JP2013018639A

JP2013018639A - Trash removing apparatus

Info

Publication number: JP2013018639A
Application number: JP2011155375A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Watanabe; 英明渡辺
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2011-07-14
Filing date: 2011-07-14
Publication date: 2013-01-31
Anticipated expiration: 2031-07-14
Also published as: JP5851747B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a trash removing apparatus that can easily adjust the pressing strength of an adhesive roller for a rotor even if the rotor has been moved.SOLUTION: The trash removing apparatus 200 includes: a cam 241 installed in an eccentric bearing 205 supporting a blanket cylinder 203 that moves along with the movement of the blanket cylinder 203; a cam follower 242 installed in a support frame 234 that abuts against a cam face 241a of the cam 241 when the adhesive roller 230 faces the blanket cylinder 203; an air cylinder 240, etc. that move a bracket 232, etc. in a manner to cause the adhesive roller 230 to make a facing/departing movement with respect to the blanket cylinder 203 and cause the cam follower 242 to be engaged in a manner to press it elastically against the cam face 241a of the cam 241 when the adhesive roller 230 faces the blanket cylinder 203; and an eccentric bearing 244, etc. installed in the support frame 234 that adjust the pressing strength of the adhesive roller 230 for the blanket cylinder 203.

Description

本発明は、搬送されているシート又はウエブに付着しているゴミを除去するゴミ取り装置に関し、特に、印刷機の印刷ユニットに給紙される枚葉紙やウエブに付着している紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミを取り除く場合に適用すると有効である。 The present invention relates to a dust removing device for removing dust adhering to a conveyed sheet or web, and in particular, to a sheet of paper fed to a printing unit of a printing machine or paper dust adhering to a web. It is effective when applied to removing dust such as powder for preventing set-off.

印刷機の印刷ユニットに給紙される枚葉紙に付着している紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミを取り除くゴミ取り装置としては、例えば、下記特許文献１等に記載されているように、印刷機の枚葉紙流通方向最上流側に位置する印刷ユニットのゴム胴のブランケット面に湿し水のみを供給することにより、当該ゴム胴の当該ブランケット面に上記ゴミを付着させて、粘着ローラで粘着性の表面に転移させて除去するようにしたものが知られている。 As a dust removing device for removing dust such as paper dust attached to a sheet fed to a printing unit of a printing press or powder for preventing set-off, it is described in, for example, Patent Document 1 below. Thus, by supplying only dampening water to the blanket surface of the rubber cylinder of the printing unit located on the most upstream side in the sheet distribution direction of the printing press, the dust is attached to the blanket surface of the rubber cylinder. It is known that an adhesive roller is used to transfer to an adhesive surface for removal.

実公平０７−０３７８７１号公報Japanese Utility Model Publication No. 07-037871

しかしながら、前記特許文献１等に記載されているゴミ取り装置においては、中央部分を揺動可能に支持されて先端側で粘着ローラを支持するレバーの基端側を調整ナット及び圧縮コイルばねで挟んで保持することにより、粘着ローラをゴム胴に接触させるようにしているため、枚葉紙の厚さや質等の特性の変更に対応して、枚葉紙に対するゴム胴の押圧力を変更するように当該ゴム胴を移動させると、当該ゴム胴に対する粘着ローラの押圧力も変化してしまうことから、当該ゴム胴の移動量によっては前記圧縮コイルばねを変更する必要を生じてしまい、ゴム胴に対する粘着ローラの押圧力の調整を容易に行うことができなかった。 However, in the dust removal device described in Patent Document 1 and the like, the base end side of the lever that supports the adhesive roller on the front end side is supported by the adjustment nut and the compression coil spring so that the central portion is swingably supported. Since the adhesive roller is brought into contact with the rubber cylinder by holding it, the pressing force of the rubber cylinder against the sheet is changed in response to changes in the thickness and quality characteristics of the sheet. When the rubber cylinder is moved, the pressing force of the adhesive roller against the rubber cylinder also changes. Therefore, depending on the amount of movement of the rubber cylinder, it is necessary to change the compression coil spring. Adjustment of the pressing force of the adhesive roller could not be easily performed.

このような問題は、枚葉紙に印刷を施す枚葉印刷機に限らず、ウエブに印刷を施すウエブ印刷機はもちろんのこと、搬送されているシート又はウエブに付着しているゴミを回転体に付着させて当該回転体から粘着ローラにゴミを転移させて取り除くゴミ取り装置であれば、前述した場合と同様にして生じ得ることである。 Such a problem is not limited to a sheet-fed printing machine that prints on a sheet of paper, but also a web printing machine that prints on a web, as well as a waste sheet adhering to a conveyed sheet or web. If it is a dust removal device that adheres to and removes dust from the rotating body by transferring it to the adhesive roller, it can occur in the same manner as described above.

このようなことから、本発明は、回転体を移動させてしまっても、当該回転体に対する粘着ローラの押圧力の調整を容易に行うことができるゴミ取り装置を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a dust removing device that can easily adjust the pressing force of an adhesive roller against a rotating body even if the rotating body is moved.

前述した課題を解決するための、本発明に係るゴミ取り装置は、搬送されているシート又はウエブに付着しているゴミを付着させるように当該シート又は当該ウエブに接触する回転体と、外周面に粘着性を有して前記回転体に付着している前記ゴミを転移させるように当該回転体に対接する粘着ローラとを備えているゴミ取り装置において、前記シート又は前記ウエブに対して前記回転体を接触離反方向へ移動できるように当該回転体を支持する回転体支持手段と、前記回転体に対して前記粘着ローラを対接離反方向へ移動できるように当該粘着ローラを支持する粘着ローラ支持手段と、前記回転体支持手段に設けられて前記回転体の移動と共に移動する係合部材と、前記粘着ローラ支持手段に設けられて前記回転体に対する前記粘着ローラの対接に伴って前記係合部材に係合する被係合部材と、前記回転体に対して前記粘着ローラを対接離反方向へ移動させるように前記粘着ローラ支持手段を移動させると共に当該回転体に対する当該粘着ローラの対接に伴って前記被係合部材を前記係合部材に対して弾性的に押し付けるように係合させる粘着ローラ押圧手段と、前記粘着ローラ支持手段に設けられて前記回転体に対する前記粘着ローラの押圧力を調整する粘着ローラ押圧力調整手段とを備えていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the dust removing device according to the present invention includes a rotating body that contacts the sheet or the web so that the dust attached to the conveyed sheet or web is attached, and an outer peripheral surface. In a dust removing apparatus, comprising: an adhesive roller that contacts the rotating body so as to transfer the dust attached to the rotating body and having an adhesive property to the sheet or the web Rotating body support means for supporting the rotating body so that the body can be moved in the contact / separation direction, and an adhesive roller support for supporting the adhesive roller so that the adhesive roller can be moved in the contact / separation direction with respect to the rotating body Means, an engaging member provided on the rotating body support means and moving with the movement of the rotating body, and the adhesive roller provided on the adhesive roller support means with respect to the rotating body The engaged member that engages with the engaging member in association with the contact, and the adhesive roller support means are moved so as to move the adhesive roller in the contact / separation direction relative to the rotating body, and the rotating body An adhesive roller pressing means for engaging the engaged member so as to elastically press the engaged member against the engaging member as the adhesive roller comes into contact with the adhesive roller, and the rotating body provided on the adhesive roller supporting means An adhesive roller pressing force adjusting means for adjusting the pressing force of the adhesive roller against the pressure roller.

また、本発明に係るゴミ取り装置は、上述したゴミ取り装置において、前記粘着ローラ押圧力調整手段が、前記粘着ローラ支持手段に回動可能に設けられて前記粘着ローラを回転可能に支持する偏心軸受と、前記偏心軸受を回動させる偏心軸受回動手段とを備えていることを特徴とする。 Further, the dust removing device according to the present invention is the above-described dust removing device, wherein the adhesive roller pressing force adjusting means is rotatably provided on the adhesive roller supporting means so as to rotatably support the adhesive roller. A bearing and an eccentric bearing rotating means for rotating the eccentric bearing are provided.

また、本発明に係るゴミ取り装置は、上述したゴミ取り装置において、前記偏心軸受回動手段が、前記偏心軸受に一端側を連結されたアームと、前記偏心軸受の軸方向へ軸心を向けるようにして前記アームの他端側に回動可能に支持されてねじ穴を形成された係合ピンと、前記粘着ローラ支持手段に対して回転可能に支持されて前記係合ピンの前記ねじ穴に螺合する調整ねじと、基端側に把持可能な把持部を有して前記調整ねじの頭部と着脱可能に係合する係合部を先端に有すると共に、装置の外部で前記把持部を把持して当該装置の外部から前記調整ねじの前記頭部に前記係合部を係合させて当該装置の外部から当該調整ねじの回転を可能とする長さを有する操作工具とを備えていることを特徴とする。 The dust removing device according to the present invention is the dust removing device described above, wherein the eccentric bearing rotating means directs the axial center in the axial direction of the eccentric bearing, and an arm having one end connected to the eccentric bearing. Thus, the engagement pin that is rotatably supported on the other end side of the arm and has a screw hole formed therein, and the engagement pin that is rotatably supported with respect to the adhesive roller support means and the screw hole of the engagement pin. An adjusting screw to be screwed and a gripping portion that can be gripped on the base end side, and an engaging portion that detachably engages with the head of the adjusting screw are provided at the tip, and the gripping portion is disposed outside the apparatus. And an operation tool having a length that allows the adjustment screw to be rotated from the outside of the apparatus by gripping and engaging the engagement portion with the head of the adjustment screw from the outside of the apparatus. It is characterized by that.

また、本発明に係るゴミ取り装置は、上述したゴミ取り装置において、前記係合部材が、カムであり、前記被係合部材が、前記回転体に対する前記粘着ローラの対接に伴って前記カムのカム面に当接するカムフォロアであることを特徴とする。 Further, the dust removing device according to the present invention is the dust removing device described above, wherein the engaging member is a cam, and the engaged member is attached to the rotating body when the adhesive roller comes into contact with the cam. It is a cam follower which contacts the cam surface of the.

また、本発明に係るゴミ取り装置は、上述したゴミ取り装置において、前記粘着ローラを前記回転体に対して対接させているときに、当該回転体の移動に伴って当該粘着ローラを当該回転体の外周面に一定の押圧力で対接させたまま当該回転体の移動に追従させて移動させるように、前記カムが前記カム面で前記カムフォロアを移動させるものであることを特徴とする。 The dust removing device according to the present invention is the dust removing device described above, wherein the adhesive roller rotates in accordance with the movement of the rotating body when the adhesive roller is in contact with the rotating body. The cam is configured to move the cam follower on the cam surface so that the cam follows the movement of the rotating body while contacting the outer peripheral surface of the body with a constant pressing force.

本発明に係るゴミ取り装置によれば、粘着ローラ押圧力調整手段により回転体の外周面に対する粘着ローラの押圧力を容易に調整することができ、さらに、回転体支持手段で当該回転体を移動させると、当該回転体の移動に伴って係合部材も移動し、被係合部材が粘着ローラ移動手段の弾性的な付勢力（押し付け力）に抗しつつ係合部材と共に移動することにより、粘着ローラが当該回転体の外周面に一定の押圧力で対接したまま当該回転体の移動に追従するように移動するので、当該回転体の移動によらず、調整された押圧力を維持することができる。 According to the dust removing device of the present invention, the pressing force of the adhesive roller against the outer peripheral surface of the rotating body can be easily adjusted by the adhesive roller pressing force adjusting means, and the rotating body is moved by the rotating body supporting means. Then, the engaging member also moves with the movement of the rotating body, and the engaged member moves with the engaging member while resisting the elastic biasing force (pressing force) of the adhesive roller moving means. Since the adhesive roller moves so as to follow the movement of the rotating body while being in contact with the outer peripheral surface of the rotating body with a constant pressing force, the adjusted pressing force is maintained regardless of the movement of the rotating body. be able to.

本発明に係るゴミ取り装置を適用した枚葉印刷機の主な実施形態の全体概略構成図である。1 is an overall schematic configuration diagram of a main embodiment of a sheet-fed printing press to which a dust removal device according to the present invention is applied. 図１のゴミ取り装置の要部の抽出拡大図である。It is an extraction enlarged view of the principal part of the dust removal apparatus of FIG. 図１のゴミ取り装置の他の要部の抽出拡大図である。It is an extraction enlarged view of the other principal part of the dust removal apparatus of FIG. 図２の矢線IV方向からみた一部破断図である。FIG. 4 is a partially cutaway view seen from the direction of arrow IV in FIG. 2. 図２のゴミ取り装置の操作説明図である。It is operation explanatory drawing of the dust removal apparatus of FIG.

本発明に係るゴミ取り装置の実施形態を図面に基づいて以下に説明するが、本発明は図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。 Embodiments of a dust removal device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments described with reference to the drawings.

［主な実施形態］
本発明に係るゴミ取り装置を枚葉印刷機に適用した場合の主な実施形態を図１〜４に基づいて説明する。 [Main embodiments]
A main embodiment when the dust removing device according to the present invention is applied to a sheet-fed printing press will be described with reference to FIGS.

図１に示すように、給紙装置１００には、給紙台１０１上に積載されたシートである枚葉紙１を一枚ずつ送り出すフィーダボード１０２の基端側が連絡している。このフィーダボード１０２の先端側には、フィーダボード１０２上の枚葉紙１を渡胴２０１に一枚ずつ受け渡すスイング装置１０３が配設されている。 As shown in FIG. 1, the paper feed device 100 is in communication with the base end side of a feeder board 102 that feeds the sheets 1 that are sheets stacked on the paper feed tray 101 one by one. A swing device 103 is provided on the front end side of the feeder board 102 to deliver the sheets 1 on the feeder board 102 to the transfer cylinder 201 one by one.

前記渡胴２０１には、ゴミ取り装置２００の圧胴２０２が対接している。この圧胴２０２には、回転体であるゴム胴２０３が対接している。前記圧胴２０２の前記ゴム胴２０３との対接位置よりも当該圧胴２０２の回転方向下流側には、渡胴３０１が対接している。この渡胴３０１には、第一印刷ユニット３００の圧胴３０２が対接している。この圧胴３０２には、ゴム胴３０３が対接している。このゴム胴３０３には、版胴３０４が対接している。この版胴３０４の近傍には、当該版胴３０４へ第一のインキを供給する第一のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴３０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。 The pressure drum 202 of the dust removing device 200 is in contact with the transfer drum 201. A rubber cylinder 203 which is a rotating body is in contact with the impression cylinder 202. A transfer drum 301 is in contact with the pressure drum 202 on the downstream side in the rotation direction of the pressure drum 202 with respect to the contact position of the pressure drum 202 with the rubber drum 203. The transfer drum 301 is in contact with the pressure drum 302 of the first printing unit 300. A rubber cylinder 303 is in contact with the impression cylinder 302. A plate cylinder 304 is in contact with the rubber cylinder 303. In the vicinity of the plate cylinder 304, there are a first ink supply device (not shown) for supplying the first ink to the plate cylinder 304 and a water supply device (not shown) for supplying dampening water to the plate cylinder 304. Each is arranged.

前記圧胴３０２の前記ゴム胴３０３との対接位置よりも当該圧胴３０２の回転方向下流側には、渡胴４０１が対接している。この渡胴４０１には、第二印刷ユニット４００の圧胴４０２が対接している。この圧胴４０２には、ゴム胴４０３が対接している。このゴム胴４０３には、版胴４０４が対接している。この版胴４０４の近傍には、当該版胴４０４へ第二のインキを供給する第二のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴４０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。 A transfer drum 401 is in contact with the pressure drum 302 on the downstream side in the rotation direction of the pressure drum 302 with respect to the contact position of the pressure drum 302 with the rubber drum 303. The transfer drum 401 is in contact with the pressure drum 402 of the second printing unit 400. A rubber cylinder 403 is in contact with the impression cylinder 402. A plate cylinder 404 is in contact with the rubber cylinder 403. In the vicinity of the plate cylinder 404, there is a second ink supply device (not shown) for supplying the second ink to the plate cylinder 404 and a water supply device (not shown) for supplying dampening water to the plate cylinder 404. Each is arranged.

前記圧胴４０２の前記ゴム胴４０３との対接位置よりも当該圧胴４０２の回転方向下流側には、渡胴５０１が対接している。この渡胴５０１には、第三印刷ユニット５００の圧胴５０２が対接している。この圧胴５０２には、ゴム胴５０３が対接している。このゴム胴５０３には、版胴５０４が対接している。この版胴５０４の近傍には、当該版胴５０４へ第三のインキを供給する第三のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴５０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。 A transfer drum 501 is in contact with the pressure drum 402 on the downstream side in the rotation direction of the pressure drum 402 with respect to the contact position of the pressure drum 402 with the rubber drum 403. The transfer drum 501 is in contact with the impression drum 502 of the third printing unit 500. A rubber cylinder 503 is in contact with the impression cylinder 502. A plate cylinder 504 is in contact with the rubber cylinder 503. In the vicinity of the plate cylinder 504, there is a third ink supply device (not shown) for supplying the third ink to the plate cylinder 504 and a water supply device (not shown) for supplying dampening water to the plate cylinder 504. Each is arranged.

前記圧胴５０２の前記ゴム胴５０３との対接位置よりも当該圧胴５０２の回転方向下流側には、渡胴６０１が対接している。この渡胴６０１には、第四印刷ユニット６００の圧胴６０２が対接している。この圧胴６０２には、ゴム胴６０３が対接している。このゴム胴６０３には、版胴６０４が対接している。この版胴６０４の近傍には、当該版胴６０４へ第四のインキを供給する第四のインキ供給装置（図示省略）及び当該版胴６０４へ湿し水を供給する給水装置（図示省略）がそれぞれ配設されている。 A transfer drum 601 is in contact with the pressure drum 502 on the downstream side in the rotation direction of the pressure drum 502 with respect to the contact position of the pressure drum 502 with the rubber drum 503. The transfer drum 601 is in contact with the impression drum 602 of the fourth printing unit 600. A rubber cylinder 603 is in contact with the impression cylinder 602. A plate cylinder 604 is in contact with the rubber cylinder 603. In the vicinity of the plate cylinder 604, a fourth ink supply device (not shown) for supplying the fourth ink to the plate cylinder 604 and a water supply device (not shown) for supplying dampening water to the plate cylinder 604 are provided. Each is arranged.

前記圧胴６０２の前記ゴム胴６０３との対接位置よりも当該圧胴６０２の回転方向下流側には、排紙装置７００の排紙胴７０１が対接している。この排紙胴７０１には、スプロケット（図示省略）が同軸上に設けられている。このスプロケットには、くわえ爪を有するくわえ竿（図示省略）を所定の間隔で複数取り付けられたエンドレス型の排紙チェーン７０４が掛けられている。この排紙チェーン７０４は、スプロケット７０３に掛け渡されている。上記排紙チェーン７０４の下方には、排紙台７０５が複数配設されている。 A discharge drum 701 of the discharge device 700 is in contact with the pressure drum 602 on the downstream side in the rotation direction of the pressure drum 602 with respect to the contact position of the pressure drum 602 with the rubber drum 603. A sprocket (not shown) is coaxially provided on the discharge cylinder 701. An endless paper discharge chain 704 is attached to the sprocket. A plurality of grippers (not shown) having grippers are attached at predetermined intervals. The paper discharge chain 704 is stretched over the sprocket 703. A plurality of paper discharge trays 705 are disposed below the paper discharge chain 704.

そして、図２〜４に示すように、前記ゴミ取り装置２００の前記ゴム胴２０３は、軸受２０４を介して偏心軸受２０５に回転可能に支持されている。前記偏心軸受２０５は、印刷機のフレーム１０に対して回動可能に支持されている。前記偏心軸受２０５には、アーム２０５ａが突設されている。前記偏心軸受２０５の前記アーム２０５ａの先端側には、リンクプレート２０６の一端側がピン結合されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the rubber cylinder 203 of the dust removing device 200 is rotatably supported by an eccentric bearing 205 via a bearing 204. The eccentric bearing 205 is rotatably supported with respect to the frame 10 of the printing press. An arm 205 a is projected from the eccentric bearing 205. One end side of the link plate 206 is pin-coupled to the distal end side of the arm 205 a of the eccentric bearing 205.

前記リンクプレート２０６の他端側には、Ｌ字型をなすレバー２０７の一端側がピン結合されており、当該レバー２０７は、Ｌ字状の曲折部分が、印刷機のフレームに支持された支持軸２０８に回動可能に支持されている。前記レバー２０７の他端側には、ロッド２０９ａを軸方向に沿って移動させるステッピングモータ２０９の当該ロッド２０９ａの先端側が回動可能に連結されている。前記ステッピングモータ２０９の基端側は、印刷機のフレーム１０に支持されている。 One end of an L-shaped lever 207 is pin-coupled to the other end of the link plate 206, and the lever 207 has a support shaft in which an L-shaped bent portion is supported by a frame of a printing press. 208 is rotatably supported. The other end side of the lever 207 is rotatably connected to the tip end side of the rod 209a of a stepping motor 209 that moves the rod 209a along the axial direction. The base end side of the stepping motor 209 is supported by the frame 10 of the printing press.

つまり、前記ステッピングモータ２０９を作動させて前記ロッド２０９ａを軸方向に移動させると、前記レバー２０７が揺動して、前記リンクプレート２０６を介して前記偏心軸受２０５の前記アーム２０５ａが揺動することにより、当該偏心軸受２０５が回動して、前記圧胴２０２の外周面に対して前記ゴム胴２０３を対接離反させることができるようになっているのである。 That is, when the stepping motor 209 is operated to move the rod 209a in the axial direction, the lever 207 swings, and the arm 205a of the eccentric bearing 205 swings via the link plate 206. As a result, the eccentric bearing 205 is rotated so that the rubber cylinder 203 can be brought into contact with and separated from the outer peripheral surface of the impression cylinder 202.

図２，４に示すように、前記ゴム胴２０３の外周面の近傍には、前記フレーム１０に対して回動可能に支持された回動軸２３１が配設されている。この回動軸２３１には、略Ｌ字型をなす一対のブラケット２３２の一端側がそれぞれ固定支持されている。対をなす前記ブラケット２３２の対向面側には、前記ゴム胴２０３の径方向に沿って長手方向を向けた切欠き溝２３２ａが形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, in the vicinity of the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203, a rotation shaft 231 that is rotatably supported with respect to the frame 10 is disposed. One end side of a pair of brackets 232 having a substantially L shape is fixedly supported on the rotating shaft 231. On the opposite surface side of the pair of brackets 232, a notch groove 232 a is formed in the longitudinal direction along the radial direction of the rubber cylinder 203.

前記ブラケット２３２の近傍には、前記ゴム胴２０３の軸方向へ長手方向を向けた支持ステー２３３の両端に連結されている支持フレーム２３４が配設されている。前記支持フレーム２３４の前記ブラケット２３２との対面側には、当該ブラケット２３２の前記切欠き溝２３２ａ内に係合する係合ローラ２３５及び係合バー２３６が支持部材２３５ａ，２３６ａを介してそれぞれ取り付けられており、当該支持フレーム２３４は、当該ブラケット２３２に対して、当該係合ローラ２３５及び当該係合バー２３６を介して当該切欠き溝２３２ａの長手方向に沿ってスライド移動できるように支承されている。 In the vicinity of the bracket 232, support frames 234 connected to both ends of a support stay 233 that is oriented in the longitudinal direction in the axial direction of the rubber cylinder 203 are disposed. On the side of the support frame 234 facing the bracket 232, an engagement roller 235 and an engagement bar 236 that are engaged in the notch groove 232a of the bracket 232 are attached via support members 235a and 236a, respectively. The support frame 234 is supported on the bracket 232 so as to be slidable along the longitudinal direction of the notch groove 232a via the engagement roller 235 and the engagement bar 236. .

対をなす前記支持フレーム２３４の先端側（前記ゴム胴２０３側の端部側）には、本発明に係る偏心軸受２４４が対をなすようにしてそれぞれ回動可能に支持されている。前記偏心軸受２４４には、前記ゴム胴２０３の軸方向へ軸方向を向けるように配向されて外周面に粘着性を有する粘着ローラ２３０の軸端が軸受２４５を介してそれぞれ回転可能に支持されている。 Eccentric bearings 244 according to the present invention are rotatably supported on the front end side (end side on the rubber cylinder 203 side) of the support frame 234 forming a pair, respectively. The eccentric bearing 244 has axial ends of an adhesive roller 230 that is oriented so as to face the axial direction of the rubber cylinder 203 and has adhesiveness on the outer peripheral surface thereof, and is rotatably supported via a bearing 245. Yes.

前記支持フレーム２３４の前記ブラケット２３２との対向面側の前記偏心軸受２４４の近傍には、径方向へ貫通する貫通穴２４６ａを先端側に形成された支持ピン２４６の基端側が当該先端側を突出させるようにして回動可能に取り付けられている。前記支持ピン２４６の前記貫通穴２４６ａには、調整ねじ２４７の円筒部が周方向に回動可能となるように差し込まれている。前記調整ねじ２４７の円筒部には、前記支持ピン２４６の前記貫通穴２４６ａに対する当該調整ねじ２４７の軸方向への移動を規制する抜け止め２４７ａが取り付けられている。 In the vicinity of the eccentric bearing 244 on the surface facing the bracket 232 of the support frame 234, a proximal end side of a support pin 246 formed on the distal end side of a through hole 246a that penetrates in the radial direction protrudes from the distal end side. It is attached so that it can rotate. The cylindrical portion of the adjustment screw 247 is inserted into the through hole 246a of the support pin 246 so as to be rotatable in the circumferential direction. A retaining portion 247 a that restricts the movement of the adjustment screw 247 in the axial direction of the support pin 246 relative to the through hole 246 a is attached to the cylindrical portion of the adjustment screw 247.

前記偏心軸受２４４には、アーム２４８の一端側が連結されている。前記アーム２４８の他端側には、軸方向を径方向に向けたねじ穴２４９ａを形成された円柱型の係合ピン２４９が前記偏心軸受２４４の軸方向へ軸心を向けるようにして、言い換えれば、前記偏心軸受２４４の軸方向と直交する方向へ前記ねじ穴２４９ａの軸方向を向けるようにして回動可能に支持されている。前記係合ピン２４９の前記ねじ穴２４９ａには、前記調整ねじ２４７のねじ部が螺合している。 One end of an arm 248 is connected to the eccentric bearing 244. In other words, on the other end side of the arm 248, a cylindrical engagement pin 249 having a screw hole 249a in which the axial direction is directed in the radial direction is directed in the axial direction of the eccentric bearing 244, in other words. For example, the axial direction of the screw hole 249a is supported so as to be rotatable in a direction orthogonal to the axial direction of the eccentric bearing 244. The screw portion of the adjustment screw 247 is screwed into the screw hole 249a of the engagement pin 249.

つまり、前記調整ねじ２４７を回転させると、当該調整ねじ２４７のねじ部に沿って前記係合ピン２４９が移動し、当該係合ピン２４９の移動に伴って、前記アーム２４８が揺動して、前記偏心軸受２４４が回動することにより、前記支持フレーム２３４に対して前記粘着ローラ２３０を移動させることができるようになっているのである。なお、図２中、２０は、ゴミ取り装置２００に開閉可能に設けられたカバーである。 That is, when the adjustment screw 247 is rotated, the engagement pin 249 moves along the thread portion of the adjustment screw 247, and the arm 248 swings as the engagement pin 249 moves, By rotating the eccentric bearing 244, the adhesive roller 230 can be moved with respect to the support frame 234. In FIG. 2, reference numeral 20 denotes a cover that can be opened and closed on the dust removing device 200.

前記支持フレーム２３４の基端側には、前記粘着ローラ２３０の軸方向へ軸方向を向けた止めピン２３７が当該支持フレーム２３４に対して軸方向で摺動移動できるように貫通支持されている。前記ブラケット２３２の基端側には、前記止めピン２３７の先端側と着脱可能に嵌合する嵌合穴２３２ｂが形成されている。前記支持フレーム２３４と前記止めピン２３７との間には、当該支持フレーム２３４に対して当該止めピン２３７の先端側を突出させる方向へ付勢する圧縮コイルばね２３８が設けられている。 At the base end side of the support frame 234, a stop pin 237 having an axial direction directed in the axial direction of the adhesive roller 230 is supported so as to be slidable in the axial direction with respect to the support frame 234. On the base end side of the bracket 232, a fitting hole 232b that is detachably fitted to the distal end side of the retaining pin 237 is formed. A compression coil spring 238 is provided between the support frame 234 and the stop pin 237 to bias the support frame 234 in a direction in which the distal end side of the stop pin 237 protrudes.

つまり、前記ブラケット２３２の前記切欠き溝２３２ａに前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を載せるように前記支持フレーム２３４を配設して、当該ブラケット２３２の当該切欠き溝２３２ａの先端側の端部にまで当該係合ローラ２３５を当接させるように当該支持フレーム２３４を当該切欠き溝２３２ａに沿ってスライド移動させることにより、当該ブラケット２３２に対して、当該支持フレーム２３４、すなわち、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に位置決めすることができ、当該ブラケット２３２の前記嵌合穴２３２ｂ内に前記止めピン２３７を嵌合させることにより、当該ブラケット２３２に対して、当該支持フレーム２３４、すなわち、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に固定することができる一方、前記圧縮コイルばね２３８の付勢力に抗して前記止めピン２３７を前記ブラケット２３２の前記嵌合穴２３２ｂから引き抜いて、当該ブラケット２３２から前記支持フレーム２３４を離反させるように前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を当該ブラケット２３２の前記切欠き溝２３２ａ上で移動させることにより、当該ブラケット２３２に対して前記粘着ローラ２３０を前記支持フレーム２３４等と共に取り外すことができるようになっているのである。 That is, the support frame 234 is disposed so that the engagement roller 235 and the engagement bar 236 are placed in the notch groove 232a of the bracket 232, and the front end side of the notch groove 232a of the bracket 232 is disposed. By sliding the support frame 234 along the notch groove 232a so that the engagement roller 235 contacts the end, the support frame 234, that is, the adhesive The roller 230 can be positioned at a predetermined position, and the support frame 234, that is, the above-described bracket 232 is fitted to the bracket 232 by fitting the retaining pin 237 into the fitting hole 232b of the bracket 232. While the adhesive roller 230 can be fixed at a predetermined position, the compression roller 230 The engaging roller 235 and the engaging roller 235 are pulled out from the fitting hole 232b of the bracket 232 against the urging force of the spring 238 so that the support frame 234 is separated from the bracket 232. By moving the bar 236 on the notch groove 232a of the bracket 232, the adhesive roller 230 can be removed from the bracket 232 together with the support frame 234 and the like.

前記回動軸２３１には、レバー２３９の一端側が連結固定されている。前記レバー２３９の他端側には、エアシリンダ２４０の先端側がピン結合されている。前記エアシリンダ２４０の基端側は、前記フレーム１０に対して支持されている。 One end of a lever 239 is connected and fixed to the rotating shaft 231. The other end side of the lever 239 is pin-coupled to the front end side of the air cylinder 240. The base end side of the air cylinder 240 is supported with respect to the frame 10.

つまり、前記エアシリンダ２４０を伸縮させると、前記レバー２３９を介して前記回動軸２３１が回動して、前記ブラケット２３２が揺動し、前記支持フレーム２３４を介して前記粘着ローラ２３０を前記ゴム胴２０３の外周面に対して対接離反させることができるようになっているのである。 That is, when the air cylinder 240 is expanded and contracted, the rotating shaft 231 is rotated through the lever 239, the bracket 232 is swung, and the adhesive roller 230 is moved through the support frame 234 to the rubber. It can be made to contact and separate from the outer peripheral surface of the barrel 203.

また、前記偏心軸受２０５には、前記回動軸２３１側へカム面２４１ａを向けた係合部材であるカム２４１が取り付けられている。前記ブラケット２３２の曲折部分には、支持プレート２４３の基端側が先端側を当該ブラケット２３２から突出させるようにして固定されている。前記支持プレート２４３の先端側には、前記カム２４１の前記カム面２４１ａと当接可能な被係合部材であるカムフォロア２４２が取り付けられている。 The eccentric bearing 205 is attached with a cam 241 that is an engaging member having a cam surface 241a facing the rotating shaft 231 side. At the bent portion of the bracket 232, the base end side of the support plate 243 is fixed so that the distal end side protrudes from the bracket 232. A cam follower 242, which is an engaged member that can come into contact with the cam surface 241 a of the cam 241, is attached to the distal end side of the support plate 243.

なお、図５中、符号３０は、軸部３１の基端側に把持可能な把持部３２を有して前記調整ねじ２４７の頭部と着脱可能に係合する係合部３３を軸部３１の先端に有すると共に、ゴミ取り装置２００の外部で前記把持部３２を把持して当該装置２００の外部から前記調整ねじ２４７の前記頭部に前記係合部３３を係合させて当該装置２００の外部から当該調整ねじ２４７の回転を可能とする長さを有する操作工具である。 In FIG. 5, reference numeral 30 denotes an engaging portion 33 that has a gripping portion 32 that can be gripped on the proximal end side of the shaft portion 31 and is detachably engaged with the head of the adjustment screw 247. And the gripping portion 32 is gripped outside the dust removing device 200 and the engaging portion 33 is engaged with the head of the adjusting screw 247 from the outside of the device 200. This is an operating tool having a length that allows the adjustment screw 247 to be rotated from the outside.

つまり、前記エアシリンダ２４０の作動による前記ゴム胴２０３の外周面への前記粘着ローラ２３０の対接に伴って、前記カムフォロア２４２が前記カム２４１の前記カム面２４１ａに弾性的に押し付けられるように当接することにより、前記粘着ローラ２３０が上記エアシリンダ２４０の付勢力（押し付け力）に抗して当該ゴム胴２０３の外周面に対して一定の押圧力で対接できると共に、この状態で前記ステッピングモータ２０９を作動させて、前記レバー２０７、前記リンクプレート２０６等を介して前記偏心軸受２０５を回動させると、当該偏心軸受２０５の回動に伴って前記ゴム胴２０３と共に前記カム２４１が移動して、前記エアシリンダ２４０の付勢力（押し付け力）に抗しつつ前記カムフォロア２４２が前記カム２４１の前記カム面２４１ａに沿って移動することにより、前記支持プレート２４３、前記ブラケット２３２、前記支持フレーム２３４等を介して前記粘着ローラ２３０が上記カム２４１の上記カム面２４１ａに沿って移動、すなわち、当該粘着ローラ２３０を前記ゴム胴２０３の外周面に押圧力を変えることなく一定の押圧力で対接させたまま当該ゴム胴２０３の移動に追従させるように移動させることができ、さらに、前記操作工具３０で前記調整ねじ２４７を回転させて、前記係合ピン２４９、前記アーム２４８、前記偏心軸受２４４等を介して前記粘着ローラ２３０を前記支持フレーム２３４に対して移動させることにより、前記ゴム胴２０３の外周面に対する前記粘着ローラ２３０の押圧力を調整することができるようになっているのである。 That is, the cam follower 242 is elastically pressed against the cam surface 241 a of the cam 241 as the adhesive roller 230 comes into contact with the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 by the operation of the air cylinder 240. By contacting, the adhesive roller 230 can come into contact with the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 against the urging force (pressing force) of the air cylinder 240 with a constant pressing force, and in this state, the stepping motor When the eccentric bearing 205 is rotated via the lever 207, the link plate 206, etc. by actuating 209, the cam 241 moves together with the rubber cylinder 203 as the eccentric bearing 205 rotates. The cam follower 242 moves in front of the cam 241 while resisting the urging force (pressing force) of the air cylinder 240. By moving along the cam surface 241a, the adhesive roller 230 moves along the cam surface 241a of the cam 241 via the support plate 243, the bracket 232, the support frame 234, etc. The roller 230 can be moved so as to follow the movement of the rubber cylinder 203 while keeping the roller 230 in contact with the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 with a constant pressing force without changing the pressing force. By rotating the adjustment screw 247, the adhesive roller 230 is moved with respect to the support frame 234 via the engagement pin 249, the arm 248, the eccentric bearing 244, etc. The pressing force of the adhesive roller 230 against the outer peripheral surface can be adjusted.

このような本実施形態においては、前記軸受２０４、前記偏心軸受２０５等により、回転体支持手段を構成し、前記リンクプレート２０６、前記レバー２０７、前記支持軸２０８、前記ステッピングモータ２０９等により、回転体移動手段を構成し、前記回動軸２３１、前記ブラケット２３２、前記支持ステー２３３、前記支持フレーム２３４、前記係合ローラ２３５、前記係合バー２３６、前記止めピン２３７、前記圧縮コイルばね２３８、支持プレート２４３等により、粘着ローラ支持手段を構成し、前記レバー２３９、前記エアシリンダ２４０等により、粘着ローラ押圧手段を構成し、前記支持ピン２４６、前記調整ねじ２４７、前記アーム２４８、前記係合ピン２４９、前記操作工具３０等により、偏心軸受回動手段を構成し、当該偏心軸受回動手段、前記偏心軸受２４４、前記軸受２４５等により、粘着ローラ押圧力調整手段を構成している。 In this embodiment, the bearing 204, the eccentric bearing 205 and the like constitute a rotating body support means, and the link plate 206, the lever 207, the support shaft 208, the stepping motor 209 and the like rotate. Constituting a body moving means, the rotating shaft 231, the bracket 232, the support stay 233, the support frame 234, the engagement roller 235, the engagement bar 236, the locking pin 237, the compression coil spring 238, The support plate 243 and the like constitute an adhesive roller support means, and the lever 239 and the air cylinder 240 and the like constitute an adhesive roller pressing means, and the support pin 246, the adjustment screw 247, the arm 248, and the engagement The pin 249, the operation tool 30 and the like constitute an eccentric bearing rotating means, Heart bearing rotation means, the eccentric bearing 244, by the bearing 245 and the like constitute the adhesive roller pressing force adjusting means.

次に、上述したようなゴミ取り装置２００を備えた本実施形態に係る枚葉印刷機の作動を説明する。 Next, the operation of the sheet-fed printing press according to this embodiment provided with the dust removing device 200 as described above will be described.

前記給紙装置１００の給紙台１０１上の枚葉紙１をフィーダボード１０２上に一枚ずつ給紙してスイング装置１０３で前記渡胴２０１に一枚ずつ受け渡すと、当該枚葉紙１は、当該渡胴２０１から前記ゴミ取り装置２００の前記圧胴２０２に受け渡され、当該圧胴２０２と前記ゴム胴２０３との対接位置を通過することにより、紙粉や裏移り防止用のパウダ等のゴミが前記ゴム胴２０３に付着して取り除かれた後、渡胴３０１を介して第一印刷ユニット３００の圧胴３０２に受け渡され、版胴３０４に供給された第一のインキがゴム胴３０３を介して転写されて印刷される。 When the sheets 1 on the sheet feeding table 101 of the sheet feeding device 100 are fed one by one onto the feeder board 102 and delivered one by one to the transfer cylinder 201 by the swing device 103, the sheet 1 Is transferred from the transfer drum 201 to the pressure drum 202 of the dust removing device 200 and passes through a contact position between the pressure drum 202 and the rubber drum 203, thereby preventing paper dust and set-off. After dust such as powder adheres to the rubber cylinder 203 and is removed, it is transferred to the impression cylinder 302 of the first printing unit 300 through the transfer cylinder 301, and the first ink supplied to the plate cylinder 304 is transferred to the plate cylinder 304. It is transferred through a rubber cylinder 303 and printed.

続いて、上記枚葉紙１は、渡胴４０１を介して第二印刷ユニット４００の圧胴４０２に受け渡され、版胴４０４に供給された第二のインキがゴム胴４０３を介して転写されて印刷され、渡胴５０１を介して第三印刷ユニット５００の圧胴５０２に受け渡され、版胴５０４に供給された第三のインキがゴム胴５０３を介して転写されて印刷され、渡胴６０１を介して第四印刷ユニット６００の圧胴６０２に受け渡され、版胴６０４に供給された第四のインキがゴム胴６０３を介して転写されて印刷された後、排紙装置７００の排紙胴７０１に受け渡され、排紙チェーンの前記くわえ竿にくわえ替えされて搬送され、排紙台７０５上に排紙される。 Subsequently, the sheet 1 is transferred to the impression cylinder 402 of the second printing unit 400 via the transfer cylinder 401, and the second ink supplied to the plate cylinder 404 is transferred via the rubber cylinder 403. The third ink transferred to the impression cylinder 502 of the third printing unit 500 via the transfer cylinder 501 and transferred to the plate cylinder 504 is transferred via the rubber cylinder 503 for printing. After the fourth ink transferred to the impression cylinder 602 of the fourth printing unit 600 via the 601 and supplied to the plate cylinder 604 is transferred via the rubber cylinder 603 and printed, the discharge of the paper discharge device 700 is performed. The paper is transferred to the paper cylinder 701, is transferred by the gripper of the paper discharge chain, is transported, and is discharged onto a paper discharge tray 705.

他方、上記枚葉紙１から前記ゴミを除去した前記ゴミ取り装置２００は、前記ゴム胴２０３に付着した前記ゴミが前記粘着ローラ２３０の外周面に転移することにより、当該ゴム胴２０３が再生されて、新たに送給される枚葉紙１に付着している前記ゴミを再び付着させて取り除く。 On the other hand, the dust removing device 200 that has removed the dust from the sheet 1 transfers the dust attached to the rubber drum 203 to the outer peripheral surface of the adhesive roller 230, whereby the rubber drum 203 is regenerated. Then, the dust adhering to the newly fed sheet 1 is attached again and removed.

このようにして枚葉紙１に付着している前記ゴミを取り除きながら印刷を行って、前記粘着ローラ２３０による前記ゴム胴２０３からの前記ゴミの転移回収能力が低下したら、印刷終了後、前記粘着ローラ２３０を上記ゴム胴２０３から離反させるように前記エアシリンダ２４０を伸長した後、前記カバー２０を開けて、前記止めピン２３７を前記ブラケット２３２の前記嵌合穴２３２ｂから引き抜いて、当該ブラケット２３２から前記支持フレーム２３４を離反させるように前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を当該ブラケット２３２の前記切欠き溝２３２ａ上で移動させて、当該ブラケット２３２から前記支持フレーム２３４等と共に前記粘着ローラ２３０を取り外すことにより、当該粘着ローラ２３０を洗浄して粘着性能を回復させる。 When printing is performed while removing the dust adhering to the sheet 1 in this way, and the transfer and recovery ability of the dust from the rubber cylinder 203 by the adhesive roller 230 is reduced, after the printing is finished, the adhesive After extending the air cylinder 240 so that the roller 230 is separated from the rubber cylinder 203, the cover 20 is opened, and the retaining pin 237 is pulled out from the fitting hole 232 b of the bracket 232, The engagement roller 235 and the engagement bar 236 are moved on the notch groove 232a of the bracket 232 so as to separate the support frame 234, and the adhesive roller 230 is moved from the bracket 232 together with the support frame 234 and the like. By removing the adhesive roller, the adhesive roller 230 is washed to improve the adhesive performance. To be restored.

上記粘着ローラ２３０の洗浄を終えたら、前記ブラケット２３２の前記切欠き溝２３２ａに前記係合ローラ２３５及び前記係合バー２３６を載せるように前記支持フレーム２３４を再び配設して、当該ブラケット２３２の当該切欠き溝２３２ａの先端側の端部にまで当該係合ローラ２３５を当接させるように当該支持フレーム２３４を当該切欠き溝２３２ａに沿ってスライド移動させて、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に位置決めし、当該ブラケット２３２の前記嵌合穴２３２ｂ内に前記止めピン２３７を嵌合させて、前記粘着ローラ２３０を規定の位置に固定した後、前記カバー２０を閉じて、前記エアシリンダ２４０を収縮させると、前記ゴム胴２０３の外周面へ前記粘着ローラ２３０が対接すると共に、前記カムフォロア２４２が前記カム２４１の前記カム面２４１ａに弾性的に押し付けられるように当接することにより、当該粘着ローラ２３０が当該エアシリンダ２４０の付勢力（押し付け力）に抗して当該ゴム胴２０３の外周面に対して一定の押圧力で対接し、当初の状態に簡単に復帰する。 After the cleaning of the adhesive roller 230, the support frame 234 is disposed again so that the engagement roller 235 and the engagement bar 236 are placed in the notch groove 232a of the bracket 232, and the bracket 232 The support roller 234 is slid along the notch groove 232a so that the engagement roller 235 is brought into contact with the end of the notch groove 232a to the front end side, and the adhesive roller 230 is moved to a predetermined position. The fixing pin 237 is fitted into the fitting hole 232b of the bracket 232, and the adhesive roller 230 is fixed at a predetermined position. Then, the cover 20 is closed, and the air cylinder 240 is closed. When contracted, the adhesive roller 230 comes into contact with the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 and the cam follower 242 By making contact with the cam surface 241 a of the cam 241 so as to be elastically pressed, the adhesive roller 230 resists the urging force (pressing force) of the air cylinder 240 against the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203. It contacts with a certain pressing force and easily returns to the original state.

そして、先に印刷していた枚葉紙１と異なる特性（厚さや質等）の枚葉紙１を印刷する場合には、前記圧胴２０２と前記ゴム胴２０３との対接位置のニップ量を当該枚葉紙１の当該特性に対応させるように、前記ステッピングモータ２０９を作動させて前記偏心軸受２０５を回動させることにより、前記ゴム胴２０３を移動させる。 When printing the sheet 1 having characteristics (thickness, quality, etc.) different from those of the previously printed sheet 1, the nip amount at the contact position between the impression cylinder 202 and the rubber cylinder 203 is used. The rubber cylinder 203 is moved by rotating the eccentric bearing 205 by operating the stepping motor 209 so as to correspond to the characteristics of the sheet 1.

このとき、前記ゴム胴２０３の移動に伴って前記カム２４１も移動し、前記エアシリンダ２４０の付勢力（押し付け力）に抗しつつ前記カムフォロア２４２が上記カム２４１の前記カム面２４１ａに沿って移動するので、前記粘着ローラ２３０が上記カム２４１の上記カム面２４１ａに沿って移動、すなわち、当該粘着ローラ２３０が前記ゴム胴２０３の外周面に押圧力を変えることなく一定の押圧力で対接したまま当該ゴム胴２０３の移動に追従するように移動する。このため、上記粘着ローラ２３０は、上記ゴム胴２０３が移動しても、調整された押圧力をそのまま維持することができる。 At this time, the cam 241 moves along with the movement of the rubber cylinder 203, and the cam follower 242 moves along the cam surface 241a of the cam 241 while resisting the urging force (pressing force) of the air cylinder 240. Therefore, the adhesive roller 230 moves along the cam surface 241a of the cam 241, that is, the adhesive roller 230 contacts the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 with a constant pressing force without changing the pressing force. It moves so as to follow the movement of the rubber cylinder 203. Therefore, the pressure roller 230 can maintain the adjusted pressing force as it is even if the rubber cylinder 203 moves.

続いて、前記カバー２０を開けて、前記操作工具３０の前記把持部３２を把持してゴミ取り装置２００の外部から係合部３１を挿入して前記調整ねじ２４７の頭部に係合させた後、前記軸部３１を回転させて当該調整ねじ２４７を回転させると、前記係合ピン２４９、前記アーム２４８、前記偏心軸受２４４等を介して前記粘着ローラ２３０が前記支持フレーム２３４に対して移動することにより、上記枚葉紙１の上記特性に対応するように、当該粘着ローラ２３０と前記ゴム胴２０３との対接位置のニップ量に調整して、当該ゴム胴２０３の外周面に対する当該粘着ローラ２３０の押圧力を調整することができる。 Subsequently, the cover 20 is opened, the grip portion 32 of the operation tool 30 is gripped, and the engagement portion 31 is inserted from the outside of the dust removing device 200 to be engaged with the head of the adjustment screw 247. Thereafter, when the shaft 31 is rotated to rotate the adjusting screw 247, the adhesive roller 230 moves with respect to the support frame 234 via the engagement pin 249, the arm 248, the eccentric bearing 244, and the like. As a result, the nip amount at the contact position between the adhesive roller 230 and the rubber cylinder 203 is adjusted so as to correspond to the characteristics of the sheet 1, and the adhesive to the outer peripheral surface of the rubber cylinder 203 is adjusted. The pressing force of the roller 230 can be adjusted.

したがって、本実施形態によれば、前記ゴム胴２０３を移動させてしまっても、当該ゴム胴２０３に対する前記粘着ローラ２３０の押圧力の調整を容易に行うことができる。 Therefore, according to this embodiment, even if the rubber cylinder 203 is moved, the pressing force of the adhesive roller 230 against the rubber cylinder 203 can be easily adjusted.

［他の実施形態］
なお、前述した実施形態においては、枚葉紙１に印刷を施す枚葉印刷機に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、例えば、ウエブに印刷を施すウエブ印刷機に適用することができるのはもちろんのこと、搬送されているシート又はウエブに付着しているゴミを回転体に付着させて当該回転体から粘着ローラにゴミを転移させて取り除くゴミ取り装置であれば、前述した実施形態の場合と同様な作用効果を得ることができる。 [Other Embodiments]
In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to a sheet-fed printing machine that performs printing on the sheet 1 has been described. However, the present invention is not limited thereto, and is applied to, for example, a web printing machine that performs printing on a web. Of course, if it is a dust removal device that removes the dust adhered to the sheet or web being transported to the rotating body and transferred to the adhesive roller from the rotating body, The same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

本発明に係るゴミ取り装置は、回転体を移動させてしまっても、当該回転体に対する粘着ローラの押圧力の調整を容易に行うことができるので、印刷産業を始めとする各種産業において極めて有益に利用することができる。 The dust removing apparatus according to the present invention can be easily adjusted in the pressing force of the adhesive roller against the rotating body even if the rotating body is moved, and thus is extremely useful in various industries including the printing industry. Can be used.

１枚葉紙
１０フレーム
２０カバー
３０操作工具
３１軸部
３２把持部
３３係合部
１００給紙装置
１０１給紙台
１０２フィーダボード
１０３スイング装置
２００ゴミ取り装置
２０１渡胴
２０２圧胴
２０３ゴム胴
２０４軸受
２０５偏心軸受
２０５ａアーム
２０６リンクプレート
２０７レバー
２０８支持軸
２０９ステッピングモータ
２０９ａロッド
２３０粘着ローラ
２３１回動軸
２３２ブラケット
２３２ａ切欠き溝
２３２ｂ嵌合穴
２３３支持ステー
２３４支持フレーム
２３５係合ローラ
２３５ａ支持部材
２３６係合バー
２３６ａ支持部材
２３７止めピン
２３８圧縮コイルばね
２３９レバー
２４０エアシリンダ
２４１カム
２４１ａカム面
２４２カムフォロア
２４３支持プレート
２４４偏心軸受
２４５軸受
２４６支持ピン
２４６ａ貫通穴
２４７調整ねじ
２４７ａ抜け止め
２４８アーム
２４９係合ピン
２４９ａねじ穴
３００第一印刷ユニット
３０１渡胴
３０２圧胴
３０３ゴム胴
３０４版胴
４００第二印刷ユニット
４０１渡胴
４０２圧胴
４０３ゴム胴
４０４版胴
５００第三印刷ユニット
５０１渡胴
５０２圧胴
５０３ゴム胴
５０４版胴
６００第四印刷ユニット
６０１渡胴
６０２圧胴
６０３ゴム胴
６０４版胴
７００排紙装置
７０１排紙胴
７０３スプロケット
７０４排紙チェーン
７０５排紙台 1 sheet 10 frame 20 cover 30 operation tool 31 shaft portion 32 gripping portion 33 engaging portion 100 paper feed device 101 paper feed base 102 feeder board 103 swing device 200 dust removal device 201 transfer drum 202 pressure drum 203 rubber drum 204 bearing 205 Eccentric bearing 205a Arm 206 Link plate 207 Lever 208 Support shaft 209 Stepping motor 209a Rod 230 Adhesive roller 231 Rotating shaft 232 Bracket 232a Notch groove 232b Fitting hole 233 Support stay 234 Support frame 235 Engagement roller 235a Support member 236 Engagement Joint bar 236a Support member 237 Stop pin 238 Compression coil spring 239 Lever 240 Air cylinder 241 Cam 241a Cam surface 242 Cam follower 243 Support plate 244 Eccentric shaft Receiving 245 Bearing 246 Support pin 246a Through hole 247 Adjustment screw 247a Retaining prevention 248 Arm 249 Engaging pin 249a Screw hole 300 First printing unit 301 Transfer cylinder 302 Impression cylinder 303 Rubber cylinder 304 Plate cylinder 400 Second printing unit 401 Transfer cylinder 402 Impression cylinder 403 Rubber cylinder 404 Plate cylinder 500 Third printing unit 501 Transfer cylinder 502 Impression cylinder 503 Rubber cylinder 504 Plate cylinder 600 Fourth printing unit 601 Transfer cylinder 602 Impression cylinder 603 Rubber cylinder 604 Plate cylinder 700 Paper discharge device 701 Paper discharge cylinder 703 Sprocket 704 Discharge chain 705 Discharge stand

Claims

搬送されているシート又はウエブに付着しているゴミを付着させるように当該シート又は当該ウエブに接触する回転体と、
外周面に粘着性を有して前記回転体に付着している前記ゴミを転移させるように当該回転体に対接する粘着ローラと
を備えているゴミ取り装置において、
前記シート又は前記ウエブに対して前記回転体を接触離反方向へ移動できるように当該回転体を支持する回転体支持手段と、
前記回転体に対して前記粘着ローラを対接離反方向へ移動できるように当該粘着ローラを支持する粘着ローラ支持手段と、
前記回転体支持手段に設けられて前記回転体の移動と共に移動する係合部材と、
前記粘着ローラ支持手段に設けられて前記回転体に対する前記粘着ローラの対接に伴って前記係合部材に係合する被係合部材と、
前記回転体に対して前記粘着ローラを対接離反方向へ移動させるように前記粘着ローラ支持手段を移動させると共に当該回転体に対する当該粘着ローラの対接に伴って前記被係合部材を前記係合部材に対して弾性的に押し付けるように係合させる粘着ローラ押圧手段と、
前記粘着ローラ支持手段に設けられて前記回転体に対する前記粘着ローラの押圧力を調整する粘着ローラ押圧力調整手段と
を備えていることを特徴とするゴミ取り装置。 A rotating body that comes into contact with the sheet or the web so as to adhere dust adhering to the conveyed sheet or web;
In a dust removing device comprising: an adhesive roller that has adhesiveness on an outer peripheral surface and is in contact with the rotating body so as to transfer the dust attached to the rotating body;
Rotator support means for supporting the rotator so that the rotator can be moved in a contact-separation direction with respect to the sheet or the web;
An adhesive roller supporting means for supporting the adhesive roller so that the adhesive roller can be moved in the direction of contact and separation with respect to the rotating body;
An engagement member provided on the rotating body support means and moving with the movement of the rotating body;
An engaged member that is provided in the adhesive roller support means and engages with the engaging member as the adhesive roller comes into contact with the rotating body;
The adhesive roller support means is moved so as to move the adhesive roller in the direction of contact / separation with respect to the rotating body, and the engaged member is engaged with the contact of the adhesive roller with the rotating body. An adhesive roller pressing means engaged so as to elastically press against the member;
A dust removing device comprising: an adhesive roller pressing force adjusting unit provided on the adhesive roller supporting unit and configured to adjust a pressing force of the adhesive roller against the rotating body.

請求項１に記載のゴミ取り装置において、
前記粘着ローラ押圧力調整手段が、
前記粘着ローラ支持手段に回動可能に設けられて前記粘着ローラを回転可能に支持する偏心軸受と、
前記偏心軸受を回動させる偏心軸受回動手段と
を備えていることを特徴とするゴミ取り装置。 The dust removal device according to claim 1,
The adhesive roller pressing force adjusting means is
An eccentric bearing rotatably provided on the adhesive roller support means and rotatably supporting the adhesive roller;
A dust removing device, comprising: an eccentric bearing rotating means for rotating the eccentric bearing.

請求項２に記載のゴミ取り装置において、
前記偏心軸受回動手段が、
前記偏心軸受に一端側を連結されたアームと、
前記偏心軸受の軸方向へ軸心を向けるようにして前記アームの他端側に回動可能に支持されてねじ穴を形成された係合ピンと、
前記粘着ローラ支持手段に対して回転可能に支持されて前記係合ピンの前記ねじ穴に螺合する調整ねじと、
基端側に把持可能な把持部を有して前記調整ねじの頭部と着脱可能に係合する係合部を先端に有すると共に、装置の外部で前記把持部を把持して前記調整ねじの前記頭部に前記係合部を係合させて当該装置の外部から当該調整ねじの回転を可能とする長さを有する操作工具と
を備えていることを特徴とするゴミ取り装置。 The dust removal device according to claim 2,
The eccentric bearing rotating means is
An arm connected at one end to the eccentric bearing;
An engagement pin that is rotatably supported on the other end side of the arm so that the axis is directed in the axial direction of the eccentric bearing and is formed with a screw hole;
An adjustment screw that is rotatably supported by the adhesive roller support means and is screwed into the screw hole of the engagement pin;
The proximal end side has a gripping portion that can be gripped, and has an engaging portion that detachably engages the head of the adjustment screw at the distal end, and grips the gripping portion outside the apparatus to An operation tool having a length that allows the adjustment screw to be rotated from the outside of the device by engaging the engaging portion with the head.

請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のゴミ取り装置において、
前記係合部材が、カムであり、
前記被係合部材が、前記回転体に対する前記粘着ローラの対接に伴って前記カムのカム面に当接するカムフォロアである
ことを特徴とするゴミ取り装置。 In the dust removal apparatus as described in any one of Claims 1-3,
The engaging member is a cam;
The dust removing device, wherein the engaged member is a cam follower that comes into contact with a cam surface of the cam as the adhesive roller comes into contact with the rotating body.

請求項４に記載のゴミ取り装置において、
前記粘着ローラを前記回転体に対して対接させているときに、当該回転体の移動に伴って当該粘着ローラを当該回転体の外周面に一定の押圧力で対接させたまま当該回転体の移動に追従させて移動させるように、前記カムが前記カム面で前記カムフォロアを移動させるものである
ことを特徴とするゴミ取り装置。 The dust removal device according to claim 4,
When the adhesive roller is in contact with the rotating body, the rotating body remains in contact with the outer peripheral surface of the rotating body with a constant pressing force as the rotating body moves. The dust removing device, wherein the cam moves the cam follower on the cam surface so that the cam follower moves.