JP2012202299A

JP2012202299A - Vane pump

Info

Publication number: JP2012202299A
Application number: JP2011067901A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Akatsuka; 浩一朗赤塚; Ryuji Nade; 隆二名出
Original assignee: KYB Corp
Current assignee: KYB Corp
Priority date: 2011-03-25
Filing date: 2011-03-25
Publication date: 2012-10-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vane pump that reduces a pressure loss in a pump suction passage and equally distributing a working fluid.SOLUTION: The vane pump 1 is used as a source for supplying a working fluid pressure. The pump suction passage 53 includes a distributing passage 56 to distribute the working fluid to be sucked into two suction ports, a return passage 54 to guide a surplus working fluid coming from a return valve port 13, into the distributing passage 56, and a tank passage 16 to guide the working fluid coming from a tank, into the return passage 54. The return passage 54 is offset to the valve closing direction of a spool 41 with respect to the distributing passage 56, to guide the working fluid to the center of the distributing passage 56 from the return passage 54.

Description

本発明は、作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプに関するものである。 The present invention relates to a vane pump used as a working fluid pressure supply source.

この種のベーンポンプとして、ベーンポンプ機構から吐出される作動流体の一部を余剰作動流体としてポンプ吸込通路に還流させる流量制御バルブを備え、この流量制御バルブを介してポンプ吐出流量を調節し、流体圧機器に送られる作動流体の流量を制御するものがある。 This type of vane pump is equipped with a flow control valve that recirculates a part of the working fluid discharged from the vane pump mechanism to the pump suction passage as surplus working fluid, and adjusts the pump discharge flow rate through this flow control valve to adjust the fluid pressure. Some control the flow rate of the working fluid sent to the equipment.

平衡型のベーンポンプは、作動流体を加圧して吐出するベーンポンプ機構として、ロータが１回転するのに伴って、カム面に追従する各ベーンが２回往復動し、二つの吸込領域及び二つの吐出領域を有し、二つの吸込領域に作動流体を分流するポンプ吸込通路とを備える。 The balanced vane pump is a vane pump mechanism that pressurizes and discharges the working fluid. As the rotor makes one revolution, each vane that follows the cam surface reciprocates twice, so that two suction areas and two discharges are generated. And a pump suction passage that divides the working fluid into two suction regions.

しかし、流量制御バルブが設けられる平衡型のベーンポンプにあっては、流量制御バルブの開度が小さいときに、流量制御バルブからポンプ吸込通路に流入する余剰作動流体の噴流が、通路中心線に対して傾斜し、ポンプ吸込通路にて分流される作動流体の流量に大きな差が生じる可能性がある。 However, in a balanced vane pump provided with a flow control valve, when the flow control valve has a small opening, the jet of excess working fluid flowing from the flow control valve into the pump suction passage There is a possibility that a large difference may occur in the flow rate of the working fluid that is inclined and is diverted in the pump suction passage.

これに対処して、特許文献１に開示されたベーンポンプは、ポンプ吸込通路の中程に板状の整流壁を設け、この整流壁に余剰作動流体の噴流を当てて、ポンプ吸込通路における作動流体の速度分布を調節するようになっている。 In response to this, the vane pump disclosed in Patent Document 1 is provided with a plate-like rectifying wall in the middle of the pump suction passage, and a jet of surplus working fluid is applied to the rectification wall so that the working fluid in the pump suction passage The speed distribution is adjusted.

また、特許文献２に開示されたベーンポンプは、ポンプ吸込通路の分流通路下流部の通路開口面積に差を持たせ、ポンプ吸込通路にて分流される作動流体流量を均一化するようになっている。 Further, the vane pump disclosed in Patent Document 2 has a difference in the passage opening area of the downstream portion of the diversion passage of the pump suction passage, and uniformizes the flow rate of the working fluid divided in the pump suction passage. Yes.

特開２００７−２５５３３５号公報JP 2007-255335 A 特開２００３−３１４４７０号公報（特許３８７４６９４号）JP 2003-314470 A (Patent No. 3874694)

しかしながら、このような従来のベーンポンプにあっては、ポンプ吸込通路の中程に整流壁を設けたり、ポンプ吸込通路の分流通路下流部の通路開口面積を絞る構成のため、流量制御バルブが開いて作動流体流量が大きくなる作動時に、ポンプ吸込通路の圧力損失が増大し、ベーンポンプの吸込性能が低下するという問題点があった。 However, in such a conventional vane pump, the flow control valve is opened because a flow regulating wall is provided in the middle of the pump suction passage, or the passage opening area in the downstream portion of the branch passage of the pump suction passage is reduced. When the operation fluid flow rate is increased, the pressure loss in the pump suction passage is increased, and the suction performance of the vane pump is lowered.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、ポンプ吸込通路の圧力損失を低減するとともに、作動流体の分流が均等に行われるベーンポンプを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a vane pump that reduces pressure loss in a pump suction passage and that evenly distributes a working fluid.

本発明は、作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプであって、作動流体を加圧して吐出するベーンポンプ機構と、このベーンポンプ機構に吸い込まれる作動流体を導くポンプ吸込通路と、ベーンポンプ機構から吐出される作動流体を導くポンプ吐出通路と、このポンプ吐出通路に吐出される作動流体の一部を余剰作動流体としてポンプ吸込通路に還流させる流量制御バルブと、を備え、この流量制御バルブは、スプールを収容するスプール収容孔と、このスプール収容孔に開口し余剰作動流体を導く戻しバルブポートと、を備え、ベーンポンプ機構は作動流体を二つの吸込ポートから吸込む二つの吸込領域を有し、ポンプ吸込通路は、二つの吸込ポートへと吸入される作動流体を分流する分流通路部と、戻しバルブポートから導かれる余剰作動流体を分流通路部へと導く戻し通路部と、この戻し通路部にタンクからの作動流体を導くタンク通路と、を備え、戻し通路部は分流通路部に対してスプールの閉弁方向にオフセットされ、作動流体が戻し通路部から分流通路部の中央部へと導かれることを特徴とする。 The present invention is a vane pump used as a working fluid pressure supply source, which is a vane pump mechanism that pressurizes and discharges working fluid, a pump suction passage that guides the working fluid sucked into the vane pump mechanism, and a vane pump mechanism that discharges the vane pump mechanism. A pump discharge passage for guiding the working fluid, and a flow rate control valve for returning a part of the working fluid discharged to the pump discharge passage to the pump suction passage as a surplus working fluid. The flow rate control valve accommodates a spool. And a return valve port that opens into the spool housing hole and guides surplus working fluid, the vane pump mechanism has two suction areas for sucking the working fluid from the two suction ports, and the pump suction passage is , Led from the diversion passage section for diverting the working fluid sucked into the two suction ports and the return valve port A return passage portion that guides the surplus working fluid to the diversion passage portion, and a tank passage that guides the working fluid from the tank to the return passage portion, and the return passage portion closes the spool with respect to the diversion passage portion. The working fluid is guided in the direction from the return passage portion to the central portion of the diversion passage portion.

本発明によると、流量制御バルブの開度が小さいときに、戻しバルブポートから斜めに流出する余剰作動流体の噴流の向きが、戻し通路部を通る過程にて戻し通路部の内壁面に沿うように偏向されることにより、分流通路部の中央部へと導かれ、二つの吸込ポートに分流される作動流体の流量及び圧力が均等にすることと、ポンプ吸込通路の圧力損失を低減することとを両立できる。 According to the present invention, when the opening degree of the flow control valve is small, the direction of the jet of surplus working fluid that flows obliquely out of the return valve port follows the inner wall surface of the return passage in the process of passing through the return passage. The flow rate and pressure of the working fluid that is led to the central portion of the diversion passage portion and diverted to the two suction ports are equalized, and the pressure loss of the pump suction passage is reduced. And both.

これにより、ベーンポンプの低回転作動時に一方の吸込ポートにてキャビテーションが発生することが防止され、ベーンポンプの振動や騒音が防止されるとともに、高回転作動時にも作動流体の吸込みが円滑に行われ、ベーンポンプの吐出流量の低下が回避される。 This prevents cavitation from occurring at one of the suction ports when the vane pump operates at a low speed, prevents vibration and noise from the vane pump, and smoothly sucks the working fluid even at high speeds. A decrease in the discharge flow rate of the vane pump is avoided.

本発明の実施形態を示すベーンポンプの正面図。The front view of the vane pump which shows embodiment of this invention. 同じく図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the AA line of FIG. 同じくポンプカバーの正面図。The front view of a pump cover similarly. 同じく図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the BB line of FIG. 同じく図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the CC line of FIG. 比較例を示すベーンポンプの断面図。Sectional drawing of the vane pump which shows a comparative example. 同じく図６のD−D線に沿う断面図。Sectional drawing which follows the DD line of FIG.

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１〜５に示すベーンポンプ１は、例えば車両に搭載される油圧機器（パワーステアリング装置や変速機等）の油圧供給源として用いられるものである。 The vane pump 1 shown in FIGS. 1 to 5 is used as a hydraulic pressure supply source of, for example, a hydraulic device (power steering device, transmission, etc.) mounted on a vehicle.

ベーンポンプ１は、作動流体として、作動油（オイル）を用いるが、作動油の代わりに例えば水溶性代替液等の作動液を用いてもよい。 The vane pump 1 uses a working oil (oil) as a working fluid, but a working fluid such as a water-soluble alternative liquid may be used instead of the working oil.

図１に示すように、ベーンポンプ１は、駆動シャフト９の端部にエンジン（図示せず）の動力が伝達され、駆動シャフト９に連結されたロータ２が回転する。 As shown in FIG. 1, in the vane pump 1, the power of an engine (not shown) is transmitted to the end of the drive shaft 9, and the rotor 2 connected to the drive shaft 9 rotates.

図２に示すように、駆動シャフト９は、ポンプボディ１０とポンプカバー５０に回転自在に支持される。ポンプボディ１０には、吸入した作動油を加圧して吐出するベーンポンプ機構６を収容するポンプ収容凹部１０ａが形成される。このポンプ収容凹部１０ａに、ベーンポンプ機構６として、ロータ２、複数のベーン３、カムリング４、及びサイドプレート３０等が収容される。ポンプボディ１０にはポンプカバー５０が複数のボルト１８を介して締結され、このポンプカバー５０によってポンプ収容凹部１０ａが封止される。 As shown in FIG. 2, the drive shaft 9 is rotatably supported by the pump body 10 and the pump cover 50. The pump body 10 is formed with a pump housing recess 10 a that houses the vane pump mechanism 6 that pressurizes and discharges the sucked hydraulic oil. The rotor 2, the plurality of vanes 3, the cam ring 4, the side plate 30, and the like are housed in the pump housing recess 10 a as the vane pump mechanism 6. A pump cover 50 is fastened to the pump body 10 via a plurality of bolts 18, and the pump housing recess 10 a is sealed by the pump cover 50.

ポンプボディ１０のポンプ収容凹部１０ａの底部とサイドプレート３０の間には高圧室２０が画成される。この高圧室２０に導かれるポンプ吐出圧によってサイドプレート３０がカムリング４の後側の端面に押し付けられる。 A high pressure chamber 20 is defined between the bottom of the pump housing recess 10 a of the pump body 10 and the side plate 30. The side plate 30 is pressed against the rear end face of the cam ring 4 by the pump discharge pressure guided to the high pressure chamber 20.

ロータ２には、外周面に開口部を有する複数のスリット５が所定の間隔をおいて放射状に形成される。ベーン３は、矩形の板状をしており、スリット５に摺動自在に挿入される。 In the rotor 2, a plurality of slits 5 having openings on the outer peripheral surface are radially formed at predetermined intervals. The vane 3 has a rectangular plate shape and is slidably inserted into the slit 5.

カムリング４の内部には、ロータ２の外周面、カムリング４のカム面４ａ、及び隣り合うベーン３によって複数のポンプ室７が画成される。 In the cam ring 4, a plurality of pump chambers 7 are defined by the outer peripheral surface of the rotor 2, the cam surface 4 a of the cam ring 4, and the adjacent vanes 3.

カムリング４は、カム面４ａが略長円形状をした環状の部材である。ロータ２の回転に伴ってベーン３がその先端部をカム面４ａに摺接させながら回動し、各ベーン３の間に画成されるポンプ室７の容積が拡縮する。 The cam ring 4 is an annular member in which the cam surface 4a has a substantially oval shape. As the rotor 2 rotates, the vane 3 rotates while sliding the tip of the vane 3 against the cam surface 4a, and the volume of the pump chamber 7 defined between the vanes 3 is expanded or contracted.

平衡型のベーンポンプ１は、ロータ２が１回転するのに伴って、カム面４ａに追従する各ベーン３が２回往復動するものであり、二つの吸込領域及び二つの吐出領域を有する。 In the balanced vane pump 1, each vane 3 that follows the cam surface 4a reciprocates twice as the rotor 2 makes one revolution, and has two suction areas and two discharge areas.

図３は、ポンプカバー５０におけるロータ２が摺接する後側の端面５５を示す正面図であり、ロータ２が図中矢印で示す方向に回転する。ベーンポンプ１は、ベーン３が１回目の往復動をしてポンプ室７の容積を拡張する第一の吸込領域と、ポンプ室７の容積を収縮する第一の吐出領域と、ベーン３が２回目の往復動をしてポンプ室７の容積を拡張する第二の吸込領域と、ポンプ室７の容積を収縮する第二の吐出領域とに分けられる。 FIG. 3 is a front view showing a rear end face 55 with which the rotor 2 in the pump cover 50 is in sliding contact, and the rotor 2 rotates in the direction indicated by the arrow in the drawing. The vane pump 1 includes a first suction region in which the vane 3 reciprocates for the first time to expand the volume of the pump chamber 7, a first discharge region in which the volume of the pump chamber 7 contracts, and the vane 3 in the second time. Are divided into a second suction region that expands the volume of the pump chamber 7 and a second discharge region that contracts the volume of the pump chamber 7.

ポンプカバー５０の端面５５には、第一の吸込領域に吸込ポート５１が開口し、第一の吐出領域に吐出ポート５７が開口し、第二の吸込領域に吸込ポート５２が開口し、第二の吐出領域に吐出ポート５８が開口する。 On the end surface 55 of the pump cover 50, the suction port 51 is opened in the first suction area, the discharge port 57 is opened in the first discharge area, the suction port 52 is opened in the second suction area, and the second A discharge port 58 is opened in the discharge region.

ベーンポンプ１は、図５に示すように、タンクからの作動油が導かれるポンプ吸込通路５３として、ポンプカバー５０には、二つの吸込ポート５１、５２へと作動油を分流する分流通路部５６が形成される。 As shown in FIG. 5, the vane pump 1 has a diversion passage portion 56 that divides the working oil into two suction ports 51 and 52 in the pump cover 50 as a pump suction passage 53 through which hydraulic oil from a tank is guided. Is formed.

Ｙ字状の分流通路部５６は、図５に示すように、その上流端となる一つの分流通路上流部５６ｃと、この分流通路上流部５６ｃから一方の吸込ポート５１へと延びる分流通路下流部５６ａと、分流通路上流部５６ｃから他方の吸込ポート５２へと延びる分流通路下流部５６ｂとを有する。 As shown in FIG. 5, the Y-shaped diversion passage portion 56 includes a single diversion passage upstream portion 56 c serving as an upstream end thereof and a portion extending from the diversion passage upstream portion 56 c to one suction port 51. The flow passage downstream portion 56a and the flow passage downstream portion 56b extending from the flow passage upstream portion 56c to the other suction port 52 are provided.

上記構成に基づき、作動油が図５に矢印で示すように、分流通路部５６を通って二つの吸込ポート５１、５２へと振り分けられ、第一、第二の吸込領域にて拡張するポンプ室７に吸い込まれる。 Based on the above configuration, the hydraulic oil is distributed to the two suction ports 51 and 52 through the diversion passage portion 56 as indicated by arrows in FIG. 5 and expands in the first and second suction regions. Inhaled into chamber 7.

図２に示すように、ポンプボディ１０には、サイドプレート３０に形成される二つの吐出ポート３１、３２と、この吐出ポート３１、３２に連通する高圧室２０とが形成される。第一、第二の吐出領域にて、容積を収縮するポンプ室７から作動油が二つの吐出ポート３１、３２に吐出される（図２の矢印参照）。 As shown in FIG. 2, the pump body 10 includes two discharge ports 31 and 32 formed in the side plate 30 and a high-pressure chamber 20 that communicates with the discharge ports 31 and 32. In the first and second discharge regions, hydraulic oil is discharged from the pump chamber 7 whose volume is contracted to the two discharge ports 31 and 32 (see arrows in FIG. 2).

ポンプボディ１０には流量制御バルブ４０が収容される。この流量制御バルブ４０は、吐出ポート３１、３２から吐出される作動油の一部を余剰油として戻し通路部５４から吸込ポート５１、５２へ還流させ、タンクから供給される作動油の流量及びポンプ吐出流量を調節し、油圧機器に送られる作動流体の流量を制御する。 A flow rate control valve 40 is accommodated in the pump body 10. This flow control valve 40 recirculates a part of the hydraulic oil discharged from the discharge ports 31 and 32 to the intake ports 51 and 52 from the return passage portion 54 as surplus oil, and the flow rate of hydraulic oil supplied from the tank and the pump The discharge flow rate is adjusted to control the flow rate of the working fluid sent to the hydraulic equipment.

流量制御バルブ４０は、図４に示すように、ポンプボディ１０に形成されるスプール収容孔１１と、このスプール収容孔１１に収容されるスプール４１とを備える。 As shown in FIG. 4, the flow control valve 40 includes a spool accommodation hole 11 formed in the pump body 10 and a spool 41 accommodated in the spool accommodation hole 11.

スプール収容孔１１は、駆動シャフト９と略直交する方向に延びる。スプール収容孔１１には、入口バルブポート１２、出口バルブポート（図示せず）、戻しバルブポート１３がそれぞれ開口する。 The spool housing hole 11 extends in a direction substantially orthogonal to the drive shaft 9. In the spool accommodation hole 11, an inlet valve port 12, an outlet valve port (not shown), and a return valve port 13 are opened.

入口バルブポート１２は、ポンプ吐出通路２９を構成し、高圧室２０を介して吐出ポート３１、３２に連通し、ポンプ室７から吐出する作動油をスプール収容孔１１に導く。 The inlet valve port 12 constitutes a pump discharge passage 29, communicates with the discharge ports 31 and 32 via the high pressure chamber 20, and guides hydraulic oil discharged from the pump chamber 7 to the spool accommodation hole 11.

図示しない出口バルブポートは、ポンプ吐出通路２９を構成し、ポンプボディ１０に接続される配管（図示せず）に連通し、スプール収容孔１１に流入した作動油を油圧機器へと導く。 An outlet valve port (not shown) constitutes a pump discharge passage 29, communicates with a pipe (not shown) connected to the pump body 10, and guides hydraulic oil flowing into the spool accommodation hole 11 to the hydraulic equipment.

戻しバルブポート１３は、ポンプ吸込通路５３の戻し通路部５４に開口し、スプール収容孔１１に流入した作動油の一部を余剰油として吸込ポート５１、５２へ還流させる。 The return valve port 13 opens to the return passage portion 54 of the pump suction passage 53 and returns a part of the hydraulic oil flowing into the spool housing hole 11 to the suction ports 51 and 52 as surplus oil.

戻しバルブポート１３は、スプール収容孔１１の円筒面状の内壁面１１ａに開口する断面円形の穴であり、スプール４１のランド部４２が対峙する。戻しバルブポート１３は、その開口面積がランド部４２によってスプール４１のストロークに応じて変えられる。 The return valve port 13 is a hole having a circular cross section that opens in the cylindrical inner wall surface 11 a of the spool accommodation hole 11, and the land portion 42 of the spool 41 faces the return valve port 13. The opening area of the return valve port 13 is changed by the land portion 42 according to the stroke of the spool 41.

スプール収容孔１１の開口端部にプラグ４９が螺合して取り付けられる。このプラグ４９とスプール４１の間にはコイル状のバルブスプリング４８が圧縮して介装される。このバルブスプリング４８がスプール４１を閉弁方向（図４にて右方向）に付勢する。 A plug 49 is screwed onto the open end of the spool accommodation hole 11. A coiled valve spring 48 is compressed and interposed between the plug 49 and the spool 41. This valve spring 48 urges the spool 41 in the valve closing direction (rightward in FIG. 4).

スプール４１は、その先端から軸方向に突出するストッパ部４３を有し、このストッパ部４３がスプール収容孔１１の閉塞端面に当接することにより、閉弁方向に移動するストロークが規制される。 The spool 41 has a stopper portion 43 that protrudes in the axial direction from the tip thereof, and the stroke that moves in the valve closing direction is regulated by the stopper portion 43 coming into contact with the closed end surface of the spool accommodation hole 11.

スプール４１の開弁方向は、流量制御バルブ４０の開弁作動時にスプール４１がその中心軸Ｓに沿って移動する方向（図４にて左方向）とする。スプール４１の閉弁方向は、流量制御バルブ４０の閉弁作動時にスプール４１がその中心軸Ｓに沿って移動する方向（図４にて右方向）とする。 The valve opening direction of the spool 41 is a direction in which the spool 41 moves along the central axis S when the flow control valve 40 is opened (left direction in FIG. 4). The valve closing direction of the spool 41 is a direction in which the spool 41 moves along the central axis S when the flow control valve 40 is closed (right direction in FIG. 4).

ポンプ吐出通路２９には、出口バルブポートから油圧機器に送られる作動油が通る流量制御絞り（図示せず）と、この流量制御絞りの下流側に生じる圧力がスプール４１の背後室４７に導く通路（図示せず）が設けられる。スプール４１は、流量制御絞りの前後差圧に応動してスプール収容孔１１の軸方向に移動し、戻しバルブポート１３の開口面積を変える。 The pump discharge passage 29 has a flow control throttle (not shown) through which hydraulic oil sent from the outlet valve port to the hydraulic equipment passes, and a passage through which pressure generated downstream of the flow control throttle leads to the back chamber 47 of the spool 41. (Not shown) is provided. The spool 41 moves in the axial direction of the spool housing hole 11 in response to the differential pressure across the flow control throttle, and changes the opening area of the return valve port 13.

エンジン回転速度が高まると、ベーンポンプ１から吐出される作動油の流量が増えて、流量制御絞りの前後差圧が高まり、スプール４１が開弁方向（図４にて左方向）に移動する。これにより、エンジン回転速度が高まるのに伴って戻しバルブポート１３の開口面積が次第に大きくなり、戻しバルブポート１３に分流する余剰作動油の流量が増えて、油圧機器に送られる作動油の流量が制御される。 When the engine speed increases, the flow rate of the hydraulic oil discharged from the vane pump 1 increases, the differential pressure across the flow control throttle increases, and the spool 41 moves in the valve opening direction (leftward in FIG. 4). As a result, as the engine speed increases, the opening area of the return valve port 13 gradually increases, the flow rate of surplus hydraulic fluid that is diverted to the return valve port 13 increases, and the flow rate of hydraulic fluid that is sent to the hydraulic equipment is reduced. Be controlled.

ポンプボディ１０には、ポンプ吸込通路５３として図示しないタンクに連通するタンク通路１６が形成される。このタンク通路１６はポンプ吸込通路５３の戻し通路部５４に接続される。 A tank passage 16 communicating with a tank (not shown) is formed in the pump body 10 as a pump suction passage 53. The tank passage 16 is connected to the return passage portion 54 of the pump suction passage 53.

上記構成に基づき、戻しバルブポート１３から戻し通路部５４を通過する余剰作動油流によってタンク通路１６から導かれる作動油が戻し通路部５４に吸引され、Ｙ字状の分流通路部５６を通って吸込ポート５１、５２へ還流される。 Based on the above configuration, the hydraulic fluid guided from the tank passage 16 by the surplus hydraulic fluid flow passing through the return passage portion 54 from the return valve port 13 is sucked into the return passage portion 54 and passes through the Y-shaped branch passage portion 56. To the suction ports 51 and 52.

戻し通路部５４に対するタンク通路１６の接続部には断面円形の合流壁部１７が形成される。この合流壁部１７は、タンク通路１６の内壁面と戻し通路部５４の内壁面１４、１５に渡って、これらを部分的に削除するように形成される。 A junction wall portion 17 having a circular cross section is formed at the connection portion of the tank passage 16 to the return passage portion 54. The merging wall portion 17 is formed so as to partially delete the inner wall surface of the tank passage 16 and the inner wall surfaces 14 and 15 of the return passage portion 54.

合流壁部１７が設けられることにより、戻し通路部５４に対するタンク通路１６の接続部の流路断面積が拡大され、タンク通路１６から導かれるタンクからの作動油流が円滑に戻し通路部５４を通過する余剰作動油流と合流する。 By providing the merging wall portion 17, the flow passage cross-sectional area of the connection portion of the tank passage 16 with respect to the return passage portion 54 is enlarged, and the hydraulic oil flow from the tank guided from the tank passage 16 smoothly passes through the return passage portion 54. Merges with the surplus hydraulic fluid that passes through.

戻しバルブポート１３から流出する余剰作動油は、戻し通路部５４にてタンク通路１６から導かれる作動油と合流した後、ポンプ吸込通路５３のＹ字状に分岐する分流通路部５６にて二つの作動油流に分流し、各吸込ポート５１、５２に吸い込まれる。 The surplus hydraulic fluid flowing out from the return valve port 13 joins the hydraulic fluid guided from the tank passage 16 in the return passage portion 54 and then enters the Y-shaped branch passage portion 56 of the pump suction passage 53. It is divided into two hydraulic fluid flows and sucked into the suction ports 51 and 52.

そして本発明の要旨とするところであるが、ポンプ吸込通路５３は、二つの吸込ポート５１、５２に分流する作動油量を均等化する手段として、戻しバルブポート１３から流出する余剰作動油を導く戻し通路部５４が、Ｙ字状に分岐する分流通路部５６の分流通路上流部５６ｃに対してスプール４１の軸方向について閉弁方向（図４にて右方向）にオフセットされ、この戻し通路部５４が戻しバルブポート１３から流出する余剰作動油流を分流通路部５６の分流通路上流部５６ｃの中央部へと導く構成とする。 The pump suction passage 53 serves as a means for equalizing the amount of hydraulic fluid that is divided into the two suction ports 51 and 52, and returns the hydraulic fluid flowing out from the return valve port 13 as a gist of the present invention. The passage portion 54 is offset in the valve closing direction (rightward in FIG. 4) with respect to the axial direction of the spool 41 with respect to the branch passage upstream portion 56c of the branch passage portion 56 that branches in a Y-shape. The portion 54 is configured to guide the surplus hydraulic oil flow flowing out from the return valve port 13 to the central portion of the branch passage upstream portion 56 c of the branch passage portion 56.

前述したように、ポンプ吸込通路５３は、ポンプボディ１０に形成される戻し通路部５４及びタンク通路１６と、ポンプカバー５０に形成されるＹ字状の分流通路部５６とから構成される。 As described above, the pump suction passage 53 includes the return passage portion 54 and the tank passage 16 formed in the pump body 10, and the Y-shaped branch passage portion 56 formed in the pump cover 50.

戻し通路部５４は、戻しバルブポート１３と同軸上に形成され、筒面状の内壁面１５を有する。筒面状の内壁面１５は円錐面状の内壁面１４を介して戻しバルブポート１３に接続される。 The return passage portion 54 is formed coaxially with the return valve port 13 and has a cylindrical inner wall surface 15. The cylindrical inner wall surface 15 is connected to the return valve port 13 via the conical inner wall surface 14.

図４において、中心線Ｒは、戻しバルブポート１３、戻し通路部５４の流路中心線である。戻しバルブポート１３と戻し通路部５４は、それぞれの中心線Ｒが流量制御バルブ４０の中心軸Ｓに対して略直交するように配置される。 In FIG. 4, a center line R is a flow path center line of the return valve port 13 and the return passage portion 54. The return valve port 13 and the return passage portion 54 are arranged such that the respective center lines R are substantially orthogonal to the central axis S of the flow control valve 40.

戻しバルブポート１３と戻し通路部５４は、その中心線Ｒに直交する流路断面が円形に形成されるが、これに限らず、流路断面が円形以外の形状に形成される構成としても良い。 The return valve port 13 and the return passage portion 54 are formed such that the cross section of the flow path orthogonal to the center line R is circular, but the present invention is not limited to this, and the cross section of the flow path may be formed in a shape other than circular. .

戻し通路部５４は、中心線Ｒに直交するその流路断面積が一定の筒面状に形成されるが、これに限らず、例えばその流路断面積が上流側から下流側にかけて次第に拡がるテーパ状に形成しても良い。 The return passage portion 54 is formed in a cylindrical surface shape having a constant channel cross-sectional area orthogonal to the center line R, but is not limited to this, for example, a taper in which the channel cross-sectional area gradually increases from the upstream side to the downstream side. You may form in a shape.

スプール収容孔１１には、戻し通路部５４、戻しバルブポート１３の延長上に対向ポート１９が形成される。戻し通路部５４と戻しバルブポート１３と対向ポート１９は、ドリル加工によって同一工程にて形成される。 A counter port 19 is formed in the spool accommodation hole 11 on the extension of the return passage portion 54 and the return valve port 13. The return passage portion 54, the return valve port 13, and the opposed port 19 are formed in the same process by drilling.

スプール４１は、環状のランド部４２と、ランド部４２の背後に形成される環状の溝４４を有する。 The spool 41 has an annular land portion 42 and an annular groove 44 formed behind the land portion 42.

流量制御バルブ４０の中心軸Ｓに対して戻しバルブポート１３と対向ポート１９が対称的に設けられることによって、スプール４１に作用する圧力が釣り合い、スプール収容孔１１に対するスプール４１の摺動が円滑に行われる。 By providing the return valve port 13 and the opposed port 19 symmetrically with respect to the central axis S of the flow control valve 40, the pressure acting on the spool 41 is balanced, and the sliding of the spool 41 with respect to the spool accommodation hole 11 is smooth. Done.

図４に示すように、Ｙ字状の分流通路部５６の分流通路上流部５６ｃは、駆動シャフト９と平行に延びる中心線Ｏを中心として直線上に延びる流路として形成される。中心線Ｏは駆動シャフト９の中心軸と平行に延びる。 As shown in FIG. 4, the diversion passage upstream portion 56 c of the Y-shaped diversion passage portion 56 is formed as a flow path that extends linearly around a center line O that extends in parallel with the drive shaft 9. The center line O extends parallel to the center axis of the drive shaft 9.

戻し通路部５４の中心線Ｒに直交する通路断面積は、分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏに直交する通路断面積より小さく形成される。 A passage sectional area perpendicular to the center line R of the return passage portion 54 is formed smaller than a passage sectional area perpendicular to the center line O of the branch passage upstream portion 56c.

分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏと戻し通路部５４の中心線Ｒは互いに平行に延び、かつ互いにスプール４１の中心軸Ｓ方向についてオフセット（偏心するように配置）される。 The center line O of the upstream portion 56c of the diversion passage and the center line R of the return passage portion 54 extend in parallel to each other and are offset (arranged so as to be eccentric) with respect to the direction of the center axis S of the spool 41.

戻し通路部５４の中心線Ｒは、分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏに対してスプール４１の閉弁方向に所定距離Ｌ５４だけオフセットされる。 The center line R of the return passage portion 54 is offset by a predetermined distance L54 in the valve closing direction of the spool 41 with respect to the center line O of the branch passage upstream portion 56c.

戻し通路部５４の内壁面１５は、戻しバルブポート１３から偏って流出する余剰作動油の噴流を当てて戻し通路部５４へと向かうように偏向させる対向内壁部１５ａを有する。 The inner wall surface 15 of the return passage portion 54 has an opposing inner wall portion 15 a that applies a jet of surplus hydraulic oil that flows out of the return valve port 13 and deflects it toward the return passage portion 54.

対向内壁部１５ａは、戻し通路部５４の内壁面１５において、スプール４１の開弁方向に位置する部位（図４において左側の部位）である。 The opposed inner wall portion 15a is a portion (left portion in FIG. 4) located in the valve opening direction of the spool 41 in the inner wall surface 15 of the return passage portion 54.

対向内壁部１５ａは、分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏに対してスプール４１の開弁方向に所定距離Ｌ１５だけオフセットされる。 The opposed inner wall portion 15a is offset by a predetermined distance L15 in the valve opening direction of the spool 41 with respect to the center line O of the branch passage upstream portion 56c.

戻し通路部５４のオフセット量Ｌ５４、オフセット量Ｌ１５等の寸法はシミュレーション等によって設定され、戻しバルブポート１３から偏って流出する余剰作動油の噴流が図４に矢印で示すように対向内壁部１５ａに当たって分流通路部５６の分流通路上流部５６ｃの中央部へと導かれるようになっている。 The dimensions of the offset amount L54, the offset amount L15, etc. of the return passage 54 are set by simulation or the like, and the jet of surplus hydraulic oil that flows out of the return valve port 13 strikes the opposing inner wall 15a as shown by the arrows in FIG. The diversion passage 56 is led to the central portion of the diversion passage upstream portion 56c.

流量制御バルブ４０の開度が小さいときに、戻しバルブポート１３から流出する余剰作動油の噴流は、図４に矢印で示すように、戻し通路部５４の中心線Ｒに対して傾斜した流れとなる。余剰作動油の噴流の傾き方向は、流量制御バルブ４０の開弁作動時にスプール４１の中心軸Ｓについてスプール４１が移動する開弁方向（図４にて左方向）になる。こうして戻しバルブポート１３から斜め方向に流出する余剰作動油の噴流は、戻し通路部５４の対向内壁部１５ａに当たって、ポンプ吸込通路５３の中心線Ｏに沿う流れに偏向され、分流通路上流部５６ｃの中央部へと導かれる。 When the opening degree of the flow rate control valve 40 is small, the surplus hydraulic oil jet flowing out from the return valve port 13 is inclined with respect to the center line R of the return passage portion 54 as indicated by an arrow in FIG. Become. The direction of inclination of the excess hydraulic oil jet is the valve opening direction (leftward in FIG. 4) in which the spool 41 moves about the central axis S of the spool 41 when the flow rate control valve 40 is opened. Thus, the surplus hydraulic oil jet flowing out from the return valve port 13 in an oblique direction hits the opposed inner wall portion 15a of the return passage portion 54 and is deflected to a flow along the center line O of the pump suction passage 53, thereby being upstream of the branch passage 56c. To the center of

こうして、上記余剰作動油流の速度分布が分流通路上流部５６ｃにて偏ることが抑えられ、二つの分流通路下流部５６ａ、５６ｂに流入する作動油の流量及び圧力が均等になり、二つの吸込ポート５１、５２のうち一方の吸込ポートにてキャビテーションが発生することが防止される。 In this way, it is possible to suppress the distribution of the speed of the surplus hydraulic oil flow from being distributed in the upstream portion 56c of the diversion passage, and the flow rate and pressure of the hydraulic oil flowing into the two diversion passage downstream portions 56a and 56b become equal. Cavitation is prevented from occurring at one of the two suction ports 51 and 52.

図６、図７は、比較例として、本発明の戻し通路部５４を備えないベーンポンプ１の断面図である。この図６、図７は、本発明の実施形態を示す図４、図５に対応する。以下、図６、図７に示すベーンポンプ１の動作について説明する。 6 and 7 are sectional views of a vane pump 1 that does not include the return passage portion 54 of the present invention as a comparative example. 6 and 7 correspond to FIGS. 4 and 5 showing the embodiment of the present invention. Hereinafter, the operation of the vane pump 1 shown in FIGS. 6 and 7 will be described.

流量制御バルブ４０の開度が小さいときに、断面円形の戻しバルブポート１３と、スプール４１の円柱状をしたランド部４２との間に、断面三日月形のオリフィス（流路）が画成されるため、戻しバルブポート１３からポンプ吸込通路５３に流入する余剰作動油の噴流は、図６に矢印で示すように、ポンプ吸込通路５３の中心線Ｏに対して流量制御バルブ４０の開弁作動時にスプール４１が移動する開弁方向（図６にて左方向）に傾斜し、ポンプ吸込通路５３の内壁面の限られた部位（図６にて左側）に沿ってポンプ吸込通路５３へ向かう偏った流れとなる。 When the opening degree of the flow control valve 40 is small, an orifice (flow path) having a crescent cross section is defined between the return valve port 13 having a circular cross section and the cylindrical land portion 42 of the spool 41. Therefore, the jet of surplus hydraulic oil flowing into the pump suction passage 53 from the return valve port 13 is generated when the flow rate control valve 40 is opened with respect to the center line O of the pump suction passage 53 as indicated by an arrow in FIG. Inclined in the valve opening direction in which the spool 41 moves (leftward in FIG. 6), and biased toward the pump suction passage 53 along a limited portion (left side in FIG. 6) of the inner wall surface of the pump suction passage 53 It becomes a flow.

上記した余剰作動油の噴流の傾きに起因して、一方の分流通路下流部５６ｂに流入する作動油流量が、他方の分流通路下流部５６ａに流入する作動油流量より大幅に増えると、二つの吸込ポート５１、５２の間で圧力差が生じ、圧力の低い側の吸込ポート５１にてキャビテーションが発生し、ベーンポンプ１の吐出流量の低下を招くばかりか、ベーンポンプ１の振動や騒音を発生する原因になる。 Due to the inclination of the jet of surplus hydraulic oil, when the hydraulic oil flow rate flowing into one branch passage downstream portion 56b is significantly greater than the hydraulic fluid flow rate flowing into the other branch passage downstream portion 56a, A pressure difference is generated between the two suction ports 51 and 52, and cavitation occurs in the suction port 51 on the lower pressure side, causing not only a decrease in the discharge flow rate of the vane pump 1, but also vibration and noise of the vane pump 1. Cause.

以下、本実施形態の要旨及び作用、効果を説明する。 Hereinafter, the gist, operation, and effect of the present embodiment will be described.

本実施形態では、作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、作動流体を加圧して吐出するベーンポンプ機構６と、このベーンポンプ機構６に吸い込まれる作動流体を導くポンプ吸込通路５３と、ベーンポンプ機構６から吐出される作動流体を導くポンプ吐出通路２９と、このポンプ吐出通路２９に吐出される作動流体の一部を余剰作動流体としてポンプ吸込通路５３に還流させる流量制御バルブ４０と、を備え、この流量制御バルブ４０は、スプール４１を収容するスプール収容孔１１と、このスプール収容孔１１に開口し余剰作動流体を導く戻しバルブポート１３と、を備え、ベーンポンプ機構６は作動流体を二つの吸込ポート５１、５２から吸込む二つの吸込領域を有し、ポンプ吸込通路５３は、二つの吸込ポート５１、５２へと吸入される作動流体を分流する分流通路部５６と、戻しバルブポート１３から導かれる余剰作動流体を分流通路部５６へと導く戻し通路部５４と、この戻し通路部５４にタンクからの作動流体を導くタンク通路１６と、を備え、戻し通路部５４は分流通路部５６に対してスプール４１の閉弁方向（図４にて右方向）にオフセットされ、作動流体が戻し通路部５４から分流通路部５６の中央部へと導かれる構成とする。 In this embodiment, the vane pump 1 is used as a working fluid pressure supply source. The vane pump mechanism 6 pressurizes and discharges the working fluid, the pump suction passage 53 that guides the working fluid sucked into the vane pump mechanism 6, and the vane pump. A pump discharge passage 29 for guiding the working fluid discharged from the mechanism 6; and a flow rate control valve 40 for returning a part of the working fluid discharged to the pump discharge passage 29 to the pump suction passage 53 as a surplus working fluid. The flow rate control valve 40 includes a spool accommodating hole 11 that accommodates the spool 41, and a return valve port 13 that opens into the spool accommodating hole 11 and guides the surplus working fluid. It has two suction areas for sucking in from the suction ports 51 and 52, and the pump suction passage 53 has two suction ports 5. , 52, a diversion passage portion 56 for diverting the working fluid sucked into the return valve port 13, a return passage portion 54 for guiding excess working fluid led from the return valve port 13 to the diversion passage portion 56, and the return passage portion 54. A tank passage 16 that guides the working fluid from the tank, and the return passage portion 54 is offset in the valve closing direction of the spool 41 (rightward in FIG. 4) with respect to the diversion passage portion 56 so that the working fluid is returned. It is configured to be guided from the passage portion 54 to the central portion of the diversion passage portion 56.

上記構成に基づき、流量制御バルブ４０の開度が小さいときに、戻しバルブポート１３から斜めに流出する余剰作動流体の噴流の向きが、戻し通路部５４を通る過程にて戻し通路部５４に沿うように偏向されることにより、分流通路部５６の中央部へと導かれ、分流通路部５６にて二つの吸込ポート５１、５２へと分流される作動流体の流量及び圧力が均等になることと、ポンプ吸込通路の圧力損失を低減することとを両立できる。 Based on the above configuration, when the opening degree of the flow rate control valve 40 is small, the direction of the jet of surplus working fluid that flows obliquely out of the return valve port 13 follows the return passage portion 54 in the process of passing through the return passage portion 54. By being deflected in this manner, the flow rate and pressure of the working fluid that is guided to the central portion of the diversion passage portion 56 and diverted to the two suction ports 51 and 52 in the diversion passage portion 56 are equalized. And reducing pressure loss in the pump suction passage.

これにより、ベーンポンプ１の低回転作動時に一方の吸込ポート５１にてキャビテーションが発生することが防止され、ベーンポンプ１の振動や騒音が防止されるとともに、高回転作動時にも作動流体の吸込みが円滑に行われ、ベーンポンプ１の吐出流量の低下が回避される。 As a result, cavitation is prevented from occurring at one suction port 51 when the vane pump 1 is operated at low speed, vibration and noise of the vane pump 1 are prevented, and suction of the working fluid is performed smoothly even at high speed. This is done to avoid a decrease in the discharge flow rate of the vane pump 1.

本実施形態では、分流通路部５６は、戻し通路部５４が接続する分流通路上流部５６ｃと、この分流通路上流部５６ｃから二つの吸込ポート５１、５２へと分岐する分流通路下流部５６ａ、５６ｂと、を備え、戻し通路部５４は戻しバルブポート１３から分流通路上流部５６ｃへと直線状に延び、戻し通路部５４の中心線Ｒが分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏに対してスプール４１の閉弁方向（図４にて右方向）にオフセットされる構成とする。 In the present embodiment, the diversion passage portion 56 includes a diversion passage upstream portion 56c to which the return passage portion 54 is connected, and a diversion passage downstream that branches from the diversion passage upstream portion 56c to the two suction ports 51 and 52. Portions 56a and 56b, the return passage portion 54 linearly extends from the return valve port 13 to the branch passage upstream portion 56c, and the center line R of the return passage portion 54 is the center line of the branch passage upstream portion 56c. The spool 41 is offset in the valve closing direction (right direction in FIG. 4) with respect to O.

上記構成に基づき、流量制御バルブ４０の開度が小さいときに、戻しバルブポート１３から斜めに流出する余剰作動流体の噴流の向きが、戻し通路部５４を通る過程にて戻し通路部５４に沿うように偏向されることにより、分流通路上流部５６ｃの中央部へと導かれ、分流通路上流部５６ｃから二つの分流通路下流部５６ａ、５６ｂに分流される作動流体の流量及び圧力が均等になることと、ポンプ吸込通路の圧力損失を低減することとを両立できる。 Based on the above configuration, when the opening degree of the flow rate control valve 40 is small, the direction of the jet of surplus working fluid that flows obliquely out of the return valve port 13 follows the return passage portion 54 in the process of passing through the return passage portion 54. Thus, the flow rate and pressure of the working fluid that is guided to the central portion of the branch flow path upstream portion 56c and is branched from the flow branch upstream portion 56c to the two flow branch downstream portions 56a and 56b are reduced. It is possible to achieve both equalization and reduction of pressure loss in the pump suction passage.

本実施形態では、戻し通路部５４は筒面状の内壁面１５を有し、この内壁面１５は分流通路上流部５６ｃの中心線Ｏに対してスプール４１の開弁方向に配置されて戻しバルブポート１３から偏って流出する余剰作動油の噴流に対向する対向内壁部１５ａを有する構成とした。 In the present embodiment, the return passage portion 54 has a cylindrical inner wall surface 15, and this inner wall surface 15 is disposed in the valve opening direction of the spool 41 with respect to the center line O of the branch passage upstream portion 56 c and returns. The configuration has an opposed inner wall portion 15a that opposes the jet of surplus hydraulic oil that flows out of the valve port 13 in a biased manner.

上記構成に基づき、戻しバルブポート１３から流出する余剰作動流体の噴流がスプール４１の開弁方向に傾くように流出することに対応して、対向内壁部１５ａが分流通路上流部５６ｃに対してスプール４１の開弁方向にオフセットされるため、戻し通路部５４から流出する余剰作動流体の噴流が分流通路上流部５６ｃの流路中心部に向かい、分流通路上流部５６ｃから二つの分流通路下流部５６ａ、５６ｂに分流される作動流体の流量及び圧力が均等になる。 Based on the above configuration, the opposed inner wall portion 15a is connected to the upstream portion 56c of the diversion passage in response to the jet of excess working fluid flowing out from the return valve port 13 flowing out so as to incline in the valve opening direction of the spool 41. Since the spool 41 is offset in the valve opening direction, the surplus working fluid jet flowing out from the return passage portion 54 is directed toward the center of the flow passage of the branch passage upstream portion 56c, and is divided into two branch passages from the branch passage upstream portion 56c. The flow rate and pressure of the working fluid divided into the path downstream portions 56a and 56b are equalized.

本発明は上記の実施形態に限定されずに、その技術的な思想の範囲内において種々の変更がなしうることは明白である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is obvious that various modifications can be made within the scope of the technical idea.

本発明のベーンポンプは、車両に搭載される油圧機器に限らず、例えば建設機械、作業機械、他の機械、設備等の負荷を駆動する流体圧供給源として利用できる。 The vane pump of the present invention is not limited to a hydraulic device mounted on a vehicle, and can be used as a fluid pressure supply source for driving a load of, for example, a construction machine, a work machine, another machine, or a facility.

１ベーンポンプ
６ベーンポンプ機構
１１スプール収容孔
１３戻しバルブポート
１５内壁面
１５ａ対向内壁部
１６タンク通路
４０流量制御バルブ
４１スプール
５１、５２吸込ポート
５３ポンプ吸込通路
５４戻し通路部
５６分流通路部
５６ａ分流通路下流部
５６ｂ分流通路下流部
５６ｃ分流通路上流部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vane pump 6 Vane pump mechanism 11 Spool accommodation hole 13 Return valve port 15 Inner wall surface 15a Opposite inner wall part 16 Tank passage 40 Flow control valve 41 Spool 51,52 Suction port 53 Pump suction passage 54 Return passage part 56 Dividing passage part 56a Distribution Downstream part 56b Downstream part of shunt path 56c Upstream part of shunt path

Claims

作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプであって、
作動流体を加圧して吐出するベーンポンプ機構と、
前記ベーンポンプ機構に吸い込まれる作動流体を導くポンプ吸込通路と、
前記ベーンポンプ機構から吐出される作動流体を導くポンプ吐出通路と、
前記ポンプ吐出通路に吐出される作動流体の一部を余剰作動流体として前記ポンプ吸込通路に還流させる流量制御バルブと、を備え、
前記流量制御バルブは、
スプールを収容するスプール収容孔と、
前記スプール収容孔に開口し余剰作動流体を導く戻しバルブポートと、を備え、
前記ベーンポンプ機構は作動流体を二つの吸込ポートから吸込む二つの吸込領域を有し、
前記ポンプ吸込通路は、
二つの吸込ポートへと吸入される作動流体を分流する分流通路部と、
前記戻しバルブポートから導かれる余剰作動流体を前記分流通路部へと導く戻し通路部と、
前記戻し通路部にタンクからの作動流体を導くタンク通路と、を備え、
前記戻し通路部は前記分流通路部に対して前記スプールの閉弁方向にオフセットされ、
作動流体が前記戻し通路部から前記分流通路部の中央部へと導かれることを特徴とするベーンポンプ。 A vane pump used as a working fluid pressure supply source,
A vane pump mechanism that pressurizes and discharges the working fluid;
A pump suction passage for guiding the working fluid sucked into the vane pump mechanism;
A pump discharge passage for guiding the working fluid discharged from the vane pump mechanism;
A flow rate control valve for returning a part of the working fluid discharged to the pump discharge passage to the pump suction passage as surplus working fluid,
The flow control valve is
A spool receiving hole for receiving the spool;
A return valve port that opens into the spool housing hole and guides excess working fluid, and
The vane pump mechanism has two suction areas for sucking working fluid from two suction ports,
The pump suction passage is
A diversion passage portion for diverting the working fluid sucked into the two suction ports;
A return passage portion for guiding excess working fluid led from the return valve port to the branch passage portion;
A tank passage for guiding the working fluid from the tank to the return passage portion,
The return passage portion is offset in the valve closing direction of the spool with respect to the diversion passage portion;
The vane pump, wherein the working fluid is guided from the return passage portion to a central portion of the branch passage portion.

前記分流通路部は、
前記戻し通路部が接続する分流通路上流部と、
前記分流通路上流部から前記二つの吸込ポートへと分岐する分流通路下流部と、を備え、
前記戻し通路部は前記戻しバルブポートから前記分流通路上流部へと直線状に延び、
前記戻し通路部の中心線が前記分流通路上流部の中心線に対して前記スプールの閉弁方向にオフセットされることを特徴とする請求項１に記載のベーンポンプ。 The diversion passage portion is
An upstream portion of a diversion passage to which the return passage portion is connected;
A diversion passage downstream portion branching from the upstream portion of the diversion passage to the two suction ports, and
The return passage portion extends linearly from the return valve port to the upstream portion of the diversion passage,
The vane pump according to claim 1, wherein a center line of the return passage portion is offset in a valve closing direction of the spool with respect to a center line of the upstream portion of the branch passage.

前記戻し通路部は筒面状の内壁面を有し、
前記内壁面は前記分流通路上流部の中心線に対して前記スプールの開弁方向に配置されて前記戻しバルブポートから偏って流出する余剰作動油の噴流に対向する対向内壁部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のベーンポンプ。 The return passage portion has a cylindrical inner wall surface;
The inner wall surface has an opposing inner wall portion that is disposed in the valve opening direction of the spool with respect to the center line of the upstream portion of the diversion passage and that opposes the jet of excess hydraulic oil that flows out of the return valve port. The vane pump according to claim 1 or 2, characterized by the above.