JP2012529385A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012529385A5 JP2012529385A5 JP2012514291A JP2012514291A JP2012529385A5 JP 2012529385 A5 JP2012529385 A5 JP 2012529385A5 JP 2012514291 A JP2012514291 A JP 2012514291A JP 2012514291 A JP2012514291 A JP 2012514291A JP 2012529385 A5 JP2012529385 A5 JP 2012529385A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mold
- resin layer
- liquefied
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 74
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 74
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 33
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 7
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims 6
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 4
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 2
- 230000003678 scratch resistant Effects 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
Claims (33)
- 複合構成要素を製造するための方法において、表面上に液化樹脂を付与する工程であって、前記樹脂が凝固してその上に樹脂層を形成する工程と、前記樹脂層上に複合レイアップを配置する工程と、前記樹脂層を加熱して前記樹脂を液化することにより、液化した樹脂の中に前記複合レイアップを浸漬して含浸させる工程と、を備え、強化手段が、前記樹脂層及び/又は前記複合レイアップの上又は中に設けられ、前記強化手段は、樹脂の硬化に先だって前記複合レイアップを介して解放されて移動され、最終複合構成要素において、前記強化手段が、前記表面に対して略垂直な方向において補強を提供する、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記強化手段がナノ粒子を含む、方法。
- 請求項2に記載の方法において、前記ナノ粒子はカーボンナノチューブの形体である、方法。
- 請求項2又は3に記載の方法において、前記樹脂層が液化状態である間に、前記ナノ粒子は、前記樹脂層の表面を通って及び/又は表面の上に分配される、方法。
- 請求項2乃至4のいずれか一項に記載の方法において、前記表面及び樹脂層を振動させて前記ナノ粒子を前記樹脂層にわたって分配する工程を含む、方法。
- 請求項2乃至5のいずれか一項に記載の方法において、異なる寸法及び/又はタイプのナノ粒子が前記樹脂層にわたって分配されている、方法。
- 請求項1に記載の方法において、前記強化手段がファイバスピクラを含む、方法。
- 請求項7に記載の方法において、前記ファイバスピクラは、概ね、0.05〜1mmの長さの強化ファイバの短い長さの形体である、方法。
- 請求項8に記載の方法において、前記樹脂層の少なくとも外側表面が液化状態である間に、前記ファイバスピクラが前記樹脂層の上に分配される、方法。
- 請求項6に記載の方法において、前記強化手段の分配を前記最終複合構成要素を介して制御するために、1又はより多くの樹脂流量制御層が前記複合レイアップの中に設けられている、方法。
- 請求項10に記載の方法において、前記樹脂流量制御層がケブラー(DuPont社の登録商標)の形体である、方法。
- 請求項10又は11に記載の方法において、前記強化手段を前記樹脂流量制御層の中に分配する工程を更に含む、方法。
- 請求項1乃至12のいずれか一項に記載の方法において、前記液化樹脂が前記表面上にスプレーによって付与される、方法。
- 請求項1乃至13のいずれか一項に記載の方法において、樹脂を前記複合レイアップに付与する工程を更に含む、方法。
- 請求項14に記載の方法において、前記樹脂はスプレーによって前記複合レイアップ上に付与される、方法。
- 請求項1乃至15のいずれか一項に記載の方法において、前記強化手段は、付与された前記液化樹脂の中に含まれている、方法。
- 請求項1乃至16のいずれか一項に記載の方法において、
種類が異なり、添加剤が異なる樹脂及び/又は前記強化手段が、前記表面上に又は前に付与された前記樹脂層上に順次付与される、方法。 - 請求項17に記載の方法において、
前記異なる樹脂層は、耐引っ掻き層、耐衝撃性改良剤層、耐落雷性層、又はファイバ難燃化層のうちの少なくとも一つを含む、方法。 - 請求項1乃至18のいずれか一項に記載の方法において、前記樹脂層がその上に形成された前記表面は、型の型表面であり、前記型は、前記複合レイアップと一緒に第1及び第2圧力チャンバの間に配置されており、各圧力チャンバは、弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁は、互いに向き合って配置され、それらの間に前記型が配置されており、前記方法は、更に、液化樹脂及びファイバスピクラ又はナノ粒子を、前記型に面した対向する表面上に更に付与する工程であって、前記対向する表面上の前記樹脂が、凝固して対向する樹脂層を形成し、これにより、前記複合レイアップは、前記樹脂層同士の間に配置可能である、工程と、高められた圧力及び温度で流体を各圧力チャンバを通って循環させ、これにより、前記樹脂層が液化され、前記複合レイアップが、圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、工程と、を含む方法。
- 請求項1乃至18のいずれか一項に記載の方法において、前記樹脂層が形成された前記表面は、型の型表面であり、前記型は、前記複合レイアップと一緒に第1及び第2圧力チャンバの間に配置されており、各圧力チャンバは弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁は、向き合って配置され、それらの間に配置された前記型と共に概ね垂直な方向に整合されており、
高められた圧力及び温度で流体を各圧力チャンバを通って循環させ、これにより、前記樹脂層が液化され、前記複合レイアップが、圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、工程を含み、
前記圧力チャンバは、最初は徐々に前記流体で充填され、これにより、前記樹脂層が、その底部から上方に向かって徐々に液化される、方法。 - 請求項1乃至18のいずれか一項に記載の方法において、前記樹脂層がその上に形成された前記表面は、型の型表面であり、前記型は、前記複合レイアップと一緒に第1及び第2圧力チャンバの間に配置されており、各圧力チャンバは弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁は、前記型をその間に配置して向き合って配置されており、高められた圧力及び温度で流体を各圧力チャンバを通して循環させ、これにより、前記樹脂層が液化され、前記複合レイアップが圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、工程を含み、前記第1及び第2圧力チャンバは、前記高められた温度に連続的に保持されており、前記型は、前記圧力チャンバから離れて外部から冷却される、方法。
- 請求項21に記載の方法において、前記型は、前記圧力チャンバの間から取り除かれ、硬化された前記複合構成要素を冷却するための冷却手段の上に載置される、方法。
- 請求項19乃至21のいずれか一項に記載の方法において、液化樹脂を前記型に面する対向する表面上に付与する工程であって、前記対向する表面上の前記樹脂は凝固して対向する樹脂層を形成し、これにより、前記複合レイアップは前記樹脂層同士の間に配置される、方法。
- 請求項1乃至23のいずれか一項に記載の方法を用いて製造された複合構成要素。
- 複合構成要素を製造するための方法において、型の型表面に液化樹脂を付与する工程であって、前記樹脂は凝固してその上に樹脂層を形成する、工程と、前記樹脂層の上に複合レイアップを配置する工程と、第1及び第2圧力チャンバの間に前記型を配置する工程であって、各圧力チャンバが弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁は、それらの間に前記型が配置されて向き合って配置される、工程と、更に、前記型に面する向き合った表面上に液化樹脂を付与する工程であって、前記向き合った表面上の前記樹脂が凝固して向き合った樹脂層を形成し、これにより、前記複合レイアップが前記樹脂層同士の間に配置可能である、工程と、高められた圧力及び温度で流体を各圧力チャンバを通って循環させ、これにより、前記樹脂層が液化され、前記複合レイアップが圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、方法。
- 複合構成要素を製造するための方法において、型の型表面に液化樹脂を付与する工程であって、前記樹脂が凝固してその上に樹脂層を形成する、工程と、複合レイアップを前記樹脂層の上に配置する工程と、前記型を第1及び第2圧力チャンバの間に配置する工程であって、各圧力チャンバが弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁が、向き合って配置され、それらの間に配置された前記型と共に概ね垂直な方向に整合されている、工程と、高められた圧力及び温度で流体を各圧力チャンバを通って循環させ、これにより、前記樹脂層が液化され、前記複合レイアップが圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、工程と、を含み、前記圧力チャンバは、最初は徐々に前記流体で充填され、これにより、前記樹脂層がその底部から上方に向かって徐々に液化される、方法。
- 複合構成要素を製造するための方法において、型の型表面上に液化樹脂を付与する工程であって、前記樹脂が凝固してその上に樹脂層を形成する、工程と、前記樹脂層の上に複合レイアップを配置する工程と、第1及び第2圧力チャンバの間に前記型を配置する工程であって、各圧力チャンバが弾性変形可能なチャンバ壁を持っており、前記チャンバ壁が、それらの間に前記型が配置されて向き合って配置されている、工程と、高められた圧力及び温度で各圧力チャンバを通って流体を循環させ、これにより、前記樹脂層が液化し、前記複合レイアップが圧縮され、樹脂で含浸され、硬化される、工程と、を含み、前記第1及び第2圧力チャンバは、前記高められた温度に連続的に保持されており、前記型は、前記圧力チャンバから離れて外部から冷却される、方法。
- 請求項27記載の方法において、前記型は、前記圧力チャンバの間から取り外され、硬化された前記複合構成要素を冷却するための冷却手段の上に載置される、方法。
- 請求項25乃至27のいずれか一項に記載の方法において、液化樹脂を前記型に面する向き合った表面上に付与する工程であって、前記向き合った表面上の前記樹脂が、凝固して向き合った樹脂層を形成し、これにより、前記複合レイアップが前記樹脂層同士の間に配置される、工程を更に有する、方法。
- 請求項25乃至29のいずれか一項に記載の方法において、前記樹脂は前記表面上にスプレーされる、方法。
- 請求項25乃至30のいずれか一項に記載の方法において、種類が異なり、添加剤が異なる樹脂が、前記表面上に又は前に付与された前記樹脂層上に順次付与される、方法。
- 請求項31に記載の方法において、前記異なる樹脂層は、耐引っ掻き層、耐衝撃性改良剤層、耐落雷性層、又はファイバ難燃化層のうちの少なくとも一つを含む、方法。
- 請求項25乃至32のいずれか一項に記載の方法を用いて製造された複合構成要素。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2009902686 | 2009-06-12 | ||
AU2009902686A AU2009902686A0 (en) | 2009-06-12 | Method of Producing Advanced Composite Components | |
PCT/AU2010/000709 WO2010141984A1 (en) | 2009-06-12 | 2010-06-10 | Method of producing advanced composite components |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012529385A JP2012529385A (ja) | 2012-11-22 |
JP2012529385A5 true JP2012529385A5 (ja) | 2013-07-11 |
JP5901518B2 JP5901518B2 (ja) | 2016-04-13 |
Family
ID=43308309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012514291A Expired - Fee Related JP5901518B2 (ja) | 2009-06-12 | 2010-06-10 | 高度複合構成要素の製造方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120135219A1 (ja) |
EP (1) | EP2440391B1 (ja) |
JP (1) | JP5901518B2 (ja) |
KR (1) | KR20120036969A (ja) |
CN (1) | CN102481731B (ja) |
AU (1) | AU2010258088B2 (ja) |
BR (1) | BR112012000195A2 (ja) |
CA (1) | CA2764863A1 (ja) |
IL (1) | IL216894A0 (ja) |
MX (1) | MX2011013225A (ja) |
RU (1) | RU2533132C2 (ja) |
WO (1) | WO2010141984A1 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1268120B8 (en) * | 2000-03-03 | 2015-06-10 | Quickstep Technologies Pty, Ltd. | Method of joining composite components |
DK2450563T3 (da) * | 2010-11-04 | 2014-02-03 | Siemens Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af en vinge |
US20130306220A1 (en) * | 2010-12-09 | 2013-11-21 | Quickstep Technologies Pty Ltd. | Production and repair of fibre reinforceed composite components with enhanced surface and adhesion properties |
CN102729486B (zh) * | 2012-06-05 | 2015-02-25 | 东华大学 | 一种热塑性树脂/玉米苞衣复合材料的制备方法 |
CN103072289A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-05-01 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种提高纤维增强树脂基复合材料层间韧性的方法 |
US10759140B1 (en) | 2013-05-17 | 2020-09-01 | United States of America as Represented by the Admin of the National Aeronautics and Space Administration | Composite damage tolerance and through thickness conductivity by interleaving carbon fiber veil nanocomposites |
RU2611540C2 (ru) * | 2014-12-24 | 2017-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский национальный исследовательский государственный университет имени Н.Г. Чернышевского" | Способ получения композитного материала на подложке |
JP7198454B2 (ja) * | 2018-02-27 | 2023-01-04 | 国立大学法人東海国立大学機構 | 繊維強化熱可塑性樹脂の成形物の製造方法 |
CN109228397B (zh) * | 2018-08-03 | 2024-02-23 | 中国人民解放军92578部队 | 一种复合材料推进器模压模具及其产品 |
US11633881B1 (en) | 2018-12-20 | 2023-04-25 | General Nano Llc | Heated composite tool and method for building and use |
CN115175811A (zh) * | 2020-03-06 | 2022-10-11 | 银河有限责任公司 | 成形复合载具蒙皮及用于其高速制造的方法 |
CN111674541B (zh) * | 2020-05-25 | 2023-04-18 | 哈尔滨工业大学 | 一种柔性复合蒙皮及其制造方法、工装结构 |
CN112571828B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-10-11 | 长春长光宇航复合材料有限公司 | 一种Z-Pin预制结构及使用Z-Pin预制结构Z向增强植入方法 |
CN112590255A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-02 | 廊坊市飞泽复合材料科技有限公司 | 一种三明治复合材料湿法模压成型方法 |
CN114161738B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-10-13 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种适用于rtm工艺的低密度纤维增强体增强材料构件净尺寸成型的方法 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2689372A (en) * | 1950-11-24 | 1954-09-21 | Goodyear Aircraft Corp | Apparatus for heating and cooling laminates |
US3048896A (en) * | 1959-05-26 | 1962-08-14 | Marlo Arvid | Centrifugal rotational molding method |
US3809735A (en) * | 1968-09-26 | 1974-05-07 | R Cotterell | Method of moulding heat-expandable thermoplastic polymeric resinous granules involving enhanced distribution of the hot gaseous medium in the mold cavity |
US3755713A (en) * | 1972-07-25 | 1973-08-28 | Boeing Co | Electrically conductive surface for aircraft |
US4155896A (en) * | 1977-07-27 | 1979-05-22 | Rockwell International Corporation | Organic coatings and paints having unique electrical properties |
US4352142A (en) * | 1981-04-15 | 1982-09-28 | The Boeing Company | Composite aircraft structure having lightning protection |
US4752415A (en) * | 1982-03-16 | 1988-06-21 | American Cyanamid Co. | Compositions convertible to reinforced conductive components and articles incorporating same |
US4502092A (en) * | 1982-09-30 | 1985-02-26 | The Boeing Company | Integral lightning protection system for composite aircraft skins |
DE3246803A1 (de) * | 1982-12-17 | 1984-06-20 | Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München | Verfahren zum herstellen von bauteilen aus lagen von faserverstaerktem kunststoff |
US4622091A (en) * | 1984-11-29 | 1986-11-11 | The Boeing Company | Resin film infusion process and apparatus |
FR2592404B1 (fr) * | 1985-12-30 | 1989-06-09 | Pradom Ltd | Nouveaux materiaux composites fibre-matrice a fibres strictement positionnees et orientees et leur procede de preparation. |
US5641366A (en) * | 1988-01-20 | 1997-06-24 | Loral Vought Systems Corporation | Method for forming fiber-reinforced composite |
US5266249A (en) * | 1992-01-02 | 1993-11-30 | Fusion Composites, Inc. | Method of forming a fiber reinforced plastic structure |
DE4343904C3 (de) * | 1993-12-22 | 1999-11-04 | Mtu Muenchen Gmbh | Bauteil aus faserverstärktem Verbundwerkstoff mit einer Schutzschicht gegen Erosion |
RU2157757C2 (ru) * | 1994-10-04 | 2000-10-20 | Э. Хашогги Индастриз | Экструдируемое промышленное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты) |
US5643522A (en) * | 1994-12-12 | 1997-07-01 | Park; James F. | Method and system for curing fiber reinforced composite structures |
US5980665A (en) * | 1996-05-31 | 1999-11-09 | The Boeing Company | Z-pin reinforced bonds for connecting composite structures |
US6726865B2 (en) * | 2001-01-10 | 2004-04-27 | Boston Whaler, Inc. | Composite material for vehicle hulls and a hull molding process |
EP1268120B8 (en) | 2000-03-03 | 2015-06-10 | Quickstep Technologies Pty, Ltd. | Method of joining composite components |
JP4118685B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2008-07-16 | クイックステップ、テクノロジーズ、プロプライエタリ、リミテッド | 複合材および金属部品の製造、成形および接合システム |
JP2004058609A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Toho Tenax Co Ltd | 積層板の製造方法 |
EP1608501A1 (de) * | 2003-04-01 | 2005-12-28 | Klaus-Kurt Kölzer | Verfahren zum herstellen von faserverbundwerkstoffen und danach hergestellter faserverbundwerkstoff |
JP4904346B2 (ja) * | 2005-07-05 | 2012-03-28 | クイックステップ、テクノロジーズ、プロプライエタリ、リミテッド | 流体の密度及び圧力を使用した複合材部品の製造方法 |
US7869181B2 (en) * | 2006-03-29 | 2011-01-11 | The Boeing Company | Flex circuit lightning protection applique system for skin fasteners in composite structures |
US8337979B2 (en) * | 2006-05-19 | 2012-12-25 | Massachusetts Institute Of Technology | Nanostructure-reinforced composite articles and methods |
WO2007136755A2 (en) | 2006-05-19 | 2007-11-29 | Massachusetts Institute Of Technology | Continuous process for the production of nanostructures including nanotubes |
US7835130B2 (en) * | 2007-10-05 | 2010-11-16 | The Boeing Company | Method and apparatus for lightning protection of a composite structure |
GB2449146B (en) * | 2008-01-22 | 2009-04-22 | Gurit | Fibre-reinforced composite material and manufacture thereof |
-
2010
- 2010-06-10 KR KR20127000852A patent/KR20120036969A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-06-10 CN CN201080032820.9A patent/CN102481731B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-10 RU RU2012100713/05A patent/RU2533132C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-06-10 BR BR112012000195A patent/BR112012000195A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-06-10 JP JP2012514291A patent/JP5901518B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-10 US US13/376,713 patent/US20120135219A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-10 AU AU2010258088A patent/AU2010258088B2/en not_active Ceased
- 2010-06-10 CA CA2764863A patent/CA2764863A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-10 EP EP10785592.6A patent/EP2440391B1/en not_active Not-in-force
- 2010-06-10 MX MX2011013225A patent/MX2011013225A/es active IP Right Grant
- 2010-06-10 WO PCT/AU2010/000709 patent/WO2010141984A1/en active Application Filing
-
2011
- 2011-12-11 IL IL216894A patent/IL216894A0/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012529385A5 (ja) | ||
JP5044220B2 (ja) | 炭素発泡体複合ツールおよび炭素発泡体複合ツールを使用するための方法 | |
JP5901518B2 (ja) | 高度複合構成要素の製造方法 | |
JP2007521987A5 (ja) | ||
TW201334962A (zh) | 具有編織紋路殼體的製造方法及製得的殼體 | |
CN105829046A (zh) | 被覆纤维增强树脂成型品及其制造方法 | |
JP2019501047A (ja) | ハイブリッドレイアップ成形型 | |
TW201114601A (en) | Fiber-reinforced molded product and method for producing the same | |
JP6797601B2 (ja) | テクスチャ加工された当て板及び使用方法 | |
WO2009016552A3 (en) | A method of manufacturing a curved element made of composite material | |
JP5761867B2 (ja) | 繊維強化された樹脂基材又は樹脂成形体の製造方法及びこの製造方法に使用する可塑化吐出機 | |
US20190039264A1 (en) | Method for manufacturing a preform, a preform, and a composite article | |
Yalcinkaya et al. | Dynamic pressure control in VARTM: Rapid fabrication of laminates with high fiber volume fraction and improved dimensional uniformity | |
GB2529034A (en) | A wear plate | |
KR101447136B1 (ko) | 섬유 강화 복합재의 성형방법 | |
JP6667055B2 (ja) | 複合材料成形物製造用成形型および複合材料成形物の製造方法 | |
US20170080649A1 (en) | Manufacture of objects having a fiber-reinforced region | |
JP2009505854A (ja) | サンドイッチ部品を製造する方法およびプレス機 | |
US20130052417A1 (en) | Rigid reinforced composite material and manufacturing method thereof | |
JP2007176163A (ja) | 繊維強化プラスチックの製造方法 | |
CA2646991A1 (en) | Method for producing reinforced placed structures | |
JPWO2017061146A1 (ja) | 繊維強化複合部材の成形装置 | |
JP2011104862A (ja) | Frpサンドイッチパネルの製造方法およびfrpサンドイッチパネル | |
CA2734470A1 (en) | Process for reducing wrinkles in composite laminated structures | |
JP2005335242A (ja) | サンドイッチ積層板の製造方法 |