JP5271928B2 - 循環ポンプ - Google Patents
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Description
この場合、前記第3配管部に、前記モータケーシング内の気体または前記注水配管内の気体を外部に排出するガス抜き弁を配設することが好ましい。
図1乃至図5は、本発明の第1実施形態に係る循環ポンプを示す。この循環ポンプは、上側に位置するモータケーシング10と、モータケーシング10の下部に位置するヒートバリア21と、ヒートバリア21の下部に位置するポンプケーシング32とを備えている。そして、これらの内部には回転軸36が回転可能に支持され、その下端にインペラ39が配設されるとともに、上端に冷却水循環用インペラ44が配設されている。また、モータケーシング10には、内部の冷却水を冷却して循環させる循環冷却機構45が接続されている。そして、本実施形態では、ヒートバリア21に、昇温した冷却水を冷却してモータケーシング10の上端に循環注水する循環冷却注水機構50を更に設けたものである。
図6は第2実施形態の循環ポンプを示す。この第2実施形態では、第1配管部51を軸貫通部24の中間位置に接続した点で、第1実施形態と相違する。具体的には、第2実施形態では、ヒートバリア21における軸貫通部24の下部に、径方向外向きに広がったバッファ室65が設けられている。そして、ヒートバリア21には、このバッファ室65内に開口するように、第1配管部51を接続する注出孔31が設けられている。
図7乃至図10は第3実施形態の循環ポンプを示す。この第3実施形態では、図7に示すように、第1配管部51を軸貫通部24の上部に接続した点で、第1実施形態と相違する。具体的には、第3実施形態では、図8に示すように、高圧冷却水路27と平行に位置するように、注出孔31を設け、この注出孔31、軸貫通部24および高圧冷却水路27と交差しないように、低圧冷却水路28を構成する貫通孔29a〜29dを形成している。なお、図7,9,10では、高圧冷却水路27および注出孔31を図示するために、形式的に対向位置に配置したものである。
図11は第4実施形態の循環ポンプを示す。この第4実施形態では、第2配管部52に、注水クーラ55によって冷却した冷却水をモータケーシング10内へ強制的に供給するポンプ68を配設した点で、第1実施形態と相違している。このポンプ68は、循環冷却注水機構50の第2配管部52において、注水クーラ55の下流側に介設したキャンドモータ式ポンプからなる。このキャンドモータ式のポンプ68は、モータのコイルを缶(キャン)に収めて防水し、水中でも使用できるようにしたものである。
17…注水ポケット
21…ヒートバリア
24…軸貫通部
31…注出孔
32…ポンプケーシング
33…吸込部
34…吐出部
36…回転軸
39…インペラ
42…バランス室
44…冷却水循環用インペラ
45…循環冷却機構
46…接続管
47…モータクーラ
50…循環冷却注水機構
51…第1配管部
52…第2配管部
55…注水クーラ
58…オリフィス
59…ガス排出機構
60…第3配管部
61…ガス抜き弁
63…吸込側ボイラ配管
64…吐出側ボイラ配管
65…バッファ室
68…ポンプ
Claims (4)
- 上端に位置するモータケーシングからヒートバリアの軸貫通部を通して下端に位置するポンプケーシングにかけて配設した回転軸の回転により、前記ポンプケーシング内に配設したインペラを回転させて熱水を前記ポンプケーシングの吸込部から吸い込んで吐出部から吐出する一方、前記モータケーシング内の冷却水を循環冷却機構によって冷却しながら循環させるようにした循環ポンプであって、
下端が前記ヒートバリアの軸貫通部と連通し上端が前記モータケーシングを越えて上方に延びる第1配管部と、上端が前記第1配管部の上端に連通し下端が前記モータケーシングの上端に連通する第2配管部と、この第2配管部に介設され内部の熱水を冷却する熱交換器とを備え、前記ヒートバリアの軸貫通部内に位置する熱水または軸貫通部に流入する熱水を前記熱交換器で冷却して前記モータケーシングの上端に循環注水する循環冷却注水機構を設けたことを特徴とする循環ポンプ。 - 下端が前記第1配管部の上端に連通し、上端が前記ポンプケーシングの吸込部へ熱水を供給する吸込側ボイラ配管に連通する第3配管部を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の循環ポンプ。
- 前記第3配管部に、前記モータケーシング内の気体または前記注水配管内の気体を外部に排出するガス抜き弁を配設したことを特徴とする請求項2に記載の循環ポンプ。
- 前記第2配管部に、前記モータケーシング内へ液体を供給するポンプを配設したことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の循環ポンプ。
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