JP2013017989A - 汚泥の浚渫処理方法および浚渫処理システム - Google Patents

Abstract

【課題】ポンプにより浚渫した汚泥水を、多大な動力を必要とすることなく短時間で汚泥と水分に固液分離し、効率的な汚泥処理および排水処理を可能とし、また、環境にも優しい汚泥の浚渫処理方法と浚渫処理システムを提供する。
【解決手段】水底の汚泥２を浚渫ポンプ10により浚渫し、浚渫した汚泥水６を配管11により固液分離槽12に搬送して固液分離し、分離した汚泥２を脱水装置40により脱水して処理する。配管の途中に粉体凝集剤投入装置20と整流攪拌装置30を設け、配管11内に無機系の粉体凝集剤21を投入して配管11内を流れる汚泥水６に粉体凝集剤21を添加し、整流攪拌装置30の旋回整流通路34内で汚泥水6および粉体凝集剤21を一緒に強制的に連続攪拌し、汚泥水6中の汚泥2を固液分離槽12手前の配管11内ですばやく凝集させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、海洋、港湾、河川等の水底に堆積された汚泥を浚渫し、浚渫した汚泥水を短時間で汚泥と水分に固液分離し、処理することを可能とする汚泥の浚渫処理方法とその浚渫処理システムに関する。

海洋や河川等の浚渫工事においては、従来よりクレーンで吊り下げたグラブバケットで底の汚泥を掘削し、土運船に積み込むグラブ式浚渫船が一般とされてきたが、海水や河川の汚濁が激しいことから、最近ではポンプで底の汚泥を吸入し土運船等に送泥するポンプ浚渫方式が主流になりつつある。特開２００７−３０８９０４号に前者の例が、特開２００７−７０９８８号に後者の例が知られている。

特開２００７−３０８９０４号公報 特開２００７−７０９８８号公報

上記のいずれの方式も、大量の汚泥を土運船に積み込んだ後は、土運船の浚渫槽内に規定量の凝集剤を投入し、陸上からバックホウ等で汚泥を攪拌し、攪拌した浚渫土をバックボウ等で陸上のヤードに移動させ、乾燥後ダンプ車で搬出するようにしており、浚渫および浚渫土の処理作業に大きな時間を要していた。

また、後者の方式でポンプで陸上の処理施設に直接搬送して処理する方式もあるが、処理設備が大型化し、多大な動力を必要とし、また、アルミニウム塩系やカチオン系合成高分子などの化学薬剤系の液体凝集剤を用いることから、固液分離後の水分を海中や河川に放流した場合、環境を損なうおそれがあった。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、ポンプにより浚渫した汚泥水を、短時間で汚泥と水分に固液分離し、効率的な汚泥処理および排水処理を可能とする汚泥の浚渫処理方法を提供すること、また、環境にやさしい汚泥の浚渫処理方法を提供することを目的とする。

さらには、多大な動力を必要とすることなく、簡易な設備により上記処理を実現可能とする汚泥の浚渫処理システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、水底の汚泥をポンプにより浚渫し、浚渫した汚泥水をポンプから続く配管により固液分離槽に搬送して固液分離し、分離した汚泥を脱水槽で脱水処理する、汚泥の浚渫処理方法において、
ポンプから続く配管内に無機系の粉体凝集剤を投入して配管内を流れる汚泥水に粉体凝集剤を添加し、固液分離槽に続く配管の途中に汚泥水および粉体凝集剤を中心軸回りに螺旋状に旋回移動させる整流攪拌装置を設け、同整流攪拌装置内で汚泥水および粉体凝集剤を一緒に強制的に連続攪拌することを主要な特徴とする。

ここで粉体凝集剤は、汚泥水中の汚泥を凝集させ、汚泥水中の汚泥と水分の固液分離を早める役目を果たす。粉体凝集剤には、汚泥の凝集作用のある無機系粉体はすべて含まれ、無機系粉体の凝集固化剤も含まれる。粉体凝集剤を用いると、攪拌により粉体どうしがぶつかり合って大きな摩擦帯電を生じて、大きな電荷が得られ、大きな凝集作用が得られる。無機系を用いることにより、有機系と異なり固液分離および脱水処理後の排水により海中や河川の環境に悪い影響を与えない。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、ポンプから続く配管内に無機系の粉体凝集剤を投入し、配管を流れる汚泥水および粉体凝集剤を整流攪拌装置内で螺旋状に旋回移動させながら一緒に強制的に連続攪拌することにより、粉体どうしがぶつかり合って粉体に大きな摩擦帯電が生じて大きな電荷（正）が得られる。これにより、汚泥水中の（負イオンに帯電している）汚泥を配管内で素早く凝集させ、より大きなフロックを形成させる。形成されたフロックは、汚泥水および粉体凝集剤の流れが一緒に整流攪拌装置内を中心軸回りに螺旋状に旋回移動する整流となるから、再度破壊されることがない。したがって、凝集作用によってよりフロックが大きくなった汚泥水が固液分離槽に送られる。これにより、固液分離槽内で短時間のうちに汚泥と水分に固液分離され、脱水処理が効率よく行なわれる。

また、整流攪拌装置内の整流攪拌作用は、整流攪拌装置のケーシング内に螺旋状の配管の途中に汚泥水および粉体凝集剤を配管の中心軸回りに１回以上螺旋状に旋回移動させる旋回移動通路を設けることによって、配管内の水流と水圧だけで行えるから、浚渫ポンプによる圧送抵抗を小さく抑えることができ、したがって、新しくポンプを付加したり、多大な動力を必要とすることがない。

無機系の粉体凝集剤は、従来のアルミニウム塩系やカチオン系合成高分子などの液体凝集剤に比べると、固液分離および脱水処理後の排水の（化学物質による）汚染がなく、海、河川、港湾の水質を良好に保持し、環境にやさしい。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、整流攪拌装置のケーシング内に、中心軸回りに螺旋状に延びる複数の螺旋羽根を配置して、ケーシングの入口と出口の間に複数の旋回移動通路を設け、配管内を流れる汚泥水および粉体凝集剤を、各旋回移動通路内を旋回移動させることを第２の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、配管内を流れる汚泥水および粉体凝集剤を、各旋回移動通路内を１．５〜３．０ｍ／秒の流速で旋回移動させることを第３の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、整流攪拌装置が、配管の中心軸回りに汚泥水および粉体凝集剤を螺旋状に旋回移動させることを第４の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、配管内を流れる汚泥水１リットルあたり、０．１〜２．０ｇの無機系の粉体凝集剤を投入することを第５の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、無機系の粉体凝集剤として、セラミック系またはガラス系の無機物粉体を用いることを第６の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、無機系の粉体凝集剤として、凝集力の高いセラミック系またはガラス系の無機物粉体を用いることにより、汚泥をより素早く凝集させて、汚泥水をより短時間のうちに固液分離することができる。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、無機系の粉体凝集剤として、無機系の粉体の凝集固化剤を用いることを第７の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、無機系の粉体の凝集固化剤を用いることにより、固液分離後の汚泥の固化作用が強く、脱水処理を速やかに行え、また、脱水後の固化状態の汚泥を処理処分場へ容易に搬送できる。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法は、浚渫した汚泥水を一旦土運搬船に積み込み、土運搬船に積み込んだ汚泥水をポンプにより吸上げて、ポンプから続く配管により陸上の固液分離槽に搬送することを第８の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、岸壁から遠方にある海底の汚泥で配管による汚泥水の搬送が難しい浚渫場所や、湖底の汚泥で浚渫ポンプによる浚渫が比較的難しいダム湖などにおいては、同方法による浚渫処理が好適であり、海底や湖底の汚泥をいったん土運搬船に積み込み、土運搬船を岸壁近くに移動させ、土運搬船からポンプおよび配管で陸上に搬送するようにすることにより、より効率的に浚渫処理を行える。

本発明に係る汚泥の浚渫処理システムは、水底の汚泥を浚渫する浚渫ポンプと、浚渫ポンプから続いて浚渫された汚泥水を搬送する配管と、配管から続いて搬送された汚泥水を固液分離する固液分離槽と、固液分離槽から続いて分離後の汚泥を脱水処理する脱水槽とを備える汚泥の浚渫処理システムにおいて、固液分離に続く前記配管の途中に、配管内を搬送される汚泥水に無機系の粉体凝集剤を投入して添加する粉体凝集剤投入装置と、投入された粉体凝集剤および汚泥水を中心軸回りに螺旋状に旋回移動させ、それら粉体凝集剤および汚泥水を強制的に連続攪拌する整流攪拌装置を備えることを主要な特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理システムは、整流攪拌装置が、配管の途中に直列に接続されるケーシングと、ケーシング内に配置され、配管の中心軸回りに螺旋状に旋回する複数の旋回整流通路を形成する複数枚の螺旋羽根とを備える構成であり、配管内の汚泥水および粉体凝集剤が一方の配管から整流攪拌装置の各旋回整流通路の入口に流入し、旋回整流通路を螺旋状に整流しながら旋回移動して出口から他方の配管に流出する構成であることを第２の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理システムは、ケーシングの入口から出口に至る各螺旋羽根に、旋回整流通路を螺旋状に整流しながら旋回移動する汚染水の一部が通過して多数の泡を生じさせる泡発生用の孔を複数設けたことを第３の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理システムは、粉体凝集剤投入装置が、整流攪拌装置の上流側で配管の途中に直列に接続されるケーシングと、ケーシング内に配置されるノズル部と、ノズル部の近傍に配置される粉体凝集剤吐出部と、粉体凝集剤用の配管を通して粉体凝集剤吐出部に無機系の粉体凝集剤を供給する粉体凝集剤貯留タンクを備えることを第４の特徴とする。

本発明に係る汚泥の浚渫処理システムは、浚渫した汚泥水を積み込む土運搬船をさらに備え、土運搬船に積み込んだ汚泥水をポンプにより吸上げて、ポンプから続く配管により陸上の固液分離槽に搬送することを第５の特徴とする。

以上説明したように、本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、海底等から浚渫ポンプにより浚渫した汚泥水に対し配管途中で無機系の粉体凝集剤を投入して添加し、配管の途中に設けた整流攪拌装置でそれら汚泥水および無機系の粉体凝集剤を螺旋状に旋回移動して強制的に連続攪拌させることにより、多大な動力を必要とすることなく、固液分離槽の手前の配管内で汚泥を素早く凝集処理することができる。これによって、固液分離槽に搬送される汚泥水を短時間のうちに固液分離し、効率よく汚泥処理および排水処理できるという優れた効果を奏する。

また、本発明に係る汚泥の浚渫処理方法によると、無機系の粉体凝集剤を用いることにより、固液分離および脱水処理後の排水の汚染がなく、海や河川等の水質を良好に保持し、環境に優しい汚泥の浚渫処理を実現できる。

さらに、本発明に係る汚泥の浚渫処理システムによると、多大な動力を必要とせず、簡素で堅牢な設備を採用でき、汚泥の効率的な浚渫処理を実現できる。

本発明にかかる第１の汚泥の浚渫処理システムの全体構成図、 同システムに用いる粉体凝集剤投入装置の例を示す構成図、 同システムに用いる整流攪拌装置の例を示す正面図、 図３に示す整流攪拌装置の構成図、 本発明にかかる第２の浚渫処理システムの全体構成図、 本発明にかかる第３の浚渫処理システムの全体構成図である。

本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。図１ないし図４は本発明の第１の実施形態を示すもので、図１において、符号Ｓは本発明に係る汚泥の浚渫処理システムを示している。

浚渫処理システムＳは、海底に堆積された汚泥を浚渫し、処理するシステムで、図１に示すように、浚渫ポンプ１０と、配管１１と、固液分離槽１２を備え、固液分離槽１２の上流側で配管１１の途中に粉体凝集剤投入装置２０と整流攪拌装置３０が順次配置され、固液分離槽１２の下流側に脱水装置４０が配置されている。

浚渫ポンプ１０は、海底１に堆積された汚泥２を周囲の海水３を汚濁させることなく陸上にポンプアップするもので、海面４に浮かぶ海上フロート１３から吊り下げられる配管１１の先端に浚渫ポンプ１０が取り付けられている。浚渫ポンプ１０から続く配管１１の後端は海上フロート１３から海中を迂回して岸壁５の陸上側に延び、さらに陸上に設置された粉体凝集剤投入装置２０および整流攪拌装置３０を介して固液分離槽１２に延びている。

粉体凝集剤投入装置２０は、配管１１内に無機系の粉体凝集剤２１を連続的に投入して配管１１中を圧送される汚泥水６に無機系の粉体凝集剤２１を添加するもので、図２に粉体凝集剤投入装置２０の構造例を示す。同図に示すように、粉体凝集剤投入装置２０は、配管１１の途中に直列に接続される筒状のケーシンク２２を備え、ケーシング２２の入口２２Ａに、先端に行くに従い先細りとなるノズル部２３が配置されている。ノズル部２３の入口２３Ａに進入した汚泥水６はノズル効果により加速され、出口２３Ｂからジェット流となってケーシング２２内を通過し、下流の配管１１に送出されるようになっている。

ノズル部２３の近くには無機系の粉体凝集剤２１の吐出部２４が汚泥水６の送出方向と同じ向きに設けられ、粉体凝集剤タンク２５から送出ポンプ２６により配管２７を送出される粉体凝集剤２１が吐出部２４からケーシング２２内に投入されるようになっている。投入された粉体凝集剤２１はノズル部２３から噴出される汚泥水６の負圧作用により吸引され、汚泥水６と混合しながら配管１１の下流へと送られるようになっている。

粉体凝集剤２１は、汚泥水６中の汚泥２を凝縮させて、汚泥水６中の汚泥２と水分３’の固液分離の時間を短縮化する役目を果たす。汚泥２の凝集作用のある無機系の粉体はすべて含まれる。粉体凝集剤２１として、例えば天然由来のセラミック系またはガラス系の無機物粉体、セラミック系またはガラス系のバルーン粒子、石炭灰、石灰、粉状炭、天然シラス、珪藻土、砂などが用いられる。

整流攪拌装置３０は、配管１１中を混合状態で圧送される汚泥水６および粉体凝集剤２１を、配管１１の中心軸回りに螺旋状に旋回移動させ、同装置３０内で強制的に連続攪拌させるもので、旋回移動時の整流作用により圧送時の抵抗を小さくしながら、強制的に連続攪拌することにより粉体どうしがぶつかり合うことで、汚泥水６中の汚泥２の凝集を促進させるようになっている、図３および図４に整流攪拌装置３０の構造例を示す。

同図に示すように、整流攪拌装置３０は、配管１１の途中に直列に接続される筒状のケーシンク３１を備え、ケーシング３１内に入口から出口に至る多数枚（図示例では８枚）の螺旋羽根３２が設けられている。各螺旋羽根３２は、いずれも図４に示すように配管２の中心軸と同一の中心軸３３回りに螺旋状に旋回する形状とされ、したがって、ケーシング３１内には、入口に流入した汚泥水６および粉体凝集剤２１を配管１１の中心軸回りに螺旋状に旋回移動させて出口から流出させる複数（図示例では８室）の旋回整流通路３４が形成されている。

なお、螺旋羽根３２の旋回ピッチは、ケーシング３１の全長に対し１回以上（図示例では１．５回）とすればよく、このときの螺旋羽根３２の半径ＲとピッチＰの関係は、十分な整流作用と攪拌作用を確保するため、Ｒ／Ｐ＝１／４〜１／１０が望ましい。螺旋羽根３２の旋回ピッチは、より好ましくはケーシング３１の全長に対し２回〜５回とする。

各螺旋羽根３２には、泡発生用の複数の孔３２ａがケーシング３１の入口側から出口側に至る途中に設けられている。汚泥水６が旋回整流通路３４を螺旋状に旋回移動する間、汚泥水９の一部が各孔３２ａを通過して多数の泡を生じさせ、汚泥水６および粉体凝集剤２１の攪拌作用をより一層促進させるようになっている。

ケーシング３１の各旋回整流通路３４の入口に流入した汚泥水６および粉体凝集剤２１は、螺旋羽根３２による整流作用を受けながら旋回整流通路３４の出口に向かい、その間、強制的に連続攪拌され、粉体凝集剤２１の凝縮作用により、汚泥水６中の汚泥２を粒状に凝集させ、さらに粒どうしが結合してフロックを形成するようになっている。すなわち、汚泥水６中の汚泥２が配管１１内ですばやく凝集される。図４中、符号７は汚泥２の凝集体を示している。

固液分離槽１２には、フロック状の汚泥凝集体７と水３’を含む汚泥水６が配管１１の吐出部１４より内部に放出され、固液分離槽１２内の下部に汚泥凝集体７が沈殿し、これにより下部の汚泥凝集体７と上部の水３’にただちに固液分離されるようになっている。また、固液分離槽１２内で汚泥凝集体７は粉体凝集剤２１の凝集作用により粒状の小さな凝集体どうしが結合し、より大きなフロックを形成する。なお、上部に分離された水３’は排水基準の確認後、ただちに排水されるようになっている。

脱水装置４０は、固液分離槽１２で固液分離された汚泥凝集体７を汚泥ポンプ１５により取り出し、脱水槽４１内で脱水処理するもので、粉体凝集剤２１の凝集作用により微細な汚泥の脱水を可能とする。分離された水分は加圧手段等により脱水槽４１外へ排出され、排水処理の基準の確認後、直ちに排水されるようになっている。また、脱水された汚泥凝集体７は、汚泥貯蔵タンク４２に一時保管され、ダンプ車等で処理場に搬送され、処理場で処理処分されるようになっている。

上記構成の浚渫処理システムＳを用いた汚泥の浚渫処理方法について、以下に手順を追って説明する。

まず、海面４上の海上フロート１３から浚渫ポンプ１０を海底１に堆積された汚泥２まで到達させ、浚渫ポンプ１０を駆動して、汚泥２をポンプアップする。ポンプアップされた汚泥２には多量の水分が含まれている（汚泥水１００重量部中、水分８０〜９５重量部）。かかる汚泥水６が配管１１を通して固液分離槽１２に向けて搬送される。

次に、汚泥水６の搬送に合わせて、粉体凝集剤投入装置２０により配管１１内に粉体凝集剤２１を投入する。より具体的には、粉体凝集剤投入装置２０の手前に汚泥水６の検出センサーを設けておき、検出センサーからの信号に基づき、送出ポンプ２６を駆動し、粉体凝集剤タンク２５内の粉体凝集剤２１を吐出部２４からケーシング２２内に投入する。投入量は汚泥水１リットル当たり０．１〜２．０ｇとする。投入量は適宜変更可能である。投入された粉体凝集剤２１はノズル部２３から噴出される汚泥水６の負圧作用により吸引され、汚泥水６に混合されながら配管１１の下流へと搬送される。

配管１１の下流に搬送された汚泥水６および粉体凝集剤２１は、次の整流凝集装置３０内で配管１１の中心軸回りに螺旋状に旋回移動しながら強制的に連続攪拌され、その間に生じる粉体凝集剤２１の強い凝集作用により、汚泥水６中の汚泥２を素早く凝集させる。すなわち、ケーシング３１の各旋回整流通路３４の入口から１．５〜３．０ｍ／秒の速度、より具体的には約２．５ｍ／秒で流入した汚泥水６および粉体凝集剤２１は、螺旋羽根３２により整流作用を受けながら旋回整流通路３４の出口に向かうとともに、その間、強制的に連続攪拌される。また、汚泥水６が旋回移動する間、螺旋羽根３２の各孔３２ａから汚泥水６内に多数の泡を生じさせる。この急激な強制攪拌により、粉体凝集剤２１の粉体どうしがぶつかり合って粉体に摩擦帯電が生じて正電荷が大きく増加し、これによって強い凝集作用が生じ、汚泥水６中の汚泥２を強力に吸着する。そして、互いに凝集してフロック状となった汚泥凝集体７が出口に向かい、下流の配管１１に流出する。整流攪拌装置３０内で整流されることで、フロック状に形成された汚泥凝集体７が再破壊されることなく、装置の出口に至るまで汚泥凝集体７が凝集を繰り返して大型化する。

整流凝集装置３０から下流の配管１１に吐出された汚泥水６（フロック状の汚泥凝集体７と水３’が含まれる）は、固液分離槽１２内に放出され、フロック状の汚泥凝集体７はただちに沈殿し、水３’と素早く固液分離される。固液分離槽１２で上部に分離された水３’は、排水基準の確認後、ただちに排水される。無機系の粉体凝集剤２１を用いるため、排水中に化学物質を含まず、海中の環境を損なうことがない。

固液分離槽１２で沈殿分離された汚泥凝集体７は、汚泥ポンプ１５の駆動により配管１６を介して脱水装置４０に搬送される。脱水装置４０の脱水槽４１内でも粉体凝集剤２１の凝集作用により、微細な汚泥も凝集される。そして、分離された水分は脱水槽４１外へ排出され、排水基準の確認後、ただちに排水される。また、脱水処理された汚泥凝集体７は、汚泥貯蔵タンク４２に一時的に保管され、ダンプ車等で処理場に搬送される。

本実施形態の浚渫処理システムＳを用いることにより、海底１から浚渫ポンプ１０により浚渫した汚泥水６中の汚泥を、多大な動力を必要とすることなく、固液分離槽１２の手前の配管１１内で素早く凝集処理し、凝集処理された汚泥水６を固液分離槽１２に搬送することができる。これにより、固液分離槽１２内で短時間のうちに汚泥と水に固液分離し、効率よく汚泥処理および排水処理することができる。また、多大な動力を必要とせず、簡素で堅牢な設備を実現できる。

なお、本実施形態の浚渫処理システムＳにおいては、粉体凝集剤２１として、無機系のペーパースラッジ焼却灰や石炭灰（フライアッシュ）などの粉体凝集固化剤を用いてよい。凝集固化剤を用いると、固液分離後の汚泥の固化作用が強く、脱水処理を速やかに行える。また、脱水後の汚泥凝集体７は固化が進んでおり、処分場へ容易に搬送できる。粉体凝集固化剤は上に述べた粉体凝集剤２１と組み合わせて用いてもよい。

図５は本発明の第２の実施形態を示すもので、図５中、符号Ｓ’は本発明に係る汚泥の浚渫処理システムを示している。なお、図５中、図１に示す構成要素と同一要素には同一符号を付してその説明を省略する。

図５に示す浚渫処理システムＳ’には、配管１１の一部で凝集剤投入装置２０の上流側に、汚泥以外の異物を除去する異物除去槽５０が配置されている。異物除去槽５０は、異物除去スクリーン５１を備え、海底から浚渫ポンプ１０により浚渫した汚泥水６に含まれる異物（石ころ、金属類、木片、ビニルなど）を異物除去スクリーン５１で除去し、異物が除去された汚泥水６を異物除去槽５０内に吐出されるようになってる。異物除去槽５０内に吐出された汚泥水６は、吸上ポンプ５２により配管５３を介して凝集剤投入装置２０の上流側の配管１１に送られるようになっている。

図５に示す浚渫処理システムＳ’によれば、配管１１の上流側に異物除去槽５０を設けたから、異物が除去された汚泥水６を固液分離することができるようになり、汚泥水６の固液分離処理を効率よく行うことができる。

図６は本発明の第３の実施形態を示すもので、図６中、符号Ｓ’’は本発明に係る汚泥の浚渫処理システムを示している。なお、図６中、図１および図５に示す構成要素と同一要素には同一符号を付してその説明を省略する。

図６に示す浚渫処理システムＳ’’には、海底１から浚渫した汚泥水６を積み込む土運搬船６０を備えている。土運搬船６０は、図示しない浚渫用のバケットやグラブ、ポンプ等により海底１の汚泥２を浚渫し、浚渫した汚泥水６をいったん貯留室６１内に貯留し、その後、岸壁５近くまで移動するようになっている。岸壁５近くには、図示しない支柱により配管１１が所定の高さに保持され、配管１１の先端にポンプ１０’が土運搬船６０の汚泥水６まで垂下されている。したがって、土運搬船６０の貯留室６１内に貯留された汚泥水６は、ポンプ１０’により吸上げられ、ポンプ１０’から続く配管１１を通り、異物除去槽５０内に吐出された後、吸上ポンプ５２により配管５３を介して凝集剤投入装置２０の上流側の配管１１に送られるようになっている。その後、配管１１に送られた汚泥水６は、粉体凝集剤投入装置２０および整流攪拌装置３０を通り、固液分離槽１２で固液分離され、脱水装置４０で脱水処理され、処分されるようになっている。

図６に示す浚渫処理システムＳ’’によれば、岸壁５から遠方にある海底の汚泥で配管による汚泥水の搬送が難しい浚渫場所（例えば岸壁から数百メートル先の海底）では、図１に示す浚渫ポンプ１０で浚渫し、長い配管１１を使って陸上に汚泥水６を搬送するのが難しい場合がある。図６に示す浚渫処理システムＳ’’は当該場所で浚渫作業をする場合に好適である。同システムＳ’’によれば、岸壁５から遠方にある浚渫場所の海上でバケットやグラブを用いていったん汚泥水６を土運搬船６０に積み込み、岸壁５近くに移動させた土運搬船６０からポンプ１０’で汚泥水６を吸上げることにより、配管１１を通して効率的に汚泥水を搬送し、処理できる。なお、図１の浚渫ポンプ１０による浚渫が比較的難しいダム湖の湖底の浚渫作業においても、図６に示す浚渫処理システムＳ’’が好適である。

かくして、本発明の浚渫処理方法および浚渫処理システムを用いることにより、海底から浚渫した汚泥水を短時間のうちに固液分離し、汚泥処理と排水処理を効率よく行うことができる。また、無機系の粉体凝集剤を用いるので、排水により海中の環境を損なうことがない。

さらに、本発明の浚渫処理システムは、大型の攪拌装置や排水処理装置が要らず、多大な動力を不要とし、簡素かつ堅牢な設備を実現できる。さらに、浚渫処理に要する費用や、設備の設置、運営、保守点検に要する費用も大幅に削減することが期待できる。

本発明に係る汚泥の浚渫処理方法および浚渫処理システムは、海洋、港湾、河川、湖沼、ダム湖等の水底に堆積された汚泥を浚渫処理する方法およびシステムとして利用可能である。

１ 海底
２ 汚泥
３ 海水
４ 海面
５ 岸壁
６ 汚泥水
７ 汚泥凝集体
１０ 浚渫ポンプ
１１，１６，２７，５３ 配管
１２ 固液分離槽
１３ 海上フロート
１４ 吐出部
１５ 汚泥ポンプ
２０ 粉体凝集剤投入装置
２１ 無機系の粉体凝集剤
２２，３１ ケーシング
２３ ノズル部
２４ 吐出部
２５ 粉体凝集剤タンク
３０ 整流攪拌装置
３２ 螺旋羽根
３２ａ 孔
３３ 中心軸
３４ 旋回整流通路
４０ 脱水装置
４１ 脱水槽
４２ 汚泥貯蔵タンク
５０ 異物除去槽
５１ 異物除去スクリーン
５２ 吸上ポンプ
６０ 土運搬船
６１ 貯留室
Ｓ，Ｓ’，Ｓ’’ 汚泥の浚渫処理システム

Claims (13)

1. 水底の汚泥をポンプにより浚渫し、浚渫した汚泥水をポンプから続く配管により固液分離槽に搬送して固液分離し、分離した汚泥を脱水槽で脱水処理する、汚泥の浚渫処理方法であって、
   ポンプから続く配管内に無機系の粉体凝集剤を投入して配管内を流れる汚泥水に粉体凝集剤を添加し、固液分離槽に続く配管の途中に汚泥水および粉体凝集剤を中心軸回りに螺旋状に旋回移動させる整流攪拌装置を設け、同整流攪拌装置内で汚泥水および粉体凝集剤を一緒に強制的に連続攪拌することを特徴とする汚泥の浚渫処理方法。
2. 整流攪拌装置のケーシング内に、中心軸回りに螺旋状に延びる複数の螺旋羽根を配置して、ケーシングの入口と出口の間に複数の旋回移動通路を設け、配管内を流れる汚泥水および粉体凝集剤を、各旋回移動通路内を旋回移動させることを特徴とする請求項１記載の汚泥の浚渫処理方法。
3. 配管内を流れる汚泥水および粉体凝集剤を、各旋回移動通路内を１．５〜３．０ｍ／秒の流速で旋回移動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の汚泥の浚渫処理方法。
4. 整流攪拌装置が、配管の中心軸回りに汚泥水および粉体凝集剤を螺旋状に旋回移動させることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理方法。
5. 配管内を流れる汚泥水１リットルあたり、０．１〜２．０ｇの無機系の粉体凝集剤を投入することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理方法。
6. 無機系の粉体凝集剤として、セラミック系またはガラス系の無機物粉体を用いることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理方法。
7. 無機系の粉体凝集剤として、無機系の粉体の凝集固化剤を用いることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理方法。
8. 浚渫した汚泥水を一旦土運搬船に積み込み、土運搬船に積み込んだ汚泥水をポンプにより吸上げて、ポンプから続く配管により陸上の固液分離槽に搬送することを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理方法。
9. 水底の汚泥を浚渫する浚渫ポンプと、浚渫ポンプから続き浚渫された汚泥水を搬送する配管と、配管から続き搬送された汚泥水を固液分離する固液分離槽と、固液分離槽から続き分離後の汚泥を脱水処理する脱水槽とを備える汚泥の浚渫処理システムにおいて、
   前記配管の途中に、配管内を搬送される汚泥水に無機系の粉体凝集剤を投入して添加する粉体凝集剤投入装置と、投入された粉体凝集剤および汚泥水を中心軸回りに螺旋状に旋回移動させ、それら粉体凝集剤および汚泥水を強制的に連続攪拌する整流攪拌装置を備えることを特徴とする汚泥の浚渫処理システム。
10. 整流攪拌装置が、配管の途中に直列に接続されるケーシングと、ケーシング内に配置され、配管の中心軸回りに螺旋状に旋回する複数の旋回整流通路を形成する複数枚の螺旋羽根とを備える構成であり、配管内の汚泥水および粉体凝集剤が一方の配管から整流攪拌装置の各旋回整流通路の入口に流入し、旋回整流通路を螺旋状に整流しながら旋回移動して出口から他方の配管に流出する構成であることを特徴とする請求項９記載の汚泥の浚渫処理システム。
11. ケーシングの入口から出口に至る各螺旋羽根に、旋回整流通路を螺旋状に整流しながら旋回移動する汚染水の一部が通過して多数の泡を生じさせる泡発生用の孔が複数設けられていることを特徴とする請求項１０記載の汚泥の浚渫処理システム。
12. 粉体凝集剤投入装置が、整流攪拌装置の上流側で配管の途中に直列に接続されるケーシングと、ケーシング内に配置されるノズル部と、ノズル部の近傍に配置される粉体凝集剤吐出部と、粉体凝集剤用の配管を通して粉体凝集剤吐出部に無機系の粉体凝集剤を供給する粉体凝集剤貯留タンクを備えることを特徴とする請求項９ないし請求項１１のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理システム。
13. 浚渫した汚泥水を積み込む土運搬船をさらに備え、土運搬船に積み込んだ汚泥水をポンプにより吸上げて、ポンプから続く配管により陸上の固液分離槽に搬送することを特徴とする請求項９ないし請求項１２のいずれか一項に記載の汚泥の浚渫処理システム。

Images