JP2012245672A - Liquid container, and image forming apparatus - Google Patents

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大輔 中村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve complicated tube arrangement in a structure where a supply tube is connected to the bottom of a liquid container to supply liquid into a liquid storage unit.SOLUTION: A head tank 35 includes a tank case 201 forming an ink storage unit 200 that stores ink supplied from the outside using the supply tube 36. In the upper part of the tank case 201 having the ink supply port 207 to which the supply tube 36 is connected, an ink introduction path 210 continuing from the ink supply port 207 to the ink storage unit 200 is provided. The ink introduction path 210 is disposed along part of circumference of the ink storage unit 200 to have an open part 210a, which is opened at the bottom of the ink storage unit 200.

Description

本発明は液体収容容器及び画像形成装置に関し、特に液滴を吐出する記録ヘッドに液体を供給する液体収容容器及び同容器を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a liquid storage container and an image forming apparatus, and more particularly to a liquid storage container that supplies liquid to a recording head that discharges liquid droplets and an image forming apparatus including the same.

プリンタ、ファクシミリ、複写装置、プロッタ、これらの複合機等の画像形成装置として、例えばインク液滴を吐出する液体吐出ヘッド(液滴吐出ヘッド)からなる記録ヘッドを用いた液体吐出記録方式の画像形成装置としてインクジェット記録装置などが知られている。   As an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, a copying machine, a plotter, or a complex machine of these, for example, a liquid discharge recording type image forming using a recording head composed of a liquid discharge head (droplet discharge head) that discharges ink droplets. As an apparatus, an ink jet recording apparatus or the like is known.

このような画像形成装置において、記録ヘッドにインクを供給するヘッドタンク(サブタンク、バッファタンクとも称される。)を備え、装置本体側に着脱自在に装着されるメインタンク(インクカートリッジとも称する)からヘッドタンクに対してインクを供給する方式のものが知られている。   Such an image forming apparatus includes a head tank (also referred to as a sub tank or a buffer tank) that supplies ink to the recording head, and a main tank (also referred to as an ink cartridge) that is detachably attached to the apparatus main body. A method of supplying ink to the head tank is known.

従来のメインタンクとして、例えば、インクを収納するインク収納室と、インク収納室内壁の底部に設けられた、インク収納室内のインクを外部へ供給するためのインク供給口と、インク収納室の底部に設けられインク収納室内に大気を導入するための大気導入口と、インク収納室の底部に連続する少なくとも1つの斜面とを有するインク収納容器が知られている(特許文献1)。   As a conventional main tank, for example, an ink storage chamber for storing ink, an ink supply port provided at the bottom of the wall of the ink storage chamber for supplying ink to the outside, and a bottom portion of the ink storage chamber There is known an ink storage container having an air inlet for introducing air into the ink storage chamber and at least one inclined surface continuous to the bottom of the ink storage chamber (Patent Document 1).

また、ヘッドタンクとして、タンクケースの上部からインク収容部にインクを供給する供給口部を有し、タンクケースの上部にインク収容部のインクを検知する複数の電極ポンを設け、またタンクケースの上部にインク収容部を大気に開放する大気開放路を含む大気開放機構を備えたものが知られている(特許文献2)。   Further, the head tank has a supply port for supplying ink from the upper part of the tank case to the ink containing part, and a plurality of electrode pumps for detecting ink in the ink containing part are provided on the upper part of the tank case. A device having an air release mechanism including an air release path that opens an ink containing portion to the air at the top is known (Patent Document 2).

特開2007−223159号公報JP 2007-223159 A 特開2010−221598号公報JP 2010-221598 A

しかしながら、上述したようにインクタンクの底部に外部からのインク供給口を設ける構成にあっては、供給経路を形成する部材(供給経路部材)、例えば可撓性の供給チューブの這い回しが複雑になり、組み付け性が悪くなるという課題がある。   However, as described above, in the configuration in which the ink supply port from the outside is provided at the bottom of the ink tank, a member that forms a supply path (a supply path member), for example, a flexible supply tube is complicated to wind. Therefore, there is a problem that the assembling property is deteriorated.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、供給経路部材の液体収容容器に対する組み付け性を向上することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to improve the assembling property of a supply path member with respect to a liquid container.

上記の課題を解決するため、本発明に係る液体収容容器は、
液滴を吐出する記録ヘッドに液体を供給する液体収容容器であって、
外部からに供給経路部材を介して供給された前記液体を収容する液体収容部を形成する容器本体を有し、
前記容器本体は、上部に前記供給経路部材が接続される液体供給口部を有し、
前記液体供給口部から前記液体収容部に至る液体導入経路が設けられ、
前記液体導入経路は、前記液体収容部の周囲の一部に沿って配置され、前記液体収容部の底部側で前記液体収容部に開口している
構成とした。
In order to solve the above problems, the liquid container according to the present invention is:
A liquid container for supplying a liquid to a recording head for discharging droplets,
A container body that forms a liquid storage portion that stores the liquid supplied from the outside via a supply path member;
The container body has a liquid supply port part to which the supply path member is connected at the upper part,
A liquid introduction path from the liquid supply port portion to the liquid storage portion is provided;
The liquid introduction path is arranged along a part of the periphery of the liquid storage part and is open to the liquid storage part on the bottom side of the liquid storage part.

ここで、前記液体導入経路は、前記容器本体に形成された溝を蓋部材で覆って形成されている構成とできる。   Here, the liquid introduction path may be formed by covering a groove formed in the container body with a lid member.

また、前記容器本体の上部には、前記液体収容部内を大気に開放する開閉可能な大気連通路が設けられている構成とできる。   In addition, an openable and closable atmosphere communication path that opens the inside of the liquid storage part to the atmosphere can be provided in the upper part of the container body.

また、前記液体収容容器の上部には、前記大気連通路を挟んで、前記液体収容部内の液体を検知する少なくとも2本の電極ピン部材が設けられている構成とできる。   Further, at least two electrode pin members for detecting the liquid in the liquid storage portion may be provided on the upper part of the liquid storage container with the atmosphere communication path interposed therebetween.

また、前記容器本体の側面方向から見て、前記液体収容部は円形状に形成され、前記液体導入経路は円弧状に形成されている構成とできる。   Further, when viewed from the side surface direction of the container body, the liquid storage portion is formed in a circular shape, and the liquid introduction path is formed in an arc shape.

本発明に係る画像形成装置は、
前記液体を収容する交換可能なメインタンクと、
前記メインタンクから前記液体が供給される請求項1ないし5のいずれかに記載の液体収容容器からなるヘッドタンクと、を備えている
構成とした。
An image forming apparatus according to the present invention includes:
A replaceable main tank containing the liquid;
And a head tank comprising the liquid container according to claim 1, wherein the liquid is supplied from the main tank.

ここで、前記メインタンクと前記ヘッドタンクとの間に可逆型ポンプが配置され、
前記メインタンクから前記ヘッドタンクに液体を供給するときには、前記ヘッドタンクから前記メインタンクに所定量の液体を逆送し、
前記ヘッドタンクから前記メインタンクに液体を供給するときには、前記メインタンクから前記ヘッドタンクに所定量の液体を送液する
構成とできる。
Here, a reversible pump is disposed between the main tank and the head tank,
When supplying liquid from the main tank to the head tank, a predetermined amount of liquid is sent back from the head tank to the main tank,
When supplying the liquid from the head tank to the main tank, a predetermined amount of liquid can be sent from the main tank to the head tank.

本発明に係る液体収容容器によれば、外部から供給経路部材を介して供給された液体を収容する液体収容部を形成する容器本体を有し、容器本体は、上部に供給経路部材が接続される液体供給口部を有し、液体供給口部から液体収容部に至る液体導入経路が設けられ、液体導入経路は、液体収容部の周囲の一部に沿って配置され、液体収容部の底部側で液体収容部に開口している構成としたので、供給経路部材の液体収容容器に対する組み付け性が向上する。   According to the liquid container according to the present invention, the container body has a container body that forms a liquid container that stores the liquid supplied from the outside via the supply path member, and the supply path member is connected to the upper portion of the container body. And a liquid introduction path from the liquid supply port section to the liquid storage section is provided, and the liquid introduction path is disposed along a part of the periphery of the liquid storage section, and the bottom of the liquid storage section Since the liquid container is opened on the side, the assembling property of the supply path member to the liquid container is improved.

本発明に係る画像形成装置によれば、本発明に係る液体収容容器を備えているので、供給経路部材の液体収容容器に対する組み付け性が向上する。   According to the image forming apparatus of the present invention, since the liquid storage container according to the present invention is provided, the assembling property of the supply path member to the liquid storage container is improved.

本発明に係る画像形成装置の機構部の側面説明図である。FIG. 3 is a side explanatory view of a mechanism unit of the image forming apparatus according to the present invention. 同機構部の要部平面説明図である。It is principal part plane explanatory drawing of the mechanism part. 同装置のインク供給排出系の模式的説明図である。2 is a schematic explanatory diagram of an ink supply / discharge system of the apparatus. FIG. 本発明に係るヘッドタンクの外観斜視説明図である。It is an external perspective view explanatory drawing of the head tank concerning this invention. 同ヘッドタンクの分解斜視説明図である。It is a disassembled perspective explanatory view of the head tank. 同ヘッドの検知フィラを取り外した状態の側面説明図である。It is side surface explanatory drawing of the state which removed the detection filler of the head. 従前のヘッドタンクに対するインク充填動作の説明に供する模式的説明図である。FIG. 10 is a schematic explanatory diagram for explaining an ink filling operation for a conventional head tank. 同ヘッドタンクにおけるインク供給時の空気の巻き込み現象の説明に供する模式的説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory diagram for explaining an air entrainment phenomenon when ink is supplied to the head tank. 同ヘッドタンクにおけるインク供給時の泡立ち現象の説明に供する模式的説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory diagram for explaining a bubbling phenomenon when ink is supplied in the head tank. 同ヘッドタンクにおけるインク供給時の濃度変化現象の説明に供する模式的説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory diagram for explaining a density change phenomenon when ink is supplied in the head tank. 同ヘッドタンクにおけるインク液面傾きの説明に供する模式的説明図である。FIG. 6 is a schematic explanatory diagram for explaining an ink liquid level inclination in the head tank. 同ヘッドタンクにおける各現象解決手段の説明に供する模式的説明図である。It is typical explanatory drawing with which it uses for description of each phenomenon solution means in the head tank. 同ヘッドタンクにおける各現象解決手段の説明に供する模式的説明図である。It is typical explanatory drawing with which it uses for description of each phenomenon solution means in the head tank.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、本発明に係る画像形成装置の一例について図1及び図2を参照して説明する。なお、図1は同画像形成装置の機構部の側面説明図、図2は同装置の要部平面説明図である。
この画像形成装置はシリアル型インクジェット記録装置であり、装置本体1の左右の側板21A、21Bに横架したガイド部材である主従のガイドロッド31、32でキャリッジ33を主走査方向に摺動自在に保持し、後述する主走査モータによってタイミングベルトを介してキャリッジ主走査方向に移動走査する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an example of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory side view of a mechanism portion of the image forming apparatus, and FIG. 2 is an explanatory plan view of a main part of the apparatus.
This image forming apparatus is a serial type ink jet recording apparatus, and a carriage 33 is slidable in the main scanning direction by main and sub guide rods 31 and 32 which are guide members horizontally mounted on the left and right side plates 21A and 21B of the apparatus body 1. It is held and moved and scanned in the carriage main scanning direction via a timing belt by a main scanning motor described later.

このキャリッジ33には、イエロー(Y)、シアン(C)、マゼンタ(M)、ブラック(K)の各色のインク滴を吐出するための液体吐出ヘッドからなる記録ヘッド34a、34b(区別しないときは「記録ヘッド34」という。)を複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配列し、インク滴吐出方向を下方に向けて装着している。   The carriage 33 is provided with recording heads 34a and 34b composed of liquid ejection heads for ejecting ink droplets of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K). The “recording head 34” is arranged in a sub-scanning direction orthogonal to the main scanning direction, and the ink droplet ejection direction is directed downward.

記録ヘッド34は、それぞれ2つのノズル列を有し、記録ヘッド34aの一方のノズル列はブラック(K)の液滴を、他方のノズル列はシアン(C)の液滴を、記録ヘッド34bの一方のノズル列はマゼンタ(M)の液滴を、他方のノズル列はイエロー(Y)の液滴を、それぞれ吐出する。   Each of the recording heads 34 has two nozzle rows. One nozzle row of the recording head 34a has black (K) droplets, the other nozzle row has cyan (C) droplets, and the recording head 34b has one nozzle row. One nozzle row ejects magenta (M) droplets, and the other nozzle row ejects yellow (Y) droplets.

また、キャリッジ33には、記録ヘッド34のノズル列に対応して各色のインクを供給するためのヘッドタンク35a、35b(区別しないときは「ヘッドタンク35」という。)を搭載している。このヘッドタンク35には、カートリッジ装填部4に着脱自在に装着される各色のメインタンクであるインクカートリッジ10y、10m、10c、10kから、供給ポンプユニット24によって各色の供給経路部材である供給チューブ36を介して、各色のインクが補充供給される。   Further, the carriage 33 is equipped with head tanks 35a and 35b (referred to as “head tank 35” when not distinguished) for supplying ink of each color corresponding to the nozzle rows of the recording head 34. From the ink cartridges 10y, 10m, 10c, and 10k that are main tanks of the respective colors that are detachably attached to the cartridge loading unit 4, the head tank 35 is supplied with supply tubes 36 that are supply path members of the respective colors by the supply pump unit 24. The ink of each color is replenished and supplied through the.

一方、給紙トレイ2の用紙積載部(圧板)41上に積載した用紙42を給紙するための給紙部として、用紙積載部41から用紙42を1枚ずつ分離給送する半月コロ(給紙コロ)43及び給紙コロ43に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド44を備え、この分離パッド44は給紙コロ43側に付勢されている。   On the other hand, as a paper feeding unit for feeding the papers 42 stacked on the paper stacking unit (pressure plate) 41 of the paper feeding tray 2, a half-moon roller (feeding) that separates and feeds the papers 42 one by one from the paper stacking unit 41. A separation pad 44 made of a material having a large friction coefficient is provided facing the paper roller 43) and the paper feed roller 43, and the separation pad 44 is urged toward the paper feed roller 43 side.

そして、この給紙部から給紙された用紙42を記録ヘッド34の下方側に送り込むために、用紙42を案内するガイド部材45と、カウンタローラ46と、搬送ガイド部材47と、先端加圧コロ49を有する押さえ部材48とを備えるとともに、給送された用紙42を静電吸着して記録ヘッド34に対向する位置で搬送するための搬送手段である搬送ベルト51を備えている。   In order to feed the paper 42 fed from the paper feeding unit to the lower side of the recording head 34, a guide member 45 for guiding the paper 42, a counter roller 46, a transport guide member 47, and a tip pressure roller. And a holding belt 48 which is a conveying means for electrostatically attracting the fed paper 42 and conveying it at a position facing the recording head 34.

この搬送ベルト51は、無端状ベルトであり、搬送ローラ52とテンションローラ53との間に掛け渡されて、ベルト搬送方向(副走査方向)に周回するように構成している。また、この搬送ベルト51の表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ56を備えている。この帯電ローラ56は、搬送ベルト51の表層に接触し、搬送ベルト51の回動に従動して回転するように配置されている。この搬送ベルト51は、後述する副走査モータによってタイミングを介して搬送ローラ52が回転駆動されることによってベルト搬送方向に周回移動する。   The transport belt 51 is an endless belt, and is configured to wrap around the transport roller 52 and the tension roller 53 and circulate in the belt transport direction (sub-scanning direction). Further, a charging roller 56 that is a charging unit for charging the surface of the transport belt 51 is provided. The charging roller 56 is disposed so as to come into contact with the surface layer of the transport belt 51 and to rotate following the rotation of the transport belt 51. The transport belt 51 rotates in the belt transport direction when the transport roller 52 is rotationally driven through timing by a sub-scanning motor described later.

さらに、記録ヘッド34で記録された用紙42を排紙するための排紙部として、搬送ベルト51から用紙42を分離するための分離爪61と、排紙ローラ62及び排紙コロである拍車63とを備え、排紙ローラ62の下方に排紙トレイ3を備えている。   Further, as a paper discharge unit for discharging the paper 42 recorded by the recording head 34, a separation claw 61 for separating the paper 42 from the conveying belt 51, a paper discharge roller 62, and a spur 63 that is a paper discharge roller. And a paper discharge tray 3 below the paper discharge roller 62.

また、装置本体1の背面部には両面ユニット71が着脱自在に装着されている。この両面ユニット71は搬送ベルト51の逆方向回転で戻される用紙42を取り込んで反転させて再度カウンタローラ46と搬送ベルト51との間に給紙する。また、この両面ユニット71の上面は手差しトレイ72としている。   A duplex unit 71 is detachably mounted on the back surface of the apparatus body 1. The duplex unit 71 takes in the paper 42 returned by the reverse rotation of the conveyance belt 51, reverses it, and feeds it again between the counter roller 46 and the conveyance belt 51. The upper surface of the duplex unit 71 is a manual feed tray 72.

さらに、キャリッジ33の走査方向一方側の非印字領域には、記録ヘッド34のノズルの状態を維持し、回復するための維持回復機構81を配置している。この維持回復機構81には、記録ヘッド34の各ノズル面をキャピングするための各キャップ部材(以下「キャップ」という。)82a、82b(区別しないときは「キャップ82」という。)と、ノズル面をワイピングするためのワイパ部材(ワイパブレード)83と、増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け84と、キャリッジ33をロックするキャリッジロック87などとを備えている。また、このヘッドの維持回復機構81の下方側には維持回復動作によって生じる廃液を収容するための廃液タンク100が装置本体に対して交換可能に装着される。   Further, a maintenance / recovery mechanism 81 for maintaining and recovering the nozzle state of the recording head 34 is disposed in the non-printing area on one side of the carriage 33 in the scanning direction. The maintenance / recovery mechanism 81 includes cap members (hereinafter referred to as “caps”) 82a and 82b (hereinafter referred to as “caps 82” when not distinguished from each other) for capping the nozzle surfaces of the recording head 34, and nozzle surfaces. A wiper member (wiper blade) 83 for wiping the recording medium, an empty discharge receiver 84 for receiving liquid droplets when performing empty discharge for discharging liquid droplets that do not contribute to recording in order to discharge the thickened recording liquid, and a carriage And a carriage lock 87 for locking 33. A waste liquid tank 100 for storing waste liquid generated by the maintenance recovery operation is mounted on the lower side of the head recovery mechanism 81 in a replaceable manner with respect to the apparatus main body.

また、キャリッジ33の走査方向他方側の非印字領域には、記録中などに増粘した記録液を排出するために記録に寄与しない液滴を吐出させる空吐出を行うときの液滴を受ける空吐出受け88を配置し、この空吐出受け88には記録ヘッド34のノズル列方向に沿った開口部89などを備えている。   Further, in the non-printing area on the other side of the carriage 33 in the scanning direction, there is an empty space for receiving liquid droplets when performing empty discharge for discharging liquid droplets that do not contribute to recording in order to discharge the recording liquid thickened during recording or the like. A discharge receiver 88 is disposed, and the idle discharge receiver 88 includes an opening 89 along the nozzle row direction of the recording head 34.

このように構成したこの画像形成装置においては、給紙トレイ2から用紙42が1枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙42はガイド45で案内され、搬送ベルト51とカウンタローラ46との間に挟まれて搬送され、更に先端を搬送ガイド37で案内されて先端加圧コロ49で搬送ベルト51に押し付けられ、略90°搬送方向を転換される。   In this image forming apparatus configured as described above, the sheets 42 are separated and fed one by one from the sheet feed tray 2, and the sheet 42 fed substantially vertically upward is guided by the guide 45, and includes the transport belt 51 and the counter. It is sandwiched between the rollers 46 and conveyed, and the leading end is guided by the conveying guide 37 and pressed against the conveying belt 51 by the leading end pressing roller 49, and the conveying direction is changed by approximately 90 °.

このとき、帯電ローラ56に対してプラス出力とマイナス出力とが交互に繰り返すように、つまり交番する電圧が印加され、搬送ベルト51が交番する帯電電圧パターン、すなわち、周回方向である副走査方向に、プラスとマイナスが所定の幅で帯状に交互に帯電されたものとなる。このプラス、マイナス交互に帯電した搬送ベルト51上に用紙42が給送されると、用紙42が搬送ベルト51に吸着され、搬送ベルト51の周回移動によって用紙42が副走査方向に搬送される。   At this time, a positive output and a negative output are alternately repeated with respect to the charging roller 56, that is, an alternating voltage is applied, and a charging voltage pattern in which the conveying belt 51 alternates, that is, in a sub-scanning direction that is a circumferential direction. , Plus and minus are alternately charged in a band shape with a predetermined width. When the paper 42 is fed onto the conveyance belt 51 charged alternately with plus and minus, the paper 42 is attracted to the conveyance belt 51, and the paper 42 is conveyed in the sub-scanning direction by the circular movement of the conveyance belt 51.

そこで、キャリッジ33を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド34を駆動することにより、停止している用紙42にインク滴を吐出して1行分を記録し、用紙42を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙42の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより、記録動作を終了して、用紙42を排紙トレイ3に排紙する。   Therefore, by driving the recording head 34 according to the image signal while moving the carriage 33, ink droplets are ejected onto the stopped paper 42 to record one line, and after the paper 42 is conveyed by a predetermined amount, Record the next line. Upon receiving a recording end signal or a signal that the trailing edge of the paper 42 has reached the recording area, the recording operation is finished and the paper 42 is discharged onto the paper discharge tray 3.

そして、記録ヘッド34のノズルの維持回復を行うときには、キャリッジ33をホーム位置である維持回復機構81に対向する位置に移動して、キャップ部材82によるキャッピングを行ってノズルからの吸引を行うノズル吸引、画像形成に寄与しない液滴を吐出する空吐出などの維持回復動作を行うことにより、安定した液滴吐出による画像形成を行うことができる。   When performing the maintenance and recovery of the nozzles of the recording head 34, the nozzle 33 performs the suction from the nozzles by moving the carriage 33 to a position facing the maintenance and recovery mechanism 81 which is the home position and performing capping by the cap member 82. By performing a maintenance and recovery operation such as idle ejection for ejecting droplets that do not contribute to image formation, image formation by stable droplet ejection can be performed.

次に、この画像形成装置におけるインク供給系について図3を参照して説明する。
まず、インクカートリッジ(メインタンク)10からヘッドタンク35に対するインク供給は、供給ユニット24の送液手段である送液ポンプ241によって供給チューブ36を介して行なわれる。
Next, an ink supply system in the image forming apparatus will be described with reference to FIG.
First, ink is supplied from the ink cartridge (main tank) 10 to the head tank 35 through a supply tube 36 by a liquid supply pump 241 which is a liquid supply means of the supply unit 24.

なお、供給ポンプ241は、チューブポンプなどで構成した可逆型ポンプであり、インクカートリッジ10からヘッドタンク35にインクを供給する動作(送液動作)と、ヘッドタンク35からインクカートリッジ10にインクを戻す動作(逆送動作)とを行なえるようにしている。   The supply pump 241 is a reversible pump configured with a tube pump or the like, and supplies ink from the ink cartridge 10 to the head tank 35 (liquid feeding operation) and returns ink from the head tank 35 to the ink cartridge 10. The operation (reverse feed operation) can be performed.

ここで、チュービングポンプからなる可逆型ポンプ241を使用した場合、チュービングポンプはチューブを潰すことによるシール機能を持っており、稼動しない時はインクの移送は行わない。そのため、インクを移送する際に、潰していた部分を均すために、インクカートリッジ10からヘッドタンク35に供給(送液)するときには一定量のインクをヘッドタンク35からインクカートリッジ10に戻す予備吸引を、ヘッドタンク35からインクカートリッジ10に戻す(逆送)するときには、一定量のインクをインクカートリッジ10からヘッドタンク35に供給する予備供給を行う必要がある。   Here, when a reversible pump 241 comprising a tubing pump is used, the tubing pump has a sealing function by crushing the tube, and ink is not transferred when not operating. Therefore, in order to smooth out the crushed portion when the ink is transferred, a preliminary suction for returning a certain amount of ink from the head tank 35 to the ink cartridge 10 when supplying (liquid feeding) from the ink cartridge 10 to the head tank 35. When the ink is returned from the head tank 35 to the ink cartridge 10 (reverse feed), it is necessary to perform preliminary supply for supplying a certain amount of ink from the ink cartridge 10 to the head tank 35.

また、維持回復機構81は、前述したように記録ヘッド34のノズル面をキャッピングする吸引キャップ82aと、吸引キャップ82aに接続された吸引ポンプ812を有し、キャップ82aでキャッピングした状態で吸引ポンプ812を駆動することで吸引チューブ811を介してノズルからインクを吸引することによってヘッドタンク35内のインクを吸引することができる。なお、吸引された廃インクは廃液タンク100に排出される。   The maintenance / recovery mechanism 81 has the suction cap 82a for capping the nozzle surface of the recording head 34 and the suction pump 812 connected to the suction cap 82a as described above, and the suction pump 812 is capped with the cap 82a. By driving the, the ink in the head tank 35 can be sucked by sucking ink from the nozzles via the suction tube 811. The sucked waste ink is discharged to the waste liquid tank 100.

また、装置本体側にはヘッドタンク35の後述する大気解放機構221を開閉する押圧部材である大気開放ソレノイド302が配設され、この大気開放ソレノイド302を作動させることで大気開放機構221を開放することができる。さらに、装置本体側にはヘッドタンク35の変位部材205を検知する光学センサからなるセンサ301が設けられている。   Further, an air release solenoid 302 that is a pressing member for opening and closing an air release mechanism 221 (to be described later) of the head tank 35 is disposed on the apparatus main body side, and the air release mechanism 221 is opened by operating the air release solenoid 302. be able to. Further, on the apparatus main body side, a sensor 301 including an optical sensor for detecting the displacement member 205 of the head tank 35 is provided.

次に、本発明に係る液体収容容器であるヘッドタンク35の一例について図4ないし図6を参照して説明する。なお、図4は同ヘッドタンクの外観斜視説明図、図5は同じく分解斜視説明図、図6は同じく検知フィラ及びフィルム状部材を取り外した状態の側面説明図である。   Next, an example of the head tank 35, which is a liquid container according to the present invention, will be described with reference to FIGS. 4 is an external perspective view of the head tank, FIG. 5 is an exploded perspective view, and FIG. 6 is a side view of the state in which the detection filler and the film-like member are removed.

ヘッドタンク35は、インクを収容保持するための一側部が開口した液体収容部であるインク収容部200を形成する容器本体であるタンクケース201を有している。   The head tank 35 has a tank case 201 that is a container body that forms an ink containing portion 200 that is a liquid containing portion that is open at one side for containing and holding ink.

このタンクケース201のインク収容部200の開口部を可撓性フィルム状部材203で密閉し(可撓性フィルム状部材203でインク収容部200の一部の壁面を形成し)ている。そして、可撓性フィルム状部材203と対向するインク収容部200の壁面と可撓性フィルム状部材203との間に弾性部材としてのバネ204が配設されている。そして、タンクケース201にはフィルム状部材203の変位に応じて変位する変位部材(検知フィラ)205を揺動可能に装着している。   The opening of the ink containing portion 200 of the tank case 201 is sealed with a flexible film-like member 203 (a part of the wall surface of the ink containing portion 200 is formed by the flexible film-like member 203). A spring 204 serving as an elastic member is disposed between the wall surface of the ink container 200 facing the flexible film member 203 and the flexible film member 203. A displacement member (detection filler) 205 that is displaced according to the displacement of the film-like member 203 is attached to the tank case 201 so as to be swingable.

また、タンクケース201の上部には、インク収容部200内にインクを供給するためのインク供給口部207が設けられて、供給経路部材である供給チューブ36が連結部材208で連結される。そして、インク供給口部207からインク収容部200内にインクを導入する液体導入経路であるインク導入経路210が設けられている。このインク導入経路210は、インク収容部200の周囲の一部に沿って配置され、インク収容部200の底部側でインク収容部200に開口する開口部210aを有している。   In addition, an ink supply port 207 for supplying ink into the ink container 200 is provided at the upper part of the tank case 201, and the supply tube 36 that is a supply path member is connected by a connecting member 208. In addition, an ink introduction path 210 that is a liquid introduction path for introducing ink from the ink supply port 207 into the ink storage unit 200 is provided. The ink introduction path 210 is disposed along a part of the periphery of the ink storage unit 200 and has an opening 210 a that opens to the ink storage unit 200 on the bottom side of the ink storage unit 200.

ここでは、タンクケース201を側面から見て、インク収容部200は円形状に形成され、インク導入経路210はインク収容部200の外周側に沿って円弧状に形成されている。また、インク導入経路210は、タンクケース201に形成した溝211をフィルム状部材203で覆うことによって形成している。このとき、フィルム状部材203は溝211を覆う蓋部材を兼ねている。   Here, when the tank case 201 is viewed from the side, the ink container 200 is formed in a circular shape, and the ink introduction path 210 is formed in an arc shape along the outer peripheral side of the ink container 200. The ink introduction path 210 is formed by covering the groove 211 formed in the tank case 201 with the film-like member 203. At this time, the film-like member 203 also serves as a lid member that covers the groove 211.

また、インク収容部200から記録ヘッド34へインクを供給する供給流路213が設けられている。   In addition, a supply flow path 213 for supplying ink from the ink storage unit 200 to the recording head 34 is provided.

また、タンクケース201の上部にはインク収容部200を大気に開放するための大気開放通路220が設けられ、この大気開放通路220を開閉する大気開放機構221を備えている。   In addition, an air release passage 220 for opening the ink containing portion 200 to the atmosphere is provided in the upper part of the tank case 201, and an air release mechanism 221 for opening and closing the air release passage 220 is provided.

大気開放機構221は、タンクケース201の上部側方に大気開放通路220に通じる中空のホルダ取付け部222を設け、ホルダ取付け部222にシール部材223を介してホルダ部材224を装着している。そして、ホルダ部材224内には、バルブ部材225、バルブ部材225を閉じる方向に付勢するスプリング226を収納している。また、ホルダ部材224の先端部側にはバルブ部材225へのゴミの侵入を防止するゴムキャップ227が被されている。   The air release mechanism 221 is provided with a hollow holder attachment portion 222 that communicates with the air release passage 220 on the upper side of the tank case 201, and the holder member 224 is attached to the holder attachment portion 222 via a seal member 223. The holder member 224 accommodates a valve member 225 and a spring 226 that biases the valve member 225 in the closing direction. Further, a rubber cap 227 for preventing dust from entering the valve member 225 is covered on the distal end side of the holder member 224.

この大気開放機構221においては、装置本体側に進退可能に配設された押圧部材(大気開放ソレノイド)302によってゴムキャップ227を介してバルブ部材225を内方に押圧することで、大気開放通路220を開いた状態になり、押圧が解除されることで大気開放通路220を閉じた状態になる。   In the atmosphere release mechanism 221, the valve member 225 is pressed inward through a rubber cap 227 by a pressing member (atmosphere release solenoid) 302 disposed so as to be able to advance and retreat toward the apparatus main body, whereby the atmosphere release passage 220 is provided. When the pressure is released, the atmosphere release passage 220 is closed.

また、タンクケース201の上部には、インク収容部200内のインクを検知する2本の電極ピン231a、231bが取り付けられている。インクは電導性を持っており、電極ピン231aと231bの所までインクが到達すると、電極ピン231aと231b間に電流が流れて両者の抵抗値が変化するため、インク液面高さが所定高さ以下になった、言い換えれば、インク収容部200内の空気量が所定量以上になった、或いは、インク収容部200の液体残量が所定量以下になったことを検出することができる。   In addition, two electrode pins 231 a and 231 b for detecting ink in the ink storage unit 200 are attached to the upper portion of the tank case 201. The ink has conductivity, and when the ink reaches the electrode pins 231a and 231b, a current flows between the electrode pins 231a and 231b and the resistance value of the both changes, so that the ink liquid level is a predetermined height. In other words, it is possible to detect that the amount of air in the ink storage unit 200 has become a predetermined amount or more, or that the remaining amount of liquid in the ink storage unit 200 has become a predetermined amount or less.

ここでは、大気開放通路220のインク収容部200への開口部220aは、円形状のインク収容部200の中心を通る垂直線上に配置され、2つの電極ピン231a、231bは大気開放通路220の開口部220aを挟んで取り付けられている。   Here, the opening 220 a of the atmosphere opening passage 220 to the ink containing portion 200 is arranged on a vertical line passing through the center of the circular ink containing portion 200, and the two electrode pins 231 a and 231 b are the openings of the atmosphere opening passage 220. It is attached across the part 220a.

次に、本実施形態に係るヘッドタンク35の作用効果との比較に供するため、比較例である従来のヘッドタンクについて図7ないし図11を参照して説明する。なお、本実施形態と対応する部分には同じ符号を付して説明する。   Next, for comparison with the operation and effect of the head tank 35 according to the present embodiment, a conventional head tank as a comparative example will be described with reference to FIGS. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the part corresponding to this embodiment.

まず、比較例のヘッドタンクは、図7に示すように、タンクケース201に矩形状のインク収容部200を有し、タンクケース201の上部に設けたインク供給口部207はインク収容部200内の中間部まで下方に延ばして設けられている。また、タンクケース201の上部には大気開放通路220が設けられ、この大気開放通路220から離間して電極ピン231a、231bが設けられている。   First, as shown in FIG. 7, the head tank of the comparative example has a rectangular ink container 200 in the tank case 201, and the ink supply port 207 provided in the upper part of the tank case 201 is in the ink container 200. It is provided to extend downward to the middle part. In addition, an air release passage 220 is provided in the upper part of the tank case 201, and electrode pins 231 a and 231 b are provided apart from the air release passage 220.

このヘッドタンクに対するインク供給動作について説明する。インク供給動作には、大気解放機構221を開いてインク供給を行う大気開放充填と、大気開放機構221を開かないでインク供給を行う通常充填とがある。   An ink supply operation for the head tank will be described. The ink supply operation includes open air filling in which the air release mechanism 221 is opened and ink is supplied, and normal filling in which ink is supplied without opening the air release mechanism 221.

大気開放充填では、図7(a)の状態から同図(b)に示すように大気解放機構221を開き、インクカートリッジ10からヘッドタンク35へのインク供給(充填)をおこなう。このとき、インク供給口部207からインク収容部200内に実線矢示に示すようにインク500が供給され、インク収容部200内の空気が破線矢印で示すように大気開放通路220から排出される。   In the open atmosphere filling, the atmospheric release mechanism 221 is opened from the state shown in FIG. 7A to supply ink from the ink cartridge 10 to the head tank 35 (filling). At this time, the ink 500 is supplied from the ink supply port 207 into the ink container 200 as indicated by the solid arrow, and the air in the ink container 200 is discharged from the atmosphere opening passage 220 as indicated by the dashed arrow. .

そして、同図(c)に示すように電極ピン231によってインク液面501が検知されたときにインク供給を停止し、大気開放機構221を閉じた後、同図(d)に示すように、ヘッドタンク内のインクを吸引所要の負圧を形成する。   Then, as shown in FIG. 4C, when the ink level 501 is detected by the electrode pin 231, the ink supply is stopped and the atmosphere release mechanism 221 is closed. Then, as shown in FIG. A negative pressure required to suck ink in the head tank is formed.

そこで、この比較例のヘッドタンクにおけるインク供給時の空気の巻き込み現象について図8を参照して説明する。
図8(a)に示すように、装置を長期間使用しない状態が続くと、インクカートリッジ10の交換などによって供給チューブ36やインク供給口部207(両者を併せて「供給経路」という。)内に溜まった空気がヘッドタンク35に送り込まれ、ヘッドタンク35内のインク液面501が例えば仮想線図示の位置から次第に低下し、電極ピン231よりも下にインク液面501が低下する。
Therefore, an air entrainment phenomenon when ink is supplied in the head tank of this comparative example will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 8A, if the apparatus is not used for a long period of time, the inside of the supply tube 36 and the ink supply port 207 (both are collectively referred to as “supply path”) by replacing the ink cartridge 10 or the like. The air accumulated in the head tank 35 is sent to the head tank 35, the ink liquid level 501 in the head tank 35 gradually decreases, for example, from the position indicated by the phantom line, and the ink liquid level 501 decreases below the electrode pin 231.

ここで、同図(b)に示すように、大気解放機構221を開き、インクカートリッジ10からヘッドタンク35にインクを供給しようとすると、大気解放機構221を開くことで更にインク液面501が低下し、前述した予備吸引(ヘッドタンクからインクカートリッジへの逆送)を行うために、同図(c)に示すように、ヘッドタンク内の空気(気泡)502を供給経路内に巻き込んでしまう。   Here, as shown in FIG. 4B, when the atmosphere release mechanism 221 is opened and ink is supplied from the ink cartridge 10 to the head tank 35, the ink liquid level 501 is further lowered by opening the atmosphere release mechanism 221. Then, in order to perform the above-described preliminary suction (reverse feed from the head tank to the ink cartridge), as shown in FIG. 5C, air (bubbles) 502 in the head tank is caught in the supply path.

この状態で、インクカートリッジ10からヘッドタンクへのインク送液を行うと、ヘッドタンク内に気泡502が多く送り込まれることになる。   When ink is fed from the ink cartridge 10 to the head tank in this state, a large number of bubbles 502 are fed into the head tank.

さらに、同図(d)に示すように、インク供給によるインク液面501の上昇に伴って気泡502が大気開放通路220内に侵入し、大気開放機構221を封止してしまう現象が生じることがある。   Furthermore, as shown in FIG. 4D, the phenomenon that the air bubbles 502 enter the atmosphere opening passage 220 and the atmosphere opening mechanism 221 is sealed as the ink liquid level 501 rises due to ink supply. There is.

また、同図(e)に示すように、ヘッドタンク内に気泡502が残り、電極ピン231による液面検知不良が発生し、あるいは、気泡502がはじけたときにインク液面501が低下して、再度大気解放機構221を開いてインク供給を行うことになる。   Also, as shown in FIG. 5E, bubbles 502 remain in the head tank, and a liquid level detection failure due to the electrode pins 231 occurs, or when the bubbles 502 are repelled, the ink level 501 is lowered. Then, the air release mechanism 221 is opened again to supply ink.

次に、インク供給時のインクの泡立ち現象について図9を参照して説明する。
図9(a)に示すように、インク供給口部207の開口端からインク収容部200の底部までの距離が長いと、インクの初期充填やヘッドタンク内のインクが空になった状態でのインク充填を行うとき、インク供給口部207から落下したインクがインク収容部200の底面に衝突して泡立ちによる気泡502が発生することがある。この場合にも、前述した図8(e)、(f)で説明したと同様な不都合が生じる。
Next, the ink bubbling phenomenon during ink supply will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 9A, if the distance from the open end of the ink supply port 207 to the bottom of the ink container 200 is long, the ink is initially filled or the ink in the head tank is empty. When ink filling is performed, the ink dropped from the ink supply port 207 may collide with the bottom surface of the ink storage unit 200 to generate bubbles 502 due to foaming. In this case, the same inconvenience as described with reference to FIGS. 8 (e) and 8 (f) occurs.

次に、インク供給時のインクの濃度変化という現象について図10を参照して説明する。
図10(a)に示すように、長期間ヘッドタンク内のインク500が使用されない場合、インク500内の顔料成分が沈殿し、インク濃度にムラが発生し、下側のインク500aが濃く、中間のインク500b、上側のインク500cほど薄くなる。インク500は、インク収容部200の底部の濃いインク500aから順に使用されるため、状況によっては印刷中に濃度ムラが発生する。
Next, a phenomenon called ink density change during ink supply will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 10A, when the ink 500 in the head tank is not used for a long time, the pigment component in the ink 500 is precipitated, the ink density is uneven, the lower ink 500a is dark, Ink 500b and upper ink 500c become thinner. Since the ink 500 is used in order from the dark ink 500a at the bottom of the ink container 200, uneven density occurs during printing depending on the situation.

この現象は、インク供給口部207の長さ(インク収容部200に進入している部分の長さ)によって異なる。例えば、同図(b)に示すように、同図(a)の例よりも短い場合、上側に新しいインクが供給されるが、すぐに濃度が分散されるわけではないため、しばらくの間は濃度ムラが生じたままとなる。   This phenomenon differs depending on the length of the ink supply port portion 207 (the length of the portion entering the ink containing portion 200). For example, as shown in FIG. 5B, when the ink is shorter than the example of FIG. 6A, new ink is supplied to the upper side, but the density is not immediately dispersed. Density unevenness remains generated.

一方、例えば、同図(c)に示すように、同図(a)の例よりも長い場合、下側に新しいインクが供給されるため、濃度ムラが生じたままとなる。   On the other hand, for example, as shown in FIG. 5C, when the ink is longer than the example in FIG. 6A, new ink is supplied to the lower side, so that density unevenness remains generated.

次に、ヘッドタンクの傾きによるインク液面の傾きによる誤検知について図11を参照して説明する。
装置本体が傾けられると、ヘッドタンクのインク液面501も傾くためにインク無しと誤検知されることがある。例えば、図11(a)に示す状態から同図(b)に示すようにヘッドタンク35が傾いてインク液面501が傾くと、電極ピン231がインク液面501に接触しなくなり、インク無しと検知される。
Next, erroneous detection due to the inclination of the ink liquid level due to the inclination of the head tank will be described with reference to FIG.
When the apparatus main body is tilted, the ink liquid level 501 of the head tank is also tilted, so that it may be erroneously detected that there is no ink. For example, when the head tank 35 is tilted and the ink liquid level 501 is tilted from the state shown in FIG. 11A, the electrode pin 231 is not in contact with the ink liquid level 501 and no ink is present. Detected.

この場合、同図(c)に示すように、電極ピン231を長くすることで、あるいは、同図(d)に示すように、電極ピン231cを追加することなどで対応できるものの、コストが高くなる。   In this case, as shown in FIG. 6C, the electrode pin 231 can be lengthened, or as shown in FIG. 6D, the electrode pin 231c can be added, but the cost is high. Become.

以上の比較例のヘッドタンクにおける各種現象の解決策として、例えば図12に示すように、インク供給口部207をインク収容部200の底部近傍まで延ばすことが考えられる。しかしながら、このような構成にすると、樹脂成型で作製する場合に金型の破損につながるおそれがあり、また、インク濃度ムラの発生に対しては対応できない。   As a solution to various phenomena in the head tank of the comparative example described above, it is conceivable to extend the ink supply port 207 to the vicinity of the bottom of the ink storage unit 200 as shown in FIG. However, with such a configuration, there is a possibility that the mold may be damaged when it is produced by resin molding, and it is not possible to cope with the occurrence of uneven ink density.

そのため、従来知られているように、図13に示すように、インク収容部200の底部にインク供給口部207を設けることも考えられるが、この構成では、供給チューブの36の這い回しが難しく、特に、ヘッドを取り付けたヘッドタンクに適用することは困難である。   Therefore, as conventionally known, as shown in FIG. 13, it may be possible to provide the ink supply port 207 at the bottom of the ink container 200, but in this configuration, it is difficult to rotate the supply tube 36. In particular, it is difficult to apply to a head tank to which a head is attached.

これに対し本実施形態においては、図6に示すように、インク供給口部207からインク収容部200の底部までタンクケース201に形成したインクを導入するインク導入経路210を設けたので、供給チューブ36の這い回しを複雑にすることなく、前述した空気の巻き込みの課題、泡立ちの課題を解決することができる。   On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 6, since the ink introduction path 210 for introducing the ink formed in the tank case 201 is provided from the ink supply port 207 to the bottom of the ink storage unit 200, the supply tube is provided. The above-described problem of air entrainment and foaming can be solved without complicating the scooping of 36.

また、インク導入経路210をタンクケース201に形成した溝211とこれを覆うフィルム状部材203で形成することで、金型の破損などの問題も生じない。   Further, since the ink introduction path 210 is formed by the groove 211 formed in the tank case 201 and the film-like member 203 covering the groove 211, problems such as damage to the mold do not occur.

また、インク収容部200の底部にインク導入路210を通じて導入されるインクは底部から上方向に向かって供給されるので、インクの濃度ムラの課題も解決される。   Further, since the ink introduced into the bottom of the ink container 200 through the ink introduction path 210 is supplied upward from the bottom, the problem of ink density unevenness is solved.

さらに、インク収容部200を円形状とし、中心部を通る垂直線上に大気開放通路220の開口部220aを設け、この開口部220aを挟んで電極ピン231a、231bを配置することで、電極ピン231a、231bによって検知可能なヘッドタンク35のインク液面の傾き角度を大きくすることができる。電極ピン231の長さにもよるが、同じであるとした場合、前記従来のインクタンクの構成では30°の傾きまでしか検知できなかったものが、約60°傾いても検知できることが確認された。   Further, the ink containing portion 200 is circular, the opening 220a of the atmosphere opening passage 220 is provided on a vertical line passing through the center portion, and the electrode pins 231a and 231b are arranged with the opening 220a interposed therebetween, whereby the electrode pin 231a. The inclination angle of the ink liquid level of the head tank 35 that can be detected by H.231b can be increased. Although it depends on the length of the electrode pin 231, if it is assumed that they are the same, it was confirmed that the conventional ink tank configuration that could only detect up to a 30 ° tilt could be detected even if tilted about 60 °. It was.

このように、外部から供給経路部材を介して供給された液体を収容する液体収容部を形成する容器本体を有し、容器本体は、上部に供給経路部材が接続される液体供給口部を有し、液体供給口部から液体収容部に至る液体導入経路が設けられ、液体導入経路は、液体収容部の周囲の一部に沿って配置され、液体収容部の底部側で液体収容部に開口している構成としたので、供給経路部材の液体収容容器に対する組み付け性が向上する。   As described above, the container body has a container body that forms a liquid container that stores the liquid supplied from the outside via the supply path member, and the container body has a liquid supply port portion to which the supply path member is connected. In addition, a liquid introduction path from the liquid supply port to the liquid storage section is provided, and the liquid introduction path is arranged along a part of the periphery of the liquid storage section and opens to the liquid storage section on the bottom side of the liquid storage section. Since it is set as the structure which carried out, the assembly | attachment property with respect to the liquid storage container of a supply path | route member improves.

そして、画像形成装置にこの液体収容容器を備えることで、供給経路部材の液体収容容器に対する組み付け性が向上する。   Further, by providing the image forming apparatus with the liquid storage container, the assembling property of the supply path member with respect to the liquid storage container is improved.

また、画像形成装置としては、前述したように、可逆型ポンプを使用して予備吸引と予備供給を行うようにすることで、泡の発生を低減することができる。   Further, as described above, the image forming apparatus can reduce the generation of bubbles by performing preliminary suction and preliminary supply using a reversible pump.

なお、本願において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。   In the present application, the “paper” is not limited to paper, but includes OHP, cloth, glass, a substrate, etc., and means a material to which ink droplets or other liquids can be attached. , Recording media, recording paper, recording paper, and the like. In addition, image formation, recording, printing, printing, and printing are all synonymous.

「画像形成装置」は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス等の媒体に液体を吐出して画像形成を行う装置を意味し、また、「画像形成」とは、文字や図形等の意味を持つ画像を媒体に対して付与することだけでなく、パターン等の意味を持たない画像を媒体に付与すること(単に液滴を媒体に着弾させること)をも意味する。   “Image forming apparatus” means an apparatus that forms an image by discharging liquid onto a medium such as paper, thread, fiber, fabric, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics, etc. The term "not only gives images with meanings such as characters and figures" to the medium, but also gives images with no meaning such as patterns to the medium (simply causing droplets to land on the medium). Also means.

また、「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。   The “ink” is not limited to an ink unless otherwise specified, but includes any liquid that can form an image, such as a recording liquid, a fixing processing liquid, or a liquid. Used generically, for example, includes DNA samples, resists, pattern materials, resins, and the like.

また、「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。   In addition, the “image” is not limited to a planar image, and includes an image given to a three-dimensionally formed image and an image formed by three-dimensionally modeling a solid itself.

また、画像形成装置には、特に限定しない限り、シリアル型画像形成装置及びライン型画像形成装置のいずれも含まれる。   Further, the image forming apparatus includes both a serial type image forming apparatus and a line type image forming apparatus, unless otherwise limited.

10 インクカートリッジ(メインタンク)
33 キャリッジ
34、34a、34b 記録ヘッド(液体吐出ヘッド)
35 ヘッドタンク(液体収容容器)
81 維持回復機構
200 インク収容部
201 タンクケース
203 可撓性フィルム状部材
204 ばね(弾性部材)
207 インク供給口部(液体供給口部)
210 インク導入経路(液体導入経路)
220 大気開放通路
221 大気開放機構
231a、231b 電極ピン
241 送液ポンプ
10 Ink cartridge (main tank)
33 Carriage 34, 34a, 34b Recording head (liquid ejection head)
35 Head tank (liquid container)
81 Maintenance / Recovery Mechanism 200 Ink Storage Unit 201 Tank Case 203 Flexible Film Member 204 Spring (Elastic Member)
207 Ink supply port (liquid supply port)
210 Ink introduction path (liquid introduction path)
220 Air release passageway 221 Air release mechanism 231a, 231b Electrode pin 241 Liquid feed pump

Claims (7)

液滴を吐出する記録ヘッドに液体を供給する液体収容容器であって、
外部から供給経路部材を介して供給された前記液体を収容する液体収容部を形成する容器本体を有し、
前記容器本体は、上部に前記供給経路部材が接続される液体供給口部を有し、
前記液体供給口部から前記液体収容部に至る液体導入経路が設けられ、
前記液体導入経路は、前記液体収容部の周囲の一部に沿って配置され、前記液体収容部の底部側で前記液体収容部に開口している
ことを特徴とする液体収容容器。
A liquid container for supplying a liquid to a recording head for discharging droplets,
A container body that forms a liquid storage portion that stores the liquid supplied from the outside via a supply path member;
The container body has a liquid supply port part to which the supply path member is connected at the upper part,
A liquid introduction path from the liquid supply port portion to the liquid storage portion is provided;
The liquid container is characterized in that the liquid introduction path is arranged along a part of the periphery of the liquid container, and opens to the liquid container on the bottom side of the liquid container.
前記液体導入経路は、前記容器本体に形成された溝を蓋部材で覆って形成されていることを特徴とする請求項1に記載の液体収容容器。   The liquid container according to claim 1, wherein the liquid introduction path is formed by covering a groove formed in the container body with a lid member. 前記容器本体の上部には、前記液体収容部内を大気に開放する開閉可能な大気連通路が設けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の液体収容容器。   The liquid container according to claim 1, wherein an openable and closable atmosphere communication path that opens the inside of the liquid container to the atmosphere is provided in an upper part of the container body. 前記液体収容容器の上部には、前記大気連通路を挟んで、前記液体収容部内の液体を検知する少なくとも2本の電極ピン部材が設けられていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の液体収容容器。   The at least two electrode pin members for detecting the liquid in the liquid storage part are provided on the upper part of the liquid storage container with the atmosphere communication path interposed therebetween. A liquid container according to claim 1. 前記容器本体の側面方向から見て、前記液体収容部は円形状に形成され、前記液体導入経路は円弧状に形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の液体収容容器。   5. The liquid according to claim 1, wherein the liquid storage portion is formed in a circular shape when viewed from the side surface direction of the container body, and the liquid introduction path is formed in an arc shape. Containment container. 前記液体を収容する交換可能なメインタンクと、
前記メインタンクから前記液体が供給される請求項1ないし5のいずれかに記載の液体収容容器からなるヘッドタンクと、を備えている
ことを特徴とする画像形成装置。
A replaceable main tank containing the liquid;
An image forming apparatus comprising: a head tank including the liquid container according to claim 1, wherein the liquid is supplied from the main tank.
前記メインタンクと前記ヘッドタンクとの間に可逆型ポンプが配置され、
前記メインタンクから前記ヘッドタンクに液体を供給するときには、前記ヘッドタンクから前記メインタンクに所定量の液体を逆送し、
前記ヘッドタンクから前記メインタンクに液体を供給するときには、前記メインタンクから前記ヘッドタンクに所定量の液体を送液する
ことを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。
A reversible pump is disposed between the main tank and the head tank;
When supplying liquid from the main tank to the head tank, a predetermined amount of liquid is sent back from the head tank to the main tank,
The image forming apparatus according to claim 6, wherein when a liquid is supplied from the head tank to the main tank, a predetermined amount of liquid is supplied from the main tank to the head tank.
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