JP2012162268A - 箱型容器 - Google Patents

Abstract

【課題】スタッキング状態におけるコンパクト化を図ることのできる箱型容器を提供する。
【解決手段】箱型容器１は、略直線状に延在する直線部２２と、直線部２２の一端部から直交して突出する突出部２３とを備えるワーク２１を、突出部２３が下方に突出する姿勢で収容可能に構成されている。また、箱型容器１は、底壁構成部２から下方に突出する収納用凸部３１の内側において形成され、ワーク２１の突出部２３を収容可能な突部収容部３２と、突出部２３が突部収容部３２に収容されたワーク２１の直線部２２を支持可能な直線支持部３５とを備えている。ワーク２１が直線支持部３５に支持されることで、直線部３５が突部収容部３２から遠ざかる方向に向けて下方傾斜し、箱型容器１がスタッキングされることで、下側の箱型容器１に収容されたワーク２１の直線部２２のうち下方傾斜した先端部２６の上方に、上側の箱型容器１の収納用凸部３１が近接配置される。
【選択図】 図８

Description

本発明は、ワークの運搬等に使用される箱型容器に関するものである。

一般に、ワークの運搬等に使用される箱型容器は、底壁構成部と、底壁構成部の外周縁から上方に延出する周壁部とを備えており、上方の開口部から物品を出し入れする構成となっている。また、箱型容器には、内部に収容した所定形状のワークを所定の姿勢で保持可能に構成されるとともに、ワークを収容した状態にある複数の箱型容器を段積みする（スタッキングする）ことができるように構成されたものがある（例えば、特許文献１等参照。）。

特開平８−２５８８８０号公報

ところで、収容されるワークの形状によっては、箱型容器の内側に形成される収容空間を有効利用することができずに、デッドスペースが比較的大きく形成されてしまう場合がある。この場合、ワークの運搬・保管に箱型容器を使用することによって、所定数のワークを運搬・保管するためのスペースが比較的大きくなってしまうおそれがある。従って、箱型容器の内側の収容空間にほぼ隙間なくワークが収容される場合等に比べ、ワークの運搬効率、保管効率の悪化を招くことが懸念され、特に、箱型容器をスタッキングする場合には、かかる不具合がより顕著なものとなる。

本発明は上記問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、スタッキング状態におけるコンパクト化を図ることのできる箱型容器を提供することにある。

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

手段１．略直線状に延在する直線部と、前記直線部の一端部又はその近傍から交差する方向に突出する突出部とを備えるワークを、前記突出部が下方に突出する姿勢で収容可能に構成されるとともに、
底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する周壁部とを備え、
同じ向きで上下に重ねることでネスティングが行え、交互に１８０度回転させて上下に重ねることでスタッキングが行える箱型容器において、
前記ワークの前記突出部を収容可能な突部収容部と、前記突出部が前記突部収容部に収容された状態の前記ワークの前記直線部を支持可能な直線支持部とを備え、
前記突部収容部は、前記底壁構成部から下方に突出する収納用凸部の内側に形成され、
前記ワークが前記直線支持部によって支持されることで、前記直線部が前記突部収容部から遠ざかる方向に向けて下方傾斜するとともに、
前記箱型容器のスタッキング状態において、下側の箱型容器に収容された前記ワークの前記直線部のうち下方傾斜した先端部の上方に、上側の箱型容器の前記収納用凸部が近接配置されるようにしたことを特徴とする箱型容器。

手段１によれば、直線部と、直線部から交差する方向に突出する突出部とを具備するワークは、突出部が下向きに突出するような姿勢で箱型容器に収容される。このため、箱型容器の外周長（外寸）を極力小さくすることができる。さらに、ワークを収容した状態の複数の箱型容器を段積みする（スタッキングする）ことができるように構成されているため、運搬効率や保管効率の向上を図ることができる。

また、箱型容器には、突出部を収容可能とする突部収容部を形成するべく、底壁構成部から下方に突出する収納用凸部が形成されている。さらに、箱型容器に収容されたワークの直線部は、突出部が設けられていない側の先端部に向けて下方傾斜している。このため、箱型容器をスタッキングさせた場合に、直線部が傾斜していることによって前記先端部の位置が下げられた分だけ、その上方に確保することのできた収容空間に対して、上側の箱型容器の収納用凸部を進入させることができる。従って、複数の箱型容器を上下に極力詰めてスタッキングすることができ、スタッキング状態におけるコンパクト化を図ることができる。

また、複数の箱型容器を交互に１８０度回転させて積み重ねることでスタッキングされるため、下側の箱型容器に収容されたワークと、上側の箱型容器に収容されたワークとが、互いに１８０度回転した向きで、上側の箱型容器の底壁構成部を介して、相対配置されることとなる。このため、スタッキングされた複数の箱型容器からなる積物の荷重の偏りを抑制でき、積物の倒壊等のおそれを防止することができる。

手段２．前記周壁部を部分的に外周側に膨出させるようにして形成され、スタッキング状態において下側の箱型容器に当接して支持される支脚部を備え、
前記周壁部は相対する一対の側壁部を２組備えるとともに、そのうち１組の相対する一対の前記側壁部において、前記支脚部が相対する位置に形成されていることを特徴とする手段１に記載の箱型容器。

手段２によれば、全ての側壁部に支脚部を設ける場合に比べ、箱型容器の外寸を小さく構成することができる。また、本手段２によれば、相対する側壁部のうち一方の側壁部に形成された支脚部と他方の側壁部に形成された支脚部とが互いに相対する位置に形成されている（１つの側壁部に複数の支脚部が形成される場合には一対の側壁部の支脚部の形成ピッチが同じ）。このため、スタッキング状態において、支脚部が形成された一対の側壁部のうちの一方側と他方側とで支持バランスが比較的大きく異なってしまうといった事態を回避することができ、段積み状態の安定化を図ることができる。

手段３．前記周壁部は、相対する一対の長辺側側壁部と、前記一対の長辺側側壁部の側縁部間を連結するとともに、前記一対の長辺側側壁部間の距離よりも大きく離間して相対する一対の短辺側側壁部とから構成され、前記支脚部は一対の前記長辺側側壁部に形成されていることを特徴とする手段２に記載の箱型容器。

手段３によれば、長辺側側壁部及び短辺側側壁部のうち横幅が長い方の長辺側側壁部に支脚部が形成されているため、支脚部の形成ピッチを極力大きくすることができ、スタッキング状態の安定化を図ることができる。

手段４．複数の前記ワークを前記直線部が互いに平行となるようにして横並びで収容可能に構成され、
前記周壁部を構成する側壁部のうち、前記ワークの前記直線部の長手方向に沿って延在する前記側壁部において前記支脚部が形成されるとともに、
前記ワークの前記直線部の両端部に対向する前記側壁部の内側面が平坦面となっていることを特徴とする手段２又は３に記載の箱型容器。

手段４によれば、複数のワークの端部に対向する側壁部の内側面には凹凸がほぼ皆無であることから、各ワークがその長手方向において位置ずれしそうになった場合でも、かかる側壁部によって各ワークの端部を安定して支持することができ、位置ずれを確実に防止することができる。また、ワークを収容する際にワークの端部が側壁部に引っ掛かるといった事態を防止することができ、収容作業性を向上させることができる。さらに、直線部に沿って延びる側壁部に関しては、それぞれ１つのワークに隣接するだけなので、当該側壁部においては、隣接する１つのワークのガタツキを防止する構成を設けるだけで済む。このため、ワークのガタツキを防止する構成及び支脚部を設けるスペースを十分に確保することができ、ワークのガタツキを招くことなく、支脚部を設けることができる。

手段５．前記支脚部が形成された前記側壁部には、前記周壁部の外周方向に膨出し、前記箱型容器に収容された前記ワークの前記直線部の側方から当該直線部の下方に手を差し込むことを許容する挿入凹部が形成されていることを特徴とする手段４に記載の箱型容器。

手段５によれば、挿入凹部が形成されることで、箱型容器に収容されているワークを取出す際に、挿入凹部に手を差し入れて直線部の下側に手を掛けることができる。また、ワークを箱型容器に収容する際に、ワークが直線支持部に支持されるまでワークの下側を手で支持しておくことができる。従って、ワークを箱型容器に収容したり、ワークを箱型容器から取外したりする際の作業性の向上を図ることができる。さらに、支脚部が形成された側壁部に対して挿入凹部が形成されているため、支脚部が形成されていない側壁部に対して別途周壁部の外周側に膨出する挿入凹部を形成する場合に比べ、箱型容器の外寸を極力小さくすることができ、箱型容器の大型化を抑制することができる。

箱型容器を上面側から見た斜視図である。 箱型容器を下面側から見た斜視図である。 ワークの斜視図である。 ワークを収容した箱型容器を上面側から見た斜視図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 スタッキングした箱型容器及びワークを示す斜視図である。 スタッキングした箱型容器を示す斜視図である。 図６のＢ−Ｂ線断面図である。 図６のＣ−Ｃ線断面図である。 ネスティングした箱型容器を示す斜視図である。

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１等に示すように、箱型容器１は、底壁構成部２と、底壁構成部２の外周縁から上方に突出する略枠状の周壁部３と、周壁部３の上縁部全周域から周壁部３の外周方向に突出する張り出し部４とを備え、これらが型成形により一体的に形成されている。本実施形態では、箱型容器１はポリプロピレンにより構成されている。

周壁部３は、相対する一対の長辺側側壁部６と、一対の長辺側側壁部６の側縁部間を連結するとともに、一対の長辺側側壁部６間の距離よりも大きく離間して相対する一対の短辺側側壁部７とから構成されている。また、周壁部３（各側壁部６、７）は、型抜きの都合上、上方に向けて周壁部３の外周側に若干傾斜して延びている。さらに、箱型容器１は、いずれの部位においても肉厚がほぼ一定であり、箱型容器１の外側形状と、箱型容器１の内側形状とがほぼ同じ形状をなしている。このため、箱型容器１を同じ向きで上下に重ねることで、図１０に示すように、上側の箱型容器１の大部分を下側の箱型容器１の内側に収める（ネスティングする）ことができ、空の箱型容器１の搬送効率を高めることができる。

また、長辺側側壁部６には、周壁部３の外周側に膨出する支脚部１１と、箱型容器１を交互に１８０度回転させて上下に重ねた場合に前記支脚部１１を所定の高さ位置で支持する脚受部１２とが設けられており、物品（後述するワーク２１）を収容した複数の箱型容器１を段積みする（スタッキングする）ことができるようになっている（図６、図７参照）。

本実施形態では、支脚部１１及び脚受部１２は、各長辺側側壁部６においてそれぞれ２つずつ設けられている。より具体的に説明すると、長辺側側壁部６のうち一方の短辺側側壁部７（図１では紙面左手前側の短辺側側壁部７。以下、「第１短辺側側壁部７ａ」と称する）との境界部近傍部位に第１支脚部１１ａが設けられている。これに対し、長辺側側壁部６のうち他方の短辺側側壁部７（図１では紙面右奥側の短辺側側壁部７。以下、「第２短辺側側壁部７ｂ」と称する）との境界部近傍部位、すなわち、長辺側側壁部６の長手方向中央部を中心として、第１支脚部１１ａの対称位置に第１脚受部１２ａが設けられている。また、第１支脚部１１ａに隣接して第２脚受部１２ｂが形成されるとともに、第１脚受部１２ａに隣接する位置、すなわち、長辺側側壁部６の長手方向中央部を中心として、第２脚受部１２ｂの対称位置に第２支脚部１１ｂが設けられている。そして、図６、図７等に示すように、上側の箱型容器１を下側の箱型容器１に対して１８０度回転させた向きで積み重ねると、上側の箱型容器１の第１支脚部１１ａが下側の箱型容器１の第１脚受部１２ａに支持され、上側の箱型容器１の第２支脚部１１ｂが下側の箱型容器１の第２脚受部１２ｂに支持されることとなる。

また、図１等に示すように、脚受部１２は、スタッキング時に上側の箱型容器１の支脚部１１の下面と当接して支持する支持壁部１３を備えており、当該支持壁部１３は、周壁部３の上縁部（張り出し部４）よりも若干下方に設けられている。これにより、図６等に示すように、箱型容器１をスタッキングした場合、上側の箱型容器１の支脚部１１の下部が脚受部１２の内側に嵌合して位置決めされ、箱型容器１を安定して段積みすることができる。また、４つの脚受部１２（支持壁部１３）は同じ高さ位置に設けられている。さらに、支持壁部１３の上面には上方に突出する係止凸部１４（図１参照）が形成され、支脚部１１の下面には、スタッキング時に係止凸部１４が差し込まれる係止凹部１５（図２参照）が形成されている。当該構成により、スタッキングした箱型容器１のがたつき等をより確実に防止することができる。

また、図２等に示すように、本実施形態の支脚部１１は、箱型容器１で最も下方に突出している部位でもあり、箱型容器１を設置面に設置した場合、４つの支脚部１１の下端部が設置面に接地して、張り出し部４の上面が設置面と平行となるように支持されることとなる。さらに、図１等に示すように、長辺側側壁部６には、各支脚部１１を中空状に形成するとともに、支脚部１１の内側空間を周壁部３の内周側かつ上方に開口させて箱型容器１の収容空間と連通させることで形成された脚部収容部１６が設けられている。そして、箱型容器１を同じ向きで重ねることで、上側の箱型容器１の各支脚部１１が下側の箱型容器１の各脚部収容部１６に収容される。これにより、上記のように箱型容器１を同じ向きで積み重ねることでネスティングすることができる。

さて、本実施形態の箱型容器１は、図３に示すように、直線状に延びる直線部２２と、直線部２２の一端部から直交する方向に突出する突出部２３とを備えて略Ｌ字状をなすワーク２１の運搬等に使用される。図４、図５に示すように、本実施形態では、ワーク２１は、突出部２３が下方に突出するような姿勢で箱型容器１に収容可能に構成されている。また、本実施形態では、１つの箱型容器１に対して４つのワーク２１を収容可能に構成されており、各ワーク２１の直線部２２が箱型容器１の長手方向に沿って延在するとともに、４つのワーク２１の直線部２２が互いに平行となるようにして横並びで収容可能に構成されている。さらに、詳しくは後述するが、箱型容器１に収容されたワーク２１は、全て同じ姿勢の同じ向きで同じ高さとなるように保持されている。

本実施形態では、Ｌ字状のワーク２１を上記のような姿勢で保持するための構成に特徴があるため、以下、かかる構成を中心に説明する。尚、以下の説明では、便宜上、直線部２２のうち突出部２３が形成された側の端部を「基端部２５」と称し、他方の端部を「先端部２６」と称する。

図１、図８等に示すように、箱型容器１には、第１短辺側側壁部７ａの内側面に沿って設けられ、ワーク２１の突出部２３を収容可能な突部収容部３２と、ワーク２１の直線部２２を支持可能な直線支持部３５とが設けられている。

図２に示すように、相対する一対の第１支脚部１１ａの間には、底壁構成部２から下方に膨出する収納用凸部３１が設けられている。そして、図１、図５に示すように、当該収納用凸部３１が上方に開口する中空状に構成されていることで、収納用凸部３１の内側面により突部収容部３２が形成されている。図２に示すように、本実施形態では、収納用凸部３１の下端部と支脚部１１の下端部との高さ位置が揃うように（仮想の同一平面上に位置するように）構成されている。また、図１に示すように、突部収容部３２には、箱型容器１に収容された各ワーク２１の突出部２３の両側方において、突部収容部３２の底面から上方に突出し、ワーク２１の突出部２３の回動変位を規制する回動規制凸部３３が形成されている。これにより、突出部２３が下方を向いたワーク２１の姿勢が保持されることとなる。

また、直線支持部３５は、突部収容部３２に隣接して、相対する一対の第２脚受部１２ｂの間に設けられ、直線部２２のうち突出部２３側の部位（基端部２５）を支持する基端側保持部３６と、第２短辺側側壁部７ｂの内側面に隣接して設けられ、直線部２２のうちの突出部２３が設けられていない側の部位（先端部２６）を支持する先端側保持部３７とを備えている。

図５に示すように、本実施形態では、ワーク２１の突出部２３が突部収容部３２に収容されるとともに、直線部２２が直線支持部３５によって支持されることにより、直線部２２が突部収容部３２から遠ざかる方向に向けて下方傾斜するように構成されている。従って、先端部２６の上縁部は、基端部２５の上縁部よりも下方に位置しており、先端部２６から箱型容器１の上縁部（張り出し部４の上面）までの距離は、基端部２５から箱型容器１の上縁部までの距離よりも長くなっている。但し、先端側保持部３７は突部収容部３２の底面よりも上方に位置している。このため、直線部２２の下端部となる先端部２６の下縁部は、突出部２３の下端部よりも上方に位置している。

尚、直線支持部３５のうち直線部２２の下側面に当接して支持する部位は、直線部２２の長手方向に沿って複数個所存在するが、突部収容部３２から離間する部位ほど下方に位置することとなる。例えば、先端側保持部３７としては、直線部２２の先端部２６の端末分を支持する部位と、端末部分から若干離間した部位を支持する部位とが存在し、前者は後者よりも下方に位置する上、直線部２２の長手方向においてある程度の長さを有する前者については、その支持面が第２短辺側側壁部７ｂに向けて下方傾斜している。

また、上記のように、第１脚受部１２ａ及び第２脚受部１２ｂの各支持壁部１３の高さ位置は揃っているのではあるが、本実施形態では、直線部２２が傾いた状態でワーク２１が箱型容器１に収容されるため、各脚受部１２ａ、１２ｂの支持壁部１３とワーク２１との上下方向における相対位置関係が変化している。すなわち、図５に示すように、ワーク２１の直線部２２のうち第２脚受部１２ｂに対応する部位は、第２脚受部１２ｂの支持壁部１３よりも上方の位置に存在するが、第１脚受部１２ａに対応する部位は、第１脚受部１２ａの支持壁部１３よりも下方に位置している。これにより、例えば、一対の第１脚受部１２ａの支持壁部１３に対して真っ直ぐな板状体を掛け渡したとしても、かかる板状体がワーク２１に圧接しないように構成されている。つまり、上記のように、本実施形態では、一対の第１支脚部１１ａの間において、第１支脚部１１ａと同じ長さだけ下方に突出する収納用凸部３１が形成されているが、図８に示すように、箱型容器１をスタッキングしても、上側の箱型容器１の収納用凸部３１と、下側の箱型容器１のワーク２１とが圧接しないように（第１支脚部１１ａが第１脚受部１２ａの支持壁部１３に確実に当接して支持されるように）なっている。

さらに、図１、図７等に示すように、直線支持部３５の各保持部３６、３７には、箱型容器１に収容された各ワーク２１の直線部２２の両側方において上方に突出し、箱型容器１の短手方向における直線部２２の位置ずれを防止するための横ずれ防止凸部３８が形成されている。本実施形態では、基端側保持部３６の横ずれ防止凸部３８のうち、箱型容器１の短手方向中央に設けられた横ずれ防止凸部３８ａの上面と、脚受部１２の支持壁部１３の上面とが同じ高さとなるように構成されている。

また、図５等に示すように、短辺側側壁部７には、支脚部１１や脚受部１２が形成されておらず、その内側面はほぼ平坦面となっている。このため、例えば、ワーク２１を短辺側側壁部７の内側面に沿わせてスライドさせて箱型容器１に収容することもできる。さらに、基端部２５と対向し、突部収容部３２の一側面を画定する第１短辺側側壁部７ａは、箱型容器１に収容されたワーク２１の突出部２３の先端部に対して近接又は当接するとともに、先端部２６と対向する第２短辺側側壁部７ｂは、先端部２６に対して近接又は当接状態となっている。そして、箱型容器１の長手方向が傾く等した場合、ワーク２１の突出部２３と突部収容部３２の内側面とが当接したり、直線部２２の端部と第２短辺側側壁部７ｂとが当接したりすることで、ワーク２１の長手方向における位置ずれが防止されるようになっている。

さらに、底壁構成部２のうち直線支持部３５を構成する部位、特に、先端側保持部３７を構成する部位は、収納用凸部３１や支脚部１１の下端部よりも上方に位置している。また、底壁構成部２のうち先端側保持部３７を構成する部位の下面側には、図２に示すように、相対する一対の第２支脚部１１ｂの丁度中間位置において下方に突出する補助脚部４１が下方に突設されている。当該補助脚部４１の下端部は、その他の支脚部１１の下端部と高さ位置が揃えられており（仮想の同一平面上にあり）いる。すなわち、箱型容器１の先端側保持部３７側（第２短辺側側壁部７ｂ側）の部位については、支脚部１１及び補助脚部４１によって支持される格好となり、設置面に設置した場合、底壁構成部２が橋桁のように設置面から離間した位置で支持されることとなる。

また、箱型容器１がスタッキングされた場合には、図８に示すように、上側の箱型容器１の支脚部１１が下側の箱型容器１の脚受部１２に支持されるとともに、図９に示すように、上側の箱型容器１の補助脚部４１が、下側の箱型容器１の基端側保持部３６の横ずれ防止凸部３８（箱型容器１の短手方向中央に設けられた横ずれ防止凸部３８ａ）の上面に当接して支持される。当該補助脚部４１により、底壁構成部２の先端側保持部３７側の強度を高め、撓み変形等の発生を抑制することができる。さらに、スタッキング時において補助脚部４１を支持する横ずれ防止凸部３８ａの裏面側には補強用のリブ３９（図９参照）が設けられおり、当該横ずれ防止凸部３８ａの耐久性の向上が図られている。尚、基端側保持部３６の横ずれ防止凸部３８のうち短手方向中央の横ずれ防止凸部３８ａ以外のものは、補助脚部４１を支持する等の必要がなく、ワーク２１の位置ずれを防止できればよいため、軽量化のために、短手方向中央の横ずれ防止凸部３８ａよりも高さが低く構成されている。

加えて、図１等に示すように、底壁構成部２のうち基端側保持部３６と先端側保持部３７との間の部位には、上下に貫通する貫通孔４２が形成されている。これにより、軽量化及び省資源化が図られる上、ネスティングされた箱型容器１のうち上側の箱型容器１を持ち上げた際に、かかる貫通孔４２から上下に重なる箱型容器１間の空間に外気を導入し易くなる。従って、ネスティングした箱型容器１を抜き取る作業を行う際に、上下に重なる箱型容器１間の空間が負圧状態になり、かかる抜き取り作業をスムースに行えないといった事態を防止することができる。

さらに、図１、図４等に示すように、長辺側側壁部６の長手方向中央部を含む部位には、若干周壁部３の外側に膨出する挿入凹部４３が形成されている。これにより、箱型容器１に収容されているワーク２１（特に両サイドに収容されているワーク２１）を取出す際に、挿入凹部４３に手を差し入れて直線部２２の下側に手を掛けることができる。さらに、ワーク２１を箱型容器１に収容したりする際に、ワーク２１が直線支持部３５に支持されるまでワーク２１の下側を支持しておくことができる。また、一対の長辺側側壁部６のうち一方の挿入凹部４３には、周壁部３の外周方向（長辺側側壁部６の厚み方向）に貫通する持ち手孔４４が形成されている。つまり、箱型容器１が空の状態では、ワーク２１を収容した状態と同様に張り出し部４の下面に手を掛けて持ち運ぶことは勿論のこと、持ち手孔４４に手を差し入れて、その上方部位を握って持ち運ぶこともできるようになっている。

加えて、図２等に示すように、張り出し部４は、周壁部３の上縁部から外周方向に向けて水平に延出するとともに、先端が下方に屈曲形成されて断面略Ｌ字状をなしている。また、張り出し部４の下面側と周壁部３の外面上部とを連結する補強リブ４５が周壁部３の周方向において所定間隔で設けられている。尚、張り出し部４の外周縁は基本的に凹凸がなく全体として略長方形状（コーナー部が面取り加工されている）となっている。また、支脚部１１、脚受部１２、挿入凹部４３のいずれにしても、長辺側側壁部６の対応部位を周壁部の外周側に膨出させることで形成されているが、上面視で張り出し部４の外周縁よりも外周側にまでは突出しないように構成されている。

尚、４つの脚受部１２の支持壁部１３の高さ位置が揃っていることから、箱型容器１をスタッキングしても箱型容器１自体が傾くことはなく、いずれの箱型容器１においても張り出し部４の上面は設置面と平行に延びている。また、支脚部１１と支脚部１１を支持する脚受部１２とが長辺側側壁部６の長手方向中央部を中心として対称位置に設けられているため、スタッキング時において上下に積み重なる箱型容器１の外周縁が大きくずれることはなく、ほぼ一致する。

さて、上記のように構成されてなる箱型容器１をスタッキングした場合、図８等に示すように、上側の箱型容器１の収納用凸部３１が、下側の箱型容器１に収容されたワーク２１の先端部２６の上方において下側の箱型容器１の内側に進入し、先端部２６に近接配置された状態とされる。より具体的には、上下方向において、上側の箱型容器１の収納用凸部３１の下端部は、下側の箱型容器１に収容されたワーク２１の基端部２５の上縁部よりも下方に位置している。尚、底壁構成部２のうち直線支持部３５を構成する部位の下面は、収納用凸部３１の下端部よりも上方に位置しているため、スタッキングされても、下側の箱型容器１に収容されたワーク２１（直線部２２の基端部２５）と、上側の箱型容器１の底壁構成部２とが上下に離間しており、圧接することはない。

以上詳述したように、本実施形態によれば、直線部２２と、直線部２２から直交する方向に突出する突出部２３とを具備するワーク２１は、突出部２３が下向きに突出するような姿勢で箱型容器１に収容される。このため、箱型容器１の外周長（外寸）を極力小さくすることができる。さらに、ワーク２１を収容した状態の複数の箱型容器１を段積みする（スタッキングする）ことができるように構成されているため、運搬効率や保管効率の向上を図ることができる。

また、箱型容器１には、突出部２３を収容可能とする突部収容部３２を形成するべく、底壁構成部２から下方に突出する収納用凸部３１が形成されている。さらに、箱型容器１に収容されたワーク２１の直線部２２は、突出部２３が設けられていない側の先端部２６に向けて下方傾斜している。このため、箱型容器１をスタッキングさせた場合に、直線部２２が傾斜していることによって先端部２６の位置が下げられた分だけ、その上方に確保することのできた収容空間に対して、上側の箱型容器１の収納用凸部３１を進入させることができる。従って、複数の箱型容器１を上下に極力詰めてスタッキングすることができ、スタッキング状態におけるコンパクト化を図ることができる。

また、複数の箱型容器１を交互に１８０度回転させて積み重ねることでスタッキングされるため、下側の箱型容器１に収容されたワーク２１と、上側の箱型容器１に収容されたワーク２１とが、互いに１８０度回転した向きで、上側の箱型容器１の底壁構成部２を介して、相対配置されることとなる。このため、スタッキングされた複数の箱型容器１からなる積物の荷重の偏りを抑制でき、積物の倒壊等のおそれを防止することができる。

さらに、支脚部１１及び脚受部１２は、一対の長辺側側壁部６にのみ設けられ、短辺側側壁部７には設けられないようになっている。このため、例えば、短辺側側壁部７にも支脚部１１及び脚受部１２を設ける場合に比べ、箱型容器１の外寸を小さく構成することができる。また、相対する長辺側側壁部６のうち、一方の長辺側側壁部６に形成された支脚部１１と他方の長辺側側壁部６に形成された支脚部１１とが互いに相対する位置に形成されている（各長辺側側壁部６において形成された支脚部１１の形成ピッチが同じ）。このため、スタッキング状態において、一方の長辺側側壁部６と他方の長辺側側壁部６とでスタッキング時等の支持バランスが比較的大きく異なってしまうといった事態を回避することができ、段積み状態の安定化を図ることができる。特に、長辺側側壁部６及び短辺側側壁部７のうち横幅（周壁部３の周方向における長さ）が長い方の長辺側側壁部６に支脚部１１が形成されているため、支脚部１１の形成ピッチを極力大きくすることができ、スタッキング状態の安定化を図ることができる。

加えて、支脚部１１及び脚受部１２が設けられていない短辺側側壁部７の内側面は略平坦面となっている。従って、複数のワーク２１の端部に対向する短辺側側壁部７の内側面には凹凸がほぼ皆無であることから、各ワーク２１がその長手方向において位置ずれしそうになった場合でも、かかる短辺側側壁部７の内側面によって各ワーク２１の端部を安定して支持することができ、位置ずれを防止することができる。また、ワーク２１を収容する際にワーク２１の端部が短辺側側壁部７に引っ掛かるといった事態を防止することができ、収容作業性を向上させることができる。さらに、直線部２２に沿って延びる長辺側側壁部６に関しては、それぞれ１つのワーク２１に隣接するだけなので、長辺側側壁部６においては、隣接する１つのワーク２１のガタツキを防止する構成を設けるだけで済む。このため、ワーク２１のガタツキを防止する構成及び支脚部１１を設けるスペースを十分に確保することができ、ワーク２１のガタツキを招くことなく、支脚部１１を設けることができる。

また、長辺側側壁部６の長手方向中央部を含む部位には、周壁部３の外周側に膨出し、長辺側側壁部６に隣接して設置されているワーク２１の側方からかかるワーク２１の下方に手を差し入れることを可能とする挿入凹部４３が形成されている。このように、挿入凹部４３が形成されることで、箱型容器１に収容されているワーク２１を取出す際に、挿入凹部４３に手を差し入れて直線部２２の下側に手を掛けることができる。また、ワーク２１を箱型容器１に収容する際に、ワーク２１が直線支持部３５に支持されるまでワーク２１の下側を手で支持しておくことができる。従って、ワーク２１を箱型容器１に収容したり、ワーク２１を箱型容器１から取外したりする際の作業性の向上を図ることができる。さらに、支脚部１１が形成された長辺側側壁部６に対して挿入凹部４３が形成されているため、支脚部１１が形成されていない短辺側側壁部７に対して別途周壁部３の外周側に膨出する挿入凹部４３を形成する場合に比べ、箱型容器１の外寸を極力小さくすることができ、箱型容器１の大型化を抑制することができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態では、箱型容器１に収容されるワーク２１は、突出部２３が直線部２２の端部から突出しているが、直線部２２の端部の近傍から突出部２３が突出するような構成であってもよい。また、突出部２３と直線部２２とが直交していなくてもよく、互いに交差する方向に延びていればよい。さらに、突出部２３以外にも直線部２２から交差する方向に突出する凸部を備えるものであってもよい。但し、直線部２２から側方に最も突出している凸部である突出部２３が、直線部２２の一端部又はその近傍に設けられていることとする。加えて、直線部２２と突出部２３とがジョイント部を介して屈曲可能に連結されたワークが、屈曲された状態で箱型容器１に収容されるように構成してもよい。

（ｂ）また、箱型容器１に収容可能なワーク２１の数についても特に限定されるものではなく、１つ〜３つのいずれかでもよいし、５つ以上でもよい。また、上記実施形態では、ワーク２１は、直線部２２が箱型容器１の長辺側側壁部６に沿って延在するように収容されるが、特に当該構成に限定されるものではない。例えば、収容されるワーク２１の数が増えたり、ワーク２１の横幅が比較的大きくなったり、ワーク２１の直線部２２が比較的短くなったりする等した場合において、複数のワーク２１の直線部２２の端部に対向する側壁部が、直線部２２の長手方向に沿って延びる側壁部よりも横幅が相対的に長くなるように構成してもよい。

（ｃ）上記実施形態では、箱型容器１を設置面に設置する場合に支脚部１１が接地することによって箱型容器１が支持されるように構成されているが、スタッキング時に脚受部１２に支持される支脚部１１とは別の個所が設置面に接地して箱型容器１が支持されるように構成してもよい。但し、支脚部１１を利用することで、構成の簡素化を図ることができる。

さらに、上記実施形態では、一対の第１支脚部１１ａ間に収納用凸部３１が形成されているが、箱型容器１（直線部２２）の長手方向において支脚部１１及び収納用凸部３１の形成位置をずらしてもよく、例えば、一対の第１脚受部１２ａ間に収納用凸部３１が形成されるように構成してもよい。また、上記実施形態では、長辺側側壁部６に支脚部１１及び脚受部１２が設けられているが、短辺側側壁部７に支脚部１１及び脚受部１２が設けられることとしてもよい。

（ｄ）上記実施形態では、箱型容器１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。さらに、スタッキングやネスティングの向きを把握し易くするために、例えば、箱型容器１の長手方向中央部を挟んで一方側と他方側とで異なる着色が施されてもよい。

１…箱型容器、２…底壁構成部、３…周壁部、４…張り出し部、６…長辺側側壁部、７…短辺側側壁部、１１…支脚部、１２…脚受部、２１…ワーク、２２…直線部、２３…突出部、３１…収納用凸部、３２…突部収容部、３５…直線支持部、４１…補助脚部、４３…挿入凹部。

Claims (4)

1. 略直線状に延在する直線部と、前記直線部の一端部又はその近傍から交差する方向に突出する突出部とを備えるワークを、前記突出部が下方に突出する姿勢で収容可能に構成されるとともに、
   底壁構成部と、前記底壁構成部の外周縁から上方に延出する周壁部とを備え、
   同じ向きで上下に重ねることでネスティングが行え、交互に１８０度回転させて上下に重ねることでスタッキングが行える箱型容器において、
   前記ワークの前記突出部を収容可能な突部収容部と、前記突出部が前記突部収容部に収容された状態の前記ワークの前記直線部を支持可能な直線支持部とを備え、
   前記突部収容部は、前記底壁構成部から下方に突出する収納用凸部の内側に形成され、
   前記ワークが前記直線支持部によって支持されることで、前記直線部が前記突部収容部から遠ざかる方向に向けて下方傾斜するとともに、
   前記箱型容器のスタッキング状態において、下側の箱型容器に収容された前記ワークの前記直線部のうち下方傾斜した先端部の上方に、上側の箱型容器の前記収納用凸部が近接配置されるようにしたことを特徴とする箱型容器。
2. 前記周壁部を部分的に外周側に膨出させるようにして形成され、スタッキング状態において下側の箱型容器に当接して支持される支脚部を備え、
   前記周壁部は相対する一対の側壁部を２組備えるとともに、そのうち１組の相対する一対の前記側壁部において、前記支脚部が相対する位置に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の箱型容器。
3. 前記周壁部は、相対する一対の長辺側側壁部と、前記一対の長辺側側壁部の側縁部間を連結するとともに、前記一対の長辺側側壁部間の距離よりも大きく離間して相対する一対の短辺側側壁部とから構成され、前記支脚部は一対の前記長辺側側壁部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の箱型容器。
4. 複数の前記ワークを前記直線部が互いに平行となるようにして横並びで収容可能に構成され、
   前記周壁部を構成する側壁部のうち、前記ワークの前記直線部の長手方向に沿って延在する前記側壁部において前記支脚部が形成されるとともに、
   前記ワークの前記直線部の両端部に対向する前記側壁部の内側面が平坦面となっていることを特徴とする請求項２又は３に記載の箱型容器。

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