JP2013043672A - Container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、柔軟性を有する合成樹脂製のシートを重ねた収容体に関し、詳細には、注出口を備えた収容体に関する。 The present invention relates to a container in which sheets of flexible synthetic resin are stacked, and more particularly to a container having a spout.
従来、合成樹脂製のシート状部材（プラスチックフイルム）を重ね、その周縁部を溶着（熱溶着）した収容体が知られている。このような収容体は、安価であると共に、軽量で取扱性に優れるため、医療分野、化粧品やサニタリー用品などの日用品分野、事務用品分野等、様々な分野で使用されている。通常、収容体には、周縁部から突出した注出口が形成されており、実際の使用時に、この注出口の所定部分を切り裂くことで、液体や半流動体などの収容物を取り出すことが可能となっている。また、このような注出口として、シート状部材間に介在して溶着された構造（スパウトとも称される）が知られている。一般的に、スパウトと称される注出口は、２枚のシート状部材の周縁部に介在して溶着できるように、断面が略楕円形状（舟形形状）の溶着部と、収容物を注出できる連通孔を備え、周縁部から突出する口栓部とが一体形成された構造となっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a container in which synthetic resin sheet-like members (plastic film) are stacked and the peripheral portions thereof are welded (thermally welded) is known. Such a container is inexpensive, lightweight and excellent in handleability, and thus is used in various fields such as the medical field, the daily necessities field such as cosmetics and sanitary goods, and the office supplies field. Normally, the container has a spout that protrudes from the peripheral edge, and during actual use, it is possible to take out a stored object such as a liquid or a semi-fluid by tearing a predetermined portion of the spout It has become. Further, as such a spout, there is known a structure (also referred to as spout) that is welded to be interposed between sheet-like members. Generally, a spout called a spout pours a welded portion having a substantially oval cross section (boat shape) and a container so that the spout can be welded by being interposed between the peripheral portions of two sheet-like members. It has a structure in which a communication hole that can be formed and a plug portion that protrudes from the peripheral portion is integrally formed.
上記したような注出口を備えた収容体は、注出口を開口することで収容物を注出することが可能となっているが、注出口を開口した状態のまま収容体を倒してしまうと、収容部に収容されている収容物は、注出口を介して全て流出してしまうという問題がある。そこで、特許文献１には、注出口の溶着部を、シート状部材に介在して溶着した際、対向するシート状部材間に形成される非密着領域（このような非密着領域は、スパウトの溶着部にシート状部材を溶着することで形成されることから空洞部とも称する）に、間隔をおいて複数のポイント溶着を施した収容体が開示されている。
The container provided with the spout as described above can pour out the stored items by opening the spout, but if the container is brought down with the spout opened, In addition, there is a problem in that all the items stored in the storage part flow out through the spout. Therefore, in
このような収容体構造によれば、ポイント溶着近傍で、対向するシート状部材同士を密着させる力が作用する（シート状部材同士を密着させる押圧力作用ラインが形成される）ことから、注出口を開口したまま収容体が倒れても、瞬時に収容物が流出してしまうことが防止できる。 According to such a container structure, since the force for bringing the opposing sheet-like members into close contact acts in the vicinity of the point welding (the pressing force action line for bringing the sheet-like members into close contact with each other is formed), the spout Even if the container falls down with the opening being opened, it is possible to prevent the contents from flowing out instantaneously.
上記した収容体は、スパウトが開口状態で倒れた際、収容物が流出することは防止できるものの、対向しているシート状部材間に空洞部（非密着領域）があり、この部分でポイント溶着を施すため、確実なシール性を保証するものではない。すなわち、空気層が存在していることから、ポイント溶着部の周囲で離反作用を受け易く、特に、収容物の残りが少なくなると内圧が下がって、外気が流入し易くなる。このため、収容部を押圧操作して収容物を注出する際、外気の流入を確実に防止したい（外気との反応を避けたい）収容物にとっては適した構造ではない。 Although the above-mentioned container can prevent the contained material from flowing out when the spout falls down in an open state, there is a cavity (non-adhesion region) between the facing sheet-like members, and point welding is performed at this part. Therefore, reliable sealing performance is not guaranteed. That is, since there is an air layer, it is easily subjected to a separation action around the point welded portion. In particular, when the remaining amount of the stored material is reduced, the internal pressure is lowered and the outside air is easily flown. For this reason, it is not a structure suitable for a stored object that wants to reliably prevent the inflow of outside air (preferably avoid reaction with the outside air) when the stored part is pushed out by pouring the stored part.
また、上記したような外気の流入を確実に防止したい収容体は、構造が簡単で安価に製造できる構成であることが好ましいい。 Moreover, it is preferable that the container for reliably preventing the inflow of outside air as described above has a simple structure and can be manufactured at low cost.
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、構造が簡単で容易に製造することができ、注出口を介して収容物を注出する際に、収容部内に外気が流入することを確実に防止することが可能な収容体を提供することを目的とする。 The present invention has been made by paying attention to the above-described problems, and can be easily manufactured with a simple structure. When the stored items are poured out through the spout, the outside air flows into the storage portion. It is an object of the present invention to provide a container that can reliably prevent this.
上記した目的を達成するために、本発明に係る収容体は、シート状部材を重ね、周囲を溶着することで収容物を収容する収容部を備えた構成において、前記重ねた状態のシート状部材の間に介在されて溶着される断面略舟形形状の溶着部と、前記収容部に収容された収容物を注出する連通孔と、を具備した注出口を有しており、前記シート状部材に前記注出口の溶着部を溶着した際、前記溶着部によって前記シート状部材に形成される非密着領域の外方に、前記非密着領域を包囲した密着領域が形成されるようにポイントシール及び／又はラインシールを形成したことを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, a container according to the present invention includes a sheet-like member in a state in which the sheet-like member is stacked and the container includes a container that accommodates an object by welding the periphery. The sheet-like member having a spout provided with a welded portion having a substantially boat-shaped cross-section interposed between and welded between, and a communication hole for pouring the contents accommodated in the accommodating portion And when the welded portion of the spout is welded to the outer surface of the non-contact region formed on the sheet-like member by the weld portion, a point seal and a seal are formed so as to surround the non-contact region. A line seal is formed.
上記した構造の収容体によれば、重ねた状態のシート状部材の間に注出口を介在し、注出口の溶着部を溶着すると、溶着位置に対して収容部側が部分的に膨らみ、シート状部材が密着しない空洞領域（非密着領域）が形成される。そして、この非密着領域の外方（収容部側）には、非密着領域を包囲した密着領域が形成されるように、ポイントシール及び／又はラインシールが形成される。この場合、非密着領域の外方に形成されるポイントシール及び／又はラインシールは、対向するシート状部材同士が、引張力（シート状部材同士を互いに引き付け合う力）によって互いに密着する（密着領域を形成する）機能を果たし、これにより、シート状部材の収容部には、前記空洞領域から外気が流入することが防止される。なお、このような密着領域は、収容部に収容物が収容された状態で押圧力を付与して内圧を高めると広がることが可能であり、内圧を高めることで収容物が流出する流路を生じさせる。すなわち、収容物は、収容部を押圧する等して内圧を高めることで、流路及び空洞領域を介して連通孔から注出することが可能となり、押圧力を解除して収容部の内圧が下がると、引張力が回復し、シート状部材同士が密着して外気が流入することが阻止される。 According to the container having the above-described structure, when the spout is interposed between the stacked sheet-like members and the welded portion of the spout is welded, the container side partially swells with respect to the welding position, and the sheet shape A cavity region (non-contact region) where the member does not adhere is formed. Further, a point seal and / or a line seal is formed outside the non-contact area (on the accommodating portion side) so that a close-contact area surrounding the non-contact area is formed. In this case, the point seals and / or line seals formed outside the non-adhesion region are in contact with each other by the tensile force (the force that attracts the sheet-like members to each other). This prevents the outside air from flowing into the accommodating portion of the sheet-like member from the hollow region. Note that such a close contact region can be widened by increasing the internal pressure by applying a pressing force in a state where the stored item is stored in the storage unit, and a flow path through which the stored item flows out by increasing the internal pressure. Cause it to occur. That is, by increasing the internal pressure by, for example, pressing the storage portion, the stored item can be poured out from the communication hole via the flow path and the cavity region, and the internal pressure of the storage portion is released by releasing the pressing force. When lowered, the tensile force is restored, the sheet-like members are brought into close contact with each other, and the outside air is prevented from flowing in.
ここで、本発明における収容体では、注出口の溶着部を溶着することで形成される空洞領域（非密着領域）の外方に、空洞領域からの外気の流入を阻止する密着領域が形成されるようにポイントシール及び／又はラインシールが形成されていれば良い。すなわち、密着領域は、空洞領域の外方でシート状部材同士を密着させて、収容部に外気が流入できないようにすると共に、収容部の内圧を高めた際に収容物が通過できるように構成されたものであれば良く、非密着領域の外方に、ポイントシールのみを形成したもの、ラインシールのみを形成したもの、さらには、ポイントシール及びラインシールの両者を形成したものによって構成することが可能である。 Here, in the container in the present invention, a close contact region that prevents inflow of outside air from the cavity region is formed outside the hollow region (non-adhesion region) formed by welding the welded portion of the spout. It is sufficient that a point seal and / or a line seal is formed as shown. That is, the close contact region is configured so that the sheet-like members are in close contact with each other outside the hollow region so that the outside air cannot flow into the storage portion, and the stored items can pass when the internal pressure of the storage portion is increased. The point seal is formed only on the outside of the non-contact area, the line seal only is formed, and both the point seal and the line seal are formed. Is possible.
本発明によれば、構造が簡単で容易に製造することができ、収容物を注出する際に、収容部内に外気が流入することを確実に防止することが可能な収容体が得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the structure which is simple and can be manufactured easily, and can prevent reliably that external air flows in into an accommodating part when pouring out an accommodation thing is obtained.
以下、図面を参照しながら本発明に係る収容体の実施形態について説明する。
図１から図４は、本発明に係る収容体の第１の実施形態を示す図であり、図１は、斜視図、図２は、図１の主要部を拡大して示す図、図３は、図１に示す収容体の側面図、そして、図４（ａ）は、図１に示す収容体の舟形空洞部の大きさを示す図、図４（ｂ）は、注出口の溶着部の裏面図である。
Hereinafter, embodiments of a container according to the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 are views showing a first embodiment of a container according to the present invention, FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is an enlarged view showing a main part of FIG. 1 is a side view of the container shown in FIG. 1, FIG. 4 (a) is a diagram showing the size of the boat-shaped cavity of the container shown in FIG. 1, and FIG. 4 (b) is the welded part of the spout. FIG.
本実施形態に係る収容体１は、例えば、図１に示すような形態で構成される。収容体１は、矩形のシート状部材３ａ，３ｂを重ね合わせ、斜線で示す周囲をヒートバー等によって熱溶着すると共に、重ね合わせたシート状部材３ａ，３ｂの所定の箇所に注出口（スパウトとも称する）１０を介在して構成される。
The
前記シート状部材３ａ，３ｂは、柔軟性を有する合成樹脂製のシート（プラスチックフイルム）、例えば、溶着し易いように、ポリエチレンやポリプロピレンなどによって構成されており、公知のように、その表面側に、収容物に対するバリア性を高めるように、ナイロン、アルミホイルなどを積層した、いわゆる複合層で構成されている。
The sheet-
前記シート状部材３ａ，３ｂを、図に示す斜線領域をヒートバーによって熱溶着することで、液体や半流動体のような収容物が収容される収容部Ｓを有する収容体１が形成される。具体的に本実施形態では、重ね合わされたシート状部材３ａ，３ｂ同士を、上縁部５、側縁部６，７、及び下縁部８で熱溶着することで、収容物５０を収容するための収容部Ｓを画定する収容体本体が形成される。なお、本実施形態では、下縁部８を溶着するに際して、底部８ａが溶着されており、自立体として構成されているが、単に、シート状部材３ａ，３ｂの周縁部を溶着した非自立体として構成されていても良い。すなわち、溶着する部分や、袋体を構成するシート状部材の配置等については、使用用途などに応じて適宜変形することができ、限定されることはない。
The sheet-
前記シート状部材３ａ，３ｂの周縁を溶着する際、その上縁部５には、前記注出口１０が介在される。この場合、注出口１０の溶着は、シート状部材３ａ，３ｂの周囲の溶着工程と、後述するシール加工工程の両工程を施した後に行っても良いし、シート状部材３ａ，３ｂの周囲を溶着する際に、上縁部５に注出口１０を介在した状態で行っても良い。また、収容部Ｓ内の収容物５０は、溶着領域の一部、例えば、図１に示すように、上縁部５の一部５ａを未溶着としておき、この部分から充填される。これにより収容物５０が充填された収容体１が形成される。
When the peripheral edges of the sheet-
本実施形態の注出口１０は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂によって一体形成されており、収容物を注出できる連通孔１１ａを備え、上縁部から突出する口栓部１１と、口栓部１１の下方側に形成され、シート状部材３ａ，３ｂに介在されて溶着される溶着部１２とを備えている。この場合、溶着部１２は、断面が略舟形形状に形成されており、前記連通孔１１ａは、口栓部１１から溶着部１２の内部を貫通して収容部Ｓに開口している。これにより、収容部Ｓに収容されている収容物は、連通孔１１ａを介して口栓部１１から注出されるようになっている。
The
前記溶着部１２における断面が略舟形形状とは、重ねた状態のシート状部材３ａ，３ｂの内面と溶着し易いような形状を意味しており、例えば、断面楕円形状や断面円形状のようなものが含まれる。これにより、重ね合わせたシート状部材３ａ，３ｂの上縁部５は、溶着部１２の表面部に対して一体的に溶着される。
The cross section of the welded
また、前記口栓部１１には、収容部Ｓ（口栓部１１の開口）を閉塞する栓体１５が取着されている。本実施形態の栓体１５は、図に示すように、プル式で構成されており、栓体１５を引き上げ操作することで、口栓部１１を解放するように構成されている。この場合、栓体１５には、口栓部１１の開口に嵌合する嵌合部（図示せず）が形成されており、栓体１５を解放して口栓部１１から収容物を注出した後も、開口を封止できるように構成されている。なお、栓体１５は、図に示す構成に限定されることはなく、例えば、キャップ状に構成して、口栓部１１の外周に形成された雄ネジ部（図示せず）に螺合することで、収容部Ｓを閉塞するようにしても良い。
A
上記したような注出口１０がシート状部材３ａ，３ｂの上端部５に介在されて溶着部１２が溶着されると、その下方（収容部Ｓ側）には、非密着領域（空洞領域）Ｒが形成される。この非密着領域Ｒは、注出口の溶着部１２に膨らみ（重ね合わされるシート状部材に対して直交する方向の厚み）があることで、収容部Ｓ内の溶着部１２の近傍に必然的に生じるのであり、重ねたシート状部材３ａ，３ｂの内面同士が密着していない領域（空洞領域）となっている。そして、収容物５０が収容部Ｓに充填される前段階では、非密着領域Ｒ以外の部分のシート状部材３ａ，３ｂは、この空洞領域よりも接近した状態（部分的に接触した状態も含み、以下、両者を区別するために、接近領域と称する）となっている。
When the
なお、図面では、非密着領域Ｒは、わかり易くするために、略半楕円状として示されているが、実際には、非密着領域と接近領域の境界部分（境界線Ｌ）は、直線及び曲線が組み合わさった複雑な線状となる。また、非密着領域Ｒの大きさについては、前記溶着部１２の形状によって変化するが、図４に示すように、その溶着部１２の長さをｗ、その肉厚（最大肉厚）をｄとした場合、非密着領域Ｒの長さＷは、溶着部１２の長さｗの１．５〜２．０倍程度、非密着領域Ｒの高さＨは、溶着部１２の肉厚ｄの３．０〜３．５倍程度に形成することが可能である。したがって、収容体の使用用途等に応じて、注出口１０の溶着部１２の大きさを変えることで、非密着領域Ｒの大きさや、以下に詳述する密着領域Ｒ１の大きさを変えて、収容量が好ましい状態になるように調整することが可能となる。
In the drawing, the non-contact region R is shown as a substantially semi-elliptical shape for the sake of clarity, but actually, the boundary portion (boundary line L) between the non-contact region and the approach region is a straight line or a curved line. It becomes a complicated linear shape that combines. Further, the size of the non-contact region R varies depending on the shape of the welded
そして、前記非密着領域Ｒの外方には、非密着領域Ｒを包囲した密着領域Ｒ１が形成されるように、溶着（シール）が施されている。このような溶着は、シート状部材３ａ，３ｂの前記境界線Ｌ近傍の接近領域を、点状に溶着（ポイントシールと称する）したり、線状（ラインシールと称する）に溶着することで形成することが可能である。図において、このような密着領域Ｒ１は、概略的に、密集したドット領域で示されており、前記非密着領域Ｒを包囲するように形成される。なお、ここでの包囲とは、収容部Ｓに充填された収容物５０が前記非密着領域Ｒに移動できないように、密着領域Ｒ１が形成されていれば良く、密着領域Ｒ１の具体的な形状については、特に限定されることはない。
Further, welding (sealing) is performed outside the non-contact region R so that a close contact region R1 surrounding the non-contact region R is formed. Such welding is formed by welding the approaching region in the vicinity of the boundary line L of the sheet-
すなわち、非密着領域Ｒの外方に存在する接近領域に、ポイントシール２０やラインシール３０を形成することで、そのようなシール部分の近傍は、対向するシート状部材同士が引張力（シート状部材同士を互いに引き付け合う力）によって互いに密着するようになり、密着領域Ｒ１を形成することが可能となる。この場合、形成されるポイントシール２０、及びラインシール３０の間隔を近付けるほど、密着領域Ｒ１における密着力を高めることができ、かつ、各シールの位置を変えることで、密着領域Ｒ１の大きさや形成領域を変えることが可能となり、このような密着領域Ｒ１を形成することによって、前記収容部Ｓ内に、非密着領域Ｒから外気が流入することが防止される。
That is, by forming the
なお、密着領域Ｒ１の具体的な密着力については、収容部Ｓに収容物５０が収容された状態で押圧力（収容部Ｓを手によって押圧する）を付与して内圧を高めることで収容物５０が流出する流路を生じさせ、かつ、押圧力を解除して収容部Ｓの内圧が下がると、引張力が回復してシート状部材３ａ，３ｂ同士が密着し、収容部内に外気が流入することを阻止できるように設定されていれば良い。すなわち、このような密着領域Ｒ１によって、収容部Ｓに収容された収容物５０は、収容部Ｓを押圧して内圧を高めることで、流路及び非密着領域Ｒを介して注出口１０の連通孔１１ａから注出することが可能となり、押圧力を解除することで、外気の流入を遮断することが可能となる。
In addition, about the specific contact | adhesion power of contact | adherence area | region R1, in the state in which the
前記密着領域Ｒ１は、ポイントシール２０のみで形成したり、ラインシール３０のみで形成することが可能であるが、本実施形態では、ポイントシール２０とラインシール３０の両方を形成することで、前記密着領域Ｒ１を形成している。密着領域Ｒ１は、収容部Ｓ内の収容物５０をシールする機能を有しており、その幅（収容物が、収容部Ｓから通過して非密着領域Ｒに流れ込む距離）については、長すぎると、収容部Ｓ内の収容量が減ると共に押圧力を大きくしないと注出できなくなってしまうこと、逆に、短すぎると、弱い押圧力や転倒しただけで流出してしまう可能性があること等を考慮して、非密着領域の周囲に、幅が０．８〜１．２ｍｍ程度の範囲で形成されることが好ましい。
The contact region R1 can be formed only by the
また、本実施形態におけるラインシール３０は、図２に示すように、非密着領域Ｒの外方に、間隔をおいて放射状に形成されている。このように、ラインシール３０を放射状に形成することで、図２の矢印で示すように、各ラインシール３０間に流路が形成され、収容部Ｓ内の収容物５０を安定して連通孔１１ａに流出させることが可能となる。
Further, as shown in FIG. 2, the
なお、このような放射状のラインシール３０を形成した場合、収容物５０の流出量を抑制するのであれば、各ラインシール３０間に、ポイントシール２０を形成しておくことが好ましい。或いは、ラインシール３０の少なくとも一部に、その延在方向に対して交差する流量調整シール部３１を形成しておいても良い。このように、放射状にラインシール３０を形成した場合、ポイントシール２０や流量調整シール部３１を併せて形成することで、内容物の種類等に応じて、押圧力を適宜調整することが可能となる。
In addition, when such a
また、上記したようなラインシールは、収容部Ｓの位置によっては、非密着領域Ｒに対して放射状にならないように形成しても良い。例えば、収容体１を傾けて注出操作をする際、非密着領域Ｒの溶着部側の側部領域は、収容物が移動し難いことから、図２に示すように、非密着領域Ｒのサイド（右サイド）に、上下方向に延出するラインシール３０ａを形成しても良い。この場合、本実施形態では、非密着領域Ｒの左サイドに、収容物５０の注出時に収容物を一時的に貯留可能にする貯留部Ｓ１が形成されるように、自立方向に延在する貯留部形成用のラインシール３０ｂを形成している。すなわち、ラインシール３０ｂは、収容体の上縁部５との間で流路３３が形成された状態で、下縁部８に至る部分まで形成されており、側縁部６との間で、縦方向に細長い貯留部Ｓ１を形成している。
Further, the line seal as described above may be formed so as not to be radial with respect to the non-contact region R depending on the position of the accommodating portion S. For example, when performing the pouring operation by tilting the
このような貯留部Ｓ１を形成しておくことで、図１に示すような自立体容器とした場合、収容物の注出操作時に、流路３３を介して貯留部Ｓ１に収容物５０が残るため、収容部Ｓ内の収容量が減っても自立体容器を倒れ難くすることが可能となる。なお、貯留部Ｓ１内に貯留された収容物は、最終的に、貯留部Ｓ１を押圧することで注出することが可能である。
By forming such storage part S1, when it is set as the self-stereoscopic container as shown in FIG. 1, the stored
前記非密着領域Ｒの外方に形成される密着領域Ｒ１については、ポイントシールのみによって構成することが可能である。この場合、ポイントシールは、非密着領域Ｒ１の外方に、ランダムに間隔をおいて形成しても良いし、同列上に近接した２点以上のポイントシールの列によって形成されていても良く、これらが組み合わされた構成であっても良い。すなわち、ポイントシールの配設態様により、収容部を押圧操作した際の流路を適宜変形することが可能である。 The contact region R1 formed outside the non-contact region R can be configured only by a point seal. In this case, the point seal may be formed at random intervals outside the non-contact region R1, or may be formed by a row of two or more point seals close to each other on the same row, A configuration in which these are combined may be used. That is, the flow path when the accommodating portion is pressed can be appropriately modified by the point seal arrangement mode.
以上のように構成される収容体１を製造する場合には、まず、前述したように、シート状部材３ａ，３ｂを重ね、周縁部（上縁部５、側縁部６，７、及び、底部８ａを具備する下縁部８）をヒートバーによって熱溶着する。上縁部５を溶着する際、注出口１０の溶着部１２を介在して溶着すると共に、その一部５ａを未溶着としておき、収容物５０が充填できるようにしておく。そして、その後、上記したポイントシール２０、及びラインシール３０を形成する。なお、ポイントシール２０、及びラインシール３０は、シート状部材３ａ，３ｂを重ねて周縁部を溶着する際に同時に形成し、その後、上縁部５に注出口１０を介在して溶着するようにしても良い。
When manufacturing the
その後、上縁部５の一部（未溶着部分）５ａから所定の収容物５０を充填し、収容物５０の充填作業が終了した段階で、その部分を熱溶着することで、収容物５０が収容された収容体１が完成する。
Then, the
収容物５０が収容された収容体１から収容物５０を注出する際には、口栓部１１から栓体１５を外し、収容体を傾けて収容部Ｓに対して押圧力を付与する。この押圧力により、収容部Ｓ内の収容物５０は、図２の矢印に示すように、密着領域Ｒ１を押し広げてラインシール３０間に流路を生じさせ、非密着領域Ｒ内に移動し、注出口１０の連通孔１１ａに流れ込んで口栓部１１の開口から外部に注出される。この場合、放射状に形成されたラインシール３０によって、収容部Ｓから非密着領域Ｒに向けて均等な流路が確保されるため、安定した注出操作が可能となり、また、注出性（収容部Ｓを押圧した際の応答性）を向上することが可能となる。
When the
そして、収容部Ｓに対する押圧力を解除する（収容部内の内圧が低下する）と、上記したように広げられた状態となっている密着領域Ｒ１は、再び密着するようになり、それまで収容物が通過していた部分が封止され、外部から気体や液体などが収容部Ｓ内に流入することが確実に防止される。 And if the pressing force with respect to the accommodating part S is cancelled | released (internal pressure in an accommodating part falls), the contact | adherence area | region R1 which was in the state expanded as mentioned above will come into close_contact | adherence again, and what is stored until then The portion through which the gas has passed is sealed, and it is reliably prevented that gas, liquid, or the like flows into the housing portion S from the outside.
また、上記したような注出操作時には、収容物５０が流路３３を介して貯留部Ｓ１に移動し、貯留部Ｓ１内に収容物５０が貯留されるようになる。このように貯留部Ｓ１に収容物５０が残るため、注出操作を繰り返して収容部Ｓ内の容量が減っても、自立体容器を倒れ難くすることが可能となる。
Further, at the time of the above-described dispensing operation, the stored
以上のように、本実施形態の収容体１によれば、所定形状の注出口１０をシート状部材３ａ，３ｂに介在して溶着を施すと共に、製袋工程時に、単に所定の領域にポイントシール２０やラインシール３０を形成するだけで良いことから、注出操作時に収容部内に外気などが入り込むことのない収容体の構造が簡略化され、かつ、そのような収容体を低コストで製造することが可能となる。特に、上記した構造の収容体によれば、ポイントシール２０やラインシール３０の加工は、注出口１０の溶着工程前、或いは、注出口１０の溶着工程後に行うことができるため、製造工程が簡略化されると共に、注出口１０に、再封止をするための特別な構造を形成する必要がないため、注出口の成型に要するコストも削減することが可能となる。
As described above, according to the
次に、本発明に係る収容体の別の実施形態について説明する。なお、以下に説明する実施形態では、前記実施形態と同一の構成部分については同一の参照符号を付し、詳細な説明については省略する。 Next, another embodiment of the container according to the present invention will be described. In the embodiments described below, the same components as those in the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
図５は、本発明に係る収容体の第２の実施形態を示す図である。
本実施形態における非密着領域Ｒの外方に形成されるラインシールは、非密着領域Ｒと収容部Ｓとの間を区画し、その一部に流路を形成した構造となっている。図に示すように、非密着領域Ｒと収容部Ｓとの間を区画するラインシール３０ｄは、上縁部５の中央から側縁部６に向けて形成され、上述した貯留部形成用のラインシール３０ｂにつながっている。すなわち、ラインシール３０ｄ，３０ｂによって非密着領域Ｒと収容部Ｓとの間が区画されており、かつ、ラインシールの一方は貯留部Ｓ１を形成している。また、ラインシール３０ｄの一部は未溶着（非連続）となって、収容部Ｓとの間で流路３５を形成している。
FIG. 5 is a view showing a second embodiment of the container according to the present invention.
The line seal formed outside the non-contact region R in the present embodiment has a structure in which the non-contact region R and the accommodating portion S are partitioned and a flow path is formed in a part thereof. As shown in the figure, the
この流路３５は、収容物５０が流出できる流出部分となっており、この流路の近傍に、密着領域Ｒ１が形成されるように放射状にラインシール３０が形成されている。この場合、一部のラインシール３０には、上述した実施形態と同様、流量調整シール部３１を併せて形成しても良く、また、ラインシール３０間には、適宜、ポイントシール２０を形成しても良い。例えば、図に示すように、流路３５の部分にポイントシール２０を形成することで、容易に流量を調整することが可能となる。
The
このようなラインシール３０ｄ，３０ｂの構成では、非密着領域Ｒへの流路を１箇所に制限しているため、充填される収容物の種類に応じて、注出量を容易に調整することが可能となる。なお、非密着領域Ｒと収容部Ｓとの間を区画するラインシール３０ｄには、注出性（収容部Ｓを押圧した際の応答性）が向上するように、複数個所、流路を形成しておいても良い。また、前記ラインシール３０ｂを形成することなく、単に非密着領域Ｒを包囲するように、ラインシール３０ｄを形成しても良い。
In such a configuration of the line seals 30d and 30b, since the flow path to the non-contact region R is limited to one place, the amount to be dispensed can be easily adjusted according to the type of the contents to be filled. Is possible. In addition, a plurality of locations and flow paths are formed in the
本発明は、シート状部材３ａ，３ｂに注出口１０の溶着部１２を溶着した際、溶着部１２によってシート状部材に形成される非密着領域Ｒの外方に、非密着領域Ｒを包囲した密着領域Ｒが形成されるように，ポイントシールやラインシールが形成されていれば良く、それらのシールの形成の仕方については、例えば、図６から図９に示すように、適宜変形することが可能である。
In the present invention, when the
図６に示す構成では、上記した第１の実施形態と比較して、放射状のラインシール３０及びポイントシール２０の数を減らすことで、流路幅が大きくなるように構成している。このような構成によれば、図１に示した収容体よりも密着領域Ｒ１の密着力が低くなり、注出性の向上が図れるようになる。 In the configuration shown in FIG. 6, the flow path width is increased by reducing the number of radial line seals 30 and point seals 20 as compared with the first embodiment described above. According to such a structure, the contact | adhesion power of contact | adherence area | region R1 becomes lower than the container shown in FIG. 1, and the improvement of extraction property can be aimed at now.
図７に示す構成では、ラインシール３０ａ，３０ｂの間の未シール領域に、多数（９本としてある）の放射状のラインシール３０を形成すると共に、各ラインシール間に、複数（１つ又は３つ）のポイントシール２０を形成している。このような構成によれば、密着領域Ｒ１の密着性が高くなり、注出操作時に、より確実に外気の流入を防止することができ、また、多数の流路が形成されることで、安定した注出操作が行えるようになる。
In the configuration shown in FIG. 7, a large number (nine) of radial line seals 30 are formed in an unsealed region between the line seals 30a and 30b, and a plurality (one or three) are provided between the line seals. The
図８に示す構成では、シート状部材３ａ，３ｂの上縁部５と側縁部６との間を斜めにカットし、この傾斜部９に注出口１０を溶着している。注出口の溶着部１２によって形成される非密着領域Ｒを包囲する密着領域Ｒ１は、両者を区画するラインシール３０ｂ，３０ｅ，３０ｆ、及び、ラインシール３０ｅ，３０ｆ間の流路３７部分の近傍に廃される放射状のラインシール３０によって形成されている。この場合、放射状に形成されたラインシール３０間に、複数のポイントシール２０を形成しても良く、各ラインシール３０の端部に、流量調整シール部３１を併せて形成しても良い。このように、注出口１０の装着位置については、適宜変形することが可能であり、それに応じてラインシール及び／又はポイントシールの設置態様についても適宜変形することが可能である。
In the configuration shown in FIG. 8, the gap between the
図９に示す構成では、図８に示した放射状に形成されるラインシール３０に流量調整シール部を形成することなく、各ラインシール間に１つのポイントシール２０を形成している。このような構成では、図８に示した構成と比較すると、密着領域Ｒ１における密着力が弱まり、注出性の向上が図れるようになる。
In the configuration shown in FIG. 9, one
１ 収容体
３ａ，３ｂ シート状部材
１０ 注出口
１１ 口栓部
１１ａ 連通孔
１２ 溶着部
１５ 栓体
２０ ポイントシール
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｄ，３０ｅ，３０ｆ ラインシール
５０ 収容物
Ｓ 収容部
Ｒ 非密着領域
Ｒ１ 密着領域
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記重ねた状態のシート状部材の間に介在されて溶着される断面略舟形形状の溶着部と、前記収容部に収容された収容物を注出する連通孔と、を具備した注出口を有しており、
前記シート状部材に前記注出口の溶着部を溶着した際、前記溶着部によって前記シート状部材に形成される非密着領域の外方に、前記非密着領域を包囲した密着領域が形成されるようにポイントシール及び／又はラインシールを形成したことを特徴とする収容体。 In a container provided with a storage part for storing a storage object by stacking sheet-like members and welding the periphery,
A spout having a welding portion having a substantially boat-shaped cross section interposed and welded between the stacked sheet-like members, and a communication hole for pouring the contents accommodated in the accommodating portion; And
When the welded portion of the spout is welded to the sheet-like member, a contact region surrounding the non-contact region is formed outside the non-contact region formed on the sheet-like member by the weld portion. A container in which a point seal and / or a line seal is formed.
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