JP2013000751A - 鋼材の突合わせ溶接方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】厚板の炭素鋼や低合金鋼などの母材の開先面にステンレス鋼、またはニッケル基合金の肉盛溶接を施し、肉盛溶接部の高さを母材の熱影響部に硬化部が形成されない所定の高さ以上とし、次いで肉盛溶接部を開先加工し、その後ステンレス鋼、またはニッケル基合金での突合せ溶接を行う。
【選択図】図1
Description
とを有することを特徴とする。
(1)一定厚さ以上の溶接ビードとすることで積層溶接の入熱による熱処理効果が起こ
り、母材の熱影響部に硬化層が形成されないこと
(2)後工程の突合せ溶接時の入熱が肉盛溶融境界線近傍の母材の組織に悪影響を及
ぼさないようにするために一定厚さ以上の肉盛積層が必要になること
の2点である。
2…肉盛溶接部
3…突合せ溶接部
16…ホットワイヤTIG溶接部
17…レーザ溶接部
18…上蓋
19…中性子遮へい材
20…閉止蓋
21…放射性物質収納容器
22…下部蓋
G…肉盛溶融境界線
Claims (12)
- 鋼材からなる一対の母材を炭素鋼または低合金鋼から構成し、前記母材の溶接面を開先加工して突合わせ溶接する鋼材の突合わせ溶接方法において、
前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材に開先面を形成するステップと、
前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の開先面にステンレス鋼又はニッケル基合金をアーク溶接により肉盛溶接して肉盛溶接部を形成するステップと、
前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の前記肉盛溶接部を開先加工するステップと、
前記一対の母材をステンレス鋼又はニッケル基合金を溶接金属として突合わせ溶接するステップ
とを有することを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。 - 請求項1に記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の開先面にステンレス鋼又はニッケル基合金をアーク溶接により肉盛溶接して形成した肉盛溶接部の高さを、母材の熱影響部に硬化部が形成されない所定高さ以上としたことを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項2に記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記肉盛溶接部の高さを4mm以上としたことを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法
- 請求項1または2に記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の開先面にステンレス鋼又はニッケル基合金を肉盛溶接するステップに続いて、前記肉盛溶接されたステンレス鋼又はニッケル基合金に対し溶接後熱処理を行うことを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1または2に記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の開先面にステンレス鋼又はニッケル基合金を肉盛溶接するステップの前に、100度以上の予熱を行うステップを有することを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至5のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記炭素鋼または低合金鋼からなる母材の肉盛溶接部を開先加工するステップにおける開先角度を30度以下の狭開先加工としたことを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記一対の母材をステンレス鋼又はニッケル基合金を溶接金属として突合わせ溶接するステップは、アーク溶接を用いることを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記一対の母材をステンレス鋼又はニッケル基合金を溶接金属として突合わせ溶接するステップは、ホットワイヤTIG溶接を用いることを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記一対の母材をステンレス鋼又はニッケル基合金を溶接金属として突合わせ溶接するステップは、レーザ溶接を用いることを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至6のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法において、前記一対の母材をステンレス鋼又はニッケル基合金を溶接金属として突合わせ溶接するステップは、レーザ溶接を行った後にホットワイヤTIG溶接を行うことを特徴とする鋼材の突合わせ溶接方法。
- 請求項1乃至10のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法によって製造されたことを特徴とする放射性物質の収納容器。
- 請求項11の放射性物質の収納容器において、中性子遮へい材を挟んだ上蓋と閉止蓋の間および中性子遮へい材を有する下部蓋と密閉収納容器本体の間を、請求項1乃至10のいずれかに記載の鋼材の突合わせ溶接方法によって溶接したことを特徴とする放射性物質の収納容器。
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