JP2012168606A - プラント支援システム - Google Patents

Abstract

【課題】プラントの運転・保守に必要なデータを現場においても有効に活用することのできるプラント支援システムを提供する。
【解決手段】プラントを構成する機器に関する点検データが機器に対応付けて保存されるシステム本体１３と、機器を特定して点検データの出力をシステム本体に対して要求する操作端末１１と、操作端末１１からの要求に基づいてシステム本体１３から出力される点検データを取得して保存する一または複数の携帯端末３０と、を備える。システム本体１３は、操作端末１１からの要求に基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示する表示データを操作端末１１に出力する。操作端末１１は、取得した表示データに基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示した上で、システム本体１３に対して点検データの出力を要求する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発電プラント、化学プラントに代表される各種プラントの運転、保守を支援するシステムに関する。

従来、対象設備に対応して構築された仮想設備を表示画面上に表示すると共、当該仮想設備の中の機器等と、それに係る図書、設計データ、点検データ等とを関連づけることによって、利用者があたかも設備の中を歩き回るような感覚で図書やデータ等を捜し出すことを可能とする、仮想設備による図書・設備データ管理システムが提案されている（特許文献１）。

また、事業者側システムに保守業務に必要なアプリケーションとデータベースと、三次元ＣＡＤモデル表示制御手段とを備え、ネットワークを介して利用者側の端末装置と接続し、プラントの三次元モデルを入口として利用者側からネットワークを介してアプリケーションにアクセスすることによりプラントの保守に必要な様々なサービスの提供を受けられるようにするプラント保守支援システムが提案されている（特許文献２）。

上記提案では、仮想プラント内を歩いて回る感覚（ウォーク・スルー）で対象となる機器を探すことができるので、その機器に関連付けられた資料、点検データを間違うことなく探すことができる利点がある。

特開平１０−２０７９００号公報 特開２００３−２９５９３９号公報

ところが、効率よくかつ確実に点検・閲覧する図書などのデータを探すことができたとしても、そのデータをプラント内の現場へそのままでは持ち出すことができない。たとえ持ち出せたとしても、紙などの媒体に出力することが必要であり相当の手間がかかるし、持ち出せるデータにも限度がある。
本発明は、このような課題に基づいてなされたもので、プラントの運転・保守に必要なデータを現場においても有効に活用することのできるプラント支援システムを提供することを目的とする。

かかる目的のもと、本発明のプラント支援システム（第１発明）は、プラントを構成する機器に関する点検データが機器に対応付けて保存されるシステム本体と、機器を特定して点検データの出力をシステム本体に対して要求する操作端末と、操作端末からの要求に基づいてシステム本体から出力される点検データを取得して保存する一または複数の携帯端末と、を備える。
システム本体は、操作端末からの要求に基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示する表示データを操作端末に出力する。
操作端末は、取得した表示データに基づいて、特定された機器を含む周囲の様子を表示した上で、システム本体に対して点検データの出力を要求する。

第１発明は、必要な点検データを、現場に携帯することのできる携帯端末に保存する。この携帯端末は、紙製の資料としては持ちきれないほどの膨大な量のデータを保存することができる。したがって、第１発明によると、必要なデータが保存された携帯端末を携帯すれば、現場においてこのデータを有効に活用することができる。
また、第１発明は、操作端末が機器を含む周囲の様子を表示した上で、システム本体に対して点検データの出力を要求するので、点検を行うユーザは、この表示を見てから現場に出向くことになる。したがって、第１発明によると、点検する機器を視覚により確認してから点検を行うことができるので、点検対象を間違うおそれが少ない。
なお、第１発明において、携帯端末が操作端末を兼ねることができる。つまり、携帯端末から点検データの出力をシステム本体に要求するとともに、出力された点検データを当該携帯端末又は他の形態端末で取得することができる。

広大な面積を有しているプラントだと、特定の機器について先行する他のユーザがすでに点検に出かけているにもかかわらず、そのことを把握できない場合がある。特定の機器までたどり着く経路は一つではないので、すでに先行する他のユーザが当該機器について点検を終了しているにもかかわらず、後続のユーザが入れ違いで当該機器の点検を行ってしまうことがある。第１発明のプラント支援システムは、このような重複した作業を避ける手立てを与える。
すなわち、第１発明のプラント支援システムにおいて、システム本体は、操作端末からの要求に基づいて点検データを携帯端末に出力した後は、出力した点検データと同じ点検データの出力を禁止する、ことができる。同じ点検データの出力が禁じられると、当該ユーザは当該機器の点検に必要なデータを持つことができなくなる。したがって、当該ユーザは、当該機器に出向くことが実質的にできなくなるので、重複した作業を避けることができる。

第１発明において、携帯端末は、点検データを現場に持参するためだけに用いられるものではなく、点検データに基づいて機器について行われる点検の結果である点検結果データを保存することができる。この携帯端末に保存されている点検結果データでシステム本体のデータを更新することができる。つまり、システム本体は、携帯端末から転送される点検結果データにより先行する点検結果データを更新することができる。そうすることで、システム本体に対して点検結果データを改めて入力する手間を省くことができる。

重複した点検作業を避けるために点検データの出力を禁止することを提案した。しかし、当該機器について点検が終了したならば、点検データの出力禁止を解除すべきである。この解除は、ユーザの直接的な指示に基づいて行うことができるが、前述した点検結果データの更新をトリガーとし、この更新が行われた後には点検データの出力の禁止を解除することができる。ユーザによる指示を省くことができるとともに、ユーザが出力禁止解除を怠ることによる不都合を回避できる。

本発明は、操作端末を省いた以下のプラント支援システム（第２発明）も提案する。
すなわち第２発明は、プラントを構成する機器に関する点検データが機器に対応付けて保存されるシステム本体と、点検データが機器に対応付けて保存される一または複数の携帯端末と、を備える。
携帯端末は、プラントに置かれる機器に対峙しながら機器を認識する機器認識手段を備え、機器認識手段で認識された機器に関する点検データを表示する、ことを特徴とする。

第２発明も、現場に携帯することのできる携帯端末に必要な点検データを保存しているので、現場においてこのデータを有効に活用することができる。なお、第２発明は必要なデータを予め保存しておくことを前提としている。
また、第２発明は、操作端末が機器を認識するので、点検対象を間違うおそれが少ない。

第２発明においても、携帯端末は、点検データに基づいて機器についての点検結果データを保存することができる。そうするとシステム本体は、携帯端末から転送される点検結果データにより先行する点検結果データを更新することができる。

本発明によれば、必要な点検データを保存する携帯端末を現場に携帯することができるので、現場においてこのデータを有効に活用して機器の点検にあたることができる。
また、本発明によると、点検する機器を視覚により事前に確認するか、または、携帯端末が機器を認識するので、点検対象を間違うおそれが少ない。

第１実施形態におけるプラント支援システムの構成を示すブロック図である。 操作端末における表示画像を示し、（ａ）は初期画像の一例を、（ｂ）は対象機器が選択された後の画像の一例を示す。 対象機器について点検データの取得を選択したしときの操作端末における表示画像を示し、（ａ）は先行する点検データの携帯端末への出力がない場合を、（ｂ）は先行する点検データの出力がある場合を、示す。 携帯端末へのデータ出力手順を示すフローチャートである。 携帯端末の表示画面の一例を示す図である。 携帯端末の表示画面の一例を示す図である。 第２実施形態におけるプラント支援システムの構成を示すブロック図である。 携帯端末による機器の認識手順を示すフローチャートである

［第１実施形態］
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいてこの発明（第１発明）を詳細に説明する。
図１に示すように、第１実施形態によるプラント支援システム１は、オンライン環境領域１０と、オフライン環境領域２０と、を備えている。プラント支援システム１は、ユーザＵが機器の点検、その他の目的でオフライン環境領域２０にあるプラントの現場に出向いて作業を行う際に、その作業を支援する。
なお、図１には一つのオンライン環境領域１０に一つのオフライン環境領域２０がリンクしている構成を示しているが、複数のオフライン環境領域２０がリンクすることを本発明は包含する。第２実施形態も同様である。

＜オンライン環境領域１０＞
オンライン環境領域１０は、操作端末１１と、システム本体１３と、を備えている。操作端末１１とシステム本体１３とは、互いにデータの送受信ができるように接続されている。システム本体１３は、制御部１５と、データベース１７と、を備えている。
また、オンライン環境領域１０において、携帯端末３０は相互にデータの送受信ができるように、例えば有線又は無線ＬＡＮ（Local Area Network）によりシステム本体１３と接続可能とされている。

＜操作端末１１＞
操作端末１１は、例えばパーソナルコンピュータからなる操作端末本体（ＰＣ）１１ａに加えて、入力手段としてのキーボード１１ｂ、表示手段としてのディスプレイ１１ｃを備えている。ユーザＵは操作端末１１のキーボード１１ｂを操作して点検対象となる機器を含む周囲の様子をディスプレイ１１ｃに表示させることで点検対象自体を確認することができるのはもちろん、プラントにおける点検対象の位置を把握することができる。表示された点検対象について必要な点検データは、ユーザＵの操作に従ってディスプレイ１１ｃに表示させることができる。さらに、ディスプレイ１１ｃに表示された点検データは、ユーザＵの操作に従って携帯端末３０に出力させることができる。ユーザＵはこの携帯端末３０を携帯してオフライン環境領域２０にあるプラントの現場に出向き対象機器の点検を行う。
なお、ここでは操作端末１１としてデスクトップ型のＰＣを用いた例を示しているが、本発明は携帯端末３０に操作端末１１の機能を持たせることができる。

＜システム本体１３＞
システム本体１３は、制御部１５と、データベース１７と、を備えている。
制御部１５は、操作端末１１を介したユーザＵからの指示に応じて、データベース１７から必要なデータを読み出す。制御部１５は、読み出したデータを操作端末１１へ出力する。操作端末１１は当該データを取得するとともに、ディスプレイ１１ｃに表示させる。
また、制御部１５は、操作端末１１を介したユーザＵからの指示に応じて、データベース１７から必要なデータを読み出す。制御部１５は、読み出したデータを携帯端末３０へ出力する。携帯端末３０は取得した当該データを記憶する。記憶された当該データは、ユーザＵの操作に従って携帯端末３０に表示される。

データベース１７は、プラント支援システム１に必要な各種のデータが保存されている。このデータは、操作端末１１からの指示に基づく制御部１５の動作により読み出されて、操作端末１１及び携帯端末３０の一方又は双方に出力される。また、このデータは、携帯端末３０からの出力に従って更新される。

データベース１７には、対象の機器毎に以下に示す各種のデータが保存されている。これはあくまで一例であり、他種のデータをさらに保存していてもよいし、他種のデータで置換してもよい。
計算書データ：当該機器の強度計算データ、当該機器の性能を計算したデータである。
仕様書データ：各機器の仕様を決めるためのデータ、機器毎に定まる機器（完成後）の仕様
図面データ：当該機器（構成部品を含む）に関する設計図面に関するデータであり、ＣＡＤで製作された電子データとして外形図、構造図が保存される。この図面は、二次元のものもあれば三次元のものもある。
点検データ：機器毎に点検結果や保守履歴を記録したデータ（点検時期、点検内容、点検結果（寿命評価を含む）、保守目的、保守をした時期、保守部分、保守内容、取替部品を含む）
運転手順書データ：機器の運転履歴と、運転計画のデータを含み、より具体的には、運転を実施した期間、および今後運転する時期と期間を含む。

＜携帯端末３０＞
携帯端末３０は、オンライン環境領域１０において、システム本体１３との間で相互にデータの送受信ができるように、例えばＬＡＮによりシステム本体１３と接続できることを前提とする。携帯端末３０の基本的な構成は公知の携帯端末と同様に、データ処理機能、通信機能、データ保存機能、データ入力機能、及び画像表示のためのディスプレイを少なくとも備えている。
携帯端末３０は、操作端末１１を操作することにより、システム本体１３から、例えば点検データを受信し、それを保存する。また、携帯端末３０は、保存したデータをディスプレイに表示させる。ユーザＵはディスプレイに表示される点検データに基づいて当該機器の点検を行うことができる。この点検は、当該機器のところに移動して行われる。なお、本実施形態においてプラントは、システム本体１３とのオンライン接続が行なえない、オフライン環境領域２０下に置かれているものとする。ただし、本発明はプラントがオフライン環境領域２０下に置かれる場合に限らず、プラントがオンライン環境領域１０下に置かれる場合にも適用できることはいうまでもない。
ユーザＵが行った点検の結果（点検結果データ）をユーザＵが携帯端末３０に入力すると、この点検データは携帯端末３０に保存される。ユーザＵは、機器の点検終了後に点検結果データが入力された携帯端末３０をオンライン環境領域１０に持ち帰った後に、携帯端末３０からシステム本体１３に点検結果データを出力（転送）する。システム本体１３は、点検結果データを受信すると、それをデータベース１７に保存して、先行する点検結果データを更新する。

＜支援システムの動作＞
さて、プラントの一構成機器である「○○バルブ」（以下、対象バルブ、という）を点検する場合を例にしてプラント支援システム１の動作を説明する。なお、本発明における機器とは、それ自体が動作しない配管のような部材を含む概念を有している。
対象バルブを点検しようとするユーザＵは、操作端末１１のキーボード１１ｂを用いて対象バルブに付与されているコード（例えば数値、ここでは「＊＊＊＊＊＊＊＊」）を、図２（ａ）に示すように、操作端末１１のディスプレイ１１ｃに表示される初期画面の入力部分ＩＡに入力する。ついで、ユーザＵは初期画面中の「Enter」をクリック（選択）すると、対象機器の選択が確定する（図４ ステップＳ１０１）。そうすると、操作端末１１の操作端末本体１１ａは、対象バルブについて登録されているデータの種類を、図２（ｂ）に示すように、ディスプレイ１１ｃに表示させる。この表示画面をデータ選択メニュー画面ということにする。なお、データ選択メニュー画面を構成するデータは、操作端末本体１１ａが備えるメモリ手段に保存させておく。このデータ選択メニュー画面には、対象バルブＶを含む周囲の様子が３次元画像で示しているので、ユーザＵは点検対象を確認できるとともに、点検対象の位置を把握することができる。
図２（ｂ）に示した例は、対象バルブに付与されているコードを入力することで、対象バルブＶを含む周囲に即座に到達するが、所謂ウォークスルーで対象バルブ（対象機器）に到達するには、他に以下の方法を採用することができる。
（ａ）プラント全体図からエリアを選択し、選択されたエリアの基準点を画面上に表示させる。この基準点は、プラントを構成する機器の中で代表的なものが選択される。基準点から対象となる機器までは、プラント内を歩行して対象機器を探す。
（ｂ）基準点を画面中に最初に表示し、基準点から対象となる機器までは、プラント内を歩行して対象機器を探す。基準点は、例えばプラントの制御室のように、ユーザＵがよく立ち寄るところから選択するのが好ましい。

対象バルブの点検を行なうユーザＵは、データ選択メニュー画面の中から「点検」ボタンＢ１をクリックすることになる（図４ ステップＳ１０３）。そうすると、操作端末１１の操作端末本体１１ａは、当該対象機器（対象バルブ）を特定する情報であるコードをシステム本体１３（制御部１５）へ出力する。操作端末本体１１ａは、また、対象バルブについてユーザＵが要求しているのが点検データであることを特定する情報をシステム本体１３（制御部１５）へ出力する。

システム本体１３の制御部１５は、対象バルブを特定する情報を受信すると、データベース１７から対象バルブの点検に関するデータを読み出す。制御部１５は、また、対象バルブの点検を他のユーザＵが行なっているか否かの確認を行なう（図４ ステップＳ１０５）。この確認の手順については、後述する。制御部１５は、この確認の結果（確認データ）とともに、データベース１７から読み出した対象バルブの点検に関するデータを操作端末１１の操作端末本体１１ａへ出力する。

操作端末本体１１ａは、対象バルブの点検に関するデータ及び確認データを受信すると、これらデータをディスプレイ１１ｃに表示させる。その例が、図３に示されている。図３（ａ）は他のユーザＵが対象バルブの点検を行なっていない場合の表示例であり（図４ ステップＳ１０７）、図３（ｂ）は他のユーザＵが対象バルブの点検を行なっている場合の表示例（図４ ステップＳ１０９）である。図３（ａ）が携帯端末３０への当該データの出力を実行するための出力指示ボタンＢ２を表示しているのに対し、図３（ｂ）は他のユーザＵが対象バルブの点検を行なっていることを知らせるステータス表示Ｓ（「点検中」）を含んでいる点で両者は相違する。

ユーザＵが、対象バルブについて点検データ以外のデータを要求する場合には、データ選択メニュー画面から必要なデータ項目のボタンをクリックする（図４ ステップＳ１１１）。そうすると、以上と同様にして当該データを携帯端末３０に出力させることができる。
ユーザＵが、対象バルブについて点検データ以外のデータを要求しない場合には、データ選択メニュー画面にある選択終了ボタンＢ３をクリックする。そうすると、携帯端末３０へ一連のデータ出力の手順が終了する。

図３（ａ）の表示がなされている場合に出力指示ボタンＢ２をクリックすると、操作端末本体１１ａはシステム本体１３に当該点検データを携帯端末３０に出力することを指示する。この指示を受けたシステム本体１３は、すでにデータベース１７から読み出している対象バルブの点検データを携帯端末３０に出力する（図４ ステップＳ１１３）。なお、出力指示ボタンＢ２をクリックすると、ディスプレイ１１ｃの表示は図２（ｂ）のデータ選択メニュー画面に戻る。
図３（ｂ）の表示（ステータス表示Ｓ）がなされている場合には、システム本体１３から対象バルブの点検データを携帯端末３０に出力する動作は禁じられる（図４ ステップＳ１０９）。そうすることで、プラント支援システム１は機器（対象バルブ）に対して重複した点検が行なわれることを防止する。なお、ステータス表示Ｓをクリックすると、ディスプレイ１１ｃの表示は図２（ｂ）のデータ選択メニュー画面に戻る。

対象バルブの点検を他のユーザＵが行なっているか否かの確認は以下のようにして行うことができる。
システム本体１３が対象バルブについての点検データを要求する旨の指示を操作端末１１から受けると、制御部１５が当該点検データに対応づけて点検中であることを示す情報（点検中データ）をデータベース１７に記述する。この点検中データは、後述する点検結果データがシステム本体１３（データベース１７）に保存され、先行する点検結果データが更新されると点検が終了したものとみなして、消去される。
一方、システム本体１３が対象バルブについての点検データを要求する旨の指示を操作端末１１から受けると、制御部１５はデータベース１７を参照して当該点検データに対応づけられた点検中データがデータベース１７に記述されているか否か確認する。
以上のように、点検中データの記述有無を参照することにより、対象バルブの点検を他のユーザＵが行なっているか否かの確認を行なう。ただし、これはあくまで一例であり、他の方法により他のユーザＵが行なっているか否かの確認を行なうことができる。例えば、データ選択メニュー画面に「点検中」のボタンを別途設けて、ユーザＵがこれをクリックすることにより、点検中データが記述されるようにすることもできる。また、ここでは、対象バルブについて述べたが、他の機器についても同様に点検を他のユーザＵが行なっているか否かの確認を行なうことができる。

＜対象バルブの点検＞
さて、携帯端末３０に対象バルブについての点検データが保存されたならば、ユーザＵは携帯端末３０を携帯して対象バルブのあるプラント中の現場に出向く。ユーザＵは当該現場に到着すると、対象バルブの点検を行なう。この現場はオフライン環境領域２０にあるので、携帯端末３０はシステム本体１３と接続することができない。このことは、外部から不正にシステム本体１３又は携帯端末３０にアクセスすることが避けられることを示唆する。
対象バルブの点検項目としては、図５に示すように、振動・騒音、圧損、臭気が掲げられる。この点検項目は一例であり、他の項目と取捨選択することができる。また、この点検項目は、運転中の対象バルブについての点検項目を想定しているが、停止中の対象バルブについて点検する場合には、他の項目を点検することになる。

ユーザＵは、携帯端末３０の表示される各項目について点検を行ない、その結果（数値など）を表示画面中の入力スペースＳにテンキー、他の文字キー等の入力キー（図５にはテンキーのみを表示）を用いて入力する。入力後、ユーザＵは表示画面中の「保存」ボタンＢ４をクリックすると、点検結果（点検結果データ）は携帯端末３０のメモリ手段に保存される。
過去の点検結果データを携帯端末３０に蓄積させておき、今回の点検を行なう際に過去のデータを携帯端末３０に表示させることもできる。過去のデータを参照しながら点検を行なうことで、適切な点検データを得ることができるからである。

対象バルブの点検が終了すると、ユーザＵはシステム本体１３に対するオンライン環境領域１０に戻り、携帯端末３０に保存してきた点検結果データを、出力ボタンＢ５をクリックすることで、システム本体１３に出力する。システム本体１３は、制御部１５を介して受け取った点検結果データをデータベース１７に保存する。こうして更新された新たな点検結果データは、対象バルブの過去の点検結果データに対応付けられて保存される。携帯端末３０に保存されていた点検結果データは、システム本体１３のデータが更新された後に、削除される。
新たな検査結果データがデータベース１７に保存されると、前述した点検中データが消去される。したがって、システム本体１３から携帯端末３０へ対象バルブについての点検データを出力することができる。
なお、携帯端末３０に保存してきた点検結果データをシステム本体１３に出力するのは上記の出力ボタンＢ５をクリックする形態に限らない。
例えば、複数の機器を点検する場合には、複数の検査結果データを一度の操作でシステム本体１３に出力することができる。つまり携帯端末３０に、図６に示すように複数機器に対応する検査結果データの一覧を表示させ、システム本体１３に出力する検査結果データを選択できるようにする。この例では、表示された個々の検査結果データを選択（図６の「更新」の欄の選択ボックスＢ６）できるのに加えて、全項目を一度に選択（ボックスＢ７）できるようにしている。検査結果データを選択したならば、データ更新ボタンＢ８を押してシステム本体１３に出力する。
図６の表示例では、各機器を確認するために当該機器の図面を表示させる図面確認ボタンＢ９が設けられている。この図面確認ボタンＢ９を押すと当該機器の図面が携帯端末３０に表示されるので、ユーザＵはその図面を参照して当該機器を確認した上で、システム本体１３に出力することができる。
このような検査結果データの一覧を表示させるのは、携帯端末３０に限らず、操作端末１１（ディスプレイ１１ｃ）でもできる。この場合には、操作端末１１が携帯端末３０から検査結果データを取得した後に行うことになる。

＜効果＞
以上説明したように、プラント支援システム１によると、以下の効果を奏する。
現場で扱う機器を図２（ｂ）に示すように三次元画像で確認できるとともに、扱う機器の設置場所を把握できるので、間違って他の機器を扱うのを防ぐことができる。
必要なデータを携帯端末３０に保存するので、数多くのデータを電子データのまま現場へ持ち出すことができる。したがって、予め想定される以上のデータを携帯端末３０に保存しておくことで、現場に着いたときに必要なデータが不足している、というような事態を避けることができる。
点検結果データを携帯端末３０に保存し、オンライン環境領域１０に戻ったときに当該データをシステム本体１３に転送できる。したがって、ユーザＵが点検結果データをシステム本体１３に再度入力するという手間を省くことができる。
他のユーザＵが点検を行なっている場合には、携帯端末３０に点検データを出力が禁じられるので、複数人が点検などの作業を重複して行うのを避けることができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態によるプラント支援システム１０１を説明する。
図７に示すように、プラント支援システム１０１は、オンライン環境領域１１０と、オフライン環境領域１２０と、を備えている。プラント支援システム１０１は、第１実施形態と同様に、ユーザＵが機器の点検、その他の目的でオフライン環境領域１２０にあるプラントの現場に出向いて作業を行う際に、その作業を支援する。

＜オンライン環境領域１１０＞
オンライン環境領域１１０は、システム本体１１３を備えている。なお、第１実施形態が備えていた操作端末１１を第２実施形態は備えていない。システム本体１１３が、制御部１１５と、データベース１１７と、を備えていること、オンライン環境領域１１０において、携帯端末１３０は相互にデータの送受信ができるように、例えばＬＡＮによりシステム本体１１３と接続可能とされていること、は第１実施形態と同じである。

＜システム本体１１３＞
制御部１１５は、携帯端末１３０を介したユーザＵからの指示に応じて、または定期的にデータベース１１７から更新されたデータを読み出す。制御部１１５は、読み出したデータを携帯端末１３０へ出力する。携帯端末１３０は取得した当該データを保存することでデータを更新する。保存された当該データは、ユーザＵの操作に従って携帯端末１３０に表示させることができる。なお、データベース１１７は、第１実施形態のデータベース１７と同様の構成、機能を有しているので、ここでの説明は省略する。

＜携帯端末１３０＞
携帯端末１３０は、オンライン環境領域１１０において、システム本体１１３との間で相互にデータの送受信ができるように、システム本体１１３と接続できることを前提とする。携帯端末１３０の基本的な構成は公知の携帯端末と同様であることは第１実施形態と同じである。
携帯端末１３０は、プラントの現場で必要となる各種のデータ、例えば点検データを予め備えている。つまり、第１実施形態は点検に出かける前に必要なデータをシステム本体１３から受け取ることにしていたが、第２実施形態は定常的に携帯端末１３０に必要なデータを保存させておく。ただし、各種データの中には点検データのように更新されるものも含まれるので、オンライン環境領域１１０に置かれている間に、携帯端末１３０に保存されているデータは逐次更新される。このデータの更新は、上述したように、ユーザＵからの指示に従ってもよいし、定期的に行なってもよい。もちろん、ユーザＵからの指示による更新及び定期的な更新の両者を併用してもよい。
携帯端末１３０が、保存したデータをディスプレイに表示すること、オフライン環境領域１２０下に置かれているプラントの現場における点検結果データを保存すること、保存された点検結果データをオンライン環境領域１１０に戻ってからシステム本体１１３に出力すること、は第１実施形態の携帯端末３０と同様に行なうことができる。ただし、以下の点で携帯端末１３０は第１実施形態の携帯端末３０と相違する。

携帯端末１３０は、点検対象の機器を識別する手段を備えている。機器認識手段を備えることにより、携帯端末１３０は当該機器の点検に必要なデータ（点検データ）を読み出してその画面に表示させる。例えば図５に示したものをこのときの表示画面とすることができる。この機能を備えることで、対象を間違って点検するのを避けることができる。

点検対象の機器を識別する機能を実現する手段としては以下が掲げられるが、本発明はこれらに限るものではない。
手段１：携帯端末１３０に撮影手段としてのカメラを設ける一方、点検対象側の各機器には識別上方としてのバーコードを設ける。携帯端末１３０には、当該機器の点検データがバーコードにより特定される識別情報と対応付けて記憶されている。ユーザＵがカメラを当該機器に対峙させながら当該機器のバーコードをカメラで撮影すると、携帯端末１３０は対応する点検データを読み出し、画面に表示させる。
手段２：携帯端末１３０にＩＣタグのリーダを設ける一方、点検対象側の各機器にはＩＣタグを設ける。携帯端末１３０には、当該機器の点検データがＩＣにより特定される識別情報と対応付けて記憶されている。ユーザＵがリーダを当該機器に対峙させながら当該機器のＩＣタグに含まれる識別情報をリーダで読み取ると、携帯端末１３０は対応する点検データを読み出し、画面に表示させる。
手段３：携帯端末１３０に撮影手段としてのカメラを設ける。携帯端末１３０は、画像解析機能を備える。ユーザＵがカメラを当該機器に対峙させながら当該機器を撮影すると、携帯端末１３０は撮影された機器の画像を画像解析することで機器を特定するとともに、特定した機器の点検データを読み出し、画面に表示させる。

＜支援システムの動作＞
さて、プラントの一構成機器である「対象バルブ」を点検する場合を例にしてプラント支援システム１０１の動作を説明する。
さて、更新されたデータが保存されている携帯端末１３０をユーザＵが携帯して対象バルブのあるプラント中の現場に出向く。ユーザＵは当該現場に到着すると、対象バルブの点検を行なう。この現場はオンライン環境領域１１０にあるので、携帯端末１３０はシステム本体１１３と接続することができない。
対象バルブの点検に先立って、ユーザＵは対象バルブの識別を上述した内容にしたがって行なう。対象バルブについての点検データが読み出され、携帯端末１３０の画面に表示されたなら、ユーザＵは点検を開始する。

携帯端末１３０は、現場に出向く前にシステム本体１１３に接続して、他のユーザＵが対象バルブの点検を行なっているか否かを確認する。この確認は以下のようにして行うことができる。
点検に出向く前に携帯端末１３０をシステム本体１１３に接続して、対象バルブの点検に出向く旨の情報（点検中データ）を出力する。システム本体１１３は、点検中データを受け取り、データベース１１７に記述する。この点検中データは、後述する点検結果データがシステム本体１３（データベース１７）に保存されると点検が終了したものとみなして、消去される。
一方、システム本体１１３が携帯端末１３０から点検中データを受けると、制御部１１５はデータベース１７を参照して当該機器に対応づけられた点検中データがデータベース１１７に記述されているか否か確認する。
制御部１１５は、点検中データがデータベース１１７に記述されていれば、点検中データを携帯端末１３０に返す。携帯端末１３０は点検中データに基づいて、対象バルブは点検中であることを確認できる。
制御部１１５は、点検中データがデータベース１１７に記述されていなければ、その旨を携帯端末１３０に返す。携帯端末１３０はこれに基づいて、対象バルブは他のユーザＵが点検していないことを確認できる。

＜対象バルブの点検＞
ユーザＵは、対象バルブに到着したら、携帯端末１３０を対象バルブに対峙させながら対象バルブを撮影する（図８ ステップＳ２０１）。なお、ここでは携帯端末は前述した手段３で対象バルブを特定するものとする。
携帯端末１３０は、撮影した画像を画像解析することで当該機器を認識する処理を行う（図８ ステップＳ２０３）。
機器が特定されると、携帯端末１３０は、特定した機器の点検データを読み出し、画面に表示させる（図８ ステップＳ２０５）。
付近で他の点検対象があるのであれば、その機器を撮影する。そうでなければ、ユーザＵは、表示されている点検データに基づいて対象バルブの点検を行い、その結果を入力し、かつ保存する（図８ ステップＳ２０９）。
さらに点検すべき機器がなければ、当該地域での点検は終了する。
なお、対象バルブの点検項目としては、図５に示すように、振動・騒音、圧損、臭気が掲げられ、また、点検を行なった後の点検結果データの保存、過去のデータを携帯端末１３０に表示させること、は第２実施形態においても適用される。

対象バルブの点検が終了すると、オンライン環境領域１１０に戻り、携帯端末１３０に保存してきた点検結果データをシステム本体１１３に出力する。システム本体１３は、制御部１５を介して受け取った点検結果データをデータベース１７に保存する。新たな点検結果データは、対象バルブの過去の点検結果データに対応付けられて保存される。
新たな検結果データがデータベース１１７に保存されると、前述した点検中データが消去される。

＜効果＞
以上説明したように、プラント支援システム１０１によると、以下の効果を奏する。
携帯端末１３０は定常的に携帯端末１３０にデータを保存させておくので、現場に出向く度に携帯端末１３０に必要なデータをシステム本体１１３から出力させる必要がない。
現場において携帯端末１３０が点検する機器を識別することで、間違って他の機器を点検するおそれがほとんどない。
点検結果データを携帯端末１３０に保存し、オンライン環境領域１１０に戻ったときに当該データをシステム本体１１３に転送できる。したがって、ユーザＵが点検結果データをシステム本体１１３に再度入力するという手間を省くことができる。
他のユーザＵが点検を行なっている場合には、携帯端末１３０に点検中であることが表示されるので、複数人が点検などの作業を重複して行うのを避けることができる。

なお、上記実施の形態では、対象の機器としてバルブを示したが、本発明はプラントを構成する機器を広く対象とする。
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。

１，１０１ プラント支援システム
１０，１１０ オンライン環境領域
１１ 操作端末
１１ａ 操作端末本体
１１ｂ キーボード
１１ｃ ディスプレイ
１３，１１３ システム本体
１５，１１５ 制御部
１７，１１７ データベース
２０，１２０ オフライン環境領域
３０，１３０ 携帯端末

Claims (6)

1. プラントを構成する機器に関する点検データが前記機器に対応付けて保存されるシステム本体と、
   前記機器を特定して前記点検データの出力を前記システム本体に対して要求する操作端末と、
   前記操作端末からの前記要求に基づいて前記システム本体から出力される前記点検データを取得して保存する一または複数の携帯端末と、を備え、
   前記システム本体は、
   前記操作端末からの前記要求に基づいて、特定された前記機器を含む周囲の様子を表示する表示データを前記操作端末に出力し、
   前記操作端末は、
   取得した前記表示データに基づいて、特定された前記機器を含む周囲の様子を表示した上で、前記システム本体に対して前記点検データの出力を要求する、
   ことを特徴とするプラント支援システム。
2. 前記システム本体は、
   前記操作端末からの前記要求に基づいて前記点検データを前記携帯端末に出力した後は、
   出力した前記点検データと同じ点検データの出力を禁止する、
   請求項１に記載のプラント支援システム。
3. 前記携帯端末は、
   前記点検データに基づいて前記機器について行われる点検の結果である点検結果データが保存され、
   前記システム本体は、
   前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データを更新する、
   請求項１又は２に記載のプラント支援システム。
4. 前記システム本体は、
   前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データの更新が行われた後は、
   前記点検データの出力の禁止を解除する、
   請求項３に記載のプラント支援システム。
5. プラントを構成する機器に関する点検データが前記機器に対応付けて保存されるシステム本体と、
   前記点検データが前記機器に対応付けて保存される一または複数の携帯端末と、を備え、
   前記携帯端末は、
   前記プラントに置かれる前記機器に対峙しながら前記機器を認識する機器認識手段を備え、前記機器認識手段で認識された機器に関する点検データを表示する、
   ことを特徴とするプラント支援システム。
6. 前記携帯端末は、
   前記点検データに基づいて前記機器について行われる点検の結果である点検結果データが保存され、
   前記システム本体は、
   前記携帯端末から転送される前記点検結果データにより先行する点検結果データを更新する、
   請求項５に記載のプラント支援システム。

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