JP2012213866A - 液滴吐出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】液滴吐出装置1は、液滴吐出ユニット11と、ヘッドホルダ12と、枠部材13とを備える。液滴吐出ユニット11は、ヘッドホルダ12の開口部12a開口部12aに取り付けられ、液滴吐出ユニット11の側端部が側壁部12bに囲まれた状態となっている。そして、液滴吐出ユニット11の側端部と側壁部12bとの隙間を覆うように枠部材13が取り付けられている。枠部材13は、中央が開口した矩形枠状であり、開口側の端部を形成する背面連結部13aと、これに続く延在部13bとからなる。背面連結部13aが、液滴吐出ユニット11の背面側の周縁を覆い、延在部13bが、液滴吐出ユニット11の側端部とヘッドホルダ12の側壁部12bの隙間を覆うように、側壁部12bの外側面まで延在する。
【選択図】図4
Description
前記液滴吐出ヘッドは、液滴を吐出するノズル孔が形成された液滴吐出面を有する液滴吐出ユニットと、開口を有し、前記液滴吐出ユニットの側端部を囲み、且つ、前記液滴吐出面が前記開口から露出するように、前記液滴吐出ユニットが取り付けられたホルダと、前記液滴吐出ユニットとの間に封止剤を介して配置された枠部材と、を備え、
前記枠部材は、前記ホルダと前記液滴吐出ユニットの側端部との間から前記開口を形成する前記ホルダの壁の少なくとも一部を覆うように延在する延在部と、前記延在部と接続し、前記液滴吐出面と直交する方向における前記液滴吐出面と反対側に位置する前記液滴吐出ユニットの背面と連結する背面連結部と、を有することを特徴とする。
図1は、本発明に係るインクジェットプリンタである液滴吐出装置の構成を模式的に示す平面図である。図1を用いて、本発明の液滴吐出装置1の全体構成について説明する。なお、本実施形態においては、インク(液滴)を吐出する側を下面および下方向とし、その反対側を上面および上方向とする。また、図2以下に記載した方向を示す矢印は、図1の方向を基準とする。
次に、本発明の主要部である液滴吐出ヘッド10の構造について説明する。図2〜図5に示すように、液滴吐出ヘッド10は、インクを吐出するノズル孔11aが形成された液滴吐出面11bを有する液滴吐出ユニット11と、中央に開口部12a開口部12a、及びこの開口部12a開口部12aの周囲に立ち上がった側壁部12bを有するヘッドホルダ12とを備える。液滴吐出ユニット11は、ヘッドホルダ12の開口部12a開口部12aに取り付けられ、液滴吐出ユニット11の側端部11eが側壁部12bに囲まれた状態となっている。
続き、枠部材13の取り付け構造について図4〜図7に基づき説明する。図4は、図2の液滴吐出ヘッドのAA線断面図である(内部構造を一部省略)。図5は、図4の一部を省略し、記録用紙の搬送面を追記した模式図である。図6は、枠部材13を下面側から見た斜視図である。図7は、液滴吐出ユニットを取り付けた状態の枠部材を、上面側から見た斜視図である(一部内部構造を示す)。
また、枠部材13の変形例について図8に基づき説明する。枠部材13’は、ポッティング剤の使用を抑えることを目的とした変形例である。枠部材13’は、背面連結部13a’の上面にラバー18を取り付け、補強フレーム16の下面と背面連結部の上面との隙間をシールする。これにより、この部分に必要であったポッティング剤の使用を抑えることができる。なお、ポッティング剤の使用を抑えることで、ポッティング剤とUV接着剤、およびインクとの接触を従来よりも軽減することができる。
2a,2b ガイド軸
3 ワイパー手段
4 フラッシング受容部
5M〜5Y インクカートリッジ
6M〜6Y インク供給チューブ
10 液滴吐出ヘッド
11 液滴吐出ユニット
11a ノズル孔
11b 液滴吐出面
11c 凹部
11d 液体供給口
11e 側端部
11f 背面
11g 背面周縁部
12 ヘッドホルダ
12a 開口部
12b 側壁部
12c 支持部
13 枠部材
13a 背面連結部
13b 延在部
13c 接着用孔
14 キャビティユニット
14c 凹部
15 圧電アクチュエータ
16 補強フレーム
17 排気部
17a 排気口
17b 溝部
P 記録用紙
Q 搬送面
Claims (6)
- 被吐出媒体に対して液滴を吐出する液滴吐出ヘッドが設けられた液滴吐出装置であって、
前記液滴吐出ヘッドは、
液滴を吐出するノズル孔が形成された液滴吐出面を有する液滴吐出ユニットと、
開口を有し、前記液滴吐出ユニットの側端部を囲み、且つ、前記液滴吐出面が前記開口から露出するように、前記液滴吐出ユニットが取り付けられたホルダと、
前記液滴吐出ユニットとの間に封止剤を介して配置された枠部材と、を備え、
前記枠部材は、
前記ホルダと前記液滴吐出ユニットの側端部との間から前記開口を形成する前記ホルダの壁の少なくとも一部を覆うように延在する延在部と、
前記延在部と接続し、前記液滴吐出面と直交する方向における前記液滴吐出面と反対側に位置する前記液滴吐出ユニットの背面と連結する背面連結部と、
を有することを特徴とする液滴吐出装置。 - 前記背面連結部と前記ホルダとの隙間に、前記液液滴吐出ユニットと前記枠部材、及び、前記ホルダを接着する接着剤が装填されていることを特徴とする請求項1記載の液滴吐出装置。
- 前記液滴吐出ユニットが、前記背面の周縁部に形成され、液体を供給するための液体供給口と、前記側端部に形成され、前記封止剤を保持する凹部と、を有し、
前記接着剤は、前記背面連結部のうち、前記液体供給口の近傍以外の部分に、塗布されており、
前記凹部は、前記背面連結部に塗布される前記接着剤と対応する前記側端部に形成されていることを特徴とする請求項2記載の液滴吐出装置。 - 前記延在部が、前記ホルダの壁の外側面まで延在していることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の液滴吐出装置。
- 前記液滴吐出面が前記被吐出媒体を搬送する搬送面と対向するように前記液滴吐出ヘッドが配置され、
前記延在部は、前記液滴吐出面よりも前記搬送面側に突出して配置されていることを特徴とする1〜4のいずれか1項記載の液滴吐出装置。 - 空気を排出する排気部が、前記ホルダの壁の外側面に設けられ、
前記排気部と前記ホルダの壁との間に、前記枠部材の端部を保持する溝部が形成され、
前記枠部材の端部と前記溝とが前記封止剤を介して配置されているこていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項記載の液滴吐出装置。
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- 2011-03-31 JP JP2011079117A patent/JP5447424B2/ja active Active
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