JP2012522715A - ガラス容器を製造する方法および対応する容器 - Google Patents
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Abstract
Description
・アルコキシ基を含む前駆体;
・前記前駆体用のアルコール溶媒;および
・水
を一緒に混合することによって、実質的に均一の液状ゾルを調製するステップを含んでいる。
・アルコキシ基を含む前駆体;
・前記前駆体用のアルコール基溶媒;
・例えば、溶液内に分散された顔料によって構成される着色剤;および
・水
を含む溶液によって形成されている。
・例えば、18℃から200℃の範囲内にある、好ましくは、大気温度と等しいガラス壁2の温度;
・噴霧ノズルと瓶との間の相対的な回転速度;
・噴霧圧;
・ノズルによって生じる噴流の方位;および
・ノズルの噴霧速度
によって決まるようになっている。
・(好ましくは、アルコキシ基を備えており、好ましくは、シリコンを含んでいる)前駆体をゾル内に含まれている水の存在下で加水分解させ、これによって、シラノール基を生成させる反応;および
前記シラノール基を凝縮させる反応(重合化);
を進めることによって行われ、前記ゲル化ステップによって、ガラス壁2の内面20の前記一部を被覆するゲル層が得られることになる。
Claims (29)
- 人または動物に投与される組成物を受容するための受容空洞(3)を画定しているガラス壁(2)を備えている容器(1)を製造する方法であって、前記ガラス壁(2)は、前記受容空洞(3)に面して位置する内面(20)を有している方法において、前記内面(20)の少なくとも一部をゾル−ゲル法を用いて調製されたガラス質材料によって被覆するステップを含んでおり、前記ガラス質材料(8)は、実質的に70g/m2を超えない単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆するようになっていることを特徴とする方法。
- 前記ガラス質材料(8)は、実質的に30g/m2から60g/m2の範囲内にある単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆するようになっていることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記ガラス質材料(8)は、実質的に40g/m2から60g/m2の範囲内にある単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆するようになっていることを特徴とする、請求項2に記載の方法。
- 前記被覆ステップの前に、少なくとも以下の物質:
・アルコキシ基を有している前駆体;
・前記前駆体用の溶媒、好ましくは、アルコール基溶媒;および
・水
を一緒に混合することによって、実質的に均一な液状ゾルを調製するステップを含んでいることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1つに記載の方法。 - 前記ゾルを得るために一緒に混合された前記物質は、以下の群:着色剤、殺菌剤、薬剤から選択される一種または複数種の機能物質をさらに含んでいることを特徴とする、請求項4に記載の方法。
- 前記着色剤は、無機顔料を含んでいることを特徴とする、請求項5に記載の方法。
- 前記ゾルを得るために一緒に混合された前記物質は、加水分解触媒、好ましくは、酢酸のような酸加水分解触媒をさらに含んでいることを特徴とする、請求項4〜6のいずれか1つに記載の方法。
- 前記前駆体は、少なくとも一種の有機金属化合物、好ましくは、アルコラートを含んでいることを特徴とする、請求項4〜7のいずれか1つに記載の方法。
- 前記被覆ステップは、前記ゾルが実質的に液体状態にある間に、前記ゾルの層を前記内面(20)の前記一部に堆積させる作業を含んでいることを特徴とする、請求項4〜8のいずれか1つに記載の方法。
- 前記堆積作業は、前記ゾル層を前記内面(20)の前記一部に直接堆積させることからなっていることを特徴とする、請求項9に記載の方法。
- 前記堆積作業は、実質的に100g/m2を超えない、好ましくは、実質的に50g/m2から100g/m2の範囲内にある、さらに好ましくは、実質的に70g/m2から90g/m2の範囲内にある、例えば、約85g/m2の単位面積当たりの質量で、前記ゾルの前記層を前記内面(20)の前記一部に堆積させるようにして、行われるようになっていることを特徴とする、請求項9または10に記載の方法。
- 前記堆積作業は、前記ゾルを前記内面(20)の前記一部に噴霧することを含んでいることを特徴とする、請求項9〜11のいずれか1つに記載の方法。
- 前記内面(20)の前記一部に堆積された前記ゾルをゲル化するステップを含んでおり、 前記ゲル化は、以下の反応:
・前記ゾルを含む水の存在下で前記前駆体を加水分解し、これによって、シラノール基の生成をもたらす反応;および
・前記シラノール基を凝縮する反応
を進めることによって行われるようになっており、前記ゲル化ステップによって、前記内面(20)の前記一部を覆うゲルの層がもたらされることになることを特徴とする、請求項4〜12のいずれか1つに記載の方法。 - 前記溶媒の実質的に全てを前記ゲルから抽出することができる条件下で、前記ゲル層を加熱することによって、前記内面(20)の前記一部を被覆している前記ゲルを乾燥させるステップを含んでおり、これによって、前記ゲルが前記ガラス質材料(8)に変換することになることを特徴とする、請求項13に記載の方法。
- 前記乾燥ステップは、前記容器(1)を実質的に60℃から300℃の範囲内にある温度に加熱する加熱サイクルを含んでいることを特徴とする、請求項14に記載の方法。
- 前記被覆ステップは、前記内面(20)の前記一部が実質的に18℃から200℃の範囲内の温度、好ましくは、大気温度にある間に、行われるようになっていることを特徴とする、請求項1〜15のいずれか1つに記載の方法。
- 前記被覆ステップの前に、前記内面(20)の前記一部への前記ゾルの結合を容易にするために、前記内面(20)の前記一部を活性化するステップを含んでいることを特徴とする、請求項4〜15のいずれか1つに記載の方法。
- 前記ガラス質材料(8)は、シリカ基ガラスであることを特徴とする、請求項1〜17のいずれか1つに記載の方法。
- 前記容器は、アルコール基液体、好ましくは、ボディフレグランスを受容するように設計された瓶であることを特徴とする、請求項1〜18のいずれか1つに記載の方法。
- 人または動物に投与される組成物を受容するための受容空洞(3)を画定しているガラス壁(2)を備えている容器(1)であって、前記ガラス壁(2)は、前記受容空洞(3)に面して位置する内面(20)を有している容器(1)において、 前記内面(20)の少なくとも一部は、ゾル−ゲル法を用いて調製されたガラス質材料(8)によって被覆されており、前記ガラス質材料(8)は、実質的に70g/m2を超えない単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆していることを特徴とする容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、実質的に30g/m2から60g/m2の範囲内にある単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆していることを特徴とする、請求項20に記載の容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、実質的に40g/m2から60g/m2の範囲内にある単位面積当たりの質量で前記内面(20)の前記一部を被覆していることを特徴とする、請求項21に記載の容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、シリカ基ガラスであることを特徴とする、請求項22〜22のいずれか1つに記載の容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、有機鎖を備えていることを特徴とする、請求項23に記載の容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、以下の群:着色剤、殺菌剤、薬剤から選択される一種または複数種の機能物質を組み入れていることを特徴とする、請求項20〜24のいずれか1つに記載の容器。
- 前記ガラス質材料(8)は、有機顔料および/または無機顔料を組み入れていることを特徴とする、請求項25に記載の容器。
- 前記容器(1)は、前記ガラス質材料(8)が投与される前記組成物に接触するように、設計されていることを特徴とする、請求項20〜26のいずれか1つに記載の容器。
- 前記ガラス壁(2)は、前記ガラス質材料(8)が前記容器(1)の外側から目に見えるように、半透明または透明になっていることを特徴とする、請求項20〜27のいずれか1つに記載の容器。
- 前記容器(1)は、投与される組成物として、アルコール基液体、好ましくは、ボディフレグレンスを受容するための瓶を構成していることを特徴とする、請求項20〜28のいずれか1つに記載の容器。
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