JP2012174429A

JP2012174429A - Joint connector

Info

Publication number: JP2012174429A
Application number: JP2011033710A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Shimizu; 智彦清水
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-02-18
Filing date: 2011-02-18
Publication date: 2012-09-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a joint connector which has a small insertion force, does not require terminal coming-off prevention, half-insertion state prevention and an exclusive bus-bar, and has a small number of components.SOLUTION: The joint connector is constituted of: a plurality of terminals (21, 22 and 23); a housing (10) including an internal space having size, in which the plurality of terminals can be housed in parallel in a contact state with each other, and a terminal insertion port (10F) having the size connected to the internal space; a movable lance (11) formed in a bottom part (10B) of the housing so as to be retreatable from the bottom part of the housing and returnable to the bottom part thereof; and a spring (30) which is inserted between one side wall (10L) of the housing and the outer terminal of the plurality of terminals inserted until abutting on a depth wall (10Z) of the internal space and presses the plurality of terminals to a side wall (10R) of the opposite side in a contact state with each other.

Description

本発明は、ジョイントコネクタに関するもので、部品点数が少なくて組み付けの作業性の良い、端子をハウジング内に収容するときの挿入力が小さく、端子の保持力の大きなジョイントコネクタに関するものである。 The present invention relates to a joint connector, and relates to a joint connector having a small number of parts and good assembly workability, a small insertion force when a terminal is accommodated in a housing, and a large terminal holding force.

〈専用バスバー〉
ジョイントコネクタとしては、例えば、図１０（Ａ）〜（Ｃ）に示すような専用バスバーを使用するものが提案されている。図１０（Ａ）〜（Ｃ）は複数の端子それぞれに専用バスバーを差し込んで電気的に接続するジョイントコネクタの概念図で、図１０（Ａ）は２本の端子、図１０（Ｂ）は３本の端子、図１０（Ｃ）は５本の端子の例である。
図１０（Ａ）〜（Ｃ）において、配線１ａ〜１ｅの各端子ａ〜ｅのうち端子ａ、ｂのみを接続する時には、図１０（Ａ）に示す専用バスバー３Ａを端子ａ、ｂに差込んで両者を接続している。
また、配線１ａ〜１ｅの各端子ａ〜ｅのうち端子ａ〜ｃを接続するジョイントコネクタでは、図１０（Ｂ）に示す専用バスバー３Ｂを端子ａ〜ｃに差込み接続している。
さらに、図１０（Ｃ）に示すジョイントコネクタでは、端子ａ〜ｅを接続する時、専用バスバー３Ｃを端子ａ〜ｅに差込み接続している。 <Dedicated bus bar>
As the joint connector, for example, a connector using a dedicated bus bar as shown in FIGS. FIGS. 10A to 10C are conceptual diagrams of a joint connector in which a dedicated bus bar is inserted and electrically connected to each of a plurality of terminals. FIG. 10A shows two terminals, and FIG. FIG. 10C shows an example of five terminals.
10A to 10C, when connecting only the terminals a and b among the terminals a to e of the wirings 1a to 1e, the dedicated bus bar 3A shown in FIG. 10A is connected to the terminals a and b. Connected to each other.
Further, in the joint connector for connecting the terminals a to c among the terminals a to e of the wirings 1 a to 1 e, the dedicated bus bar 3B shown in FIG. 10B is inserted and connected to the terminals a to c.
Furthermore, in the joint connector shown in FIG. 10C, when connecting the terminals ae, the dedicated bus bar 3C is inserted and connected to the terminals ae.

〈専用バスバーを備えたジョイントコネクタの公知例〉
図１１は、図１０（Ｂ）に示す３端子を共通接続する公知のジョイントコネクタ（特許文献１参照）の分解図である。図１１において、雌コネクタ４０のハウジング４１は合成樹脂材によって成形された雌コネクタのハウジングで、内部に防水用シール４４とリテーナ４５が収容される。さらにリテーナ４５より端子収容室が横並びで３室形成され、それらの端子収容室に被覆電線４２が接続された雌形の端子金具４３がそれぞれ差し込まれる。
ハウジング４１の前方側端部にキャップ５０が嵌合される。キャップ５０も合成樹脂材によって成形され、キャップ本体５１はハウジング４１に嵌合可能な形状を備え、その上面部には、ハウジング４１のロックアーム４１Ｋに進入可能な係合枠５１Ｋが形成されている。
そして、キャップ５０内には図１０（Ｂ）に示す専用バスバー５２がインサート成形により一体的に設けられている。専用バスバー５２は金属板のプレス加工により形成されたもので、ハウジング４１内の端子金具４３に挿入可能な横一列の３本のオス型のタブ部５２Ｔを有している。そこで、キャップ本体５１とハウジング４１とが嵌合状態になると、専用バスバー５２が３つの端子金具４３と接続状態となって各端子金具間を導通接続することとなる。 <Known examples of joint connectors with dedicated bus bars>
FIG. 11 is an exploded view of a known joint connector (see Patent Document 1) that commonly connects the three terminals shown in FIG. In FIG. 11, a housing 41 of the female connector 40 is a female connector housing formed of a synthetic resin material, and a waterproof seal 44 and a retainer 45 are accommodated therein. Further, three terminal accommodating chambers are formed side by side from the retainer 45, and female terminal fittings 43 to which the covered electric wires 42 are connected are respectively inserted into these terminal accommodating chambers.
A cap 50 is fitted to the front side end of the housing 41. The cap 50 is also formed of a synthetic resin material. The cap body 51 has a shape that can be fitted into the housing 41, and an engagement frame 51K that can enter the lock arm 41K of the housing 41 is formed on the upper surface portion thereof. .
And in the cap 50, the exclusive bus bar 52 shown in FIG.10 (B) is integrally provided by insert molding. The dedicated bus bar 52 is formed by pressing a metal plate, and has three horizontal tabs 52T that can be inserted into the terminal fittings 43 in the housing 41. Therefore, when the cap main body 51 and the housing 41 are in a fitted state, the dedicated bus bar 52 is connected to the three terminal fittings 43 and is electrically connected between the terminal fittings.

特開平８−２５０１８５号公報JP-A-8-250185

〈特許文献１のジョイントコネクタの問題点〉
特許文献１のジョイントコネクタは、図１１で示すように、キャップ本体５１、専用バスバー５２、防水用シール４４、リテーナ４５が必須であり、部品点数が多くなる問題点があった。
また、キャップ本体とハウジングの嵌合時、バスバーのタブ部のどつき防止を防止する構造が必要である。
さらに、端子の保持力を大きくする（すなわち、ハウジングからの端子の抜け防止を確実にする）ために強い係合が必要であり、それは、端子をハウジング内に収容するときに大きな挿入力を必要とした。
また、端子の半挿入防止のための構造も必要である。 <Problem of joint connector of Patent Document 1>
As shown in FIG. 11, the joint connector of Patent Document 1 requires a cap body 51, a dedicated bus bar 52, a waterproof seal 44, and a retainer 45, and has a problem that the number of parts increases.
Further, it is necessary to have a structure that prevents the tab of the bus bar from being stuck when the cap body and the housing are fitted.
Furthermore, a strong engagement is required to increase the holding force of the terminal (ie to ensure that the terminal is prevented from coming out of the housing), which requires a large insertion force when the terminal is accommodated in the housing. It was.
In addition, a structure for preventing terminal half-insertion is required.

〈本発明の目的〉
本発明は、上記欠点を解決するためになされたもので、部品点数が少なくて済み、さらにバスバーのタブ部のどつきの心配がなく、端子の大きな保持力（抜け防止）を備え、しかも端子をハウジング内に収容するときの挿入力が小さく、端子の半挿入防止が簡単にできるジョイントコネクタを提供することを目的としている。 <Object of the present invention>
The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks. The number of parts can be reduced, and there is no fear of the tub portion of the bus bar, and the terminal has a large holding force (prevention of disconnection), and the terminal is housed in the housing. It is an object of the present invention to provide a joint connector that has a small insertion force when housed in a terminal and can easily prevent half-insertion of a terminal.

本発明は上記課題を解決するためになされたもので、本願第１発明は、ジョイントコネクタに係り、複数の端子と、前記複数の端子を並列に接触状態で収容できる大きさの内部空間と前記内部空間に繋がる大きさの端子挿入口とを備えたハウジングと、前記ハウジングの底部から退避および底部へ復帰可能に前記ハウジングの底部に形成された可動ランスと、前記内部空間に収容された複数の端子のうち前記一方の側壁に近い端子と前記一方の側壁との間に介挿されて前記複数端子を互いに接触状態で反対側の側壁に押圧するばねと、から構成されることを特徴としている。
また、本願第２発明は、本願第１発明において、前記端子が側面視で下部に凹部を備え、前記可動ランスが前記凹部に入り込む凸状の断面を有する凸部を備え、前記端子が前記端子挿入口から前記ハウジングの前記内部空間内に挿入されて規制面に当接した状態で前記端子の前記凹部に前記可動ランスの前記凸部が入り込むことのできるように前記可動ランスが前記ハウジングの底部に形成されたことを特徴としている。
さらに、本願第３発明は、本願第２発明において、前記端子の先端位置を規制する前記規制面を前記端子収容室の奥壁の内部壁面とすることを特徴としている。 The present invention has been made to solve the above problems, and the first invention of the present application relates to a joint connector, wherein a plurality of terminals, an internal space having a size capable of accommodating the plurality of terminals in a contact state in parallel, and the A housing having a terminal insertion opening of a size connected to the internal space; a movable lance formed on the bottom of the housing so as to be retractable from the bottom of the housing and returnable to the bottom; and a plurality of housings accommodated in the internal space It is characterized by comprising a spring that is inserted between a terminal close to the one side wall of the terminals and the one side wall and presses the plurality of terminals against the opposite side wall in contact with each other. .
Further, the second invention of the present application is the first invention of the present application, wherein the terminal includes a concave portion in a lower portion in a side view, the convex portion having a convex cross section into which the movable lance enters the concave portion, and the terminal is the terminal. The movable lance is inserted into the inner space of the housing from the insertion port and the convex portion of the movable lance can enter the concave portion of the terminal in a state of contacting the regulating surface. It is characterized by being formed.
Further, the third invention of the present application is characterized in that, in the second invention of the present application, the restriction surface for regulating the tip position of the terminal is an inner wall surface of the back wall of the terminal accommodating chamber.

（１）以上の構成によれば、可動ランスを退避させた状態で間口の広い端子挿入口からハウジング内に挿入できるので、端子をハウジング内に収容するときの挿入力が低減する（低挿入力化）。
（２）間口の広い端子挿入口から複数の端子を纏めて挿入できるので、端子の挿入作業が捗り、生産性が向上する（生産性向上）。
（３）挿入後は可動ランスがハウジング内に復帰するので、ハウジングに収容された端子は端子挿入口側に抜け出ることがない（抜け防止）。
（４）端子がハウジングに半挿入の状態では、可動ランスが復帰できないため、端子の半挿入状態が簡単に分かる（半挿入状態防止）。
（５）可動ランスを内部に備えたハウジングとばねだけで複数種類の複数端子のジョイントコネクタを作ることができるので、それぞれ専用のバスバーが不要となり、部品点数が少なくて済む（部品点数低減）。
（６）また、端子に差し込む専用バスバーを用いないので、専用バスバーのタブ部のどつきの心配がない（どつき防止）。 (1) According to the above configuration, since the movable lance is retracted, it can be inserted into the housing from the wide terminal insertion port, so that the insertion force when the terminal is accommodated in the housing is reduced (low insertion force) ).
(2) Since a plurality of terminals can be inserted together from a wide terminal insertion port, the terminal insertion operation is progressed and productivity is improved (productivity improvement).
(3) Since the movable lance returns into the housing after insertion, the terminal accommodated in the housing does not come out to the terminal insertion port side (prevention of removal).
(4) Since the movable lance cannot be restored when the terminal is half inserted into the housing, the half inserted state of the terminal can be easily understood (prevention of the half inserted state).
(5) Since a plurality of types of multi-terminal joint connectors can be made with only a housing having a movable lance inside and a spring, a dedicated bus bar is not required, and the number of parts can be reduced (reduction in the number of parts).
(6) In addition, since there is no dedicated bus bar to be inserted into the terminal, there is no risk of sticking of the tab portion of the dedicated bus bar (preventing stickiness).

図１は、本発明に係るジョイントコネクタの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a joint connector according to the present invention. 図２は図１のジョイントコネクタのハウジングを途中の高さで切断して示す斜視図で、図２（Ａ）は可動ランスがハウジング底部から退避した状態、図２（Ｂ）は可動ランスがハウジング底部に復帰した状態を示している。2 is a perspective view showing the joint connector housing of FIG. 1 cut at a halfway height. FIG. 2A is a state in which the movable lance is retracted from the bottom of the housing, and FIG. The state which returned to the bottom part is shown. 図３は可動ランスを形成しているハウジングの底部を上にして示した斜視図で、図３（Ａ）は可動ランスがハウジングの底部から退避した状態、図３（Ｂ）は可動ランスがハウジングの底部へ復帰した状態を示している。3A and 3B are perspective views showing the bottom of the housing forming the movable lance, FIG. 3A is a state in which the movable lance is retracted from the bottom of the housing, and FIG. The state which returned to the bottom part of is shown. 図４は可動ランスと端子の相対動作を説明する図であり、可動ランスの幅方向中心を通り挿入方向に切断した縦断面図で、（１）から（５）はハウジングへの端子の挿入前（１）から端子の挿入完了（５）までの順序を示している。FIG. 4 is a view for explaining the relative movement of the movable lance and the terminal. FIG. 4 is a longitudinal sectional view cut in the insertion direction through the center of the movable lance in the width direction, and (1) to (5) are before insertion of the terminal into the housing. The sequence from (1) to terminal insertion completion (5) is shown. 図５は３本の端子を組み込んだ本発明の実施例１に係るジョイントコネクタの組み立て手順の第１ステップを示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a first step of the assembly procedure of the joint connector according to the first embodiment of the present invention in which three terminals are incorporated. 図６は図５の第１ステップに続く第２ステップを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a second step following the first step of FIG. 図７は図６の第２ステップに続く第３ステップを示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a third step following the second step of FIG. 図８は図７の第３ステップに続く第４ステップ（最終ステップ）を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a fourth step (final step) following the third step of FIG. 図９は４本の端子を組み込んだ本発明の実施例２に係るジョイントコネクタの断面斜視図である。FIG. 9 is a cross-sectional perspective view of a joint connector according to a second embodiment of the present invention in which four terminals are incorporated. 図１０（Ａ）〜（Ｃ）は、複数の端子それぞれに専用バスバーを差し込んで電気的に接続するジョイントコネクタの概念図で、図１０（Ａ）は２本の端子、図１０（Ｂ）は３本の端子、図１０（Ｃ）は５本の端子の例である。10A to 10C are conceptual diagrams of a joint connector in which a dedicated bus bar is inserted and electrically connected to each of a plurality of terminals. FIG. 10A shows two terminals, and FIG. FIG. 10C shows an example of three terminals. 図１１は図１０（Ｂ）に示す３端子を共通接続する専用のバスバーを用いた特許文献１記載のジョイントコネクタの分解斜視図である。FIG. 11 is an exploded perspective view of the joint connector described in Patent Document 1 using a dedicated bus bar for commonly connecting the three terminals shown in FIG.

以下に、部品点数が少なくて済み、さらにバスバーのタブ部のどつきの心配がなく、端子の大きな保持力（抜け防止）を備え、しかも端子をハウジング内に収容するときの挿入力が小さく、端子の半挿入防止が簡単にできる本発明に係るジョイントコネクタについて、図面を用いて説明する。 Below, the number of parts is small, there is no worry about the tabs of the bus bar being stuck, the terminal has a large holding force (prevention of disconnection), and the insertion force when accommodating the terminal in the housing is small. A joint connector according to the present invention that can easily prevent half-insertion will be described with reference to the drawings.

〈本発明に係るジョイントコネクタの構成部品〉
図１は本発明に係るジョイントコネクタの斜視図である。図２は図１のジョイントコネクタのハウジングを途中の高さで切断して示す分解斜視図で、図２（Ａ）はランスがハウジング底部から退避した状態、図２（Ｂ）はランスがハウジング底部に復帰した状態を示している。
本発明に係るジョイントコネクタは図１に示すようなハウジング１０、端子２０、ばね３０のみから成っており、特許文献１のような専用バスバーを備えていないのが特徴である。
以下に、ハウジング１０、端子２０、ばね３０について図１および図２に基づいて説明する。 <Components of Joint Connector According to the Present Invention>
FIG. 1 is a perspective view of a joint connector according to the present invention. 2 is an exploded perspective view showing the joint connector housing of FIG. 1 cut at an intermediate height. FIG. 2 (A) shows the lance retracted from the bottom of the housing, and FIG. 2 (B) shows the lance at the bottom of the housing. The state returned to is shown.
The joint connector according to the present invention comprises only a housing 10, a terminal 20, and a spring 30 as shown in FIG. 1, and is characterized by not having a dedicated bus bar as in Patent Document 1.
Below, the housing 10, the terminal 20, and the spring 30 are demonstrated based on FIG. 1 and FIG.

〈ハウジング１０〉
ハウジング１０（図１）は、必要個数の端子を内部に収容し、これらの端子をすべて電気的に接続するためのもので、複数の端子が並列に接触状態で収容できる大きな中空の空間（図２の底部１０Ｂを参照）を内部に備えた直方体であり、その正面壁がすべて除去されて端子２０（図１）が複数個並列に纏めて挿入されることができる程の広い間口の端子挿入口１０Ｆ（図２）が形成されている。ハウジング１０（図２）の他の３つの側壁（すなわち、奥壁１０Ｚ、右壁１０Ｒ、左壁１０Ｌ）は底部１０Ｂと天井１０Ｈ（図１）との間を連結して隙間なく塞いでいる。ハウジング１０の両壁である右壁１０Ｒ（図２）と左壁（図２）の下方には、可動ランス１１の端部１１Ｐを収容するための凹部１０Ｐ（図３）が形成されて、底部１０Ｂには、次のような可動ランス１１を含む可動部１１Ｍを収容するための大きな開口１０Ｑ（図３）が形成されている。 <Housing 10>
The housing 10 (FIG. 1) accommodates a required number of terminals inside and electrically connects all of these terminals. The housing 10 (FIG. 1) has a large hollow space (see FIG. 1) in which a plurality of terminals can be accommodated in parallel. 2 (see the bottom portion 10B of 2) inside, and the front wall is removed so that the front wall can be removed and a plurality of terminals 20 (FIG. 1) can be inserted in parallel. A mouth 10F (FIG. 2) is formed. The other three side walls (that is, the back wall 10Z, the right wall 10R, and the left wall 10L) of the housing 10 (FIG. 2) connect the bottom portion 10B and the ceiling 10H (FIG. 1) and close them without a gap. A concave portion 10P (FIG. 3) for accommodating the end portion 11P of the movable lance 11 is formed below the right wall 10R (FIG. 2) and the left wall (FIG. 2), which are both walls of the housing 10, and the bottom portion. The large opening 10Q (FIG. 3) for accommodating the movable part 11M including the following movable lances 11 is formed in 10B.

〈可動ランス１１〉
図３は可動ランス１１を含む可動部１１Ｍを備えたハウジング１０の底部１０Ｂを上にして示した斜視図で、図３（Ａ）は可動ランス１１がハウジング１０の底部１０Ｂから退避した状態、図３（Ｂ）は可動ランス１１がハウジング１０の底部１０Ｂへ復帰した状態を示している。 <Moving lance 11>
FIG. 3 is a perspective view showing the bottom portion 10B of the housing 10 including the movable portion 11M including the movable lance 11, with FIG. 3A being a state in which the movable lance 11 is retracted from the bottom portion 10B of the housing 10. 3 (B) shows a state in which the movable lance 11 has returned to the bottom 10B of the housing 10.

《可動ランス１１の形状》
ハウジング１０の底部１０Ｂの両端壁面近傍を壁面と平行に切り込み、かつ切り込まれた２辺の先端同士をさらに直線で結ぶように切り込むことで、底部１０Ｂにコ字状の３辺の切り込みが入り、切り込まれた３辺を自由端として、その自由端の先端を押すと樹脂材料の弾性力により切り欠かれた３辺が撓むようになることで可動部１１Ｍが形成される。
そして可動部１１Ｍの自由端の先端を、底部１０Ｂの横幅よりも長くし、かつ底部１０Ｂの厚さよりも肉厚としてその肉厚分だけハウジング１０の内部空間内に突出させることで可動ランス１１を形成している。このように、可動ランス１１は底部１０Ｂの横幅より長くかつ底部１０Ｂの厚さより肉厚の断面矩形の長尺体となっている。 << Shape of movable lance 11 >>
By cutting the vicinity of both end wall surfaces of the bottom portion 10B of the housing 10 in parallel with the wall surface, and cutting the two side ends so as to be connected with a straight line, the bottom portion 10B has three U-shaped cuts. When the cut three sides are set as free ends and the tip of the free end is pressed, the three cut out sides are bent by the elastic force of the resin material, thereby forming the movable portion 11M.
Then, the movable lance 11 is made to protrude into the internal space of the housing 10 by making the tip of the free end of the movable portion 11M longer than the width of the bottom portion 10B and as thick as the thickness of the bottom portion 10B. Forming. As described above, the movable lance 11 is a long body having a rectangular cross section that is longer than the width of the bottom portion 10B and thicker than the thickness of the bottom portion 10B.

《可動ランス１１の位置》
可動ランス１１の設置位置は、底部１０Ｂの奥壁１０Ｚから端子挿入口１０Ｆの方向に所定の距離（Ｄ１）を隔てた位置に形成され、可動ランス１１の両端１１Ｐはハウジング１０の両壁（１０Ｒ、１０Ｌ）から突出している。 << Position of movable lance 11 >>
The installation position of the movable lance 11 is formed at a position spaced a predetermined distance (D1) from the back wall 10Z of the bottom portion 10B in the direction of the terminal insertion port 10F, and both ends 11P of the movable lance 11 are connected to both walls (10R) 10L).

《可動ランス１１の退避・復帰》
端部１１Ｐを図示しない操作機構で外部からＦ方向（図３（Ａ））へ押し下げるように操作することで、可動部１１Ｍは撓み、その先端に形成された可動ランス１１はハウジング１０の底部１０Ｂから外部へ退避する。
逆に、反Ｆ方向（図３（Ａ））へ操作することで、可動ランス１１は外部からハウジング１０の底部１０Ｂへ図３（Ｂ）のように復帰する。 <Evacuation / return of movable lance 11>
By operating the end portion 11P to be pushed down in the F direction (FIG. 3A) from the outside by an operation mechanism (not shown), the movable portion 11M is bent, and the movable lance 11 formed at the tip of the end portion 11P is the bottom portion 10B of the housing 10. Evacuate to the outside.
Conversely, by operating in the opposite F direction (FIG. 3A), the movable lance 11 returns from the outside to the bottom 10B of the housing 10 as shown in FIG.

《可動ランス１１の断面形状》
可動ランス１１の断面矩形の形状は、図２において、奥壁１０Ｚに面する側に底部１０Ｂから垂直に立つ係止面１１Ｋ（図２（Ｂ）、図４（１））と、天井１０Ｈ（図１）に面する側に天井１０Ｈと平行に延びる水平面１１Ｓ（図２（Ａ）・（Ｂ）、図４（１））と、水平面１１Ｓの端部から底部１０Ｂへ垂直に下る垂直面１１Ｃ（図４（１））から成る矩形をしており、係止面１１Ｋは、端子２０（図１）の芯線圧着部２０Ｃ（図１）の下部に形成されている凹部２０Ｑ（図１、図４（１））の係止部２０Ｋと可動ランス１１の復帰時に係合するようになる。 << Cross-sectional shape of movable lance 11 >>
In FIG. 2, the movable lance 11 has a rectangular cross-sectional shape such as a locking surface 11 K (FIGS. 2B and 4A) standing vertically from the bottom 10 B on the side facing the inner wall 10 Z and a ceiling 10 H ( A horizontal plane 11S (FIGS. 2A and 2B, FIG. 4A) extending parallel to the ceiling 10H on the side facing FIG. 1), and a vertical plane 11C vertically descending from the end of the horizontal plane 11S to the bottom 10B (FIG. 4 (1)) has a rectangular shape, and the locking surface 11K has a recess 20Q (FIG. 1, FIG. 1) formed in the lower portion of the core wire crimping portion 20C (FIG. 1) of the terminal 20 (FIG. 1). 4 (1)) and the movable lance 11 are engaged with each other.

〈端子２０〉
端子２０は導電性金属板をプレス成形することによって製造されるメス型の端子で、電線の先端で電線の芯線と電気的に接続され、かつ芯線を包囲する絶縁性の外部被覆と機械的に接続されるものである。例えば、端子２０は、ハウジング１０の端子挿入口１０Ｆに挿入し易いように挿入方向の先端が先細を有し、かつ挿入方向と直角な断面形状に略コ字状および略ロ字状を有する長尺状の端子本体として、筒部２０Ｄと、筒部２０Ｄの挿入方向の前端部（先端部）として形成された断面視略ロ字状の電気接続部２０Ｈと、筒部２０Ｄの中間部に形成された芯線圧着部２０Ｃと、筒部２０Ｄの挿入方向の後端近傍に形成された外部被覆圧着部２０Ｆと、を備えている。なお、図面では電線の図示を省略するとともに、端子２０については電線と接続する前の形状で図示している。
芯線圧着部２０Ｃは電線の芯線を加締めて、電線の芯線と端子２０とを電気的に接続する。電気接続部２０Ｈと芯線圧着部２０Ｃとの間を繋ぐ繋ぎ部２０Ｂの下部には側面視で凹部２０Ｑが形成される。なお、芯線圧着部２０Ｃと外部被覆圧着部２０Ｆとの間にもそれらを繋ぐ後側繋ぎ部２０Ｇが形成されている。
外部被覆圧着部２０Ｆは電線の芯線を包囲する絶縁性の外部被覆を加締めることによって電線と端子２０とを機械的に接続する。凹部２０Ｑの挿入方向先端側の部分を形成する電気接続部２０Ｈの部分には垂直な係止部２０Ｋが形成されている。この係止部２０Ｋは可動ランス１１の係止面１１Ｋ（後述、図４（４））に係止できるようになり、係止すれば端子２０がハウジング１０から離脱できなくなる（後述、図４（５））。 <Terminal 20>
The terminal 20 is a female terminal manufactured by press-molding a conductive metal plate, and is electrically connected to the core wire of the electric wire at the tip of the electric wire and mechanically with an insulating outer coating surrounding the core wire. To be connected. For example, the terminal 20 has a tapered end at the insertion direction so that it can be easily inserted into the terminal insertion opening 10F of the housing 10, and has a substantially U-shape and a substantially B-shape in a cross-sectional shape perpendicular to the insertion direction. As a scale-shaped terminal body, formed in the middle part of the cylinder part 20D, an electrical connection part 20H having a substantially rectangular shape in cross section as the front end part (tip part) in the insertion direction of the cylinder part 20D, and the cylinder part 20D 20C of core wire crimping | compression-bonding parts and outer covering crimping | compression-bonding part 20F formed in the back end vicinity of the insertion direction of cylinder part 20D are provided. In the drawing, the illustration of the electric wire is omitted, and the terminal 20 is shown in a shape before being connected to the electric wire.
The core wire crimping portion 20 C caulks the core wire of the electric wire to electrically connect the core wire of the electric wire and the terminal 20. A concave portion 20Q is formed in a lower side of the connecting portion 20B that connects the electrical connecting portion 20H and the core wire crimping portion 20C in a side view. In addition, the back side connection part 20G which connects them between the core wire crimping part 20C and the outer covering crimping part 20F is also formed.
The outer covering crimping portion 20F mechanically connects the electric wire and the terminal 20 by crimping an insulating outer covering that surrounds the core wire of the electric wire. A vertical locking portion 20K is formed in the portion of the electrical connection portion 20H that forms the portion on the distal end side in the insertion direction of the recess 20Q. The locking portion 20K can be locked to a locking surface 11K (described later, FIG. 4 (4)) of the movable lance 11, and if it is locked, the terminal 20 cannot be detached from the housing 10 (described later, FIG. 5)).

《端子２０と可動ランス１１の寸法関係》
端子２０の筒部２０Ｄの挿入方向の先端から後端の係止部２０Ｋまでの長さ（Ｄ２）と、奥壁１０Ｚから可動ランス１１の係止面１１Ｋまでの距離（Ｄ１）とはほぼ等しい。
Ｄ１≒Ｄ２（ただし、両者の間にクリアランスが必要なため、ややＤ１＞Ｄ２）
この関係式から、端子２０がハウジング１０の奥壁１０Ｚの内部壁面１０Ｄに当接した状態でのみ、可動ランス１１は端子２０の凹部２０Ｑに入り込むことができる。
可動ランス１１が端子２０の凹部２０Ｑに入り込むと、端子２０はハウジング１０からもはや離脱できなくなる。
端子２０が奥壁１０Ｚに付き当たらない状態（半挿入）では、可動ランス１１は端子２０の凹部２０Ｑに入り込むことができないので、半挿入が簡単に分かるようになる。 << Dimensional relationship between terminal 20 and movable lance 11 >>
The length (D2) from the front end to the rear end locking portion 20K of the cylindrical portion 20D of the terminal 20 is substantially equal to the distance (D1) from the rear wall 10Z to the locking surface 11K of the movable lance 11. .
D1≈D2 (however, clearance is necessary between the two, so D1> D2)
From this relational expression, the movable lance 11 can enter the recess 20 Q of the terminal 20 only when the terminal 20 is in contact with the inner wall surface 10 D of the inner wall 10 Z of the housing 10.
When the movable lance 11 enters the recess 20 Q of the terminal 20, the terminal 20 can no longer be detached from the housing 10.
In a state where the terminal 20 does not touch the back wall 10Z (half insertion), the movable lance 11 cannot enter the concave portion 20Q of the terminal 20, so that the half insertion can be easily understood.

〈ばね３０〉
ばね３０（図１）は略Ｕ字状に形成されている弾性金属片で、直線部分から成る基部３０Ｂと曲折部３０Ｓと先端の押圧接触部３０Ｐとから成る。基部３０Ｂから押圧接触部３０Ｐまでの横幅Ｔ２は、左壁１０Ｌと右壁１０Ｒとの内側の距離をＴ３、端子２０の横幅Ｔ１としたとき、
Ｔ２＞Ｔ３−２×Ｔ１
としてある。 <Spring 30>
The spring 30 (FIG. 1) is an elastic metal piece formed in a substantially U shape, and includes a base portion 30B formed of a straight portion, a bent portion 30S, and a pressing contact portion 30P at the tip. When the lateral width T2 from the base 30B to the pressing contact portion 30P is T3 and the lateral width T1 of the terminal 20 is the inner distance between the left wall 10L and the right wall 10R,
T2> T3-2 × T1
It is as.

〈可動ランス１１と端子２０の相対動作〉
図４は可動ランス１１と端子２０の相対動作を説明する図であり、可動ランス１１の幅方向中心を通り挿入方向に切断した縦断面図で、（１）から（５）はハウジング１０への端子２０の挿入前（１）から端子２０の挿入完了（５）までの順序を示している。
図４（１）は、端子２０がハウジング１０へ挿入される以前の状態で、ハウジング１０の底部の可動ランス１１はハウジング１０の中に収容されている。この状態で可動ランス１１の先端の係止面１１Ｋは垂直状態にある。
図４（２）は、端子２０がハウジング１０へ挿入される直前の状態で、可動ランス１１は可動部１１Ｍの反ハウジング側への回動でハウジング１０の底部から退避している。この状態では、可動ランス１１はハウジング１０の底部から退避しているので、端子２０はハウジング１０の内部へ挿入することができる。
図４（３）は、端子２０がハウジング１０へ挿入されて可動ランス１１の上方を通過して、奥壁１０Ｚに当接する直前の状態を示している。可動ランス１１はハウジング１０の底部から退避しているので、端子２０はハウジング１０へ低挿入力で挿入される。この状態は外部から見ると、端子２０は完全にハウジング１０内へ挿入されているように見えるので、この状態で可動ランス１１を復帰させようとすると、可動ランス１１は端子２０の筒部２０Ｄにぶつかり、ハウジング１０内へ復帰することができないため、端子２０のハウジング１０内への半挿入が簡単に分かる。
図４（４）は、端子２０がハウジング１０の奥まで挿入されて、奥壁１０Ｚに当接している。この状態で、端子２０の凹部２０Ｑは可動ランス１１を復帰させることができる位置にある。
図４（５）は、端子２０の凹部２０Ｑが可動ランス１１を復帰させることができる位置にあるため、可動ランス１１は可動部１１Ｍのハウジング側への回動でハウジング１０の中に復帰する。本発明によれば、この状態で端子２０の凹部２０Ｑの中に可動ランス１１が入り込んでいるため、端子２０の係止部２０Ｋと可動ランス１１の係止面１１Ｋとが係合し、端子２０のハウジング１０からの離脱を防止している。 <Relative motion of movable lance 11 and terminal 20>
FIG. 4 is a view for explaining the relative operation of the movable lance 11 and the terminal 20, and is a longitudinal sectional view cut in the insertion direction through the center in the width direction of the movable lance 11. The order from the insertion of the terminal 20 (1) to the completion of the insertion of the terminal 20 (5) is shown.
FIG. 4A shows a state before the terminal 20 is inserted into the housing 10, and the movable lance 11 at the bottom of the housing 10 is accommodated in the housing 10. In this state, the locking surface 11K at the tip of the movable lance 11 is in a vertical state.
FIG. 4B is a state immediately before the terminal 20 is inserted into the housing 10, and the movable lance 11 is retracted from the bottom of the housing 10 by the rotation of the movable portion 11 M toward the non-housing side. In this state, since the movable lance 11 is retracted from the bottom of the housing 10, the terminal 20 can be inserted into the housing 10.
FIG. 4 (3) shows a state immediately before the terminal 20 is inserted into the housing 10, passes over the movable lance 11, and comes into contact with the back wall 10 Z. Since the movable lance 11 is retracted from the bottom of the housing 10, the terminal 20 is inserted into the housing 10 with a low insertion force. In this state, the terminal 20 seems to be completely inserted into the housing 10 when viewed from the outside. Therefore, when the movable lance 11 is returned in this state, the movable lance 11 is attached to the cylindrical portion 20D of the terminal 20. Since it collides and cannot return into the housing 10, the half insertion of the terminal 20 in the housing 10 can be easily understood.
4 (4), the terminal 20 is inserted to the back of the housing 10 and is in contact with the back wall 10Z. In this state, the recess 20Q of the terminal 20 is in a position where the movable lance 11 can be returned.
In FIG. 4 (5), since the concave portion 20Q of the terminal 20 is at a position where the movable lance 11 can be returned, the movable lance 11 returns into the housing 10 by turning the movable portion 11M toward the housing. According to the present invention, since the movable lance 11 enters the recess 20Q of the terminal 20 in this state, the locking portion 20K of the terminal 20 and the locking surface 11K of the movable lance 11 are engaged, and the terminal 20 Detachment from the housing 10 is prevented.

〈本発明の実施例１に係るジョイントコネクタの組み立て方〉
次に、本発明の実施例１に係るジョイントコネクタの組み立て方について、図５〜図８を用いて説明する。実施例１は３本の端子２１〜２３をハウジング１０に収容しかつ３本の端子２１〜２３のすべてを電気的に接続して成るジョイントコネクタである。 <Assembly Method of Joint Connector According to Embodiment 1 of the Present Invention>
Next, a method for assembling the joint connector according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The first embodiment is a joint connector in which the three terminals 21 to 23 are accommodated in the housing 10 and all the three terminals 21 to 23 are electrically connected.

《第１ステップ：可動ランスの退避》
図５は実施例１のジョイントコネクタの組み立て手順の第１ステップを示す斜視図である。図５は図２（Ｂ）の状態にあったハウジング１０において、図示しない外部の操作機構が可動ランス１１の端部１１Ｐを下方へ押し下げる操作をすることで、可動部１１Ｍが反ハウジング側へ回動し、先端に形成された可動ランス１１はハウジング１０の底部から退避している（図４（１）から図４（２）の状態になる。）。したがって、この状態で端子２０は障害なくハウジング１０の内部空間へ挿入されることができる。 <First step: evacuation of movable lance>
FIG. 5 is a perspective view illustrating a first step of the assembly procedure of the joint connector according to the first embodiment. FIG. 5 shows the housing 10 in the state of FIG. 2 (B). When an external operation mechanism (not shown) pushes the end 11P of the movable lance 11 downward, the movable portion 11M rotates to the opposite side of the housing. The movable lance 11 formed at the front end is retracted from the bottom of the housing 10 (from the state shown in FIG. 4 (1) to the state shown in FIG. 4 (2)). Therefore, in this state, the terminal 20 can be inserted into the internal space of the housing 10 without any obstacle.

《第２ステップ：端子の挿入》
図６では、３本の端子２１、２２、２３がハウジング１０の内部空間へ順次障害なく挿入されて互いに並列に収容されている（図４（３）を経て図４（４）の状態になる。）。
本発明によれば、可動ランス１１がハウジング１０の底部から退避しているため、すべての端子２１、２２、２３は低挿入力でハウジング１０の中に挿入される。３本の端子２１、２２、２３は互いに並列に配列されているが、電気的には不完全な接触状態である。
可動ランス１１はハウジング１０の底部から退避したままであるので、次ぎに、ばね３０を挿入することができる。 << Second step: Inserting the terminal >>
In FIG. 6, three terminals 21, 22, and 23 are sequentially inserted into the inner space of the housing 10 without any obstacles and are accommodated in parallel with each other (the state shown in FIG. .)
According to the present invention, since the movable lance 11 is retracted from the bottom of the housing 10, all the terminals 21, 22, 23 are inserted into the housing 10 with a low insertion force. Although the three terminals 21, 22, and 23 are arranged in parallel with each other, they are in an incomplete contact state electrically.
Since the movable lance 11 remains retracted from the bottom of the housing 10, the spring 30 can be inserted next.

《第３ステップ：ばねの挿入》
図６において、ばね３０の先端の押圧接触部３０Ｐを基部３０Ｂ側に押しつけた状態で、ハウジング１０の内部空間に挿入して、奥まで押し込むと、基部３０Ｂから押圧接触部３０Ｐまでの横幅Ｔ２と、左壁１０Ｌと右壁１０Ｒとの内側の距離Ｔ３と、端子２０の横幅Ｔ１との間には、Ｔ２＞Ｔ３−２×Ｔ１の関係があるから、図７のようにばね３０の先端の押圧接触部３０Ｐが基部３０Ｂから拡開して端子２３の筒部２０Ｄを右壁１０Ｒ方向に押圧するので、端子２１、２２、２３は互いに機械的に強く接触してすべての端子が電気的に接続状態となる。《Third step: Inserting the spring》
In FIG. 6, when the pressing contact portion 30P at the tip of the spring 30 is pressed against the base portion 30B side, it is inserted into the inner space of the housing 10 and pushed to the back, and the lateral width T2 from the base portion 30B to the pressing contact portion 30P is Since there is a relationship of T2> T3−2 × T1 between the inner distance T3 between the left wall 10L and the right wall 10R and the lateral width T1 of the terminal 20, the tip of the spring 30 as shown in FIG. Since the pressing contact portion 30P expands from the base portion 30B and presses the cylindrical portion 20D of the terminal 23 in the direction of the right wall 10R, the terminals 21, 22, and 23 are mechanically strongly in contact with each other and all the terminals are electrically connected. Connected.

《第４ステップ：可動ランスの復帰》
図８において、外部の操作機構が可動ランス１１の端部１１Ｐを上方へ押し上げる操作をすることで、可動部１１Ｍがハウジング側へ回動し、先端に形成された可動ランス１１はハウジング１０の底部へ復帰し、完全挿入状態の端子２１〜２３の凹部２０Ｑに中に入り込む（図４（５）状態）。可動ランス１１がいったん端子の凹部２０Ｑの中に入り込んでしまうと、端子２０の係止部２０Ｋと可動ランス１１の係止面１１Ｋとが係合して、これ以降、端子２０がハウジング１０から離脱することが阻止される。
また、端子２１〜２３のいずれか１個でも不完全な挿入状態にあると、可動ランス１１を復帰させようとしても可動ランス１１がその端子の筒部２０Ｄにぶつかり、ハウジング１０内へ復帰することができないため、端子の半挿入が簡単に分かる。 << 4th step: Return of movable lance >>
In FIG. 8, when the external operation mechanism pushes up the end portion 11 P of the movable lance 11, the movable portion 11 M rotates to the housing side, and the movable lance 11 formed at the tip is the bottom portion of the housing 10. To the inside of the recesses 20Q of the terminals 21 to 23 in the completely inserted state (state (5) in FIG. 4). Once the movable lance 11 enters the recess 20Q of the terminal, the locking portion 20K of the terminal 20 and the locking surface 11K of the movable lance 11 are engaged, and thereafter, the terminal 20 is detached from the housing 10. To be prevented.
Further, if any one of the terminals 21 to 23 is in an incomplete insertion state, the movable lance 11 hits the cylindrical portion 20D of the terminal and returns to the housing 10 even if the movable lance 11 is to be restored. Because it is not possible, it is easy to understand half-insertion of the terminal.

《ジョイントコネクタの完成》
このようにして、本発明によれば、特許文献１のような３端子接続用の専用バスバー３Ｂ（図１０（Ｂ））を備えなくても、可動ランス１１を内部に備えたハウジング１０とＵ字状のばね３０だけで３本の端子２１、２２、２３を電気的に接続するジョイントコネクタを作ることができる。 <Completion of joint connector>
Thus, according to the present invention, the housing 10 having the movable lance 11 therein and the U 10 can be used without the dedicated bus bar 3B (FIG. 10B) for connecting the three terminals as in Patent Document 1. A joint connector that electrically connects the three terminals 21, 22, and 23 can be made using only the letter-shaped spring 30.

〈本発明の効果〉
（１）このように本発明によれば、端子２１〜２３はハウジング内部の障害のない広い内部空間に挿入されるので、端子をハウジング内に収容するときの挿入力が低減する（低挿入力化）。
（２）ハウジング１０の中に収容された端子２１〜２３は、端子２１〜２３の下部に形成されている凹部２０Ｑに可動ランス１１が入り込むので、ハウジングにいったん収容された端子２１〜２３は端子挿入口１０Ｆ（図２）側にもはや抜け出ることがなく、したがってまた、端子保持力が向上する（抜け防止）。
（３）端子２１〜２３のいずれか１本でもハウジング１０内に不完全挿入の状態では、その端子の胴部２０Ｄが可動ランス１１の復帰動作を邪魔するため、可動ランス１１は復帰できず、これによって端子２１の不完全挿入が簡単に分かる。
（４）可動ランス１１を内部に備えたハウジング１０とＵ字状のばね３０だけで３端子のジョイントコネクタを作ることができるので、バスバーが不要となり、部品点数が少なくて済む。
（５）Ｕ字状のばね３０で３端子をまとめて荷重をかけることにより、端子同士を簡単に接触状態にすることができる。
（６）また、特許文献１のような３端子接続用の専用バスバー３Ｂ（図１０（Ｂ））を用いないので、バスバーのタブ部のどつきの心配がない。
（７）ハウジング１０の中は広い内部空間なので、端子の一括挿入が可能となり、生産性が向上する。 <Effect of the present invention>
(1) As described above, according to the present invention, since the terminals 21 to 23 are inserted into a wide internal space without any obstacle in the housing, the insertion force when the terminals are accommodated in the housing is reduced (low insertion force). ).
(2) Since the movable lance 11 enters the recesses 20Q formed in the lower portions of the terminals 21 to 23, the terminals 21 to 23 received in the housing 10 are terminals. The terminal 10F (FIG. 2) is no longer pulled out, so that the terminal holding force is improved (prevention of disconnection).
(3) If any one of the terminals 21 to 23 is incompletely inserted into the housing 10, the body 20D of the terminal obstructs the return operation of the movable lance 11, so the movable lance 11 cannot be restored. Thus, incomplete insertion of the terminal 21 can be easily understood.
(4) Since a three-terminal joint connector can be made with only the housing 10 having the movable lance 11 inside and the U-shaped spring 30, a bus bar is not required and the number of parts can be reduced.
(5) The terminals can be easily brought into contact with each other by loading the three terminals together with the U-shaped spring 30 and applying a load.
(6) Further, since the dedicated bus bar 3B (FIG. 10B) for connecting the three terminals as in Patent Document 1 is not used, there is no worry of the tab portion of the bus bar being stuck.
(7) Since the housing 10 has a wide internal space, it is possible to insert terminals in a lump and improve productivity.

〈実施例２：４端子のジョイントコネクタ〉
本発明の実施例３では、４本の端子を電気的に接続するジョイントコネクタを作ることができる。図９は４本の端子を電気的に接続するジョイントコネクタの実施例である。
まず、図５で説明したように、まず可動ランス１１をハウジング１０の底部１０Ｂから退避させ、次ぎに図６で説明したようにして順次または纏めて４本の端子２１〜２４をハウジング１０内に収容し、図７で説明したようにしてばね３０をハウジング１０内に収容し、図８で説明したように、可動ランス１１をハウジング１０の底部１０Ｂへ復帰させると、４端子収容ジョイントコネクタが簡単に得られる。 <Example 2: 4-terminal joint connector>
In Embodiment 3 of the present invention, a joint connector that electrically connects four terminals can be made. FIG. 9 shows an embodiment of a joint connector that electrically connects four terminals.
First, as described with reference to FIG. 5, the movable lance 11 is first retracted from the bottom 10 B of the housing 10, and then the four terminals 21 to 24 are placed in the housing 10 sequentially or collectively as described with reference to FIG. 6. When the spring 30 is accommodated in the housing 10 as described with reference to FIG. 7 and the movable lance 11 is returned to the bottom 10B of the housing 10 as described with reference to FIG. Is obtained.

〈実施例３：ｎ端子のジョイントコネクタ〉
本発明の実施例３では、ｎ本の端子を電気的に接続するジョイントコネクタを作ることも同様にして可能である。すなわち、まず、図５で説明したように、まず可動ランス１１をハウジング１０の底部１０Ｂから退避させ、次ぎに図６で説明したようにして順次または纏めてｎ本の端子２１〜２ｎをハウジング１０内に収容し、図７で説明したようにしてばね３０をハウジング１０内に収容し、図８で説明したように、可動ランス１１をハウジング１０の底部１０Ｂへ復帰させることで、ｎ端子収容ジョイントコネクタが簡単に得られる。２本からｎ本までの端子をいずれの場合にも纏めてハウジングの側壁へ充分に押圧できるばねを用いることでこれは可能となる。 <Example 3: Joint connector of n terminal>
In Embodiment 3 of the present invention, it is possible to make a joint connector that electrically connects n terminals. That is, first, as described with reference to FIG. 5, first, the movable lance 11 is retracted from the bottom 10B of the housing 10, and then the n terminals 21 to 2n are sequentially or collectively connected to the housing 10 as described with reference to FIG. The spring 30 is accommodated in the housing 10 as described in FIG. 7, and the movable lance 11 is returned to the bottom 10B of the housing 10 as described in FIG. A connector is easily obtained. This can be achieved by using a spring that can press two to n terminals together in any case against the side wall of the housing.

〈まとめ〉
（１）このように本発明によれば、複数の端子がハウジング内部の障害のない広い空間に挿入されるので、端子をハウジング内に収容するときの挿入力が低減する（低挿入力化）。
（２）ハウジングの中に収容された複数端子は、それぞれの端子の下部に形成されている凹部に可動ランスが入り込むので、ハウジングにいったん収容された端子は端子挿入口側にもはや抜け出ることがない（抜け防止）。
（３）複数端子のいずれか１本でもハウジング内に半挿入の状態では、その端子の胴部が可動ランスの復帰動作を邪魔するため、可動ランスは復帰できず、これによって端子の半挿入状態が簡単に分かる（半挿入状態防止）。
（４）可動ランスを内部に備えたハウジングと、Ｕ字状のばねだけで複数端子のジョイントコネクタを作ることができるので、バスバーが不要となり、部品点数が少なくて済む（部品点数低減）。
（５）Ｕ字状のばねで複数端子をまとめて荷重をかけることにより、端子同士を簡単に接触状態にすることができる（製造簡単）。
（６）また、端子に差し込む専用バスバーを用いないので、専用バスバーのタブ部のどつきの心配がない（どつき防止）。
（７）ハウジングの中は複数の端子がハウジング内部の障害のない広い内部空間であるので、複数端子の一括挿入が可能となり、生産性が向上となる（生産性向上）。 <Summary>
(1) As described above, according to the present invention, since the plurality of terminals are inserted into a wide space free of obstacles inside the housing, the insertion force when the terminals are accommodated in the housing is reduced (low insertion force). .
(2) Since the movable lance enters the recess formed in the lower part of each terminal of the plurality of terminals accommodated in the housing, the terminal once accommodated in the housing no longer comes out to the terminal insertion port side. (Prevents omission).
(3) When any one of a plurality of terminals is half inserted into the housing, the body of the terminal interferes with the return operation of the movable lance, so that the movable lance cannot be restored, thereby causing the terminal to be half inserted. Is easily understood (prevention of half-insertion).
(4) Since a multi-terminal joint connector can be made with only a housing having a movable lance inside and a U-shaped spring, a bus bar is not required and the number of parts can be reduced (reduction in the number of parts).
(5) The terminals can be easily brought into contact with each other (manufacturing is easy) by applying a load with a plurality of terminals together using a U-shaped spring.
(6) In addition, since there is no dedicated bus bar to be inserted into the terminal, there is no risk of sticking of the tab portion of the dedicated bus bar (preventing stickiness).
(7) Since a plurality of terminals in the housing is a wide internal space without any obstacles inside the housing, a plurality of terminals can be inserted at once and productivity is improved (productivity improvement).

１０ハウジング
１０Ｂ底部
１０Ｆ端子挿入口
１０Ｈ天井
１０Ｌ左壁
１０Ｐ凹部
１０Ｑ開口
１０Ｒ右壁
１０Ｚ奥壁
１１可動ランス
１１Ｃ垂直面
１１Ｋ係止面
１１Ｍ可動部
１１Ｐ端部
１１Ｓ水平面
２０端子
２０Ｂ繋ぎ部
２０Ｃ芯線圧着部
２０Ｄ筒部
２０Ｆ外部被覆圧着部
２０Ｇ後側繋ぎ部
２０Ｈ電気接続部
２０Ｋ係止部
２０Ｑ凹部
３０ばね
３０Ｂ基部
３０Ｐ押圧接触部
３０Ｓ曲折部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Housing 10B Bottom part 10F Terminal insertion port 10H Ceiling 10L Left wall 10P Concave part 10Q Opening 10R Right wall 10Z Back wall 11 Movable lance 11C Vertical surface 11K Locking surface 11M Movable part 11P End part 11S Horizontal plane 20 Terminal 20B Connecting part 20C Core part crimping part 20D Cylinder part 20F Outer covering pressure bonding part 20G Rear side connection part 20H Electrical connection part 20K Locking part 20Q Recess 30 Spring 30B Base 30P Pressing contact part 30S Bending part

Claims

複数の端子と、前記複数の端子を並列に接触状態で収容できる大きさの内部空間と前記内部空間に繋がる大きさの端子挿入口とを備えたハウジングと、前記ハウジングの底部から退避および底部へ復帰可能に前記ハウジングの底部に形成された可動ランスと、前記内部空間に収容された複数の端子のうち前記一方の側壁に近い端子と前記一方の側壁との間に介挿されて前記複数端子を互いに接触状態で反対側の側壁に押圧するばねと、から構成されることを特徴とするジョイントコネクタ。 A housing having a plurality of terminals, an internal space large enough to accommodate the plurality of terminals in contact with each other in parallel, and a terminal insertion opening large enough to connect to the internal space, and retracted from the bottom of the housing to the bottom A movable lance formed at the bottom of the housing so as to be returnable, and a plurality of terminals inserted between a terminal close to the one side wall and the one side wall among a plurality of terminals accommodated in the internal space. And a spring that presses against the opposite side walls in contact with each other.

前記端子が側面視で下部に凹部を備え、前記可動ランスが前記凹部に入り込む凸状の断面を有する凸部を備え、前記端子が前記端子挿入口から前記ハウジングの前記内部空間内に挿入されて規制面に当接した状態で前記端子の前記凹部に前記可動ランスの前記凸部が入り込むことのできるように前記可動ランスが前記ハウジングの底部に形成されたことを特徴とする請求項１記載の嵌合時のジョイントコネクタ。 The terminal includes a concave portion in a lower portion in a side view, the movable lance includes a convex portion having a convex cross section that enters the concave portion, and the terminal is inserted into the internal space of the housing from the terminal insertion port. 2. The movable lance is formed at the bottom of the housing so that the convex portion of the movable lance can enter the concave portion of the terminal in contact with a regulating surface. Joint connector when mated.

前記端子の先端位置を規制する前記規制面を前記端子収容室の奥壁の内部壁面とすることを特徴とする請求項３記載の嵌合時のジョイントコネクタ。 The joint connector at the time of fitting according to claim 3, wherein the restriction surface that restricts the tip position of the terminal is an inner wall surface of the back wall of the terminal accommodating chamber.