JP2012180903A - 折り曲げ断熱パネルとそれを使用した断熱容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 断熱容器を手軽に製作できる折り曲げ断熱材と、それを使用した断熱容器を提供する。
【解決手段】 二枚以上のパネル状の断熱材が連結され、その連結部分に折り曲げ部が設けられ、折り曲げ部は断熱パネルに二以上の貫通穴が間隔をあけて、又は、断熱パネルを肉薄にして、又は、断熱パネルの肉厚方向に切り込みを入れて形成され、それら断熱パネルをその折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能とした。前記折り曲げ断熱パネルを心材とし、その心材の外周をフィルム状又はシート状又は板状又はそれらを組み合わせた外被材で被覆し、心材及び外被材を折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能とした。外被材の内部にバッテリ、温度センサ、通信部、記憶部等を内蔵した。心材及び外被材の内部を真空にした。
【選択図】 図１

Description

本願発明は折り曲げて箱状に組み立てて断熱容器を製作するのに適する折り曲げ断熱パネルと、温度管理、真空管理、外部との通信等が可能なセンサ付きの折り曲げ断熱パネルと、内部を真空にした真空式の折り曲げ断熱パネルと、それらパネルを使用した断熱容器に関するものである。

近年、断熱材として発泡スチロール、ガラス繊維、ロックウール、発泡ウレタンといった各種材質製のものがある。それら断熱材よりも断熱性能が高い真空断熱材もある。真空断熱材は断熱材（心材）の外周をガスバリア性のある外被材（フィルム、シート）で被覆して、心材及び外被材の内部を減圧して真空状態（真空度の高い状態）とすることで断熱性能を高めた断熱材である。

断熱材や真空断熱材は、保冷容器、冷蔵庫、冷凍室等（以下これらをまとめて「断熱容器」という。）の壁材や、家屋の壁材等として各種分野で利用されている。

断熱材や真空断熱材を使用して断熱容器を作るには、複数枚の板状の断熱材や真空断熱材を箱状に組み立てるか、断熱材で箱型に成型する必要があった。しかし、前者は組み立て作業が面倒であり、後者の断熱容器は立体形状であり、サイズが定形であるため嵩張り、不使用時の収容、保管、運搬等に不便であった。

従来は、折り曲げ可能な断熱パネル及びそれを用いた断熱箱もある（特許文献１）。この断熱パネルを使用すれば断熱容器の製作が容易であるが、断熱パネルが波状であるため壁面として使用することはできない。

断熱容器内に食材や食品、化粧品や薬品、生体などの保冷を必要とする物品を収容して、自動車や列車等で搬送する場合、それら物品の鮮度や品質を保持するためには断熱空間内・外の温度管理が重要であることから、それら温度を遠隔地でも管理できるようにしたいという需要がある。しかしながら、従来は、断熱材や真空断熱材の断熱性能を高める技術について提案されることはあったが（特許文献２）、温度管理に対応できる断熱材の提案は見られなかった。

特開２００７−２６３１８６号公報 特許第３８８５７４２号公報

本願発明の課題は、断熱性に優れ、断熱容器を手軽に組み立てて製作することができる折り曲げ断熱パネルと、温度や湿度等の管理もできる折り曲げ断熱パネルと、それら断熱パネルの内部を真空にして断熱効果を高めた折り曲げ断熱パネルと、それら折り曲げ断熱パネルで製作された断熱容器を提供することにある。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、断熱パネルが二枚以上連結され、その連結部分に折り曲げ可能な折り曲げ部が形成され、それら断熱パネルを前記折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能としたものである。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記折り曲げ断熱パネルを心材とし、その心材の外周が外被材で被覆され、心材及び外被材を心材の折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能としたものである。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記折り曲げ断熱パネルにおいて、心材と外被材の双方またはいずれか一方の内側に、センサ類とバッテリとを備えたセンサ付きの断熱パネルとすることができる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記折り曲げ断熱パネルにおいて、心材と外被材の双方又はいずれか一方に、前記センサ類による検知データを記憶可能な記憶部（記憶素子）と、前記検知データを外部と通信可能な通信部との双方又はいずれか一方をも設けたセンサ付きの折り曲げ断熱パネルとすることができる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記曲げ断熱パネルにおいて、バッテリ、センサ類、記憶部、通信部を個別に、又は、それらのいずれか二以上を一つにまとめてユニット化して収容することができる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記バッテリが充電式の場合は、外部電源を接続可能な充電用コンセントを外被材に設けることができる。バッテリは非接触充電式（例えば、電磁波充電式）とすることもできる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、前記折り曲げ断熱パネルにおいて、外被材をガスバリア性のあるものにし、心材及び外被材の内部を真空状態（略真空状態を含む）にした真空式の折り曲げ断熱パネルとすることができる。

本願発明の前記いずれの折り曲げ断熱パネルの場合も、折り曲げ部は、断熱パネルに二以上の貫通孔を間隔をあけて設けて、又は、断熱材を肉薄にして、又は、断熱材の肉厚方向に溝（Ｖ溝、Ｕ溝等）や切り込みを入れて形成することができる。

本願発明の断熱容器は、底板及び側壁（周壁）を備えた断熱容器において、その底板及び側壁（周壁）が、又は周壁が、前記折り曲げ断熱パネルを折り曲げ部から折り曲げて形成されたものである。

本願発明の断熱容器は、底板及び側壁（周壁）を備えた断熱容器において、前記折り曲げ断熱パネルを折り曲げて製作された底板及び側壁（周壁）が、又は周壁が、折り曲げ断熱パネルと別体に成形された断熱材製の外容器内に収容配置して二重容器とすることができる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは次のような効果がある。
（１）断熱パネルが折り曲げ部を備えているので、折り曲げ部から折り曲げて、断熱性に優れた断熱容器の底板及び周壁、または周壁を手軽に製作することができる。
（２）バッテリの他に、温度センサ、真空センサ、加速度センサ、湿度センサ等（センサ類）のいずれか一又は二以上を備えているので、断熱パネル内の温度、湿度、真空状態等を検知でき、この折り曲げ断熱パネルで容器本体又は断熱容器を製作すれば、断熱容器内の温度、湿度、断熱容器の振動状況等をも検知することができる。
（３）通信部を備えているので、各種センサで検知したデータを外部に送信して、折り曲げ断熱パネル又はそれで製作された断熱容器内の温度、温度を把握して、断熱容器内の物品の品質管理を行うこともできる。この場合、通信部が無線通信式であれば移動中の断熱容器の遠隔管理や遠隔制御もできる。
（４）センサ類で検知したデータを記憶する記憶部を備えているので、各種センサでの検知データを記憶して、外部の管理システムでそのデータを読み取って、折り曲げ断熱パネル又はそれで製作された断熱容器内の温度、湿度等を把握して、断熱容器内の物品の品質管理を行うこともできる。
（５）温度センサやバッテリが断熱材製の心材内に設けられているので損傷し難く、結露が生ずるような高湿度環境下で使用してもバッテリが低温に曝されないためバッテリの劣化が進行しにくい。
（６）真空断熱式の場合は断熱効果が一層優れたものとなる。
（７）心材の外周が外被材で被覆されているため、洗浄しても心材が損傷したり、断熱性能が劣化したりしにくい。
（８）バッテリを充電式にし、断熱パネルに充電電源を接続可能な充電用接続具を設ければ、バッテリへの充電が容易になる。バッテリを非接触の充電式にすれば充電も容易になり、商用電源のない場所での充電も可能になり、電池切れの心配がない。
（９）バッテリ、センサ類、通信部、記憶部は、二以上の部品を一つにまとめてユニット化して、心材と外被材の双方または一方の内部に収容すれば、収容が容易になる。それらを個別に収容すれば折り曲げ断熱パネルを薄型にすることができる。
（１０）外被材の全部又は一部を熱伝導材製とすれば、温度検知が容易且つ確実にできる。外被材の全部又は一部を電波透過材製とすれば、通信部と外部との通信が確実にできる。
（１１）断熱パネルに、外被材の内側の通信部と有線接続可能な接続具を設ければ、通信部と外部機器とで有線通信ができるので、電波障害があるような場所でも通信が確実にできる。

（１）本願発明の断熱容器は、本願発明の折り曲げ断熱パネルを折り曲げて組み立てた底及び周壁、又は周壁を備えているので、折り曲げ断熱パネルが備えている効果を備えたものとなる。
（２）本願発明の断熱容器は、断熱性の外容器内に、本願発明の折り曲げ断熱パネルを折り曲げて組み立てた底及び周壁、又は周壁を備えているので、断熱容器が二重の断熱構造となり、断熱効果が向上する。また、本願発明の折り曲げ断熱パネルが備えている効果を備えたものとなる。

（ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、一枚の断熱材の数カ所に貫通孔をあけて折り曲げ部を設けた場合の縦断面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルを折り曲げて製作した断熱容器の周壁の上面図。 （ａ）は本願発明の断熱パネルの他例であって、図１（ａ）の折り曲げ断熱パネルを心材とし、その外周を外被材で被覆した断熱パネルの縦断面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルを折り曲げて製作した断熱容器の周壁の上面図。 （ａ）は本願発明の断熱パネルの他例であって、断熱パネルにＶ字状の折り曲げ部を設けたけ場合の断面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルを折り曲げて製作した断熱容器の周壁の上面図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの他例であって、断熱パネルの底面を外被材で連結し、上面にＶ字状の折り曲げ部を設けた場合の断面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルを折り曲げた断熱容器の周壁の上面図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの他例であって、一枚の底板用パネルの四周に周壁用パネルを連結した場合の平面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルの折り曲げ説明図。 （ａ）は図５の折り曲げ断熱パネルを折り曲げた場合の平面図、（ｂ）は図５の折り曲げ断熱パネルを折り曲げた場合の側面図。 本願発明の折り曲げ断熱パネルの打ち抜きの一例であって、一枚の底板用パネルと四枚の収容パネルを連結した断熱パネルと、蓋用断熱パネルを同時に打ち抜く場合の説明図。 本願発明の折り曲げ断熱パネルの打ち抜きの一例であって、一枚の底板用パネルと四枚の収容パネルを連結した断熱パネルを千鳥配列にして、蓋用断熱パネルと同時に打ち抜く場合の説明図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、一枚の底板用パネルと四枚の周壁用パネルを横長Ｌ字状に連結した断熱パネルを対向配置した状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルの打ち抜き説明図、（ｃ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルを折り曲げた状態の斜視図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、一枚の底板用パネルと三枚の周壁用パネルをＴ字状に連結した断熱パネルを対向配置した状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルの打ち抜き説明図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、一枚の底板用パネルと二枚の周壁用パネルをＬ字状に連結した断熱パネルを対向配置した状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の折り曲げ断熱パネルの打ち抜き説明図。 本願発明の折り曲げ断熱パネルに使用されるセンサ類の一例を示す平面図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルに使用されるセンサ類の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図。 本願発明の真空式の折り曲げ断熱パネルを真空にする場合の一例を示す説明図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、センサ類ユニットを断熱材の収容凹部内に配置した場合の部分断面図、（ｂ）はセンサ類ユニットを断熱材の表面に配置した場合の部分断面図、（ｃ）はセンサ類ユニットの回路基板を断熱材の表面に配置し検知素子等の部分を断熱材内に収容した場合の部分断面図。 （ａ）は本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例であって、ユニットの一部を断熱材の一面に配置し、温度センサを断熱材の他面に配置した場合の部分断面図、（ｂ）はユニットの一部を断熱材内に収容し温度センサを断熱材の他面に配置した場合の部分断面図。

［実施形態］
（折り曲げ断熱パネル）
本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例を以下に説明する。本願発明の折り曲げ断熱パネルは、折り曲げ部１を備えたものであれば断熱パネル２が外被材３（図２）材で被覆されたものでも、被覆されていないもの（図１）でもよい。外被材３で被覆した場合、その内部にバッテリ２５及びセンサ類４を収納（内蔵）したものでも（図２）、内蔵されていないものでもよい。外被材３で被覆した場合、その内部を真空にしたものでも、真空にしないものでもよい。

本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例として図１（ａ）、（ｂ）に示すものは、断熱パネル２が外被材で被覆されていないものであり、シート状（板状を含む）の一枚の断熱パネル２が四枚の周壁用パネル５を備えたものである。四枚の周壁用パネル５の境界部分には二以上の貫通孔６が間隔をあけて一例に開口されて折り曲げ部１が形成されている。四枚の周壁用パネル５を折り曲げ部１から折り曲げて図１（ｃ）のように容器本体（断熱容器７）と蓋を備えた容器の断熱容器７の周壁を形成することができる。

本願発明の折り曲げ断熱パネルの一例として図２（ａ）に示すものは、図１（ａ）に示す折り曲げ断熱パネルを心材８とし、その外周をシート状の外被材３で被覆したものである。外被材３にはガスバリア性に優れたものを使用するのがよい。外被材３はフィルム状或いは板状（薄板、厚板）であってもよい。四枚の周壁用パネル５を二以上の貫通孔６で形成される折り曲げ部１から折り曲げて図２（ｂ）のように容器本体（断熱容器）７の周壁を形成することができる。

折り曲げ部１は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように断熱パネル１の上面にＶ字状の溝９を入れるとか、断熱パネル１の上面にＶ字状の溝９を入れ、底面に線状の切り込み１０を入れるといったように、折り曲げ易い他の形状、構造、例えば溝９をＵ字状にすることもできる。線状の切り込み１０は曲げ易くするのに必要であれば数本入れることもできる。図３（ａ）に示す断熱パネル２は，それを心材として、その外周（表裏面及び外周面）を外被材３で密封被覆することができる。

図４（ａ）に示す断熱パネル２は、その裏面に外被材３を設けて、四枚の周壁用パネル５を連結したものである。この断熱パネル２は図４（ｂ）のように、外被材３を外側にして折り曲げて、容器本体の周壁７を組み立てることができる。

（センサ付きの折り曲げ断熱パネル）
本願発明の折り曲げ断熱パネルは、図１〜図４に示すように、心材８に収容凹部１１を形成し、その収容凹部１１内にセンサ類４を収容配置（内蔵）して、センサ付きの折り曲げ断熱パネルとすることができる。

（真空式の折り曲げ断熱パネル）
本願発明の折り曲げ断熱パネルは、図２（ａ）に示す折り曲げ断熱パネルの心材８及び外被材３の内部を真空にして、真空式の折り曲げ断熱パネルとすることもできる。

（断熱パネル）
前記断熱パネル２は、断熱容器７の周壁や底板として使用可能な断熱性、板厚、強度等を備え、折り曲げ可能な可撓性を備えた材質が適する。例えば、ガラスウール、セラミックファイバ、ロックウールなどの繊維素材、粉末シリカなどの粉体、有機又は無機の発泡体、紙（厚紙、積層紙）等を用いることができる。発泡スチロールやＦＲＰ等を使用することもできるが、真空式の折り曲げ断熱パネルとする場合は、断熱パネル２は多くの空気を排出できる方が減圧され、高い真空状態にすることができるため、内部に多くの空隙や孔等（以下「空隙」という。）をもついわゆる多孔質のものが望ましい。スタイロホームも利用できるが、割れやすいという面があるので使用状況によっては注意を要する。ガラスウールは割れ難いという特性を有する。断熱材の材質、形状、サイズ、厚さ等はセンサ付き真空断熱パネルの用途に合わせて設計される。断熱パネル２はここで例示したものに限らず、従来から断熱材として使用されている他の材質の素材を使用することもできる。

（連結形状）
前記断熱パネル２は、図１（ａ）、図２（ａ）のように四枚の周壁用パネル５を横一列に連結するのではなく、他の連続形状とすることができる。例えば、図５〜図１１の形状にすることもできる。

図５（ａ）の断熱パネル２は、一枚の底板用パネル１２の四方に四枚の周壁用パネル５が連結された十字状であり、底板用パネル１２、周壁用パネル５の境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を設けた断熱パネル２の表裏両面及び外周縁（外周）を、方形のシート状の外被材３で被覆し、外被材３のうち周壁用パネル５の外周縁より外側部分（グレー部分）１４を熱シールしたものである。前記断熱パネル２は図７、図８のようにロール状に巻かれている断熱材（例えば、ガラスウール）を十字状に打ち抜いて成形することができる。この打ち抜きと同時に、前記貫通孔６も打ち抜いて貫通させることができる。

図５（ａ）の折り曲げ断熱パネルは、図５（ｂ）のように、四枚の周壁用パネル５を底板用パネル１２の四方に立ち上げて、底と周壁を備えた断熱容器７を形成することができる。この場合、四枚の周壁用パネル５の間（四隅）に形成される外被材３の余剰部１５（図５（ａ））を図５（ｂ）に示すように折り畳んで、周壁用パネル５の外側に折り返して（図６（ａ）、（ｂ））、断熱材で別途成形された外容器１６（図６（ａ）、（ｂ））の内部に収容し易くするのが良い。図６（ｂ）の１７は断熱材製の蓋であり、１８はその内面に貼り付けられた断熱材製の蓋用断熱パネルである。蓋用断熱パネル１８も断熱性の面から真空式のものが好ましい。

図５に示すような十字形の断熱パネル２を打ち抜く方法は、各種考えられるが、例えば、図７のように、ロール状の原反２０の幅方向中央部分を十字状に打ち抜き、その打ち抜きと同時に底板用パネル１２、周壁用パネル５の境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を形成し、その打ち抜き及び孔開けと同時に、蓋用断熱パネル１８を原反２０の幅方向両端から打ち抜いて、原反２０の無駄を少なくして、断熱パネル２を成形することができる。

十字形の断熱パネル２は、図８のように原反２０の幅方向両側に寄せて千鳥配列に二列にして打ち抜き、その打ち抜きと同時に底板用パネル１２と周壁用パネル５の境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を形成する。この打ち抜き及び孔開けと同時に、蓋用断熱パネル１８を原反２０の幅方向両端から打ち抜いて、原反２０の無駄を少なくすることもできる。

図７、図８のように十字形に打ち抜いた断熱パネル２の表裏面には、その十字形よりも多少広いサイズの十字形のシート状の外被材３を宛がい、それら外被材３の外周縁部を熱シールすることもできる。その場合は、外被材３で被覆された周壁用パネル５を外被材３で被覆された底板用パネル１２の上方に立ち上げることにより断熱容器７を組み立てることができる。この場合、四枚の周壁用パネル５の両端の接合部に隙間ができるため、それら隙間を任意の手段で密閉して断熱性を確保するのがよい。例えば、前記接合部分に断熱材を宛がい、その断熱材を四枚の周壁用パネル５、底板用パネル１２に接着するなどして、前記接合部の隙間を閉塞して連結し、断熱するとことができる。

（横長Ｌ字状連結パターン）
図９（ａ）の断熱パネル２は、四枚の周壁用パネル５と一枚の底板用パネル１２を横長Ｌ字状に一連にし、それら周壁用パネル５と一枚の底板用パネル１２の境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を設けたものである。この折り曲げ断熱パネルで断熱容器を製作する場合は、四枚の周壁用パネル５を折り曲げ部１から折り曲げて、一枚の底板用パネル１２の周囲に立ち上げて図９（ｃ）のように断熱容器７を形成することができる。

図９（ａ）の断熱パネル２は、図９（ｂ）のように５枚一組の断熱パネル２を対向させて断熱材の原反２０から打ち抜き、その打ち抜きと同時に、四枚の周壁用パネル５と一枚の底板用パネル１２の境界部分に貫通孔６を開口することにより、折り曲げ部１を備えた断熱パネル２を成形することができ、原反２０の無駄を少なくすることができる。

（Ｔ字状連結パターン）
図１０（ａ）の断熱パネル２は、三枚の周壁用パネル５と一枚の底板用パネル１２をＴ字状に連結し、それら周壁用パネル５と底板用パネル１２の境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を設けたものである。この断熱パネル２で断熱容器を製作する場合は、三枚の周壁用パネル５を折り曲げ部１から折り曲げて、一枚の底板用パネル１２の周囲に立ち上げて周壁を形成することができる。この場合、四周の周壁のうちうち、不足する周壁部分には、別途成形された一枚の断熱パネル２を配置し、それを先の三方の周壁に連結して四周の周壁を形成することができる。

図１０（ａ）の断熱パネル２は、図１０（ｂ）のように対向させて断熱材の原反２０から打ち抜き、その打ち抜きと同時に貫通孔６を開口することにより折り曲げ部１を形成して、原反２０の無駄を少なくして成形することができる。

（三面連結パターン）
図１１（ａ）の断熱パネル２は、二枚の周壁用パネル５と一枚の底板用パネル１２を連結し、それらパネルの境界部分に貫通孔６を開口して折り曲げ部１を形成したものである。この断熱パネル２で断熱容器７を製作する場合は、底板用パネル１２の周囲に二枚の周壁用パネル５を、折り曲げ部１から折り曲げて底板用パネル１２の外周に立ち上げて断熱容器７の周壁とすることができる。

図１１（ａ）の折り曲げ断熱パネルは、図１１（ｂ）のように３枚一組の断熱パネル２を横にずらして断熱材の原反２０から打ち抜き、その打ち抜きと同時に貫通孔６を開口することにより折り曲げ部１を形成して、原反２０の無駄を少なくして成形することができる。

（折り曲げ部）
本願発明の折り曲げ断熱パネルの貫通孔６は真円以外であってもよく、例えば、細長であってもよい。いずれの孔形状であっても、それらのサイズ、大きさ、間隔等は断熱パネル２を折り曲げ易く、折り曲げても切断しない厚さ、強度にする。連結される断熱パネルの枚数、縦と横の寸法等は製作予定の断熱容器７の形状やサイズに合わせて設計する。

（センサ類、ユニット化）
断熱パネル２には収容凹部１１が形成され、その収容凹部１１内にセンサ類４を収容配置してある。センサ類４は、例えば、図１２、図１３に示すようにユニット化してある。センサ類４のユニット化の一例として図１３に示すものは、温度センサ２６、真空センサ２７、それらセンサで検知された検知データを外部に無線通信又は有線通信可能な通信部２８、通信用のアンテナ２９、前記センサ類で検知されたデータを記憶可能なデータロガー（記憶素子）３０を一枚の回路基板３１の片面（表面）に搭載し、回路基板３１の反対面（裏面）にバッテリホルダ３２を設け、そのバッテリホルダ３２にバッテリ２５を装備してある。回路基板３１にはガラスエポキシ製の硬質のものを使用することができる。センサ類２としては、前記センサの他に湿度センサ、加速度センサ、その必要な任意の戦を設けることができる。回路基板３１には樹脂フィルム製のフレキシブルなもの等を使用することができ、その場合は図１２に示すように、フレキシブルな回路基板３１に温度センサ２６、通信用の回路を表示した通信部２８を設け、それからアンテナ２９を引き出し、裏面にバッテリ２５を備えることができる。

バッテリ２５、温度センサ２６等はユニット化せずに、断熱パネル２に複数の収容凹部を設け、それら収容凹部に個別に収容することもできる。このようにすると、真空式の折り曲げ断熱パネルを薄くすることができる。前記温度センサ２６は断熱パネル２又は外被材３の内側の温度を、湿度センサは外被材３の内側の湿度を感知するものある。湿度センサで検知される湿度は、外被材３のガスバリア性が劣化或いは棄損して外部から外被材３の内側に侵入した湿気である。加速度センサは本願発明の断熱センサ類を貼り付けた断熱容器の振動を感知できるものであるため、断熱容器内に要保冷品を収容して搬送する際に、断熱容器内の要保冷品の振動状況を把握でき、要保冷品の品質管理に利用することができる。

センサ類４は収容凹部１１内に収容して接着剤で固定したり、センサ類４の収容後に収容凹部１１の開口部をテープ等（図示しない）で封止したりして、センサ類４が収容凹部１１から脱落しないようにしてある。収容凹部１１及びセンサ類４のユニットは底板用パネル１２と周壁用パネル５のいずれか一又は二以上に設けることができる。バッテリ２５、温度センサ２６等はユニット化せずに、断熱パネル２に複数の収容凹部１１を設け、それら収容凹部１１に個別に収容することもできる。このようにすると、真空式の折り曲げ断熱パネルを薄くすることができる。

温度センサ２６は折り曲げ断熱パネルやそれで製作した断熱容器７の外被材３の内側の温度を、湿度センサは折り曲げ断熱パネルやそれで製作した断熱容器７の外被材３の内側の湿度を感知するものであり、加速度センサは折り曲げ断熱パネルやそれで製作した断熱容器７の振動を感知できるものである。

加速度センサを設けることにより、本願発明の折り曲げ断熱パネルで断熱容器７を製作し、断熱容器７内に要保冷品を収容して搬送する際に、断熱容器７内の要保冷品の振動状況を把握することができるので、振動状況を要保冷品の品質管理に利用することができる。

（バッテリ）
バッテリ２５は、温度センサ２６、真空センサ２７、データロガー３０、通信部２８を作動させるためのものである。バッテリ２５にはリチウム電池とか他の長寿命の電池を使用することができる。電池は充電式のものでも非充電式のものでも使用可能である。充電式の場合は外被材３の外に充電用電源接続器（例えば、コンセント）を設けておき、それに電源を接続することにより充電することができる。近年は、非接触式の充電、例えば、電磁波を充電に利用する充電方法も研究され、実用化の目途が立っているので、非接触式で充電が可能な電池を使用することもできる。リチウム電池をはじめとする各種電池は、一般に、低温環境や高湿環境では劣化が進みやすく、極端に寿命が短くなることが知られているが、本願発明は断熱パネル２を外被材３で被覆してあるため、バッテリ２５を断熱パネル２や外被材３の内部に設けることにより低温環境や高湿環境から隔離することができる。

センサ類４の配置位置、配置構造は種々考えられる。その主な例を図１５（ａ）〜（ｃ）、図１６（ａ）（ｂ）に示す。

図１５（ａ）は、センサ類４を断熱パネル２に設けた収容凹部１１内に収容し、断熱パネル２の外周を外被材３で被覆した場合である。この場合、断熱パネル２の表面側に、センサ類４の回路基板３１を上にして配置して、真空センサ２７、データロガー３０、通信部２８、バッテリ２５を収容凹部１１内に収容してそれらを破損しにくくし、温度センサ２６を断熱パネル２の表面に出して温度センサ２６で外部温度を検知し易くしてある。

図１５（ｂ）は、センサ類４を断熱パネル２の上に配置し、断熱パネル２をセンサ類４の外から外被材３で被覆してある。

図１５（ｃ）は、断熱パネル２の上に回路基板３１を上にして配置して、真空センサ２７、データロガー３０、通信部２８、バッテリ２５を断熱パネル２の収容凹部１１内に収容して、それらを衝撃等から保護できるようにしてある。

図１６（ａ）は、センサ類４の回路基板３１を断熱パネル２の上面（表面）に配置し、その回路基板３１を断熱パネル２に設けたガイド孔やガイド溝の中を通して断熱パネル２の肉厚方向反対側（下面：裏面）に導出し、その導出部３３に取付けてある温度センサ２６を断熱パネル２の裏面側に配置したものである。

図１６（ｂ）は、センサ類４の回路基板３１を断熱パネル２の上面（表面）に配置し、センサ類４の真空センサ２７、データロガー３０、通信部２８、バッテリ２５を断熱パネル２に設けた収容凹部１１内に収容し、回路基板３１を断熱パネル２に設けたガイド孔やガイド溝の中を通して断熱パネル２の肉厚方向反対側（下面：裏面）に導出し、その導出部３３に取付けてある温度センサ２６を断熱パネル２の裏面側に配置したものである。

前記収容凹部１１は断熱パネル２の上面（断熱容器の内側になる面）と下面のいずれに設けることもできる。

（外被材）
外被材３には、フィルム状、シート状、板状のものを使用することができる。外被材３の内側を真空状態に保持するためには、外被材３をガスバリア性に優れた材質にする必要がある。ガスバリア性に優れた材質としては、ステンレススチール、アルミニウム、鉄といった金属板、プラスチック（樹脂）、金属箔とプラスチックフィルムとをラミネートした複合材、プラスチックに金属を蒸着した複合材、金属シートと樹脂シートを貼り合わせた積層構造の複合材、樹脂繊維製或いは天然繊維製の織布や不織布等の布とガスバリア性のある樹脂製、金属箔製等のフィルムやシート等とを積層した複合材等がある。これら外被材３の材質、厚さ、形状、サイズ、複合構造等は使用目的に応じて設計することができる。

前記外被材３はフィルム状又はシート状のものを単独で使用することもできるが、断熱パネル２の片面（下面）を板状の外被材３で被覆し、反対側面（上面）をシート状或いはフィルム状の外被材３で被覆するとか、断熱パネル２の両面（下面と上面）に板状の外被材３を配置し、上下の外被材の外周部分をフィルム状或いはシート状の外被材３で被覆するといったように、フィルム状、シート状、板状のものを組み合わせて断熱パネル２を被覆することもできる。外被材３の材質、形状、サイズ、厚さ、強度等も折り曲げ断熱パネルの用途に合わせて設計する。外被材３は同じ或いは異なる材質、構造のもの（いずれもガスバリア性のあるもの）を二重にして断熱パネル２を被覆することもでき、二重被覆することにより、万が一いずれか一方の外被材３が損傷しても外被材３の内側の真空状態は確保される。

アルミニウムをはじめとする金属製の外被材３は、ガスバリア性、熱伝導性に優れるという特性があるため、外被材３の内側に設けた温度センサ２６で温度検知するのには適するが、シールド特性（電波遮蔽性）があるため、各種センサで検知した外被材３内のデータを、外被材３の内部に収容した通信部２８により外部に送信するのには適さない。その場合は、通信部２８の外側部分だけをガスバリア性はあるが電波シールド性のない材質（電波透過材）の外被材３で被覆するのが望ましい。

外被材３には樹脂製のものを用いることもできる。樹脂はガスバリア性があるだけでなく、電波シールド性がないという特性があるため、金属とは逆に、通信面では適しているが、熱伝導性が低いため、外被材３内に設けた温度センサ２６での周辺温度の計測には適さない。これら全ての特性を生かすべく、金属製と樹脂製の外被材３を組み合わせて使用することもできる。一例として、温度センサ２６に近接する（温度センサを覆う）範囲には熱伝導性の高い金属、例えばアルミニウムを使用し、通信部２８に近接する（通信部を覆う）範囲には電波シールド性のない樹脂を用いるのが望ましい。

温度センサ２６による温度検知、通信部２８による通信を考えた場合、温度センサ２６や通信部２８付近に用いられる外被材３の素材の選択が重要になる。前記したように金属材は熱伝導性が高いという特性がある半面、電波を吸収しやすいという特性があり、樹脂は熱伝導性が低く、電波を透過しやすいという特性があるため、図１５（ａ）〜（ｃ）に示す折り曲げ断熱パネルの場合、アンテナ２９が配置された部分は電波透過性の良好な樹脂を用い、温度センサ２６が配置された部分は熱伝導性の高い金属材を用いるのが望ましい。

センサ付きの折り曲げ断熱パネルの場合、外被材３の全体を熱伝導性の高い金属製とし、アンテナ２９（図１５）を覆う範囲だけを部分的に電波透過性の良好な樹脂材とすることもできる。或いは、全体を樹脂材とし、温度センサ２６を覆う範囲だけを部分的に金属材とすることもできる。

（真空式の折り曲げ断熱パネル）
断熱パネル２の外側を外被材３で被覆した本願発明の折り曲げ断熱パネルは、心材８及び外被材３の内側を真空にして真空折り曲げ断熱パネルとすることができる。この場合は、外被材３の内側を真空ポンプＰ（図１４）で減圧して所定の真空度（基準圧力）Ｐａの真空状態にしてから、真空ポンプＰを外被材３から取り外し、その取外しあとの開口部をシール（密閉）することで、断熱パネル２（心材８）及び外被材３の内側を所定圧の真空度に保持することができる。真空ポンプＰを取り外したあとの開口部の密閉は接着剤での密封、熱溶着といった各種手段で行うことができる。例えば、外被材３がアルミニウムをはじめとする金属製の板、フィルム、シート等の場合は熱シールが難しいため、それらに熱シールし易いＰＥＴ素材を組み合わせた（貼り合わせ、蒸着等した）ものを用いることができる。

センサ類４が収容された収容凹部１１内の空間は外被材３を被せる前に熱伝導性の高い充填剤で注入しておくことも、そのまま空隙として残しておくこともできる。バッテリ２５は断熱パネル２の肉厚方向略中心部に配置して、外部の低温・高湿度環境の影響を受けにくくするのがよい。

断熱パネル２には、内部に多くの空隙があり、吸引機による抜気等により空隙内の空気を排出することができるものもある。このような断熱パネル２は外被材３の内部を真空装置で減圧して真空状態にすることにより断熱材の内部も減圧される。断熱パネル２が湿気を帯びているとその後の真空状態が保持され難いので、外被材３の内側を真空にするには、抜気作業（減圧作業）は乾燥空気を送りながら行うなど乾燥環境下で実施するのが望ましい。

（真空センサ）
外被材３の内側を真空状態にした折り曲げ断熱パネルの場合、その真空状態を維持するためには真空状態を真空センサ２２で検知する必要がある。真空センサ２２にはピラニ真空計、隔膜真空計、静電容量型真空センサ、マイクロメカニカル真空センサ等々各種のものがある。本願発明の真空式の折り曲げ断熱パネルで使用できる真空センサは外被材３の内側の真空状態を検知できるものであれば各種真空センサを使用可能である。真空センサ２７は断熱パネル２又は外被材３の内側に収容するためにはできるだけ小型、薄型のものが望ましい。真空状態は減圧状態を意味するので、真空センサには例えば圧力センサを使用することができる。

図１４では、バッテリ２５（図１３（ｂ））から供給される電源Ｂで真空センサ２７を作動させ、真空センサ２７で外被材３の内側の圧力を検知し、検知した電流（電圧）を増幅器Ａで増幅し、増幅器Ａの出力電圧を、比較器Ｃにおいて本願発明の折り曲げ断熱パネルが必要とする適正な真空状態（外被材３内の適正圧力：基準圧力）Ｐａと比較することにより、外被材３の内側が適正な真空状態に維持されているか否かを判別することができる。図１４では検知した圧力をデジタルメータＭに表示して、外被材３の内部の真空状態を確認できるようにしてある。比較器Ｃの出力が前記基準圧力Ｐａよりも高い場合は、リレーＲにより真空ポンプＰの電磁弁を開いて、真空ポンプＰで外被材３内を減圧することもできる。真空センサ２７は全部を外被材３内に設けてもよいが、部分的に外被材３の外部に突出させて取付けてもよい。いずれの場合も外被材３内の真空状態が損なわれないように取付ける。

図１４の真空センサ２７で検知した真空データは外被材３の内側に設けた通信部２８（図１３）から、例えば外部の管理センタや他の設備に無線送信し、管理センタや他の設備でデータ処理して真空状態の異常を確認し、管理することもできる。前記通信は有線で行うこともできる。無線式の場合は通信部２８にアンテナ２９を内蔵或いは外付けすることができる。有線式の場合は外被材３の外に外部機器と電気的に接続可能なコネクタとか他の接続機器（接続具）を設けておき、それに接続された外部機器との間で有線通信することができる。

本願発明では、真空センサ２７で検知した真空データ（例えば、圧力データ）を、外被材３の内側に設けたデータロガーに記憶させておき、記憶されたデータを例えば外部の管理センタやその他の箇所で処理して真空状態の異常を確認して真空状態を管理することもできる。

（断熱容器）
本願発明の断熱容器は要保冷品を収容して配送する配送用の断熱容器として使用するのに適する。本願発明の折り曲げ断熱パネルを組み立てて製作した容器はそのまま断熱容器７（底と周壁を備え、蓋は別）として使用可能であるが、必要であれば、その断熱容器７を、それとは別に成型されている断熱材製の外容器１６（図６）の内側に収納配置して（内容器として使用して）二重構造の断熱容器を作ることもできる。場合によっては、別途成型されている外容器１６の外側に配置して（外容器として使用して）二重構造の断熱容器とすることもできる。断熱容器７を内容器として配置する場合は、温度センサ２６（図１５、図１６）が断熱容器７の内側面になるようにすると、断熱容器７内の温度を計測する上で好適であり、バッテリ２５を断熱容器７の外側に配置すると、バッテリ２５が断熱容器７内の低温・高湿環境から守られることにおいて好適である。

断熱容器はその収容空間内を外部から断熱し、温度センサ２６で検知した温度データを利用して収容空間内の温度を管理することができる。この場合も、真空センサ２７（図１３）によって外被材３の内側の真空度を検知して真空式の折り曲げ断熱パネルの真空度を監視し、真空センサ２７で得られた真空データを使用して真空管理することができる。バッテリ２５は外部から断熱されているため、低温環境・高湿環境に伴う劣化（短寿命化）の問題を解消できる。また、各種センサで得られた温度データ、真空データ、湿度データ、加速度データ等の各種データを通信部２８によって外部に送信できるので、断熱容器７の収容空間内の温度、湿度等はじめとして、断熱容器７の移動状態等を監視し、管理することができる。

（センサ類の取付け）
前記説明では、センサ類４やバッテリ２５を断熱パネル２の外被材３内に内蔵してあるが、それらは断熱パネル２の外被材３の表面に貼り付けても良い。

外容器１６（図６）に被せる蓋１７（図６）の内面には、真空式又は非真空式の蓋用断熱パネル１８を貼り付けて、外容器１６内の断熱効率を高めるのが望ましい。

本願発明の折り曲げ断熱パネルは、床材や外壁材といった建材としても利用することができる。

１ 折り曲げ部
２ 断熱パネル
３ 外被材
４ センサ類
５ 周壁用パネル
６ 貫通孔
７ 容器本体（断熱容器）
８ 心材
９ 溝
１０ （線状の）切り込み
１１ 収容凹部
１２ 底板用パネル
１４ 外側部分
１５ （外被材の）余剰部
１６ 外容器
１７ 蓋
１８ 蓋用断熱パネル
２０ 原反
２５ バッテリ
２６ 温度センサ
２７ 真空センサ
２８ 通信部
２９ アンテナ
３０ データロガー
３１ 回路基板
３２ バッテリホルダ
３３ 導出部
Ａ 増幅器
Ｂ 電源
Ｃ 比較器
Ｍ デジタルメータ
Ｒ リレー
Ｐ 真空ポンプ
Ｐａ 基準圧力

Claims (8)

1. パネル状の断熱材に折り曲げ部が設けられ、折り曲げ部は断熱材に二以上の貫通孔が間隔をあけて開口されて、又は、断熱パネルを肉薄にして、又は、断熱パネルの肉厚方向に切り込みを入れて形成され、それら断熱パネルをその折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能であることを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
2. 請求項１記載の折り曲げ断熱パネルを心材として使用し、その心材の外周が外被材で被覆され、外被材がフィルム状又はシート状又は板状又はそれらの組み合わせであり、前記心材及び外被材を折り曲げ部から折り曲げて断熱容器を製作可能であることを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
3. 請求項２記載の折り曲げ断熱パネルにおいて、心材又は／及び外被材の内側に、センサ類と電池（バッテリ）が個別に、又は、一つに纏めてユニット化されて設けられたことを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
4. 請求項３記載の折り曲げ断熱パネルにおいて、心材又は／及び外被材の内側に、センサ類の他にそれらセンサ類による検知データを記憶可能な記憶部とそれら検知データを外部と通信可能な通信部との双方又はいずれか一方が個別に、又は一つに纏めてユニット化されて設けられたことを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
5. 請求項３又は請求項４記載の折り曲げ断熱パネルにおいて、バッテリが接触式又は非接触式の充電式であり、接触式のバッテリの場合は、充電用コンセントが外部の電源と接続可能な充電用コンセントが、外被材の外側に露出して設けられたことを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
6. 請求項３乃至請求項５のいずれか１項記載の折り曲げ断熱パネルにおいて、外被材がガスバリア性を備え、心材及び外被材の内部が真空状態（略真空状態を含む）であることを特徴とする折り曲げ断熱パネル。
7. 底板と側壁（周壁）を備えた容器本体と蓋を備えた断熱容器において、容器本体又は容器本体の周壁が、前記折り曲げ断熱パネルを折り曲げて組み立てられたことを特徴とする断熱容器。
8. 請求項７記載の断熱容器において、容器本体又は容器本体の周壁が、容器本体と別に成形された断熱外容器の内側に収容配置されたことを特徴とする断熱容器。

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