JP2012154510A

JP2012154510A - Beverage supply device

Info

Publication number: JP2012154510A
Application number: JP2011012073A
Authority: JP
Inventors: Takehito Yamada; 毅人山田; Yuuki Tokunaga; 勇貴徳永
Original assignee: Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Current assignee: Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority date: 2011-01-24
Filing date: 2011-01-24
Publication date: 2012-08-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beverage supply device capable of easily detecting abnormality such as temperature rise generating in a compressor.SOLUTION: This beverage supply device includes: a water storage tank; a cooling device having the compressor and cooling the water in the water storage tank; a temperature sensor detecting a temperature of the water in the water storage tank; and a determining device in which a threshold temperature is set between a first temperature region in which a lowering rate of water temperature in the water storage tank is approximately constant, and a second temperature region which is lower than the first temperature region, and in which the lowering rate of the water temperature in the water storage tank is not approximately constant, in cooling the water in the water storage tank by the cooling device, so that it is determined that the compressor is in an overload state when a lowering rate per a specific time, of a detection temperature by the temperature sensor is smaller than a first rate in a case when the detection temperature of the temperature sensor is higher than the threshold temperature, and it is determined that the compressor is in an overload state, when the control for continuously driving the compressor is continued for a specific time or more in a case when the detection temperature of the temperature sensor is lower than the threshold temperature.

Description

本発明は、飲料供給装置に関する。 The present invention relates to a beverage supply apparatus.

コールド飲料を販売する飲料供給装置では、貯水槽で冷却した希釈水等をカップに注入する。貯水槽は、上面に開口を有する略直方体の水槽であり、内部に希釈水等を冷却するための冷却水を貯留している。また、貯水槽の内部には、パイプをコイル状に巻回した冷却コイル（蒸発器）が配設されている。蒸発器内には、冷却装置によって、冷媒が循環している。この冷媒を蒸発させたときに発生する蒸発熱によって、蒸発器の周囲の冷却水を凍らせて氷塊（アイスバンク）を形成し、アイスバンクの蓄熱を利用して冷却水の温度を略０℃に保つようにしている。冷却装置は、ガス状の冷媒を圧縮して高温高圧にするコンプレッサと、コンプレッサで圧縮された高温高圧の冷媒を液化する凝縮器と、凝縮器で液化した冷媒が送られる前述した蒸発器とを備えている。蒸発器で蒸発してガス化した冷媒はコンプレッサに戻され、再度圧縮されて高温高圧の冷媒となり凝縮器に送られる。 In a beverage supply device that sells cold beverages, diluted water or the like cooled in a water storage tank is poured into a cup. The water storage tank is a substantially rectangular parallelepiped water tank having an opening on the upper surface, and stores cooling water for cooling dilution water and the like inside. In addition, a cooling coil (evaporator) in which a pipe is wound in a coil shape is disposed inside the water storage tank. A refrigerant is circulated in the evaporator by a cooling device. The cooling water around the evaporator is frozen by the evaporation heat generated when the refrigerant is evaporated to form an ice block (ice bank), and the temperature of the cooling water is set to approximately 0 ° C. using the heat stored in the ice bank. Try to keep on. The cooling device includes a compressor that compresses a gaseous refrigerant to high temperature and high pressure, a condenser that liquefies the high temperature and high pressure refrigerant compressed by the compressor, and the evaporator described above to which the refrigerant liquefied by the condenser is sent. I have. The refrigerant evaporated and gasified in the evaporator is returned to the compressor and compressed again to be a high-temperature and high-pressure refrigerant and sent to the condenser.

このコンプレッサは、過負荷保護装置を備えることが知られている。過負荷保護装置は、例えば、フィルタの目詰まり等によって、コンプレッサの温度が上昇した場合に、コンプレッサの回転を停止させる（例えば、特許文献１を参照）。具体的には、バイメタル等によって構成される温度プロテクターによって、コンプレッサが設定温度以上となると、コンプレッサへの通電を切断する。また、過負荷保護装置は、コンプレッサへの通電を切断することで、コンプレッサの温度が設定温度より低下すると、再びコンプレッサへの通電を開始するようになっている。 This compressor is known to include an overload protection device. The overload protection device stops the rotation of the compressor, for example, when the temperature of the compressor rises due to filter clogging or the like (see, for example, Patent Document 1). Specifically, when the compressor reaches a set temperature or higher by a temperature protector made of bimetal or the like, the power supply to the compressor is cut off. Further, the overload protection device cuts off the power supply to the compressor, so that the power supply to the compressor is started again when the temperature of the compressor falls below the set temperature.

特開２００９−５２８２３号公報JP 2009-52823 A

前述した特許文献１の飲料供給装置では、過負荷保護装置によってコンプレッサの回転を停止した場合に冷却速度が低下するため、冷却水を効率的に冷却することが困難となる。これによって、十分に冷却されていない希釈水がカップに注入されてしまう等の問題が生じる虞がある。しかしながら、この問題が生じた場合に、過負荷保護装置によってコンプレッサの回転を停止したことが要因であるか否かを判断することは困難であった。即ち、コンプレッサに生じた温度上昇等の異常を検知することは困難であった。 In the beverage supply device of Patent Document 1 described above, the cooling rate is reduced when the rotation of the compressor is stopped by the overload protection device, so that it is difficult to efficiently cool the cooling water. This may cause a problem that diluted water that is not sufficiently cooled is poured into the cup. However, when this problem occurs, it is difficult to determine whether or not the overload protection device causes the compressor to stop rotating. That is, it is difficult to detect an abnormality such as a temperature rise occurring in the compressor.

前述した課題を解決する主たる本発明は、貯水槽と、コンプレッサを有し、前記貯水槽内の水を冷却する冷却装置と、前記貯水槽内の水の温度を検知する温度センサと、前記冷却装置が前記貯水槽内の水を冷却しているとき、前記貯水槽内の水温の低下の割合が略一定となる第１温度領域と、前記貯水槽内の水温の低下の割合が略一定とはならない前記第１温度領域より低い第２温度領域と、の間に閾値温度が設定されており、前記温度センサの検知温度が前記閾値温度より高い場合、前記温度センサの検知温度の一定時間あたりの低下の割合が前記第１割合より小さくなると、前記コンプレッサが過負荷状態であったものと判定し、前記温度センサの検知温度が前記閾値温度より低い場合、前記コンプレッサを連続して駆動するための制御が一定時間以上継続していると、前記コンプレッサが過負荷状態であったものと判定する判定装置と、を備えたことを特徴とする飲料供給装置である。 The main present invention that solves the above-described problems includes a water storage tank, a cooling device that cools water in the water storage tank, a temperature sensor that detects the temperature of water in the water storage tank, and the cooling When the apparatus is cooling the water in the water tank, the first temperature region where the rate of decrease in the water temperature in the water tank is substantially constant, and the rate of decrease in the water temperature in the water tank is substantially constant When a threshold temperature is set between the second temperature region that is lower than the first temperature region and the detected temperature of the temperature sensor is higher than the threshold temperature, the detected temperature of the temperature sensor per certain time When the rate of decrease in the temperature is smaller than the first rate, it is determined that the compressor is in an overload state, and the compressor is continuously driven when the temperature detected by the temperature sensor is lower than the threshold temperature. Control If continues a predetermined time or more, the compressor is a beverage supply apparatus characterized by comprising a determining unit as had been overloaded, the.

本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。 Other features of the present invention will become apparent from the accompanying drawings and the description of this specification.

本発明によれば、コンプレッサに生じる温度上昇等の異常を容易に検知することが可能な飲料供給装置を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the drink supply apparatus which can detect easily abnormalities, such as a temperature rise which arises in a compressor, can be provided.

本実施形態にかかる飲料供給装置に備えられる冷却部の模式図である。It is a schematic diagram of the cooling part with which the drink supply apparatus concerning this embodiment is equipped. 第１実施形態にかかる判定装置及び警報発生装置において、貯水槽内の水温が第１温度領域である場合のコンプレッサの異常を検知する動作を説明する図である。In the determination apparatus and alarm generation apparatus concerning 1st Embodiment, it is a figure explaining the operation | movement which detects the abnormality of the compressor in case the water temperature in a water storage tank is a 1st temperature range. 第１実施形態にかかる判定装置及び警報発生装置において、貯水槽内の水温が第２温度領域である場合のコンプレッサの異常を検知する動作を説明する図である。In the determination apparatus and alarm generator concerning 1st Embodiment, it is a figure explaining the operation | movement which detects the abnormality of the compressor in case the water temperature in a water storage tank is a 2nd temperature range. 第１実施形態にかかる判定装置及び警報発生装置によって、コンプレッサの異常を検知する動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation | movement which detects the abnormality of a compressor by the determination apparatus and alarm generation apparatus concerning 1st Embodiment. ＯＣＲ動作時と通常時夫々において、貯水槽内の水温と、冷却装置が冷却を開始してから経過した時間との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the time which passed since the water temperature in a water storage tank, and the cooling device started cooling in each time of OCR operation | movement, and normal time. ＯＣＲ動作時と通常時夫々において、貯水槽内の水温が第２温度領域となってから、所定厚のアイスバンクが形成されるまでにかかる時間を測定した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having measured the time it takes until the water bank in a water storage tank becomes a 2nd temperature area | region, and an ice bank of predetermined thickness is formed in each time of OCR operation and normal time. 冷却装置が貯水槽内の冷却水を冷却する場合に、第２実施形態にかかる判定装置によってコンプレッサの異常を検知する動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation | movement which detects abnormality of a compressor by the determination apparatus concerning 2nd Embodiment, when a cooling device cools the cooling water in a water storage tank. 冷却装置が製氷筒を冷却する場合に、第２実施形態にかかる判定装置によってコンプレッサの異常を検知する動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation | movement which detects the abnormality of a compressor by the determination apparatus concerning 2nd Embodiment, when a cooling device cools an ice making cylinder.

本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.

＝＝＝冷却部の構成について＝＝＝
以下、図１を参照して、本実施形態にかかる飲料供給装置に備えられる冷却部１の構成について説明する。尚、図１は、冷却部１の構成を説明するための模式図である。本実施形態にかかる飲料供給装置はコールド飲料を販売する。冷却部１は、例えば、カップ９に注入する希釈水やシロップ等を冷却する。この冷却部１は、貯水槽２と、冷却装置３と、温度センサ４と、判定装置及び警報発生装置を含む制御部５と、電極６と、配管７と、バルブ８とを備えている。 === Configuration of Cooling Unit ===
Hereinafter, with reference to FIG. 1, the structure of the cooling part 1 with which the drink supply apparatus concerning this embodiment is equipped is demonstrated. FIG. 1 is a schematic diagram for explaining the configuration of the cooling unit 1. The beverage supply device according to the present embodiment sells cold beverages. The cooling unit 1 cools, for example, dilution water or syrup to be injected into the cup 9. The cooling unit 1 includes a water storage tank 2, a cooling device 3, a temperature sensor 4, a control unit 5 including a determination device and an alarm generation device, an electrode 6, a pipe 7, and a valve 8.

貯水槽２は、例えば側面及び底面が断熱壁で形成され、上面に開口を備えた略直方体形状を呈している。貯水槽２の内部には、例えば希釈水を冷却するための冷却水が貯留されている。この冷却水中には、配管７と、温度センサ４と、冷却装置３の冷却コイル３０と、電極６とが配置されている。配管７は、例えば希釈水が通る管であり、バルブ８を介して水道水が供給されるように、水道水の供給管に接続されている。希釈水は、冷却水中の配管７を通ることで冷却される。温度センサ４は、冷却水の水温を検知する。 The water storage tank 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape in which, for example, a side surface and a bottom surface are formed of heat insulating walls, and an opening is provided on the top surface. For example, cooling water for cooling dilution water is stored in the water storage tank 2. In this cooling water, the piping 7, the temperature sensor 4, the cooling coil 30 of the cooling device 3, and the electrode 6 are arranged. The pipe 7 is a pipe through which, for example, dilution water passes, and is connected to a tap water supply pipe so that tap water is supplied via the valve 8. The dilution water is cooled by passing through the piping 7 in the cooling water. The temperature sensor 4 detects the coolant temperature.

冷却装置３の冷却コイル３０は、コイル状に巻回された管形状を呈し、内部に冷媒が供給される。この冷却コイル３０の内部で冷媒が蒸発する際の蒸発熱によって、冷却コイル３０の周囲の冷却水を冷却して一定厚の氷を形成する。電極６は、冷却コイル３０の周囲に形成された氷（アイスバンク）の厚さを検出するための電極である。具体的には、電極６は、例えば２本の電極からなり、電極間の抵抗値の変化により、所定厚のアイスバンクが形成されたか否かを判定している。 The cooling coil 30 of the cooling device 3 has a tubular shape wound in a coil shape, and a coolant is supplied to the inside. The cooling water around the cooling coil 30 is cooled by the heat of evaporation when the refrigerant evaporates inside the cooling coil 30 to form ice having a constant thickness. The electrode 6 is an electrode for detecting the thickness of ice (ice bank) formed around the cooling coil 30. Specifically, the electrode 6 includes, for example, two electrodes, and determines whether or not an ice bank having a predetermined thickness has been formed based on a change in resistance value between the electrodes.

冷却装置３は、前述した冷却コイル３０に加え、コンプレッサ３１と、冷媒配管３２と、冷却ファン３３と、過負荷保護装置（ＯＣＲ）３４と、電源３５とを備えている。コンプレッサ３１は、電源３５からの通電によって、ガス状の冷媒を圧縮して高温高圧とし、冷媒配管３２を介して不図示の凝縮器に送る。冷却ファン３３はコンプレッサ３１を冷却し、コンプレッサ３１の温度上昇を抑制する。尚、凝縮器に送られた冷媒は冷却されて液化し、冷却コイル３０に送られる。コンプレッサ３１と電源３５とはＯＣＲ３４を介して接続されている。ＯＣＲ３４は、例えばコンプレッサ３１の温度に応じて変形するバイメタル等から構成され、コンプレッサ３１を過負荷から保護する。具体的には、ＯＣＲ３４は、コンプレッサ３１が所定の温度よりも高温となった場合には、コンプレッサ３１が過負荷状態であるとして、コンプレッサ３１と電源３５との接続を遮断するように変形する。また、このように変形したＯＣＲ３４は、コンプレッサ３１の温度が所定の温度よりも低温となった場合には、コンプレッサ３１の過負荷状態が解消されたものとして、コンプレッサ３１と電源３５とを接続するように変形する。これによって、ＯＣＲ３４は、コンプレッサ３１が所定温度よりも高温となっている場合に、コンプレッサ３１と電源３５との接続を遮断し、コンプレッサ３１を停止させて過負荷から保護する。 The cooling device 3 includes a compressor 31, a refrigerant pipe 32, a cooling fan 33, an overload protection device (OCR) 34, and a power source 35 in addition to the cooling coil 30 described above. The compressor 31 compresses the gaseous refrigerant to high temperature and high pressure by energization from the power source 35 and sends the compressed refrigerant to a condenser (not shown) via the refrigerant pipe 32. The cooling fan 33 cools the compressor 31 and suppresses the temperature rise of the compressor 31. The refrigerant sent to the condenser is cooled and liquefied, and sent to the cooling coil 30. The compressor 31 and the power source 35 are connected via an OCR 34. The OCR 34 is made of, for example, a bimetal that deforms in accordance with the temperature of the compressor 31, and protects the compressor 31 from overload. Specifically, the OCR 34 is deformed so as to cut off the connection between the compressor 31 and the power source 35, assuming that the compressor 31 is in an overload state when the compressor 31 becomes higher than a predetermined temperature. Further, the OCR 34 deformed in this way connects the compressor 31 and the power source 35 on the assumption that the overload state of the compressor 31 has been eliminated when the temperature of the compressor 31 becomes lower than a predetermined temperature. It deforms as follows. As a result, when the compressor 31 is hotter than a predetermined temperature, the OCR 34 disconnects the connection between the compressor 31 and the power source 35 and stops the compressor 31 to protect it from overload.

制御部５は、電極６によって、所定厚のアイスバンクが形成されたことを検知する。そして、制御部５は、所定厚のアイスバンクが形成されたことを検知した場合に、電源３５からコンプレッサ３１への通電を停止する制御（以下、通電停止制御と称する）を行い、冷却装置３による冷却水の冷却を停止する。また、制御部５は、通電停止制御を行った後に、カップ９への飲料提供によって配管７を希釈水が通過したり、冷却水の入れ替えを行うべく貯水槽２内に給水したりすることで冷却水の温度が上昇した場合、再びコンプレッサ３１への通電を開始する制御を行う。これによって、再び冷却装置３によって冷却水が冷却され始める。 The control unit 5 detects that an ice bank having a predetermined thickness is formed by the electrode 6. When the control unit 5 detects that an ice bank having a predetermined thickness has been formed, the control unit 5 performs control to stop energization from the power source 35 to the compressor 31 (hereinafter referred to as energization stop control), and the cooling device 3. Stop cooling water cooling by. In addition, after the energization stop control is performed, the control unit 5 causes the dilution water to pass through the pipe 7 by supplying beverage to the cup 9 or to supply water into the water storage tank 2 to replace the cooling water. When the temperature of the cooling water rises, control for starting energization to the compressor 31 is performed again. Thereby, the cooling water starts to be cooled again by the cooling device 3.

制御部５に備えられる判定装置は、ＯＣＲ３４によって電源３５からコンプレッサ３１への通電が遮断されたか否かを判定する。つまり、判定装置は、ＯＣＲ３４が通電を遮断する動作をしたか否かによってコンプレッサ３１が過負荷状態であった否かを判定する。そして、制御部５に備えられる警報発生装置は、判定装置によってコンプレッサ３１が過負荷状態であったものと判定すると警報（アラーム）を発生する。これによって、コンプレッサ３１の過負荷による温度上昇等の異常を容易に検知することができる。 The determination device provided in the control unit 5 determines whether or not the power supply from the power source 35 to the compressor 31 is interrupted by the OCR 34. In other words, the determination device determines whether or not the compressor 31 is in an overload state depending on whether or not the OCR 34 has performed an operation of cutting off the energization. The alarm generation device provided in the control unit 5 generates an alarm (alarm) when the determination device determines that the compressor 31 is in an overload state. Thereby, it is possible to easily detect an abnormality such as a temperature rise due to an overload of the compressor 31.

＝＝＝第１実施形態にかかる制御部の判定装置及び警報発生装置の動作について＝＝＝
図２Ａ乃至図５を参照しつつ、第１実施形態にかかる制御部５の判定装置及び警報発生装置の動作について具体的に説明する。尚、図２Ａは、判定装置及び警報発生装置において、貯水槽内の水温が後述する第１温度領域である場合のコンプレッサの異常を検知する動作を説明する図である。図２Ｂは、判定装置及び警報発生装置において、貯水槽内の水温が後述する第２温度領域である場合のコンプレッサの異常を検知する動作を説明する図である。図３は、判定装置及び警報発生装置によって、コンプレッサの異常を検知する動作を説明するフローチャートである。 === About the operation of the determination device and the alarm generation device of the control unit according to the first embodiment ===
With reference to FIG. 2A thru | or FIG. 5, operation | movement of the determination apparatus of the control part 5 and alarm generation apparatus concerning 1st Embodiment is demonstrated concretely. FIG. 2A is a diagram illustrating an operation of detecting an abnormality of the compressor when the water temperature in the water storage tank is in a first temperature region described later in the determination device and the alarm generation device. FIG. 2B is a diagram illustrating an operation of detecting an abnormality of the compressor when the water temperature in the water storage tank is in a second temperature region described later in the determination device and the alarm generation device. FIG. 3 is a flowchart for explaining an operation of detecting an abnormality of the compressor by the determination device and the alarm generation device.

図４は、貯水槽２内の水温と、冷却装置３が冷却を開始してから経過した時間との関係を求めた結果を示す図である。図４において、白抜きの三角で結ばれる線は、コンプレッサ３１の吸排気口に設けられたフィルタの約２／３の面積が目詰まりしている場合の特性を示している。つまり、図４における白抜きの三角で結ばれる線は、コンプレッサ３１が異常状態であり、制御部５によって通電停止制御が行われるまでの間に、ＯＣＲ３４が通電を遮断する動作を行った場合（ＯＣＲ動作時）の特性を示している。尚、図４ではＯＣＲ３４が２回動作した場合を示している。一方、図４において、黒塗りの四角で結ばれる線は、コンプレッサ３１が異常状態となることなく、つまり、ＯＣＲ３４が動作することなく、制御部５によって通電停止制御が行われた場合（通常時）の特性を示している。 FIG. 4 is a diagram illustrating a result of obtaining a relationship between the water temperature in the water storage tank 2 and the time elapsed since the cooling device 3 started cooling. In FIG. 4, a line connected with white triangles indicates characteristics when the area of about 2/3 of the filter provided at the intake and exhaust ports of the compressor 31 is clogged. That is, the line connected by the white triangles in FIG. 4 is the case where the compressor 31 is in an abnormal state and the OCR 34 performs an operation to cut off the energization before the energization stop control is performed by the control unit 5 ( The characteristics during OCR operation are shown. FIG. 4 shows the case where the OCR 34 operates twice. On the other hand, in FIG. 4, a line connected with a black square is a case where the power supply stop control is performed by the controller 5 without the compressor 31 being in an abnormal state, that is, without the OCR 34 being operated (normal time). ) Characteristics.

図５は、ＯＣＲ動作時と通常時夫々において、貯水槽２内の水温が第２温度領域となってから、所定厚のアイスバンクが形成されるまでにかかる時間を測定した結果を示す図である。つまり、ＯＣＲ動作時と通常時夫々において、貯水槽２内の水温が第２温度領域となってから、制御部５による通電停止制御が行われるまでの時間を測定した結果を示す図である。尚、図５に示すＯＣＲ動作時の時間はＯＣＲ３４が１回動作した場合の時間である。 FIG. 5 is a diagram showing the results of measuring the time taken for the ice bank having a predetermined thickness to be formed after the water temperature in the water storage tank 2 becomes the second temperature region in each of the OCR operation and the normal time. is there. That is, it is a figure which shows the result of having measured the time from when the water temperature in the water storage tank 2 became a 2nd temperature range to the time when energization stop control by the control part 5 is performed in each time of OCR operation and normal time. Note that the time during the OCR operation shown in FIG. 5 is the time when the OCR 34 operates once.

図４に示すように、冷却装置３によって貯水槽２内の冷却水を冷却する際、冷却水の水温が略５℃より高い場合、単位時間ごとの水温の低下の割合は略一定となる。また、冷却装置３によって貯水槽２内の冷却水を冷却する際、冷却水の水温が略５℃より低い場合、単位時間ごとの水温の低下の割合は略一定とはならない。そこで、貯水槽２内の水温において、略５℃を閾値温度とし、この閾値温度よりも高い温度領域を第１温度領域とする。一方、閾値温度よりも低い温度領域を第２温度領域とする。 As shown in FIG. 4, when the cooling water in the water storage tank 2 is cooled by the cooling device 3, when the cooling water temperature is higher than about 5 ° C., the rate of decrease in the water temperature per unit time is substantially constant. Further, when the cooling water in the water storage tank 2 is cooled by the cooling device 3, if the cooling water temperature is lower than about 5 ° C., the rate of decrease in the water temperature per unit time is not substantially constant. Therefore, in the water temperature in the water tank 2, approximately 5 ° C. is set as a threshold temperature, and a temperature region higher than the threshold temperature is set as a first temperature region. On the other hand, a temperature region lower than the threshold temperature is set as a second temperature region.

本実施形態にかかる飲料供給装置における制御部５の判定装置は、温度センサ４の検知する貯水槽２内の水温（以下、検知温度と称する）が第１温度領域にある場合、検知温度の単位時間当たりの低下の割合に基づいて、ＯＣＲ３４が通電を遮断する動作を行ったか否かを判定する。一方、制御部５の判定装置は、検知温度が第２温度領域にある場合、検知温度が閾値温度に達してから、制御部５によって通電停止制御が行われるまでの時間に基づいて、ＯＣＲ３４が通電を遮断する動作を行ったか否かを判定する。 The determination device of the control unit 5 in the beverage supply device according to the present embodiment is a unit of detected temperature when the water temperature in the water tank 2 (hereinafter referred to as detected temperature) detected by the temperature sensor 4 is in the first temperature range. Based on the rate of decrease per hour, it is determined whether or not the OCR 34 has performed an operation to cut off the energization. On the other hand, when the detected temperature is in the second temperature range, the determination device of the control unit 5 determines that the OCR 34 is based on the time from when the detected temperature reaches the threshold temperature to when the power supply stop control is performed by the control unit 5. It is determined whether or not an operation for interrupting energization has been performed.

具体的には、制御部５の判定装置は、図３に示すように、貯水槽２内の水温が上昇する契機であるカップ９への飲料提供や貯水槽２への給水が終了してから１０分間が経過し、貯水槽２内の水温が一様となると、温度センサ４による検知温度Ａを確認する（Ｓ１００）。そして、検知温度Ａが閾値温度である５℃よりも高い（第１温度領域にある）場合（Ｓ１０１;ＹＥＳ）、判定装置は、検知温度Ａを確認してから２５分後の検知温度Ｂを確認する（Ｓ１０２）。次に、判定装置５は、検知温度Ａと検知温度Ｂとの差（Ａ−Ｂ）を算出し、このＡ−Ｂが例えば確認温度差（５℃）よりも大きいか否かを判定する（Ｓ１０３）。尚、確認温度差とは、実験により求められた値であり、図４に黒塗りの四角で結ばれる線で示す特性のように、冷却装置３による２５分間の冷却で低下する貯水槽２内の水温の低下が、確認温度差より大きい場合に、コンプレッサ３１は正常に動作しているとみなすことができる。 Specifically, as shown in FIG. 3, the determination device of the control unit 5 is configured to provide drinks to the cup 9 and supply water to the water tank 2, which is an opportunity for the water temperature in the water tank 2 to rise. When 10 minutes have passed and the water temperature in the water storage tank 2 becomes uniform, the temperature A detected by the temperature sensor 4 is confirmed (S100). And when detection temperature A is higher than 5 degreeC which is threshold temperature (it exists in a 1st temperature range) (S101; YES), the determination apparatus will detect detection temperature B 25 minutes after confirming detection temperature A. Confirm (S102). Next, the determination device 5 calculates a difference (A−B) between the detected temperature A and the detected temperature B, and determines whether or not this A−B is larger than, for example, a confirmation temperature difference (5 ° C.) ( S103). The confirmation temperature difference is a value obtained by an experiment, and the water temperature in the water storage tank 2 decreases by cooling for 25 minutes by the cooling device 3 as shown by a characteristic line shown by a black line in FIG. When the water temperature drop is larger than the confirmation temperature difference, the compressor 31 can be regarded as operating normally.

判定装置は、Ａ−Ｂが確認温度差よりも大きいと判定した場合（Ｓ１０３；ＮＯ）、検知温度ＢをＳ１０１における検知温度Ａとして（Ｓ１０４）、再びＳ１０１の処理に戻る。一方、判定装置は、Ａ−Ｂが確認温度差よりも小さいと判定した場合（Ｓ１０３；ＹＥＳ）、ＯＣＲ３４が通電を遮断する動作を行ったことによって、コンプレッサ３１が停止している期間（図４参照）があったために、Ａ−Ｂが確認温度差に満たなかったものとみなす。つまり、コンプレッサ３１が過負荷状態であったものとみなす。これによって、警報発生装置はアラームを発生する（Ｓ１０５）。例えば、図２Ａに示すように、検知温度Ａが１０℃、検知温度Ｂが８℃であった場合、Ａ−Ｂが２℃となって、確認温度差（５℃）よりも小さいため、コンプレッサ３１がＯＣＲ３４によって停止していた期間があったものとみなすことができる。これによって、コンプレッサ３１が異常状態であるとして警報発生装置はアラームを発生する。よって、コンプレッサ３１の温度上昇等の異常を容易に検知することができる。 When the determination device determines that A−B is larger than the confirmation temperature difference (S103; NO), the detection temperature B is set to the detection temperature A in S101 (S104), and the process returns to S101 again. On the other hand, when the determination device determines that A−B is smaller than the confirmation temperature difference (S103; YES), the period in which the compressor 31 is stopped due to the operation of the OCR 34 shutting off the power supply (FIG. 4). Therefore, it is considered that AB is less than the confirmation temperature difference. That is, it is considered that the compressor 31 was in an overload state. As a result, the alarm generation device generates an alarm (S105). For example, as shown in FIG. 2A, when the detected temperature A is 10 ° C. and the detected temperature B is 8 ° C., AB is 2 ° C., which is smaller than the confirmation temperature difference (5 ° C.). It can be considered that there was a period when 31 was stopped by the OCR 34. As a result, the alarm generation device generates an alarm that the compressor 31 is in an abnormal state. Therefore, an abnormality such as a temperature rise of the compressor 31 can be easily detected.

一方、検知温度Ａが閾値温度である５℃よりも低い（第２温度領域にある）場合（Ｓ１０１；ＮＯ）、判定装置は、検知温度Ａが閾値温度よりも低いことを確認した時点から確認時間（１００分）が経過した後に、制御部５が通電停止制御を行っているか否かを判定する（Ｓ１１０）。換言すると、判定装置は、検知温度Ａが第２温度領域となってから、所定厚のアイスバンクが形成されることで制御部５によってコンプレッサ３１が停止されるまでの時間が確認時間以内であるか否かを判定する。尚、確認時間とは、実験により求められた値であり、図５の通常時における冷却時間に示すように、コンプレッサ３１が通電停止制御されるまでの時間が、確認時間より短い場合に、コンプレッサ３１は正常に動作しているとみなすことができる。 On the other hand, when the detected temperature A is lower than the threshold temperature of 5 ° C. (in the second temperature range) (S101; NO), the determination device confirms from the time when it is confirmed that the detected temperature A is lower than the threshold temperature. After the elapse of time (100 minutes), it is determined whether or not the control unit 5 is performing energization stop control (S110). In other words, in the determination device, the time from when the detected temperature A becomes the second temperature range to when the compressor 31 is stopped by the control unit 5 when the ice bank having a predetermined thickness is formed is within the confirmation time. It is determined whether or not. The confirmation time is a value obtained by experiment, and as shown in the cooling time at normal time in FIG. 5, when the time until the compressor 31 is controlled to stop energization is shorter than the confirmation time, the compressor 31 can be regarded as operating normally.

判定装置は、Ｓ１１０において、コンプレッサ３１が通電停止制御されていないと判定した場合（Ｓ１１０；ＮＯ）、コンプレッサ３１が過負荷状態であったものとみなす。これによって、コンプレッサ３１が異常状態であるとして警報発生装置は、アラームを発生する（Ｓ１１１）。例えば、図２Ｂに示すように、検知温度Ａが第２温度領域となってから、コンプレッサ３１の通電停止制御がされるまでの時間が確認時間を越えている場合、冷却装置３によって貯水槽２内の冷却水を冷却している間に、コンプレッサ３１がＯＣＲ３４によって停止していた期間があったものとみなすことができる。これによって、コンプレッサ３１が異常状態であるとして警報発生装置はアラームを発生する。よって、コンプレッサ３１の温度上昇等の異常を容易に検知することができる。 When the determination device determines in S110 that the compressor 31 is not under the energization stop control (S110; NO), the determination device considers that the compressor 31 was in an overload state. Accordingly, the alarm generation device generates an alarm assuming that the compressor 31 is in an abnormal state (S111). For example, as shown in FIG. 2B, when the time from when the detected temperature A becomes the second temperature range until the energization stop control of the compressor 31 exceeds the confirmation time, the water tank 2 is cooled by the cooling device 3. It can be considered that there was a period during which the compressor 31 was stopped by the OCR 34 while cooling the cooling water inside. As a result, the alarm generation device generates an alarm that the compressor 31 is in an abnormal state. Therefore, an abnormality such as a temperature rise of the compressor 31 can be easily detected.

一方、判定装置は、Ｓ１１０において、コンプレッサ３１が通電停止制御されていると判定した場合（Ｓ１１０；ＹＥＳ）、コンプレッサ３１は正常に通常することによって、冷却装置３による貯水槽２内の冷却水の冷却が完了したものとして、コンプレッサ３１の異常を検知する制御を終了する。 On the other hand, when the determination device determines in S110 that the compressor 31 is controlled to stop energization (S110; YES), the compressor 31 normally normalizes, so that the cooling water in the water tank 2 by the cooling device 3 is normal. As a result of completion of the cooling, the control for detecting the abnormality of the compressor 31 is ended.

以上より、本実施形態にかかる飲料供給装置では、検知温度が第１温度領域にある場合は、検知温度の単位時間当たりの低下の割合に基づいてコンプレッサ３１の異常を検知することができる。また、検知温度が第２温度領域にある場合は、制御部５によってコンプレッサ３１の通電停止制御が行われるまでの時間に基づいてコンプレッサ３１の異常を検知することができる。このため、コンプレッサ３１の異常を容易且つ確実に検知することができる。 As described above, in the beverage supply device according to the present embodiment, when the detected temperature is in the first temperature region, the abnormality of the compressor 31 can be detected based on the rate of decrease in the detected temperature per unit time. Further, when the detected temperature is in the second temperature range, it is possible to detect an abnormality of the compressor 31 based on the time until the controller 5 performs the energization stop control of the compressor 31. For this reason, the abnormality of the compressor 31 can be detected easily and reliably.

＝＝＝第２実施形態にかかる制御部の判定装置の動作について＝＝＝
図６、図７を参照しつつ、第２実施形態にかかる判定装置の動作について説明する。 === Regarding the Operation of the Determination Device of the Control Unit According to the Second Embodiment ===
The operation of the determination apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.

先ず、図６を参照しつつ、冷却装置３が貯水槽２内の冷却水を冷却する場合に、判定装置によってコンプレッサ３１の異常を検知する動作について説明する。 First, referring to FIG. 6, an operation of detecting an abnormality of the compressor 31 by the determination device when the cooling device 3 cools the cooling water in the water storage tank 2 will be described.

第２実施形態にかかる判定装置は、冷却装置３によって貯水槽２内を冷却している間の判定時間内に検知温度が確認温度以下となるか否かを判定し、判定時間が経過しても検知温度が確認温度以下とならない場合に、コンプレッサ３１が異常状態であると検知する。尚、判定時間及び確認温度は、飲料供給装置ごとに実験から求められた値であり、判定時間内に検知温度が確認温度以下とならない場合に、コンプレッサ３１がＯＣＲ３４によって停止していた期間があったものとみなすことができる値である。さらに、この判定装置は、確認した検知温度を、制御部５に備えられるメモリに記憶させると共に、飲料供給装置に備えられる表示装置（不図示）の画面に表示させることを特徴としている。これによって、作業者等が容易に検知温度の状態を確認することができるため、コンプレッサ３１の異常を容易に検知することができる。 The determination device according to the second embodiment determines whether or not the detected temperature is equal to or lower than the confirmation temperature within the determination time while the water tank 2 is cooled by the cooling device 3, and the determination time has elapsed. If the detected temperature does not fall below the confirmation temperature, it is detected that the compressor 31 is in an abnormal state. Note that the determination time and the confirmation temperature are values obtained from experiments for each beverage supply device, and there is a period during which the compressor 31 is stopped by the OCR 34 when the detected temperature does not fall below the confirmation temperature within the determination time. This is a value that can be regarded as Further, the determination device is characterized in that the confirmed detected temperature is stored in a memory provided in the control unit 5 and is displayed on a screen of a display device (not shown) provided in the beverage supply device. Thereby, since the operator etc. can confirm the state of detection temperature easily, abnormality of the compressor 31 can be detected easily.

具体的には、判定装置は、コンプレッサ３１の異常を検知する場合、カップ９への飲料提供や貯水槽２への給水等によって冷却装置３が貯水槽２内の冷却を開始しているか否かを確認する（Ｓ２０１）。判定装置は、冷却装置３が貯水槽２内の冷却を開始していないことを確認した場合（Ｓ２０１；ＮＯ）、Ｓ２０１の処理を繰り返す。一方、判定装置は、冷却装置３が貯水槽２内の冷却を開始していることを確認した場合（Ｓ２０１；ＹＥＳ）、検知温度を確認して制御部５のメモリに記憶させると共に表示装置の画面に表示し、さらに、制御部５に備えられる判定時間を計測するタイマの計時をスタートさせる（Ｓ２０２）。そして、判定装置は、検知温度が確認温度より低いか否かを判定し（Ｓ２０３）、検知温度が確認温度よりも低いと判定した場合（Ｓ２０３；ＹＥＳ）、判定時間を計測するタイマの計時をストップさせる（Ｓ２０４）。また、検知温度を、制御部５のメモリに記憶させると共に表示装置の画面に表示させる（Ｓ２０４）。さらに、判定装置は、表示装置の画面に、コンプレッサ３１に異常がないことを報知するＯＫ判定を表示させる（Ｓ２０５）。 Specifically, when the determination device detects an abnormality in the compressor 31, whether or not the cooling device 3 has started cooling the water tank 2 by providing a drink to the cup 9 or supplying water to the water tank 2. Is confirmed (S201). When the determination device confirms that the cooling device 3 has not started cooling in the water tank 2 (S201; NO), the determination device repeats the process of S201. On the other hand, when the determination device confirms that the cooling device 3 has started cooling in the water storage tank 2 (S201; YES), the determination device confirms the detected temperature and stores it in the memory of the control unit 5 and the display device. Further, the timer for measuring the determination time provided in the control unit 5 is started (S202). Then, the determination device determines whether or not the detected temperature is lower than the confirmation temperature (S203). When it is determined that the detected temperature is lower than the confirmation temperature (S203; YES), the timer for measuring the determination time is counted. Stop (S204). Further, the detected temperature is stored in the memory of the control unit 5 and displayed on the screen of the display device (S204). Further, the determination device displays an OK determination for notifying that there is no abnormality in the compressor 31 on the screen of the display device (S205).

一方、判定装置は、検知温度が確認温度よりも高いと判定した場合（Ｓ２０３；ＮＯ）、判定時間が経過しているか否かを判定する（Ｓ２０６）。判定装置は、判定時間が経過していないと判定した場合（Ｓ２０６；ＮＯ）、Ｓ２０３の処理に戻る。一方、判定装置は、判定時間が経過していると判定した場合（Ｓ２０６；ＹＥＳ）、検知温度を、制御部５のメモリに記憶させると共に表示装置の画面に表示させる（Ｓ２０７）。そして、判定装置は、表示装置の画面に、コンプレッサ３１が異常であることを報知するＮＧ判定を表示させる（Ｓ２０８）。 On the other hand, if the determination device determines that the detected temperature is higher than the confirmation temperature (S203; NO), it determines whether the determination time has elapsed (S206). When it is determined that the determination time has not elapsed (S206; NO), the determination device returns to the process of S203. On the other hand, if it is determined that the determination time has elapsed (S206; YES), the determination device stores the detected temperature in the memory of the control unit 5 and displays it on the screen of the display device (S207). And the determination apparatus displays NG determination which alert | reports that the compressor 31 is abnormal on the screen of a display apparatus (S208).

以上より、この判定装置は、確認した検知温度を、メモリに記憶させると共に、表示装置の画面に表示させることで、作業者等が容易に検知温度の状態を確認することができる。このため、コンプレッサ３１の異常を容易且つ詳細に検知することができる。尚、飲料供給装置はこのメモリに記憶された内容や、表示装置の画面に表示された内容をプリントアウトする印刷装置を備えていてもよい。これによって、より容易且つ詳細にコンプレッサ３１の異常を検知することが可能となる。 As described above, the determination device stores the confirmed detected temperature in the memory and displays the detected temperature on the screen of the display device, so that the operator or the like can easily confirm the state of the detected temperature. For this reason, the abnormality of the compressor 31 can be detected easily and in detail. The beverage supply device may include a printing device that prints out the content stored in the memory or the content displayed on the screen of the display device. This makes it possible to detect the abnormality of the compressor 31 more easily and in detail.

次に、図７を参照しつつ、冷却装置３が飲料供給装置の製氷筒を冷却する場合に、判定装置によってコンプレッサ３１の異常を検知する動作について説明する。 Next, with reference to FIG. 7, an operation of detecting an abnormality of the compressor 31 by the determination device when the cooling device 3 cools the ice making cylinder of the beverage supply device will be described.

尚、飲料供給装置に備えられる製氷機（不図示）は、カップ９にコールド飲料と共に提供する氷を製氷し、貯蔵している。この製氷機は、駆動モータと、駆動モータに連結されたオーガ（スクリュー状の回転式切削刃）と、オーガが挿通される製氷筒と、製氷筒の外周面に巻装された蒸発パイプと、蒸発パイプの温度（Ｅサーモ温度）を検知する温度センサと、オーガの上方に設けられた氷圧縮用の押出しヘッドと、製氷筒および蒸発パイプを包囲する断熱材とを備えている（何れも不図示）。そして、製氷機は、製氷筒の外周面に巻装された蒸発パイプを通る冷媒の蒸発熱で、例えば水道水の配管を介して供給された飲料水を製氷筒の内壁面に着氷させて薄氷を形成する。そして形成した薄氷を、オーガを回転させて掻き取りながら押し上げて押出しヘッドで圧縮することで氷を製造する。 In addition, the ice making machine (not shown) with which a drink supply apparatus is equipped ice-making the ice provided with the cold drink to the cup 9 is stored. This ice making machine includes a drive motor, an auger (screw-shaped rotary cutting blade) coupled to the drive motor, an ice making cylinder through which the auger is inserted, an evaporation pipe wound around the outer peripheral surface of the ice making cylinder, It includes a temperature sensor that detects the temperature of the evaporation pipe (E thermo temperature), an ice compression extrusion head provided above the auger, and an insulating material that surrounds the ice making cylinder and the evaporation pipe. (Illustrated). Then, the ice making machine causes the evaporating heat of the refrigerant passing through the evaporation pipe wound around the outer peripheral surface of the ice making cylinder to cause, for example, drinking water supplied via a tap water pipe to be icing on the inner wall surface of the ice making cylinder. Forms thin ice. Then, the formed thin ice is pushed up while rotating with an auger while being scraped and compressed by an extrusion head to produce ice.

判定装置は、冷却装置３によって製氷筒を冷却する際、温度センサの検知するＥサーモ温度（検知Ｅサーモ温度）の単位時間当たりの低下の割合が判定温度範囲内とならない場合に、コンプレッサ３１が異常状態であると検知する。尚、判定温度範囲は、飲料供給装置ごとに実験から求められた値であり、検知Ｅサーモ温度の単位時間（５分間）当たりの低下の割合が判定温度範囲以内とならない場合に、コンプレッサ３１がＯＣＲ３４によって停止していた期間があったものとみなすことができる値である。さらに、この判定装置は、確認した検知Ｅサーモ温度を、メモリに記憶させると共に、表示装置（不図示）の画面に表示させることを特徴としている。これによって、作業者等が容易に検知Ｅサーモ温度の状態を確認することができるため、コンプレッサ３１の異常を容易に検知することができる。 When the ice making cylinder is cooled by the cooling device 3, the compressor 31 detects that the rate of decrease per unit time of the E thermo temperature (detected E thermo temperature) detected by the temperature sensor is not within the determination temperature range. Detects an abnormal condition. The determination temperature range is a value obtained from an experiment for each beverage supply device. When the rate of decrease in the detected E thermo temperature per unit time (5 minutes) does not fall within the determination temperature range, the compressor 31 It is a value that can be regarded as having been stopped by the OCR 34. Further, this determination device is characterized in that the detected detected E thermo temperature is stored in a memory and displayed on a screen of a display device (not shown). Thereby, since the operator etc. can confirm the state of detection E thermo-temperature easily, abnormality of the compressor 31 can be detected easily.

具体的には、判定装置は、コンプレッサ３１の異常を検知する場合、冷却装置３が製氷筒の冷却を開始しているか否かを確認する（Ｓ３０１）。判定装置は、冷却装置３が製氷筒の冷却を開始していないこと確認した場合（Ｓ３０１；ＮＯ）、Ｓ３０１の処理を繰り返す。一方、判定装置は、冷却装置３が製氷筒の冷却を開始していることを確認した場合（Ｓ３０１；ＹＥＳ）、検知Ｅサーモ温度Ａを確認して制御部５のメモリに記憶させると共に、表示装置の画面に表示させる（Ｓ３０２）。また、制御部５に備えられ、前述した単位時間（５分間）を計時するタイマの計時をスタートさせる（Ｓ３０２）。そして、判定装置は、単位時間が経過したことを判定した場合（Ｓ３０３；ＹＥＳ）、Ｓ３０２の処理から５分後のＥサーモ温度である検知Ｅサーモ温度Ｂを確認して制御部５のメモリに記憶させる（Ｓ３０４）。次に、判定装置は、検知Ｅサーモ温度Ａと検知Ｅサーモ温度Ｂとの差（ＥＡ−ＥＢ）を算出し、このＥＡ−ＥＢが例えば８℃から１０℃の判定温度範囲内にあるか否かを判定する（Ｓ３０５）。判定装置は、ＥＡ−ＥＢが判定温度範囲内にあると判定した場合（Ｓ３０５；ＹＥＳ）、表示装置の画面に、検知Ｅサーモ温度Ｂを表示させる（Ｓ３０６）と共に、コンプレッサ３１に異常がないことを報知するＯＫ判定を表示させる（Ｓ３０７）。 Specifically, when detecting an abnormality in the compressor 31, the determination device checks whether or not the cooling device 3 has started cooling the ice making cylinder (S301). When the determination device confirms that the cooling device 3 has not started cooling the ice-making cylinder (S301; NO), the determination device repeats the process of S301. On the other hand, when the determination device confirms that the cooling device 3 has started cooling the ice making cylinder (S301; YES), the determination device confirms the detected E thermo-temperature A and stores it in the memory of the control unit 5 and displays it. It is displayed on the screen of the device (S302). Further, the timer of the timer provided in the control unit 5 for counting the unit time (5 minutes) described above is started (S302). If the determination device determines that the unit time has elapsed (S303; YES), the determination device confirms the detected E thermotemperature B, which is the E thermotemperature five minutes after the processing of S302, in the memory of the control unit 5. Store (S304). Next, the determination device calculates a difference (EA−EB) between the detected E thermo temperature A and the detected E thermo temperature B, and whether or not this EA−EB is within a determination temperature range of 8 ° C. to 10 ° C., for example. Is determined (S305). When the determination device determines that EA-EB is within the determination temperature range (S305; YES), the detected E thermo-temperature B is displayed on the screen of the display device (S306), and the compressor 31 has no abnormality. OK determination for informing is displayed (S307).

一方、判定装置は、ＥＡ−ＥＢが判定温度範囲内にないと判定した場合（Ｓ３０５；ＮＯ）、表示装置の画面に、検知Ｅサーモ温度Ｂを表示させる（Ｓ３０８）と共に、コンプレッサ３１が異常であることを報知するＮＧ判定を表示させる（Ｓ３０９）。 On the other hand, when the determination device determines that EA-EB is not within the determination temperature range (S305; NO), the detected E thermo temperature B is displayed on the screen of the display device (S308), and the compressor 31 is abnormal. An NG determination for notifying that there is present is displayed (S309).

以上より、この判定装置は、確認した検知Ｅサーモ温度を、メモリに記憶させると共に、表示装置の画面に表示させることで、作業者等が容易に検知Ｅサーモ温度の状態を確認することができる。このため、コンプレッサ３１の異常を容易且つ詳細に検知することができる。尚、飲料供給装置はこのメモリに記憶された内容や、表示装置の画面に表示された内容をプリントアウトする印刷装置を備えていてもよい。これによって、より容易且つ詳細にコンプレッサ３１の異常を検知することが可能となる。 As described above, the determination apparatus stores the confirmed detected E thermo temperature in the memory and displays the detected E thermo temperature on the screen of the display device, so that an operator or the like can easily confirm the state of the detected E thermo temperature. . For this reason, the abnormality of the compressor 31 can be detected easily and in detail. The beverage supply device may include a printing device that prints out the content stored in the memory or the content displayed on the screen of the display device. This makes it possible to detect the abnormality of the compressor 31 more easily and in detail.

尚、前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。 The above-described embodiment is intended to facilitate understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes equivalents thereof.

例えば、前述した第１実施形態にかかる制御部５では、第２実施形態にかかる制御部５と同様に、検知温度Ａ、Ｂをメモリに記憶すると共に、検知温度Ａ、Ｂや、判定装置のコンプレッサ３１が異常であるか否かの判定を、表示装置の画面に表示することとしてもよい。 For example, in the control unit 5 according to the first embodiment described above, the detected temperatures A and B are stored in the memory, and the detected temperatures A and B and the determination device of the determination device are stored as in the control unit 5 according to the second embodiment. The determination as to whether the compressor 31 is abnormal may be displayed on the screen of the display device.

また、前述した第２実施形態にかかる制御部５では、第１実施形態にかかる制御部５と同様に、判定装置によってコンプレッサ３１が異常であることが判定された場合に、アラームを発生することとしてもよい。 Further, in the control unit 5 according to the second embodiment described above, an alarm is generated when the determination device determines that the compressor 31 is abnormal, as in the control unit 5 according to the first embodiment. It is good.

１冷却部
２貯水槽
３冷却装置
４温度センサ
５制御部
６電極
７配管
８バルブ
９カップ
３０冷却コイル
３１コンプレッサ
３２冷媒配管
３３冷却ファン
３４ＯＣＲ
３５電源 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooling part 2 Water storage tank 3 Cooling device 4 Temperature sensor 5 Control part 6 Electrode 7 Piping 8 Valve 9 Cup 30 Cooling coil 31 Compressor 32 Refrigerant piping 33 Cooling fan 34 OCR
35 Power supply

Claims

貯水槽と、
コンプレッサを有し、前記貯水槽内の水を冷却する冷却装置と、
前記貯水槽内の水の温度を検知する温度センサと、
前記冷却装置が前記貯水槽内の水を冷却しているとき、前記貯水槽内の水温の低下の割合が略一定となる第１温度領域と、前記貯水槽内の水温の低下の割合が略一定とはならない前記第１温度領域より低い第２温度領域と、の間に閾値温度が設定されており、前記温度センサの検知温度が前記閾値温度より高い場合、前記温度センサの検知温度の一定時間あたりの低下の割合が前記第１割合より小さくなると、前記コンプレッサが過負荷状態であったものと判定し、前記温度センサの検知温度が前記閾値温度より低い場合、前記コンプレッサを連続して駆動するための制御が一定時間以上継続していると、前記コンプレッサが過負荷状態であったものと判定する判定装置と、
を備えたことを特徴とする飲料供給装置。 A water tank,
A cooling device having a compressor and cooling water in the water tank;
A temperature sensor for detecting the temperature of water in the water tank;
When the cooling device is cooling the water in the water tank, the first temperature region in which the rate of decrease in the water temperature in the water tank is substantially constant, and the rate of decrease in the water temperature in the water tank is approximately When a threshold temperature is set between the second temperature region that is lower than the first temperature region and is not constant, and the detected temperature of the temperature sensor is higher than the threshold temperature, the detected temperature of the temperature sensor is constant. When the rate of decrease per time is smaller than the first rate, it is determined that the compressor is in an overload state, and when the temperature detected by the temperature sensor is lower than the threshold temperature, the compressor is continuously driven. A determination device that determines that the compressor was in an overload state when control for
A beverage supply device comprising:

前記判定装置が前記コンプレッサを過負荷状態であったものと判定すると、警報を発生する警報発生装置
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 The beverage supply device according to claim 1, further comprising an alarm generation device that generates an alarm when the determination device determines that the compressor is in an overload state.

前記判定装置は、前記貯水槽への給水動作の完了から所定時間を経過すると、前記検知温度と前記閾値温度とを比較し、前期閾値温度に対する前記検知温度の高低関係を求める
ことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 The determination device compares the detected temperature with the threshold temperature when a predetermined time has elapsed since the completion of the water supply operation to the water tank, and obtains a level relationship of the detected temperature with respect to the previous threshold temperature. The beverage supply apparatus according to claim 1.

前記判定装置は、飲料の提供動作の完了から所定時間を経過すると、前記検知温度と前記閾値温度とを比較し、前記閾値温度に対する前記検知温度の高低関係を求める
ことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 The determination device compares the detected temperature with the threshold temperature when a predetermined time has elapsed from the completion of the beverage providing operation, and obtains a level relationship of the detected temperature with respect to the threshold temperature. The beverage supply device described in 1.

前記判定装置は、前記検知温度が前記閾値温度より高い場合、前記検知温度の単位時間当たりの低下の割合が所定の割合より小さくなると、前記コンプレッサが過負荷保護装置の動作により１回以上停止したものと判定し、前記検知温度が前記閾値温度より低い場合、前記コンプレッサを連続して駆動するための制御が一定時間以上継続していると、前記コンプレッサが前記過負荷保護装置の動作により１回以上停止したものと判定する
ことを特徴とする請求項１に記載の飲料供給装置。 When the detected temperature is higher than the threshold temperature and the rate of decrease in the detected temperature per unit time is smaller than a predetermined rate, the determination device stops the compressor one or more times due to the operation of the overload protection device. If the detected temperature is lower than the threshold temperature and the control for continuously driving the compressor continues for a certain time or longer, the compressor is operated once by the operation of the overload protection device. It determines with having stopped above. The drink supply apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned.