JP2012172654A - 循環ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】設備構築費用を低減可能な正立式とし、この正立式で生じる水の置換現象による問題を解消する。
【解決手段】回転軸３７の回転により、ポンプケーシング３３内に配設したインペラ４０を回転させて熱水をポンプケーシング３３の吸込部３４から吸い込んで吐出部３５から吐出する一方、モータケーシング１０内の冷却水を循環冷却機構４３によって冷却しながら循環させるようにした循環ポンプであって、モータケーシング１０内の圧力より高い供給圧力で外部冷却水を供給する外部冷却水供給機構４８を設け、この外部冷却水供給機構４８の給水管４９をモータケーシング１０に接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、火力発電設備や原子力発電設備などにおいてボイラに熱水を循環供給するための循環ポンプに関するものである。

この種の循環ポンプは、上部にポンプケーシングが設けられ、下部にモータケーシングが設けられている。これらケーシングには１本の回転軸が貫通され、ポンプケーシング内に位置する上端にインペラが配設されている。そして、循環ポンプは、回転軸が回転されることにより、熱水をポンプケーシングの吸込部から吸い込んで吐出部から吐出する。また、モータケーシング内では、回転軸の回転による熱を冷却するための冷却水が、循環冷却機構によって冷却されながら循環される（特許文献１参照）。

しかし、この循環ポンプは、ポンプケーシングの配設スペースの下部に、モータケーシングを配設するためのスペースと、循環冷却機構を配設するためのスペースとが更に必要である。そのため、設備の構築費用が極めて高くなるうえ、メンテナンス作業も極めて煩雑である。即ち、ポンプケーシングを地面上に位置するように設置する場合には、モータケーシングおよび循環冷却機構を配設するためのスペースを確保するために、機場を大きく掘り起こす必要がある。逆に、モータケーシングおよび循環冷却機構を地面上に位置するように設置する場合には、モータケーシングおよびモータケーシングに接続する接続管等を地上の高い位置に設置するための基礎や建屋を設ける必要がある。そのため、設備の構築費用が極めて高くなる。

この問題を解消するには、ポンプケーシングがモータケーシングの下側に位置するように設置（正立式）することが考えられる。このようにすれば、大掛かりな基礎や建屋が不要となるため、構築費用を低減できる。

しかしながら、循環ポンプを正立配置した場合には、回転軸の回転を停止した暖待機中に、下方のポンプケーシング内の熱水と、上方のモータケーシング内の冷却水が、中間に位置するヒートバリアの軸貫通部を通して自然対流する。これにより、モータケーシング内にはポンプケーシング側の熱水が浸入する一方、ポンプケーシング内にはモータケーシング側の冷却水が浸入する。その結果、この水の置換現象により、モータケーシング内の冷却水の水温が上昇し、モータ機構が過熱されるという問題（モータ絶縁物の熱的損傷）が生じる。なお、この問題は、ポンプケーシングをモータケーシングの上部に位置させて倒立配置した場合には生じない。また、正立式および倒立式のいずれでも、回転軸を回転させた稼働中には、循環冷却機構によって冷却水が循環される水流により生じない。

特開２０００−３３８２８７号公報

本発明は、設備構築費用を低減可能な正立式とし、この正立式で生じる水の置換現象による問題を解消できる循環ポンプを提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の循環ポンプは、上端に位置するモータケーシングからヒートバリアの軸貫通部を通して下端に位置するポンプケーシングにかけて配設した回転軸の回転により、前記ポンプケーシング内に配設したインペラを回転させて熱水を前記ポンプケーシングの吸込部から吸い込んで吐出部から吐出する一方、前記モータケーシング内の冷却水を循環冷却機構によって冷却しながら循環させるようにした循環ポンプであって、前記モータケーシング内の圧力より高い供給圧力で外部冷却水を供給する外部冷却水供給機構を設け、この外部冷却水供給機構の給水管を前記モータケーシングに接続した構成としている。

この循環ポンプは、モータケーシングの下部にポンプケーシングを位置させた正立式のものである。そのため、設備の構築時には、モータケーシングおよび循環冷却機構を配設するための大掛かりな基礎や建屋が不要であるため、設備構築費用を低減できる。

また、循環ポンプでは、回転軸の回転を停止した暖待機中に、外部冷却水供給機構の給水管からモータケーシング内に外部冷却水が供給される。そのため、モータケーシング内およびモータケーシングに接続した循環冷却機構では、冷却水が流動する。そして、外部冷却水の供給によるモータケーシング内の余剰の冷却水は、ヒートバリアの軸貫通部を通ってポンプケーシングへ流出する。よって、ポンプケーシング内の熱水がモータケーシング内に流入することはない。その結果、モータケーシング内の温度が異常上昇することによる電気絶縁物の損傷を防止できる。

この循環ポンプでは、前記外部冷却水供給機構の給水管に、前記モータケーシングへ向けた外部冷却水の流動を許容し、逆向きの流動を阻止する逆止弁を配設することが好ましい。このようにすれば、予期せぬ圧力変動によりモータケーシング内の冷却水が外部に流出することを防止できる。その結果、ポンプケーシング内の熱水がモータケーシング内に流入することを確実に防止できる。

また、前記モータケーシングの上端に、このモータケーシング内の気体を外部に排出する排出管を接続することが好ましい。このようにすれば、モータケーシング内にて、経時的に自然発生する可能性がある気体の１つである溶解ガスにより、回転軸が空運転状態となることによる損傷を防止できる。
この場合、前記排出管を、前記ポンプケーシングの吸込部へ熱水を供給する吸込側ボイラ配管に接続することが好ましい。ここで、吸込側ボイラ配管は、稼働中および暖待機中のいずれでもモータケーシングの内圧より高くはならない。そのため、常にモータケーシングから吸込側ボイラ配管へ向けた流れが生じ、逆流を防止することができる。
また、前記排出管に、前記モータケーシングから前記吸込側ボイラ配管へ向けた気体および液体の流動を許容し、逆向きの流動を阻止する逆止弁を配設することが好ましい。このようにすれば、予期しない圧力変動により、吸込側ボイラ配管内の熱水がモータケーシング内に流入することを確実に防止できる。

本発明の循環ポンプは、モータケーシングの下部にポンプケーシングを位置させた正立式のものであるため、モータケーシングおよび循環冷却機構を配設するために大掛かりな基礎や建屋が不要であり、設備構築費用を低減できる。また、外部冷却水供給機構の給水管からモータケーシング内に外部冷却水が供給されるため、モータケーシング内の余剰の冷却水がヒートバリアの軸貫通部を通ってポンプケーシングへ流出する。よって、ポンプケーシング内の熱水がモータケーシング内に流入して、モータケーシング内の温度が異常上昇することによる電気絶縁物の損傷を防止できる。

本発明に係る実施形態の循環ポンプを示す断面図である。 図１の要部拡大断面図である。 図２の要部断面図である。 循環ポンプの暖待機中の水流を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１乃至図４は、本発明の実施形態に係る循環ポンプを示す。この循環ポンプは、上側に位置するモータケーシング１０と、モータケーシング１０の下部に位置するヒートバリア２２と、ヒートバリア２２の下部に位置するポンプケーシング３３とを備えている。そして、これらの内部には回転軸３７が回転可能に支持され、その下端にインペラ４０が配設されるとともに、上端に冷却水循環用インペラ４２が配設されている。また、モータケーシング１０には、内部の冷却水を冷却して循環させる循環冷却機構４３が接続されている。そして、本発明では、モータケーシング１０に外部冷却水供給機構４８を接続し、外部冷却水を連続的に供給可能としたものである。

モータケーシング１０は、略円筒状をなすモータケーシング本体１１の上端を冷却水用インペラケース１５によって塞いたものである。モータケーシング本体１１は、上端閉塞部の中心に軸方向に沿って貫通する回転軸支持部１２が設けられている。この回転軸支持部１２は、モータケーシング本体１１内に向けて延びる円筒状をなし、その内周部には上側スリーブ１３が配設されている。また、モータケーシング本体１１には、内部中間位置にモータステータ１４が配設されている。このモータステータ１４は、薄板の電磁鋼板を積層してできた円筒状のコアブロックと、このコアブロックの内径側に配設された複数の溝を貫通して巻回したコイル束とで構成されている。

冷却水用インペラケース１５は略円錐筒形状をなし、その下端開口部に冷却水用インペラ配設部１６が形成されている。この冷却水用インペラ配設部１６の上部には、略円柱状をなす空間からなる注水ポケット１７が形成されている。この注水ポケット１７の外周部には、循環冷却機構４３の接続管４４を接続する注水口１８が設けられるとともに、外部冷却水供給機構４８の給水管４９を接続する給水口１９が設けられている。この冷却水用インペラケース１５の上端開口は、モータカバー２０により塞がれている。このモータカバー２０には、ガス排出機構５１の排出管５２を接続する排出口２１が設けられている。

ヒートバリア２２は、内部に断熱空間部２３を備えたもので、モータケーシング１０の下部に水密状態で配設されている。図２に示すように、ヒートバリア２２には、中心に位置するように軸方向に貫通する孔からなる軸貫通部２４が設けられている。この軸貫通部２４の上部は、拡径された回転軸支持部２５とされている。この回転軸支持部２５の内部には、回転軸３７の下部を回転可能に支持する下側スリーブ２６が配設されている。また、ヒートバリア２２には、外周部から回転軸支持部２５にかけて径方向に貫通する高圧冷却水路２７が設けられている。この高圧冷却水路２７の外側端部は、循環冷却機構４３の接続管４４を接続する注出口を構成する。

さらに、ヒートバリア２２には、断熱空間部２３の上側に位置するように、低圧冷却水路２８が設けられている。この低圧冷却水路２８は、図３に示すように、軸貫通部２４および高圧冷却水路２７と交差することなく、軸貫通部２４の外周に位置するように穿設した複数（本実施形態では４本）の直線的な貫通孔２９ａ〜２９ｄにより構成される。例えば、第１の貫通孔２９ａの一端を流入口とし、他端を閉塞する。また、第１の貫通孔２９ａと交差するように第２の貫通孔２９ｂを形成し、その両端を閉塞する。さらに、第２の貫通孔２９ｂと交差するように第３の貫通孔２９ｃを形成し、その両端を閉塞する。そして、第３の貫通孔２９ｃと交差するように第４の貫通孔２９ｄを形成し、その一端を閉塞し、他端を流出口とする。これにより、第１の貫通孔２９ａの一端の流入口から第４の貫通孔２９ｄの他端の流出口にかけて連通した水路を形成する。そして、この水路に図示しない低圧冷却水供給機構からの低圧冷却水を通水することにより、モータケーシング１０の側とポンプケーシング３３の側との遮熱を図る構成としている。なお、図１および図２は、高圧冷却水路２７および低圧冷却水路２８を図示するために、形式的に対向位置に配置したものである。

そして、本実施形態のヒートバリア２２には、軸貫通部２４に流体移動を抑制するための流動抑制機構３０が設けられている。この流動抑制機構３０は、軸貫通部２４を通して、モータケーシング１０からポンプケーシング３３へ冷却水が流動すること、および、ポンプケーシング３３からモータケーシング１０へ熱水が流動することを抑制するためのものである。この双方向の流動を防止するために、本実施形態では、図２に示すように、軸貫通部２４の回転軸支持部２５の下部に位置するように、ラビリンス形の軸シール３１を配設している。この軸シール３１は、軸貫通部２４の内周部に配設された円筒形状のもので、その内周面には、環状をなすように複数の環状溝３２が設けられている。

ポンプケーシング３３は、略半球形状をなす中空状のもので、ヒートバリア２２の下部に水密状態で配設されている。このポンプケーシング３３には、モータケーシング１０の軸方向に沿って突出する円筒状の吸込部３４が設けられるとともに、この吸込部３４の軸方向に対して交差するように径方向外向きに突出する円筒状の吐出部３５が設けられている。ポンプケーシング３３の内部は、吸込部３４から吸い込んだ熱水を吐出部３５へ案内するためのガイドベーン３６により区画されている。

回転軸３７は、中空状をなすモータケーシング１０内からポンプケーシング３３内にかけて、ヒートバリア２２の軸貫通部２４を貫通させて配設されたものである。本実施形態では、モータケーシング本体１１内に配設される回転軸本体３８と、ポンプケーシング３３内に配設されるインペラ４０に形成した軸部４０ａと、冷却水用インペラケース１５内に配設される冷却水循環用インペラ４２に形成した軸部４２ａとを、一体的に連結することにより１本の回転軸３７を構成している。よって、ヒートバリア２２の軸貫通部２４を貫通する回転軸３７とは、インペラ４０の軸部４０ａである。勿論、これら軸部４０ａ，４２ａは、回転軸本体３８と一体成形することも可能である。

この回転軸３７は、上側スリーブ１３と下側スリーブ２６とで、回転可能に支持されている。また、回転軸３７には、モータステータ１４に対して径方向内側に位置するようにモータロータ３９が配設されている。このモータロータ３９は、電磁鋼板を積層した円筒状のブロックと、このブロックの表層側内部を貫通する複数の銅製のバーと、各バーの両端を一括して連結する銅製リングとで構成されている。そして、モータロータ３９は、モータステータ１４のコイルにより生じる回転磁界の影響を受け、銅製のバーに電磁誘導現象による電流が流れることにより、回転磁界との作用で電磁力が発生して回転されるものである。

インペラ４０は、ポンプケーシング３３のガイドベーン３６内に配設されている。このインペラ４０には、円板状をなす主板から回転軸本体３８に連結される軸部４０ａが突設されている。インペラ４０の主板の下面側にはインペラ羽根４１が設けられ、このインペラ羽根４１により、ポンプケーシング３３の吸込部３４から吸い込んだ熱水を吐出部３５から吐出する。

冷却水循環用インペラ４２は、回転軸３７を回転させた稼働中に、モータケーシング１０内の冷却水を循環供給する循環冷却機構４３の一部を構成するもので、モータケーシング１０の冷却水用インペラケース１５内に配設されている。この冷却水循環用インペラ４２には、円板状をなす主板から回転軸本体３８に連結される軸部４２ａが突設されている。この冷却水循環用インペラ４２は、注水ポケット１７内を臨むように開口した吸込流路と、この吸込流路の下端から放射状をなすように径方向外向きに延びる吐出流路とが形成されている。この流路により冷却水循環用インペラ４２は、上方の注水ポケット１７内の冷却水を下向きに吸い込んで径方向外向きに吐出することにより、回転軸支持部１２を通してモータケーシング本体１１内で下向きの水流を付与する。

循環冷却機構４３は、モータケーシング１０の上部である注水ポケット１７の注水口１８と、モータケーシング１０の下部であるヒートバリア２２の注出口とを、迂回するように接続する接続管４４を備えている。この接続管４４には、上向きに延びる部分にモータクーラ４５が配設されている。このモータクーラ４５は、低圧冷却水入口４６と低圧冷却水出口４７を備え、図示しない低圧冷却水供給機構から低圧冷却水が供給されることにより、接続管４４内を流動する昇温した冷却水を冷却するものである。

外部冷却水供給機構４８は、モータケーシング１０内の圧力より高い供給圧力で外部冷却水を供給するもので、その給水管４９がモータケーシング１０の給水口１９に接続されている。例えば、この外部冷却水供給機構４８は、所定温度の冷却水をポンプによって所定圧力で供給可能としたものである。この給水管４９には、モータケーシング１０へ向けた外部冷却水の流動を許容し、逆向きの流動を阻止する逆止弁５０が配設されている。

また、本実施形態の循環ポンプには、モータケーシング１０の内部で発生した気体を外部に排出するためのガス排出機構５１が更に設けられている。このガス排出機構５１は、モータケーシング１０の上端の排出口２１に接続した排出管５２と、この排出管５２に介設したオリフィス５３および逆止弁５４とからなる。排出管５２は、上向きに傾斜するように配管され、その先端が吸込側ボイラ配管５５に分岐接続されている。オリフィス５３は、モータケーシング１０から流出する流体量を安定的に微量に維持するものである。逆止弁５４は、モータケーシング１０から吸込側ボイラ配管５５へ向けた流動を許容し、逆向きの流動を阻止するものである。

このように構成した循環ポンプは、ポンプケーシング３３の吸込部３４に吸込側ボイラ配管５５が接続され、ポンプケーシング３３の吐出部３５に吐出側ボイラ配管５６が接続される。なお、本実施形態の循環ポンプの使用例の１つである発電設備では、吐出側ボイラ配管５６が水を過熱して蒸気を生成するボイラに接続され、吸込側ボイラ配管５５が蒸気を高温の熱水とする復水器に接続される。そして、発電設備は、ボイラで生成された蒸気で、発電機に連結したタービンを回転させる。タービンを回転させた蒸気は、復水器によって高温の熱水に戻される。この熱水を本実施形態の循環ポンプにより循環供給する。

次に、本実施形態の循環ポンプの動作について具体的に説明する。

まず、モータケーシング１０内には、回転軸３７を回転させた稼働中、および、回転軸３７を停止させた暖待機中のいずれの状態でも、外部冷却水供給機構４８から外部冷却水が供給される。同様に、ヒートバリア２２の低圧冷却水路２８および循環冷却機構４３のモータクーラ４５には、低圧冷却水供給機構から低圧冷却水が常に供給されている。

そして、稼働中には、回転軸３７の回転により、インペラ４０と冷却水循環用インペラ４２が回転する。これにより、ポンプケーシング３３では、インペラ４０の回転により、吸込側ボイラ配管５５を介して復水器から熱水を吸い込んで、ボイラへ熱水を循環供給する。また、モータケーシング１０内では、冷却水循環用インペラ４２の回転により、冷却水がモータケーシング１０内で下向きに流動する水流が付与される。そして、モータケーシング１０の下部の冷却水は、冷却水循環用インペラ４２による送水作用により接続管４４に吸い込まれ、モータクーラ４５にて冷却されて注水ポケット１７に循環供給される。

また、モータケーシング１０の内部では、外部冷却水の供給により、モータケーシング１０内から余剰の冷却水が外部に漏出する。この漏出は、下端のヒートバリア２２の軸貫通部２４を通したポンプケーシング３３と、上端の排出管５２を通した吸込側ボイラ配管５５となる。そして、これらからの流出量は、外部冷却水供給機構４８による供給圧力と、流動抑制機構３０を構成する軸シール３１およびオリフィス５３の設定とにより調整可能である。よって、ポンプケーシング３３内の熱水がモータケーシング１０に流入することを確実に防止しつつ、モータケーシング１０内の冷却水がポンプケーシング３３や吸込側ボイラ配管５５へ漏出する水量を最小限に抑制できる。

一方、暖待機中には、回転軸３７が停止されるため、インペラ４０と冷却水循環用インペラ４２が停止している。これにより、ポンプケーシング３３では、熱水の循環供給が停止される。また、モータケーシング１０では、冷却水循環用インペラ４２による冷却水の水流（循環）が停止される。しかし、この暖待機中にもモータケーシング１０内には、外部冷却水供給機構４８によって外部冷却水が供給されている。

モータケーシング１０内では、図４に示すように、外部冷却水が注水ポケット１７に供給されると、冷却水循環用インペラ４２を介してモータケーシング１０内を下向きに流れる第１水流と、循環冷却機構４３の接続管４４を通して下向きに流れる第２水流と、排出管５２を通して吸込側ボイラ配管５５へ向けて流れる第３水流とが生じる。そのうち、第１水流および第２水流は、ヒートバリア２２の軸貫通部２４で合流し、この軸貫通部２４を通してポンプケーシング３３内に流入する。

また、モータケーシング１０内では、気体の１つである溶解ガスが経時的に自然発生することがある。そして、このガスは、稼働時に回転軸３７を空運転現象を生じさせる。しかし、本実施形態では、モータケーシング１０の上端に排出管５２を接続している。そして、モータケーシング１０内で発生したガスは、稼働中および暖待機中のいずれの状態でも、モータケーシング１０の上端である注水ポケット１７に溜まり、排出管５２を通して吸込側ボイラ配管５５へ排出される。具体的には、吸込側ボイラ配管５５は、稼働中および暖待機中のいずれでもモータケーシング１０の内圧より高くはならない。そのため、常にモータケーシング１０から吸込側ボイラ配管５５へ向けた流れが生じ、逆流を防止することができる。しかも、本実施形態では、外部冷却水供給機構４８による外部冷却水の供給により、モータケーシング１０内の圧力が高くなるため、ガスが排出管５２を通して吸込側ボイラ配管５５へ確実に排出される。

このように、本発明の循環ポンプでは、回転軸３７の回転を停止した暖待機中に、外部冷却水供給機構４８の給水管４９からモータケーシング１０内に外部冷却水が供給され、モータケーシング１０内の余剰の冷却水がヒートバリア２２の軸貫通部２４を通ってポンプケーシング３３へ流出する。よって、ポンプケーシング３３内の熱水がモータケーシング１０内に流入することはない。その結果、モータケーシング１０内の温度が異常上昇することによる電気絶縁物の損傷を防止できる。

また、外部冷却水供給機構４８の給水管４９には逆止弁５０を設けているため、予期せぬ圧力変動によりモータケーシング１０内の冷却水が外部冷却水供給機構４８へ向けて逆流することを防止できる。その結果、ポンプケーシング３３内の熱水がモータケーシング１０内に流入することを確実に防止できる。

さらに、本実施形態の循環ポンプには、モータケーシング１０の上端に排出管５２を接続し、モータケーシング１０内で発生したガスを吸込側ボイラ配管５５へ排出できるようにしている。そのため、稼働中に回転軸３７が空運転状態となることによる損傷を防止できる。また、排出管５２には逆止弁５４を設けているため、予期しない圧力変動により、吸込側ボイラ配管５５内の熱水がモータケーシング１０内に流入することを確実に防止できる。

そして、本発明の循環ポンプは、モータケーシング１０の下部にポンプケーシング３３を位置させた正立式のものであるため、設備の構築時には、モータケーシング１０および循環冷却機構４３を配設するための大掛かりな基礎や建屋が不要であるため、設備構築費用を低減できる。

なお、本発明の循環ポンプは、実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、外部冷却水供給機構４８の接続管４４を、モータケーシング１０の上端の注水ポケット１７に接続したが、その接続位置は希望に応じて変更が可能である。また、前記実施形態では、外部冷却水供給機構４８によって外部冷却水を稼働中および暖待機中のいずれでも供給する構成としたが、暖待機中だけ供給する構成としてもよい。さらに、外部冷却水を稼働中および暖待機中のいずれでも供給する場合には、冷却水循環用インペラ４２は設けない構成としてもよい。

また、前記実施形態では、ポンプケーシング３３にガイドベーン３６を配設したが、このガイドベーン３６は配設しない構成としてもよい。さらに、ポンプケーシング３３は、吸込部３４の軸方向に対して吐出部３５を径方向外向きに突設したものに限られず、螺旋状の流水路を有する渦巻状のものであってもよい。

また、前記実施形態では、モータケーシング１０内に配設するモータ機構として、モータステータ１４とモータロータ３９を有し、回転磁界の作用で回転するものを用いたが、磁石の有無を含み、モータ機構の種類は希望に応じて変更が可能である。

そして、前記実施形態では、本発明の循環ポンプを発電設備に使用する例を挙げて説明したが、使用用途は発電設備に限られるものではない。

１０…モータケーシング
１７…注水ポケット
２２…ヒートバリア
２４…軸貫通部
２７…高圧冷却水路
２８…低圧冷却水路
３３…ポンプケーシング
３４…吸込部
３５…吐出部
３７…回転軸
４０…インペラ
４３…循環冷却機構
４４…接続管
４５…モータクーラ
４８…外部冷却水供給機構
４９…給水管
５０…逆止弁
５１…ガス排出機構
５２…排出管
５４…逆止弁
５５…吸込側ボイラ配管
５６…吐出側ボイラ配管

Claims (5)

1. 上端に位置するモータケーシングからヒートバリアの軸貫通部を通して下端に位置するポンプケーシングにかけて配設した回転軸の回転により、前記ポンプケーシング内に配設したインペラを回転させて熱水を前記ポンプケーシングの吸込部から吸い込んで吐出部から吐出する一方、前記モータケーシング内の冷却水を循環冷却機構によって冷却しながら循環させるようにした循環ポンプであって、
   前記モータケーシング内の圧力より高い供給圧力で外部冷却水を供給する外部冷却水供給機構を設け、この外部冷却水供給機構の給水管を前記モータケーシングに接続したことを特徴とする循環ポンプ。
2. 前記外部冷却水供給機構の給水管に、前記モータケーシングへ向けた外部冷却水の流動を許容し、逆向きの流動を阻止する逆止弁を配設したことを特徴とする請求項１に記載の循環ポンプ。
3. 前記モータケーシングの上端に、このモータケーシング内の気体を外部に排出する排出管を接続したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の循環ポンプ。
4. 前記排出管を、前記ポンプケーシングの吸込部へ熱水を供給する吸込側ボイラ配管に接続したことを特徴とする請求項３に記載の循環ポンプ。
5. 前記排出管に、前記モータケーシングから前記吸込側ボイラ配管へ向けた気体および液体の流動を許容し、逆向きの流動を阻止する逆止弁を配設したことを特徴とする請求項４に記載の循環ポンプ。

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