naoki Shioda; 直樹塩田; Kenichi Ishihara; 健一石原; Natsumi Tamura; 夏海田村
Original assignee: Mitsuba Corp
Current assignee: Mitsuba Corp
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2013-04-18
Anticipated expiration: 2032-04-05
Also published as: JP5936900B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric motor that prevents burnout thereof in a low-temperature operation.SOLUTION: An electric motor includes: a plurality of brushes 42 that supply power to an armature; a thermistor 61 that restricts power supply to the armature at the time of overheating; and a brush holder unit 6 that is mounted to an end of the armature and holds the brushes 42 and the thermistor 61. A resistor 66 for heating the thermistor 61 is connected in series with the thermistor 61.

Description

本発明は、電動モータに関するものである。 The present invention relates to an electric motor.

電動モータとして、例えば、有底筒状のヨークの内周面にマグネットを複数配置し、このマグネットよりも径方向内側にアーマチュアを回転自在に設けたブラシ付きの電動モータがある。 As an electric motor, for example, there is an electric motor with a brush in which a plurality of magnets are arranged on the inner peripheral surface of a bottomed cylindrical yoke and an armature is rotatably provided radially inward of the magnet.

上述した電動モータには、フェールセーフ等の観点から様々な素子が搭載されている。例えば、特許文献１に記載の電動モータは、略有底筒状のヨークハウジングの開口部を閉塞するように固定されるブラシホルダユニットを備え、ブラシホルダユニットにサーミスタが組み付けられている。
サーミスタとしては、例えばＰＴＣ（ＰｏｓｉｔｉｖｅＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＣｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）サーミスタが採用されている。ＰＴＣサーミスタ（以下、単にサーミスタという）は、温度の上昇により電気抵抗値が増加する素子であり、電動モータに過負荷が継続的にかかった場合や、電動モータの回転が強制的にロックされた場合等において、電動モータに流れる電流値に応じてサーミスタの温度が上昇することで、アーマチュアへの電流の供給を制限して電動モータの焼損を抑制するようになっている。 Various elements are mounted on the electric motor described above from the viewpoint of fail-safe and the like. For example, the electric motor described in Patent Document 1 includes a brush holder unit that is fixed so as to close an opening of a substantially bottomed cylindrical yoke housing, and a thermistor is assembled to the brush holder unit.
As the thermistor, for example, a PTC (Positive Temperature Coefficient) thermistor is employed. A PTC thermistor (hereinafter simply referred to as a thermistor) is an element whose electrical resistance increases as temperature rises. When an overload is continuously applied to the electric motor, or the rotation of the electric motor is forcibly locked. In some cases, the temperature of the thermistor rises according to the value of the current flowing through the electric motor, thereby restricting the supply of current to the armature and suppressing the burning of the electric motor.

特開平９−２４２７１９号公報JP-A-9-242719

ところで、サーミスタは、素子温度がある値（例えば、１８０℃〜２００℃程度）を超えると急激に抵抗値が増加して、アーマチュアへの電流の供給がごくわずかの電流値に制限されるものである（この状態をＯＦＦ状態という）。したがって、電動モータが駆動される温度雰囲気によって、ＯＦＦ状態に到達するまでの時間（以下、トリップタイムという）に差が生じることになる。 By the way, the thermistor has a resistance value that suddenly increases when the element temperature exceeds a certain value (for example, about 180 ° C. to 200 ° C.), and the current supply to the armature is limited to a very small current value. Yes (this state is called OFF state). Therefore, depending on the temperature atmosphere in which the electric motor is driven, a difference occurs in the time to reach the OFF state (hereinafter referred to as trip time).

この場合、特に低温域（例えば、−３０℃程度）で電動モータを駆動させる場合には、常温、または高温域で駆動させる場合に比べてトリップタイムが長くなるため、電動モータの連続動作時間が長くなる。その結果、電動モータの焼損に繋がる虞がある。 In this case, particularly when the electric motor is driven in a low temperature range (for example, about −30 ° C.), the trip time becomes longer than that in the case of driving at a normal temperature or a high temperature range. become longer. As a result, the electric motor may be burned out.

そこで、本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、特に低温駆動時における焼損を抑制できる電動モータを提供するものである。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems, and provides an electric motor that can suppress burnout particularly during low-temperature driving.

上記の課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、アーマチュアに給電を行う少なくとも一対のブラシと、過熱時に前記アーマチュアへの給電を制限する熱保護素子と、前記アーマチュアの端部に取り付けられ、前記一対のブラシ、及び前記熱保護素子を保持するブラシホルダユニットと、を備えた電動モータにおいて、前記熱保護素子を加熱する加熱手段が前記熱保護素子に直列接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the invention described in claim 1 includes at least a pair of brushes for supplying power to the armature, a thermal protection element for restricting power supply to the armature when overheated, and an end of the armature. In the electric motor provided with the pair of brushes and the brush holder unit that holds the thermal protection element, heating means for heating the thermal protection element is connected in series to the thermal protection element Features.

この構成によれば、外部電源から電力が供給されると、加熱手段にも電流が流れて加熱手段の温度が上昇することで、熱保護素子を加熱することができる。これにより、熱保護素子自体の抵抗値を高くすることなくトリップタイムを短縮することができ、熱保護素子を速やかにＯＦＦ状態とすることができる。この場合、特に熱保護素子がＯＦＦ状態となる温度（ＯＦＦ温度）と、雰囲気温度との温度差が大きい低温域においても、電動モータの焼損を確実に抑制できる。 According to this configuration, when electric power is supplied from the external power source, a current also flows through the heating unit and the temperature of the heating unit rises, whereby the thermal protection element can be heated. Thereby, the trip time can be shortened without increasing the resistance value of the thermal protection element itself, and the thermal protection element can be quickly turned off. In this case, it is possible to reliably suppress burning of the electric motor even in a low temperature range where the temperature difference between the temperature at which the thermal protection element is turned off (OFF temperature) and the ambient temperature is large.

また、請求項２に記載した発明は、前記加熱手段は、前記熱保護素子を基準にして前記ブラシとは反対側に配置されていることを特徴とする。
この構成によれば、加熱手段は、熱保護素子を基準にしてブラシとは反対側に配置されているため、加熱手段で発生した熱がブラシに伝わるのを抑制できる。これにより、加熱手段で発生した熱からブラシを保護することが可能になり、加熱手段の追加に伴うブラシへの影響を抑えることができる。 The invention described in claim 2 is characterized in that the heating means is arranged on the opposite side of the brush with respect to the thermal protection element.
According to this configuration, since the heating unit is disposed on the side opposite to the brush with respect to the thermal protection element, the heat generated by the heating unit can be prevented from being transmitted to the brush. Thereby, it becomes possible to protect a brush from the heat which generate | occur | produced with the heating means, and it can suppress the influence on the brush accompanying the addition of a heating means.

また、請求項３に記載した発明は、前記加熱手段は、前記熱保護素子に接続される接続部と、前記熱保護素子に対して間隔をあけて対向配置される本体部と、を備えていることを特徴とする。
この構成によれば、熱保護素子が加熱手段により間接的に加熱されることになるので、本体部と熱保護素子とを重ね合わせて熱保護素子を直接的に加熱する構成に比べて、熱保護素子への熱の移動が緩やかになり、トリップタイムが延長されることになる。そのため、高温域でのトリップタイムが短くなり過ぎるのを抑制して、各温度域でのトリップタイムのバランスを向上させることができる。 In the invention described in claim 3, the heating means includes a connection portion connected to the thermal protection element, and a main body portion arranged to be opposed to the thermal protection element at an interval. It is characterized by being.
According to this configuration, since the thermal protection element is indirectly heated by the heating means, compared with the configuration in which the thermal protection element is directly heated by superimposing the main body portion and the thermal protection element. The heat transfer to the protection element becomes slow and the trip time is extended. Therefore, it is possible to suppress the trip time in the high temperature range from becoming too short and improve the balance of the trip time in each temperature range.

また、請求項４に記載した発明は、前記加熱手段のうち、前記接続部と前記本体部との間には、前記本体部を前記熱保護素子に対して離間させる方向に向けて屈曲されたクランク部が配設されていることを特徴とする。
この構成によれば、接続部と本体部との間に配設されたクランク部を介して本体部と熱保護素子とを離間させることで、本体部と熱保護素子との間隔を面方向全体で均一に維持できるため、加熱手段により熱保護素子の面向全体を均一に加熱できる。 According to a fourth aspect of the present invention, the heating unit is bent between the connection portion and the main body portion in a direction in which the main body portion is separated from the thermal protection element. A crank portion is provided.
According to this structure, the space | interval of a main-body part and a heat protection element is made to the whole surface direction by spacing apart a main-body part and a heat protection element via the crank part arrange | positioned between a connection part and a main-body part. Therefore, the entire surface direction of the thermal protection element can be uniformly heated by the heating means.

また、請求項５に記載した発明は、前記本体部と前記熱保護素子との間には、スペーサが配置されていることを特徴とする。
この構成によれば、本体部と熱保護素子との間の間隔を維持できるため、加熱手段により熱保護素子を常に均一に加熱できる。 The invention described in claim 5 is characterized in that a spacer is disposed between the main body portion and the thermal protection element.
According to this structure, since the space | interval between a main-body part and a heat protection element can be maintained, a heat protection element can always be heated uniformly by a heating means.

本発明に係る電動モータによれば、特に低温駆動時における焼損を抑制できる。 According to the electric motor of the present invention, it is possible to suppress burnout particularly during low temperature driving.

実施形態における電動モータの断面図である。It is sectional drawing of the electric motor in embodiment. ブラシホルダユニットの平面図である。It is a top view of a brush holder unit. ブラシホルダユニットの斜視図である。It is a perspective view of a brush holder unit. 第１実施形態に係るサーミスタ、及び抵抗体の斜視図である。It is a perspective view of a thermistor and a resistor according to the first embodiment. サーミスタに抵抗体を接続した場合と、サーミスタに抵抗体を接続していない場合と、でサーミスタのトリップタイムの比較したグラフである。It is the graph which compared the trip time of the thermistor with the case where a resistor is connected to the thermistor and the case where a resistor is not connected to the thermistor. 第２実施形態に係る抵抗体を説明するための図であって、図２のＡ部に相当する平面図である。It is a figure for demonstrating the resistor which concerns on 2nd Embodiment, Comprising: It is a top view equivalent to the A section of FIG. 第２実施形態に係るサーミスタ、及び抵抗体の斜視図である。It is a perspective view of a thermistor and a resistor according to a second embodiment.

（第１実施形態）
（電動モータ）
以下、本実施形態の電動モータについて、図面を参照して説明する。図１は、電動モータの断面図である。
同図に示す電動モータ１は、例えば車両のパワーウィンドウ、サンルーフ、電動シート及びワイパ装置等の駆動用モータとして用いられるブラシ付きのモータである。具体的に、電動モータ１は、ヨーク２、及びブラシホルダ収納部３が一体的に形成されてなるハウジング４と、ハウジング４におけるヨーク２の内側に回転自在に収容されたアーマチュア５と、ハウジング４におけるブラシホルダ収納部３の内側に収納されたブラシホルダユニット６と、を備えている。なお、以下の説明では、アーマチュア５の後述する回転軸７に沿う方向を単に軸方向といい、この軸方向に直交する方向を径方向、軸方向回りに周回する方向を周方向という。 (First embodiment)
(Electric motor)
Hereinafter, the electric motor of this embodiment is demonstrated with reference to drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of an electric motor.
An electric motor 1 shown in the figure is a motor with a brush used as a drive motor for a vehicle power window, sunroof, electric seat, wiper device, and the like. Specifically, the electric motor 1 includes a housing 4 in which a yoke 2 and a brush holder housing 3 are integrally formed, an armature 5 that is rotatably housed inside the yoke 2 in the housing 4, and a housing 4. And a brush holder unit 6 housed inside the brush holder housing 3. In the following description, a direction along the later-described rotating shaft 7 of the armature 5 is simply referred to as an axial direction, a direction orthogonal to the axial direction is referred to as a radial direction, and a direction around the axial direction is referred to as a circumferential direction.

ハウジング４は、例えば鉄等の磁性材からなる板材に深絞りによるプレス加工を施すことによって有底筒状に形成されたものであり、その軸方向の一端側（底壁１３側）にヨーク２が、軸方向の他端側（開口部１７側）にヨーク２に対して拡径されたブラシホルダ収納部３が形成されている。
ヨーク２の周壁１１における内周面には、周方向に沿って複数（例えば、６個）のマグネット１２が配設されている。これらマグネット１２は、隣接するマグネット１２の磁極が異なるように接着剤等により張り付けられている。なお、マグネット１２は、ネオジ焼結磁石及びネオジボンド磁石の希土類磁石や、フェライト磁石等が使用され、平板状のセグメント型に形成されている。 The housing 4 is formed into a bottomed cylindrical shape by subjecting a plate material made of a magnetic material such as iron to press working by deep drawing, and the yoke 2 is formed on one end side (the bottom wall 13 side) in the axial direction. However, the brush holder housing 3 having a diameter larger than that of the yoke 2 is formed on the other end side (opening 17 side) in the axial direction.
A plurality of (for example, six) magnets 12 are disposed along the circumferential direction on the inner peripheral surface of the peripheral wall 11 of the yoke 2. These magnets 12 are attached with an adhesive or the like so that the magnetic poles of adjacent magnets 12 are different. The magnet 12 is a neodymium sintered magnet or a neodibonded magnet rare earth magnet, a ferrite magnet, or the like, and is formed into a flat segment type.

ヨーク２（ハウジング４）の底壁１３には、軸方向の外側に向かって突出するボス部１４が形成されている。ボス部１４の内側には、アーマチュア５の回転軸７の一端を回転自在に支持するためのすべり軸受１５が内嵌固定されている。また、ボス部１４の底部には、スラストプレート１６が設けられている。スラストプレート１６は、スチールボール１６ａを介して回転軸７のスラスト荷重を受けている。スチールボール１６ａは、回転軸７とスラストプレート１６との間の摺動抵抗を減少させるためのものである。 A boss portion 14 is formed on the bottom wall 13 of the yoke 2 (housing 4) so as to protrude outward in the axial direction. A sliding bearing 15 for rotatably supporting one end of the rotating shaft 7 of the armature 5 is fitted and fixed inside the boss portion 14. A thrust plate 16 is provided at the bottom of the boss portion 14. The thrust plate 16 receives the thrust load of the rotating shaft 7 through the steel ball 16a. The steel ball 16 a is for reducing the sliding resistance between the rotating shaft 7 and the thrust plate 16.

アーマチュア５は、上述した回転軸７と、回転軸７に外挿固定されるアーマチュアコア２１と、アーマチュアコア２１に対して軸方向の他端側に配置されたコンミテータ２２と、を有している。
アーマチュアコア２１は、電磁鋼板等の磁性材を積層して形成されたものであって、マグネット１２に対応した位置に配置されている。アーマチュアコア２１には巻線２３が巻回されており、この巻線２３の端末部がコンミテータ２２に接続されている。
コンミテータ２２は、略円柱状の部材であって、その外周面には、板状に形成された不図示のセグメントが複数並設されている。そして、これらセグメントに、巻線２３の端末部が接続されている。 The armature 5 includes the rotating shaft 7 described above, an armature core 21 that is externally fixed to the rotating shaft 7, and a commutator 22 that is disposed on the other end side in the axial direction with respect to the armature core 21. .
The armature core 21 is formed by laminating magnetic materials such as electromagnetic steel plates, and is disposed at a position corresponding to the magnet 12. A winding 23 is wound around the armature core 21, and a terminal portion of the winding 23 is connected to the commutator 22.
The commutator 22 is a substantially cylindrical member, and a plurality of segments (not shown) formed in a plate shape are arranged in parallel on the outer peripheral surface thereof. And the terminal part of the coil | winding 23 is connected to these segments.

ブラシホルダ収納部３（ハウジング４）の開口縁部には、電動モータ１を外部機器に固定するための外フランジ部２５が設けられている。なお、外部機器としては、例えばウォームギヤを収納する減速機構（不図示）等がある。
外フランジ部２５には、ボルト孔２５ａが周方向に沿って複数個形成されており、これらボルト孔２５ａ内にボルト（不図示）が挿通されて、電動モータ１が外部機器に締結固定される。 An outer flange portion 25 for fixing the electric motor 1 to an external device is provided at an opening edge portion of the brush holder housing portion 3 (housing 4). Examples of the external device include a speed reduction mechanism (not shown) that houses a worm gear.
A plurality of bolt holes 25a are formed in the outer flange portion 25 along the circumferential direction. Bolts (not shown) are inserted into the bolt holes 25a, and the electric motor 1 is fastened and fixed to an external device. .

（ブラシホルダユニット）
図２はブラシホルダユニットの平面図、図３は斜視図である。
図２，３に示すように、ブラシホルダユニット６は、開口部３１ａを有する箱状のホルダ本体３１を有している。ホルダ本体３１は、開口部３１ａを軸方向の一端側に向けた状態で、軸方向の他端側からハウジング４の開口部１７を閉塞するようにブラシホルダ収納部３内に収納されている。 (Brush holder unit)
FIG. 2 is a plan view of the brush holder unit, and FIG. 3 is a perspective view.
As shown in FIGS. 2 and 3, the brush holder unit 6 has a box-shaped holder main body 31 having an opening 31a. The holder body 31 is housed in the brush holder housing 3 so as to close the opening 17 of the housing 4 from the other end side in the axial direction with the opening portion 31a directed toward one end side in the axial direction.

ホルダ本体３１の底壁３２は、ハウジング４の開口部１７の形状に対応するように形成されている。本実施形態においては、底壁３２は、軸方向から見て略長円形状に形成されており、１対の平坦辺３２ａ，３２ａと、１対の弧状辺３２ｂ，３２ｂと、を有している。そして、これら平坦辺３２ａ、及び弧状辺３２ｂから軸方向の一端側に向かって周壁３３が立ち上がり形成されている。この周壁３３がブラシホルダ収納部３内に嵌合されている。 The bottom wall 32 of the holder body 31 is formed so as to correspond to the shape of the opening 17 of the housing 4. In the present embodiment, the bottom wall 32 is formed in a substantially oval shape when viewed from the axial direction, and has a pair of flat sides 32a and 32a and a pair of arcuate sides 32b and 32b. Yes. A peripheral wall 33 is formed so as to rise from the flat side 32a and the arc-shaped side 32b toward one end side in the axial direction. This peripheral wall 33 is fitted in the brush holder housing 3.

また、一対の弧状辺３２ｂには、それぞれ底壁３２の長手方向外側に向かって舌片部３４が２箇所ずつ延出形成されている。この舌片部３４は、ブラシホルダ収納部３にブラシホルダユニット６を嵌合組み付けする際、外フランジ部２５に当接することにより、ブラシホルダユニット６の軸方向における位置決めを行うためのものである。 The pair of arcuate sides 32b are each formed with two tongue pieces 34 extending outward in the longitudinal direction of the bottom wall 32. The tongue piece 34 is used for positioning the brush holder unit 6 in the axial direction by contacting the outer flange 25 when the brush holder unit 6 is fitted and assembled to the brush holder housing 3. .

また、底壁３２における径方向の中央部には、略筒状の軸受ハウジング３５（図３参照）が軸方向の他端側に向かって突出形成されており、この軸受ハウジング３５内にアーマチュア５の回転軸７の他端側を回転自在に支持するすべり軸受け３６が組み付けられている。すべり軸受け３６は、外形が略球形状をしており、軸受ハウジング３５内に組み付けられた状態で傾動することができる。すべり軸受け３６が傾動することで、回転軸７が軸ずれした場合でも摺動抵抗により発生する負荷を最小限に抑制し、回転軸７が効率よく回転できるようにしている。
また、軸受ハウジング３５の周壁には、複数のスリット３５ａが周方向に等間隔で形成されており、軸受ハウジング３５の内径とすべり軸受け３６の外径の製作誤差をある程度許容できるようになっている。 Further, a substantially cylindrical bearing housing 35 (see FIG. 3) is formed at the center portion in the radial direction of the bottom wall 32 so as to protrude toward the other end side in the axial direction. A slide bearing 36 that rotatably supports the other end of the rotary shaft 7 is assembled. The slide bearing 36 has a substantially spherical outer shape, and can be tilted while being assembled in the bearing housing 35. By tilting the slide bearing 36, even if the rotating shaft 7 is displaced, the load generated by the sliding resistance is minimized, and the rotating shaft 7 can be efficiently rotated.
A plurality of slits 35a are formed in the circumferential wall of the bearing housing 35 at equal intervals in the circumferential direction so that manufacturing errors between the inner diameter of the bearing housing 35 and the outer diameter of the slide bearing 36 can be allowed to some extent. .

図２に示すように、底壁３２における短手方向略中央であって、且つ長手方向両端側、つまり、弧状辺３２ｂの内側には、底壁３２から軸方向の一端側に向けて突出するブラシホルダ４１が設けられている。ブラシホルダ４１は、略直方体の箱状に形成されたものであって、その長手方向両端が開口されている。そして、ブラシホルダ４１は、その長手方向が径方向に沿うような向きで配置されている。 As shown in FIG. 2, the bottom wall 32 is approximately in the center in the short-side direction and protrudes from the bottom wall 32 toward one end side in the axial direction at both ends in the longitudinal direction, that is, inside the arc-shaped side 32 b. A brush holder 41 is provided. The brush holder 41 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape, and both longitudinal ends thereof are opened. And the brush holder 41 is arrange | positioned so that the longitudinal direction may follow a radial direction.

ブラシホルダ４１には、ブラシ４２が径方向中央に向かって出没自在に内装されている。このため、ブラシ４２は、ホルダ本体３１の長手方向両側に、回転軸７を中心して対向配置された状態になっている。
ブラシ４２は、略直方体形状をしたカーボン等の導電性材料からなるものである。ブラシ４２は、ブラシホルダ４１の短手方向に隣接配置されたコイルスプリング４３によって径方向の内側、すなわち上述したアーマチュア５のコンミテータ２２に向かって付勢されている。 In the brush holder 41, a brush 42 is provided so as to be movable in and out toward the center in the radial direction. For this reason, the brush 42 is in a state of being opposed to the both sides of the holder body 31 in the longitudinal direction with the rotation shaft 7 as the center.
The brush 42 is made of a conductive material such as carbon having a substantially rectangular parallelepiped shape. The brush 42 is urged toward the inside in the radial direction, that is, toward the commutator 22 of the armature 5 described above, by a coil spring 43 disposed adjacent to the short side direction of the brush holder 41.

ブラシホルダ４１には、軸方向の一端側の面（図２における紙面手前側の面）に、スリット４４が長手方向に沿うように形成されている。２つのブラシ４２，４２には、それぞれスリット４４を介してピグテール４５ａ，４５ｂの一端が接続されている。 In the brush holder 41, a slit 44 is formed along a longitudinal direction on a surface on one end side in the axial direction (surface on the front side in FIG. 2). One ends of pigtails 45a and 45b are connected to the two brushes 42 and 42 through slits 44, respectively.

図３に示すように、底壁３２における短手方向の内側、つまり平坦辺３２ａ，３２ａの内側にはそれぞれ軸方向の一端側に向けて窪んだ収納凹部５１，５１が形成されている。これら収納凹部５１，５１は、軸方向から見て底壁３２の長手方向を長手方向とした長方形状に形成され、これら収納凹部５１内にそれぞれ雑防素子であるチョークコイル５２ａ，５２ｂが収納されている。 As shown in FIG. 3, storage recesses 51 and 51 that are recessed toward one end side in the axial direction are formed on the inner side of the bottom wall 32 in the lateral direction, that is, on the inner sides of the flat sides 32 a and 32 a. These storage recesses 51, 51 are formed in a rectangular shape with the longitudinal direction of the bottom wall 32 as the longitudinal direction when viewed from the axial direction, and choke coils 52 a, 52 b that are noise prevention elements are stored in these storage recesses 51, respectively. ing.

チョークコイル５２ａ，５２ｂは、フェライト等の磁性材料からなる円柱状のコア５３に、導線５４を巻きつけたものであり、コア５３の軸方向を収納凹部５１の長手方向に一致させた状態で収納凹部５１内に収納されている。チョークコイル５２ａ，５２ｂにおける導線５４の一端側は、一対のターミナル５５にそれぞれ各別に接続されている。
ターミナル５５は、例えば銅等の金属板にプレス加工を施すことで形成されたものであり、底壁３２において導線５４の一端側に対応する位置に形成されたターミナル取付部５６内に取り付けられている。ターミナル５５は、ホルダ本体３１の底壁３２を軸方向に貫通しており、ブラシホルダユニット６の外側で、外部電源から引き回されたハーネス（不図示）等に接続され、外部電源と電気的に接続される。 The choke coils 52 a and 52 b are obtained by winding a conducting wire 54 around a cylindrical core 53 made of a magnetic material such as ferrite, and are housed in a state in which the axial direction of the core 53 coincides with the longitudinal direction of the housing recess 51. It is stored in the recess 51. One end side of the conducting wire 54 in the choke coils 52a and 52b is connected to a pair of terminals 55, respectively.
The terminal 55 is formed by pressing a metal plate such as copper, for example, and is attached in a terminal attachment portion 56 formed at a position corresponding to one end side of the conducting wire 54 on the bottom wall 32. Yes. The terminal 55 passes through the bottom wall 32 of the holder body 31 in the axial direction, and is connected to a harness (not shown) or the like routed from an external power source on the outside of the brush holder unit 6 and electrically connected to the external power source. Connected to.

また、図２，３に示すように、底壁３２において、チョークコイル５２ａ，５２ｂの導線５４の他端側に対応する位置には、軸方向に沿って貫通する貫通孔５８が形成され、これら貫通孔５８を通して導線５４の他端側が底壁３２における軸方向の一端側に引き出されている。
そして、チョークコイル５２ａ，５２ｂのうち、一方のチョークコイル５２ａにおける導線５４の他端側には、上述した各ピグテール４５ａ，４５ｂのうち一方のピグテール４５ａの他端が接続されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a through-hole 58 that penetrates along the axial direction is formed in the bottom wall 32 at a position corresponding to the other end side of the conducting wire 54 of the choke coils 52 a and 52 b. The other end side of the conducting wire 54 is drawn out to one end side in the axial direction of the bottom wall 32 through the through hole 58.
And the other end of one pigtail 45a is connected to the other end side of the conducting wire 54 in one choke coil 52a among the choke coils 52a and 52b.

ここで、チョークコイル５２ａ，５２ｂのうち、他方のチョークコイル５２ｂにおける導線５４の他端側には、熱保護素子であるＰＴＣサーミスタ６１（以下、サーミスタという）が接続されている。 Here, among the choke coils 52a and 52b, a PTC thermistor 61 (hereinafter referred to as a thermistor), which is a thermal protection element, is connected to the other end of the conducting wire 54 in the other choke coil 52b.

図４は、サーミスタ、及び抵抗体の斜視図である。
図２，４に示すように、サーミスタ６１は、温度が上昇するにつれて電気抵抗が増大する素子であり、２枚の電極板６３，６５と、２枚の電極板６３，６５の間に配置され、温度が上昇するにつれて電気抵抗が増大する抵抗層６４と、により構成されている。
電極板６３，６５は、鉄や銅等の導電性材料からなる平板であり、平面視Ｌ字形状に形成されている。具体的に、電極板６３，６５は、長方形状の本体部６３ａ，６５ａと、本体部６３ａ，６５ａの長手方向（図４における左右方向）の端部から、短手方向（図４における上下方向）の一方側に突出する接続部６３ｂ，６５ｂと、により形成されている。
抵抗層６４は、雲母板やセラミック系材料、樹脂とカーボンの混合材料等の絶縁材料からなる平板状の部材である。 FIG. 4 is a perspective view of the thermistor and the resistor.
As shown in FIGS. 2 and 4, the thermistor 61 is an element whose electric resistance increases as the temperature rises, and is disposed between the two electrode plates 63 and 65 and the two electrode plates 63 and 65. The resistance layer 64 increases in electrical resistance as the temperature rises.
The electrode plates 63 and 65 are flat plates made of a conductive material such as iron or copper, and are formed in an L shape in plan view. Specifically, the electrode plates 63 and 65 are formed in a short direction (vertical direction in FIG. 4) from the rectangular main body portions 63a and 65a and the end portions in the longitudinal direction (left and right direction in FIG. 4) of the main body portions 63a and 65a. ) And projecting portions 63b and 65b projecting on one side.
The resistance layer 64 is a flat member made of an insulating material such as a mica plate, a ceramic material, or a mixed material of resin and carbon.

サーミスタ６１は、長手方向両端において、短手方向の一方側に接続部６３ｂ，６５ｂが突出するように、２枚の電極板６３，６５を表裏反転させて配置し、さらに２枚の電極板６３，６５の本体部６３ａ，６５ａで抵抗層６４を挟み込むことにより形成されている。これにより、サーミスタ６１は、長手方向両端から、それぞれ一対の接続部６３ｂ，６５ｂが短手方向の一方側に向けて延出して、全体として平面視でＵ字形状に形成されている。 The thermistor 61 is arranged with the two electrode plates 63 and 65 turned upside down so that the connection portions 63b and 65b protrude on one side in the short direction at both ends in the longitudinal direction. , 65 by sandwiching the resistance layer 64 between the body portions 63a, 65a. As a result, the thermistor 61 is formed in a U-shape as a whole in plan view with a pair of connection portions 63b and 65b extending from both ends in the longitudinal direction toward one side in the lateral direction.

そして、本実施形態のサーミスタ６１には、サーミスタ６１を加熱するための抵抗体（加熱手段）６６が電気的に直列に接続されている。抵抗体６６は、例えばニッケルクロム合金からなる長方形状の板材が、面方向に沿って蛇行して形成されたものである。具体的に、抵抗体６６は、蛇行部（本体部）６６ａと、蛇行部６６ａの両端からそれぞれ引き出された接続部６６ｂ，６６ｃと、を有している。 A resistor (heating means) 66 for heating the thermistor 61 is electrically connected in series to the thermistor 61 of this embodiment. The resistor 66 is formed by meandering a rectangular plate material made of, for example, a nickel chromium alloy along the surface direction. Specifically, the resistor 66 has a meandering portion (main body portion) 66a and connecting portions 66b and 66c drawn from both ends of the meandering portion 66a.

蛇行部６６ａは、外形が上述した電極板６３，６５の本体部６３ａ，６５ａと同等に形成され、長手方向の端部で折り返されながら、短手方向に沿って延在している。そして、この蛇行部６６ａが、２枚の電極板６３，６５のうち、一方の電極板６３の本体部６３ａに近接して配置されている。
接続部６６ｂは、上述した電極板６３，６５の接続部６３ｂ，６５ｂと同等の形状に形成され、蛇行部６６ａの一端側（図４における上端部側）から短手方向の一方側に向けて突出している。そして、この接続部６６ｂと電極板６３の接続部６３ｂとが電気的に接続されている。したがって、抵抗体６６は、蛇行部６６ａ、及び接続部６６ｂが電極板６３の本体部６３ａ、及び接続部６３ｂを覆うように配置されている。この場合、抵抗体６６は電極板６３の面積の半分以上を覆っていることが好ましい。
また、抵抗体６６の蛇行部６６ａの表面とサーミスタ６１との間は絶縁されていることが好ましい。これは、蛇行部６６ａがサーミスタ６１と導通すると、抵抗体６６はサーミスタ６１を加熱するための所定の抵抗値を得られなくなることを防ぐためである。 The meandering portion 66a is formed in the same shape as the main body portions 63a and 65a of the electrode plates 63 and 65 described above, and extends along the short direction while being folded back at the ends in the longitudinal direction. And this meandering part 66a is arrange | positioned adjacent to the main-body part 63a of one electrode plate 63 among the two electrode plates 63 and 65. FIG.
The connecting portion 66b is formed in the same shape as the connecting portions 63b and 65b of the electrode plates 63 and 65 described above, and extends from one end side (the upper end portion side in FIG. 4) of the meandering portion 66a to one side in the short direction. It protrudes. And this connection part 66b and the connection part 63b of the electrode plate 63 are electrically connected. Therefore, the resistor 66 is disposed such that the meandering portion 66a and the connection portion 66b cover the main body portion 63a and the connection portion 63b of the electrode plate 63. In this case, the resistor 66 preferably covers more than half of the area of the electrode plate 63.
The surface of the meandering portion 66 a of the resistor 66 and the thermistor 61 are preferably insulated. This is to prevent the resistor 66 from obtaining a predetermined resistance value for heating the thermistor 61 when the meandering portion 66 a is electrically connected to the thermistor 61.

また、接続部６６ｃは、蛇行部６６ａの他端側（図４における下端部側）から長手方向に沿って引き出された後、短手方向の一方側に向けて延在しており、厚さ方向から見てサーミスタ６１と重なり合わない位置に配置されている。なお、各接続部６６ｂ、６６ｃの端縁は、同じ高さに配置されている。また、接続部６６ｃの幅は、蛇行部６６ａの幅以上に形成されていることが好ましい。これにより、上述したピグテール４５ｂの接続面積を確保して、組み付け性を向上できるとともに、接続部６６ｃの抵抗値を抑制できるので、抵抗体６６で発生した熱がアーマチュア５側まで伝達するのを抑制できる。 The connecting portion 66c extends from the other end side (the lower end side in FIG. 4) of the meandering portion 66a along the longitudinal direction, and then extends toward one side in the lateral direction. It is arranged at a position that does not overlap the thermistor 61 when viewed from the direction. In addition, the edge of each connection part 66b, 66c is arrange | positioned at the same height. Moreover, it is preferable that the width | variety of the connection part 66c is formed more than the width | variety of the meandering part 66a. As a result, the connection area of the above-described pigtail 45b can be secured to improve the assembling property, and the resistance value of the connection portion 66c can be suppressed, so that the heat generated by the resistor 66 is prevented from being transmitted to the armature 5 side. it can.

このように形成されたサーミスタ６１、及び抵抗体６６は、ホルダ本体３１に形成された取付部６２に差込固定されている。この取付部６２は、底壁３２における一対の平坦辺３２ａ，３２ａのうちの一方の平坦辺３２ａ寄りの位置に形成され、上述した周壁３３とともに軸方向から見て矩形枠状に形成されている。そして、サーミスタ６１、及び抵抗体６６は、各接続部６３ｂ，６５ｂ，６６ｂ，６６ｃを軸方向の一端側に向けた状態で、軸方向の一端側から取付部６２内に差し込まれている。 The thermistor 61 and the resistor 66 formed in this way are inserted and fixed to a mounting portion 62 formed in the holder main body 31. The mounting portion 62 is formed at a position near one flat side 32a of the pair of flat sides 32a and 32a on the bottom wall 32, and is formed in a rectangular frame shape together with the peripheral wall 33 described above when viewed from the axial direction. . The thermistor 61 and the resistor 66 are inserted into the mounting portion 62 from one end in the axial direction with the connecting portions 63b, 65b, 66b, 66c facing toward one end in the axial direction.

この場合、サーミスタ６１は、電極板６３，６５のうち、電極板６５が径方向の内側、つまりブラシ４２側を向いた状態で配置され、電極板６３が径方向の外側、つまりブラシ４２とは反対側を向いた状態で配置されている。したがって、電極板６３に貼り付けられた抵抗体６６は、サーミスタ６１を基準にしてブラシ４２とは反対側に配置されている。
そして、抵抗体６６の接続部６６ｃは、取付部６２の外側に引き出されており、ここに上述した各ピグテール４５ｂのうち他方のピグテール４５ｂの他端が接続されている。 In this case, the thermistor 61 is arranged with the electrode plate 65 facing the radially inner side, that is, the brush 42 side, of the electrode plates 63 and 65, and the electrode plate 63 is the radially outer side, that is, the brush 42. It is arranged in the state facing the other side. Therefore, the resistor 66 attached to the electrode plate 63 is disposed on the opposite side of the brush 42 with respect to the thermistor 61.
And the connection part 66c of the resistor 66 is pulled out to the outer side of the attachment part 62, and the other end of the other pigtail 45b is connected to each pigtail 45b described above.

このような構成のもと、外部電源から引き回されるハーネスを介してブラシ４２に電力が供給されると、ブラシ４２がコンミテータ２２に摺接することによって、外部電源からの電力がコンミテータ２２に供給されるようになっている。これによって巻線２３に電流が供給され、アーマチュアコア２１に磁界が発生する。この磁界と、マグネット１２との間に生じる磁気的な吸引力や反発力によって、アーマチュア５が回転する。 With this configuration, when power is supplied to the brush 42 via the harness routed from the external power supply, the brush 42 is in sliding contact with the commutator 22 to supply power from the external power supply to the commutator 22. It has come to be. As a result, a current is supplied to the winding 23 and a magnetic field is generated in the armature core 21. The armature 5 is rotated by a magnetic attractive force or a repulsive force generated between the magnetic field and the magnet 12.

この際、外部電源とブラシ４２とが、チョークコイル５２ａ，５２ｂを介して接続されているため、アーマチュア５の回転時におけるブラシ４２とコンミテータ２２のセグメントとの接触、離間によって発生する高周波ノイズを抑制できる。
また、アーマチュア５の回転時に巻線２３に電流が流れると、巻線２３が発熱するとともに、ブラシ４２と外部電源との間に接続されたサーミスタ６１も発熱する。サーミスタ６１が発熱すると、電気抵抗が増大してブラシ４２に流れる電流が除々に減少する。そして、サーミスタ６１の温度がある値（ＯＦＦ温度）まで過熱されると、抵抗値が急激に増加して、巻線２３への電流の供給が制限されてＯＦＦ状態となる。したがって、電動モータ１の焼損が抑制される。 At this time, since the external power source and the brush 42 are connected via the choke coils 52a and 52b, the high frequency noise generated by the contact and separation between the brush 42 and the segment of the commutator 22 during the rotation of the armature 5 is suppressed. it can.
Further, when a current flows through the winding 23 during the rotation of the armature 5, the winding 23 generates heat, and the thermistor 61 connected between the brush 42 and the external power source also generates heat. When the thermistor 61 generates heat, the electrical resistance increases and the current flowing through the brush 42 gradually decreases. When the temperature of the thermistor 61 is overheated to a certain value (OFF temperature), the resistance value increases abruptly, the current supply to the winding 23 is restricted, and the OFF state is entered. Therefore, burning of the electric motor 1 is suppressed.

ここで、本実施形態では、サーミスタ６１に抵抗体６６が電気的に直列に接続されている構成とした。
この構成によれば、外部電源から巻線２３に電力が供給されると、抵抗体６６にも電流が流れて抵抗体６６の温度が上昇することで、サーミスタ６１を加熱することができる。これにより、サーミスタ６１のトリップタイムを短縮することができ、サーミスタ６１を速やかにＯＦＦ状態とすることができる。この場合、特にサーミスタ６１のＯＦＦ温度と、電動モータ１を駆動する雰囲気温度との温度差が大きい低温域においても、電動モータ１の焼損を確実に抑制できる。
しかも、本実施形態の抵抗体６６は、蛇行部６６ａを有しているため、単に平板状の抵抗体を用いる場合に比べて抵抗体６６の抵抗値を増加できる。これにより、サーミスタ６１をより効率的に加熱することができる。 Here, in the present embodiment, the resistor 66 is electrically connected to the thermistor 61 in series.
According to this configuration, when electric power is supplied from the external power source to the winding 23, a current also flows through the resistor 66 and the temperature of the resistor 66 rises, so that the thermistor 61 can be heated. Thereby, the trip time of the thermistor 61 can be shortened, and the thermistor 61 can be quickly turned off. In this case, the burning of the electric motor 1 can be reliably suppressed even in a low temperature range where the temperature difference between the OFF temperature of the thermistor 61 and the ambient temperature for driving the electric motor 1 is large.
Moreover, since the resistor 66 of the present embodiment has the meandering portion 66a, the resistance value of the resistor 66 can be increased as compared with the case where a flat plate-like resistor is used. Thereby, the thermistor 61 can be heated more efficiently.

また、本実施形態の抵抗体６６は、サーミスタ６１を間に挟んで（サーミスタ６１を基準にして）ブラシ４２とは反対側に配置されているため、抵抗体６６で発生した熱がブラシ４２に伝わるのを抑制できる。これにより、抵抗体６６で発生した熱からブラシ４２を保護することが可能になり、抵抗体６６の追加に伴うブラシ４２への影響を抑えることができる。
さらに、本実施形態の抵抗体６６は、電極板６３の面積の半分以上を覆っているため、サーミスタ６１を効率的に加熱することができる。 In addition, since the resistor 66 of the present embodiment is disposed on the opposite side of the brush 42 with the thermistor 61 interposed therebetween (based on the thermistor 61), the heat generated by the resistor 66 is applied to the brush 42. It is possible to suppress transmission. Thereby, it becomes possible to protect the brush 42 from the heat which generate | occur | produced in the resistor 66, and the influence on the brush 42 accompanying addition of the resistor 66 can be suppressed.
Furthermore, since the resistor 66 of this embodiment covers more than half of the area of the electrode plate 63, the thermistor 61 can be efficiently heated.

ところで、サーミスタ６１のトリップタイムを短縮するためには、サーミスタ６１自体の抵抗値を高くすることも考えられるが、この場合には所望のトリップタイムを確保するためのサーミスタ６１の最適な抵抗値を選定することが難しい。
これに対して、本実施形態では、サーミスタ６１に抵抗体６６を電気的に直列に接続するだけで、低温域におけるトリップタイムの短縮を比較的簡単に実現することができる。これにより、製造効率の低下を抑制した上で、低温域での電動モータ１の焼損を確実に抑制できる。 By the way, in order to shorten the trip time of the thermistor 61, it is conceivable to increase the resistance value of the thermistor 61 itself. In this case, however, the optimum resistance value of the thermistor 61 for ensuring a desired trip time is set. It is difficult to select.
On the other hand, in this embodiment, the trip time in the low temperature range can be shortened relatively simply by simply connecting the resistor 66 to the thermistor 61 in series. Thereby, after suppressing the fall of manufacturing efficiency, the burning of the electric motor 1 in a low temperature range can be suppressed reliably.

ここで図５は、低温域において、本実施形態のようにサーミスタ６１に抵抗体６６を接続した場合（以下、実施例という）と、従来のようにサーミスタ６１に抵抗体６６を接続していない場合（以下、比較例という）と、でサーミスタ６１のトリップタイムの比較したグラフである。なお、図５では、横軸に時間ｔ（ｓ）を示し、縦軸に温度Ｔ（℃）、及び電流Ｉ（Ａ）を示している。また、図５における温度Ｔｏはサーミスタ６１のＯＦＦ温度を示し、温度Ｔｈは電動モータ１の焼損温度を示している。 Here, FIG. 5 shows the case where the resistor 66 is connected to the thermistor 61 as in the present embodiment (hereinafter referred to as an example) and the resistor 66 is not connected to the thermistor 61 as in the prior art in the low temperature range. It is the graph which compared the trip time of the thermistor 61 by the case (henceforth a comparative example). In FIG. 5, the horizontal axis represents time t (s), and the vertical axis represents temperature T (° C.) and current I (A). Further, the temperature To in FIG. 5 indicates the OFF temperature of the thermistor 61, and the temperature Th indicates the burnout temperature of the electric motor 1.

図５に示すように、実施例、及び比較例ともに、サーミスタ６１の温度上昇に伴い、サーミスタ６１の抵抗値が増加してサーミスタ６１に流れる電流は減少傾向にあることがわかる。
しかしながら、比較例の場合には、サーミスタ６１の温度上昇が実施例に比べて遅く、ＯＦＦ温度に到達するまでのトリップタイムに、時間ｔ２を要していることが確認できる。この場合には、サーミスタ６１がＯＦＦ温度に到達するまで電動モータ１には電流が流れ続けるため、電動モータ１の焼損に繋がる虞がある。 As shown in FIG. 5, it can be seen that in both the example and the comparative example, the resistance value of the thermistor 61 increases and the current flowing through the thermistor 61 tends to decrease as the temperature of the thermistor 61 increases.
However, in the case of the comparative example, it can be confirmed that the temperature rise of the thermistor 61 is slower than that of the embodiment and the time t2 is required for the trip time to reach the OFF temperature. In this case, since the current continues to flow through the electric motor 1 until the thermistor 61 reaches the OFF temperature, the electric motor 1 may be burned out.

これに対して、実施例においては、抵抗体６６によりサーミスタ６１が加熱されるため、サーミスタ６１の温度上昇が非常に早く、ＯＦＦ温度に到達するまでのトリップタイムが比較例に比べて短くなっていることが確認できる（図５中時間ｔ１）。そして、時間ｔ１においてサーミスタ６１がＯＦＦ温度に到達すると、サーミスタ６１に流れる電流が急激に低下することで、これに伴い電動モータ１の温度が除々に低下していることが確認できる。このように、実施例においては、電動モータ１が焼損温度Ｔｈに到達する前にサーミスタ６１をＯＦＦ状態にすることができるので、電動モータ１の焼損を確実に抑制できる。 In contrast, in the embodiment, since the thermistor 61 is heated by the resistor 66, the temperature rise of the thermistor 61 is very fast, and the trip time until reaching the OFF temperature is shorter than that of the comparative example. (Time t1 in FIG. 5). Then, when the thermistor 61 reaches the OFF temperature at time t1, it can be confirmed that the current flowing through the thermistor 61 rapidly decreases, and accordingly, the temperature of the electric motor 1 gradually decreases. Thus, in the embodiment, since the thermistor 61 can be turned off before the electric motor 1 reaches the burnout temperature Th, the burnout of the electric motor 1 can be reliably suppressed.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図６は第２実施形態に係る抵抗体を説明するための図であって、図２のＡ部に相当する平面図である。図７は第２実施形態に係るサーミスタ及び抵抗体の斜視図である。上述した実施形態では、抵抗体６６の蛇行部６６ａとサーミスタ６１とが絶縁された上で、重ね合わされている構成について説明したが、本実施形態では蛇行部１６６ａとサーミスタ６１とが離間して配置されている点で上述した第１実施形態と相違している。なお、以下の説明では、上述した第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。
図６，７に示すように、本実施形態の抵抗体１６６は、上述した第１実施形態と同様に、蛇行部（本体部）１６６ａと、蛇行部１６６ａの両端からそれぞれ引き出された接続部６６ｂ，６６ｃと、を有し、サーミスタ６１とともに取付部６２内に差込固定されている。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is a diagram for explaining the resistor according to the second embodiment, and is a plan view corresponding to a portion A in FIG. 2. FIG. 7 is a perspective view of a thermistor and a resistor according to the second embodiment. In the above-described embodiment, the structure in which the meandering portion 66a of the resistor 66 and the thermistor 61 are insulated and overlapped has been described. However, in this embodiment, the meandering portion 166a and the thermistor 61 are arranged apart from each other. This is different from the first embodiment described above. In the following description, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
As shown in FIGS. 6 and 7, the resistor 166 of this embodiment includes a meandering portion (main body portion) 166a and connecting portions 66b drawn from both ends of the meandering portion 166a, as in the first embodiment. , 66 c, and thermistor 61 is fixed in the mounting portion 62 together with the thermistor 61.

蛇行部１６６ａは、面方向に沿って蛇行して形成されるとともに、電極板６３に対して厚さ方向に間隔Ｓをあけた状態で、電極板６３の面方向に沿って平行に配置されている。
また、接続部６６ｂと蛇行部１６６ａとの間には、厚さ方向のうち蛇行部１６６ａを電極板６３に対して離間させる方向に向けて屈曲されたクランク部１６６ｄが、接続部６６ｂと蛇行部１６６ａに一体的に形成されている。
さらに、蛇行部１６６ａと電極板６３との間には、絶縁材料からなるスペーサ１０１が配設され、両者間の間隔Ｓが保持されている。なお、スペーサ１０１は、ホルダ本体３１と一体的に形成されていても、ホルダ本体３１と別体で形成されていても構わない。また、図示の例では、取付部６２内において周壁部３３と蛇行部１６６ａとの間にも、スペーサ１０２が配設されている。 The meandering portion 166a is formed by meandering along the surface direction, and is arranged in parallel along the surface direction of the electrode plate 63 with a gap S in the thickness direction with respect to the electrode plate 63. Yes.
Further, between the connection portion 66b and the meandering portion 166a, a crank portion 166d that is bent in the direction of separating the meandering portion 166a from the electrode plate 63 in the thickness direction is connected to the connection portion 66b and the meandering portion. 166a is integrally formed.
Further, a spacer 101 made of an insulating material is disposed between the meandering portion 166a and the electrode plate 63, and a distance S between them is maintained. The spacer 101 may be formed integrally with the holder body 31 or may be formed separately from the holder body 31. In the illustrated example, the spacer 102 is also disposed between the peripheral wall portion 33 and the meandering portion 166 a in the attachment portion 62.

この構成によれば、上述した第１実施形態と同様の効果を奏するとともに、サーミスタ６１が抵抗体１６６により間隔Ｓを介して間接的に加熱されることになる。そのため、蛇行部１６６ａとサーミスタ６１（電極板６３）とを重ね合わせてサーミスタ６１を直接的に加熱する構成に比べて、サーミスタ６１への熱の移動が緩やかになり、トリップタイムが延長される。これにより、高温域でのトリップタイムが短くなり過ぎるのを抑制して、各温度域でのトリップタイムのバランスを向上させることができる。
なお、本実施形態の抵抗体１６６を用いた場合では、単に抵抗体１６６よりも抵抗値の低い抵抗体を用いて、サーミスタ６１を直接的に加熱する場合（間隔Ｓがない場合）に比べて、高温域でのトリップタイムを延長することができた。また、抵抗体１６６の抵抗値を上述した第１実施形態の抵抗体６６と同等に設定した状態で、サーミスタ６１の抵抗値を増加させる等し、サーミスタ６１自体の発熱量を増加させることで、低温域でのトリップタイムをより短縮させた上で、高温域でのトリップタイムを延長することができた。 According to this configuration, the same effect as in the first embodiment described above can be obtained, and the thermistor 61 is indirectly heated by the resistor 166 via the interval S. Therefore, as compared with the configuration in which the thermistor 61 is directly heated by superimposing the meandering portion 166a and the thermistor 61 (electrode plate 63), the heat transfer to the thermistor 61 becomes gentle and the trip time is extended. Thereby, it can suppress that the trip time in a high temperature range becomes too short, and can improve the balance of the trip time in each temperature range.
In the case where the resistor 166 of the present embodiment is used, as compared with the case where the thermistor 61 is directly heated using a resistor having a resistance value lower than that of the resistor 166 (when there is no interval S). The trip time in the high temperature range could be extended. Further, by increasing the resistance value of the thermistor 61 by increasing the resistance value of the thermistor 61 in a state where the resistance value of the resistor 166 is set to be equal to that of the resistor 66 of the first embodiment described above, The trip time in the high temperature range could be extended while the trip time in the low temperature range was further shortened.

また、本実施形態では、接続部６６ｂと蛇行部１６６ａとの間に配設されたクランク部１６６ｄを介して蛇行部１６６ａと電極板６３とを離間させることで、蛇行部１６６ａと電極板６３との間隔Ｓを面方向全体で均一に維持できるため、抵抗体１６６によりサーミスタ６１の面向全体を均一に加熱できる。
さらに、蛇行部１６６ａと電極板６３との間にスペーサ１０１を挟んでいるため、蛇行部１６６ａと電極板６３との間の間隔Ｓを維持できる。そのため、抵抗体１６６によりサーミスタ６１を常に均一に加熱できる。 In the present embodiment, the meandering portion 166a and the electrode plate 63 are separated by separating the meandering portion 166a and the electrode plate 63 via a crank portion 166d disposed between the connection portion 66b and the meandering portion 166a. Therefore, the resistor 166 can heat the entire surface direction of the thermistor 61 uniformly.
Further, since the spacer 101 is sandwiched between the meandering portion 166a and the electrode plate 63, the distance S between the meandering portion 166a and the electrode plate 63 can be maintained. Therefore, the thermistor 61 can always be heated uniformly by the resistor 166.

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、本実施形態の電動モータ１は、上述した車両のパワーウィンドウ、サンルーフ、電動シート及びワイパ装置の駆動用に限らず、例えば車両の電動パワーステアリングや車両以外の電装品など、さまざまな装置に適用することが可能である。
また、電動モータ１の連結先はウォームギヤからなる減速機構や、アクチュエータ機構、他の外部機器に連結することが可能である。
また、上述した実施形態では、ブラシ４２を一対設けた場合について説明したが、これに限らず、一対以上の複数設けても構わない。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, the electric motor 1 of the present embodiment is not limited to driving the above-described vehicle power window, sunroof, electric seat, and wiper device, but may be used in various devices such as an electric power steering of a vehicle and an electrical component other than the vehicle. It is possible to apply.
Further, the connection destination of the electric motor 1 can be connected to a speed reduction mechanism including an worm gear, an actuator mechanism, and other external devices.
In the above-described embodiment, the case where a pair of brushes 42 is provided has been described.

また、上述した実施形態では、蛇行部６６ａを有する抵抗体６６を用いる構成について説明したが、これに限らず、種々の形状を適用することが可能である。
この場合、抵抗体６６は板材に限らず、ニッケルクロム合金からなる線材等を用いても構わない。また、抵抗体６６に用いる材料は、ニッケルクロム合金に限られない。
さらに、サーミスタ６１に抵抗体６６を直接貼り付けても構わない。また、モールド等によりホルダ本体３１側に抵抗体６６を取り付け、この抵抗体６６とサーミスタ６１を電気的に直列接続しても構わない。
また、サーミスタ６１、及び抵抗体６６をまとめて断熱材により被覆しても構わない。これにより、トリップタイムを更に短縮することができる。 In the above-described embodiment, the configuration using the resistor 66 having the meandering portion 66a has been described. However, the present invention is not limited to this, and various shapes can be applied.
In this case, the resistor 66 is not limited to a plate material, and a wire made of a nickel chromium alloy or the like may be used. Further, the material used for the resistor 66 is not limited to the nickel chromium alloy.
Further, the resistor 66 may be directly attached to the thermistor 61. Alternatively, the resistor 66 may be attached to the holder body 31 side by a mold or the like, and the resistor 66 and the thermistor 61 may be electrically connected in series.
Further, the thermistor 61 and the resistor 66 may be collectively covered with a heat insulating material. Thereby, the trip time can be further shortened.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the meaning of this invention, it is possible to replace suitably the component in the embodiment mentioned above by the known component, and you may combine the modification mentioned above suitably.

１…電動モータ５…アーマチュア６…ブラシホルダユニット４２…ブラシ６１…サーミスタ（熱保護素子）６６…抵抗体（加熱手段）６６ａ，１６６ａ…蛇行部（本体部）６６ｂ…接続部１０１…スペーサ１６６ｄ…クランク部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric motor 5 ... Armature 6 ... Brush holder unit 42 ... Brush 61 ... Thermistor (thermal protection element) 66 ... Resistor (heating means) 66a, 166a ... Meander part (main part) 66b ... Connection part 101 ... Spacer 166d ... Crank part

Claims

アーマチュアに給電を行う複数のブラシと、
過熱時に前記アーマチュアへの給電を制限する熱保護素子と、
前記アーマチュアの端部に取り付けられ、前記複数のブラシ、及び前記熱保護素子を保持するブラシホルダユニットと、を備えた電動モータにおいて、
前記熱保護素子を加熱する加熱手段が前記熱保護素子に直列接続されていることを特徴とする電動モータ。 Multiple brushes that feed the armature,
A thermal protection element that limits power supply to the armature during overheating;
In the electric motor comprising the brush holder unit attached to the end of the armature and holding the plurality of brushes and the thermal protection element,
An electric motor, wherein heating means for heating the thermal protection element is connected in series to the thermal protection element.

前記加熱手段は、前記熱保護素子を基準にして前記ブラシとは反対側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の電動モータ。 The electric motor according to claim 1, wherein the heating unit is disposed on the opposite side of the brush with respect to the thermal protection element.

前記加熱手段は、前記熱保護素子に接続される接続部と、
前記熱保護素子に対して間隔をあけて対向配置される本体部と、を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の電動モータ。 The heating means includes a connection portion connected to the thermal protection element;
The electric motor according to claim 1, further comprising: a main body portion disposed to face the thermal protection element with a space therebetween.

前記加熱手段のうち、前記接続部と前記本体部との間には、前記本体部を前記熱保護素子に対して離間させる方向に向けて屈曲されたクランク部が配設されていることを特徴とする請求項３記載の電動モータ。 Among the heating means, a crank portion that is bent toward a direction in which the main body portion is separated from the thermal protection element is disposed between the connection portion and the main body portion. The electric motor according to claim 3.

前記本体部と前記熱保護素子との間には、スペーサが配置されていることを特徴とする請求項３または請求項４記載の電動モータ。 The electric motor according to claim 3, wherein a spacer is disposed between the main body portion and the thermal protection element.