JP2012514547A - 多層ポリマー物品およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
試料を、非反応性イオンビーム表面源を用いて処理されたスカイブドPTFEから調製する。コントロール試料を未処理のままとし、比較試料を液体アンモニア中ナトリウム(Na−NH3)エッチ液で処理する。
試料を、処理スカイブドPTFEおよび粘着性Santoprene(商標)8291−65TBを用いて調製する。スカイブドPTFEを、非反応性イオンビーム処理、Chemlock処理、Na−ナフタレン処理、またはNa−NH3処理のうちの1つを用いて調製する。1つの試料を未処理とする。これらの試料を、接着試験を用いて剥離強度について試験する。
試料を、イオンビーム処理されたPTFEまたはNa−NH3処理されたPTFEから選択される支持体を用いて調製する。この支持体を、C−Flex(登録商標)082、EPDM(Nordel(商標)IP 3702P)、または熱可塑性ポリウレタン(TPU,Estane(登録商標)580−70)から選択されるエラストマーと密着させる。これらの試料を、上記の実施例2における手順の概説に従って、剥離強度について試験する。表4は、これらの試料の剥離強度を示す。
試料を、イオンビーム処理PTFE支持体を用い、粘着性LSR(Elastosil(登録商標)LR 3003/50)または粘着性HCR(Sanitech 50)から選択されるシリコーンエラストマーを用いて調製する。これらの試料を、実施例2に関連して記載されたように後硬化する。剥離強度を、実施例2に関連して上記された手順を用いて試験する。表5に示されるように、これらの試料の剥離強度は少なくとも20ppiであり、28.0ppiまたはそれ以上もの高さにさえなる。
試料を、イオンビーム処理PTFE支持体を用い、非粘着性LSR、非粘着性HCR、粘着性HCR(Sanitech 50)、非粘着性Santoprene(商標)65MED、粘着性Santoprene(商標)8261−65TB、C−Flex(登録商標)R70−082、Nordel(商標)EPDM、Estane(登録商標)580−70 TPU、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン(HDPE)、ポリカーボネート、またはKynarFlex(登録商標)から選択されるエラストマーを用いて調製する。1組の試料を、実施例2に関連して記載されたように後硬化する。剥離強度を、実施例2に関連して上記された手順を用いて試験する。表6は、これらの試料の剥離強度を示す。
試料を、イオンビーム処理PTFE支持体またはNa−NH3処理PTFE支持体から選択される支持体を用いて調製する。これらの試料は、Nordel(商標)EPDMまたはC−Flex(登録商標)から選択されるオーバーモールドされたエラストマーを含む。成形後、これらの試料を剥離し、PTFE支持体の結合表面をFTIR分光法に供する。
表面粗さを、実施例1に従って調製された試料について測定する。これらの試料を、Zygo(登録商標)デバイスを用いて測定する。また、これらの試料のSEM画像を撮影する。表7は、未処理、ナトリウム−アンモニア処理、非反応性イオンビーム処理、およびUVレーザー処理試料についての表面粗さを示す。
ポリマー層と処理されたフルオロポリマー表面との間の結合の性質を試験するために、機械的作用なしにフルオロポリマー層の表面からポリマー層を溶解または離層させる実験を行う。溶解または離層後に、表面化学種を探るためにFTIRを用いてフルオロポリマーの表面を走査する。別の試験において、溶解または離層させたポリマー層と類似のポリマー層を用い、その表面への再結合を試みる。
PTFE試料をUV放射に曝露し、エラストマーを用いて剥離強度について試験する。イオンビーム処理試料の表面およびNa−NH3処理試料の表面を、45℃の温度にて、340nmの波長および0.77W/m2/nmの放射照度のUVA放射を用い、異なる時間にわたってUV放射に曝露する。曝露したら、これらの試料を粘着性HCRシリコーンと密着させ、剥離強度について試験する。図17に図示されるように、曝露が増大しても、イオンビーム処理表面は剥離強度を維持するが、Na−NH3処理試料は、UV放射への曝露の増大に伴って剥離強度の著しい低下を示す。
各種ポリマー試料のイオンビーム処理は、エラストマーおよび熱可塑性ポリマーに対する望ましい結合強度を示す。スカイブドPTFE、ペースト押出PTFE、FEP、およびPFAの試料を、イオンビーム処理で処理し、非粘着性(NSB)HCRシリコーン、粘着性(SB)HCRシリコーン、粘着性Santoprene(商標)、C−Flex(登録商標)082、およびNordel(商標)EPDMから選択されるポリマーに結合させる。表9に示されるように、これらの試料は、望ましい剥離強度を示す。
イオンビーム処理されたPTFE試料を、表面化学種の原子濃度を測定するためにXPS試験に供する。表10は、窒素および酸素表面化学種が相対的に低い濃度であることを示す。
スカイブドPTFEの試料をUVレーザーで処理し、SB Santoprene(商標)と結合させる。この試料の剥離強度は1.2ppiであるが、未処理のスカイブドPTFEおよびSB Santoprene(商標)から形成された試料は、およそ0.1ppiの剥離強度を示す。
スカイブドPTFEフィルムを、実施例1に関連して上記されるように、Na−NH3またはイオンビームで処理する。処理されたスカイブドPTFEフィルムを、LSRシリコーンに結合させて試料を形成する。これらの試料を24時間にわたり液体窒素に浸漬し、次いで、スカイブドPTFEとLSRシリコーンの間の界面を横切って手作業で破断する。その断面を、SEM技術を用いて画像化する。
処理PTFEとHCRシリコーンとの積層物から隔壁を作製する。まずイオンビーム処理されたスカイブドPTFEフィルムの上に冷HCRリボンを押出し、270°Fの2つの熱ロールを用いて2層を一緒に絞り出すことにより、積層物(6インチ幅)を作製する。この積層物を、約2〜3分間熱ロールと接触したままにして硬化する。次いで、この積層物を、様々な大きさの隔壁部分に切る。非後硬化部分の剥離強度は7.1ppiである。2時間の後硬化処理後に、より優れた接着性が予想される。
金型キャビティ(5インチ×5インチ)にイオンビーム処理されたスカイブドPTFEフィルムまたはNa−NH3処理されたスカイブドPTFEフィルムを入れ、350°Fの密閉されたその金型に液体シリコーンゴム(LSR)を注入することにより、積層物を作製する。6立方インチ/秒の注入速度により誘導される剪断速度は20s−1を超える。金型中のこの積層物の滞留時間はおよそ1分であり、作製された試料をさらに後硬化しない。イオンビーム処理およびナトリウムアンモニア処理の場合に得られる剥離強度は、それぞれ24.6ppiおよび24.4ppiである。両方の試料が、支持体の凝集破壊を示す。
積層物を、実施例2の圧縮成形技術を用い、先述のように調製する。各種エラストマーを支持体として使用する。成形された積層物の厚さは、0.060インチと0.065インチの間、すなわち、内径1/4インチ×外径3/8インチのチューブの厚さである。これらの積層物を、8インチ×1インチの細片に切り、長手方向に半分に折り、Masterflexイージーロードポンプヘッドに設置する。試料に離層が生じ、その離層が細片の折り返し部分から端部に横断的に拡がるまで、ポンプヘッドを600rpmの速度に設定する。ポンピング(pumping)前の試料の剥離強度およびポンプ寿命を記録し、それらを表11に示す。目標とされるポンプ寿命は100時間である。100時間超にわたるポンピング後、作業者が手動で試料を止める。
PTFEチューブの外側を、実施例1と同じ条件でイオン源を用いて処理する。チューブを真空室に入れ、その源の前で回転させ、その結果、図24に示されるように、チューブ表面を横切る横断的に並んだ線紋を呈する、筋のある構造を得る。処理に続き、このチューブを、鋼マンドレル上を滑らせ、鋼チューブ型に入れて、キャビティを形成させ、このキャビティに未硬化のシリコーンゴム(HCRまたはLSR)を充填する。次いで、この型を、スラブを調製する際に適用したのと同じ成形方法に従い圧縮する。試料を後硬化し、180°剥離試験を用いて剥離強度について試験した。表12はその剥離強度を示す。
スラブを上記のように成形して、イオンビーム処理ペースト押出PTFEフィルムと粘着性シリコーンまたはSantoprene(商標)との積層物を作製する。この試料をさらに上記の手順に従って後硬化し、剥離強度を測定する。表13は、優れた接着性が、ペースト押出PTFEフィルムを、非反応性アルゴンイオンビーム、ならびにアルゴンおよび酸素ガスの混合物で処理し、シリコーンまたはSantoprene(商標)ゴムに結合させた場合に得られることを示す。
Claims (151)
- ポリマー物品を形成する方法であって、
低表面エネルギーポリマーを含み、かつ指向性エネルギー付与処理を用いて調製された結合表面を有する第1のポリマー層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層はエラストマーまたは熱可塑性物質を含む、工程と
を包含し、前記ポリマー物品は、少なくとも7ppiの剥離強度を有する、方法。 - 供給する工程が、前記第2のポリマー層の付与のために前記第1のポリマー層の位置を定める工程を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程をさらに包含する、請求項1に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程が、前記第1のポリマー層をマンドレルの上に押出す工程を含む、請求項3に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を射出成形する工程をさらに包含する、請求項1に記載の方法。
- 前記指向性エネルギー付与処理が、イオンビーム処理を含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層を付与する工程が、前記第1のポリマー層の前記結合表面と接触するように前記第2のポリマー層を押出す工程を含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層が前記エラストマーを含み、付与する工程が前記エラストマーを硬化する工程をさらに含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 低表面エネルギーポリマーを含み、かつイオンビーム処理を用いて調製された結合表面を有する第1のポリマー層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層はエラストマーまたは熱可塑性物質を含む、工程と
を包含する、ポリマー物品を形成する方法。 - 供給する工程が、前記第2のポリマー層の付与のために前記第1のポリマー層の位置を定める工程を含む、請求項9に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程をさらに包含する、請求項9に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程が、前記第1のポリマー層をマンドレルの上に押出す工程を含む、請求項11に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を射出成形する工程をさらに包含する、請求項9に記載の方法。
- 前記イオンビーム処理が、非反応性イオンビーム処理である、請求項9〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層を付与する工程が、前記第1のポリマー層の前記結合表面と接触するように前記第2のポリマー層を押出す工程を含む、請求項9〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層を付与する工程が、前記第1のポリマー層の前記結合表面と接触するように前記第2のポリマー層を射出成型する工程を含む、請求項9〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層が前記エラストマーを含み、付与する工程が前記エラストマーを硬化する工程をさらに含む、請求項9〜13のいずれか1項に記載の方法。
- 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ少なくとも5%の接触指数を有する第1の層と、
前記第1の層と直接接触し、かつエラストマーまたは熱可塑性物質を含む第2の層と
を含む、ポリマー物品。 - 前記第1の層の前記接触指数が、少なくとも10%である、請求項18に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層が、少なくとも120°の水接触角を有する、請求項18に記載のポリマー物品。
- 前記水接触角が、少なくとも130°である、請求項20に記載のポリマー物品。
- 前記水接触角が、少なくとも140°である、請求項21に記載のポリマー物品。
- 前記水接触角が、少なくとも150°である、請求項22に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層が、少なくとも2.0の粗さ指数を有する、請求項18に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が、少なくとも7ppiの剥離強度を示す、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が、少なくとも10ppiの剥離強度を示す、請求項25に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも14ppiである、請求項26に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項27に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項28に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも22ppiである、請求項29に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項30に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも50ppiである、請求項31に記載のポリマー物品。
- 後硬化剥離強度が、少なくとも7ppiである、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項33に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項34に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項35に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー(FEP)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロプロピルビニルエーテルのコポリマー(PFA)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロメチルビニルエーテルのコポリマー(MFA)、エチレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマー(ETFE)、エチレンおよびクロロトリフルオロエチレンのコポリマー(ECTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリフッ化ビニル(PVF)、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデン(THV)を含むターポリマー、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびエチレンのターポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択されるフルオロポリマーを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含む、請求項37に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)を含む、請求項37に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ペルフルオロアルコキシ(PFA)のコポリマーを含む、請求項37に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ペルフルオロポリマーを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマー、熱可塑性ウレタン、熱可塑性オレフィンエラストマー、シリコーンエラストマー、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーとポリオレフィンとの粘着性ブレンドを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、シリコーンエラストマーを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、LSRエラストマーである、請求項45に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、HCRエラストマーである、請求項45に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンポリマー(SEBS)とポリプロピレンとのブレンドを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、エチレン酢酸ビニルを含む、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、酸素化された化学種を実質的に含まない、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、5%以下の酸素を有する、請求項50に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、3.4%以下の酸素を有する、請求項51に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、2.0%以下の酸素を有する、請求項52に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、窒素を組み込んでいる化学種を実質的に含まない、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、2%以下の窒素を有する、請求項54に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、1.5%以下の窒素を有する、請求項55に記載のポリマー物品。
- 前記結合表面が、1%以下の窒素を有する、請求項56に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、房状形態を有する、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、海綿様形態を有する、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が流体導管であり、前記第1の層が前記流体導管の内面を構成する、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品がフィルムである、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が平面物品である、請求項18〜24のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 第1および第2の表面を有する第1のポリマー層であって、前記第1のポリマー層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記第1の表面は酸素化された化学種を実質的に含まない、第1のポリマー層と、
前記第1のポリマー層の前記第1の表面と直接接触している第2のポリマー層であって、エラストマーまたは熱可塑性物質を含む、第2のポリマー層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有する、ポリマー物品。 - 前記第1の表面が、5%以下の酸素を有する、請求項63に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、3.4%以下の酸素を有する、請求項64に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、2.0%以下の酸素を有する、請求項65に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、窒素を組み込んでいる化学種を実質的に含まない、請求項63に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、2%以下の窒素を有する、請求項67に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、1.5%以下の窒素を有する、請求項68に記載のポリマー物品。
- 前記第1の表面が、1%以下の窒素を有する、請求項69に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも10ppiである、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも14ppiである、請求項71に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項72に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項73に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも22ppiである、請求項74に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項75に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも30ppiである、請求項76に記載のポリマー物品。
- 後硬化剥離強度が、少なくとも7ppiである、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項78に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項79に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項80に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも50ppiである、請求項81に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー(FEP)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロプロピルビニルエーテルのコポリマー(PFA)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロメチルビニルエーテルのコポリマー(MFA)、エチレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマー(ETFE)、エチレンおよびクロロトリフルオロエチレンのコポリマー(ECTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリフッ化ビニル(PVF)、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデン(THV)を含むターポリマー、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびエチレンのターポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択されるフルオロポリマーを含む、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含む、請求項83に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)を含む、請求項83に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ペルフルオロアルコキシ(PFA)を含む、請求項83に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ペルフルオロポリマーを含む、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマー、熱可塑性ウレタン、熱可塑性オレフィンエラストマー、シリコーンエラストマー、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーを含む、請求項88に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーとポリオレフィンとの粘着性ブレンドを含む、請求項88に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、シリコーンエラストマーを含む、請求項88に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、LSRエラストマーである、請求項91に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、HCRエラストマーである、請求項91に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンポリマー(SEBS)とポリプロピレンとのブレンドを含む、請求項88に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、エチレン酢酸ビニルを含む、請求項88に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、房状形態を有する、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記第1の層の結合表面が、海綿様形態を有する、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が流体導管であり、前記第1の層が前記流体導管の内面を構成する、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品がフィルムである、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が平面物品である、請求項63〜70のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 第1および第2の表面を有する第1の層であって、前記第1の層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記第1の表面は房状または海綿様の形態を有する、第1の層と、
前記第1の表面と直接接触する第2の層であって、エラストマーを含む、第2の層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有する、ポリマー物品。 - 前記第1の表面が、少なくとも2の粗さ指数を有する、請求項101に記載のポリマー物品。
- 前記粗さ指数が、少なくとも3である、請求項102に記載のポリマー物品。
- 前記粗さ指数が、少なくとも4である、請求項103に記載のポリマー物品。
- 前記粗さ指数が、少なくとも10である、請求項104に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも14ppiである、請求項101に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項106に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項107に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも22ppiである、請求項108に記載のポリマー物品。
- 前記剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項109に記載のポリマー物品。
- 前記ポリマー物品が、少なくとも7ppiの後硬化剥離強度を有する、請求項101〜110のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも16ppiである、請求項111に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも20ppiである、請求項112に記載のポリマー物品。
- 前記後硬化剥離強度が、少なくとも25ppiである、請求項113に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、フッ素化エチレンプロピレンコポリマー(FEP)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロプロピルビニルエーテルのコポリマー(PFA)、テトラフルオロエチレンおよびペルフルオロメチルビニルエーテルのコポリマー(MFA)、エチレンおよびテトラフルオロエチレンのコポリマー(ETFE)、エチレンおよびクロロトリフルオロエチレンのコポリマー(ECTFE)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリフッ化ビニル(PVF)、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびフッ化ビニリデン(THV)を含むターポリマー、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびエチレンのターポリマー、ならびにそれらの組み合わせからなる群より選択されるフルオロポリマーを含む、請求項101〜110のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を含む、請求項115に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、フッ素化エチレンプロピレン(FEP)を含む、請求項116に記載のポリマー物品。
- 前記フルオロポリマーが、ペルフルオロアルコキシ(PFA)を含む、請求項116に記載のポリマー物品。
- 前記低表面エネルギーポリマーが、ペルフルオロポリマーを含む、請求項101〜110のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマー、熱可塑性ウレタン、熱可塑性オレフィンエラストマー、シリコーンエラストマー、およびそれらの組み合わせからなる群より選択される、請求項101〜110のいずれか1項に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーを含む、請求項120に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、ジエンエラストマーとポリオレフィンとの粘着性ブレンドを含む、請求項120に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、シリコーンエラストマーを含む、請求項120に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、LSRエラストマーである、請求項123に記載のポリマー物品。
- 前記シリコーンエラストマーが、HCRエラストマーである、請求項123に記載のポリマー物品。
- 前記エラストマーが、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンポリマー(SEBS)とポリオレフィンとのブレンドを含む、請求項120に記載のポリマー物品。
- 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ指向性エネルギー付与処理を用いて調製された結合表面を有する第1のポリマー層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層はエラストマーを含む、工程と
を包含する、ポリマー物品を形成する方法。 - 供給する工程が、前記第2のポリマー層の付与のために前記第1のポリマー層の位置を定める工程を含む、請求項127に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程をさらに包含する、請求項127に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を押出す工程が、前記第1のポリマー層をマンドレルの上に押出す工程を含む、請求項129に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を射出成形する工程をさらに包含する、請求項127に記載の方法。
- 前記第1のポリマー層を指向性エネルギー付与処理で処理する工程をさらに包含する、請求項127〜131のいずれか1項に記載の方法。
- 前記指向性エネルギー付与処理で処理する工程が、非反応性イオンビーム処理で処理する工程を含む、請求項132に記載の方法。
- 前記非反応性イオンビーム処理で処理する工程が、希ガスイオンビームで処理する工程を含む、請求項133に記載の方法。
- 前記第2のポリマー層を付与する工程が、前記第1のポリマー層の前記結合表面と接触するように前記第2のポリマー層を押出す工程を含む、請求項127〜131のいずれか1項に記載の方法。
- 付与する工程が、前記エラストマーを硬化する工程をさらに含む、請求項135に記載の方法。
- 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ少なくとも5%の水静的接触指数を有する内側層と、
前記第1の層と直接接触しかつ前記第1の層に半径方向に重なる第2の層であって、エラストマーを含む、第2の層と
を含む、流体導管。 - 内面および外面を有する内側層であって、前記内側層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記外面は酸素化された化学種を実質的に含まない、内側層と、
前記内側層の前記外面と直接接触している第2のポリマー層であって、エラストマーを含む、第2のポリマー層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有するポリマー物品である、流体導管。 - 内面および外面を有する内側層であって、前記内側層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記外面は房状または海綿様の形態を有する、内側層と、
前記内側層の前記外面と直接接触する第2の層であって、エラストマーを含む、第2の層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有するポリマー物品である、流体導管。 - 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ指向性エネルギー付与処理を用いて調製された結合表面を有する内側層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層はエラストマーを含む、工程と
を包含する、流体導管を形成する方法。 - 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ指向性エネルギー付与処理を用いて調製された結合表面を有する内側層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層は熱可塑性ポリマーを含む、工程と
を包含する、流体導管を形成する方法。 - 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ少なくとも5%の水静的接触指数を有する第1の層と、
前記第1の層と直接接触し、かつ熱可塑性ポリマーを含む第2の層と
を含む、ポリマー物品。 - 前記熱可塑性物質が、ポリオレフィン、PC、ポリエステル、PVC、PA、ETFE、FEP、PFA、PVDF、THV、アクリレート、熱可塑性ポリウレタン、およびそれらの任意の組み合わせからなる群より選択される、請求項142に記載のポリマー物品。
- 前記熱可塑性物質が、アクリレートを含む、請求項143に記載のポリマー物品。
- 前記ポリオレフィンが、ポリプロピレン、ポリエチレン、またはそれらの組み合わせを含む、請求項143に記載のポリマー物品。
- 第1および第2の表面を有する第1のポリマー層であって、前記第1のポリマー層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記第1の表面は酸素化された化学種を実質的に含まない、第1のポリマー層と、
前記第1のポリマー層の前記第1の表面と直接接触している第2のポリマー層であって、熱可塑性ポリマーを含む、第2のポリマー層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有する、ポリマー物品。 - 第1および第2の表面を有する第1の層であって、前記第1の層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記第1の表面は房状または海綿様の形態を有する、第1の層と、
前記第1の表面と直接接触する第2の層であって、熱可塑性ポリマーを含む、第2の層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有する、ポリマー物品。 - 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ指向性エネルギー付与処理を用いて調製された結合表面を有する第1のポリマー層を供給する工程と、
第2のポリマー層を前記結合表面と直接接触するように付与する工程であって、前記第2のポリマー層は熱可塑性ポリマーを含む、工程と
を包含する、ポリマー物品を形成する方法。 - 低表面エネルギーポリマーを含み、かつ少なくとも5%の水静的接触指数を有する内側層と、
前記第1の層と直接接触しかつ前記第1の層に半径方向に重なる第2の層であって、熱可塑性ポリマーを含む、第2の層と
を含む、流体導管。 - 内面および外面を有する内側層であって、前記内側層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記外面は酸素化された化学種を実質的に含まない、内側層と、
前記内側層の前記外面と直接接触している第2のポリマー層であって、熱可塑性ポリマーを含む、第2のポリマー層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有するポリマー物品である、流体導管。 - 内面および外面を有する内側層であって、前記内側層は低表面エネルギーポリマーを含み、前記外面は房状または海綿様の形態を有する、内側層と、
前記内側層の前記外面と直接接触する第2の層であって、熱可塑性ポリマーを含む、第2の層と
を含み、少なくとも7ppiの剥離強度を有するポリマー物品である、流体導管。
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