JP2013036845A - Measuring device - Google Patents

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Kenji Mitao
健司 三田尾
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Yamato Scale Co Ltd
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Yamato Scale Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a measuring device in which whether progress management information achieves a target value or not can be easily grasped during constant-weight work.SOLUTION: A measuring device is used for constant-weight work, measures a mass of an object to be measured and digitally displays the measurement thereof on a display section 3a. The measuring device comprises: management information calculation means which calculates at least one of a measurement loss amount, a measurement loss rate and a work speed in the constant-weight work as management information at predetermined time intervals; management information determination means which determines, each time the management information calculation means calculates management information, whether a value of the calculated management information achieves a target value for that management information or not; and notification means in which, each time the management information determination means makes a determination, the determination result is notified.

Description

本発明は、作業者(オペレータ)が一定量の被計量物を袋又は容器等に詰める作業を行うために用いられる計量装置に関する。   The present invention relates to a weighing device used for an operator (operator) to perform a work of packing a certain amount of an object to be measured in a bag or a container.

従来から、食品等を生産する生産工場等において、一定量の被計量物を袋又は容器等に詰める作業(以下、この作業を「定貫作業(ていかんさぎょう)」という)を行うために、計量装置が用いられている。   Conventionally, in production factories that produce foods, etc., in order to carry out the work of packing a certain amount of objects to be weighed into bags or containers (hereinafter, this work is called “fixed work”) A weighing device is used.

この定貫作業では、作業者は担当する計量装置を用いて、一定量の被計量物を袋又は容器等に詰める。そして、一定量の被計量物を袋又は容器等に詰めると、被計量物を詰め終わった袋又は容器等を次工程に送った後、次の一定量の被計量物を袋又は容器等に詰める。この定貫作業が繰り返し行われることによって、一定量の被計量物が詰められた製品の製造が連続して進められる。   In this regular operation, the operator uses a measuring device in charge to pack a certain amount of objects to be weighed into a bag or container. When a certain amount of objects to be weighed are packed in a bag or container, etc., after the objects to be weighed have been packed, the bag or container is sent to the next process, and the next fixed amount of objects to be weighed in the bag or container pack. By repeatedly performing this regular operation, the manufacture of a product packed with a certain amount of objects to be weighed is continuously advanced.

生産工場等では、生産計画に従って製品を製造することが重要であり、各作業者は、一定量の被計量物を袋又は容器等に迅速にかつ正確に詰める必要がある。   In a production factory or the like, it is important to manufacture a product according to a production plan, and each worker needs to quickly and accurately pack a certain amount of objects to be weighed into a bag or container.

特許文献1には、電子秤と情報処理装置とを通信可能に接続し、情報処理装置が定貫作業に従事するオペレータ(作業者)の定貫作業を管理するためのオペレータ管理情報を求め、それを別途用意した画像表示装置に表示するようにした構成が開示されている。   In Patent Document 1, an electronic balance and an information processing device are connected so as to be communicable, and operator management information for managing the fixed work of an operator (operator) engaged in the fixed work by the information processing device is obtained. A configuration is disclosed in which it is displayed on a separately prepared image display device.

特開2007−71597号公報JP 2007-71597 A

上記の定貫作業では、作業者の能力によって作業スピード及び歩留り等が異なる。これらの情報(管理情報もしくはオペレータ管理情報)を報知することは、生産計画に従って製品を製造するために有用である。   In the above-described fixed work, the work speed, the yield, and the like vary depending on the ability of the worker. Notifying such information (management information or operator management information) is useful for manufacturing a product according to a production plan.

特許文献1の構成では、定貫作業中に、計量スピード(作業スピード)及び歩留り等のオペレータ管理情報の報知は行われるが、それらの計量スピード(作業スピード)及び歩留り等の評価(よしあしの判断等)は、生産管理者(作業監督者)あるいはオペレータ(作業者)等が行わなければならないので、煩わしさがともなう。   In the configuration of Patent Document 1, operator management information such as weighing speed (working speed) and yield is notified during the routine operation, but evaluation (evaluation of goodness) of the weighing speed (working speed) and yield is performed. Etc.) must be performed by a production manager (work supervisor) or an operator (worker), which is cumbersome.

本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、定貫作業中において途中経過の管理情報が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる計量装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a weighing device that can easily grasp whether or not the management information on the way has reached the target value during the constant work. The purpose is that.

上記目的を達成するために、本発明のある形態(aspect)に係る計量装置は、定貫作業に用いられ、被計量物の質量を計量し、その計量値を第1の表示器にデジタル表示する計量装置であって、所定時間間隔で、定貫作業における計量1回当たりの被計量物の平均損失量である計量ロス量と、目標計量値に対する前記計量ロス量の割合である計量ロス率と、単位時間当たりの生産数である作業スピードとのうちの、少なくとも一つを管理情報として算出する管理情報算出手段と、前記管理情報算出手段が管理情報を算出するたびに、算出した管理情報の値がその管理情報に関する目標値に達しているか否かの判定を行う管理情報判定手段と、前記管理情報判定手段が前記判定を行うたびに、その判定結果である管理情報判定結果を報知する報知手段とを備えている。   In order to achieve the above object, a measuring device according to an aspect of the present invention is used for a constant work, measures the mass of an object to be measured, and digitally displays the measured value on a first display. A weighing device that is an average loss amount of an object to be weighed per measurement in a regular operation at a predetermined time interval, and a measurement loss rate that is a ratio of the measurement loss amount to a target measurement value Management information calculating means for calculating at least one of management speed as the management information, and the management information calculated each time the management information calculating means calculates the management information. Management information determining means for determining whether or not the value of the management information has reached the target value for the management information, and each time the management information determining means makes the determination, the management information determination result as the determination result is notified. Notification And a stage.

この構成によれば、定貫作業中において、管理情報(計量ロス量、計量ロス率、作業スピード)の値が目標値に達しているか否か(言い換えれば、目標範囲内であるか否か)の判定結果が報知されるので、途中経過の管理情報が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる。そして、定貫作業中に作業の改善を行うことができ、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。   According to this configuration, whether or not the value of the management information (measurement loss amount, measurement loss rate, operation speed) has reached the target value during the constant operation (in other words, whether or not it is within the target range). Therefore, it is possible to easily grasp whether the management information on the way has reached the target value. Then, the work can be improved during the routine operation, and the product can be manufactured according to the production plan.

また、計量ロス量と計量ロス率と作業スピードとのうちの少なくとも1つを選択するための管理情報選択手段をさらに備え、前記管理情報算出手段は、前記管理情報選択手段で選択された管理情報の値を算出するように構成されていてもよい。   The management information selection means for selecting at least one of a measurement loss amount, a measurement loss rate, and an operation speed is further provided, and the management information calculation means is the management information selected by the management information selection means. The value may be calculated.

この構成によれば、例えば、被計量物の種類によっては、計量ロス量と計量ロス率と作業スピードとのうちで重要性が異なる場合があるので、そのような場合のときに、より重要な管理情報を選択することができて便利である。   According to this configuration, for example, the importance of the weighing loss amount, the weighing loss rate, and the work speed may differ depending on the type of the object to be weighed. It is convenient to select management information.

また、前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記第1の表示器の画面に前記管理情報判定結果に応じたマークを用いて表示するように構成されていてもよい。   In addition, the notification unit may be configured to display the management information determination result on the screen of the first display using a mark corresponding to the management information determination result.

この構成によれば、管理情報判定結果を第1の表示器の画面にマークで表示することにより、瞬時かつ直感的に判定結果を把握することが可能になる。また、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、マークを見て判定結果を把握することが可能になる。また、管理情報判定結果(マーク)は、計量値を表示する第1の表示器の画面に表示されるので、別途、画像表示装置を設ける必要もない。   According to this configuration, it is possible to grasp the determination result instantaneously and intuitively by displaying the management information determination result as a mark on the screen of the first display. Further, even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), the determination result can be grasped by looking at the mark. Further, since the management information determination result (mark) is displayed on the screen of the first display that displays the measurement value, it is not necessary to provide a separate image display device.

また、前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記第1の表示器の画面に前記管理情報判定結果に応じた背景色を用いて表示するように構成されていてもよい。   In addition, the notification unit may be configured to display the management information determination result on a screen of the first display using a background color corresponding to the management information determination result.

この構成によれば、管理情報判定結果を第1の表示器の画面の背景色で表示することにより、瞬時かつ直感的に判定結果を把握することが可能になる。また、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、背景色を見て判定結果を把握することが可能になる。また、管理情報判定結果(背景色)は、計量値を表示する第1の表示器の画面に表示されるので、別途、画像表示装置を設ける必要もない。   According to this configuration, by displaying the management information determination result with the background color of the screen of the first display, it is possible to grasp the determination result instantaneously and intuitively. Even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), it is possible to grasp the determination result by looking at the background color. Further, since the management information determination result (background color) is displayed on the screen of the first display that displays the measurement value, it is not necessary to provide a separate image display device.

また、被計量物の計量値が、下限値以上でありかつ上限値以下である適量範囲内の値であるか、前記下限値未満の値であるか、前記上限値より大きい値であるかを判定する計量値判定手段と、前記計量値判定手段の判定結果を、前記判定結果に応じた色で表示する計量値判定表示部とをさらに備え、前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記計量値判定表示部に前記管理情報判定結果に応じた色を用いて表示するように構成されていてもよい。   Further, whether the measured value of the object to be weighed is a value within an appropriate amount range that is greater than or equal to the lower limit value and less than or equal to the upper limit value, is less than the lower limit value, or is greater than the upper limit value. A measurement value determination unit for determining; and a measurement value determination display unit that displays a determination result of the measurement value determination unit in a color according to the determination result, wherein the notification unit displays the management information determination result, The measurement value determination display unit may be configured to display using a color corresponding to the management information determination result.

この構成によれば、管理情報判定結果を、計量値判定表示部に管理情報判定結果に応じた色を用いて表示することにより、瞬時かつ直感的に判定結果を把握することが可能になる。また、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、計量値判定表示部の色を見て判定結果を把握することが可能になる。また、管理情報判定結果を表示するための画像表示装置を別途設ける必要もない。   According to this configuration, by displaying the management information determination result on the measurement value determination display unit using a color corresponding to the management information determination result, the determination result can be grasped instantaneously and intuitively. Further, even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), the determination result can be grasped by looking at the color of the measurement value determination display section. Further, it is not necessary to separately provide an image display device for displaying the management information determination result.

また、前記報知手段は、前記第1の表示器の裏面側に設けられ、前記管理情報判定結果を画面に表示するための第2の表示器からなるようにしてもよい。   The informing means may be provided on the back side of the first display, and may comprise a second display for displaying the management information determination result on the screen.

この構成によれば、管理情報判定結果を、計量値が表示される第1の表示器の裏面側に設けられた第2の表示器に表示することにより、例えば、作業監督者等は管理情報が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる。そして、定貫作業中に作業者に対して作業の改善の指示を行うことができ、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。   According to this configuration, by displaying the management information determination result on the second display provided on the back side of the first display on which the measurement value is displayed, for example, the work supervisor or the like can manage the management information. It is possible to easily grasp whether or not has reached the target value. Then, it is possible to instruct the worker to improve the work during the routine work, and it is possible to manufacture a product according to the production plan.

また、前記報知手段は、前記管理情報判定結果を音声で出力する音声出力手段からなるようにしてもよい。   Further, the notifying unit may include a voice output unit that outputs the management information determination result by voice.

また、第1の情報を送信可能なカードとの距離が通信可能範囲内になったときに前記カードから前記第1の情報を受信する通信手段をさらに備え、前記報知手段は、前記通信手段によって前記カードから前記第1の情報を受信したときにのみに、前記管理情報判定結果を報知するように構成されていてもよい。   The communication unit further includes a communication unit that receives the first information from the card when a distance from the card capable of transmitting the first information is within a communicable range. The management information determination result may be notified only when the first information is received from the card.

この構成によれば、例えば、作業監督者がカードを持っており、作業監督者は、必要に応じて、作業者についての管理情報判定結果を容易に把握することができ、作業者に対して作業改善等の指示を与えることができるため、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。ここで、第1の情報は、例えば、定貫作業の監督者であることを示す情報である。   According to this configuration, for example, the work supervisor has a card, and the work supervisor can easily grasp the management information determination result about the worker as necessary. Since instructions such as work improvement can be given, the product can be manufactured according to the production plan. Here, the 1st information is information which shows that it is a supervisor of regular work, for example.

また、前記管理情報算出手段が管理情報を算出するたびに、算出した管理情報の値の、その管理情報に関する目標値に対する割合を算出する割合算出手段をさらに備え、前記割合算出手段が前記割合を算出するたびに、算出した割合を前記第1の表示器にバーグラフで表示するように構成されていてもよい。   Further, each time the management information calculation means calculates management information, the management information calculation means further comprises ratio calculation means for calculating a ratio of the calculated management information value to a target value related to the management information, and the ratio calculation means calculates the ratio. Each time it is calculated, the calculated ratio may be displayed as a bar graph on the first display.

この構成によれば、算出した管理情報の値の目標値に対する割合を、第1の表示器にバーグラフで表示することにより、管理情報の算出値が目標値に対してどの程度達成できているかを容易に把握することができる。また、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、管理情報の算出値が目標値に対してどの程度達成できているかを容易に把握することができる。   According to this configuration, the ratio of the calculated management information value to the target value is displayed as a bar graph on the first display unit, so that the calculated management information value is achieved with respect to the target value. Can be easily grasped. Further, even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), it is possible to easily grasp how much the calculated value of the management information is achieved with respect to the target value.

本発明は、以上に説明した構成を有し、定貫作業中において途中経過の管理情報が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる計量装置を提供することができるという効果を奏する。   The present invention has the configuration described above, and is capable of providing a weighing device that can easily grasp whether or not the management information on the way has reached the target value during the routine operation. Play.

(A)は、本発明の第1の実施形態の一構成例の計量装置を正面から見た外観図であり、(B)は、同計量装置の表示部の画面の一例を示す図である。(A) is the external view which looked at the measuring apparatus of the one structural example of the 1st Embodiment of this invention from the front, (B) is a figure which shows an example of the screen of the display part of the measuring apparatus. . 本発明の第1の実施形態の一構成例の計量装置の機能ブロック図である。It is a functional block diagram of the measuring device of the example of 1 composition of a 1st embodiment of the present invention. (A)は、本発明の第2の実施形態の一構成例の計量装置の操作制御装置の前面側の表示部の一例を示す図であり、(B)は、同計量装置の操作制御装置の背面側の表示部の画面の一例を示す図である。(A) is a figure which shows an example of the display part of the front side of the operation control apparatus of the weighing | measuring apparatus of the one structural example of the 2nd Embodiment of this invention, (B) is the operation control apparatus of the same weighing apparatus. It is a figure which shows an example of the screen of the display part of the back side.

以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下では全ての図面を通じて同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。また、本発明は、以下の実施形態に限定されない。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the same or corresponding elements are denoted by the same reference symbols throughout all the drawings, and redundant description thereof is omitted. Further, the present invention is not limited to the following embodiment.

(第1の実施形態)
図1(A)は、本発明の第1の実施形態の一構成例の計量装置を正面から見た外観図であり、図1(B)は、同計量装置の表示部の画面の一例を示す図である。図2は、同計量装置の機能ブロック図である。
(First embodiment)
FIG. 1A is an external view of a weighing device according to a configuration example of the first embodiment of the present invention viewed from the front, and FIG. 1B is an example of a screen of a display unit of the weighing device. FIG. FIG. 2 is a functional block diagram of the weighing device.

この計量装置は、被計量物が載せられる計量台1と、スピーカ5が取り付けられた操作制御装置2とを備えている。計量台1には、その内部に例えばロードセルからなる重量センサ6が取り付けられている。重量センサ6は、計量台1を支持し、計量台1に載せられる被計量物の質量を計測する。   This weighing device includes a weighing platform 1 on which an object to be weighed is placed and an operation control device 2 to which a speaker 5 is attached. A weight sensor 6 made of, for example, a load cell is attached to the weighing platform 1. The weight sensor 6 supports the weighing platform 1 and measures the mass of an object to be weighed placed on the weighing platform 1.

操作制御装置2は、制御部21と、表示部3と、操作入力部4と、音声合成LSI51と、音声データが記憶された音声データメモリ(ROM)30と、スピーカ5とを有している。重量サンサ6の計測値は制御部21へ入力される。   The operation control device 2 includes a control unit 21, a display unit 3, an operation input unit 4, a voice synthesis LSI 51, a voice data memory (ROM) 30 in which voice data is stored, and a speaker 5. . The measurement value of the weight sensor 6 is input to the control unit 21.

制御部21は、例えばマイクロコントローラ等によって構成され、マイクロコントローラのCPU等からなる演算制御部22と、マイクロコントローラのRAM及びROM等からなる記憶部23とを有している。演算制御部22は、そのCPUが記憶部23のROMに記憶されたCPUの実行プログラム(運転用プログラム)を実行することにより、計量装置の全体の制御、すなわち、表示部3及び音声合成LSI51等を制御する。   The control unit 21 is constituted by, for example, a microcontroller, and includes an arithmetic control unit 22 including a CPU of the microcontroller and a storage unit 23 including a RAM and a ROM of the microcontroller. The arithmetic control unit 22 controls the entire weighing device, that is, the display unit 3, the voice synthesis LSI 51, and the like, by the CPU executing an execution program (operation program) stored in the ROM of the storage unit 23. To control.

また、制御部21は、操作入力部4からの信号を入力するとともに、表示部3へ表示するデータ等の信号を出力する。また、制御部21は、管理情報算出手段、管理情報判定手段、割合算出手段及び計量値判定手段等としても機能する。なお、制御部21は、集中制御する単独の制御装置によって構成されていてもよいし、互いに協働して分散制御する複数の制御装置によって構成されていてもよい。   The control unit 21 inputs a signal from the operation input unit 4 and outputs a signal such as data to be displayed on the display unit 3. The control unit 21 also functions as a management information calculation unit, a management information determination unit, a ratio calculation unit, a measurement value determination unit, and the like. The control unit 21 may be configured by a single control device that performs centralized control, or may be configured by a plurality of control devices that perform distributed control in cooperation with each other.

表示部3は、例えば小型の液晶ディスプレイを用いて構成され、計量値を表示する表示器(第1の表示器)3aと、例えば多色LEDを用いて構成され、発光色を変更できる表示灯(計量値判定表示部)3bとを備えている。   The display unit 3 is configured by using, for example, a small liquid crystal display, and is configured by using, for example, a display (first display) 3a that displays a measurement value and, for example, a multicolor LED, and an indicator lamp that can change the emission color. (Measurement value determination display unit) 3b.

操作入力部4は、計量装置の操作及び設定値等の入力を行うために用いられる。   The operation input unit 4 is used for operating the weighing device and inputting set values and the like.

音声合成LSI51は、制御部21からの制御信号に基づいて音声データメモリ52に記憶されている音声データの中から任意の音声データを選択し、その選択した音声データを音声アナログ信号に変換してスピーカ5へ出力する。音声合成LSI51及び音声データメモリ(ROM)52は市販の音声合成LSI及び音声ROMを用いることができるが、これらの機能をソフトウェアによって実現するように構成してもよい。音声合成LSI51と音声データメモリ52とスピーカ5とによって音声出力手段が構成される。   The voice synthesis LSI 51 selects arbitrary voice data from the voice data stored in the voice data memory 52 based on the control signal from the control unit 21, and converts the selected voice data into a voice analog signal. Output to the speaker 5. As the voice synthesis LSI 51 and the voice data memory (ROM) 52, commercially available voice synthesis LSIs and voice ROMs can be used, but these functions may be realized by software. The voice synthesis LSI 51, the voice data memory 52, and the speaker 5 constitute voice output means.

以上のように構成された計量装置の動作について、その概略を説明する。この計量装置の動作は制御部21によって制御され、制御部21では、計量装置を動作させるために必要な情報はすべて記憶部23に記憶されており、また、動作中に記憶される情報はすべて記憶部23に記憶される。   An outline of the operation of the weighing device configured as described above will be described. The operation of the weighing device is controlled by the control unit 21. In the control unit 21, all information necessary for operating the weighing device is stored in the storage unit 23, and all information stored during the operation is stored. It is stored in the storage unit 23.

作業者は、操作入力部4を操作して計量装置の電源を入れる。さらに、操作入力部4を操作して、例えば、生産するパックに入った被計量物の質量の適量範囲を設定する。この適量範囲の設定は、例えば、上限値と下限値とを入力することにより行われ、記憶部23に記憶される。この場合、上限値以下で下限値以上となる範囲が適量範囲に設定される。この適量範囲の下限値は、目標計量値でもある。例えば、目標計量値(下限値)が200gに、上限値が210gに設定される。また、計量台1に被計量物が載せられたことを検出するための所定値である基準値も記憶部23に記憶されている。   The operator operates the operation input unit 4 to turn on the weighing device. Further, the operation input unit 4 is operated to set an appropriate range of the mass of the object to be weighed in the pack to be produced, for example. The appropriate amount range is set, for example, by inputting an upper limit value and a lower limit value, and is stored in the storage unit 23. In this case, a range that is less than or equal to the upper limit value and greater than or equal to the lower limit value is set as an appropriate amount range. The lower limit value of the appropriate amount range is also a target measurement value. For example, the target measured value (lower limit value) is set to 200 g, and the upper limit value is set to 210 g. Further, a reference value that is a predetermined value for detecting that an object to be weighed is placed on the weighing platform 1 is also stored in the storage unit 23.

制御部21では、所定時間間隔で、重量センサ6から計量値(被計量物の質量値)を取得し、取得した計量値を表示器3aにデジタル表示させる。また、取得した計量値が、基準値以上である場合には、適量範囲内の値(適量値)であるか、下限値未満の値(軽量値)であるか、上限値より大きい値(過量値)であるかを判定し、この判定結果(以下、「計量値判定結果」という)に応じて予め定めた色で表示灯3bを点灯させる。ここでは、例えば、計量値判定結果が、適量値である場合には表示灯3bに青色で点灯させ、軽量値である場合には赤色で点灯させ、過量値である場合には黄色で点灯させる。   The control unit 21 acquires a measured value (mass value of the object to be measured) from the weight sensor 6 at a predetermined time interval, and displays the acquired measured value on the display 3a. If the acquired measured value is greater than or equal to the reference value, it is a value within the appropriate amount range (appropriate amount value), a value less than the lower limit value (light weight value), or a value greater than the upper limit value (excess amount) The indicator lamp 3b is lit in a predetermined color according to the determination result (hereinafter referred to as “measurement value determination result”). Here, for example, when the measurement value determination result is an appropriate value, the indicator lamp 3b is lit in blue, when it is a light value, it is lit in red, and when it is an overvalue, it is lit in yellow. .

作業者は、計量台1に例えばパックに入った被計量物を載せ、表示灯3bが青色に点灯した場合には、作業者は、計量台1からパック込みの被計量物を降ろして、次のパックに入った被計量物を載せる、という作業を繰り返して、適量範囲内の値となる被計量物(例えばパック商品)を順次生産する。   For example, when an operator puts an object to be weighed in a pack on the weighing table 1 and the indicator light 3b is lit in blue, the operator lowers the object to be weighed in the pack from the weighing table 1, and next The operation of placing the objects to be weighed in the pack is repeated, and the objects to be weighed (for example, packed products) having values within the appropriate amount range are sequentially produced.

ここで、作業者は、計量台1に被計量物を載せたときに、表示灯3bが赤色に点灯すると被計量物を追加供給し、黄色に点灯すると被計量物の一部を除くことにより、表示灯3bが青色に点灯するように計量台1に載っている被計量物の量を調整する。そして、表示灯3bが青色に点灯した場合には、前述のように、作業者は、計量台1からパック込みの被計量物を降ろして、次のパックに入った被計量物を載せる。表示器3aには、計量台1上の被計量物の量の変動に応じて、随時その質量値が計量されて表示される。   Here, when placing an object to be weighed on the weighing platform 1, the operator additionally supplies the object to be weighed when the indicator light 3b lights in red, and removes a part of the object to be weighed when illuminated in yellow. Then, the amount of the object to be weighed placed on the weighing platform 1 is adjusted so that the indicator lamp 3b lights up in blue. When the indicator light 3b is lit in blue, as described above, the operator drops the object to be weighed from the weighing platform 1 and places the object to be weighed in the next pack. On the display 3a, the mass value is weighed and displayed as needed according to the change in the amount of the object to be weighed on the weighing platform 1.

また、制御部21では、生産個数(計量個数)kを計数し、記憶している。例えば作業開始前の生産個数kの初期値を0にしておいて、適量値の被計量物が計量台1から降ろされるたびに、生産個数kの値を1増加させる。具体的には、例えば、表示灯3bを青色に点灯させた後、重量センサ6から取得する計量値が0になると、生産個数kの値を1増加させる。また、このとき、制御部21は、表示灯3bを青色に点灯させたときの計量値(被計量物の質量値)を記憶部23に記憶するとともに、それまでに計量された被計量物の合計質量値を算出し、記憶部23に記憶する。   Further, the control unit 21 counts and stores the production number (measured number) k. For example, the initial value of the production quantity k before the start of work is set to 0, and the value of the production quantity k is incremented by 1 each time an appropriate amount of the object to be weighed is dropped from the weighing platform 1. Specifically, for example, after the indicator lamp 3b is lit in blue, when the measurement value acquired from the weight sensor 6 becomes 0, the value of the production number k is increased by 1. At this time, the control unit 21 stores the measurement value (the mass value of the object to be measured) when the indicator lamp 3b is lit in blue in the storage unit 23, and the measurement object weighed so far The total mass value is calculated and stored in the storage unit 23.

また、制御部21には、管理情報を算出するタイミングを決めるための時間間隔(t1)が予め設定されており、制御部21は作業開始(例えば、電源投入時)から所定時間(t1)間隔で、管理情報を算出する。ここで、管理情報とは、計量ロス量(計量1回当たりの被計量物の平均損失量)及び単位時間当たりの生産個数(作業スピード)等である。また、制御部21には、例えば操作入力部4を操作することによって、目標計量ロス量(計量1回当たりの被計量物の目標損失量)と、単位時間当たりの目標生産個数(目標作業スピード)と、所定時間(t1)とが予め設定され、記憶部23に記憶されている。所定時間(t1)は、例えば5分、10分等、任意に設定できる。   The control unit 21 is preset with a time interval (t1) for determining the timing for calculating the management information, and the control unit 21 is set at a predetermined time (t1) interval from the start of work (for example, when the power is turned on). Then, management information is calculated. Here, the management information includes a measurement loss amount (average loss amount of an object to be weighed per measurement), a production number per unit time (operation speed), and the like. The control unit 21 also operates, for example, the operation input unit 4 to set a target weighing loss amount (a target loss amount of an object to be weighed per measurement) and a target production number per unit time (a target work speed). ) And a predetermined time (t1) are preset and stored in the storage unit 23. The predetermined time (t1) can be arbitrarily set, for example, 5 minutes or 10 minutes.

そして、制御部21では、管理情報を算出するタイミングになると、直前の所定時間(t1)内における計量ロス量と単位時間当たりの生産個数とを算出する。計量ロス量は次式により算出する。   Then, at the timing for calculating the management information, the control unit 21 calculates the amount of measurement loss and the number of products produced per unit time within the immediately preceding predetermined time (t1). The amount of measurement loss is calculated by the following formula.

計量ロス量=平均値−目標計量値
ここで、平均値は、直前の所定時間(t1)内における計量1回当たりの被計量物の平均質量値であり、直前の所定時間(t1)内における被計量物の合計質量値を生産個数で割り算して求める。目標計量値は前述のように下限値である。
Measurement loss amount = average value−target measurement value Here, the average value is an average mass value of the objects to be weighed per measurement within the predetermined time (t1) immediately before, and within the predetermined time (t1) immediately before. Divide the total mass value of the objects to be weighed by the number of products to be produced. The target measured value is the lower limit value as described above.

また、単位時間当たりの生産個数は、直前の所定時間(t1)内における被計量物の生産個数を所定時間t1で割り算して算出する。   The production number per unit time is calculated by dividing the production number of the objects to be weighed in the immediately preceding predetermined time (t1) by the predetermined time t1.

さらに、制御部21では、上記のようにして算出した単位時間当たりの生産個数(実生産個数)が単位時間当たりの目標生産個数以上であるか否かを判定するとともに、算出した計量ロス量(実計量ロス量)が目標計量ロス量以下であるか否かを判定する。   Further, the control unit 21 determines whether or not the production quantity per unit time (actual production quantity) calculated as described above is equal to or greater than the target production quantity per unit time, and the calculated measurement loss amount ( It is determined whether the actual weighing loss amount is equal to or less than the target weighing loss amount.

そして、制御部21は、実生産個数が目標生産個数以上である場合(言い換えれば、実生産個数が生産個数の目標範囲内である場合)には、そのことを報知するために、表示器3aに画面上の所定箇所にマーク(星印)31を点灯表示(通常表示)させ、実生産個数が目標生産個数未満である場合には、そのことを報知するために、表示器3aに画面上の所定箇所にマーク(星印)31を点滅表示させる。   When the actual production quantity is equal to or greater than the target production quantity (in other words, when the actual production quantity is within the target range of the production quantity), the control unit 21 displays the indicator 3a in order to notify that fact. When a mark (star) 31 is turned on (normally displayed) at a predetermined location on the screen, and the actual production number is less than the target production number, the display 3a is displayed on the screen to notify that fact. A mark (star) 31 is blinked at a predetermined position.

また、制御部21は、実計量ロス量が目標計量ロス量以下である場合(言い換えれば、実計量ロス量が計量ロス量の目標範囲内である場合)には、そのことを報知するためのマークとして、表示器3aに画面上の所定箇所にマーク(星印)32を点灯表示(通常表示)させ、実計量ロス量が目標計量ロス量より大きい場合には、そのことを報知するためのマークとして、表示器3aに画面上の所定箇所にマーク(星印)32を点滅表示させる。   In addition, when the actual measurement loss amount is equal to or less than the target measurement loss amount (in other words, when the actual measurement loss amount is within the target range of the measurement loss amount), the control unit 21 notifies that fact. As a mark, a mark (star) 32 is lit and displayed (normally displayed) at a predetermined position on the screen on the display 3a, and when the actual measurement loss amount is larger than the target measurement loss amount, this is notified. As a mark, a mark (star) 32 is blinked and displayed at a predetermined position on the screen on the display 3a.

図1(B)において、白抜きの星印で示されているマーク31は点滅表示されていることを示し、黒く塗りつぶされている星印で示されているマーク32は点灯表示(通常表示)されていることを示している。   In FIG. 1B, a mark 31 indicated by a white star indicates that it is blinking, and a mark 32 indicated by a black star is lit (normal display). It has been shown.

さらに、制御部21では、単位時間当たりの目標生産個数に対する実生産個数の割合(以下、「作業スピード達成率」という)を算出し、その割合を表示器3aに画面上の所定箇所にバーグラフ33で表示させる。ここでは、算出した作業スピード達成率を10パーセント単位に切り下げ処理し、バーグラフ33の1目盛りを10パーセントとして表示するようにしている。バーグラフ33は、作業スピード達成率が上昇するにつれて表示画面の左側から右側へ延びるように表示されるようにしている。バーグラフ33の右端(先端)が、表示画面の下に記載された「BAD」の領域にあるときには作業スピード達成率が100%未満であることを示し、「GOOD」の領域にあるときには作業スピード達成率が100%以上であることを示している。   Further, the control unit 21 calculates a ratio of the actual production quantity to the target production quantity per unit time (hereinafter referred to as “working speed achievement rate”), and displays the percentage on the display 3a at a predetermined position on the screen. 33. Here, the calculated work speed achievement rate is rounded down to a unit of 10 percent, and one scale of the bar graph 33 is displayed as 10 percent. The bar graph 33 is displayed so as to extend from the left side to the right side of the display screen as the work speed achievement rate increases. When the right end (tip) of the bar graph 33 is in the “BAD” area described below the display screen, it indicates that the work speed achievement rate is less than 100%, and when it is in the “GOOD” area, the work speed is reached. It indicates that the achievement rate is 100% or more.

また、制御部21は、目標計量ロス量に対する実計量ロス量の割合(以下、「ロス量割合」という)を算出し、そのロス量割合を表示器3aに画面上の所定箇所にバーグラフ34で表示させる。ここでは、算出したロス量割合を10パーセント単位に切り上げ処理し、バーグラフ33の1目盛りを10パーセント(目標計量ロス量/10)として表示するようにしている。バーグラフ34は、ロス量割合が大きくなるにつれて表示画面の右側から左側へ延びるように表示されるようにしている。バーグラフ34の左端(先端)が、表示画面の下に記載された「BAD」の領域にあるときには実計量ロス量が目標計量ロス量より大きいことを示し、「GOOD」の領域にあるときには実計量ロス量が目標計量ロス量以下であることを示している。例えば、目標計量値(下限値)が200g、目標計量ロス量が2gに設定されている。   In addition, the control unit 21 calculates the ratio of the actual measurement loss amount to the target measurement loss amount (hereinafter referred to as “loss amount ratio”), and displays the loss amount ratio on the display 3a at a predetermined position on the screen as a bar graph 34. To display. Here, the calculated loss amount ratio is rounded up to a unit of 10 percent, and one scale of the bar graph 33 is displayed as 10 percent (target measurement loss amount / 10). The bar graph 34 is displayed so as to extend from the right side to the left side of the display screen as the loss amount ratio increases. When the left end (front end) of the bar graph 34 is in the “BAD” area described at the bottom of the display screen, it indicates that the actual weighing loss amount is larger than the target weighing loss amount, and when it is in the “GOOD” area, It indicates that the measurement loss amount is less than or equal to the target measurement loss amount. For example, the target measurement value (lower limit value) is set to 200 g, and the target measurement loss amount is set to 2 g.

以上に説明したように、本実施形態では、定貫作業中において、表示器3aに星印のようなマーク31、32が表示されることにより管理情報の判定結果がリアルタイムで報知されるので、作業者は管理情報の値が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる。また、判定結果がよくない場合には、定貫作業中に、管理情報の値が目標値に達するように作業者が定貫作業を改善することができ、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。   As described above, in the present embodiment, the determination result of the management information is notified in real time by displaying the marks 31 and 32 such as stars on the display 3a during the regular operation. The operator can easily grasp whether or not the value of the management information has reached the target value. Also, if the judgment result is not good, the operator can improve the routine operation so that the value of the management information reaches the target value during the routine operation, and the product can be manufactured according to the production plan. It becomes possible.

また、管理情報の判定結果を星印のようなマーク31、32の表示状態で報知することにより、瞬時かつ直感的に判定結果を把握することが可能になる。また、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、マーク31、32の表示状態を見て判定結果を把握することが可能になる。   Further, by notifying the determination result of the management information in the display state of the marks 31 and 32 such as stars, it becomes possible to grasp the determination result instantaneously and intuitively. In addition, even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), the determination result can be grasped by viewing the display states of the marks 31 and 32.

また、作業スピード達成率及びロス量割合を、表示器3aにバーグラフ33、34で表示することにより、作業スピード及び実計量ロス量が目標値に対してどの程度達成できているかを容易に把握することができる。この場合も、作業者が日本語を読めない人(例えば外国人)であっても、作業スピード及び実計量ロス量が目標値に対してどの程度達成できているかを容易に把握することができる。   Also, by displaying the work speed achievement rate and loss amount ratio on the display 3a with bar graphs 33 and 34, it is possible to easily grasp how much the work speed and the actual measurement loss amount have been achieved with respect to the target values. can do. Even in this case, even if the worker is a person who cannot read Japanese (for example, a foreigner), it is possible to easily grasp how much the work speed and the actual measurement loss amount are achieved with respect to the target value. .

また、管理情報の判定結果(マーク31、32)、作業スピード達成率及びロス量割合(バーグラフ33、34)は、計量値を表示する表示器3aの画面に表示されるので、別途、画像表示装置を設ける必要もない。   Further, the management information determination result (marks 31 and 32), the work speed achievement rate, and the loss amount ratio (bar graphs 33 and 34) are displayed on the screen of the display 3a that displays the measurement value. There is no need to provide a display device.

なお、本実施形態では、管理情報として、計量ロス量及び単位時間当たりの生産個数(作業スピード)を算出するようにしたが、次の式で表される計量ロス率を算出するようにしてもよい。   In this embodiment, as the management information, the amount of measurement loss and the number of products produced per unit time (working speed) are calculated. However, the measurement loss rate represented by the following equation may be calculated. Good.

計量ロス率(%)=(平均値−目標計量値)÷目標計量値×100
=計量ロス量÷目標計量値×100
この場合、目標計量ロス量と同様、目標計量ロス率を制御部21に予め設定しておき、制御部21は、算出した計量ロス率を目標計量ロス率以下であるか否かを判定し、その判定結果を、例えば計量ロス量についての判定結果の場合と同様、星印等のマークによって表示させる。また、制御部21は、目標計量ロス率に対する実計量ロス率の割合(以下、「ロス率割合」という)を算出し、そのロス率割合を表示器3aに画面上の所定箇所に、ロス量割合のバーグラフ34と同様にしてバーグラフで表示させる。このバーグラフの左端(先端)が、表示画面の下に記載された「BAD」の領域にあるときには実計量ロス率が目標計量ロス率より大きいことを示し、「GOOD」の領域にあるときには実計量ロス率が目標計量ロス率以下であることを示している。例えば、目標計量ロス率は1%に設定されている。
Weighing loss rate (%) = (Average value-Target weighing value) / Target weighing value x 100
= Measurement loss amount / Target measurement value × 100
In this case, similarly to the target measurement loss amount, a target measurement loss rate is set in the control unit 21 in advance, and the control unit 21 determines whether or not the calculated measurement loss rate is equal to or less than the target measurement loss rate, The determination result is displayed by a mark such as an asterisk as in the case of the determination result for the amount of measurement loss. In addition, the control unit 21 calculates the ratio of the actual measurement loss rate to the target measurement loss rate (hereinafter referred to as “loss rate ratio”), and the loss rate ratio is displayed on the display 3a at a predetermined location on the screen. The bar graph is displayed in the same manner as the ratio bar graph 34. When the left end (tip) of this bar graph is in the “BAD” area described at the bottom of the display screen, it indicates that the actual weighing loss rate is larger than the target weighing loss rate, and when it is in the “GOOD” area, It indicates that the weighing loss rate is below the target weighing loss rate. For example, the target weighing loss rate is set to 1%.

また、本実施形態では、作業スピード及び計量ロス量について、それぞれが目標値に達しているか否かを判定し、その判定結果を報知するようにしたが、作業スピードと計量ロス量と計量ロス率とのうちの少なくとも1つを管理情報として算出し、その判定結果を報知するように構成してもよい。   In this embodiment, it is determined whether each of the work speed and the measurement loss amount has reached the target value, and the determination result is notified, but the work speed, the measurement loss amount, and the measurement loss rate are reported. May be calculated as management information, and the determination result may be notified.

また、例えば操作入力部4の操作によって、作業スピードと計量ロス量と計量ロス率とのうちの少なくとも1つを算出する管理情報として選択できるようにし、操作入力部4で選択されたものについてのみ、その判定結果を表示するように構成してもよい。例えば、被計量物の種類によっては、作業スピードと計量ロス量と計量ロス率とのうちで重要性が異なる場合があるので、そのような場合のときに、より重要な管理情報を選択することができて便利である。   Further, for example, by operating the operation input unit 4, it is possible to select as management information for calculating at least one of the work speed, the measurement loss amount, and the measurement loss rate, and only the information selected by the operation input unit 4 is selected. The determination result may be displayed. For example, depending on the type of object to be weighed, the importance may differ among the work speed, the amount of measurement loss, and the rate of measurement loss. In such cases, select more important management information. Can be useful.

また、管理情報の判定結果を、表示器3aの背景色によって報知するように構成してもよい。例えば、作業スピードと計量ロス量とが管理情報である場合に、作業スピードのみが目標値に達している場合は、表示器3aの背景色を赤色にし、計量ロス量のみが目標値に達している場合は、表示器3aの背景色を黄色にし、作業スピード及び計量ロス量の両方が目標値に達している場合は、表示器3aの背景色を青色にするようにしてもよい。   Moreover, you may comprise so that the determination result of management information may be alert | reported by the background color of the indicator 3a. For example, when the work speed and the measurement loss amount are management information, if only the work speed has reached the target value, the background color of the indicator 3a is set to red, and only the measurement loss amount has reached the target value. If it is, the background color of the display 3a may be yellow, and if both the work speed and the amount of measurement loss have reached the target values, the background color of the display 3a may be blue.

また、管理情報の判定結果を、計量台1に被計量物が載っていないときに、計量値判定結果とは異なる色で、表示灯3bを点灯させるように構成してもよい。例えば、作業スピードと計量ロス量とが管理情報である場合に、作業スピードのみが目標値に達している場合は、表示灯3bを紫色に点灯させ、計量ロス量のみが目標値に達している場合は、表示灯3bを緑色に点灯させ、作業スピード及び計量ロス量の両方が目標値に達している場合は、表示灯3bを白色に点灯させるようにしてもよい。   The determination result of the management information may be configured such that when the object to be weighed is not placed on the weighing table 1, the indicator lamp 3b is lit in a color different from the measurement value determination result. For example, when the work speed and the measurement loss amount are management information, if only the work speed has reached the target value, the indicator light 3b is lit in purple, and only the measurement loss amount has reached the target value. In this case, the indicator lamp 3b may be lit in green, and if both the work speed and the amount of measurement loss have reached the target values, the indicator lamp 3b may be lit in white.

また、管理情報の判定結果を、スピーカ5から音声で出力されるように構成してもよい。この場合、制御部21では、上記判定結果に応じた制御信号を音声合成LSI51へ出力することにより、音声合成LSI51はその制御信号に応じた音声データを音声データメモリ52から読み出し、それをアナログ信号に変換し増幅してスピーカ5へ出力する。これにより、スピーカ5から上記作業スピード及び計量ロス量の判定結果が音声で出力される。また、ここで、上記判定結果が目標値に達していない場合には、作業の改善を示唆する内容(例えば、作業スピードが目標値に達していない場合に「被計量物の入れ替え回数が少なくなるよう作業してください」等)も、スピーカ5から出力させるようにしてもよい。   The management information determination result may be output from the speaker 5 by voice. In this case, the control unit 21 outputs a control signal corresponding to the determination result to the voice synthesis LSI 51, whereby the voice synthesis LSI 51 reads the voice data corresponding to the control signal from the voice data memory 52 and outputs it as an analog signal. Is amplified and output to the speaker 5. As a result, the determination result of the work speed and the measurement loss amount is output from the speaker 5 by voice. Here, when the determination result does not reach the target value, the content suggesting the improvement of the work (for example, when the work speed does not reach the target value, “the number of times the object to be weighed is reduced” ”) May also be output from the speaker 5.

(第2の実施形態)
次に第2の実施形態の一構成例の計量装置について説明する。
(Second Embodiment)
Next, a weighing device according to a configuration example of the second embodiment will be described.

図1(A)に示す計量装置では、操作制御装置2の前面側(計量台1側)にのみ表示部3が設けられているが、本実施形態の計量装置では、操作制御装置2の前面側と背面側の両方に表示部が設けられている。他の構成は、図1(A)に示す計量装置と同様である。   In the weighing device shown in FIG. 1A, the display unit 3 is provided only on the front side (the weighing table 1 side) of the operation control device 2, but in the weighing device of the present embodiment, the front surface of the operation control device 2 is provided. Display portions are provided on both the side and the back side. Other configurations are similar to those of the weighing device shown in FIG.

図3(A)は、本発明の第2の実施形態の一構成例の計量装置の操作制御装置2の前面側(計量台1側)の表示部の一例を示す図であり、図3(B)は、同計量装置の操作制御装置2の背面側の表示部の一例を示す図である。   FIG. 3A is a diagram illustrating an example of a display unit on the front side (the weighing platform 1 side) of the operation control device 2 of the weighing device according to the configuration example of the second embodiment of the present invention. B) is a figure which shows an example of the display part of the back side of the operation control apparatus 2 of the weighing | measuring device.

図3(A)に示す前面側の表示部3は、第1の実施形態における表示部3と同様、表示器(第1の表示器)3aと表示灯3bとで構成されている。図3(B)に示す背面側の表示器(第2の表示器)3cは、例えば液晶ディスプレイで構成されている。この表示器3cも制御部21(図2参照)によって制御される。   The display unit 3 on the front side shown in FIG. 3 (A) includes a display (first display) 3a and an indicator lamp 3b, like the display 3 in the first embodiment. The display device (second display device) 3c on the back side shown in FIG. The display 3c is also controlled by the control unit 21 (see FIG. 2).

本実施形態では、前面側の表示部3の表示器3aには計量値等が表示され、表示灯3bには前述の計量値判定結果に応じた色が点灯される。作業者は表示部3を見て作業を行う。また、後面側の表示器3cには、管理情報の判定結果(作業スピード及び計量ロス量の判定結果)を示すマーク31、32と、作業スピード達成率を示すバーグラフ33と、実計量ロス量を示すバーグラフ34とが表示されている。この表示器3cは、例えば作業監督者等が見るためのものである。   In the present embodiment, the measured value or the like is displayed on the display 3a of the display unit 3 on the front side, and the color corresponding to the measurement value determination result described above is lit on the indicator lamp 3b. An operator works by looking at the display unit 3. Further, the display 3c on the rear side includes marks 31 and 32 indicating management information determination results (operation speed and measurement loss determination results), a bar graph 33 indicating a work speed achievement rate, and an actual measurement loss amount. A bar graph 34 is displayed. The display 3c is for viewing by, for example, a work supervisor.

本実施形態では、作業監督者は、後面側の表示器3cのマーク31、32の表示状態を見て、管理情報の判定結果を瞬時かつ直感的に把握することが可能になる。また、バーグラフ33、34を見て、作業スピード及び実計量ロス量が目標値に対してどの程度達成できているかを容易に把握することができる。そのため、作業監督者は定貫作業中に作業者に対して作業改善等の指示を与えることができ、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。   In the present embodiment, the work supervisor can grasp the management information determination result instantaneously and intuitively by looking at the display state of the marks 31 and 32 of the display 3c on the rear side. In addition, it is possible to easily grasp how much the operation speed and the actual measurement loss amount have been achieved with respect to the target values by looking at the bar graphs 33 and 34. For this reason, the work supervisor can give instructions to the worker for work improvement during the routine work, and the product can be manufactured according to the production plan.

なお、第2の実施形態においても、第1の実施形態で説明したように、管理情報として計量ロス率を算出し、その判定結果を例えば星印のマークによって表示器3cに表示させるようにしてもよい。また、ロス率割合をバーグラフで表示器3cに表示させるようにしてもよい。   Also in the second embodiment, as described in the first embodiment, the metric loss rate is calculated as management information, and the determination result is displayed on the display 3c by, for example, a star mark. Also good. Moreover, you may make it display the loss rate ratio on the indicator 3c with a bar graph.

また、上記第1、第2の実施形態においては、管理情報の判定結果と、管理情報のその目標値に対する割合(作業スピード達成率、ロス量割合、ロス率割合等)とを制御部21がそれらを求めるたびに報知するようにしたが、次のようにしてもよい。例えば、管理情報の判定結果と、管理情報のその目標値に対する割合とを報知するための特定のカード、例えば個人識別情報が埋め込まれたRFID(Radio Frequency Identification)タグを用いたカードを作成し、そのRFIDカードを例えば作業監督者が所有する。そして、操作制御装置2に制御部21と接続されたRFIDリーダを備える。   In the first and second embodiments, the control unit 21 determines the management information determination result and the ratio of the management information to the target value (work speed achievement rate, loss amount rate, loss rate rate, etc.). The notification is made every time it is obtained, but it may be as follows. For example, a specific card for informing the management information determination result and the ratio of the management information to the target value, for example, a card using an RFID (Radio Frequency Identification) tag embedded with personal identification information, The RFID card is owned by, for example, a work supervisor. The operation control device 2 includes an RFID reader connected to the control unit 21.

そして、例えば作業監督者がRFIDカードをRFIDリーダにかざすことにより、RFIDカードとRFIDリーダとの距離が通信可能範囲内になると、RFIDリーダは、RFIDカードから、近距離の無線通信によって個人識別情報を読み取り、この個人識別情報を制御部21に送信する。制御部21では、予め登録(記憶)されている個人識別情報との照合を行い、一致すれば、直近に求められている管理情報の判定結果と、管理情報のその目標値に対する割合とを報知するように構成する。すなわち、作業監督者がRFIDカードをRFIDリーダにかざしたときにのみ、管理情報の判定結果と、管理情報のその目標値に対する割合とを報知するように構成されている。この構成により、作業監督者は、必要に応じて、作業者についての管理情報の判定結果と、管理情報のその目標値に対する割合とを容易に把握することができ、作業者に対して作業改善等の指示を与えることができるため、生産計画に従って製品を製造することが可能になる。   Then, for example, when the work supervisor holds the RFID card over the RFID reader and the distance between the RFID card and the RFID reader falls within the communicable range, the RFID reader detects the personal identification information from the RFID card by short-range wireless communication. And the personal identification information is transmitted to the control unit 21. The control unit 21 collates with personal identification information registered (stored) in advance, and if they match, notifies the determination result of the management information most recently obtained and the ratio of the management information to the target value. To be configured. That is, only when the work supervisor holds the RFID card over the RFID reader, the determination result of the management information and the ratio of the management information to the target value are notified. With this configuration, the work supervisor can easily grasp the judgment result of the management information about the worker and the ratio of the management information to the target value, if necessary, and improve the work for the worker. Therefore, the product can be manufactured according to the production plan.

本発明は、定貫作業中において途中経過の管理情報が目標値に達しているか否かを容易に把握することができる計量装置等として有用である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as a weighing device or the like that can easily grasp whether or not management information on the way has reached a target value during a routine operation.

1 計量台
2 操作制御装置
3 表示部
3a 表示器
3b 表示灯
3c 表示器
4 操作入力部
5 スピーカ
6 重量センサ
21 制御部
33,34 バーグラフ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Weighing table 2 Operation control apparatus 3 Display part 3a Indicator 3b Indicator light 3c Indicator 4 Operation input part 5 Speaker 6 Weight sensor 21 Control part 33,34 Bar graph

Claims (9)

定貫作業に用いられ、被計量物の質量を計量し、その計量値を第1の表示器にデジタル表示する計量装置であって、
所定時間間隔で、定貫作業における計量1回当たりの被計量物の平均損失量である計量ロス量と、目標計量値に対する前記計量ロス量の割合である計量ロス率と、単位時間当たりの生産数である作業スピードとのうちの、少なくとも一つを管理情報として算出する管理情報算出手段と、
前記管理情報算出手段が管理情報を算出するたびに、算出した管理情報の値がその管理情報に関する目標値に達しているか否かの判定を行う管理情報判定手段と、
前記管理情報判定手段が前記判定を行うたびに、その判定結果である管理情報判定結果を報知する報知手段とを備えた、計量装置。
A weighing device that is used for constant work, measures the mass of an object to be weighed, and digitally displays the measured value on a first display,
Measurement loss amount, which is the average loss amount of the object to be weighed per measurement in a fixed time interval, measurement loss rate, which is the ratio of the measurement loss amount to the target measurement value, and production per unit time Management information calculating means for calculating at least one of the work speeds as a number as management information;
Management information determination means for determining whether the value of the calculated management information has reached a target value related to the management information each time the management information calculation means calculates the management information;
A measuring device comprising: a notification unit that notifies a management information determination result that is a determination result each time the management information determination unit performs the determination.
計量ロス量と計量ロス率と作業スピードとのうちの少なくとも1つを選択するための管理情報選択手段をさらに備え、
前記管理情報算出手段は、前記管理情報選択手段で選択された管理情報の値を算出するように構成された、
請求項1に記載の計量装置。
Management information selection means for selecting at least one of a measurement loss amount, a measurement loss rate, and an operation speed is further provided.
The management information calculating means is configured to calculate a value of management information selected by the management information selecting means;
The weighing device according to claim 1.
前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記第1の表示器の画面に前記管理情報判定結果に応じたマークを用いて表示するように構成された、請求項1または2に記載の計量装置。   The weighing according to claim 1, wherein the notification unit is configured to display the management information determination result on a screen of the first display using a mark corresponding to the management information determination result. apparatus. 前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記第1の表示器の画面に前記管理情報判定結果に応じた背景色を用いて表示するように構成された、請求項1または2に記載の計量装置。   The said notification means is comprised so that the said management information determination result may be displayed using the background color according to the said management information determination result on the screen of the said 1st indicator. Weighing device. 被計量物の計量値が、下限値以上でありかつ上限値以下である適量範囲内の値であるか、前記下限値未満の値であるか、前記上限値より大きい値であるかを判定する計量値判定手段と、
前記計量値判定手段の判定結果を、前記判定結果に応じた色で表示する計量値判定表示部とをさらに備え、
前記報知手段は、前記管理情報判定結果を、前記計量値判定表示部に前記管理情報判定結果に応じた色を用いて表示するように構成された、請求項1または2に記載の計量装置。
It is determined whether the measured value of the object to be weighed is a value within an appropriate amount range that is greater than or equal to the lower limit value and less than or equal to the upper limit value, less than the lower limit value, or greater than the upper limit value. Weighing value determination means;
A measurement value determination display unit for displaying the determination result of the measurement value determination means in a color corresponding to the determination result;
The weighing device according to claim 1, wherein the notification unit is configured to display the management information determination result on the measurement value determination display unit using a color corresponding to the management information determination result.
前記報知手段は、前記第1の表示器の裏面側に設けられ、前記管理情報判定結果を画面に表示するための第2の表示器からなる、請求項1または2に記載の計量装置。   The weighing apparatus according to claim 1, wherein the notification unit includes a second display that is provided on a rear surface side of the first display and displays the management information determination result on a screen. 前記報知手段は、前記管理情報判定結果を音声で出力する音声出力手段からなる、請求項1または2に記載の計量装置。   The weighing device according to claim 1, wherein the notification unit includes a voice output unit that outputs the management information determination result by voice. 第1の情報を送信可能なカードとの距離が通信可能範囲内になったときに前記カードから前記第1の情報を受信する通信手段をさらに備え、
前記報知手段は、前記通信手段によって前記カードから前記第1の情報を受信したときにのみに、前記管理情報判定結果を報知するように構成された、請求項1〜7のいずれかに記載の計量装置。
A communication means for receiving the first information from the card when the distance to the card capable of transmitting the first information is within a communicable range;
The said alerting | reporting means is comprised so that the said management information determination result may be alert | reported only when the said 1st information is received from the said card | curd by the said communication means. Weighing device.
前記管理情報算出手段が管理情報を算出するたびに、算出した管理情報の値の、その管理情報に関する目標値に対する割合を算出する割合算出手段をさらに備え、
前記割合算出手段が前記割合を算出するたびに、算出した割合を前記第1の表示器にバーグラフで表示するように構成された、請求項1または2に記載の計量装置。
Each time the management information calculation means calculates management information, the management information calculation means further comprises a ratio calculation means for calculating a ratio of the calculated management information value to a target value related to the management information,
3. The weighing apparatus according to claim 1, wherein each time the ratio calculation unit calculates the ratio, the calculated ratio is displayed as a bar graph on the first display.
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