JP2012199370A - Coil component and power supply device using the same, and charger - Google Patents
Coil component and power supply device using the same, and charger Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012199370A JP2012199370A JP2011062236A JP2011062236A JP2012199370A JP 2012199370 A JP2012199370 A JP 2012199370A JP 2011062236 A JP2011062236 A JP 2011062236A JP 2011062236 A JP2011062236 A JP 2011062236A JP 2012199370 A JP2012199370 A JP 2012199370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- magnetic
- magnetic sheet
- sheet
- coil component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Support Of Aerials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、コイルと磁気シールドを必要とする用途やコイルとヨークを必要とする用途等に広く適用できるコイル部品に関する。例えば、一次コイルと二次コイルによって、非接触状態で充電を可能とする非接触充電のシステムに好適に用いられる。 The present invention relates to a coil component that can be widely applied to applications that require a coil and a magnetic shield, applications that require a coil and a yoke, and the like. For example, it is suitably used in a non-contact charging system that enables charging in a non-contact state by a primary coil and a secondary coil.
近年、小型情報通信機器の高性能化、高機能化が進められており、特に、携帯電話、Ｗｅｂ端末、ミュージックプレイヤー等の携帯機器は利便性のため、長時間での連続使用が求められている。これら小型情報通信機器では電源としてリチウムイオン電池などの二次電池が使用されている。この二次電池の充電方法には受電側の電極と給電側の電極とを直接接触させて充電を行う接触充電方式と、給電側と受電側の両方に伝送コイルを設け、電磁誘導を利用した電力伝送によって充電する非接触充電方式とがある。非接触充電方式は給電装置と充電装置を直接接触させるための電極が必要ないため、同じ給電装置を用いて異なる充電装置に充電することも可能である。また、非接触充電方式は、電極腐食の問題や電極同士の接触不良の問題を回避できるなどの利点もある。 In recent years, small information communication devices have been improved in performance and functionality, and in particular, portable devices such as mobile phones, web terminals, music players, etc. are required to be used continuously for a long time. Yes. In these small information communication devices, a secondary battery such as a lithium ion battery is used as a power source. This secondary battery charging method uses a contact charging method in which charging is performed by directly contacting the electrode on the power receiving side and the electrode on the power feeding side, and transmission coils are provided on both the power feeding side and the power receiving side, and electromagnetic induction is used. There is a non-contact charging method in which charging is performed by power transmission. Since the contactless charging method does not require an electrode for directly contacting the power feeding device and the charging device, it is possible to charge different charging devices using the same power feeding device. In addition, the non-contact charging method has an advantage that the problem of electrode corrosion and the problem of poor contact between electrodes can be avoided.
非接触充電方式において、一次コイルに発生した磁束は給電装置と充電装置の筐体を介して二次コイルに起電力を発生させることで給電が行われる。但しこの伝送コイルのみでは十分な伝送効率が得られないため、伝送コイルに対して、給電装置と充電装置の接触面とは反対側に磁性シートが設置される。コイルと磁性シートを備えるコイル部品において、磁性シートには以下のような役割がある。第一の役割は、磁気シールド材としての役割である。非接触充電装置の充電作業中に発生した漏れ磁束が二次電池を構成する金属部材などの他の部品に流れると、これらの部品が渦電流によって発熱する。磁性シートは、磁気シールド材としてこの発熱を抑制できる。磁性シートの第二の役割は、充電中にコイルで発生した磁束を還流させるヨーク部材として作用することである。 In the non-contact charging method, the magnetic flux generated in the primary coil is fed by generating an electromotive force in the secondary coil via the power feeding device and the casing of the charging device. However, since sufficient transmission efficiency cannot be obtained with this transmission coil alone, a magnetic sheet is installed on the opposite side of the transmission coil from the contact surface of the power feeding device and the charging device. In a coil component including a coil and a magnetic sheet, the magnetic sheet has the following role. The first role is a role as a magnetic shield material. When leakage magnetic flux generated during the charging operation of the non-contact charging device flows to other components such as a metal member constituting the secondary battery, these components generate heat due to eddy current. The magnetic sheet can suppress this heat generation as a magnetic shield material. The second role of the magnetic sheet is to act as a yoke member that recirculates the magnetic flux generated in the coil during charging.
コイルと磁性シートを備えたコイル部品の具体例として、例えば特許文献１には、スパイラルコイルと二次電池の間に磁性箔体が配置された充電装置が開示されている。 As a specific example of a coil component including a coil and a magnetic sheet, for example, Patent Document 1 discloses a charging device in which a magnetic foil body is disposed between a spiral coil and a secondary battery.
非接触充電装置は充電効率を高めるために、一次コイルと二次コイルの中心軸が一致するようにすることが好ましい。特許文献２はその解決策として、給電装置の給電面及び充電装置の充電面の裏側にそれぞれ永久磁石を取り付け、一次コイルと二次コイルの中心軸が一致するように磁気吸着により両者を位置決めするための取付手段を有する非接触充電アダプタを開示している。取り付け手段は、装置の外周に沿って環状に延在するように組合せた細いＬ字型の二つの永久磁石からなる。
In the non-contact charging device, it is preferable that the central axes of the primary coil and the secondary coil coincide with each other in order to increase charging efficiency. As a solution,
特許文献２のように磁気吸着手段により一次コイルと二次コイルの位置決めを行なうことは構造の簡略化に有効である。しかし特許文献２は、磁気吸着力を向上させるための手段は詳細な記載がなく、コイル部品に用いる他の部材の形状を考慮してまで磁気吸着力を高める点は考慮されていない。
Positioning the primary coil and the secondary coil by magnetic attraction means as in
本発明は、シールド特性と磁気吸着力を向上することが可能な構造を有するコイル部品、ならびにそれを用いた給電装置及び充電装置を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a coil component having a structure capable of improving shield characteristics and magnetic attraction, and a power feeding device and a charging device using the coil component.
本発明のコイル部品は、磁性シートと、前記磁性シートの厚さ方向に対置された環状のコイルと、磁気吸着手段を備えるコイル部品であって、前記磁性シートは、前記コイルと前記磁気吸着手段の間に折り込まれるように形成された屈折部を有することを特徴とする。屈折部によりコイル周囲においてシールドされる面積が広範囲になるため、コイルから漏洩する磁束のシールド性能を向上させることができる。また、屈折部が磁化してコイル部品の磁気吸着力を向上させることができる。磁気吸着手段は、コイルの内周側、外周側の少なくとも一方の側面に配置されていることが好ましい。コイル部品の低背化が可能となり、かつ屈折部をコイルの側面のみを覆う形状にすることで上記効果を得ることができる。 The coil component of the present invention is a coil component including a magnetic sheet, an annular coil opposed to the magnetic sheet in the thickness direction, and a magnetic adsorption unit, and the magnetic sheet includes the coil and the magnetic adsorption unit. It has the refractive part formed so that it might be folded between. Since the area shielded around the coil by the refracting portion becomes wide, the shielding performance of magnetic flux leaking from the coil can be improved. In addition, the refractive part can be magnetized to improve the magnetic attractive force of the coil component. The magnetic attraction means is preferably arranged on at least one side surface of the inner peripheral side and the outer peripheral side of the coil. The height of the coil component can be reduced, and the above-described effect can be obtained by making the refracting portion cover only the side surface of the coil.
前記屈折部は、前記磁性シートに形成されたシート穴の周囲、または、前記磁性シートの外周の少なくとも一方に複数形成されていることが好ましい。上記効果をさらに高めることができる。 It is preferable that a plurality of the refracting portions are formed around at least one of the periphery of the sheet hole formed in the magnetic sheet or the outer periphery of the magnetic sheet. The above effects can be further enhanced.
前記磁性シートは、主面内にスリットが形成され、前記スリットは前記磁性シートの厚さ方向に見て、前記コイルの少なくとも一部と重なる位置に形成され、かつ前記スリットの一端は、複数形成された前記屈折部同士の間に繋がるように形成されていることが好ましい。磁性シート内の渦電流を抑制させるためのスリットを屈折部と同時に形成しやすく、製造工程が容易である。 The magnetic sheet has a slit formed in a main surface, the slit is formed at a position overlapping with at least a part of the coil when viewed in the thickness direction of the magnetic sheet, and a plurality of one ends of the slit are formed. It is preferable that the refracting portions are formed so as to be connected to each other. The slit for suppressing the eddy current in the magnetic sheet can be easily formed simultaneously with the refracting portion, and the manufacturing process is easy.
前記屈折部はその先端が前記コイルの前面と同じ高さになるように形成されていることが好ましい。屈折部がコイル側面、磁気吸着手段の側面をさらに広範囲で覆うので、シールド性能の向上、コイル部品の磁気吸着力向上にさらに効果がある。コイルと磁性シートが隣接している場合は、屈折部の高さはコイルの厚さと同じ寸法にすることが好ましい。磁気吸着手段と磁性シートの間に非磁性材からなる別の部材を介在している場合は、屈折部の高さは非磁性材の部材の厚さとコイルの厚さの和とすることが好ましい。 It is preferable that the refracting portion is formed so that the tip thereof is at the same height as the front surface of the coil. Since the refracting portion covers the coil side surface and the side surface of the magnetic attraction means in a wider range, it is further effective in improving the shielding performance and the magnetic attraction force of the coil component. When the coil and the magnetic sheet are adjacent to each other, it is preferable that the height of the refracting portion is the same as the thickness of the coil. When another member made of a nonmagnetic material is interposed between the magnetic attraction means and the magnetic sheet, the height of the refracting portion is preferably the sum of the thickness of the nonmagnetic material and the thickness of the coil. .
本発明の給電装置は、前記コイル部品を備える構造とすることができる。前記コイル部品を用いることでシールド性能の向上、磁気吸着力の向上を図ることができる。 The power feeding device of the present invention may have a structure including the coil component. By using the coil component, it is possible to improve the shielding performance and the magnetic attractive force.
本発明の充電装置は、前記コイル部品を備える構造とすることができる。前記コイル部品を用いることでシールド性能の向上、磁気吸着力の向上を図ることができる。 The charging device of the present invention can have a structure including the coil component. By using the coil component, it is possible to improve the shielding performance and the magnetic attractive force.
本発明によれば、磁性シートと、前記磁性シートの厚さ方向に対置された環状のコイルと、磁気吸着手段を備えるコイル部品において、従来得られた磁性シートの効果だけでなく、磁気吸着手段の磁気吸着力向上を同時に行なうことができる。さらには、かかるコイル部品を利用した充電装置および給電装置を提供することができる。 According to the present invention, in the coil component including the magnetic sheet, the annular coil opposed to the magnetic sheet in the thickness direction, and the magnetic adsorption unit, not only the effect of the magnetic sheet obtained in the past, but also the magnetic adsorption unit Can be improved simultaneously. Furthermore, it is possible to provide a charging device and a power feeding device using such coil components.
本出願人は、上記問題を解決するために、図１４に示すような、磁性シートの穴に面内方向及び／又は厚さ方向の磁気ギャップを介して配置された磁気吸着手段を具備する構造を着想し、出願している。上記構造により、磁性シートと磁気吸着手段の間に磁気ギャップを設けることで、磁性シートの磁気飽和を抑制し、高い伝送効率を持つ非接触充電装置を製造することができる。上記磁性シートの効果と、磁気吸着手段の磁気吸着力向上を同時に行なうための形状について、さらに検討を行った。 In order to solve the above-mentioned problem, the applicant of the present invention has a structure including magnetic attraction means arranged in the in-plane direction and / or the thickness direction in the magnetic sheet hole as shown in FIG. Inspired and applied for. With the above structure, by providing a magnetic gap between the magnetic sheet and the magnetic attracting means, it is possible to suppress the magnetic saturation of the magnetic sheet and manufacture a non-contact charging device having high transmission efficiency. Further studies were made on the effect of the magnetic sheet and the shape for simultaneously improving the magnetic attractive force of the magnetic attractive means.
以下、本発明に係るコイル部品、給電装置および充電装置の実施形態を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。また、各実施形態において説明する構成は、他の実施形態の趣旨を損なわない限りにおいて他の実施形態においても適用することが可能であり、その場合、重複する説明は適宜省略する。 Hereinafter, embodiments of the coil component, the power feeding device, and the charging device according to the present invention will be specifically described, but the present invention is not limited thereto. Moreover, the structure demonstrated in each embodiment is applicable also in other embodiment, unless the meaning of other embodiment is impaired, In that case, the overlapping description is abbreviate | omitted suitably.
本発明を適用し得る非接触充電装置は図１３に示す回路構成を有する。給電装置２０は、交流電流を供給する給電部２１と、交流電流を直流電流に整流するために給電部２１に接続された整流回路２２と、直流電流を入力して所定周波数の高周波電流に変換するスイッチング回路２３と、高周波電流が流れるようにスイッチング回路２３に接続された一次コイル２０１と、スイッチング回路２３と同じ周波数で共振するように一次コイル２０１に並列接続された共振用コンデンサ２６と、スイッチング回路２３に接続された制御回路２４と、制御回路２４に接続された制御用二次コイル２５とを具備する。制御回路２４は、制御用二次コイル２５から得られる誘導電流に基づきスイッチング回路２３の動作を制御する。
A non-contact charging apparatus to which the present invention can be applied has a circuit configuration shown in FIG. The
充電装置３０は、一次コイル２０１から発生した磁束を受ける二次コイル３０１と、二次コイル３０１に接続された整流回路３２と、整流回路３２に接続された二次電池３３と、二次電池３３の電圧から蓄電状況を検出するために二次電池３３に接続された電池制御回路３４と、電池制御回路３４に接続された制御用一次コイル３５とを具備する。二次コイル３０１には共振用コンデンサ（図示せず）を並列接続しても良い。整流された電流は、二次電池３３に蓄電される他、電子回路や駆動部材（図示せず）等に利用される。電池制御回路３４は、二次電池３３の蓄電状況に応じて最適な充電を行うための信号を制御用一次コイル３５に流す。例えば、二次電池３３がフル充電になった場合、その情報の信号を制御用一次コイル３５に流し、制御用一次コイル３５に電磁結合する制御用二次コイル２５を介して信号を給電装置２０の制御回路２４に伝える。制御回路２４はその信号に基づきスイッチング回路２３をＯＦＦにする。
The charging
図２は非接触充電装置に用いる給電装置および充電装置を示す断面図である。非接触充電装置の具体例は、例えば携帯通信端末とその充電器である。給電装置および／または充電装置に本発明に係るコイル部品を備える。充電装置には携帯端末など、受電機能を備えた電子機器本体も含まれる。交流電源６に接続される給電装置２０は回路部７を有する。回路部７は、交流電流を整流する整流回路、整流された直流電流を所定の周波数の高周波電流に変換するスイッチング回路を備える。回路部７から出力された高周波電流は一次コイルであるコイル３ａに流れる。コイル３ａは共振用コンデンサ（図示せず）に接続され、スイッチング回路によって変換される所定周波数と同じ周波数で共振する。給電装置２０はスイッチング回路の動作を制御するための制御回路が備えられていても良い。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a power feeding device and a charging device used in the non-contact charging device. A specific example of the non-contact charging device is, for example, a mobile communication terminal and its charger. The power feeding device and / or the charging device includes the coil component according to the present invention. The charging device also includes an electronic device body having a power receiving function such as a portable terminal. The
充電装置３０は、二次コイルであるコイル３ｂを備える。共振用コンデンサを配置することで共振回路を構成できる。コイル３ｂには、整流回路（図示せず）を介して二次電池４に接続されており、電磁誘導によってコイル３ｂに誘起された誘導電流は整流回路で整流され、二次電池４が充電される。
The charging
給電装置２０および充電装置３０は樹脂等の非磁性の筐体（破線部）に収容される。給電装置２０の筐体は平坦な給電面２０３を有し、充電装置３０の筐体も平坦な受電面３０３を有する。非接触充電装置は、給電面２０３と受電面３０３を対向させて充電を行う。給電装置と充電装置とは、磁石等の磁気吸着手段２ａ、２ｂを用いて互いに位置決め、固定される。磁気吸着手段２ａ、２ｂはコイルと同程度もしくはそれよりも薄い板状品が用いられる。上記コイル３ａ、３ｂは、その巻回軸が前記平坦面に垂直になるように（平面状のコイルの面が前記平坦面に平行になるように）筐体の内側に配置される。コイル３ａ、３ｂの、前記平坦面の反対側には、それぞれ磁性シート１ａ、１ｂが隣接して配置される。また、磁性シート１ａ、１ｂの一部は折り曲げられて屈折部５ａ，５ｂを形成し、屈折部５ａはコイル３ａと磁気吸着手段２ａの間に挿入され、屈折部５ｂはコイル３ｂと磁気吸着手段２ｂの間に挿入される。筐体内部には、例えば樹脂基板などの基板８ａ、８ｂが配置される。磁性シート１ａ、１ｂは、二次電池４等を設置した基板８ａ、８ｂとコイル３ａ、３ｂとの間において、その主面がコイル３ａ、３ｂと重なるように、または覆うように配置される。したがって、コイル３ａ、３ｂによって発生した磁束が磁性シート１ａ、１ｂに収束して通るようになり、磁性シートが磁気ヨークまたは磁気シールドとして機能する。また、それに加え、屈折部５も磁気ヨークまたは磁気シールドとして機能する。コイル３ａ、３ｂと、前記コイルの巻回軸方向に対置された磁性シート１ａ、１ｂ、及び磁気吸着手段を備えるコイル部品１０ａ、１０ｂの部分について、以下具体的に説明する。
The
簡単化のために、給電装置２０において一次コイル、磁気吸着手段及び磁性シートの各々の給電面２０３側の面を「前面」と呼び、給電面２０３と反対側の面を「後面」と呼ぶ。また充電装置３０において二次コイル、磁気吸着手段及び磁性シートの各々の受電面３０３側の面を「前面」と呼び、受電面３０３と反対側の面を「後面」と呼ぶ。さらに各コイル、磁気吸着手段及び磁性シートの厚さ方向を単に「厚さ方向」と呼ぶ。
For simplification, the surface on the
図１は本実施形態のコイル部品１０の一例を示す断面図である。
本実施形態のコイル部品１０は、磁性シート１と、磁性シート１の厚さ方向に対置された環状のコイル３と、磁気吸着手段２を備える。磁気吸着手段２はコイル３の内周側、外周側の少なくとも一方の側面に配置される。図１は、磁気吸着手段２がコイル３の内周側に配置された状態を示している。磁性シート１は、コイル３の側面と磁気吸着手段２の間に折り込まれるように形成された屈折部５を有する。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a
The
屈折部５により、コイルの内周面に沿って磁束が流れ、屈折部５が磁化して磁気吸着力が向上する。また、磁性シートにシート穴を形成し、シート穴に面内方向及び／又は厚さ方向の磁気ギャップを介して磁気吸着手段を配置することで、磁性シートの磁気飽和を抑制し、高い伝送効率を持つ非接触充電装置を製造することができる。 The refracting portion 5 causes a magnetic flux to flow along the inner peripheral surface of the coil, and the refracting portion 5 is magnetized to improve the magnetic attractive force. In addition, by forming a sheet hole in the magnetic sheet and disposing a magnetic attracting means in the sheet hole via a magnetic gap in the in-plane direction and / or thickness direction, magnetic saturation of the magnetic sheet is suppressed and high transmission efficiency is achieved. Can be manufactured.
（第１の実施形態）
図３は、磁性シートを厚さ方向に見た図である。
磁性シート５１は板状の部材で構成される。磁性シート５１は屈折部となる屈折部位５９を備える。屈折部位５９は、磁性シートに形成されたシート穴の周囲に沿って複数形成されている。複数形成された屈折部位５９は、その間が磁性シートを切断したスリット５４で形成されている。具体的には、屈折部位５９は磁性シート５１に形成されたシート穴の縁と、シート穴の縁から磁性シートの外周側に伸びる複数のスリット５４と、図面上の破線で囲まれた部分である。図３において、隣接する屈折部同士の間はスリットにより形成され、この板状の状態では隣接する屈折部同士は物理的に接している。破線の位置に沿って屈折部位を折り曲げる事で、屈折部を形成できる。
図３（ａ）は、中央に正八角形のシート穴を形成した環状の磁性シートである。屈折部位５９は、前記のように、シート穴の縁と、正八角形の各角から径方向に伸びるスリット５４と、そのスリット５４の外側の端部同士を結ぶ破線で囲まれた部位からなる。スリットは、磁性シートのシート穴を打ち抜き加工で形成する際に、同時に形成することができる。スリット５４の長さは、コイルの厚みとほぼ同じである。破線部で折り曲げることにより、コイルの厚みとほぼ同じ高さの屈折部を形成できる。折り曲げる位置は、スリット５４の外周側の端部同士を結ぶ破線位置なので、破線の位置が一律に決まり、それぞれの屈折部の形状を同じにすることができる。
図４（ａ）は、図３（ａ）の磁性シート５１に屈折部を形成し、円環状のコイル５３と円盤状の永久磁石５２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。断面図は図１に示す断面図と同じ形態であり、省略する。円環状のコイル５３のコイル穴の内部に磁気吸着手段５２が配置され、コイル５３の内周側の側面と磁気吸着手段５２の間には、紙面垂直方向に向けて折り曲げられた屈折部５５が配置されている。なお、図１では、磁性シートは説明のために厚く表示しているが、厚さは適宜変更可能である。また、磁気吸着手段の厚みも適宜変更可能であり、コイルの前面から磁性シートの後面までの厚みである必要は無い。
(First embodiment)
FIG. 3 is a view of the magnetic sheet as viewed in the thickness direction.
The
FIG. 3A shows an annular magnetic sheet in which a regular octagonal sheet hole is formed at the center. As described above, the refracted
FIG. 4A shows an embodiment of a coil component in which a refracting portion is formed on the
図３（ｂ）は、図３（ａ）の磁性シートに対して、コイルの少なくとも一部と重なる位置にスリットが形成され、このスリットが複数形成された屈折部同士の間に繋がるように形成されている点で異なる。磁性シート５１は、中央の正八角形のシート穴の各角から放射状にスリットが形成され、スリットの外周側はコイルの外周側まで連続して形成される。屈折部位５９は、図３（ａ）の屈折部位と同じ位置、同じ大きさで形成される。スリットは、破線部よりも内周側が屈折部５９の一辺を形成するために使用され、破線部よりも外周側がコイルからの磁束によって磁性シートで発生する渦電流の損失低減を目的として使用される。スリットが屈折部の間で形成され、かつ外周側まで連続して形成されているので、打ち抜き加工が容易である。
図４（ｂ）は、図３（ｂ）の磁性シート５１と、円環状のコイル５３と円盤状の永久磁石５２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。断面図は図１に示す断面図と同じ形態であり、省略する。円環状のコイル５３のコイル穴の内部に磁気吸着手段５２が配置され、コイル５３の内周側の側面と磁気吸着手段５２の間には、紙面垂直方向に向けて折り曲げられた屈折部５５が配置されている。また、コイル５３と重なる位置にスリット５４が形成されている。
In FIG. 3B, a slit is formed at a position overlapping at least a part of the coil with respect to the magnetic sheet in FIG. 3A, and the slit is formed so as to be connected between the plurality of refracting portions. Different in that it is. In the
FIG. 4B is an embodiment of a coil component that combines the
本発明に係わるコイル部品の磁性シートは、正多角形のシート穴が形成されていることが好ましい。例えば円状のシート穴であると、屈折部位の先端は内側に凹む円弧状の外形となる。そのため、先端の中央は充電面から離れるため、磁化した屈折部５が、相手方の給電装置または充電装置から離れるので、磁気吸着力を向上させがたい。正多角形であれば屈折部の先端は平坦になるため、給電装置と充電装置の間に働く磁気吸着力を保持しやすい。 The magnetic sheet of the coil component according to the present invention preferably has a regular polygonal sheet hole. For example, in the case of a circular sheet hole, the tip of the refracted portion has an arcuate outer shape that is recessed inward. Therefore, since the center of the tip is away from the charging surface, the magnetized refracting portion 5 is away from the other power supply device or the charging device, so that it is difficult to improve the magnetic attractive force. If it is a regular polygon, the tip of the refracting part is flat, and it is easy to maintain the magnetic attractive force acting between the power feeding device and the charging device.
また、正多角形のシート穴であれば、屈折部を形成後のシート穴も同じ正多角形にしやすい。同じ角数の多角形でも正多角形が最も面積が大きくなるため、屈折部で囲まれた位置に配置する磁気吸着手段も大きいものを用いることができる。特に、磁気吸着手段が磁性シートのシート穴に配置されるコイル部品では、磁気吸着手段は厚さ方向にみて円形のものが使用される。これは給電装置と充電装置の向きがいずれの状態であっても同様の吸着力が得られるためである。正多角形であれば、円形の磁気吸着手段を配置するスペースが最も確保しやすい。また、同様の理由から磁気吸着手段と磁性シートの間の磁気ギャップを確保しやすいので、磁性シートの磁気飽和を抑制しやすく、非接触充電装置の電力伝送効率を向上させることができる。
正多角形のシート穴の角数は、５以上とすることが好ましい。屈折部で囲まれるシート穴が円形に近づき、コイルのコイル穴と形状が近似するので、コイル穴内部のスペースが広くなり、寸法の大きな磁気吸着手段を配置することができる。正三十二角形以下であれば、屈折部を折り曲げる工数が減らせる。また、屈折部の幅が広く保てるので屈折部の破損を防止できる。
Moreover, if it is a regular polygon sheet hole, the sheet hole after forming a refracting part is easy to make the same regular polygon. Since a regular polygon has the largest area even with a polygon having the same number of angles, a large magnetic attraction means disposed at a position surrounded by a refracting portion can be used. In particular, in a coil component in which the magnetic attraction means is disposed in the sheet hole of the magnetic sheet, the magnetic attraction means is circular when viewed in the thickness direction. This is because the same attractive force can be obtained regardless of the orientation of the power feeding device and the charging device. If it is a regular polygon, the space for arranging the circular magnetic attraction means is most easily secured. Moreover, since it is easy to ensure the magnetic gap between a magnetic attraction | suction means and a magnetic sheet for the same reason, it is easy to suppress the magnetic saturation of a magnetic sheet, and can improve the power transmission efficiency of a non-contact charging device.
The number of corners of the regular polygonal sheet hole is preferably 5 or more. Since the sheet hole surrounded by the refracting part approaches a circle and the shape of the coil hole is close to that of the coil, the space inside the coil hole is widened, and a magnetic attracting means having a large size can be arranged. If it is less than a regular thirty-two square, the man-hour for bending the refracting portion can be reduced. Further, since the width of the refracting portion can be kept wide, the refracting portion can be prevented from being damaged.
コイル、磁気吸着手段、磁性シートを組み付ける際は、磁性シートの屈折部を形成してから組みつけることができる。また、磁性シートに屈折部位を形成しておき、磁性シートとコイルを組合せ、磁気吸着手段をコイル側に押し込むことで屈折部位を折り曲げて屈折部を形成することもできる。この場合には磁気吸着手段と屈折部が接した状態となるが、磁性シートの磁気飽和が著しい場合には、磁性シートは表面に比較的厚い樹脂シートを設けて、磁性シートの軟磁性材料と磁気的なギャップを確保するなどの手段を用いることができる。 When assembling the coil, the magnetic adsorption means, and the magnetic sheet, the magnetic sheet can be assembled after forming the refracting portion. In addition, a refraction part can be formed by forming a refraction part in the magnetic sheet, combining the magnetic sheet and the coil, and bending the refraction part by pushing the magnetic adsorption means to the coil side. In this case, the magnetic adsorption means and the refracting portion are in contact with each other. However, when the magnetic saturation of the magnetic sheet is significant, the magnetic sheet is provided with a relatively thick resin sheet on the surface, and the soft magnetic material of the magnetic sheet is used. Means such as securing a magnetic gap can be used.
（第２の実施形態）
本発明に係るコイル部品は、正方形・長方形などの矩形、円形、リング形状、異形状、さらにはそれらに凹凸をつけた形状など種々の磁性シートを用いることができる。
図５は、正方形の磁性シートを厚さ方向に見た図である。
図５（ａ）は、中央に正方形のシート穴を形成した環状の磁性シートを用いた実施形態である。屈折部位６９は、前記のように、シート穴の縁と、正方形の各角から外周側に伸びるスリット６４と、破線で囲まれた部位からなる。屈折部位６９の高さは、コイルの厚みとほぼ同じである。破線部で折り曲げることにより、コイルの厚みとほぼ同じ高さの屈折部を形成できる。多角形でかつシート穴も磁性シートの外形と相似であるため、シート穴から外周までの磁性シートの幅を均一にしやすいので、コイルの巻線を行なう面積を十分に確保することができる。また、屈折部の先端も平坦なので、コイルと組み付けた際に、コイルの内周の側面を隙間無く覆うことができる。
図６（ａ）は、図５（ａ）の磁性シート６１と、矩形状のコイル６３と円盤状の永久磁石６２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。断面図は図１に示す断面図と同じ形態であり、省略する。環状のコイル６３のコイル穴の内部に磁気吸着手段６２が配置され、コイル６３の内周側の側面と磁気吸着手段６２の間には、紙面垂直方向に向けて折り曲げられた屈折部６５が配置されている。軸断面の断面図は図１に示す断面図と同様である。
(Second Embodiment)
For the coil component according to the present invention, various magnetic sheets such as a rectangle such as a square and a rectangle, a circle, a ring shape, an irregular shape, and a shape with irregularities thereon can be used.
FIG. 5 is a view of a square magnetic sheet as viewed in the thickness direction.
FIG. 5A is an embodiment using an annular magnetic sheet in which a square sheet hole is formed in the center. As described above, the refracted
FIG. 6A is an embodiment of a coil component in which the
図５（ｂ）は、図５（ａ）の磁性シートに対して、スリット６４が長く形成された磁性シートである。屈折部位６９は、図５（ａ）の屈折部位と同じ大きさ、位置で形成される。
図６（ｂ）は、図５（ｂ）の磁性シート６１と、環状のコイル６３と円盤状の永久磁石６２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。軸断面の断面図は図１に示す断面図と同様である。環状のコイル６３のコイル穴の内部に磁気吸着手段６２が配置され、コイル６３の内周側の側面と磁気吸着手段６２の間には、紙面垂直方向に向けて折り曲げられた屈折部６５が配置されている。また、コイル６３と重なる位置にスリット６４が形成されている。
このスリット６４は、コイル部品に組みつけられた状態において磁性シートの厚さ方向に見て、コイルの少なくとも一部と重なる位置まで形成されている。図６では、スリットはコイル６３の内周側から外周側にかけて連続して形成される。スリットにより磁性シートで発生する渦電流を抑制できる。
FIG. 5B is a magnetic sheet in which slits 64 are formed longer than the magnetic sheet in FIG. The
FIG. 6B is an embodiment of a coil component in which the
The
図５では、磁性シートの外形とシート穴の形状を同じにした実施形態を示したが、これに限らず磁性シートの外形とシート穴の形状は異なるものでも良いことは勿論である。 FIG. 5 shows an embodiment in which the outer shape of the magnetic sheet and the shape of the sheet hole are the same. However, the shape of the magnetic sheet and the shape of the sheet hole may be different from each other.
（第３の実施形態）
本発明に係るコイル部品は、屈折部が磁性シートの外周に沿って複数形成されている構造の磁性シートを用いることができる。
図７は、外周側に屈折部を持つ磁性シートを用いた本実施形態のコイル部品７０を示す断面図である。
図７の実施形態のコイル部品７０は、磁性シート７１と、磁性シート７１の厚さ方向に対置された環状のコイル７３と、磁気吸着手段７２を備える。磁気吸着手段７２はコイル７３の外周側に配置されている。磁性シート７１は、コイル７３の側面と磁気吸着手段７２の間に折り込まれるように形成された屈折部７５を有する。
(Third embodiment)
The coil component according to the present invention can use a magnetic sheet having a structure in which a plurality of refracting portions are formed along the outer periphery of the magnetic sheet.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing the
The
屈折部７５が磁化されるため、給電装置と充電装置の間に働く磁気吸着力を高めることができる。また、コイルの側面を覆うので、シールド性能を高めることができる。磁気吸着手段と磁性シートは磁気ギャップを介して配置される。磁性シートが磁気飽和しにくくなり、磁性シートの透磁率の低下を抑えられるので、ヨークとしての機能が十分に得られ、電力伝送効率の低下を極力抑制することができる。
Since the refracting
図８は、外周側に屈折部位７９を持つ磁性シート７１を、厚さ方向に見た図である。
図８（ａ）は、十字状の磁性シート７１を用いた実施形態である。屈折部位７９は、十字状の４方向に突出した外周の輪郭と破線で囲まれた部位からなる。屈折部位７９の十字状に突出する方向の長さは、コイル７３の厚みとほぼ同じである。破線部で折り曲げることにより、コイルの厚みとほぼ同じ高さの屈折部を形成できる。磁性シートの直線状の辺を屈折部位の先端とすることで屈折部の先端も平坦になるので、コイルと組み付けた際に、コイルの外周の側面を隙間無く覆うことができる。磁性シート７１の外周に沿って複数形成された屈折部位同士の間は隙間が形成されているので、破線部で折り曲げて屈折部を形成したときに屈折部同士が重なることがなく、屈折部の側部同士が対向する略箱型の形状とすることができるので、磁性シートの外周を隙間無く覆うことができる。
図９（ａ）は、図８（ａ）の磁性シート７１と、矩形状のコイル７３と矩形状の永久磁石７２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。断面図は図７に示す断面図と同じ形態であり、省略する。コイル７３の外周側に磁気吸着手段７２が配置され、コイル７３の外周側の側面と磁気吸着手段７２の間には、屈折部７５が形成されている。
FIG. 8 is a view of the
FIG. 8A shows an embodiment using a cross-shaped
FIG. 9A is an embodiment of a coil component in which the
図８（ｂ）は、図８（ａ）の磁性シートに対して、スリット７４が形成された磁性シート７１である。屈折部位７９は、図８（ａ）の屈折部位と同じ大きさ、位置で形成される。
図９（ｂ）は、図８（ｂ）の磁性シート７１と、矩形のコイル７３と矩形の永久磁石７２を組み合わせたコイル部品の実施形態である。断面図は図７に示す断面図と同じ形態であり、省略する。コイル７３の外周側に磁気吸着手段７２が配置され、コイル７３の外周側の側面と磁気吸着手段７２の間には、屈折部７５が形成されている。また、磁性シート７１はスリット７４が形成されている。このスリット７４は、コイル部品に組みつけられた状態において磁性シートの厚さ方向に見て、コイルの少なくとも一部と重なる位置に形成されている。この図においては、スリット７４はコイル７３の外周側から内周側までを横断するようにコイルの巻回方向と直交する方向に形成されている。スリットにより磁性シートで発生する渦電流を抑制できる。
FIG. 8B shows a
FIG. 9B is an embodiment of a coil component that combines the
図８の磁性シート７１は屈折部位７９が外周全体にわたって形成されている。正多角形状で、かつ屈折部位７９を外周全体にわたって形成することで、コイルや磁気吸着手段と組み合わせる際に、磁性シートがいずれの方向に向いていてもコイルと磁気吸着手段の間に屈折部が配置されることになるので、組立が容易になる。但し、磁性シート７１は磁気吸着手段７２と磁性シート７１の間のみに屈折部が形成されるように屈折部位７９が部分的に形成されるものでもよい。磁性シートの面積を小さくすることができ、材料コストを低下できる。どちらの形態を採用するかは適宜決定できる。
The
図１０は、他のコイル部品８０の断面図であり、シート穴を持つ環状の磁性シート８１の外周側と内周側の両方に屈折部８５ａ、８５ｂを形成した実施態様を示すものである。両方に屈折部８５ａ、８５ｂを備えているため、磁気吸着手段からの磁束を給電面、充電面側の流しやすくなるとともに、コイル８３で発生する磁束が、コイル部品外部への漏洩を抑制できるのでシールド性能を高めることができる。また、磁気吸着手段８２がコイル８３の外周側、内周側のどちらに配置されるコイル部品でも対応が可能になり、設計が容易になる。
FIG. 10 is a cross-sectional view of another
図１１は非接触充電装置に用いる給電装置２０の一例を示す。
給電装置２０のケース２０２は薄い非磁性樹脂板からなる上ケース２０２ａ及び下ケース２０２ｂからなる。上ケース２０２ａの上面は給電面２０３を構成し、裏面は平坦である。上ケース２０２ａの平坦な裏面中央部に、平坦な前面を有する磁気吸着手段２１１と、磁気吸着手段２１１を磁気ギャップを介して同軸的（同心円状）に囲む平面螺旋状で平坦な前面を有する一次コイル２０１とが固定されている。ここで、「同軸的」とは磁気吸着手段２１１の中心軸と一次コイル２０１の中心軸とが一致することを意味し、両者が円形の場合には両者は同心円となる。一次コイル２０１は、後述の二次コイル３０１との電磁結合を高めるために給電面２０３のできるだけ近くに配置されている。一次コイル２０１を厚さ寸法よりもそれに垂直な方向の寸法（外径寸法）の方が大きい平面コイルとすることにより磁気回路を薄型化でき、給電装置を低背化できる。一次コイル２０１を絶縁性樹脂でモールドしても良い。
FIG. 11 shows an example of a
The
一次コイル２０１の後面には、一次コイル２０１をほぼ覆う大きさの（一次コイル２０１の外径より大きな外径と一次コイル２０１の内径とほぼ同じ内径を有する）ドーナツ板状の磁性シート２１２が同心円状に隣接しており、一次コイル２０１から発生する磁束の漏洩を防止している。磁気吸着手段２１１は、厚さ方向に見たとき磁気ギャップを介して磁性シート２１２の中央穴に同心円状に受承されている。この磁気ギャップには、磁性シート２１２に形成された屈折部が挿入される。磁気吸着手段２１１は磁性シート２１２に対しても同心円状に配置されている。
On the rear surface of the
下ケース２０２ｂの内面（図１１における上面）に基板２１８が固定されている。誘電体からなる基板２１８には、一次コイル２０１の導線端部が接続されるコイル端子２７、共振用コンデンサ２６、整流回路２２、スイッチング回路２３等が実装されている。
A
図１２は非接触充電装置に用いる受電装置３０の一例を示す。受電装置３０のケース３０２は、充電の際に給電装置２０の給電面２０３に接する充電面３０３を有する薄い平坦な樹脂板状の下ケース３０２ａと、液晶表示部３９等を有する上ケース３０２ｂとからなる。充電面３０３の平坦な裏側中央に、平坦な前面を有する磁気吸着手段３１１と、磁気吸着手段３１１を磁気ギャップを介して同心円状に囲む平面螺旋状で平坦な前面を有する二次コイル３０１とが固定されている。二次コイル３０１は、一次コイル２０１と対向する位置で充電面３０３の近くに配置されている。磁気吸着手段３１１と二次コイル３０１との磁気ギャップは、二次コイル３０１が磁気吸着手段３１１の磁束の影響を実質的に受けないように大きくするのが好ましい。二次コイル３０１を平面コイルとすることにより磁気回路を薄型化でき、給電装置を低背化できる。二次コイル３０１を絶縁性樹脂でモールドしても良い。
FIG. 12 shows an example of the
二次コイル３０１の後面には、二次コイル３０１をほぼ覆う大きさの（二次コイル３０１の外径より大きな外径と二次コイル３０１の内径とほぼ同じ大きさの内径を有する）ドーナツ板状の磁性シート３１２が同心円状に隣接しており、二次コイル３０１から発生する磁束の漏洩を防止している。厚さ方向に見たとき、磁気吸着手段３１１は磁気ギャップを介して磁性シート３１２の中央穴に同心円状に受承されている。従って、磁気吸着手段３１１は磁性シート３１２に対しても同心円状に配置されている。
On the rear surface of the
上ケース３０２ｂの裏面（図１１における上面）には基板３１８が固定されている。誘電体からなる基板３１８には、二次コイル３０１の導線端部が接続されるコイル端子３７、整流回路３２及び二次電池３３の他に、必要に応じて駆動装置（図示せず）等が実装されている。磁性シート３１２は、二次コイル３０１から発生する磁束が漏れないように二次コイル３０１に隣接しているのが好ましい。基板３１８と磁性シート３１２とは固着されていなくても良い。
A
給電装置２０及び受電装置３０のいずれの磁気回路においても、磁気吸着手段２１１，３１１の前面はコイル２０１，３０１の前面と同じ高さであるのが好ましい。つまり、磁気吸着手段２１１，３１１と伝送コイル２０１，３０１が平坦な給電面２０３及び充電面３０３の近くに配置されているのが好ましい。前面側に配置された二次コイル３０１は一次コイル２０１と電磁結合しやすく、高い電力伝送効率が得られる。また、前面側に配置された磁気吸着手段３１１は、給電装置２０の磁気吸着手段２１１に対して大きな吸着力を有し、小さい永久磁石で給電装置２０と受電装置３０の位置決めを容易に正確に行うことができ、もって磁気吸着手段３１１から漏れる磁束量を減らすことができる。このため、磁性シート３１２の磁気飽和する範囲が小さくなり、磁性シート３１２の透磁率の低下を防止し、高い電力伝送効率が得られる。
In any of the magnetic circuits of the
給電装置２０の一次コイル２０１の巻数は受電装置３０の二次コイル３０１の巻数より多くしても良い。受電装置３０ほど小型化が求められない給電装置２０には巻数が多い一次コイル２０１を用いることができ、相互誘電作用により二次コイル３０１に発生する電圧で二次電池３３に短時間で電力を蓄えることができる。磁気吸着手段２１１は、受電装置３０の磁気吸着手段３１１と同じで良い。
The number of turns of the
コイル部品に用いる磁性シートについて説明する。磁性シートに用いる軟磁性体は、フェライト、ケイ素鋼板、ロール急冷により製造された金属薄帯およびこれらと樹脂の複合材などを用いることができる。渦電流損を低減し、充電の伝送効率を向上させるためには、軟磁性体を薄くすることが好ましい。この点、前記軟磁性体のうちロール急冷により製造される金属薄帯が特に好ましい。具体的には高飽和磁束密度を有するＦｅ系アモルファス材料、Ｃｏ系アモルファス材料、Ｆｅ系ナノ結晶材料、Ｃｏ系ナノ結晶材料などからなる厚さ５０μｍ以下の金属薄帯を用いるとよい。金属薄帯の厚さは、より好ましくは３０μｍ以下、さらに好ましくは２０μｍ以下である。 The magnetic sheet used for the coil component will be described. As the soft magnetic material used for the magnetic sheet, ferrite, a silicon steel plate, a metal ribbon manufactured by roll quenching, a composite material of these with a resin, and the like can be used. In order to reduce eddy current loss and improve charge transmission efficiency, it is preferable to make the soft magnetic material thinner. In this respect, a metal ribbon manufactured by roll quenching among the soft magnetic materials is particularly preferable. Specifically, a metal ribbon having a thickness of 50 μm or less made of an Fe-based amorphous material, a Co-based amorphous material, an Fe-based nanocrystalline material, a Co-based nanocrystalline material, or the like having a high saturation magnetic flux density may be used. The thickness of the metal ribbon is more preferably 30 μm or less, and further preferably 20 μm or less.
磁性シートは、薄板状の軟磁性体をそのまま用いても良いが、破損を防ぐために補強部材に固着されていることが好ましい。具体的には、樹脂シートなどで金属薄帯をラミネート加工した磁性シートを用いることが好ましい。磁性シートは一枚のみで使用しても良いが、樹脂シートを介して複数層重ねて構成しても良い。磁性シートに用いる全ての軟磁性体の厚さをそれぞれ足した厚さは１５０μｍ以下、さらには１００μｍ以下とすることができる。５０μｍ以下の薄型のものを構成することも可能である。 As the magnetic sheet, a thin soft magnetic material may be used as it is, but it is preferably fixed to the reinforcing member in order to prevent breakage. Specifically, it is preferable to use a magnetic sheet obtained by laminating a metal ribbon with a resin sheet or the like. Only one magnetic sheet may be used, but a plurality of layers may be stacked via a resin sheet. The total thickness of all the soft magnetic materials used in the magnetic sheet can be 150 μm or less, and further 100 μm or less. It is also possible to constitute a thin one having a thickness of 50 μm or less.
磁性シートに形成するスリットは、軟磁性体に金属薄帯を用いる場合であれば、打ち抜き加工や切り込み加工によって形成すればよい。上述のように樹脂シートでラミネート加工する場合、ラミネート加工前にスリット形成してもよいし、ラミネート加工後にスリット形成してもよい。ラミネート加工前にスリット形成すれば、樹脂シートにスリットが形成されないため、磁性シートとしての強度を高く維持できる。一方、ラミネート加工後にスリット形成する方法は、特に金属薄帯を複数層積層する場合の工程簡略化に寄与する。さらに、金属薄帯を複数層積層する場合には、一層ごとにスリットの位置を変えて配置することもできる。かかる構成によれば、スリット形成による強度低下を分散させることができるとともに、スリットの形成によって磁性体に開口が生じることを防ぐこともできる。また、軟磁性体としてフェライトを用いる場合であれば、焼結前の成形体の状態で、打ち抜きやレーザー等でスリットを設けると良い。 The slit formed in the magnetic sheet may be formed by punching or cutting if a metal ribbon is used for the soft magnetic material. When laminating with a resin sheet as described above, slits may be formed before laminating, or slits may be formed after laminating. If slits are formed before laminating, no slits are formed in the resin sheet, so that the strength as a magnetic sheet can be maintained high. On the other hand, the method of forming slits after laminating contributes to simplification of the process particularly when a plurality of metal ribbons are laminated. Furthermore, when laminating a plurality of metal ribbons, the position of the slit can be changed for each layer. According to such a configuration, it is possible to disperse a decrease in strength due to the formation of the slit, and it is also possible to prevent the opening of the magnetic body due to the formation of the slit. If ferrite is used as the soft magnetic material, it is preferable to provide a slit by punching, laser, or the like in the state of the formed body before sintering.
磁気吸着手段２１１，３１１は、（ａ）永久磁石と軟磁性材からなる磁気ヨーク部材とからなるか、（ｂ）永久磁石のみからなるか、（ｃ）磁気ヨーク部材のみからなるもののいずれも採用できる。磁気ヨーク部材として、板状の形状、カップ状の形状のものなど、適宜変更することができる。 The magnetic attraction means 211 and 311 employ either (a) a permanent magnet and a magnetic yoke member made of a soft magnetic material, (b) only a permanent magnet or (c) only a magnetic yoke member. it can. As the magnetic yoke member, a plate-like shape or a cup-like shape can be appropriately changed.
本発明に係るコイル部品は、上述の非接触充電用の給電装置や充電装置に限らず、コイル、磁性シールド、及び、磁気吸着部材を備える電子機器等に広く適用できる。 The coil component according to the present invention is not limited to the above-described non-contact charging power supply device and charging device, but can be widely applied to electronic devices including a coil, a magnetic shield, and a magnetic adsorption member.
１：磁性シート
２：磁気吸着手段
３：コイル
４：二次電池
５：屈折部
６：交流電源
７：回路部
８ａ，８ｂ：基板
１０：コイル部品
２０：給電装置
３０：充電装置
５１，６１，７１，８１：磁性シート
５２，６２，７２，８２：磁気吸着手段
５３，６３，７３，８３：コイル
５４，６４，７４：スリット
５５，６５，７５，８５ａ，８５ｂ：屈折部
５９，６９，７９：屈折部位
1: Magnetic sheet 2: Magnetic adsorption means 3: Coil 4: Secondary battery 5: Refraction unit 6: AC power supply 7:
Claims (6)
前記磁性シートは、前記コイルと前記磁気吸着手段の間に折り込まれるように形成された屈折部を有することを特徴とするコイル部品。 A coil component comprising a magnetic sheet, an annular coil opposed to the magnetic sheet in the thickness direction, and magnetic adsorption means,
The coil component, wherein the magnetic sheet has a refracting portion formed so as to be folded between the coil and the magnetic attracting means.
A power supply apparatus comprising the coil component according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011062236A JP5839257B2 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Coil component and power supply device and charging device using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011062236A JP5839257B2 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Coil component and power supply device and charging device using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012199370A true JP2012199370A (en) | 2012-10-18 |
| JP5839257B2 JP5839257B2 (en) | 2016-01-06 |
Family
ID=47181310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011062236A Active JP5839257B2 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Coil component and power supply device and charging device using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5839257B2 (en) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101394507B1 (en) | 2013-03-22 | 2014-05-13 | 엘지이노텍 주식회사 | Soft magnetism sheet, wireless power receiving apparatus and wireless charging method of the same |
| WO2014147994A1 (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | パナソニック株式会社 | Shield, non-contact power transmission apparatus, and non-contact power reception apparatus |
| WO2014178667A1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | 엘지이노텍 주식회사 | Wireless power reception device |
| JP2015002310A (en) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | パナソニック株式会社 | Non-contact power transmission system, power receiver and retainer |
| WO2015050369A1 (en) * | 2013-10-02 | 2015-04-09 | 엘지이노텍 주식회사 | Magnetic member and wireless power transmission device comprising same |
| JP2015520064A (en) * | 2012-04-23 | 2015-07-16 | ボンバルディアー トランスポーテーション ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Supplying electrical energy by induction to land vehicles, especially rail vehicles or road vehicles |
| WO2015115402A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | 株式会社村田製作所 | Wireless communication apparatus |
| JP5790907B1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-10-07 | 株式会社村田製作所 | Antenna device, wireless communication terminal |
| WO2015148489A3 (en) * | 2014-03-24 | 2016-01-28 | Apple Inc. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| JP2016073059A (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | セイコーインスツル株式会社 | Non-contact power transmission device, electronic apparatus with non-contact power transmission device mounted thereon, and manufacturing method of non-contact power transmission device |
| JP2016152361A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 富士通株式会社 | Coil and magnetic core |
| US9460846B2 (en) | 2014-06-20 | 2016-10-04 | Apple Inc. | Methods for forming shield materials onto inductive coils |
| KR20160118350A (en) * | 2014-03-26 | 2016-10-11 | 애플 인크. | Temperature management for inductive charging systems |
| JP2016539498A (en) * | 2013-11-08 | 2016-12-15 | ノキア テクノロジーズ オーユー | Coil configuration with communication coil and induction coil |
| JP2017511677A (en) * | 2014-03-24 | 2017-04-20 | アップル インコーポレイテッド | Magnetic connection and alignment of connectable devices |
| CN106876116A (en) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 张智敏 | New double square structure wireless charge coil |
| JP2018049957A (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Coil, reactor, and coil design method |
| US10327326B2 (en) | 2017-08-17 | 2019-06-18 | Apple Inc. | Electronic device with encapsulated circuit assembly having an integrated metal layer |
| US10600561B2 (en) | 2015-06-04 | 2020-03-24 | Ihi Corporation | Coil device |
| US10699842B2 (en) | 2014-09-02 | 2020-06-30 | Apple Inc. | Magnetically doped adhesive for enhancing magnetic coupling |
| CN111667995A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | Tdk株式会社 | Coil unit, wireless power feeding device, wireless power receiving device, and wireless power transmission system |
| JP7011235B1 (en) * | 2020-08-18 | 2022-01-26 | エレファンテック株式会社 | Electronic device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122788A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power receiving device, electronic apparatus using same and non-contact charger |
| WO2009105615A2 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Access Business Group International Llc | Magnetic positioning for inductive coupling |
-
2011
- 2011-03-22 JP JP2011062236A patent/JP5839257B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122788A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Power receiving device, electronic apparatus using same and non-contact charger |
| WO2009105615A2 (en) * | 2008-02-22 | 2009-08-27 | Access Business Group International Llc | Magnetic positioning for inductive coupling |
| JP2011514796A (en) * | 2008-02-22 | 2011-05-06 | アクセス ビジネス グループ インターナショナル リミテッド ライアビリティ カンパニー | Magnetic positioning for inductive coupling |
Cited By (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015520064A (en) * | 2012-04-23 | 2015-07-16 | ボンバルディアー トランスポーテーション ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Supplying electrical energy by induction to land vehicles, especially rail vehicles or road vehicles |
| WO2014147994A1 (en) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | パナソニック株式会社 | Shield, non-contact power transmission apparatus, and non-contact power reception apparatus |
| KR101394507B1 (en) | 2013-03-22 | 2014-05-13 | 엘지이노텍 주식회사 | Soft magnetism sheet, wireless power receiving apparatus and wireless charging method of the same |
| CN105359378A (en) * | 2013-05-02 | 2016-02-24 | Lg伊诺特有限公司 | Wireless power reception device |
| WO2014178667A1 (en) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | 엘지이노텍 주식회사 | Wireless power reception device |
| EP2996220A4 (en) * | 2013-05-02 | 2016-12-28 | Lg Innotek Co Ltd | Wireless power reception device |
| US10148134B2 (en) | 2013-05-02 | 2018-12-04 | Lg Innotek Co., Ltd. | Wireless power reception device |
| JP2016522664A (en) * | 2013-05-02 | 2016-07-28 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | Wireless power receiver |
| CN105359378B (en) * | 2013-05-02 | 2019-05-03 | Lg伊诺特有限公司 | Wireless power receiver |
| JP2015002310A (en) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | パナソニック株式会社 | Non-contact power transmission system, power receiver and retainer |
| WO2015050369A1 (en) * | 2013-10-02 | 2015-04-09 | 엘지이노텍 주식회사 | Magnetic member and wireless power transmission device comprising same |
| US10147538B2 (en) | 2013-11-08 | 2018-12-04 | Nokia Technologies Oy | Coil arrangement |
| JP2016539498A (en) * | 2013-11-08 | 2016-12-15 | ノキア テクノロジーズ オーユー | Coil configuration with communication coil and induction coil |
| JP5790904B1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-10-07 | 株式会社村田製作所 | Wireless communication device |
| WO2015115402A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | 株式会社村田製作所 | Wireless communication apparatus |
| US9947991B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-04-17 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Radio communication device |
| JP5790907B1 (en) * | 2014-03-17 | 2015-10-07 | 株式会社村田製作所 | Antenna device, wireless communication terminal |
| CN106165036B (en) * | 2014-03-24 | 2019-01-11 | 苹果公司 | Magnetic screen in induction power transmission |
| CN106165036A (en) * | 2014-03-24 | 2016-11-23 | 苹果公司 | Magnetic shield in induction power transmission |
| KR20160122792A (en) * | 2014-03-24 | 2016-10-24 | 애플 인크. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| KR20190033655A (en) * | 2014-03-24 | 2019-03-29 | 애플 인크. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| JP2017511677A (en) * | 2014-03-24 | 2017-04-20 | アップル インコーポレイテッド | Magnetic connection and alignment of connectable devices |
| KR101962319B1 (en) * | 2014-03-24 | 2019-03-26 | 애플 인크. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| JP2017517241A (en) * | 2014-03-24 | 2017-06-22 | アップル インコーポレイテッド | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| US9852844B2 (en) | 2014-03-24 | 2017-12-26 | Apple Inc. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| KR102078515B1 (en) * | 2014-03-24 | 2020-02-17 | 애플 인크. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| WO2015148489A3 (en) * | 2014-03-24 | 2016-01-28 | Apple Inc. | Magnetic shielding in inductive power transfer |
| KR20160118350A (en) * | 2014-03-26 | 2016-10-11 | 애플 인크. | Temperature management for inductive charging systems |
| US10320230B2 (en) | 2014-03-26 | 2019-06-11 | Apple Inc. | Temperature management for inductive charging systems |
| KR101951531B1 (en) * | 2014-03-26 | 2019-02-22 | 애플 인크. | Temperature management for inductive charging systems |
| JP2017511113A (en) * | 2014-03-26 | 2017-04-13 | アップル インコーポレイテッド | Temperature management for inductive charging systems |
| US9460846B2 (en) | 2014-06-20 | 2016-10-04 | Apple Inc. | Methods for forming shield materials onto inductive coils |
| US10043612B2 (en) | 2014-06-20 | 2018-08-07 | Apple Inc. | Methods for forming shield materials onto inductive coils |
| US10699842B2 (en) | 2014-09-02 | 2020-06-30 | Apple Inc. | Magnetically doped adhesive for enhancing magnetic coupling |
| JP2016073059A (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | セイコーインスツル株式会社 | Non-contact power transmission device, electronic apparatus with non-contact power transmission device mounted thereon, and manufacturing method of non-contact power transmission device |
| JP2016152361A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 富士通株式会社 | Coil and magnetic core |
| US10600561B2 (en) | 2015-06-04 | 2020-03-24 | Ihi Corporation | Coil device |
| JP2018049957A (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | Coil, reactor, and coil design method |
| CN106876116A (en) * | 2017-03-07 | 2017-06-20 | 张智敏 | New double square structure wireless charge coil |
| US10327326B2 (en) | 2017-08-17 | 2019-06-18 | Apple Inc. | Electronic device with encapsulated circuit assembly having an integrated metal layer |
| CN111667995A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-15 | Tdk株式会社 | Coil unit, wireless power feeding device, wireless power receiving device, and wireless power transmission system |
| JP7011235B1 (en) * | 2020-08-18 | 2022-01-26 | エレファンテック株式会社 | Electronic device |
| WO2022038691A1 (en) * | 2020-08-18 | 2022-02-24 | エレファンテック株式会社 | Electronic device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5839257B2 (en) | 2016-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5839257B2 (en) | Coil component and power supply device and charging device using the same | |
| JP5721001B2 (en) | Coil component and power supply device and charging device using the same | |
| JP5942084B2 (en) | Non-contact charging module, non-contact charging device and portable device using the same | |
| JP5477393B2 (en) | Magnetic circuit for non-contact charging device, power supply device, power receiving device, and non-contact charging device | |
| WO2012101729A1 (en) | Non-contact charging module and non-contact charging instrument | |
| WO2012101731A1 (en) | Contactless charging module and receiving-side and transmission-side contactless charger using same | |
| JP6025015B2 (en) | Magnetic sheet, transmission coil component and non-contact charging device | |
| JP5845406B2 (en) | Receiving side non-contact charging module and receiving side non-contact charging device | |
| JP2011211176A (en) | Magnetic element for wireless power transmission and device for power supply | |
| JP2012156481A (en) | Reception side non-contact charging module and reception side non-contact charging apparatus | |
| JP2012156280A (en) | Reception side non-contact charging module and reception side non-contact charging apparatus | |
| JP5700289B2 (en) | Transmission coil device and power receiving device and power feeding device using the same | |
| JP5709042B2 (en) | Coil component and power receiving device and power feeding device using the same | |
| JP6032528B2 (en) | Transmission coil component and non-contact charging device | |
| JP5967467B2 (en) | Magnetic sheet, transmission coil component and non-contact charging device | |
| JP6066256B2 (en) | Magnetic sheet, transmission coil component and non-contact charging device | |
| JP6048787B2 (en) | Magnetic sheet, transmission coil component and non-contact charging device | |
| JP5938559B2 (en) | Non-contact charging module and non-contact charging device using the same | |
| JP5358699B2 (en) | Mobile device | |
| JP4900523B1 (en) | Receiving side non-contact charging module, portable terminal using the same, transmitting non-contact charging module, and non-contact charger using the same | |
| JP5845407B2 (en) | Receiving side non-contact charging module and receiving side non-contact charging device | |
| JP5457478B2 (en) | Mobile device | |
| JP4983992B1 (en) | Transmission-side non-contact charging module and transmission-side non-contact charging device using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140210 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141107 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141212 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150605 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150907 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20150915 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151016 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151029 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5839257 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |