JP2012224983A - Exfoliation prevention structure and exfoliation prevention method using the same - Google Patents

Exfoliation prevention structure and exfoliation prevention method using the same Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure for preventing exfoliation of a tile, which enables the tile to be fixed with sufficient adhesion strength to a concrete skeleton, and an exfoliation prevention method using the structure.SOLUTION: An exfoliation prevention structure 7 prevents exfoliation of a plurality of tiles 4 stuck on a concrete skeleton 2 on the basis of joint layout of a straight joint via mortar 3. The exfoliation prevention structure comprises holding members 71 which are each arranged in a vertically passing manner in a position of a vertical longitudinal joint 51 and which collectively hold surface edges of two longitudinal tile rows adjoining each other with the longitudinal joint 51 in between, and anchor means 72 for anchoring the holding member 71 to the concrete skeleton 2 in a part of the longitudinal joint 51.

Description

本発明は、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルが、温度変化や経年劣化に起因して、剥がれ落ちることを防止するための剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法に関する。   The present invention relates to a peeling prevention structure for preventing a plurality of tiles stuck to a concrete frame via a sticking material from peeling off due to temperature change or aging deterioration, and a peeling prevention construction method using the same. .

従来、既設建築物の外壁等のタイル壁において、コンクリート躯体に向って目地を切削し、タイルの木口を露出させ、コンクリート躯体に達する縦孔と、垂直方向または水平方向に延在した略半円形状の一文字溝と、を刻設し、縦孔および一文字溝にエポキシ樹脂を注入して、ステンレス鋼を略T字形状に形成した連結材を差し込むことでアンカリングする剥落防止構造が知られている(特許文献1参照)。   Conventionally, in tile walls such as the outer walls of existing buildings, joints are cut toward the concrete frame, the tile ends are exposed, and vertical holes reaching the concrete frame, and a substantially semicircle extending vertically or horizontally There is known a peeling prevention structure that is anchored by engraving a single groove with a shape, injecting epoxy resin into a vertical hole and a single groove, and inserting a connecting material formed of stainless steel in a substantially T shape. (See Patent Document 1).

特開2009−001991号公報JP 2009-001991 A

しかし、従来のタイル剥落防止工法では、連結材の形状に合わせて目地部分を切削する必要があった。このような目地の切削作業は、タイルを損傷しないように行う必要があり、非常に手間がかかると共に、熟練を要するものと考えられる。また、各タイルは、その木口(端面)で接着されるため十分な付着(接着)強さをもって固定することができないという問題もあった。   However, in the conventional tile peeling prevention construction method, it has been necessary to cut joint portions according to the shape of the connecting material. Such a joint cutting operation needs to be performed so as not to damage the tile, and is considered to be very time-consuming and requires skill. Moreover, since each tile is bonded at its end (end face), there is a problem that it cannot be fixed with sufficient adhesion (adhesion) strength.

本発明は、タイルをコンクリート躯体に十分な付着強さをもって固定することができるタイルの剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a tile peeling prevention structure capable of fixing a tile to a concrete frame with sufficient adhesion strength and a peeling prevention method using the same.

本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、縦目地を挟んで隣り合う2列の縦タイル列の表面縁部を一括して押える押え手段と、押え手段を、縦目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。   The stripping prevention structure of the present invention is a stripping prevention structure for preventing a plurality of tiles pasted through a concrete frame by a jointing material through a tensioning material and preventing the tiles from stripping. A holding means that presses the surface edges of two vertical tile rows adjacent to each other across the vertical joint, and an anchor means that anchors the press means to the concrete frame at the vertical joint portion. , Provided.

また、本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルの、剥落を防止する剥落防止構造であって、水平方向の横目地の位置にそれぞれ横通しで配設され、横目地を挟んで隣り合う2行の横タイル行の表面縁部を一括して押える押え手段と、押え手段を、横目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。   Further, the peeling prevention structure of the present invention is a peeling prevention structure for preventing a plurality of tiles attached to a concrete frame via a sticking material, and is arranged in a horizontal manner at a horizontal joint position. A pressing means for pressing the surface edges of two horizontal tile rows adjacent to each other across the horizontal joint, and an anchor means for anchoring the pressing means to the concrete frame at the horizontal joint. It is characterized by that.

これらの構成によれば、押え手段が、縦目地または横目地に沿って配設され、この目地の位置でコンクリート躯体に固定(アンカーリング)されている。このため、例えば、ケミカルアンカーや打ち込みアンカー等のアンカー手段を用いて、1の押え手段を固定するだけで、その目地を挟んで隣り合う2列または2行の複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、押え手段は、タイルの表面縁部を押えているため、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により決まる。したがって、アンカー手段を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体にアンカリングすることで、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。
According to these configurations, the presser means is disposed along the vertical joint or the horizontal joint, and is fixed (anchored) to the concrete frame at the joint position. For this reason, for example, by using only anchoring means such as chemical anchors or driving anchors, it is possible to press a plurality of tiles in two rows or two rows adjacent to each other by simply fixing one pressing means. Can do. Thereby, peeling of a plurality of tiles can be prevented in a short time and easily.
Further, since the presser means presses the surface edge of the tile, the adhesion strength of the tile is determined by the rigidity of the presser means and the pull-out strength of the anchor means. Therefore, by anchoring the anchor means to the concrete frame with sufficient pulling strength, the tile can be fixed to the concrete frame with sufficient adhesion strength.

本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、コンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、縦目地を挟んで隣り合う任意の2つのタイルの表面縁部、および、横目地を挟んで2つのタイルに隣り合う任意の1つのタイルの表面部を、それぞれ複数段にわたって一括して押える押え手段と、押え手段を、縦目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。   The peeling prevention structure of the present invention is a peeling prevention structure that prevents peeling of a plurality of tiles that are stuck to a concrete frame with joint joints through a tensioning material, and is provided at each vertical joint position in the vertical direction. A plurality of stages of surface edges of any two tiles arranged vertically and adjacent to each other across the vertical joint, and a surface portion of any one tile adjacent to the two tiles across the horizontal joint The presser means for pressing the presser together, and the anchor means for anchoring the presser means to the concrete frame at the vertical joints are provided.

この構成によれば、押え手段が、縦目地に沿うと共に、タイルの表面部を縦断するように配設され、目地の位置でコンクリート躯体に固定(アンカーリング)されている。このため、任意のアンカー手段を用いて、1の押え手段を固定するだけで、馬踏み目地の目地割りで複数段にわたって張り付けられた複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイルを十分な付着強さで、コンクリート躯体に固定することができる。
According to this configuration, the presser means is disposed along the vertical joint and so as to cut the surface portion of the tile vertically, and is fixed (anchored) to the concrete frame at the joint position. For this reason, it is possible to collectively press a plurality of tiles attached to a plurality of stages by jointing the stepping joints by simply fixing one presser means using an arbitrary anchor means. Thereby, peeling of a plurality of tiles can be prevented in a short time and easily.
Further, since the adhesion strength of the tile is sufficiently secured by the rigidity of the holding means and the pull-out strength of the anchor means, the tile can be fixed to the concrete frame with sufficient adhesion strength.

この場合、押え手段は、縦目地の幅より幅広の板状に形成されていることが好ましい。   In this case, it is preferable that the pressing means is formed in a plate shape wider than the width of the vertical joint.

また、この場合、押え手段は、横目地の幅より幅広の板状に形成されていることが好ましい。   In this case, the presser means is preferably formed in a plate shape wider than the width of the horizontal joint.

これらの構成によれば、加工が容易な板材で押え手段を形成することにより、押え手段を安価に製造することができる。なお、押え手段は、各目地の幅より、2〜10mm幅広に形成されていることが好ましい。   According to these configurations, the presser means can be manufactured at low cost by forming the presser means with a plate material that can be easily processed. In addition, it is preferable that the pressing means is formed 2 to 10 mm wider than the width of each joint.

また、この場合、アンカー手段は、コンクリート躯体に所定のピッチで穿孔した挿填穴に注入される接着剤と、挿填穴に、押え手段を貫通して挿填されるアンカーピンと、を有していることが好ましい。   Further, in this case, the anchor means has an adhesive to be injected into an insertion hole drilled in the concrete frame at a predetermined pitch, and an anchor pin inserted into the insertion hole through the presser means. It is preferable.

この構成によれば、アンカー手段による固定を行うためには、目地からコンクリート躯体に向って、挿填穴を穿孔するのみである。このため、目地を所定の形状に切削する場合に比べて、穿孔作業中にタイルを破損してしまう虞が少ない。これにより、各タイルの美観を損ねることを適切に防止することができる。
また、十分な引き抜き強度でアンカーピンを固定することができるため、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。
According to this configuration, in order to perform the fixing by the anchor means, only the insertion hole is drilled from the joint toward the concrete frame. For this reason, compared with the case where the joint is cut into a predetermined shape, there is less possibility that the tile is damaged during the drilling operation. Thereby, it can prevent appropriately impairing the beauty of each tile.
Further, since the anchor pin can be fixed with sufficient pulling strength, the tile can be fixed to the concrete frame with sufficient adhesion strength.

さらに、本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの、剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地および水平方向の横目地に合致させて配設され、複数のタイルの表面四周縁部を一括して押える格子状の押え手段と、押え手段を、縦目地および横目地のうち少なくとも一方の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。   Further, the peeling prevention structure of the present invention is a peeling prevention structure for preventing peeling of a plurality of tiles that are pasted through a concrete frame with a jointing material through a tensioning material, and which has vertical vertical joints and horizontal joints. A grid-like presser means that presses the four peripheral edges of a plurality of tiles at a time, and the presser means is a concrete frame in at least one of the vertical joint and the horizontal joint. And anchor means for anchoring.

この構成によれば、押え手段は、複数のタイルのそれぞれの表面四周縁部を押えた状態で、目地の位置で固定(アンカーリング)されている。このため、任意のアンカー手段を用いて、1の押え手段を固定するだけで、通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルを一括して確実に押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイルを十分な付着強さで、コンクリート躯体に固定することができる。
According to this configuration, the pressing means is fixed (anchored) at the joint position in a state where the four peripheral edge portions of each of the plurality of tiles are pressed. For this reason, it is possible to reliably hold a plurality of tiles pasted by the joint division of the through joints collectively by simply fixing one presser means using an arbitrary anchor means. Thereby, peeling of a plurality of tiles can be prevented in a short time and easily.
Further, since the adhesion strength of the tile is sufficiently secured by the rigidity of the holding means and the pull-out strength of the anchor means, the tile can be fixed to the concrete frame with sufficient adhesion strength.

この場合、押え手段は、縦目地に対応する複数の縦格子部と、横目地に対応する複数の横格子部と、から成り、最外端に位置する縦格子部と最外端に位置する横格子部とから成る外枠は、直交する2辺にのみ設けられていることが好ましい。   In this case, the presser means includes a plurality of vertical lattice portions corresponding to the vertical joints and a plurality of horizontal lattice portions corresponding to the horizontal joints, and is positioned at the outermost vertical lattice portion and the outermost end. It is preferable that the outer frame including the horizontal lattice portion is provided only on two orthogonal sides.

この構成によれば、押え手段の外枠が設けられていない部分に、他の押え手段の外枠部分を鉛直方向または水平方向から近接させることで、押え手段を上下(鉛直方向および水平方向)に複数連ねることができる。これにより、単位化された押え手段を必要な数だけ連ねることにより、仕上面の面積の大小に関わらず、各タイルの剥落を防止することができる。
なお、押え手段の外枠が設けられていない部分が連なる端部(辺)には、縦通しおよび横通しの押え手段を設けることが好ましい。
According to this configuration, the pressing means is moved up and down (vertical direction and horizontal direction) by bringing the outer frame part of the other pressing means close to the part where the outer frame of the pressing means is not provided in the vertical direction or the horizontal direction. It is possible to connect several. Accordingly, by connecting a necessary number of unitized presser means, it is possible to prevent each tile from peeling off regardless of the size of the finished surface area.
In addition, it is preferable to provide vertical and horizontal pressing means at the end (side) where the portion of the pressing means where the outer frame is not provided is continuous.

本発明の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項1に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各縦目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。   The stripping prevention construction method of the present invention is a tile stripping prevention construction method that uses the stripping prevention structure according to claim 1 to a plurality of tiles that are pasted through a concrete frame through jointing materials with a jointing material. A presser means placement step for placing the presser means on each vertical joint in the vertical direction, and an anchor step for anchoring the presser means placed on each vertical joint to the concrete frame by the anchor means. It is characterized by.

また、本発明の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルに対して、請求項2に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、水平方向の各横目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各横目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。   Further, the peeling prevention method of the present invention is a tile peeling prevention method performed using the peeling prevention structure according to claim 2 for a plurality of tiles attached to a concrete frame via a sticking material, A presser means placement step for placing the presser means on each horizontal joint in the horizontal direction, and an anchor step for anchoring the presser means placed on each horizontal joint to the concrete frame by the anchor means. .

また、本発明の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項3に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地、および、各縦目地の鉛直方向に連なるタイルの表面部にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、押え手段配置工程で配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。   Moreover, the peeling prevention construction method of the present invention is a method of tiles performed using the peeling prevention structure according to claim 3 with respect to a plurality of tiles attached to the concrete frame with joint joints through a tensioning material. It is a peeling prevention construction method, each vertical joint in the vertical direction, and the presser means arranging step for arranging the presser means on the surface portion of the tile continuous in the vertical direction of each vertical joint, and the presser means arranged in the presser means arranging step And an anchoring process for anchoring to the concrete frame by means of anchoring.

また、本発明の剥落防止工法は、張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項7に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地および水平方向の各横目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各縦目地および各横目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。   Further, the stripping prevention method of the present invention is a tile stripping performed by using the stripping prevention structure according to claim 7 for a plurality of tiles that are pasted through a concrete frame with joints through jointing materials. In the prevention construction method, the presser means placement step of placing the presser means on each vertical joint in the vertical direction and each horizontal joint in the horizontal direction, and the presser means placed on each vertical joint and each horizontal joint are made by the anchor means. And an anchoring process for anchoring the housing.

これらの構成によれば、配置した押え手段は、目地の位置で、コンクリート躯体に固定(アンカリング)される。また、1の押え手段を固定するだけで、複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、アンカー手段を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体にアンカリングすることで、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。なお、タイルの張り付け面は、既設・新設を問わない。
According to these structures, the arranged presser means is fixed (anchored) to the concrete frame at the joint position. Moreover, a plurality of tiles can be pressed together by fixing only one pressing means. Thereby, peeling of a plurality of tiles can be prevented in a short time and easily.
Further, by anchoring the anchor means to the concrete frame with sufficient pullout strength, the tile can be fixed to the concrete frame with sufficient adhesion strength. It should be noted that the tile attachment surface may be either existing or new.

通し目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第1実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。It is the front view which showed a part of the outer wall which stuck the tile by the joint part of the through joint, and the peeling prevention structure which concerns on 1st Embodiment. 図1のA−A線における外壁および剥落防止構造の断面図である。It is sectional drawing of the outer wall and peeling prevention structure in the AA line of FIG. 第1実施形態に係る押え部材の一部を示した斜視図である。It is the perspective view which showed a part of pressing member which concerns on 1st Embodiment. (a)は外壁に指標部材を固定した状態の正面図であり、(b)は指標部材の移動および固定について説明するための断面図である。(A) is a front view of the state which fixed the index member to the outer wall, (b) is sectional drawing for demonstrating a movement and fixation of an index member. (a)は剥落防止工法の穿孔工程の説明図であり、(b)は接着剤注入工程の説明図であり、(c)はピン挿填工程の説明図である。(A) is explanatory drawing of the punching process of a peeling prevention construction method, (b) is explanatory drawing of an adhesive agent injection | pouring process, (c) is explanatory drawing of a pin insertion process. 馬踏み目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第2実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。It is the front view which showed a part of peeling structure which concerns on the outer wall which stuck the tile with the joint part of the stepping joint, and 2nd Embodiment. (a)は第2実施形態に係る剥落防止構造の変形例を示した一部を示した正面図であり、(b)は第2実施形態の変形例に係る押え部材の一部を示した側面図である。(A) is the front view which showed a part which showed the modification of the peeling prevention structure which concerns on 2nd Embodiment, (b) showed a part of the pressing member which concerns on the modification of 2nd Embodiment. It is a side view. 通し目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第3実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。It is the front view which showed a part of peeling wall prevention structure which concerns on the outer wall and 3rd Embodiment which stuck the tile by the joint joint of the through joint. 第3実施形態に係る押え部材を示した正面図である。It is the front view which showed the pressing member which concerns on 3rd Embodiment.

以下、添付の図面に基づいて、本発明の第1実施形態に係る剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法について説明する。この剥落防止構造は、タイル張りで構成された建物の外壁、吹き抜けやホールの内壁等、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けられた複数のタイルの剥落を防止するものである。以下、一例として建物の外壁に施工する場合について説明する。なお、外壁(タイルの張り付け面)は、既設・新設を問わないが、ここでは既設の外壁の場合について説明する。   Hereinafter, a peeling prevention structure according to a first embodiment of the present invention and a peeling prevention construction method using the same will be described with reference to the accompanying drawings. This peeling prevention structure prevents peeling of a plurality of tiles stuck to a concrete frame via a sticking material such as an outer wall of a building constituted by tiles, an atrium or an inner wall of a hall. Hereinafter, the case where it constructs on the outer wall of a building as an example is demonstrated. The outer wall (the tile attachment surface) may be either an existing or a new installation. Here, the case of an existing outer wall will be described.

図1は、通し目地の目地割でタイル4を張り付けた外壁1および第1実施形態に係る剥落防止構造7の一部を示した正面図である。図2は、図1のA−A線における外壁および剥落防止構造7の断面図である。図3は、第1実施形態に係る押え部材71の一部を示した斜視図である。   FIG. 1 is a front view showing a part of an outer wall 1 in which tiles 4 are pasted at joint joints and a peeling prevention structure 7 according to the first embodiment. 2 is a cross-sectional view of the outer wall and the peeling prevention structure 7 taken along line AA in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing a part of the pressing member 71 according to the first embodiment.

図1に示すように、建物の外壁1は、通し目地の目地割りでタイル4を張り付けた壁面を有している。図2に示すように、建物の外壁1は、下地となるコンクリート躯体2と、コンクリート躯体2上に塗着させたモルタル3(張付け材)と、モルタル3上に張り付けられた複数のタイル4と、タイル4同士の継目に設けられた目地部5と、を備えている。なお、タイル4の種類(ユニットタイルも含む。)は問わないし、タイルに代えて石材等を用いてもよい。また、モルタル3は、複数層(例えば、下地用および張付け用等)設けてもよい。さらに、張付け材として、モルタル3に代えて接着剤を用いてもよい。   As shown in FIG. 1, the outer wall 1 of a building has a wall surface to which tiles 4 are attached by jointing through joints. As shown in FIG. 2, the outer wall 1 of the building is composed of a concrete frame 2 as a base, a mortar 3 (stretching material) coated on the concrete frame 2, and a plurality of tiles 4 pasted on the mortar 3. , And a joint portion 5 provided at the joint between the tiles 4. Note that the type of tile 4 (including unit tiles) does not matter, and stone or the like may be used instead of tiles. Further, the mortar 3 may be provided in a plurality of layers (for example, for base and for pasting). Further, an adhesive may be used as the pasting material instead of the mortar 3.

第1実施形態では目地割りが通し目地であるため、目地部5は、鉛直方向に延びる縦目地51と、水平方向に延びる横目地52と、がそれぞれ複数直交して格子状に形成されている。   In the first embodiment, since the joint division is a through joint, the joint portion 5 is formed in a lattice shape in which a plurality of vertical joints 51 extending in the vertical direction and a plurality of horizontal joints 52 extending in the horizontal direction are orthogonal to each other. .

このような外壁1では、温度変化や経年劣化に起因して、コンクリート躯体2とモルタル3との間や、モルタル3とタイル4との間に、浮き部6が生じ、タイル4が剥がれ落ちることがある。
そこで、タイル4の表面側に剥落防止構造7を設けることによりタイル4の剥落を防止している。
In such an outer wall 1, due to temperature change and aging deterioration, a floating portion 6 is generated between the concrete housing 2 and the mortar 3, or between the mortar 3 and the tile 4, and the tile 4 is peeled off. There is.
Therefore, the peeling of the tile 4 is prevented by providing the peeling prevention structure 7 on the surface side of the tile 4.

図1および図2に示すように、剥落防止構造7は、鉛直方向に延びた縦目地51の位置にそれぞれ縦通しで配設された複数の押え部材71と、各押え部材71を縦目地51の部分でコンクリート躯体2にアンカリングするアンカー手段72と、を備えている。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the peeling prevention structure 7 includes a plurality of presser members 71 that are vertically disposed at positions of vertical joints 51 extending in the vertical direction, and the presser members 71 are connected to the vertical joints 51. Anchor means 72 for anchoring to the concrete housing 2 at the portion.

押え部材71は、縦目地51を挟んで隣り合う2列に並んだ各々のタイル4の表面縁部を一括して押えることができるように、全体として、縦目地51の幅より幅広の板状に形成されている。また、押え部材71は、アルミニウム合金やステンレス鋼等の耐食性の高い金属で、定尺に形成されている。すなわち、押え部材71は、加工が容易な定尺の板材で、安価に製造することができる。   As a whole, the pressing member 71 has a plate shape wider than the width of the vertical joint 51 so that the surface edge portions of the tiles 4 arranged in two adjacent rows across the vertical joint 51 can be pressed together. Is formed. The pressing member 71 is made of a metal having high corrosion resistance, such as an aluminum alloy or stainless steel, and is formed in a fixed size. That is, the pressing member 71 is a fixed-size plate that is easy to process and can be manufactured at low cost.

図2および図3に示すように、押え部材71は、鉛直方向に延在して整列した2列の各タイル4の表面縁部に当接する一対のタイル縁当接部73と、一対のタイル縁当接部73を連結すると共に縦目地51に当接する目地当接部74と、で一体に形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the pressing member 71 includes a pair of tile edge abutting portions 73 that abut on the surface edge portions of the two rows of tiles 4 that extend in the vertical direction and are aligned, and a pair of tiles. It is integrally formed with a joint contact portion 74 that connects the edge contact portion 73 and contacts the vertical joint 51.

一般的に目地部5は、タイル4の表面より数mm沈み込んでいる(図2参照)。このため、押え部材71も、タイル4の表面と縦目地51との凹凸に沿うように、凹凸断面を有している。すなわち、目地当接部74は、各タイル縁当接部73と同一の厚みで、かつ、各タイル縁当接部73の表面から数mm窪んで連接されている。   In general, the joint 5 is submerged by several mm from the surface of the tile 4 (see FIG. 2). For this reason, the pressing member 71 also has a concavo-convex cross section so as to follow the concavo-convex between the surface of the tile 4 and the vertical joint 51. That is, the joint contact portion 74 has the same thickness as each tile edge contact portion 73, and is connected to the surface of each tile edge contact portion 73 so as to be recessed by several mm.

また、目地当接部74には、後述するアンカーピン78が挿通するように厚み方向に貫通した貫通穴75が、等間隔で複数形成されている(図3参照)。貫通穴75は、縦目地51に対して任意の間隔で形成してかまわない。しかし、施工後の外壁1の意匠性を考慮して、縦目地51と横目地52との交差する部分に臨むように所定の間隔(第1実施形態では約300mm間隔)で形成することが好ましい。なお、第1実施形態に係る貫通穴75は、円形の開口であるが、上下方向に長径を有する楕円形の開口としてもよい。   In addition, a plurality of through holes 75 penetrating in the thickness direction so that anchor pins 78 described later are inserted are formed in the joint contact portion 74 at equal intervals (see FIG. 3). The through holes 75 may be formed at an arbitrary interval with respect to the vertical joint 51. However, in consideration of the design of the outer wall 1 after construction, it is preferable that the outer wall 1 is formed at a predetermined interval (approximately 300 mm interval in the first embodiment) so as to face the intersecting portion of the vertical joint 51 and the horizontal joint 52. . The through hole 75 according to the first embodiment is a circular opening, but may be an elliptical opening having a long diameter in the vertical direction.

なお、押え部材71は、目地部5の幅に合わせて、任意の寸法に形成してよいが、第1実施形態では、板厚1mm、幅10mm、長さ4000mmのステンレス製の板材をプレス加工することで、押え部材71を形成している。また、第1実施形態に係る押え部材71では、各タイル縁当接部73と目地当接部74との段差が1mm程度に形成されている。さらに、各タイル縁当接部73の幅は、1〜5mmであることが好ましい。すなわち、押え手段は、各目地の幅より、2〜10mm程度幅広に形成されていることが好ましい。なお、施工後の外壁1の意匠性を考慮すると、各タイル縁当接部73の幅は狭い方がより好ましい。   The presser member 71 may be formed to have an arbitrary size according to the width of the joint portion 5, but in the first embodiment, a stainless steel plate material having a plate thickness of 1 mm, a width of 10 mm, and a length of 4000 mm is pressed. By doing so, the pressing member 71 is formed. Further, in the presser member 71 according to the first embodiment, the step between each tile edge contact portion 73 and the joint contact portion 74 is formed to be about 1 mm. Further, the width of each tile edge contact portion 73 is preferably 1 to 5 mm. That is, it is preferable that the pressing means is formed to be about 2 to 10 mm wider than the width of each joint. In addition, when the design property of the outer wall 1 after construction is considered, it is more preferable that the width of each tile edge contact portion 73 is narrow.

なお、各タイル縁当接部73と目地当接部74との段差は、タイル4の表面と縦目地51の表面との段差よりも僅かに小さく(低く)形成してもよい。ただし、押え部材71の板厚が薄い(1mm未満)場合には、各タイル縁当接部73と目地当接部74との段差を、タイル4の表面と縦目地51の表面との段差に合わせて加工することが好ましい。   The step between each tile edge contact portion 73 and the joint contact portion 74 may be formed slightly smaller (lower) than the step between the surface of the tile 4 and the surface of the vertical joint 51. However, when the plate thickness of the pressing member 71 is thin (less than 1 mm), the step between each tile edge contact portion 73 and the joint contact portion 74 is set to the step between the surface of the tile 4 and the surface of the vertical joint 51. It is preferable to process together.

なお、図1において左端に設けた押え部材71は、一対のタイル縁当接部73を有している。しかし、外壁1の左右両端に位置する縦目地51に対しては、一方にのみタイル縁当接部73を有する押え部材71を別途設けてもよい。   Note that the pressing member 71 provided at the left end in FIG. 1 has a pair of tile edge abutting portions 73. However, with respect to the vertical joints 51 positioned at the left and right ends of the outer wall 1, a pressing member 71 having a tile edge abutting portion 73 may be separately provided on only one side.

図2に示すように、アンカー手段72は、コンクリート躯体2に所定の間隔で穿孔された複数の挿填穴76に注入される接着剤77と、各挿填穴76に、押え部材71の各貫通穴75を貫通して挿填されるアンカーピン78と、を有している。   As shown in FIG. 2, the anchor means 72 includes an adhesive 77 injected into a plurality of insertion holes 76 drilled at a predetermined interval in the concrete housing 2, and each of the holding members 71 in each insertion hole 76. And an anchor pin 78 that is inserted through the through hole 75.

各挿填穴76は、押え部材71の各貫通穴75に対応する位置に開口している。すなわち、第1実施形態に係る各挿填穴76は、縦目地51と横目地52とが交差する部分に穿孔されて開口している(図1参照)。各挿填穴76は、目地部5およびモルタル3を貫通し、かつ、コンクリート躯体2を所定の深さまで穿孔して形成されている。接着剤77は、注入器9を用いて各挿填穴76に注入される。なお、第1実施形態では、接着剤77としてエポキシ樹脂接着剤を用いているが、これに限らず、各種の有機接着剤や無機接着剤を用いてもよい。   Each insertion hole 76 opens at a position corresponding to each through hole 75 of the pressing member 71. That is, each insertion hole 76 according to the first embodiment is opened by being drilled at a portion where the vertical joint 51 and the horizontal joint 52 intersect (see FIG. 1). Each insertion hole 76 is formed by penetrating the joint portion 5 and the mortar 3 and drilling the concrete casing 2 to a predetermined depth. The adhesive 77 is injected into each insertion hole 76 using the injector 9. In the first embodiment, an epoxy resin adhesive is used as the adhesive 77. However, the present invention is not limited to this, and various organic adhesives and inorganic adhesives may be used.

アンカーピン78は、ステンレス鋼等の耐食性の高い金属で形成されている。アンカーピン78は、貫通穴75の径および挿填穴76の径よりも太径に形成された円板状のピン頭部78aと、挿填穴76の径よりも僅かに細径に形成された棒状のピン胴部78bと、で一体に形成されている。貫通穴75を貫通して挿填穴76に挿填されたアンカーピン78は、ピン頭部78aが、貫通穴75の開口縁部に当接し、ピン胴部78bが、挿填穴76の最深部まで達する。   The anchor pin 78 is formed of a metal having high corrosion resistance such as stainless steel. The anchor pin 78 is formed to have a disc-shaped pin head portion 78 a that is thicker than the diameter of the through hole 75 and the diameter of the insertion hole 76, and slightly smaller than the diameter of the insertion hole 76. And a rod-shaped pin body 78b. In the anchor pin 78 inserted through the through hole 75 and inserted into the insertion hole 76, the pin head portion 78 a abuts against the opening edge of the through hole 75, and the pin body portion 78 b is the deepest of the insertion hole 76. Reach up to the department.

ピン頭部78aは、目地当接部74の幅より小径に形成され、かつ、各タイル縁当接部73と目地当接部74との段差よりも薄い(第1実施形態では0.3〜0.5mm)円板状に形成されている。ピン胴部78bには、引抜き強度を高めるべくその外周面に雄ネジが螺刻されており、いわゆる全ネジを構成している。   The pin head portion 78a is formed to have a smaller diameter than the width of the joint contact portion 74, and is thinner than the step between each tile edge contact portion 73 and the joint contact portion 74 (0.3 to 3 in the first embodiment). 0.5 mm) disk-shaped. A male thread is threaded on the outer peripheral surface of the pin body portion 78b in order to increase the pulling strength, forming a so-called all screw.

なお、ピン頭部78aの表面が、目地当接部74の表面と面一になるように、貫通穴75の周縁に座ぐり加工を施してもよい。また、ピン頭部78aを皿状に形成してもよい。この場合も同様に、貫通穴75をピン頭部78aに合わせて面取りし、ピン頭部78aの表面が、目地当接部74の表面と面一になるようにする。   Note that the peripheral edge of the through hole 75 may be spotted so that the surface of the pin head portion 78 a is flush with the surface of the joint contact portion 74. Further, the pin head 78a may be formed in a dish shape. Similarly, in this case, the through hole 75 is chamfered in accordance with the pin head portion 78 a so that the surface of the pin head portion 78 a is flush with the surface of the joint contact portion 74.

次に、図4および図5を参照して、剥落防止構造7の施工手順(剥落防止工法)を説明する。この剥落防止工法は、穿孔位置を指し示す指標部材81を介して、押え部材71の貫通穴75に対応する位置に挿填穴76を穿孔する穿孔工程と、各縦目地51にそれぞれ押え部材71を配置する押え部材配置工程と、注入器9を用いて挿填穴76に接着剤77を注入する接着剤注入工程と、接着剤77が注入された挿填穴76にアンカーピン78を挿填するピン挿填工程と、を備えている。なお、請求項に言う「アンカー工程」とは、接着剤注入工程およびピン挿填工程を指す。   Next, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, the construction procedure (peeling prevention construction method) of the peeling prevention structure 7 will be described. This peeling prevention method includes a drilling step of drilling the insertion hole 76 at a position corresponding to the through hole 75 of the presser member 71 via the index member 81 indicating the drilling position, and the presser member 71 on each vertical joint 51. An anchor pin 78 is inserted into the insertion hole 76 into which the pressing member is arranged, an adhesive injection step of injecting the adhesive 77 into the insertion hole 76 using the injector 9, and an insertion hole 76 into which the adhesive 77 has been injected. And a pin insertion process. The “anchor process” in the claims refers to an adhesive injection process and a pin insertion process.

剥落防止工法の説明に先立ち、指標部材81について簡単に説明する。図4(a)に示すように、指標部材81は、縦目地51と略同一幅で、長さ900mm程度の板状の部材である。指標部材81は、押え部材71の貫通穴75に対応する位置において厚み方向に貫通した指標穴82が複数(4つ)形成されている。各指標穴82は、挿填穴76の直径(ダイヤモンドコアビット86の直径)よりも僅かに太径となるように形成されている。なお、指標部材81の幅や長さ(指標穴82の形成数)は任意に設定してよい。   Prior to the description of the peeling prevention method, the index member 81 will be briefly described. As shown in FIG. 4A, the index member 81 is a plate-like member having substantially the same width as the vertical joint 51 and a length of about 900 mm. The index member 81 is formed with a plurality (four) of index holes 82 penetrating in the thickness direction at positions corresponding to the through holes 75 of the pressing member 71. Each index hole 82 is formed to have a diameter slightly larger than the diameter of the insertion hole 76 (diameter of the diamond core bit 86). Note that the width and length of the index member 81 (the number of the index holes 82 formed) may be arbitrarily set.

続いて、剥落防止工法について説明する。先ず、穿孔工程では、指標部材81を、位置決めした状態で縦目地51に嵌め込み、表面から粘着テープ83を貼り付けて固定する(図4(a)参照)。そして、穿孔工具85に取り付けられたダイヤモンドコアビット86の先端を、指標部材81の指標穴82に差し込み、目地部5に接触させ、挿填穴76を穿孔する(図5(a)参照)。挿填穴76は、目地部5およびモルタル3を貫通してコンクリート躯体2を所定の深さまで穿孔を行って形成される。なお、第1実施形態では、挿填穴76の穿孔は、外壁1に対して直角に行い、コンクリート躯体2への穿孔深さは30mm以上となっている。また、挿填穴76は、アンカーピン78が遊嵌できるように一回り大きな径(1〜2mm太径)のストレート穴に形成する。その後、コンクリート躯体2の切粉等が挿填穴76内に残留しているため、切粉等をブロア等で噴気または真空集塵機等で吸引して除去する。もっとも、冷却水を用いる穿孔であって、冷却水と共に切粉が流出する場合には、切粉の除去作業を省略してもよい。   Next, the peeling prevention method will be described. First, in the perforating process, the index member 81 is fitted into the vertical joint 51 in a positioned state, and the adhesive tape 83 is attached and fixed from the surface (see FIG. 4A). Then, the tip of the diamond core bit 86 attached to the drilling tool 85 is inserted into the index hole 82 of the index member 81 and brought into contact with the joint portion 5 to drill the insertion hole 76 (see FIG. 5A). The insertion hole 76 is formed by drilling the concrete casing 2 to a predetermined depth through the joint portion 5 and the mortar 3. In the first embodiment, the insertion hole 76 is drilled at a right angle to the outer wall 1 and the depth of drilling into the concrete housing 2 is 30 mm or more. Further, the insertion hole 76 is formed in a straight hole having a larger diameter (1-2 mm thick) so that the anchor pin 78 can be loosely fitted. Thereafter, since the chips and the like of the concrete housing 2 remain in the insertion hole 76, the chips and the like are removed by being blown by a blower or the like with a blower or a vacuum dust collector. However, in the case of drilling using cooling water and the chips flowing out together with the cooling water, the chip removal operation may be omitted.

なお、挿填穴76の穿孔(穿孔工程)は、外壁1(建物)の最上部から下方に向って順次実施することが好ましい。この場合、始めに外壁1の最上部に固定した指標部材81の全ての指標穴82に対応する挿填穴76を穿孔した後、粘着テープ83を剥がして指標部材81を下方に移動させる。そして、穿孔した挿填穴76のうち最下部に位置する挿填穴76(正確には最上部の挿填穴76以外の挿填穴76であればよい。)に、指標部材81の最上部の指標穴82(正確には最下部の指標穴82以外の指標穴82であればよい。)を合わせ、仮止めピン84を挿入する(図4(b)参照)。これにより、粘着テープ83を用いることなく、指標部材81が位置決めされた状態で固定される。そして、仮止めピン84を挿入した指標穴82を除く指標穴82の位置に挿填穴76を穿孔する。以降、同様の手順で、押え部材71の固定に必要な数の挿填穴76を穿孔する。   In addition, it is preferable to sequentially perform the drilling (drilling process) of the insertion hole 76 from the top of the outer wall 1 (building) downward. In this case, first, after inserting the insertion holes 76 corresponding to all the index holes 82 of the index member 81 fixed to the top of the outer wall 1, the adhesive tape 83 is peeled off and the index member 81 is moved downward. The uppermost portion of the index member 81 is inserted into the insertion hole 76 located at the lowermost portion of the drilled insertion hole 76 (exactly, any insertion hole 76 other than the uppermost insertion hole 76 may be used). The index holes 82 (more precisely, the index holes 82 other than the lowest index hole 82 may be used) and the temporary fixing pins 84 are inserted (see FIG. 4B). Thereby, the index member 81 is fixed in a positioned state without using the adhesive tape 83. Then, the insertion hole 76 is drilled at the position of the index hole 82 excluding the index hole 82 into which the temporary fixing pin 84 is inserted. Thereafter, the same number of insertion holes 76 required for fixing the pressing member 71 are drilled in the same procedure.

このように、剥落防止構造7を構成するために外壁1に施す加工は、アンカーピン78を挿填するための挿填穴76を、目地部5からコンクリート躯体2に向って穿孔するのみである。このため、目地部5を所定の形状に切削する場合に比べて、穿孔作業中にタイル4を破損してしまう虞が少ない。これにより、各タイル4の美観を損ねることを適切に防止することができる。   In this way, the processing applied to the outer wall 1 in order to configure the peeling prevention structure 7 is only to drill the insertion hole 76 for inserting the anchor pin 78 from the joint portion 5 toward the concrete casing 2. . For this reason, compared with the case where the joint part 5 is cut into a predetermined shape, there is less possibility that the tile 4 is damaged during the drilling operation. Thereby, it can prevent appropriately detracting from the beauty of each tile 4.

続く、押え部材配置工程では、穿孔した各挿填穴76に対し、各貫通穴75を合わせるようにして、押え部材71を各縦目地51に配置する。なお、押え部材配置工程は、次に説明する接着剤注入工程の後に実施してもよい。また、任意ではあるが、目地当接部74を縦目地51に対して接着してもよい。この場合、体積変化の少ない目地材や樹脂系接着剤を用いることが好ましい。   In the subsequent presser member arranging step, the presser members 71 are arranged on the vertical joints 51 so that the respective through holes 75 are aligned with the respective insertion holes 76 drilled. In addition, you may implement a pressing member arrangement | positioning process after the adhesive agent injection | pouring process demonstrated below. Although optional, the joint contact portion 74 may be bonded to the vertical joint 51. In this case, it is preferable to use a joint material or a resin adhesive with a small volume change.

なお、各タイル縁当接部73と目地当接部74との段差が、タイル4の表面と縦目地51の表面との段差よりも小さい場合、押え部材71を各縦目地51に配置すると、目地当接部74の裏面と、縦目地51の表面との間に空間ができる。このため、押え部材71が薄い場合、アンカーピン78の固定によって押え部材71が撓んでしまうことがある。この場合、目地当接部74と縦目地51との間の空間に目地材、接着剤(樹脂系)またはスペーサ(金属性・樹脂製)を設けてもよい(図示省略)。なお、第1実施形態に係る押え部材71は、アンカーピン78の固定によって殆ど撓まない剛性(厚み)を有しているため、縦目地51に対する押え部材71の接着は行っていない。   In addition, when the level difference between each tile edge contact part 73 and the joint contact part 74 is smaller than the level difference between the surface of the tile 4 and the surface of the vertical joint 51, when the pressing member 71 is disposed on each vertical joint 51, A space is formed between the back surface of the joint contact portion 74 and the surface of the vertical joint 51. For this reason, when the presser member 71 is thin, the presser member 71 may be bent by fixing the anchor pin 78. In this case, a joint material, an adhesive (resin type), or a spacer (made of metal or resin) may be provided in the space between the joint contact portion 74 and the vertical joint 51 (not shown). In addition, since the pressing member 71 according to the first embodiment has rigidity (thickness) that hardly bends by fixing the anchor pin 78, the pressing member 71 is not bonded to the vertical joint 51.

接着剤注入工程では、注入器9のノズル91を挿填穴76に挿入し、穴底に突き当てる。また、注入器9の封止部材92を挿填穴76の開口縁部に当接させることで、ノズル91の突出寸法を調整する。そして、封止部材92により挿填穴76の開口縁部を封止した状態で、注入器9を操作(ポンピング)して、接着剤77を挿填穴76に十分に注入する(図5(b)参照)。なお、複数段階に分けて、ノズル91を後退させながら接着剤77の注入を行ってもよい。   In the adhesive injection step, the nozzle 91 of the injector 9 is inserted into the insertion hole 76 and abuts against the hole bottom. Further, the projecting dimension of the nozzle 91 is adjusted by bringing the sealing member 92 of the injector 9 into contact with the opening edge of the insertion hole 76. Then, in a state where the opening edge portion of the insertion hole 76 is sealed by the sealing member 92, the injector 9 is operated (pumping) to sufficiently inject the adhesive 77 into the insertion hole 76 (FIG. 5 ( b)). Note that the adhesive 77 may be injected while the nozzle 91 is retracted in a plurality of stages.

ピン挿填工程では、接着剤77が注入された各挿填穴76に対し、各貫通穴75を合わせて押え部材71を配設し、貫通穴75および挿填穴76にアンカーピン78のピン胴部78bを挿填する。アンカーピン78は、挿填穴76内の接着剤77を押し退けるように最深部に対し挿填されていく。それに伴い、接着剤77は、ピン胴部78bとなじむように隙間に流動し、さらにその一部は挿填穴76の開口部に向かって押し出されていく。ピン胴部78bの先端が最深部に達するところで、ピン頭部78aが、押え部材71の目地当接部74に当接し、貫通穴75を閉止する(図5(c)参照)。   In the pin insertion process, the pressing member 71 is arranged by aligning each through hole 75 with respect to each insertion hole 76 into which the adhesive 77 is injected, and the pin of the anchor pin 78 is inserted into the through hole 75 and the insertion hole 76. The body part 78b is inserted. The anchor pin 78 is inserted into the deepest part so as to push away the adhesive 77 in the insertion hole 76. Along with this, the adhesive 77 flows into the gap so as to fit the pin body 78 b, and a part of the adhesive 77 is pushed out toward the opening of the insertion hole 76. When the tip of the pin body portion 78b reaches the deepest portion, the pin head portion 78a contacts the joint contact portion 74 of the presser member 71 and closes the through hole 75 (see FIG. 5C).

以上の構成によれば、押え部材71は、縦目地51に沿って、目地部の位置でコンクリート躯体に固定(アンカリング)される。また、押え部材71の一対のタイル縁当接部73は、縦目地51の両側に縦通しで並んだ複数のタイル4の表面縁部を一括して押える。つまり、1の押え部材71を固定するだけで、その縦目地51を挟んで隣り合う2列のタイル列を一括して押えることができる。また、第1実施形態に係る剥落防止工法では、外壁1全面に剥落防止構造7を施工するため、外壁1の全てのタイル4を打鍵して浮き部6を探査する必要がない。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイル4の剥落を防止することができる。   According to the above configuration, the presser member 71 is fixed (anchored) to the concrete frame at the joints along the vertical joints 51. Further, the pair of tile edge abutting portions 73 of the pressing member 71 collectively press the surface edge portions of the plurality of tiles 4 arranged vertically on both sides of the vertical joint 51. That is, by simply fixing one pressing member 71, two adjacent tile rows can be pressed together with the vertical joint 51 interposed therebetween. Moreover, in the peeling prevention construction method according to the first embodiment, since the peeling prevention structure 7 is constructed on the entire outer wall 1, it is not necessary to search all the tiles 4 on the outer wall 1 to search the floating portion 6. Thereby, peeling of the plurality of tiles 4 can be easily prevented in a short time.

また、押え部材71は、各タイル4の表面縁部を押えているため、タイルの付着強さは、押え部材71の剛性およびアンカーピン78の引き抜き強度により決まる。したがって、アンカーピン78を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体2にアンカリングすることで、各タイル4を十分な付着強さでコンクリート躯体2に固定することができる。なお、第1実施形態では、所謂ケミカル(接着系)アンカーを用いているが、その他のアンカー手段(例えば、打ち込みアンカー等)を用いてもよい。   Further, since the pressing member 71 presses the surface edge of each tile 4, the adhesion strength of the tile is determined by the rigidity of the pressing member 71 and the pull-out strength of the anchor pin 78. Therefore, by anchoring the anchor pin 78 to the concrete housing 2 with sufficient pulling strength, each tile 4 can be fixed to the concrete housing 2 with sufficient adhesion strength. In the first embodiment, so-called chemical (adhesive) anchors are used, but other anchor means (for example, driving anchors) may be used.

また、押え部材71が、縦目地51に沿って設けられているため、通し目地のパターンや各タイル4表面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。なお、押え部材71の表面やアンカーピン78のピン頭部78aは、タイル4または目地部5の色彩に合致するように焼付け塗装等により着色されていることが好ましい。また、あえて異なる色彩としてもよい。   Moreover, since the holding member 71 is provided along the vertical joint 51, it can prevent appropriately impairing the pattern of a through joint and the design property of each tile 4 surface. The surface of the pressing member 71 and the pin head 78a of the anchor pin 78 are preferably colored by baking or the like so as to match the color of the tile 4 or the joint portion 5. Also, different colors may be used.

なお、第1実施形態に係る剥落防止構造7は、通し目地の目地割りでタイル4を張り付けた外壁1に限定されるものではなく、例えば、縦通し目地や縦張り千鳥目地など、鉛直方向に延在する縦目地51を有し、縦通しで押え部材71を配設可能な目地割りであれば適用することができる。   In addition, the peeling prevention structure 7 which concerns on 1st Embodiment is not limited to the outer wall 1 which stuck the tile 4 by the joint division of the through joint, For example, a vertical through joint, a vertical zigzag joint, etc. are used in the perpendicular direction. Any joint can be used as long as it has a longitudinal joint 51 that extends and can be provided with the presser member 71 in a longitudinal manner.

なお、上述した第1実施形態では、押え部材71を縦目地51に沿って縦通しで固定していたが、押え部材71を横目地52に沿って横通しで固定してもよい。この場合、上述した通し目地の目地割りに限らず、馬踏み目地、縦馬踏み目地、縦横通し目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなど、水平方向に延在する横目地52を有し、横通しで押え部材71を配設可能な目地割りであれば適用することができる。   In the first embodiment described above, the presser member 71 is fixed vertically through the vertical joint 51, but the presser member 71 may be fixed laterally along the horizontal joint 52. In this case, not only the above-described joint joints, but also has a horizontal joint 52 extending in the horizontal direction, such as a horse joint, a vertical horse joint, a vertical and horizontal joint, a British stretch, a French stretch or an American stretch, Any joint can be applied as long as the presser member 71 can be disposed horizontally.

(第2実施形態)
次に、図6および図7を参照して、本発明の第2実施形態に係る剥落防止構造7について説明する。なお、第1実施形態に係るものと同様の説明は省略する。また、剥落防止構造7の施工手順(剥落防止工法)についても第1実施形態に係るものと同様であるため説明を省略する。
(Second Embodiment)
Next, with reference to FIG. 6 and FIG. 7, the peeling prevention structure 7 which concerns on 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. Note that a description similar to that according to the first embodiment is omitted. Moreover, since the construction procedure (strip prevention method) of the stripping prevention structure 7 is the same as that according to the first embodiment, the description thereof is omitted.

図6に示すように、建物の外壁1は、馬踏み目地の目地割りでタイル4を張り付けた壁面を有している。押え部材71は、第1実施形態のものと同様に、縦目地51の位置にそれぞれ縦通しで配設されている。   As shown in FIG. 6, the outer wall 1 of the building has a wall surface on which tiles 4 are pasted by joints of stepping joints. The presser member 71 is disposed vertically through the position of the vertical joint 51 as in the first embodiment.

しかし、目地割りが馬踏み目地であるため、押え部材71は、縦目地51を挟んで隣り合う2つのタイル4の表面縁部と、その2つのタイル4に横目地52を挟んで隣り合う1つのタイル4の表面部と、を複数段(複数行)にわたって一括して押えている。なお、貫通穴75は、縦目地51または縦目地51と横目地52との交差部分に対応する位置に形成されている。   However, since the joint division is a step joint, the presser member 71 is adjacent to the surface edge of two tiles 4 adjacent to each other with the vertical joint 51 interposed therebetween, and to the two tiles 4 with the horizontal joint 52 interposed therebetween. The surface portions of the tiles 4 are pressed together over a plurality of stages (a plurality of lines). The through hole 75 is formed at a position corresponding to the vertical joint 51 or the intersection of the vertical joint 51 and the horizontal joint 52.

この場合、第1実施形態に係る押え部材71を用いてもよいが、タイル4の表面部上に臨む部分で目地当接部74が省略された押え部材71を用いることが好ましい(図7(a)参照)。詳細には、図7(b)に示すように、押え部材71は、タイル4の表面部上に臨む部分が、押え部材71全体の幅で板状に形成されたタイル縁当接部73を有している。すなわち、タイル縁当接部73は、縦目地51部分では目地当接部74の左右に一対設けられており、他方、タイル4の表面部上では1枚の板状に形成されている。   In this case, the pressing member 71 according to the first embodiment may be used, but it is preferable to use the pressing member 71 in which the joint contact portion 74 is omitted at the portion facing the surface portion of the tile 4 (FIG. 7 ( a)). Specifically, as shown in FIG. 7B, the pressing member 71 includes a tile edge abutting portion 73 that is formed in a plate shape with the entire width of the pressing member 71 at a portion facing the surface portion of the tile 4. Have. That is, a pair of tile edge contact portions 73 are provided on the left and right sides of the joint contact portion 74 in the vertical joint 51 portion, and on the other hand, the tile edge contact portion 73 is formed in a single plate shape on the surface portion of the tile 4.

なお、この他にも、タイル4の表面部上に臨む部分において、目地当接部74が、くり抜かれた形状としてもよい。   In addition to this, the joint contact portion 74 may have a hollowed shape in a portion facing the surface portion of the tile 4.

この構成によれば、押え部材71が、縦目地51に沿うと共に、タイル4の表面部を縦断するように配設され、目地部5の位置でコンクリート躯体2に固定されている。このため、アンカーピン78を用いて、1の押え部材71を固定するだけで、馬踏み目地の目地割りで複数段にわたって張り付けられた複数のタイル4を一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイル4の剥落を防止することができる。また、押え部材71を縦目地51の配設間隔で複数設けた場合、押え部材71も、タイル4が張り付けられた面(仕上面)の一部として認識され、仕上面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。   According to this configuration, the presser member 71 is disposed along the vertical joint 51 so as to cut the surface portion of the tile 4 and is fixed to the concrete frame 2 at the joint portion 5. For this reason, it is possible to collectively press the plurality of tiles 4 pasted over a plurality of stages by jointing the stepping joints by simply fixing one pressing member 71 using the anchor pin 78. Thereby, peeling of the plurality of tiles 4 can be easily prevented in a short time. In addition, when a plurality of presser members 71 are provided at intervals of the vertical joint 51, the presser member 71 is also recognized as a part of the surface (finished surface) on which the tile 4 is attached, and the design of the finished surface is impaired. Can be prevented appropriately.

また、タイル4の付着強さは、第1実施形態のものと同様に、押え部材71の剛性およびアンカーピン78の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイル4を十分な付着強さで、コンクリート躯体2に固定することができる。   Further, since the adhesion strength of the tile 4 is sufficiently secured by the rigidity of the presser member 71 and the pullout strength of the anchor pin 78 as in the first embodiment, the tile 4 can be secured with sufficient adhesion strength. It can be fixed to the concrete frame 2.

第2実施形態に係る剥落防止構造7は、馬踏み目地の目地割りでタイル4を張り付けた外壁1に限定されるものではなく、例えば、縦馬踏み目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなどの目地割りの外壁1にも適用することができる。   The peeling prevention structure 7 according to the second embodiment is not limited to the outer wall 1 to which the tiles 4 are pasted by the joints of the horse step joints. For example, the vertical horse step joints, the British members, the French members, the American members, etc. The present invention can also be applied to the outer wall 1 having the joints.

(第3実施形態)
次に、図8および図9を参照して、本発明の第3実施形態に係る剥落防止構造7について説明する。なお、第1実施形態に係るものと同様の説明は省略する。また、剥落防止構造7の施工手順(剥落防止工法)についても第1実施形態に係るものと同様であるため説明を省略する。
(Third embodiment)
Next, with reference to FIG. 8 and FIG. 9, the peeling prevention structure 7 which concerns on 3rd Embodiment of this invention is demonstrated. Note that a description similar to that according to the first embodiment is omitted. Moreover, since the construction procedure (strip prevention method) of the stripping prevention structure 7 is the same as that according to the first embodiment, the description thereof is omitted.

図8に示すように、建物の外壁1は、通し目地の目地割りで張り付けられたタイル張りの壁面を有している。押え部材71は、縦目地51および横目地52に合致させて配設され、複数のタイル4の表面四周縁部を一括して押えることができるように格子状に形成されている。   As shown in FIG. 8, the outer wall 1 of the building has a tiled wall surface that is pasted by a joint joint. The pressing member 71 is disposed so as to coincide with the vertical joint 51 and the horizontal joint 52 and is formed in a lattice shape so that the four peripheral edge portions of the plurality of tiles 4 can be pressed together.

詳細には、図9に示すように、押え部材71は、縦目地51に対応する複数の縦格子部71aと、横目地52に対応する複数の横格子部71bと、を有している。縦格子部71aおよび横格子部71bには、タイル縁当接部73と目地当接部74とが、それぞれ形成されている。また、押え部材71は、最外端に位置する縦格子部71aと最外端に位置する横格子部71bとから成る外枠は、直交する2辺にのみ設けられている。外枠の無い2辺に位置する縦格子部71aおよび横格子部71bの端部(開放端部)は、1のタイル縁当接部73の幅だけ短く形成されている。これにより、隣接する押え部材71の最外端のタイル縁当接部73が適切にタイル4の表面縁部に当接することができる。なお、貫通穴75は、目地部5(縦目地51、横目地52または縦目地51と横目地52との交差部分)に臨む位置に形成されていればよい。   Specifically, as shown in FIG. 9, the pressing member 71 has a plurality of vertical lattice portions 71 a corresponding to the vertical joints 51 and a plurality of horizontal lattice portions 71 b corresponding to the horizontal joints 52. A tile edge contact portion 73 and a joint contact portion 74 are formed on the vertical lattice portion 71a and the horizontal lattice portion 71b, respectively. Further, the presser member 71 has an outer frame composed of a vertical lattice portion 71a located at the outermost end and a horizontal lattice portion 71b located at the outermost end only on two orthogonal sides. The end portions (open end portions) of the vertical lattice portion 71a and the horizontal lattice portion 71b located on the two sides without the outer frame are formed shorter by the width of one tile edge abutting portion 73. Thereby, the tile edge contact part 73 of the outermost end of the adjacent pressing member 71 can contact | abut to the surface edge part of the tile 4 appropriately. In addition, the through-hole 75 should just be formed in the position which faces the joint part 5 (vertical joint 51, the horizontal joint 52, or the cross | intersection part of the vertical joint 51 and the horizontal joint 52).

この構成によれば、押え部材71は、それぞれのタイル4の表面四周縁部を押えた状態で、目地部5の位置で固定(アンカーリング)されている。これにより、容易に、十分な付着強さをもって、複数のタイルを一括して確実に押えることができる。   According to this structure, the pressing member 71 is fixed (anchored) at the position of the joint portion 5 in a state where the four peripheral edge portions of the respective tiles 4 are pressed. Thereby, a plurality of tiles can be easily and reliably pressed together with sufficient adhesion strength.

また、押え部材71の外枠が設けられていない部分に、他の押え部材71の外枠部分を鉛直方向または水平方向から近接(接触)させることで、押え部材71を上下(鉛直方向および水平方向)に複数連ねることができる。このように単位化された押え部材71を必要な数だけ連ねることにより、タイル4が張り付けられた面(仕上面)の面積の大小に関わらず、各タイル4の剥落を防止することができる。なお、押え部材71の外枠が設けられていない部分が連なる端部(辺)には、縦通しおよび横通しの押え部材71を設けることが好ましい。さらに、押え部材71が縦目地51および横目地52に沿って設けられているため、通し目地のパターンや各タイル4表面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。   Further, the presser member 71 is moved up and down (vertically and horizontally) by bringing the outer frame part of the other presser member 71 close (contact) from the vertical direction or the horizontal direction to the part where the outer frame of the presser member 71 is not provided. Multiple directions). By connecting a necessary number of the pressing members 71 unitized in this way, it is possible to prevent the tiles 4 from being peeled regardless of the size of the area (finished surface) to which the tiles 4 are attached. In addition, it is preferable to provide the vertical and horizontal presser members 71 at the end portions (sides) where the portions where the outer frame of the presser member 71 is not provided are continuous. Furthermore, since the pressing member 71 is provided along the vertical joint 51 and the horizontal joint 52, it is possible to appropriately prevent the pattern of the through joint and the design of the surface of each tile 4 from being impaired.

なお、第3実施形態に係る剥落防止構造7は、通し目地の目地割りでタイル4を張り付けた外壁1に限定されるものではなく、例えば、縦通し目地、縦張り千鳥目地、馬踏み目地、縦馬踏み目地、縦横通し目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなどに適用してもよい。この場合、目地部のパターンに合わせて押え部材71を形成する。   In addition, the peeling prevention structure 7 which concerns on 3rd Embodiment is not limited to the outer wall 1 which stuck the tile 4 by the joint joint of the through joint, For example, a vertical through joint, a vertical zigzag joint, a horse-joint joint, The present invention may be applied to vertical horseshoe joints, vertical and horizontal joints, British, French or American. In this case, the presser member 71 is formed in accordance with the joint pattern.

また、四周に外枠を設けた押え部材71と、四周に外枠のない押え部材71と、を交互に設けて剥落防止構造7を構成してもよい。   Further, the peeling prevention structure 7 may be configured by alternately providing the pressing member 71 provided with an outer frame on the four sides and the pressing member 71 having no outer frame on the four sides.

1:外壁、2:コンクリート躯体、3:モルタル、4:タイル、7:剥落防止構造、51:縦目地、52:横目地、71:押え部材、71a:縦格子部、71b:横格子部、72:アンカー手段、77:接着剤、78:アンカーピン   1: outer wall, 2: concrete frame, 3: mortar, 4: tile, 7: peeling prevention structure, 51: vertical joint, 52: horizontal joint, 71: holding member, 71a: vertical lattice part, 71b: horizontal lattice part, 72: Anchor means, 77: Adhesive, 78: Anchor pin

Claims (12)

張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、前記縦目地を挟んで隣り合う2列の縦タイル列の表面縁部を一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
A peeling prevention structure that prevents peeling of a plurality of tiles pasted by a joint splitting through a concrete frame through a sticking material,
Presser means disposed vertically in the vertical joint positions in the vertical direction and collectively pressing the surface edge portions of the two adjacent vertical tile rows across the vertical joint;
An anti-peeling structure comprising anchor means for anchoring the pressing means to the concrete frame at the vertical joint.
張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルの、剥落を防止する剥落防止構造であって、
水平方向の横目地の位置にそれぞれ横通しで配設され、前記横目地を挟んで隣り合う2行の横タイル行の表面縁部を一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記横目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
A peeling prevention structure for preventing a plurality of tiles stuck to a concrete frame via a sticking material,
A presser means that is horizontally disposed at horizontal horizontal joint positions, and presses the surface edges of two horizontal tile rows adjacent to each other across the horizontal joint;
An anti-peeling structure comprising anchor means for anchoring the presser means to the concrete frame at the horizontal joint portion.
張付け材を介して、コンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、前記縦目地を挟んで隣り合う任意の2つのタイルの表面縁部、および、横目地を挟んで前記2つのタイルに隣り合う任意の1つのタイルの表面部を、それぞれ複数段にわたって一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
A stripping prevention structure that prevents stripping of a plurality of tiles that are pasted to the concrete frame with joint joints via a tensioning material,
Arranged vertically through the vertical joints in the vertical direction, the surface edges of any two tiles adjacent to each other across the vertical joints, and any adjacent to the two tiles across the horizontal joints Presser means for pressing the surface of one tile at a time over a plurality of stages,
An anti-peeling structure comprising anchor means for anchoring the pressing means to the concrete frame at the vertical joint.
前記押え手段は、前記縦目地の幅より幅広の板状に形成されていることを特徴とする請求項1または3のいずれかに記載の剥落防止構造。   The peeling prevention structure according to any one of claims 1 and 3, wherein the pressing means is formed in a plate shape wider than the width of the vertical joint. 前記押え手段は、前記横目地の幅より幅広の板状に形成されていることを特徴とする請求項2に記載の剥落防止構造。   The peeling prevention structure according to claim 2, wherein the pressing means is formed in a plate shape wider than the width of the horizontal joint. 前記アンカー手段は、
前記コンクリート躯体に所定のピッチで穿孔した挿填穴に注入される接着剤と、
前記挿填穴に、前記押え手段を貫通して挿填されるアンカーピンと、を有していることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の剥落防止構造。
The anchor means is
An adhesive to be injected into an insertion hole drilled at a predetermined pitch in the concrete frame;
The peeling prevention structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the insertion hole has an anchor pin that is inserted through the presser means.
張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルの、剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地および水平方向の横目地に合致させて配設され、前記複数のタイルの表面四周縁部を一括して押える格子状の押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地および前記横目地のうち少なくとも一方の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
A stripping prevention structure for preventing a plurality of tiles pasted through a concrete frame through a tensioning material and splitting the joints,
A grid-like presser means that is arranged to match the vertical joints in the vertical direction and the horizontal joints in the horizontal direction, and presses the four peripheral edge portions of the plurality of tiles at once.
An anti-peeling structure comprising anchor means for anchoring the pressing means to the concrete frame at at least one of the vertical joint and the horizontal joint.
前記押え手段は、
前記縦目地に対応する複数の縦格子部と、前記横目地に対応する複数の横格子部と、から成り、
最外端に位置する前記縦格子部と最外端に位置する前記横格子部とから成る外枠は、直交する2辺にのみ設けられていることを特徴とする請求項7に記載の剥落防止構造。
The presser means is
A plurality of vertical lattice portions corresponding to the vertical joints, and a plurality of horizontal lattice portions corresponding to the horizontal joints,
The stripping according to claim 7, wherein the outer frame composed of the vertical lattice portion located at the outermost end and the horizontal lattice portion located at the outermost end is provided only on two orthogonal sides. Prevention structure.
張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項1に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各縦目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
With respect to a plurality of tiles that are pasted through a concrete frame with joint joints through a pasting material, a tile stripping prevention method performed using the stripping prevention structure according to claim 1,
A presser means placement step of placing the presser means on each vertical joint in the vertical direction;
An anti-peeling construction method comprising: an anchoring step of anchoring the presser means arranged on each vertical joint to the concrete frame by the anchor means.
張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルに対して、請求項2に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
水平方向の各横目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各横目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
With respect to a plurality of tiles attached to a concrete frame via a tension member, a tile peeling prevention method performed using the peeling prevention structure according to claim 2,
A presser means placement step of placing the presser means on each horizontal joint in the horizontal direction;
An anti-peeling method, comprising: an anchoring step of anchoring the presser means arranged in each horizontal joint to the concrete frame by the anchor means.
張付け材を介して、コンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項3に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地、および、前記各縦目地の鉛直方向に連なる前記タイルの表面部にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記押え手段配置工程で配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
With respect to a plurality of tiles pasted to a concrete frame with joint joints through a pasting material, a tile stripping prevention method using the stripping prevention structure according to claim 3,
Each of the vertical joints in the vertical direction, and the presser means placement step of placing the presser means on the surface portion of the tile continuous in the vertical direction of each vertical joint,
An anti-peeling method comprising: an anchoring step of anchoring the presser means arranged in the presser means arranging step to the concrete frame by the anchor means.
張付け材を介して、コンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルに対して、請求項7に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地および水平方向の各横目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各縦目地および前記各横目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
A plurality of tiles that are pasted through a concrete frame with a joint splitting through a pasting material, and a tile stripping prevention method using the stripping prevention structure according to claim 7,
A presser means placement step of placing the presser means on each vertical joint in the vertical direction and each horizontal joint in the horizontal direction;
An anti-peeling construction method comprising: an anchoring step of anchoring the presser means disposed on each vertical joint and each horizontal joint to the concrete frame by the anchor means.
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