JP2012246126A - Forklift - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To simultaneously perform two operations of a fork by operation of one finger.SOLUTION: This forklift includes a display device 2 for displaying a hydraulic operation part 4 for operating a cargo handling fork, a touch sensor 25 for detecting touch operation to the hydraulic operation part 4, and a control device for controlling the operation of the fork by receiving a detecting signal from the touch sensor 25. In the hydraulic operation part 4, the horizontal axis X and the vertical axis Y orthogonal to the horizontal axis X are set, and a reference position O is set in an intersection between the horizontal axis X and the vertical axis Y. The fork performs first operation when the touch sensor 25 detects slide operation to the horizontal axis X direction from the reference position O, performs second operation when the touch sensor 25 detects the slide operation to the vertical axis Y direction from the reference position O, and simultaneously performs the first operation and the second operation when the touch sensor 25 detects the slide operation in the oblique direction to the horizontal axis X direction and the vertical axis Y direction from the reference position O.

Description

本発明は、表示手段に表示された油圧操作部をタッチ操作して、フォークを操作するフォークリフトに関する。   The present invention relates to a forklift that operates a fork by touching a hydraulic operation unit displayed on a display unit.

従来のフォークリフトでは、図9に示すように、運転室20の前側の操作台21に、荷役用のフォークを操作するための油圧操作レバー22が設けられている。この油圧操作レバー22は、フォークを上昇・下降させるためのリフトレバー22aと、フォークを前傾・後傾させるためのティルトレバー22bと、フォークを前進・後進させるためのリーチレバー22cとがある。オペレータは運転室20に搭乗して油圧操作レバー22を傾動すると、油圧装置が駆動し、フォークは油圧操作レバー22の操作量に応じて動作する。   In the conventional forklift, as shown in FIG. 9, a hydraulic control lever 22 for operating a fork for cargo handling is provided on the operation table 21 on the front side of the cab 20. The hydraulic operation lever 22 includes a lift lever 22a for raising and lowering the fork, a tilt lever 22b for tilting the fork forward and backward, and a reach lever 22c for moving the fork forward and backward. When the operator gets into the cab 20 and tilts the hydraulic operation lever 22, the hydraulic device is driven, and the fork operates according to the operation amount of the hydraulic operation lever 22.

また例えば、特許文献1に記載のフォークリフトでは、上記のような機械的な油圧操作レバー22を設ける代わりに、フォークを操作するために、タッチパネル式のモニタディスプレイが設けられる。モニタディスプレイ上には、リフト操作用のタッチスイッチと、ティルト操作用のタッチスイッチとが表示される。そして、オペレータが指で、こられのタッチスイッチに対してタッチ操作をすると、油圧装置が駆動し、フォークがタッチ操作に応じて動作する。   Further, for example, in the forklift described in Patent Document 1, a touch panel monitor display is provided to operate the fork instead of providing the mechanical hydraulic operation lever 22 as described above. On the monitor display, a touch switch for lift operation and a touch switch for tilt operation are displayed. When the operator performs a touch operation on these touch switches with a finger, the hydraulic device is driven, and the fork operates according to the touch operation.

このように、従来のフォークリフトは、図9のように油圧操作レバー22を傾動してフォークを操作するものと、特許文献1のようにモニタディスプレイをタッチ操作してフォークを操作するものとがある。   As described above, there are two types of conventional forklifts that operate the fork by tilting the hydraulic operation lever 22 as shown in FIG. 9 and those that operate the fork by touching the monitor display as in Patent Document 1. .

ところで、フォークリフトによって荷役作業をする際に、3つのフォークの動作のうち、すなわちリフト動作、ティルト動作、およびリーチ動作うち、いずれか2つの動作が同時に行われるように、フォークを操作したい場合がある。図9のフォークリフトで、例えば、リフト動作およびリーチ動作を同時に行うためには、オペレータはリフトレバー22aおよびリーチレバー22cの双方を同時に傾動させる。しかしながら、この操作をするためには、オペレータは左右両方の手を用いなければならず、非常に操作性が悪い。   By the way, when performing a cargo handling work by a forklift, there are cases where it is desired to operate the fork so that any two of the three fork operations, that is, the lift operation, the tilt operation, and the reach operation are performed simultaneously. . In the forklift shown in FIG. 9, for example, in order to perform the lift operation and the reach operation simultaneously, the operator tilts both the lift lever 22a and the reach lever 22c simultaneously. However, in order to perform this operation, the operator must use both the left and right hands, and the operability is very poor.

特許文献1のフォークリフトで、例えば、リフト動作およびティルト動作を同時に行うためには、オペレータがリフト操作用のタッチスイッチと、ティルト操作用のタッチスイッチとを同時にタッチ操作する。すなわち、2本の指を用いて、一方の指でリフト操作用のタッチスイッチに対してタッチ操作を、他方の指でティルト操作用のタッチスイッチに対してタッチ操作を、同時に行う。したがって、特許文献1のフォークリフトでは、図9のフォークリフトと違い、左右両方の手を用いる必要はなく、片手の操作でフォークの2つの動作が同時に行える。   In the forklift of Patent Document 1, for example, in order to simultaneously perform a lift operation and a tilt operation, an operator touches a touch switch for lift operation and a touch switch for tilt operation at the same time. That is, using two fingers, a touch operation is simultaneously performed on a touch switch for lift operation with one finger, and a touch operation is performed on a touch switch for tilt operation with the other finger. Therefore, unlike the forklift shown in FIG. 9, the forklift disclosed in Patent Document 1 does not require the use of both left and right hands, and two fork operations can be performed simultaneously with one hand operation.

しかしながら、2本の指は必須であり、しかも2本の指を器用に動かすことが要求される。そのため、特許文献1のフォークリフトでも、フォークが2つの動作を同時にするように、フォークを操作することは難しい。このように、2つの動作を同時に行うためには、両手または2本の指が必要であり、非常に操作がしにくいものだった。   However, two fingers are essential, and it is required to move the two fingers dexterously. Therefore, even with the forklift disclosed in Patent Document 1, it is difficult to operate the fork so that the fork performs two operations simultaneously. Thus, in order to perform two actions simultaneously, both hands or two fingers are required, which is very difficult to operate.

特開平07−242400号公報JP 07-242400 A

そこで、本発明が解決しようとする課題は、1本の指の操作で、フォークが2つの動作を同時に行うフォークリフトを提供することにある。   Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a forklift in which a fork simultaneously performs two operations by operating one finger.

上記課題を解決するために、本発明に係るフォークリフトは、荷役用のフォークと、フォークを操作するための油圧操作部が表示された表示手段と、表示手段に設けられ、油圧操作部に対するタッチ操作を検出するためのタッチセンサと、タッチセンサからの検出信号を受けて、フォークの動作を制御する制御手段とを備えたフォークリフトであって、
油圧操作部には、水平軸と、水平軸に直交する垂直軸とが設定され、水平軸および垂直軸の交点に基準位置が設定され、フォークは、タッチセンサが基準位置から水平軸方向へのスライド操作を検出すると、第1の動作をし、タッチセンサが基準位置から垂直軸方向へのスライド操作を検出すると、第2の動作をし、タッチセンサが基準位置から水平軸方向および垂直軸方向に対して斜め方向へのスライド操作を検出すると、第1の動作および第2の動作を同時にすることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, a forklift according to the present invention includes a fork for cargo handling, a display unit on which a hydraulic operation unit for operating the fork is displayed, a touch operation on the hydraulic operation unit provided in the display unit. A forklift provided with a touch sensor for detecting the fork and a control means for receiving the detection signal from the touch sensor and controlling the operation of the fork,
In the hydraulic operation unit, a horizontal axis and a vertical axis orthogonal to the horizontal axis are set, a reference position is set at the intersection of the horizontal axis and the vertical axis, and the fork touch sensor is moved from the reference position in the horizontal axis direction. When a slide operation is detected, a first operation is performed, and when the touch sensor detects a slide operation from the reference position in the vertical axis direction, a second operation is performed, and the touch sensor operates from the reference position in the horizontal axis direction and the vertical axis direction In contrast, when a sliding operation in an oblique direction is detected, the first operation and the second operation are performed simultaneously.

好ましくは、スライド操作によって行われるフォークの動作を切り替える動作切替手段を備え、動作切替手段は、フォークが第1の動作に替えて第3の動作をするように、またはフォークが第2の動作に替えて第3の動作をするように、フォークの動作を切り替える。   Preferably, an operation switching unit that switches a fork operation performed by a slide operation is provided, and the operation switching unit is configured such that the fork performs a third operation instead of the first operation, or the fork performs the second operation. The operation of the fork is switched so as to perform the third operation instead.

好ましくは、第1の動作はリーチ動作であり、第2の動作はリフト動作であり、第3の動作はティルト動作である。   Preferably, the first operation is a reach operation, the second operation is a lift operation, and the third operation is a tilt operation.

好ましくは、第1の動作の動作速度は、基準位置とオペレータの指のタッチ位置との水平軸方向の距離に比例し、第2の動作の動作速度は、基準位置とタッチ位置との垂直軸方向の距離に比例する。   Preferably, the operation speed of the first operation is proportional to the distance in the horizontal axis direction between the reference position and the touch position of the finger of the operator, and the operation speed of the second operation is a vertical axis between the reference position and the touch position. It is proportional to the distance in the direction.

本発明に係るフォークリフトは、上記の通り、オペレータが指により、油圧操作部に設定された基準位置からスライド操作をすることで、フォークが動作する。基準位置から水平軸方向にスライド操作をすると、フォークが第1の動作(例えば、リーチ動作)をし、垂直軸方向にスライド操作をすると第2の動作(例えば、リフト動作)をする。   In the forklift according to the present invention, as described above, the fork operates when the operator performs a slide operation from a reference position set in the hydraulic operation unit with a finger. When the slide operation is performed in the horizontal axis direction from the reference position, the fork performs a first operation (for example, reach operation), and when the slide operation is performed in the vertical axis direction, the second operation (for example, lift operation) is performed.

そして、基準位置から水平軸および垂直軸に対して斜め方向にスライド操作をすると、フォークが第1の動作および第2の動作を同時にする。すなわち、従来のように2本の指を用いなくても、1本の指の操作で、フォークは2つの動作を同時に行う。   When the sliding operation is performed obliquely with respect to the horizontal axis and the vertical axis from the reference position, the fork simultaneously performs the first operation and the second operation. That is, even if two fingers are not used as in the prior art, the fork simultaneously performs two operations by operating one finger.

このように、本発明に係るフォークリフトでは、1本の指を水平軸および垂直軸に対して斜め方向にスライドさせるという単純な操作で、フォークに2つの動作を同時にさせることができ、フォークの操作がしやすい。   As described above, in the forklift according to the present invention, the fork can be operated simultaneously by a simple operation of sliding one finger obliquely with respect to the horizontal axis and the vertical axis. Easy to do.

本発明に係るフォークリフトの斜視図である。1 is a perspective view of a forklift according to the present invention. 本発明に係るフォークリフトの運転室を示す図である。It is a figure which shows the cab of the forklift which concerns on this invention. 本発明に係るフォークリフトの説明図である。It is explanatory drawing of the forklift which concerns on this invention. 表示装置(表示手段)の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a display apparatus (display means). フォークの操作を説明する図である。It is a figure explaining operation of a fork. フォークの操作を説明する図である。It is a figure explaining operation of a fork. 表示装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a display apparatus. 表示装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a display apparatus. 従来のフォークリフトの運転室を示す図である。It is a figure which shows the driver's cab of the conventional forklift.

以下、図面に基づいて、本発明に係るフォークリフト(以下、単にフォークリフトという)について説明する。図1に示すように、フォークリフトはリーチ型フォークリフトであって、車体1の前方に、車体1の両側から前方にのびる一対のストラドルレッグ10と、ストラドルレッグ10に沿って前後に移動可能なキャリッジ11とを備える。フォークリフトは、キャリッジ11に立設された一対のマスト12と、マスト12に沿って昇降可能に設けられたリフトブラケット13と、リフトブラケット13の前方に設けられた荷役用の一対のフォーク14とを備える。   Hereinafter, a forklift according to the present invention (hereinafter simply referred to as a forklift) will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the forklift is a reach-type forklift that has a pair of straddle legs 10 extending forward from both sides of the vehicle body 1 in front of the vehicle body 1, and a carriage 11 that can move back and forth along the straddle legs 10. With. The forklift includes a pair of masts 12 erected on the carriage 11, a lift bracket 13 provided so as to be movable up and down along the mast 12, and a pair of forks 14 for cargo handling provided in front of the lift bracket 13. Prepare.

フォークリフトは、リフトブラケット13を昇降させるためのリフトシリンダ15を備える。リフトシリンダ15は、油圧シリンダであり、伸縮方向が上下方向となるようにマスト12に起立して設けられる。リフトシリンダ15が伸長すると、リフトブラケット13はマスト12に案内されて上昇し、リフトブラケット13とともにフォーク14も上昇する。一方、リフトシリンダ15が短縮すると、リフトブラケット13はマスト12に案内されて下降し、リフトブラケット13とともにフォーク14も下降する。このように、リフトシリンダ15の伸縮によって、フォーク14のリフト動作が行われる。   The forklift includes a lift cylinder 15 for raising and lowering the lift bracket 13. The lift cylinder 15 is a hydraulic cylinder, and is provided upright on the mast 12 so that the expansion and contraction direction is the vertical direction. When the lift cylinder 15 is extended, the lift bracket 13 is raised by being guided by the mast 12, and the fork 14 is also raised together with the lift bracket 13. On the other hand, when the lift cylinder 15 is shortened, the lift bracket 13 is guided and lowered by the mast 12, and the fork 14 is also lowered together with the lift bracket 13. Thus, the lift operation of the fork 14 is performed by the expansion and contraction of the lift cylinder 15.

リフトブラケット13は、車体1の左右方向に設けられたシャフト16と、上端がシャフト16に回動可能に支持されたティルトブラケット17とを備える。左右一対のフォーク14は、後面にティルトブラケット17が当接した状態でシャフト16に支持される。さらに、フォークリフトは、ティルトブラケット17を前後に揺動するためのティルトシリンダ18を備える。ティルトシリンダ18は、油圧シリンダであり、そのロッド部がティルトブラケット17の後面に接触するようにリフトブラケット13に支持される。ティルトシリンダ18が伸長すると、ティルトブラケット17およびフォーク14がシャフト16を中心として前方に回動し、フォーク14は後傾する。一方、ティルトシリンダ18が短縮すると、ティルトブラケット17およびフォーク14がシャフト16を中心として後方に回動し、フォーク14は前傾する。このように、ティルトシリンダ18の伸縮によって、フォーク14のティルト動作が行われる。   The lift bracket 13 includes a shaft 16 provided in the left-right direction of the vehicle body 1 and a tilt bracket 17 whose upper end is rotatably supported by the shaft 16. The pair of left and right forks 14 are supported by the shaft 16 with the tilt bracket 17 in contact with the rear surface. Further, the forklift includes a tilt cylinder 18 for swinging the tilt bracket 17 back and forth. The tilt cylinder 18 is a hydraulic cylinder, and is supported by the lift bracket 13 such that its rod portion contacts the rear surface of the tilt bracket 17. When the tilt cylinder 18 extends, the tilt bracket 17 and the fork 14 rotate forward about the shaft 16, and the fork 14 tilts backward. On the other hand, when the tilt cylinder 18 is shortened, the tilt bracket 17 and the fork 14 rotate backward about the shaft 16, and the fork 14 tilts forward. Thus, the tilting operation of the fork 14 is performed by the expansion and contraction of the tilt cylinder 18.

フォークリフトは、キャリッジ11を車体1の前後方向に移動させるためのリーチシリンダ19を備える。リーチシリンダ19は、油圧シリンダであり、伸縮方向が車体1の前後方向となるように、車体1とキャリッジ11との間に設けられる。リーチシリンダ19が伸長すると、キャリッジ11はストラドルレッグ10に案内されて前進し、マスト12と一体的にフォーク14が前進(リーチアウト)する。一方、リーチシリンダ19が短縮すると、キャリッジ11はストラドルレッグ10に案内されて後進し、マスト12と一体的にフォーク14が後進(リーチイン)する。このように、リーチシリンダ19の伸縮によって、フォーク14のリーチ動作が行われる。   The forklift includes a reach cylinder 19 for moving the carriage 11 in the front-rear direction of the vehicle body 1. The reach cylinder 19 is a hydraulic cylinder, and is provided between the vehicle body 1 and the carriage 11 so that the expansion and contraction direction is the front-rear direction of the vehicle body 1. When the reach cylinder 19 is extended, the carriage 11 is guided by the straddle leg 10 and moves forward, and the fork 14 moves forward (reach out) integrally with the mast 12. On the other hand, when the reach cylinder 19 is shortened, the carriage 11 is guided backward by the straddle leg 10, and the fork 14 moves backward (reach-in) integrally with the mast 12. In this way, the reach operation of the fork 14 is performed by the expansion and contraction of the reach cylinder 19.

図1および図2に示すように、車体1の後部には、オペレータが搭乗するための運転室20が形成される。車体1の上部で、運転室20の前方には、フォークリフトを操作するための操作台21が形成される。   As shown in FIGS. 1 and 2, a cab 20 for an operator to board is formed at the rear of the vehicle body 1. An operation table 21 for operating the forklift is formed in the upper part of the vehicle body 1 and in front of the cab 20.

フォークリフトは、オペレータのタッチ操作によって、フォーク14を操作するための表示装置2(表示手段)を備える。さらに、フォークリフトは、オペレータの表示装置2上でのタッチ操作による入力を受けて、上記したフォーク14の動作を制御するためのMPUなどからなる制御装置3(制御手段)を備える。制御装置3は、フォーク14の動作を制御するだけでなく、フォークリフトの走行制御など様々な制御を行う。表示装置2は操作台21上に設けられ、制御装置3は車体1の内部に設けられる。   The forklift includes a display device 2 (display means) for operating the fork 14 by an operator's touch operation. Further, the forklift is provided with a control device 3 (control means) composed of an MPU or the like for controlling the operation of the fork 14 in response to an input by a touch operation on the display device 2 of the operator. The control device 3 not only controls the operation of the fork 14 but also performs various controls such as travel control of the forklift. The display device 2 is provided on the operation console 21, and the control device 3 is provided inside the vehicle body 1.

表示装置2は、タッチパネル式である。表示装置2は、図3に示すように、情報を表示するためのディスプレイ24と、オペレータのタッチ操作を検出するためのタッチセンサ25とを備える。タッチセンサ25はディスプレイ24全体に貼り付けられ、ディスプレイ24へのタップ操作、ダブルタップ操作、スライド操作、フリック操作(ディスプレイ24をタッチして軽くはじく操作)などといった様々なタッチ操作を検出し、またタッチ操作の操作位置、操作方向、操作速度などを検出可能である。タッチセンサ25からの検出信号はデコーダ26を介して制御装置3へ出力される。   The display device 2 is a touch panel type. As shown in FIG. 3, the display device 2 includes a display 24 for displaying information and a touch sensor 25 for detecting an operator's touch operation. The touch sensor 25 is affixed to the entire display 24 and detects various touch operations such as a tap operation, a double tap operation, a slide operation, a flick operation (an operation that touches the display 24 and flicks lightly), and the like. The operation position, operation direction, operation speed, etc. of the touch operation can be detected. A detection signal from the touch sensor 25 is output to the control device 3 via the decoder 26.

表示装置2と制御装置3との間の通信方式は、RS232C、CAN、USBなどの有線通信、またはWi-Fiなどの無線LANなどによる無線通信である。通信方式が無線通信の場合、表示装置2および制御装置3に通信機器27が設けられる。そして、無線通信の場合、表示装置2を操作台21の所定の位置に設置する必要はなく、車体1の任意の位置に配置することができる。また、オペレータは表示装置2を携帯しながらフォーク14を操作できる。これにより、オペレータは、自由な操作姿勢でフォーク14の操作が可能となる。   The communication method between the display device 2 and the control device 3 is wired communication such as RS232C, CAN, USB, or wireless communication using a wireless LAN such as Wi-Fi. When the communication method is wireless communication, the display device 2 and the control device 3 are provided with a communication device 27. In the case of wireless communication, the display device 2 does not need to be installed at a predetermined position on the operation console 21 and can be arranged at an arbitrary position on the vehicle body 1. The operator can operate the fork 14 while carrying the display device 2. Thereby, the operator can operate the fork 14 in a free operation posture.

フォークリフトは、フォーク14の揚高を連続的に検出するリフト揚高検出センサ30と、フォーク14のティルト角度を連続的に検出するティルト検出センサ31と、フォーク14のリーチ距離を連続的に検出するリーチ検出センサ32とを備える。   The forklift continuously detects the lift height detection sensor 30 that continuously detects the lift height of the fork 14, the tilt detection sensor 31 that continuously detects the tilt angle of the fork 14, and the reach distance of the fork 14. And reach detection sensor 32.

また、フォークリフトは、上記の各油圧シリンダ15、18、19を伸縮させるための油圧モータ34と、油圧モータ34の出力を制御するためのモータドライバ33と、油圧モータ34の回転を検出するための回転検出エンコーダ35とを備える。制御装置3は、タッチ操作によるタッチセンサ25からの検出信号を受けると、モータドライバ33を介して油圧モータ34を駆動させる。油圧モータ34が駆動することで油圧シリンダ15、18、19は動作し、各検出センサ30、31、32はフォーク14の位置(揚高、ティルト角度、リーチ距離)を検出し、フォーク14の動作がタッチ操作に対応するように制御される。   The forklift also has a hydraulic motor 34 for expanding and contracting each of the hydraulic cylinders 15, 18, 19, a motor driver 33 for controlling the output of the hydraulic motor 34, and a rotation for detecting the rotation of the hydraulic motor 34. And a rotation detection encoder 35. When receiving a detection signal from the touch sensor 25 by a touch operation, the control device 3 drives the hydraulic motor 34 via the motor driver 33. When the hydraulic motor 34 is driven, the hydraulic cylinders 15, 18, 19 operate, and the detection sensors 30, 31, 32 detect the position of the fork 14 (lifting height, tilt angle, reach distance), and the operation of the fork 14. Is controlled to correspond to the touch operation.

次に、図4に基づいて、表示装置2の具体的な構成について説明する。表示装置2のディスプレイ24には、フォーク14を操作するための油圧操作部4が表示される。油圧操作部4は、正方形状である。油圧操作部4には、水平軸Xと、水平軸Xに直交する垂直軸Yとが設定され、表示される。そして、水平軸Xと垂直軸Yとの交点に基準位置Oが設定される。オペレータは、後述するように、指を油圧操作部4上で基準位置Oからスライドさせて、フォーク14の操作を行う。   Next, a specific configuration of the display device 2 will be described with reference to FIG. On the display 24 of the display device 2, a hydraulic operation unit 4 for operating the fork 14 is displayed. The hydraulic operation unit 4 has a square shape. In the hydraulic operation unit 4, a horizontal axis X and a vertical axis Y orthogonal to the horizontal axis X are set and displayed. A reference position O is set at the intersection of the horizontal axis X and the vertical axis Y. As will be described later, the operator slides a finger from the reference position O on the hydraulic operation unit 4 to operate the fork 14.

基準位置Oにはポインタ40が表示される。ポインタ40はオペレータのスライド操作によって、油圧操作部4を移動するように構成される。オペレータが指で基準位置Oに表示されたポインタ40をタッチし、基準位置Oからスライド操作した場合、ポインタ40はスライド操作している指のタッチ位置に表示され、スライド操作している指の動きに合わせて油圧操作部4を移動する。そして、オペレータが指をポインタ40から離すと、ポインタ40は基準位置Oにまで自動的に戻る。なお、このポインタ40は、油圧操作部4に表示させなくてもよい。   A pointer 40 is displayed at the reference position O. The pointer 40 is configured to move the hydraulic operation unit 4 by an operator's slide operation. When the operator touches the pointer 40 displayed at the reference position O with a finger and performs a slide operation from the reference position O, the pointer 40 is displayed at the touch position of the finger performing the slide operation, and the movement of the finger performing the slide operation The hydraulic operation unit 4 is moved in accordance with the above. When the operator removes the finger from the pointer 40, the pointer 40 automatically returns to the reference position O. The pointer 40 may not be displayed on the hydraulic operation unit 4.

図4の油圧操作部4は、リーチ動作およびリフト動作をするための構成である。水平軸Xがリーチ動作に対応し、垂直軸Yがリフト動作に対応する。リーチ動作は、オペレータが指で、基準位置Oから水平軸X方向にスライド操作をすることにより行われる。まず、オペレータは、基準位置O(ポインタ40)に指を当てる。そして、図5に示すように、基準位置Oから右方向にスライド操作をすると(図5の実線矢印参照)、フォーク14はリーチアウトする。すなわち、タッチセンサ25が右方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がリーチシリンダ19を伸長させて、フォーク14をリーチアウトさせる。それから、スライド操作した指をポインタ40(油圧操作部4)から離さずに、指をタッチし続けている間は、フォーク14はリーチアウトし続ける。スライド操作した指をポインタ40(油圧操作部4)から離し、タッチを解除すると、フォーク14は停止する。スライド操作した指をポインタ40から離すと、ポインタ40は基準位置Oに戻る。再度フォーク14を操作するには、基準位置Oに戻ったポインタ40に指を当てて、再び基準位置Oからスライド操作をする。   The hydraulic operation unit 4 in FIG. 4 is configured to perform a reach operation and a lift operation. The horizontal axis X corresponds to the reach operation, and the vertical axis Y corresponds to the lift operation. The reach operation is performed by the operator performing a slide operation from the reference position O in the horizontal axis X direction with a finger. First, the operator places a finger on the reference position O (pointer 40). As shown in FIG. 5, when the sliding operation is performed in the right direction from the reference position O (see the solid line arrow in FIG. 5), the fork 14 reaches out. That is, when the touch sensor 25 detects a rightward sliding operation, the control device 3 extends the reach cylinder 19 to reach out the fork 14. Then, the fork 14 continues to reach out while keeping the finger touched without releasing the slide finger from the pointer 40 (hydraulic operation unit 4). When the finger that has been slid is released from the pointer 40 (hydraulic operation unit 4) and the touch is released, the fork 14 stops. When the finger that has been slid is released from the pointer 40, the pointer 40 returns to the reference position O. In order to operate the fork 14 again, a finger is applied to the pointer 40 that has returned to the reference position O, and the slide operation is performed again from the reference position O.

オペレータが基準位置Oから左方向にスライド操作をすると、フォーク14はリーチインする。すなわち、タッチセンサ25が左方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がリーチシリンダ19を短縮させて、フォーク14をリーチインさせる。そして、スライド操作した指をポインタ40から離さずに、タッチし続けている間は、フォーク14はリーチインし続ける。スライド操作した指をポインタ40から離し、タッチを解除するとフォーク14は停止する。   When the operator slides leftward from the reference position O, the fork 14 reaches. That is, when the touch sensor 25 detects a sliding operation in the left direction, the control device 3 shortens the reach cylinder 19 to reach the fork 14. The fork 14 continues to reach while the finger that has been slid is kept touching without releasing the finger from the pointer 40. When the finger that has been slid is released from the pointer 40 and the touch is released, the fork 14 stops.

このように、基準位置Oから右方向にスライド操作をすると、フォーク14はリーチアウトし、基準位置Oから左方向にスライド操作をすると、フォーク14はリーチインする。   As described above, when the slide operation is performed in the right direction from the reference position O, the fork 14 reaches out, and when the slide operation is performed in the left direction from the reference position O, the fork 14 reaches in.

上記のように、スライド操作した指をポインタ40から離さずに、タッチし続けている間は、フォーク14は動作を続け、スライド操作した指をポインタ40から離し、タッチを解除すると、フォーク14は動作を停止する構成を有する。当該構成は、以下で説明するスライド操作によるフォーク14の動作(リフト動作、リーチ動作、ティルト動作、これら3つのうち2つの同時動作)に共通する構成である。そのため、以下では省略する。   As described above, the fork 14 continues to operate as long as the finger that has been slid is not touched from the pointer 40 and continues to be touched. When the finger that has been slid is released from the pointer 40 and the touch is released, the fork 14 is released. It has a configuration for stopping the operation. This configuration is common to the operation of the fork 14 (lift operation, reach operation, tilt operation, two simultaneous operations of these three) by the slide operation described below. Therefore, it is omitted below.

リフト動作は、オペレータが指で、基準位置Oから垂直軸Y方向にスライド操作をすることで行われる。オペレータが、基準位置Oにあるポインタ40に指を当て、基準位置Oから上方向にスライド操作をすると(図5の点線矢印参照)、フォーク14は上昇する。すなわち、タッチセンサ25が上方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がリフトシリンダ15を伸長させて、フォーク14を上昇させる。   The lift operation is performed when the operator performs a sliding operation from the reference position O in the vertical axis Y direction with a finger. When the operator places a finger on the pointer 40 at the reference position O and slides upward from the reference position O (see the dotted arrow in FIG. 5), the fork 14 is raised. That is, when the touch sensor 25 detects an upward sliding operation, the control device 3 extends the lift cylinder 15 and raises the fork 14.

オペレータが基準位置Oから下方向にスライド操作をすると、フォーク14は下降する。すなわち、タッチセンサ25が下方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がリフトシリンダ15を短縮させて、フォーク14を下降させる。   When the operator slides downward from the reference position O, the fork 14 descends. That is, when the touch sensor 25 detects a downward sliding operation, the control device 3 shortens the lift cylinder 15 and lowers the fork 14.

このように、基準位置Oから上方向にスライド操作をすると、フォーク14は上昇し、基準位置Oから下方向にスライド操作をすると、フォーク14は下降する。   As described above, when the sliding operation is performed upward from the reference position O, the fork 14 is raised, and when the sliding operation is performed downward from the reference position O, the fork 14 is lowered.

さらに、この油圧操作部4では、基準位置Oから水平軸Xおよび垂直軸Yに対して斜め方向へスライド操作をすれば、フォーク14はリーチ動作およびリフト動作を同時に行う。例えば、図6に示すように、オペレータが、基準位置Oから右上方向にスライド操作をすると(実線矢印参照)、フォーク14はリーチアウトしながら上昇する。すなわち、タッチセンサ25が右上方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3はリーチシリンダ19およびリフトシリンダ15を同時に伸長して、フォーク14をリーチアウトおよび上昇させる。なお、オペレータがスライド操作した指をポインタ40(油圧操作部4)から離さずにタッチし続けた場合、フォーク14はリーチ動作およびリフト動作の双方を続ける。そして、スライド操作した指をポインタ40(油圧操作部4)から離しタッチを解除すれば、フォーク14は双方の動作を止める。   Further, in this hydraulic operation unit 4, if the sliding operation is performed obliquely with respect to the horizontal axis X and the vertical axis Y from the reference position O, the fork 14 simultaneously performs the reach operation and the lift operation. For example, as shown in FIG. 6, when the operator performs a slide operation in the upper right direction from the reference position O (see the solid line arrow), the fork 14 rises while reaching out. That is, when the touch sensor 25 detects a sliding operation in the upper right direction, the control device 3 simultaneously extends the reach cylinder 19 and the lift cylinder 15 to reach out and raise the fork 14. Note that when the finger that has been slid by the operator continues to be touched without being released from the pointer 40 (hydraulic operation unit 4), the fork 14 continues both the reach operation and the lift operation. Then, when the finger that has been slid is released from the pointer 40 (hydraulic operation unit 4) and the touch is released, the fork 14 stops both operations.

また、例えば、基準位置Oから左上方向にスライド操作をすると(点線矢印参照)、フォーク14はリーチインしながら上昇する。すなわち、タッチセンサ25が左上方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3はリーチシリンダ19を短縮し、同時にリフトシリンダ15を伸長して、フォーク14をリーチインおよび上昇させる。   Further, for example, when a slide operation is performed in the upper left direction from the reference position O (see a dotted arrow), the fork 14 rises while reaching in. That is, when the touch sensor 25 detects a sliding operation in the upper left direction, the control device 3 shortens the reach cylinder 19 and simultaneously extends the lift cylinder 15 to reach and raise the fork 14.

以下同様に、基準位置Oから左下方向へスライド操作をすれば、フォーク14はリーチインしながら、下降する。基準位置Oから右下方向へスライド操作をすれば、フォーク14はリーチアウトしながら下降する。   Similarly, if the sliding operation is performed from the reference position O to the lower left direction, the fork 14 descends while reaching in. If a slide operation is performed from the reference position O in the lower right direction, the fork 14 descends while reaching out.

また、リーチ動作およびリフト動作をするにあたり、図5または図6に示すように、リーチ速度を、基準位置Oと、オペレータの指のタッチ位置(すなわち、ポインタ40の位置)との水平軸X方向の距離Lxに比例させ、リフト速度を、基準位置Oと当該タッチ位置との垂直軸Y方向の距離Lyに比例させる。これにより、スライド距離を変えれば、リーチ速度およびリフト速度を自由に変えて操作できる。   Further, in performing the reach operation and the lift operation, as shown in FIG. 5 or FIG. 6, the reach speed is determined in the horizontal axis X direction between the reference position O and the touch position of the operator's finger (that is, the position of the pointer 40). The lift speed is proportional to the distance Ly between the reference position O and the touch position in the vertical axis Y direction. Accordingly, if the slide distance is changed, the reach speed and the lift speed can be freely changed and operated.

例えば、基準位置Oから右上方向にスライド操作をするにあたり、図6の通り、実線矢印で示すスライド操作をし、スライド操作した指をタッチし続けている場合と、一点鎖線矢印で示すスライド操作をし、スライド操作した指をタッチし続けている場合とを考える。どちらのスライド操作もスライド距離は同じである。しかしながら、実線矢印のスライド操作における基準位置Oとタッチ位置との水平軸X方向の距離Lxは、一点鎖線矢印のスライド操作の半分である。そして、実線矢印のスライド操作における基準位置Oとタッチ位置との垂直軸Y方向の距離Lyは、一点鎖線矢印のスライド操作の2倍である。   For example, when the slide operation is performed in the upper right direction from the reference position O, as shown in FIG. 6, the slide operation indicated by the solid line arrow is performed, and the slide operation indicated by the alternate long and short dash line arrow is performed. Suppose that the user continues to touch the slid finger. Both slide operations have the same slide distance. However, the distance Lx in the horizontal axis X direction between the reference position O and the touch position in the sliding operation of the solid arrow is half of the sliding operation of the dashed-dotted arrow. The distance Ly in the vertical axis Y direction between the reference position O and the touch position in the sliding operation with the solid arrow is twice as long as the sliding operation with the dashed-dotted arrow.

したがって、実線矢印のスライド操作のリーチ速度は、一点鎖線矢印のスライド操作のリーチ速度の半分となる。そして、実線矢印のスライド操作のリフト速度は、一点鎖線矢印のスライド操作のリフト速度の2倍となる。すなわち、当該構成により、同じ距離だけスライド操作をする場合でも、スライド操作の水平軸X(または垂直軸Y)に対する角度を変えることで、リーチ動作とリフト動作との動作速度の比率を自由に変えることができる。   Accordingly, the reach speed of the slide operation indicated by the solid line arrow is half of the reach speed of the slide operation indicated by the dashed line arrow. Then, the lift speed of the slide operation indicated by the solid line arrow is twice the lift speed of the slide operation indicated by the one-dot chain line arrow. That is, with this configuration, even when the sliding operation is performed for the same distance, the ratio of the operating speed between the reach operation and the lift operation can be freely changed by changing the angle of the sliding operation with respect to the horizontal axis X (or vertical axis Y). be able to.

以上のように、オペレータは、1本の指の操作で2つの動作を同時に行えるだけでなく、2つの動作の動作速度をそれぞれ自由に決めて、フォーク14を操作できる。   As described above, the operator can operate the fork 14 not only by simultaneously performing two operations by operating one finger, but also by freely determining the operation speeds of the two operations.

上記の油圧操作部4の構成では、フォーク14はリフト動作およびリーチ動作をすることはできるが、ティルト動作をすることができない。そこで、制御装置3は、油圧操作部4に対するスライド操作により行われるフォーク14の動作を切り替える動作切替手段5(図3)を備える。以下、その構成について説明する。   In the configuration of the hydraulic operation unit 4 described above, the fork 14 can perform a lift operation and a reach operation, but cannot perform a tilt operation. Therefore, the control device 3 includes operation switching means 5 (FIG. 3) that switches the operation of the fork 14 performed by a slide operation on the hydraulic operation unit 4. Hereinafter, the configuration will be described.

図4に示すディスプレイ24の表示画面において、オペレータがディスプレイ24の油圧操作部4を除く部分で、左方向にフリック操作を行う。タッチセンサ25が当該フリック操作を検出すると、ディスプレイ24の表示画面はスクロールし、図7に示す表示画面になる。図7の表示画面では、水平軸Xにおける表示は、図4のようにリーチ動作に関する表示ではなく、ティルト動作に関する表示になっている。   In the display screen of the display 24 shown in FIG. 4, the operator performs a flick operation in the left direction at a portion excluding the hydraulic operation unit 4 of the display 24. When the touch sensor 25 detects the flick operation, the display screen of the display 24 scrolls to a display screen shown in FIG. In the display screen of FIG. 7, the display on the horizontal axis X is not a display related to the reach operation as shown in FIG. 4, but a display related to the tilt operation.

一方、図4に示すディスプレイ24の表示画面において、オペレータがディスプレイ24の油圧操作部4を除く部分で、右方向にフリック操作を行う。タッチセンサ25が当該フリック操作を検出すると、ディスプレイ24の表示画面はスクロールし、図8に示す表示画面になる。図8の表示画面では、垂直軸Yにおける表示が、図4のようにリフト動作に関する表示ではなく、ティルト動作に関する表示になっている。表示装置2は、ディスプレイ24の油圧操作部4以外の部分に対する左右方向へのフリック操作によって、ディスプレイ24の表示画面をスクロールさせて、図4、図7または図8のいずれかに示す表示画面に自由に変更できる。   On the other hand, on the display screen of the display 24 shown in FIG. 4, the operator performs a flick operation in the right direction at a portion excluding the hydraulic operation unit 4 of the display 24. When the touch sensor 25 detects the flick operation, the display screen of the display 24 scrolls to a display screen shown in FIG. In the display screen of FIG. 8, the display on the vertical axis Y is not the display related to the lift operation as shown in FIG. 4, but the display related to the tilt operation. The display device 2 scrolls the display screen of the display 24 by a flicking operation in the left-right direction with respect to a portion other than the hydraulic operation unit 4 of the display 24, so that the display screen shown in any of FIGS. 4, 7, or 8 is displayed. You can change it freely.

ディスプレイ24に対するフリック操作によって、ディスプレイ24を、図4の表示画面から図7の表示画面にしたとする。動作切替手段5は、タッチセンサ25からの検出信号を受けると、スライド操作によって行われるフォーク14の動作を切り替える。動作切替手段5は、この場合、フォークがリーチ動作に替えてティルト動作をするように設定を切り替える。   Assume that the display 24 is changed from the display screen of FIG. 4 to the display screen of FIG. 7 by flicking the display 24. When receiving the detection signal from the touch sensor 25, the operation switching unit 5 switches the operation of the fork 14 performed by the slide operation. In this case, the operation switching unit 5 switches the setting so that the fork performs the tilt operation instead of the reach operation.

したがって、図7の油圧操作部4では、オペレータが指で基準位置Oから水平軸X方向にスライド操作をすると、フォーク14は、図4の油圧操作部4のように、リーチ動作をするのではなく、ティルト動作をする。オペレータが、基準位置Oから右方向へスライド操作をすると、フォーク14が前傾する方向にティルトする。すなわち、タッチセンサ25が右方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がティルトシリンダ18を短縮し、フォーク14を前傾する方向にティルトさせる。オペレータが、基準位置Oから左方向へスライド操作をすると、フォーク14が後傾する方向にティルトする。すなわち、タッチセンサ25が左方向へのスライド操作を検出すると、制御装置3がティルトシリンダ18を伸長し、フォーク14を後傾する方向にティルトさせる。   Therefore, in the hydraulic operation unit 4 in FIG. 7, when the operator performs a slide operation from the reference position O in the horizontal axis X direction with a finger, the fork 14 does not reach as in the hydraulic operation unit 4 in FIG. Without tilting. When the operator performs a slide operation in the right direction from the reference position O, the fork 14 is tilted in the forward tilt direction. That is, when the touch sensor 25 detects a sliding operation in the right direction, the control device 3 shortens the tilt cylinder 18 and tilts the fork 14 in a forward tilting direction. When the operator slides leftward from the reference position O, the fork 14 tilts in a backward tilting direction. That is, when the touch sensor 25 detects a leftward sliding operation, the control device 3 extends the tilt cylinder 18 and tilts the fork 14 in a backward tilting direction.

図7の油圧操作部4では、基準位置Oから垂直軸Y方向へスライド操作をした場合は、図4の油圧操作部4と同様に、フォーク14はリフト動作を行う。   In the hydraulic operation unit 4 in FIG. 7, when a slide operation is performed from the reference position O in the vertical axis Y direction, the fork 14 performs a lift operation as in the hydraulic operation unit 4 in FIG. 4.

そして、図7の油圧操作部4では、基準位置Oから水平軸Xおよび垂直軸Yに対して斜め方向にスライド操作をすると、フォーク14がティルト動作およびリフト動作を同時に行う。例えば、基準位置Oから右上方向にスライド操作をすれば、前傾する方向にティルトしながら上昇する。すなわち、タッチセンサ25が右上方向のスライド操作を検出すると、制御装置3はティルトシリンダ18を短縮し、同時にリフトシリンダ15を伸長させて、フォーク14を前傾する方向にティルトおよび上昇させる。   In the hydraulic operation unit 4 of FIG. 7, when the sliding operation is performed obliquely with respect to the horizontal axis X and the vertical axis Y from the reference position O, the fork 14 performs the tilt operation and the lift operation simultaneously. For example, if a slide operation is performed in the upper right direction from the reference position O, the vehicle moves up while tilting in a forward tilting direction. That is, when the touch sensor 25 detects a sliding operation in the upper right direction, the control device 3 shortens the tilt cylinder 18 and simultaneously extends the lift cylinder 15 to tilt and raise the fork 14 in the forward tilt direction.

以下、同様に、基準位置Oから左上方向にスライド操作をすれば、フォーク14は後傾する方向にティルトしながら上昇し、基準位置Oから左下方向にスライド操作をすれば、フォーク14は後傾する方向にティルトしながら下降し、基準位置Oから右下方向にスライド操作をすれば、フォーク14は前傾する方向にティルトしながら下降する。   Similarly, if the slide operation is performed in the upper left direction from the reference position O, the fork 14 is lifted while tilting backward, and if the slide operation is performed in the lower left direction from the reference position O, the fork 14 is tilted backward. The fork 14 is lowered while being tilted forward and tilted in a downward direction from the reference position O.

なお、図7の油圧操作部4では、図5、図6で示した構成と同様に、ティルト速度は、基準位置Oとオペレータの指のタッチ位置との水平軸X方向の距離Lxに比例し、リフト速度は、基準位置Oと当該タッチ位置との垂直軸Y方向の距離Lyに比例する。   7, the tilt speed is proportional to the distance Lx in the horizontal axis X direction between the reference position O and the touch position of the operator's finger, as in the configuration shown in FIGS. 5 and 6. The lift speed is proportional to the distance Ly between the reference position O and the touch position in the vertical axis Y direction.

ディスプレイ24に対するフリック操作によって、ディスプレイ24を、図4の表示画面から図8の表示画面に変更したとする。動作切替手段5は、タッチセンサ25からの検出信号を受け、スライド操作によって行われるフォーク14の動作を切り替える。動作切替手段5は、この場合、フォーク14がリフト動作に替えてティルト動作をするように設定を切り替える。   Assume that the display 24 is changed from the display screen of FIG. 4 to the display screen of FIG. 8 by a flick operation on the display 24. The operation switching means 5 receives the detection signal from the touch sensor 25 and switches the operation of the fork 14 performed by the slide operation. In this case, the operation switching unit 5 switches the setting so that the fork 14 performs the tilt operation instead of the lift operation.

したがって、図8の油圧操作部4では、基準位置Oから垂直軸Y方向にスライド操作をすると、フォーク14は、図4の油圧操作部4のように、リフト動作をするのではなく、ティルト動作をする。基準位置Oから上方向にスライド操作をすると、フォーク14は前傾する方向にティルトし、基準位置Oから下方向にスライド操作をすると、フォーク14は後傾する方向にティルトする。   Therefore, in the hydraulic operation unit 4 in FIG. 8, when the sliding operation is performed from the reference position O in the vertical axis Y direction, the fork 14 does not perform the lift operation as in the hydraulic operation unit 4 in FIG. do. When the slide operation is performed upward from the reference position O, the fork 14 is tilted in the forward tilt direction, and when the slide operation is performed downward from the reference position O, the fork 14 is tilted in the backward tilt direction.

図8の油圧操作部4では、基準位置Oから水平軸X方向にスライド操作をすると、図4の油圧操作部4と同様に、リーチ動作を行う。   In the hydraulic operation unit 4 in FIG. 8, when a slide operation is performed from the reference position O in the horizontal axis X direction, a reach operation is performed in the same manner as the hydraulic operation unit 4 in FIG.

そして、図8の油圧操作部4では、基準位置Oから水平軸Xおよび垂直軸Yに対して斜め方向にスライド操作をすると、フォーク14はリーチ動作およびティルト動作を同時に行う。例えば、基準位置Oから右上方向にスライド操作をすれば、フォーク14はリーチアウトしながら前傾する方向にティルトする。すなわち、タッチセンサ25が右上方向のスライド操作を検出すると、制御装置3はリーチシリンダ19を伸長させ、同時にティルトシリンダ18を短縮させて、フォーク14をリーチアウトおよび前傾する方向にティルトさせる。   In the hydraulic operation unit 4 of FIG. 8, when the sliding operation is performed obliquely with respect to the horizontal axis X and the vertical axis Y from the reference position O, the fork 14 performs the reach operation and the tilt operation simultaneously. For example, when a slide operation is performed in the upper right direction from the reference position O, the fork 14 tilts in a forward tilting direction while reaching out. That is, when the touch sensor 25 detects a slide operation in the upper right direction, the control device 3 extends the reach cylinder 19 and simultaneously shortens the tilt cylinder 18 to tilt the fork 14 in a reach-out and forward tilt direction.

以下同様に、基準位置Oから左上方向にスライド操作をすれば、フォーク14はリーチインしながら、前傾する方向にティルトし、基準位置Oから左下方向にスライド操作をすれば、フォーク14はリーチインしながら、後傾する方向にティルトし、基準位置Oから右下方向にスライド操作をすれば、フォーク14はリーチアウトしながら後傾する方向にティルトする。   Similarly, if the slide operation is performed in the upper left direction from the reference position O, the fork 14 is tilted forward while reaching in, and if the slide operation is performed in the lower left direction from the reference position O, the fork 14 is reached in. However, if the tilting is performed in the backward tilting direction and the sliding operation is performed in the lower right direction from the reference position O, the fork 14 is tilted in the backward tilting direction while reaching out.

なお、図8の油圧操作部4では、図5、図6で示した構成と同様に、リーチ速度は、基準位置Oとオペレータの指のタッチ位置との水平軸X方向の距離Lxに比例し、ティルト速度は、基準位置Oと当該タッチ位置との垂直軸Y方向の距離Lyに比例する。   8, the reach speed is proportional to the distance Lx in the horizontal axis X direction between the reference position O and the touch position of the operator's finger, as in the configuration shown in FIGS. 5 and 6. The tilt speed is proportional to the distance Ly between the reference position O and the touch position in the vertical axis Y direction.

なお、フリック操作によって、図7の表示画面から図8の表示画面に変更した場合、動作切替手段5は、フォーク14がティルト動作に替えてリーチ動作をするように、リフト動作に替えてティルト動作をするように設定を切り替える。   When the display screen of FIG. 7 is changed to the display screen of FIG. 8 by a flick operation, the operation switching means 5 changes the tilt operation so that the fork 14 performs the reach operation instead of the tilt operation. Change the setting so that

以上のように、図4の表示画面では、リーチ動作およびリフト動作を同時にでき、図7の表示画面では、ティルト動作およびリフト動作を同時にでき 図8の表示画面では、リーチ動作およびティルト動作を同時にできる。すなわち、ディスプレイ24を図4、図7または図8の表示画面に適宜切り替えることで、リフト動作、ティルト動作、リーチ動作の3つの動作のうち、いずれか2つの動作を組み合わせて、同時に行うことが可能となる。そして、1本の指をスライドさせるという非常に簡単な操作で、フォーク14に2つの動作を同時にさせることができ、従来のように2本の指を用いなくてもよく、フォーク14の操作がしやすい。   As described above, the reach operation and the lift operation can be performed simultaneously on the display screen of FIG. 4, and the tilt operation and the lift operation can be performed simultaneously on the display screen of FIG. 7. The reach operation and the tilt operation can be performed simultaneously on the display screen of FIG. 8. it can. That is, by appropriately switching the display 24 to the display screen of FIG. 4, FIG. 7, or FIG. 8, any two of the three operations of lift operation, tilt operation, and reach operation can be combined and performed simultaneously. It becomes possible. Then, with a very simple operation of sliding one finger, it is possible to cause the fork 14 to perform two actions at the same time, and it is not necessary to use two fingers as in the prior art. It's easy to do.

14 フォーク
2 表示装置(表示手段)
24 ディスプレイ
25 タッチセンサ
3 制御装置(制御手段)
4 油圧操作部
5 動作切替手段
X 水平軸
Y 垂直軸
O 基準位置
Lx 水平軸方向の距離
Ly 垂直軸方向の距離
14 fork 2 display device (display means)
24 display 25 touch sensor 3 control device (control means)
4 Hydraulic operation section 5 Operation switching means X Horizontal axis Y Vertical axis O Reference position Lx Horizontal axis direction distance Ly Vertical axis direction distance

Claims (4)

荷役用のフォークと、前記フォークを操作するための油圧操作部が表示された表示手段と、前記表示手段に設けられ、前記油圧操作部に対するタッチ操作を検出するためのタッチセンサと、前記タッチセンサからの検出信号を受けて、前記フォークの動作を制御する制御手段とを備えたフォークリフトであって、
前記油圧操作部には、水平軸と、前記水平軸に直交する垂直軸とが設定され、前記水平軸および前記垂直軸の交点に基準位置が設定され、前記フォークは、
前記タッチセンサが前記基準位置から水平軸方向へのスライド操作を検出すると、第1の動作をし、
前記タッチセンサが前記基準位置から垂直軸方向へのスライド操作を検出すると、第2の動作をし、
前記タッチセンサが前記基準位置から前記水平軸方向および前記垂直軸方向に対して斜め方向へのスライド操作を検出すると、前記第1の動作および前記第2の動作を同時にすることを特徴とするフォークリフト。
A fork for cargo handling, a display unit displaying a hydraulic operation unit for operating the fork, a touch sensor provided in the display unit for detecting a touch operation on the hydraulic operation unit, and the touch sensor A forklift comprising a control means for receiving the detection signal from and controlling the operation of the fork,
In the hydraulic operation unit, a horizontal axis and a vertical axis orthogonal to the horizontal axis are set, a reference position is set at an intersection of the horizontal axis and the vertical axis, and the fork is
When the touch sensor detects a sliding operation in the horizontal axis direction from the reference position, the first operation is performed,
When the touch sensor detects a sliding operation from the reference position in the vertical axis direction, the second operation is performed.
A forklift that simultaneously performs the first operation and the second operation when the touch sensor detects a sliding operation in an oblique direction with respect to the horizontal axis direction and the vertical axis direction from the reference position. .
スライド操作によって行われる前記フォークの動作を切り替える動作切替手段を備え、前記動作切替手段は、前記フォークが前記第1の動作に替えて第3の動作をするように、または前記フォークが前記第2の動作に替えて前記第3の動作をするように、前記フォークの動作を切り替えることを特徴とする請求項1に記載のフォークリフト。   An operation switching unit that switches an operation of the fork performed by a slide operation is provided, wherein the operation switching unit is configured such that the fork performs a third operation instead of the first operation, or the fork performs the second operation. The forklift according to claim 1, wherein the operation of the fork is switched so that the third operation is performed instead of the operation. 前記第1の動作はリーチ動作であり、前記第2の動作はリフト動作であり、前記第3の動作はティルト動作であることを特徴とする請求項2に記載のフォークリフト。   The forklift according to claim 2, wherein the first operation is a reach operation, the second operation is a lift operation, and the third operation is a tilt operation. 前記第1の動作の動作速度は、前記基準位置とオペレータの指のタッチ位置との前記水平軸方向の距離に比例し、前記第2の動作の動作速度は、前記基準位置と前記タッチ位置との前記垂直軸方向の距離に比例することを特徴とする請求項1に記載のフォークリフト。   The operation speed of the first operation is proportional to the distance in the horizontal axis direction between the reference position and the touch position of the operator's finger, and the operation speed of the second operation includes the reference position and the touch position. The forklift according to claim 1, wherein the forklift is proportional to the distance in the vertical axis direction.
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