JP2013006650A - Pinch roll lever - Google Patents
Pinch roll lever Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013006650A JP2013006650A JP2011139625A JP2011139625A JP2013006650A JP 2013006650 A JP2013006650 A JP 2013006650A JP 2011139625 A JP2011139625 A JP 2011139625A JP 2011139625 A JP2011139625 A JP 2011139625A JP 2013006650 A JP2013006650 A JP 2013006650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch roll
- medium
- media
- lever
- printing apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 21
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ピンチロールレバーに関し、さらに詳細には、被印刷物たる記録紙などのメディアの搬送方向と直交する方向にインクヘッドが移動し、当該メディア上にインクヘッドから吐出されるインクにより所望の印刷を行う印刷装置において、当該メディアを駆動ロールとの間で挟持して搬送方向に搬送するピンチロールを支持するピンチロールレバーに関するものである。 The present invention relates to a pinch roll lever, and more specifically, an ink head moves in a direction orthogonal to a conveyance direction of a medium such as a recording paper as a printing object, and a desired ink is ejected from the ink head onto the medium. The present invention relates to a pinch roll lever that supports a pinch roll that sandwiches the medium with a drive roll and conveys the medium in a conveying direction in a printing apparatus that performs printing.
なお、本明細書において「メディア」とは、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料、アルミ、鉄などの金属材料、布、木材などのような各種の材料が含まれるものとする。 In this specification, “media” refers to various recording media made of paper such as plain paper, as well as resin materials such as PVC and polyester, metal materials such as aluminum and iron, cloth, and wood. Such various materials shall be included.
従来より、被印刷物たる記録紙などのメディアの搬送方向と直交する方向に移動するインクヘッドからインクを吐出することにより、当該メディア上に所望の印刷を行う印刷装置が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a printing apparatus that performs desired printing on a medium by ejecting ink from an ink head that moves in a direction orthogonal to the conveyance direction of the medium such as recording paper as a printing medium is known.
こうした印刷装置においては、インクヘッドの移動方向に延設されたプラテン上に、駆動ロールとピンチロールとによる搬送機構がメディアの幅方向の両端部近傍に設けられている。 In such a printing apparatus, on the platen extending in the moving direction of the ink head, a transport mechanism using a drive roll and a pinch roll is provided in the vicinity of both ends in the width direction of the medium.
搬送機構を構成する駆動ロールは、駆動モーターにより回転するようになされており、また、ピンチロールは、ピンチロールレバーなどを介してバネなどの付勢力により常時駆動ロール側に付勢されており、駆動ロールとピンチロールとに挟持されたメディアは、駆動ロールが回転することにより搬送方向に搬送されるようになされている。
The drive roll constituting the transport mechanism is rotated by a drive motor, and the pinch roll is constantly biased toward the drive roll by a biasing force such as a spring via a pinch roll lever. The media sandwiched between the drive roll and the pinch roll is transported in the transport direction as the drive roll rotates.
こうした構成の搬送機構を備えた印刷装置においては、メディアを搬送可能にセットするために、ピンチロールレバーを回動してピンチロールを上方側に移動させ、駆動ロールとピンチロールとの間に空間を設け、搬送方向とメディアの長手方向とが平行になるようにして当該空間内にメディアの幅方向の端部近傍を配置させる。そして、ピンチロールレバーを回動してピンチロールを下方側に移動させ、駆動ロールとピンチロールとでメディアの幅方向における両端部近傍を挟持する。なお、メディアの長手方向とは、メディアの幅方向と直交する方向である。 In the printing apparatus including the transport mechanism having such a configuration, in order to set the media so as to be transportable, the pinch roll lever is rotated to move the pinch roll upward, and the space between the drive roll and the pinch roll is set. And the vicinity of the end in the width direction of the medium is arranged in the space so that the transport direction and the longitudinal direction of the medium are parallel to each other. Then, the pinch roll lever is rotated to move the pinch roll downward, and the drive roll and the pinch roll sandwich the vicinity of both ends in the width direction of the medium. The longitudinal direction of the medium is a direction orthogonal to the width direction of the medium.
これにより、この印刷装置においては、駆動ロールとピンチロールとにより搬送方向でメディアを搬送することができるものである。
Thus, in this printing apparatus, the medium can be transported in the transport direction by the drive roll and the pinch roll.
しかしながら、印刷装置において、メディアを搬送可能にセットするには、搬送方向とメディアの長手方向とが平行になり、かつ、駆動ロールとピンチロールとの間に形成されるわずかな空間にメディアの両端部を配置するようにするため、作業者は目視により、メディアの配置状態およびピンチロールの位置を確認しなければならなかった。
However, in the printing apparatus, in order to set the media to be transportable, both ends of the media are placed in a small space formed between the drive roll and the pinch roll, in which the transport direction and the longitudinal direction of the media are parallel to each other. In order to arrange the parts, the operator had to visually confirm the arrangement state of the media and the position of the pinch roll.
このため、作業に習熟してない作業者においては、的確にメディアをセットすることができず、メディアにシワが入ったり、メディアを搬送する際にメディアが斜行するなどして、品質の高い印刷結果を取得することができない場合が生じていた。 For this reason, a worker who is not proficient in work cannot set the media accurately, and the quality is high because the media is wrinkled or the media is skewed when transporting the media. In some cases, the print result could not be acquired.
また、作業に習熟していない作業者においては、的確にメディアをセットするために、多くの時間を要し、作業時間が長くなってしまっていた。 Also, workers who are not proficient in the work required a lot of time to set the media accurately, and the work time was long.
このため、容易に、メディアの端部近傍を駆動ロールとピンチロールとにより挟持させることができるピンチロールレバーの提案が望まれていた。
For this reason, there has been a demand for a pinch roll lever that can easily hold the vicinity of the end of the medium between the drive roll and the pinch roll.
なお、本願出願人が特許出願のときに知っている先行技術は、文献公知発明に係る発明ではないため、本願明細書に記載すべき先行技術文献情報はない。 Note that the prior art that the applicant of the present application knows at the time of filing a patent application is not an invention related to a known literature invention, and therefore there is no prior art document information to be described in the present specification.
本発明は、従来の技術の有する上記したような要望に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、容易に、メディアの端部近傍を駆動ロールとピンチロールとにより挟持させることができるピンチロールレバーを提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned demands of the prior art, and the object of the present invention is to easily sandwich the vicinity of the end of the media between the drive roll and the pinch roll. It is intended to provide a pinch roll lever that can be used.
上記目的を達成するために、本発明は、印刷対象であるメディアを駆動ロールとの間に挟持した状態で所定の方向に搬送するピンチロールを支持するピンチロールレバーにおいて、上記所定の方向の一方の端部に上記ピンチロールが配設されるとともに、上記所定の方向と直交する方向に延設された支軸に摺動自在に配設された摺動手段と、上記摺動手段の上記所定の方向の他方の端部に設けられたガイド手段と、上記摺動手段の上記所定の方向と直交する方向における一方の端部に設けられ、上記所定の方向の上記一方の端部に延長して形成されて、上記駆動ロールと上記ピンチロールとにより上記メディアが挟持された際に上記メディアを押さえるメディア押さえ手段とを有するようにしたものである。 In order to achieve the above object, the present invention provides a pinch roll lever for supporting a pinch roll that conveys a medium to be printed in a predetermined direction while being sandwiched between a drive roll and one of the predetermined directions. The pinch roll is disposed at an end of the sliding means, and sliding means that is slidably disposed on a support shaft that extends in a direction orthogonal to the predetermined direction, and the predetermined portion of the sliding means The guide means provided at the other end in the direction and the sliding means are provided at one end in a direction orthogonal to the predetermined direction and extend to the one end in the predetermined direction. And a medium pressing means for pressing the medium when the medium is sandwiched between the drive roll and the pinch roll.
また、本発明は、上記した発明において、上記ガイド手段は、上記印刷装置の筐体外部に設けられたレール上に摺動自在に配設されるようにしたものである。 In the present invention, the guide means is slidably disposed on a rail provided outside the casing of the printing apparatus.
また、本発明は、上記した発明において、さらに、上記メディア押さえ手段において上記メディアが当接する面に、端部が上記メディアの端部と接するように配設されるスペーサーとを有するようにしたものである。 Further, the present invention is the above-described invention, wherein the medium pressing means further includes a spacer disposed on the surface with which the medium abuts so that the end is in contact with the end of the medium. It is.
また、本発明は、上記した発明において、上記スペーサーは、上記メディアと略一致した厚さであるようにしたものである。 Further, the present invention is such that, in the above-described invention, the spacer has a thickness substantially coincident with the medium.
また、本発明は、メディアの搬送方向と直交する走査方向で移動しながらインクを吐出するインクヘッドと、ロール状に巻かれた上記メディアを支持し、上記メディアの端部側をフランジで固定するメディア供給手段と備え、上記メディア供給部から供給される上記メディアに上記インクヘッドによりインクを吐出して所定の画像を形成する印刷装置において、上記メディアを駆動ロールとの間に挟持した状態で上記搬送方向に搬送するピンチロールを支持するピンチロールレバーであって、上記搬送方向の一方の端部に上記ピンチロールが設けられるとともに、回動自在に上記走査方向に延設された支軸上に、摺動自在に配設された摺動手段と、上記摺動手段の上記搬送方向の他方の端部に設けられ、上記印刷装置の筐体外部に設けられたレール上に摺動可能に設けられたガイド手段と、上記摺動手段の上記走査方向における一方の端部に設けられるとともに、上記搬送方向の上記一方の端部に延長して形成され、上記駆動ロールと上記ピンチロールとにより上記メディアが挟持された際に上記メディアを押さえるメディア押さえ手段とを有し、作業者により上記ガイド手段を介して上記摺動手段を上記支軸上で移動させ、上記ガイド部材を上記メディア供給手段の上記フランジに当接させるようにしたものである。 Further, the present invention supports an ink head that discharges ink while moving in a scanning direction orthogonal to the medium conveyance direction, and the medium wound in a roll shape, and fixes the end portion side of the medium with a flange. In a printing apparatus that includes media supply means and forms a predetermined image by ejecting ink from the ink head to the media supplied from the media supply unit, the media is sandwiched between drive media and the media A pinch roll lever that supports a pinch roll that is transported in the transport direction, wherein the pinch roll is provided at one end in the transport direction, and on a support shaft that is rotatably extended in the scan direction. A sliding means disposed slidably and provided at the other end of the sliding means in the transport direction and provided outside the casing of the printing apparatus. A guide means slidably provided on a tool, and provided at one end in the scanning direction of the sliding means, and extended to the one end in the transport direction. Media pressing means for pressing the media when the media is sandwiched between the drive roll and the pinch roll, and the operator moves the sliding means on the support shaft via the guide means, The guide member is brought into contact with the flange of the media supply means.
また、本発明は、上記した発明において、さらに、上記メディア押さえ手段において上記メディアが当接する面に、端部が上記メディアの端部と接するように配設されるスペーサーとを有するようにしたものである。 Further, the present invention is the above-described invention, wherein the medium pressing means further includes a spacer disposed on the surface with which the medium abuts so that the end is in contact with the end of the medium. It is.
本発明は、以上説明したように構成されているので、容易に、メディアの端部近傍を駆動ロールとピンチロールとにより挟持させることができるという優れた効果を奏する。 Since the present invention is configured as described above, there is an excellent effect that the vicinity of the end of the medium can be easily held between the drive roll and the pinch roll.
以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるピンチロールレバーの実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
Hereinafter, an example of an embodiment of a pinch roll lever according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
ここで、図１には、本発明によるピンチロールレバーを備えた印刷装置の概略構成説明図が示されている。 Here, FIG. 1 shows a schematic configuration explanatory diagram of a printing apparatus provided with a pinch roll lever according to the present invention.
また、図２には、図１の印刷装置において給紙部を搭載した状態を表す平面図が示されている。 FIG. 2 is a plan view showing a state in which the paper feeding unit is mounted in the printing apparatus of FIG.
また、図３（ａ）（ｂ）には、本発明によるピンチロールレバーの概略構成説明図が示されている。
3 (a) and 3 (b) show schematic configuration explanatory views of the pinch roll lever according to the present invention.
この図１に示す印刷装置１００は、所謂、ペーパームーブタイプの印刷装置であり、給紙部１２４（後述する。）によってメディアとして幅方向たる主走査方向において所定の長さを有する記録紙２００が後述するベース部材１０２上に供給され、主走査方向と直交する方向たる副走査方向、即ち、記録紙２００の長手方向に搬送するようになされている。 The printing apparatus 100 shown in FIG. 1 is a so-called paper move type printing apparatus, and a recording paper 200 having a predetermined length in the main scanning direction which is a width direction as a medium by a paper feeding unit 124 (described later). Supplied on a base member 102, which will be described later, is transported in the sub-scanning direction that is orthogonal to the main scanning direction, that is, the longitudinal direction of the recording paper 200.
なお、図１に示す印刷装置１００は、給紙部１２４を取り付けていない状態を示している。 Note that the printing apparatus 100 illustrated in FIG. 1 illustrates a state in which the paper feeding unit 124 is not attached.
こうした印刷装置１００は、主走査方向に延長して配置された固定系のベース部材１０２と、ベース部材１０２の左右両端でベース部材１２に直交して配設された側方部材１０４Ｌ、１０４Ｒと、左右２つの側方部材１０４Ｌ、１０４Ｒを連結する中央壁（図示せず。）に主走査方向に延長して配設されたガイドレール（図示せず。）において摺動自在に配設されたキャリッジ１０８と、ベース部材１０２上の記録紙２００と対向するようにしてキャリッジ１０８に配設されるとともに、記録紙２００上にインクを吐出するインクヘッド１１０と、ベース部材１０２上に記録紙２００と対向するようにしてキャリッジ１０８の左方側に配設されるとともに、記録紙２００上に紫外線を照射する紫外線照射ランプ１１２とを有して構成されている。 Such a printing apparatus 100 includes a fixed base member 102 that extends in the main scanning direction, side members 104L and 104R that are disposed at right and left ends of the base member 102 and orthogonal to the base member 12, A carriage slidably disposed on a guide rail (not shown) extended in the main scanning direction on a central wall (not shown) connecting the left and right side members 104L and 104R. 108 and the recording paper 200 on the base member 102 are disposed on the carriage 108, the ink head 110 ejects ink onto the recording paper 200, and the recording paper 200 on the base member 102. Thus, the recording medium 200 is disposed on the left side of the carriage 108 and has an ultraviolet irradiation lamp 112 that irradiates ultraviolet rays onto the recording paper 200. .
なお、こうした印刷装置１００の全体の動作は、マイクロコンピューター（図示せず。）によって制御されている。
Note that the overall operation of the printing apparatus 100 is controlled by a microcomputer (not shown).
駆動装置（図示せず。）によってキャリッジ１０８が移動すると、キャリッジ１０８に配設されたインクヘッド１１０および紫外線照射ランプ１１２もキャリッジ１０８の移動に伴って記録紙２００上を主走査方向に移動する。 When the carriage 108 is moved by a driving device (not shown), the ink head 110 and the ultraviolet irradiation lamp 112 disposed on the carriage 108 also move on the recording paper 200 in the main scanning direction as the carriage 108 moves.
即ち、インクヘッド１１０は、側方部材１０４Ｌ側から側方部材１０４Ｒ側へと主走査方向における行き方向で移動するとともに、側方部材１０４Ｒ側から側方部材１０４Ｌ側へと主走査方向における帰り方向で移動する。 That is, the ink head 110 moves in the main scanning direction from the side member 104L side to the side member 104R side, and returns from the side member 104R side to the side member 104L side in the main scanning direction. Move with.
また、印刷を行わないなどの所定のタイミングで、キャリッジ１０８は側方部材１０４Ｒ側に設けられたユニット１０６内に留まり、キャリッジ１０８に配設されたインクヘッドが当該ユニット１０６内に位置するようになされている。
Further, at a predetermined timing such as when printing is not performed, the carriage 108 stays in the unit 106 provided on the side member 104R side, and the ink head provided on the carriage 108 is positioned in the unit 106. Has been made.
印刷装置１００の背面側には、左方側突部１２０と右方側突部１２２とが形成されており、この左方側突部１２０と右方側突部１２２とに着脱可能に給紙部１２４が配設される（図２を参照する。）。 A left-side protrusion 120 and a right-side protrusion 122 are formed on the back side of the printing apparatus 100, and the left-side protrusion 120 and the right-side protrusion 122 are detachably fed. A portion 124 is disposed (see FIG. 2).
給紙部１２４は、ロール状に巻かれた記録紙２００の支軸となるメディアバー１２４−１と、メディアバー１２４−１の所望の位置において着脱可能に配設されたメディアフランジ１２４−２、１２４−３とにより構成されている。 The paper feeding unit 124 includes a media bar 124-1 serving as a support shaft of the recording paper 200 wound in a roll shape, and a media flange 124-2 detachably disposed at a desired position of the media bar 124-1. 124-3.
メディアバー１２４−１は、左方側突部１２０の右側面１２０ａと右方側突部１２２の左側面１２２ａとにおいて、着脱可能に配設されるとともに、キャリッジ１０８の主走査方向と平行して配設される。 The media bar 124-1 is detachably disposed on the right side surface 120a of the left side protrusion 120 and the left side surface 122a of the right side protrusion 122, and is parallel to the main scanning direction of the carriage 108. Arranged.
メディアフランジ１２４−２、１２４−３は、メディアバー１２４−１に配設されたロール状に巻かれた記録紙２００の幅方向（主走査方向に相当する。）の長さに応じて、メディアフランジ１２４−２、１２４−３の間の距離を変更することができる。
The media flanges 124-2 and 124-3 are arranged in accordance with the length in the width direction (corresponding to the main scanning direction) of the recording paper 200 wound in a roll disposed on the media bar 124-1. The distance between the flanges 124-2 and 124-3 can be changed.
また、ベース部材１０２の後方側には、駆動モーター（図示せず。）により駆動する駆動ロール１１４が主走査方向に延設されており、駆動ロール１１４と対向するようにピンチロールレバー１０、３０が設けられている（図１、８（ａ）（ｂ）を参照する。）。 A drive roll 114 driven by a drive motor (not shown) extends in the main scanning direction on the rear side of the base member 102, and the pinch roll levers 10, 30 are opposed to the drive roll 114. (Refer to FIGS. 1, 8 (a) and (b)).
ピンチロールレバー１０は、前方側にピンチロール１４が設けられるとともに主走査方向に延設された支軸１３０に摺動自在に設けられた摺動部材１２と、摺動部材１２に固定的に配設された板状部材１６と、摺動部材１２の後方側に設けられた切り欠き部１２ａ（図４（ａ）を参照する。）に嵌合する突部１８ａが形成され、支軸１３０と平行に設けられたレール１３２に摺動自在に設けられたガイド部材１８とを有して構成されている（図３（ａ）を参照する。）。 The pinch roll lever 10 is provided with a pinch roll 14 on the front side and a sliding member 12 slidably provided on a support shaft 130 extending in the main scanning direction, and is fixedly disposed on the sliding member 12. The plate-like member 16 provided, and a protrusion 18a that fits into a notch 12a provided on the rear side of the sliding member 12 (see FIG. 4A) are formed. And a guide member 18 slidably provided on a rail 132 provided in parallel (see FIG. 3A).
なお、支軸１３０は回動自在に印刷装置１００に配設されており、記録紙２００を搬送可能に印刷装置１００にセットする際に、支軸１３０を回動することによりピンチロールレバー１０が回動し、ピンチロール１４を昇降するようになされている。 The support shaft 130 is rotatably disposed in the printing apparatus 100. When the recording paper 200 is set in the printing apparatus 100 so as to be transportable, the pinch roll lever 10 is turned by rotating the support shaft 130. The pinch roll 14 is moved up and down.
即ち、支軸１３０が矢印Ａ方向に回動すると、摺動部材１２の前方側に設けられたピンチロール１４は上昇することとなり、支軸１３０が矢印Ｂ方向に回動すると、当該ピンチロール１４は下降することとなる（図４（ａ）を参照する。）。 That is, when the support shaft 130 rotates in the direction of arrow A, the pinch roll 14 provided on the front side of the sliding member 12 rises, and when the support shaft 130 rotates in the direction of arrow B, the pinch roll 14 is moved. Will descend (see FIG. 4A).
摺動部材１２は、支軸１３０に摺動自在に設けられており、前方側に駆動ロール１１４と記録紙２００を挟持して搬送することが可能なピンチロール１４が設けられている。 The sliding member 12 is slidably provided on the support shaft 130, and a pinch roll 14 capable of sandwiching and transporting the drive roll 114 and the recording paper 200 is provided on the front side.
さらに、摺動部材１２の後方側には、ガイド部材１８の前方側に設けられた突部１８ａと嵌合可能に形成された切り欠き部１２ａが形成されており、後方側の左側面において、板状部材１６が固定的に配設されている。 Further, on the rear side of the sliding member 12, a notch 12a formed so as to be able to fit with a protrusion 18a provided on the front side of the guide member 18 is formed, and on the left side surface on the rear side, A plate-like member 16 is fixedly disposed.
なお、切り欠き部１２ａとガイド部材１８に設けられた突部１８ａとは、単に、嵌合するだけの構成としてもよいし、切り欠き部１２ａおよび突部１８ａにおいて雌雄一対の凹凸部などを設けて、容易に嵌合状態を解除できないような構成としてもよい。 Note that the notch 12a and the protrusion 18a provided on the guide member 18 may be configured to be simply fitted, or a pair of male and female uneven portions are provided in the notch 12a and the protrusion 18a. Thus, a configuration in which the fitted state cannot be easily released may be employed.
板状部材１６は、所定の長さＬ１を有しており、摺動部材１２の長さＬ２より長くなるように設計されている（図４（ａ）を参照する。）。 The plate-like member 16 has a predetermined length L1 and is designed to be longer than the length L2 of the sliding member 12 (see FIG. 4A).
また、板状部材１６は、摺動部材１２の左方側に位置する延設部１６ａと、摺動部材１２の前方側にまで張り出して形成された板部１６ｂと、延設部１６ａと板部１６ｂとを接続する接続部１６ｃとにより構成されており、接続部１６ｃによって、延設部１６ａが板部１６ｂよりも高さ方向において上方側に位置するように設計されている（図８（ａ）を参照する。）。 Further, the plate-like member 16 includes an extending portion 16a located on the left side of the sliding member 12, a plate portion 16b formed to extend to the front side of the sliding member 12, and the extending portion 16a and the plate. It is comprised by the connection part 16c which connects the part 16b, and it is designed so that the extension part 16a may be located in the upper side in the height direction rather than the board part 16b by the connection part 16c (FIG. 8 ( See a)).
そして、板状部材１６は、延設部１６ａの後端部１６ａａの左方側に立設された立設部１６ａａａにより、摺動部材１２の後方側左側面においてネジ２０により固定的に配設されている（図４（ａ）（ｂ）を参照する。）。 Then, the plate-like member 16 is fixedly disposed by the screw 20 on the rear left side surface of the sliding member 12 by the standing portion 16aaa standing on the left side of the rear end portion 16aa of the extending portion 16a. (See FIGS. 4A and 4B).
また、板部１６ｂの下面には、所定の厚さを有する略矩形形状のスペーサー２２が設けられている。このスペーサー２２の所定の厚さは、メディアたる記録紙２００と略一致する厚さとなっている（図８（ｂ）を参照する。）。 A substantially rectangular spacer 22 having a predetermined thickness is provided on the lower surface of the plate portion 16b. The predetermined thickness of the spacer 22 is substantially the same as the recording paper 200 as a medium (see FIG. 8B).
なお、板状部材１６においては、駆動ロール１１４とピンチロール１４とにより記録紙２００が挟持された際に、板部１６ｂにより記録紙２００の端部を上方側から押さえるような構成となっている。 The plate-like member 16 is configured such that when the recording paper 200 is sandwiched between the drive roll 114 and the pinch roll 14, the end of the recording paper 200 is pressed from above by the plate portion 16b. .
ガイド部材１８は、前方側において板状部材１６が配設された摺動部材１２と接続され、後方側の下方側においてガイド溝１８ｄが設けられており、このガイド溝１８ｄにより印刷装置１００の筐体外部に設けられたレール１３２に摺動自在に配設されている。 The guide member 18 is connected to the sliding member 12 on which the plate-like member 16 is disposed on the front side, and a guide groove 18d is provided on the lower side on the rear side, and the guide groove 18d provides a housing for the printing apparatus 100. A rail 132 provided outside the body is slidably disposed.
ガイド部材１８の前方側においては、突部１８ａと突部１８ｂとが形成されており、突部１８ａは、摺動部材１２に形成された切り欠き部１２ａに嵌合し、突部１８ｂは、延設部１６ａの後端部１６ａａ近傍に設けられた凹部１６ａｂに係合しており、これにより、板状部材１６が固定的に配設された摺動部材１２とガイド部材１８とが接続されている。 On the front side of the guide member 18, a protrusion 18a and a protrusion 18b are formed. The protrusion 18a is fitted into a notch 12a formed in the sliding member 12, and the protrusion 18b is Engaging with a recess 16ab provided near the rear end 16aa of the extended portion 16a, the slide member 12 on which the plate-like member 16 is fixedly disposed and the guide member 18 are connected. ing.
また、ガイド部材１８の後方側の上方側においては、搬送される記録紙２００の印刷面と直交し、かつ、副走査方向に平行に板状部材１８ｃが設けられている。 A plate-like member 18c is provided on the upper rear side of the guide member 18 so as to be orthogonal to the printing surface of the recording paper 200 being conveyed and parallel to the sub-scanning direction.
そして、ガイド部材１８は、図２に示すように、印刷装置１００に給紙部１２４が配設される際には、このガイド部材１８をレール１３２上で移動させて、板状部材１８ｃとメディアフランジ１２４−２とを接触させることができる。 As shown in FIG. 2, when the sheet feeding unit 124 is disposed in the printing apparatus 100, the guide member 18 moves the guide member 18 on the rail 132 so that the plate-like member 18 c and the medium The flange 124-2 can be contacted.
なお、板状部材１８ｃの右側面１８ｃａをメディアフランジ１２４−２の左側面１２４−２ｂと当接した際に、メディアフランジ１２４−２の右側面１２４−２ａと、スペーサー２２の右端部２２ａとが主走査方向において略一致する位置にスペーサー２２が板状部材１６に設けられている（図５を参照する。）。
When the right side surface 18ca of the plate-like member 18c is brought into contact with the left side surface 124-2b of the media flange 124-2, the right side surface 124-2a of the media flange 124-2 and the right end portion 22a of the spacer 22 are connected. Spacers 22 are provided on the plate-like member 16 at positions that substantially coincide with each other in the main scanning direction (see FIG. 5).
さらに、ピンチロールレバー３０は、前方側にピンチロール３４が設けられるとともに主走査方向に延設された支軸１３０に摺動自在に設けられた摺動部材３２と、摺動部材３２に固定的に配設された板状部材３６と、摺動部材３２の後方側に設けられた切り欠き部３２ａ（図６（ａ）を参照する。）に嵌合する突部３８ａが形成され、支軸１３０と平行に設けられたレール１３２に摺動自在に設けられたガイド部材３８とを有して構成されている。（図３（ｂ）を参照する。）。 Further, the pinch roll lever 30 is provided with a pinch roll 34 on the front side and a sliding member 32 slidably provided on a support shaft 130 extending in the main scanning direction, and fixed to the sliding member 32. And a projection 38a that fits into a notch 32a (refer to FIG. 6A) provided on the rear side of the sliding member 32 is formed. 130 and a guide member 38 slidably provided on a rail 132 provided in parallel with 130. (See FIG. 3B).
なお、ピンチロールレバー３０を構成する摺動部材３２、、板状部材３５、ガイド部材３８はそれぞれ、ピンチロールレバー１０を構成する摺動部材１２、板状部材１６、ガイド部材１８と同じ寸法により形成されている。さらに、ピンチロール３４は、ピンチロール１４と同じ寸法で同じ形状となっている。 The sliding member 32, the plate-like member 35, and the guide member 38 constituting the pinch roll lever 30 have the same dimensions as the sliding member 12, the plate-like member 16, and the guide member 18 constituting the pinch roll lever 10, respectively. Is formed. Further, the pinch roll 34 has the same dimensions and the same shape as the pinch roll 14.
また、支軸１３０は回動自在に印刷装置１００に配設されており、記録紙２００を搬送可能に印刷装置１００にセットする際に、支軸１３０を回動することによりピンチロールレバー３０が回動し、ピンチロール３４を昇降するようになされている。 The support shaft 130 is rotatably disposed in the printing apparatus 100. When the recording paper 200 is set in the printing apparatus 100 so as to be transportable, the support shaft 130 is rotated so that the pinch roll lever 30 is rotated. The pinch roll 34 is moved up and down.
即ち、支軸１３０が矢印Ａ方向に回動すると、摺動部材３２の前方側に設けられたピンチロール３４は上昇することとなり、支軸１３０が矢印Ｂ方向に回動すると、当該ピンチロール３４は下降することとなる（図６（ａ）を参照する。）。 That is, when the support shaft 130 rotates in the direction of arrow A, the pinch roll 34 provided on the front side of the sliding member 32 rises, and when the support shaft 130 rotates in the direction of arrow B, the pinch roll 34 is moved. Will be lowered (refer to FIG. 6A).
摺動部材３２は、支軸１３０に摺動自在に設けられており、前方側に駆動ロール１１４と記録紙２００を挟持して搬送することが可能なピンチロール３４が設けられている。 The sliding member 32 is slidably provided on the support shaft 130, and a pinch roll 34 capable of sandwiching and transporting the drive roll 114 and the recording paper 200 is provided on the front side.
さらに、摺動部材３２の後方側には、ガイド部材３８の前方側に設けられた突部３８ａと嵌合可能に形成された切り欠き部３２ａが形成されており、後方側の左側面において、板状部材３６が固定的に配設されている。 Further, on the rear side of the sliding member 32, a notch 32a formed so as to be able to fit with a protrusion 38a provided on the front side of the guide member 38 is formed. A plate-like member 36 is fixedly disposed.
なお、切り欠き部３２ａとガイド部材３８に設けられた突部３８ａとは、単に、嵌合するだけの構成としてもよいし、切り欠き部３２ａおよび突部３８ａにおいて雌雄一対の凹凸部などを設けて、容易に嵌合状態を解除できないような構成としてもよい。 Note that the notch 32a and the protrusion 38a provided on the guide member 38 may simply be fitted together, or a pair of male and female uneven portions are provided in the notch 32a and the protrusion 38a. Thus, a configuration in which the fitted state cannot be easily released may be employed.
板状部材３６は、板状部材１２と同様に所定の長さＬ１を有しており、摺動部材３２の長さＬ２より長くなるように設計されている（図６（ａ）を参照する。）。 The plate-like member 36 has a predetermined length L1 similarly to the plate-like member 12, and is designed to be longer than the length L2 of the sliding member 32 (see FIG. 6A). .)
また、板状部材３６は、摺動部材３２の左方側に位置する延設部３６ａと、摺動部材３２の前方側にまで張り出して形成された板部３６ｂと、延設部３６ａと板部３６ｂとを接続する接続部３６ｃとにより構成されており、接続部３６ｃによって、延設部３６ａが板部３６ｂよりも高さ方向において上方側に位置するように設計されている（図８（ａ）を参照する。）。 The plate-like member 36 includes an extended portion 36a located on the left side of the sliding member 32, a plate portion 36b formed to extend to the front side of the sliding member 32, an extended portion 36a and a plate. It is comprised by the connection part 36c which connects the part 36b, and it is designed by the connection part 36c so that the extension part 36a may be located in the upper side in the height direction rather than the board part 36b (FIG. 8 ( See a)).
そして、板状部材３６は、延設部３６ａの後端部３６ａａの左方側に立設された立設部３６ａａａにより、摺動部材３２の後方側左側面においてネジ４０により固定的に配設されている。（図６（ａ）（ｂ）を参照する。）。 Then, the plate-like member 36 is fixedly disposed by the screw 40 on the left side surface on the rear side of the sliding member 32 by the standing portion 36aa standing on the left side of the rear end portion 36aa of the extending portion 36a. Has been. (See FIGS. 6A and 6B.)
また、板部３６ｂの下面には、所定の厚さを有する略矩形形状のスペーサー４２が設けられている。このスペーサー４２の所定の厚さは、メディアたる記録紙２００と略一致する厚さとなっている（図８（ｂ）を参照する。）。 A substantially rectangular spacer 42 having a predetermined thickness is provided on the lower surface of the plate portion 36b. The predetermined thickness of the spacer 42 is substantially the same as the recording paper 200 as a medium (see FIG. 8B).
なお、板状部材３６においては、駆動ロール１１４とピンチロール３４とにより記録紙２００が挟持された際に、板部３６ｂにより記録紙２００の端部を上方側から押さえるような構成となっている。 The plate member 36 is configured such that when the recording paper 200 is sandwiched between the drive roll 114 and the pinch roll 34, the end of the recording paper 200 is pressed from above by the plate portion 36b. .
ガイド部材３８は、前方側において板状部材３６が配設された摺動部材３２と接続され、後方側の下方側においてガイド溝３８ｂが設けられており、このガイド溝３８ｂにより印刷装置１００の筐体外部に設けられたレール１３２に摺動自在に配設されている。 The guide member 38 is connected to the sliding member 32 on which the plate-like member 36 is disposed on the front side, and a guide groove 38b is provided on the lower side on the rear side. A rail 132 provided outside the body is slidably disposed.
ガイド部材３８の前方側においては、突部３８ａと突部３８ｂとが形成されており、突部３８ａは、摺動部材３２に形成された切り欠き部３２ａに嵌合し、突部３８ｂは、延設部３６の後端部３６ａａ近傍に設けられた凹部３６ａｂに係合しており、これにより、板状部材３６が固定的に配設された摺動部材３２とガイド部材３８とが接続されている。 On the front side of the guide member 38, a protrusion 38a and a protrusion 38b are formed, the protrusion 38a is fitted into a notch 32a formed in the sliding member 32, and the protrusion 38b is Engaging with a recess 36ab provided near the rear end 36aa of the extended portion 36, the slide member 32 on which the plate-like member 36 is fixedly disposed and the guide member 38 are connected. ing.
また、ガイド部材３８の後方側の上方側においては、搬送される記録紙２００の印刷面と直交し、かつ、副走査方向に平行に板状部材３８ｃが設けられている。 Further, on the upper side on the rear side of the guide member 38, a plate-like member 38c is provided orthogonal to the printing surface of the recording paper 200 to be conveyed and parallel to the sub-scanning direction.
そして、ガイド部材３８は、図２に示すように、印刷装置１００に給紙部１２４が配設される際には、このガイド部材３８をレール１３２上で移動させて、板状部材３８ｃとメディアフランジ１２４−３とを接触させることができる。 As shown in FIG. 2, when the paper feeding unit 124 is disposed in the printing apparatus 100, the guide member 38 moves the guide member 38 on the rail 132 so that the plate-like member 38 c and the medium The flange 124-3 can be brought into contact.
なお、板状部材３８ｃの左側面３８ｃａをメディアフランジ１２４−３の右側面１２４−３ｂと当接した際に、メディアフランジ１２４−３の左側面１２４−３ａと、スペーサー４２の左端部４２ａとが主走査方向において略一致する位置にスペーサー４２が板状部材３６に設けられている（図７を参照する。）。
When the left side surface 38ca of the plate-like member 38c is in contact with the right side surface 124-3b of the media flange 124-3, the left side surface 124-3a of the media flange 124-3 and the left end portion 42a of the spacer 42 are Spacers 42 are provided on the plate-like member 36 at positions that substantially coincide with each other in the main scanning direction (see FIG. 7).
以上の構成において、印刷装置１００で記録紙２００をセットする、つまり、記録紙２００を搬送可能な状態とする際には、まず、支軸１３０を矢印Ａ方向に回動してピンチロールレバー１０に設けられたピンチロール１４およびピンチロールレバー３０に設けられたピンチロール３４を上昇させた状態で、作業者は、印刷装置１００の背面側に着脱可能に設けられた給紙部１２４を取り外し、給紙部１２４にロール状に巻かれた記録紙２００を配設する。 In the above configuration, when the recording paper 200 is set by the printing apparatus 100, that is, when the recording paper 200 is in a transportable state, first, the support shaft 130 is rotated in the direction of the arrow A to pinch roll lever 10. In the state where the pinch roll 14 provided on the pinch roll 34 and the pinch roll 34 provided on the pinch roll lever 30 are raised, the operator removes the paper feeding unit 124 detachably provided on the back side of the printing apparatus 100, A recording paper 200 wound in a roll shape is disposed on the paper supply unit 124.
即ち、給紙部１２４に記録紙２００を配設するには、メディアバー１２４−１からメディアフランジ１２４−２を取り外してロール状に巻かれた記録紙２００の中心部にメディアバー１２４−１に挿入し（図９（ａ）を参照する。）、その後、メディアフランジ１２４−２をメディアバー１２４−１に装着する（図９（ｂ）を参照する。）。このとき、レール１３２上を移動可能なガイド部材１８をレール１３２の最も左方側に位置させるとともに、ガイド部材３８をレール１３２の最も右方側に位置させるようにする。 That is, in order to dispose the recording paper 200 in the paper feeding unit 124, the media flange 124-2 is removed from the media bar 124-1, and the media bar 124-1 is attached to the center of the recording paper 200 wound in a roll shape. Then, the media flange 124-2 is mounted on the media bar 124-1 (see FIG. 9B). At this time, the guide member 18 movable on the rail 132 is positioned on the leftmost side of the rail 132, and the guide member 38 is positioned on the rightmost side of the rail 132.
次に、図９（ｃ）に示すように、記録紙２００が配設された給紙部１２４を印刷装置１００の背面側に取り付け、レール１３２の最も左方側に位置するガイド部材１８を右方側に移動させて、ガイド部材１８の板状部材１８ｃの右側面１８ｃａとメディアフランジ１２４−２の左側面１２４−２ｂとを当接させる（図５に示す状態である。）。さらに、１３２の最も右方側に位置するガイド部材３８を左方側に移動させて、ガイド部材３８の板状部材３８ｃの左側面３８ｃａとメディアフランジ１２４−３の右側面１２４−３ｂとを当接させる（図７に示す状態である。）。 Next, as illustrated in FIG. 9C, the paper feeding unit 124 on which the recording paper 200 is disposed is attached to the back side of the printing apparatus 100, and the guide member 18 located on the leftmost side of the rail 132 is moved to the right. The right side surface 18ca of the plate-like member 18c of the guide member 18 and the left side surface 124-2b of the media flange 124-2 are brought into contact with each other (the state shown in FIG. 5). Further, the guide member 38 located on the rightmost side of 132 is moved to the left side so that the left side surface 38ca of the plate-like member 38c of the guide member 38 and the right side surface 124-3b of the media flange 124-3 contact each other. (The state shown in FIG. 7).
このとき、メディアフランジ１２４−２の右側面１２４−２ａにおいては、記録紙２００の幅方向における左方側端部が位置しており、メディア１２４−３の左側面１２４−３ａにおいては、記録紙２００の幅方向における右方側端部が位置している。 At this time, the left end in the width direction of the recording paper 200 is positioned on the right side surface 124-2a of the media flange 124-2, and the recording paper is positioned on the left side surface 124-3a of the medium 124-3. The right side end portion in the width direction of 200 is located.
こうした状態で、記録紙２００を、たるみが生じないように給紙部１２４からまっすぐに引き出し、引き出した記録紙２００を印刷装置１００の背面に設けられた給紙口（図示せず。）に差し込む。 In this state, the recording paper 200 is pulled straight out from the paper feeding unit 124 so as not to sag, and the drawn recording paper 200 is inserted into a paper feeding port (not shown) provided on the back surface of the printing apparatus 100. .
このとき、記録紙２０の左方側端部を板部１６ｂの下方側に位置させるとともに、記録紙２００の右方側端部を板部３６ｂの下方側に位置させる。 At this time, the left side end of the recording paper 20 is positioned below the plate portion 16b, and the right side end of the recording paper 200 is positioned below the plate portion 36b.
その後、支軸１３０を矢印Ｂ方向に回動することによりピンチロールレバー１０に設けられたピンチロール１４およびピンチロールレバー３０に設けられたピンチロール３４を下降させて、ピンチロール１４と駆動ロール１１４とにより記録紙２００の左方側端部近傍を挟持するとともに、ピンチロール３４と駆動ロール１１４とにより記録紙２００の右方側端部近傍を挟持するようにする。 Thereafter, the pinch roll 14 provided on the pinch roll lever 10 and the pinch roll 34 provided on the pinch roll lever 30 are lowered by rotating the support shaft 130 in the direction of arrow B, so that the pinch roll 14 and the drive roll 114 are lowered. In this manner, the vicinity of the left side end of the recording paper 200 is clamped, and the vicinity of the right side end of the recording paper 200 is clamped by the pinch roll 34 and the drive roll 114.
その後、駆動ロール１１４を駆動して、記録紙２００の先端を所定の位置まで搬送して、印刷装置１００における記録紙２００のセットを終了する。 Thereafter, the drive roll 114 is driven to convey the leading edge of the recording paper 200 to a predetermined position, and the setting of the recording paper 200 in the printing apparatus 100 is completed.
こうして、印刷装置１００においては、記録紙２００を搬送可能な状態にセットした後に、記録紙２００を副走査方向で搬送しながら記録紙２００の印刷面に印刷を行うようにする。
In this way, in the printing apparatus 100, after the recording paper 200 is set in a transportable state, printing is performed on the printing surface of the recording paper 200 while the recording paper 200 is transported in the sub-scanning direction.
以上において説明したように、本発明によるピンチロールレバー１０においては、支軸１３０に摺動自在に設けられ、駆動ロール１１４と記録紙２００を挟持するピンチロール１４が設けられた摺動部材１２と、印刷装置１００の筐体外部に設けられたレール１３２上に摺動可能に設けられたガイド部材１８とを備えるようにした。 As described above, in the pinch roll lever 10 according to the present invention, the sliding member 12 provided slidably on the support shaft 130 and provided with the pinch roll 14 that sandwiches the drive roll 114 and the recording paper 200. And a guide member 18 slidably provided on a rail 132 provided outside the casing of the printing apparatus 100.
そして、ガイド部材１８の板状部材１８ｃがメディアフランジ１２４−２と当接するように構成した。 The plate-like member 18c of the guide member 18 is configured to come into contact with the media flange 124-2.
また、本発明によるピンチロールレバー３０においては、支軸１３０に摺動自在に設けられ、駆動ロール１１４と記録紙２００を挟持するピンチロール３４が設けられた摺動部材３２と、摺動部材３２と接続され、印刷装置１００の筐体外部に設けられたレール１３２上に摺動自在に設けられたガイド部材３８とを備えるようにした。 Further, in the pinch roll lever 30 according to the present invention, a sliding member 32 provided slidably on the support shaft 130 and provided with a pinch roll 34 that sandwiches the drive roll 114 and the recording paper 200, and the sliding member 32. And a guide member 38 slidably provided on a rail 132 provided outside the casing of the printing apparatus 100.
そして、ガイド部材３８の板状部材３８ｃをメディアフランジ１２４−３と当接する構成とした。 The plate member 38c of the guide member 38 is in contact with the media flange 124-3.
これにより、本発明によるピンチロールレバー１０、３０においては、容易にピンチロール１４、３４を記録紙２００の幅方向における端部近傍に位置させることができる。
Thereby, in the pinch roll levers 10 and 30 according to the present invention, the pinch rolls 14 and 34 can be easily positioned in the vicinity of the end in the width direction of the recording paper 200.
また、本発明によるピンチロールレバー１０は、板状部材１６を設けるようにし、当該板状部材１６の下面にスペーサー２２を設けるようにした。 Further, the pinch roll lever 10 according to the present invention is provided with the plate-like member 16 and the spacer 22 is provided on the lower surface of the plate-like member 16.
そして、スペーサー２２の右端部２２ａとメディアフランジ１２４−２の右側面１２４−２ａとが主走査方向において略一致するようにスペーサー２２が板状部材１６に配設されるようにした。 The spacer 22 is disposed on the plate-like member 16 so that the right end portion 22a of the spacer 22 and the right side surface 124-2a of the media flange 124-2 substantially coincide with each other in the main scanning direction.
また、本発明によるピンチロールレバー３０は、板状部材３６を設けるようにし、当該板状部材３５の下面にスペーサー４２を設けるようにした。 The pinch roll lever 30 according to the present invention is provided with a plate-like member 36 and a spacer 42 is provided on the lower surface of the plate-like member 35.
そして、スペーサー４２の左端部４２ａとメディアフランジ１２４−３の左側面１２４−３ａとが主走査方向において略一致するようにスペーサー４２が板状部材３６に配設されるようにした。 The spacer 42 is arranged on the plate-like member 36 so that the left end portion 42a of the spacer 42 and the left side surface 124-3a of the media flange 124-3 substantially coincide with each other in the main scanning direction.
これにより、本発明によるピンチロールレバー１０、３０においては、容易に板状部材１６、３６を記録紙２００の端部に位置させて、記録紙２００の端部を押さえることができるようになる。 Thus, in the pinch roll levers 10 and 30 according to the present invention, the plate-like members 16 and 36 can be easily positioned at the end of the recording paper 200 and the end of the recording paper 200 can be pressed.
つまり、この板状部材１６、３６により、インクヘッド１１０などが記録紙２００の幅方向の端部と接触することを防止することができる。
That is, the plate-like members 16 and 36 can prevent the ink head 110 and the like from coming into contact with the end of the recording paper 200 in the width direction.
なお、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（３）に示すように変形するようにしてもよい。 The embodiment described above may be modified as shown in the following (1) to (3).
（１）上記した実施の形態においては、メディアとして記録紙２００を一例として説明したが、メディアとしては、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料、アルミ、鉄などの金属材料、布、木材などのような各種の材料を用いるようにしてもよいことは勿論である。 (1) In the above-described embodiment, the recording paper 200 has been described as an example of the medium. However, as the medium, various recording media made of paper such as plain paper, as well as resins such as PVC and polyester, are used. Of course, various materials such as materials, metal materials such as aluminum and iron, cloth, and wood may be used.
（２）上記した実施の形態においては、ガイド部材１８、３８をレール１３２上を摺動可能なようにしたがこれに限られるものではないことは勿論であり、レール１３２を設けずに、ガイド部１８、３８により、摺動部材１２、３２を支軸１３０上で移動可能にするようにしてもよい。 (2) In the above-described embodiment, the guide members 18 and 38 are slidable on the rail 132. However, the present invention is not limited to this. The sliding members 12 and 32 may be movable on the support shaft 130 by the portions 18 and 38.
（３）上記した実施の形態ならびに上記した（１）（２）に示す変形例は、適宜に組み合わせるようにしてもよい。 (3) The above-described embodiment and the modifications shown in (1) and (2) above may be appropriately combined.
本発明は、駆動ロールとにより媒体を狭持するピンチロールを有する搬送機構を備えた印刷装置などに利用することができる。 The present invention can be used for a printing apparatus provided with a conveyance mechanism having a pinch roll that holds a medium by a driving roll.
１０、３０ ピンチロールレバー、１２、３２ 摺動部材、１４、３４ ピンチロール、１６、３６ 板状部材、１８、３８ ガイド部材、２２、４２ スペーサー、１００ 印刷装置、１１４ 駆動ロール、１２４ 給紙部、１３０ 支軸、１３２ レール、２００ 記録紙 10, 30 Pinch roll lever, 12, 32 Sliding member, 14, 34 Pinch roll, 16, 36 Plate member, 18, 38 Guide member, 22, 42 Spacer, 100 Printing device, 114 Drive roll, 124 Paper feed unit , 130 Support shaft, 132 rail, 200 Recording paper
Claims (6)
前記所定の方向の一方の端部に前記ピンチロールが配設されるとともに、前記所定の方向と直交する方向に延設された支軸に摺動自在に配設された摺動手段と、
前記摺動手段の前記所定の方向の他方の端部に設けられたガイド手段と、
前記摺動手段の前記所定の方向と直交する方向における一方の端部に設けられ、前記所定の方向の前記一方の端部に延長して形成されて、前記駆動ロールと前記ピンチロールとにより前記メディアが挟持された際に前記メディアを押さえるメディア押さえ手段と
を有することを特徴とするピンチロールレバー。 In a pinch roll lever that supports a pinch roll that conveys media to be printed in a predetermined direction while being sandwiched between drive rolls,
The pinch roll is disposed at one end in the predetermined direction, and sliding means is slidably disposed on a spindle extending in a direction orthogonal to the predetermined direction;
Guide means provided at the other end in the predetermined direction of the sliding means;
The sliding means is provided at one end in a direction orthogonal to the predetermined direction, and is formed to extend to the one end in the predetermined direction, and is formed by the drive roll and the pinch roll. A pinch roll lever comprising: a medium pressing means for pressing the medium when the medium is clamped.
前記ガイド手段は、前記印刷装置の筐体外部に設けられたレール上に摺動自在に配設される
ことを特徴とするピンチロールレバー。 The pinch roll lever according to claim 1,
The pinch roll lever is characterized in that the guide means is slidably disposed on a rail provided outside the casing of the printing apparatus.
前記メディア押さえ手段において前記メディアが当接する面に、端部が前記メディアの端部と接するように配設されるスペーサーと
を有することを特徴とするピンチロールレバー。 The pinch roll lever according to claim 1, further comprising:
A pinch roll lever comprising: a spacer disposed on a surface of the media pressing unit that contacts the medium, so that an end thereof is in contact with the end of the medium.
前記スペーサーは、前記メディアと略一致した厚さである
ことを特徴とするピンチロールレバー。 The pinch roll lever according to claim 3,
The spacer has a thickness substantially equal to that of the medium.
前記搬送方向の一方の端部に前記ピンチロールが設けられるとともに、回動自在に前記走査方向に延設された支軸上に、摺動自在に配設された摺動手段と、
前記摺動手段の前記搬送方向の他方の端部に設けられ、前記印刷装置の筐体外部に設けられたレール上に摺動可能に設けられたガイド手段と、
前記摺動手段の前記走査方向における一方の端部に設けられるとともに、前記搬送方向の前記一方の端部に延長して形成され、前記駆動ロールと前記ピンチロールとにより前記メディアが挟持された際に前記メディアを押さえるメディア押さえ手段と
を有し、
作業者により前記ガイド手段を介して前記摺動手段を前記支軸上で移動させ、前記ガイド部材を前記メディア供給手段の前記フランジに当接させる
ことを特徴とするピンチロールレバー。 An ink head that ejects ink while moving in a scanning direction perpendicular to the conveyance direction of the medium, media supply means for supporting the medium wound in a roll shape, and fixing the end side of the medium with a flange, In a printing apparatus that forms an image by ejecting ink from the ink head to the medium supplied from the media supply unit, a pinch roll that transports the medium in the transport direction while being sandwiched between drive media A supporting pinch roll lever,
The pinch roll is provided at one end in the transport direction, and sliding means is slidably disposed on a support shaft that is rotatably extended in the scanning direction;
A guide means provided at the other end of the sliding means in the transport direction and slidably provided on a rail provided outside the casing of the printing apparatus;
When the medium is sandwiched between the driving roll and the pinch roll, the sliding means is provided at one end in the scanning direction and extended to the one end in the transport direction. And a media pressing means for pressing the media,
A pinch roll lever characterized in that an operator moves the sliding means on the support shaft via the guide means to bring the guide member into contact with the flange of the media supply means.
前記メディア押さえ手段において前記メディアが当接する面に、端部が前記メディアの端部と接するように配設されるスペーサーと
を有することを特徴とするピンチロールレバー。 The pinch roll lever according to claim 5, further comprising:
A pinch roll lever comprising: a spacer disposed on a surface of the media pressing unit that contacts the medium, so that an end thereof is in contact with the end of the medium.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011139625A JP5751951B2 (en) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Pinch roll lever |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011139625A JP5751951B2 (en) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Pinch roll lever |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013006650A true JP2013006650A (en) | 2013-01-10 |
| JP5751951B2 JP5751951B2 (en) | 2015-07-22 |
Family
ID=47674366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011139625A Active JP5751951B2 (en) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | Pinch roll lever |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5751951B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016068420A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | セイコーエプソン株式会社 | Printer |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110114U (en) * | 1988-01-21 | 1989-07-25 | ||
| JPH10139219A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Oki Data:Kk | Mechanism for truing up paper sheet guide |
| JPH11278723A (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Seiko Epson Corp | Medium feeding mechanism for printer and control method thereof |
| JP2004051264A (en) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Noritsu Koki Co Ltd | Recording medium feeder, and image recorder with the recording medium feeder |
| US20090114758A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corporation | Paper supply mechanism and roll paper printer |
-
2011
- 2011-06-23 JP JP2011139625A patent/JP5751951B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01110114U (en) * | 1988-01-21 | 1989-07-25 | ||
| JPH10139219A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-26 | Oki Data:Kk | Mechanism for truing up paper sheet guide |
| JPH11278723A (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Seiko Epson Corp | Medium feeding mechanism for printer and control method thereof |
| JP2004051264A (en) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Noritsu Koki Co Ltd | Recording medium feeder, and image recorder with the recording medium feeder |
| US20090114758A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corporation | Paper supply mechanism and roll paper printer |
| JP2009113899A (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Seiko Epson Corp | Roll paper supply mechanism and roll paper printer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016068420A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | セイコーエプソン株式会社 | Printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5751951B2 (en) | 2015-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6101546B2 (en) | Cutting device | |
| JP2013226742A (en) | Printing apparatus and printing method | |
| JP6862691B2 (en) | Inkjet printer and peeling device | |
| JP5539393B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP5751951B2 (en) | Pinch roll lever | |
| JP5572857B2 (en) | Printer device and roller assembly | |
| JP4843702B2 (en) | Media processing device | |
| JP6654052B2 (en) | Ink jet recording device | |
| JP5599050B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP5438705B2 (en) | Head pressure adjusting device, image forming apparatus, and head pressure adjusting method | |
| JP5094599B2 (en) | Slide transfer device for transferring characters etc. to the side of molded products | |
| JP2013039722A (en) | Medium printing device | |
| JP5585049B2 (en) | Printer | |
| JP2012218339A (en) | Printer | |
| JP2013056765A (en) | Medium conveying mechanism and method | |
| KR102143433B1 (en) | Laminator | |
| JP5286116B2 (en) | Printing device | |
| JP2010215348A (en) | Printer | |
| JP5458379B2 (en) | Printer device and roller assembly | |
| JP2007118301A (en) | Recording apparatus | |
| JP5415886B2 (en) | Printing device | |
| JP2015024925A (en) | Recording device | |
| JP2011167910A (en) | Discharge device for manual cutting of continuous paper and printer | |
| JP5415919B2 (en) | Conveying belt and printing apparatus | |
| JP2011116466A (en) | Conveying belt and printing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140508 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150224 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150403 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150512 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150519 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5751951 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |