JP2012241596A - 点火装置及び点火システム - Google Patents

Abstract

【課題】ダイオードに規制されることなく点火プラグへと投入可能な電力エネルギーを増大させることで、エネルギー効率を改善し、着火性の向上を図る。
【解決手段】点火装置７１は、点火プラグ１の間隙２９に電圧を印加する電圧印加部３１と、コンデンサ４２を有し、間隙２９に電力を投入する電力投入部４１と、点火プラグ１及び電力投入部４１間に直列接続され、電圧印加部３１から電力投入部４１への電流流入を防止するダイオード４３と、点火プラグ１及び電力投入部４１間に直列接続されたインダクタ４４とを備える。コンデンサ４２から間隙２９までの電流経路の抵抗値と間隙２９に電力を投入しているときの間隙２９の抵抗値との合計抵抗値をＲ（Ω）とし、インダクタ４４のインダクタンスをＬ（μＨ）とし、コンデンサ４２の静電容量をＣ（μＦ）としたとき、１＜４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６を満たす。
【選択図】 図１

Description

本発明は、プラズマを生成して混合気等への着火を行うプラズマジェット点火プラグ用の点火装置に関する。

従来、内燃機関等の燃焼装置においては、火花放電により混合気へと着火する点火プラグが使用されている。また近年では、燃焼装置の高出力化や低燃費化の要求に応えるべく、燃焼の広がりが速く、着火限界空燃比のより高い希薄混合気に対してもより確実に着火可能な点火プラグとして、プラズマジェット点火プラグが提案されている。

一般にプラズマジェット点火プラグは、軸孔を有する筒状の絶縁碍子と、先端面が絶縁碍子の先端面よりも没入した状態で軸孔内に挿設される中心電極と、絶縁碍子の外周に配置される主体金具と、主体金具の先端部に接合される円環状の接地電極とを備える。また、プラズマジェット点火プラグは、中心電極の先端面及び軸孔の内周面によって形成された空間（キャビティ部）を有しており、当該キャビティ部は接地電極に形成された貫通孔を介して外部に連通されるようになっている。

このようなプラズマジェット点火プラグにおいては、次のようにして混合気への着火が行われる。まず、中心電極と接地電極との間に形成された間隙に電圧を印加して、当該間隙に火花放電を生じさせて絶縁破壊する。その上で、前記間隙に電力を投入することによってキャビティ部内の気体をプラズマ化させて、キャビティ部にプラズマを発生させる。そして、発生したプラズマをキャビティ部の開口から噴出させることで、混合気への着火が行われる。

また、一般にプラズマジェット点火プラグ用の点火装置は、間隙に電圧を印加し火花放電を生じさせるための電圧印加部と、コンデンサを有し間隙に電力を投入するための電力投入部とを備えている（例えば、特許文献１等参照）。また、プラズマジェット点火プラグと電圧印加部との間、及び、プラズマジェット点火プラグと電力投入部（コンデンサ）との間にはそれぞれダイオードが設けられ、電圧印加部及び電力投入部の一方から他方に対する電流の流入等を防止できるようになっている。さらに、プラズマジェット点火プラグ及び電力投入部（コンデンサ）間には、インダクタを設けることがある。インダクタを設けることで、電力投入部からプラズマジェット点火プラグに対する電力の投入時間の長期化や電流ピーク値の低減を図ることができ、着火性の向上やノイズ抑制等を図ることができる。

特開２０１０−２１８７６８号公報

ところで、インダクタを設けた場合には、電力投入部（コンデンサ）からプラズマジェット点火プラグに対する電力投入の際に、インダクタでエネルギーが発生することとなる。しかしながら、プラズマジェット点火プラグ及び電力投入部（コンデンサ）間に配置されたダイオードにより電流の流れる方向は一方向に限定されている。そのため、インダクタで発生したエネルギーによる逆電流は流れることなく、発生したエネルギーがそのまま消費されてしまうおそれがある。すなわち、電力投入部から出力される電力エネルギーの一部しかプラズマジェット点火プラグへと投入することができず、エネルギー効率が低下してしまうおそれがある。

本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、電力投入部から出力される電力エネルギーのうちダイオードに規制されることなく点火プラグへと投入可能な電力エネルギーを増大させることで、エネルギー効率を改善し、着火性の向上を図ることができる点火装置、及び、点火システムを提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各構成につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する構成に特有の作用効果を付記する。

構成１．本構成の点火装置は、中心電極と、接地電極と、前記両電極間に形成された間隙の少なくとも一部の周囲を包囲して放電空間を形成するキャビティ部とを有するプラズマジェット点火プラグ用の点火装置であって、
前記間隙に電圧を印加する電圧印加部と、
コンデンサを有し、前記間隙に電力を投入する電力投入部と、
前記プラズマジェット点火プラグ及び前記電力投入部間に直列接続され、前記電圧印加部から前記電力投入部への電流流入を防止するダイオードと、
前記プラズマジェット点火プラグ及び前記電力投入部間に直列接続されたインダクタとを備え、
前記コンデンサから前記間隙までの電流経路の抵抗値と、前記間隙に電力を投入しているときの前記間隙の抵抗値との合計抵抗値をＲ（Ω）とし、
前記インダクタのインダクタンスをＬ（μＨ）とし、
前記コンデンサの静電容量をＣ（μＦ）としたとき、
１＜４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６
を満たすことを特徴とする。

ダイオードが存在しないものと仮定した場合において、コンデンサから点火プラグの間隙までの電流経路の抵抗値と、電力投入時における間隙の抵抗値との合計抵抗値をＲ（Ω）とし、インダクタのインダクタンスをＬ（μＦ）とし、コンデンサの静電容量をＣ（μＦ）としたとき、４Ｌ／Ｃ−Ｒ²＞０〔４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＞１〕を満たす場合に、インダクタで発生したエネルギーにより逆電流が流れ、点火プラグを流れる電流は減衰振動することとなる〔図４（ａ）参照〕。そして、このような減衰振動が発生する条件において、ダイオードが存在する場合には、電力投入部から出力される電力エネルギーの多くが失われてしまい、エネルギー効率が低下してしまうおそれがある。

この点、上記構成１によれば、減衰振動する電流のうち最初の山部分（ファーストピーク）の電流は、ダイオードにより阻害されることなく点火プラグを流れる点を踏まえて〔図４（ｂ）参照〕、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６（Ｈ／Ｆ・Ω²）を満たすように構成されており、ファーストピークで流れる電流を極力増大させることができるようになっている。すなわち、電力投入部から点火プラグへと出力される総電力エネルギーのうち、ダイオードにより阻害されることなく点火プラグへと投入される電力の占める割合が十分に大きくなるように構成されている。従って、ダイオードによるエネルギーの損失を低減させることができ、電力投入部から出力される電力エネルギーの大部分を点火プラグへと投入することができる（つまり、エネルギー効率を改善し、着火性の向上を図ることができる）。

尚、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）の値を小さくするほど、ファーストピークで流れる電流を増大させることができ、エネルギー効率の改善効果を高めることができる。従って、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１１を満たすように構成することがより好ましく、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦６を満たすように構成することがより一層好ましい。

構成２．本構成の点火装置は、上記構成１において、前記コンデンサから前記間隙までの電流経路の抵抗値が０．１Ω以下であることを特徴とする。

上記構成２によれば、電力投入部から点火プラグへの電力投入時におけるエネルギーの損失を極めて少なくすることができる。その結果、エネルギー効率の更なる改善を図ることができ、着火性をより一層向上させることができる。

構成３．本構成の点火システムは、上記構成１又は２に記載の点火装置と、
前記電圧印加部及び前記電力投入部と電気的に接続されるプラズマジェット点火プラグとを備えることを特徴とする。

上記構成３によれば、上記構成１等と同様の作用効果が奏されることとなる。

点火システムの概略構成を示すブロック図である。 点火プラグの構成を示す一部破断正面図である。 コンデンサやインダクタ等に注目した場合の等価回路である。 （ａ）は、等価回路において、ダイオードが存在しないものとした場合の電流値の波形図であり、（ｂ）は、等価回路における電流値の波形図である。 ダイオードが存在しないものとした等価回路において、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝５１とした場合に点火プラグを流れる電流値の波形図である。 ダイオードが存在しないものとした等価回路において、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝１１とした場合に点火プラグを流れる電流値の波形図である。 ダイオードが存在しないものとした等価回路において、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝２とした場合に点火プラグを流れる電流値の波形図である。 ４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）の値とエネルギー投入効率との関係を示すグラフである。 別の実施形態における点火システムの概略構成を示すブロック図である。

以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は、プラズマジェット点火プラグ（以下、「点火プラグ」と称す）１と、電圧印加部３１及び電力投入部４１を具備する点火装置７１とを備えた点火システム１０１の概略構成を示すブロック図である。尚、図１では、点火プラグ１を１つのみ示しているが、内燃機関ＥＮには複数の気筒が設けられており、各気筒に対応して点火プラグ１が設けられている。そして、各点火プラグ１ごとに電圧印加部３１や電力投入部４１が設けられている。

まず、点火システム１０１の説明に先立って、点火プラグ１の概略構成を説明する。

図２は、点火プラグ１を示す一部破断正面図である。尚、図２では、点火プラグ１の軸線ＣＬ１方向を図面における上下方向とし、下側を点火プラグ１の先端側、上側を後端側として説明する。

点火プラグ１は、筒状をなす絶縁碍子２、これを保持する筒状の主体金具３などから構成されるものである。

絶縁碍子２は、周知のようにアルミナ等を焼成して形成されており、その外形部において、後端側に形成された後端側胴部１０と、当該後端側胴部１０よりも先端側において径方向外向きに突出形成された大径部１１と、当該大径部１１よりも先端側においてこれよりも細径に形成された中胴部１２と、当該中胴部１２よりも先端側においてこれよりも細径に形成された脚長部１３とを備えている。加えて、絶縁碍子２のうち、大径部１１、中胴部１２、及び、脚長部１３は、主体金具３の内部に収容されている。そして、中胴部１２と脚長部１３との連接部にはテーパ状の段部１４が形成されており、当該段部１４にて絶縁碍子２が主体金具３に係止されている。

さらに、絶縁碍子２には、軸線ＣＬ１に沿って軸孔４が貫通形成されており、当該軸孔４の先端側には中心電極５が挿入、固定されている。当該中心電極５は、熱伝導性に優れる銅や銅合金等からなる内層５Ａ、及び、ニッケル（Ｎｉ）を主成分とするＮｉ合金〔例えば、インコネル（商標名）６００や６０１等〕からなる外層５Ｂを備えている。さらに、中心電極５は、全体として棒状（円柱状）をなし、その先端が絶縁碍子２の先端面よりも軸線ＣＬ１方向後端側に配置されている。加えて、中心電極５のうち、その先端から軸線ＣＬ１方向後端側に少なくとも０．３ｍｍまでの部位には、タングステン（Ｗ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、ニッケル（Ｎｉ）、又は、これらの金属のうち少なくとも一種を主成分とする合金により形成された電極チップ５Ｃが設けられている。

また、軸孔４の後端側には、絶縁碍子２の後端から突出した状態で端子電極６が挿入、固定されている。

さらに、中心電極５と端子電極６との間には、円柱状のガラスシール層９が配設されている。当該ガラスシール層９により、中心電極５と端子電極６とがそれぞれ電気的に接続されるとともに、中心電極５及び端子電極６が絶縁碍子２に固定されている。

加えて、前記主体金具３は、低炭素鋼等の金属により筒状に形成されており、その外周面には点火プラグ１を燃焼装置（例えば、内燃機関や燃料電池改質器等）の取付孔に取付けるためのねじ部（雄ねじ部）１５が形成されている。また、ねじ部１５の後端側の外周面には座部１６が形成され、ねじ部１５後端のねじ首１７にはリング状のガスケット１８が嵌め込まれている。さらに、主体金具３の後端側には、主体金具３を前記燃焼装置に取付ける際にレンチ等の工具を係合させるための断面六角形状の工具係合部１９が設けられるとともに、後端部において絶縁碍子２を保持するための加締め部２０が設けられている。併せて、主体金具３の先端部外周には、軸線ＣＬ１方向先端側に向けて突出するように形成された環状の係合部２１が形成されており、当該係合部２１に対して後述する接地電極２７が接合されるようになっている。

また、主体金具３の内周面には、絶縁碍子２を係止するためのテーパ状の段部２２が設けられている。そして、絶縁碍子２は、主体金具３の後端側から先端側に向かって挿入され、自身の段部１４が主体金具３の段部２２に係止された状態で、主体金具３の後端側の開口部を径方向内側に加締めること、つまり上記加締め部２０を形成することによって主体金具３に固定されている。尚、絶縁碍子２及び主体金具３双方の段部１４，２２間には、円環状の板パッキン２３が介在されている。これにより、燃焼室内の気密性を保持し、絶縁碍子２の脚長部１３と主体金具３の内周面との隙間に入り込む燃料ガスが外部に漏れないようになっている。

さらに、加締めによる密閉をより完全なものとするため、主体金具３の後端側においては、主体金具３と絶縁碍子２との間に環状のリング部材２４，２５が介在され、リング部材２４，２５間にはタルク（滑石）２６の粉末が充填されている。すなわち、主体金具３は、板パッキン２３、リング部材２４，２５及びタルク２６を介して絶縁碍子２を保持している。

また、主体金具３の先端部には、絶縁碍子２の先端よりも軸線ＣＬ１方向先端側に位置するようにして、円板状をなす接地電極２７が接合されている。当該接地電極２７は、前記主体金具３の係合部２１に係合された状態で、自身の外周部分が前記係合部２１に対して溶接されることで主体金具３に接合されている。尚、本実施形態において、接地電極２７は、Ｗ、Ｉｒ、Ｐｔ，Ｎｉ、又は、これらの金属のうち少なくとも一種を主成分とする合金により構成されている。

加えて、接地電極２７は、自身の中央に板厚方向に貫通する貫通孔２７Ｈを有している。そして、軸孔４の内周面と中心電極５の先端面とにより形成され、先端側に向けて開口する円柱状の空間であるキャビティ部２８が、前記貫通孔２７Ｈを介して外部へと連通されている。

上述した点火プラグ１においては、中心電極５と接地電極２７との間に形成された間隙２９に高電圧を印加することにより火花放電を生じさせた上で、間隙２９に電力を投入し、放電状態を遷移させることで、キャビティ部２８にプラズマを生成するようになっている。そこで次に、点火プラグ１の前記間隙２９に高電圧を印加するための電圧印加部３１、及び、間隙２９に電力を投入するための電力投入部４１の構成について説明する。

図１に示すように、電圧印加部３１は、電力投入部４１から自身に対する電流の流入を防止するためのダイオード３６、及び、ノイズ抑制用の抵抗３７を介して点火プラグ１に対して電気的に接続されている。また、電圧印加部３１は、一次コイル３２、二次コイル３３、コア３４、及び、イグナイタ３５を備えている。

一次コイル３２は、前記コア３４を中心に巻回されており、その一端が電力供給用のバッテリＶＡに接続されるとともに、その他端がイグナイタ３５に接続されている。また、二次コイル３３は、前記コア３４を中心に巻回されており、その一端が一次コイル３２及びバッテリＶＡ間に接続されるとともに、その他端が点火プラグ１の端子電極６に接続されている。

加えて、イグナイタ３５は、所定のトランジスタにより形成されており、所定のＥＣＵ（電子制御装置）５１から入力される通電信号に応じて、バッテリＶＡから一次コイル３２に対する電力の供給及び供給停止を切り替える。点火プラグ１に高電圧を印加する場合には、バッテリＶＡから一次コイル３２に電流を流し、前記コア３４の周囲に磁界を形成した上で、ＥＣＵ５１からの通電信号をオンからオフに切り替えることにより、バッテリＶＡから一次コイル３２に対する通電を停止する。通電の停止により、前記コア３４の磁界が変化し、二次コイル３３に負極性の高電圧（例えば、５ｋＶ〜３０ｋＶ）が発生する。この高電圧が点火プラグ１（端子電極６）に印加されることで、間隙２９において火花放電を発生させることができる。

加えて、前記電力投入部４１は、点火プラグ１に対して電気的に接続されており、電源装置ＰＳと、コンデンサ４２とを備えている。

電源装置ＰＳは、負極性の高電圧（例えば、５００Ｖ〜１５００Ｖ）を発生可能な電源回路であり、点火プラグ１及びコンデンサ４２に対して電気的に接続されている。また、ＥＣＵ５１により、電源装置ＰＳからコンデンサ４２に対する充電タイミングが制御されており、電力投入部４１（コンデンサ４２）から点火プラグ１に対する電力の投入前（点火プラグ１における火花放電の前）に、コンデンサ４２に対する充電が行われるようになっている。

加えて、コンデンサ４２は、一端が電源装置ＰＳ及び後述するインダクタ４４間に接続されるとともに、自身の他端が接地されている。そして、前記間隙２９にて火花放電が生じ、前記両電極５，２７間が絶縁破壊されると、コンデンサ４２に蓄積された電力が後述するダイオード４３やインダクタ４４を介して点火プラグ１へと投入され、プラズマが生成されるようになっている。尚、プラズマ生成時において、間隙２９を流れる電流は比較的大きく（例えば、１０Ａ以上）、点火プラグ１の間隙２９の抵抗値Ｒ２は小さいもの（例えば、０．１Ω〜１０Ω程度）となる。

また、電力投入部４１と点火プラグ１との間には、電圧印加部３１から電力投入部４１への電流流入を防止するダイオード４３（本発明のダイオードに相当する）が直列接続されている。加えて、ダイオード４３と電力投入部４１との間には、インダクタ４４が直列接続されている。インダクタ４４の存在により、キャビティ部２８からのプラズマの噴出をある程度の時間に亘って継続させることや、電力投入時における電流のピーク値を低減させること等が可能となっている。

さらに、本実施形態では、電力投入部４１から点火プラグ１に投入される電力エネルギーの損失抑制を図るべく、コンデンサ４２から間隙２９（中心電極５の先端）までの電流経路の抵抗値Ｒ１が０．１Ω以下とされている。

ところで、コンデンサ４２、ダイオード４３、インダクタ４４、及び、点火プラグ１に注目した場合において、点火プラグ１のプラズマ生成時における回路構成は、図３に示す等価回路と同様のものとなる。そして、本実施形態における点火装置７１においては、コンデンサ４２の静電容量をＣ（μＦ）とし、インダクタ４４のインダクタンスＬ（μＨ）とし、コンデンサ４２から間隙２９までの電流経路の抵抗値Ｒ１（Ω）と、間隙２９に電力を投入しているときの間隙２９の抵抗値Ｒ２（Ω）との合計抵抗値をＲ（Ω）としたとき、４Ｌ／Ｃ−Ｒ²＞０を満たす〔つまり、１＜４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）を満たす〕ように構成されている。すなわち、次述する減衰振動の発生条件を満たすこととなっている。

４Ｌ／Ｃ−Ｒ²＞０を満たすことにより、前記等価回路においてダイオード４３が存在しないものと仮定した場合には、図４（ａ）に示すように、電力投入部４１（コンデンサ４２）から点火プラグ１への電力投入に伴いインダクタ４４で逆電流が生じるため、コンデンサ４２とインダクタ４４との間でエネルギーが行き来し、点火プラグ１を流れる電流は減衰振動することとなる。ところが、本実施形態のように、ダイオード４３が存在する場合には、電流が一方向にしか流れないため、図４（ｂ）に示すように、点火プラグ１には、減衰振動する電流のうち最初の山部分（ファーストピーク）の電流のみが流れることとなる。すなわち、ダイオード４３の存在により、インダクタ４４で発生したエネルギーによる逆電流は流れることなく、発生したエネルギーがそのまま消費されてしまうこととなる。

この点を考慮して、本実施形態においては、コンデンサ４２の静電容量Ｃ（μＦ）、インダクタ４４のインダクタンスＬ（μＨ）、及び、前記合計抵抗値Ｒが、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６（Ｈ／Ｆ・Ω²）を満たすように構成されている。すなわち、前記等価回路を流れる電流ｉ（ｔ）は、ｉ（ｔ）＝Ａ×ｅｘｐ（−αｔ）×ｓｉｎ（βｔ）の式で表されるところ、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）の値を小さくすることで、ファーストピークで流れる電流が極力大きなものとなるように構成されている〔尚、Ａ＝Ｃ×Ｖ×｛β＋（α²／β）｝であり、α＝Ｒ／２Ｌであり、β＝（１／２Ｌ）×｛（４Ｌ／Ｃ）−Ｒ²｝^1/2であり、また、Ｖは、電源装置ＰＳの出力電圧（Ｖ）である〕。

例えば、ダイオード４３が存在しないものと仮定した前記等価回路において、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＞１６とした場合には、図５〔図５は、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝５１としたときの電流値を示す波形図である〕に示すように、ファーストピーク以降にも比較的大きな電流が流れることとなるが、この電流は実際にはダイオード４３の存在により点火プラグ１へと流れることなく、無駄に消費されてしまう。（尚、図５は、電源装置ＰＳの出力電圧Ｖを３００Ｖとし、コンデンサ４２の静電容量Ｃを２．２μＦとし、インダクタ４４のインダクタンスＬを１．１μＨとし、合計抵抗値Ｒを１Ωとしたときのものである。）
これに対して、ダイオード４３が存在しないものと仮定した前記等価回路において、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６とした場合には、図６及び図７〔図６は、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝１１としたときの電流値を示す波形図であり、図７は、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）＝２としたときの電流値を示す波形図である〕に示すように、ファーストピークで流れる電流が大きなものとなり、ファーストピーク以降に流れる電流が小さくなる。すなわち、本実施形態では、電力投入部４１から点火プラグ１へと出力される総電力エネルギーのうち、ダイオード４３により阻害されることなく点火プラグ１へと投入される電力の占める割合が十分に大きなものとなるように構成されている。（尚、図６は、電源装置ＰＳの出力電圧Ｖを３００Ｖとし、コンデンサ４２の静電容量Ｃを２．２μＦとし、インダクタ４４のインダクタンスＬを６μＨとし、合計抵抗値Ｒを１Ωとしたときのものである。また、図７は、電源装置ＰＳの出力電圧Ｖを３００Ｖとし、コンデンサ４２の静電容量Ｃを２．２μＦとし、インダクタ４４のインダクタンスＬを２８μＨとし、合計抵抗値Ｒを１Ωとしたときのものである。）
以上詳述したように、本実施形態によれば、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６を満たすように構成されているため、ファーストピークで流れる電流を極力増大させることができる。これにより、ダイオード４３によるエネルギーの損失を低減させることができ、電力投入部４１から出力される電力エネルギーの大部分を点火プラグ１へと投入することができる。

さらに、コンデンサ４２から間隙２９までの電流経路の抵抗値Ｒ２が０．１Ω以下とされているため、電力投入部４１から点火プラグ１への電力投入時におけるエネルギーの損失を極めて少なくすることができる。その結果、エネルギー効率の更なる改善を図ることができ、着火性をより一層向上させることができる。

また、中心電極５を負極として火花放電及びプラズマ生成を行うことができ、着火性や電極の耐消耗性を向上させることができる。

次いで、上記実施形態によって奏される作用効果を確認すべく、投入効率評価試験を行った。投入効率評価試験の概要は次の通りである。すなわち、インダクタのインダクタンスＬ（μＨ）などを変更することで、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）の値を種々変更した点火装置のサンプルを作製するとともに、各サンプルのコンデンサを充電し、コンデンサに充電された電力エネルギー（充電エネルギー）を測定した。そして、各サンプルの電力投入部から点火プラグへと電力を供給するとともに、間隙の放電電流を測定し、当該放電電流と放電時における間隙の抵抗とに基づいて、点火プラグに対して投入された電力エネルギーを算出した。その後、算出された電力エネルギーを前記充電エネルギーで除算した値に１００を乗じることにより、エネルギー投入効率を得た。尚、放電時における間隙の抵抗は厳密には一定とならないが、一般に０．５Ω〜２Ω程度となり、また、前記抵抗値Ｒ２は非常に小さい。そこで、本試験では、前記合計抵抗値Ｒが放電時における間隙の抵抗と等しいものとし、合計抵抗値Ｒ（間隙の抵抗）を０．５Ω、１Ω、又は、２Ωとしたときのエネルギー投入効率をそれぞれ算出した。図８に、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）の値とエネルギー投入効率との関係を表すグラフを示す。尚、図８においては、合計抵抗値Ｒを０．５Ωとしたときの試験結果を丸印で示し、合計抵抗値Ｒを１Ωとしたときの試験結果を三角で示し、合計抵抗値Ｒを２Ωとしたときの試験結果を四角で示す。また、各サンプルともに、コンデンサの静電容量を３．３μＦとし、電源装置の出力電圧を６００Ｖとした。

図８に示すように、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６を満たすサンプルは、エネルギー投入効率が８０％以上となり、優れたエネルギー効率を実現できることが確認された。また特に、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１１を満たすサンプルは、エネルギー投入効率が８５％以上となり、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦６を満たすサンプルは、エネルギー投入効率が９０％以上となることが分かった。

以上の結果より、エネルギー効率を改善し、着火性の向上を図るべく、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６を満たすように構成することが好ましいといえる。また、エネルギー効率の更なる改善を図るべく、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１１を満たすことがより好ましく、４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦６を満たすことがより一層好ましいといえる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、電源装置ＰＳとして、負極性の高電圧を発生可能な電源回路が用いられているが、一般に負極性の高電圧を発生させることは比較的難しく、負電圧の発生を確認するモニタリング手段の構成は複雑なものとなってしまいやすい。そのため、製造コストの増大や装置の複雑化を招いてしまうおそれがある。この点を鑑みて、図９に示すように、電源装置ＰＳ２として、正極性の高電圧を発生可能な電源回路を用いてもよい。電源装置ＰＳ２として正極性の電圧を発生させるものを用いることで、製造コストを抑制できるとともに、装置の複雑化をより確実に防止することができる。また、正極性の高電圧を発生させる電源装置ＰＳ２を用いる場合には、コンデンサ４５をインダクタ４４及び電源装置ＰＳ２間に直列接続するとともに、一端がインダクタ４４及びコンデンサ４５間に接続され、他端が接地された半導体スイッチ（例えば、ＦＥＴやトランジスタなど）５２と、一端がコンデンサ４５及び電源装置ＰＳ２間に接続され、他端が接地された半導体スイッチ５３とを設けることとしてもよい〔尚、半導体スイッチ５２は、コンデンサ４５への充電時にオンとされ、電力投入部４１（コンデンサ４５）から点火プラグ１への電力投入時にオフとされる。また、半導体スイッチ５３は、コンデンサ４５への充電時にオフとされ、点火プラグ１への電力投入時にオンとされる。〕。この場合には、正極性の電圧を発生させる電源装置ＰＳ２を用いつつ、中心電極５を負極としてプラズマ生成を行うことができ、着火性や耐消耗性を向上させることができる。

（ｂ）上記実施形態では、各点火プラグ１ごとに電圧印加部３１や電力投入部４１が設けられているが、各点火プラグ１ごとに電圧印加部３１や電力投入部４１を設けることなく、電圧印加部３１や電力投入部４１からの電力をディストリビュータを介して各点火プラグ１に供給することとしてもよい。

（ｃ）上記実施形態における点火プラグ１の構成は例示であって、利用可能なプラズマジェット点火プラグの構成は特に限定されるものではない。従って、例えば、接地電極２７のうち火花放電に伴い消耗する内周側の部位のみをＷやＩｒ等の金属により形成することとしてもよいし、電極チップ５Ｃを設けることなく、中心電極５を構成することとしてもよい。

１…点火プラグ（プラズマジェット点火プラグ）、５…中心電極、２７…接地電極、２８…キャビティ部、２９…間隙、３１…電圧印加部、４１…電力投入部、４２…コンデンサ、４３…ダイオード、４４…インダクタ、７１…点火装置、１０１…点火システム。

Claims (3)

1. 中心電極と、接地電極と、前記両電極間に形成された間隙の少なくとも一部の周囲を包囲して放電空間を形成するキャビティ部とを有するプラズマジェット点火プラグ用の点火装置であって、
   前記間隙に電圧を印加する電圧印加部と、
   コンデンサを有し、前記間隙に電力を投入する電力投入部と、
   前記プラズマジェット点火プラグ及び前記電力投入部間に直列接続され、前記電圧印加部から前記電力投入部への電流流入を防止するダイオードと、
   前記プラズマジェット点火プラグ及び前記電力投入部間に直列接続されたインダクタとを備え、
   前記コンデンサから前記間隙までの電流経路の抵抗値と、前記間隙に電力を投入しているときの前記間隙の抵抗値との合計抵抗値をＲ（Ω）とし、
   前記インダクタのインダクタンスをＬ（μＨ）とし、
   前記コンデンサの静電容量をＣ（μＦ）としたとき、
   １＜４Ｌ／（Ｃ×Ｒ²）≦１６
   を満たすことを特徴とする点火装置。
2. 前記コンデンサから前記間隙までの電流経路の抵抗値が０．１Ω以下であることを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
3. 請求項１又は２に記載の点火装置と、
   前記電圧印加部及び前記電力投入部と電気的に接続されるプラズマジェット点火プラグとを備えることを特徴とする点火システム。

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