JP2012210070A - 電動機の回転子とその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
積層電磁鋼板の両側に設けられるエンドリング部と、これら積層電磁鋼板及びエンドリング部の軸方向に挿通される導体バーとを備える回転子であって、エンドリング部を外周側から押圧することで導体バーとエンドリング部とをかしめる。このかしめ工程ではローラ10を用い、このローラ10がエンドリング部の外周側から押圧しながら、回転子の周囲を相対的に回転することで、円周方向に点在する導体バーの外周部をかしめることができる。
【選択図】図5
Description
(a)ローラ10の一部をエンドリング部5と接触させられるため、接触した部分を押圧することにより、エンドリング部5の積層幅が小さい場合でも対応可能となり、回転子の大きさごとに専用設備が不要となる。
(b)積層電磁鋼板4の両側に位置するエンドリング部5に対し、ローラ10を軸方向に移動させることで、回転子1の反転が不要となる。
r=√(L2/4+d2)/2d/(L2/4+d2)/2d
を満たすからである。このとき、r=(L2/4+d2)/2dのときに押込み量dを実現でき、これより半径rが小さいときにはd以上の押込みが可能である。したがって、r≦(L2/4+d2)/2dを満たす半径rのローラを用いることで、導体バー6の外周部とエンドリング部5とを接触させ、本実施形態で所望のカシメを行うことができる。
Claims (8)
- 回転軸に取り付けられる積層電磁鋼板と、
周方向に複数の孔が形成されたエンドリングが軸方向に複数積層されて構成され、前記積層電磁鋼板の軸方向の両側に取り付けられるエンドリング部と、
前記回転軸を中心として周方向に複数設けられ、前記積層電磁鋼板及び前記エンドリング部の軸方向に挿通される導体バーとを備え、
前記導体バーが挿入される前記エンドリング部の外周側に、ローラによって押圧された押圧部を有する回転子。 - 回転軸に取り付けられる積層電磁鋼板と、この積層電磁鋼板の軸方向の両側に取り付けられるエンドリング部と、前記積層電磁鋼板及び前記エンドリング部の軸方向に挿通される導体バーとを備えた回転子の製造方法であって、
前記エンドリング部の外周側をローラによって押圧し、このローラが前記エンドリング部の外周を相対的に周回してかしめを行うことを特徴とする回転子の製造方法。 - 前記回転子は、前記回転子の回転軸の中心の方向に前記ローラで押圧されながら、前記回転軸の中心周りに回転することを特徴とする請求項2に記載の回転子の製造方法。
- 前記回転子の回転に追従して前記ローラも回転することを特徴とする請求項3に記載の回転子の製造方法。
- 前記ローラはアームの先端に保持され、前記ローラの中心軸は、前記回転子の回転軸の中心からの前記アームのオフセットに合わせて前記回転子の回転方向に移動可能な遊びが設けられることを特徴とする請求項3又は4に記載の回転子の製造方法。
- 前記ローラは複数設けられ、これらの複数のローラの押圧力が互いに打ち消されるようにそれぞれのローラが前記エンドリング部を押圧することを特徴とする請求項3乃至5に記載の回転子の製造方法。
- 前記ローラは複数設けられ、前記回転子の一側のエンドリング部において、前記ローラを前記回転軸の長手方向にずらして配置し、前記ローラの幅よりも大きな幅を有するエンドリング部の押圧を行うことを特徴とする請求項2乃至6のいずれかに記載の回転子の製造方法。
- 前記ローラの半径をr、前記エンドリング部の孔の幅をL、押圧による押込み量をdとするとき、r≦(L2/4+d2)/2dを満たすローラであることを特徴とする請求項2乃至6のいずれかに記載の回転子の製造方法。
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JP2011073887A JP2012210070A (ja) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | 電動機の回転子とその製造方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016192843A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 田中精密工業株式会社 | 積層鋼板の整列方法及び積層鋼板用整列治具 |
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JPH05161324A (ja) * | 1991-12-04 | 1993-06-25 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の回転子製造方法 |
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2011
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