JP2012250843A - Sheet conveying device and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet conveying device that can correct skew of a sheet irrespective of the severity of stiffness of a sheet by a compact and simple configuration, and to provide an image forming apparatus.SOLUTION: The sheet conveying device includes an ejecting roller pair 12 for conveying a sheet and a skew correction unit 8. The skew correction unit 8 includes: a shutter member 80 including an abutting surface 80a on which an end of the sheet abuts, and rotatable when the abutting surface 80a is pushed by the end of the sheet; an urging spring 81 for urging the shutter member 80 in a direction opposite to a sheet conveying direction; and an urging force variable means for varying the urging force in the direction opposite to the sheet conveying direction of the urging spring 81 in an abutting position where the end of the sheet abuts on the abutting surface 80a. The urging force variable means includes: an arm member 85 disposed on a both side conveying path 70 located upstream of the abutting position, and movable in a direction of retreating from the both side conveying path 70 when being applied with the pressing force from a sheet; and an interlocking mechanism interlocking with the arm member 85 to increase the urging force of the urging spring 81.

Description

本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関し、特には、搬送するシートの斜行を補正可能なシート搬送装置及びこれを備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to a sheet conveying apparatus capable of correcting skew feeding of a conveyed sheet and an image forming apparatus including the same.

従来より、画像形成装置においては、シートに形成する画像の記録精度の向上を図るべく、シート搬送路を搬送するシートの斜行を補正可能な斜行補正部を備えたシート搬送装置が種々提案されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus, various sheet conveying apparatuses having a skew correction unit capable of correcting skew of a sheet conveyed on a sheet conveying path have been proposed in order to improve recording accuracy of an image formed on a sheet. Has been.

これらの中には、例えば、シート搬送方向と直交するシート幅方向を中心に回転自在のシャッタ部材を設け、シャッタ部材の当接面にシートの先端を突き当てさせて、シート幅方向の斜行を補正するものがある。このときシャッタ部材は、付勢バネでシート搬送方向と反対方向に付勢されており、シートは、シャッタ部材の当接面に突き当たることで先端が倣われ、シート幅方向の斜行が補正される。   Among these, for example, a shutter member that is rotatable around the sheet width direction orthogonal to the sheet conveying direction is provided, and the leading edge of the sheet is abutted against the contact surface of the shutter member, so that the skew in the sheet width direction is performed. There is something to correct. At this time, the shutter member is urged in the direction opposite to the sheet conveying direction by the urging spring, and the leading edge of the sheet is struck by hitting the contact surface of the shutter member, and the skew in the sheet width direction is corrected. The

その後、シートを搬送する搬送力がシャッタ部材を付勢する付勢バネの付勢力を越えると、シャッタ部材が回転して当接面がシート搬送路から退避し、斜行が補正されたシートが搬送される（特許文献１参照）。   Thereafter, when the conveying force for conveying the sheet exceeds the urging force of the urging spring that urges the shutter member, the shutter member rotates and the contact surface is retracted from the sheet conveying path, and the skew-corrected sheet is corrected. It is conveyed (see Patent Document 1).

また、例えば、シートがシャッタ部材の当接面に突き当たった後、所定時間経過後に、シャッタ部材を回転させてシートを搬送させるものもある。この場合、シャッタ部材の当接面がシート搬送路から待避するまでの間に、シートの先端がシャッタ部材の当接面に倣わせられ、斜行が補正されたシートが搬送される（特許文献２参照）。   Further, for example, there is a type in which a sheet is conveyed by rotating the shutter member after a predetermined time has elapsed after the sheet hits the contact surface of the shutter member. In this case, until the contact surface of the shutter member is retracted from the sheet transport path, the leading edge of the sheet is made to follow the contact surface of the shutter member, and the skew-corrected sheet is transported (Patent Document). 2).

特開２００２−２６５１００号公報JP 2002-265100 A 特開２００９−１２０３６５号公報JP 2009-120365 A

ところで、特許文献１に記載の画像形成装置のように、シートの搬送力でシャッタ部材を回転させる場合、搬送するシートのコシ（剛性）の違いにより、シャッタ部材を回転させる力に差が生じる。この場合、シャッタ部材を付勢する付勢バネの付勢力は、コシの弱いシートを搬送する場合でもシャッタ部材が回転するように設定しなければならない。そのため、コシの弱いシートを基準にしなければならない。これにより、コシの強いシートを搬送する場合、シートの先端が当接面に突き当たると、シートの先端が倣う前にシャッタ部材が回転してしまい、十分な斜行補正がなされないおそれがある。   By the way, when the shutter member is rotated by the sheet conveying force as in the image forming apparatus described in Patent Document 1, a difference occurs in the force for rotating the shutter member due to the difference in stiffness (rigidity) of the conveyed sheet. In this case, the urging force of the urging spring that urges the shutter member must be set so that the shutter member rotates even when a weak sheet is conveyed. Therefore, it is necessary to use a sheet with weak stiffness as a reference. Thus, when a strong sheet is conveyed, if the leading edge of the sheet hits the contact surface, the shutter member rotates before the leading edge of the sheet follows, and there is a possibility that sufficient skew correction may not be performed.

また、特許文献２に記載の画像形成装置のように、所定時間経過後にアクチュエータ等でシャッタ部材を回転させる場合、シートの後端が通過した後、シャッタ部材を戻すためにシートの後端位置を検知する検知手段が必要となる。また、例えば、シートを給送するカム部材と連動させてシャッタ部材を回転させる場合、シャッタ部材を給送カムの近傍に配置する必要が生じる。   When the shutter member is rotated by an actuator or the like after a lapse of a predetermined time as in the image forming apparatus described in Patent Document 2, after the trailing edge of the sheet passes, the trailing edge position of the sheet is set to return the shutter member. Detection means for detecting is required. Further, for example, when the shutter member is rotated in conjunction with the cam member that feeds the sheet, the shutter member needs to be disposed in the vicinity of the feeding cam.

そこで、本発明は、設置場所を限定されない小型かつ簡単な構成で、シートのコシ（剛性）の強さに関わりなく斜行補正が可能なシート搬送装置及びこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a sheet conveying apparatus capable of correcting skew feeding regardless of the strength (stiffness) of the sheet, and an image forming apparatus including the same, with a small and simple configuration in which the installation location is not limited. With the goal.

本発明は、シート搬送路のシートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されるシートの斜行を補正する斜行補正部と、を備えたシート搬送装置において、前記斜行補正部は、シートの先端が当接する当接面を有し、前記当接面が前記搬送手段により搬送されるシートの先端に押されて回転するシャッタ部材と、前記シャッタ部材をシート搬送方向と反対方向に付勢する付勢手段と、シートの先端が前記当接面に当接する当接位置での、前記シャッタ部材に対する前記付勢手段のシート搬送方向と反対方向に働く付勢力を変更可能な付勢力可変手段と、を備え、前記付勢力可変手段は、前記当接位置の上流側のシート搬送路に配置され、シート搬送路を搬送するシートから押圧力を受けるとシート搬送路から退避する方向に移動可能に構成された移動部材と、前記移動部材と前記付勢手段との間に介在され、シートから押圧力を受けて前記移動部材が移動すると、前記移動部材の移動に連動して前記付勢手段の付勢力を増加させる連動機構と、を有する、ことを特徴とする。   The present invention provides a sheet conveying apparatus including a conveying unit that conveys a sheet in a sheet conveying path, and a skew correcting unit that corrects skew of the sheet conveyed by the conveying unit. A shutter member having a contact surface with which the leading end of the sheet contacts, the contact surface being pressed by the leading end of the sheet conveyed by the conveying unit, and rotating the shutter member in a direction opposite to the sheet conveying direction. A biasing force that can change a biasing force that acts in a direction opposite to the sheet conveying direction of the biasing unit with respect to the shutter member at a contact position where the front end of the sheet contacts the contact surface. The biasing force varying means is disposed in the sheet conveying path on the upstream side of the contact position, and in a direction of retreating from the sheet conveying path upon receiving a pressing force from the sheet conveyed through the sheet conveying path. It can be moved When the moving member is moved by receiving a pressing force from a sheet, the moving member is moved between the moving member and the urging unit. And an interlocking mechanism that increases the urging force.

本発明によれば、設置場所を限定されない小型かつ簡単な構成で、搬送されるシートのコシ（剛性）の強さにより、シャッタ部材をシート搬送方向と逆方向に付勢する付勢力が変化する。そのため、シートのコシにあったシャッタ部材のシート搬送方向と逆方向に付勢する付勢力が得られ、シートのコシに最適なシャッタ圧を得ることが可能となる。これにより、シートのコシの強さに関わりなく斜行補正が可能となる。   According to the present invention, the urging force for urging the shutter member in the direction opposite to the sheet conveying direction is changed by the stiffness (rigidity) of the conveyed sheet with a small and simple configuration without limiting the installation location. . Therefore, an urging force that urges the shutter member in the direction opposite to the sheet conveying direction corresponding to the stiffness of the sheet can be obtained, and an optimum shutter pressure for the stiffness of the sheet can be obtained. Thereby, skew correction can be performed regardless of the strength of the sheet.

本発明の第１実施形態に係るプリンタの全体構造を模式的に示す断面図である。1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of a printer according to a first embodiment of the present invention. （ａ）は、シャッタ部材の当接面にシートの先端が当接した状態を示す図であり、（ｂ）は、シートの先端によりシャッタ部材が押圧される状態を示す図であり、（ｃ）は、シートの先端に押されたシャッタ部材が回転した状態を示す図である。(A) is a figure which shows the state which the front-end | tip of the sheet | seat contact | abutted to the contact surface of the shutter member, (b) is a figure which shows the state by which a shutter member is pressed by the front-end | tip of a sheet | seat, (c () Is a diagram showing a state in which the shutter member pushed by the leading edge of the sheet is rotated. （ａ）は、第１実施形態に係る斜行補正部の側面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す斜行補正部の分解斜視図である。(A) is a side view of the skew correction unit according to the first embodiment, and (b) is an exploded perspective view of the skew correction unit shown in (a). （ａ）は、コシの弱いシートが両面搬送路を搬送する状態を示す図であり、（ｂ）は、コシの強いシートが両面搬送路を搬送する状態を示す図である。(A) is a figure which shows the state which a weak sheet | seat conveys a double-sided conveyance path, (b) is a figure which shows the state which a strong sheet | seat conveys a double-sided conveyance path. （ａ）は、第１実施形態に係る斜行補正部のギア列ユニットの分解斜視図であり、（ｂ）は、ギア列ユニットの増幅機構を示す分解斜視図である。(A) is an exploded perspective view of the gear train unit of the skew feeding correction portion according to the first embodiment, and (b) is an exploded perspective view showing an amplification mechanism of the gear train unit. （ａ）は、バネ係止部材が回転する前の状態を示す図であり、（ｂ）は、アーム部材に連動してバネ係止部材が回転した状態を示す図である。(A) is a figure which shows the state before a spring latching member rotates, (b) is a figure which shows the state which the spring latching member rotated in response to an arm member. コシの強いシートによりシャッタ部材の当接面が両面搬送路から退避した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the contact surface of the shutter member evacuated from the double-sided conveyance path with the strong sheet | seat. 第２実施形態に係るプリンタの全体構造を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the whole structure of the printer which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係るプリンタの全体構造を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the whole structure of the printer which concerns on 3rd Embodiment. （ａ）は、第３実施形態に係る斜行補正部を示す図であり、（ｂ）は、レバーを移動させた状態の斜行補正部を示す図である。(A) is a figure which shows the skew correction part which concerns on 3rd Embodiment, (b) is a figure which shows the skew correction part of the state which moved the lever.

以下、本発明の実施形態に係るシート搬送装置を備える画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態に係る画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれら複合機器等、搬送されるシートの斜行を補正可能な斜行補正機能を有するシート搬送装置を備えた画像形成装置である。以下の実施形態においては、画像形成装置としてレーザビームプリンタ（以下、「プリンタ」という）１を用いて説明する。   Hereinafter, an image forming apparatus including a sheet conveying apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention includes a sheet conveying apparatus having a skew correction function capable of correcting skew of a conveyed sheet, such as a copying machine, a printer, a facsimile, and a composite device thereof. It is. In the following embodiments, a laser beam printer (hereinafter referred to as “printer”) 1 will be described as an image forming apparatus.

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係るプリンタ１について、図１から図７を参照しながら説明する。まず、第１実施形態に係るプリンタ１の全体構造について、図１から図２（ｃ）を参照しながらシートＳの動きに沿って説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るプリンタ１の全体構造を模式的に示す断面図である。図２（ａ）は、シャッタ部材８０の当接面８０ａにシートＳの先端が当接した状態を示す図である。図２（ｂ）は、シートＳの先端によりシャッタ部材８０が押圧される状態を示す図である。図２（ｃ）は、シートＳの先端に押されたシャッタ部材８０が回転した状態を示す図である。なお、図２（ａ）から図２（ｃ）においては、後述のアーム部材８５は不図示としている。 <First Embodiment>
A printer 1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the overall structure of the printer 1 according to the first embodiment will be described along the movement of the sheet S with reference to FIGS. 1 to 2C. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of the printer 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2A is a diagram illustrating a state where the leading edge of the sheet S is in contact with the contact surface 80 a of the shutter member 80. FIG. 2B is a diagram illustrating a state where the shutter member 80 is pressed by the leading edge of the sheet S. FIG. 2C is a diagram illustrating a state in which the shutter member 80 pushed by the leading edge of the sheet S is rotated. In FIG. 2A to FIG. 2C, an arm member 85 described later is not shown.

図１に示すように、プリンタ１は、シートＳを給送するシート給送部２と、画像を形成する画像形成部３と、画像形成部３で形成されたシートＳに画像を転写する転写ローラ４と、転写ローラ４で転写された画像を定着させる定着部５と、を備える。また、プリンタ１は、画像形成が終了したシートを排出する排出トレイ６と、シートＳの両面印刷を行うシート搬送装置としての両面搬送部７を備える。   As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a sheet feeding unit 2 that feeds a sheet S, an image forming unit 3 that forms an image, and a transfer that transfers an image to the sheet S formed by the image forming unit 3. A roller 4 and a fixing unit 5 that fixes an image transferred by the transfer roller 4 are provided. Further, the printer 1 includes a discharge tray 6 that discharges a sheet on which image formation has been completed, and a duplex conveyance unit 7 as a sheet conveyance device that performs duplex printing of the sheet S.

シート給送部２は、シートＳを積載する給送トレイ２０と、給送トレイ２０に積載されたシートＳを画像形成部３に給送するピックアップローラ２１と、ピックアップローラ２１により給送されるシートＳを１枚ずつに分離する分離パッド２２と、を備える。給送トレイ２０に積載されたシートＳは、給送トレイ２０を昇降する不図示の昇降部により紙面高さが調節され、ピックアップローラ２１及び分離パッド２２で１枚ずつ分離されながらシート搬送路１３の搬送ローラ対１０により転写ローラ４に向かって給送される。   The sheet feeding unit 2 is fed by a feeding tray 20 on which sheets S are stacked, a pickup roller 21 that feeds sheets S stacked on the feeding tray 20 to the image forming unit 3, and a pickup roller 21. And a separation pad 22 for separating the sheets S one by one. The sheet S stacked on the feeding tray 20 is adjusted in height by a lifting unit (not shown) that lifts and lowers the feeding tray 20, and is separated one by one by the pickup roller 21 and the separation pad 22. Is fed toward the transfer roller 4 by the pair of conveying rollers 10.

画像形成部３は、着脱可能に設けられたプロセスカートリッジ３０と、レーザ露光装置３１と、を備え、プロセスカートリッジ３０には、像担持体としての感光体ドラム３２が内蔵されている。画像形成部３では、画像情報に応じたレーザ光がレーザ露光装置３１から照射されることにより感光体ドラム３２の表面にトナー像が形成される。   The image forming unit 3 includes a process cartridge 30 and a laser exposure device 31 which are detachably provided. The process cartridge 30 includes a photosensitive drum 32 as an image carrier. In the image forming unit 3, a laser image corresponding to image information is irradiated from the laser exposure device 31, whereby a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 32.

転写ローラ４は、感光体ドラム３２に押圧されており、感光体ドラム３２及び転写ローラ４のニップを電圧印加することにより感光体ドラム３２の表面に形成されたトナー像がシートＳに転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着入口ガイド１１に沿って定着部５に搬送され、定着部５で熱及び圧力が印加されることでトナー像が定着される。トナー像が定着されたシートＳは、その後、排出ローラ対１２によりプリンタ１の上部に形成された排出トレイ６に画像面を下側にして排出される。   The transfer roller 4 is pressed against the photosensitive drum 32, and a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 32 is transferred to the sheet S by applying a voltage to the nip between the photosensitive drum 32 and the transfer roller 4. . The sheet S on which the toner image has been transferred is conveyed along the fixing inlet guide 11 to the fixing unit 5, and heat and pressure are applied by the fixing unit 5 to fix the toner image. Thereafter, the sheet S on which the toner image is fixed is discharged by the discharge roller pair 12 onto the discharge tray 6 formed on the upper portion of the printer 1 with the image surface facing downward.

一方、シートＳに両面印字が行われる場合には、シートＳは、両面搬送部７に送られる。具体的には、シートＳは、搬送手段としての排出ローラ対１２に送られた後、所定時間経過後（排出トレイ６に排出される前）に、排出ローラ対１２を逆回転させてシート搬送路としての両面搬送路７０へ反転させた状態で搬送される。両面搬送部７は、両面搬送路７０に配設された斜行補正部８、両面搬送ローラ７１及び搬送コロ７２を備える。シートＳは、斜行補正部８のシャッタ部材８０によりシートＳの斜行が補正された後、両面搬送ローラ７１及び搬送コロ７２により再給紙搬送路７３を介してシート搬送路１３に搬送される。なお、斜行補正部８については、後に詳述する。   On the other hand, when duplex printing is performed on the sheet S, the sheet S is sent to the duplex conveyance unit 7. Specifically, after the sheet S is sent to the discharge roller pair 12 as the conveying means, the sheet is conveyed by reversely rotating the discharge roller pair 12 after a predetermined time has elapsed (before being discharged to the discharge tray 6). It is conveyed in a state of being reversed to a double-sided conveyance path 70 as a path. The double-sided conveyance unit 7 includes a skew feeding correction unit 8, a double-sided conveyance roller 71, and a conveyance roller 72 disposed in the double-sided conveyance path 70. After the skew of the sheet S is corrected by the shutter member 80 of the skew correction unit 8, the sheet S is transported to the sheet transport path 13 by the double-side transport roller 71 and the transport roller 72 via the refeed transport path 73. The The skew correction unit 8 will be described in detail later.

次に、シャッタ部材８０によるシートＳの斜行補正ついて、図２（ａ）から図２（ｃ）を参照しながら説明する。図２（ａ）に示すように、シャッタ部材８０は、搬送コロ７２を軸支するコロ軸７２ａに回転自在に軸支されており、シートＳの先端を当接させる当接面８０ａが両面搬送路７０に位置するように付勢手段としての付勢バネ８１に付勢されている。このとき、シャッタ部材８０は、伸縮自在の付勢バネ８１によって、シート搬送方向と反対方向に付勢力Ｆ１で付勢されている。一方、両面搬送路７０を搬送するシートＳは、排出ローラ対１２によりシート搬送方向に搬送力Ｆ２で搬送されている。シートＳの先端がシャッタ部材８０の当接面８０ａに当接した（突き当たった）直後は、付勢力Ｆ１の方が搬送力Ｆ２よりも大きいため、シートＳは、当接面８０ａに当接することにより停止する。しかし、排出ローラ対１２は、シートＳを搬送し続けるため、図２（ｂ）に示すように、シートＳは座屈して両面搬送路７０でループ（撓み）を形成する。このように、シートＳがループを形成することでシートＳの先端が当接面８０ａに順次倣っていき、シートＳの斜行が補正される。   Next, skew correction of the sheet S by the shutter member 80 will be described with reference to FIGS. 2 (a) to 2 (c). As shown in FIG. 2A, the shutter member 80 is rotatably supported on a roller shaft 72a that supports the conveyance roller 72, and the contact surface 80a that abuts the leading edge of the sheet S is conveyed on both sides. It is urged by an urging spring 81 as urging means so as to be positioned in the path 70. At this time, the shutter member 80 is urged by the urging spring 81 that is extendable and contracted by the urging force F1 in the direction opposite to the sheet conveying direction. On the other hand, the sheet S conveyed on the double-sided conveyance path 70 is conveyed by the discharge roller pair 12 in the sheet conveyance direction with a conveyance force F2. Immediately after the leading edge of the sheet S abuts against (abuts) the abutting surface 80a of the shutter member 80, the urging force F1 is greater than the conveying force F2, so the sheet S abuts against the abutting surface 80a. To stop. However, since the discharge roller pair 12 continues to convey the sheet S, the sheet S buckles and forms a loop (deflection) in the double-sided conveyance path 70 as shown in FIG. Thus, the sheet S forms a loop, so that the leading edge of the sheet S sequentially follows the contact surface 80a, and the skew of the sheet S is corrected.

その後、排出ローラ対１２によるシートＳの搬送力Ｆ２が付勢力Ｆ１よりも大きくなると、図２（ｃ）に示すように、シートＳに押されてシャッタ部材８０が回転し、当接面８０ａが両面搬送路７０から退避する。当接面８０ａが両面搬送路７０から退避すると、シートＳは、シャッタ部材８０の下流側に位置する両面搬送ローラ７１及び搬送コロ７２が形成するニップに挟持され、再給紙搬送路７３に搬送される（図１参照）。再給紙搬送路７３に搬送されたシートＳは、更にシート搬送路１３に搬送され、１面目と同様に転写、定着の過程を経て、排出トレイ６に排出されて両面印刷が終了する。   Thereafter, when the conveying force F2 of the sheet S by the discharge roller pair 12 becomes larger than the urging force F1, as shown in FIG. 2C, the shutter member 80 is pushed by the sheet S and the contact surface 80a is rotated. Retreat from the duplex conveying path 70. When the contact surface 80 a is retracted from the double-sided conveyance path 70, the sheet S is nipped by a nip formed by the double-sided conveyance roller 71 and the conveyance roller 72 located on the downstream side of the shutter member 80 and conveyed to the refeed conveyance path 73. (See FIG. 1). The sheet S conveyed to the sheet refeed conveyance path 73 is further conveyed to the sheet conveyance path 13, and after being transferred and fixed in the same manner as the first side, is discharged to the discharge tray 6 and the duplex printing is finished.

次に、両面搬送路７０に配設された斜行補正部８について、図３（ａ）から図７を参照しながら更に具体的に説明する。まず、斜行補正部８の構成について、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照しながら説明する。図３（ａ）は、第１実施形態に係る斜行補正部８の側面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す斜行補正部８の分解斜視図である。   Next, the skew feeding correction unit 8 disposed in the double-sided conveyance path 70 will be described more specifically with reference to FIGS. First, the configuration of the skew feeding correction unit 8 will be described with reference to FIGS. 3 (a) and 3 (b). FIG. 3A is a side view of the skew feeding correction unit 8 according to the first embodiment. FIG. 3B is an exploded perspective view of the skew feeding correction unit 8 shown in FIG.

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、斜行補正部８は、シャッタ部材８０と、付勢バネ８１と、バネ係止部材８２と、ギア保持部材８３と、リンク８４と、移動部材としてのアーム部材８５と、を備える。なお、バネ係止部材８２、ギア保持部材８３、リンク８４及びアーム部材８５は、付勢バネの付勢力を増加可能な付勢力可変機構を構成する。また、バネ係止部材８２、ギア保持部材８３及びリンク８４は、アーム部材８５と付勢バネ８１との間に介在され、アーム部材８５の移動量を増幅して付勢力として付勢バネ８１に伝達する連動機構としてのギア列ユニットを構成する。   As shown in FIGS. 3A and 3B, the skew feeding correction portion 8 includes a shutter member 80, an urging spring 81, a spring locking member 82, a gear holding member 83, and a link 84. And an arm member 85 as a moving member. The spring locking member 82, the gear holding member 83, the link 84, and the arm member 85 constitute a biasing force variable mechanism that can increase the biasing force of the biasing spring. Further, the spring locking member 82, the gear holding member 83, and the link 84 are interposed between the arm member 85 and the biasing spring 81, amplifying the amount of movement of the arm member 85 to the biasing spring 81 as a biasing force. A gear train unit is configured as an interlocking mechanism for transmission.

シャッタ部材８０は、コロ軸７２ａに回転自在に軸支されており、両面搬送路７０を搬送するシートＳが当接可能な当接面８０ａと、付勢バネ８１を係止させる係止部８０ｂと、を備える。シャッタ部材８０は、上述したように、シートＳが当接面８０ａに突き当たる（当接する）ことにより回転し、回転すると当接面８０ａが両面搬送路７０から退避するように構成されている。   The shutter member 80 is rotatably supported on the roller shaft 72 a, and a contact surface 80 a on which the sheet S transported through the double-sided transport path 70 can contact, and a locking portion 80 b that locks the urging spring 81. And comprising. As described above, the shutter member 80 is configured to rotate when the sheet S hits (contacts) the contact surface 80a, and when the sheet S rotates, the contact surface 80a is retracted from the duplex conveyance path 70.

バネ係止部材８２は、コロ軸７２ａに回転自在に軸支されており、コロ軸７２ａを中心に回転するギア部８２ａと、付勢バネ８１を係止させる係止部８２ｂと、を備える。付勢バネ８１は、シャッタ部材８０とバネ係止部材８２との間に介在されており、コロ軸７２ａに固定されている。また、付勢バネ８１は、一端がシャッタ部材８０の係止部８０ｂに係止され、他端がバネ係止部材８２の係止部８２ｂに係止されており、シャッタ部材８０をシート搬送方向と反対方向に付勢する。   The spring locking member 82 is rotatably supported on the roller shaft 72a, and includes a gear portion 82a that rotates around the roller shaft 72a and a locking portion 82b that locks the biasing spring 81. The biasing spring 81 is interposed between the shutter member 80 and the spring locking member 82, and is fixed to the roller shaft 72a. One end of the biasing spring 81 is locked to the locking portion 80b of the shutter member 80, and the other end is locked to the locking portion 82b of the spring locking member 82, so that the shutter member 80 is moved in the sheet conveying direction. Energize in the opposite direction.

ギア保持部材８３は、コロ軸７２ａに回転自在に支持されており、バネ係止部材８２のギア部８２ａと図３（ｂ）に示す歯面Ｘで噛合するギア部８３ａと、図３（ｂ）に示す位置Ｚでシャッタ部材８０を係止するシャッタ係止部８３ｂと、を備える。シャッタ係止部８３ｂは、位置Ｚでシャッタ部材８０を係止することにより、シャッタ部材８０の当接面８０ａを両面搬送路７０の当接位置に位置させる。   The gear holding member 83 is rotatably supported by the roller shaft 72a, and engages with the gear portion 82a of the spring locking member 82 and the gear portion 83a shown in FIG. And a shutter locking portion 83b for locking the shutter member 80 at a position Z shown in FIG. The shutter locking portion 83 b locks the shutter member 80 at the position Z, thereby positioning the contact surface 80 a of the shutter member 80 at the contact position of the double-sided conveyance path 70.

リンク８４は、コロ軸７２ａに回動自在に支持されており、上部内側に形成された扇ギア部８４ａと、アーム部材８５に押圧される被押圧部８４ｂと、を備える。扇ギア部８４ａは、ギア保持部材８３のギア部８３ａと図３（ｂ）に示す歯面Ｙで噛合する。   The link 84 is rotatably supported by the roller shaft 72 a and includes a fan gear portion 84 a formed on the inner side of the upper portion and a pressed portion 84 b pressed by the arm member 85. The fan gear portion 84a meshes with the gear portion 83a of the gear holding member 83 by the tooth surface Y shown in FIG.

アーム部材８５は、図３（ａ）に示すように、両面搬送路７０に位置し両面搬送路７０を搬送するシートＳの一面に当接可能なシート当接部８５ｂと、リンク８４の被押圧部８４ｃを押圧可能に形成された押圧部８５ｃと、を備える。アーム部材８５は、支点８５ａを回動中心に回動自在に形成されており、シート当接部８５ｂが一端部に形成され、押圧部８５ｃが他端部に形成されている。つまり、支点を中心に、シート当接部８５ｂと押圧部８５ｃとが逆方向に移動可能（揺動可能）に形成されている。   As shown in FIG. 3A, the arm member 85 is positioned on the double-sided conveyance path 70, and can be brought into contact with one surface of the sheet S that is conveyed on the double-sided conveyance path 70. A pressing portion 85c formed to be able to press the portion 84c. The arm member 85 is formed to be rotatable about a fulcrum 85a as a rotation center, a sheet contact portion 85b is formed at one end portion, and a pressing portion 85c is formed at the other end portion. That is, the sheet contact portion 85b and the pressing portion 85c are formed so as to be movable (swingable) in the opposite directions around the fulcrum.

また、アーム部材８５は、ギア列ユニットを介して被押圧部８４ｂから付勢バネ８１の付勢力を受け、図３（ａ）に示す位置で停止している。つまり、アーム部材８５は、付勢バネ８１によりシート当接部８５ｂが両面搬送路７０に位置するように付勢されている。   Further, the arm member 85 receives the urging force of the urging spring 81 from the pressed portion 84b via the gear train unit, and stops at the position shown in FIG. That is, the arm member 85 is urged by the urging spring 81 so that the sheet contact portion 85 b is positioned in the double-sided conveyance path 70.

このように、アーム部材８５は、両面搬送路７０に位置するシート当接部８５ｂにシートＳが当接して所定の押圧力で押圧されると、支点８５ａを中心に回動して、押圧部８５ｃがリンク８４の被押圧部８４ｂを押圧するように構成されている。なお、押圧部８５ｃは、両面搬送路７０に設けられた第１ストッパ７０ａ及び第２ストッパ７０ｂにより回動量が規制されている。例えば、第２ストッパ７０ｂは、両面搬送路７０を搬送するシートＳにシート当接部８５ｂが押圧されると、シート当接部８５ｂが両面搬送路から退避した位置で停止するように形成されている。   As described above, when the sheet S comes into contact with the sheet contact portion 85b located in the double-sided conveyance path 70 and is pressed with a predetermined pressing force, the arm member 85 rotates around the fulcrum 85a and presses the pressing portion. 85c is comprised so that the to-be-pressed part 84b of the link 84 may be pressed. Note that the rotation amount of the pressing portion 85 c is regulated by the first stopper 70 a and the second stopper 70 b provided in the double-sided conveyance path 70. For example, the second stopper 70b is formed such that when the sheet abutting portion 85b is pressed against the sheet S that is conveyed on the duplex conveying path 70, the sheet abutting portion 85b stops at a position retracted from the duplex conveying path. Yes.

次に、斜行補正部８の動作について、図４（ａ）から図７を参照しながら説明する。図４（ａ）は、コシの弱いシートＳが両面搬送路７０を搬送する状態を示す図である。図４（ｂ）は、コシの強いシートＳが両面搬送路７０を搬送する状態を示す図である。図５（ａ）は、第１実施形態に係る斜行補正部８のギア列ユニットの分解斜視図である。図５（ｂ）は、ギア列ユニットの増幅機構を示す分解斜視図である。図６（ａ）は、バネ係止部材８２が回転する前の状態を示す図である。図６（ｂ）は、アーム部材８５に連動してバネ係止部材８２が回転した状態を示す図である。図７は、コシの強いシートＳによりシャッタ部材８０の当接面８０ａが両面搬送路から退避した状態を示す図である。   Next, the operation of the skew feeding correction unit 8 will be described with reference to FIGS. FIG. 4A is a diagram illustrating a state in which the weak sheet S is conveyed on the double-sided conveyance path 70. FIG. 4B is a diagram illustrating a state in which the strong sheet S is conveyed on the duplex conveyance path 70. FIG. 5A is an exploded perspective view of the gear train unit of the skew feeding correcting portion 8 according to the first embodiment. FIG. 5B is an exploded perspective view showing the amplification mechanism of the gear train unit. FIG. 6A is a view showing a state before the spring locking member 82 rotates. FIG. 6B is a view showing a state in which the spring locking member 82 is rotated in conjunction with the arm member 85. FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the contact surface 80a of the shutter member 80 is retracted from the double-sided conveyance path by the strong sheet S.

第１面の印刷が完了したシートＳが排出ローラ対１２に送られると、両面印刷ジョブにより、排出トレイ６に排出される前の所定時間経過後に、排出ローラ対１２を逆回転して、シートＳを両面搬送路７０に搬送する。両面搬送路７０に搬送されたシートＳは、排出ローラ対１２により両面搬送路７０に沿ってシャッタ部材８０に向かって搬送される。   When the sheet S on which the printing on the first surface has been completed is sent to the discharge roller pair 12, the sheet discharge roller pair 12 is reversely rotated after a predetermined time elapses before being discharged to the discharge tray 6 by the double-sided print job. S is transported to the duplex transport path 70. The sheet S conveyed to the duplex conveyance path 70 is conveyed toward the shutter member 80 along the duplex conveyance path 70 by the discharge roller pair 12.

その後、両面搬送路７０に沿って搬送されるシートＳは、両面搬送路７０に位置するアーム部材８５のシート当接部８５ｂに当接するが、シートのコシ（剛性）が弱い場合には、アーム部材８５は回動しない。具体的には、図４（ａ）に示すように、排出ローラ対１２によって搬送されるシートＳは、コシの強さにより力Ｆ３でアーム部材８５のシート当接部８５ｂを押圧する。一方、アーム部材８５は、付勢バネ８１によりシート当接部８５ｂが両面搬送路７０に位置するように付勢されている。シートＳのコシが弱い場合には、アーム部材８５を回動させるための力Ｆ４よりもシートのコシの強さによる力Ｆ３の方が小さい（Ｆ３＜Ｆ４）ため、アーム部材８５は回動せず、シートＳは、シート当接部８５ｂに沿って移動する。これにより、付勢バネ８１によるシャッタ部材８０を付勢する付勢力は変化せず、コシの弱いシートＳを搬送するための弱いシャッタ圧のままとなる。その後、シートＳは、シャッタ部材８０の当接面８０ａに当接し、先端が倣うことで斜行が補正される。このときのシャッタ圧は、上述した通り、弱いままとなっているがシートＳのコシが弱いため、十分にシートＳの斜行を補正することができる。   Thereafter, the sheet S conveyed along the double-sided conveyance path 70 abuts on the sheet abutting portion 85b of the arm member 85 located on the double-sided conveyance path 70, but if the stiffness (rigidity) of the sheet is weak, the arm The member 85 does not rotate. Specifically, as shown in FIG. 4A, the sheet S conveyed by the discharge roller pair 12 presses the sheet contact portion 85b of the arm member 85 with a force F3 due to the strength of stiffness. On the other hand, the arm member 85 is urged by the urging spring 81 so that the sheet contact portion 85 b is positioned in the double-sided conveyance path 70. When the stiffness of the sheet S is weak, the force F3 due to the stiffness of the sheet is smaller than the force F4 for rotating the arm member 85 (F3 <F4), so the arm member 85 is rotated. First, the sheet S moves along the sheet contact portion 85b. As a result, the urging force for urging the shutter member 80 by the urging spring 81 does not change, and the weak shutter pressure for conveying the weak sheet S remains. Thereafter, the sheet S comes into contact with the contact surface 80a of the shutter member 80, and the skew is corrected by following the front end. The shutter pressure at this time remains weak as described above, but the stiffness of the sheet S is weak, so that the skew of the sheet S can be corrected sufficiently.

一方、シートＳのコシが強い場合には、図４（ｂ）に示すように、アーム部材８５を回動させるための力Ｆ４よりもシートＳのコシの強さによる力Ｆ３の方が大きい（Ｆ３＞Ｆ４）。そのため、アーム部材８５が支点８５ａを中心に図４（ｂ）に示す反時計回り（以下、「反時計回り」という）に回動する。反時計回りに回動するアーム部材８５は、回動を規制する第２ストッパ７０ｂに当接することで停止する。   On the other hand, when the stiffness of the sheet S is strong, as shown in FIG. 4B, the force F3 due to the stiffness of the sheet S is larger than the force F4 for rotating the arm member 85 ( F3> F4). Therefore, the arm member 85 rotates counterclockwise (hereinafter referred to as “counterclockwise”) shown in FIG. 4B around the fulcrum 85a. The arm member 85 that rotates counterclockwise stops by coming into contact with the second stopper 70b that restricts rotation.

ここで、アーム部材８５が反時計回り回動すると、アーム部材８５の押圧部８５ｃがリンク８４の被押圧部８４ｂを押圧する。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、押圧部８５ｃが被押圧部８４ｂを押圧すると、リンク８４が時計回り（図５（ｂ）に示すＢ方向）に回動する。   Here, when the arm member 85 rotates counterclockwise, the pressing portion 85 c of the arm member 85 presses the pressed portion 84 b of the link 84. As shown in FIGS. 5A and 5B, when the pressing portion 85c presses the pressed portion 84b, the link 84 rotates clockwise (direction B shown in FIG. 5B).

そして、リンク８４が図５（ｂ）に示すＢ方向にＰ度回動すると、図５（ａ）に示す歯面Ｙで扇ギア部８４ａと噛み合っているギア保持部材８３のギア部８３ａが図５（ｂ）に示す矢印Ｃ方向に回動する。ギア部８３ａが図５（ｂ）に示す矢印Ｃ方向に回動すると、図５（ａ）に示す歯面Ｘでギア部８３ａと噛み合っているバネ係止部材８２のギア部８２ａが図５（ｂ）に示す矢印Ｄ方向にＥ度回動する。ギア部８２ａが図５（ｂ）に示す矢印Ｄ方向にＥ度回動すると、バネ係止部材８２の係止部８２ｂで他端が係止されている付勢バネ８１が縮められ、一端が係止されているシャッタ部材８０の係止部８０ｂを付勢する付勢力が強くなる。これにより、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、シート搬送方向と反対方向に作用している付勢力Ｆ１が増加し、シャッタ圧が増加する。その後、シートＳは、シャッタ部材８０の当接面８０ａに当接し、先端が倣うことで斜行が補正される。このときのシャッタ圧は、上述した通り、付勢バネ８１が縮んで強くなっているため、コシの強いシートＳに対しても十分に斜行を補正することができる。   When the link 84 rotates P degrees in the B direction shown in FIG. 5B, the gear portion 83a of the gear holding member 83 engaged with the fan gear portion 84a on the tooth surface Y shown in FIG. It rotates in the direction of arrow C shown in 5 (b). When the gear portion 83a rotates in the direction of arrow C shown in FIG. 5B, the gear portion 82a of the spring locking member 82 meshed with the gear portion 83a on the tooth surface X shown in FIG. It rotates E degrees in the direction of arrow D shown in b). When the gear portion 82a rotates by E degrees in the direction of arrow D shown in FIG. 5B, the biasing spring 81 whose other end is locked by the locking portion 82b of the spring locking member 82 is contracted, and one end is The urging force that urges the locking portion 80b of the locked shutter member 80 is increased. As a result, as shown in FIGS. 6A and 6B, the urging force F1 acting in the direction opposite to the sheet conveying direction increases, and the shutter pressure increases. Thereafter, the sheet S comes into contact with the contact surface 80a of the shutter member 80, and the skew is corrected by following the front end. As described above, since the biasing spring 81 is contracted and strengthened, the shutter pressure at this time can sufficiently correct the skew even for the strong sheet S.

なお、バネ係止部材８２の回動量Ｅ度とリンク８４の回動量Ｐ度との関係は、ギアの歯数比で表される。例えば、バネ係止部材８２のギア部８２ａの歯数を歯数Ｇ、リンク８４の歯数を歯数Ｈとすると、バネ係止部材８２の回動量Ｅ度は、Ｅ＝（Ｈ／Ｇ）Ｐとなる。歯数Ｇ及び歯数Ｈは、歯数Ｈ＞歯数Ｇとなるようにし、リンク８４の回動量よりもバネ係止部材８２の回動量が大きくなる設定となっており、リンク８４の回動量が増幅されてバネ係止部材８２に伝達される（伝達可能）ように設定されている。   The relationship between the rotation amount E degree of the spring locking member 82 and the rotation amount P degree of the link 84 is represented by a gear tooth ratio. For example, when the number of teeth of the gear portion 82a of the spring locking member 82 is the number of teeth G and the number of teeth of the link 84 is the number of teeth H, the rotation amount E degree of the spring locking member 82 is E = (H / G). P. The number of teeth G and the number of teeth H are set so that the number of teeth H> the number of teeth G, and the rotation amount of the spring locking member 82 is set larger than the rotation amount of the link 84. Is amplified and transmitted to the spring locking member 82 (transmittable).

シャッタ部材８０により斜行が補正され、両面搬送ローラ７１と搬送コロ７２とが形成するニップに挟持され、再給紙搬送路７３に搬送されると、シートＳのコシの強さによる力Ｆ３が減少する。図７に示すように、シートＳのコシの強さによる力Ｆ３が減少すると、アーム部材８５が支点８５ａを中心に時計回りに回転する。時計回りに回動したアーム部材８５は、回動を規制する第１ストッパ７０ａに当接することで停止する。アーム部材８５が第１ストッパ７０ａに当接するまで回動すると、アーム部材８５の押圧部８５ｃによるリンク８４の被押圧部８４ｂを押圧が解除され、被押圧部８４ｂがＢ方向と反対方向に回動する。被押圧部８４ｂがＢ方向と反対方向に回動すると、ギア保持部材８３を介して、バネ係止部材８２が図６（ｂ）に示すＤ方向と反対方向に回動する。   When the skew is corrected by the shutter member 80, the sheet F is sandwiched between the nip formed by the double-sided conveyance roller 71 and the conveyance roller 72, and conveyed to the refeed conveyance path 73, a force F3 due to the stiffness of the sheet S is applied. Decrease. As shown in FIG. 7, when the force F3 due to the stiffness of the sheet S decreases, the arm member 85 rotates clockwise around the fulcrum 85a. The arm member 85 rotated clockwise is stopped by coming into contact with the first stopper 70a that restricts the rotation. When the arm member 85 rotates until it comes into contact with the first stopper 70a, the pressed portion 84b of the link 84 by the pressing portion 85c of the arm member 85 is released, and the pressed portion 84b rotates in the direction opposite to the B direction. To do. When the pressed portion 84b rotates in the direction opposite to the B direction, the spring locking member 82 rotates in the direction opposite to the D direction shown in FIG. 6B via the gear holding member 83.

バネ係止部材８２がＤ方向と反対方向に回動すると、バネ係止部材８２により縮められていた付勢バネ８１が元に戻り、シャッタ圧が弱い状態に戻る。これにより、両面搬送路７０を搬送するシートＳがシャッタ部材８０によって傷付けられることを防止することができる。   When the spring locking member 82 rotates in the direction opposite to the D direction, the biasing spring 81 that has been contracted by the spring locking member 82 returns to its original state, and the shutter pressure returns to a weak state. Thereby, it is possible to prevent the sheet S transported on the duplex transport path 70 from being damaged by the shutter member 80.

以上のような構成を有する第１実施形態に係るプリンタ１によれば、以下のような効果を奏する。本実施形態に係るプリンタ１の斜行補正部８は、シートＳのコシ（剛性）の強さ（大きさ）によってシャッタ部材８０をシート搬送方向と反対方向に付勢する付勢力を変化させる。そのため、例えば、シートＳのコシの強さの違うシートＳを使用する場合に、コシの弱いシートＳを給送可能なシャッタ圧を設定した場合においても、コシの強いシートＳの斜行を補正可能な付勢力を得ることが可能となる。これにより、シートＳのコシの強さに適したシャッタ部材８０の付勢力を得ることが可能となり、シートＳのコシの強さにあった最適なシャッタ圧を得ることが可能となる。   The printer 1 according to the first embodiment having the above-described configuration has the following effects. The skew correction unit 8 of the printer 1 according to the present embodiment changes the urging force that urges the shutter member 80 in the direction opposite to the sheet conveying direction depending on the strength (size) of the stiffness (rigidity) of the sheet S. Therefore, for example, when a sheet S having a different stiffness is used, even when a shutter pressure capable of feeding the weak sheet S is set, the skew of the stronger sheet S is corrected. It is possible to obtain a possible biasing force. Accordingly, it is possible to obtain an urging force of the shutter member 80 suitable for the stiffness of the sheet S, and it is possible to obtain an optimal shutter pressure that matches the stiffness of the sheet S.

また、本実施形態に係る斜行補正部８は、シート当接部８５ｂがシートＳに押圧されると両面搬送路７０から退避可能なアーム部材８５を備える。そして、シート当接部８５ｂがコシの強いシートＳに押されて両面搬送路７０から退避した場合に、退避動作と連動して付勢バネ８１の付勢力を増加させる。そのため、シート当接部８５ｂを押圧し得るコシの強いシートＳの場合のみ付勢バネ８１の付勢力を増加させることができる。   Further, the skew feeding correction portion 8 according to the present embodiment includes an arm member 85 that can be retracted from the double-sided conveyance path 70 when the sheet contact portion 85 b is pressed against the sheet S. When the sheet contact portion 85b is pushed by the strong sheet S and retracts from the duplex conveying path 70, the biasing force of the biasing spring 81 is increased in conjunction with the retracting operation. Therefore, the urging force of the urging spring 81 can be increased only in the case of the strong sheet S that can press the sheet contact portion 85b.

また、本実施形態に係る斜行補正部８は、シート当接部８５ｂの移動量（回動量）を増幅させるギア列ユニットを備える。そのため、シート当接部８５ｂの回動範囲を小さくすることが可能になり、例えば、アーム部材８５等の背面高さを低くする等の小型化が可能になる。   The skew correction unit 8 according to this embodiment includes a gear train unit that amplifies the movement amount (rotation amount) of the sheet contact portion 85b. Therefore, the rotation range of the sheet contact portion 85b can be reduced, and for example, the size of the arm member 85 and the like can be reduced, for example, by reducing the height of the back surface.

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るプリンタ１Ａについて、図８を参照しながら説明する。第２実施形態に係るプリンタ１Ａは、斜行補正部の配置位置が第１実施形態と相違する。そのため、第２実施形態においては、第１実施形態と相違する点、即ち、斜行補正部の配置を中心に説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。すなわち、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成のものについては、第１実施形態と同様の効果を奏する。 Second Embodiment
Next, a printer 1A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The printer 1A according to the second embodiment is different from the first embodiment in the arrangement position of the skew correction unit. Therefore, the second embodiment will be described focusing on the points different from the first embodiment, that is, the arrangement of the skew correction unit. Note that in the second embodiment, the same components as those in the printer 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. That is, in the second embodiment, the same configuration as in the first embodiment has the same effect as in the first embodiment.

図８は、第２実施形態に係るプリンタ１Ａの全体構造を模式的に示す断面図である。図８に示すように、プリンタ１Ａは、シート給送部２と、斜行補正部８Ａと、画像形成部３と、転写ローラ４と、定着部５と、排出トレイ６と、を備える。   FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of the printer 1A according to the second embodiment. As shown in FIG. 8, the printer 1 </ b> A includes a sheet feeding unit 2, a skew feeding correction unit 8 </ b> A, an image forming unit 3, a transfer roller 4, a fixing unit 5, and a discharge tray 6.

斜行補正部８Ａは、シート給送部２と転写ローラ４との間に位置するシート搬送路１３に配設されている。シャッタ部材８０、付勢バネ８１、バネ係止部材８２、ギア保持部材８３及びリンク８４は、搬送ローラ対１０の一方側の搬送コロと同軸上に配置されている。アーム部材８５は、搬送ローラ対１０の上流側の給紙フレームのシート搬送路１３に位置するように配置されている。   The skew correction unit 8 </ b> A is disposed in the sheet conveyance path 13 positioned between the sheet feeding unit 2 and the transfer roller 4. The shutter member 80, the urging spring 81, the spring locking member 82, the gear holding member 83, and the link 84 are arranged coaxially with the conveyance roller on one side of the conveyance roller pair 10. The arm member 85 is disposed so as to be positioned in the sheet conveyance path 13 of the paper feed frame on the upstream side of the conveyance roller pair 10.

シートＳは、搬送手段として機能するピックアップローラ２１及び分離パッド２２により斜行補正部８Ａに搬送され、斜行補正部８Ａで斜行が補正されて、搬送ローラ対１０により感光体ドラム３２及び転写ローラ４のニップに搬送される。なお、第２実施形態に係る斜行補正部８Ａの動作については、第１実施形態と同様であるため、ここではその説明は省略する。   The sheet S is conveyed to the skew correction unit 8A by the pickup roller 21 functioning as a conveyance unit and the separation pad 22, and the skew is corrected by the skew correction unit 8A, and the photosensitive drum 32 and the transfer are transferred by the conveyance roller pair 10. It is conveyed to the nip of the roller 4. Note that the operation of the skew feeding correction unit 8A according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted here.

そして、感光体ドラム３２及び転写ローラ４のニップで電圧印加されることにより感光体ドラム３２の表面に形成されたトナー像がシートＳに転写される。トナー像が転写されたシートＳは、定着入口ガイド１１に沿って定着部５に搬送され、定着部５で熱及び圧力が印加されることでトナー像が定着される。トナー像が定着されたシートＳは、その後、排出ローラ対１２によりプリンタ１の上部に形成された排出トレイ６に画像面を下側にして排出される。   The toner image formed on the surface of the photosensitive drum 32 is transferred to the sheet S by applying a voltage at the nip between the photosensitive drum 32 and the transfer roller 4. The sheet S on which the toner image has been transferred is conveyed along the fixing inlet guide 11 to the fixing unit 5, and heat and pressure are applied by the fixing unit 5 to fix the toner image. Thereafter, the sheet S on which the toner image is fixed is discharged by the discharge roller pair 12 onto the discharge tray 6 formed on the upper portion of the printer 1 with the image surface facing downward.

以上のような構成を有する第２実施形態に係るプリンタ１Ａによれば、第１実施形態と同様の構成により生じる効果に加え、以下のような効果を奏する。第２実施形態に係るプリンタ１Ａの斜行補正部８Ａは、シート給送部２と転写ローラ４との間に位置するシート搬送路１３に斜行補正部８Ａが配設されている。そのため、シート給送部２から給送されるシートＳが斜行していた場合においても、シートＳのコシの強さに関わらず容易に斜行を補正することができる。   According to the printer 1A according to the second embodiment having the above-described configuration, in addition to the effects produced by the configuration similar to the first embodiment, the following effects can be obtained. In the skew correction unit 8A of the printer 1A according to the second embodiment, the skew correction unit 8A is disposed in the sheet conveyance path 13 located between the sheet feeding unit 2 and the transfer roller 4. For this reason, even when the sheet S fed from the sheet feeding unit 2 is skewed, the skew can be easily corrected regardless of the stiffness of the sheet S.

＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態に係るプリンタ１Ｂついて、図９から図１０（ｂ）を参照しながら説明する。第３実施形態に係るプリンタ１Ｂは、斜行補正部８Ｂのシャッタ部材８０のシャッタ圧（付勢バネの付勢力）を手動で変更可能な操作レバー８６を備える点が第１実施形態と相違する。そのため、第３実施形態においては、第１実施形態と相違する点、即ち、操作レバー８６を備えた斜行補正部８Ｂを中心に説明する。なお、第３実施形態において、第１実施形態に係るプリンタ１と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。すなわち、第３実施形態において、第１実施形態と同様の構成のものについては、第１実施形態と同様の効果を奏する。 <Third Embodiment>
Next, a printer 1B according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 10B. The printer 1B according to the third embodiment is different from the first embodiment in that the printer 1B includes an operation lever 86 that can manually change the shutter pressure (the biasing force of the biasing spring) of the shutter member 80 of the skew correction unit 8B. . Therefore, in the third embodiment, the difference from the first embodiment, that is, the skew correction unit 8B including the operation lever 86 will be mainly described. Note that in the third embodiment, the same components as those of the printer 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. That is, in the third embodiment, the same configuration as that of the first embodiment has the same effect as that of the first embodiment.

図９は、第３実施形態に係るプリンタ１Ｂの全体構造を模式的に示す断面図である。図１０（ａ）は、第３実施形態に係る斜行補正部８Ｂを示す図である。図１０（ｂ）は、操作レバー８６を移動させた状態の斜行補正部８Ｂを示す図である。   FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the overall structure of the printer 1B according to the third embodiment. FIG. 10A is a diagram illustrating a skew feeding correction unit 8B according to the third embodiment. FIG. 10B is a diagram showing the skew feeding correction portion 8B in a state where the operation lever 86 is moved.

図９に示すように、プリンタ１Ｂは、シート給送部２と、画像形成部３と、転写ローラ４と、定着部５と、排出トレイ６と、両面搬送部７Ｂと、背面カバー１４と、を備える。両面搬送部７Ｂは、両面搬送路７０に配設された斜行補正部８Ｂ、両面搬送ローラ７１及び搬送コロ７２を備える。   As shown in FIG. 9, the printer 1B includes a sheet feeding unit 2, an image forming unit 3, a transfer roller 4, a fixing unit 5, a discharge tray 6, a duplex conveying unit 7B, a back cover 14, Is provided. The double-sided conveyance unit 7B includes a skew feeding correction unit 8B, a double-sided conveyance roller 71, and a conveyance roller 72 that are disposed in the double-sided conveyance path 70.

背面カバー１４は、プリンタ１Ｂの背面側に設けられており、後述する操作レバー８６を操作自在な状態でプリンタ１の外部に露出可能に形成されている。また、背面カバー１４には、操作レバー８６を後述する第１位置及び第２位置に位置させる山状突起１４ａが形成されている。   The back cover 14 is provided on the back side of the printer 1B, and is formed so as to be exposed to the outside of the printer 1 in a state where an operation lever 86 described later can be operated. Further, the back cover 14 is formed with a mountain-shaped protrusion 14a that positions the operation lever 86 at a first position and a second position described later.

斜行補正部８Ｂは、シャッタ部材８０と、付勢バネ８１と、バネ係止部材８２と、ギア保持部材８３と、リンク８４と、アーム部材８５と、操作レバー８６と、を備える。本実施形態においては、シャッタ部材８０は、不図示のシャッタ係止部に係止して当接位置に位置するように構成されており、ギア保持部材８３は、シャッタ係止部８３ｂを有さない構成となっている。   The skew correction unit 8B includes a shutter member 80, an urging spring 81, a spring locking member 82, a gear holding member 83, a link 84, an arm member 85, and an operation lever 86. In the present embodiment, the shutter member 80 is configured to be locked to a shutter locking portion (not shown) and positioned at the contact position, and the gear holding member 83 has a shutter locking portion 83b. It has no configuration.

図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、操作レバー８６は、ギア保持部材８３に連結されており、ギア保持部材８３を回動自在に構成されている。また、操作レバー８６は、山状突起１４ａと係合可能な係合バネ８７を備えており、係合バネ８７は、山状突起１４ａの下部及び上部と係合可能に形成されている。操作レバー８６は、係合バネ８７が山状突起１４ａの下部と係合することで第１位置に位置し、山状突起１４ａの上部と係合することで第２位置に位置するように構成されており、第１位置をホームポジションとしている。つまり、操作レバー８６を第１位置から第２位置に移動させると、シート搬送方向と反対方向に作用する付勢バネ８１の初期付勢力が弱くなるように構成されている。なお、初期付勢力とは、アーム部材８５によって付勢バネ８１の付勢力が強くされる前の状態をいう。   As shown in FIGS. 10A and 10B, the operation lever 86 is connected to a gear holding member 83, and the gear holding member 83 is configured to be rotatable. The operation lever 86 includes an engagement spring 87 that can be engaged with the mountain-shaped protrusion 14a, and the engagement spring 87 is formed so as to be engageable with the lower and upper portions of the mountain-shaped protrusion 14a. The operation lever 86 is configured to be positioned at the first position by engaging the engaging spring 87 with the lower portion of the mountain-shaped protrusion 14a, and to be positioned at the second position by engaging with the upper portion of the mountain-shaped protrusion 14a. The first position is the home position. That is, when the operation lever 86 is moved from the first position to the second position, the initial urging force of the urging spring 81 acting in the direction opposite to the sheet conveying direction is weakened. The initial biasing force refers to a state before the biasing force of the biasing spring 81 is increased by the arm member 85.

次に、操作レバー８６を操作したときの斜行補正部８Ｂの動作について、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を参照しながら説明する。   Next, the operation of the skew feeding correction portion 8B when the operation lever 86 is operated will be described with reference to FIGS. 10 (a) and 10 (b).

図１０（ａ）に示すホームポジションである第１位置から図１０（ｂ）に示す第２位置に操作レバー８６をＪ度回動させると、ギア保持部材８３が図１０（ｂ）に示す時計まわりにＪ度回動する。ギア保持部材８３が時計まわりにＪ度回動すると、ギア部８２ａを介してバネ係止部材８２が時計方向にＫ度回動する。バネ係止部材８２が時計方向にＫ度回動すると、バネ係止部材225の回動により、付勢された状態で第１位置に位置していた付勢バネ８１が広がる方向に伸び、付勢バネ８１の付勢力が減少する。つまり、付勢バネ８１の伸縮量が小さくなり、付勢力が減少される。そのため、シャッタ部材８０のシート搬送方向と逆方向に付勢する付勢力Ｆ１が減少する。このときのギア保持部材８３の回動量Ｊとバネ係止部材８２の回動量Ｋとの関係は、Ｋ＝（（Ｈ／Ｇ）＋１）Ｊで表されることになる。   When the operating lever 86 is rotated J degrees from the first position, which is the home position shown in FIG. 10A, to the second position shown in FIG. 10B, the gear holding member 83 is moved to the timepiece shown in FIG. Rotate around J degrees. When the gear holding member 83 rotates clockwise by J degrees, the spring locking member 82 rotates clockwise by K degrees via the gear portion 82a. When the spring locking member 82 rotates clockwise by K degrees, the biasing spring 81 located at the first position in the biased state extends in the direction of spreading by the rotation of the spring locking member 225. The biasing force of the spring 81 is reduced. That is, the amount of expansion / contraction of the urging spring 81 is reduced, and the urging force is reduced. Therefore, the urging force F1 that urges the shutter member 80 in the direction opposite to the sheet conveying direction is reduced. At this time, the relationship between the rotation amount J of the gear holding member 83 and the rotation amount K of the spring locking member 82 is expressed by K = ((H / G) +1) J.

以上のような構成を有する第３実施形態に係るプリンタ１Ｂによれば、第１実施形態と同様の構成により生じる効果に加え、以下のような効果を奏する。第３実施形態に係るプリンタ１Ｂの斜行補正部８Ｂは、付勢バネ８１の付勢力の強さを調整可能な操作レバー８６を備える。そのため、シャッタ部材８０のシャッタ圧をシートのコシの強さに最適なシャッタ圧に変更することが可能になる。   According to the printer 1 </ b> B according to the third embodiment having the above-described configuration, the following effects can be obtained in addition to the effects generated by the same configuration as in the first embodiment. The skew correction unit 8B of the printer 1B according to the third embodiment includes an operation lever 86 that can adjust the strength of the biasing force of the biasing spring 81. Therefore, the shutter pressure of the shutter member 80 can be changed to a shutter pressure that is optimal for the stiffness of the sheet.

また、操作レバー８６を切り換えることにより、付勢バネ８１の初期付勢力を切り替え可能になるため、例えば、よりコシの弱いシートにも対応可能になる。つまり、コシの強いシートを搬送させる場合においても、コシの弱いシートを搬送させる場合においても最適なシャッタ圧を得ることが可能となる。   Further, since the initial urging force of the urging spring 81 can be switched by switching the operation lever 86, for example, it is possible to deal with a weaker sheet. That is, it is possible to obtain an optimum shutter pressure both when a strong sheet is conveyed and when a weak sheet is conveyed.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されない。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above. In addition, the effects described in the embodiments of the present invention only list the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments of the present invention.

例えば、本実施形態においては、移動部材として支点８５ａを中心に回転可能なアーム部材８５を用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。移動部材は、スライドして移動する構成であってもよく、リンク機構等で移動させる構成であってもよい。   For example, in the present embodiment, the arm member 85 that can rotate around the fulcrum 85a is used as the moving member. However, the present invention is not limited to this. The moving member may be configured to slide and move, or may be configured to move using a link mechanism or the like.

また、本実施形態においては、連動機構としてギア列ユニットを用いて説明したが本発明においてはこれに限定されない。連動機構は、ベルトで連結された回転体等を用いる構成であってもよい。   In the present embodiment, the gear train unit is used as the interlocking mechanism, but the present invention is not limited to this. The interlocking mechanism may be configured to use a rotating body connected by a belt.

また、本実施形態においては、付勢手段として付勢バネ８１を用いて説明したが、本発明においてはこれに限定されない。付勢手段は、シャッタ部材８０をシート搬送方向と反対方向に付勢可能であればよい。   In the present embodiment, the biasing spring 81 is used as the biasing means. However, the present invention is not limited to this. The urging unit only needs to be able to urge the shutter member 80 in the direction opposite to the sheet conveying direction.

１，１Ｂ，１Ｃ レーザビームプリンタ（画像形成装置）
２ シート給送部
３ 画像形成部
７ 両面搬送部（シート搬送装置）
８ 斜行補正部
１２ 排出ローラ対（搬送手段）
１３ シート搬送路
２１ ピックアップローラ
２２ 分離パッド
７０ 両面搬送路（シート搬送路）
７１ 両面搬送ローラ
７２ 両面搬送コロ
８０ シャッタ部材
８０ａ 当接面
８１ 付勢バネ（付勢手段）
８２ バネ係止部材（ギア列ユニット）
８３ ギア保持部材（ギア列ユニット）
８４ リンク（ギア列ユニット）
８５ アーム部材（移動部材）
８６ 操作レバー
Ｓ シート 1,1B, 1C Laser beam printer (image forming device)
2 Sheet feeding unit 3 Image forming unit 7 Double-sided conveying unit (sheet conveying device)
8 Skew correction unit 12 Discharge roller pair (conveying means)
13 Sheet transport path 21 Pickup roller 22 Separation pad 70 Double-sided transport path (sheet transport path)
71 Double-sided conveyance roller 72 Double-sided conveyance roller 80 Shutter member 80a Contact surface 81 Biasing spring (biasing means)
82 Spring locking member (gear train unit)
83 Gear holding member (gear train unit)
84 link (gear train unit)
85 Arm member (moving member)
86 Operation lever S sheet

Claims (7)

シート搬送路のシートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されるシートの斜行を補正する斜行補正部と、を備えたシート搬送装置において、
前記斜行補正部は、
シートの先端が当接する当接面を有し、前記当接面が前記搬送手段により搬送されるシートの先端に押されて回転するシャッタ部材と、
前記シャッタ部材をシート搬送方向と反対方向に付勢する付勢手段と、
シートの先端が前記当接面に当接する当接位置での、前記シャッタ部材に対する前記付勢手段のシート搬送方向と反対方向に働く付勢力を変更可能な付勢力可変手段と、を備え、
前記付勢力可変手段は、
前記当接位置の上流側のシート搬送路に配置され、シート搬送路を搬送するシートから押圧力を受けるとシート搬送路から退避する方向に移動可能に構成された移動部材と、
前記移動部材と前記付勢手段との間に介在され、シートから押圧力を受けて前記移動部材が移動すると、前記移動部材の移動に連動して前記付勢手段の付勢力を増加させる連動機構と、を有する、
ことを特徴とするシート搬送装置。 In a sheet conveying apparatus comprising: a conveying unit that conveys a sheet on a sheet conveying path; and a skew correction unit that corrects the skew of the sheet conveyed by the conveying unit.
The skew correction unit
A shutter member that has a contact surface with which the leading end of the sheet contacts, and the contact surface is pressed by the leading end of the sheet conveyed by the conveying unit and rotates;
Biasing means for biasing the shutter member in a direction opposite to the sheet conveying direction;
An urging force variable means capable of changing an urging force acting in a direction opposite to a sheet conveying direction of the urging means with respect to the shutter member at a contact position where a front end of the sheet contacts the contact surface;
The biasing force varying means is
A moving member that is arranged in the sheet conveying path on the upstream side of the contact position, and configured to be movable in a direction of retreating from the sheet conveying path when receiving a pressing force from a sheet conveying in the sheet conveying path;
An interlocking mechanism that is interposed between the moving member and the urging means, and increases the urging force of the urging means in conjunction with the movement of the moving member when the moving member moves upon receiving a pressing force from a sheet. And having
A sheet conveying apparatus. 前記移動部材は、一端部に形成されたシートの一面に当接されるシート当接部と、他端部に形成された前記連動機構を押圧し得る押圧部と、前記シート当接部と前記押圧部との間に配置された回動中心となる支点と、を有するアーム部材からなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。 The moving member includes a sheet abutting portion that abuts against one surface of the sheet formed at one end, a pressing portion that can press the interlocking mechanism formed at the other end, the sheet abutting portion, and the It consists of an arm member having a fulcrum serving as a rotation center disposed between the pressing part,
The sheet conveying apparatus according to claim 1. 前記付勢手段は、伸縮自在の付勢バネからなり、
前記付勢力可変手段は、前記付勢手段の伸縮量を変更して前記連動機構により付勢力が増加される前の初期付勢力を変更可能な操作レバーを有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装置。 The urging means comprises a telescopic urging spring,
The biasing force varying means has an operation lever that can change an initial biasing force before the biasing force is increased by the interlocking mechanism by changing the amount of expansion and contraction of the biasing means.
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the sheet conveying apparatus is a sheet conveying apparatus. 前記連動機構は、前記移動部材の移動量を増幅して前記付勢手段に伝達可能なギア列ユニットを有する、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。 The interlocking mechanism has a gear train unit capable of amplifying the amount of movement of the moving member and transmitting it to the urging means.
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the sheet conveying apparatus is a sheet conveying apparatus. 請求項１から４のいずれか１項に記載のシート搬送装置と、
前記シート搬送装置により搬送されるシートに画像を形成する画像形成部と、を備えた、
ことを特徴とする画像形成装置。 A sheet conveying device according to any one of claims 1 to 4,
An image forming unit that forms an image on a sheet conveyed by the sheet conveying device;
An image forming apparatus. 反転させたシートを搬送させる両面搬送部を備え、
前記シート搬送装置は、前記両面搬送部に設けられる、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。 Provided with a double-sided conveyance unit that conveys the reversed sheet,
The sheet conveying device is provided in the double-sided conveying unit,
The image forming apparatus according to claim 5. シートを前記画像形成部に給送するシート給送部を備え、
前記搬送手段が前記シート給送部から前記画像形成部にシートを給送する、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
A sheet feeding unit that feeds the sheet to the image forming unit;
The conveying unit feeds a sheet from the sheet feeding unit to the image forming unit;
The image forming apparatus according to claim 5.

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